Fluidized Bed Reactor

Fluidized
Bed Reaktor adalah adalah jenis reaktor kimia yang dapat digunakan untuk mereaksika
n
bahandalam keadaan banyak fasa. Reaktor jenis ini menggunakan fluida (cairan atau gas
) yang dialirkanmelalui katalis padatan (biasanya berbentuk butiran-
butiran kecil) dengan kecepatan yang
cukup sehinggakatalis akan terolak sedemikian rupa dan akhirnya katalis tersebut dapat
dianalogikan sebagai fluida juga.Proses ini, dinamakan fluidasi.

PROSEDUR PENGERJAAN
reaktan dimasukkan dari bagian bawah reaktor
sebagian kecil katalis disuspensikan oleh reaktan yang berwujud gas ke
dalam fluidized bed reactor
 sebagian padatan kecil dari katalis dapat lepas dari atas reaktor
padatan terlepas dari reaktor dipisahkan dengan menggunakan siklon untuk
membuang padatan
kemudian gas tersebut digunakan kembali ke dalam reaktor

Gasifikasi batu bara

Di bidang teknik kimia, gasifikasi digunakan sebagai teknik untuk mengkonversi bahan
bakar padat menjadi gas. Gas yang dihasilkan pada gasifikasi disebut gas produser yang
kandungannya didominasi oleh gas CO, H2 dan CH4
Bahan bakar yang umum digunakan pada gasifikasi adalah bahan bakar padat, salah
satunya adalah batubara
Gasifikasi unggun terfluidakan dioperasikan dengan cara memfluidisasi partikel bahan bakar
dengan gas pendorong yang berupa udara. Pada gasifikasi unggun terfluidakan, gas
pendorong yang umum digunakan adalah udara. Dengan temperatur 800 100 C.

Kelebihan:
reaktor mempunyai kemampuan untuk memproses fluida dalam jumlah yang besar
pengendalian temperatur lebih baik
pencampuran (mixing) yang bagus untuk katalis dan reaktan
Kelemahan:
Rancang-Bangun kompleks sehingga biaya mahal
jarang digunakan di (dalam) laboratorium
Partikel mengalami keausan yang dapat menyebabkan mengecilnya ukuran partikelyang
berada di dalam reaktor

Fungsi fitur dan prinsip kerja.

Mesin ini cocok untuk pengeringan bahan serbuk dan butiran.

Prinsip kerja Fluid Bed Dryer Spray granulator ini didasarkan pada:
Memasukkan bahan Serbuk / granul / butiran tersebut ke mangkuk container mesin. Udara
dingin ditarik ke container mesin melalui ruang kerja fluid bed dryer, udara sebelum
memasuki ruang kerja mesin fluid bed dryerdi saring melalui pre filter dan akhir (HEPA)
filter dan melewati ruang pemanasan di belakang mesin utama (Heat Exchanger),
dipanaskan ke suhu yang diinginkan oleh pemanas.
Materi yang terfluidisasi fluida di container mesin secara teratur. Kelembaban produk ditarik
keluar oleh kipas sehingga produk menjadi kering dan menjadi rata di setiap butiran dengan
kadar kekeringan yang sama di bawah 1% .

Kontainer dan ruang kerja Fluid Bed Dryer Spraymempunyai

struktur bulat tabung . sehingga menghindari sudut mati.
Di dalam container fluid bed dryer di berikan penambahan optional pengaduk /
stirrer. Stirrer berfungsi untuk menghindari aglomerasi bahan basah dan aliran saluran
membentuk selama pengeringan.
Para bag filter di atas terbuat dari serat khusus anti lengket. Dengan pengoperasian
yang aman.
Discharged by turning over. It is quick, and fully.
Dioperasikan pada tekanan negatif disegel dan dirancang oleh standard GMP
Mesin ini juga dapat dirancang untuk mengisi dan mengurangi secara otomatis sesuai
dengan kebutuhan .
Proses pengeringan sangat Cepat, suhu stabil . Secara umum, waktu pengeringan
setiap Kontainer memerlukan waktu sekitar 20 ~ 30 menit.