Professional Documents
Culture Documents
ZAVR NI RAD
Toni Muura
Split, 2015.
SVEUILITE U SPLITU
FAKULTET GRAEVINARSTVA, ARHITEKTURE I
GEODEZIJE
Toni Muura
Split, 2015.
Keywords:
Family house, Static calculation
STUDIJ:
KANDIDAT:
Toni Muura
BROJ INDEKSA:
4342
KATEDRA:
PREDMET:
Predsjednik povjerenstva za
zavrne i diplomske ispite
1. TEHNIKI OPIS
1.1 Namjena graevine
Predmetna graevina je stambene namjene, a sastoji se od prizemlja i kata. Zavrna ploa
kata je ujedno i krov graevine.
Presjek 1 - 1
Tlocrt prizemlja
Tlocrt potkrovlja
Nakon iskopa potrebno je temeljnu plohu runo oistiti od ostataka razlomljenog materijala,
kao i eventualnu glinovitu ispunu iz pukotina. Po obavljenom ienju temeljne plohe potrebno je
neravnine i udubine (krape) popuniti i izravnati podlonim betonom C 16/20 (MB-20) do projektirane
kote temeljenja.
Ukoliko se naie na kavernu (pukotinu), vee udubine i relativno manje irine, a nije mogue
potpuno uklanjanje gline crvenice, sanaciju izvesti tako da se glina oisti do dubine cca 50 cm ispod
kote temeljenja, a nastali prostor do projektiranje kote temeljenja "plombira" zapuni podbetonom.
Doputena centrina naprezanja tla na detaljno oienim naslagama matine stijene uzeta su
za osnovna optereenja 0.70 MPa.
1.4. Materijali
Beton
Za izgradnju graevine koristit e se beton projektiranog sastava, razreda tlane vrstoe
normalnog betona C 30/37 i C 25/30, a sve prema "Tehnikim propisima za betonske konstrukcije"
("TPBK" N.N. N.N. 101/05; 74/06; 85/06; 64/07). Sustav potvrivanja sukladnosti betona je 2+.
Tehniki uvjeti za projektirana svojstva svjeeg betona dani su u tablici.
NAMJENA
C 25/30
XC2
C 30/37
XC1
C 30/37
XC2
(kg/m3)
280
340
340
(v/c)
0,6
DA
S4
32
25
CI 0,20
90
5 - 30
0,47
DA
S3 ili S4
32
35
Cl 0,10
90
5 - 30
0,43
DA
S3 ili S4
32
25
Cl 0,10
90
5 - 30
(mm)
(mm)
(min)
(+ C)
Za izradu konstruktivnog betona smiju se koristiti samo CEM I ili CEM II/A-S. Zbog opasnosti od
korozije armature ne smiju se upotrebljavati betoni koji sadre cemente tipa CEM II/C, CEM IV i CEM
V, prema normi HRN EN 197-1.
Sastavni materijali od kojih se beton proizvodi ili koji mu se pri proizvodnji dodaju moraju
ispunjavati zahtjeve normi na koje upuuje norma HRN EN 206-1 i zahtjeve prema prilozima C, D, E i
F Tehnikih propisa za betonske konstrukcije (TPBK).
Za izvedbu konstruktivnih dijelova graevine smiju se upotrijebiti samo oni sastavi betona za koje je
dokazano da ispunjavaju gore navedene tehnike uvjete.
Betonski elik
Kao armatura koristi se betonski elik B 500 (tip A ili B, prema TPBK) za sve elemente, u obliku
ipki ili mrea. Zatitni slojevi betona do armature iznose 2.0 3.0 cm.
Veliinu zatitnog sloja osigurati dostatnim brojem kvalitetnih razmanika (distancera). Kvalitetu
zatitnog sloja osigurati kvalitetnom oplatom i ugradnjom betona, te dodacima betonu i ostalim
rjeenjima prema zahtjevima ovog projekta i projektu betona, kojeg je duan izraditi izvoa radova.
Veliina i kvaliteta zatitnog sloja betona presudni su za trajnost objekta. U potpunosti potivati
projektirani raspored i poloaj armaturnih ipki, koje trebaju biti nepomine kod betoniranja. Sva
uporabljena armatura treba imati odgovarajue ateste o kakvoi.
Elementi za zidanje
Za zidanje su predvieni opekarski blokovi d=25 cm. Ovi blokovi moraju biti u skladu s
normom EN 771-1, i biti 1. razreda (ovisno o kontroli proizvodnje) tamo gdje je proizvoa
sporazuman isporuivati zidne elemente odreene tlane vrstoe, a ima program kontrole kvalitete s
rezultatima koji pokazuju da srednja tlana vrstoa poiljke uzorkovana i ispitana prema
odgovarajuoj normi ima vjerojatnost podbaaja odreene tlane vrstoe manju od 5%. Razred
izvedbe moe biti A ili B. Prema udjelu upljina blokovi mogu biti grupe 2a ili 2b.
Mort za zidanje
Za zidanje je predvien produni mort vrstoe M5, ope namjene. Mort mora biti u skladu s
normom EN 998-2.
Beton
Sve komponente betona (agregat, cement, voda, dodaci), te beton kao materijal, trebaju
udovoljavati zahtjevima vaeih normi, propisa i pravila struke. Izvoditelj je duan izraditi projekt
betona u skladu s projektom konstrukcije i dostaviti ga na suglasnost projektantu objekta.
Kontrola kvalitete betona sastoji se od kontrole proizvodnje i kontrole suglasnosti s uvjetima
projekta konstrukcije i projekta betona.
Betonski radovi moraju se izvoditi prema projektu konstrukcije i projektu betona (kojeg je duan
izraditi Izvoa), a u svemu sukladno s: Tehniki propis za betonske konstrukcije (N.N. br. 101/05.), te
svim prateim normativima
Kod projektiranog betona u projektu mora biti specificiran razred tlane vrstoe (marka betona)
i to kao karakteristina vrijednost 95%-tne vjerojatnosti s kriterijima sukladnosti prema normi HRN EN
206-1.
Sastavni materijali od kojih se beton proizvodi, ili koji mu se pri proizvodnji dodaju, moraju ispunjavati
zahtjeve normi na koje upuuje norma HRN EN 206-1 i zahtjeve prema Tehnikom propisu za
betonske konstrukcije.
Zahtjevi za isporuku betona i informacije proizvoaa betona korisniku moraju sadravati podatke
prema normi HRN EN 206-1.
Uzimanje uzoraka, priprema ispitnih uzoraka i ispitivanje svojstava svjeeg betona provodi se
prema normama niza HRN EN 12350, a ispitivanje svojstava ovrsnulog betona prema normama niza
HRN EN 12390.
Eventualna vremenski ubrzana proizvodnja betonskih elemenata, u cilju ubrzanja graenja,
doputena je samo uz poseban projekt tehnologije izvoenja i dokaz zahtijevanih svojstava
prethodnim ispitivanjima.
Za svako odstupanje od projekta, nadzorni inenjer je duan izvijestiti Projektanta i Investitora.
Nuna je njega ugraenog betona da se ne pojave tetne pukotine, a u svemu prema projektu
betona, vaeim propisima i pravilima struke.
Betonski elik
Betonski elici trebaju udovoljavati zahtjevima vaeih propisa. Za elik za armiranje primjenjuju
se norme nHRN EN 10080-1 elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 1. dio: Opi
zahtjevi (prEN 10080-1:1999), nHRN EN 10080-2 elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni
elik 2. dio: Tehniki uvjeti isporuke elika razreda A (prEN 10080-2:1999), nHRNEN 10080-3 elik
za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 3. dio: Tehniki uvjeti isporuke elika razreda B
(prEN 10080-3:1999), nHRN EN 10080-4 elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 4.
dio: Tehniki uvjeti isporuke elika razreda C (prEN 10080-4:1999), nHRN EN 10080-5 elik za
armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 5. dio: Tehniki uvjeti isporuke zavarenih armaturnih
mrea (prEN 10080-5:1999), nHRN EN 10080-6 elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik
6. dio:
10
Prekidi betoniranja
Prekid i nastavci betoniranja konstrukcija moraju biti obraeni projektom betona.
Oplata
Za izvedbu svih betonskih i armiranobetonskih elemenata potrebno je pravovremeno izraditi,
postaviti i uvrstiti odgovarajuu drvenu, metalnu ili slinu oplatu. Oplata mora odgovarati mjerama
graevinskih nacrta, detalja i planova oplate. Podupiranjem i razupiranjem oplate mora se osigurati
njena stabilnost i nedeformabilnost pod teretom ugraene mjeavine. Unutarnje povrine moraju biti
ravne i glatke, bilo da su vertikalne, horizontalne ili kose. Postavljena oplata mora se lako i
jednostavno rastaviti, bez udaranja i upotrebe pomonih alata i sredstava ime bi se "mlada"
konstrukcija izloila tetnim vibracijama. Ako se nakon skidanja oplate ustanovi da izvedena
konstrukcija dimenzijama i oblikom ne odgovara projektu Izvoa je obavezan istu sruiti i ponovo
izvesti prema projektu. Prije ugradnje svjee mjeavine betona u oplatu istu, ako je drvena, potrebno
je dobro navlaiti, a ako je metalna mora se premazati odgovarajuim premazom.
Izvoa ne moe zapoeti betoniranje dok Nadzor ne izvri pregled postavljene oplate i pismeno je ne
odobri.
Primijenjeni standardi
Standardi za beton osnovni
HRN EN 206-1:2002
HRN EN 206-1/A1:2004
nHRN EN 206-1/A2
HRN EN 12350-2
HRN EN 12350-3
HRN EN 12350-4
HRN EN 12350-5
HRN EN 12350-6
HRN EN 12350-7
HRN EN 12390-1
Ispitivanje ovrsnulog betona 1. dio: Oblik, dimenzije i drugi zahtjevi za uzorke i kalupe
HRN EN 12390-2
HRN EN 12390-3
HRN EN 12390-6
HRN EN 12390-7
HRN EN 12390-8
11
prCEN/TS 12390-9
ISO 2859-1
Plan uzorkovanja za atributni nadzor 1. dio: Plan uzorkovanja indeksiran prihvatljivim nivoom
kvalitete (AQL) za nadzor koliine po koliine
ISO 3951
HRN U.M1.057
HRN U.M1.016
HRN EN 480-11
Dodaci betonu, mortu I injekcijskim smjesama Metode ispitivanja 11. dio: Utvrivanje
karakteristika zranih pora u ovrsnulom betonu
HRN EN12504-1
Ispitivanje betona u konstrukcijama 1. dio: Izvaeni uzorci Uzimanje, pregled i ispitivanje tlane
vrstoe
HRN EN 12504-2
HRN EN 12504-3
HRN EN 12504-4
prEN 13791:2003
elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 1.dio: Opi zahtjevi (prEN 10080-1:1999)
nHRN EN 10080-2
elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 2. dio: Tehniki uvjeti isporuke elika
razreda A (prEN 10080-2:1999)
nHRNEN 10080-3
elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 3. dio: Tehniki uvjeti isporuke elika
razreda B (prEN 10080-3:1999)
nHRN EN 10080-4
elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 4. dio: Tehniki uvjeti isporuke elika
razreda C (prEN 10080-4:1999)
nHRN EN 10080-5
elik za armiranje betona Zavarljivi armaturni elik 5. dio: Tehniki uvjeti isporuke zavarenih
armaturnih mrea (prEN 10080-5:1999)
HRN EN 10025
HRN EN 10027-1
HRN EN 10027-2
EN 10079
HRN EN 10204
HRN EN 287-1
HRN EN 719
HRN EN 729-3
12
elik i elini proizvodi Poloaj i priprema uzoraka i ispitnih uzoraka za mehanika ispitivanja
HRN EN 10002-1
Metalni materijali Vlani pokus 1. dio: Metoda ispitivanja (pri sobnoj temperaturi)
elik za armiranje i prednapinjanje betona Ispitne metode 1. dio: Armaturne ipke i ice
Ostali standardi
ENV 1992-1-1
ENV 1992-1-2
Eurokod 2 Projektiranje betonskih konstrukcija 1-2 dio: Opa pravila Projektiranje konstrukcije
na poar
13
Oplate i skele
Skele i oplate moraju imati takvu sigurnost i krutost da bez slijeganja i tetnih deformacija
mogu primiti optereenja i utjecaje koji nastaju tijekom izvedbe radova. Skela i oplata moraju biti
izvedeni tako da se osigurava puna sigurnost radnika i sredstava rada kao i sigurnost prolaznika,
prometa, susjednih objekata i okoline uope.
Materijali za izradu skela i oplata moraju biti propisane kvalitete. Nadzorni inenjer treba
odobriti oplatu prije poetka betoniranja.
Kod izrade projekta oplate mora se uzeti u obzir kompaktiranje pomou vibratora na oplati
tamo gdje je to potrebno.
Oplata mora sadravati sve otvore i detalje prikazane u nacrtima, odnosno traene od
nadzornog inenjera.
Oplata odnosno skela treba osigurati da se beton ne oneisti. Obje moraju biti dovoljno vrste
i krute da odole pritiscima kod ugradnje i vibriranja i da sprijee ispupenja. Nadzorni inenjer e, tamo
gdje mu se ini potrebno, traiti proraunski dokaz stabilnosti i progibanja.
Nadvienja oplate dokazuju se raunski i geodetski se provjeravaju prije betoniranja.
Oplata mora biti toliko vodotijesna da sprijei istjecanje cementnog mlijeka.
Ukoliko se za uvrenje oplate rabe metalne ipke od kojih dio ostaje ugraen u betonu, kraj
stalno ugraenog dijela ne smije biti blii povrini od 5 cm. upljina koja ostaje nakon uklanjanja ipke
mora se dobro ispuniti, naroito ako se radi o plohama koje e biti izloene protjecanju vode. Ovakav
nain uvrenja ne smije se upotrijebiti za vidljive plohe betona.
iane spojnice za pridravanje oplate ne smiju prolaziti kroz vanjske plohe gdje bi bile
vidljive.
Radne reke moraju biti, gdje god je mogue, horizontalne ili vertikalne i moraju biti na istoj
visini zadravajui kontinuitet.
Pristup oplati i skeli radi ienja, kontrole i preuzimanja, mora biti osiguran.
Oplata mora biti tako izraena, naroito za nosae i konstrukcije izloene proticanju vode, da
se skidanje moe obaviti lako i bez oteenja rubova i povrine.
Povrina oplate mora biti oiena od inkrustacija i sveg materijala koji bi mogao tetno
djelovati na izloene vanjske plohe.
Kad se oplata premazuje uljem, mora se sprijeiti prljanje betona i armature.
Oplata, ukoliko je drvena, mora prije betoniranja biti natopljena vodom na svim povrinama
koje e doi u dodir s betonom i zatiena od prianjanja za beton premazom vapnom.
Skidanje oplate se mora izvriti im je to provedivo, naroito tamo gdje oplata ne dozvoljava
polijevanje betona, ali nakon to je beton dovoljno ovrsnuo. Svi popravci betona trebaju se izvriti na
predvien nain i to to je prije mogue.
14
toku
prethodnih
ispitivanja
(promjena
konzistencije
vremenom
pri
raznim
temperaturama).
Transportna sredstva ne smiju izazivati segregaciju smjese betona.
U sluaju transporta betona auto-mijealicama, poslije pranjenja auto-mijealice treba oprati
bubanj, a prije punjenja treba provjeriti je li ispranjena sva voda iz bubnja.
Zabranjeno je korigiranje sadraja vode u gotovom svjeem betonu bez prisustva tehnologa
za beton.
Dozvoljena visina slobodnog pada betona je 1,0 m. Nije dozvoljeno transportiranje betona po
kosinama.
Transportna sredstva se ne smiju oslanjati na oplatu ili armaturu kako ne bi dovela u pitanje
njihov projektirani poloaj.
Svaki zapoeti betonski odsjek, konstruktivni dio ili element objekta mora biti neprekidno
izbetoniran u opsegu, koji je predvien programom betoniranja, bez obzira na radno vrijeme, brze
vremenske promjene ili iskljuenja pojedinih ureaja mehanizacije pogona.
15
Ako doe do neizbjenog, nepredvidljivog prekida rada, betoniranje mora biti zavreno tako
da se na mjestu prekida moe izraditi konstruktivno i tehnoloki odgovarajui radni spoj. Izrada takvog
radnog spoja mogua je samo uz odobrenje nadzornog inenjera.
Svjei beton mora se ugraivati vibriranjem u slojevima ija debljina ne smije biti vea od 70
cm. Sloj betona koji se ugrauje mora vibriranjem biti dobro spojen s prethodnim donjim slojem
betona. Ako doe do prekida betoniranja, prije nastavka betoniranja povrina donjeg sloja betona
mora biti dobro oiena ispuhivanjem i ispiranjem, a po potrebi i pjeskarenjem.
Beton treba ubaciti to blie njegovom konanom poloaju u konstrukciji da bi se izbjegla
segregacija. Smije se vibrirati samo oplatom uklijeten beton. Nije dozvoljeno transportiranje betona
pomou pervibratora.
Ugraeni beton ne smije imati temperaturu veu od 45 C u periodu od 3 dana nakon ugradnje.
Niska poetna temperatura svjeeg betona ima viestruko povoljan utjecaj na poboljanje
uvjeta za betoniranje masivnih konstrukcija. Stoga je snienje temperature svjeeg betona i
odravanje iste u propisanim granicama od posebnog znaaja. Za odravanje temperature svjeeg
betona unutar doputenih 25 C, neophodno je poduzeti sljedee mjere:
silose za cement, rezervoare, mijealicu, cijevi itd. zatititi od sunca bojenjem u bijelo.
Ukoliko ovi postupci hlaenja nisu dostatni, daljnje snienje temperature moe se postii
16
Zidni elementi na gradilitu moraju biti sloeni po vrstama i razredima i osigurani od djelovanja
atmosferilija (kie, snijega, leda). Zidni elementi ne smiju se postavljati na stropne konstrukcije ako
imaju ukupnu masu kojom bi se izazvale trajne deformacije na konstrukciji.
17
Mort mora biti transportiran do gradilita i skladiten na nain da je zatien od utjecaje vlage i
drugih tetnih utjecaja na specificirana tehnika svojstva. Mort mora biti sloen po vrstama i
razredima.
Mort i veziva ne smiju se, bez prethodnih kontrolnih ispitivanja, ugraivati odnosno
primjenjivati nakon provedena 3 mjeseca na gradilitu. Mort se mora mijeati strojno i ne smije se
ugraivati ukoliko je zapoeo proces stvrdnjavanja.
Prije zidanja zia iz Priloga A mora se provesti sljedee:
18
HRN EN 13306
Nazivlje u odravanju
HRN U.M1.047:1987
HRN EN 4866:1999
Mehanike vibracije i udari Vibracije graevina Smjernice za mjerenje vibracija i ocjenjivanje njihova
utjecaja na graevine (ISO 4866:1990+Dopuna 1:1994+Dopuna 2:1996)
prEN 13791:2003
Zgrade i druge graevine Planiranje vijeka uporabe 1. dio: Opa naela (ISO 15686-1:2000)
Zgrade i druge graevine Planiranje vijeka uporabe 3. dio: Neovisne ocjene (auditi) i pregledi svojstava
19
(ISO 15686-3:2002)
HRN 12504-1:2000
Ispitivanje betona u konstrukcijama 1. dio: Izvaeni uzorci Uzimanje, pregled i ispitivanje tlane
vrstoe (EN 12504-1:2000)
HRN 12504-2:2001
Svojstva betona u konstrukcijama 2.dio: Nerozorno ispitivanje Odreivanje indeksa sklerometra (EN
12504-2:2001)
nHRN EN 12504-3
Ispitivanje betona u konstrukcijama 3. dio: Odreivanje sile upanja (pull-out) (prEN 12504-3:2003)
HRN EN 12504-4:2004
HRN EN 12390-1:2001
Ispitivanje ovrsloga betona 1. dio: Oblik, dimenzije i drugi zahtjevi za uzorke i kalupe (EN 123901:2000)
HRN EN 12390-3:2002
Ispitivanje ovrsloga betona 3. dio: Tlana vrstoa ispitnih uzoraka (EN 12390-3:2001)
20
2. ANALIZA OPTEREENJA
2.1. Pozicije 100 Etae
a) stalno optereenje
debljina ploe: dpl= Lkrai/35 =435/ 35= 12,43 cm
odabrano
dpl= 15 cm
d(m)
(kN/m3)
Pregrade
dx
1,00
0,02
12,0
0,24
AB estrih
0,05
25,0
1,25
Toplinska izolacija
0,04
5,0
0,20
Hidroizolacija
0,005
20,0
0,10
AB ploa
0,15
25,0
3,75
b) pokretno optereenje
Pokretno optereenje se uzima prema pravilniku : HRN EN 1991-2-1.
q100= 2,0 kN/m2
21
- GLINENI CRIJEP
3 cm
- DRVENA LETVA
4 cm
- DRVENA LETVA
4 cm
- HIDRO IZOLACIJA 0.5 cm
- TERMOIZOLACIJA
4 cm
- AB PLOA
4 cm
- ISPUNA
14 cm
- GLINENI CRIJEP
3 cm
- DRVENA LETVA
4 cm
- DRVENA LETVA
4 cm
- HIDROIZOLACIJA 0.5 cm
- TERMO IZOLACIJA 4 cm
- AB PLOA
14 cm
- GREDICA
4 cm
d(m)
(kN/m3)
dx
0.6
Termoizolacija
0.045
5.0
0.23
Hidroizolacija
0,0055
20,0
0,11
0.1986
15.6
3.1
b) pokretno optereenje
Za pokretno optereenje uzima se optereenje snijegom i vjetrom. Optereenje snijegom za
kose krovove, u podrujima gdje je snijeg rijedak (prema pravilniku) iznosi 0,50 kN/m2, pa se za
pokretno optereenje kosih krovova moe uzeti zamjenjujua vrijednost:
q200=s+w= 1,00 kN/m2
22
2.3. Stubite
a) stalno optereenje
0,02
(kN/m3)
28,0
Cementni namaz
0,01
20,0
0,20
Stuba
0,10
24,0
2,40
AB ploa
0,1749
25,0
4,37
d(m)
dx
0,56
b) pokretno optereenje
Pokretno optereenje se uzima prema pravilniku : HRN EN 1991-2-1.
U naem sluaju uzimamo isto kao na ploama
2
qst= 2,0 kN/m
23
24
stalno optereenje
g =4.04 (kN/m )
pokretno optereenje
p =1.0 (kN/m )
visina stropa
d (cm)
14+4=18 cm
vrsta
stropa
S1
q = g + p = 5.04 (kN/m )
tip FERT
gredice
ukupna
armatura
(svedeno na
RA 400/500)
(cm2/m')
G1
1.92
G2
G3
()
granini moment
nosivosti presjeka
Mu (kNm/m')
radni moment
nosivosti presjeka
Mn (kNm/m')
0.8/10
11.59
7.02
2.97
01/10
17.82
10.80
3.49
1.1/10
20.88
12.65
G4
4.18
1.2/10
24.93
15.11
G5
4.49
1.3/10
26.7
16.18
G6
5.06
1.4/10
29.99
18.18
G7
5.75
1.5/10
33.97
20.59
G8
6.44
1.6/10
37.93
22.99
G9
7.26
1.7/10
42.63
25.84
8.08
1.9/10
47.14
28.57
G10
S2
a/b
16+4=20 cm
nosivost stropa visine d=20 cm, u odnosu na d=18 cm, vea je za oko 10 %
q... (kN/m2) - ukupno eksploatacijsko optereenje (s vlastitom masom stropa) koje konstrukcija moe nositi
tip gredice
tip stropa
Ukupno eksploatacijsko optereenje koje moe nositi stropna konstrukcija visine 14+4=18 cm* kada je
sustava slobodno poloene grede
G1
G2
G3
G4
S1
G5
G6
G7
S2
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
3,4
3,6
3,8
4,0
4,2
4,4
4,6
4,8
5,0
5,2
5,4
5,6
5,8
6,0
G8
G9
G10
* Nosivost konstrukcije visine 16+4=20 cm, priblino je za oko 10% vea od one s visinom 14+4=18 cm
25
26
POZICIJA
TIP FERT
GREDICA
SVIJETLI OTVOR
L0 (cm)
DULJINA GREDICE
(cm)
G3
390
655
27
10
3,49
655
21
G1
190
279
27
1,92
279
G1
250
538
27
1,92
538
G9
570
785
27
14
7,26
785
10
G1
288
440
27
1,92
440
16
Okomito na pravac pruanja gredice, 1 cm ispod vrha stropa, potrebno je postaviti zavarene
armaturne mree R-196 po itavoj povrini stropa.
Na svim konzolnim pozicijama potrebno je postaviti zavarene armaturne mree R-385 dimenzija
200x215 cm.
27
28
Momenti u polju mx
Kombinacija optereenja:
Q = G*1,35 + g*1,35 + q*1,20*1,50
Momenti u polju my
Kombinacija optereenja:
Q = G*1,35 + g*1,35 + q*1,20*1,50
29
Momenti na leaju mx
Kombinacija optereenja:
Q = G*1,35 + g*1,35 + q*1,50
Momenti na leaju my
Kombinacija optereenja:
Q = G*1,35 + g*1,35 + q*1,50
30
g=7,53 kN/m
q=2,0 kN/m2
4,16 kNm / m
14
14
q L2st 2,0 2,78 2
M q, p
1,10 kNm / m
14
14
M ed , p g M g , p q M q, p 1,35 4,16 1,5 1,10 7,27 kNm / m
g L2st 7,53 2,782
7,27 kNm / m
8
8
q L2st 2,0 2,78 2
1,93 kNm / m
8
8
M ed ,l g M g ,l q M q,l 1,35 7,27 1,5 1,93 12,71 kNm / m
M g ,l
M q ,l
31
32
Ploa 101-polje
Med=7,20 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 720/ 1001222,0=0,025
Oitano: s1=10
Ploa 102-polje
Med=8,64 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 864/ 1001222,0=0,030
Oitano: s1=10
Ploa 103-polje
Med=14,10 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 1410/ 1001222,0=0,049
Oitano: s1=10
Ploa 104-polje
Med=4,95 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 495/ 1001222,0=0,017
Oitano: s1=10
34
Ploa 105-polje
Med=13,85 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 1385/ 1001222,0=0,048
Oitano: s1=10
Ploa 106-polje
Med=2,96 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 296/ 1001222,0=0,010
Oitano: s1=10
35
Leaj 101-102
Med=14,82 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 1482/ 1001222,0=0,051
Oitano: s1=10
Leaj 101-105
Med=10,81 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 1081/ 1001222,0=0,038
Oitano: s1=10
36
Leaj 101-106
Med=1,72 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 172/ 1001222,0=0,006
Oitano: s1=10
Leaj 102-103
Med=21,45 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 2145/ 1001222,0=0,074
Oitano: s1=10
37
Leaj 102-106
Med=0,63 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 63/ 1001222,0=0,002
Oitano: s1=10
Leaj 103-104
Med=18,52 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 1852/ 1001222,0=0,064
Oitano: s1=10
38
Leaj 103-106
Med=9,48 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 948/ 1001222,0=0,033
Oitano: s1=10
Leaj 104-105
Med=18,36 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 1836/ 1001222,0=0,064
Oitano: s1=10
39
Leaj 104-106
Med=2,18 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 218/ 1001222,0=0,08
Oitano: s1=10
40
Med=7,27 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 727/ 1001222,0=0,025
Oitano: s1=10
Med=12,71 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 1271/ 1001222,0=0,044
Oitano: s1=10
41
42
43
44
45
Stalno optereenje
Optereenje od ploe: gpl,200=g200L1=4,043,00=12,22 kN/m
Optereenje od grede: ggr,200=bgrhsvab=0,240,2425=1,44 kN/m
Korisno optereenje:
Optereenje od ploe: qpl,200= q200L3=1,003,0=3,0 kN/m
Ukupno optereenje po nosau: qn,200= qpl,200= 3,0 kN/ m
46
Stalno optereenje
Optereenje od ploe: gpl,200=g200L2=4,044,41=17,82 kN/m
Optereenje od grede: ggr,200=bgrhsvab=0,240,2425=1,44 kN/m
Korisno optereenje:
Optereenje od ploe: qpl,200= q200L2=1,004,41=4,41 kN/m
Ukupno optereenje po nosau: qn,200= qpl,200= 4,41 kN/ m
47
Stalno optereenje
Optereenje od ploe: gpl,200=g200L3=4,044,94=19,96 kN/m
Optereenje od grede: ggr,200=bgrhsvab=0,240,2425=1,44 kN/m
Korisno optereenje:
Optereenje od ploe: qpl,200= q200L3=1,004,94=4,94 kN/m
Ukupno optereenje po nosau: qn,200= qpl,200= 4,94 kN/ m
48
Momenti:
49
Greda 2
Momenti:
50
Greda 3
Momenti:
51
Io
0,85 350
e beff 24
84,0cm 350 cm
5
5
Med=33,62 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 3362/ 842122,0=0,045
Oitano: s1=10
Med=2,63 kNm/m
sd=Med / bwd2fcd= 263/ 242122,0=0,012
Oitano: s1=10
(gornja zona)
52
Greda 2
Polje
Utjecajna irina: beff b0
Io
0,85 325
e beff 24
80,0cm 325 cm
5
5
Med=26,73 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 2673/ 802122,0=0,038
Oitano: s1=10
Leaj 1
Med=3,76 kNm/m
sd=Med / bwd2fcd= 376/ 242122,0=0,018
Oitano: s1=10
(gornja zona)
53
Leaj 2
Med=31,0 kNm/m
sd=Med / bwd2fcd= 3100/ 242122,0=0,146
Oitano: s1=10
(gornja zona)
54
Greda 3
Polje
Utjecajna irina: beff b0
Io
0,85 355
e beff 24
85,0cm 355cm
5
5
Med=37,16 kNm/m
2
Leaj 1
Med=4,18 kNm/m
2
(gornja zona)
55
Leaj 2
Med=44,34 kNm/m
sd=Med / bwd2fcd= 4434/ 242122,0=0,209
Za: s1=10
c2=3,5
M Rd ,lim
As1
lim d f yd
M ed M Rd ,lim
d d 2 f yd
3365,71
4434 3365,71
x d2
5,44 3
c2
3,5 1,57
x
5,44
s2
v
(donja zona)
f yd
ES
434,8
1000 2,17
200000
s 2 s 2 Es
As 2
1,57
200000 314 Mpa
1000
M ed M Rd ,lim
d d 2 s 2
4434 3365,71
21 3 31,4
(gornja zona)
56
57
6.2.Analiza optereenja
Greda
Stalno optereenje:
Optereenje od ploe:
g pl,100 g100
Lg
2
6,5
2,8
9,1 kN / m
2
g pl,100, zam
5
g pl,100 0,625 9,1 5,7 kN / m
8
g zid ,krov d zid hzid , zam zid 0,25 1,33 18,0 5,99 kN / m
Optereenje od grede:
g n,100,1 g pl,100, zam g zid ,krov g gr,100,1 5,7 5,99 1,88 13,57 kN / m
Korisno optereenje
Optereenje od ploe: q pl,100,max q100
Lg
2
2,0
2,80
2,80 kN / m
2
5
q pl,100, zam q pl,100 0,625 2,80 1,75 kN / m
8
Ukupno korisno optereenje na gredi:
qn,100,1 1,75 kN / m
58
Momenti:
g L2 13,57 2,80 2
13,30 kNm / m
8
8
q L2 1,75 2,80 2
Mq
1,72 kNm / m
8
8
Mg
Poprene sile:
Ved , 0 2 M ed /
L
2 20,54 / 1,4 29,34 kN
2
Ved ,1 2 M ed /
L
2 20,54 / 1,4 29,34 kN
2
59
Io
0,85 280
e beff 25
73 cm 305cm
5
5
Med=20,54 kNm/m
sd=Med / beffd2fcd= 2054/ 734222,0=0,008
Oitano: s1=10
60
C 30/37
VEd =29,34 kN
NEd=0.0 kN
1
bw 25 cm ; d 42 cm
200
200
1
1,71 2,0
d
400
A
212 210 3,83
l s
0.003404
Ac
25 45
1125
k 1
cp
N Ed
0.0
Ac
C Rdc
VRd ,c
0.18
0.18
0.12
1.5
3
2
1
2
1
2
v 0,6 1 ck 0,6 1
0,528
250
250
V Ed V Rd ,max 0,5 0,528 250 420 20,0 554,4 kN
V Ed
29,34
0,0529
V Rd ,max 554,4
S max min( 0.75 d ;30 cm ) min( 0.75 42;30 cm ) min( 31,5;30 cm )
S max 30cm
min 0,0011, m 2
min S bw
0,0011 30,0 25
0,413 cm 2
m
2
Asw,min m
0,50 2
V Rd , s
z f ywd ctg
(0,9 42) 43,48 1 54,78 kN V Ed
S
30,0
Asw,min m
0,50 2
S potrebno
z f ywd
(0,9 42) 43,48 56,02
V Ed
29,34
Asw,min
61
62
63
64
65
66
67
11. TEMELJI
11.1. Proraun konstrukcije na potres
ag
0.2
g
S 1.0
0 2.5
1.0
TB 0.15 ; TC 0.4 ; TD 2.0
Faktor znaaja:
1.00 (zgrada
uobiajene
vanosti).
Faktor ponaanja q:
q q0 k d k r k w
q0 - osnovna vrijednost faktora ponaanja; q0 =4.0 (sustav s nosivim zidovima)
k d - faktor klase duktilnosti; uzima se srednja klasa duktilnosti (M); kd 0.75
k r - faktor pravilnosti konstrukcije; kr 1.0 - pravilna konstrukcija
k w - faktor loma, k w 1.0
q 4.0 0.75 1.0 1.0 3.0
Sd (T)
gS 0
q
a g S
T
0
TB
TC
TD
Sd Ti S
0
2.5
0.2 1.0
0.17
q
3.0
68
q 200
1,0
) ( d ) (4,04
) 10,15 11,05 509,2 kN
2
2
h
3,0
d zid Lzid zid 18,0 0,25 58,54
395,2 kN
2
2
G200, pl ( g 200
G200, zid zid
G100, pl ( g100
q100
2,0
) ( d ) (6,50
) 87,43 655,73 kN
2
2
G100, zid zid d zid Lzid hzid 18,0 0,25 58,54 3 790,3 kN
G100,uk G100, pl G100, zid 655,73 790,3 1446,0 kN
69
G200,uk 2 H
S 200 S uk
G100,uk H G200,uk 2 H
399,6
904,4 6
222,1 kN
1446,0 3 904,4 6
399,6
1446,0 3
177,5 kN
1446,0 3 904,4 6
S100 S uk
G100,uk H
G100,uk H G200,uk 2 H
M s S i hi 1865,1 kNm
l obj 9,45 m
S h
1865,1
199,5 kN m
9,35
199,5
21,1 kN
9,45
N stl
N
tl
s
i i
s obj
N tlp
l obj
s obj 9,35 m
70
Atm 2,43 m 2 m
Naprezanja ispod temeljne plohe
Gz Atm (q100,uk q200,uk ) hzgr z d z 2,43 (7,50 4,54) 6 18,0 0,25 56,3 kN
1
Gz
AT
0,6
1 93,8 kPa tla,dop 700 kPa
1, 2
Gz N s
AT AT
58,7 kPa 0
AT
AT
0,6 0,6
71
72