La palabra impelente se define de la siguiente forma:

Impelente. Que impele.

Impeler. Dar empuje para producir movimiento.
Dentro de los equipos empleados por la industria se encuentran dos
componentes importantes: los sopladores y las bombas.

Sopladores.
Un soplador es cualquier mquina capaz de desplazar un gas o vapor desde
una zona hacia otra, forzndolo a circular a travs de un Venturi (o conducto de
menor dimensin).
Son: aspas mviles, manejan compresiones entre 1.1 y 3 y flujos desde 500
hasta 10000 m3/h
Los sopladores tienen aplicaciones en refrigeracin, enfriamiento de motores
elctricos, en mquinas de soplado de plsticos, circulacin de gases hacia
calderas y mquinas de vapor, sistemas de transporte neumtico, en procesos
industriales como la siderurgia, la criogenia, entre otros.
En el hogar se utilizan como parte de las herramientas de soplado de hojas.
Los ms comunes son:
Soplador centrfugo: Est formado por una cubierta metlica, la rueda de
un soplador y las aletas metlicas. Las aspas o aletas posicionadas sobre un
nico eje que gira, succiona el aire/gas por una entrada amplia y lo aceleran
mediante fuerza centrfuga para ser descargado del lado contrario.

Soplador de flujo axial: Contiene una serie de aspas rotativas en forma

de abanico que aceleran el gas de un lado al otro, comprimindolo. Su funcin
y accin es parecida a la de las turbinas.

Diseo de un soplador.
El soplador consta bsicamente de cuatro partes, la base del soplador, el
cuerpo, la varilla de soplado y la punta de soplado.

Soporte de soplador
El soporte del soplador es de forma robusta en la parte
superior, para que pueda soportar la fuerza de empuje que
ejerce el aire cuando se inicia el proceso de soplado.
Por la parte superior es por donde entra el aire
comprimido, por lo que tiene que llevar una ranura para poderle colocar
un o-ring para el sello. Lleva otra ranura para colocarle un centrador,
esto para que ajuste de manera perfecta con el molde.

Cuerpo del soplador

el cuerpo del soplador lleva un escaln para que entre la varilla

de soplado, de esta forma la varilla asienta y crea un sello para evitar
que por ah se fugue el agua de enfriamiento, lleva unos cortes que
forman un hexgono para poder apretar el cuerpo de soplador con las
otras partes.
Varilla de soplador

La funcin de la varilla de soplado es transportar el aire a

presin, a travs del cuerpo y llevarlo hasta la punta de soplado. La
varilla lleva o-ring en la parte superior y en la parte inferior para que
el sello se perfecto y no se llegue a mezclar el agua con el aire de
soplado. La funcin de la varilla de soplado es transportar el aire a
presin, a travs del cuerpo y llevarlo hasta la punta de soplado. La
varilla lleva o-ring en la parte superior y en la parte inferior para que
el sello se perfecto y no se llegue a mezclar el agua con el aire de
soplado Mediante esta configuracin el soplador es simple y se facilita la
manufactura.

Punta de soplado
La punta de soplado es la parte que va a introducir el aire al
molde, en este caso la punta de soplado es cilndrica. Con este
diseo la punta de soplado entra en el cuello de la botella y
despus inyecta el aire a presin.

Seleccin de sopladores.
Sopladores centrfugos para celdas de flotacin
Flotacin: La flotacin es un proceso fsico-qumico que permite la
separacin de los minerales sulfurados de cobre y otros elementos
como el molibdeno, del resto de los minerales que componen la
mayor parte de una roca.
se introduce en unos receptculos como piscinas, llamados celdas de
flotacin, se obtiene el concentrado, el contenido de cobre aumenta de
1% (originales en la roca) a 31% de cobre total.

Caudales.
A la hora de definir el caudal, algunos usuarios solicitan, por ejemplo,
"10,000 3/ a 3,000 de altitud".
Existen dos tipos de caudales: el Libre (, Free Air Delivery) y el
Normal. El primero es el volumen de aire atmosfrico que el soplador
aspira independiente de las condiciones ambientales. El caudal normal,
en cambio, es el volumen de aire atmosfrico que el soplador aspira bajo
condiciones ambientales definidas por norma, las condiciones definidas
por norma son presin atmosfrica (1.013 ), temperatura ambiente
(0) y humedad relativa (0%).
Para seleccionar el caudal:
P: Presin atmosfrica del lugar de trabajo (bar)
: Caudal Libre del soplador requerido (3/)
: Mxima temperatura ambiente absoluta del lugar de trabajo (K =
+ 273)

: Presin atmosfrica Normal = 1.013

: Caudal Normal, consumo de la celda definido por el fabricante
(3/))
: Temperatura ambiente Normal = 273 (0)
Luego: = (1.013 / )( /273 )
Por ejemplo, si el fabricante de la celda indica que se requieren
20,0003/, y la aplicacin se encuentra a 4,500 sobre el nivel del
mar (presin atmosfrica = 0.58 ), con una temperatura mxima de
20C,
el
caudal
del
soplador
es:

Clculo de presin. Es la suma de la presin esttica de las celdas y de

las prdidas de carga del sistema.
Presin esttica: Surge por el diseo de las celdas dada la altura de
lquido contenido en las celdas.
Prdidas de carga: Son las prdidas de presin debido al diseo de las
tuberas desde el soplador a las celdas.
Eficiencia Energtica: En 10 aos de operacin, el costo de la inversin y
mantencin tiene una incidencia menor a un 10% del gasto total,
mientras que el 90% ser por concepto de energa elctrica.

Caractersticas del soplador.

Carcasa de fundicin: Debe ser aerodinmica para un mayor
rendimiento en los cabezales de succin y descarga, y en los canales
laterales.
Impulsores: Deben ser del material adecuado (normalmente aluminio
fundido), con un diseo de alabes curvados en tres dimensiones.
Eje y rodamientos: En aplicaciones como la flotacin, el soplador debe
ser robusto, ya que soportar la torsin de partida y la flexin que
producen los impulsores.

Los rodamientos deben ser de doble contacto angular, ya que se

generan fuertes cargas axiales con importantes aceleraciones en la
partida.
Lubricacin: Aun cuando existen sistemas de rodamientos engrasados
de por vida, es preferible tener un control sobre el estado de los mismos.
Se recomiendan los sistemas con aceitera por nivel.

Sellos: Se recomienda los sellos de laberinto con venteo de seguridad,

ya que los de goma tienden a fallar tras un cierto uso.
Accesorios en la instalacin:
Juntas de expansin de succin y descarga
Vlvulas mariposa de succin y descarga
Filtro/Silenciador de succin
Vlvula check
Vlvula actuada de venteo anti surge.
Silenciador de venteo
Panel de proteccin: Debe asegurar la adecuada proteccin del equipo contra
situaciones como surge, sobrecarga del motor y vibraciones tanto del motor
como del soplador.

Bombas hidrulicas.
Una bomba es una mquina hidrulica generadora que transforma la energa
(generalmente energa mecnica) con la que es accionada en energa
hidrulica del fluido incompresible que mueve. Una bomba se utiliza para
incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico,
para mover el fluido de una zona de menor presin o altitud a otra de mayor
presin o altitud.
La primera bomba se conoce como tornillo de Arqumedes.

Tipos de bombas.

Bombas de desplazamiento positivo o volumtricas.

En las que el principio de funcionamiento est basado en la hidrosttica, de

modo que el aumento de presin se realiza por el empuje de las paredes de las
cmaras que varan su volumen.

Bombas de mbolo alternativo, en las que existe uno o varios

compartimentos fijos, pero de volumen variable, por la accin de un
mbolo o de una membrana.

Bombas volumtricas rotativas o rotoestticas, en las que una masa

fluida es confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan
desde la zona de entrada (de baja presin) hasta la zona de salida
(de alta presin) de la mquina.

Bombas roto dinmicas. En las que el principio de funcionamiento est

basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la mquina y
el fluido, aplicando la hidrodinmica.

Radiales o centrfugas, cuando el movimiento del fluido sigue una

trayectoria perpendicular al eje del rodete impulsor.

Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los labes

siguiendo una trayectoria contenida en un cilindro.

Diagonales o helicocentrfugas cuando la trayectoria del fluido se

realiza en otra direccin entre las anteriores, es decir, en un cono
coaxial con el eje del rodete.

Segn el tipo de accionamiento:

Electrobombas. Genricamente, son aquellas accionadas por un

motor elctrico, para distinguirlas de las motobombas,
habitualmente accionadas por motores de explosin.
Bombas neumticas que son bombas de desplazamiento positivo
en las que la energa de entrada es neumtica, normalmente a
partir de aire comprimido.
Bombas de accionamiento hidrulico, como la bomba de ariete o
la noria.
Bombas manuales. Un tipo de bomba manual es la bomba de
balancn.

Bomba aspirante de mbolo alternativo. En una "bomba aspirante", un

cilindro que contiene un pistn mvil est conectado con el suministro de
agua mediante un tubo. Una vlvula bloquea la entrada del tubo al cilindro.
No puede proporcionar un chorro continuo de lquido ni hacer subir el agua a
travs de una distancia mayor a 10 m. La vlvula es como una puerta con
goznes, que solo se abre hacia arriba, dejando subir, pero no bajar, el agua.

Bomba impelente.
La bomba impelente consiste en un cilindro, un pistn y un cao que baja hasta
el depsito de agua. Asimismo, tiene una vlvula que deja entrar el agua al
cilindro, pero no regresar.

Clculo de bombas.
Principios fundamentales. Algunos conceptos importantes para el clculo de
bombas, son:
Altura total de aspiracin: Representa la presin a la entrada de la bomba. Es la
suma algebraica de la altura esttica de aspiracin (distancia de la superficie
libre del lquido al eje de la bomba), presin existente sobre el lquido y
prdidas de carga por rozamiento de la tubera de aspiracin.

Altura total de impulsin:

Es la suma algebraica de la altura esttica de impulsin, prdida de carga en la
impulsin y presin sobre el lquido en el punto de recepcin.
Carga neta positiva de aspiracin: Se representa por las siglas NPSH (de
la expresin inglesa "Net Positive Suction Head") y es necesario
diferenciar entre dos conceptos: la NPSH requerida () y la NPSH
disponible ().

Otro aspecto importante y previo al clculo de las bombas es seleccionar

adecuadamente el lugar donde se colocar cada bomba, lo que determina el
nmero de ellas que se utilizarn.
Los criterios
continuacin:

que

se

pueden

seguir

para

ello

se

enumeran

- A la salida de los tanques de almacenamiento intermedio se colocar siempre

una bomba.
- A la entrada de los equipos que produzcan una elevada prdida de carga,
como cambiadores de calor de placas, filtros, etc., ser conveniente colocar
una bomba.
Una vez establecido lo anterior, para determinar la carga de cada
bomba es necesario establecer para cada una de ellas:
- La altura o desnivel existente desde la superficie libre al eje de la bomba o
viceversa (segn se trate de una lnea de aspiracin o impulsin
respectivamente).
- La presin en el punto inicial o de descarga, segn se trate de una lnea de
aspiracin o impulsin respectivamente.
- Las prdidas de carga por friccin en la tubera.
- Las prdidas de carga provocadas por los equipos que se hallan en la lnea.

En resumen, para proceder al clculo de las bombas, se seguirn los

siguientes pasos:

1) Calcular para cada bomba la carga de la misma, como diferencia de las

alturas totales de aspiracin e impulsin.
2) Mediante las curvas caractersticas de la bomba o los programas
informticos existentes, elegir el modelo adecuado de la bomba, estableciendo
sus especificaciones tcnicas (potencia del motor, , etc.).
3) Comprobar que el es mayor que el , para lo cual se necesitar
conocer la presin de vapor del fluido en las condiciones de operacin.
Seleccin de bombas. Para la seleccin del modelo adecuado de bomba (una
vez establecido el tipo de sta) se recurrir a las llamadas curvas
caractersticas de la bomba, aportadas por el fabricante de las mismas. Se
necesitan tres curvas diferentes:
-Las de caudal y carga de la bomba, llamadas curvas QH
-Las de potencia del motor necesario, kW
-Las de Carga Positiva Neta de Aspiracin Requerida
El modo de proceder, en el caso de las bombas centrfugas, para el empleo de
estas curvas es el siguiente:
1) Conocer el fluido a bombear, la temperatura de bombeo y las propiedades
fsicas del fluido (densidad y viscosidad) a dicha temperatura.
2) Establecer el caudal volumtrico a desarrollar (3 /).

3) Conocer la carga de la bomba, para lo que hay que determinar previamente

las alturas totales de impulsin y aspiracin.
4) Con la carga y el caudal que se precisan.
5) Con el dimetro de rodete determinado y el caudal.
6) Finalmente y en la curva de .

Conclusiones:
Los sopladores y las bombas son mquinas de suma importancia que trabajan
con un fluido, lquido en el caso de las bombas y gaseoso o lquido en el de los
sopladores. Juntos permiten el funcionamiento de sistemas tales como el de
suministro de agua potable. Para su seleccin existen frmulas ya establecidas
que permiten elegir la ms conveniente para cada aplicacin.