El Sistema de Produccin Esbelto del Manual de Lean Manufacturing.

La historia de la Manufactura Esbelta

Al principio la produccin artesanal se basaba en llevar un
producto con especificaciones y necesidades a una fbrica
especializada, para despus obtener el producto deseado, ms esto
haca que el costo del producto fuera demasiado alto y la calidad era
impredecible. Por lo tanto, Henry Ford y Winslow Taylor, trabajaron sobre
estas desventajas para dar inicio a lo que sera un fenmeno en la
fabricacin, la Produccin en masa.
Winslow Taylor, fue el primero que aplic sistemticamente los principios
cientficos a la manufactura. Este sistema est basado en la planeacin
separada de la produccin, a travs de nuevas tcnicas, se encontraba
la mejor manera de hacer el trabajo, dejando que la fuerza laboral
hiciera ciclos cortos de operaciones repetitivas. Su sistema cre
innovaciones como las siguientes:

Trabajo estandarizado.
Reduccin del ciclo de tiempo que llevaba hacer un proceso.
Estudio de tiempos y movimientos.
Medicin y anlisis para el mejoramiento continuo de los procesos.

Henry Ford tuvo una parte muy importante dentro de los inicios de la
manufactura esbelta. Ford estandariz las piezas usadas a travs de sus
operaciones, mediante innovaciones en las herramientas de los equipos
que le permitan maquinar partes. As mismo, disminuy el nmero de
partes que se movan en los motores y otros sistemas crticos, adems
de simplificar el proceso de ensamble, y tambin logr que las piezas se
usaran y repararan fcilmente. Los principios innovadores de Ford,
fueron:

Produccin de partes intercambiables y de fcil ensamble.

Reduccin de las acciones requeridas por cada trabajador.
Traslado de los carros, hacia las estaciones de trabajo.

En un sistema de produccin esbelto, comn, disciplinado y flexible, el

cual se define por una serie de principios y procesos que se llevan a
cabo por medio de un equipo de gente capaz y facultado, quienes

aprendan a trabajar juntos, en un ambiente de seguridad, para producir

y entregar productos que excedan las expectativas del cliente en
calidad, costo y tiempo.
Se podra decir que el nacimiento de la manufactura esbelta fue gracias
a SakichiToyoda, un visionario e inventor japons, que invent
mecanismos especiales para obtener la mejor produccin posible, en sus
inventos se encuentra la automatizacin con un toque humano, o
principalmente conocido como jidoka. As mismo, su hijo, Kiichiro,
construy Toyota con la filosofa de su padre, agregando sus propias
innovaciones, como lo son la tcnincaJust In Time (JIT), el sistema de
supermercados americanos, y as como el kanban. As mismo, la filosofa
Toyota es pensar ms all de los beneficios individuales; es pensar a
largo plazo por el bien de la compaa, as como tomar la
responsabilidad de los problemas.
EijiToyoda, sobrino de Sakichi, fue el que desarroll el Sistema de
produccin Toyota, queriendo adaptar el proceso de manufactura de
Ford para llegar a obtener una alta calidad, bajos costos, tiempos de
entrega cortos y flexibilidad. Lo principal que tomar fue el sistema de
jalar en el cual se muestra que dentro del proceso no se debe hacer
nada, hasta que el prximo proceso use lo que originalmente haba
surtido. Cuando el inventario de seguridad est en su nivel mnimo,
entonces se manda una seal para resurtir las partes. Cada persona
dentro de la lnea de produccin debe ser tratada como cliente y eso
implica darle exactamente lo que necesita, en el tiempo que lo requiere.
Este fue el origen de Deming.
El Ciclo de Deming, o el ciclo de Planear-Hacer-Revisar-Actuar, funciona
como pilar para el mejoramiento continuo, lo cual se deriva de la palabra
japons kaizen, la cual ayuda a eliminar todos los desperdicios en el
proceso.
As, el Sistema de produccin Toyota, se convirti en una filosofa muy
poderosa que todo negocio deba aprender.