INS-MET-011

1. OBJETIVO
1.1 Realizar este trabajo garantizando la integridad del personal, patrimonio y medio ambiente,
utilizando los tiempos eficientemente.
1.2 Lograr que la operacin se realice de manera lgica y eficiente.
1.3

Obtener de manera adecuada el correcto tiempo de molienda, valor importante para las
pruebas de flotacin.

2. ALCANCE
Este instructivo aplica al personal involucrado en realizar actividades y tareas diversas en el
laboratorio metalrgico, del rea de Operaciones de MINERA CHINALCO PERU S.A y contratistas.
3. DEFINICIONES
3.1N/A
4. RESPONSABILIDADES
4.1 Operador de metalurgia: Cumplir con la disposicin de muestras, con precaucin y
responsabilidad.
4.2 Tcnico Metalurgista: Dar las indicaciones para la disposicin de muestras, supervisar

coordinar el trabajo.
4.3 Ingeniero Metalurgista: Verificar cumplimiento de este procedimiento.

5. ESPECIFICACIONES DEL ESTANDAR

5.1. Consideraciones previas
ACTIVIDAD

Inspeccin
de inicio de
turno

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

5.1.1 El operador de metalurgia inspeccionar

toda el rea identificando todos los riesgos
posibles.

Cuaderno de
Guardia

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

5.1.2 El operador deber inspeccionar:

La capacidad del almacn de muestras.

Cuaderno de
Guardia

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia
Equipo de
Proteccin

Metalurgista /

5.1.3 En caso de encontrar alguna falla o

condicin defectuosa, el operador de
metalurgia
comunicar
al
Ingeniero
Metalurgista sobre el hecho, y este a su vez,
comunicar al Supervisor de Mantenimiento
para la reparacin respectiva.
5.1.4 El personal involucrado en el presente
procedimiento deber emplear el siguiente

Cuaderno de
Guardia
---

ACTIVIDAD

Personal

Equipos y
Herramientas

RESPONSABLE

Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

EPP:
Respirador semi-facial, con cartuchos para
polvo.
Mameluco y/o traje Tyvek.
Guantes de nitrilo o de badana.
EPP bsico: Casco (puede obviarse), lentes
y zapatos de seguridad.
5.1.5 El rea cuenta con lo siguiente:

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

Molino de Bolas.
Cuarteador Jones
Bandejas Medianas de Secado de Muestras
Sobres para Muestra
Brochas de 4
Lona
Molino Experimental
Piceta
Balanza de 5 Kg.
Cronometro
Juego de mallas ASTM
Extractor de Polvos

---

5.2. Procedimiento de Trabajo

ACTIVIDAD
MOLIENDABILIDAD
PARA PRUEBAS
DE FLOTACION

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

5.2.1. Utilizar el equipo de proteccin

personal completo (operadores y supervisor).
Realizar el llenado de ATS (Anlisis de
trabajo seguro).

FOR-SSO046

5.2.2. Realizar la Inspeccin del equipo de

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia
Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia
Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

molienda y carga moledora (Bolas de acero)

antes de su uso.
Collar de Bolas:
41 Bolas de 1 Peso = 5339 gramos
88 Bolas de 1 Peso = 6075 gramos
91 Bolas de Peso = 2563 gramos
163 Bolas de Peso = 1361 gramos

---

5.2.3. Llenar el Check List de uso para molinos

---

5.2.4. Se trabaja con los parmetros de molienda

---

dados por el departamento de metalurgia.

Tiempo de Molienda (5, 10 y 15

minutos).
Peso de Muestra a moler (1530
gramos).

ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

5.2.5. El molino siempre se va a encontrar en

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

5.2.6. Una vez limpio el molino aadir la muestra

estado de limpieza, quiere decir, en remojo y con

un poco de cal para evitar la oxidacin de las
bolas y del molino, descargar el molino y lavar las
bolas y el interior para realizar la primera
molienda.
a moler y agregar 0.75 lts de agua, cerrar el
molino, establecer el tiempo correspondiente y dar
arranque
al
equipo,
este
se
apagara
automticamente, el mismo procedimiento se
realizara con las otras muestras.

REGISTRO

---

---

5.2.7. Una vez terminada la molienda se procede

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia
Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia
Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia
Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia
Metalurgista /
Tcnico
Metalurgista y
Operador de
Metalurgia

a la descarga del molino, toda la pulpa debe

recepcionarse en un balde, la descarga debe ser
lenta y con mucho cuidado para no derramar
pulpa, enjuagar el molino y las bolas para
recuperar toda la muestra, es importante usar la
menor cantidad de agua posible para evitar la
alteracin del porcentaje de slidos, para este
procedimiento es necesario usar la misma agua
de procesos y no la de los caos, luego colocar la
pulpa en agitacin para que los slidos no
sedimenten.
5.2.8. La homogenizacin se realiza segn el
instructivo INS-MET-012, una vez que la pulpa
este homogenizada se retira 1 litro de pulpa con
ayuda de un vaso sumergiendo este hasta la
mitad del balde para q la muestra sea
representativa, luego se codifica las muestras
colocando el tiempo de molienda.
5.2.9. Se realiza el filtrado y secado al horno de
las muestras, luego se pasa al roleo para obtener
una muestra homognea, si esta muestra excede
los 400 se realiza el cuarteo respectivo para que
este en el rango de 300 a 400 gramos, se anota el
peso y se procede al deslamado de la muestra
con la malla de corte 400.

---

---

5.2.10.

Una vez deslamada la muestra

se seca al horno, luego se tamiza con el juego de
mallas 70, 100, 140, 200, 270, 325, 400 y se
realiza el anlisis granulomtrico.

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5.2.11. Para elaborar la grfica de molienda

versus el porcentaje pasante deseado del tamao
deseado se necesita al menos 03 puntos o tres
tiempos de molienda. Por eso se debe realizar
ms pruebas de molienda con el mismo mineral y
a diferentes tiempos siguiendo los parmetros
definidos.

5.2.12.
En caso de incidentes
ambientales y de seguridad y salud
ocupacional llamar a centro de control para
que se aplique el Plan de Respuesta a
Emergencias.

6. FORMATOS
6.1. FOR-SSO-046 ATS (ANLISIS DE TRABAJO SEGURO)
6.2. Cuaderno de Guardia

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7. EQUIPOS DE TRABAJO
7.1. Personal de Metalurgia (Operadores, Tcnicos y Supervisores) que manipulan el equipo.
7.2. Personal de Mantenimiento (Tcnicos mecnicos, elctricos e instrumentistas) que realizan
mantenimiento al equipo.
7.3. Personal de apoyo (Contratistas).
8. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO
8.1. Este instructivo ser revisado continuamente y mejorado cuando se identifiquen cambios.