METROLOGIA BASICA

PRESIN

MISIN INEN

VISIN INEN

Sebastin Vicente

Responsable del laboratorio de Fuerza y

Presin .
Experiencia en metrologa 6 aos.
Ingeniero Industrial

OBJETIVO

Formar y fortalecer las competencias

tcnicas del personal involucrado en las
mediciones, mediante la aplicacin de
conceptos metrolgicos, asegurando la
confiabilidad de las mediciones y sus
resultados.

Contenido
Definicin de Presin
Presin en la historia
Unidades de Presin en el S.I
Clases de Presin
Instrumentos de Presin
Patrones de calibracin en Presin
Normalizacin de manmetros
Calibracin de Manmetros
Incertidumbre de Presin

DEFINICIN DE PRESIN
Presin: Magnitud que se define como la derivada de la fuerza con
respecto al rea.

P = dF/Da
Cuando la fuerza que se aplica es normal y uniformemente
distribuida sobre una superficie, la magnitud de la presin se
obtiene dividiendo la fuerza aplicada sobre el rea correspondiente

P: es la presin en Pa.
F: es la fuerza en N
A: es el rea en m

Otras definiciones de Presin

La termodinmica donde la presin es trabajo por unidad de volumen.

P=
La de la teora cintica molecular en la que la presin se define como
el cociente entre la energa cintica y la unidad de volumen

P=
Por ultimo la definicin hidrosttica donde la variacin de presin entre
dos puntos es directamente proporcional a la diferencia de altura, la
gravedad local y la densidad del lquido

La presin debida a la expansin de un

gas
De acuerdo a la teora cintica de los gases un gas
ejerce presin debido al impacto de las molculas sobre
las paredes que lo contienen.
P = n r T/V
Donde:
n = nmero de moles del gas
r = constante universal de los gases
T = temperatura
V = volumen del recipiente

PRESIN DE LIQUIDOS
La presin de un fluido en cualquier punto es directamente
proporcional a la densidad del fluido y a la profundidad por
debajo del mismo.

P=gh
Donde:
= densidad del lquido
g = aceleracin de la gravedad
h = altura

Propiedades de la presin en un fluido

La fuerza que ejerce un fluido sobre las paredes
del recipiente que lo contiene siempre acta
perpendicular a dichas paredes.
Los fluidos ejercen presin en todas las
direcciones .
Los fluidos ejercen una presin mayor al
aumentar la profundidad debido al peso del
liquido que hay arriba.
A cualquier profundidad en un fluido, la presin
es la misma en todas las direcciones .

Presin en la historia:
1644 Torricelli, barmetro para la medicin de presin
atmosfrica
1648 leyes de Blaise Pascal (Perrier)
1669 Leyes de Boyle (PV=CTE)
1672 Otto von Guerick (caballos tratan de apartar una
esfera al vaco)
1700
1764 James Watt (tablas de vapor)
1800
1846 Galy Cazalat, primer manmetro de pistn (2 MPa)
(manmetro de mercurio/multiplicador hidrulico)
1847-48 Schinz y Bordn, se inventa el tubo de Bourdon.
1869 L. Seyss, balanza con carga automtica de masas y
dos pistones concntricos.

Presin en la historia:
Desgoffe, balanza de presin con empaque en el pistn 100
MPa (Pelletier)
1882 Balanza de presin de Ruchholz, base de las balanzas
modernas
1893 Amagat, primera balanza de presin sin empaques (300
MPa), rotacin del pistn
1900
1908-11 Brindgman, balanza reentrante (700 MPa), inicios de
balanza de huelgo controlado
1947 Brubach, sistema de inyeccin para rotacin en balanzas
operadas por gas
1953 D.H. Newall desarrolla la balanza de huelgo controlado
para lquidos
1955 Primera balanza de presin de gas comercial (CEC)

 1965 Se desarrolla la balanza de presin para gas con

huelgo controlado.
Dadson, teora clsica de balanzas de presin, teora de
superficie neutral.
1983 Se presenta la balanza de presin con pistn de 35
mm de dimetro.
1985 Welch descubre los efectos de los diferentes tipos
de gas
1993 Se presenta la balanza de presin con pistn de 50
mm de dimetro.

Presin en el Sistema Internacional SI

Un pascal es la presin uniforme que, actuando sobre una superficie
plana
de
1
metro
cuadrado
ejerce
perpendicularmente
a
esta
superficie
una
fuerza total de 1 newton. Este nombre especial fue adoptado por la 14
Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM) en 1971 para la uni
dad del SI newton por metro cuadrado.

La unidad de presin: Pascal.

Mltiplos y Submltiplos del pascal

1 Pa
1 mPa
1 Pa
1 hPa
1 kPa
1 MPa
1 GPa

Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa

0,000 001 Pa
0,001 Pa
1 Pa
1 00 Pa
1 000 Pa
1 000 000 Pa
1 000 000 000 Pa

Unidades de Presin y su Correspondencia

al pascal

1 mm H2O
1 mm Hg
1 in H2O
1 in Hg
1 kgf/cm
1 lbf/in (psi)
1 bar
1 atm

9,806 65 Pa
133,332 4 Pa
246,088 9 Pa
3 386,388 Pa
98 066,5 Pa
6894,757 Pa
100 000 Pa
101 325 Pa

Otras Unidades de Presin

= psi= poundal square inch

atm = atmsfera

= milmetros de agua
mm Hg = milmetros de mercurio

Tabla de Conversin de Unidades

Problemas de conversin de Unidades

1) Hallar el valor en pascales de las siguientes
unidades de presin:

a)13 kgf/cm b) 73 cmHg c) 1200 mbar

2) Un hombre de 70 kg de masa est parado y
apoyado en sus dos pies. La superficie de apoyo de
cada zapato es de 200 cm. Cul ser la presin,
expresada en pascales, ejercida por el suelo?

3) Una aguja hipotrmica de seccin 0,01 mm se

clava en la piel con una fuerza de 50 N. Cul es la
presin ejercida?

Tipos de Presin
PRESIN ABSOLUTA :
Presin que se mide a partir de la presin cero en vaci
absoluto.

PRESIN ATMOSFERICA :
Presin que ejerce la atmsfera que rodea la tierra
sobre todos los objetos que se hallan en contacto con
ella.

PRESIN ATMOSFERICA NORMALIZADA:

Presin ejercida por la atmosfera bajo condiciones
normalizadas, igual a 1 013,25 hPa (760 mmHg). La
cual idealmente se presenta a una altitud de 0 m s.n.m,
temperatura ambiente de 20 C, humedad de 65%HR y
densidad del aire de 1,2 kg/m

Tipos de Presin
PRESIN RELATIVA (MANOMTRICA): Presin
mayor a la presin atmosfrica, se mide tomando como
referencia la presin atmosfrica, es tambin
conocidaCLASIFICACION
POR
SU
CALIDAD
METROLOGICA
CLASIFICACION POR SU PRINCIPIO DE
OPERACIN
CLASIFICACION POR SU USO como presin positiva.

PRESIN DIFERENCIAL:
Es la presin que mide la diferencia entre dos presiones
diferentes.

VACO :
Presin menor a la presin atmosfrica, se mide
tomando como referencia la presin atmosfrica.

Presin Relativa
(manomtrica)

Vaci
Absoluta

Presin
Negativa o
Vaco

Presin
Diferencial

Presin absoluta (atmosfrica + relativa )

Presin Atmosfrica

Tipos de presin
TIPOS DE PRESION

Presin

atmosfrica

Presin cero absoluto

8

Clasificacin de manmetros
CLASIFICACION POR SU CALIDAD METROLOGICA

CLASIFICACION POR SU PRINCIPIO DE

OPERACIN

CLASIFICACION POR SU USO

CLASIFICACIN POR SU CALIDAD METROLGICA

Patrn de Referencia.
Patrn designado para la calibracin de otros patrones de
magnitudes de la misma naturaleza, en una organizacin o
lugar dado.

Patrn de trabajo.
Patrn utilizado habitualmente para calibrar o verificar
instrumentos o sistemas de medicin.

Patrn primario.
Patrn establecido mediante un procedimiento de medicin
primario o creado como un objeto elegido por convencin.

Instrumento de Medicin
Dispositivo utilizado para realizar mediciones solo o asociado
a uno o varios dispositivos suplementarios

CLASIFICACIN POR SU PRINCIPIO DE

OPERACIN

Patrones Primarios

Columnas de Lquidos

Balanzas de Presin

Patrones Primarios

Balanzas de presin

Patrones secundarios

CLASIFICACIN POR SU USO

Los transductores de presin pueden ser de
diferentes tipos, dependiendo del tipo de presin a
medir o de acuerdo a su uso especifico.
Presin absoluta
Presin relativa
Presin diferencial

manmetros absolutos
manmetros relativos
manmetros diferenciales

Manmetros Secundarios

Son aquellos que utilizan alguna propiedad que cambia uniformemente

con la presin, tal como: una deformacin elstica, una diferencia de
potencial elctrico, una seal magntica, etc. La dependencia de la
presin con la propiedad manomtrica se determina mediante
lacalibracin.
Los elementos elsticos de sensores de presin ms utilizados son:
diafragma, capsula, fuelle, tubo recto, Bourdon espiral, Bourdon
helicoidal, Bourdon C, Bourdon torcido.

Manmetros de Bourdon

Manmetros de Diafragma

Manmetros de Cpsula

Manmetros de Fuelle

Caractersticas metrolgicas de los

manmetros

Tipo de indicacin
Escala
Alcance de
indicacin
(Intervalo de
indicaciones)
Divisin de escala
Valor de una
divisin

Resolucin
Estabilidad
Deriva
Histresis
Exactitud
Repetibilidad
Error
Clase de exactitud.

Caractersticas metrolgicas de los

manmetros

Alcance de indicacin : 0 mm a 25 mm
Valor de una divisin : 1 mm
Resolucin : 0,5 mm

Caractersticas metrolgicas de los

manmetros

Caractersticas metrolgicas de los

manmetros
ESTABILIDAD: Aptitud de un instrumento de medicin para
mantener constantes sus caractersticas metrolgicas a lo
largo del tiempo.
HISTERESIS: Propiedad de un instrumento donde la
respuesta a una seal de entrada depende de la secuencia
de las seales de entrada ( o los valores de las magnitudes
de influencia ) precedentes.

DERIVA : Variacin lenta de una caracterstica metrolgica

de un instrumento de medicin

Manmetros Electromecnicos
Manmetros Elctricos: Manmetro cuyo principio de
funcionamiento se basa en la variacin de alguna
caracterstica elctrica y/o magntica del elemento
sensible del manmetro, producida por la accin de la
presin.

Manmetros de Resistencia: Es el manmetro

elctrico cuyo funcionamiento se basa en el cambio de
la resistencia elctrica de un conductor por influencia de
la presin que se mide

Manmetros Electromecnicos
Manmetros Piezoelctricos: Es el manmetro
elctrico cuyo funcionamiento se basa en la utilizacin
del efecto piezoelctrico.
Manmetro Inductivo: Es el manmetro elctrico cuyo
funcionamiento se basa en la modificacin de la
inductancia de un circuito magntico provocada por
accin de la presin que se mide
Manmetro Capacitivo: Es el manmetro elctrico
cuya funcionamiento se basa en la variacin de la
capacitancia de un condensador cuando varia alguno de
sus parmetros bajo la accin de la presin que se mide

Principales normas aplicadas en metrologa de

presin

OIML R 16-1 Tensimetros mecnicos

OIML R 16-2 Tensimetros automticos
OIML R 97 Barmetros
OIML R 101 Manmetros de indicacin de presin relativa
,vaco con sensor elstico
OIML R 110 Balanzas de Presin
Iso 27894: 2009 Vacuum gauges
Iso 27893 :2011 Vacuum gauges , Evalution of the
uncertainties of results of calibrations by direct comparison
with a reference gauge.
Euramet cg-17 Guidlelines on the calibration of
electromechanical manometers
DKD-R-6-1 calibration of presure gauges

Requisitos Tcnicos y Metrolgicos

Unidad de medicin:
Pa (mltiplos o submltiplos de esta: kPa, MPa; GPa)
Se puede utilizar el bar y el mbar como unidades
paralelas al Pa.
Dispositivo indicador:
Debe ser capaz de trabajar sobre todo el alcance
de medicin del instrumento

Requisitos Tcnicos y Metrolgicos

Clase de Exactitud:
La clase del instrumento deber ser
seleccionada de algn de las siguientes dos
series:
0,25 0,4 0,6 1 1,6 2, 5 4
0,2 0,5 1 2 5

Requisitos Tcnicos y Metrolgicos

Error Mximo Permisible : Tanto para el

error de indicacin e histresis los errores
deben de ser:

0,8 A para instrumentos nuevos

A para instrumentos en uso
Donde :
A = clase*alcance de indicacin/100

Ejercicio

Cual es el e.m.p para este

instrumento?

Cual es el e.m.p para este

instrumento?

Manmetro
Nuevo
Rango: 0 a 1000 kPa
Clase de exactitud: 0,5

Manovacumetro
En servicio
Rango: -10 a 1000 kPa
Clase de exactitud: 1

Los manmetros cumplen con los EMP bajo las siguientes

condiciones:
a) El instrumento debe de ser utilizado para el uso
especificado por el fabricante.
b) La variacin de presin debe de ser lenta y continua.
c) La temperatura del manmetro, del patrn, temperatura
ambiente debe de ser de 20 C con variaciones que no
causen errores mayores a 1/5 del EMP del manmetro.
d) La humedad relativa no exceda el 80% .

e) La vibracin y golpes no deben producir oscilaciones en

el puntero con amplitudes mayores a 1/10 de la divisin de
escala.
f) El medio utilizado (gas o liquido) para generar la presin
debe de ser (salvo lo especifique el instrumento bajo
prueba):
Gas para presiones < 0,5 MPa
Liquido no corrosivo > 0,5 MPa

Calculo del Error Mximo Permitido

El clculo del valor del error mximo permitido de
instrumentos de presin que tiene marcado la
clase de indicacin se calcula de la siguiente
manera:
Alcance de Indicacin: 0 psi a 500 psi
Clase de exactitud: 0,05 %FS
Error Mximo Permitido: Clase de exactitud * Alcance de
indicacin / 100 = 0,25 psi

Calculo del Error Mximo Permitido

El clculo del valor del error mximo permitido de instrumentos
de presin que no tienen indicado la clase de indicacin se
calcula de la siguiente manera:
Alcance de Indicacin: 0 bar a 10 bar
Divisin de Escala: 0,2 bar

Clase de exactitud: Divisin de Escala x100 % / Alcance de

Indicacin
= 0,2 bar x 100% / 10 bar = 2 % FS
Error Mximo Permitido: Clase de exactitud * Alcance de
indicacin / 100 = 0,2 bar

Condiciones de operacin:
El instrumento debe tener informacin para las condiciones de
uso y operacin (temperatura, humedad relativa, polvo,
vibracin, golpes, propiedades fsicas y qumicas del medio de
presin, etc).
Variacin con la temperatura:
La variacin de la indicacin del instrumento debido a la
variacin de la temperatura no debe exceder :
+/- ( t2-t1), %
Donde:T1 : 20 C
T2 : Temperatura ambiente
: Coeficiente de expansin trmica.

Calibracin de Instrumentos de Presin

La calibracin de los manmetros, vacumetros y manovacumetros

se basa en el mtodo de comparacin directa que consiste en
comparar las lecturas del instrumento bajo calibracin contra las
lecturas del patrn utilizado, ambos conectados en lnea a una fuente
de generacin de presin

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN DE
MANMETROS

ALCANCE

Este procedimiento sirve para determinar

requisitos mnimos para la calibracin de
manmetros.

Esta Gua es aplicable a manmetros de

resorte, medidores de presin elctrica , y
trasmisores de presin con salida elctrica
para presin absoluta, presin diferencial y
relativa con valores negativos y positivos .

PROCEDIMIENTO GENERAL

La calibracin se lleva acabo mediante la

comparacin directa de las indicaciones del
instrumento bajo calibracin vs. Las
indicaciones del patrn de referencia o del
patrn de trabajo, los cuales son trazables
directa o indirectamente a patrones
nacionales

CAMPO DE APLICACIN

Los manmetros a ser calibrados acorde a

este
procedimientos
son
medidores
industriales ordinarios apropiados para
medir presiones con liquido o gas sin un
intervalo especifico.
Los manmetros digitales son considerados
como sistemas completos.

REQUERIMIENTOS GENERALES

La calibracin se desarrolla solamente si el

manmetro esta en optimas condiciones de
operacin.
La operacin del instrumento parar ser
calibrado debe ser verificada mediante
inspecciones
externas
y
pruebas
funcionales .

REQUERIMIENTOS GENERALES

La rosca del manmetro debe ser limpiada y se

debe asegurar que no haya partculas de
impurezas en contacto con el fluido
manomtrico .

Se deben considerar los cuidados especiales

para asegurar que los manmetros que usan
oxigeno no entren en contacto con aceite .

PRINCIPIO

El manmetro a ser calibrado es conectado

a una fuente de generacin de presin, que
a su vez es conectado a un patrn
apropiado el cual debe ser trazable a
patrones nacionales reconocidos .
La fuente de generacin de presin y el
patrn de referencia pueden ser uno mismo

PATRONES

Los
patrones
empleados
en
este
procedimiento pueden ser unos de los
siguientes tipos :
Un manmetro digital con un intervalo de
medicin igual al del instrumento de
medicin.
Un manmetro con un intervalo de medicin
al menos igual que el instrumento bajo
calibracin.

EXACTITUD DEL INSTRUMENTO

Nota:
Asegrese que bajo todas las circunstancias
los patrones usados deben poseer una
exactitud de al menos cuatro veces mejor
que la exactitud del instrumento bajo
calibracin.

PREPARACIN DEL MANMETRO

La calibracin debe ser realizada despus

de que se haya establecido equilibrio
trmico entre el instrumento a calibrar y los
patrones utilizados para la calibracin.

CONDICIONES AMBIENTALES

La calibracin debe ser realizada a una

temperatura ambiente estable con un
1
C. La Temperatura debe estar entre 18 C y
23 C y se debe anotar en el protocolo de
calibracin.

CONDICIONES AMBIENTALES

En casos donde la densidad del aire influye

en el resultado de la calibracin , es preciso
anotar en el protocolo la presin atmosfrica
y la humedad relativa del aire .
En el caso de instrumentos de medicin
electrnica, antes de iniciar cualquier trabajo
con el manmetro permita el calentamiento
acorde las especificaciones del fabricante

REQUERIMIENTOS GENERALES

La calibracin no debe ser iniciada antes de

establecer el cero del manmetro.
El manmetro debe ser montada en la
posicin correcta como especifica el
fabricante. De lo contrario la posicin
empleada debe ser declarada en el
certificado de calibracin.

REQUERIMIENTOS GENERALES

Cuando utilice un sistema de calibracin con

aceite, purgue el sistema para eliminar la
presencia de burbujas de aire.

La diferencia de alturas entre el patrn y el

manmetro debe mantenerse tan pequea
como sea posible para minimizar las
correcciones por columna hidrosttica.

Calibracin de acuerdo con la DKD-R 6-1

Calibracin de acuerdo con la DKD-R 6-1

SELECCIN DE PUNTOS DE CALIBRACIN

Usualmente el primer punto de calibracin

se escoge al 10% del intervalo mximo, y
los restantes se distribuyen uniformemente
hasta cuando menos el 90% del intervalo
mximo.
Adems debe escogerse un punto
intermedio de la calibracin, normalmente al
50%
La calibracin se realiza en ciclos repetidos

OIML R101 y R109

El nmero de puntos de calibracin deber ser al
menos :
N de puntos

Clase de Exactitud

0,06; 0,1; 0,16 (0,15); 0,2; 0,25; 0,4; 0,5 y 0,6

1; 1,6; 2 y 2,5

4; 5

PROCEDIMIENTO

Ajuste el manmetro a cero y si usa otro

manmetro de presin como patrn,
verifique el cero sobre los dos.
Tome la indicacin del primer punto de
calibracin .
Genere la presin correspondiente al
segundo punto de calibracin
Despus que la presin se estabiliza se
toman las indicaciones del patrn

PROCEDIMIENTO

Para minimizar los efectos de influencia el

intervalo de tiempo en cada punto de
calibracin debe ser mantenido constante
como sea posible (2 min).
Este proceso es repetido para cada punto de
calibracin sucesivo
Cuando se llega al punto mximo de
calibracin
,se
debe
incrementar
aproximadamente un 10% y mantenerse por
2 min.
Disminuya la presin al punto de calibracin.

PROCEDIMIENTO

Cuando la presin se haya estabilizado

tome las indicaciones del patrn y del
instrumento bajo calibracin.
Los pasos son repetidos para cada punto
de calibracin sucesivo.
Permita 2 min. De estabilizacin para
desarrollar un nuevo ciclo de calibracin.
Repita esto hasta completar mnimo 2
ciclos de calibracin

RECOMENDACIONES

Se debe hacer la calibracin solo que el

manmetro se encuentre en buenas
condiciones.
Considerar la manera en que debe
calibrarse que es la manera en que se usa
segn el fabricante.
El manmetro debe encontrase limpio.

RECOMENDACIONES

Considerar el nivel de referencia del

manmetro en caso de que el fabricante no
lo indique asignrselo e indicarlo en las
observaciones que se encuentran en los
resultados de calibracin.
En el caso que se calibre un manmetro
analgico se debe golpear ligeramente la
caratula del manmetro antes de tomar
cada indicacin para determinar el error.

RECOMENDACIONES

Se debe observar las lecturas antes y

despus del golpe ,si el cambio en la
indicacin es mayor al error mximo
permitido se deber limpiar el mecanismo
del manmetros y reanudar la calibracin ,

RECOMENDACIONES

Si accidentalmente se exede de la presin

seleccionada , se debe de regresar al punto
anterior y nuevamente incrementar o
disminuir
la
presin
para
tomar
correctamente la indicacin .
Se tomaran las lecturas observando el
ndice de frente al nivel de la graduacin de
la indicacin correspondiente , para evitar el
error de paralaje en el manmetro

Estimacin de la incertidumbre Presin

L Promedio Calibrando

Lecturas promedio del Calibrando

L Patrn

Lecturas Patrn

Patrn

Correccin sistemtica del Patrn

Resolucin

Correccin por resolucin del Patrn

Error del Calibrando

Histresis

Correccin por histresis del calibrando

Lectura de cero

Correccin por lectura de cero del calibrando

Resolucin

Correccin por resolucin del calibrando

f
2
u ( xi )
uc ( y )
i 1 xi
N

uc

2
2
2
2
2
2
uCertf

u
.
Re s . Patrn
Re s .Calibrando
Re petibilidad
Histresis
Lectura de Cero
2
2
uCorrec

u
.T
Correc. H

U 2u c
U

Incertidumbre expandida

Factor de cobertura

uc

Incertidumbre combinada

Modelos Matemtico (manmetro Vs Balanza de P. )

Presin en balanzas que operan con gas

Presin en balanzas que operan con lquido

Modelos Matemtico (manmetro Vs Balanza de P. )

Donde:

E : Error de Indicacin del instrumento a calibrar en ascenso, descenso

I P : Indicacin de presin en el instrumento patrn

I X : Indicacin promedio de presin en el instrumento a calibrar en ascenso
I X : Indicacin promedio de presin en el instrumento a calibrar en descenso
H : Error de histresis

f : Densidad del fluido utilizado

g l : Gravedad local
h : Altura

: Presin Residual

Modelos Matemtico (B. Presin VS B. Presin )

Modelos Matemtico
(Presin VS B. Presin )

Modelos Matemtico
(Presin VS B. Presin )

Modelos Matemtico
(Presin VS B. Presin )

Correccin por temperatura

La variacin de la temperatura durante la calibracin no ser mayor a
1C/h.
Si las condiciones ambientales no cumplen con los requisitos de este
procedimiento no se debe realizar la calibracin.
Si la temperatura ambiente difiere a lo indicado se puede aplicar
correccin por variacin de temperatura la cual es determinada
mediante la siguiente ecuacin:

Donde:
: Variacin de la indicacin de presin por efectos de
temperatura
: Coeficiente de expansin trmica lineal del material del
sensor de presin C-1
: Temperatura de referencia (por lo general 20 C)
: Temperatura ambiente
: Presin medida

METODOS DE CALIBRACION

PRACTICA Y EVALUACION