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mantas termocontraibles y
reparacin del revestimiento de
tuberas de acero
Responsabilidad
Elabor
Valid
Aprob
Rev. 01
04/08/12
Nombre
Roger
Zamora
Chavez
Jose Miguel Lzaro
Colmenars
Alfonso
Araujo
Trujillo
Cd.: RPC-PR-L-TS-001-GA
Rev.: 01 04/08/2012
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Cargo
Gerente
de
Proyecto
(Consorcio CGMC)
Gerente de Supervisin
(Consorcio TUVTC)
Gerente
de
Proyecto
(Contugas)
Firma
1. OBJETO
El presente procedimiento tiene como objeto establecer la metodologa para el
revestimiento de juntas soldadas y reparacin de la proteccin anticorrosiva de las tuberas
a ser instaladas bajo la superficie del terreno, para el proyecto ABASTECIMIENTO
(PROCUREMENT) Y CONSTRUCCIN DE LAS REDES TRONCALES Y RAMALES DEL
SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS NATURAL EN EL DEPARTAMENTO DE ICA,
PER.
2. ALCANCE
El procedimiento aplica para la instalacin de mantas termocontraibles y reparacin de
revestimiento en dimetros de tuberas 20, 14, 8, 6 y 4, en las actividades de construccin
de redes de distribucin en el rea de influencia de Contugas.
3. DEFINICIONES
Contratista:
Empresa contratada por Contugas SAC para desarrollar actividades de construccin de
redes externas de gas natural. Provee de personal operativo para el cumplimiento del
presente procedimiento.
Perfil de anclaje:
Es la rugosidad o aspereza producida en una superficie, cuando es tratada por medios o
equipos como la granalla o Bristle Blaster, para proporcionar adherencia entre un material
(mantas o cintas termocontrables) y una superficie metlica (tubos o accesorios). Tales
medios o equipos se usarn segn la necesidad de la obra.
Manta Termocontrable:
Elemento de proteccin que se instalar sobre las juntas de uniones soldadas o sobre la
zona daada del revestimiento, de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Cinta Termocontrable:
Elemento de proteccin que se instalar sobre accesorios o zona daada del encintado de
los accesorios.
NOTA: Cualquier documento impreso diferente del original y cualquier archivo electrnico que se encuentre fuera de la
carpeta Sistema Integrado de Gestin en el FILE SERVER de Contugas SAC sern considerados como COPIA NO
CONTROLADA, por lo que su consulta es responsabilidad exclusiva del usuario.
Procedimiento de Instalacin de
mantas termocontraibles y
reparacin del revestimiento de
tuberas de acero
Cd.: RPC-PR-L-TS-001-GA
Rev.: 01 04/08/2012
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Varilln:
Se le denomina a la unin de dos o ms tuberas soldadas, que conforman un tramo o
unin de varios tramos, cuyas juntas son revestidas fuera de la zanja.
Accesorios
Son piezas que pueden unirse con una tubera o con otro accesorio y cuyas juntas son
revestidas dentro y/o fuera de la zanja.
Tie-in
Es la unin o empalme de varillones o accesorios que son soldados dentro de una zanja y
cuyas juntas son revestidas.
Personal operativo:
Personal destacado por el Contratista para realizar funciones generales. Pueden ser
operarios, oficiales, ayudantes, etc.
Requisitos de calidad:
Necesidades establecidas en trminos cuantitativos o cualitativos para las caractersticas
de una actividad con el fin de permitir su prueba.
Supervisin:
Empresa encargada de la supervisin de los trabajos de construccin, designada por
Contugas.
4. RESPONSABLES
Por Contugas y/o Supervisin:
Gerente de Construccin
Responsable del proceso y de supervisar y realizar seguimiento para el correcto
cumplimiento de este procedimiento.
Supervisor de Construccin y/o Supervisin
Asegurar el cumplimiento de las recomendaciones contenidas en el presente
documento por parte de los trabajadores bajo su cargo, dar las instrucciones necesarias
y adecuadas a los trabajadores.
Supervisor QA/QC y/o Supervisin
Supervisar y realizar seguimiento en temas de QA/QC, para el correcto cumplimiento de
este procedimiento.
Supervisor HSEQ y/o Supervisin
Supervisar y realizar seguimiento en temas de HSEQ, para el correcto cumplimiento de
este procedimiento.
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Procedimiento de Instalacin de
mantas termocontraibles y
reparacin del revestimiento de
tuberas de acero
Cd.: RPC-PR-L-TS-001-GA
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Por el Contratista:
Gerente de Proyecto:
Asegurar la implementacin de este procedimiento
Proporcionar los recursos necesarios para asegurar el cumplimiento de todos los
requisitos de este procedimiento.
Gerente de Construccin:
El gerente de construccin es responsable de asegurar que todo el personal a su cargo
que vaya a realizar esta tarea, est familiarizado con los aspectos claves de este
Procedimiento y que los apliquen a sus actividades de trabajo. Supervisar las relaciones
con organizaciones externas.
Trabajar con el supervisor de construccin en el desarrollo de Instrucciones de Trabajo y
Mtodos especficos.
Asegurar la revisin de este Procedimiento cuando se introduzcan cambios en la
metodologa de construccin.
Supervisor de Construccin:
Obtener en forma oportuna los permisos aplicables a este procedimiento.
Asignar frentes de trabajo.
Verificar el cumplimiento de charla de seguridad diaria de 5 minutos al personal
involucrado en la labor.
Dirigir y supervisor que las actividades se desarrollen segn este procedimiento.
Cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad y calidad establecidas.
Verificar el correcto llenado y firma de los registros de calidad aplicables.
Hacer cumplir el presente procedimiento.
Tener pleno entendimiento del procedimiento de preparacin, aplicacin del producto a
usar.
Jefe de Calidad
Distribuir y controlar el uso del procedimiento de instalacin de mantas termocontraibles
Es responsable de distribuir este documento y determinar las actividades de trabajo que
sern inspeccionadas, para comprobar el uso de la documentacin correspondiente a la
ejecucin de la instalacin de las mantas termocontraibles y adems determinara la
frecuencia de las inspecciones en los procesos
Mantener los registros de calidad de la instalacin, a travs de todas fases del proyecto
Coordinar conjuntamente con el Ingeniero de Produccin los procedimientos de
instalacin de la obra que se requieran
Informar a la Supervisin del Cliente las pruebas a realizar para la calificacin de los
procedimientos.
Ingeniero de Calidad
Es responsable de la inspeccin en campo, realizando las inspecciones necesarias para
asegurar la correcta instalacin de las mantas termo contrables.
Verificar el cumplimiento en obra de los procedimientos.
Verificar que la documentacin del procedimiento este debidamente distribuida en todo
el personal responsable de la ejecucin de la instalacin.
Elaborar la documentacin respectiva de las inspecciones y archivarla correctamente.
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Cd.: RPC-PR-L-TS-001-GA
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Relacionista Comunitario:
Asegurar el cumplimiento del cdigo de conducta establecido para el proyecto en el
Reglamento Interno de Trabajo.
Ante cualquier reclamo/evento con el personal de las comunidades informar
inmediatamente al responsable del rea de relaciones comunitarias del cliente.
Brindar Capacitacin al personal en el cdigo de conducta.
Responsable de PdR y GA
Controlar el cumplimiento de lo indicado en el presente procedimiento.
Capacitar al personal que participe en los trabajos.
Verificar el buen estado de las maquinarias y herramientas as como de la sealizacin
y los equipos de proteccin individual (EPI).
Dar soporte a los supervisores de CGMC para la elaboracin de los Anlisis de Trabajo
Seguro (ATS).
Coordinar con los supervisores de CGMC las diversas actividades a fin de determinar
las formas ms seguras y eficientes para realizar el trabajo.
Verificar el cumplimiento de toda la documentacin antes de empezar a realizar los
trabajos (lista de verificacin).
Verificar que los trabajos se cumplan bajo los estndares de Seguridad y medio
ambiente impuestos por el Consorcio CGMC y Contugas.
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tuberas de acero
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5. DIAGRAMA DE FLUJO
La descripcin de las actividades se realiza en el apartado 6.1 y 6.2.
ACTIVIDAD 6.1, Instalacin de mantas termocontraibles
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6.
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DESCRIPCION
DE LAS ACTIVIDADES
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DESCRIPCION
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
1
Consideraciones
iniciales
Ingeniero de
Produccin
Inspeccin,
Documental
ACTIVIDAD
1
REGISTROS Y
DOCUMENTOS
N/A
DESCRIPCION
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ing. Control de
N/A
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
N/A
Consideraciones
iniciales
P1
Es conforme el
trabajo realizado?
ACTIVIDAD
Calidad
Ing. de
Produccin
Ing. Control de
Calidad
Ing. Control de
Calidad / Ing. de
Produccin
DESCRIPCION
2
Tener equipos necesarios:
Trabajos antes de la Soplete, Rodillo, Cuchillo, Cutter, Escofina, Lija para hierro
aplicacin de la manta
grano 36.
Termmetro de contacto o pirmetro.
Instrumento para determinar el espesor de pelcula hmeda
(tipo peine)
N/A
Inspeccin,
Documental
Certificados de Calidad
N/A
Ing. Control de
Calidad
Inspeccin
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ing. de
Produccin
Inspeccin,
Documental
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N/A
REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Gua de Instalacin
manta CANUSA GTS65
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
3
Instalacin del epoxi y
preparacin para la
aplicacin de la
manta.
Ing. Control de
Calidad / Ing. de
Produccin
Ing. de
Produccin
Ing. de
Produccin
Inspeccin,
Medicin,
Documental
Gua de Instalacin
manta CANUSA GTS65
Ing. Control de
Calidad
Inspeccin,
Medicin
N/A
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ing. de
Produccin
Inspeccin,
Medicin
Ing. de
Produccin
Ing. Control de
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Gua de Instalacin
manta CANUSA GTS65
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
4
Aplicacin de la
manta.
Calidad / Ing. de
Produccin
Ing. de
Produccin
Inspeccin
Gua de Instalacin
manta CANUSA GTS65
Ing. Control de
Calidad
Inspeccin,
Medicin
N/A
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ing. de
Produccin
Inspeccin,
Documental
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Gua de Instalacin
manta CANUSA GTS65
ACTIVIDAD
4
Aplicacin de la
manta.
5
Inspeccin Visual
DESCRIPCION
Se ha completado la contraccin cuando el adhesivo empieza a
fluir fuera de los bordes de la manga y alrededor de la
circunferencia. Terminar de encoger la manga con movimientos
largos y horizontales sobre toda la superficie para asegurar unin
uniforme. La manta presenta un brillo caracterstico.
Estando la manga an caliente y blanda, con cuidado usar un
rodillo de mano para extender la superficie y empujar fuera de la
manga cualquier aire atrapado. Continuar este procedimiento con
movimientos suaves hasta ver que no quede aire atrapado.
En caso de que se dae una parte de la manta por el excesivo
calor de calentamiento, se debe retirar la capa externa (daada) y
se debe uniformizar la capa de adhesivo usando una esptula
caliente y se debe aplicar una nueva manta. No se acepta la
reparacin de mantas.
Despus de instalada la manta verificar mediante inspeccin
visual.
Contacto completo con la superficie de la unin.
El adhesivo haya fluido fuera de ambos bordes de la manta.
La superficie de la manta este uniforme sin puntas levantadas y
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ing. de
Produccin
Inspeccin,
Documental
Ing. Control de
Calidad
Inspeccin
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Gua de Instalacin
manta CANUSA GTS65
N/A
P4
Es conforme el
trabajo realizado?
ACTIVIDAD
botones de aire.
No debe existir grietas o agujeros en el refuerzo de la manta.
El sello debe quedar adherido al backing (respaldo) de la manta
despus de la instalacin.
Si: Seguir Actividad 6.
No: Se retorna a actividad 1.
DESCRIPCION
Consiste en la inspeccin de deteccin de discontinuidades por
medio de un arco voltaico. Para determinar el voltaje en la inspeccin
se utilizar lo indicado en la norma NACE Standard RP0274-98:
6
Ensayo de Holiday
detector
7
Ensayo de Adherencia
Voltaje de ensayo=7900t
Dnde: t en mm
La sensibilidad recomendada es de 12Kv-25Kv.
Esta actividad se realiza junto con la inspeccin del revestimiento
de la tubera previo a la bajada de la tubera a la zanja.
Se puede realizar el ensayo como mnimo 04 horas de instalada la
manta, verificar que la manta haya alcanzado la temperatura
ambiente. Realizar 01 ensayo en el substrato metlico y otro en el
substrato del revestimiento original del tubo.
La frecuencia del ensayo se considera:
1. 01 ensayo de adherencia a la 1ra manta instalada por
pareja de trabajo en el proyecto.
2. Lo siguiente es una prueba a 01 manta instalada por cada
Km de tubera soldada.
Mtodo con Dinammetro:
Hacer 2 cortes paralelos en el sentido radial de la tubera,
distanciados en 1 de ancho en uno de los cuadrantes superiores
de la tubera y con largo total de por lo menos 125 mm;
Despegar con un cuchillo cerca de una pulgada de la banda para
Ing. Control de
Calidad
Inspeccin
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ingeniero de
Produccin /
Ingeniero Control
de Calidad
Ingeniero de
Produccin /
Ingeniero Control
de Calidad
Inspeccin
Inspeccin,
medicin
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N/A
REGISTROS Y
DOCUMENTOS
CTG-FO-M-TD-006GA, Registro de
inspeccin con holiday
detector
CTG-FO-M-TD-019GA, Registro de
instalacin de mantas
termocontraibles
ACTIVIDAD
fijar el dinammetro.
Aplicar con el dinammetro una fuerza de 4Kg en la direccin
radial de la tubera durante un lapso de tiempo de 60 segundos.
El desprendimiento de la tira no debe ser mayor a 80 mm en el
tiempo indicado, con esto se da la prueba por aceptada.
DESCRIPCION
RESPONSABLE
Ingeniero de
Produccin /
Ingeniero Control
de Calidad
PUNTOS DE
CONTROL
REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Inspeccin,
Medicin
CTG-FO-M-TD019-GA, Registro
de instalacin de
mantas
termocontraibles
7
Ensayo de Adherencia
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ACTIVIDAD
DESCRIPCION
PUNTOS DE
CONTROL
REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Ingeniero de
Produccin /
Ingeniero Control
de Calidad
Inspeccin,
Medicin
CTG-FO-M-TD019-GA, Registro
de instalacin de
mantas
termocontraibles
Ing. Control de
Calidad
N/A
N/A
Ingeniero de
Produccin
Inspeccin
N/A
Documental
CTG-FO-M-TD019-GA, Registro
de instalacin de
mantas
termocontraibles
RESPONSABLE
7
Ensayo de Adherencia
P5
Es conforme el
trabajo realizado?
8
Liberacin de la
actividad de
instalacin de mantas
termocontrables
Ingeniero Control
de Calidad /
Contugas
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
Para inspeccionar el revestimiento se emplea el equipo de deteccin
de discontinuidades por medio de un arco voltaico (holiday detector).
Para determinar el voltaje en la inspeccin del revestimiento se
utilizar lo indicado en la norma NACE Standard RP0274-98:
1
Inspeccin del
revestimiento
Voltaje de ensayo=7900t
Donde t en mm.
La sensibilidad recomendada es de 12Kv-25Kv.
La inspeccin del revestimiento se realiza previo a la bajada de la
tubera a la zanja.
P1
Es conforme el
trabajo realizado?
PUNTOS DE
CONTROL
REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Ingeniero de
Produccin /
Ingeniero de
Control de
Calidad
Inspeccin,
Medicin
CTG-FO-M-TD006-GA, Registro
de inspeccin por
holiday detector
Ing. Control de
Calidad
N/A
N/A
Ingeniero de
Produccin
Inspeccin
N/A
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
RESPONSABLE
2
Reparaciones de
hasta 10 mm x 10 mm
en el revestimiento
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
2
Reparaciones de
hasta 10mm x 10 mm
en el revestimiento
P2
Es conforme el
trabajo realizado?
3
Reparaciones de
hasta 100 mm x 100
mm en el
revestimiento
ACTIVIDAD
3
Reparaciones de
hasta 100 mm x 100
mm en el
revestimiento
DESCRIPCION
Ingeniero de
Produccin
Inspeccin
N/A
Ing. Control de
Calidad
N/A
N/A
Ingeniero de
Produccin
Inspeccin
N/A
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ingeniero de
Produccin
Inspeccin
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
N/A
P3
Es conforme el
trabajo realizado?
4
Reparaciones de
hasta 150 mm x 150
mm en el
revestimiento.
ACTIVIDAD
4
Reparaciones de
hasta 150 mm x 150
mm en el
revestimiento.
DESCRIPCION
Ing. Control de
Calidad
N/A
N/A
Ingeniero de
Produccin
Inspeccin
N/A
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ingeniero de
Produccin
Inspeccin
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
N/A
Ing. Control de
Calidad
N/A
N/A
Ingeniero Control
de Calidad /
Contugas
N/A
CTG-FO-M-TD006-GA, Registro
de inspeccin por
holiday detector
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Ing. de
Produccin
N/A
Ing. de
N/A
Equipos
DESCRIPCION
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N/A
N/A
Equipos y
herramientas por
cuadrilla
ACTIVIDAD
Equipos de proteccin
personal
DESCRIPCION
Uniforme
Chaleco reflectivo
Casco
Botines con puntera de acero
Lentes de seguridad google claros
Guantes de cuero
Protector auditivo
Proteccin respiratoria (humos y polvo).
Careta facial de esmerilador
Equipo EPP para la actividad de preparacin superficial.
Produccin
Ing. de
Produccin
N/A
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ing. de
Produccin
N/A
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N/A
REGISTROS Y
DOCUMENTOS
N/A
DESCRIPCION
Prevencin de
Riesgos
RESPONSABLE
Ing. de
Produccin / Ing.
Prevencin de
Riesgos
PUNTOS DE
CONTROL
Inspeccin
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Estndares de
Prevencin de
Riesgos y
Gestin
Ambiental
ACTIVIDAD
Prevencin de
Riesgos
DESCRIPCION
RESPONSABLE
Ing. de
Produccin / Ing.
Prevencin de
Riesgos
PUNTOS DE
CONTROL
Inspeccin
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Estndares de
Prevencin de
Riesgos y
Gestin
Ambiental
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
Prevencin de
Riesgos
RESPONSABLE
Ing. de
Produccin / Ing.
Prevencin de
Riesgos
PUNTOS DE
CONTROL
Inspeccin
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Estndares de
Prevencin de
Riesgos y
Gestin
Ambiental
ACTIVIDAD
Gestin Ambiental
Estndares de
Prevencin de
Riesgos y gestin
Ambiental
DESCRIPCION
La clasificacin de residuos sern de la siguiente manera:
Residuos orgnicos: cilindros color marrn
Residuos de papel y cartn: cilindros color azul.
Residuos de vidrio: cilindros color verde.
Residuos plsticos: cilindros color blanco.
Residuos peligrosos: cilindros color rojo.
Residuos metlicos: cilindros color amarillo
Cualquier residuo que este impregnado con material combustible o
sustancia qumica, as como los recipientes en desuso que los
contuvieron, sern dispuestos como residuos peligrosos en el cilindro
rojo.
Los residuos no peligrosos, orgnicos sern dispuestos en
concordancia con EPS-RS autorizados por DIGESA.
Los residuos no peligrosos inorgnicos sern dispuestos por medio
de EPS-RS autorizada por DIGESA.
Finalmente todos los residuos peligrosos sern dispuestos a rellenos
de seguridad por medio de EPS-RS autorizada por DIGESA.
Se realizar de acuerdo al programa de prevencin de riesgos
especfico para el proyecto adjuntndose el anlisis de riegos
respectivo y aplicndose los siguientes estndares GyM:
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
RESPONSABLE
PUNTOS DE
CONTROL
Ing. de
Produccin / Ing.
Prevencin de
Riesgos
Inspeccin
Ing. de
Produccin / Ing.
Prevencin de
Riesgos
N/A
RESPONSABLE
PUNTOS DE
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REGISTROS Y
DOCUMENTOS
Estndares de
Prevencin de
Riesgos y
Gestin
Ambiental
N/A
REGISTROS Y
CONTROL
Preservacin de
patrimonio histrico
testimonial (Medio
Cultural)
Ing. de
Produccin / Ing.
Prevencin de
Riesgos
Inspeccin
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DOCUMENTOS
Estndares de
Prevencin de
Riesgos y
Gestin
Ambiental
7. REGISTROS
CTG-FO-M-TD-006-GA, Registro de inspeccin por holiday detector
CTG-FO-M-TD-019-GA, Registro de instalacin de mantas termocontraibles
geotextiles o similares.
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Gua de Instalacin de mantas CANUSA GTS-65
Manual de Construccin de Contugas, CTG-MN-X-TD-001
9. ANEXOS
Anexo 01, esquema de ensayo de adherencia
Anexo 02, Preparacin superficial por Granallado
Anexo 03, Preparacin superficial mediante empleo de equipo Bristle Blaster
Anexo 04, Gua de instalacin manta canusa GTS-65
Anexo 05, Wrapid Tape, HCA, HCO, HCC, Cinta de polietileno reticulada para
proteccin anticorrosiva Sin imprimador.
Anexo 06, Parche de reparacin, barra de reparacin, epoxi primario y relleno de
masilla.
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ANEXO 01
ESQUEMA DE ENSAYO DE ADHERENCIA
ANEXO 02
PREPARACION SUPERFICIAL POR GRANALLADO
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ANEXO 03
PREPARACION SUPERFICIAL MEDIANTE EMPLEO DE EQUIPO
BRISTLE BLASTER
ANEXO 04
GUIA DE INSTALACION MANTA CANUSA GTS-65
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ANEXO 05
WRAPID TAPE, HCA, HCO, HCC, CINTA DE POLIETILENO RETICULADA PARA
PROTECCION ANTICORROSIVA SIN IMPRIMADOR
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ANEXO 06
PARCHE DE REPARACION, BARRA DE REPARACIN, EPOXI PRIMARIO Y RELLENO DE
MASILLA
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