Analise Critica Do Gerenciamento de Cores Aplicado A Sistemas de Impressao

CHRISTIAN MARTINEZ VARANDA
ANLISE CRTICA DO GERENCIAMENTO DE CORES APLICADO A

SISTEMAS DE IMPRESSO DISTINTOS COMO VANTAGEM
COMPETITIVA NA PRODUO DE EMBALAGENS CARTONADAS
SO CAETANO DO SUL
2011
CHRISTIAN MARTINEZ VARANDA
ANLISE CRTICA DO GERENCIAMENTO DE CORES APLICADO A

SISTEMAS DE IMPRESSO DISTINTOS COMO VANTAGEM
COMPETITIVA NA PRODUO DE EMBALAGENS CARTONADAS
Monografia apresentada no curso de Ps- Graduao

em Engenharia de Processos Industriais nfase em
Engenharia de Embalagem, da Escola de Engenharia
Mau do Centro Universitrio do Instituto Mau de
Tecnologia para a obteno do ttulo de Especialista.
Orientador: Prof. Dr. Antonio Carlos Dantas Cabral
SO CAETANO DO SUL
2011
Varanda, Christian Martinez

Anlise Crtica do Gerenciamento de Cores Aplicado a Sistemas de Impresso
Distintos como Vantagem Competitiva na Produo de Embalagens Cartonadas/Christian
Martinez Varanda. So Caetano do Sul, SP: IMT-CEUN, 2011
107 p.
Trabalho de Ps- Graduao Escola de Engenharia Mau do Centro
Universitrio do Instituto Mau de Tecnologia, So Caetano do Sul, SP, 2011.
Orientador: Prof. Dr. Antonio Carlos Dantas Cabral
1. Gerenciamento de Cores 2. Sistemas de Impresso 3. Embalagens Cartonadas
Anlise Crtica I. Christian Martinez Varanda, II. Instituto Mau de Tecnologia. Centro
Universitrio. Escola de Engenharia Mau, III. Ttulo
EPGRAFE
O nico homem que est isento de erros aquele

que no arrisca acertar.
Albert Einstein
RESUMO
Este trabalho visou analisar minuciosamente as fases do processo de implementao do

gerenciamento de cores nas empresas, integrando agncias, editoras, bureaus e
grficas em mbito mundial, a fim de que todos possam trabalhar com os mesmos
padres, mesma linguagem, de modo a obter a linearizao e qualidade dos impressos
para qualquer tipo de sistema, suporte/embalagem. O trabalho ilustrou atravs de um
estudo prtico a comparao de distintos sistemas de impresso, proporcionando uma
avaliao crtica do processo desde o tratamento de imagem at o resultado final
impresso, focando nas diferenas entre a complexa combinao das cores e como
equaliz-las, podendo-se obter bons resultados quando se aplica o gerenciamento de
cores de forma coerente.
Palavras-chave: gerenciamento, linearizao, qualidade, embalagem, sistemas de
impresso
ABSTRACT
This study analyzed in detail the stages of the implementation of color management in
enterprises, integrating agencies, publishers, and graphic bureaus worldwide, so that
everyone can work with the same standards, same language in order to obtain the
linearization and quality of forms for any type of support/package. Its operation
illustrated through a case study comparison of the different printing systems, providing
a critical assessment of the process from image processing to final printed output,
focusing on the differences between the complex combination of colors and how we
equalized them, and can obtain good results when applied colors management in a
consistent manner.
Key-words: management, linearization, quality, packaging, printing systems
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 DISPOSITIVOS DE ENTRADA E SADA
20
FIGURA 2 LIMITAO SISTEMA OPERACIONAL CMS
21
FIGURA 3 ILUSTRAO COLORSYNC
22
FIGURA 4 SISTEMA COLORSYNC API
23
FIGURA 5 ESPECTRO ELETROMAGNTICO VISVEL
25
FIGURA 6 REFLEXO DO MONITOR
26
FIGURA 7 GLOBO OCULAR
27
FIGURA 8 SNTESE ADITIVA
28
FIGURA 9 SNTESE SUBTRATIVA
29
FIGURA 10 DIAGRAMA CIE L.A.B
30
FIGURA 11 MODELO MATIZ
31
FIGURA 12 MODELO SATURAO
31
FIGURA 13 MODELO DE LUMINOSIDADE
32
FIGURA 14 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE TOM/SATURAO
32
FIGURA 15 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE - BRILHO
33
FIGURA 16 PERFIL IT8 PADRO
37
FIGURA 17 PERFIL ICC DE CALIBRAO
38
FIGURA 18 DIAGRAMA L.a.b
43
FIGURA 19 PERFIL DE CORES
44
FIGURA 20 ESPAOS DE COR L.a.b
49
FIGURA 21 CIE XYZ
50
FIGURA 22 ILUSTRAO DA CONVERSO CMM
51
FIGURA 23 - ESBOO DO FLUXO DE TRABALHO
61
FIGURA 24 PARMETROS AMERICANOS DE IMPRESSO
63
FIGURA 25 TEST FORM PRODUZIDO NO MXICO (PADRO P & G)
64
FIGURA 26 ESCALA DE SOBREPOSIO DE CORES
70
FIGURA 27 LABORATRIO DE TINTAS DA INNOVAPACK
71
FIGURA 28 DENSITMETRO
72
FIGURA 29 COLORMETRO
72
FIGURA 30 CONDUTIVMETRO
72
FIGURA 31 PHMETRO
73
FIGURA 32 DURMETRO
73
FIGURA 33 ALCOMETRO
73
FIGURA 34 RELGIO COMPARADOR
74
FIGURA 35 IMPRESSORA OFFSET KBA 104
75
FIGURA 36 IMPRESSORA DIGITAL NDIGO 5500
75
FIGURA 37 IMPRESSORA OFFSET VARITREND 102
76
LISTA DE GRFICOS
GRFICO 1 CUSTOS COM RETRABALHO INNOVAPACK
18
GRFICO 2 DENSIDADE PADRO P & G
65
GRFICO 3 DENSIDADE IMPRESSORAS INNOVAPACK X

PADRO P & G
76
GRFICO 4 GANHO DE PONTOS IMPRESSORAS INNOVAPACK X

PADRO P & G
77
GRFICO 5 CURVA DE CORREO DO GANHO DE PONTO
78
GRFICO 6 DETERMINAO DO CONTRASTE DE IMPRESSO
79
GRFICO 7 CONTRASTE RELATIVO DAS IMPRESSORAS

INNOVAPACK X PADRO P & G
79
GRFICO 8 COMPARAO DE TRAPPING DAS IMPRESSORAS

INNOVAPACK X PADRO P & G
GRFICO 9 HEXGONO DE CORES
81
85
GRFICO 10 DENSIDADES PS-CORREO DAS IMPRESSORAS

INNOVAPACK
86
GRFICO 11 TRAPPING PS CORREO DAS IMPRESSORAS

INNOVAPACK
86
GRFICO 12 CONTRASTE RELATIVO PS-CORREO IMPRESSORAS

INNOVAPACK
GRFICO 13 HEXGONO DE CORES PS-CORREO
87
89
LISTA DE TABELAS
TABELA 1 DENSIDADES PADRO P & G
65
TABELA 2 GANHOS DE PONTOS PADRO P & G
66
TABELA 3 TRAPPING PADRO P & G
66
TABELA 4 CONTRASTE DE IMPRESSO PADRO P & G
66
TABELA 5 TOM/GRIS PADRO P & G
67
TABELA 6 PDCA PARA GERENCIAMENTO DE CORES
69
TABELA 7 TOM/GRIS IMPRESSORAS INNOVAPACK
81
82
TABELA 9 L.a.b DAS TINTAS
83
TABELA 10 DENSIDADES PARA HEXGONO DE CORES
84
TABELA 11 L.a.b DAS TINTAS PS-CORREO
88
TABELA 12 REDUO DE CUSTO PS-CORREO
90
TABELA 13 CUSTO MDIO POR SETUP
91
TABELA 14 CUSTO MDIO POR SET UP DIRIO
91
TABELA 15 CUSTO MDIO POR SET UP MENSAL
92
TABELA 16 VIABILIDADE ECONMICA DO PROJETO
93
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

CIE L.a.b - Commision Internationale Leclairage permite a especificao de
percepes de cores em termos de um espao tridimensional, espectro preto
ao branco L ou brilho, espectro verde ao vermelho a e espectro azul ao
amarelo b.
CMYK - Processo de impresso em quatro cores que usa o ciano (azul), o magenta, o
amarelo e o preto para produzir as cores nas prensas offset tradicionais, nas
impressoras coloridas jato de tinta e a laser.
EPS -
Linguagem universal para imagens vetoriais.
ICC -
International Color Consortium (Consrcio Internacional da Cor) um grupo

criado em 1993 para promover um modelo de gerenciamento de cores aberto,
neutro, relativo fabricante e multiplataformas. O resultado foi a
especificao do perfil ICC.
IT8/7.3 Padro ANSI normalmente destinado calibrao e caracterizao de

dispositivos de entrada e sada.
PDF (Portable Document Format) - Formato Transportvel de Documento) - Formato
de arquivo eletrnico independente de dispositivo.
Os documentos PDF so arquivos simples,
compactos, que podem ser facilmente transferidos,
visualizados e impressos em qualquer computador
ou plataforma mesmo que no tenham as fontes ou
os softwares aplicativos usados para criar o
documento original.
GCR - Substituio do componente cinza, onde a tinta preta substitui o ciano, magenta e
amarelo nas reas coloridas de mnima e neutras de mxima.
L.a.b - valor denominado a cor/tinta medido atravs do brilho espectro preto ao branco
L, espectro verde ao vermelho a e espectro azul ao amarelo b.
PS (Post Script) - Linguagem de programao para impressoras que guarda a
informao em instrues codificadas em vez de pixels.
RGB - Termo usado em impresso para Vermelho, Verde e Azul (Red, Green e Blue),
as trs cores da luz que podem ser misturadas para produzirem as outras cores.
RIPs - Raster Image Processors (processadores de imagens rasterizadas) so os
hardware e/ou softwares usados para converter imagens em grficos vetoriais ou
mapas de bits para sada em impresso digital.
TIFF RGB - Formato universal de arquivo de imagem rasterizada.
UCR - Remoo de cores subjacentes, onde a tinta preta utilizada para substituir o
ciano, magenta e o amarelo nas reas neutras de mxima.
SUMRIO
1 INTRODUO
15
2 OBJETIVO
16
2.1 OBJETIVO PRINCIPAL
16
2.2 QUESTO CENTRAL
16
2.3 JUSTIFICATIVA
16
2.4 DEFINIO DO PROBLEMA
17
3 REVISO BIBLIOGRFICA
20
3.1 HISTRICO DO GERENCIAMENTO DE CORES NO MUNDO
20
3.2 RELAES CORES/EMBALAGENS
24
3.2.1 Produtos x Cores das Embalagens
24
3.3 TEORIA DAS CORES
25
3.3.1 Formao das Cores
25
3.3.2 A Viso Humana
27
3.3.3 Modelos de Cores Aditivas e Subtrativas
28
3.3.4 Sntese Aditiva (RGB)
28
3.3.5 Sntese Subtrativa (CMYK)
29
3.3.6 Espao de Cores
30
3.3.7 Caracterizao das Cores
32
3.3.8 Utilizao de Espaos das Cores
33
3.4 CONTROLE DE PROCESSOS
34
3.4.1 Etapas dos Processos de Controle
34
3.4.2 Calibrao dos Equipamentos
36
3.4.3 Monitores
36
3.4.4 Scanners
37
3.4.5 Provas Digitais
38
3.4.6 Imagesetters e Platesetters
39
3.4.7 Impressoras Industriais (Sistemas Off-set, Digital e Flexografia)
40
3.4.8 Caracterizao dos Dispositivos
41
3.4.9 Modelo de Gerenciamento de Cores ICC
44
3.4.10 Roteiros de Trabalho (Workflows)
46
3.4.10.1 Roteiro CMYK
46
3.4.10.2 Roteiro RGB
47
3.4.10.3 Roteiro CMM
48
3.4.11 Espaos de Cores CIE L.a.b
48
3.4.12 Converso de Cores
49
3.4.13 Como Converter Diferentes Espaos de Cores
50
3.4.14 Mdulo de Gerenciamento de Cores CMM
51
3.5 CONTROLE DE INSUMOS (SISTEMA OFF-SET)
52
3.5.1 Caractersticas do Papel
54
3.5.2 Caractersticas da Tinta
54
3.5.3 Chapas de Impresso
56
3.5.4 Sistema de Umedecimento
56
3.5.5 Blanquetas
57
4 METODOLOGIA
58
4.1 CLASSIFICAO BASEADA NOS OBJETIVOS
58
4.2 CLASSIFICAO BASEADA NOS PROCEDIMENTOS TCNICOS
58
5 DESENVOLVIMENTO
60
5.1 REQUISITOS PRELIMINARES PARA IMPLANTAO
60
5.2 ESTUDO DE CASO CAMPANHA ORAL B DA PROCTER &

GAMBLE
62
5.2.1 Anlise do Projeto
62
5.2.2 Interpretao dos Padres Internacionais
62
5.2.3 Avaliao do Testform Mexicano X Padro Americano P & G
65
5.2.4 Metodologia de Avaliao dos Equipamentos
67
5.2.5 Anlise dos Atributos Brasileiros de Impresso
70
5.2.6 Instrumentos de Medio
71
5.2.7 Avaliao do Testform
74
5.2.8 Densidade das reas Chapadas
76
5.2.9 Ganho de Pontos
77
5.2.10 Contraste de Impresso
78
5.2.11 Trapping
80
5.2.12 Erro de Tom e Grau de Gris
81
5.2.13 L.a.b das Tintas
82
5.2.14 Hexgono das Cores
84
5.3 DESCRIO DA SOLUO
85
5.3.1 Avaliao da Prova Digital
89
5.3.2 Objetivos Quantitativos
90
5.3.3 Benefcios
90
5.3.4 Custos Gerais
90
5.3.4.1 Custos para Execuo do Projeto
90
5.3.4.2 Custos com Aquisies
92
5.3.4.3 Custos com Treinamentos
92
5.3.5 Viabilidade Econmica
93
6 RESULTADOS E DISCUSSO
95
6.1 ANLISE FINANCEIRA DA IMPLEMENTAO DO

GERENCIAMENTO DE CORES
95
6.1.1 Anlise Crtica dos Resultados
95
6.1.2 Pontos Crticos Evidenciados
98
6.1.3 Tendncias e Novas Tecnologias
99
7 CONCLUSO
101
7.1 PR-REQUISITOS PARA EFICCIA
103
REFERNCIAS
104
GLOSSRIO
107
15
1 INTRODUO
O grande desafio no momento atual est na necessidade de se integrar diferentes

modelos de cores, pigmentos e sistemas colorimtricos, onde cada dispositivo tem suas
caractersticas prprias e diferentes umas das outras. Enfim, nem sempre, ou quase nunca, o
que se v, o que se ter na impresso final, o que contradiz o lema da indstria grfica.
Busca-se a padronizao da impresso de diferentes tipos de embalagens ou qualquer
tipo de suporte existente em todo o mundo, permitindo reproduzir a mesma imagem na mesa
de luz, no monitor, na prova de cor e na impresso, ou seja, fidelidade de cor entre o original e
o produto final.
Ao se preparar um arquivo para impresso, com o aumento do volume mundial de
arquivos capturados digitalmente, a maioria dos quais no formato RGB - termo usado em
impresso para Vermelho, Verde e Azul (Red, Green e Blue, que so as trs cores da luz que
podem ser misturadas para produzirem as outras cores), fundamental identificar em qual
espao de cores os vrios elementos foram criados e deve haver processos para convert-los
apropriadamente para o dispositivo de sada desejado.
16
2 OBJETIVO
2.1 OBJETIVO PRINCIPAL
O objetivo deste trabalho foi o de se analisar os pontos fortes e fracos de um sistema

extremamente complexo e pouco difundido entre as empresas brasileiras, o gerenciamento de
cores.
2.2 QUESTO CENTRAL
possvel se integrar diferentes modelos de cores se for aplicado o gerenciamento de
cores de forma coerente?
2.3 JUSTIFICATIVA
Hoje em dia, pairam muitas dvidas sobre a eficcia do gerenciamento de cores
aplicado aos diferentes sistemas de impresso, bem como sua viabilidade financeira para
implementao. Isto, porque se trata de um sistema com variveis infinitas e interpretaes
ambguas, tendo-se que integrar diversos departamentos de uma empresa para gerar bons
resultados, o que o torna complexo e demorado.
A complexidade dos trabalhos grficos cada vez maior devido ao avano
tecnolgico empregado neste ramo. Para que todos os equipamentos possam
reproduzir as mesmas cores, necessria uma linguagem que seja universal,
uma linguagem comum para especificar os tons das imagens. Os espaos de
cores, para que isso acontea, no devem ser dependentes dos equipamentos,
mais sim independentes, pois assim teremos uma linguagem comum para
todos os equipamentos podendo reproduzir as cores exatas. Com essa
linguagem, a informao que o scanner transmitir ao monitor, por exemplo,
gerenciada adequadamente, informar exatamente que cor deve ser obtida. O
sistema de gerenciamento de cores far um clculo dos valores de acordo
com as caractersticas de cada equipamento de modo que o mesmo indique a
cor desejada. (GRAMANI, P. F. 2006 p.1)
Para que tudo isto acontea, necessrio que o sistema conhea as caractersticas de
cada equipamento (scanner, monitores e impressoras), tambm deve ser capaz de transformar
17
as cores de um espao para o outro, desde que todos os equipamentos estejam devidamente
calibrados.
Diferentes tipos de dispositivos tendem a ter caractersticas e recursos de cores
distintas. Os vdeos, por exemplo, no podem mostrar o mesmo grupo de cores que uma
impressora pode reproduzir. Isso acontece, porque os processos para produzir contedos em
cores utilizados por cada um desses dispositivos so muito diferentes. Scanners e cmeras
tambm possuem caractersticas de cores distintas. At mesmo programas diferentes
interpretam e processam as cores de maneiras distintas. Sem um sistema de gerenciamento de
cores consistente, a mesma imagem pode parecer diferente em cada um desses dispositivos. A
aparncia do contedo em cores tambm depende das condies de visualizao (como a
iluminao do ambiente). Isto acontece, porque o olho humano se adapta de maneira diferente
a diversas condies, mesmo quando v a mesma imagem.
Conseqentemente, o gerenciamento de cores mantm as relaes com o contedo em
cores, de forma que, uma aparncia aceitvel seja obtida em dispositivos com recursos de
cores diferentes e em diversas condies de exibio. Para isso, necessrio que os sistemas
de gerenciamento de cores controlem as relaes entre as caractersticas dos dispositivos e as
condies de exibio, para produzir resultados aceitveis.
2.4 DEFINIO DO PROBLEMA
Quando um ser humano utiliza seus olhos para interpretar o conjunto de cores
associado s mdias ou dispositivos, ele a interpreta sob a forma do que se chama de imagem.
O grande problema que de acordo com a acuidade visual, com as experincias profissionais,
com os anseios individuais e com determinadas preferncias de carter subjetivo, comum
que diferentes pessoas apresentem diversos julgamentos a partir de uma determinada cor. Sob
o ponto de vista industrial, bastante problemtico traduzir esses pareceres subjetivos para a
operao dos equipamentos que efetivamente realizam a reproduo das cores nas diferentes
etapas envolvidas em um processo produtivo industrial.
Na Innovapack (empresa grfica em que o autor trabalha), por exemplo, tm-se muitos
clientes de grande porte, empresas multinacionais, que enviam provas em padres
18
completamente diferentes dos que se tm no Brasil, confeccionados com outros suportes,

outros insumos e outros equipamentos para que se possam reproduzir embalagens idnticas s
fabricadas no exterior. No uma questo de simplesmente se ajustar a curva de ganho de
ponto para se obter um bom resultado. um problema de cores, de saturao, de
balanceamento cromtico. A tarefa receber esses materiais e transformar os arquivos
externos em nosso padro, gerando dois arquivos totalmente diferentes, mas compatveis,
iguais quando impressos. O exemplo estudado um cartucho de creme dental Oral B da
Procter & Gamble (EUA), que atualmente importado do Mxico e que comear a ser
produzido no Brasil.
A Innovapack atua no mercado de embalagens, promocionais e flexveis, integrando
diferentes processos de impresso, tais como: offset, flexografia, digital, etc., para atender
seus clientes. Existem clientes que fecham campanhas inteiras utilizando um mix de produtos
que compem embalagens de papel carto, plsticas e malas diretas, as quais possuem
imagens idnticas na arte final. O problema principal de integrao destes sistemas a
fidelidade de cores, que deficiente devido utilizao de tecnologias totalmente distintas em
suportes dos mais variados em todo o mundo.
Aps um levantamento dos problemas aparentes dentro do processo produtivo da
empresa, constata-se que o problema de refugo na impresso para acerto de cores o que
apresenta o custo mais significativo, como pode ser observado no Grfico 1.
GRFICO 1- CUSTOS COM RETRABALHO INNOVAPACK
Custos com Retrabalho - 2Semestre 2009

R$ 80.000,00
R$ 70.000,00
R$ 60.000,00
R$ 50.000,00
R$ 40.000,00
R$ 30.000,00
R$ 20.000,00
R$ 10.000,00
R$ 0,00
Cor
Quantidade Inferior
Erro de
Personalizao
Papel Errado
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS DADOS FECHAMENTO, 2 SEMESTRE 2009
19
Neste processo, alm de se gastar matria-prima extra (carto, plstico ou papel),

deve-se levar em conta o custo de outros materiais como: tintas, vernizes, solues de fonte,
alm da mo-de-obra e horas-mquina.
A importncia da fidelidade de cor nesses casos imprescindvel, vendo que isso se
reflete diretamente na demanda de mercado em questes relacionadas aos preos e prazos de
entrega.
Para se obter bons resultados preciso aplicar tcnicas de ajuste, de balanceamento de
cores e preparar os materiais conforme o tipo de suporte e o processo de impresso a ser
utilizado.
20
3 REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 HISTRICO DO GERENCIAMENTO DE CORES NO MUNDO
No final da dcada de 80, vrias companhias de tecnologia das artes grficas
desenvolveram sistemas de utilizao em conjunto com softwares de desktop
publishing (edio de publicaes atravs da combinao de computador,
programa de diagramao e impressora), destinados a realizarem controles
colorimtricos. Estes eram conhecidos como sistemas de gerenciamento de
cor, ou CMS (Color Management System). O primeiro CMS foi criado para
resolver o problema da instabilidade das cores atravs dos dispositivos de
trabalho nas artes grficas. Estes pioneiros deram o primeiro passo criando
uma soluo, porm, estes sistemas necessitavam de caractersticas chaves
que resultaram em baixa aceitao por parte dos usurios. (SOUZA, 2004
p. 4)
Um dos problemas fundamentais que impediram, na poca, a adoo de sistemas de

gerenciamento de cores em curto prazo, foi o fato de que cada desenvolvedor utilizou uma
arquitetura diferente, que necessitava de uma implantao especfica para viabilizar a
utilizao do sistema de gerenciamento de cores, ou seja, para executar as funes de
converso entre espaos de cor, um fabricante de sistemas teria que fazer ajustes e
configuraes especficas para a utilizao de tecnologia prpria a ser adotada. Como no
havia nenhum recurso de administrao de cores comuns para os sistemas, cada sistema teve
que se associar s caractersticas particulares de cada fabricante de hardware, inserindo esta
descrio especfica no dispositivo como parte do sistema. Desta maneira, foram introduzidos
CMSs que representavam uma evoluo, mas sem compatibilidade entre perfis e nenhuma
consistncia padronizada entre os resultados gerados pelos dispositivos de entrada e sada.
FIGURA 1 DISPOSITIVOS DE ENTRADA E SADA
FONTE - FILIZOLA F, SENAI, 1999
21
Os perfis desenvolvidos por uma empresa no eram utilizados por outra, limitando os
consumidores aos perfis que eram desenvolvidos para um determinado sistema. A Figura 2
ilustra esse tipo de limitao.
FIGURA 2 LIMITAO SISTEMA OPERACIONAL CMS
Arquitetura do Sistema Operacional
Editor de
Imagens
CMS
Proprietrio
Perfil Proprietrio
Hard Disk
Layout de
Pgina
Visualizador
Preview
CMS
Proprietrio
CMS
Proprietrio
Perfil Proprietrio
Hard Disk
Perfil Proprietrio
Hard Disk
FONTE - SOUZA E., SENAI, 2006
A principal barreira encontrada na produo grfica foi o simples motivo de que o

monitor capaz de reproduzir cores que so simplesmente impossveis de se obterem nas
impressoras com tintas convencionais.
A proposta da indstria de informtica para buscar a consistncia na
reproduo de cores foi a padronizao das especificaes de cores,
possibilitando a cada componente eletrnico envolvido uma referncia
comum, minimizando a entropia (perda de contedo) desde a aquisio
eletrnica da imagem at a sada final. Esta padronizao est sendo
realizada por um grupo de indstrias de software e hardware chamado ICC
(International Color Consortium). Adicionalmente, as especificaes do ICC
esto sendo discutidas e aprovadas em um frum mais abrangente
envolvendo tambm usurios de organizaes nacionais e internacionais de
normas tcnicas (SOUZA, 2004 p.6)
A Apple foi a pioneira a programar um sistema de administrao de cores digitais que

realizava um procedimento relativamente simples, rpido, e repetvel para usurios e
fabricantes de sistemas grficos, chamado Colorsync.
22
O Colorsync um software de sistemas que proporciona um ambiente para trocar e

compartilhar informaes de cores entre equipamentos, monitores, aplicativos (softwares) e
dispositivos de produo.
FIGURA 3 ILUSTRAO COLORSYNC
FONTE - PERES J., SENAI, 2002
O API (Applications Programming Interface) uma arquitetura que permite para

aplicativos e para drivers de dispositivos acessarem funes de um programa especfico ou
extenso do sistema operacional.
A Apple desenvolveu o Colorsync APIs para permitir que aplicativos e

drivers utilizem funes de ajustes colorimtricos atravs dos mdulos de
ajuste de cores (CMM Color Matching Module). Quando um
desenvolvedor, como a Adobe, quer implementar o ColorSync em seus
aplicativos, ela escreve no cdigo a referncia aos APIs, que fazem com que
a converso de cores adequadas seja realizada pelo CMM configurado neste,
conforme ilustrado na Figura 4. (SOUZA, 2004 p.7)
23
FIGURA 4 - SISTEMA COLORSYNC API

Aplicativo de
Imagem
Aplicativo de
Layout
Aplicativo de
Visualizao
Outros aplicativos
ou Driver
ColorSync API
CMM
Pradro
Apple
CMM
de
Terceiros
CMM
de
Terceiros
Perfis ICC (Hard Disck)

O desenvolvimento de instrumentos de medida permitiu a criao de sistemas para

artes grficas, com suporte ao gerenciamento de cores, com grau de preciso e adequao
satisfatria aos processos propostos.
De acordo com ADOBE 2001, no incio desta evoluo digital, profissionais
se utilizavam de caros sistemas denominados proprietrios, ou fechados, no
qual todos os dispositivos eram integrados e calibrados com valores
conhecidos de forma a trabalharem sempre juntos. Estes mesmos
profissionais eram altamente treinados, pois a aparncia do impresso final
dependia das exatas manipulaes feitas na imagem ao serem digitalizadas.
A inviabilidade econmica destas solues fez com que elas fossem
substitudas por sistemas abertos mais acessveis, formados por uma
infinidade de dispositivos de diferentes marcas (PERES, 2004 p.8)
Devido ao fato de dispositivos interpretarem e reproduzirem cores de formas

diferentes, esta grande diversidade agravou o problema da falta de correspondncia visual das
cores, tornando necessrio o desenvolvimento de um sistema aberto de gerenciamento de
cores, o International Color Consortium ou Consrcio Internacional da Cor, denominado ICC.
Estes instrumentos de medida so gerados de uma tecnologia que viabiliza a
administrao de cores com preciso. At ento, as cores sempre foram ajustadas e
controladas, principalmente pelo olho humano, que est sujeito a muitas debilidades.
24
3.2 RELAES CORES/EMBALAGENS
Vrios estudos j realizados comprovam os efeitos comportamentais e

psicolgicos das cores sobre o ser humano. Estes efeitos permitem que, na
elaborao de um projeto grfico, se possam utilizar as cores de forma a
propiciar uma melhor condio de apresentao do produto em questo.
No caso das embalagens, as cores nelas aplicadas devem, na medida do
possvel, determinar o tipo de produto, gerando um impulso de identificao
do mesmo, antes que se realize qualquer reconhecimento por meio da leitura.
Isto faz com que diversas associaes cor/produto sejam firmadas pelo ser
humano. (SANTANGELO, 2006)
3.2.1 Produtos x Cores das Embalagens

Caf: Marrom escuro com toques de laranja ou vermelho
Chocolate: Marrom claro ou vermelho alaranjado
Leite: Azul (vrios tons), s vezes com toque de vermelho ou verde
Massas alimentcias: Produto em transparncia com embalagem vermelha,
branca, amarela, ouro com toques de azul
Sorvetes: Laranja, azul claro, amarelo e ouro
leos/azeites: Verde, vermelho e toques de azul
Iogurte: Branco e azul
Cerveja: Amarelo, ouro, vermelho e branco
Cigarros: Branco e azul, branco e vermelho com toques dourados
(MATTOS, 1999)
Outros aspectos tambm relacionados s cores so seus significados psicolgicos, ou
seja, a capacidade que as cores tem de gerar emoes no ser humano. Estes estmulos so de
extrema utilidade na elaborao de um projeto de marketing, onde so confeccionados
cartazes, out-doors, embalagens, etc., visando atingir o pblico atravs da cor.
No entanto, vale lembrar, que a combinao de diversas cores traz resultados muito
relativos, sendo necessria a elaborao e a concluso de um estudo ou pesquisa diretamente
ligado ao pblico alvo.
25
3.3 TEORIA DAS CORES

3.3.1 Formao das Cores
No se pode comear a explanar sobre gerenciamento de cores, sem antes se fazer um
breve relato sobre o complexo universo das cores.
A luz composta por ondas eletromagnticas, que representam todas as
cores. Incidem sobre um objeto, e este absorve essas ondas eletromagnticas,
refletindo de volta ao ambiente apenas uma delas. A onda refletida equivale
cor do objeto. Essa informao captada por nossa retina e transformada
em sensao visual. O olho humano sensvel a apenas uma pequena faixa
de comprimentos de onda do espectro eletromagntico que representa a luz
branca, e chamado de espectro visvel, conforme ilustrado na Figura 5.
(FILIZOLA, 1999 p.15)

FIGURA 5- ESPECTRO ELETROMAGNTICO VISVEL
FONTE - FILIZOLA F, SENAI, 1999
A manifestao das cores se d por meio de ondas eletromagnticas, tendo

cada cor, uma onda vibratria diferenciada. Tambm variante de cada onda
seu comprimento, que determina seu matiz. A amplitude da onda, por
conseguinte, determina sua intensidade e seu brilho. Por fim, a saturao
determinada pela concentrao em torno da onda dominante. Essas trs
caractersticas denominam uma fonte luminosa.
As cores tm propriedades espaciais e so responsveis por sensaes
mveis. As distncias visuais se tornam relativas, o campo visual, elstico.
Na realidade, as cores no possuem temperaturas ambientais para receberem
essas denominaes de estados fsicos, mas por causarem sensaes visuais
muito fortes, e pelo sistema nervoso associ-las a esses estados fsicos da
matria, as cores acabaram divididas nessas duas categorias de percepo, ou
seja, quentes e frias.
26
As cores podem ser obtidas de duas maneiras diferentes: pela combinao

das tintas (CMYK) ou pela combinao das luzes (RGB). Quando se
imprime em um suporte, obtm-se diferentes tonalidades devido mistura
das cores. Porm, a visualizao das cores e sua interpretao pertencem a
uma rea da cincia que ainda no est totalmente compreendida. Isso se
deve ao fato das pessoas no possurem a mesma sensao a um determinado
estmulo, tornando-se difcil a definio das cores. Fatores fsicos e
psicolgicos interferem na maneira de determinar as cores. (FILIZOLA 1999
p.17)
Alm da defasagem entre o nmero de cores que o olho humano enxerga e o que
possvel se imprimir, deve-se lembrar que as cores podem ser classificadas em dois tipos
diferentes, emitidas (fonte que j sai colorida, como semforos e monitores) e refletidas
(recebem a luz do sol ou de outra fonte, como os impressos, as revistas, as embalagens e as
escalas de cores.
Portanto, quando se compara um monitor e uma prova impressa, esto se
analisando imagens em diferentes situaes.
FIGURA 6 REFLEXO DO MONITOR
FONTE - FRANCISCO FILIZOLA NETO, SENAI, 1999
A luz que o monitor mostra no se altera com as mudanas na iluminao de uma sala.
J o que vemos no papel completamente diferente, pois depende da luz ambiente. Sendo
assim, a soluo regular e estabilizar a fonte de iluminao, seguindo padres de qualidade e
utilizando lmpadas adequadas. Por outro lado, se o monitor no sofre influncia da luz, passa
por uma srie de outras influncias, como por exemplo, a da placa de vdeo, o desgaste do
aparelho, etc.
27
3.3.2 A Viso Humana

Para se enxergar, necessria uma fonte de luz, pois sem ela no h viso,
nem cor. Fazendo um paralelo, o olho humano como uma cmera
fotogrfica possui uma lente (cristalino), uma camada sensvel luz (retina)
e um diafragma (ris e pupila) que controla a intensidade da luz e o crebro,
que decodifica e corrige a imagem. De tudo que vemos, a lente do olho
projeta uma imagem ptica na retina. Cerca de 125 milhes de receptores,
distribudos pela retina transformam a luz recebida em sinais eltricos que
so transportados em forma comprimida, atravs do nervo ptico para o
centro de viso no crebro, formando a imagem visualizada.
Na retina h quatro tipos de receptores; compostos por cones sensveis ao
verde, vermelho e azul que, em conjunto, possibilitam a viso das cores. Por
outro lado, h pequenas barras (bastonetes), extremamente sensveis, mas
insensveis s cores, os quais permitem visualizar imagens com luz.
FIGURA 7 GLOBO OCULAR
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
As letras indicadas na Figura 7 significam, respectivamente:

A Cristalino B Crnea C ris D Humor E Retina F - Nervo ptico
G Cartida
28
3.3.3 Modelos de Cores Aditivas e Subtrativas
Dispositivos de cores usados em editorao eletrnica e impresso simulam a faixa de

cores visveis utilizando um conjunto de cores primrias que so combinadas para criarem
outras cores. Existem dois mtodos para se criar uma faixa de cores a partir de um conjunto
de cores primrias. Monitores de computador e scanners baseiam-se no modelo de cores
aditivas. Impressoras e grficas baseiam-se no modelo de cores subtrativas.
3.3.4 Sntese Aditiva (RGB)

Pode ser definida como o resumo do estudo que explica como as cores so
formadas pela juno das luzes, mais especificamente pela combinao da
luz vermelha, verde e azul, sobrepostas simultaneamente com igual
intensidade. Essas cores so chamadas de primrias aditivas, conforme
indicadas na Figura 8. (CUNHA, 1999 p.4)
FIGURA 8 SNTESE ADITIVA
FONTE - CUNHA L. F., SENAI, 1999
O branco criado adicionando-se a quantidade mxima de luz vermelha, verde e azul.

O preto ocorre na ausncia dessas trs cores. Os tons de cinza so criados adicionando-se
quantidades iguais das trs cores juntas.
RGB o nome do espao de cor gerado pelos componentes luminosos usados nos
monitores de computadores, televises e vdeos.
29
3.3.5 Sntese Subtrativa (CMYK)

Trata-se do estudo da formao das cores atravs da interao entre a
matria (pigmentos ou tintas) e a luz. Subtrativa pelo fato de estudar as cores
geradas a partir da absoro de parte das ondas eletromagnticas visveis por
parte da matria. a base da impresso colorida, impresso de fotos e de
transparncias coloridas. Enquanto o modelo de cores aditivas simula o
espectro de cor visvel adicionando luz dos trs matizes primrios, o modelo
de cores subtrativas comea com uma fonte de luz branca ou neutra
contendo luz com diferentes tamanhos de onda. Tintas, toners ou outros
corantes so usados para absorver seletivamente (subtrair) determinadas
extenses de onda que, de outra forma, seriam refletidas ou transmitidas pela
mdia em uso. As primrias subtrativas so o ciano, o magenta e o amarelo;
absorvem o vermelho, o verde e o azul, respectivamente, como ilustrado na
Figura 9. (CUNHA, 1999 p.5)
FIGURA 9 SNTESE SUBTRATIVA
A combinao de duas cores primrias subtrativas cria uma nova cor que
relativamente pura ou saturada. Por exemplo, pode-se fazer o vermelho combinando o
magenta e o amarelo, que absorvem as luzes: verde e azul, respectivamente. Como
conseqncia, a impresso colorida usa quatro cores de processo: ciano (azul), magenta,
amarelo (yellow) e preto (black) (CMYK).
30
3.3.6 Espao de Cores
Na dcada de 1930, a Commission Internationale de lEclairage (CIE)

definiu um padro global de cores, uma maneira de definir as cores em
termos matemticos, para ajudar a melhorar a comunicao de informaes
sobre cor. Esse espao de cor, chamado CIE XYZ, baseia-se em pesquisas
sobre a natureza da percepo das cores. o tipo de sistema usado na
descrio e renderizao da cor de uma imagem ou layout. O diagrama de
cromaticidade CIE um modelo bidimensional da viso colorida. O arco ao
redor do alto da ferradura abrange as cores puras, ou espectrais, do azulvioleta ao vermelho. Na Figura 10, tem-se a ilustrao dos diagramas sob a
caracterizao dos modelos RGB, que descrevem as cores nos monitores e
nas cmeras digitais, o CMYK, utilizado para impressoras coloridas e outros
dispositivos de sada e o L*a*b* (valor denominado a cor/tinta medido
atravs do brilho espectro preto ao branco L, espectro verde ao vermelho
a e espectro azul ao amarelo b) utilizado pelo olho humano.

FIGURA 10- DIAGRAMA CIE L.a.b
Apesar de o diagrama de cromaticidade CIE no ser uniformemente perceptvel, e de

algumas reas do diagrama parecer comprimir as diferenas de cores em relao s outras,
uma boa ferramenta para ilustrar alguns aspectos interessantes da viso das cores.
1
Misturando-se duas cores espectrais em propores diferentes, podemos
criar todas as cores encontradas em uma linha reta desenhada entre elas no
diagrama. possvel criar o mesmo cinza misturando-se luz azul/verde e
vermelha, ou luz amarelo/verde e azul/violeta. Isso possvel devido a um
fenmeno peculiar viso das cores, chamado metamerismo. O olho no
31
distingue comprimentos de onda de luzes individuais. Assim, diferentes

combinaes de cores espectrais podem produzir a mesma percepo de cor.
Cores prpuras, que no existem no espectro de luz pura, aparecem no fundo
do diagrama. Prpuras so misturas de luz vermelha e azul, e os extremos
opostos do espectro. Portanto, um espao de cores um modelo
tridimensional em que os matizes, os valores e os atributos de cores so
representados graficamente para corresponderem aos recursos de
processamento de um dispositivo. (FILIZOLA, 1999 p.6)
As definies para cor, independente do dispositivo, tm trs dimenses, que

constituem o que chamado de espao de cor:
- Matiz (tom): refere-se a uma gradao particular da cor; uma sombra ou tingimento.
FIGURA 11 MODELO MATIZ
tonalidade
A
M
A
R
E
VERDE
VERMELHO
A
Z
U
- Saturao: refere-se vivacidade do matiz ou pureza da cor.

FIGURA 12 MODELO SATURAO
Saturao
CINZA
AZUL
PURO
32
- Luminosidade (brilho): refere-se dimenso de uma cor, que pode variar de muito opaca
(escura) a muito brilhante (ofuscante).
FIGURA 13 MODELO DE LUMINOSIDADE
Luminosidade
As cores no espao CIE XYZ no so distribudas de maneira uniforme. A

distncia entre duas cores quaisquer no indica a proximidade como
aparecem visualmente. Outro espao de cor definido pela ACIE, chamado
CIE L.a.b (Commision Internationale L'Eclairage, permite a especificao de
percepes de cores em termos de um espao tridimensional) procura
distribuir as cores mais uniformemente. (FILIZOLA, 1999 p.8)
3.3.7 Caracterizao das Cores

Cada ponto no diagrama a combinao de x e y, e indica um tom e o seu nvel de
saturao.
FIGURA 14 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE TOM/SATURAO
Os comprimentos de onda, desde o vermelho at o azul, esto posicionados

nas bordas do diagrama de cromaticidade. As cores mais prximas das
extremidades so as mais saturadas e dificilmente so reproduzidas na
impresso. Um modelo tridimensional deve ser sugerido para se considerar o
fator brilho. (FILIZOLA 1999 p.8)
33
FIGURA 15 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE - BRILHO
FONTE: FILIZOLA F. SENAI, 1999
Portanto, qualquer cor pode ser descrita pelas suas coordenadas de cromaticidade (x e
y) e pelo valor de luminncia (z).
ITOS DE CORES 20
3.3.8 Utilizao de Espaos de Cores
As cores podem ser definidas em diversos modelos de cores, mais comumente RGB,
CMYK, e um sistema de correspondncia de cor exata. Dependendo do aplicativo usado,
pode ou no haver uma opo de modelo de cores.
As cores RGB, por exemplo, so usadas na sada de um dispositivo RGB, como uma
cmera digital ou um scanner. As cores CMYK so as que a maioria das impressoras utiliza.
O modelo de cores utilizado por um aplicativo em particular determina os
mtodos disponveis para se escolherem as cores em uma imagem, assim
como os dados de cores so armazenados em um arquivo de imagens.
Desde que no possvel a existncia de espaos de cores idnticos entre
dispositivos devido s diferenas de cada um, torna-se necessrio um
procedimento que transporte as cores de um espao outro. Este
procedimento determinado pelo Color Matching Module (CMM), que
executa um mapeamento que estabelece qual a cor do espao de cor do
destino que mais se aproxima da cor existente no espao de cores (gamut,
gama de cores do espectro visvel humano) de origem.
Perfis de ColorSync so, ento, utilizados pelo CMM, ou engine de cores,
em aplicativos que suportam o ColorSync. O CMM traduz os dados das
cores de um dispositivo para outro, usando um espao de cor independente
34
de dispositivos (CIE L*a*b*, CIE XYZ, etc) como espao de conexo ou

PCS (Profile Connection Space). O CMM recebe a informao necessria
dos perfis, de forma que uma cor pode ser convertida com relativa preciso
de um dispositivo para outro.
(GRAMANI, 2006 p.17)
Por exemplo, se quer simular condies de impresso offset em uma impressora digital
e se pretende visualizar isso em sua tela, utiliza-se uma aplicao de software que usa seu
perfil ICC na tela, seu perfil ICC da impressora digital e seu perfil ICC do processo offset, os
carrega no CMM, os compara e os manda de volta tela.
3.4 CONTROLE DE PROCESSOS
3.4.1 Etapas dos Processos de Controle
O incio do gerenciamento de cores se d no controle de processo. neste momento
que se devem controlar as possveis variveis de processo existentes desde a criao da
imagem na pr-impresso at o impresso final. Scanners, monitores, softwares, provas de
cores, filmes, chapas, processos, papis, tintas, solues de fonte, blanquetas e equipamentos,
de modo geral, devem ser ajustados para que se possam realizar testes mais significativos.
A primeira etapa de controle o diagnstico, que deve ser realizado por especialistas
da empresa, capazes de apontar processos que geram inconsistncias, retrabalhos ou que se
apresentem altamente instveis (processos de impresso sempre so os mais crticos em uma
grfica, devido sua complexidade). Logo, uma etapa na qual se identificam quais os
elementos dos processos que devem ser controlados para que estes apresentem variaes
dentro de uma faixa controlada e previsvel.
O controle de processos definido como a fase em que os procedimentos de controle
so implementados. Nessa fase, uma srie de solues para os problemas diagnosticados so
indicadas, como controles densitomtricos, implementao de sistemticas de controle
estatstico de processos, metodologias de manuteno preventiva, preditiva e corretiva,
implantao de sistemas de leitura instrumental, treinamentos, investimentos, etc. Nessa fase
muito importante o estudo das normas tcnicas associadas ao segmento grfico.
35
H necessidade de se educar corretamente os operadores de sistemas de cores

(fotgrafos, escaneadores, operadores de tratamento de imagem, montadores digitais e
impressores), ensinando-os a utilizarem as ferramentas disponveis para a obteno de
resultados que antes s eram conseguidos pela experincia profissional (mtodos empricos).
O treinamento uma das fases mais crticas para a implantao do gerenciamento de cores e
de ser devidamente valorizado.
Na padronizao, os controles implementados so institudos de maneira permanente
no tempo, criando padres de insumos e fornecedores, revises peridicas, cartas de controle,
documentao e arquivo, sistemas de qualidade e de melhorias contnuas, procedimentos
padronizados, etc.
Convm estabelecer que cada uma destas etapas, deve se adequar ao perfil e s
necessidades de cada empresa e de seus clientes, no existindo uma receita padro, pois no
caso, cada grfica trabalha com seus tipos de equipamentos e insumos caractersticos, que
atendem s necessidades de cada processo.
Para o gerenciamento de cores, essa etapa de padronizao caracteriza-se como uma
das principais, pois sem a relativa estabilidade proporcionada pelo controle dos processos, a
eficincia do processo cai consideravelmente, pois ele ficar exposto s oscilaes inerentes
aos processos, obtendo resultados igualmente variveis, de modo que a interveno manual
dos operadores ser constantemente solicitada, tornando o resultado final dependente da
experincia profissional.
No existe gerenciamento de cores sem controle de processos. Isso inclui
reconhecer as limitaes dos equipamentos, realizar manutenes
periodicamente e estabelecer padres de trabalho.
O conceito de gerenciamento de cores parte do pressuposto que uma srie de
regras e padres esto sendo seguidos. As tintas em determinado substrato
devem apresentar-se de certa forma ao serem lidas por densitmetros e
espectrofotmetros. Cria-se a, o padro inicial. As provas, de acordo com as
caractersticas cromticas de cada dispositivo e mtodo, devem simular esse
padro inicial. (CASTANHO, 1998 p.7)
H tambm a necessidade de se educarem os clientes, usurios finais desse

sistema, a aceitarem uma nova gerao de conceitos e provas bem diferentes do que eles
36
geralmente esto habituados e que, apesar de parecerem diferentes, refletem com relativa
preciso, os resultados finais.
O controle de processos envolve muitas etapas, passando pela construo dos
arquivos, em diferentes aplicativos, fechamento dos arquivos em PDF (Portable Document
Format ou Formato Transportvel de Documento) simples, compactos, que podem ser
facilmente transferidos, visualizados e impressos em qualquer computador ou plataforma
mesmo que no tenham as fontes ou os softwares aplicativos usados para criar o documento
original.
O controle nestes setores de suma importncia. Devem-se haver cuidados tambm na
gerao de filmes observando: a densidade, o formato do ponto adequado, a eliminao de
moir (efeito de sobreposio da retcula das cores, que surge quando dois ou mais padres de
retculas, sobretudo na escala CMYK, com freqncia e inclinaes diferentes so aplicados
um sobre o outro), o tipo de filme. Outra rea a ser controlada a da gravao de chapas,
onde tm-se os CTPs (sistema Computer to Plate, ou seja, gravao do arquivo diretamente na
chapa de impresso) e as prensas de contato e fotolitos (sistemas convencionais), tipos
diferentes de chapas, exposio, revelao, tamanho dos pontos gravados na chapa (ganho ou
perda de pontos), produtos qumicos, entre outros.
3.4.2 Calibrao dos Equipamentos
A calibrao dos dispositivos o primeiro passo no processo de administrao de
cores, como em monitores e dispositivos de produo (impressoras e scanners), pois a
capacidade de desempenho pode mudar com o passar do tempo. A calibrao assegura que
todos os dispositivos funcionem em um estado estabelecido ou condicionado, freqentemente
especificado pelo fabricante.
3.4.3 Monitores
Um dos mais importantes papis do gerenciamento de cores assegurar que o monitor
do computador esteja o mais preciso possvel na reproduo das cores. Para caracteriz-lo
devem ser fixados os quatro elementos a seguir: brilho, contraste, nveis de gama e
temperatura do ponto branco. Calibrando-se um monitor, ajusta-se o gama (contraste de
37
visualizao) deste, pontos brancos e pretos e o equilbrio de cores (RGB). Um software de

calibrao utilizado em conjunto com um hardware (colormetro ou espectrofotmetro),
para enviar uma srie de cores tela. O instrumento de medio (hardware) informa os
valores das cores que de fato so reproduzidas pelo monitor. O software, ento, constri o
perfil corretivo que usado pelo ColorSync (no caso de plataforma Apple) para calibrar o
monitor, fornecendo consistncia na visualizao das cores.
O sistema de gesto de cores controlado no sistema Mac OS (software de tratamento
de cores) pela aplicao do ColorSync, no Windows pelo ICM 2.0 (software de tratamento de
cores), ambos atravs dos perfis ICC dos equipamentos instalados.
3.4.4 Scanners
A caracterizao de um dispositivo de entrada simples. Uma imagem de referncia
IT8 (perfil padro das indstrias grficas para caracterizao de calibrao de entrada e sada)
que contm aplicaes de cores bem definidas escaneada pelo dispositivo e este relaciona os
resultados obtidos e medidos por um espectrofotmetro aos valores ideais fornecidos em
disquete pelo fabricante. So fundidos os dois jogos para se definir um perfil completo nos
pontos onde aquele scanner em particular, difere do ideal. Considerando que a caracterizao
to importante, os scanners mais novos j possuem os dois jogos necessrios
caracterizao.
Uma imagem de referncia (tipicamente IT8 padro) mostrada na Figura 16.
FIGURA 16 PERFIL IT8 PADRO
38
O IT8 7/3 Padro Bsico de Informao (IT8 7/3 Basic Data Set) utilizado
para averiguar a reproduo de uma variedade de cores tercirias e
secundrias que surgem com freqncia no contexto da reproduo de
grafismo, principalmente aquelas de referncia psicolgica e de fcil
percepo visual quanto s sucintas variaes. (CUNHA, 1999 p.18)
Uma vez que o CMS entende as caractersticas individuais do scanner, poder corrigir
a captura de cores, toda vez que se executar uma digitalizao. A maioria dos scanners tende
a resultados que pouco forte nos azuis e ligeiramente mais fraco nos vermelhos. Uma vez
que o CMS estimula essas alteraes, controlar os azuis e adaptar os vermelhos aos
resultados que correspondem ao ideal, ao adequado. Todos os sistemas de gerenciamento de
cores dependem de perfis de dispositivos que armazenam as caractersticas de cores de cada
modelo de scanner e de cada fabricante, descritas em termos de modelo de cor independente
de dispositivo (CIE L*a*b*, CIE XYZ, etc.). Adquirir do fabricante um dispositivo em linha
com suas especificaes particulares e com uma calibrao regular, pr-requisito ao
processo de caracterizao.
3.4.5 Provas Digitais
A calibrao de provas digitais pode ser feita de duas maneiras: utilizando o
software de gerenciamento de cores que ir produzir um perfil ICC de calibrao
(procedimento tambm denominado de linearizao) ou, o que o mtodo mais usual, atravs
do RIP (Raster Image Processors ou processadores de imagens rasterizadas, que so os
hardwares e/ou softwares usados para converter imagens em grficos vetoriais ou mapas de
bits para sada em impresso digital) conectado referida impressora digital.
FIGURA 17 PERFIL ICC DE CALIBRAO
39
Vale lembrar que cada linearizao da prova digital vlida para cada tipo de:
Suporte (papel, plstico, carto, etc.)
Tinta
Impressora
Sempre que um desses elementos for alterado, a linearizao dever ser
refeita e, para cada condio dessas, tambm dever haver uma linearizao
independente para a referida condio. Portanto, quanto mais suportes forem
os utilizados para imprimir, maior o nmero de calibraes e caracterizaes
necessrias.
A caracterizao da impressora digital o processo que visa obter o que se
chama de perfil de papel. Na caracterizao, se obtm o perfil que
determinar o espao de cores existentes na relao tinta, suporte e
impressora (calibrada). (SOUZA E. 2.006 p.67)
3.4.6 Imagesetters e Platesetters
Um primeiro fator importante a se considerar na passagem dos documentos digitais

para impresso, no caso de impresso tradicional, a calibrao das imagesetters ou
platesetters,
equipamentos
que
confeccionam
fotolitos
chapas
de
impresso,
respectivamente. A obteno destas matrizes exigem preciso, pois a partir de suas

informaes que se verificam os problemas de impresso.
Na maioria das vezes, as variveis provocadas pelo fotolito esto nos
produtos qumicos utilizados para processamento de filmes, na temperatura,
na regenerao e desgaste destes, no tipo e sensibilidade dos filmes
(emulses) e no laser utilizado na gravao do fotolito ou chapa. O processo
de calibrao destes perifricos chamado de linearizao. Ou seja, ajustar a
fora do laser utilizado na gravao de acordo com os desgastes normais dos
produtos qumicos e s diferentes sensibilidades dos filmes. A linearizao
se torna necessria quando h troca de produto qumico e/ou de filme. Para a
mquina no sofrer muitas variaes, convm trabalhar sempre com o
mesmo tipo de filme e de produto qumico. O primeiro passo da linearizao
em processo off-set ajustar a fora do laser em relao densidade
desejada no filme. Esses valores deixam os filmes enegrecidos o suficiente
para que a luz no o atravesse e no prejudique a gravao da chapa ou
matriz de impresso. (SILVA, 2005 p.34)
40
No caso da flexografia, o filme deve ter densidade mais elevada (a cima de 4.0), j que
os tempos de exposio da matriz so tambm elevados.
Aps o ajuste da fora do laser e da densidade do filme, necessrio ajustar as
porcentagens para que no ocorra variao ou deformao do ponto no filme. Para isso, existe
um software do fabricante da imagesetter, no caso da Avantra e RIP Taipan (marcas de
equipamentos para gravar fotolitos/filmes), o Calibrator. O prprio software de calibrao se
encarrega de fazer as alteraes e construir uma curva de compensao.
3.4.7 Impressoras Industriais (Sistemas Off-set, Digital e Flexogrfico)
H uma grande variedade de dispositivos de impresso disponveis:
impressoras de mesa, impressoras digitais, plotters e impressoras para offset,
digital, rotogravura e flexografia. Cada um destes dispositivos utiliza uma
tecnologia particular. Impresso direta ou indireta, diferentes matrizes de
impresso, tintas lquidas e pastosas, tintas de jato, toners de impressora
digital, etc. Assim h diferenas muito significantes entre os espaos de
cores das impressoras diferentes roteiros de trabalho. (PERES, 2006 p.87)
Para calibrar uma impressora industrial necessria a reproduo de um testform, que

contm elementos que possibilitam a interpretao subjetiva, a interpretao objetiva e a
medio de variveis no processo, assim como as caractersticas de cores do sistema de
impresso. Possibilitam ainda, detectar falhas mecnicas do equipamento, falhas de processo,
incluindo pr-impresso e falhas humanas.
O primeiro pr-requisito para uma impressora imprimir um testform definir padres
de trabalho, conforme o manual operacional da mquina. importante que a impressora no
apresente problemas mecnicos e as manutenes peridicas e a limpeza em dia. Deve-se
ajustar principalmente: presso dos rolos, unidades de umedecimento, presso de blanquetas,
entre vrias outras coisas.
A seguir, sero descritos os sistemas de impresso que a Innovapack utiliza,
atualmente, para a produo de embalagens cartonadas, flexveis e promocionais.
A impresso offset a mais utilizada na empresa, baseia-se no princpio que tinta e a
gua no se misturam. As imagens so colocadas em chapas que so umedecidas em
41
gua e depois em tinta. A tinta adere rea da imagem e a gua rea sem imagem. A
imagem ento transferida a uma manta de borracha (blanqueta) e dela para um papel.
Por isso, esse processo chamado "offset" (fora de lugar), uma vez que a imagem no
passa direto da chapa para o papel como acontece na impresso de rotogravura.
A impresso digital, novo ramo de atividades terceirizadas pela empresa, o mtodo
de impresso no qual a imagem gerada a partir da entrada de dados digitais, sem a
necessidade de chapas, diretamente do computador para a impressora. No h gua no
processo e o sistema de entintagem direto.
A impresso flexogrfica, com ramo de atividade em outra empresa do grupo, um

sistema de impresso direta, em que se utilizam matrizes relevogrficas flexveis
(denominados clichs), tintas lquidas de secagem rpida, e que permite a impresso
sobre diversos tipos de suportes. A flexografia um dos processos mais promissores
da indstria grfica. Compete, de igual para igual, com os sistemas de impresso offset e de rotogravura no que se refere alta definio das imagens e qualidade da
impresso. Apresenta um crescimento significativo, principalmente no campo de
embalagens flexveis, resultando, portanto, em um processo apto realizao de
trabalhos em grande escala, e com boa qualidade. Suas caractersticas bsicas so:
frma relevogrfica flexvel; secagem da tinta por evaporao do solvente ou
polimerizao atravs de radiao UV (ultravioleta), impresso direta de todas as
cores em uma nica passagem.
3.4.8 Caracterizao dos Dispositivos
o procedimento que visa determinar as caractersticas colorimtricas de um
dispositivo, baseado no desempenho de vrios dispositivos semelhantes ou particulares.
Basicamente, a impresso, captao de uma mostra significativa das cores reproduzidas. A
mdia das combinaes retrata como o olho humano enxerga essas cores. Para cada
combinao, so geradas as coordenadas L.a.b., definio absoluta de cores. O sistema ir
guardar todas as informaes em uma grande tabela, conhecida como perfil ICC, que sero
utilizadas como base para todos os trabalhos.
42
Deve ser realizada a leitura de um alvo por dispositivo ou instrumento, tal como o
espectrofotmetro, que converta valores capturados em valores colorimtricos. Um software
especfico, baseando-se nos dados colorimtricos levantados, permite a criao de um perfil
de cor que ser inserido no fluxo de trabalho, o qual contm:
=> Caracterizao de Dispositivos de Entrada
=> Caracterizao de Dispositivos de Visualizao
=> Caracterizao de Dispositivos de Sada
A caracterizao prov um modo de identificar a quantidade de cores e as
caractersticas de reproduo de um dispositivo calibrado. Dados de caracterizao so
aqueles que permitem a criao de perfis, pois descrevem as limitaes colorimtricas de um
dispositivo.
Para traduzir cores com preciso do espao de cor de um dispositivo para
outro, deve existir algum recurso que descreva as capacidades de cor de cada
dispositivo. Os sistemas de administrao de cores digitais de hoje, utilizam
os chamados perfis. Perfis so arquivos digitais que descrevem vrias
caractersticas de como determinado dispositivo gera a cor. Eles
proporcionam para o ColorSync a informao necessria para converter a
cor entre os espaos de cor dispositivo-dependentes e o espao de cor
dispositivo-independentes (CIE L *a*b*). (FILIZOLA, 1999 p.9)
Para gerenciar as cores, portanto, devemos criar os perfis de vrios dispositivos que
so usados em seu workflow, ento implementar estes perfis no referido workflow atravs dos
aplicativos que so utilizados.
O processo de criar um perfil depende em grande parte, do tipo de dispositivo,
scanners, monitores e impressoras; todos diferem significativamente, e requerem processos
diferentes para a criao de seus perfis. A criao de perfis, hoje, engloba ferramentas para
todos os tipos de dispositivos. Na Figura 18, temos a ilustrao dos diagramas (L.a.b) sob a
caracterizao dos dispositivos mais utilizados no tratamento de imagens.
43
FIGURA 18 DIAGRAMAS L.a.b
Na Figura 18, as letras indicadas significam:

A e B: perspectiva do olho humano para os dois modelos
C: perspectiva dos dispositivos: cmera digital, scanners, monitores, impressoras
digitais e impressoras, respectivamente.
Por exemplo, criar perfis para uma impressora envolve a criao de um documento
chamado testform (ou target), que impresso no processo ao qual se deseja simular como um
offset; as cores impressas neste target so ento lidas com um instrumento, como um
espectrofotmetro.
Um espectrofotmetro um dispositivo de medio altamente sensvel que,
essencialmente, realiza a leitura de cor fundamentada nos vrios comprimentos de onda que a
constituem (comportamento no espectro eletromagntico).
As medidas resultantes so introduzidas em um pacote de software que utiliza vrios
algoritmos complexos, o resultado do qual um perfil. Este processo conhecido como
caracterizao do dispositivo.
44
3.4.9 Modelo de Gerenciamento de Cores ICC
Com cores independentes de dispositivos como entrada, os valores das cores

se tornam precisos entre os dispositivos. Mas, para alcanar essa preciso,
deve-se ajustar o dispositivo de sada para que ele produza as cores corretas.
Isto obtido pela utilizao dos padres industriais de cores que so criados
por rgos de padronizao, tais como o International Color Consortium 2,
ou ICC. So baseados em padres cientficos desenvolvidos pela CIE,
referidos anteriormente, que definem os parmetros que podem ser utilizados
para descrever todas as cores visveis.
A inteno do perfil ICC proporcionar um formato de perfil de dispositivo
entre plataformas que assegure cores consistentes, independentes de
dispositivo, atravs de todo o processo de produo. Os perfis de dispositivo
podem ser utilizados para traduzir os dados de cores criados em um
dispositivo para outro espao de cor nativa de outro dispositivo. A aceitao
desse formato pelos fabricantes de sistemas operacionais e aplicativos
grficos permite que os usurios finais transportem, de forma transparente,
textos e imagens com perfis incorporados entre diferentes sistemas
operacionais e aplicativos. (SOUZA E., 2006 p.99)
FIGURA 19 PERFIL DE CORES
Esta condio tambm simplifica o processo de provas de impresso entre os

designers e as grficas, uma vez que ambos podem trabalhar com o mesmo referencial de
cores. Os designers podem obter equivalncia precisa de cores ao realizarem o trabalho com o
mesmo perfil de cores que ser utilizado na grfica. O mesmo verdade para as grficas
comerciais que tm plantas mltiplas; elas sero capazes de reproduzir a mesma qualidade de
45
cor nos vrios locais atravs da utilizao de perfis ICC bem definidos, ou seja, eles permitem
aos usurios terem a certeza que suas imagens permanecero com a fidelidade de cores
necessrias, quando transportados entre sistemas, localizaes e aplicativos.
medida que a indstria das artes grficas continua a adotar e avanar no
desenvolvimento de padres, uma gama de padres de impresso e de provas est sendo
desenvolvida de forma a ser utilizada independentemente dos fabricantes individuais para
produzir resultados que possam ser comparados.
Padres nacionais e internacionais facilitam a troca de dados de impresso e
de provas. O que melhor, que os bureaus de impresso podem regular as
impressoras para um determinado padro e saber que elas sero capazes de
trabalhar confiavelmente com as provas fornecidas por vrios clientes ou
parceiros. Esses padres emergentes tambm incluem especificaes de
controle de qualidade, e este o grande sucesso do futuro do gerenciamento
de cores. (OLIVEIRA MM, 2002 p.13)
Acontecem casos em que o cliente deseja aproximar ainda mais algum aspecto do
resultado a um original, e para isto pode haver um ajuste no perfil aps a sua construo por
exemplo, para ressaltar a luminosidade ou para aumentar a saturao mantendo o
balanceamento das cores assim como reduzir diferenas sutis entre o impresso e o original.
Entretanto, este ajuste no perfil pode, eventualmente, beneficiar uma parte da imagem em
detrimento de outras.
Os ajustes dividem-se em dois grupos, um contendo valores correspondentes aos sinais
de controle do dispositivo em RGB ou CMYK e outro contendo os valores das respectivas
cores produzidas por sinais em CIE XYZ ou CIE LAB (PCS).
O ajuste pode ser utilizado em conjunto com a tecnologia ColorSync da Apple e
aplicaes como, por exemplo, o Adobe Photoshop. O perfil ICC de impressora contm um
espantoso volume de informaes. Quando a impressora est caracterizada no processo de
levantamento de perfil, todos os aspectos do processo de impresso so tomados em
considerao.
Algumas das informaes contidas no perfil ICC: ganho de pontos; registro; tintas;
substrato, temperatura; umidade; UCR (Remoo de cores subjacentes, onde a tinta preta
46
utilizada para substituir o ciano, magenta e o amarelo nas reas neutras de mxima); GCR
(Substituio do componente cinza, onde a tinta preta substitui o ciano, magenta e amarelo
nas reas coloridas de mnima e neutras de mxima) ; reticulao; resoluo; ajustes do
driver e de aplicaes; calibrao; ajustes de arquivos de imagens, etc.
Ao se utilizar as mesmas tintas e exatamente o mesmo papel, haver a necessidade de
apenas um perfil, mas a cada vez que o suporte for mudado, devero ser utilizados perfis
diferentes.
3.4.10 Roteiros de Trabalho (Workflows)
A palavra workflow utilizada para diferenciar as formas de se trabalhar na editorao

eletrnica (desktop publishing). No Brasil, o que se faz com imagens capturadas
eletronicamente convert-las imediatamente para CMYK, para em seguida trabalhar a
imagem. Este procedimento caracteriza o que se chama de roteiro ou fluxo de trabalho
CMYK (CMYK workflow).
Os tipos de roteiros so: CMYK, RGB e CMM
3.4.10.1 Roteiro CMYK
O roteiro CMYK o mais tradicional. O uso dos elementos do CMS pode

agregar valor a este roteiro sem interferir com o processo j estabelecido.
Impressoras de prova ficaro mais fiis ao resultado final e a qualidade geral
da sada impressa ficar melhor. A primeira providncia calibrar e gerar
profiles de todos os componentes envolvidos na produo, incluindo
scanner, monitor, impressora de prova e impressora offset (ou outra). Para o
melhor resultado, o scanner deve gerar CMYK diretamente. A imagem
capturada em CMYK deve ser preparada e salva no formato TIFF CMYK. A
seguir, quaisquer edies ou correo de cores podem ser feitas. Uma prova
deve ser feita em impressora eletrnica colorida, utilizando o profile de
origem, o profile final de impresso e o profile da impressora de prova para
simular o resultado final. Uma vez acertada a imagem, o arquivo deve ser
salvo como TIFF CMYK novamente. Podem-se testar converses "profileto-profile" entre o profile de origem e outro profile de origem.
A partir deste ponto, a imagem ser importada para um aplicativo de layout
de pgina que atenda ao padro ICC, tal como o QuarkXpress ou o InDesign
47
(softwares de tratamento de imagem rasterizada). Deve ser lembrado que se

est colocando imagens CMYK na pgina. Aps a colocao das imagens,
deve-se acionar os ajustes do CMM (ColorSync, Linotype, Kodak, etc.) no
aplicativo e configurar os profiles de sua origem default, monitor,
impressora de prova e sada final. Os profiles default (arquivos padres)
sero utilizados nos tens criados no aplicativo e nas imagens importadas
sem profile anexado. O CMM utiliza tanto os profiles default como os
anexados para cada imagem, para controlar como a imagem sair na prova e
na impresso final. Uma vez aprovada a imagem, deve-se dar sada na
imagesetter. O CMM no ser utilizado na sada de filme. Este um
excelente roteiro se imagens EPS (linguagem universal para imagens
vetoriais) estiverem sendo utilizadas. (GEH A. C., 2003 p.19)
3.4.10.2 Roteiro RGB
O roteiro RGB vem se tornando cada vez mais popular. O gerenciamento

feito por elementos do sistema (como RIPs) e plataformas de sada como a
Internet e apresentaes multimdia tm apontado para as vantagens e
flexibilidade deste roteiro. O roteiro RGB comea com a calibrao e
gerao de profiles de todos os elementos do sistema, como scanners,
monitor, impressora de prova e sada final. Utilizando-se cmera digital,
scanner ou gerando-se a imagem a partir do photoshop, deve-se salvar a
imagem para se iniciar em TIFF RGB (Formato universal de arquivo de
imagem rasterizada). Uma vez no photoshop, deve-se converter a imagem
imediatamente para o espao RGB de trabalho do photoshop. (Exemplos:
Adobe RGB 1998 ou RGB Bruce). Efetuar as edies ou correes na
imagem.
A seguir, gera-se uma soft proof (perfil de cor) no monitor, utilizando-se os
profiles de monitor e de output para simular a sada final no monitor. Podese, tambm, imprimir em uma impressora eletrnica, utilizando-se o profile
de origem, o da impressora final e o da impressora eletrnica para simular a
sada final. Quando as edies necessrias estiverem finalizadas, o arquivo
deve ser salvo como TIFF RGB com os profiles embutidos. Esta imagem
ser importada para um software de diagramao habilitado para o ICC
como o QuarKXpress ou o InDesign (softwares de tratamento de imagem
rasterizada). Aps a concluso do layout, deve-se habilitar o CMM no
aplicativo e configurar seus profiles default de origem, de monitor e de
impressora final. Os profiles default sero utilizados nos tens criados no
aplicativo e nas imagens importadas sem profile anexado. O CMM utiliza
tanto os profiles default como os anexados para cada imagem, para controlar
como a imagem sair na prova e na impresso final. Uma vez estando as
imagens aprovadas, pode-se dar sada em uma imagesetter utilizando-se o
profile de sada final para a converso a CMYK. Podem-se gerar arquivos
PS (Post Script - Linguagem de programao para impressoras que guarda a
informao em instrues codificadas em vez de pixels, arquivos fechados)
da imagesetter se no tiver gerenciamento de cores. (GEH A. C., 2003 p.20)
48
3.4.10.3 Roteiro CMM
No roteiro CMM, a converso entre espaos de cores sempre feita por um

software denominado CMM (Color Matching Method ou mdulo de
gerenciamento de cor). Quando um profile lido pelo software aplicativo,
este chama por um CMM especificado quando o profile foi criado. O CMM
presente no sistema, gerencia as converses de forma transparente ao
usurio, evitando conflitos entre profiles de origem e de sada. Muitos
profiles podem utilizar o mesmo CMM, mas cada profile tem um CMM
"preferido" que chamado e utilizado se estiver presente no sistema.
Algumas vezes, quando se obtm profiles para utilizao em certas mdias,
parte do que se est comprando o prprio CMM deste fornecedor. Isto o
que faz o gerenciamento de cores deste ou daquele fornecedor funcionar
mais rpido, ou melhor, e o cerne do trabalho de pesquisa deste fornecedor
para uma tecnologia melhor.
Alm do CMM preferido pelo profile, h um CMM default que ser
utilizado se o sistema no encontrar o outro CMM, ou se este no puder ser
utilizado por alguma outra razo. Todos os profiles sempre funcionam com o
CMM default alm do CMM preferido.
O papel do CMM utilizar a informao sobre os dispositivos de origem e
de sada e converter as cores entre eles. Algumas vezes, isto envolve uma
converso intermediria para o espao de cores "mestre" do CMM, mas
outras vezes o CMM pode encurtar o caminho pr-computando um "link" de
dispositivos para converter cores diretamente do espao de cores de origem
para o espao final de cores. Os detalhes so puramente definidos pelo
fornecedor de seu CMM. (GEH A. C., 2003 p.21)
Todas as opes workflow apresentam suas vantagens, com a possibilidade de uma

abordagem alternativa hbrida em um momento posterior.
3.4.11 Espaos de Cores CIE L.a.b
Existem vrios espaos de cores independentes, mas o mais comum utilizado

pelo sistema de gerenciamento de cores universal o CIE L.a.b (Commision
Internationale Leclairage permite a especificao de percepes de cores em
termos de um espao tridimensional, espectro preto ao branco L ou brilho,
espectro verde ao vermelho a e espectro azul ao amarelo b), que contm
o alcance de todos os outros espaos de cores e define em parmetros
numricos, um espao de cores de outro dispositivo, seja de um monitor,
scanner ou impressora. , portanto, o que se tem mais prxima de uma
definio absoluta de cores, em termos de viso humana. Uma cor no pode
ser azulada e amarelada ao mesmo tempo, assim pode-se atribuir um valor a
49
essa cor que corresponde proximidade da extremidade amarela ou azul do

eixo imaginrio (b), da mesma forma que a cor no pode ser esverdeada ou
avermelhada simultaneamente (a). Para um melhor entendimento, a Figura
20 ilustra os conceitos destas letras. (FILIZOLA, 1999 p.17)
FIGURA 20 ESPAOS DE COR L.a.b
A lgica matemtica do L.a.b a mesma que o olho humano utiliza na anlise das
imagens, onde os estmulos luminosos so interpretados exatamente como esses trs
componentes, e com as mesmas duplas complementares fundamentais de vermelho/verde e
azul/amarelo.
As imagens que utilizam o modelo de L.a.b se caracterizam por valores independentes
que so convertidos em RGB e CMYK.
3.4.12 Converso de Cores

a determinao do comportamento de um perfil em relao a um diferente espao de
cores.
Existem trs formas de se efetuar a converso de cores:
Percentual: todas ou a maioria das cores do espao original so alteradas
para o espao de destino tentando manter a relao entre as cores.
50
Saturao: Preserva as cores vvidas sem se importar com a preciso da

transformao das cores, que esto fora do espao de cores do dispositivo de
destino, alterando se necessrio, a saturao das cores.
Colorimtrica: absoluta e relativa. (BASTOS J. N.; ALSSIO R. G.
EMANUELLI L. R., 2004 p.14)
As cores do perfil de entrada que estiverem dentro da gama do perfil dos dispositivos
de sada so reproduzidas com exatido pelo mecanismo de converso colorimtrico.
Caso haja cores que fiquem fora dos limites do espao de cores de destino, elas sero
substitudas por outras de mesmo tom, com valores de luminosidade e saturao o mais
prximo possvel das cores originais.
3.4.13 Como Converter Diferentes Espaos de Cores
A soluo encontrada foi o PCS (Profile Connection Space), um espao de cores
padro para o qual todos os perfis de origem so convertidos antes de serem convertidos para
o perfil de destino. Logo, o PCS precisa ser o que se denomina de espao de cor independente
de dispositivo, como o L.a.b e o CIE XYZ, conforme indica a Figura 21.
FIGURA 21 - CIE XYZ
CIE
'
XYZ
Padro
n
n Origens
m
m Destinos
A partir dessa arquitetura foi concebido o mtodo de gerenciamento de cores

empregado atualmente e desenvolvido pelo ICC, sendo que foram incorporados os perfis ICC
51
para descreverem as caractersticas colorimtricas dos dispositivos e os CMM para realizar os

clculos de converso. Diferentes CMMs podem gerar pequenas variaes de resultado.
FIGURA 22 - ILUSTRAO DA CONVERSO CMM
Perfil de Origem
(Definio de espao de cor)
Valores de cor
de origem
Perfil de Destino
(Novadefinio de espao de cor)
ColorMatching
Method
(CMM)
Valores de cor
de destino
Profile Connection
Space (PCS)
3.4.14 Mdulo de Gerenciamento de Cores CMM
O Mdulo de Gerenciamento de Cores o mecanismo responsvel em realizar as

converses dos valores de RGB ou CMYK, utilizando-se para isto as informaes contidas
nos perfis de cores.
O CMM fornece o mtodo que o sistema de gerenciamento de cores utiliza para
converter os valores do espao de origem para o PCS e do PCS para algum espao de destino.
Para definir as cores do espao de origem, que necessitam ser convertidas, e os respectivos
valores RGB ou CMYK necessrios para reproduzir aquelas cores aparentemente no
dispositivo de sada, so utilizados dois perfis.
Cada dispositivo possui um total de cores que so fisicamente possveis de serem
reproduzidas por ele. A este total dado o nome de gamut. Mas nem todas as cores
presentes em um espao de origem so possveis de serem reproduzidas em um espao de
destino e recebem o nome de cores fora do gamut. Como no se pode reproduzi-las, elas
devem ser substitudas por cores reproduzveis.
52
As especificaes dos perfis ICC incluem quatro diferentes mtodos de substituio

das cores, chamados objetivos de acabamento. So eles: perceptivo, saturao, colorimtrico
relativo e colorimtrico absoluto. A escolha de qual objetivo dever ser utilizado depender
das caractersticas da imagem a ser reproduzida.
3.5 CONTROLE DE INSUMOS (SISTEMA OFF-SET)
Bons resultados no Gerenciamento de Cores s so obtidos se os materiais utilizados

forem controlados. O conhecimento dos materiais, seu comportamento e sua qualidade,
constituem pr-requisitos para o controle de qualidade nos processos.
Inspees peridicas devem ser definidas, de forma a garantir que as especificaes
elaboradas para o controle do processo estejam sendo seguidas e deve-se estabelecer uma
sistemtica de rastreabilidade dos materiais (determinao de origem e destino).
Tambm devem ser controladas as variveis que afetam o comportamento dos
materiais, como: umidade, temperatura, prazo de validade, caractersticas fsicas do papel,
ausncia de avarias nos insumos, caractersticas das tintas, sentido das fibras do papel, etc. O
controle deve ser feito previamente, antes de estes entrarem no processo. Eventualmente, uma
inspeo mais profunda pode ser realizada em um laboratrio por tcnicos especializados. O
material aprovado deve ser cuidadosamente transportado e armazenado em condies que no
venham a alterar seu estado, permitindo estar em condies adequadas para seu pronto uso,
quando necessrio.
O estoque deve ser organizado de modo a apresentar uma rotatividade baseada nos
prazos de validade dos produtos. Um estoque mal organizado pode fazer com que insumos
percam a validade por estarem misturados com outros mais novos, de forma que se torna mais
difcil identific-los sem uma inspeo detalhada. Materiais fotossensveis e produtos
qumicos devem ter uma ateno redobrada nesse sentido, pois tendem a se degradarem com
maior facilidade.
Para se atingir uma padronizao ideal, alm dos itens mencionados, indispensvel
limitar o nmero de fornecedores, dentro do possvel, procurando-se os que sejam mais
53
confiveis no fornecimento dos materiais, dentro das especificaes determinadas no controle

dos processos. interessante, dependendo das caractersticas estratgicas do insumo para a
empresa, possuir um ou mais fornecedores alternativos, para eventualidades.
Cada sistema de impresso (off-set, digital, flexografia) possui insumos intrnsecos ao
processo devido trabalharem de formas diferenciadas. Sero tomados como base, os insumos
para impresso off-set, que serviro de referncia para todo o projeto.
As formas com que as cores aparecem atualmente, quando produzidas em
uma impressora offset, afetada por um nmero de fatores, incluindo a
qualidade das chapas de impresso produzidas a partir do arquivo original,
dos ajustes da impressora e dos tipos de papel e de tinta que so utilizados no
trabalho, e mesmo das condies da prpria impressora. O operador tem
influncia significativa no modo em que as cores so produzidas durante a
impresso. Os fatores incluem aumento ou diminuio da quantidade de
tintas que so aplicadas na folha e o deslocamento do equilbrio CMYK, isto
, aumentando-se a quantidade de uma ou mais cores primrias
independentes umas das outras. (SILVA I.G. 2005 p.2)
Tomando esses tipos de aes, o operador pode obter a equivalncia da prova,

fazendo o ajuste fino do equipamento offset durante o processo para produzir uma folha
impressa equivalente prova de contrato que o cliente aprovou.
Gerenciar essas dinmicas pode ser complexo e necessita que o operador tenha um
bom conhecimento de cores. medida que as impressoras se tornam automatizadas, muitas
das configuraes e ajustes necessrios para se equiparar prova, podem ser incorporadas em
um arquivo associado a um dispositivo especfico que faa parte de um fluxo automatizado de
trabalhos.
Embora haja padres satisfatoriamente consistentes que se aplicam s tintas offset, no
parece assim, ocorrer o mesmo com as tintas para os dispositivos jatos de tinta, provenientes
de diferentes fornecedores. Adicionalmente, diferentes tipos de papel podem resultar em
diferentes taxas de absoro de tinta, o que, por sua vez, causa variao das cores de um tipo
de papel para outro.
54
3.5.1 Caractersticas do Papel
Uma folha de papel consiste, basicamente, de um aglomerado de fibras de

diferentes tamanhos, torcidas e intercaladas umas s outras e, finalmente
prensadas, oferecendo uma superfcie adequada para colar, escrever ou
imprimir. A matria-prima bsica para a fabricao do papel a celulose. A
resistncia mecnica do papel no depende somente do tamanho e da
resistncia de cada fibra, mas tambm do modo como esto dispostas. A
qualidade do papel, por sua vez, conseqncia da natureza das fibras, pois
estas variam conforme o vegetal de origem, com diferenas entre si na sua
forma estrutural, no seu tamanho e na sua pureza. As fibras utilizadas na
fabricao de papel so, em sua maioria, provenientes da polpa da madeira.
O papel, apesar de no possuir boas propriedades de barreira aos agentes
externos, confere ao produto final caractersticas especiais. Pode-se dizer que
ele encorpa uma embalagem, dando um tipo de rigidez que no seria
possvel com outro substrato. (ROSSI, S. F. 1991 p.2)
3.5.2 Caractersticas da Tinta
A tinta uma substncia qumica capaz de filtrar a luz, e atravs desta

propriedade alterar a cor superficial de um objeto ou de todo um corpo. De
um modo geral, pode-se definir como tinta toda substncia que, quando
aplicada sobre uma superfcie, possui a funo de colorir. Porm, esta uma
definio muito simples para todos os tipos e suas finalidades aonde suas
funes vo muito alm de apenas colorir. Existem diversas aplicaes de
tintas, onde o objetivo bsico oferecer algum tipo de resistncia; a cor seria
apenas uma conseqncia.
As tintas para impresso, como filtros, possuem a importante funo de
barrar certas radiaes visveis atravs de absoro e permitir que outras
radiaes sejam refletidas ou, prioritariamente, transmitidas.
Desta forma, a luz no absorvida pela tinta incide sobre a superfcie do papel
sendo refletida pelo mesmo, retornando ao meio aps atravessar novamente
a pelcula de tinta. Atravs desta propriedade so geradas as cores na
impresso, conforme exemplos a seguir.
As cores verde, vermelho e azul-violeta tambm podem ser geradas na
impresso atravs do uso de tintas com pigmentos que absorvam e
transmitam, ou simplesmente reflitam determinados grupos de
comprimentos de ondas eletromagnticas visveis. De desta forma, possvel
gerar, por exemplo, a cor azul violeta utilizando-se uma nica pelcula de
tinta, a qual absorva as ondas verdes e vermelhas, e que reflita ou transmita
ondas azuis-violeta.
As cores nos impressos podem ser geradas atravs da modulao da
espessura das camadas das tintas cyan, magenta e amarelo, contudo tal
55
prtica no comum em linhas de produo, cabendo tal modulao das

cores s retculas.
As variaes tonais observadas nos impressos policromticos so geradas
pela modularizao da luz que se d atravs das caractersticas cromticas
das tintas, das reas cobertas pelas tintas (zonas chapadas e reticuladas) e
pela espessura das camadas de tinta.
As reas cobertas pela tinta so alteradas de acordo com o original a ser
reproduzido e as cores geradas pela impresso no so obtidas atravs da
alterao da espessura das pelculas de tinta para cada cor, a qual , na
realidade, praticamente a mesma em toda extenso do impresso para cada
uma das pelculas das tintas. Assim, as cores so geradas por pequenos
pontos chamados retculas. (ROSSI, S. F., 1991 p.3)
A partir da necessidade constante do mercado possuir produtos com tima qualidade,

rapidez de produo, possibilidade de repetio fiel e principalmente baixo custo, a tinta passa
a ser um dos itens principais na elaborao de um projeto grfico.
As tintas sempre tero que oferecer resistncias diversas em suas aplicaes.
Exemplos clssicos so as embalagens, onde as tintas devero resistir a inmeras situaes,
tais como:
Luz, evitando a perda das caractersticas originais da cor, no caso de produtos
expostos por longos perodos em prateleiras de supermercados;
Umidade e baixas temperaturas, no caso de produtos que devem permanecer expostos
em freezers;
Calor, no caso de produtos que vo direto ao microondas, como pipocas;
leos e gorduras, no caso de embutidos, como salsichas, mortadelas, queijos, etc.;
Solventes, graxas e leos, no caso de embalagens utilizadas em postos de
gasolina, como rtulos de leos para motores, aditivos, lquidos para bateria, etc.;
Atrito, principalmente nos casos onde a impresso externa;
Delaminao, nos casos de embalagens multi-camadas.
Tendo em vista todas essas necessidades, de extrema importncia a escolha correta
dos componentes que iro compor as tintas.
56
3.5.3 Chapas de Impresso

Chapas ou frmas de alumnio so as responsveis pela transferncia de tintas ao
suporte, onde as imagens so gravadas sobre a superfcie a qual as tintas iro se sobrepor.
As chapas podem ser produzidas por fotogravura com a utilizao de
fotolitos ou por gravao digital. Na produo por fotogravura, a chapa de
alumnio virgem colocada na gravadora, ou prensa de contato sob o
fotolito. O fotolito como se fosse uma transparncia positiva de uma das
quatro cores (CMYK).
O fotolito aderido chapa por vcuo exposto luz por algum tempo. A luz
possibilita que as imagens do fotolito sejam impressas na chapa essa etapa
chama-se gravao ou sensibilizao. Nesta etapa, a luz amolece a
emulso na chapa. Tudo que foi exposto luz, ir passar a atrair a umidade,
enquanto a rea que no foi exposta endurece e passa a atrair gordura
(neste caso, a tinta). Em seguida, a chapa lavada com produtos qumicos
especficos que iro reagir com as reas expostas luz tanto quanto com as
reas no expostas, etapa que leva o nome de revelao. (ROSSI, S. F. 1991
p.3)
3.5.4 Sistema de Umedecimento
um conjunto de agentes qumicos de formulaes complexas que servem

basicamente para controlar o pH, a condutividade e para quebrar a tenso
superficial da gua, de maneira a proporcionar uma maior estabilidade no
ajuste entre a gua e as tintas, aumento no brilho das tintas, maior
estabilidade durante a impresso, diminuio da carga de gua e, uma maior
constncia do processo, de maneira a aumentar a produtividade da empresa e
a qualidade do produto final. (ROSSI, S. F. 1991 p.5)
Portanto, o controle e a padronizao desta varivel tornam-se fundamentais nos dias

de hoje, pois as mquinas esto cada vez mais automatizadas e velozes e as interaes fsicas
e qumicas entre soluo de fonte, chapa, papel, tinta e mquina, potencializam esta
necessidade at o ponto de transformar o controle desta varivel em uma vantagem
competitiva da empresa, pois sabemos que hoje em dia, existem poucas empresas que
realizam este controle com eficincia.
57
3.5.5 Blanquetas
So mantas de borracha responsveis por transportar a tinta da chapa para o suporte.
Devem ter os dimetros e a superfcie devidamente calibrados para a correta equalizao da
presso. Sua dureza deve ser tal que no deforme na impresso, causando imperfeies no
impresso final.
58
4 METODOLOGIA
Gil (2008, p7) define pesquisa como o procedimento racional e sistemtico que tem
como objetivo proporcionar respostas aos problemas que so propostos.
A pesquisa desenvolve-se ao longo de um processo que envolve inmeras fases, desde
a adequada formulao do problema at a satisfatria apresentao dos resultados.
Ocorrem diferenas significativas no modo de se praticar a
investigao cientifica, em decorrncia da diversidade de perspectivas
epistemolgicas que se pode adotar e de enfoques diferenciados que se
podem assumir no trato com os objetos pesquisados e eventuais
aspectos que se queira destacar. Por essa razo, so vrias as
modalidades de pesquisa que se podem praticar. (SEVERINO, 2010
p.3)
4.1 CLASSIFICAO BASEADA NOS OBJETIVOS
De acordo com Gil (2008, p9), usualmente as pesquisas so classificadas, de acordo

com seus objetivos gerais, em trs grandes grupos:
Pesquisas exploratrias: tem como objetivo proporcionar maior familiaridade com o
problema, com vistas a torn-lo mais explcito ou construir hipteses. Busca o aprimoramento
de idias ou a descoberta de intuies.
Pesquisas descritivas: tem como objetivo primordial a descrio das caractersticas de
determinada populao ou fenmeno, ou ento o estabelecimento de relaes entre variveis.
Pesquisas explicativas: a preocupao central dessas pesquisas identificar os fatores
que determinam ou que contribuem para a ocorrncia dos fenmenos.
Levando-se em conta os objetivos, pode-se caracterizar este trabalho como uma
pesquisa exploratria, pois inicialmente foi realizada uma reviso bibliogrfica a fim de
proporcionar maior entendimento a cerca do problema estudado, alm de entrevistas com
pessoas que tiveram experincias prticas com o problema.
4.2 CLASSIFICAO BASEDADA NOS PROCEDIMENTOS TCNICOS
Para analisar os fatos do ponto de vista emprico, para confrontar a viso

terica com os dados da realidade, torna-se necessrio traar um modelo
conceitual e operativo de pesquisa. Esse modelo recebe o nome de
delineamento, que considera o ambiente em que so coletados os dados e as
formas de controle das varveis envolvidas. (GIL, 2008 p.9)
59
Dessa forma, as principais classificaes que uma pesquisa pode receber so, segundo
Severino (2010, p.5):
Pesquisa-Participante: aquela em que o pesquisador, para realizar a observao dos
fenmenos, compartilha a vivncia dos sujeitos pesquisados, participando, de forma
sistemtica e permanente, ao longo do tempo da pesquisa, das suas atividades;
Pesquisa-Ao: a pesquisa ao aquela que, alm de compreender, visa intervir na
situao, com vistas a modific-la. Ao mesmo tempo em que realiza um diagnstico e a
anlise de uma determinada situao, a pesquisa-ao propes ao conjunto de sujeitos
envolvidos mudanas que levem a um aprimoramento das prticas analisadas. Thiollent
(2005) define a pesquisa-ao como sendo um mtodo intervencionista que permite ao
pesquisador testar hipteses sobre o fenmeno de interesse implementando e acessando as
mudanas no cenrio real. Nesse tipo de pesquisa, o pesquisador assume a responsabilidade
no apenas de assistir os atores envolvidos atravs da gerao de conhecimento, mas tambm
de aplicao deste conhecimento;
Estudo de caso: pesquisa que se concentra no estudo de um caso particular,
considerado representativo de um conjunto de casos anlogos, por ele significativamente
representativo;
Pesquisa etnogrfica: visa compreender, na sua cotidianidade, os processos do dia-adia em suas diversas modalidades;
Anlise de contedo: uma metodologia de tratamento e anlise de informaes
constantes de um documento, sob forma de discursos pronunciados em diferentes linguagens:
escritos, orais, imagens, gestos. um conjunto de tcnicas de anlise das comunicaes.
Neste trabalho foi utilizado o estudo de caso, considerado representativo com base nas
situaes pesquisadas.
60
5 DESENVOLVIMENTO
5.1 REQUISITOS PRELIMINARES PARA IMPLANTAO

Para a implantao do Gerenciamento de Cores foi elaborado um exemplo prtico de
anlise utilizando todos os recursos disponveis, tais como: snteses aditiva e subtrativa,
espectro eletromagntico e espectro visvel, modelos de cores como L.a.b. Color, HSB, RGB
e CMYK, densidade de cores nos suportes de impresso, converso de imagens em RGB para
CMYK, alcance de cores, perfis ICC, configurao de itens no photoshop e o Gerenciamento
de Cores, atravs de provas de contrato e sistemas de calibrao de cores, que permitem a
substituio da interpretao subjetiva por modelos matemticos precisos que passam por uma
seqncia definida de operaes.
A implantao requereu que a empresa conhecesse e controlasse os valores
colorimtricos e densitomtricos obtidos na impresso, para que a pr-impresso, atravs
destes, produzisse com cores semelhantes s conseguidas na impresso e preparasse as chapas
de impresso prevendo e compensando os desvios.
Aps aplicar tais padres, os equipamentos foram calibrados e caracterizados, ou seja,
foram criados perfis de cores para eles. Por ltimo, foi necessrio montar um fluxo de
trabalho, cuja finalidade era inserir os perfis na produo, possibilitando o controle da
reproduo das cores.
Fizeram-se necessrios alguns dispositivos e uma anlise dos equipamentos utilizados
no processo produtivo, e tambm foi exigido um controle de processo que pudesse avaliar
todos os insumos relacionados aos equipamentos para que tais avaliaes tivessem base para a
estrutura do projeto.
O esboo do fluxo de trabalho encontra-se representado na Figura 23.
61
FIGURA 23 ESBOO DO FLUXO DE TRABALHO
Gerenciamento de
Cores
Pr - Impresso
Impresso
Variveis:
Papel
Tinta
Soluo de Fonte
Blanqueta
Equipamento
Etc.
Variveis:
Filme
Processo
Chapa
Scanner
Monitores
Etc.
Test Form
N
Processo Controlado
S
Coleta de Dados
Caracterizao
Dados do Processo
Ganho de Ponto
Somatria de Tinta
Etc.
Criao do Target de
Impresso
Dados do Processo
Espectofotmetro
Definio do Target
Etc.
Leitura do Target
Gerao do Perfil
Aplicao no
Workflow
Aplicativos
Provas
Monitor
RIP Sada
Scanner
Controle e
Manuteno
S
A
Legenda:
A - Controle de Processo
B - Coleta de dados para caracterizao
C - Manuteno sem variao do processo
FONTE - BASTOS J., ABTG, 2004
Variveis Alteradas
62
5.2 ESTUDO DE CASO CAMPANHA ORAL B DA PROCTER &

GAMBLE
5.2.1 Anlise do Projeto
Um dos maiores clientes da Innovapack, a empresa Procter & Gamble (P & G), est
desenvolvendo uma campanha para o novo produto de creme dental da linha Oral B,
composto de embalagens de papel carto, flexveis e promocionais. Sua matriz localiza-se nos
Estados Unidos, porm este produto fabricado no Mxico e exportado para os pases da
Amrica Latina. Com a previso de aumento das vendas haver ampliao das linhas, sendo
que a proposta para 2010 foi projetada para fabricao no Brasil, que atenderia o mercado
nacional e parte da Amrica Latina.
A P & G, inicialmente, enviou um padro de cores (similar a um perfil ICC) e um test
form (padro que reproduzido em todo o mundo) para que se pudessem calibrar nossos
equipamentos de acordo com o padro estabelecido por eles. O problema que estes padres
foram confeccionados em condies completamente diferentes das que se tm no Brasil, outro
suporte, outra chapa, outra blanqueta, outros dispositivos, outra impressora, outra plataforma,
outra tecnologia, enfim outro processo de produo.
Teve-se que avaliar esses arquivos padro e ajustar os equipamentos de acordo com a
sua reproduo para que o resultado final de impresso fosse o mais uniforme possvel do
padro internacional.
5.2.2 Interpretao dos Padres Internacionais
Antes de receber os arquivos originais dos produtos, foram enviados os padres de

impresso para que se pudessem realizar os ajustes internos nos equipamentos, tais como
mostrados na Figura 24.
63
FIGURA 24 - PARMETROS AMERICANOS DE IMPRESSO
FONTE - PROCTER & GAMBLE - DADOS ORAL B, 2010
Na Figura 24 esto indicados os seguintes dados:

Espaos de cor: matriz L*C*H (similar a L*a*b)
Onde:
L = Luminosidade, percepo da quantidade de luz refletida ou transmitida pelos
materiais
C = Saturao, relacionado concentrao do corante de mesmo tom
H = Tom, relacionado diretamente com a cor ou o comprimento de onda
predominante.
Iluminao ambiente: padro 5000 K D50
ngulo de medio: 2
Padro de densidade: ANSI-T
TVI = ganho de ponto na rea de 75, 50 e 25%
Nos pontos indicados no logotipo para leitura, indicada a sobreposio das tintas
Cyan e Azul PMS 294.
=> Test Form produzido no Mxico
Dados obtidos atravs do Test Form (padro P&G)
64
FIGURA 25 - TEST FORM PRODUZIDO NO MXICO - PADRO P & G
As imagens da Figura 25 so confeccionadas e controladas pela pr-impresso para a

sada do filme. Este foi gravado, seguindo os controles do fluxo operacional para confeco
das chapas e depois impresso. A amostra da impresso foi encaminhada de volta primpresso, que avaliou o resultado do impresso com o auxilio da densitometria e da
espectrofotometria, chegando-se ao ganho de ponto provocado pelo equipamento.
Conhecendo-se este ganho de ponto, podem-se compensar estes valores, fazendo-se uma
reduo nos pontos no momento de se reproduzir o filme. Com o filme corrigido durante a
impresso, o ganho de ponto do equipamento aproxima estes pontos ao percentual ideal do
padro americano.
65
5.2.3 Avaliao do Testform Mexicano x Padro Americano P & G

Atravs da folha impressa foram obtidas as medies da Tabela 1.
TABELA 1 DENSIDADES PADRO P & G
Densidade Padro
Medies
AMARELO
MAGENTA
CYAN
PRETO
0,99
1,43
1,50
1,68
0,99
1,45
1,50
1,73
1,00
1,44
1,48
1,70
1,00
1,44
1,45
1,70
1,00
1,43
1,47
1,72
1,00
1,43
1,46
1,72
0,99
1,44
1,49
1,70
1,00
1,45
1,49
1,69
0,99
1,44
1,46
1,71
10
0,99
1,43
1,43
1,67
11
1,00
1,43
1,44
1,68
12
0,99
1,44
1,49
1,69
13
0,99
1,44
1,50
1,67
14
0,98
1,44
1,44
1,69
15
0,99
1,43
1,42
1,68
Mdia
0,99
1,44
1,47
1,70
GRFICO 2 DENSIDADES - PADRO P & G

2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
Densidade AMARELO
1,00
Densidade MAGENTA
0,80
Densidade CYAN
0,60
Densidade PRETO
0,40
0,20
0,00
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
,0
1 ,2 ,3 ,4 ,5 ,6
, , , , ,
0 0 0 ,
0 0 0 1 2 3 4 5
,0
7 ,8 ,9 1 1 1 1 1 1
FONTE: PROCTER & GAMBLE -DADOS ORAL B, 2010
66
Percebe-se, que praticamente no h variao de carga de tinta pela rea total da folha,
indicando que a mquina est trabalhando de forma uniforme, bem calibrada.
TABELA 2 GANHOS DE PONTOS PADRO P & G
Ganhos de Pontos Padro
%
AMARELO
MAGENTA
CYAN
PRETO
50
14%
17%
13%
20%
75
10%
11%
9%
13%
25
12%
15%
35%
17%
Percebe-se, que apenas o Cyan obteve um maior ganho nos pontos de 25% e deve ser
corrigido, enquanto que para as demais cores h um ganho uniforme. Isto demonstra que o
equipamento trabalha de forma adequada em relao ao padro P&G.
TABELA 3 TRAPPING PADRO
Trapping Padro
Y/ M
Y/ C
M/C
VERMELHO VERDE AZUL
83%
92%
80%
Pode-se notar que a sobreposio de tintas est correta (prxima do ideal 85%) em
todas as combinaes que resultam no vermelho, verde e azul violeta.
TABELA 4 CONTRASTE DE IMPRESSO PADRO P & G
Contraste de Impresso Padro

AMARELO MAGENTA CYAN PRETO
29%
40%
44%
43%
O contraste de impresso est adequado (prximo do ideal 40%) para a rea de retcula
de 75% (onde mais se evidencia o contraste).
67
Tom/Gris Padro
AMARELO MAGENTA CYAN PRETO
7%
46%
20%
14%
Tom
2%
12%
10%
97%
Gris
Y -> M
M->Y
C->M Y->M
Erro
O erro de tom e grau de gris (anomalia que afeta as caractersticas cromticas de uma
tinta atravs da contaminao por outras cores) esto de acordo com os valores ideais para as
tintas utilizadas no padro P & G. Isso mostra que o testform mexicano est dentro dos
padres internacionais e ser o padro de referncia daqui por diante.
5.2.4 Metodologia de Avaliao dos Equipamentos

Devido necessidade da empresa em integrar diferentes processos de impresso para
fabricao de embalagens e suportes promocionais, o que torna isso uma tendncia maior em
seu mercado gerando um diferencial para seus clientes, foi realizada inicialmente uma anlise
dos equipamentos envolvidos no processo grfico responsveis pela gerao de cores.
Constatou-se que cada equipamento gera suas cores de forma independente, sem uma
padronizao especfica, assim, como o objetivo compor as mesmas cores em todos os
equipamentos, tm-se que fazer ajustes que sero especficos para aquela situao, mudando
as caractersticas dos dispositivos para se poder alcanar o resultado esperado.
Hoje, a empresa trabalha com um gerenciamento de cores baseado em padres brasileiros,
com uma padronizao de processos ou insumos intrnsecos para garantia de qualidade em
relao fidelidade das provas de cores das agncias de publicidade e bureaus nacionais.
Com o objetivo de se analisar suas caractersticas tcnicas, os equipamentos foram
avaliados atravs de seu desempenho comparado com as especificaes de seus respectivos
fabricantes.
A avaliao foi baseada nos parmetros do mercado grfico, em que se puderam
comparar suas caractersticas entre os dispositivos em relao sua gerao de cores.
68
Para iniciar a anlise do problema proposto, foi realizado um levantamento das

possveis causas que poderiam influenciar na diferena de cores entre os dispositivos.
Foi utilizada a metodologia PDCA, conforme Tabela 6 para a montagem de um
mtodo de anlise de soluo de problemas em que se definiram as tarefas a serem executadas
e seus mtodos de avaliao.
69
TABELA 6 PDCA PARA GERENCIAMENTO DE CORES

PLANILHA DE IMPLEMENTAO DE GERENCIAMENTO DE CORES
Empresa: Innovapack
Etapa
Objetivo
Planejamentos / Metas / Mtodos
Testes a serem aplicados
Observaes
1. Metas
Avaliao da soluo de molhagem
Analisar tempo de acerto aps a

aplicao do gerenciamento de
cores.
Reduzir 30% o volume de retrabalhos

relacionados a cor entre a impresso offset e
a impresso digital em um perodo de 6
meses.
Avaliao do sistema de entintagem
Estabelecer
2. Planejamento
Metas:
Anlise de impresso e fluxo produtivo
estabelcer o
mtodo para
Determinar equipamentos e materiais para
alcanar as
teste.
metas
propostas Calibrar equipamentos utilizados nos testes.
Aplicao Test Form

Impresso Targer ITB
Imprimir chapado seco, Test Form e ITB
Inserir perfil de prova na impresso digital.
Manuteno e ajuste
Data
Tempo necessrio para aplicao
A combinar
2 horas
A combinar
2 horas
A combinar
6 horas
A combinar
2 horas
A combinar
6 horas
A combinar
4 horas
A combinar
4 horas
A combinar
2 horas
A combinar
8 horas
A combinar
Monitorame
nto em
relao a
meta
Verificar o trabalho
realizado,
comparando-o com
sua meta
Meta alcanada
Sim
No
Ganho de Ponto
Trapping
Se o seu plano no deu certo, aprofunde no

levantamento e anlise do problema
Densidade de
Tinta Slida
Contraste de
Impresso
Utilize as diversas ferramentas para este

monitoramento
Hexgono de Cor
Lab das Tintas
5. Verificaes
Se voc alcanou a
meta, padronize as
Sim
aes que deram
certo
4 horas
Controle de processos aplicveis
4. Monitoramento
Elaborar treinamento apropriado

para a equipe.
Aplicar ferramentas para controle
de processos.
Levantar caractersticas de impresso dos

equipamentos
Gerar perfil de cores e inserir no hardware de
prova
3. Planejamento
Calibrao do
equipamento de
impresso digital
Linearizao do CTP e
verificao do
Executar as
processo
tarefas
(processadora,
exatamente
qumicos e chapas)
como
Calibrao do
previsto em
equipamento de
P; coletar
impresso offset
dados que
Elaborao do Test
sero
Form
utilizados na
Impresso do Test
etapa C; na
Form
etapa D
Anlise e medio do
essencial o
Test Form
treinamento Impresso de Targets
no trabalho
de Cor (ITB)
Criao dos perfis de
cor
Aplicao dos perfis
na prova de cor
Criar procedimento para Mix de

impresso digital e offset.
No
Agir sobre as
Faa o procedimento, instrues de trabalho
causas no
ou planos operacioais padro - POP
processo de
acordo com
Se voc no alcanou a meta, tudo bem,
os
padronize as aes que deram certo
resultados
obtidos
O conhecimento sobre o problema era
insuficiente
Retorne ao incio do ciclo PDCA,
aprofundando nas informaes
Busque novos dados, estratificando-os
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, PLANEJAMENTO, 2010
70
5.2.5 Anlise dos Atributos Brasileiros de Impresso
O primeiro passo foi avaliar o comportamento dos impressos da Innovapack em

relao ao Padro P & G. Realizou-se um levantamento estatstico com base na carga de tinta
para se obter conhecimento sobre a uniformidade de camada e nivelamento de distribuio de
carga de tinta na impresso offset (para embalagens) e digital (para promocionais),
observando-se que a impresso de embalagens flexveis no foi estudada neste trabalho,
devido a no ter havido oportunidade de se rodar um testform na impressora de flexografia.
Foram coletados alguns trabalhos nas impressoras fabricadas pela KBA (fornecedor
alemo de impressoras off-set) e verificou-se um pequeno desvio de distribuio da carga de
tintas em relao ao padro P&G, o qual necessitou ser corrigido.
No caso da impresso digital foram realizadas as medies, mas no foi detectada
variao de carga de tinta. Foi criada uma escala para definio da sobreposio de cores
(trapping) da embalagem do Cartucho Oral B, em relao ao brilho, saturao e balano
cromtico, conforme padres americanos.
FIGURA 26 ESCALA DE SOBREPOSIO DE CORES
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, CALIBRAO, 2010
71
Atravs dessa escala foram realizadas algumas simulaes de cores com reduo das
retculas de Cyan, Magenta e Pantone 294, a fim de se determinar a melhor condio para
possveis correes de pr-impresso. A condio que mais se aproximou do padro P&G foi
a combinao com 100% de Cyan, 55% de Magenta e 25% de Pantone 294 (descritas na
Figura 26).
5.2.6 Instrumentos de Medio
Para o levantamento e o controle dos dados de cores foi necessrio que a grfica
tivesse os seguintes instrumentos devidamente calibrados e padronizados, conforme normas e
especificaes do fornecedor:
a) Espectrofotmetro: mede a quantia de energia luminosa refletida de um
objeto em vrios intervalos ao longo do espectro visvel; mede atributos da cor (tom,
luminosidade e saturao), diferenas entre cores (E), etc. Avalia valores colorimtricos em
forma de perfil de emisso espectral. Estes valores se baseiam em um espao independente
(como o CIE L *a*b*). Analisa cores atravs de curva espectral com valores de L.a.b, LCH,
tolerncias LiE*, LiE, LiELCh, LiEcmc e dados de refletncia espectral.
FIGURA 27 - LABORATRIO DE TINTAS DA INNOVAPACK
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
72
b) Densitmetro de Reflexo: um dispositivo foto-eltrico que mede e

computa quanto de uma quantia conhecida de luz refletida ou transmitida por um
objeto. Analisa as funes densitomtricas (densidade, rea de ponto, trapping,
contraste relativo de impresso e erro de tom/gris).
FIGURA 28 DENSITMETRO
c) Colormetro: mede a luz em seus componentes de RGB, semelhante ao

olho humano. Determina, ento, o valor numrico das cores dentro do espao de cor CIE.
Estas medidas so interpretadas visualmente em um grfico espacial relativo ao espao CIE.
FIGURA 29 COLORMETRO
d) Condutivmetro: medio de condutividade da soluo de umedecimento

FIGURA 30 - CONDUTIVMETRO
73
e) pH metro: medio do pH da soluo de molhagem.

FIGURA 31 PHMETRO
f) Durmetro: indica o grau de dureza de um determinado material, sendo a

leitura em graus Shore A, que vai de 0 a 100 graus shore, onde 100 correspondem dureza
do vidro. Na impresso offset, o durmetro foi utilizado para medir a dureza da blanqueta,
rolos de revestimento de borracha do sistema de entintagem e molhagem.
FIGURA 32 - DURMETRO
g) Alcometro: indica a quantidade de lcool na soluo de molhagem.

FIGURA 33 ALCOMETRO
74
h) Relgio Comparador: Composto por num relgio com uma agulha, uma
haste e um prisma. Serve para determinar se a altura da chapa e da blanqueta com seus
respectivos calos esto coerentes em relao as guias dos cilindros, mostrando no relgio a
diferena de altura existente entre o corpo do cilindro e a guia, tanto a mais quanto a menos
ou ainda igual. Desta forma, garante a qualidade do servio que ser impresso, aumentando o
tempo de vida til da chapa, da blanqueta e de todo o equipamento.
FIGURA 34 RELGIO COMPARADOR
5.2.7 Avaliao do Testform
Para a anlise dos resultados e determinao dos valores de referncia foram

pesquisados os seguintes dados:
Densidade das reas chapadas;
Reproduo das zonas reticuladas, rea e ganho de ponto;
Contraste de impresso;
Trapping entre duas ou trs cores;
Erro de Tom e Grau de Gris das tintas;
Hexgono Concntrico;
L.a.b. da tinta.
75
O Testform foi aplicado nos seguintes equipamentos: Impressora offset KBA,

Impressora Digital HP ndigo 5500 e Impressora Offset KBA Varitrend 102, mostradas nas
Figuras 35 a 37.
FIGURA 35 IMPRESSORA OFFSET KBA104
FIGURA 36 IMPRESSORA DIGITAL HP NDIGO 5500
76
FIGURA 37 IMPRESSORA OFFSET KBA VARITREND 102
5.2.8 Densidade das reas Chapadas
Aps impresso o test form, atingiram-se as cargas ideais de tinta de acordo com os
insumos utilizados (tinta, papel e soluo de molhagem), atravs do contraste relativo de
impresso que determina a qualidade do impresso. A grfico 3 mostra as cargas de tinta
estabelecidas nas impressoras offset e impressora digital, comparando-se com a condio da
mquina no padro P & G (americano) que possue valores especficos de carga de tinta, o que
no permite modificaes bruscas.
GRFICO 3 DENSIDADE IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G
Densidade Slida - Padro

2
1,5
1,46 1,47
1,28
1,13
1,80
1,7
1,67
1,48
1,52
1,44
1,44
1,14
KBA 104
1,09
1,06
1,01 0,99
HP INDIGO
VARITREND 102
0,5
PADRO P&G
0
Cyan
Magenta
Yellow
Black
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
77
Pode-se notar que, de forma geral, tm-se os valores densitomtricos uniformes nos
dois sistemas de impresso em relao ao padro P&G. Apenas a mquina Varitrend 102
apresenta uma variao um pouco maior em relao ao Cyan e o Magenta que dever ser
corrigida no equipamento. Foi necessrio realizar uma interveno/manuteno nestas duas
unidades de impresso para que pudssemos eliminar possveis oscilaes de carga durante os
testes.
5.2.9 Ganho de Pontos
Refere-se diferena entre tamanhos de pontos nas chapas de impresso e a rea

visvel dos pontos impressos no papel. Um leve desvio em tamanho de pontos produzir uma
grande diferena entre as cores, prejudicando a qualidade do impresso.
GRFICO 4 GANHO DE PONTOS IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Ganho de Pontos
No Grfico 4, pode-se perceber nitidamente a diferena entre os processos de

impresso, quando se compara a impresso offset com a impresso digital, pois na impresso
digital, evidente que no ocorre o ganho de pontos, sendo um fator principal para a
deficincia de reproduo de cores. J nas KBAs, tem-se de pontos similares aos do padro
P & G.
O ganho de ponto corrigido com uma curva de compensao na pr-impresso (linha
preta) como mostra a Grfico 5.
78
GRFICO 5 CURVA DE CORREO DO GANHO DE PONTO
Porm, a perda de saturao precisa ser compensada com o perfil de cores.

O Grfico 5 uma representao do comportamento de ganho de ponto em mquina,
tendo como referncia absoluta as porcentagens existentes no fotolito ou arquivo digital ou
ainda na chapa.
5.2.10 Contraste de Impresso
O valor do contraste de impresso representa, de maneira comparativa, a definio da

imagem reticulada. Quanto maior o valor do contraste, maiores sero as passagens tonais no
impresso. Caso o valor do contraste apresente-se baixo, significa que ocorreu ganho de ponto
alm dos limites aceitveis.
79
GRFICO 6 - DETERMINAO DO CONTRASTE DE IMPRESSO
Recomenda-se que a zona de grafismo a ser analisada esteja entre 60% e 80%, de
preferncia 75%, pois nestas reas pequenas variaes de carga de tinta ou presso so
facilmente percebidas.
Atravs dele, determina-se a densidade ideal dos slidos Cyan, Magenta e Amarelo;
seu ndice numrico baseado na relao de densidade impressa das reas de reticulado
(75%) versus a densidade slida da tinta (100%).
GRFICO 7 CONTRASTE RELATIVO DAS IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO
P&G
Contraste Relativo de Impresso

50
40
44
39
35
42
38
32
45 4343
40
40
34
2929
30
20
KBA 104
23
HP INDIGO
20
VARITREND 102
10
PADRO P&G
0
Cyan
Magenta
Yellow
Black
80
O Grfico 7 mostra que, o contraste nos dois processos no to diferente, apesar da

impresso digital no possuir ganho de ponto; seu contraste equivalente ao da offset.
Em ambos os sistemas, o contraste no ficou muito diferente do padro P&G, os
pontos mais crticos como o Cyan na Varitrend 102 e Amarelo na KBA 104 apresentam
ganhos de ponto um pouco elevado, causando um pequeno desvio no contraste de cores que
devem ser corrigidos na compensao da retcula para que fique o mais prximo do padro.
5.2.11 Trapping
a sobreposio de duas cores resultando em azul (cyan + magenta), verde (amarelo +

cyan) e vermelho (amarelo + magenta), ou seja, representa o grau de aceitao de uma tinta
sobre a outra. Ele calcula aproximadamente a quantidade de tinta que sobreposta a outro
filme de tinta j impresso no substrato. Quanto maior o valor de trapping, melhor a
reproduo das cores no impresso. Considera-se aceitvel o valor de trapping que esteja
acima de 85%.
O trapping de tinta dependente das propriedades reolgicas das tintas, seus
valores variam de acordo com a seqncia de impresso utilizada. Na
avaliao do estudo de caso, utilizou-se as frmulas de Preucil e Brunner, e
em seguida, comparou-se a diferena existente entre elas. (SOUZA, 2006
p.76)
No caso da HP ndigo, realizou-se uma avaliao de diferentes seqncias de

impresso, por no se ter nenhum parmetro de mercado. Percebe-se que a melhor seqncia
de impresso provm da seqncia de cores BMCY (preto, magenta, ciano, amarelo), a
mesma seqncia utilizada na impresso offset.
81
GRFICO 8 COMPARAO DE TRAPPING DAS IMPRESSORAS INNOVAPACK X

PADRO P & G
Grfico de Comparao Trapping - Padro

100.000
91.0008800092000
83000
90.000
81.000
76.000
74.00072000
80.000
70.000 59.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
FONTE
- INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
10.000
Nota-se, que mesmo com a melhor seqncia de cores na mquina BMCY, a mquina
KBA 104 apresentou valores mais baixos que as demais (que apresentaram dados muito
prximos do padro P & G), apresentando um pequeno problema na sobreposio de amarelo
e magenta, que deve ser corrigido com o ajuste das tintas.
5.2.12 Erro de Tom e Grau de Gris
Considera-se como erro de tom, toda e qualquer anomalia que afete as caractersticas
cromticas de uma tinta.
Juntamente com a Tabela de Trapping, determinou-se tambm o erro de tom das tintas
e grau de gris, que a contaminao existente nelas por outras cores.
TABELA 7 TOM/GRIS IMPRESSORAS INNOVAPACK
Tom/Gris KBAs
AMARELO MAGENTA CYAN
49%
22%
Tom 9%
16%
10%
Gris 4%
Y -> M
M->Y
C->M
PRETO
25%
97%
Y->M
82
Tom/Gris Padro P&G

AMARELO MAGENTA CYAN
46%
20%
Tom 7%
12%
10%
Gris 2%
Y -> M
M->Y
C->M
PRETO
14%
97%
Y->M
Pudemos notar que h uma conformidade entre os valores obtidos nas impressoras offset e o padro americano P & G.
5.2.13 L.a.b. das Tintas
Atravs do L.a.b, identificam-se as diferenas entre as tintas utilizadas na fabricao

do padro P & G, e se pode comparar os processos offset e digital. A Tabela 9 mostra as tintas
mais deficientes em valores colorimtricos de acordo com seu Delta E em relao impresso
offset, o que merece uma ao corretiva mais minuciosa.
83
TABELA 9 - L.a.b DAS TINTAS
Avaliao Lab Tintas

Padro
KBA 104 - Varitrend 102
L
a
88,34
-3,55
48,60
75,39
57,24
-34,49
48,35
69,07
51,08
-58,94
25,28
31,58
b
92,19
-2,74
-48,35
46,96
28,09
-40,15
Cores
Amarelo
Magenta
Cyan
Vermelho
Verde
Azul Violeta
HP ndigo
L
85,66
48,25
53,41
48,67
47,81
19,26
a
-5,64
74,71
-31,77
68,22
-64,64
28,18
Delta E - (Padro P & G)

Delta E
Cyan
L
A
B
Delta E
Amarelo
L
A
B
Delta E
Verde
L
A
B
6,74
-3,83
2,72
-4,84
5,79
-2,68
-2,09
-4,69
6,83
-3,27
-5,70
-1,86
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TESTE FORM, 2010
Delta E
Magenta
L
A
B
Delta E
Vermelho
L
A
B
Delta E
Azul
L
A
B
2,48
-0,35
-0,68
2,36
2,56
0,32
-0,85
2,39
8,39
-6,02
-3,40
-4,76
b
87,50
-0,38
-53,19
49,35
26,23
-44,91
84
Da Tabela 9, conclui-se que:

Azul violeta > verde > cyan > amarelo > vermelho > magenta.
Azul violeta apresenta maior variao entre a HP e as KBAs, devendo ter prioridade
para correo.
5.2.14 Hexgono das Cores
Utilizou-se o hexgono das cores para a visualizao do espao de cores da impresso

offset e da impresso digital.
A partir dos valores de densidade slida, pode-se tambm avaliar a saturao e atravs
do erro de tom das tintas (obtido no item anterior), montamos um padro de trabalho,
comparando-se trabalhos futuros com o diagrama atual, para se avaliarem mudanas e
controlar ambos os processos de impresso.
TABELA 10 DENSIDADES PARA HEXGONO DE CORES
ERRO DE TOM = M L
SATURAO = H L
onde: H = MAIOR VALOR (HIGT VALUE)

M = MDIO VALOR (MEDIUM VALUE)
L = BAIXO VALOR (LOW VALUE)
leituras
AMARELO
MAGENTA
CYAN
VERMELHO
VERDE
AZUL VIOLETA
3 CORES
resultados
0,11
0,32
1,27
0,34
1,36
1,34
1,44
0,18
1,21
0,52
1,32
0,61
1,53
1,58
0,94
0,77
0,19
1,58
1,01
0,81
1,59
----1,08
--0,75
0,53
---
0,07
0,89
0,33
0,98
--0,72
0,14
0,83
0,45
--1,24
0,40
--0,15
Nesta anlise, tambm se inclui o gamut da prova digital, assim compara-se o

gamut dos trs equipamentos. Chegou-se ao seguinte hexgono:
85
GRFICO 9 HEXGONO DAS CORES
Hexgono das Cores

cyan
azul
10
8
6
4
2
0
vermelho
amarelo
verde
5.3 DESCRIO DA SOLUO
Devido s anlises realizadas nas Impressoras KBAs e pelos recursos disponveis na

HP ndigo, a proposta de soluo parte do princpio de que se equiparando os atributos de
impresso, pode-se chegar a um resultado satisfatrio em relao fidelidade de cores nos
dispositivos quando comparados com o padro americano da P&G, baseado na correo por
densitometria.
Na questo de ganho de pontos, mostra-se que a HP ndigo praticamente no possui
ganho de pontos, o que se leva a utilizar um recurso da impressora que permite estipular um
ganho de acordo com os padres da impresso offset, equiparando-se as mquinas, o que
mostrado no Grfico 10.
86
GRFICO 10 DENSIDADES PS-CORREO IMPRESSORAS INNOVAPACK
Densidade Slida - Ps Correo

1,67
1,55
1,48
1,8
1,6
1,4
1,2
1,28
1,21,13
1,44
1,3
1,14
1,06 1,09
0,98
1
0,8
KBA 104
0,6
VAR ITREN D 102
HP INDIGO
0,4
0,2
0
Cyan
Magent a
Yell ow
B lack
Conseguiu-se, na medida do possvel, equalizar por meio de compensaes os

sistemas de impresso off-set e digital.
Os valores de aceitao das tintas so conseqentes das variaes de densidade de
tinta slida e quando comparados aos valores de calibrao de mquinas so satisfatrios,
conforme indicado no Grfico 11.
GRFICO 11 TRAPPING PS-CORREO IMPRESSORAS INNOVAPACK
Grfico de Comparao Trapping - KBA x HP ndigo (CMY)

100.000
88000
84000
83.000
82.000
90.000
81.000
79.000
80.000 70.000
69.00072000
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
Continua-se com a seqncia da BMCY, que a melhor condio j estudada no
incio do testform. Em relao s KBAs, obteve-se uma melhoria em relao ao vermelho da
87
KBA 104 devido correo da reologia da tinta magenta, proporcionando maior aceitao
quando aplicado o cyan e o amarelo posteriormente.
Porm, como se corrigiram os ganhos da HP de acordo com as mquinas off-set,
conseqentemente, tiveram-se que alterar os parmetros da impressora digital, fazendo com
que as densidades e conseqentemente teve-se perda de trapping das tintas neste sistema.
Os valores de contraste de impresso foram alterados, porm visualmente se
comparado com o padro P&G foram satisfatrios.
GRFICO 12 CONTRASTE RELATIVO PS-CORREO IMPRESSORAS INNOVAPACK
Contraste Relativo de Impresso

Ps-Correo
50
40
30
45 43 45
39
38
34
32 33
29
26
20
20
15
10
Da mesma forma que ocorreu no trapping, teve-se o contraste equalizado entre as

KBAs, ficando a HP com perda de contraste, sobretudo na cor amarela.
Analisando-se os valores de Lab das tintas, verifica-se que os valores colorimtricos
da impresso offset foram aproximados, e na HP ndigo conseguiram-se valores dentro das
tolerncias do mercado, os quais correspondem aos nmeros da Tabela 11.
88
TABELA 11 - L.a.b DAS TINTAS PS-CORREO
Avaliao Lab Tintas

Ps Correo
KBA 104 - Varitrend 102
L
a
88,34
-3,55
48,60
75,39
57,24
-34,49
48,35
69,07
51,08
-58,94
25,28
31,58
Delta E
Cyan
L
A
B
Delta E
Amarelo
L
A
B
Delta E
Verde
L
A
B
b
92,19
-2,74
-48,35
46,96
28,09
-40,15
Cores
Amarelo
Magenta
Cyan
Vermelho
Verde
Azul Violeta
3,71
1,87
3,19
0,33
2,18
-0,53
-1,81
-1,10
5,81
-3,94
2,88
-3,15
HP ndigo
L
87,81
49,60
59,11
48,67
51,58
21,34
Delta E
Magenta
L
A
B
Delta E
Vermelho
L
A
B
Delta E
Azul
L
A
B
a
-5,36
75,94
-31,30
68,22
-62,99
34,46
b
91,09
-1,42
-48,02
49,35
32,18
-43,30
1,74
1,00
0,55
1,32
2,56
0,32
-0,85
2,39
5,81
-3,94
2,88
-3,15
Atravs do hexgono de cores, pode-se visualizar o resultado e se comparar os novos

espaos de cores dos dispositivos de acordo com os procedimentos descritos anteriormente.
89
GRFICO 13 HEXGONO DE CORES PS-CORREO
Hexgono das Cores - ps correo

Cyan
Azul
10
8
6
4
2
0
Vermelho
Amarelo
Verde
Obteve-se a reduo dos espaos de cor conforme o sistema off-set proporcionando

assim um melhor controle das imagens e maior padronizao entre todos os dispositivos, a
fim de se alcanar a proximidade em relao ao padro P & G.
5.3.1 Avaliao da Prova Digital
Com o objetivo de possuir uma fidelidade maior de cor, o sistema de prova digital da
empresa foi calibrado e caracterizado de acordo com as recomendaes do fabricante. Dessa
forma, gerou-se um perfil ICC da prova digital, onde se caracteriza seu espao de cores de
reproduo.
Na impresso offset, por ser um processo que possui menor espao de cores, foi gerado
tambm um perfil ICC e embutido na prova digital. Assim, trabalhando com a prova digital e
reproduzindo o gamut de cores da impressora offset, tem-se uma padronizao que pode ser
tambm reproduzida na HP ndigo, utilizando-se todos os parmetros coletados e seguindo-se
as cargas determinadas.
90
5.3.2 Objetivos Quantitativos
Reduzir gastos com retrabalho referentes a problemas de cor, em 30%;

Reduzir tempo de set up em 10 minutos.
5.3.3 Benefcios
Produzir impresses de alta qualidade com diminuio do refugo e tempo de acerto.
Elaborar procedimentos para a produo, a fim de garantir a reproduo fiel dos
impressos e garantia da qualidade.
Reduo de R$ 22.844,58 em custos de retrabalhos por conta de problemas com cores
aps os seis primeiros meses da implantao da soluo.
5.3.4 Custos Gerais
5.3.4.1 Custos para a Execuo do Projeto
TABELA 12 REDUO PS-CORREO

GASTOS COM
RETRABALHO
2 SEM. 2009 (CORES)
REDUO 30%
GASTOS APS 6 MESES
R$ 76.148,60
R$ 22.844,58
R$ 53.304,02
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, 2010
Reduo de 20 minutos no tempo de set up de cada mquina offset.
A empresa tem 5 equipamentos, porm o custo de hora mquina de cada um

diferente, sendo assim temos:
Custo hora mquina folha inteira (3 mquinas) = R$ 200,00
Custo hora mquina meia folha (2 mquinas) = R$ 120,00
Tempo mdio de set up = 40 minutos
Custo mdio de set up folha inteira = (R$ 200,00 x 40 minutos)/60 minutos = R$

133,33
91
Custo mdio de set up meia folha = (R$ 120,00 x 40 minutos) / 60 minutos = R$

80,00
Custo mdio de set up por mquina folha inteira = R$ 133,33 x 8 (acertos) = R$

1060,64
Custo mdio de set up por mquina meia folha = R$ 80,00 x 8 (acertos) = R$

640,00
Custo mdio de set up por mquina = = (R$ 1060,64 + R$ 640,00) / 2 = R$ 853,32
Custo mdio total de set up por dia folha inteira = R$ 3.133,28
Custo mdio total de set up por dia meia folha = R$ 1920,00
Custo mdio total de set up por dia = R$ 4.053,28
Custo com 10 minutos de set up folha inteira (reduo proposta) = R$ 33,33
Custo com 10 minutos de set up meia folha (reduo proposta) = R$ 20,00
Custo com 10 minutos de set up (reduo proposta) = R$ 26,66
TABELA 13 - CUSTO MDIO POR SETUP

CUSTO ATUAL
REDUO (10 MINUTOS)
CUSTO FUTURO
R$ 106,66
R$ 26,67
R$ 80,00
TABELA 14 - CUSTO MDIO POR SETUP DIRIO

CUSTO ATUAL
REDUO (10 MINUTOS)
CUSTO FUTURO
R$ 4.053,28
R$ 1.013, 32
R$ 3.039,96
92
TABELA 15 - CUSTO MDIO POR SET UP MENSAL

CUSTO ATUAL
REDUO
CUSTO FUTURO
SET UP
10 MINUTOS
SET UP
R$ 85.118,88
R$ 21.279,72
R$ 63.839,16
Para executar o projeto se fazem necessrios os seguintes custos:
5.000 cartes 250 g = 764,32 kg x R$ 2,40 = R$ 1.559,28
08 chapas offset 105 mm x 72mm = 6.048 m2 x R$ 50,00 = R$ 320,40
06 horas mquina KBA 104 x R$ 200,00 = R$ 1.200,00
04 horas mquina ndigo 5000 x R$ 98,00 = R$ 392,00
Custo total para execuo do projeto = R$ 3.471,68
5.3.4.2 Custos com Aquisies
Para continuidade do projeto se faz necessria a aquisio de equipamentos, que

demandam os seguintes custos:
5 densitmetros x R$ 6.000,00 = R$ 30.000,00
1 espectrofotmetro = R$ 8.000,00
Total = R$ 38.000,00
5.3.4.3 Custos com Treinamentos
Para que o andamento do projeto seja vivel e que as metas quantitativas sejam
alcanadas, alguns treinamentos so necessrios. Os treinamentos sero oferecidos aos chefes
de impresso e operadores de mquinas, os quais so responsveis pela qualidade dos
materiais impressos.
93
Segue abaixo o custo dos treinamentos necessrios:
Densitometria e Colorimetria = R$ 3.600,00
Implantao Gerenciamento de Cores = R$ 3.600,00
Tecnologia de aplicao de Test Form = R$ 2.800,00
Tecnologia de Impresso Offset = R$ 7.200,00
Total em treinamentos = R$ 17.200,00
Custo Total:
Custo de Implementao: R$ 3.471,68
Custo com aquisies: R$ 38.000
Custo com Treinamento: R$ 17.200,00
Custo total para a implementao: R$ 58.671,68
Desvantagem da implementao estudada
Custo elevado em curto prazo.
5.3.5 Viabilidade Econmica
TABELA 16 VIABILIDADE ECONMICA DO PROJETO

Tempo
Reduo Retrabalho
Reduo Set up
Economia
Retorno
(ms)
(R$)
(R$)
(R$)
(R$)
(58.671,68)
3.087,43
21.279,72
25.087,15
(33.584,53)
3.087,43
21.279,72
50.174,30
(8.497,39)
3.087,43
21.279,72
75.261,45
16.689,77
3.087,43
21.279,72
100.348,60
41.676,92
3.087,43
21.279,72
125.435,75
66.764,07
3.087,43
21.279,72
150.522,90
91.851,22
Total
22.844,58
127.678,32
150.522,90
91.851,22
94
Analisando-se a Tabela 16, constata-se que no terceiro ms, tem-se o retorno do

investimento para a implementao do projeto, e em 6 meses, a empresa ter um retorno de
R$ 91.851,22, descontado o investimento inicial.
95
6 RESULTADOS E DISCUSSO
6.1 ANLISE FINANCEIRA DA IMPLANTAO DO GERENCIAMENTO DE CORES
O fluxo de trabalho baseado em gerenciamento de cores obriga o investimento em

uma tecnologia nova com a compra do hardware e do software necessrios para a realizao
pela empresa de todas as tarefas internas, assim como o treinamento apropriado do pessoal
tcnico, e tempo disponvel para que se consiga o compatvel entendimento e condies para a
criao e manuteno tima de trabalhos baseados em perfis ICC.
O conceito de construo remota de perfis leva a empresa a obter perfis de
qualidade a um custo inicial mais baixo, sem tirar o pessoal-chave do ciclo
de produo para treinamento, assim como a desobrigar da necessidade
inicial de aquisio dos equipamentos associados com a instalao interna do
sistema de gerenciamento de cores.(MORTARA, B 2002 p.31)
No entanto, mesmo sendo os perfis construdos remotamente, a empresa j estar

operando dentro do fluxo de trabalho baseado em gerenciamento de cores o que permitir seu
pessoal tornar-se fluente no assunto e possibilitar um entendimento e deciso de
investimento muito melhor e mais fcil. Tambm, o processo de treinamento ser menor
devido ao aumento do nvel de conhecimento obtido pelo pessoal tcnico ao trabalhar dentro
do ambiente de cores gerenciadas.
6.1.1 Anlise Crtica dos Resultados
A grande dificuldade do projeto foi a equalizao do padro americano aos diferentes

sistemas de impresso e mquinas que a Innovapack possui hoje para fabricar embalagens e
promocionais, o que implica em uma gama infinita de processos, insumos, suportes,
equipamentos e dispositivos.
96
Atravs de testforms nas mquinas impressoras consegue-se reproduzir as

caractersticas de impresso de todos os sistemas, de modo a permitir a adequao dos
equipamentos e dispositivos para que o resultado final impresso seja padronizado.
Uma vez conhecidas essas caractersticas foi possvel converter o CMYK que est no
arquivo para L.a.b., transformando-o em RGB e simulando, no monitor, o resultado que se
espera obter na impresso. Da mesma forma, com o perfil da impressora e da mquina de
prova digital, fez-se a converso para L.a.b e para CMYK e colocou-se essa prova para
simular o resultado impresso. Desta forma, conseguiu-se corrigir as tintas, diminuindo os
espaos de cores entre elas, ajustando os ganhos de pontos e contrastes, tomando-se como
referncia os padres off-set.
Ao se preparar o arquivo para impresso, definiram-se os espaos de cor com os dados
coletados, convertendo-os apropriadamente para cada dispositivo de sada desejado.
Durante a execuo do projeto foi necessrio que os equipamentos (monitores,
impressoras, espectrofotmetros, colormetros, etc.) estivessem em perfeito funcionamento e
devidamente calibrados. Houve momentos em que no funcionavam por problemas de
hardware ou pela falta de programas que formam o sistema de gerenciamento de cores.
Assim, foi necessria uma pesquisa detalhada de como cada programa funcionava para a
aquisio, de modo a permitir se extrair o melhor aproveitamento dos equipamentos. No
houve necessidade de criar um perfil para os scanners, pois as imagens foram captadas em
L.a.b (universo de cores independente dos dispositivos), levando em conta que so scanners
profissionais devidamente calibrados.
Fez-se com que o CMS do Macintosh (Colorsync) funcionasse com os mesmos
parmetros dos programas que trabalham com edio de imagem e que possuam algum tipo
de CMS interno, evitando possveis conflitos de perfis dentro do CMM de cada programa de
gerenciamento de cores.
O processo complexo e requereu tempo para pesquisa e investimentos em
equipamentos e treinamento de pessoal.
97
Aproveitou-se a oportunidade e disponibilidade para a aquisio de um novo sistema

de criao de perfis (monitor, scanner e impressora). Seu funcionamento basicamente o
mesmo de outros softwares de criao de perfis, porm integrado com um hardware
(espectrofotmetro) que acompanha o sistema.
Buscou-se um perfil ICC da impressora (utilizando-se o tipo de papel escolhido) que
faria a impresso final, imprimindo o target (IT8) para se realizar as medies via
espectrofotmetro, conseguindo-se assim um perfil ICC de sada correto.
Optou-se pelo sistema CMS, pois no sistema convencional uma srie de compensaes
deve ser feita na imagem para cada impressora qual a imagem se destina. Cada impressora,
sistema de impresso, tintas, e papis funciona de forma diferente e requer imagens separadas
com as compensaes pertinentes.
Nos sistemas CMS, ao invs de estabelecer compensaes na imagem para
cada nova impressora de destino, busca-se embutir no sistema uma forma de
descrever cada dispositivo, de forma que o prprio sistema faa as correes
necessrias baseado nesta descrio. (SANTOS, K 2005 p.7)
Inicialmente, pode-se no observar vantagem, mas analisando-se melhor, percebe-se

que a imagem j passa por interpretaes quando vem do scanner para o monitor, e deste para
a sada.
Dispositivos de tratamento de imagens diferentes (scanner, monitores, impressoras)
trabalham em espaos de cor diferentes, e cada um pode apresentar uma srie de diferenas
entre si, em funo do alcance das cores que podem ser geradas em decorrncia de suas
particularidades especficas.
importante que se saiba que um perfil genrico de dispositivo, normalmente
fornecido pelos fabricantes, representa o dispositivo em sua condio de fbrica. Na realidade,
os dispositivos do mesmo tipo tendem a divergir devido s tolerncias de fabricao, tempo
de uso e outros fatores especficos, o que tende a resultar em inconsistncias, que requerem a
calibrao desse dispositivo.
98
6.1.2 Pontos Crticos Evidenciados
Pode-se notar que houve grande dificuldade em se adequar ao padro americano P &
G devido grande diversidade de tecnologias, equipamentos e dispositivos, quando
comparado com os padres brasileiros.
Variveis como: condies fsicas e psicolgicas do observador, condies de
iluminao (luz incandescente, fluorescente), metamerismo (que a propriedade do olho e do
crebro perceber a mesma sensao de cor de dois objetos com diferentes distribuies de
energia espectral) podem se tornar os grandes viles para a eficcia do gerenciamento de
cores, se no forem bem projetadas.
Principais problemas encontrados durante o projeto:
a) Em funo do tratamento de imagem:
Combinao entre cores especiais (AZUL P 294) e cores de escala;
Quantia de cores utilizadas no impresso;
Diversidade de padres de grafismo;
Limitao de entrada: Alguns scanners registram os dados em RGB, enquanto

scanners mais velhos, convertem automaticamente para CMYK e limitam a gama
de cores drasticamente.
b) Em funo da pr-impresso:
Correo cromtica;
Lineaturas;
Gradao tonal;
Inclinao entre as cores.
99
c) Em funo da impresso:
Dureza, dimetro e condio dos rolos entintadores e molhadores;
Caractersticas reolgicas das tintas;
Caractersticas superficiais e internas do suporte;
Seqncia de impresso das cores;
Manuteno dos equipamentos
6.1.3 Tendncias e Novas Tecnologias
Hoje, h muitos fabricantes no mercado possibilitando a livre escolha de sistemas

abertos em vrios perifricos de diferentes marcas disposio com total interface entre eles.
No h mais a necessidade de especialistas especficos, j que, por exemplo, podem-se obter
fotografias com mquinas fotogrficas digitais que, ao invs de produzirem uma pelcula,
enviam as imagens em meio digital diretamente ao computador em interface amigvel, ou
ainda mesmo, utilizam imagens j prontas em CD-ROM ou DVD.
Scanners flatbed de alta qualidade, scanners cilndricos, scanners de tambor,
mquinas fotogrficas digitais e sistemas de vdeo permitem capturar e manipular imagens
com preciso e flexibilidade de controle, usando para retocar e modificar imagens o software
Adobe Photoshop. Resultados finais so produzidos em tempo reduzido, sem perdas de
qualidade, muitas vezes, por um nico indivduo, que faz a captura da imagem, tratamento e
correes, montagem e sada em filme, chapa ou direto na impresso.
O papel do designer tambm mudou dramaticamente. Fotografias, ilustraes e textos
existem agora em dados digitais.
Em termos de fluxo de trabalho, tecnologias flexveis e programveis, deve-se
considerar a criao do com capacidade de gerar novos tipos de servios.
A sigla CIP3 significa Cooperation for the Integration of Prepress, Press and
PostPress e representa uma associao de empresas fundada em 1985.
Posteriormente, este grupo passou por mudanas e teve seu nome alterado
para CIP-4. Naquela ocasio, alguns dos principais desenvolvedores de
100
tecnologia resolveram unir foras para criar um formato padro de arquivo

que pudesse ser utilizado para a troca de informaes entre pr-impresso,
impresso e acabamento. O formato de arquivo padronizado foi o PPF (Print
Production Format). Esse formato, muito utilizado at hoje, permite a
transmisso, desde a pr-impresso at as fases de produo, de dados dos
aplicativos de montagem eletrnica, tais como formato do papel, espessura,
rea de mancha para o entintamento, marcas de autoregistro, posicionamento
da tira de controle de densidades e dados de dobra e corte.
O sucesso dessa iniciativa foi tal, que o conceito evoluiu e passou a
incorporar informaes para monitoramento da produo e da ps-produo.
Dessa forma, chegou-se ao CIP-4 em que o P adicional representa process.
Em 2003, o consrcio CIP-4 introduziu dois novos formatos: o JDF (job
definition format) e o JMF (job message format), ambos baseados em XML,
linguagem que se popularizou rapidamente por ser aberta e largamente
utilizada na programao para Internet. (SANTOS, K 2005 p.7)
Essa nova tecnologia tornou possvel monitorar a produo em tempo real. Hoje, o
CIP-4 rene fornecedores, consultores e usurios finais das reas de comunicao impressa,
indstria grfica e segmentos relacionados, abrangendo uma ampla variedade de
equipamentos, softwares e perifricos.
101
7 CONCLUSO
Estudar o gerenciamento de cores no tarefa fcil. um assunto pouco discutido
entre as empresas brasileiras, que possui avaliaes dbias quanto eficcia por sua extrema
complexidade, devido a gama de variaes que podem ocorrer durante os processos de
fabricao das embalagens, que vai desde conhecer os dispositivos de captao de imagens,
passando por softwares e hardwares de tratamento de imagens, a fabricao das tintas e
papis, os sistemas de impresso, como funcionam os equipamentos e suas limitaes, assim
como o modo como trabalham e so formadas as cores em todas as plataformas, influenciando
significativamente na qualidade do resultado final impresso. Alm de possuir um
investimento alto para implementao, faz com que empresas de mdio e pequeno porte no
utilizem o gerenciamento optando pelo sistema convencional, de menor custo e tempo rpido
de resoluo.
A anlise das cores pode tornar-se subjetiva com uma simples troca de ambiente,
como uso de lmpadas incandescentes ou fluorescentes, e at mesmo ambientes com paredes
coloridas comprometem o resultado final em nosso crebro.
Porm, as empresas que apostaram no gerenciamento de cores ficaram um passo
frente das que no optaram por esta metodologia. Os resultados obtidos com cores
gerenciadas so infinitamente superiores em relao ao convencional, isso pode ser
constatado no estudo prtico da campanha Oral B da P&G aqui demonstrado. possvel se
obter maior fidelidade das cores entre diferentes sistemas de produo e suportes.
A tecnologia de impresso digital evoluiu muito hoje em dia e produz cores
que confrontam com a qualidade do offset tradicional. Esse fato
acompanhado pela capacidade da impresso digital de recriar as mesmas
cores, ou cores semelhantes, usando os padres de cores da indstria que
foram determinados pelo International Color Consortium, o ICC.
(FERNANDES R, 2010)
Neste trabalho, a proposta de soluo partiu do princpio que se equiparando os

atributos de impresso, pode-se chegar a um resultado satisfatrio em relao padronizao
de cores dos dois equipamentos, baseando-se em densitometria.
102
Aps a implantao desses parmetros na impresso offset e digital, pode-se verificar

que o perfil de tintas diferente, no possui padro, suas tonalidades derivam de uma grande
variao de cargas de tinta em trabalhos distintos, dificultando o acerto em relao ao padro
P & G.
Com os resultados obtidos aps a correo dos perfis, chegou-se a um denominador
comum ente os dois processos. Os trabalhos sero impressos baseados no perfil ICC da prova
contratual, onde existe uma aproximao real das condies de impresso, devido ao fato do
sistema digital no possuir ganho de pontos e possuir espaos de cores menores, permitindo
uma aproximao com o sistema off-set.
O mix de trabalhos (embalagens e promocionais) pode ser controlado de acordo com
os parmetros que se atingiram com a: correo da reologia das tintas atravs das medies de
L.a.b, correo da curva de ganho de ponto dos sistemas, calibrao e manuteno corretiva
dos equipamentos para equalizao da carga de tinta, atualizao dos softwares e hardwares
para o correto tratamento de imagens, caracterizaes e converses das cores nos dispositivos
da pr-impresso, linearizao dos suportes, entre outros, com uma menor variao de cores
entre ambos. Definiram-se ento, padres de referncia para as equipes de pr-impresso e
impresso que utilizaro valores numricos de carga de tinta para fazerem o acerto dos
trabalhos quando da produo real dos cartuchos e cartazes promocionais da P&G.
Os custos para a implementao do projeto so, inicialmente, altos em curto prazo,
porm se tornam satisfatrios medida que se avalia o retorno desse investimento, pois o
mesmo tambm aparece em curto prazo. A partir do terceiro ms, a empresa j tem um
retorno total do investimento inicial.
Apesar da reproduo das provas originais terem sido positivas, h um universo a ser
alcanado para se chegar a uma condio dita ideal, pois nunca se alcana a perfeio
(cores, imagens exatamente idnticas) de fidelidade dos impressos, devido s caractersticas
intrnsecas a cada produto/processo.
A administrao dos perfis de suma importncia, pois se os programas (como o
Photoshop) no estiverem com seus parmetros de cores devidamente configurados, e os
103
instrumentos e equipamentos calibrados, de nada adiantar a criao de perfis ICC

personalizados, e todo o trabalho de gerenciamento poder ser em vo.
7.1 Pr-requisitos para Eficcia
Primeiramente, importante se definir o direcionamento do segmento de atuao

grfica da empresa (foco) e localizar o quadro de possveis variveis de processo, com
objetivo de sugesto imediata para melhoria da qualidade e viabilidade em curto prazo,
determinando recursos necessrios para o desenvolvimento de novos clientes. Determinar o
objetivo almejado pela empresa atravs de seus representantes, segmentando-os por meio dos
resultados previstos, considerando a disponibilidade tecnolgica de equipamentos e proviso
da empresa em longo prazo. Atravs do desenvolvimento e capacitao de profissionais na
parte terica (conceito e procedimentos) e tecnolgica (desenvolvimento de novos produtos e
processos e equipamentos) para a implantao do gerenciamento de cores.
A empresa deve possuir tecnologia de ponta que permita um fluxo de trabalho no setor
de pr-impresso que aceite o CMS como recurso indispensvel. Deve haver um controle de
processo, com diagnstico tcnico de procedimentos em todas as etapas das tarefas de
trabalho na produo.
104
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107
GLOSSRIO
reas de Sangramento - Termo de impresso usado para indicar a rea com uma imagem de
fundo que sair como apara depois que o trabalho for impresso e recortado no tamanho
acabado.
Calibrao - Processo que l e balanceia a cor de sada de um dispositivo para criar um
ambiente de cores timo.
Grficos Vetoriais - Frmulas matemticas resultantes quando processadores de imagem
rasterizada, hardware e/ou software, convertem essas imagens em dados de impresso digital
para sada.
Grau de gris - anomalia que afeta as caractersticas cromticas de uma tinta atravs da
contaminao por outras cores.
Quarkxpress ou Indesign - softwares de tratamento de imagem rasterizada.
Layout - Processo de arranjar o material impresso ou grfico em uma pgina.
Mapeamento de Cores - Tecnologia que altera um valor de cor no imprimvel para o valor
imprimvel mais prximo da cor em um dispositivo de sada particular.
Moir - efeito de sobreposio da retcula das cores, que surge quando dois ou mais padres
de retculas, sobretudo na escala CMYK, com freqncia e inclinaes diferentes so
aplicados um sobre o outro.
Prova - Folha de teste de material impresso que feita para ser verificada e corrigida.
Renderizao - Processo de converso de informao eletrnica em imagem visvel sobre uma
folha de papel.
Resoluo - Nitidez ou delicadeza de uma imagem ou o nmero de pixels individuais DPI
armazenados e utilizados para recriar a imagem.
Target Conjunto de padres coloridos, normalmente na forma de seqncias de
quadriculados, que servem como referncia para a criao de certos tipos de perfis ICC.

Analise Critica Do Gerenciamento de Cores Aplicado A Sistemas de Impressao

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Analise Critica Do Gerenciamento de Cores Aplicado A Sistemas de Impressao

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CHRISTIAN MARTINEZ VARANDA

ANLISE CRTICA DO GERENCIAMENTO DE CORES APLICADO A

CHRISTIAN MARTINEZ VARANDA

ANLISE CRTICA DO GERENCIAMENTO DE CORES APLICADO A

Monografia apresentada no curso de Ps- Graduao

Varanda, Christian Martinez

O nico homem que est isento de erros aquele

Este trabalho visou analisar minuciosamente as fases do processo de implementao do

FIGURA 2 LIMITAO SISTEMA OPERACIONAL CMS

FIGURA 3 ILUSTRAO COLORSYNC

FIGURA 4 SISTEMA COLORSYNC API

FIGURA 5 ESPECTRO ELETROMAGNTICO VISVEL

FIGURA 6 REFLEXO DO MONITOR

FIGURA 7 GLOBO OCULAR

FIGURA 8 SNTESE ADITIVA

FIGURA 9 SNTESE SUBTRATIVA

FIGURA 10 DIAGRAMA CIE L.A.B

FIGURA 11 MODELO MATIZ

FIGURA 12 MODELO SATURAO

FIGURA 13 MODELO DE LUMINOSIDADE

FIGURA 14 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE TOM/SATURAO

FIGURA 15 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE - BRILHO

FIGURA 16 PERFIL IT8 PADRO

FIGURA 17 PERFIL ICC DE CALIBRAO

FIGURA 18 DIAGRAMA L.a.b

FIGURA 19 PERFIL DE CORES

FIGURA 20 ESPAOS DE COR L.a.b

FIGURA 21 CIE XYZ

FIGURA 22 ILUSTRAO DA CONVERSO CMM

FIGURA 23 - ESBOO DO FLUXO DE TRABALHO

FIGURA 24 PARMETROS AMERICANOS DE IMPRESSO

FIGURA 25 TEST FORM PRODUZIDO NO MXICO (PADRO P & G)

FIGURA 26 ESCALA DE SOBREPOSIO DE CORES

FIGURA 27 LABORATRIO DE TINTAS DA INNOVAPACK

FIGURA 34 RELGIO COMPARADOR

FIGURA 35 IMPRESSORA OFFSET KBA 104

FIGURA 36 IMPRESSORA DIGITAL NDIGO 5500

FIGURA 37 IMPRESSORA OFFSET VARITREND 102

GRFICO 2 DENSIDADE PADRO P & G

GRFICO 3 DENSIDADE IMPRESSORAS INNOVAPACK X

GRFICO 4 GANHO DE PONTOS IMPRESSORAS INNOVAPACK X

GRFICO 5 CURVA DE CORREO DO GANHO DE PONTO

GRFICO 6 DETERMINAO DO CONTRASTE DE IMPRESSO

GRFICO 7 CONTRASTE RELATIVO DAS IMPRESSORAS

GRFICO 8 COMPARAO DE TRAPPING DAS IMPRESSORAS

GRFICO 10 DENSIDADES PS-CORREO DAS IMPRESSORAS

GRFICO 11 TRAPPING PS CORREO DAS IMPRESSORAS

GRFICO 12 CONTRASTE RELATIVO PS-CORREO IMPRESSORAS

TABELA 2 GANHOS DE PONTOS PADRO P & G

TABELA 3 TRAPPING PADRO P & G

TABELA 4 CONTRASTE DE IMPRESSO PADRO P & G

TABELA 5 TOM/GRIS PADRO P & G

TABELA 6 PDCA PARA GERENCIAMENTO DE CORES

TABELA 7 TOM/GRIS IMPRESSORAS INNOVAPACK

TABELA 8 TOM/GRIS PADRO P & G

TABELA 9 L.a.b DAS TINTAS

TABELA 10 DENSIDADES PARA HEXGONO DE CORES

TABELA 11 L.a.b DAS TINTAS PS-CORREO

TABELA 12 REDUO DE CUSTO PS-CORREO

TABELA 13 CUSTO MDIO POR SETUP

TABELA 14 CUSTO MDIO POR SET UP DIRIO

TABELA 15 CUSTO MDIO POR SET UP MENSAL

TABELA 16 VIABILIDADE ECONMICA DO PROJETO