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A Figura abaixo apresenta um arco eltrico TIG e plasma com indicao das
temperaturas alcanadas.
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A figura abaixo apresenta uma pistola tpica para soldagem manual a plasma.
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O dimetro do orifcio central deve ser escolhido de acordo com a corrente eltrica
a ser utilizada, como mostra o quadro abaixo.
Quadro - Relao Dimetro do Orifcio/Corrente Eltrica
Dimetro do Orifcio
(mm)
Corrente
(A)
0,76
1 a 25
1,32
20 a 55
2,18
40 a 100
Eletrodos
O eletrodo utilizado de tungstnio comercialmente puro (99,5%), ou tungstnio
dopado com trio ou zircnio, no sendo consumvel.
Para cortes em alta velocidade tem-se utilizado um eletrodo de tungstnio dopado
com xido de lantnio, de vida mais longa que os anteriores. So classificados
pela Norma DIN 32528 (1) e (2).
CONSUMVEIS
Gases
Em soldagem plasma, pode-se utilizar o mesmo tipo de gs tanto para a formao
do plasma, quanto para a proteo adicional da poa de fuso.
O argnio tem sido o preferido na soldagem com baixas correntes em funo do
seu maior potencial de ionizao.
Ele promove uma melhor limpeza das camadas de xidos de metais reativos e
facilita a abertura do arco eltrico.
Podem-se aplicar outros gases inertes como o hlio puro ou misturado com
argnio, porm estes requerem tenses mais altas para abertura do arco.
A utilizao do He desenvolve maior energia no plasma, portanto, a refrigerao
do bocal do orifcio tem que ser muito mais eficiente.
A seleo do gs de proteo depende do tipo e da espessura do metal de base a
ser soldado.
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MODO DE
ESPESSURA
PENETRAO ARCO
(mm)
NO TRANSFERIDO
MODO DE
PENETRAO
ARCO
TRANSFERIDO
Alumnio
< 1,5
No se recomenda a
tcnica
Argnio ou Hlio
Alumnio
> 1,5
Hlio
Hlio
Aos Carbono
< 1,5
No se recomenda a
tcnica
Argnio ou Ar +
25% He
Aos Carbono
> 1,5
Argnio ou Ar + 75%
He
Argnio ou Ar +
25% He
Aos Baixa
Liga
< 1,5
No se recomenda a
tcnica
Argnio, Hlio ou
Ar + 1 a 5% H2
Aos Baixa
Liga
> 1,5
Argnio ou Ar + 75%
He ou Ar + 1 a 5% H2
Argnio, Hlio ou
Ar + 1 a 5% H2
Aos
Inoxidveis
< 1,5
Argnio ou Ar + 75%
He ou Ar + 1 a 5% H2
Argnio, Hlio ou
Ar + 1 a 5% H2
Aos
Inoxidveis
> 1,5
Argnio ou Ar + 75%
He ou Ar + 1 a 5% H2
Argnio, Hlio ou
Ar + 1 a 5% H2
Cobre
< 1,5
No se recomenda a
tcnica
Ar + 75% He, Ar +
25% He ou Hlio
Cobre
> 1,5
Ar +75% He ou Hlio
Hlio
Ligas de Nquel
< 1,5
Argnio ou Ar + 75%
He ou Ar +1 a 5% H2
Argnio + 25% ou
75% He ou Hlio
Ligas de Nquel
> 1,5
Argnio ou Ar + 75%
He ou Ar + 1 a 5% H2
Argnio + 25% ou
75% He ou Hlio
Metais
Reativos
< 1,5
Argnio, Ar + 75% He
ou Hlio
Argnio
Metais
Reativos
> 1,5
Argnio, Ar + 75% He
ou Hlio
Argnio ou Ar +
75% He
METAIS
MODO DE
ESPESSURA
PENETRAO ARCO
(mm)
NO TRANSFERIDO
MODO DE
PENETRAO
ARCO
TRANSFERIDO
Aos Carbono
<3
Argnio
Argnio
Aos Carbono
>3
Argnio
Ar + 75% He
Aos Baixa
Liga
<3
Argnio
Argnio
Aos Baixa
Liga
>3
Argnio
Ar + 75% He
Aos
Inoxidveis
<3
Argnio ou Ar + 7,5%
H2
Argnio
Aos
Inoxidveis
>3
Argnio ou Ar + 7,5%
H2
Ar + 75% He
Cobre
< 2,5
Argnio
Ar + 75% He ou
Hlio
Cobre
> 2,5
No se recomenda a
tcnica
Hlio
Ligas de
Nquel
<3
Argnio ou Ar + 7,5%
H2
Argonio
Ligas de
Nquel
>3
Argnio ou Ar + 5% H2
Ar +75% He
Metais
Reativos
< 6,5
Argnio
Argnio
Metais
Reativos
> 6,5
Argnio ou Ar +75%
He
Ar + 75% He
Metais de adio
A maioria das soldagens por este processo no requer metal de adio face a sua
concentao de calor e facilidade de fuso das partes, porm, caso haja
necessidade, o metal de adio apresenta-se na forma de vareta ou arame
enrolado em bobinas.
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Figura 6
VARIVEIS
A Corrente de soldagem
Pode ser baixa se comparada ao processo TIG. No processo conhecido como
microplasma trabalha-se com correntes iniciais em faixas to baixas quanto 0,1
1 A e mxima de 20 A, ou elevadas pois o processo admite a utilizao de
correntes at 500 A.
De uma forma arbitrria, costuma-se demarcar a fronteira de 100 A como o limite
de baixas correntes e, acima dela, para as chamadas altas correntes.
A configurao da corrente
Tpica corrente contnua, polaridade direta, porm para soldagem de alumnio,
trabalha-se com polaridade inversa ou corrente alternada, esta ltima causa uma
certa instabilidade de arco.
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A Tenso
A tenso de arco menos sensvel a uma variao do comprimento do arco,
garantindo, assim, uma maior estabilidade dos parmetros sendo superiores do
processo TIG, em valores de 50 V ou maiores.
TCNICAS
O processo a arco plasma possui duas tcnicas principais, sendo por arco
transferido e no transferido, apresentadas na figura abaixo.
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Abertura de arco
Para correntes abaixo de 100 A.
O sistema utiliza duas fontes de energia, uma pequena para a abertura do arco
piloto e a outra para fornecer a corrente de soldagem figura abaixo.
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Desvantagens
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Bibliografia
Welding Handbook vol 2 8 edtion 1991
Curso de Especializao de Engenheiros na rea de Soldagem
Processos Especiais de Soldagem
Luiz Gimenes Jr. e Marcos Antonio Tremonti
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