BLACK DECKER

LA GUA COMPLETA SOBRE

PLOMERA
Materiales modernos
y cdigos actualizados
Una Nueva Gua
para trabajar con
Tubera de gas

LIMUSA

Derechos Reservados 2009

Creative Publishing International, Inc.
4 0 0 First A v e n u e N o r t h , Suite 3 0 0
Minneapolis Minnesota 55401
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T o d o s los d e r e c h o s r e s e r v a d o s

Black & Decker

La gua completa sobre plomera 1 Black 5< Decker. Mxico :
Limusa : Black & Decker, 2010.
334 p. ; 27.5 x 2 1 c m .
ISBN: 978-607-05-0143-2
Rstica.
1 . Plomera - Manuales, etc.

Library of C o n g r e s s C a t a l o g i n g - i n - P u b l i c a t i o n D a t a :
(on file)
Biblioteca del Congreso. Informacin d e esta publicacin
catalogada:
(en archivo)
P r e s i d e n t e y Director: K e n F u n d
V i c e p r e s i d e n t e d e V e n t a s y M e r c a d e o : Kevin H a m r i c

Bryan Trandem
Administrador:
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Principal: M a r k J o h a n s o n
Jennifer G e h l h a r

Director Creativo: M i c h e l e L a n c i - A l t o m a r e
Directores de Diseo Principales:
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Administrador
de Diseo: J a m e s Kegley
Director de Fotografa: S t e v e Galvin
Coordinador
de Fotografa: J o a n n e W a w r a
Director de Escenografa:
Brian M c L a i n
Asistente de Escenografa:
Csar Fernndez Rodrguez
Tcnico Asesor: J o e Robillard
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de Produccin:

LA PRESENTACIN Y DISPOSICIN EN CONJUNTO DE

SON PROPIEDAD DEL EDITOR. NINGUNA PARTE DE ESTA OBRA PUEDE SER REPRODUCIDA 0 TRANSMITIDA, MEDIANTE NINGN SISTEMA 0 MTODO, ELECTRNICO O
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DE RECUPERACIN Y ALMACENAMIENTO DE INFORMACIN), SIN CONSENTIMIENTO POR
ESCRITO DEL EDITOR.
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2010, EDITORIAL LIMUSA, S.A. DE C.V

GRUPO NORIEGA EDITORES

L a u r a H o k k a n e n , L i n d a Halls

Diseador
Grfico Artstico: Laura R a d e s , Danielle S m i t h
Editor: R u t h S t r o t h e r
Fotgrafos:
A n d r e a R u g g , Joel Schnell
Ayudantes
de Escenografa:
S c o t t B o y d , David Hartley
Traduccin al idioma Espaol: H c t o r Ramrez, E d g a r Rojas
Editor en Espaol: Mara Teresa Rojas, E d g a r Rojas
Diagramacin:
E d g a r Rojas

La gua completa
Creada

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L C : TH6125

LA GUA COMPLETA SOBRE PLOMERA

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(5)5130-07-00
(5)5512-29-03
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CANIEM Nm. 121
PRIMERA EDICIN

Impreso en China
ISBN: 978-607-05-0143-2

plomera

L o s editores d e Creative Publishing International, Inc., en c o l a b o r a c i n c o n B l a c k & Decker.

B l a c k & Decker es u n a m a r c a registrada d e B l a c k & D e c k e r C o r p o r a t i o n y e s u s a d o bajo licencia.

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Las t c n i c a s m o s t r a d a s e n la o b r a s o n d e c a r a c t e r s t i c a g e n e r a l p a r a v a r i o s t i p o s d e a p l i c a c i o n e s . En a l g u n o s c a s o s , s e r n e c e s a r i o el u s o d e t c n i c a s a d i c i o n a l e s n o p r e s e n t a d a s e n el libro. S i e m p r e s i g a las inst r u c c i o n e s d e los f a b r i c a n t e s i n c l u i d a s e n los p r o d u c t o s y a q u e al a p a r t a r s e d e las i n s t r u c c i o n e s

podra

c a n c e l a r las g a r a n t a s . L o s p r o y e c t o s a lo largo d e e s t a o b r a varan s e g n los niveles d e c o n o c i m i e n t o req u e r i d o s : a l g u n o s q u i z s n o s o n a p r o p i a d o s p a r a el u s u a r i o p r o m e d i o , y o t r o s p u e d e n requerir d e a s i s t e n c i a

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c d i g o s , y o t r a s n o r m a s y reglas relacionadas c o n s u p r o y e c t o .

Copyright

1971 por libros McGraw-Hill de Mxico, S. A. de C. V.

Todos los Derechos Reservados. Impreso en Colombia.

Queda terminantemente prohibido reproducir este libro
total o parcialmente sin permiso expreso de los editores.

91756

Traducido de la cuarta edicin del original publicado en ingls

Copyright 1970 por M c G R A W - H I L L BOOK C O M P A N Y , I N C . USA.
1234567890 -CC-71-0987654321

IMPRESO E N COLOMBIA
P R I N T E D IN C O L O M B I A

ENCICLOPEDIA C E A C DEL BRICOLAJE -1

FONTANERIA
Y ALBAILERIA
SANTIAGO PEY ESTRANY
Diseador Industrial
Profesor de la Escuela Massana de Barcelona
Fotografa: MARTI PEY GRAU

ediciones ceac / per 164 / barcelona 20

 EDICIONES CEAC, S. A., 1976

(Barcelona - Espaa)
5.a edicin, diciembre 1980
Depsito Legal: B. 39928-1980
ISBN 84-329-5201-x
Artes Grficas Ampurias, S. A.
Pza. Fragua, s/n-Recinto Industrial - SECTOR B-2
BARCELONA-4
I M P R E S O E N ESPAA
P R I N T E D IN SPAIN

PRACTICAS DE
SOLDADURA
Soldar es el proceso de unir o j u n t a r metales.
Ya sea que las piezas de metal se calienten hasta que se fundan o se calienten a una temperatura inferior a su punto de fusin, y se unan con
un metal fundido como relleno. Otro mtodo
consiste en calentarlos hasta que se ablanden lo
suficiente para que se puedan unir con martillo
o a presin.
E l mtodo ms antiguo de unir metales o soldar, se basaba en calentar dos piezas de metal
en una fragua hasta que estaban suaves y flexibles. Las piezas eran entonces martilladas o forjadas juntas en un yunque y luego se dejaban
enfriar y endurecer.

Cerca del comienzo del siglo X X se hizo popular otro mtodo. Este mtodo se llama soldadura por vaciado y se usaba para reparar las
piezas fundidas que se rompan o tenan fisuras.
Las piezas fundidas se hacen vaciando el metal
fundido en los moldes en donde se deja enfriar
lentamente, tomando la forma del molde. Cuando una pieza necesitaba ser reparada, se formaba
un molde alrededor de la parte daada. E l hierro fundido era vaciado sobre los filos de la
fractura una y otra vez hasta que estos se fundan. Entonces se cerraba el molde dejando que
el hierro se enfriara y solidificara. Esta forma de
soldar es una operacin de vaciado en miniatura, y de ah su nombre de soldadura por vaciado.
Ninguno de estos mtodos result muy prctico. Las piezas grandes de metal no podan
soldarse en una forja y, con frecuencia, las uniones o soldaduras no eran fuertes ni duraderas.
A l principio del siglo X X se desarroll un mtodo mejor. Este mtodo, llamado soldadura por
fusin, produce una unin permanente que es
tan fuerte, o ms, que los metales que se unen.
PROCESOS DE SOLDADURA

Fig. 1-1. H e r r e r o f o r j a n d o

La tecnologa y la ciencia de la soldadura han

avanzado tan rpido en los aos recientes que
sera casi imposible enumerar los diferentes mtodos de soldadura en uso actualmente. Sin embargo, todos caen dentro de dos categoras diferentes: Soldadura por fusin y soldadura sin
fusin. La figura 1-2 ilustra unos cuantos procesos de soldadura y separa las dos categoras.
El principio en que se basa el proceso determina
la categora a la cual pertenece.

metales.

lllliMinn.ilfni

imillll

SOLDADURA
POR FUSION

SIN FUSION

SOLDADURA
ARCO

TERMITE

ARCO DE
ARCO
ARCO
CARBON METALICO PROTEGIDO
LLAMA

OXI-ACETILENO

OXI-HIDROGENO

HIDROGENO-ATOMICO

POR
RESISTENCIA

I
LLAMA

FORJA

HERRERIA

FUERTE

SOLDADURA
FUERTE

SOLDADURA
DE
PLATA

1 1 1 1

PROYECCION DE PUNTO COSTURA A TOPE

Fig. 1-2. Tabla de procesos de soldadura.

La soldadura por fusin es cualquier proceso de unir metales en que se funden los
metales que se van a unir. La soldadura sin
fusin es cualquier proceso de unir metales
en que no se funden los metales que se van
a unir. La soldadura sin fusin no incluye,
naturalmente, empernado, remachado o el
uso de cualquier tipo mecnico de unin.

defensa para protegerlo. La defensa puede formarse usando un electrodo recubierto, un gas
inerte o un fundente granulado, dependiendo del
proceso usado.
En la soldadura de arco de carbn, el arco se
establece entre un electrodo de carbn sencillo
o doble y los metales por unir. Un porta-electrodo soporta los electrodos de carbn. E l arco nicamente provee el calor para ablandar y fundir
los metales. No agrega nada al metal.

SOLDADURA POR FUSION

Los dos procesos principales de soldadura por

fusin son la soldadura por arco y la soldadura
por llama.
Los procesos de soldadura por arco emplean
el calor generado por una corriente elctrica,
para llevar los metales a la temperatura requerida para la soldadura.
En la soldadura de arco metlico se establece
una corriente elctrica entre los metales, y una
varilla que sirve como electrodo. Este electrodo
es fijado en un soporte especial que el soldador
sostiene en su mano. El calor requerido para
fundir los metales por unir viene del arco formado cuando "brinca" la corriente elctrica entre
el extremo del electrodo y los metales. En este
proceso son fundidos ambos, los dos metales y
el electrodo.
La soldadura de arco protegido es un mtodo
especial, usado para proteger la soldadura. Debido a que el metal fundido con frecuencia se vuelve frgil cuando se expone al aire, se usa una

Fig. 1-3. La soldadura en la industria de la construccin.

4

Fig. 1-4. Soldadura por fusin con el proceso de arco metlico.

Los procesos de soldadura con llama aprovechan el calor producido por los gases al quemarse para fundir los metales. E n este proceso
generalmente se usa la llama de oxi-acetileno,
aunque algunas veces se emplean otras mezclas
de gas combustible y oxgeno.
Estos gases son altamente explosivos en
ciertas condiciones. E l soldador debe estar
familiarizado
con todas las precauciones
de seguridad.

Fig. 1-5. Proceso de soldadura por arco metlico.

SOLDADURA SIN FUSION

Existen tres tipos principales de soldadura sin

fusin: Forjado, soldadura por resistencia y soldadura fuerte o con latn.
En el forjado, las piezas de metal que van a
unirse se calientan en una fragua. Mientras se

Fig. 1-6. Proceso de s o l d a d u r a de a r c o protegido u s a n d o un gas

inerte.

AREA DE SOLDADO

ABRAZADERA

slL .ABRAZADERA

METAL POR SOLDAR METAL POR SOLDAR

Fig. 1-9. Soldadura a tope por el mtodo de resistencia.

Fig. 1-7. Porta-electrodo de arco de carbn con dos electrodos.

calientan, reposan sobre una capa de carbn de

coque y se mantienen tan limpias como sea posible. Las partes deben calentarse uniformemente
y hasta la temperatura adecuada. Luego son
puestas en la posicin deseada y martilladas
juntas. Los metales se unen por la presin del
martilleo. No son unidas al fundirse como en la
soldadura por fusin.
La soldadura por resistencia tambin utiliza
el calor y la presin para unir las partes metlicas. Las partes que van a soldarse son amordazadas, juntas, entre dos electrodos de cobre en
una mquina. E l calor se genera por una corriente elctrica que fluye a travs de los puntos donde se hace la soldadura, o sea, los puntos donde
los electrodos tocan el metal. Las soldaduras de
punto, a tope, de costura, y de proyeccin, recurren todas a un proceso de resistencia. Los
diferentes nombres se refieren a variaciones de
la soldadura por resistencia.
En la soldadura a tope las piezas son colocadas punta con punta de modo que la corriente
fluya a travs de la unin.

En la soldadura de punto las piezas son traslapadas y la corriente y presin aplicadas en un

punto solamente.
En la soldadura de costura se ruedan los electrodos y van haciendo soldaduras de punto a
intervalos regulares a lo largo de la costura. Las
soldaduras de punto pueden usarse para traslapar y formar una costura a prueba de agua.

ELECTRODO

AREA DE SOLDADO

METAL POR SOLDAR

Fig. 1-10. Operacin de soldadura de punto.

En la soldadura de proyeccin se hacen pequeas protuberancias en la superficie de uno

de los metales que se van a soldar. Estas protuberancias o proyecciones son soldadas a otra
pieza metlica, pasando una corriente elctrica
a travs de ellas y aplicando presin al mismo
tiempo.

'

lili

ELECTRODO.-

A
METAL POR S O L D A R

Fig.

PROYECCION

1-12. Operacin de soldadura de proyeccin.

las industrias metlicas ligeras, como la industria automotriz. U n fabricante de automviles

dice que se usan ms de mil soldaduras de punto
en la fabricacin de un automvil. Si uno examina artculos tales como refrigeradores, estufas,
lavadoras, ductos de calefaccin y ventilacin,
puede observar muchos ejemplos de soldadura
por resistencia.

Fig.

La soldadura fuerte es similar al estaado pero mucho ms fuerte. En este proceso se usa una
varilla de soldar (varilla de un metal con punto
de fusin ms bajo que el metal que se va a soldar). Se calienta el metal por soldar a una temperatura inferior a su propio punto de fusin,
pero superior al punto de fusin de la varilla
de soldadura. Las piezas de metal son unidas
por el metal fundido de la varilla de soldadura.
Este mtodo forma una soldadura fuerte y limpia.
Aqu se discuten solamente unos cuantos de
los mtodos y procesos ms comunes. En captulos posteriores usted estudiar muchas otras
prcticas que se necesitan para hacer soldaduras
fuertes y limpias. Tambin descubrir la importancia de la soldadura en la industria y la amplitud de sus aplicaciones. U n soldador puede
trabajar en el fondo de una mina, en lo alto de
un rascacielos, o en el fondo del mar.

1-13. Soldador haciendo una reparacin bajo el a g u a .

Cobre
1 cobre es el material ideal para la tubera de suministro
L d e agua; resiste la corrosin y tiene superficies lisas que
facilitan el flujo del lquido. Los tubos de cobre se consiguen
en diversos dimetros (pgina 314), pero la mayora de
sistemas de agua domsticos usan tubera de V2" /t". El
3

tubo de cobre es fabricado en forma rgida y flexible.

El cobre rgido, a veces llamado cobre duro, es aprobado
por todos los cdigos locales para sistemas de suministro
domsticos, y se encuentra en tres grados segn el grosor
de su pared: tipos M , L y K. El tipo M es el ms delgado,
el menos costoso, y una buena eleccin para el trabajo en
plomera domstica.
El tipo rgido L usualmente es requerido por norma
para sistemas de plomera comerciales. Gracias a que es
fuerte y suelda fcilmente, es preferido por algunos plomeros
profesionales y bricolajeros para uso domstico. El tipo K
tiene una pared ms gruesa y es usado con mayor frecuencia
para lneas de servicio de agua subterrnea.
El cobre flexible, llamado cobre blando, se consigue en
dos grados de grosor: tipos L y K. Ambos son aprobados para
la mayora de sistemas de agua domsticos, aunque el tipo
L se usa principalmente para lneas de gas. Gracias a que es
flexible y resiste escarcha moderada, se instala como parte
del sistema de suministro de agua en reas no calentadas en
la casa. El tipo K se usa para lneas de agua subterrnea.
Una tercera forma de cobre, llamada DWV, se usa para
sistemas de desage. Debido a que actualmente la mayora
de cdigos permiten tubera plstica de bajo costo en
sistemas de desage, el cobre D W V rara vez es empleado.

Las uniones soldadas a menudo son

Los tubos de cobre son conectados con uniones

usadas para pegar tubos

de cobre. Las uniones bien soldadas (pginas 278 a 280) son fuertes

soldadas, de compresin o abocinadas (ver tabla abajo). Siga

y libres de problemas. La tubera de cobre tambin es conectada con

siempre el cdigo local para usar los tipos correctos de tubos

uniones de compresin (pginas 312 y 313) o uniones abocinadas

y uniones permitidos en su rea.

(pgina 317). Vea la tabla siguiente.

Tabla de tubos y uniones de cobre

Cobre rgido
Tipo M

Tipo L

Tipo K

Tipo L

Tipo K

Soldada

si

si

si

si

si

Mtodo econmico, fuerte y sin problemas;

requiere algo de destreza.

Compresin

si

no

no

Fcil para reparaciones y cambios; ms costoso que

soldadura; usado meor en cobre flexible.

Abocinada

no

si

si

Usar slo con tubera de cobre flexible; usualmente usado

para unin de lneas de gas; requiere algo de destreza.

Mtodo de unin

274

Cobre flexible

no
no

LA GUA C O M P L E T A SOBRE P L O M E R A

si

Comentarios generales

Grosor de la
pared del tubo

La informacin estampada incluye el dimetro del tubo, el

grosor de la pared, y un sello de aprobacin de la ASTM (American
Soclety forTesting and Materials). El tubo tipo M es Identificado por
letras rojas, y el tipo L por letras azules.

Doble el tubo de cobre flexible con una dobladora de tubos para

evitar retorcimientos. Escoja una dobladora que se ajuste al dimetro
externo del tubo. Deslcela sobre el tubo con un movimiento de
torsin; doble el tubo lentamente hasta que tenga el ngulo correcto,
pero no ms de 90.

Casquillo

Herramientas y materiales para trabajar con cobre incluyen:

herramientas de abocinamiento (A), tela de esmeril (B), dobladora de
tubos con resorte espiral (C), compuesto para unir tubera (D), pasta de
soldar (fundente) (E), soldadura sin plomo (F), cepillo de alambre (G),
cepillo para fundente (H), unin de compresin (l), unin abocinada (J).

Casquillo

Corte del codo

para mostrar la
profundidad
del tubo

Halle la longitud del tubo requerida midiendo entre los extremos de los casqulllos de cobre (uniones mostradas en corte). Marque la
longitud en el tubo con un rotulador.

Herramientas, materiales y destrezas en plomera

275

| Cortar y soldar cobre

r"""I cortador de tubos es el ideal para seccionar tubera de
cobre rgida y flexible; hace un corte liso y derecho, un
primer paso importante para obtener una unin hermtica.
Remueva las rebabas en los bordes cortados con una
herramienta escariadora o una lima redonda.
El cobre puede ser cortado con una sierra para metales,
que es til en reas estrechas donde un cortador de tubos
no encaja. Tenga cuidado de hacer un corte liso y derecho al
usar la sierra.
La juntura soldada es hecha calentando una unin de
cobre o latn con una antorcha de propano hasta que est
lo suficientemente caliente para fundir soldadura metlica.
El calor funde la soldadura en el espacio entre la unin y el
tubo para formar un sello hermtico. Una unin recalentada
o calentada irregularmente no atrae soldadura. Los tubos y
uniones de cobre deben estar limpios y secos para formar un
sello hermtico.

Herramientas y materiales
Cortador de tubos

Trozo de tela / Trapo

con escariador (o

Llave inglesa

sierra para metales

Alicates tipo canal

y lima redonda)

Tubos de cobre

Cepillo de alambre

Uniones de cobre

Cepillo para fundente

Tela de esmeril

Antorcha de propano

Pasta para soldar

Encendedor de
chispa (o fsforos)
Lima redonda

(fundente)
Metal laminado
Soldadura sin plomo

Proteja la madera del calor de la llama de la antorcha,

usando una capa doble (dos piezas de 18" x 18") de metal laminado
calibre 26. Compre el metal laminado en ferreteras y tiendas de
productos de construccin, y consrvelo para usar en todos los
trabajos de soldadura.

Consejos para soldar

Tenga p r e c a u c i n al soldar cobre; los tubos y uniones

se callentan mucho y deben dejarse enfriar antes de cogerlos.

276

1 LA G U A COMPLETA SOBRE P L O M E R A

Evite accidentes cerrando la antorcha de propano

justo despus de usarla; asegrese que la vlvula quede
completamente cerrada.

278

Limpie el extremo de cada tubo lijando

con tela de esmeril. Los extremos deben
estar libres de polvo y grasa para asegurar
que la soldadura forme un buen sello.

Limpie el interior de cada unin

estregando con un cepillo de alambre o tela
de esmeril.

Aplique una capa delgada de pasta para

soldar (fundente) en el extremo de cada tubo,
usando un cepillo para fundente; la pasta
debe cubrir 1" del extremo del tubo.

Aplique una capa delgada de fundente

en el interior de la unin.

Ensamble cada juntura introduciendo

el tubo en la unin de tal forma que quede
bien ajustado contra los casquillos. Gire cada
unin ligeramente para esparcir la pasta.

Use una tela seca limpia para

remover el exceso de fundente antes de
soldar la unin ensamblada,

i LA GUA COMPLETA SOBRE P L O M E R A

Ajuste la vlvula de la antorcha

Prepare el alambre de soldadura

Abra la vlvula de gas y oprima el

desenrollando de 8" a 10" de alambre del

encendedor de chispa para poder prender la

hasta que la porcin interior de la llama

carrete; doble las primeras 2" en un ngulo

antorcha de esa forma.

tenga 1" a 2" de largo.

de 90

Mueva la llama de la antorcha de un lado a otro y alrededor

Caliente el otro lado de la unin de cobre para asegurar que

del tubo y la unin para calentar el rea de manera uniforme.

el calor est distribuido uniformemente. Ponga soldadura en el tubo;

ella se fundir cuando el tubo est en la temperatura correcta.
(contina)
Herramientas, materiales y destrezas en plomera

1 279

C u a n d o la s o l d a d u r a s e f u n d a , quite la antorcha y rpidamente

ponga / 2 " a %" de soldadura en cada empalme. La accin capilar
llena la juntura con soldadura lquida. Una juntura bien soldada debe
mostrar una capa delgada de soldadura en los bordes de la unin.
1

Deje e n f r i a r la j u n t u r a , y luego limpie el exceso de soldadura con

un trapo seco. Advertencia: los tubos estarn calientes. Si las junturas
gotean despus de abrir el flujo de agua, desarme y vuelva a soldar

Cmo soldar vlvulas de latn

L a s v l v u l a s d e b e n estar completamente abiertas durante todas

las etapas de la soldadura.

280

LA G U A COMPLETA SOBRE P L O M E R A

Para e v i t a r d a o e n la v l v u l a , caliente rpidamente el tubo

ytosextremos de la vlvula, no el cuerpo de la misma. Despus de
soldar, enfrela rodndole agua.

Fig. 48. Utilizacin del abocardador para ta abertura de la punta de una tubera de plomo.

Fig. 49. A diferencia de muchas otras herramientas (tijeras, tenazas, alicates...) cuyo esquema de funcionamiento es el de la izquierda, el abocardador (y
otras herramientas similares) al apretar la mano se
abre; su esquema de funcionamiento es el de la derecha.

jeras, tenazas, alicates...) que, cuando se aprieta la mano, sus puntas se cierran.
Esto es debido a que los dos hierros de la
herramienta, en un caso se cruzan y en el otro
no, con lo cual el efecto es distinto, tal como
se ve en el esquema de la figura 49.

racin de soldado. E l engrasado se realiza con

estearina, que es una materia blancuzca, semejante a la cera virgen y que funde fcilmente
sobre aquellas partes recalentadas del tubo
de plomo. Vea la figura 51.
SOLDADO

EMPALMADO

Una vez abocardado el extremo de uno de

los dos tubos de la caera, su empalmado se
hace a mano, simplemente introduciendo el
extremo que no se ha tocado, dentro del extremo abocardado, tal como se ve en la f i gura 50.
ENGRASADO

Las partes que se tienen que empalmar y

soldar, deben engrasarse, para efectuar la ope126

Esta operacin consiste en la unin fija de

dos cuerpos, para formar uno por medio de la
fusin de sus bordes en contacto. Debido a la
baja temperatura de fusin del plomo, fcilmente se logra la fusin de Jas capas superficiales y extremas de una tubera con las de
la otra que se tiene que soldar.
La soldadura se efecta con aportacin de
otro metal, que al fundirse se adhiere perfectamente sobre la junta de las dos piezas que
se han de unir. Este material es una mezcla
de estao (33 % ) y de plomo (66 %). Observe

Fig. 50. Empalmado

de dos tuberas de plomo: se introducen un extremo dentro del otro extremo
abocardado.

Fig. 51. Aplicacin

tubera ya empalmados

de estearina
a los dos elementos
que hay que soldar.

en la figura 52 la operacin de soldadura de

los tubos anteriores. Como ve, se utiliza una
lmpara de soldar (que antes sola ser de gasolina y ahora suele ser de butano, como en
esa figura). Con esa lmpara se calienta hasta
la fusin la varilla de metal blando (estao y
plomo), de modo que fundido vaya situndose
sobre la junta.
Es muy importante, en la soldadura del plomo, controlar la llama de la lmpara de soldar,
de modo que funda la barra de soldar sin fund i r la tubera.

E X T E N D I D O D E L A SOLDADURA

Cuando an est blanda y caliente, la soldadura se alisar y pulir fcilmente con papel
de diario o de estraza, doblado en forma de tira
o anillo, que restregado con movimientos rpi-

de

dos y concntricos, actuar a manera de rodillo abrasivo (fig. 53).

Con este simple proceso, la soldadura quedar perfectamente lisa y con un buen acabado aparente.

CURVADO

La tubera de plomo es de curvado relativamente fcil: basta recalentar la parte que haya
que curvar; y, an caliente, apoyarla contra una
esquina (o, mejor, contra un tubo que sea aproximadamente de dimetro doble que la tubera
que se curva, fig. 54). No interesa dar un movimiento brusco, sino pequeos golpes, recalentando la tubera cada vez que se nota que pierde
maleabilidad (o sea, que cuesta darle forma).
Procediendo de este modo, se lograrn curvaturas correctas, y en forma semicircular i n 127

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Tub.

Fig. 52. Fundiendo

la barra de estao, con el dardo de
calentamiento
de la lamparilla
de soldar.

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Pig. 54. _ Curvado de una tubera alrededor

de otra
de dimetro mayor (como mnimo, el doble). La superficie oscura es la que se ha calentado.

Fig. 53. Igualado

del estao recin fundido, mediante un papel en
varios
gruesos.

Fig. 55. MAL: La tubera se ha doblado

alrededor
de otra tubera o barra de dimetro muy pequeo.

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