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Trabalho organizado a partir de seleo de textos tcnicos extrados do Treinamento de Inspetores de Fabricao
Vlvulas Industriais e de Controle
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SUMRIO
CAPTULO I
Conexes..........................................................................................................................
CAPTULO II
Vlvulas.............................................................................................................................
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CAPTULO III
Anexos...............................................................................................................................
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CAPTULO IV
Normas ABNT e Petrobrs................................................................................................ .
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CAPTULO V
Normas Regionais e Internacionais...................................................................................
61
CAPTULO VI
Referncias.......................................................................................................................
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1.Conexes
So acessrios para tubulao, utilizados para unir, direcionar, derivar e interromper trechos de
tubulao.
Abordaremos as principais conexes e suas aplicaes na planta.
Flange
uma conexo especial, utilizada para ligao entre tubos, fechamento de extremidades,
conexes entre equipamentos como: vlvulas, bombas, compressores, tanques, etc.
Constituio
Os flanges podem ser metlicos e no-metlicos, sendo forjados e fundidos nos mesmos
materiais utilizados na fabricao de tubos.
Aplicao
O flange aplicado onde requer facilidade de montagem ou desmontagem de uma linha ou
equipamento e para facilidade de manuteno.
A figura abaixo mostra uma ligao flangeada com junta, parafusos e porcas.
Flange de pescoo
bastante usado em tubulaes industriais, para quaisquer presses e temperaturas. De todos os
flanges no-integrais o mais resistente, por permitir melhor vedao e provocar menores
tenses residuais em conseqncia da soldagem e das diferenas de temperatura.
Flange sobreposto
um flange mais barato e mais difcil de instalar do que o anterior, porque a ponta do tubo
encaixa no flange, facilitando o alinhamento e evitando a necessidade de corte do tubo na medida
exata. O flange ligado ao tubo por duas soldas em ngulo, uma externa e outra interna.
Esse tipo de flange um dos mais usados em tubulaes no-crticas (at 20kg/cm2 e 400C),
porque o aperto permissvel bem menor, as tenses residuais so elevadas e as
descontinuidades de seo do origem concentrao de esforos e facilitam a eroso e a
corroso.
Flange roscado
Em tubulaes industriais este flange usado apenas para tubos de metais no soldveis (ferro
fundido e alguns aos-liga no soldveis).
Em processos que exijam tubulaes de materiais caros (ao inoxidvel, ligas de Ni, etc.) usado
este tipo de flange, pois no tendo contato com o fluido circulante, pode ser de material de menor
custo (ao ao carbono, ferro fundido, etc.).
Flange cego
um flange fechado, usado para extremidades de linha ou fechamento de bocais flangeados.
Flange integral
O flange integral usado apenas em alguns casos para tubos de ferro fundido. o tipo mais
antigo de flange e, tambm, o mais resistente.
O flange ligado ao tubo no prprio processo de fabricao, ficando a face interna do tubo
perfeitamente lisa, sem descontinuidade que facilitem a concentrao de esforos ou corroso.
Flange quadrado
O flange quadrado pode ser usado em casos especiais de ligaes de equipamentos, como
intercambiadores, vlvulas, etc.
Flange oval
O flange oval tambm usado em casos especiais, como ligaes de compressores de ar,
refrigerao de bombas e lubrificadores.
Flange de reduo
um flange que serve para reduzir bitolas de tubos.
Existe nos mesmos tipos citados anteriormente, sendo de encaixe e solda, rosca, pescoo e
sobreposto.
Flange de orifcio
um flange que possui dois furos em sua lateral, eqidistantes, rebaixados, roscados ou de
encaixe e solda para tubos de 1/2" ou 3/4" de dimetro, furos esses que vo do dimetro externo
at o interno.
Entre dois desses flanges colocada uma placa com orifcio, que serve para realizar a medio
do fluxo por meio de tomadas de impulso conectadas nas laterais dos flanges.
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Observao
As ranhuras devem ser concntricas e no espiraladas que originem vazamentos. Sob
encomenda, a superfcie do ressalto pode tambm ser fornecida com acabamento liso ou com
acabamento espelhado para uso com juntas metlicas.
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Face plana
o faceamento usual nos flanges de ferro e outros materiais frgeis, como os plsticos, por
exemplo. O aperto da junta muito inferior ao obtido em igualdade de condies, com os flanges
de face com ressalto.
Entretanto, se os flanges de ferro fundido e outros materiais frgeis tivessem faces com ressalto, o
aperto dos parafusos poderia causar fraturas nas bordas do flange em conseqncia da flexo.
Observao
Para acoplar com flanges de face plana nas vlvulas e equipamentos fabricados de ferro fundido,
deve-se usar, tambm, flanges de face plana.
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Observao
Com esses faceamentos os flanges que se acoplam entre si so diferentes um do outro.
Nota
Para maior esclarecimento de presses em libras sobre o flange, procurar tabelas referentes.
Conexes no-flangeadas
So peas que servem para unir um tubo ao outro, permitindo a mudana de direo, reduo de
bitola, derivao, fechamento de extremidades, facilitando na montagem e desmontagem de uma
linha.
Constituio
As conexes podem ser metlicas e no-metlicas, sendo forjadas, fundidas e pr-fabricadas nos
mesmos materiais utilizados na fabricao de tubos.
Luvas;
Joelhos;
Curvas;
Niples;
Caps;
Plug ou bujo;
Unio;
Cruzetas;
Ts.
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Aplicao
Luvas
Servem para unir dois tubos, prolongar uma linha (primeira figura), conectar acessrio (segunda
figura) e reduzir bitola de tubo (terceira figura).
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Joelhos
Servem para mudar a direo de uma tubulao, podendo ser roscados ou de encaixe para solda
normal ou com reduo. Diferem das curvas por terem raio de curvatura mnima. Podem ser:
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Curvas
Servem tambm para mudar a direo de uma tubulao, podendo ser roscadas, ou de encaixe
para solda normal, ou de reduo. A curva mais cara do que o joelho e ocupa mais espao; em
compensao, a perda de carga menor. A curva sempre prefervel ao joelho.
As curvas tambm podem ser fabricadas de tubos ou de chapas, possibilitando uma variao
maior de curvatura.
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Observao
As curvas forjadas podero ter raios curtos ou longos.
Niples
So peas curtas de tubos, preparados especialmente para facilitar a ligao entre dois
acessrios. Podem ser paralelos, isto , do mesmo dimetro, ou de reduo, roscados ou para
solda.
Niple paralelo, roscado, conhecido pelo dimetro e pelo comprimento (terceira figura).
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Caps
Servem para fechar as extremidades de tubos, podendo ser roscadas ou para solda.
Plug ou bujo
Serve para o fechamento de uma conexo roscada, podendo ser plug ou bujo com extremidade
lisa (primeira figura) ou com extremidade quebrada (segunda figura).
Unio
Serve para unir duas extremidades de um tubo, ou facilitar na montagem e desmontagem de uma
linha. Pode ser para solda de encaixe (primeira figura) ou roscada (segunda figura).
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Cruzetas
So usadas em ramais ou derivaes, podendo ser roscadas (primeira figura), para solda de
encaixe (segunda figura) e para solda de topo (terceira figura).
T
Serve para ligaes de ramais, ligaes de manmetros ou termmetros, fechado com plug
permite derivaes, podendo ser de 90 para solda de encaixe (primeira figura), de 90 com
reduo para solda de encaixe (segunda figura), de 45 tipo juno para solda de encaixe (terceira
figura), de 90 roscado (quarta figura), com reduo de 90 roscado (quinta figura), de 45 tipo
juno roscado (sexta figura), de 90 para solda de topo (stima figura), de reduo 90 para
solda de topo (oitava figura) e de 45 tipo juno para solda de topo (nona figura).
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Conexes pr-fabricadas
So fabricadas de tubos ou chapas e tm a mesma funo das conexes vistas anteriormente, ou
seja, mudana de direo ou derivao de linhas. As conexes podem ser concntricas (primeira
figura), de reduo excntrica (segunda figura), em T 90 (terceira figura), CAP (quarta figura) e
curva de 90 de gomo (quinta figura).
Para que no ocorra vazamento usa-se uma fita teflon na rosca para obter uma vedao
perfeita;
Com o tempo tendem a enferrujar, o que dificulta a sua desmontagem, sendo, s vezes,
impossvel o reaproveitamento das tubulaes.
Especificaes
As conexes fabricadas em ferro fundido so de uso bem mais raro em virtude do uso limitado
das linhas desse material.
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Aplicao
So mais empregadas em tubulaes (adutoras de gua), ou linhas de drenagem na montagem;
requerem o processo de chumbamento, tornando-se mais difcil a montagem e desmontagem.
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Com rosca;
Flangeada.
Aplicao
So empregadas em instalaes das construes civis, industriais, navais, etc.
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De acordo com a fabricao varia o sistema de conexo: umas so conectadas por meio de rosca;
outras, coladas (soldadas), flangeadas e de encaixe com anel de borracha.
Na linha de conexes mistas h uma srie ampla de peas para interligaes roscveis, alm de
conexes especiais, dotados de roscas metlicas destinadas s ligaes de tubos metlicos,
adaptao de torneiras, registros, etc.
T (terceira figura);
So fabricadas em bitolas variadas para tubos soldveis, roscveis e ponta e bolsa de 3/8 a 6.
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T 90 (stima figura);
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Observao
Essas conexes so conectadas por meio de colagem a frio (soldada).
T 45 (terceira figura);
T 90 (quarta figura);
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As conexes flangeadas, so conectadas uma na outra, com uma junta entre os dois flanges e um
jogo de parafusos.
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2. Vlvulas
Introduo
As vlvulas so dispositivos destinados a estabelecer, controlar e interromper o fluxo em uma
tubulao isto so componentes de tubulaes que servem para atuar no fluxo do fluido
transportado, ou seja, bloquear, permitir ou control-lo. So os acessrios mais importantes
existentes nas tubulaes, e que por isso devem merecer o maior cuidado na sua especificao,
escolha e localizao. Em qualquer instalao deve haver sempre o menor nmero possvel de
vlvulas, compatvel com o funcionamento da mesma, porque as vlvulas so peas caras, onde
sempre h possibilidade de vazamentos (em juntas, gaxetas etc.) e que introduzem perdas de
carga, s vezes de grande valor. As vlvulas so, entretanto peas indispensveis, sem as quais
as tubulaes seriam inteiramente inteis. Por esse motivo, o desenvolvimento das vlvulas to
antigo quanto o das prprias tubulaes; a Figura 1 mostra, por exemplo, alguns tipos de vlvulas
projetadas no Sc. XV por Leonardo da Vinci.
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Vlvulas gaveta
Esse o tipo de vlvula mais importante e de uso mais generalizado. Os principais empregos das
vlvulas de gaveta so os seguintes:
1. Em quaisquer dimetros, para todos os servios de bloqueio em linhas de gua, leos e
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lquidos em geral, desde que no sejam muito corrosivos, nem deixem muitos sedimentos ou
tenham grande quantidade de slidos em suspenso.
2. Em dimetros acima de 8 in para bloqueio em linhas de vapor.
3. Em dimetros acima de 2 in para bloqueio em linhas de ar.
So usadas para quaisquer presses e temperaturas. No so adequadas para velocidades de
escoamento muito altas. O fechamento nessas vlvulas feito pelo movimento de uma pea
chamada de gaveta, que se desloca paralelamente ao orifcio da vlvula, e perpendicularmente ao
sentido geral de escoamento do fluido (Figura 2, Figura 3, Figura 7,
Figura 5,
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conexo flangeada
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capaz de manter a vedao mesmo quando envolvida por um incndio. Para que uma vlvula seja
assim considerada, deve ser qualificada como tal, sendo realizados inmeros ensaios em
laboratrio, em prottipos, para certificao do projeto e da construo.
A gaveta das vlvulas pode ser em cunha ou paralela. As gavetas em cunha so de melhor
qualidade e do, devido ao de cunha, um fechamento mais seguro do que as gavetas
paralelas, embora sejam de construo e de manuteno mais difceis. Na maioria das vlvulas, a
gaveta uma pea nica macia. Nas vlvulas de qualidade ou para servios severos, as sedes
so postias e substituveis, sendo a construo prefervel os anis integrais rosqueados no corpo
da vlvula. As vlvulas de gaveta de tamanho grande para altas presses costumam ter, integrada
vlvula, uma pequena tubulao contornando a vlvula (by-pass), fechada por uma vlvula.
Antes de se abrir vlvula principal abre-se pequena vlvula do contorno para equilibrar as
presses nos dois lados da gaveta, facilitando desse modo operao da vlvula. As vlvulas de
gaveta, de 8 in ou maiores, de classe de presso 400#, ou acima, devem ter tubulao de
contorno (by-pass).
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(Figura 10). A vlvula construda de tal forma, que quando aberta, o orifcio da gaveta
fica em rigorosa continuao da tubulao, fazendo com que a perda de carga atravs da
vlvula seja extremamente baixa. Essa disposio tem ainda a vantagem de facilitar a
limpeza mecnica interna da tubulao, bem como com a passagem dos "pigs" de
separao de fluidos, muito usados em oleodutos. A carcaa dessas vlvulas tem uma
protuberncia inferior para alojar a gaveta quando a vlvula estiver fechada.
Vlvulas macho
As vlvulas macho representam em mdia cerca de 10% de todas as vlvulas usadas em
tubulaes industriais. Aplicam-se principalmente nos servios de bloqueio de gases (em
quaisquer dimetros, temperaturas e presses), e tambm no bloqueio rpido de gua, vapor e
lquidos em geral (em pequenos dimetros e baixas presses). As vlvulas macho so
recomendadas tambm para servios com lquidos que deixem sedimentos ou que tenham slidos
em suspenso. Uma das vantagens dessas vlvulas sobre as de gaveta, o espao muito menor.
Nessas vlvulas o fechamento feito pela rotao de uma pea (macho), onde h um orifcio
broqueado, no interior, do corpo da vlvula. So vlvulas de fecho rpido, porque se fecham com
de volta do macho ou da haste (Figura 11). Essas vlvulas s devem ser usadas como vlvulas
de bloqueio, isto , no devem funcionar em posies de fechamento parcial. Quando totalmente
abertas, a perda de carga causada bastante pequena, porque a trajetria do fluido tambm
reta e livre.
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menor tamanho, peso e custo, melhor vedao, maior facilidade de operao e menor
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perda de carga. Essas vlvulas so tambm melhores para fluidos que tendem a deixar
depsitos slidos, por arraste, polimerizao, coagulao etc., pois a superfcie interna lisa
da vlvula dificulta a formao desses depsitos, enquanto que, para a vlvula de gaveta,
o depsito pode impedir o fechamento completo ou a prpria movimentao da gaveta.
Algumas vlvulas de esfera so " prova de fogo", com dispositivos especiais de dupla
sede garantindo completa vedao, mesmo no caso de destruio dos anis retentores,
estando a vlvula envolvida por um incndio.
As vlvulas de esfera podem ser de "passagem plena" ou de "passagem reduzida"; nas
primeiras, o orifcio da vlvula equivalente seo interna do tubo e, nas outras,
menor.
Essas ltimas so bastante usadas por motivo de economia.
Existem tambm vlvulas desse tipo que tm o furo na esfera em forma de "V" e que
podem ser empregadas tanto para bloqueio como para regulagem.
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Figura 14 Vlvula esfera, construo tripartida (ou "em sanduche"), conexes encaixe
para solda, soquete e rosqueada flangeada, nomenclatura em ingls
Tanto as vlvulas macho como as de esfera so muito facilmente adaptveis operao por meio
de atuadores pneumticos ou eltricos, com comando remoto.
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Como regra geral, as Vlvulas globo devem ser instaladas de forma que o fluido entre pela face
inferior do tampo.
As vlvulas globo so usadas principalmente para servios de regulagem e de fechamento
estanque em linhas de gua, leos, lquidos em geral (no muito corrosivos), e para o bloqueio e
regulagem em linhas de vapor e de gases. Para todos esses servios as vlvulas globo so
empregadas para quaisquer presses e temperaturas, em dimetros at 8 in. No usual o
emprego de vlvulas globo em dimetros maiores porque seriam muito caras e dificilmente dariam
uma boa vedao.
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Vlvulas de reteno
Essas vlvulas permitem a passagem do fluido em um sentido apenas, fechando-se
automaticamente por diferena de presses, exercidas pelo fluido em consequncia do prprio
escoamento, se houver tendncia inverso no sentido do fluxo. So, portanto, vlvulas de
operao automtica.
Empregam-se as vlvulas de reteno quando se quer impedir em determinada linha qualquer
possibilidade de retorno do fluido por inverso do sentido de escoamento. Como todas essas
vlvulas provocam uma perda de carga muito elevada, s devem ser usadas quando forem de
fato imprescindveis. Citaremos trs casos tpicos de uso obrigatrio de vlvulas de reteno:
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Todas essas vlvulas causam perdas de carga bastante elevadas, no sendo por isso
fabricadas nem usadas para dimetros acima de 6 in.
As vlvulas desse tipo so adequadas ao trabalho com gases e vapores. No devem ser
usadas para fluidos que deixem sedimentos ou depsitos slidos. Essas vlvulas podem
ser empregadas para tubulaes com fluxo pulsante ou sujeitas a vibraes.
Vlvulas de reteno de portinhola (swing-check valves)
o tipo mais usual de vlvulas de reteno; o fechamento feito por uma portinhola
articulada que se assenta no orifcio de passagem. Existem tambm modelos para
trabalhar em posio horizontal (mais comum), Figura 22, ou vertical. As perdas de carga
causadas, embora elevadas, so menores do que as introduzidas pelas vlvulas de
reteno de levantamento, porque a trajetria do fluido retilnea. Essas vlvulas so
empregadas para servios com lquidos; no devem ser usadas em tubulaes sujeitas a
frequentes inverses de sentido de fluxo, porque nesse caso tm tendncia a vibrar
fortemente (chattering).
Para dimetros muito grandes, acima de 12 in, essas vlvulas costumam ter a portinhola
balanceada, isto , o eixo de rotao atravessa a portinhola que fica assim com uma parte
para cada lado do eixo. A finalidade dessa disposio amortecer o choque de
fechamento da vlvula quando houver inverso do fluxo.
Algumas vlvulas de reteno desse tipo tm uma alavanca externa, com a qual a portinhola pode
ser aberta ou fechada quando necessrio. Esto atualmente muito em uso, principalmente para
grandes dimetros, vlvulas de portinhola tipo "wafer", que so muito mais leves e mais curtas do
que as vlvulas de construo convencional. Existem tambm vlvulas tipo "wafer" de portinhola
dupla bipartida (vlvulas "duo-deck"), que apresentam, em relao s vlvulas convencionais,
menor tamanho e menor perda de carga; algumas dessas vlvulas, com fechamento por mola,
podem trabalhar em tubos verticais com fluxo para baixo.
Vlvulas de reteno de esfera (ball-check valves)
So semelhantes s vlvulas de reteno de levantamento, sendo porm o tampo substitudo
por uma esfera (Figura 23). o tipo de vlvula de reteno cujo fechamento mais rpido. Essas
vlvulas, que so muito boas para fluidos de alta viscosidade, so fabricadas e usadas apenas
para dimetros at 2 in.
Figura 24 Vlvula de p
So vlvulas de reteno especiais para manter a escorva (linha com lquido) nas linhas de
suco de bombas; devem ser instaladas na extremidade livre da linha, ficando
mergulhadas dentro do lquido no reservatrio de suco. Essas vlvulas so semelhantes
s vlvulas de reteno de levantamento, tendo geralmente no tampo um disco de
material resiliente (plsticos, borracha etc.), para melhorar a vedao. Possuem tambm
uma grade externa de proteo (Figura 24).
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desenvolvidas vlvulas de segurana que tanto podem servir para lquidos como para gases (popsafety valves), de forma que, para essas vlvulas, a antiga distino entre vlvulas de segurana
e de alvio um conceito ultrapassado.
A recomendao API1 RP-5202, contm frmulas e procedimentos de clculo para o
dimensionamento de vlvulas de segurana e de alvio. Essas vlvulas costumam ser
consideradas como instrumentos, e no como componentes de tubulao. As vlvulas de quebra
de vcuo (ou ventosas) destinadas a evitar a formao de vcuo em tubulaes, so tambm
semelhantes s vlvulas de segurana, com a diferena de que se abrem de fora para dentro
admitindo ar, quando h um vcuo, em lugar de se abrirem de dentro para fora. Essas vlvulas
so empregadas principalmente em tubulaes de grande dimetro, tanques de armazenamento
ou de transporte e nas onde a formao acidental de vcuo pode causar o colapso em
consequncias da presso atmosfrica.
Figura 28).
1
2
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A
Figura 28 mostra um modelo muito comum dessas vlvulas, com atuador pneumtico. Em geral, o
atuador opera em um s sentido (para abrir ou para fechar), sendo a ao inversa feita por uma
mola de tenso regulvel. Na mesma figura, notasse que a presso do ar sobre a face superior do
diafragma faz fechar a vlvula, enquanto que a mola faz abrir.
Existem ainda vlvulas de controle cujo corpo uma vlvula de esfera, com o furo na esfera em
forma de "V", e outras com o corpo de vlvulas borboleta ou de diafragma. As vlvulas de
controle, embora dificilmente tenham vedao completa, so sempre de construo e usinagem
cuidadosas, e de materiais da melhor qualidade.
Vlvula de diafragma
So vlvulas sem gaxeta muito usadas para regulagem ou bloqueio com fluidos corrosivos,
txicos, inflamveis, ou perigosos de um modo geral. O fechamento da vlvula feito por meio de
um diafragma flexvel que apertado contra a sede; o mecanismo mvel que controla o diafragma
fica completamente fora do contato com o fluido (Figura 31). Existem tambm algumas vlvulas de
diafragma que tm a passagem reta, prprias para servios que necessitam eventualmente de
desobstruo mecnica atravs da vlvula.
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Inspeo de vlvulas
Inspeo de fabricao
Os parmetros bsicos para a inspeo de fabricao de vlvulas industriais, devero ser de
conhecimento do profissional, dentre os principais, podem ser citadas, em conformidade com as
principais normas de construo e de testes em vlvulas, tais como API STD-5983, API STD-6004,
BS 18735, BS 53516 e BS 6755 partes 1 e 27:
1- Dados de projeto
-
Norma de projeto
Espessuras mnimas
Clculos estruturais
Controle de material
Controle de qualidade
Procedimentos qualificados
Pessoal qualificado
3- Caractersticas operacionais
-
Temperatura
Presso
Vazo
Fluido
Contaminantes
Carregamentos cclicos
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Iluminao adequada;
Recursos
Consideramos como "Recursos" para execuo de inspeo de fabricao de vlvulas industriais
a disponibilidade tcnica de equipamentos, instrumentos e pessoas, para o desenvolvimento das
tarefas de inspeo de acordo com a especificao, procedimentos normas que foram
considerados na elaborao do Plano da Qualidade.
A especificao dos instrumentos e dos equipamentos dever estar de acordo com as tcnicas de
inspeo a serem utilizadas para a verificao do correto enquadramento das vlvulas
inspecionadas especificao de projeto.
Os instrumentos devem estar calibrados de acordo com padres rastreveis e certificados por
rgos idneos, com validade definida em funo da frequncia de utilizao e das condies de
preservao.
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Os
inspetores
operadores
das
bancadas
de
testes
hidrostticos
devero
estar
convenientemente trajados com seus respectivos equipamentos de proteo individual (EPI) para
evitar acidentes.
Na rotina de inspeo de fabricao de vlvulas industriais, os inspetores utilizam-se dos
seguintes equipamentos e ferramentas:
Equipamentos de ultrassom (medidor de espessura, detector de descontinuidade);
Lanterna e lmpadas;
Calibradores de espessura, de roscas, paqumetros e micrmetros;
Compassos, rguas, trenas, nveis e transferidores;
Lentes, lupas, borescpio, fibroscpio, espelhos;
Medidor de dureza;
Equipamento para inspeo com partculas magnticas;
Equipamento para inspeo com lquidos penetrantes;
Equipamentos para teste por pontos;
Equipamento para rplica e macrografia;
Mquina fotogrfica;
Medidor de pelcula de tinta;
Materiais para teste de aderncia de pintura;
Detector de falhas em pelculas no-magnticas ("holliday detector");
Detector de vazamentos;
Im;
Marcador industrial.
Plano da qualidade
A elaborao, aprovao e o rigoroso cumprimento e controle do Plano da Qualidade, e do Plano
de Inspeo e Testes so tarefas importantes no processo de inspeo de fabricao pois delas
depende a aferio da qualidade desejada pelo cliente, devendo ter a sua ao centrada na
criticidade dos parmetros do processo de fabricao aliado segurana, agresso ao meio
ambiente, continuidade operacional e reduo de carga, em caso de falha. Este Plano deve definir
a natureza e a extenso da inspeo de fabricao.
Para o cumprimento do Planejamento e Programao de Inspeo, necessria a existncia de
procedimentos atualizados para o seu controle e registro.
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Qualificao de Pessoal
O Inspetor de Fabricao destinado ao trabalho com vlvulas industriais dever possuir a
formao e a experincia adequadas para garantir o atendimento dos requisitos da inspeo
especificados nos Planos da Qualidade. Algumas exigncias tcnicas para o atendimento aos
requisitos de inspeo de vlvulas, podem ser citadas:
Aptido fsica e visual, comprovada por exames mdicos, de acordo com as exigncias de
cada empresa;
Processos de fabricao;
Soldagem;
Corroso;
Revestimentos protetivos;
Tcnicas de inspeo;
Identificao de materiais;
Normalizao;
Metrologia dimensional
Desenho tcnico;
Proteo ambiental.
MSS SP-55: Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges, Fittings, and Other Piping
Components Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities.
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c)
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Medio de Espessura
A medio de espessura dos vrios componentes de uma vlvula um dos mais efetivos mtodos
de inspeo. Ela deve ser realizada na maior quantidade de locais possvel, levando-se em conta
a criticidade de cada uma das partes. A medio de espessura dever ser realizada pelo inspetor,
segundo procedimento escrito, para garantir a confiabilidade e repetibilidade das medies, bem
como uma boa rastreabilidade futura. A localizao e extenso das medies e tcnicas sero
comentadas nas sees subsequentes.
Calibradores
Neste caso as medies de espessuras so diretas e esse mtodo o mais utilizado.
Existem calibradores de pina, ou de transferncia de medidas, que permitem o acesso a
componentes de geometria complexa, como em fundidos e forjados.
A exatido desse mtodo alta desde que executada por pessoal treinado e com
equipamentos devidamente calibrados.
Permite uma varredura ampla na rea de acesso, permitindo identificar reas localizadas
com redues de espessura.
Micrmetros de profundidade tambm podem ser utilizados.
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(a)
(b)
Testes de Presso
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Bomba de pisto;
b)
c)
d)
Flanges cegos,
e)
Ts de reduo;
f)
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A vlvula dever ser fixada bancada por uma das extremidades somente;
O fluido a ser utilizado deve ser gua limpa, que deve conter um inibidor de
corroso, com temperatura mxima do fluido de 52C.
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Deve haver garantias de que todo o ar foi purgado antes da aplicao da presso de
teste;
O teste hidrosttico do corpo deve ser realizado com vlvula parcialmente aberta e com
preme gaxeta apertado;
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Figura 36 Tempo de durao dos testes de presso (fac-smile da norma API 598)
A presso deve ser retirada do produto com o cuidado devido, prevenindo a ocorrncia
de acidente;
As vlvulas projetadas para operarem com fluxos em dois sentidos, devem ser
testadas em ambos os lados.
Critrios de aceitao
Para o teste hidrosttico do corpo, no so permitidos vazamentos;
Para o teste de estanqueidade, no deve ocorrer vazamento quando a sede for de material
resiliente (polmero, borracha, etc.);
Para vlvulas com vedao metal contra metal, prevalecem o estabelecido na norma de
fabricao ou Plano da Qualidade. Os valores mostrados na (
10
69
70
O fluido a ser utilizado deve ser gua, que deve conter um inibidor de corroso,
com temperatura mxima de fluido 52 C;
Figura 35 e
71
Figura 36);
Teste Pneumtico
Utilizado normalmente m vlvulas para verificao de estanqueidade, ou ento vlvulas
que possam ter seu revestimento ou elementos internos prejudicados pelo teste
hidrosttico, ou ainda pela incompatibilidade do fluido transportado com a gua do teste
associado impossibilidade tcnica de purga e secagem posterior.
Teste pneumtico de vedao da sede
O teste dever ser feito com a sede limpa e livre de leo, entretanto, se necessrio,
para prevenir danos, a sede poder ser coberta com uma pelcula de leo menos
denso que o querosene;
O teste deve ser realizado com os obturadores das vlvulas totalmente fechadas tendo
uma de suas extremidades abertas para inspeo;
As vlvulas projetadas para operarem com fluxo somente em um sentido, devem ser
testadas no sentido do fluxo;
As vlvulas projetadas para operarem com fluxos nos dois sentidos, devem ser
testadas em ambos os lados;
Durante a realizao do teste dever ser aplicada uma soluo formadora de bolhas,
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superfcie de vedao da gaveta. Quando o anel for soldado ao corpo, este deve
ter dureza superior ao da gaveta;
(2) Composio qumica;
(3) Espessura do revestimento de Stellite ou outro, quando aplicvel.
b) Os anis devem ter as bordas chanfradas para evitar que danifiquem a superfcie da
cunha;
c) A superfcie de vedao deve ser retificada de modo que permita a vedao com desgaste
normal da superfcie de contato;
3) Corpo
a) Marcaes
i)
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d) Para se evitar danos s superfcies de vedao durante a operao, o corpo deve ser
provido de guias com folgas que possibilitem o contato entre as superfcies de vedao
somente quando j estiver bem prximo ao ponto de vedao, e simultaneamente, nas
duas sedes. A folga total dever ser, no mximo, de:
i)
76
5) Elementos de fixao
a) Parafusos ou prisioneiros da unio corpo-tampa devem ser em ASTM-A-193 Gr.B7;
b) Porcas em ASTM-A-194 Gr. 2H, exceto quando especificado em contrrio.
Note-se a importncia da garantia de que os elementos de fixao sejam dos materiais
especificados, pois graves acidentes podem ocorrer caso esta diretriz no seja fielmente
observada (Figura 40 e Figura 41).
6) Placa de identificao
a) Ser fabricada em Alumnio;
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Para as vlvulas fundidas, deve ser fixada face do flange de ligao ao corpo ou da
tampa;
ii) Para as vlvulas forjadas, deve ser fixada ao volante por meio de sua porca.
c) Elementos de fixao
i)
Figura 40 Vlvula antes e aps acidente no teste hidrosttico por causa de elementos de
fixao de material inferior ao especificado
Preservao
Aps a vlvula ser testada, devero ser realizadas operaes de preservao. Recomenda-se
que, no mnimo:
As vlvulas devem ser enxutas com o ar comprimido seco, na posio totalmente aberta;
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Em seguida, as vlvulas devem ser fechadas e suas superfcies internas devem ser
recobertas com graxa neutra em todas as partes no pintadas, tais como, roscas, porcas,
parafusos, bisis, etc. As vlvulas tipo esfera devem ser condicionadas na posio
totalmente aberta;
As vlvulas testadas devem receber uma proteo com madeira nas suas extremidades
(Figura 41).
79
Ensaio radiogrfico
Inspeo dimensional
Atravs da inspeo dimensional, as dimenses importantes nas vlvulas so verificadas, tais
como:
Espessura de parede;
Espessuras de flanges;
Dimenses do bisel;
Calibrao das roscas
80
Registros de inspeo
Uma das principais ferramentas para anlise futura sobre a evoluo das condies fsicas das
vlvulas e de qualquer outro tipo de inspeo, so os Relatrios.
Relatrios detalhados permitiro uma avaliao da evoluo das deterioraes dos seus vrios
componentes, por exemplo: corpo, castelo, tampas, acessrios, pintura, revestimentos. Quando
devidamente organizado tais relatrios formam um registro permanente de espessuras, taxas de
corroso, previses de reparos e substituies, previso de vida til remanescente e alteraes de
projeto.
Esses registros devero conter no mnimo os seguintes dados:
Data da inspeo;
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Essas e outras informaes de inspeo pertinentes devem ser organizadas de modo a fornecer
um fiel retrato das condies fsicas das vlvulas logo aps a fabricao.
Toda a documentao gerada deve ser compilada, em ordem previamente estabelecida, formando
o data book do equipamento.
Bibliografia
Normas Internacionais
a) ANSI/ASME B.1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (inch);
b) ANSI/ASME B16.5 Pipe Flange and Flanged Fittings NPS Through NPS 24
c) ANSI/ASME B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves;
d) ANSI/ASME B16.25 Buttwelding Ends;
e) ANSI/ASME B16.34 Valves Flanged, Threaded, and Welding End;
f)
j)
k) MSS SP-55 Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges, Fittings, and Other
Piping Components Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities;
l)
m) ASTM Section 1 Iron and Steel Products, Volume 01.01 Steel Piping, Tubing, Fittings
n) API RP-520 Manual of Petroleum Measurement Standards;
o) API STD 598 Valve Inspection and Testing;
p) API STD-600 Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas Industries;
q) API 609 Butterfly Valves;
r) BS 1873 Steel globe and globe stop and check valves (flanged and butt-welding ends) for the
petroleum, petrochemical and allied industries;
s) BS 5146 Specification for Inspection and Test of steel Valves for the Petroleum e and Allied
industries;
t)
BS 5351 Steel ball valves for the petroleum, petrochemical and allied industries;
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3. Anexos
1.
2.
3.
4.
83
56
57
58
59
60
5. Normas Regionais e
Internacionais
a) API RP 576, SPEC 6D, STD 594, STD 598, STD 600, STD 602, STD 607 e
STD 609;
b) ASME B16.5, B16.9, B16.10, B16.11, B16.20, B16.25, B16.34, B16.36, B16.47,
BPVC Section VIII Div. 1, BPVC Section VIII Div. 2 e BPVC Section IX;
c) BSI BS 1868, BS 1873, BS EN 12266-1, BS EN ISO 17292 e BS EN 558;
d) ISO 10434, 10497, 14313 e 15761;
e) MSS SP-6, SP-25, SP-44, SP-55, SP-61, SP-80.
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6. Referncias
Vlvulas Industriais e de Controle - Treinamento de Inspetores de Fabricao.
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