POLIMEROS

Universidad Nacional de San Agustn

Facultad de Ingeniera Qumica
Informe de exposicin

Curso:
Integrantes:

Fecha:

Objetivos:
1. Conocer que es un polmero, su composicin y la clasificacin
general
2. Diferenciar los diferentes tipos de polmeros naturales,
artificiales y sintticos
3. Conocer las propiedades fsicas de los polmeros
4. Conocer el proceso de produccin de poliestireno
5. Informar sobre el reciclaje como mtodo ambientalista

Introduccin:
Los Polmeros
Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas
denominadas monmeros (grupos funcionales) que forman enormes cadenas de las
formas ms diversas

La palabra polmero procede del griego: poly (muchos) y meros-reducido a mer

(parte)
La mayor parte de los polmeros estn formados por estructuras de carbn y por
tanto se consideran compuestos orgnicos
Aunque existen polmeros naturales de gran valor comercial, la mayor parte de
los polmeros que usamos en nuestra vida diaria, son materiales sintticos con
propiedades y aplicaciones variadas

Marco Terico:
1. Polmeros
Son molculas muy grandes, con una masa molecular que puede alcanzar millones
de umas, que se obtienen por la repeticin de una o ms unidades simples llamadas
monmeros, unidas entre s mediante enlaces covalentes. Forman largas cadenas
que se pueden unir entre s por fuerzas de Van der Waals o puentes de hidrgeno. El
grado de entrecruzamiento influye mucho ms que la longitud de la cadena en las
propiedades, pues se crea una estructura tridimensional con multitud de nuevos
enlaces que le dan consistencia al polmero.
Se pueden clasificar segn diversos criterios:

Segn su origen:

Naturales: Caucho, polisacridos (celulosa, almidn), protenas, cidos

nucleicos
Artificiales: Plsticos, fibras textiles sintticas, poliuretano, baquelita

Segn su composicin:

Homopolmeros: Un slo monmero.

Heteropolmeros: Varios monmeros. Si son dos se llaman copolmeros.

Segn su estructura:
Lineales: Los monmeros se unen por dos sitios (cabeza y cola)
Ramificados: Si algn monmero se puede unir por tres o ms sitios.
Por su comportamiento ante el calor:
Termoplsticos: Se reblandecen al calentar y recuperan sus propiedades al
enfriar. Se moldean en caliente de forma repetida.
Termoestables: Se reblandecen y moldean en caliente, pero quedan rgidos al
ser enfriados por formar nuevos enlaces y no pueden volver a ser moldeados.
Segn sus aplicaciones
Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polmeros pueden clasificarse en:
Elastmeros: Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta
extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo, pero
recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de extensin
y contraccin los elastmeros absorben energa, una propiedad denominada
resiliencia.
Adhesivos: Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta
cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.
Fibras: Presentan alto mdulo de elasticidad y baja. extensibilidad, lo que
permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables
Plsticos: Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente
intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma
original. Hay que resaltar que el trmino plstico se aplica a veces
incorrectamente para referirse a la totalidad de los polmeros.
Recubrimientos: Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a
la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por
ejemplo resistencia a la abrasin.

1.1 Elastmeros
Qu es un elastmero?
Los materiales elastmeros son aquellos materiales que estn formados por
polmeros que se encuentran unidos mediante enlaces qumicos, adquiriendo una

estructura final ligeramente reticulada. Para entender un poco mejor lo que es un

elastmero lo podemos asimilar al siguiente ejemplo, imaginemos que encima de
una mesa tenemos un conjunto de cuerdas entremezcladas unas con otras, cada una
de estas cuerdas es lo que llamamos polmeros tendremos que realizar un esfuerzo
relativamente pequeo si queremos separar las cuerdas unas de otras, ahora
comenzamos a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciamos que entre
ms nudos realicemos ms ordenado y rgido se vuelve el conjunto de las cuerdas,
los nudos de nuestra cuerda es lo que representa los enlaces qumicos con un cierto
grado de nudos, o enlaces qumicos necesitamos tensionar con mayor fuerza el
conjunto de cuerdas con objeto de separarlas, ademas observamos que cuando
tensionamos la longitud de las cuerdas aumentan y cuando dejamos de tensionar el
tamao de las cuerdas vuelven a la longitud inicial.

1.1.1 Propiedades de los materiales elastmeros

No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso

Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
Generalmente insolubles
Son flexibles y elsticos
Menor resistencia al fenmeno de fluencia que los termoplsticos

1.1.2 Clasificacin de materiales elastmeros

Elastmeros termoestables: Son aquellos elastmeros que al calentarlos no se
funden o se deforman.
Elastmeros termoplsticos: Son aquellos elastmeros que al calentarlos se funden
y se deforman. Son una clase de copolimeros o mezcla fsica de polmeros
(generalmente un plstico y un caucho) que dan lugar a materiales con las
caractersticas termoplasticas y elastomericas. Los entrecruzamientos en elastmeros
termoplsticos se forman a partir de dipolos dbiles o de enlaces por puentes de
hidrgeno.

1.1.3 Algunos materiales elastmeros:

a) Poliisopreno
Caractersticas: Es muy elstica y flexible y adems de ser extremadamente
impermeable. El caucho bruto en estado natural es un hidrocarburo blanco o
incoloro.
Nombre comercial: Caucho natural.
Propiedades: Elevado valor de friccin, propiedad de resistencia al desgaste
ms uniforme, sensible al ozono. A bajas temperaturas se vuelve rgido y
cuando se congela en estado de extensin adquiere estructura fibrosa.

 Densidad: la densidad del caucho a 0C es de 0,950, a 20C es de 0,934.

Otra informacin: Posee buena resistencia al amoniaco, sales orgnicas,
cidos dbiles y lcalis.

b) Polisiloxano
Caractersticas: Polmero inodoro e incoloro, hecho principalmente de
silicio, es inerte y estable a altas temperaturas
Nombre comercial: silicona
Propiedades: Tiene una excelente resistencia al envejecimiento, no es
afectada por la luz solar ni el ozono, posee poca resistencia mecnica, as
como tambin al vapor, hidrocarburos alifticos, aromticos.
Densidad: 1,19 gr/cm3
Otra informacin: La temperatura para este material va de los -100C a los
+260.

c) Estireno - Butadieno
Caractersticas: El caucho estireno butadieno ms conocido como caucho
SBR es un copolimero (polmero formado por la polimerizacin de una
mezcla de dos o ms monmeros) del estireno y el 1,3-butadieno. Este es el
caucho sinttico ms utilizado a nivel mundial.
Nombre comercial: Goma sinttica
Propiedades: Moderada resiliencia, excelente resistencia a la abrasin,
moderada resistencia al desgarro, excelente resistencia al impacto, excelente
resistencia elctrica.
Densidad: 0,909gr/cm3
Otra informacin: Es el caucho ms importante en el mercado, entre sus
aplicaciones mas importantes son: neumticos para automviles y suelas de
zapatos.

1.1.4 Ejemplos y aplicaciones de materiales elastmeros

Goma natural: Material usado en la fabricacin de juntas, tacones y suelas de
zapatos.
Poliuretanos: Los poliuretanos son usados en el sector textil para la fabricacin de
prendas elsticas como la lycra, tambin se utiliza como espumas, materiales de
ruedas, etc.
Polibutadieno: Material elastmero utilizado en las ruedas o neumticos de los
vehculos dada la extraordinaria resistencia al desgaste.

Neopreno: Material usado principalmente en la fabricacin de trajes de buceo,

tambin es utilizado como aislamiento de cables, correas industriales, etc.
Silicona: Material usado en una gama amplia de materiales y reas dado a sus
excelentes propiedades de resistencia termina y qumica, las siliconas se utilizan en
la fabricacin de chupetes, prtesis mdicas, lubricantes, moldes, etc.

2. Clasificacin de los polmeros segn su origen

Los polmeros pueden ser de tres tipos:
1. Polmeros Naturales
2. Polmeros Sintticos
3. Polmeros Artificiales
2.1.1 Polmeros Naturales:
En la naturaleza hay una gran variedad de polmeros, ya sea en plantas y en
animales. Los polmeros naturales de mayor importancia son los polisacridos,
cuyos monmeros son los monosacridos y las protenas, cuyos monmeros son los
aminocidos. Todos cumplen funciones vitales para nuestra vida. Los polisacridos
constituyen, junto con las grasas, la fuente principal de energa para nuestro
organismo. Entre los polisacridos ms importantes se encuentran la celulosa, que
constituye el material estructural de los vegetales, el almidn, que es la fuente de
energa de los vegetales, y el glicgeno, que cumple la misma funcin de reserva de
energa que el almidn, pero en los animales. Entre las protenas de mayor
importancia se encuentran la queratina de la piel y uas, el colgeno de los
cartlagos, la insulina que regula el metabolismo de la glucosa y las enzimas que
catalizan reacciones biolgicas en forma especfica.
2.1.1.1 Las protenas:
Las protenas son compuestos orgnicos que estn formadas aproximadamente por
un 51 a 55% de carbono, un 7% de hidrgeno, un 20 a 23% de oxgeno, un 15.5 a
18.7% de nitrgeno, un 0.3 a un 2% de azufre y, en algunos casos, tambin por
pequeas cantidades de fsforo y hierro. Las protenas como polmeros son
molculas ricas en nitrgeno llamadas aminocidos, dispuestos en una secuencia
lineal. Unos veinte tipos diferentes de aminocidos son los que se usan para
construir todas las protenas de los seres vivos. Las molculas de protenas son
grandes y contienen frecuentemente varios centenares de monmeros de
aminocidos.
Este tipo de polmeros naturales se puede encontrar en la naturaleza, como la lana o
la seda.

La seda:
La seda es una fibra natural formada por protenas. Tambin se conoce como seda a
la amplia variacin de tejidos fabricados con esta fibra.
Aunque es producida por varios grupos de insectos, en la actualidad slo la seda
producida por las larvas de Bombyx mori el gusano de seda se emplea en la
fabricacin industrial textil. En general las sedas son producidas principalmente por
las larvas de insectos antes de que stas completen su metamorfosis.
Estructura qumica de la fibra de seda:
La seda es una sustancia viscosa constituida bsicamente una protena llamada
fibrona. La sustancia lquida es segregada al exterior del cuerpo del gusano y al
tomar contacto con el aire se solidifica en forma hilo continuo. Este hilo se compone
de dos filamentos de fibrona, que son unidos entre s por una sustancia cerosa, que
acta como un ligante, denominada sericina. Estas dos sustancias constituyen ms
del 90% del peso de la seda emergente. La fibrona tiene una estructura protenica
con la siguiente secuencia de aminocidos: (G-S-G-A-G-A) n y est en relacin 3:1
respecto de la sericina.
La lana:
La lana es una fibra natural que se obtiene de los caprinae(cabra y, principalmente,
ovejas), y de otros animales como llamas, alpacas, guanacos, vicuas o conejos,
mediante un proceso denominado esquila. Se utiliza en la industria textil para
confeccionar productos tales como sacos, mantas, guantes, calcetines, suteres, etc.
La lana esta constituida por protenas, que son dos clases diferentes: las protenas
fibrosas y las globulares.
Las protenas fibrosas estn incluidas dentro del subgrupo de las queratinas,
caracterizadas por tener un alto contenido de sulfuro.
La macromolcula de queratina posee una gran cadena de aminocidos y uno de los
ms importantes la cistina, quien define muchas de las principales propiedades en
cuanto al comportamiento qumico de la lana.
La cistina posee puentes disulfuro -S-S- en su estructura. Estos enlaces son de vital
importancia para la unin de las cadenas polipeptdicas, siendo por otra parte, los
principales responsables de la estabilidad de las fibras.

Los enlaces salinos y los puentes de hidrgeno contribuyen adicionalmente a la

misma, y su localizacin en el polmero se puede observar en el esquema de la
izquierda.

2.1.1.2 Polisacaridos
Un polisacrido es un polmero que est compuesto por una extensa sucesin de
monosacridos, unidos entre s a travs de enlaces glucosdicos. Los polisacridos
pueden incluirse dentro del grupo de los hidratos de carbono, que tambin son
conocidos como carbohidratos o glcidos.
Estos polisacridos cumplen con diferentes funciones en el organismo: contribuyen
al desarrollo de las estructuras orgnicas, permiten almacenar energa y actan como
un mecanismo de proteccin frente a ciertos fenmenos.
La celulosa es el polisacrido ms frecuente y la biomolcula natural que tiene
mayor presencia en el planeta. Forma parte de las paredes de las clulas de tipo
vegetal, tiene relevancia en la dieta del ser humano (contribuye a la digestin) y se
emplea en la produccin de papel, barniz, explosivos y otros productos.
Otro polisacrido muy importante es la quitina, que est presente en el exoesqueleto
de diversos insectos, en las paredes de las clulas de los hongos y en los rganos de
ciertos animales. La quitina se emplea en la industria alimenticia como aditivos en
los alimentos por sus propiedades espesantes, gelificantes y emulsificantes,
farmacutica, entre otras.
El glucgeno (de amplia presencia en el hgado) y el almidn (que aporta ms del
setenta por ciento de las caloras que ingerimos las personas en todo el planeta) son
otros polisacridos destacados.

2.1.2 Polmeros Artificiales

Son los obtenidos por la transformacin qumica de los polmeros naturales, sin que
se destruya de modo apreciable su naturaleza macromolecular. Ej. : la seda artificial
obtenida a partir de la celulosa, caucho vulcanizado, etc.
Nitrato de celulosa:
El nitrato de celulosa, nitrocelulosa, fulmicotn o algodn plvora fue sintetizado
por primera vez en el ao 1845 por Christian Schnbein. Es un slido parecido al
algodn, o un lquido gelatinoso ligeramente amarillo o incoloro con olor a ter. Se

emplea en la elaboracin de explosivos, propulsores para cohetes, celuloide (base

transparente para las emulsiones de las pelculas fotogrficas) y como materia
prima en la elaboracin de pinturas, lacas, barnices, tintas, selladores y otros
productos similares. Es famoso su uso tradicional como laca nitrocelulsica aplicada
como acabado sobre la madera en guitarras elctricas de calidad como ocurre con las
guitarras Gibson.
Propiedades:
Es uno de los explosivos plsticos ms baratos. Es rgido y resistente al
impacto. Admite tcnicas finales de corte y mecanizado (evitando
sobrecalentamiento). No es un buen aislante elctrico. El celuloide se
disuelve en acetona y acetato de amilo. Es atacado por los cidos y bases
(poca resistencia qumica). Se endurece al envejecer y es atacado por
la radiacin solar. Es inflamable, con deflagracin. Los productos emitidos en
la degradacin trmica son txicos.
Es muy estable en comparacin de la nitroglicerina, incluso es ms estable
que la plvora. Los magos e ilusionistas lo utilizan para crear ilusiones con
fuego
El caucho natural:
El caucho es una secrecin irreversible o producto de desecho del rbol, mientras
ms se extrae, ms se reproduce la sustancia. El caucho es producido en el
protoplasma por reacciones bioqumicas de polimerizacin catalizadas por enzimas.
El ltex fresco es transformado en caucho despus de la recoleccin.
El caucho natural se caracteriza por su elasticidad, repelencia al agua y resistencia
elctrica, que se encuentran en el jugo lechoso de gran nmero de plantas tropicales.
La estructura de los cauchos naturales est formada por cis-1,4 polisopreno
mezclado con pequeas cantidades de protenas, lpidos y sales organicas entre
otros. Se encuentra as un polmero de cadena larga y enredada en forma de espiral,
de peso molecular medio, 5x10^5 g/mol. Esta cadena se complementa con otro
ismero estructural, la gutapercha (ismero trans).
Existen un gran nmero de plantas cauchferas: grandes rboles (de los gneros
Hevea -el ms conocido es Hevea Brasiliensis-, Ficus...), arbustos ( Parthenium
argentatum o guayule ), plantas tropicales ( landolphia . A pesar de los esfuerzos que
se han realizado en la bsqueda de nuevas especies productoras, el cultivo de Hevea
es el nico de tipo industrial; stas pueden alcanzar una altura de 30 a 40 m y hasta
1.50 m de dimetro en la base.

Usos:

Se usa en cementos, cintas aislantes, cintas adhesivas y como aislante para

mantas y zapatos.
Por su flexibilidad, se utiliza frecuentemente para fabricar mangueras,
neumticos y rodillos para una amplia variedad de mquinas, desde los
rodillos para escurrir la ropa hasta los instalados en las rotativas e
imprentas.
Por su elasticidad se usa en varios tipos de amortiguadores y mecanismos
de las carcasas de mquinas para reducir las vibraciones.
Al ser relativamente impermeable a los gases se emplea para fabricar
mangueras de aire, globos y colchones.
Su resistencia al agua y a la mayora de los productos qumicos lquidos se
aprovecha para fabricar ropa impermeable, trajes de buceo, tubos para
qumica y medicina, revestimientos de tanques de almacenamiento,
mquinas procesadoras y vagones aljibes para trenes.
Por su resistencia a la electricidad el caucho blando se utiliza en
materiales aislantes, guantes protectores, zapatos y mantas, y el caucho
duro se usa para las carcasas de telfonos, piezas de aparatos de radio,
medidores y otros instrumentos elctricos.

2.1.3 Polmeros Sintticos

Son los que se obtienen por procesos de polimerizacin controlados por el hombre a
partir de materias primas de bajo peso molecular. Ejemplo: nylon, polietileno,
cloruro de polivinilo, polimetano, etc.
Silicona:
La silicona, es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La
silicona es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace til en gran variedad
de
aplicaciones
industriales,
como
lubricantes,
adhesivos,
moldes,
impermeabilizantes, y en aplicaciones mdicas y quirrgicas, como
prtesis valvulares cardacas e implantes de mamas.
Usos:

 Por su versatilidad ha sido usado con xito en mltiples productos

de consumo diario. Tal es el caso de lacas para el cabello, labiales, protectores
solares y cremas humectantes.
Dada su baja reactividad ha sido ampliamente usada en
la industria farmacutica en confeccin de cpsulas para facilitar la ingestin
de algunos medicamentos, en anticidos bajo la designacin de meticona.
Hay ms de 1000 productos mdicos en los cuales la silicona es un
componente.
Tambin es una sustancia comnmente usada como lubricante en la superficie
interna de las jeringas y botellas para la conservacin de derivados de la
sangre y medicamentos intravenosos. Los marcapasos, las vlvulas cardacas
y el Norplant usan recubrimientos de silicona. Son tambin fabricados con
silicona artefactos implantables como las articulaciones artificiales (rodillas,
caderas), catteres para quimioterapia o para la hidrocefalia, sistemas de
drenaje, implantes.
Otra aplicacin es la silicona para moldes como alternativa al ltex en la
fabricacin de moldes por sus propiedades flexibles y antiadherentes. Ficha
de seguridad MSDS Silicona para moldes Ficha tcnica TDS Silicona para
moldes.
Uno de los derivados de la silicona es la silicona platino. Un material comn
para uso mdico (tetinas de los biberones) y que en los ltimos aos se ha
aplicado en productos para la cocina (vaporeras y estuche de vapor.

3 Clasificacin de los polmeros segn sus propiedades

3.1 Fsicas
Segn a su estructura y comportamiento al calor, los polmeros se clasifican en:
1. Elastmeros
2. Termoestables
3. Termoplsticos

3.1.1 Elastmeros

Los elastmeros hacen referencia al conjunto de materiales que formados

por polmeros que se encuentran unidos por medio de enlaces qumicos adquiriendo
una estructura final ligeramente reticulada.
Un elastmero lo podemos asimilar al siguiente ejemplo, imaginemos que encima de
una mesa tenemos un conjunto de cuerdas entremezcladas unas con otras, cada uno
de estas cuerdas es lo que llamamos polmero, tendremos que aplicar un esfuerzo
relativamente pequeo si queremos separar las cuerdas unas de otras, ahora
comenzamos a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciando que
conforme ms nudos realizamos ms ordenado y rgido se vuelve el conjunto de las
cuerdas, los nudos de nuestra cuerda es lo que representa a los enlaces qumicos, con
un cierto grado de nudos, o enlaces qumicos, necesitamos tensionar con mayor
fuerza el conjunto de cuerdas con objeto de separarlas, adems observamos que
cuando tensionamos la longitud de las cuerdas aumentan y cuando dejamos de
tensionar el tamao de las cuerdas vuelven a la longitud inicial.
La principal caracterstica de los elastmeros es su alta elongacin o elasticidad y
flexibilidad que disponen dichos materiales frente a cargas antes de fracturarse o
romperse.

En funcin de la distribucin y grado de unin de los polmeros, los materiales

elastmeros pueden disponer de unas caractersticas o propiedades semejantes a los
materiales termoestables o a los materiales termoplsticos, as pues podemos
clasificar los materiales elastmeros en:
Elastmeros termoestables - son aquellos elastmeros que al calentarlos no se
funden o se deforman
Elastmeros termoplsticos - son aquellos elastmeros que al calentarlos se
funden y se deforman.
Propiedades de los materiales elastmeros:
No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso

 Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes

Generalmente insolubles.
Son flexibles y elsticos.
Menor resistencia al fenmeno de fluencia que los termoplsticos
Ejemplos y aplicaciones de materiales elastmeros:
Goma natural - material usado en la fabricacin de juntas, tacones y suelas de
zapatos.
Poliuretanos - Los poliuretanos son usados en el sector textil para la
fabricacin de prendas elsticas como la lycra, tambin se utilizan como
espumas, materiales de ruedas, etc...
Polibutadieno - material elastmero utilizado en las ruedas o neumticos de
los vehculos dadas la extraordinaria resistencia al desgaste.
Neopreno - Material usado principalmente en la fabricacin de trajes de
buceo, as como aislamiento de cables, correas industriales, etc...
Silicona - Material usado en una gama amplia de materiales y reas dado a
sus excelentes propiedades de resistencia trmica y qumica, las siliconas se
utilizan en la fabricacin de chupetes, prtesis mdicas, lubricantes, moldes,
etc...

3.1.2 Termoestables
Los termoestables hacen referencia al conjunto de materiales formados
por polmeros unidos mediante enlaces qumicos adquiriendo una estructura final
altamente reticulada.
La estructura altamente reticulada que poseen los materiales termoestables es la
responsable directa de las altas resistencias mecnicas y fsicas (esfuerzos o cargas,
temperatura...) que presentan dichos materiales comparados con los materiales
termoplsticos y elastmeros. Por contra es dicha estructura altamente reticulada la
que aporta una baja elasticidad, proporcionando a dichos materiales su caracterstica
fragilidad.

Imaginemos que encima de una mesa tenemos un conjunto de cuerdas

entremezcladas unas con otras, tendremos que aplicar poco esfuerzo si queremos
separar las cuerdas unas de otras, ahora comenzamos a realizar nudos entre cada una
de las cuerdas, apreciamos que conforme ms nudos realizamos ms ordenado y
rgido se vuelve el conjunto de las cuerdas, cuanto ms nudos realicemos ms
esfuerzo necesitaremos aplicar para separarlos, en este simil las cuerdas representan
a los polmeros y los nudos representan a los enlaces qumicos que hacen a los
polmeros estar fuertemente unidos unos con otros y formar estructuras polimricas
altamente reticuladas, o lo que es lo mismo formar materiales termoestables.
Unos los parmetros caractersticos de los materiales termoestables es el punto de
gelificacin o punto de gel, el cual se refiere al momento en el que el material pasa
de una manera irreversible de un estado lquido-viscoso a un estado slido durante el
proceso de curado o reticulado, una vez se ha traspasado dicho punto de gelificacin
el material deja de fluir y no puede ser moldeado o procesado de nuevo.
Uno de los aspectos negativos que presentan los materiales termoestables es su nula
capacidad de reciclaje dado a que una vez han solificado o curado es imposible
volver a una fase lquida del material, los materiales termoestables tienen la
propiedad de no fundirse o deformarse en presencia de temperatura o calor, antes
pasarn a un estado gaseoso que a un estado lquido.
Propiedades de los materiales termoestables.
No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso
Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
Son insolubles.
Alta resistencia al fenmeno de fluencia
Ejemplos y aplicaciones de materiales termoestables:
Resinas epoxi - usados como materiales de pintura y recubrimientos,
masillas, fabricacin de materiales aislantes, etc...

 Resinas fenlicas - empuaduras de herramientas, bolas de billar, ruedas

dentadas, materiales aislantes, etc...
Resinas de polister insaturado - fabricacin de plsticos reforzados de fibra
de vidrio conocidos comnmente como poliester, masillas, etc...

3.1.3 Termoplsticos
Los termoplsticos hacen referencia al conjunto de materiales que estn formados
por polmeros que se encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas
de Van der Waals, formando estructuras lineales o ramificadas.
Un material termoplstico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas enredadas
que tenemos encima de una mesa, cuanto mayor sea el grado de enredo de las
cuerdas mayor ser el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas
unas de otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas
ofrece resistencia a separarlas, en este ejemplo las cuerdas representan a los
polmeros y el rozamiento representa las fuerzas intermoleculares que los mantiene
unidos.

En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las
cadenas polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras,
estructuras amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de ambas
estructuras en un mismo material termoplstico.
Estructura amorfa - Las cadenas polimricas adquieren una estructura liada,
semejante al de un ovillo de hilos desordenados, dicha estructura amorfa es la
responsable directa de las propiedades elsticas de los materiales
termoplsticos.
Estructura cristalina - Las cadenas polimricas adquieren una estructura
ordenada y compacta, se pueden distinguir principalmente estructuras con
forma lamelar y con forma micelar. Dicha estructura cristalina es la

responsable directa de las propiedades mecnicas de resistencia frentes a

esfuerzos o cargas, as como la resistencia a las temperaturas de los
materiales termoplsticos.
Si el material termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros con
estructuras amorfas, dicho material presentar una pobre resistencia frente a cargas
pero una excelente elasticidad, si por el contrario el material termoplstico dispone
de una alta concentracin de polmeros con una estructura cristalina, el material
presentar unas altas propiedades de resistencia frente a cargas y esfuerzos
superando incluso a materiales termoestables, por otro lado presentar unas pobres
propiedades elsticas aportndole su caracterstica fragilidad.

Propiedades de los materiales termoplsticos

Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.
Permiten una deformacin plstica cuando son calentados.
Son solubles en ciertos solventes.
Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.
Buena resistencia al fenmeno de fluencia.
Ejemplos y aplicaciones de materiales termoplsticos:
Polietileno de alta presin como material rgido aplicado para cubiertas de
mquinas elctricas, tubos, etc.
Polietileno de baja presin como material elstico usado para el aislamiento
de cables elctricos, etc.
Poli estireno aplicado para aislamiento elctrico, empuaduras de
herramientas...
Poliamida usada para la fabricacin de cuerdas, correas de transmisin, etc...

 PVC o cloruro de polivinilo para la fabricacin de materiales aislantes, tubos,

envases, etc...

3.2 Qumicas
3.2.1 Polmeros orgnicos
Los polmeros orgnicos son compuestos formados por la unin de dos o ms
unidades moleculares carbonadas idnticas que reciben el nombre de monmeros.
La unin de dos monmeros da lugar a un dmero, la de tres a un trmero, etc.
Los polmeros pueden llegar a contener cientos o incluso miles de monmeros,
constituyendo molculas gigantes o macromolculas.

3.2.1.1 Polmeros Orgnicos Vinlicos

Los polmeros vinlicos son polmeros obtenidos a partir de monmeros vinlicos; es
decir, pequeas molculas conteniendo dobles enlaces carbono-carbono.
Constituyen una gran familia de polmeros
Dentro de ellos se pueden distinguir:
Poliolefinas (polialquenos): formados mediante la polimerizacin de
olefinas.
Ejemplos: polietileno y polipropileno

Polietileno: Es uno de los plsticos ms comunes debido a su bajo precio y

simplicidad en su fabricacin, lo que genera una produccin de aproximadamente 60
millones de toneladas anuales alrededor del mundo. Es qumicamente inerte (no
reacciona)
Polmeros estirnicos: que incluyen al estireno entre sus monmeros.
Ejemplos: poliestireno y caucho estireno-butadieno.
Poliestireno es un polmero termoplstico
Existen cuatro tipos principales:
1. poliestireno de cristal o GPPS que es transparente, rgido y quebradizo
2. poliestireno de alto impacto o HIPS, resistente al impacto y opaco
blanquecino
3. poliestireno expandido, muy ligero
4. poliestireno extruido, similar al expandido, pero ms denso e impermeable.

 Polmeros vinlicos halogenados: que incluyen tomos de halgenos (cloro,

flor...) en su composicin.
Ejemplos: PVC y PTFE.
Policloruro de vinilo (pvc): Es el derivado del plstico ms verstil. Este se puede
producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensin, emulsin, masa y
solucin

Polmeros acrlicos: Son rgidos con buenas caractersticas mecnicas y

cuenta con una capacidad de transmisin de luz superior a los vidrios
inorgnicos Ejemplos: PMMA.
El polimetilmetacrilato(PMMA) Se encuentra en la industria del plstico en
grnulos o en placas. Los grnulos son para el proceso de inyeccin o extrusin y las
placas para termo formado o para mecanizado.
Compite en cuanto a aplicaciones con otros plsticos como el policarbonato (PC) o
el poliestireno (PS), pero el acrlico se destaca frente a otros plsticos transparentes
en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado.

3.2.1.2 Polmeros Orgnicos no vinlicos

Adems de carbono, tienen tomos de oxgeno o nitrgeno en su cadena principal.
Polisteres son utilizadas tipo fibra
Poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda
Poliuretanos son termoestables ms habituales son espumas, muy utilizadas
como aislantes trmicos y como espumas resilientes

3.2.2 Polmeros Inorgnicos

Basados en azufre: son sales que contienen aniones lineales del tipo Sn2.
Polisulfuros, hules de polifosfuros
Basados en silicio:
Silicona pueden soportar altas temperaturas sin descomponerse, pero tienen muy
bajas temperaturas de transicin vtrea (rgido y quebradizo).

4 El polietileno
El polietileno (PE) es un material termoplstico blanquecino, de
transparente a translcido, y es frecuentemente fabricado en finas
lminas transparentes. El polietileno se obtiene a partir del monmero
etileno (nombre IUPAC: eteno). Tiene la frmula C2H4, que consiste
en un par de grupos metilenos (CH2) conectadas por un enlace doble.
Estos productos tienen en comn la estructura qumica fundamental (CH2-CH2-) n.
Su estructura es de una cadena larga de tomos de carbono, con dos
tomos de hidrgeno unidos a cada tomo de carbono
Su produccin anual es
de aproximadamente 80
millones de toneladas
mtricas.

A veces algunos de los carbonos, en lugar de tener hidrgenos unidos a ellos, tienen
asociadas largas cadenas de polietileno. Esto se llama polietileno ramificado, o de
baja densidad, o LDPE. Cuando no hay ramificacin, se llama polietileno lineal, o
HDPE. El polietileno lineal es mucho ms fuerte que el polietileno ramificado, pero
el polietileno ramificado es ms barato y ms fcil de fabricar.

4.1 El etileno:
El etileno es una molcula bastante estable que se polimeriza en contacto slo con
los catalizadores. La conversin es altamente exotrmica (el proceso libera una gran
cantidad de calor). Para la polimerizacin del eteno se utilizan cloruros u xidos
metlicos.

Los catalizadores ms comunes:

Cloruro de titanio (III), llamado catalizadores Ziegler-Natta.
El catalizador de Phillips, preparado mediante el depsito de xido de cromo
(VI) sobre slica.
El polietileno puede ser producido mediante polimerizacin por radicales, pero esta
ruta es slo de utilidad limitada y generalmente requiere un equipo de alta presin.

Estructura 3D de molcula de polietileno

4.2 Propiedades:
1.- Propiedades fsicas
El polietileno es un polmero termoplstico que consiste en largas cadenas de
hidrocarburos. Dependiendo de la cristalinidad y el peso molecular, un punto de
fusin y de transicin vtrea puede o no ser observables. La temperatura a la que esto
ocurre vara fuertemente con el tipo de polietileno. Para calidades comerciales
comunes de polietileno de media y alta densidad, el punto de fusin est tpicamente
en el rango de 120 a 130C (248 a 266F). El punto de fusin promedio polietileno
de baja densidad comercial es tpicamente 105 a 115C (221 a 239F).
2.- Propiedades qumicas
La mayora de los grados de polietilenos de baja, media y alta densidad tienen una
excelente resistencia qumica, lo que significa que no es atacado por cidos fuertes o
bases fuertes. Tambin es resistente a los oxidantes suaves y agentes reductores. El
polietileno se quema lentamente con una llama azul que tiene una punta de color
amarillo y desprende un olor a parafina. El material contina ardiendo con la
eliminacin de la fuente de llama y produce un goteo. El polietileno (aparte del
polietileno reticulado) generalmente se pueden disolver a temperaturas elevadas en
hidrocarburos aromticos tales como tolueno o xileno, o en disolventes clorados
tales como tricloroetano o triclorobenceno.

4.3 Aplicaciones generales de los polietilenos:

El polietileno se ubica dentro de los productos de consumo masivo encontrado
amplia aceptacin por su buena resistencia qumica, falta de olor, no toxicidad, poca

permeabilidad para el vapor de agua, excelentes propiedades elctricas y ligereza de

peso. Se emplea en tuberas, fibras, pelculas, aislamiento elctrico, revestimientos,
envases, utensilios caseros, aparatos quirrgicos, juguetes y artculos de fantasa. El
polietileno, particularmente el polietileno de alta densidad, a menudo se utiliza en
sistemas de tuberas de presin debido a su inercia, fuerza y la facilidad de montaje,
el polietileno puede ser formulado para cubrir un gran nmero de requerimientos de
los productos con l fabricados, admitiendo ser procesado por todos los mtodos de
conformacin de termoplsticos conocidos.

4.4 Polietileno espumado:

En su forma de espuma, el polietileno se utiliza en la amortiguacin de vibraciones,
de envasado y el aislamiento, como una componente barrera o de flotabilidad, o
como material para la amortiguacin, material de envasado. La espuma de
polietileno es flotante, por lo que es popular para usos nuticos. Muchos tipos de
espuma de polietileno estn aprobados para uso en la industria alimentaria. Se
encuentra en muchos tipos de envases, la espuma de polietileno se utiliza para el
embalaje de muebles, componentes informticos, electrnicos, bolas de boliche,
productos de metal y otros a fin de evitar raspaduras por golpes originados en el
transporte.

Polietileno espumado

5 Poliestireno:

Polietileno en rollo

Estructuralmente, es una cadena larga de carbono e hidrgeno, con un grupo fenilo

unido cada dos tomos de carbono. Es producido por una polimerizacin vinlica de
radicales libres a partir del monmero de estireno. A temperatura ambiente, el
poliestireno es un slido termoplstico que puede ser derretido a altas temperaturas
para moldearlo por extrusin y despus resolidificarlo.
El monmero utilizado como base en la obtencin del poliestireno es el estireno
(vinilbenceno).

5.1 Tipos de poliestireno:

Poliestireno de uso general o Poliestireno cristal (GPPS)
El poliestireno de uso general o cristal se puede obtener por medio de tres procesos:
polimerizacin en masa, suspensin y solucin. El ms utilizado es la
polimerizacin en masa ya que presenta una aparente simplicidad y proporciona un
polmero de alta calidad. A partir de este polmero se obtienen otras variedades de
poliestireno, como el expansible, que es obtenido por polimerizacin en suspensin
del estireno en presencia de agentes soplantes y a partir de l se obtienen las
espumas aislantes.

5.2 Poliestireno de alto impacto (HIPS)

Es un poliestireno modificado con un elastmero, generalmente butadieno. Este se
puede obtener por reaccin o mezcla fsica entre poliestireno y polibutadieno. Es
ms fuerte, no quebradizo y capaz de soportar impactos ms violentos sin romperse.
El grado de resistencia al impacto est en funcin del contenido de polibutadieno.
Puede ser procesado por los mtodos de inyeccin, soplado y termo formado.

5.3 Caractersticas generales:

Color transparente (slo el GPPS, el HIPS es blancuzco opaco)
Baja resistencia al impacto (aunque algunos grados de HIPS llamados SHIPS
alcanzan resistencias al impacto que les hace competitivos con resinas de
ingeniera para partes que no demandan demasiadas propiedades de
resistencia)

Muy baja elongacin

Buen brillo
Liviano
Puede ser procesado en un amplio rango de temperaturas
Elevada fuerza de tensin
Resistente a qumicos inorgnicos y al agua
Soluble en hidrocarburos aromticos y purificados
Propiedades elctricas sobresalientes
Densidad 1050 kg/m 3
Conductividad elctrica ( ) 10-16 S/m
Conductividad trmica 0.08 W/(mK)

5.4 Proceso de produccin:

Es la polimerizacin, consiste en la unin de muchas molculas pequeas para
lograr molculas muy grandes.
A escala industrial, el poliestireno se prepara calentando el etilbenceno (C8H10)
en presencia de un catalizador para dar lugar al estireno (C8H8). La
polimerizacin del estireno requiere la presencia de una pequea cantidad de un
iniciador, entre los que se encuentran los perxidos, que opera rompindose para
generar un radical libre. Este se une a una molcula de monmero, formando as
otro radical libre ms grande, que a su vez se une a otra molcula de monmero y
as sucesivamente. Finalmente se termina la cadena por reacciones tales como la
unin de dos radicales. Los procesos de prepolimerizacin y polimerizacin son
iniciados en un tanque de polimerizacin con un agitador, se alimenta el
monmero de estireno y los aditivos qumicos, la reaccin inicia cuando
aproximadamente el 90% del compuesto es convertido en solucin. La solucin,
conteniendo el polmero, es bombeada hacia un desvolatizador, donde los
residuos del monmero de estireno que no reaccionaron son vaporizados,
condensados y reciclados continuamente tras la primera etapa de polimerizacin.
El poliestireno fundido fluye del alimentador de base cnica del desvolatizador
dentro de un moldeador que da forma, refrigera, seca y filtra el poliestireno en
forma de pldoras o comprimidos. Luego, los comprimidos de poliestireno son
transportados a los depsitos de almacenamiento

5.5 Obtencin del poliestireno expandido:

Para obtener el EPS se someten los granos de poliestireno a una atmsfera muy
disolvente y a una cierta temperatura, con lo que los granos, al absorber el
disolvente (pentano), aumentan de volumen convirtindose en bolitas blandas
llamadas "perlas". Si se introducen estas bolitas en un molde y se someten a un
rpido calentamiento, la accin conjunta del gas disolvente y el calor provoca la
hinchazn de las perlas y la compresin de las mismas dentro del molde hasta
adquirir formas polidricas y colmar el espacio. Al enfriarse, el poliestireno se ha
convertido en un material de constitucin globular, elstico y ligero. Otros
procedimientos, como la inyeccin llamada "celular", permite la obtencin de
piezas en las que la densidad del material es decreciente a medida que se

progresa hacia su interior. Este material presenta una buena resistencia mecnica
y una apariencia similar a la madera

5.6 Las aplicaciones y usos principales del poliestireno son:

Fabricacin de envases mediante extrusin-termoformado
Fabricacin de objetos diversos mediante moldeo por inyeccin
Fabricacin de aislantes trmicos en construccin

6 Produccin industrial de la seda

a) Incubacin: Unidad de cra del gusano joven, a partir de un tratamiento
tcnico especfico para la eclosin y el nacimiento de los huevos de gusano de
seda.
b) Tratamientos de primera edad: Es el tiempo durante el cual se le alimenta al
gusano joven con hojas de Mora frescas, nuevas, hasta alcanzar un estado
razonable para entrega a Productores quienes se encargan de hacer crecer al
gusano hasta la edad adulta. Momento en el cual comienzan a confeccionar su
propio capullo cada uno de los gusanos independientemente. Los productores
quienes cuentan con Asistencia Tcnica consistente en orientaciones en cuanto a
preparaciones de suelo, cultivos de Mora, cuidados culturales, alimentacin y
cuidados con el gusano de seda, adems del control del estricto cumplimiento de
las indicaciones tcnicas que ofrece gratuitamente esta Empresa. Las cras se
realizan en un galpn especialmente preparado para el efecto por el criador en
donde son tratados delicadamente, se utilizan desinfectantes y dems productos
para proteger a los gusanos.
c) Centros de Acopio: Lugares destinados a recibir y liquidar las compras del
capullo de seda, con los descuentos correspondientes por los insumos o adelantos
realizados y posterior envo a la Empresa para su industrializacin.

Procesos Industriales:
1.- Cra y se seleccin del gusano de seda: Se necesitan grandes cantidades de
morera para la alimentacin del gusano de seda, adems es necesario que esta sea
fresca recin recolectada, por lo que las plantaciones de morena deben estar cerca
de la unidad de extraccin.
2-. Produccin y recoleccin de capullos de seda en verde (sin tratar): Antes
de terminar el ciclo de crislida se recogen los capullos de las redes y se realiza
una primera seleccin.
3.- Secado de capullos de seda seleccin y almacenado: Consiste en someter al
capullo de seda a altas temperaturas para eliminar hasta el 60 % de agua, para
poder ser almacenado. Durante este proceso se corta el ciclo del gusano de seda
para evitar que salga del capullo, rompiendo el hilo de seda. El proceso de secado
permite almacenar los capullos hasta su utilizacin. Se realiza una segunda
seleccin.
4.- Cocinado: Se somete al capullo procesos trmicos con vapor de agua y agua
caliente, altas temperaturas con vapor de agua caliente el maquinas denominadas
cocinadores, con el objeto de ablandar la sericina y extraer el hilo de seda en las
devanadoras
5.- Devanado: Mquinas especiales (devanadoras) extraen el hilo del capullo de
seda para realizar los carretes de seda de diferente grosor (denier), en funcin de
las diferentes calidades de seda que se quieran conseguir.
6.- Enrollamiento: Durante el proceso de formacin de los carretes estos se
encuentran a presiones muy altas, con lo que nos e pueden utilizar directamente
por la industria textil. Estos carretes son desenrollados de nuevo para formar
madejas de seda cruda que ya puede ser comercializada.
Impacto Ambiental:
Por todo lo expuesto ms arriba, al no producirse ningn tipo de transformacin,
no existe combustin, ni se despide residuos, ni ruidos al ambiente, como
tampoco se desecha elementos orgnicos en proceso de descomposicin, siendo
aprovechado en su totalidad como subproductos y exportados al mismo tiempo.
Durante el proceso nada se desecha, todo el capullo es aprovechado inclusive el
gusano muerto (Pupa o Crislida) es exportado para su utilizacin como alimento
para equinos de razas o alimentos para peces ornamentales y peces de cra para el
consumo.

Contenido nutricional de la crislida:

Agua
Grasa
Protena
Glucosa
Quitina
Otros

7,18 %
29,57%
49,98%
4,65%
3,79%
5,89 %

7 Reciclaje de plsticos:
El reciclaje es un proceso cuyo objetivo es convertir desechos en nuevos
productos o en materia para su posterior utilizacin.
Gracias al reciclaje se previene el desuso de materiales potencialmente tiles, se
reduce el consumo de nueva materia prima, adems de reducir el uso de energa,
la contaminacin del aire (a travs de la incineracin) y del agua (a travs de los
vertederos), as como tambin disminuir las emisiones de gases de efecto
invernadero en comparacin con la produccin de plsticos.
El reciclaje es un componente clave en la reduccin de desechos contemporneos
y es el tercer componente de las 3R (Reducir, Reutilizar, Reciclar).
Los materiales reciclables son muchos, e incluyen todo el papel y cartn, el
vidrio, los metales ferrosos y no ferrosos, algunos plsticos, telas y textiles,
maderas y componentes electrnicos. En otros casos no es posible llevar a cabo
un reciclaje debido a la dificultad tcnica o alto coste del proceso, de modo que
suele reutilizarse el material o los productos para producir otros materiales y se
destinan a otras finalidades, como el aprovechamiento energtico.
Tambin es posible realizar un salvamento de componentes de ciertos productos
complejos, ya sea por su valor intrnseco o por su naturaleza peligrosa.
Beneficios del Reciclaje
El Reciclaje protege y ampla empleos de fabricacin y el aumento de la
competitividad en EE.UU.
Reduce la necesidad de vertederos y del proceso de incineracin.
Evita la contaminacin causada por la fabricacin de productos de
materiales vrgenes.
Ahorra energa.
Reduce las emisiones de Gases de efecto invernadero que contribuyen al
cambio climtico y global.

 Ahorra en Recursos naturales como son el uso de la madera, el agua y los

minerales.
Ayuda a mantener y proteger el medio ambiente para las generaciones
futuras.

7.1 Etapas para reciclar el plstico:

1.- Recoleccin: Todo sistema de recoleccin diferenciada que se implemente
descansa en un principio fundamental, que es la separacin, en el hogar, de los
residuos en dos grupos bsicos: residuos orgnicos por un lado e inorgnicos por
otro; en la bolsa de los residuos orgnicos iran los restos de comida, de jardn, y
en la otra bolsa los metales, madera, plsticos, vidrio, aluminio. Estas dos bolsas
se colocarn en la va pblica y sern recolectadas en forma diferenciada,
permitiendo as que se encaucen hacia sus respectivas formas de tratamiento.
2.- Centro de reciclado: Aqu se reciben los residuos plsticos mixtos
compactados en fardos que son almacenados a la intemperie. Existen
limitaciones para el almacenamiento prolongado en estas condiciones, ya que la
radiacin ultravioleta puede afectar a la estructura del material, razn por la cual
se aconseja no tener el material expuesto ms de tres meses.
3.- Clasificacin: Luego de la recepcin se efecta una clasificacin de los
productos por tipo de plstico y color. Si bien esto puede hacerse manualmente,
se han desarrollado tecnologas de clasificacin automtica, que se estn
utilizando en pases desarrollados. Este proceso se ve facilitado si existe una
entrega diferenciada de este material, lo cual podra hacerse con el apoyo y
promocin por parte de los municipios.
4.- Recoleccin de Materia Prima: la primera etapa en el proceso de seleccin
de residuos debe realizarse en los puntos de origen, es decir, en nuestros hogares,
donde debemos separar la basura orgnica derivados celulsicos (papel y cartn),
vidrio y envases ligeros (plsticos, bricks, envases metlicos). Aunque la
cantidad de residuos plsticos generados es enorme, nicamente seis plsticos
constituyen el 90% de los desechos. en los contenedores amarillos.
5.- Crivado, separacin y clasificacin: Cuando los envases llegan a la planta
de reciclaje, estn mezclados con otros materiales tales como bricks, latas y otros
envases metlicos... por lo que l es necesario llevar a cabo una serie de
operaciones de crivado, separacin de productos indeseables, clasificacin de los
diferentes plsticos (PET, HDPE, ABS...) y lavado. En el siguiente enlace podis
ver como se realizan estas operaciones en las instalaciones de SOGAMA.
6.- Molienda o Triturado: Una vez limpio se le somete a una trituracin
mediante mquinas de molienda, de forma que los trozos de material salen muy
pequeos, en forma de escamas o flakes. A partir de este material de partida el
reciclaje del plstico puede hacerse por va mecnica o va qumica.

7.2 Tipos de reciclado

El PVC es fcilmente reciclable y una vez reciclado tiene una gran variedad de
aplicaciones. Si estudiamos la historia del PVC, vemos que su reciclaje es tan
antiguo como su fabricacin, lo que muestra que esta es viable tecnolgica y
econmicamente.
Gracias a la facilidad de transformacin y a su termo plasticidad, el PVC puede
ser reciclado de las siguientes formas:

7.2.1 Reciclaje Mecnico:

Es el sistema ms utilizado. Tenemos que considerar dos tipos de PVC, o sea, el
procedente del proceso industrial o scrap (realizado desde las materias primas del
material) y el procedente de los residuos slidos urbanos (RSU). En ambos casos
los residuos son seleccionados, molidos, readitivados de ser necesario, y
transformados en nuevos productos. Lo que diferencia los dos tipos son las
etapas necesarias hasta la obtencin del producto reciclado como, por ejemplo, la
necesidad de limpieza de los residuos que provienen del pos-consumo antes de su
transformacin.
El PVC recuperado y reciclado es empleado en la fabricacin de innumerables
productos, como tubos diversos, perfiles, mangueras, laminados, artculos de
inyeccin, como cuerpos huecos, cepillos, escobas, revestimientos de paredes,
suelas de calzados, artculos para la industria automotriz, etc.

7.2.2 Reciclaje Qumico:

Los residuos son sometidos a procesos qumicos, bajo temperatura y presin para
descomponerlos en productos ms elementales como aceites y gases.
Actualmente este proceso es aplicado slo en pases desarrollados. El reciclado
qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo
de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de
residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener
que separar tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos
mixtos reduciendo de esta manera los costos de recoleccin y clasificacin.
Dando origen a productos finales de muy buena calidad.

7.2.2.1 Principales procesos existentes:

Pirolisis:

Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso

genera hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en
refineras.
Hidrogenacin:
En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas
polimricas son rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser
utilizado en refineras y plantas qumicas.
Gasificacin:
Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno. As se obtienen los
siguientes gases de sntesis: monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser
utilizados para la produccin de metanol o amonaco o incluso como agentes para
la produccin de acero en hornos de venteo.
Quimiolisis:
Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas.
Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicacin
de procesos solvolticos como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y
transformarlos nuevamente en sus monmeros bsicos para la repolimerizacin
en nuevos plsticos.
Metanlisis:
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de metanol en
el PET. Este polister (el PET), es descompuesto en sus molculas bsicas,
incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego
repolimerizados para producir resina virgen. Varios productores de
polietilentereftalato estn intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en
las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por
empresas como Hoechst-Celanese, DuPont e Eastman han demostrado que los
monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros para
ser reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET.
Estos procesos tienen diferentes costos y caractersticas. Algunos, como la
chemolysis y la metanlisis, requieren residuos plsticos separados por tipo de
resina. En cambio, la pirolisis permite utilizar residuos plsticos mixtos., tales
como Alemania y Japn.

7.2.3 Reciclaje energtico:

Consiste en la incineracin controlada de los residuos, bajo condiciones
tcnicamente avanzadas, para la recuperacin de la energa contenida en el
material. Esta tecnologa es aplicada en toda Europa, EE.UU. y Asia, pero poco
utilizada en Amrica del Sur.

7.2.4 Reciclaje por disolventes:

Alternativamente a estas formas de reciclaje, existe tambin la tecnologa de
disolucin qumica del PVC a travs de solventes (Vinyloop). Esta tecnologa fue
desarrollada por Solvay. Este es un proceso que demanda alta inversin y gran
control de la unidad productiva.

7.2.5 Dosificacin de aditivos en extrusores de plstico con sistemas

LEWA
Durante el mezclado de los plsticos, se optimizan las propiedades especficas
del producto mediante el agregado de aditivos.
Para evitar en el proceso una descomposicin de los aditivos por
sobrecalentamiento local o la formacin de tapones por puntos fros, LEWA
ofrece sistemas calentados para la dosificacin de aditivos con componentes
combinables individualmente.

Presin: mx. 60 bar

Temperatura: mx. 130 C

Caudal: 0,1 kg/h - 600 kg/h

6.3 Gases que producen los productos plasticos

1.
MONOXIDO DE CARBONO (CO) Gas venenoso, bajas concentraciones
perdida de la coordinacin motora, altas concentraciones muerte rpida.
2.
CIANURO DE HIDROGENO(HCN): Gas incoloro con olor caracterstico
de la almendra. Muy toxico que paraliza el sistema respiratorio
3.
xidos de nitrgeno (NOx): Causan irritacin y daos a pulmones y en el
suelo forman nitratos
4.
Dixido de azufre (SO2): En los seres humanos y los animales causa
dificultad al respirar en las plantas provoca perdida de clorofila.

Diagrama de flujo:
1.-

2.- Produccin industrial de la seda

Produccin
industrial de la seda
Incubacin

Seleccin y secado

Cocinado

Devanado

Enrollamiento

3.- Reciclaje del plastico

Conclusiones:
1. Los polmeros se presentan en nuestro entorno como
materiales industrializados para el uso cotidianos.
2. Los polmeros naturales cumplen funciones en
nuestra vida diaria, ya sea por accin de protenas
como materiales naturales para el uso diarios como el
caucho, la seda y la lana.
3. Segn sus caractersticas fsicas, los polmeros
pueden adquirir diferentes usos debido a su gran
versatilidad.
4. El poliestireno es un polmero que tiene diferentes
aplicaciones en la industria.
5. El reciclaje es una accin medioambientalista que nos
ayuda a combatir la contaminacin diaria, producto
de empresas, fabricas, material desechado, etc.

Bibliografa:
1.
2.
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4.

http://www.fullquimica.com/2013/01/polimeros-naturales.html
http://www.losadhesivos.com/definicion-de-polimero.html
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https://prezi.com/us4dkcikojkj/polimeros-naturales-yartificiales/http://cienciadelosmateriales.weebly.com/reciclado-depoliacutemeros.html
5. http://www.ecojoven.com/cuatro/12/plasticos.html
6. http://pelandintecno.blogspot.pe/2013/05/la-vida-de-una-botella-deplastico.html
7. http://www.textoscientificos.com/caucho/produccion
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9. http://www.monografias.com/trabajos4/elcaucho/elcaucho.shtml
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11. http://www.quimitube.com/polimeros-de-adicion-el-caucho-natural-y-elcaucho-sintetico