UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

TALLERS TRACKLESS MINA

SUBTERRANEA

PRESENTADO POR:

PANDIA ROJAS EDWIN ARNALDO

PAYE QUISPE SEBAS ABEL
SARDON COLQUE MIDWARD ALFREDO
PARI ACHATA DAVID

AL:
ING. ABEL BENITO MAMANI
CURSO:
DISEO DE EXCAVACIONES MINERAS

Puno 19 de Diciembre del 2016

INDICE:
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Universidad Nacional del Altiplano Puno
Facultad de Ingeniera de Minas

1. INTRODUCCION..3
2. CONCEPTO...3

3. USO.3
3.1. Taller principal de reparaciones..
4
3.2.
...4

Aplicacin del sistema trackless...

3.3.

Ventajas y desventajas.

.4
4. SEGURIDAD..4
4.1.

D.S.
N
024
EM..5

2016

5. CONSIDERACIONES AMBIEBALES..12
5.1.

Residuos
solidos....12
5.1.1. Principios fundamentales12
5.1.2. clasificacion de los residuos...12

5.2. Trampa de grasas y aceites13

5.3. Manejo de trapos impregnados con aceites u otros derivados de
petrleo..........................................................................................................................13
5.4.
Manejo
derrames.13

de

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TALLERES TRACKLESS EN MINA SUBTERRANEA

1. INTRODUCCION.
En la actualidad, el mantenimiento es una actividad que tiene no solamente un
impacto directo sobre la capacidad productiva de un proyecto, sino que es un
elemento clave para alcanzar unas condiciones de seguridad y de proteccin
medioambiental acordes con las polticas de desarrollo sostenibles de la empresa. Es
por tanto y desde todo punto de vista, una actividad que adquiere un papel
preponderante en la viabilidad de un proyecto o de una empresa.
2. CONCEPTO.
El sistema trackless se refiere a la aplicacin de equipos mecanizados de bajo
perfil que se movilizan sobre llantas, los cuales estn especialmente diseados para
su uso en minera subterrnea.
Qu es Trackless mining actualmente?
Normalmente al hablar de trackless mining se nos viene a la mente solo el uso de
equipos sobre neumticos para la limpieza y transporte; pero actualmente debemos
tener presente que TRACKLESS significa tambin todas las operaciones de minado
pero mecanizado desde las fases de minera, exploracin, desarrollo, preparacin, y
explotacin.
Las operaciones de minado, unitarios y servicios auxiliares, hasta la puesta del mineral
en la planta concentradora, (transporte), el cual significa:

Perforacin mecanizada tanto en galeras, rampas, chimeneas y tajeos.

Carguo mecanizado de explosivos.
Relleno mecanizado.
Sostenimiento mecanizado.
Sistema de ventilacin forzada.
Equipos de servicios mecanizado como: Camiones para transporte de
materiales, personal, rompedores de roca equipos de drenaje y bombeo,
desquinchadores, equipos para colocar pernos de anclaje, etc.
3. USO

El diseo de un taller de reparaciones minero desde los puntos de vista de su

capacidad y las prestaciones para lograr la eficaz atencin a un equipo de maquinaria
minera requiere la evaluacin de los siguientes factores:

Tamao y naturaleza de la flota o de los equipos.

Tipo de trabajo que se deber realizar.
Rendimiento y productividad del personal.
Espacio y capital disponible.
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El planeamiento y el diseo del taller afectan tanto a la inversin en el edificio,

herramental y utillaje como a la misma productividad o eficiencia. Por esto, es muy
necesario estudiar los factores anteriores tanto si es para la puesta en marcha de un
proyecto minero, como si se trata de un taller en funcionamiento en una mina que
desea sustituir su flota de maquinaria. Tambin es recomendable estudiar
peridicamente, con el taller en normal funcionamiento, dichos factores porque la
marcha del mantenimiento puede hacer reconsiderar algunos parmetros de partida
en el primitivo diseo sus usos son:

Mantenimiento de los equipos

Lubricadores
Llanteras
Lavados. etc.

3.1. Taller principal de reparaciones.

Independientemente de que la empresa minera, por su antigedad, disponga ya de
unos talleres principales adecuadamente montados y servidos, la explotacin a cielo
abierto requiere, por la maquinaria que tiene y el ritmo con que trabaja, un taller propio
moderno, gil y proyectado convenientemente para dicha maquinaria. No es, pues,
muy aconsejable, utilizar los antiguos talleres y el personal de la mina subterrnea
para la explotacin a cielo abierto, por su esencial diferencia de estilos y de ritmo, ni
tampoco lo contrario. Otra cosa es ayudarse y cooperar entre ambos para utilizar
ciertos servicios en comn.
3.2. Aplicacin del sistema trackless
Este sistema puede aplicarse a cualquier tipo de mina, la cuestin es la forma de su
aplicacin, que es lo que viene a ser la incgnita del problema. Es decir se aplica a:
- Cualquier tipo de yacimiento sea vetas, cuerpos o mantos prcticamente no hay
limitaciones.
- Minas de carbn, minas metlicas y no-metlicas.
- Minas que se encuentran en operacin, pues su aplicacin puede ser parcial o
paulatina y en minas nuevas puede ser total e integral.
3.3. Ventajas y desventajas.
Las ventajas son:
- Los equipos realizan su mantenimiento en los talleres trackles subterrneos.
- Ahorro de combustible y energa porque no salen para su mantenimiento a los
talleres superficiales.
Las desventajas son:
- Se necesita buena ventilacin.
- Se necesita buena iluminacin.
4. SEGURIDAD
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En el contexto de la seguridad en el trabajo, en los diferentes sectores industriales,

el caso de la minera tiene unas connotaciones muy especiales, debido a que, entre
otras cosas e independientemente de importantes riesgos caractersticos de este
sector, las actividades mineras se presentan en escenarios cambiantes casi
diariamente, a los que continuamente hay que adaptarse, sin que sea posible
establecer un mapa estable de riesgos al que se le pueda aplicar unas medidas
determinadas y permanentes de prevencin.

4.1. D.S. N 024 2016 EM

TTULO TERCERO
SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CAPTULO II
POLTICA DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Artculo 55.- La declaracin general de una Poltica deber establecerse por escrito,
reflejando efectivamente una actitud positiva y el compromiso de la administracin por
la Seguridad y Salud Ocupacional, entendiendo que su cumplimiento es
responsabilidad directa de todos los funcionarios de lnea as como de todos los
trabajadores.
Artculo 56.- La Alta Gerencia del titular de actividad minera establecer la Poltica de
Seguridad y Salud Ocupacional, en consulta con los trabajadores -a travs de sus
representantes- ante el Comit de Seguridad y Salud Ocupacional, siendo responsable
de su implementacin y desarrollo, de forma que brinde cobertura a todos los
trabajadores; asegurndose, dentro del alcance definido de su Sistema de Gestin de
Seguridad y Salud Ocupacional, que:
a) Sea especfica y apropiada a la naturaleza y magnitud de los riesgos de Seguridad
y Salud Ocupacional.
b) Incluya un compromiso de prevencin de lesiones y enfermedades y de mejora
continua.
c) Incluya un compromiso de cumplimiento de los requisitos establecidos en el
presente reglamento, en las normas legales y en las normas internas.
d) Establezca el marco para la definicin de metas y objetivos en Seguridad y Salud
Ocupacional.
e) Est documentada, implementada y vigente.
f) Sea comunicada a todos los trabajadores con la intencin que ellos estn
conscientes de sus obligaciones individuales de Seguridad y Salud Ocupacional.
g) Est disponible para todos los trabajadores y partes interesadas.
h) Sea visible para todos los trabajadores as como para los visitantes.
i) Sea revisada peridicamente para asegurar que se mantiene relevante y apropiada
para la empresa.
j) Sea concisa, est redactada con claridad, est fechada y sea efectiva mediante la
firma o endoso del titular de actividad minera o del representante de mayor rango con
responsabilidad en la empresa.
CAPTULO IV
REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
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Artculo 58.- Todos los titulares de actividad minera con ms de veinte (20)
trabajadores o ms (incluidos los trabajadores de empresas contratistas) por cada
UEA o concesin minera, debern contar con un Reglamento Interno de Seguridad y
Salud Ocupacional, cuyo contenido ser el siguiente:
a) Objetivos y alcances.
b) Liderazgo, compromisos y Poltica de Seguridad y Salud Ocupacional.
c) Atribuciones y obligaciones del titular de actividad minera, de los supervisores, del
Comit de Seguridad y Salud Ocupacional, de los trabajadores y empresas
contratistas.
d) Estndares de Seguridad y Salud Ocupacional en las operaciones.
e) Estndares de Seguridad y Salud Ocupacional en actividades conexas.
f) Preparacin y respuesta para emergencias.
g) Procedimientos y normas internas no contempladas en el presente reglamento.
Artculo 59.- El Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional deber ser
aprobado por el Comit de Seguridad y Salud Ocupacional y actualizado toda vez que
ocurran cambios en las operaciones y procesos de las actividades mineras. Estar
disponible para las autoridades competentes, toda vez que lo soliciten.
CAPTULO VIII
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP)
Artculo 81.- Queda terminantemente prohibido el ingreso de trabajadores a las
instalaciones de la unidad minera y efectuar trabajos de la actividad minera o conexa
que representen riesgo para su integridad fsica y salud sin tener en uso sus
dispositivos y EPP que cuenten con sus especificaciones tcnicas y certificados de
calidad. Asimismo, los EPP deben estar en perfecto estado de funcionamiento,
conservacin e higiene para su uso. El uso del EPP ser la ltima accin a ser
empleada en el control de riesgos, conforme a lo establecido en el artculo 96 del
presente reglamento.
Artculo 82.- En las labores que por la naturaleza del trabajo se requiera cambio de
vestimenta, se dispondr el cambio de ropa antes y despus de ellas. Dicho cambio se
realizar en vestuarios instalados para el caso, diferenciado por gnero, debidamente
implementados, mantenidos y aseados.
Artculo 83.- A los trabajadores que ejecutan labores especiales y peligrosas se les
dotar de EPP adecuados al trabajo que realizan. Los trabajadores expuestos a
sustancias infecciosas, irritantes y txicas se cambiarn la ropa de trabajo antes de
ingerir alimentos o abandonar el lugar o rea de trabajo. Esta ropa se dispondr en
lugares asignados para ello.
Artculo 88.- Los respiradores contra polvo y gases deben ser utilizados
permanentemente durante el desempeo de la labor para la cual dichos respiradores
son requeridos.
Artculo 90.- Todo el personal que ingresa al interior de una mina deber usar su EPP
con elementos reflectantes para que puedan ser vistos por los operadores de las
maquinarias.
CAPTULO XV
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SISTEMAS DE COMUNICACIN
Artculo 137.- Es obligatorio el uso de un sistema adecuado de comunicacin entre
las diferentes reas de la operacin minera. Este sistema debe tener su propia fuente
de energa elctrica, dando prioridad a la fcil comunicacin entre las diferentes
labores mineras.
CAPTULO XVI
INSPECCIONES, AUDITORAS Y CONTROLES
Artculo 143.- En las inspecciones internas generales de las zonas de trabajo, equipos
y maquinarias de las operaciones mineras se tomar en cuenta lo siguiente:
Diario:
Zonas y condiciones de alto riesgo.
Sistema de izaje.
Semanal:
1. Bodegas y talleres.
2. Polvorines.
3. Materiales peligrosos.
Mensual:
1. Escaleras porttiles.
2. Cables de izaje y cablecarril.
3. Sistemas de alarma.
4. Sistemas contra incendios.
5. Instalaciones elctricas.
6. Sistema de bombeo y drenaje.
Trimestral:
1. Herramientas manuales y elctricas.
2. Inspeccin interna por la Alta Gerencia de la unidad minera.
El resultado de las inspecciones internas de las zonas de alto riesgo, las realizadas
por el Comit de Seguridad y Salud Ocupacional y la Alta Gerencia, as como los
plazos para las subsanaciones y/o correcciones, sern anotados en el Libro de
Seguridad y Salud Ocupacional; otras inspecciones quedarn registradas en medios
fsicos o electrnicos para su verificacin por la autoridad competente.
CAPTULO XVIII
PRIMEROS AUXILIOS, ASISTENCIA MDICA Y EDUCACIN SANITARIA
Artculo 159.- Todo lugar donde existan sustancias y/o materiales qumicos
peligrosos, tales como plantas de beneficio, laboratorios, dosificadores de reactivos,
almacenes, talleres, depsitos, reas de trabajo, entre otros, deber contar con
botiquines que contengan los antdotos necesarios para neutralizar los efectos de
dichas sustancias, adems de la hoja de datos de seguridad de cada sustancia,
colocada en lugar visible. Los trabajadores sern informados sobre aquellos antdotos
que requieran refrigeracin y sobre aqullos que requieran ser administrados de
manera especial. Asimismo, sern informados respecto a su ubicacin y sobre el
personal mdico al que deben solicitar su administracin en caso de requerirlo.
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CAPTULO XIX
NOTIFICACIN E INVESTIGACIN DE INCIDENTES, INCIDENTES PELIGROSOS,
ACCIDENTES DETRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES
Artculo 164.- Los incidentes peligrosos y/o situaciones de emergencia y accidentes
mortales, debern ser notificados por el titular de actividad minera, dentro de las
veinticuatro (24) horas de ocurridos, en el formato del ANEXO N 21, a las siguientes
entidades:
a) Al Ministerio de Energa y Minas, a travs de su pgina web
http://extranet.minem.gob.pe
b) Al Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo, a travs de su portal institucional
www.trabajo.gob.pe;
c) Al OSINERGMIN, segn procedimiento de reporte de emergencias correspondiente;
d) A los Gobiernos Regionales, segn corresponda.
Las labores mineras o el lugar donde ha(n) ocurrido el(los) accidente(s) mortal(es)
debern paralizarse hasta que el inspector de la autoridad competente realice la
inspeccin, investigacin y/o diligencia correspondiente.
El titular de actividad minera est obligado a presentar un informe detallado de
investigacin en el formato del ANEXO N 22, dentro del plazo de diez (10) das
calendario de ocurrido el accidente mortal, a las siguientes entidades: Al Ministerio de
Trabajo y Promocin del Empleo; Al OSINERGMIN, segn procedimiento de reporte de
emergencias correspondiente; A los Gobiernos Regionales, segn corresponda.
Artculo 166.- Todo accidente, para ser tipificado como accidente de trabajo deber
cumplir las siguientes condiciones:
a) Cuando ocurren dentro de las instalaciones o reas de trabajo:
1. El que sobrevenga al trabajador en las horas de trabajo, en la ejecucin de una
tarea.
2. El que sobrevenga durante las interrupciones de labores por cortes de energa,
horas de refrigerio, capacitacin, con excepcin de huelgas y paros.
3. El que sobrevenga en las carreteras del titular de actividad minera, construidas para
realizar trabajos propios de las operaciones mineras.
4. El que sobrevenga en la realizacin de trabajos de construccin civil,
mantenimiento y reparacin de maquinaria minera, equipo liviano y pesado u
otros cuyas ejecuciones tienen fines mineros.
5. El que sobrevenga en la realizacin de estudios, prcticas pre-profesionales,
prcticas profesionales, supervisin, capacitacin, u otros cuyas ejecuciones tienen
fines mineros.
TTULO CUARTO
GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS
CAPTULO XII
ILUMINACIN
Artculo 355.- Es obligacin del titular de actividad minera colocar luces apropiadas
que se conservar encendidas al menos cuando haya personal en el interior de las
minas en los siguientes lugares: estaciones de transporte vertical y horizontal, estacin
de bombeo, sala de tornos o cabrestante, tolvas y lugares principales, bodegas,
depsitos, talleres, intersecciones importantes de galeras y dems instalaciones
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subterrneas que tengan el carcter de permanente o que sean causa potencial de

accidentes.
TTULO QUINTO
GESTIN DE SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS
CAPTULO VI
EDIFICACIONES E INSTALACIONES
Subcaptulo III
Edificaciones e Instalaciones en Talleres de Mantenimiento
Artculo 389.- La construccin de edificaciones y/o instalaciones para los talleres de
mantenimiento y reparacin mecnica deben contar con diseos de ingeniera,
considerando el uso de estructuras metlicas para las dimensiones de los talleres, en
funcin al tamao ms grande de la maquinaria utilizada en la mina.
Artculo 390.- Los lugares de trabajo en el taller de mantenimiento debern estar
adecuadamente iluminados, ventilados y sealizados. Para trabajos especializados
donde se requiera ms iluminacin, se proveer al trabajador de equipos reflectores y
focos porttiles.
Artculo 391.- Los talleres debern estar diseados y construidos con zonas de
ingreso y salida exclusivos tanto para los trabajadores como para los equipos,
suficientemente amplias y debidamente sealizadas.
Artculo 392.- Las playas de estacionamiento para reparacin o mantenimiento en los
talleres debern ser amplias, con una capacidad de albergar el mayor nmero de
equipos que permitan trabajar y circular con seguridad y comodidad. Las playas de
estacionamiento autorizadas deben ser utilizadas estacionando en reversa, en
posicin de listos para salir.
Artculo 393.- En todos los casos, est completamente prohibido el estacionamiento
de un vehculo liviano cerca de los volquetes en mantenimiento o reparacin.
Artculo 394.- Los talleres de mantenimiento de equipo diesel en subsuelo debern
ser construidos en reas de roca competente con sus elementos de sostenimiento,
iluminacin y ventilacin adecuados. Adems, deben cumplir con lo siguiente:
a) Los depsitos de combustible, aceites, grasas y otros materiales ubicados dentro de
los talleres de mantenimiento debern estar debidamente protegidos contra choques e
incendios. Los stocks deben limitarse a lo estrictamente necesario.
b) Evitar los derrames de combustibles, aceites, grasas y desechos slidos los que,
recogidos, sern removidos a superficie.
c) En caso de tener la necesidad de contar con tanques de combustible y servicentro,
se deber elaborar un protocolo de respuesta a emergencias, el que deber ser parte
del plan dispuesto en el artculo 148 del presente Reglamento.
d) Orden y limpieza.
Artculo 395.- Cada servicio subterrneo para playa de estacionamiento, servicentro y
reas de depsito de aceite y grasa debe cumplir con lo siguiente:
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a) Estar ubicado de tal manera que una explosin o incendio ocurrido dentro de sus
instalaciones tengan un mnimo efecto sobre otras reas de trabajo o instalaciones de
la mina.
b) Estar equipado con un sistema supresor automtico que acte en casos de
incendio, correctamente diseado e instalado.
c) Adems de lo indicado en el prrafo anterior se deber disponer en superficie con
una central contraincendios para apoyo inmediato en caso de emergencias.
d) Tener un piso de concreto con zanja de servicio.
e) Estar equipado con medios para contener escapes o fugas de combustibles, aceites
o grasas incluidos el uso de receptculos a prueba de fuego, que puedan ser
removidos de la mina apropiada y adecuadamente.
f) Tener una circulacin adecuada para la realizacin segura de todo tipo de trabajo.
Artculo 396.- Todo titular de actividad minera deber construir un depsito
subterrneo para aceites y grasa, separado del servicio de playa de estacionamiento
subterrnea.
CAPTULO VIII
ORDEN Y LIMPIEZA
Artculo 398.- El mantenimiento de edificaciones, plantas de beneficio y otras
instalaciones del centro de trabajo en general deber efectuarse teniendo en
consideracin las siguientes medidas:
a) Todo almacenamiento se debe realizar en los lugares autorizados. Los materiales
inservibles deben ser retirados de los lugares de trabajo. Todo material reutilizable
debe depositarse en forma clasificada en el almacn correspondiente. El material
desechado debe ser eliminado.
b) Los almacenes deben contar con suficientes pasillos para permitir el fcil acceso a
todo el material en los estantes o en el patio. Cada rea del almacn debe tener
lugares de estacionamiento debidamente sealizados.
c) Todos los accesos, pasillos y pisos deben estar siempre libres de aceites, grasas,
agua, hoyos y toda clase de obstculos a fin de facilitar el desplazamiento seguro de
los trabajadores en sus tareas normales y/o emergencias.
d) Los caminos de trnsito de peatones y de vehculos deben estar demarcados y/o
sealizados para garantizar una circulacin segura y eficiente. Estos caminos deben
seguir una ruta lgica para facilitar la circulacin.

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ANEXO
N 17

5.
5.
5.
5.
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5.
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5.
5.
5.
5.
5.
5.
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5.
5.
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5.
5.
5.
5.
5.
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5.
5.
CONSIDERACIONES AMBIEBALES
5.1. Residuos solidos
El manejo de residuos solidos se realiza en base a la nomrmatova ambietl aplicable:
Ley general de medio ambiente N 28611
Reglamento de seguridad e higiene minra D.S. 024 2016 EM
Ley general residuos solidos (ley N27314)
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5.1.1. Principios fundamentales

Reusar: Es volver a obtener un beneficio del bien, articulo, elemento, o parte del
mismo que constituye residuo solido.
Mangueras
Tuberias
Maderas
Jebes
Lonas de molienda
Cilindros metalicos
Reciclaje: Es aplicar un tratamiento a una transformacion para usor este material ya
sea para la misma activiada o otra.
Chatarra pesada
Plasticos
Aceites usados
5.1.2. clasificacion de los residuos
Residuos no peligrosos: son aquellos residuos que por su composicion y naturaleza n
tiene efectos nocivos sobre las salud de las personas y/o recursos naturales .
Residuos no peligrosos industriales: son aquellos residuos generados en la actividad
productiva. Estos residuos pueden ser: trapos, chatarra, cables electricos, enbvases
de plagico, cemento, madera, etc.
Residuos peligrosos: son los residuos que debido a sus caracteristicas fisicas,
quimicas y/o toxicas, representan un risego de dao inmediato para la salud de las
personas y medio ambiente. Estos residuos puden ser: pilas, baterias, suelo
contaminado, filtros de aceites, aerosoles, pinturas.

5.2. Trampa de grasas y aceites

Se usa para separar aguas contaminadas con aceites y grasas, pero que tambin
puede atrapar solidos menos densos que el agua o tras sustancias no miscibles con el
agua y menos densos que el agua.
Las trampas de grasa, tambin conocidas como interceptores de grasa, dispositivos
de recuperacin de grasas y convertidores de grasa, son dispositivos de fontanera
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diseados para interceptar la mayor parte de grasa y slidos antes de que se

introduzcan en un sistema de evacuacin del agua residual.
5.3. Manejo de trapos impregnados con aceites u otros derivados de petrleo
Se le denomina trapo impregnado a aquel trapo, pao o salchicha que ha sido utilizado
para limpieza de maquinarias, piezas metlicas y/o derrames de aceite o hidrocarburo
en general, el cual debe ser dispuesto en la caseta de acumulacin de trapos
impregnados
Disposicin temporal de los trapos impregnados
Los trapos impregnados, previamente exprimidos, deben ser almacenados
temporalmente en cilindros de color rojo acondicionados para este fin, ubicados en las
zonas donde se generen, antes de su disposicin en la caseta de acumulacin.
Posteriormente, los trapos acumulados en los cilindros rojos, deben ser colocados en
bolsas negras (tipo canguro) para su disposicin en la caseta de acumulacin de
trapos impregnados.
De las restricciones y prohibiciones
Los trapos impregnados con hidrocarburos se dispondrn en bolsas plsticas en no
ms de un 30% de la capacidad de la bolsa.
Evitar que las bolsas contengan aceites o hidrocarburos en su interior. El operador de
la estacin de desecho tiene la facultad de no recibir estas bolsas.
5.4. Manejo de derrames
Dado el volumen a utilizar que no es mucho, el combustibles y/o lubricantes a utilizar
en las operaciones, se cuenta con procedimientos especficas de Medio Ambiente
orientados a la prevencin de los posibles derrames, as como tambin al control,
tareas de limpieza de los mismos y remediacin de las posibles reas afectadas.
Derrame de hidrocarburos
Derrames menores de 1 litro % de galn
Una vez identificado el derrame, se debe demarcar la zona afectada y proceder
inmediatamente a controlar dicho derrame, si ello resulta seguro, con el fin de evitar su
expansin posible afectacin a zonas sensibles.
Utilizar el personal, materiales equipos y/o herramientas apropiadas para las tareas
de control y limpieza del derrame.
Utilizar los contenedores y/o envases adecuados para la disposicin de los
materiales residuales.

Derrames mayores a 1 litro o % galn

Una vez identificado un derrame, proceder inmediatamente a controlar el derrame, si
ello resulta seguro, con el fin de evitar su expansin y posible afectacin de zonas
sensibles. Se utilizar los materiales, equipo y/o herramientas adecuadas para tal
efecto.

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 El responsable presentar el reporte por escrito en un formato llamado Reporte de

derrames (se adjunta formato) dentro de las 24 horas de sucedido el evento (como
mximo).
Proceder a la limpieza del derrame y tareas de remediacin utilizando el personal,
materiales, equipos y/o herramientas necesarios para ejecutar el trabajo
eficientemente y en el menor tiempo posible.

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