Galvanizado en Caliente

Galvanizado por
Inmersin en
Caliente
Dirigido a:
9 Arquitectos,
9 Ingenieros,
9 Constructores y
9 Usuarios en general.
Notas
Informativas
V.01/16

CONTENIDO

Captulo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Ttulo
Pgina
Corrosin
2
Galvanizadoencaliente,Ques?
3
Aparienciaycondicionesdelacabado
6
Durabilidaddelrecubrimiento
10
Normasdegalvanizadoencaliente
11
Nuestroprocesodegalvanizacin
12
Otrosprocesosdegalvanizadoencaliente
13
Cmosoldaracerogalvanizado?
15
GalvanizadoyConstruccinSostenible
16
ElAceroGalvanizadoenlaAgricultura
17
OtrossistemasdeProteccinmedianteelZinc
18
PreguntasFrecuentes
20

Galvanizacin en Caliente
Notas Informativas
Corrosin
Cuntocuesta?,ques?,cmoevitarla?

Elcostoporreparacindedaosdebidoalacorrosinllegaamillonesdedlaresanuales.Seestimaque
los costos de la corrosin representan alrededor del 4% del PIB de las naciones industrializadas, porcentaje que
tiendeasermayorenlaseconomasdelospasesemergentes.

Cada90segundos,entodoelmundo,unatoneladadeaceroseconsumeporla
corrosin,ydecadadostoneladasdeaceroproducido,unaesparareemplazarel
acerocorrodo.Alprotegerunatoneladadeacerocontralacorrosinpor
galvanizacinencaliente,seahorrasuficienteenergaparasatisfacerlas
necesidadesdeunafamiliamedianadurantevariassemanas.

La corrosin, o lo que se conoce como oxidacin, es un fenmeno natural en
dondelosmetalestiendenavolverasuestadonatural.Sinembargo,elempleo
desistemasadecuadosdeproteccineneliniciodeunproyecto,talcomola
galvanizacinencaliente,puedereducirsignificativamenteloscostosanuales.

Aparte de considerar la galvanizacin en caliente como un medio de proteccin contra la corrosin en
cualquierproyectodeconstruccin,ahoratambinesespecificadapormltiplesrazones,entreellas,ladurabilidad,
laversatilidad,lasostenibilidad,elbajocostoporelpocoonulomantenimiento,einclusolaesttica.Elgalvanizado
representa el uso eficiente del zinc para proteger el acero durante largos perodos, lo que significa adems un
ahorroderecursosconunimpactomnimoenelmedioambiente.
info@grupoh7.com www.cemesacr.com San Jos, Costa Rica.
Notas Informativas
Galvanizacinporinmersinencaliente
Ques?

El galvanizado por inmersin en
calienteconsisteenrecubrirelacerobasecon
una capa de zinc unido metalrgicamente.
Dicho recubrimiento proporciona una
excelenteproteccinfrentealacorrosin.

El producto que va a ser galvanizado,
previamente limpiado de impurezas como
grasasyoxidaciones,seintroduceenunbao
de zinc fundido a 450 C (ver proceso de
figura 1), alendose con el acero y
generndose varias capas con diferentes
proporcionesdehierroyzinc.

Estas aleaciones, metalrgicamente
adheridas al acero, son tan duras como su
base y muy resistentes a golpes o a la
abrasin. Adems, dado que el acero es
sumergido en un bao, cubre por completo
todaslassuperficiesdelproducto.

Figura1.Procesodelgalvanizadoporinmersinencaliente
Notas Informativas

2.1Aspectodelrecubrimiento
LaFigura2muestraelaspectodeuncortetransversaldelrecubrimientogalvanizadoobservadomedianteun
microscopiometalogrfico.

Comopuedeobservarse,laestructuraesmuycomplicada.Elacerobasedelapiezaestenlaparteinferior
delafotografa.LacapadelgadainmediatamenteencimadelmismoseconocecomocapaGammaytieneunespesor
aproximadodeunmicrmetro(1m),queequivalea0,001mm.Estacapaestconstituidaporunaaleacindehierro
yzincquecontieneun25%dehierro.LacapasiguienteeslacapaDelta,formadaporunaaleacinquetieneun10%
de hierro aproximadamente. La capa ms gruesa, en la que pueden verse claramente cristales metlicos alargados
orientados hacia el exterior, es la capa Zeta, que contiene un 6% de hierro. Finalmente, la capa ms externa,
denominadaEta,estconstituidaporzincprcticamentepuro.Esfcildecomprenderlaestructuradelrecubrimiento
si consideramos que las capas Gamma, Delta y Zeta son capas de aleaciones y es til saber que estas capas
proporcionanalrecubrimientovariasdesuscaractersticasmsinteresantes.
Figura2.

2.2Cmosecomportanlosrecubrimientosgalvanizadosfrentealosgolpes?
Losrecubrimientosgalvanizadossonmuy
resistentes. Esto se debe a la especial
combinacin de propiedades mecnicas que
tienen las capas que los componen. La figura 3
muestraundiagramadeladurezadestascapas,
expresadaenunidadesVickers(Hv).
La dureza tpica de los aceros suaves es

de unas 160 unidades de dureza Vickers. Las
capasdealeacioneszinchierrosonbastantems
duras,hasta240Hv,mientrasquelacapaexterna
dezincesmsblandaydctilqueelaceroylas
capasdealeacin.
Figura3.

Estosignificaquecualquiersolicitacindeimpactoesabsorbidanormalmenteporlacapaexternadezinc,
que se deforma, mientras que la gran dureza de las capas de aleacin proporciona al recubrimiento una elevada
resistenciaalaabrasinyalosaraazos.Adems,siporcausadeungolpefuertesedesprendieraunaporcindel
recubrimiento, siempre quedara adherida al acero la primera capa de aleacin, la capa Gamma, que est
interconectadaanivelatmicoconelacerobaseyqueseguirproporcionandoproteccinelectroqumicaalmismo.

Notas Informativas

2.3Tripleproteccin
Laproteccinqumicaestriple

Elzinc,altenerunpotencialelectroqumico
mayor que el hierro, es el primero en oxidarse
sacrificndose frente al acero: mientras exista una
capadezinc,elaceronosedeteriorar.Segundo,si
poralgunacausa(cortes,taladros,etc.)elacerose
ha quedado localmente desprotegido, la capa de
zinc, en presencia de aire y humedad, genera
carbonatos de zinc que se acumulan en la zona
desnuda del acero cubrindola y aislndola de la
humedadydelambiente,(verfigura4).Porltimo,
sieltamaodelazonadesprotegidaesanmayor,
laaccindeproteccindelzincsigueejercindose
como nodo de sacrificio siendo adems su
velocidad de corrosin entre diez y treinta veces
mslentaqueladelacero.
Figura4.

Con todo ello, conseguimos que un producto galvanizado est protegido durante un largo perodo de
tiempo, que en la mayora de los casos sobrepasa la vida til del producto. La calidad del recubrimiento
protectorestaseguradaydetalladaperfectamentepornumerosasnormasinternacionales.

2.4Dndepuedeutilizarselagalvanizacin?

Hoy en da el acero galvanizado es utilizado por los grandes pases desarrollados en una gran variedad de
aplicaciones,talescomo:
x
x
ConstruccinyArquitectura,
EnergayTelecomunicaciones,
x Armadurasparahormign,
x SealizacinVial,
x AgroIndustria,
x Transporte,
x MobiliarioUrbano,
x Arte,
x Portones,
x Deporte,
x etc.

Nodebenutilizarselosrecubrimientosgalvanizadossinproteccinadicionalparaprotegerelaceroque
vayaaestarenlassiguientescondiciones:

x Ensolucionescidas.
x Ensolucionesalcalinasfuertes.

Notas Informativas

AparienciayCondicionesdelacabadosuperficial
Tiposdeacabadosycriteriosparainspeccionarlacalidaddelacerogalvanizado
Losrecubrimientosrecingalvanizadospresentannormalmenteunaspectometlicobrillantemuycaracterstico.
Este brillo va desapareciendo con el tiempo hasta adquirir un color gris metlico mate. Este cambio se debe a la
reaccinentreelzincyelaire,quedalugaralaformacindeunafinacapadehidrxidosycarbonatosbsicosdezinc,
que se conoce como capa de pasivacin y que constituye una barrera que asla la superficie del zinc del medio
ambiente.Sinembargo,enelgalvanizadoporinmersinencaliente,sepuedenpresentartambindistintosacabados
entre piezas y/o secciones de la misma. Dichas variaciones por lo general son causadas por las caractersticas de su
propio acero, pero lo ms importante, es que dichas diferencias en su aspecto, no afecta su objetivo de proteccin
contralacorrosin.Laaceptabilidaddeunrevestimientodebeserenfocadaespecialmenteensurendimientoalargo
plazoyasuresistenciaalacorrosin,nonecesariamenteporsuapariencia.
ManchasdecolorGrisOpaco(Aceptable):

Sedesarrollaenzonaslocalizadas,perosepuedeextendersobre
toda la superficie de la pieza. Ocurre principalmente en aceros
con contenido relativamente alto de silicio o fsforo, sustancias
msreactivasconelzincfundido.Lafigura5ilustraelefectodel
contenidodesilicioenlosespesoresdelrecubrimiento.Raravez
sedaelcasodequeelgalvanizadordisminuyaeseefecto,elcual
eselresultadodelacomposicinqumicadelacero.
Figura5.
Combinacindemateriales(Aceptable):

Sepuedenpresentarpiezasunidascondostonalidadesdistintas.
Esto puede ocurrir al usar materiales con distintos espesores, o
tambin a su composicin qumica. Otra zona comn donde se
presenta este fenmeno, son en las zonas soldadas, ya que el
contenidodesiliciodelasoldadurainfluyeenlaapariencia.

Velocidaddeenfriamiento(Aceptable):

Un sector con recubrimiento tanto opaco y brillante tambin
puede ser el resultado de una velocidad de enfriamiento
diferente. Los bordes exteriores del producto se enfriaron
rpidamente, mientras que el centro del producto se mantuvo
por encima de280 C por mstiempo y la reaccin metalrgica
entreelzincyelhierrocontinuenelestadoslido,loque
resultaenunaspectogrismate.Lasdiferenciasenlaapariencia

sern menos notables con el tiempo y el color general se
volverununiformegrismate.
Notas Informativas

PuntosNegros(Rechazable):

Areas descubiertas o puntos negros son generalmente el
resultadodeprocesosdefectuososydebenserrechazadas.
Las causas del problema slo sern responsabilidad del
galvanizador si hubo un tratamiento previo deficiente,
excesivatemperaturadesecadoantesdelagalvanizacino
piezas apoyndose unas sobre otras durante la inmersin
enelbao.Puntosoreaspequeaspuedenserreparadas
acordealaNormaASTMA780.

Marcasdecadenay/oalambredeamarre(Aceptable):

Otro tipo de defecto de la superficie se produce cuando el
acero se sujeta y se transporta mediante cadenas y cables
conectadosalasgras.Marcassuperficialesquequedanenel
recubrimiento galvanizado no son motivo para el rechazo a
menosquelasmarcasdejenaldescubiertoelacerodesnudo,y
entalcaso,elgalvanizadordeberepararlasdichasreasantes
paraaceptarlas.

Roscasyagujerosobstruidos(Aceptable):

Losagujerostapadossoncausadosporundrenajeinadecuado
ypuedenllenarparcialocompletamentelosagujerosconzinc.
Elzincfundidonodesaguafcilmenteenlosagujerosmenores
de3/32"(3mm)dedimetrodebidoalaviscosidaddelmetal
de zinc, por lo que se debe de considerar hacer las
perforaciones con el mayor dimetro posible. Agujeros
obstruidos de menos de 1/2 (12.7mm) no son una causa
paraelrechazo.

Del mismo modo, los hilos obstruidos de una seccin roscada
en tornillos, son causados por un mal drenaje (o falta del
mismo)alahoraderetirardelacalderadegalvanizacin.Los
hilos obstruidos se pueden limpiar usando operaciones como
una centrfuga o con herramientas para repasar las roscas sin
quitarelrecubrimiento(despusdegalvanizar).

Notas Informativas

Grumos(Rechazable):

Son depsitos de diversos tipos, formas y dimensiones que
forman parte de la capa de zinc. Los grumos se forman
cuandolasimpurezasdelbaodezinc(lodos,xidos,plomo),
sefijanenlasuperficiedelapiezaconzincenelmomentode
suretiradadelabaera.
Lapresenciaexcesivadegrumossuelesercausaderechazo,
yaquetiendenadebilitarelrecubrimiento.

Excesodealuminioengalvanizado(Rechazable):

DeacuerdoalasespecificacionesASTMA123yA153,latina
degalvanizadodebecontenercomomnimoun98%dezinc
puro, el restante 2% sern aleaciones que se quedar a
criteriodelgalvanizadorusarono.Unaditivomuycomn
es el aluminio, que ayuda con el acabado brillante de la
pieza,sinembargo,sinosecontrolasuconcentracinenel
bao, puede generar marcas negras o descubiertas. Si son
zonas pequeas pueden ser reparadas, pero si superan el
reapermitida,debenserrechazadasyreprocesadas.

Descamacin(Rechazable):

Cuando revestimientos pesados (300 m o ms) se
desarrollan durante el proceso de galvanizado, puede dar
como resultado la descamacin. Recubrimientos
excesivamente gruesos generan altas tensiones en la
interfaz del acero y hace que el recubrimiento de zinc se
separe en escamas de la superficie del acero. La
descamacin se puede evitar reduciendo al mnimo el
tiempo de inmersin en la caldera de galvanizacin y la
refrigeracin de las piezas de acero galvanizados tan
rpidamentecomoseaposible,y/osiesposibleelusode
unacalidaddeacerodiferente.Sielreadeladescamacin
espequeo,sepuederepararyluegoaceptar,sinembargo,
sielreadeladescamacinessuperioralpermitidoporlas
especificaciones, la pieza debe ser rechazada y
regalvanizada.

LneasdeOxido(Aceptable):

Laslneasdexidosonlneassuavesdecolormsclaroen
la superficie del acero galvanizado creado cuando un
productonoseextraedelacalderadegalvanizacinauna
velocidad constante. La tasa inconsistente de retiro puede
serdebidoalaformadelproductoodelascondicionesde
drenaje.Laslneasdexidosedesvanecernconeltiempo
y obedecen a una condicin esttica, no tienen ningn
efecto en el comportamiento contra la corrosin, y, por lo
tanto,nosonunacausaparaelrechazo.

Notas Informativas

SuperficieRugosa(Aceptable):

Elrecubrimientosperoocurredebidoalacomposicinqumica
delasuperficiedeacerooelestadosuperficialdelapieza.Estos
factores se encuentran fuera del control del galvanizador. La
rugosidad tambin puede ser originada en el proceso de
galvanizacin por el exceso de extraccin, la inmersin por
tiempo prolongado del tanque de galvanizacin o la alta
temperaturadelzincfundido.

SangradodeOxido(Aceptable):

Aparece como una mancha de color marrn o rojo que se
escapadelasjuntasnoselladasdespusdequeelproductoha
sido galvanizado en caliente. Es causada por los productos
qumicos de tratamiento previo que penetran en una junta no
sellada. Durante la galvanizacin del producto, la humedad se
evapora, pero los productos qumicos de tratamiento quedan
atrapadosendichasjuntas,dejandoresiduosdecristalanhidro
en la articulacin. Con el tiempo, estos residuos de cristal
absorben agua de la atmsfera y atacan el acero en ambas
superficiesdelaarticulacin,creandoelefectodesangradode
xido que se filtra fuera de la junta. Si se produce una
hemorragia,stapuedeserlimpiadalavndoladespusquese
hidrolizanloscristales.Estefenmenonoesresponsabilidaddel
galvanizadorynoescausaderechazo.

CorrosinBlanca
(LigeraoMediaesAceptable,ExcesivaesRechazable):

Eselnombredadoalosdepsitosblancosqueseformanenla
superficiedelapieza,debidoalalmacenamientootransporteen
condicionesdemalaventilacinohumedad.
Apesardelaapariencia,lacorrosinblancanoponeenpeligro
lacapadezincoriginal.Encasodeduda,debeprocederseauna
limpiezadelreaafectadayverificarsuespesor.
Paraevitarlacorrosinblancaenelalmacenamiento,laspiezas
deben ser transportadas y almacenadas en un lugar seco y
aireado.

Notas Informativas

Durabilidaddelrecubrimiento
Rendimientocontralacorrosinatmosfrica

La resistencia de la galvanizacin contra la corrosin atmosfrica depende del espesor del recubrimiento en la
superficie del metal. La velocidad de corrosin del zinc se produce generalmente de forma lineal en un entorno
determinado,locualpermiteestimarlavidatildelrevestimientomediantelasevaluacionesdesuespesor.Tambinse
puede estimar la vida til del recubrimiento a travs del clculo de las velocidades de corrosin de una determinada
categoradecorrosividad,deacuerdoconlanormaISO9223,quesemuestraenlasiguientetablaylaFigura6.

Categorade
Corrosividad
C1Muybaja
C2Baja
C3Media
C4Alta
C5Muyalta
CXExtrema
Ambiente
Interior:Seco,muybajahumedadypolucin.Ej:Oficinas,Casas.
Exterior:Zonassecasyfras,bajahumedad.Ej:algunosdesiertos
Interior:Condensacinocasional.Ej:Almacenes,gimnasios.
Exterior:Zonasconbajapolucin(SO2<5g/m3).Ej:zonasdesrticas
Interior:Condensacinypolucinmoderada.Ej:Plantasprocesadorasde
alimentos,lavanderas,lecheras.
Exterior:Urbanonomartimoymartimodebajasalinidad,zonatropicaly
subtropical(SO2:5g/m3a30g/m3)
Interior:Grancondensacinygrandesnivelesdepolucin.Ej:Piscinas,plantas
qumicas,etc.
Exterior:Zonasindustriales,zonascosterassinnieblasalina.
(SO2:30g/m3a90g/m3)
Interior:Altoniveldecondensacinypolucin.Ej:Minas,almacenassin
ventilacinenzonastropicalysubtropical.
Exterior:Muyaltoniveldepolucin(SO2:90g/m3a250g/m3).Ej:Zonas
industrialesoconelevadogradodesalinidad,estructurascercanasalascostas.
Interior:Permanentecondensacinyextremahumedadconaltosnivelesde
clorurosypolucinenelaire.
Exterior:Altacontaminacinindustrial,embarcaderosencontactodirectocon
elaguasalinadelascostas.(SO2mayora250g/m3)
TablasegnNormaISO9223:2012
Tasamediaanual
decorrosindel
zinc(m)
Tasamediaanualde
corrosindelaceroal
carbono(m)
<0,1
<1,3
0,1a0,7
1,3a25
0,7a2,1
25a50
2,1a4,2
50a80
4,2a8,4
80a200
8,4a25
200a700
Figura5.Duracindelacapadezincdeacuerdoalespesorytipodeambientecorrosivo
10
Notas Informativas

NormasdeGalvanizadoenCaliente

EnCEMESAtrabajamosconlasnormasASTMA123(Paraelementosestructurales)yASTMA153
(Paraherrajesypiezaspequeas),oensucasoconlasnormasquenossugieraelcliente.Enlasiguiente
tabla se puede apreciar los espesores mnimos exigidos del recubrimiento, segn sea el espesor de la
piezaagalvanizar:

EstructurasMedianasGrandes
Espesordelmaterial
TipodeMaterial
<1/16"
(<1.6mm)
(1.6a<3.2mm)
1/8"a3/16"
(3.2a4.8mm)
(>4.8a<6.4mm)
1/4"
(6.4mm)
Placas,Platinas,Angulares
45m
65m
75m
75m
100m
Barras,Varillas
45m
65m
75m
75m
100m
Tubos
45m
45m
75m
75m
75m
1/16"a<1/8"
>3/16"a<1/4"
SegnTabla1delaNormaASTMA123/A123M12

Losespesoresderecubrimientoexigiblesalaspiezaspequeascomoclavos,tornillos,tuercas,pernos,etc.,quese
sometenatratamientodecentrifugacindespusdesuextraccindelbaodezincsonmenores,yseindicanenlatabla
siguiente:
PiezasPequeasCentrifugadas
Valorpromedio
TipodeMaterial
ClaseA Piezasdefundicin
Artculosde3/16"(4.76mm)omsymsde15
ClaseB1
(381mm)delargo
Valorunitario
m
g/m2
m
g/m2
86
610
79
550
86
610
79
550
ClaseB2
Artculosmenoresde3/16"(4.76mm)ymsde15
(381mm)delargo
66
458
53
381
ClaseB3
Cualquierespesoryde15(381mm)omenosde
largo
56
397
48
336
53
381
43
305
43
305
36
259
Tornillera:
de3/8(9.52mm)oms,arandelasde3/16y
ClaseC
1/4deespesor(4.76mmy6.35mm)
ClaseD
de3/8(9.52mm)omenor,arandelasdemenos
de3/16deespesor(4.76mm)
SegnTabla1delaNormaASTMA153/A153M03

Gradodeespesordelrecubrimiento
m
g/m2
35
45
55
65
75
85
100
245
320
390
460
530
600
705
SegnTabla2delaNormaASTMA123
11
Notas Informativas

NuestroprocesodeGalvanizacin

Nuestra planta tiene la capacidad de galvanizar piezas y productos de peso y tamaos muy diversos (desde
tornillerahastaciertoselementosestructurales).Lapreparacinsuperficialdelmaterialagalvanizar,serealizaporva
qumica.Enelesquemasiguienteseilustranlasprincipalesetapasdenuestroproceso(figura7):

Figura6.

Desengrase:
Este se realiza a travs de soluciones qumicas que sirven para eliminar la mayora de los aceites solubles y
lubricantesqueseusanalfabricarlaspiezas.

Decapado:
Para la mayor parte de las piezas a tratar, esta es la primera operacin que se realiza y, mediante ella, por
tratamientoconcidos,seeliminanlascascarillasdefabricacinyelxidoquesehayaformadoenlapieza.

UsodeFlux:
Estasaldoble(clorurodezincyamonio)tieneporobjetoprotegerlaspiezasdelaoxidacindespusdequehan
sidodecapadasademsdepermitirqueelzinctengaunadecuadoescurrimientosobreelacero.

Galvanizacin:
Despusdelalimpieza,elmaterialaserrecubiertoessumergidoenunbaodezincfundidomanteniendouna
temperaturaalrededorde450oC.Elespesordelacapaesproporcionalaltiempodeinmersin.

Inspeccin:
Esteeselpasofinaldelprocesoyaqulosproductossonrevisadosvisualmenteparaasegurarlaintegridaddel
recubrimiento,asimismoelespesordelacapaesmedidoparaverificarqueesteseadeacuerdoalasnormas.

12
Notas Informativas

OtrosProcesosdeGalvanizado
ComparacindeNormasdegalvanizadoporinmersinencaliente

Enelmercadodelosproductosparalaconstruccin,seencuentrandistintosmaterialesdeacerogalvanizado
(tubosylminas),loscualesestnelaboradosporotrasnormasdegalvanizadoporinmersinencalienteyquevaran
deacuerdoaltipodematerialyasuuso.Acontinuacin,describiremoscadaunadestasnormasparaunamejor
comparacinyentendimientodelasmismas.

7.1Galvanizadoencontinuodelminas(NormaASTMA653)

Lalminagalvanizadaencalienteesproducidaenlneascontinuasderevestimiento
dezinc.Lasboninasdeacerolaminado,sonsoldadasinterminablementeparaformaruna
lminacontinua.Despusdepasarporlaetapadelimpiezayrecocido,essumergidaenel
baodezincfundidoyretiradaverticalmentepordondeespasadaatravsdecuchillasde
aire para obtener un revestimiento limpio y con el espesor deseado. Luego del
enfriamiento, enderezado y tratamiento contra el xido de zinc, la lmina es cortada o
bobinadaparasudistribucinoposteriorespinturasy/omoldeado(perling,lminasdetecho,etc.)(Verfigura7)

Figura7.Diagramadelprocesodegalvanizadocontinuodelminas

LaNormaqueregulaestetipodeprocesoeslaASTMA653,ylamismaespecificaqueenpromediolaslminas
debern tener un espesor del recubrimiento de entre 8 a 25m. Esto significa que tendr una durabilidad en un
ambientealtamentecorrosivode1a2aosaproximadamenteantesdesuprimermantenimiento.

13
Notas Informativas
7.2Galvanizadodetubos(procesosemiautomtico)(NormaASTMA53)

Lostubossongalvanizadosporunsistemadeproduccinautomatizadomedianteel
cualcadaunidaddetubosesumergeeneltanquedegalvanizadomedianteunmecanismo
de rotacin continuo (figura 8). Inmediatamente despus del retiro del bao de zinc, el
exceso es limpiado de las superficies exteriores pasando el tubo por un anillo con aire a
presin (figura 9). Por ltimo, el interior del tubo se limpiar con un chorro de vapor a
presin.
Figura8.Diagramadelprocesosemiautomticodetubos
Figura9.Anillodeaireapresin

LanormaASTMA53(2012)enelpunto17.2,indicaquecadatubodebetenercomomnimounrecubrimiento
de400g/m2encadaladodelasuperficie(internaoexterna);estoequivaleaunespesormnimopromediode56.6m
(m=g/m27.067).

14
Notas Informativas

Cmosoldaracerogalvanizado?
RecomendacionesdelaAmericanWeldingSocietys[AWS]

Enalgunasocasionesesnecesariosoldarmaterialesgalvanizados,bienpararealizar
construcciones soldadas a parir de perfiles o componentes ya galvanizados o para
ensamblarenobraestructurasgalvanizadas.
La soldadura del acero galvanizado no difiere esencialmente de la soldadura del
acerosingalvanizar.Conlamayoradelosprocedimientosdesoldadurapuedenobtenerse
uniones soldadas de buena calidad sobre materiales galvanizados, siempre que se
acomodenlosparmetrosdesoldeoalascondicionesparticularesdelmaterialysetomen
encuentatodaslasrecomendacionesyprecaucionesparaeladecuadoproceso.
La elevada temperatura que se alcanza en las operaciones de soldadura provoca la
vaporizacintotaloparcialdelrecubrimientodelzinc,ademsdegenerarvaporesdexido
dezincquepuedecontaminarellechodefusinyprovocarporosidadenelcordndesoldadura.Estoshumostambin
pueden ser dainos para el soldador, por lo que deben seguirse las siguientes recomendaciones de las Sociedad
Americana de Soldadores (AWS, American Welding Societys) con la especificacin AWS D19.0 (Soldadura de acero
recubiertoconzinc).
Enlafigura10seilustranalgunosdelosaspectosprincipalesatenerencuentaenlasoldaduraelctricaporarco,
sinembargodichasrecomendacionessonigualmentevlidasenlasoldaduraMIG.Noserecomiendautilizarlasoldadura
TIGparaacerogalvanizado,porquelosvaporesdezincprovocanunainterferenciaconelarcoyademsdeterioranlos
electrodosdewolframio.

A)Enlassoldadurasatopelaseparacinentrebordesdebeseralgomayor
queelcasodesoldaraceroennegro,parafacilitarlasalidadelosgases
dexidodezincyevitarqueprovoquenporosidadenelcordn.
B)Lavelocidaddesoldeotambintieneunainfluenciadecisivasobrela
calidaddelassoldaduras.Esrecomendablesoldarmslentoqueenel
casodelhierronegroyrealizarunmovimientopendularalelectrodo
parafavorecerladisipacindelosvapores.
C)Losgasesdexidodezincafectantambinalaestabilidaddelarco.
Serecomienda,porello,unligeroaumentodelaintensidaddela
corriente.
D)Esimportantelacorrectaseleccindeloselectrodos.Sonpreferibles
Losqueproducenescoriadesolidificacinlenta,conobjetode
aumentareltiempodeescapedelosvapores.
E)Paraevitarunaexcesivaexposicindelsoldadoraloshumosdezinc,
esrecomendadodisponerdealgndispositivodeaspiracincercaa
lazonadetrabajo.
Antesdesoldar,esmuyimportanteeliminarlamayorcantidadezincde
losbordesoreasquevanasersoldadas.Paraellosepuedequemarcon
sopletelazonaasoldaraambosladosdelaspiezasentre2cmy5cmde
los bordes, tomando las precauciones ya indicadas en cuanto a la
extraccin de los humos. Tambin se puede utilizar una pulidora para
eliminarelrecubrimientodezincdelosbordes.
Figura10.Recomendacionesgenerales

Una vez realizada la soldadura, hay que restaurar la zona de acuerdo a la Norma ASTM A780, utilizando
pinturas ricas en zinc. Antes de aplicarse el recubrimiento restaurador, debe limpiarse bien la zona de soldadura de
escoriasyposiblesrestosdexidodezinc.
15
Notas Informativas

GalvanizacinyConstruccinsostenible

Lastecnologasdelfuturosecaracterizarnporserdebajocostoenenergayporgenerarpocosresiduos.Eneste
contexto,elgalvanizadorepresentaunasolucinreciclablequereduceelconsumoenergticoenlafabricacinde
lasestructuras.

La presin sobre la industria mundial para que se responsabilice por las consecuencias de sus acciones sobre el
medioambienteseencuentraplenamentejustificada,lacualesejercidaengranpartegraciasalabsquedadela
sostenibilidadporpartedelasociedad.

La filosofa de la sostenibilidad es muy simple. Consiste en garantizar una mejor calidad de vida para todos los
habitantesdelplanetayparalasgeneracionesvenideras.Esteconceptoincluyeademscuatrometasimportantes:

x Elreconocimientodelasnecesidadesdecadaindividuoporpartedelprogresosocial,
x Elmantenimientodelosniveleselevadosyestablesdelcrecimientoeconmico,
x Laproteccinefectivadelmedioambiente,
x Elusoprudentedelosrecursosnaturales.

El proceso de galvanizacin en caliente ha tenido buenos resultados sobre la proteccin efectiva del medio
ambiente y el uso prudente de los recursos naturales, por lo que puede ser considerado como un factor
importanteenlacontribucinsostenibledelaconstruccin.
16
Notas Informativas
10
ElAceroGalvanizadoenlaAgricultura

El sector AgroIndustrial requiere que las inversiones que se realicen en ella sean lo ms productivas posibles, es
decir,quetodoslosedificios,equipos,maquinariaymenajequeseutilicenenlasexplotacionesagrariasnosolamente
debensereficientesacortoplazo,sinoquetambindebenpoderseutilizardurantemuchotiempoconbajoscostosde
mantenimiento.Lossistemasderiego,abrevaderos,corrales,remolques,vallasypostesdeluzseencuentranentreotras
aplicacionescomunesenestembitoquerequierenproteccincontralacorrosin

El galvanizado ofrece una amplia variedad de soluciones de prevencin contra la corrosin para la agricultura y
plantasdeprocesamientodealimentos.Haymuchasrazonesporlasquelosespecificadoreseligenelgalvanizadosobre
otras formas de prevencin de la corrosin. El Galvanizado por inmersin en caliente proporciona una larga vida til,
resiste el agua y daos por humedad, sin ser afectados por lavados intermitentes con desinfectantes y limpiadores
qumicos, proporciona una superficie duradera, previene la oxidacin rpida, y es resiste a los ambientes extremos de
humedad,froocalor(soportatemperaturasdesde40Chasta200C).

Enlaindustriadeprocesamientodealimentos,elacerogalvanizadoencalienteestambinunodelospilares.Es
utilizadoensistemasdebandastransportadoras,cadenas,soportes,bastidoresdealmacenamientoyestantesdebidoa
sulimitadomantenimientoyfacilidaddelimpieza,elacerogalvanizadocombatelacorrosindurantedcadas.

Equipoderiegofumigacin

Carretas
Invernaderos

Establos,Ganaderas,Porquerizas
17
Notas Informativas
11

OtrossistemasdeproteccinmedianteelZinc
Comparacindemetodologas

Enlaactualidad,existenvariossistemasdeproteccincontralacorrosindelaceromedianterevestimientosdezinc
que por lo general se denominan galvanizado, pero cada uno tiene caractersticas nicas. Estas caractersticas no solo
afectanlaaplicabilidad,sinotambinlaeconomayelrendimientoenelambiente.Elmtododeaplicacin,laadhesinal
metalbase,ladureza,laresistenciaalacorrosinyelespesordecadarevestimientodezincvaran(verFigura11).

Metodologa
Galvanizadoen
caliente
Metalizacincon
Zinc
Pinturadealto
contenidodezinc
Galvanizadoen
continuo

Pinturacon
Proyeccindezinc
pigmentosdezinc
semifundidocon
enpolvocon
pistola
aglutinantes
SSPCPSGua
12.00,22.00;
AWSC2.2
SSPCPSPintura
20;SSPCPS12.01
Mtodode
aplicacin
Inmersinenuna
tinaconZinc
fundidoa450C
Especificacin
ASTMA123,
ASTMA153
Tamaode
piezas
Tornillerahasta
grandesvigas
(dependedel
tamaodelcrisol)
Ilimitado
Tiempode
curacin
<1hora
<24horas
Cobertura
superficial
Adherenciaal
metalbase
100%,bordes,
Inconstante,segn
esquinase
capacidaddel
interiores.Especial
operario.No
ensuperficies
recubresuperficies
planas.
internas.
Aleacin
Metalrgica
~3,600psi
Electrogalvanizado
(Electroltico)
Mecnico
~1,500psi
Inmersinen
continuoenzinc
fundido
Electrlisis.
Mediantecorriente
elctricaen
electrolitosacuosos
ASTMA653
ASTMB633
Ilimitado
Bobinasdelminas
dehierrodeno
ms72deancho
(1.83m)
Piezaspequeas
(dependedel
tamaodelas
tinas)
24a72horas
<1hora
<1hora
100%,Controlado
concuchillode
aire.
100%
Aleacin
Metalrgica
~3,600psi
Mecnico
~300500psi
Inconstante,segn
capacidaddel
operador.Tiendea
serdelgadoen
bordesyesquinas.
Norecubre
superficies
internas.
Mecnico
~400600psi

18
Notas Informativas
Figura11.Espesoresdelosdistintosrecubrimientosconzinc
Galvanizadoporinmersinencaliente
Metalizado(Zincspray)
Galvanizadoencontinuo
Electrogalvanizado(electroltico)

PinturadeZinc(Galvanizadoenfro)
19
Notas Informativas
12

PreguntasFrecuentes

1. CmoesqueelGalvanizadoprotegealacerodela
corrosin?
El Zinc utilizado en el proceso de galvanizado
proporcionaunabarreraimpermeableentreelsustrato
delaceroyloselementoscorrosivosdelaatmsfera.No
permite que la humedad y los cloruros y sulfuros
corrosivos ataquen el acero. El zinc funciona como
nododesacrificio,loquesignificaquesecorroeantes
queelacero.

2. Cunto tiempo puedo esperar que dure mi
estructuraopiezagalvanizada?
El acero galvanizado por inmersin en caliente resiste
muy bien la corrosin en numerosos ambientes
extremos. No es de extraar que el acero galvanizado
duremsde30aosbajociertascondiciones.

3. Por qu la apariencia del acero galvanizado vara
deunproyectoaotroodeunapiezaaotra,yexiste
alguna diferencia en la garanta de proteccin
contralacorrosindeacuerdoalaaparienciadelos
recubrimientos?
La apariencia del recubrimiento (gris mate o brillante)
no afecta en nada la proteccin contra la corrosin. La
proteccin va en funcin a la cantidad de zinc en el
recubrimiento,mszincequivaleaunamayorvidatil.

4. El acero galvanizado en servicio puede soportar
altas temperaturas durante largos perodos de
tiempo?
El acero galvanizado por inmersin, puede estar
expuesto a temperaturas constantes inferiores a los
200C sin problema alguno. No se recomienda para
temperaturas mayores de los 200C a menos que sea
expuestodeformaintermitente.

5. Por qu debera querer pintar sobre acero
galvanizado?
Conocido como Sistema Duplex, la pintura y el zinc en
combinacinprotegernlaestructurade1.5a2.5veces
ms que si fuera solamente galvanizado. Adems
ayudar con la belleza esttica segn se requiera,
adicionndole color a la estructura. Consltenos sobre
elmanualparapintaracerogalvanizado.

6. Y si el artculo que se va a galvanizar es ms

grande que las dimensiones de la caldera? Puede
todavasergalvanizado?
Cuando las piezas son muy largas o no pueden ser
galvanizadas en una sola inmersin por su tamao, los
galvanizadores pueden realizar el trabajo en 2 o ms
pasos,sumergiendolaspartesquequedanexpuestassin
galvanizar. A ste proceso se le conoce como doble
inmersin.

7. Hayalgunaconsideracinespecialparaeldiseoy
fabricacindelaspiezasquevanasergalvanizadas
encaliente?
S.Especficamente,elacerofabricadodebepermitirel
fcil flujo de los productos qumicos de limpieza y zinc
fundido sobre y a travs de ella (partes internas).
Consltenos sobre el manual de diseo de piezas a
galvanizar.

8. Elespesordelrecubrimientodezincesconsistente
alolargodetodalapieza?
El espesor del recubrimiento depende del espesor,
rugosidad, composicin qumica, y diseo de la
estructura que ser galvanizada. Todos o uno de stos
factores pueden ocasionar que el espesor del
recubrimientogalvanizadonoseauniforme.

9. Cunto peso aumenta mi estructura al ser
galvanizada?
En promedio el peso del artculo se incrementar en
alrededordeun3.5%

10. Existe alguna manera de no galvanizar ciertas
reasintencionalmente?
S, pero los procedimientos para ello pueden no ser
100%efectivos.

11. Queselgalvanizadoenfro?
Noexistelagalvanizacinenfro.Eltrminoseutilizaa
menudoenreferenciaalapinturaricaenzinc.

12. Cuntocuestagalvanizar?
El presupuesto para galvanizar depender del peso de
laspiezas,dimensiones,tipodematerial(tubo,angular,
platina,etc.)ydelacantidaddecadapieza.
20
Notas Informativas
1
2
3
4
5
10+1
Largusima Duracin
Un recubrimiento de 100 micras,
puede durar de 12 a 25 aos en un
ambiente extremadamente corrosivo.
Libre Mantenimiento
Los recubrimientos galvanizados no
requieren mantenimiento, punto.
Econmico
A la larga, debido al nulo
mantenimiento, le sale ms barato
que pintar.
Verstil
Se puede galvanizar desde piezas
pequeas como tornillos, hasta
grandes estructuras.
Fiable
El galvanizado en caliente es un
proceso controlado y especificado por
las Normas ASTM A123 y ASTM
A153.
11
Buenasrazonespara
GalvanizarenCaliente
6
7
8
9
10
Resistente
El recubrimiento galvanizado es muy
resistente a los golpes y raspones, ya
que el zinc se alea con el metal base.
Se puede pintar
Y adems combina muy bien con el
hormign, aluminio, acero inoxidable y la
madera.
Se puede soldar
Con procedimientos estandarizados bajo
normas internacionales.
Recubrimiento TOTAL
Se cubre el 100% de la superficie de la
pieza, tanto externa como internamente.
No depende del clima

Las estructuras galvanizadas pueden
ser instalas sin importar las condiciones
del clima.
No contamina el medio
ambiente
El zinc del recubrimiento es 100% natural y no daa el
OtrasNormasrelacionadasconacerogalvanizado

ASTMA143
PrcticasparaProteccincontralafragilizacindel
galvanizadoencaliente.
ASTMA385
Prcticaparaproporcionaraltacalidadderecubrimientosde
zinc(porinmersinencaliente).
ASTMA767
EspecificacinparagalvanizadodeBarrasdeaceropara
hormign.
ASMTA780
PrcticaparaReparacindedaosenlosrecubrimientos
galvanizados.
ASTMB6
ASTMD6386
EspecificacinparaelZinc
Prcticaparalapreparacindelasuperficiegalvanizadapara
pintarla.
ASTME376
Prcticaparamedirelespesordelrecubrimientomediante
instrumentodepartculasmagnticas.
AWSD19.0
Prcticasparasoldaracerogalvanizado
ASTMA653
Especificacinestndarparalminasdeacerogalvanizadoen
continuo.
ASTMA53
Especificacinestndarparatubosdeacerogalvanizadoen
procesosemiautomtico.
21
Notas Informativas

ReferenciasBibliogrficas:

AmericanGalvanizersAssociation(AGA)
TheInspectionofHotDipGalvanizedSteelProducts.
2011
www.galvanizeit.org

NationalInstituteofSteelDetailingandtheAmericanGalvanizersAssociation
HotDipGalvanizing,WhatWeNeedtoKnow
Marzo,2009
www.nisd.org

Otrasreferencias:

x
x
x
x

x
AsociacinTcnicaEspaoladeGalvanizadores,ATEG.www.ateg.com

EuropeanGeneralGalvanizersAssociation,EGGA.www.egga.com

GALVANIZERSASSOCIATION(ReinoUnido).www.galvanizing.org.uk

HotDipGalvanizersAssociationofSouthernAfrica,HDGASA.www.hdgasa.org.za
AsociacinMexicanadeGalvanizadoresAC,AMEGAC.www.amegac.org.mx
22
Arquitectura &
Ing. Civil
Armaduras para
hormign
Fachadas de edificios,
Estructuras,
Cerramientos, etc.
Armaduras para
puentes, Muros de
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de concreto, etc.
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Barandas, Escaleras,
Portones, etc.
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