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PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,
DIRECCION, LAB. INFORMATICA, MEJORAS A COCINA COMEDOR, CERCA PERIMETRAL, TECHADO DE CANCHA,
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS, REORDENAMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO PARA EL C.E.B.G
NUEVO SAN JUAN.
CAPTULO III
ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS
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NUEVO SAN JUAN.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
OBJETIVO DEL ACTO PBLICO

La presente licitacin por mejor valor, tiene como objetivo principal la contratacin de
un proponente que cumpla con los requerimientos establecidos en este pliego de
cargos para el proyecto denominado: PROYECTO: " DISEO, DESARROLLO DE
PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,
DIRECCION, LAB. INFORMATICA, MEJORAS A COCINA COMEDOR, CERCA
PERIMETRAL, TECHADO DE CANCHA, SISTEMA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS SERVIDAS, REORDENAMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO PARA
EL C.E.B.G NUEVO SAN JUAN.
A efecto de lo anterior, estos trabajos debe ser ejecutados con los ms modernos
mtodos aplicables, empleando personal directivo, administrativo, tcnico,
especializado y mano de obra de la mejor capacidad y experiencia, que los mtodos
utilizados en la ejecucin de estos trabajos cumplan en todo con las normas de
calidad especificadas; que el equipo empleado sea suficiente en cuanto a nmero y
capacidad y que se encuentren en buenas condiciones.
Todos los trabajos a realizar en este proyecto ser en coordinacin y aprobacin de
EL MEDUCA, para tal fin se han preparado estas especificaciones tcnicas, las
cuales debern ser tomadas en cuenta en su totalidad, cualquier duda o consulta por
parte de EL CONTRATISTA debern efectuarse inmediatamente a EL MEDUCA a
travs de El Inspector asignado a la obra por parte del Ministerio de Educacin.
EL CONTRATISTA deber cumplir con todas las Especificaciones Tcnicas
detalladas en este Captulo III, para la realizacin de este proyecto y deber
presentar todas las FICHAS TCNICAS, PRUEBAS DE LABORATORIOS y
MEMORIAS TCNICAS que solicite EL MEDUCA a travs de los evaluadores
asignados para la revisin y aprobacin de los planos y de El Inspector asignado
para la Inspeccin de Construccin. Igualmente deber prever con todas las medidas
de seguridad necesarias, para evitar accidentes tanto del personal de construccin,
como de los estudiantes, administrativos y profesores de este centro educativo.
En caso de producirse accidentes por falta de prevencin el nico responsable ser
EL CONTRATISTA, por lo que deber cubrir con todos los gastos monetarios u otras
afectaciones producto del mismo, mientras dure la construccin.
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DIVISIN 2-TRABAJO EN SITIO

PREPARACION DEL SITIO
PARTE 1-GENERAL
1.1 DEMOLICIN, REMOCIN Y DISPOSICIN, REINSTALACION
PUBLICACIONES APLICABLES
Code of Federal Regulations (CFR): 29 CFR 1926 Safety and Health Regulations
for Construction
Publicacin de la American National Standards Institute, Inc. (ANSI): A10.6-06
Safety Requirements for Demolition Operations
Regulaciones Tcnicas de la Direccin General de Normas y Tecnologa
Industrial (DGNTI): COPANIT 44-2000 Higiene y Seguridad Industrial. Condiciones
de Higiene y Seguridad en Ambiente de Trabajo donde se Genere Ruido
ALCANCE
De la Investigacin de Superficie, EL CONTRATISTA se percatar de todas las
estructuras que sern demolidas. El trabajo consiste en el suministro de toda la mano
de obra, equipo, herramientas y transporte necesarios para las operaciones de
demolicin, remocin, reubicacin, reparacin eliminacin de las estructuras y
elementos mostrados en los planos y alcances. EL CONTRATISTA inspeccionar el
rea de trabajo para determinar el alcance de la remocin y de las demoliciones
necesarias.
EL CONTRATISTA pagar todos los gastos que ocasionen la demolicin, remocin,
traslado o reinstalacin de todas las estructuras o instalaciones cuya localizacin
actual estorbe con los trabajos de construccin.
DOCUMENTOS
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EL CONTRATISTA deber someter aprobacin de El Inspector un plan con los

procedimientos para llevar a cabo los trabajos de demolicin, remocin y reparacin,
para su coordinacin y aprobacin antes de iniciar los trabajos.
Este plan deber incluir todos los procedimientos de demolicin y remocin, adems
de mtodos y equipos que usara para cada operacin.
Adems deber describir las medidas de proteccin de las estructuras y soportes
temporales que usar y cualquier otra informacin relevante para no daar las
propiedades que se mantendrn.
1.2 DESBROCE, TALA Y DESARRAIGUE

El CONTRATISTA suministrara
todo el material, mano de obra, equipos,
herramientas y transporte necesario para desmontar, desherbar, remocin de capa
vegetal, tala de rboles, maleza, piedras o material rocoso suelto y despejar
obstculos que se necesite para efectuar ejecutar el Proyecto.
1.3 ACARREO Y LIMPIEZA
Todo el caliche y material producto de esta obra, que no sea reutilizado, debern ser
acarreados por EL CONTRATISTA al sitio de disposicin final de la basura o
cualquier otro sitio, aprobado por las autoridades locales, donde se pueda disponer de
estos desperdicios, pero siempre fuera de los predios del Centro Educativo.
Los acarreos se harn tantas veces sea necesario para mantener limpio y ordenado el
sitio de la obra.
EL CONTRATISTA tambin ser responsable de la limpieza de los alrededores del
proyecto, en caso que se ensucie a causa de los empleados o equipos de
ELCONTRATISTA o Subcontratistas o de cualquier proveedor ligado al Proyecto.
EL CONTRATISTA asignar y mantendr diariamente, personal necesario para
mantener limpia el rea del Proyecto y libre de lodo las calles de acceso al mismo,
producto del trnsito de los equipos rodantes que se utilizan en los trabajos; con esta
operacin deber evitar que la tierra se introduzca a los tragantes pluviales e
igualmente, que los vehculos de terceros trasladen la tierra entre las llantas a otras
reas.
EL CONTRATISTA por su cuenta, deber preparar una o varias reas para lavar las
llantas de los vehculos o equipos que entren a rodar sobre el pavimento existente del,
el sistema para lavar las llantas ser con equipo de agua de alta presin.
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1.4 AREA DE TRABAJO

El CONTRATISTA debe cerrar el rea del proyecto con lminas de zinc, estructura de
metal, madera o cualquier otro material escogido por El Inspector de EL MEDUCA
para evitar cualquier incidente con las personas que transitan por el rea de trabajo.
El CONTRATISTA Tambin deber mantener cerrada con cintillo o cualquier otro
material indicado por El Inspector las reas de las diferentes actividades internas del
proyecto como lo son acabados, mampostera, metales, entre otros, para evitar
cualquier incidente con las personas que por ah transiten. EL CONTRATISTA debe
mantener esas reas siempre limpias.
1.5 ALINEACIONES Y ELEVACIONES

La obra entera ser construida a elevaciones, posiciones alineaciones exactas segn
se seala en los planos.
EL CONTRATISTA replantear todas las lneas con sus respectivos accesorios a los
niveles, lneas y medidas sealadas en los planos.
El Inspector se reserva el derecho de verificar cuando estime conveniente, los
trabajos realizados por EL CONTRATISTA.
1.6 NIVELACIN DEL TERRENO
Toda la nivelacin se har de suerte que las superficies finales sean uniformes, sin
deformaciones, huecos y ondulaciones que permitan el empozamiento de agua y que
stas corran hacia afuera.
1.7 DRENAJES
El trabajo consiste en el diseo y construccin de sistema de drenaje y recoleccin de
aguas pluviales en todo el proyecto, el mismo ser a travs de tuberas de concreto o
P.V.C. segn requerimientos y aprobaciones de EL MEDUCA y el MOP., medias
caas prefabricadas, cunetas abiertas, cajas pluviales (todas las que de alguna u otra
manera estn sometidas al trafico continuo o parcial de vehculos debern llevar
marco + parrilla trfico pesado).
El rea de trabajo y el entorno debern estar siempre libres de aguas estancadas.
Todos los diseos debern estar acompaados de sus respectivas memorias y estas
selladas por el profesional idneo.
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EL CONTRATISTA deber dar los declives pertinentes para que las aguas pluviales
corran libremente sin causar inundaciones o derramamientos de agua que afecten a
las estructuras existentes, vecinas y a los transentes.
Si en caso que durante la construccin se haga necesario las bombas de agua, para
poder cumplir con la presente indicacin, EL CONTRATISTA deber proveerse del
equipo por cuenta suya.
Todas las cajas pluviales y/o cmaras de inspeccin debern ser de bloques lincon o
concreto armado (+ parrilla y marco de trfico pesado si de alguna u otra manera
estn sometidas al trfico continuo o parcial de vehculos).
EL CONTRATISTA deber dar un declive final a la superficie que permita el drenaje
pluvial hacia los canales existentes y hacia afuera de la construccin.
MOVIMIENTO DE TIERRA
PARTE 1-GENERAL
El trabajo consiste en realizar todas las terraceras, pendientes, etc. para preparar el
terreno de acuerdo a los diseos realizados por EL CONTRATISTA y aprobados por
EL MEDUCA.
El MEDUCA no reconocer costos adicionales por las modificaciones que sean
necesarios para que los diseos cumplan con los requisitos mnimos exigidos o por
los resultados que arrojen los estudios de suelos y diseos.
1.1 PUBLICACIONES APLICABLES
Las siguientes publicaciones normativas, ms recientes, forman parte de estas
especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades involucradas en el
proyecto.
ASTM (American Society for Testing and Materials) Sociedad Americana para
Prueba y Materiales, o su equivalente AASHTO o COPANIT.
C 76
Specification for Reinforced Concrete Culvert, Storm Drain, and

Sewer Pipe (Especificacin para tubera de concreto reforzado para
drenaje pluvial)
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D 422
Test Method for Particle-Size Anlisis of Soils (Mtodo de ensayo

para anlisis de tamao en partculas de suelo).
D 698
Test Methods for Moisture-Density Relations of Soils and SoilAggregate Mixtures Using 5.5-lb (2.49-kg) Rammer and 12-in. (305mm) Drop (Mtodo de ensayo para relacionar la humedad con la
densidad de suelos y la mezcla de suelos agregado, usando un
martillo de 5.5 libras y una cada de 12 pulgadas).
D 1140
The Method for Amount of Material in Soils, Finer than the No.200
(75-p.m) Sieve (Mtodo de ensayo para determinar el material de
suelo ms fino que el tamiz No.200).
D 1556
Test Method for Density of Soil in Place by the Sand-Cone Method

(Mtodo de ensayo para densidad de suelo en sitio por le mtodo del
cono de arena).
D 1557
Test Methods for Moisture-Density Relations of Soils and SoilsAggregate Mixtures Using 10-lb (4.54-kg) Rammer and 18-in. 457mm Drop (Mtodo de ensayo para relacionar la humedad con la
densidad de suelos y mezclas de suelos-agregado usando un martillo
de 10 libras y una cada de 18 plg.)
Method for Laboratory Determination of water (Moisture) Content of
Soil, Rock, and-Aggregate Mixtures (Mtodo para determinar en
laboratorio el contenido de agua (humedad) en suelo, roca y mezcla
suelo-agregado).
D 2216
D 2487
Test Method for Classification of Soils for Engineering Purpose

(Mtodo de Ensayo para clasificacin de suelos para uso en
ingeniera).
D 2937
Test Method for Density of Soil in Place by the Drive-Cylinder Method

(Mtodo de ensayo para densidad de suelo en sitio por el mtodo del
cilindro).
D 4318
Test Method for Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index of Soils
(Mtodo de ensayo para lmite lquido, lmite plstico e
ndice de
plasticidad del suelo).
1.2 DOCUMENTACIN REQUERIDA

a. RESULTADO DE PRUEBAS DE LABORATORIO
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EL CONTRATISTA entregar a El Inspector un original del informe que

contiene los resultados de las pruebas realizadas. La misma deber estar
sellada y firmada por el laboratorio.
EL CONTRATISTA entregar el resultado de la prueba de laboratorio El
Inspector, a ms tardar un (1) da hbil despus de que el laboratorio hubiese
emitido el informe.
1.3 CONTROL DE CALIDAD
EL CONTRATISTA coordinar y pagar por su cuenta todas las pruebas de
laboratorio y campo que se requieran para demostrar que el material de suelo cumple
con la calidad indicada en los Documentos de Construccin. EL CONTRATISTA
efectuar por lo menos una de cada una de las pruebas exigidas para cada material y
por cada fuente o proveedor de material:
Material Granular: De acuerdo a ASTM C 136 para cumplir con los lmites del ASTM C
33 y D 2487.
Material ms finos que el tamiz No.200: ASTM D 1140, para detectar material de
mayor fineza que 75 (N200).
Lmite de Humedad e ndice de Plasticidad: Conforme a ASTM D 4318.
Densidad de Campo en Sitio: De conformidad con ASTM D 1556 D 2937. El ASTM
D 2937 ser utilizado nicamente para suelos naturales, inorgnicos, suave de
granulacin fina y cohesivos.
Densidad de sub-grados en sitio: Una prueba por cada 100 m2 o fraccin.
Densidad de relleno en el sitio: Una prueba por cada 100 m 2 o fraccin de
cada nivel, para reas de relleno compactadas por maquinaria manual o de
operacin no manual.
Grado de Compactacin: Se expresar como un porcentaje de la densidad mxima
obtenida mediante el procedimiento de prueba presentado en el ASTM D 698. Todo el
relleno que se requiera en este proyecto ser al 95% mnimo, cuando no lo indique el
plano.
EL CONTRATISTA suministrar al laboratorio, la cantidad de muestras necesarias
cada vez que haya un cambio en la fuente o caracterstica del material.
Las pruebas se efectuarn con suficiente antelacin a la construccin para evitar
atraso en la obra.
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a. LABORATORIO AUTORIZADO
Los laboratorios que EL MEDUCA aceptar como autorizado para realizar los
ensayos ser el Centro Experimental de Ingeniera de la Universidad
Tecnolgica de Panam (como primera opcin), o un Laboratorio con siete (7)
aos de experiencia; por lo tanto, EL CONTRATISTA contratar y pagar por su
cuenta, los servicios de este laboratorio.
b. INSPECCIN
El hecho de que no se detecte la existencia de materiales o trabajos defectuosos
no evitar el rechazo de los mismos en fases ms avanzadas de la construccin.
1.4 PAGO
EL CONTRATISTA podr incluir en la presentacin de cuenta el porcentaje del
movimiento de tierra de excavacin no clasificada y el porcentaje correspondiente al
material clasificado para relleno despus de haber cumplido con la disposicin final de
los materiales y demostrado al Inspector que la compactacin es igual o mayor a la
estipulada en los documentos de construccin.
PARTE 2-MATERIAL Y EXCAVACION

2.1 EXCAVACIN NO CLASIFICADA
La excavacin no clasificada consistir en la extraccin y disposicin de todos los
materiales encontrados en la obra, sin considerar las caractersticas propias de cada
material en particular.
Toda la excavacin que se realice en el Proyecto se considerar como Excavacin No
Clasificada y ser referida en los Documentos de Construccin de manera abreviada
como Excavacin.
2.2 EXCAVACIN COMN
La excavacin comn incluir toda la excavacin de materiales que puedan ser
excavados y manipulados por el equipo mecnico comnmente empleado para
movimiento de tierra sin necesidad del uso continuo de explosivos.
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2.3 EXCAVACIN DE ROCA SLIDA

La excavacin de roca slida incluir toda la roca slida que se encontrase ya sea en
capas o en masa, y la cual no pueda excavarse sino mediante el empleo continuo del
taladro y subsiguiente voladura, y todas las piedras grandes cuyo volumen
independiente sea mayor de 3/4 metro cbico. Donde no se haya previsto excavacin
en roca slida, en caso de encontrarse este material, su remocin no se considerar
como trabajo adicional.
2.4 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA TUBERA
EL CONTRATISTA ejecutar todo el trabajo de excavacin requerido, hasta la
profundidad que se requiera para establecer las rasantes de las tuberas, tal como
aparece en los planos.
EL CONTRATISTA est en la obligacin de realizar excavaciones a mano en aquellos
sitios en los cuales por razones de seguridad por la proximidad de estructuras o lnea de
servicio pblico se haga necesario. Esta no ser causal de prrroga ni pagos
adicionales.
En reas donde haya que cortar calles, cunetas, cordones o cualquier elemento de
hormign, EL CONTRATISTA deber usar sierra cortadora de hormign, para cortar los
lmites del rea afectada.
Todo el pavimento que sea removido o deteriorado durante el trabajo ser reemplazado
por EL CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA est obligado a construir pasos provisionales en aquellos sitios en
que las vas sean atravesadas por la excavacin. En caso de encontrarse corrientes de
agua en la zanja, EL CONTRATISTA deber desalojar las aguas.
2.5 EXCAVACIN PARA FUNDACIONES

Las excavaciones para fundaciones se harn como mnimo hasta la profundidad
indicada en los planos. EL CONTRATISTA verificar las profundidades de
fundaciones correspondientes de acuerdo con lo que sealen los planos.
No se permitir rellenar las excavaciones que hayan excedido las profundidades
requeridas, en cuyo caso, las fundaciones sern hechas hasta el fondo de las
excavaciones.
Todas las excavaciones deben ser hechas con los fondos y costados planos, los
fondos horizontales y los costados verticales.
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En caso de que la tierra no tenga suficiente resistencia para servir como formaleta,
debe hacerse formaleta de madera.
En caso de que se encuentren ojos de agua o corrientes subterrneas, EL
CONTRATISTA, por su cuenta, determinar el mejor mtodo de taparlos o de
desviarlos para evitar cualquier dao que en el futuro pueda producirse a la obra o
despus de su construccin, deber informar al Inspector de EL MEDUCA de los
cambios que realizar.
Al momento de vaciar el hormign, la excavacin debe ser humedecida lo suficiente
para impedir la absorcin del agua de fraguado. Si antes del vaciado en las
excavaciones ha llovido o cado agua, debe removerse el terreno reblandecido.
2.6 FUNDACIONES EN ROCA
Las fundaciones en roca se debern preparar removiendo todos los pedazos y
fragmentos sueltos mediante el uso de barras y palancas o mediante otros mtodos
manuales que no empeoren el estado de fractura de la roca. Inmediatamente antes de
colocarse la primera capa de relleno, las superficies de roca debern limpiarse
manualmente y luego mediante el empleo de chorros de agua y aire o de la forma que
se apruebe por parte de El Inspector de EL MEDUCA.
Despus de que la fundacin en la roca haya sido aprobada y est libre de aguas
estancadas o corrientes, el vaciado de hormign podr iniciarse o el relleno compactado
con pisones mecnicos hasta que todo quede listo satisfactoriamente.
2.7 RELLENO DE FUNDACIN
EL CONTRATISTA har los rellenos de conformidad a la ACI-311, SP-2, CAP. 8.
Tan pronto como sea posible, EL CONTRATISTA debe efectuar el relleno alrededor
de las fundaciones y en forma que las aguas no se acumulen en las fundaciones. El
relleno se colocar en capas de diez centmetros (10 cm) de espesor, debidamente
humedecidas y bien apisonadas.
El material de relleno ser suministrado por EL CONTRATISTA como parte de sus
obligaciones contractuales y sin costo adicional para EL MEDUCA.
El relleno se efectuar a mano, usando pisones neumticos o compactadores de
vibracin, no excediendo las capas por compactarse un espesor de diez centmetros
(10 cm) y en el caso de un equipo liviano, no se permitir un espesor mayor de cinco
centmetros (5 cm), medidos despus de compactados.
2.8 EXCAVACIN DE MATERIALES DESECHABLES
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Cuando en el trabajo se encuentren materias orgnicas o cualquier otro material

inaceptable o no apropiado esos materiales sern excavados por EL CONTRATISTA.
La excavacin de material desechable no se considerar trabajo adicional.
Los lugares de donde se ha extrado el material desechable se rellenarn, cuando sea
el caso, con material apropiado y aprobado por El Inspector, sin cargo adicional para
EL MEDUCA.
El material desechable deber ser depositado y esparcido dentro de los predios del
Centro Educativo, previa aprobacin de El Inspector.
Barrera capilar
Se proveer bajo pisos de concretos o losas sobre tierras, una barrera sobre el agua
capilar constituida por una capa de piedra triturada, no porosa, limpia o grava triturada
el espesor indicado en los planos. El mximo tamao de la partcula ser de una
pulgada y no ms del 2% pasar el tamiz #4.
La capa de barrera capilar de 6 mm como mnimo y se colocar sobre la subrasante
compactada.
2.9 MATERIAL EXCEDENTE
EL CONTRATISTA retirar el material excedente luego de verificar que no se requiere
en el sitio del proyecto.
El material botado en desacuerdo con estas especificaciones o la cantidad malgastada,
ser repuesto por EL CONTRATISTA a su costo, en caso de que esta cantidad de
material malgastado se necesitara.
El material excedente deber ser depositado y esparcido en el lugar aprobado por El
Inspector de EL MEDUCA.
2.10 NIVELACIN DEL TERRENO
Toda la nivelacin del suelo de la obra se har de manera tal que las superficies
finales sean uniformes, sin deformaciones, sin huecos y sin ondulaciones que
permitan el empozamiento de agua y que stas corran, como se indica en los planos.
2.11 EXCAVACION PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
EL CONTRATISTA ejecutar todo el movimiento de tierra que sea necesario de
acuerdo a lo especificado.
Cuando se trate de suelo rocoso, la excavacin se profundizar 15 centmetros por
debajo del nivel inferior y luego se rellenar este exceso de excavacin con material
arenoso, impermeables, consolidado.
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La resistencia del lecho de cimentacin ser de acuerdo a lo determinado en el diseo

de acuerdo a los estudios de suelo realizados por EL CONTRATISTA.
En el caso de que el suelo encontrado al nivel de la cimentacin de la planta de
tratamiento de aguas residuales no sea de la resistencia adecuada, El Inspector de
EL MEDUCA puede ordenar los ensayos de suelos que se requieran para determinar
la capacidad de soporte del suelo y hacer las observaciones pertinentes al Supervisor
de la Obra de EL CONTRATISTA, para coordinar las modificaciones en el diseo o un
nuevo sitio para el emplazamiento del tanque sptico.
MATERIAL SELECTO
PARTE 1- GENERAL
Este trabajo consistir en el suministro, acarreo y colocacin de una o varias capas
compactadas de material selecto o de sub-base, sobre una superficie preparada y
terminada, todo de acuerdo con estas Especificaciones, en conformidad con las lneas
rasantes, espesores y secciones transversales tpicas indicadas en los planos.
especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades involucradas en
el proyecto.
AASHTO (American of State Highway and Transportation Officials). Asociacin
Americana para Carreteras Estatales y Oficiales de Transporte, o su
equivalente ASTM.
T 11 MaterialsFinerThan
75-p.m.
(No.200)
Sieve
in
Mineral
AggregatesbyWashing (Material fino que pasa el tamiz No.200 por el lavado).
T 27 SieveAnalysisif Fine and CoarseAggregates (Anlisis por tamiz de
agregado fino y piedra).
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T 96 ResistancetoDegradation of Small-SizeCoarseAggregatebyAbrasion and

Impact in the Los Angeles Machine (Resistencia a desgaste de tamao de la
piedra por abrasin e impacto en la mquina de Los Angeles).
T 99 The Moisture-Density Relations of Soils Using a 2.5-kg (5.5-lb.)Rammer
and a 305-mm (12-in.)Drop (Relacin entre Densidad- Humedad en suelo
utilizando martillo de 2.5 kg y cada de 12 pulgadas.
T 176 Plastic Fines in GradedAggregates and Soilsby Use of
theSandEquivalent Test (Plasticidad de agregado fino y suelos por uso del
mtodo del equivalente de arena).
T 191 Density of Soil In-Place bytheSand-ConeMethod (Densidad de suelo en
sitio por el mtodo del cono de arena).
T 224 CorrectionforCoarseParticles in theSoilCompaction Test (Correccin por
partculas de piedra en prueba de suelo compactado).
PARTE 2-PRODUCTOS Y MATERIALES

2.1 MATERIAL SELECTO O DE SUB-BASE
El material selecto o de sub-base consistir de ripio, tosca, rocalla, granito
desintegrado, gravilla, arena, piedra desintegrada u otros materiales similares
aprobados por El Inspector, conjuntamente con el laboratorio. No deber contener
terrones de arcilla, materias vegetales ni otras sustancias objetables.
El material selecto deber cumplir con los requisitos que se establecen a
continuacin:
Porcentaje que pasa el tamiz de 76.2 mm: 100%

Porcentaje que pasa el tamiz N 4: 35% mnimo y 80% mximo
Porcentaje que pasa el tamiz N 200: 25% mximo
ndice de Plasticidad: no mayor de 10
Lmite lquido: no mayor de 40%
Equivalente de arena: mayor de 25%
Valor de soporte (CBR) a densidad mxima y humedad ptima: mayor de 25%
La dimensin mxima de las partculas de material selecto o sub-base no deber

exceder los 2/3 del espesor de la capa que se coloque y en ningn caso debern ser
mayor de quince (15) centmetros.
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Si el material presentara partculas de mayor tamao que el especificado, stas

debern eliminarse en la misma fuente de procedencia, a menos que se compruebe
que el equipo de nivelacin y compactacin las reducir en su totalidad a los tamaos
permisibles y probados por El Inspector.
2.2 FUENTES DE MATERIAL SELECTO
EL CONTRATISTA notificar al Inspector, con suficiente anticipacin, las fuentes de
material selecto que se proponga explotar y mostrar las pruebas necesarias o
requeridas. Todos los trabajos relacionados con la extraccin del material corrern por
la cuenta de EL CONTRATISTA.
El CONTRATISTA debe obtener la aprobacin de la fuente del material selecto por
parte de El Inspector de EL MEDUCA, para proceder a la adquisicin del mismo.
PARTE 3-EJECUCIN
3.1 COLOCACIN
El material selecto para la sub-base se colocar evitando su segregacin, sobre una
superficie preparada y aprobada. No ser necesario remover roca para reemplazarla
por material selecto. El material selecto o de sub-base se compactar en capas hasta
alcanzar los espesores mostrados en los planos.
El Profesional Residente indicar las estaciones entre las cuales se encuentren
secciones satisfactorias de terracera para recibir el material selecto. No se pagarn
los tramos de material selecto o de sub-base colocados sobre secciones no
aprobadas. Si alguna seccin de terracera, despus de haber sido aceptada,
resultara inadecuada para recibir el material selecto, El Inspector podr rechazarla
total o parcialmente. EL CONTRATISTA ser informado al respecto y deber ponerla
nuevamente en condiciones satisfactorias, sin costo adicional para EL MEDUCA.
No se pagar por material selecto en exceso de la cantidad requerida segn los
planos o en exceso de la ordenada por El Inspector.
3.2 ESPARCIMIENTO O DISTRIBUCIN
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Las capas de material selecto o de sub-base sern esparcidas o distribuidas al

espesor suelto necesario para que despus de ser compactadas, tengan el espesor
exigido. El esparcimiento se deber hacer con el equipo adecuado y en forma tal que
se produzca una capa de espesor uniforme en todo el ancho requerido, conforme a la
seccin transversal mostrada en los planos, sin segregacin de tamaos.
Cuando sea necesario, o as lo ordene El Inspector, se proceder a escarificar y
luego a mezclar el material selecto o de sub-base hasta obtener una mezcla
homognea.
La operacin de escarificar y mezclar se efectuar con motoniveladoras o con
cualquier otro equipo aprobado. El escarificador deber ser un modelo de dientes
fijos, completos, del dimetro y largo suficientes para efectuar una escarificacin total
y uniforme.
3.3 COMPACTACIN
Despus de esparcir el material selecto y conformarlo a la seccin mostrada en los
planos, se proceder a compactarlo, con la adicin del agua necesaria, a travs de
todo lo ancho requerido, por medio de aplanadoras mecnicas de rodillos lisos,
aplanadoras con ruedas neumticas o con otro equipo aprobado para compactacin
que produzca los resultados exigidos.
La compactacin deber avanzar gradualmente, en las tangentes, desde los bordes
hacia el centro y en las curvas, desde el borde interior al exterior, paralelamente al eje
de la carretera y traslapando uniformemente la mitad del ancho de la pasada interior.
El procedimiento se continuar alternadamente enrasando el material selecto y
aadindole el agua necesaria para obtener una superficie lisa y uniformemente
compactada con la humedad y densidad requeridas.
Cualquier irregularidad o depresin ser corregida removiendo el material en el rea,
aadiendo o quitando material, segn sea necesario y compactndolo hasta que la
superficie quede pareja.
En los lugares inaccesibles al equipo de compactacin el material selecto deber ser
compactado totalmente por medio de apisonadores mecnicos en la forma aprobada
por El Inspector.
La aplicacin del agua necesaria, se realizar con equipo de gasto regulable. El agua
que utilice deber ser limpia, libre de materias orgnicas o de cualquier otra materia
objetable para su uso. El Inspector podr ordenar a EL CONTRATISTA la aplicacin
de agua en los sitios que considere necesario a cualquier hora del da o de la noche.
No se har ningn pago por el suministro, ni por el transporte, ni por la aplicacin del
agua que se requiera.
a. PRUEBAS DE COMPACTACIN
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El material selecto o de sub-base deber ser compactado a una densidad no

menor que el ciento por ciento (100%) de la densidad mxima, con una
humedad de hasta dos por ciento (2%) menor que el porcentaje de la humedad
ptima, determinada por la prueba AASHTO T-99, mtodo C.
Se harn pruebas de densidad del material selecto compactado de acuerdo con
AASHTO T-191, T-205 o mediante el uso de aparatos de prueba nucleares
debidamente calibrados, AASHTO T-238 Y 239. Se podrn hacer correcciones
respecto a partculas gruesas de acuerdo con AASHTO T-224.
Cada quinientos (500) metros cuadrados, como mximo, EL CONTRATISTA,
por su cuenta har una prueba para determinar la densidad y contenido de
humedad del material selecto compactado en el sitio e informar a El Inspector
de los resultados, el punto exacto donde se aplicar la prueba ser seleccionado
por El Inspector.
En caso de que cualquiera de estas pruebas demostrara que los requisitos de
densidad y humedad no estn conformes, EL CONTRATISTA deber ejecutar el
trabajo que sea necesario hasta cumplir con los requisitos.
3.4 PROTECCIN
El material selecto para la sub-base no deber ser colocado cuando est lloviendo o
cuando la terracera subyacente contenga exceso de humedad.
Ser obligacin de EL CONTRATISTA proteger el material selecto que haya sido
colocado y reponer adecuadamente, a sus expensas, el que se pierda por efectos de
los elementos del trnsito o por cualquier otra causa.
3.5 VERIFICACIN DE LA SUPERFICIE
Despus de haber compactado el material selecto de la capa de sub-base, a la
densidad exigida y conforme con la seccin transversal tpica mostrada en los planos,
la superficie de la sub-base terminada se verificar de acuerdo con lo especificado en
este Pliego de Cargos.
3.6 VERIFICACIN DE ESPESORES
El espesor de la capa de sub-base terminada no deber tener una diferencia mayor
de un (1) centmetro con respecto al espesor indicado en los planos.
El espesor de la capa de sub-base se verificar por medio de sondeos o perforaciones
de ensayo realizadas durante el progreso del trabajo. Despus que la sub-base se
verificara por medio de sondeos o perforaciones de ensayo realizadas durante el
progreso del trabajo y despus que la sub-base haya sido terminada de acuerdo a los
planos, y compactada a la densidad exigida.
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CAPA BASE
PARTE 1-GENERAL
Este trabajo consistir en la construccin de una o ms capas compactadas de piedra
triturada o cascajo triturado, colocadas sobre una sub-base o subrasante, preparada y
terminada de acuerdo con estas especificaciones, y en conformidad con las lneas,
rasantes, espesores y secciones transversales tpicas mostradas en los planos. El
material que se colocar ser indicado en la seccin tpica del pavimento.
PARTE 2-MATERIALES
Los agregados ptreos para la capa base sern fragmentos angulares de roca dura y
durable del tamao requerido y recebo, que consistir de arena u otros materiales
aceptables finamente divididos que pasen por el tamiz N 4. Todos los materiales para la
capa base debern estar libres de terrones, materias vegetales y otras substancias
objetables.
El material para la capa base deber cumplir con la granulometra C-1 o C de la Tabla 21 de la presente seccin. La primera se usar si el material es grava triturada y la
segunda si es procedente de cantera. Este material de base deber tener un lmite
lquido (LL) menor de 25% y un ndice de plasticidad (IP) menor de 6 (en produccin).
Cuando se trate de cascajo triturado, no menos del cincuenta por ciento (50%) de las
partculas, en peso, retenidas en el tamiz N 4 debern tener, por lo menos, una cara de
fractura. Tanto este material como el proveniente de roca, no tendrn un desgaste mayor
del cuarenta por ciento (40%) al ser probados de conformidad con el mtodo AASHTOT-96. A, conocido como Prueba de Abrasin de Los ngeles.
El material de base colocado en la carretera, deber satisfacer las exigencias de
granulometra establecidas; la fraccin que pase por el tamiz N 40 tendr un lmite
lquido no mayor de 28% y un ndice de plasticidad no mayor de 8 para las
granulometras de la Tabla 2-1, con excepcin de la granulometras D-1, cuyo ndice de
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plasticidad no ser menor de 4 ni mayor 8.

El equivalente de arena de la porcin que pase el tamiz N 4 deber ser mayor de treinta
y cinco por ciento (35%), determinado mediante la prueba AASHTO T-176.
2.1 GRADACIN DE LOS MATERIALES
Los materiales para base debern estar uniformemente gradados, de grueso a fino, de
acuerdo con los valores fijados para la granulometra que sea escogida en la Tabla (2-1)
segn el tipo de material a procesar (cascajo o piedra) y el acabado del pavimento
(superficie con sello o sin sello asfltico).
TABLA 2-1
EXIGENCIAS GRANULOMETRCAS PARA LA BASE
PORCENTAJE POR PESO QUE PASAN POR LOS TAMICES DE MALLA
CUADRADA
METODO AASHTO T-11 Y T-27
GRANULOMETRIAS
TAMICES
B-1
C-1
D-1
100
---
---
---
31.1 MM. (1 )
71-100
100
---
100
25.4 MM. (1)

19.0 MM. (3/4)
56-87
49-80
69-100
58-89
100
71-100
--55-85
9.5 MM. (3/8)

N 4
35-67
24-55
41-72
27-58
49-80
33-64
--25-55
N 10
N 40
15-44
7-25
16-45
8-25
21-48
11-27
----
N 200
2-13
2-13
3-14
2-10
Clase o tipo de material

Acabado de la superficie del
Pavimetro
Cascajo o piedra
50.8 MM. (2)
Sello asfltico
Cascajo o piedra
Piedra
Sin sello asfltico
Sello asfltico
ni imprimacin
Para las granulometras B-1, C-1 y D-1, las fracciones que pasen por el tamiz N
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200 no debern ser mayores en ningn caso a los 2/3 de las que pasen por el
tamiz N 40.
EL CONTRATISTA har suficientes pruebas o ensayos del material ptreo para la base,
durante su procesamiento o del que ya ha sido colocado en la carretera, a fin de
mantener un adecuado control de los materiales y de las operaciones de construccin.
EL CONTRATISTA deber reemplazar o corregir, a sus expensas, todo material de
base que no cumpla con los requisitos estipulados.
2.2 RECEBO DE LA MIXTURA
Si se necesita recebo, en adicin al material fino naturalmente presente en el material de
base, para satisfacer requisitos de gradacin o para asegurar una adherencia adecuada,
se aadir recebo y se mezclar uniformemente con ste. La mezcla se har en la
planta de produccin o en la misma carretera. El material para recebo se obtendr de
fuentes aprobadas por El Inspector, deber estar libre de terrones, materias vegetales u
otras substancias objetables y no contendr ms de un quince por ciento (15%) del
material que retenga el tamiz N 4. Sus caractersticas fsicas sern tales que al
combinarlo con el material a recebar, lo haga cumplir con todos los requisitos exigidos
en las especificaciones.
El material de recebo, cuando no fuera adicionado en la planta de produccin, ser
esparcido uniformemente sobre el material suelto de la capa base colocada en la
carretera y totalmente mezclado con sta. La adicin del recebo ser tal que resulte una
mixtura homognea que satisfaga los requisitos de calidad en todos los aspectos.
No se har pago adicional alguno por el material de recebo, su costo se considerar
incluido en el precio unitario de la capa base.
PARTE 3- EJECUCIN
EL CONTRATISTA suministrar material en cantidades suficientes para construir una
capa base compactada del espesor y del ancho que indiquen los planos, ms los sobre
anchos en las curvas.
El Inspector indicar las estaciones entre las cuales se encuentren secciones
satisfactorias de la sub-base o subrasante y comunicar su aceptacin por escrito a EL
CONTRATISTA. No se pagarn los tramos de capa base colocada sobre secciones de
sub-base o subrasante no aprobadas. Si alguna seccin de la sub-base o subrasante,
despus de haber sido aceptada, resultara inadecuada para recibir el material de la capa
de base, El Inspector podr rechazarla total a parcialmente. EL CONTRATISTA ser
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informado de ello a fin de que la coloque nuevamente en condiciones satisfactorias, sin

costo adicional para EL DUEO.
3.1 COLOCACIN, ESPARCIMIENTO Y COMPACTACIN
El material de base se colocar sobre secciones de sub-base o subrasante preparadas y
aprobadas. El material suelto se esparcir con un espesor tal que al ser compactado no
resulte en capas mayores de 10 centmetros. Cada capa deber ser adecuadamente
compactada antes de colocar sobre ella la siguiente. La colocacin, esparcimiento y
compactacin del material sobre la sub-base o subrasante terminada, o sobre la capa
subyacente compactada, comenzar por el lugar que indique El Inspector.
El material ser colocado y esparcido uniformemente y sin segregacin y deber ser
compactado a una densidad no menor que el cien por ciento (100%) de la densidad
mxima, con una humedad de hasta dos por ciento (2%) menor que el porcentaje de la
humedad ptima, determinada por el ensayo AASHTO T-99, Mtodo C.
EL CONTRATISTA har pruebas de densidad del material de base compactado, de
acuerdo con el procedimiento AASHTO T-191 o mediante el uso de aparatos de pruebas
nucleares, debidamente calibrados, AASHTO T-238 Y 239. Cada prueba deber abarcar
un rea representativa no mayor de 500 metros cuadrados con el espesor de diseo
para la base y ser por cuenta de EL CONTRATISTA.
La aplicacin del agua necesaria para la base y el proceso de compactacin de la
misma, se harn de acuerdo con lo dispuesto en la Seccin 02722 Material Selecto,
Aparte 3.3, Compactacin del Material Selecto o Sub-base).
El esparcimiento del material de base se har con cajas esparcidoras de agregados o
vagones de volquete debidamente equipados para distribuir el material en una capa
uniforme.
Para colocar el material tambin se podr adoptar un procedimiento aprobado a base de
camellones, siempre que el equipo usado as lo requiera.
En caso de que la base se componga de varias capas, el procedimiento de colocacin,
esparcido y compactacin que se indica en esta seccin, se aplicar por igual a cada
una de ellas.
En los lugares inaccesibles al equipo de compactacin, el material de la base deber ser
compactado totalmente por medio de apisonadores mecnicos en la forma indicada por
El Inspector.
3.2 ESCARIFICACIN
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Se proceder a escarificar el material de base siempre que sea necesario o cuando as

lo ordene El Inspector.
Despus que el material haya sido esparcido, se escarificar completamente varias
veces hasta que todo el material fino o recebo se haya mezclado homogneamente con
el agregado grueso. El escarificador deber ser un modelo de dientes fijos, completos,
de dimetro uniforme y largos suficientes para ejecutar una escarificacin total y
uniforme. Despus de haberse efectuado la escarificacin en la forma descrita, el
material se extender y alisar para luego compactarlo.
3.3 MIXTURA
Despus que el material de la base haya sido esparcido, deber mezclarse
ntegramente, en todo su ancho y hasta la profundidad total de la capa, por medio de
motoniveladoras o con otro equipo aprobado, hasta que la mixtura resulte
completamente uniforme.
La mixtura se har con pasadas alternadas y sucesivas de la motoniveladora por todo el
ancho, desde los bordes hasta el centro de la calzada y viceversa. Cuando el material
de la mixtura adquiera uniformidad, se distribuir para obtener una superficie lisa, de
espesor uniforme, conformndolo y compactndolo de acuerdo con los requisitos
establecidos en estas especificaciones y con la seccin transversal mostrada en los
planos.
3.4 PROTECCIN
Ningn trabajo de construccin de la base, propiamente dicha, deber proseguirse
cuando est lloviendo o cuando la sub-base contenga exceso de humedad.
En general, el equipo rodante podr transitar sobre las secciones terminadas de la base,
previa autorizacin de El Inspector. El trnsito deber rodar sobre el ancho para evitar
la formacin de huellas o la compactacin dispareja. El Inspector podr prohibir el
trnsito rodante sobre la base terminada cuando le est causando dao a sta.
Los daos o el deterioro causado por los elementos de la naturaleza o por el trnsito
rodante, sern reparados por EL CONTRATISTA a sus expensas.
3.5 VERIFICACIN DE LA SUPERFICIE
Despus de compactada la base, a la densidad exigida, la superficie terminada deber
verificarse, en lo que respecta al alineamiento y pendiente transversal o corona de la
carretera, de acuerdo con la seccin transversal tpica mostrada en los planos.
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La superficie, una vez terminada, no deber tener variaciones mayores de una (1)
centmetro en cada tres (3) metros, medidos perpendicular y paralelamente a la lnea
central de la carrera.
Cualquier seccin de la superficie de la base que no cumpla con los requisitos arriba
indicados, deber ser escarificada, conformada y compactada nuevamente, por EL
CONTRATISTA y a sus expensas, hasta obtener la forma y exactitud requeridas.
3.6 VERIFICACIN DE ESPESORES
El espesor de la capa base terminada no deber tener una diferencia mayor de (1)
centmetro con respecto al espesor indicado en los planos.
El espesor de la capa se verificar por medio de sondeos o perforaciones de ensayo
realizadas durante el progreso del trabajo. Despus que la base haya sido compactada
a la densidad exigida, el espesor deber medirse en uno o ms puntos, tomados de azar
cada cuatrocientos cincuenta (450) metros cuadrados o su equivalente en metros
lineales, segn el ancho de la base, en forma tal que se evite un patrn de distribucin
regular de lo mismo. Cuando un sondeo seale una variacin del espesor mostrado en
los planos, mayor que la permisible, se harn sondeos adicionales hasta que los
sondeos indiquen que el espesor se encuentra dentro de la tolerancia permisible.
Cualquier rea cuyos espesores no estn dentro de la tolerancia permisible deber ser
corregida por EL CONTRATISTA, a sus expensas, removiendo o agregando material
segn sea necesario, conformando y compactando dicha rea en la forma indicada en
estas especificaciones.
La perforacin de los sondeos y su relleno con material compactado apropiadamente,
deber hacerlos, en todos los casos, EL CONTRATISTA.
No se pagar por material en exceso de la cantidad requerida segn los planos.
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PAVIMENTO DE CONCRETO
PARTE 1-GENERALES
El trabajo requerido consiste en el diseo y construccin de pavimentos de concreto
(calle de acceso, calles internas, estacionamientos, aceras, cordn cunetas, drenajes,
sealizacin vertical y horizontal, etc.). El CONTRATISTA deber incluir suministro de
todo el material, mano de obra, equipo, herramienta, transporte y pruebas necesarias
para completar
el trabajo de electricidad y como son descritos en estas
Especificaciones.
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especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades involucradas en el
diseo y construccin del proyecto.
AASHTO (American Association of State Highway and
Transportation Officials)
Asociacin Americana de Carreteras Estatales y Oficiales de
Transporte, o su equivalente ASTM.
M 31
Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete Reinforcement

(Barras de acero de lingote, lisas y deformadas para refuerzo de
concreto).
M 42
Rail-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement

(Barras lisas y deformadas de acero de rieles para refuerzo de
concreto).
M 85
Portland Cement (Cemento Portland).
M 148 Liquid Membrane-Forming Compounds for Curing Concrete

(Compuestos lquidos formadores de membrana para curado de
concreto).
M 153 Preformed Sponge Rubber and Cork Expansion Joint Fillers for
Concrete Paving and Structural (Sello premoldeado plstico y
caucho de desempeo en junta de expansin para pavimentos de
concreto y construccin de estructuras.
M 154 Air-Entraining Admixtures for Concrete (Aditivo inclusor de aire para
concreto).
M 173 Concreto Joint-Sealer, Hot-Poured Elastic Type (Sellador para
junta en concreto, tipo elstica colocada en caliente).
M 194 Chemical Admixtures for Concrete (Aditivos qumicos para
concreto).
M 213 Preformed Expansion Joint Fillers for Concrete Paving and
Structural Construction (Nonextruding and Resilient Bituminous
Types) (Juntas de expansin premoldeadas para pavimento de
concreto y construcciones estructurales).
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M 220 Preformed Polychloroprene Elastomeric Joint Seals for Concrte

Pavements (Sello de junta premoldeada elastomrica de
polychloro prene (silicn) para pavimento de concreto).
T 11
Materials Finer Than 75-p.m. (No.200) Sieve in Mineral

Aggregates by Washing (Material fino que pasa el tamiz No.200
por el lavado).
T 21
Organic Impurities in fine Aggregates for Concrete

orgnica en agregados finos (arenas) para concreto).
T 23
Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field

(Hechura y curado de especmenes de concreto para ensayo en
campo).
T 26
Quality of Water To Be Used in Concrete (Calidad de agua

utilizada en el concreto).
T 71
Effect of Organic Impurities in Fine Aggregate on Strength of

Mortar (Efecto de las impurezas orgnicas del agregado fino
(arenas) sobre la resistencia del mortero).
T 97
Flexural Strength of Concrete (Using Simple Beam with ThirdPoint Loading), (Resistencia a flexin del concreto (utilizando una
viga simplemente apoyada con carga en los tercios de la luz).
T 104
Soundness of Agregate by Use of Sodium Sulfate or Magnesium

Sulfate (Sanidad de los agregados, por medio del uso de sulfato
de sodio o sulfato de magnesio).
T 112
Clay Lumps and Friable Particles in Aggregate (Terrones de

arcilla y partculas desmenuzables de los agregados).
T 113
Lightweight Pieces in Agregate (Pedazos livianos en agregados).
T 238
Density of Soil and Soil-Aggregate In Place by Nuclear Methods

(Shallow Depth) (Densidad de suelo y suelo-agregado en campo
por mtodos nuclear).
T 239
Moisture Content of Soil and Soil Aggregate In-Place by Nuclear

Methods (Shallow Depth) (Contenido de humedad en suelo y
suelo-agregado en campo por mtodos nuclear).
(Impureza
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ASTM (American Society for Testing and Materials)

Sociedad Americana para Prueba y Materiales, o su equivalente
AASHTO o COPANIT.
A 184
Specification for Fabricated Deformed Steel Bar Mats for

Concrete Reinforcement (Especificaciones para pasillos
prefabricados de barras de acero deformado para refuerzo
de concreto).
A 185
Specification for Steel Welded Wire Fabric, Plain, for

Concrete Reinforcement (Especificaciones para mallas de
alambre de acero soldado para refuerzo de concreto).
A 497
Specification for Steel Welded Wire Fabric, Deformed, for

Concrete Reinforcement (Especificaciones para malla de
alambre de acero deformado y soldado para concreto
reforzado).
A 615/ 615M Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for
Concrete
Reinforcement (Especificacin para barras de
acero de lingotes lisas y deformadas para concreto
reforzado).
C 31
Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens

in the Field (Prctica para hacer y curar en campo
especimenes de concreto para ensayo).
C 33
Specification for Concrete Aggregates (Especificaciones

de agregados para concreto).
C 39
Test Method for Compressive Strength of Cylindrical

Concrete Specimens (Mtodo de Ensayo para esfuerzo de
compresin en especimenes cilndricos de concreto).
C 40
Test for Organic Impurites In Sands for Concrete (Ensayo

para determinar impureza orgnicas en arena utilizada para
concreto).
C 143
Test Method for Slump of Hydraulic Cement Concrete

(Mtodo de ensayo para el asentamiento del concreto de
cemento hidrulico).
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NUEVO SAN JUAN.
C 144
Specification
for
Agrgate
for
Masonry
Mortar
(Especificacin para agregado para mortero de albailera).
C 150
Specification for Portland Cement (Especificacin para

cemento Portland).
C 172
Practice for Sampling Frashly Mixed Concrete (Prctica para

muestreo en mezclas de concreto fresco).
C 1064
Test Method for Temperature of Freshly Mixed Portland

Cement Concrete (Mtodo de Ensayo para temperatura a
mezcla de concreto fresco a base de cemento Portland).
C 192
Practice for making and Curing Concrete Test Specimens in

the Laboratory (Prctica para hacer y curar en laboratorios
ACI (American Concrete Institute). Instituto Americano del
Concreto.
117/117R
211.1
Standard Specifications for Tolerances for Concrete

Construction and Materials / Commentary (Especificaciones
estndar para tolerancias para construcciones de concreto y
materiales /Comentarios.
Standars Practice for Selecting Proportions for Normal,
Heavyweight, and Mass Concrete (Prctica estndar para
seleccin, proporcionamiento de concreto de peso normal y
concreto masivo).
301
Specifications for Structural Concrete (Especificacin para

concreto estructural).
318/318R
Building Code Requirements for Structural Concrete and

Commentary (Requisitos de cdigo de construccin para
concreto estructural y comentarios.)
Hot Weather Concreting (Vaciado de concreto en clima
caliente).
305R
304R
Guide for Measuring, Mixing, Transporting, and Placing

Concrete (Gua para la medicin, mezclado, transporte y
colocacin del concreto.)
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309R
Guide for Consolidation of Concrete (Gua para consolidacin del

concreto).
311.1R ACI Manual of Concrete Inspection SP-2 (Synopsis only)

(Manual para Inspeccin del concreto SP-2
A.T.T.T. Autoridad de Trnsito y Transporte Terrestre de Panam.
M.O.P. Ministerio de Obras Pblicas
1.2 SUPERFICIES PAVIMENTADAS

Todas las reas que han de ser pavimentadas, se cortarn y rellenarn
cuidadosamente hasta obtener los niveles y perfiles precisos indicados en los planos.
Todas las tuberas u otras instalaciones mecnicas han de quedar instaladas antes de
que se proceda con el vaciado el concreto. Las superficies terminadas deben quedar
lisas, limpias y debidamente compactadas.
El hormign para pavimentos y cordn cuneta ser del tipo estructural, con
resistencia mnima a la flexin de 650 libras por pulgada cuadrada a los 28 das,
diseado segn ACI-211.1.
El hormign para aceras, cunetas, losetas en medias caas deber tener una
resistencia mnima a la compresin de 3,000 psi.
PARTE 2-MATERIALES
2.1 CEMENTO
En la ejecucin de la obra deber utilizarse solamente una marca del tipo de cemento
aprobado. En caso excepcional, El Inspector podr autorizar por escrito, el uso de ms
de una marca. A menos que se especifique u ordene lo contrario, el Cemento Prtland
se conformar con los requisitos de AASHTO M 85, TIPO 1.
A fin de procurar un fraguado ms rpido en el hormign, EL CONTRATISTA podr a su
costo y opcin, usar cemento adicional en cada dosis pero, sin excederse de 10.5 sacos
por metro cbico (8 sacos por yarda cbica).
EL CONTRATISTA proveer todos los medios adecuados para el almacenamiento del
cemento y su proteccin contra la humedad y cualquier otra contingencia. El cemento
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que por cualquier razn se haya endurecido parcialmente, tenga terrones o est
apelotonado, ser rechazado y reemplazado a costos de EL CONTRATISTA.
No se permitir el uso de cemento que pueda recuperarse de aqul que se haya
descartado. Cuando haya sacos incompletos de cemento sano, stos se podrn utilizar
siempre y cuando sean debidamente pesados en bolsas de 42.6 Kg. (94lbs) para
garantizar la dosificacin designada.
Los aditivos para la inclusin de aire debern cumplir con AASHTO M154.
2.2 AGUA
Toda el agua para la mezcla o curado del hormign estar sujeta a la aprobacin de El
Inspector. El agua ser potable. En caso de agua de calidad dudosa, sta se probar
de acuerdo con AASHTO T 26.
2.3 AGREGADO FINO
El agregado fino para el hormign consistir de arena natural. Cuando sea solicitado por
EL CONTRATISTA y aprobado por escrito por El Inspector, podrn usarse otros
materiales con caractersticas similares. El agregado fino de distintas fuentes de
abastecimiento no ser mezclado o almacenado en la misma pila, ni usado
alternadamente en la construccin del pavimento o en una misma porcin de ste, sin
permiso escrito.
El agregado fino no deber contener substancias perjudiciales en exceso de los
siguientes porcentajes:
AASHTO
Mtodo de Prueba
PORCENTAJE
Por peso
Terrones de arcilla
Carbn de piedra y lignito
T-112
T-113
1
1
Material que pasa el tamiz 200
T-11
SUBSTANCIAS
Otras sustancias perjudiciales tales como esquisito, lcali, mica, granos revestidos,
partculas suaves y laminadas, debern ser removidas del agregado fino a
satisfaccin de El Inspector.
Cuando el agregado fino se someta a cinco (5) pruebas alternas de solidez con sulfato
de sodio, usando el Mtodo T-104 de la AASHTO, el peso del porcentaje de prdida
no debe ser mayor del diez (10) por ciento del peso de la muestra. El agregado fino
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que no cumpla los requisitos para solidez, podr ser aceptado si se demostrase, en
forma evidente, que el hormign de proporciones comparables, hecho de agregados
similares de la misma fuente, ha sido expuesto a las inclemencias del tiempo en
condiciones similares, por un perodo de por lo menos cinco (5) aos, sin
desintegracin apreciable.
Todo el agregado fino deber estar libre de impurezas orgnicas perjudiciales. Los
agregados sujetos a pruebas colorimtricas para impurezas orgnicas, mtodo T-21
de la AASHTO, que produzcan un color ms oscuro que el tpico sern rechazadas, a
menos que pasen la prueba de resistencia de mortero, especificada ms adelante. Si
el agregado muestra un color ms oscuro que aquel de las muestras originalmente
aprobadas para el trabajo, su empleo ser suspendido hasta que se hagan, a
satisfaccin de El Inspector, pruebas para determinar si el incremento en el color
indicativo de una cantidad suficiente de substancias perjudiciales.
Cuando las muestras de mortero que contengan agregado fino, se prueben de
acuerdo con el mtodo T 71 de la AASHTO, debern adquirir una resistencia a la
comprensin, a los siete (7) das, cuando se ha usado cemento, conforme a la
Especificacin M-85, Tipo 1 de la AASHTO, no menor de noventa (90) por ciento de la
resistencia desarrollada por un mortero preparado en la misma forma con el mismo
cemento y arena de gradacin Ottawa que tenga un mdulo de fineza de 2.40 0.10.
El agregado fino ser bien gradado de tosco a menudo y se conformar con los
siguientes requisitos de gradacin, cuando se prueben de acuerdo con el Mtodo T-27
de la AASHTO:
Denominacin de Tamiz
9.5 mm (3/8)
#4
#16
#30
#50
#100
Porcentaje por Peso que Pasa

Por el Tamiz de Malla Cuadrada
(AASHTO T-27)
100
95-100
45-80
25-55
10-30
2-10
El agregado fino que no satisfaga el mnimo requerido, para el material que debe
pasar los tamices N 50 y/o N 100, podr ser usado si se le agrega material fino
inorgnico, aprobado para corregir la deficiencia en la gradacin.
Los requisitos de gradacin, dados arriba, son los lmites extremos que deben usarse
en la escogencia de materiales aceptables en todas las posibles fuentes de
abastecimiento. La gradacin del material de cualquier fuente ser razonablemente
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NUEVO SAN JUAN.
uniforme y no deber pasar en composicin los lmites de los valores que gobiernan
en la seleccin de cualquier fuente de abastecimiento.
Para el efecto de determinar el grado de uniformidad, se proceder a la determinacin
de los mdulos de fineza de las muestras representativas, sometidas por EL
CONTRATISTA, procedentes de las distintas fuentes que se propone usar. El
agregado fino de cualquier fuente que tenga una variacin en el mdulo de fineza
mayor de 0.20, ms o menos, respecto al mdulo de fineza de la muestra
representativa sometida por EL CONTRATISTA, ser rechazado o, a discrecin de El
Inspector, podr ser aceptado sujeto a aquellos cambios que l ordene en las
proporciones.
El mdulo de fineza del agregado fino ser determinado sumando los porcentajes de
material por peso totales del material retenido en tamices tpicos nmeros 4, 8, 16, 30,
50, 100 y dividiendo por 100. El mdulo de fineza no ser menor de 2.40 ni mayor de
3.00.
2.4 AGREGADO GRUESO
El agregado grueso para el hormign consistir en piedra triturada, cascajo u otro
material inerte aprobado con caractersticas similares, constituido por fragmentos
duros, fuertes y libres de revestimientos adheridos.
El agregado grueso no deber contener substancias perjudiciales en exceso de los
siguientes porcentajes:
AASHTO
Mtodo de
Prueba
PORCENTAJE
Por Peso
Terrones de Arcilla
T-112
0.25
Material que pasa por el Tamiz #200

Fragmentos delgados o alargados (largo mayor de 5
veces el espesor promedio)
T- 11
Fragmentos suaves
T-112
SUBSTANCIAS
15
2
Otras substancias perjudiciales tales como esquisito, lcali, mica, granos revestidos,
partculas suaves y laminadas, debern ser removidas del agregado grueso a
satisfaccin de El Inspector.
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Las substancias perjudiciales, incluyendo materias orgnicas tales como astillas o

briznas de madera, races y hojas, etc., debern ser removidas totalmente del
agregado grueso.
El agregado grueso deber tener un porcentaje de desgaste no mayor de cuarenta
por cientos (40%) a quinientas (500) revoluciones, como se determina en el Mtodo T96 de la AASHTO, Prueba Los ngeles.
Cuando el agregado grueso se someta a cinco pruebas alternadas de solidez con
sulfato de sodio, usando el mtodo T-104 de la AASHTO, la prdida de peso no ser
mayor del doce por ciento (12%).
mm (plg)
mm (plg)
mm (plg)
mm (plg)
mm (plg)
No. 4
50.8 (2)
38.1 (1 )
95-100
19.0 (3/4)
35-70
9.5 (3/8)
10-30
0-5
100
Antes de ser usado y a fin de facilitar la dosificacin el agregado grueso, deber

separarse cernindolo a travs de cedazos de abertura cuadrada de 50.8 mm. (2) y
19.0 mm (3/4) respectivamente.
2.5 ADITIVOS
Si EL CONTRATISTA se propone usar aditivos para areacin o de cualquier otro tipo,
deber notificarlo por escrito al Inspector y las condiciones en que dicho aditivo habr
de aplicarse tendrn que ser acordadas por escrito entre ambas partes, antes de que
su empleo sea permitido.
Los aditivos para la inclusin de aire debern cumplir con AASHTO M-154 y los otros
aditivos qumicos, si es que se aprueba su uso, debern cumplir con AASHTO M-194.
El Inspector podr requerir, previamente o en cualquier momento durante la
construccin, que el aditivo escogido por EL CONTRATISTA sea aprobado
posteriormente para determinar su efecto en la calidad del hormign producido.
2.6 ESPIGA Y BARRA DE AMARRE
Las espigas y barra de amarre se conformarn con AASHTO M-31 M-42. Las espigas
sern barras redondas y lisas sin protuberancias u otras deformaciones que restrinjan su
deslizamiento dentro del hormign.
Las barras de amarre sern deformadas. No se permitir el uso de acero relaminado
para barras de amarre que hayan de doblarse y enderezarse durante la construccin.
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NUEVO SAN JUAN.
2.7 CASQUETES O CAMISAS PARA ESPIGAS

Los casquetes se construirn de lminas de metal calibre 32 como mnimo (U.S.
Standard) y tendrn la forma y dimensiones mostradas en los planos. Tendrn un
extremo cerrado impermeable y debern ceirse ajustadamente a la espiga, permitiendo
un juego no menor de 25 mm (1) para el movimiento de sta.
No se permitir usar casquetes de papel alquitranado o de material semejante.
2.8 MATERIALES PARA RELLENO DE JUNTAS
El material de sello vertido para las juntas deber satisfacer los requisitos de AASHTO
M-173.
Las lminas de relleno premoldeadas debern satisfacer los requisitos de AASHTO
M-153 M-213 M-220 como lo indiquen los planos.
A las lminas de relleno premoldeadas se le perforarn agujeros del dimetro
apropiado para recibir adecuadamente las espigas.
2.9 MUESTRAS DE CAMPO PARA ENSAYOS
EL CONTRATISTA suministrar, durante el vaciado del pavimento y libre de costos
para EL MEDUCA, todo el hormign que el Control de calidad y EL MEDUCA
considere necesario para la realizacin de pruebas y la confeccin de vigas de
ensayo. Las vigas sern moldeadas y curadas de acuerdo con AASHTO T-23 y se
probarn segn AASHTO T-97 por cuenta de EL CONTRATISTA.
a. Las pruebas de asentamiento se harn en el lugar del vaciado a cada

camin de concreto y de acuerdo a los criterios establecidos en las
normas ASTM C 31 y ASTM C 143. Las pruebas se harn
peridicamente, tantas veces como lo requiera El Inspector o al
notar un cambio de la mezcla de Hormign.
b. El Inspector tendr la facultad de rechazar el concreto que
presenten asentamientos que no cumplan o este en los mrgenes de
tolerancia de los diseos de mezclas.
c. El Inspector tendr la facultad de exigir la remocin y el reemplazo
del concreto y de ordenar cambios en las proporciones, en caso que
se presenten resistencias inferiores a las especificadas en los planos.
d. Una muestra para la toma de viguetas para los ensayos en
laboratorio consistir en:
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NUEVO SAN JUAN.
2 viguetas a los 7 das

2 viguetas a los 14 das
2 viguetas a los 28 das.
PARTE 3-EJECUCIN
3.1 PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie de la subrasante debe ser examinada y aceptada por El Inspector antes
de comenzar las operaciones de colocacin y esparcida de material selecto.
La base bajo las formaletas deber estar dura y al nivel verdadero, de modo que cuando
se coloquen las formaletas stas queden firmemente en contacto con la base a todo lo
largo y con el grado deseado.
Despus que la colocacin de las formaletas hayan sido aprobadas, la capa de base
ser verificada por delante de la mezcladora, en cuanto a la corona y elevacin se
refiere, por medio de una plancha aprobada, sostenida en posicin vertical y movindola
hacia adelante y hacia atrs sobre ruedas visibles y deber estar diseada de tal manera
que su borde inferior dentado, roce la superficie de la base cuya conformacin debe
reproducir.
Cualquier material en exceso indicado por la plantilla deber ser removido. Para traer
las reas bajas a la elevacin correcta, se colocar sobre esas reas material,
previamente aprobado, similar al material utilizado para la base, el cual ser apisonado y
consolidado en el sitio hasta que quede con el grado de compactacin mnimo
establecido para la base.
Los surcos y depresiones que se formen sern rellenados y consolidados a medida que
vayan apareciendo.
La capa de base estar uniformemente hmeda pero no fangosa al momento de vaciar
el concreto. Si El Inspector lo requiere ser saturada con agua la noche anterior a no
menos de seis (6) horas antes del vaciado del concreto. Si subsiguientemente se seca
demasiado, la capa de base deber ser regada, pero el mtodo de riego no debe ser tal
que forme lodo o charcos de agua. En todo momento durante las operaciones, por lo
menos l50 metros de capa de base deber estar preparados adelante de la mezcladora.
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NUEVO SAN JUAN.
Las formaletas deben colocarse con precisin de acuerdo a la pendiente y alineamiento,

debiendo estar colocadas sobre el material compactado en toda su longitud, durante la
colocacin y terminacin del concreto.
La alineacin y pendiente de las formaletas instaladas se comprobar inmediatamente
antes de colocarse el material en ellas y no se retirar antes de doce (l2) horas de
colocado el concreto.
3.2 VACIADO DE CONCRETO
a. NOTIFICACIN DEL VACIADO
EL CONTRATISTA comunicar al Inspector de cada vaciado de concreto que
ha programado efectuar; la nota debe contener, por lo menos, la siguiente
informacin:
Fecha, hora de inicio y probable hora de terminacin.
Volumen y calidad del concreto.
Plano indicando reas donde se colocar el concreto.
Declarar que ha coordinado y tiene confirmacin del laboratorio que
tomar las muestras para las pruebas de ser el caso.
EL CONTRATISTA entregar la notificacin del vaciado a El Inspector de EL
MEDUCA, por lo menos 2 das hbiles antes de comenzar la colocacin del
concreto. Previo a esto el rea deber tener las pruebas y resultados
satisfactorios en la colocacin y compactacin de la capa base.
EL CONTRATISTA deber terminar de preparar todos los elementos donde
vaciar concreto por lo menos 24 horas antes de iniciar la colocacin del
concreto.
b. PROCEDIMIENTO DE VACIADO
El concreto se colocar y esparcir corrigiendo la segregacin y formando una
capa temporal de espesor uniforme y con dos centmetros y medio (2.5 cm) ms
que lo requerido para el pavimento terminado.
El concreto se vibrar, compactar y emparejar con una mquina emparejadora
de vibracin, la que debe cumplir los requisitos para una buena terminacin. EL
CONTRATISTA deber contar con nmero adecuado de vibradores, cada uno con
potencia necesaria para compactar bien el concreto (la cantidad mnima de
vibradores requerida en cualquier momento es de 2, uno elctrico y otro de
gasolina o los dos de gasolina). Adems deber disponer de la cantidad de
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NUEVO SAN JUAN.
piezas de repuesto necesarias para un vibrador para que, en caso de emergencia,

lo pueda reparar de inmediato.
No deben emplearse rastrillos para esparcir el concreto. Para evitar la introduccin
de tierra u otro material extrao en el concreto, los obreros que estn trabajando la
mezcla no saldrn del rea cubierta con concreto nuevo.
Durante el emparejamiento del concreto, debe mantenerse adelante y en todo el
largo de la regla emparejadora cierta cantidad de concreto, en un lomo que tenga
una altura no menor de ocho centmetros (8 cm).
Despus de la pasada final y de la construccin de las juntas transversales y
longitudinales, cuando el concreto comience a secarse, se debe emparejar la
superficie del pavimento con una esptula (llana) longitudinal de madera o metal,
que puede ser operada a mano o por medios mecnicos.
Despus que el concreto haya adquirido la pendiente, contorno y alisamiento
requerido, se debe emparejar por medio de una correa. La correa debe tener no
menos de veinte centmetros (20 cm) ni ms de treinta centmetros (30 cm) de
ancho y debe tener no menos de sesenta centmetros (60 cm) ms larga que el
ancho del pavimento. La correa que debe ser de composicin de lona, construida
de tres (3) capas de camo o de otro material aprobado debe pasarse con un
movimiento combinado en sentido longitudinal y transversal hasta eliminar todas
las irregularidades de la superficie. Ella puede ser operada mecnicamente o a
mano y mantenerse debidamente limpia y libre de concreto endurecido.
Despus que el concreto est suficientemente endurecido, se emparejan los
bordes del pavimento, las juntas de construccin longitudinales y de expansin,
con un instrumento cortante que tenga un radio no menor de un cuarto (l/4) de
pulgada (Marcador). Para la construccin de juntas, debe emplearse instrumentos
de corte, accesorios y mtodos que produzcan junturas con bordes de la misma
calidad de concreto que las otras partes del pavimento.
La curacin por medio de membrana consistir en sellar la superficie del pavimento
con una capa ligera y uniforme de un compuesto lquido no bituminoso
prcticamente incoloro para curacin, y que deber cumplir con requisitos de la
especificacin M-l48 de la AASHTO.
El compuesto de curacin deber aplicarse bajo presin por medio de una boquilla
rociadora que cubra completamente toda la superficie expuesta con una pelcula
uniforme. El compuesto se aplicar al concreto fresco, inmediatamente despus
que la fase de acabado de la superficie se haya terminado y antes del fraguado
inicial del cemento. La aplicacin del material de curado sobre la superficie de
concreto terminado se rociar inmediatamente que se haya absorbido el agua
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NUEVO SAN JUAN.
superficial. El material deber adherirse a la superficie, quedando fuertemente

ligado con el concreto. El compuesto deber formar una pelcula uniforme,
continua y coherente, sin grietas, partiduras o excoriaciones, exenta de poros y
otras imperfecciones.
Las orillas del pavimento se cubrirn con el compuesto sellador dentro de treinta
(30) minutos de haber quitado las formaletas. El proceso de rociado deber ser
continuo. El compuesto de curacin se aplicar en forma que no se cubra ms de
los metros cuadrados por galn del compuesto recomendados por el fabricante.
No se permitir el trnsito de vehculos ni de ningn otro equipo, ni peatones,
sobre la superficie del concreto tratado con el compuesto, por un perodo mnimo
de setenta y dos (72) horas.
Las formaletas no se removern del concreto recin vaciado en las juntas de
construccin o en las caras de los bordes del pavimento antes que el hormign
haya fraguado por lo menos doce (l2) horas.
c. VIBRADO
Se utilizaran vibradores con intensidad y duracin de la vibracin suficiente para
lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embuta completamente
refuerzos, tubos, conductos u otra obra similar, de conformidad con la ACI-309R.
Sin embargo, los vibradores no debern ser usados para mover el concreto ms
que una pequea distancia horizontalmente.
Los vibradores sern insertados y retirados en puntos separados de 18 a 30
pulgadas, segn el dimetro del vibrador y su revolucin; la vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero, recin aparezca en
superficie.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que
las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber
penetrar en las capas ms bajas que ya han obtenido su fragua inicial. La
vibracin ser suplementada, si es necesario, por varillado a mano o paleteado
en las esquinas y ngulos de los encofrados mientras el concreto est todava
plstico y trabajable.
Deben disponerse de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
(la cantidad mnima de vibradores en cualquier vaciado ser de 2).
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NUEVO SAN JUAN.
d. ACABADO
El acabado final sobre la superficie del pavimento se realizara antes que el
concreto llegue a su estado no plstico con cepillo de aluminio el cual deber
tener como mnimo las siguientes caractersticas: alcance de 3.70 m, numero de
filamentos 63, peso de 3.00 kg,.
El acabado se realizara pasando el cepillo de un extremo a otro en direccin
perpendicular al eje central del pavimento.
e. CURADO
El concreto se proteger por lo menos durante 7 das, contra la perdida de
humedad, cambios rpidos de temperatura, tambin de cualquiera accin daina
como sol, lluvia, aguas que fluyen, daos mecnicos, marcas de llantas y
manchas de aceite. Asimismo, no permitir que el concreto se seque desde el
momento en que se coloca hasta la expiracin de los periodos mnimos de curado
especificado en las normativas. Usar los materiales de curado de acuerdo a las
recomendaciones del ACI.
f. LAS JUNTAS
Las juntas de construccin se construyen segn los planos, cuando se suspende la
construccin por ms de treinta (30) minutos, o al final de cada jornada diaria.
Al final de la jornada de trabajo se procurar que la junta coincida en una junta de
contraccin o en una junta de expansin.
Las juntas se construyen perpendiculares al eje longitudinal del pavimento y
perpendiculares a la superficie del pavimento.
No se permiten juntas de construccin a menos de dos metros cincuenta (2.50 m.)
de distancia de una junta de expansin o de contraccin; si la junta cae dentro de
este lmite, deber removerse el concreto hasta la junta efectuada previamente.
Las juntas transversales de contraccin sern similares al tipo Ranura (Groove
Type) y se construyen segn lo indiquen los planos, a los intervalos designados, en
la lnea recta perpendicular al eje longitudinal del pavimento y perpendicular a la
superficie del pavimento.
Las juntas transversales de expansin se construyen del tipo pre moldeado, de
acuerdo a estas especificaciones y los planos, a intervalos designados,
perpendiculares al eje longitudinal del pavimento y perpendiculares a su superficie.
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NUEVO SAN JUAN.
Las juntas de expansin pre moldeados requieren una lmina de acero, aceitada
que se adapte al espesor del pavimento para aumentar la rigidez durante la
construccin; la lmina deber tener ranuras para colocar las espigas.
Donde se necesitasen espigas, stas se colocarn en estricta conformidad a los
planos y especificaciones.
Las espigas donde lleguen a usarse, debern colocarse en posicin paralela a la
superficie y perpendicular a la junta, por medio de algn artefacto metlico que
pueda o no quedar en el pavimento.
Las juntas longitudinales debern coincidir con la lnea central del pavimento en las
tangentes y seguir paralelas al borde exterior del mismo en las curvas.
Las barras de amarre del largo, tamao, material y el espaciamiento indicados en
los planos, debern
colocarse transversalmente a travs de las juntas
longitudinales y debern ser aseguradas por silletas o por otro tipo de soporte
aprobado, para prevenir el desplazamiento.
El relleno de las juntas se comienza despus que se haya terminado el curado
final. Las juntas que deben ser rellenadas se limpiarn al rellenarlas, debiendo
cortarse con cincel el mortero o el concreto de exceso, no debiendo rellenarse
hasta despus de secados.
g. CORDON CUNETA
La construccin y pavimentacin de los cordones y cunetas se realizarn despus
de 48 horas de haberse vaciado y terminado el concreto para las calles. Esta
construccin y pavimentacin deber hacerse en forma integral conforme a lo
indicado en los planos. Se colocarn los refuerzos indicados y se harn las juntas
detalladas y especificadas.
En cuanto el concreto del cordn est suficientemente endurecido la formaleta del
frente debe ser removida y la cara y parte superior del cordn sern terminadas tan
lisamente como sea posible con una flota de madera.
No se permitir el repello del cordn, el borde ser redondeado con radio de tres
cuartos de pulgada (3/4"). Este trabajo deber ser ejecutado por albailes
expertos.
Se construirn juntas de expansin y contraccin en los cordones en la misma
forma que las usadas en el pavimento y como continuacin de las mismas.
h. ACERAS
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NUEVO SAN JUAN.
Se construirn las aceras de acuerdo con la ubicacin y dimensiones mostradas

en los planos.
El concreto se colocar sobre el relleno debidamente apisonado y compactado por
medios adecuados y con la humedad necesaria para su consolidacin.
Antes de colocar el concreto se rociar con agua la superficie del relleno, sobre la
cual ha de colocarse la mezcla. El vaciado para la construccin de la acera se
har en paneles de un metro y medio de largo (1.50 m.) por el ancho de la misma
y su superficie ser pulida con llana de madera, antes que el fraguado se haya
completado.
Los bordes de los panales y las juntas simuladas sern acabados con un tipo de
llana de metal especial para este trabajo (marcador).
Para el curado se usar el mtodo de membrana, similar al usado en la
construccin del pavimento.
El concreto para pavimento de acera deber tener un mdulo de ruptura no menor
de 3,000 libras por pulgada cuadrada a los 28 das de vaciado.
Ser El Inspector quien decida cuando ha de abrirse el pavimento al trnsito; su
decisin estar gobernada por la resistencia a flexin del pavimento y otros
factores.
i. CANALES
Durante el perodo de construccin, EL CONTRATISTA construir los elementos
requeridos para controlar las aguas pluviales conforme los detalles respectivos en
los planos.
Se construirn los diversos canales superficiales de piezas prefabricadas tipo
medias caas o ejecutadas en la obra conforme los detalles respectivos.
Incluye igualmente, los diversos canales especiales y canales en el talud indicado
conforme los diversos detalles correspondientes.
En la construccin de todos los canales se procurar obtener superficies lisas y
pendientes uniformes.
j. CMARAS DE INSPECCIN Y TRAGANTES PLUVIALES
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NUEVO SAN JUAN.
Tambin se construirn las diversas cmaras de inspeccin, cajas y tragantes

conforme los planos. Su interior ser acabado con repello o acabado integral a
llana de acero y sus fondos tendrn pendientes y adecuada transicin hacia los
tubos de desage.
Todas las cmaras llevaran marco y parrilla de trfico pesado o tapa y aro pesado
si de alguna u otra manera estn sometidas al trfico continuo o parcial de
vehculos
k. SEALIZACIN VIAL
Este trabajo consistir en pintar, sobre pavimento terminado, lneas o franjas
reflectantes para el control del trnsito, incluyendo lneas para cruces de peatones,
lneas divisorias de estacionamientos letras y flechas indicadoras del trnsito,
suministro e instalacin de los postes con sus seales respectivas.
El trabajo se realizar de acuerdo con los colores, diseos, localizacin,
alineamiento y detalles mostrados en los planos.
La pintura a utilizar para el pavimento, estar conforme a lo indicado en la Seccin
Pintura en General, de este Pliego de Cargos.
Adems EL CONTRATISTA deber contemplar toda la sealizacin preventiva,
restrictiva, informativas.
Todos los cordones debern pintarse de amarrillo.
3.3 RESULTADOS DE PRUEBAS DE LABORATORIO
EL CONTRATISTA entregar a El Inspector de EL MEDUCA un original del informe
que contiene los resultados de las pruebas realizadas al concreto, la misma deber
estar sellada y firmada por el laboratorio si aplica el caso.
EL CONTRATISTA entregar el resultado de la prueba de laboratorio al Inspector de
EL MEDUCA, a ms tardar 2 das hbiles despus de que el laboratorio hubiese
emitido el informe.
3.4 PLANO DE COLOCACIN DE CONCRETO
EL CONTRATISTA presentar un plano que indique la ubicacin de las reas
construidos en cada vaciado.
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NUEVO SAN JUAN.
Este plano deber ser entregado al Inspector el siguiente da hbil despus de

realizado el vaciado.
laboratorio y campo que se requieran para demostrar que el concreto y el acero de
refuerzo colocado cumplen con la calidad indicada en los Documentos de
Construccin. Las pruebas sern efectuadas conforme a la ASTM C-31, C-39 y C172, segn los requerimientos de ACI-214 y 318 Capitulo 5, para la calidad del
concreto y ASTM A -615 para el acero de refuerzo.
3.6 PAGO
EL CONTRATISTA podr incluir en la presentacin de cuentas hasta el 70% del valor
del volumen de concreto colocado slo despus de haber demostrado, al Inspector, que
la resistencia alcanzada a los 7 das, despus del vaciado, tiene un valor superior al
70% de la fc especificada.
la resistencia alcanzada tiene resultado satisfactorio.
Para demostrar que el concreto alcanzo la resistencia de diseo esperada EL
CONTRATISTA deber entregar a El Inspector de EL MEDUCA los informes originales
emitido por el Laboratorio aprobado por EL MEDUCA.
Pgina 43

NUEVO SAN JUAN.
CONCRETO VACIADO EN SITIO
PARTE 1-GENERAL
el diseo y construccin de este proyecto.
AASHTO (American of State Highway and Transportation Officials).

Asociacin Americana para Carreteras Estatales y Oficiales
de Transporte, o su equivalente ASTM.
T 119
Slump of Hydraulic Cement Concrete (Asentamiento del

concreto con cemento hidrulico).
ACI (American Concrete Institute). Instituto Americano del Concreto.

117/117R

Construction
and
Materials
/
Commentary
(Especificaciones estndar para tolerancias para
construcciones de concreto y materiales / Comentarios).
211.1
Standars Practice for Selecting Proportions for Normal,

Heavyweight, and Mass Concrete (Prctica estndar
para seleccin, proporcionamiento de concreto de peso
normal y concreto masivo).
Recommended Practice for Evaluation of Strength Test
Results of Concrete (Recomendaciones prcticas para
evaluacin de resultados de pruebas de esfuerzo en
concreto).
Pgina 44

NUEVO SAN JUAN.
Specifications for Structural Concrete (Especificacin para

305R
Hot Weather Concreting (Vaciado de concreto en clima

caliente).
309R
Guide for Consolidation of

consolidacin del concreto).
311.1R
ACI Manual of Concrete Inspection SP-2 (Synopsis

only) (Manual para Inspeccin del concreto SP-2).
315
Details and Detailing of

Concrete Reinforcement
(Detalles del refuerzo en concreto).
318/318R
Building Code Requirements for Structural Concrete and

Commentary (Requisitos de cdigo de construccin para
concreto estructural y comentarios).
Concrete
(Gua
para
ASTM (American Society for Testing and Materials) Sociedad

Americana para Prueba y Materiales, o su equivalente
AASHTO o COPANIT.
A 184
Specification for Fabricated Deformed Steel Bar Mats for

Concrete Reinforcement (Especificaciones para pasillos
prefabricados de barras de acero deformado para refuerzo de
concreto).
A 185
Specification for Steel Welded Wire Fabric, Plain, for Concrete

Reinforcement (Especificaciones para mallas de alambre de
acero soldado para refuerzo de concreto).
A 416
Specification for Steel Strand, Uncoated Seven-Wire for

Prestressed Concrete (Especificaiones para torones
normalizados sin revestimiento de siete alambres para
concreto reforzado)
A 496
Specification for Steel Wire, Deformed, for Concrete

Reinforcement (Especificaciones para alambre de acero
deformado para concreto reforzado).
Pgina 45

NUEVO SAN JUAN.
A 497
Specification for Steel Welded Wire Fabric, Deformed, for

Concrete Reinforcement (Especificaciones para malla de
alambre de acero deformado y soldado para concreto
reforzado).
A 615/ 615M Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for
Concrete Reinforcement (Especificacin para barras de
acero de lingotes lisas y deformadas para concreto
reforzado).
A 616
Specification for Tail-Steel Deformed and Plain Bars for

Concrte Reinforcement (Especificacin para barras lisas y
deformadas de acero de rieles para concreto reforzado).
A 617/ 617M Specification for Axle-Steel Deformed and Plain Bars for
Concrete Reinforcement (Especificacin para barras lisas
y deformadas de acero de ejes para concreto reforzado).
A 706/ 706M Specification for Low-Alloy Steel Deformed Bars for
acero deformadas de baja aleacin para concreto
reforzado).
A 767/ 767M Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Baars for
acero galvanizadas con zing para concreto reforzado).
A 775/ 775M Specification for Epoxy-Coated Reinforcing Steel Bars
(Especificaciones para recubrimiento epxico de barras
de acero para refuerzo).
A 1157
Standard Performance Specification for Hidraulic Cement.
C 31
Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens

in the Field (Prctica para hacer y curar en campo
C 33
Specification for Concrete Aggregates (Especificaciones

de agregados para concreto).
Pgina 46

NUEVO SAN JUAN.
C 39
Test Method for Compressive Strength of Cylindrical

Concrete Specimens (Mtodo de Ensayo para esfuerzo
de compresin en especimenes cilndricos de concreto).
C 40
Test for Organic Impurites In Sands for Concrete (Ensayo

para determinar impureza orgnicas en arena utilizada
para concreto).
C 42
Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and

Sawed Beams of Concrete (Mtodo para obtener y
ensayar ncleos taladrados y de vigas aserradas de
concreto).
C 78
Test Method for Flexural Strength of Concrete (Using

Simple Beam with Third-Point Loading) (Mtodo de
ensayo para esfuerzo de flexin del concreto (utilizando
una viga simplemente apoyada con carga en los tercios
de la luz).
C 88
Test Method for Soundness of Aggegates by Use of

Sodium Sulfate or Magnesium Sulfate (Mtodo de ensayo
para sanidad de los agregados por medio del uso de
sulfato de sodio o sulfato de magnesio).
C 94
Specification for Ready-Mixed Concrete (Especificaciones

para concreto premezclado).
C 109/109M Test Method for Compressive Strength of Hydraulic

Cement Mortars (Using 2-in. or 50-mm Cube Specimens)
(Mtodo de ensayo para esfuerzo de compresin en
morteros de cemento hidrulico).
C 131
Test Method for Resistance Degradation of Small-Size

Coarse Aggregate by Abrasion and Impact in the Los
Angeles Machine (Mtodo de ensayo para resistencia a
desgaste de tamao de la piedra por abrasin e impacto
en la mquina de Los Angeles).
C 136
Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse

Aggregates (Mtodo de ensayo anlisis por tamiz de
agregado fino (arena) y grueso (piedra)).
Pgina 47

NUEVO SAN JUAN.
C 143
Test Method for Slump of Hydraulic Cement Concrete

(Mtodo de ensayo para el asentamiento del concreto de
cemento hidrulico).
C 144
Specification for Agrgate for Masonry Mortar

(Especificacin para agregado para mortero de
albailera).
C 150
Specification for Portland Cement (Especificacin para

cemento Portland).
C 172
Practice for Sampling Frashly Mixed Concrete (Prctica

para muestreo en mezclas de concreto fresco).
C 192
Practice for making and Curing Concrete Test Specimens

in the Laboratory (Prctica para hacer y curar en
laboratorios especimenes de concreto para ensayo).
Specification for Air-Entraining Admixtures for Concrete
(Especificacin para aditivos incorporados de aire para el
concreto).
C 260
C 309
Specification for Liquid Membrane-Forming Compounds

for Curing Concrete (Especificacin para compuestos
lquidos formadores de membrana para curado del
concreto).
C 330
Specification for Lightweight Aggregates for Structural

Concrete (Especificacin para agregados livianos para
C 476
Specification for Grout for Masonry (Especificacin para

relleno para albailera).
C 494
Specification for Chemical Admixtures for Concrete

(Especificacin para aditivos qumicos para concreto).
C 595
Specification
for
Blended
Hydraulic
Cements
(Especificacin para cemento hidrulico de adicin).
Pgina 48

NUEVO SAN JUAN.
C 685
Specification for Concrete Made By Volumetric Batching

and Continuous Mixing (Especificacin para concreto
fabricado en tandas por volumen y mezcla continua).
C 881
Specification for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for

Concrete (Especificaciones para sistemas de adherencia
con resina epxica para concreto).
C 1017
Specification for Chemical Admixtures for Use in

Producing Flowing Concrete (Especificacin para aditivos
qumicos usados en producir concreto fluidos).
C 1059
Specification for Latex Agents for Bonding Fresh To

Hardened Concrete (Especificacin de agentes latex para
adherir concreto fresco a endurecido).
C 1064
Test Method for Temperature of Freshly Mixed Portland

Cement Concrete (Mtodo de Ensayo para temperatura a
mezcla de concreto fresco a base de cemento Portland).
C 1157
Standar Performance Specification for Hydraulic Cement

(Especificaciones estndar para cemento hidrulico de
alto desempeo).
D 75
Practice for Sampling

muestreo de agregados).
Aggregates
(Prctica
para
CRSI (Concrete Reinforcing Steel Institute). Instituto del Concreto

Reforzado con Acero.
MSP-2
Manual of Standars Pratice (Manual de Prctica estndar).
ALCANCE
EL CONTRATISTA llevar a cabo y ser responsable del estudio geotcnico de
suelos, del diseo de cada estructura que conforma el Proyecto y de la construccin
de cada una de ellas, tal y como se establece en este Pliego de Cargos y en el
Contrato que firmar con EL MEDUCA.
El diseo estructural ser asistido por computadora y modelado en 3D por un
Software de reconocida marca y que se apegue a lo establecido por la ltima versin
Pgina 49

NUEVO SAN JUAN.
del Reglamento para Diseo Estructural en la Repblica de Panam (REP-04) en

todos sus acpites desde las cargas en sus diferentes tipos y consideraciones, hasta
los coeficientes relacionados al tipo de suelo, uso de la estructura, materiales a
utilizar, entre otros segn las tablas y grficos mostrados en dicho reglamento.
EL CONTRATISTA suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas,
equipo y transporte necesarios para realizar por completo la construccin de la
estructura y sus elementos, de acuerdo a los planos y especificaciones, donde EL
CONTRATISTA es el nico responsable de mantener la calidad y cantidad de toda la
mano de obra, materiales, herramientas y equipo utilizados segn las normas de
calidad solicitadas por EL MEDUCA.
EL CONTRATISTA suministrar Planos Estructurales como construido (As-Built) en
caso de que se verifique que haya sido necesario realizar modificaciones en este
aspecto durante el proceso constructivo de las edificaciones, todo ello con previa
autorizacin de EL MEDUCA y su Personal Tcnico encargado para estas
actividades.
Se tomarn en muy alta consideracin dentro del diseo estructural, los temas de
resistencia ssmica y de igual forma la resistencia a las cargas provenientes de
vientos huracanados, todo esto sometindose a las consideraciones y lo establecido
en el Reglamento para el Diseo Estructural en la Repblica de Panam (REP) en su
ltima versin vigente.
Todas las estructuras tienen que cumplir con los estndares de diseo de la ACI para
el caso de estructuras de hormign armado as como las de la AISC en el caso de
estructuras metlicas, sus uniones y conexiones atornilladas y unidas mediante
soldadura, tambin se considerarn las especificaciones de otras instituciones afines
a la disciplina en cuestin tales como la ASCE, el IIW, las Normas ISO en su comit
tcnico TC 98 sobre las bases para el diseo de estructuras, entre otras aprobadas y
aceptadas en Panam y de uso comn internacionalmente.
Se cumplir con todas las normas y reglamentos internacionales siempre que los
mismos no estn en contradiccin con los aprobados y en vigencia en la Repblica de
Panam. En el caso fortuito de que ocurra una aparente contradiccin, se proceder a
notificacin de forma escrita a EL MEDUCA y a su representante o evaluador en esta
rama de la ingeniera para que se proceda a la toma de una decisin ajustada al caso
sobre el asunto.
Todos los planos estructurales que EL CONTRATISTA presente, tanto los utilizados
para construir como los As-Built, cumplirn con el Manual de Requisitos para
Revisin de Planos publicado por el Ministerio de Obras Pblicas (MOP) as como
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tambin aprobados cumpliendo con todos los requerimientos establecidos por esta
misma institucin.
Todos los materiales y agregados utilizados para construir la estructura principal de
soporte de las edificaciones tienen que ser sometidos a todas las pruebas de calidad
establecidas en las normas y reglamentos especificados y establecidos para los
mismos, tales como la ASTM y sus comits tcnicos C09 sobre el concreto y sus
agregados, C12 sobre morteros y mezclas en la albailera, C17 sobre productos de
cemento fibro-reforzado, C27 sobre productos para concreto industrial Y E28 sobre
pruebas mecnicas.
1.2 DOCUMENTACION REQUERIDA
a. DISEO DE MEZCLA DEL CONCRETO
EL CONTRATISTA entregar para la aprobacin, el diseo de cada mezcla de
hormign y las pruebas de laboratorio que demuestren que la calidad est
conforme a los Documentos de Construccin y la ACI-211.1; indicar las
generales del fabricante el cual deber poseer 10 aos de experiencia mnimo
en esta actividad y presentar los mtodos especiales para la colocacin y el
curado del concreto.
La revisin y aprobacin de los diseos de mezcla por El Inspector de EL
MEDUCA no releva a EL CONTRATISTA de su responsabilidad de suministrar
concreto de calidad y resistencia requerida en los Documentos de Construccin.
La aceptacin de El Inspector de EL MEDUCA depende del desempeo
satisfactorio y resistencia lograda en campo.
EL CONTRATISTA entregar el diseo de mezcla al Inspector de EL MEDUCA
por lo menos 15 das antes de comenzar la colocacin del concreto.
b. NOTIFICACIN DEL VACIADO
EL CONTRATISTA comunicar al Inspector de cada vaciado de concreto que
ha programado efectuar; la nota debe contener, por lo menos, la siguiente
informacin:
Fecha, hora de inicio y probable hora de terminacin.
Volumen y calidad del concreto.
Plano indicando reas y elementos donde se colocar el concreto.
Declarar que ha coordinado y tiene confirmacin del laboratorio que
tomar las muestras para las pruebas de ser el caso.
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EL CONTRATISTA entregar la notificacin del vaciado al Inspector de EL

MEDUCA, por lo menos 2 das hbiles antes de comenzar la colocacin del
concreto.
EL CONTRATISTA deber terminar de preparar todos los elementos donde
vaciar concreto por lo menos 24 horas antes de iniciar la colocacin del
concreto.
c. RESULTADOS DE PRUEBAS DE LABORATORIO
EL CONTRATISTA entregar al Inspector de EL MEDUCA un original del
informe que contiene los resultados de las pruebas realizadas al concreto, la
misma deber estar sellada y firmada por el laboratorio si aplica el caso.
EL CONTRATISTA entregar el resultado de la prueba de laboratorio al
Inspector de EL MEDUCA, a ms tardar 2 das hbiles despus de que el
laboratorio hubiese emitido el informe.
d. PLANO DE COLOCACIN DE CONCRETO
EL CONTRATISTA presentar un plano que indique la ubicacin de los
elementos construidos en cada vaciado.
Este plano deber ser entregado al Inspector el siguiente da hbil despus de
realizado el vaciado.
e. PLAN Y SECUENCIA DE TENSADO
EL CONTRATISTA presentar para la aprobacin de El Inspector, el plan y
secuencia de tensado de los cables.
EL CONTRATISTA entregar el plan a El Inspector, por lo menos 7 das
hbiles antes de comenzar la colocacin del concreto.
Antes del vaciado de las losas se deben colocar los pases por cada una de las
especialidades: Plomera, electricidad, etc. EL CONTRATISTA no puede vaciar
la losa sin recibir una aprobacin de El Inspector, si hace caso omiso, ser bajo
su responsabilidad y cualquier trabajo defectuoso ser reparado o reconstruido
bajo su costo.
laboratorio y campo que se requieran para demostrar que el concreto y el acero de
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refuerzo colocado cumplen con la calidad indicada en los Documentos de

Construccin. Las pruebas sern efectuadas conforme a la ASTM C-31, C-39 y C172, segn los requerimientos de ACI-214 y 318 Capitulo 5, para la calidad del
concreto y ASTM A -615 para el acero de refuerzo.
b. RESULTADOS SATISFACTORIOS
El nivel de resistencia del concreto se considera satisfactorio si el promedio de
todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de pruebas de resistencia
iguala o excede a la fc requerida, y ningn resultado individual de la prueba de
resistencia es inferior a fc menos 35 kg/cm2.
c. RESULTADOS NO SATISFACTORIOS
Si el nivel de resistencia del concreto no se considera satisfactorio, El Inspector
de EL MEDUCA evaluar el alcance de la falla y podr ordenar a EL
CONTRATISTA lo siguiente:
Aplicar ACI-318, Capitulo 5, Seccin 5.6.4 para efectuar pruebas de corazones
extrados de la zona en duda, conforme a ASTM C-42.
Hacer pruebas de carga para la parte dudosa de la estructura, conforme el
Captulo 20 de la ACI-318.
Demoler y reemplazar el concreto defectuoso.
Cualquier decisin adecuada a las circunstancias.
Cualquiera que sea la orden impartida por El Inspector de EL MEDUCA,
deber ser ejecutada por cuenta y riesgo de EL CONTRATISTA sin cargo
adicional para EL MEDUCA.
d. INSPECCIN
El hecho de que no se detecte la existencia de materiales o trabajos defectuosos
no evitar el rechazo de los mismos en fases ms avanzadas de la construccin.
1.4 CONCRETO PARA REAS HMEDAS
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Todo concreto que vaya ser instalado en losas de techos, reas de duchas, baos,
cuartos de aires acondicionados y tanques de agua deben contener aditivos
impermeabilizantes.
1.5 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
El cemento y los agregados se almacenarn de tal manera que se prevenga el
deterioro o la intrusin de material extrao.
El refuerzo metlico entregado en la obra, ser adecuadamente almacenado, en
forma ordenada, por lo menos 12 pulgadas encima del suelo; las barras sern
mantenidas limpias y protegidas del clima, como lo indique El Inspector, despus de
la entrega al sitio de la obra.
1.6 CAJAS DE DISTRIBUCION, CAMARAS DE INSPECCION, Y PLANTA DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
EL CONTRATISTA debe utilizar aditivo impermeabilizante para estos tipos de
estructuras. El acero estructural ser corrugado, con esfuerzo permisible de trabajo de
1400 kg por centmetros cuadrado tipo A-7 (A.S.T.M.).
El vaciado de las losas de piso, paredes y tapa ser integral. EL CONTRATISTA
ejecutar todo el trabajo de acuerdo con lo establecido en esta seccin sobre
Concreto y el Acero de Refuerzo complementado con lo establecido en los planos.
1.7 PAGO
la resistencia alcanzada a los 7 das, despus del vaciado, tiene un valor superior al
70% de la fc especificada.
la resistencia alcanzada tiene resultado satisfactorio.
Para demostrar que el concreto alcanzo la resistencia de diseo esperada EL
CONTRATISTA deber entregar al INSPECTOR de EL MEDUCA los informes
originales emitido por el Laboratorio aprobado por EL MEDUCA.
PARTE 2-PRODUCTO Y MATERIALES

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2.1 PRODUCTOS
Todos los productos a utilizarse en los trabajos de concreto debern haber estado
disponibles comercialmente en el mercado por lo menos cinco (5) aos y debern ser
preparados por fabricantes establecidos con ms de diez (10) aos.
2.2 MATERIALES PARA HORMIGN
Los materiales requeridos en esta seccin deben cumplir con los requisitos siguientes:
a. CEMENTOS
Deber cumplir con la especificacin para cemento Portland ASTM C-150 o
ASTM 1157.
El cemento deber llevarse al sitio de la Construccin en su bolsa original y
entera, y deber almacenarse en un lugar protegido contra la intemperie. Todo
cemento daado, ya endurecido, ser rechazado.
No se usar cemento con inclusin de aire, a menos que bajo condiciones
especiales, El Inspector de EL MEDUCA lo apruebe por escrito.
b. ADITIVOS
Los aditivos que vayan a utilizarse en el concreto se sometern a la aprobacin
previa de El Inspector de EL MEDUCA y debern usarse de acuerdo con las
especificaciones e indicaciones de la casa productora.
Los aditivos inclusores de aire cumplirn con "Especificacin para Aditivos
incorporadores de aire para el concreto" (ASTM C-260).
Los aditivos impermeabilizantes, los retardadores, los acelerantes, y reductores
de agua cumplirn con "Especificacin para aditivos qumicos para concreto"
(ASTM C-494) y Especificacin para aditivos qumicos usados en producir
concreto fluidos (ASTM C-1017).
c. AGREGADOS
Los agregados para concreto cumplirn una de las siguientes especificaciones:
"Especificacin de Agregados para Concreto" (ASTM C-33).
"Especificacin de Agregados Livianos para Concreto Estructural"
(ASTM C-330).
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Los agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado mediante ensayos especiales o en servicio real, que producen
concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, pueden utilizarse donde lo
autorice El Inspector.
Agregados Finos
Los agregados finos consistirn en arena natural, arena manufacturada o
una combinacin de las dos. Estos sern duros, fuertes, durables y estarn
limpios, libres de sustancias suaves y escamosas.
Agregados Gruesos
El agregado grueso consistir de piedra triturada, gravilla u otro material
inerte que tenga caractersticas similares y que sea aprobada por El
Inspector. El agregado grueso ser clasificado de acuerdo con el tamao
N467 y se ajustar a los requisitos de la ASTM C-33.
Antes de comenzar la construccin, EL CONTRATISTA deber someter al
Inspector para su aprobacin, una muestra del agregado grueso que l
piensa utilizar. No se presentarn en los agregados gruesos sustancias
dainas.
EL CONTRATISTA debe asegurarse que la trabajabilidad y los mtodos de
compactacin son tales, que el concreto puede colocarse sin dejar panales o
vacos (comejenes).
Todos los agregados sern almacenados de tal forma que evite la inclusin
de materiales extraos en el Concreto. Siempre que sea necesario, se
harn pruebas del contenido de humedad, por lo menos una vez cada da.
Todos los exmenes o pruebas que a juicio de El Inspector sean
necesarios realizar para la aceptacin de los agregados, sern hechos a
costo de EL CONTRATISTA.
d. AGUA
El agua utilizada en la mezcla de concreto ser potable y estar limpia y libre de
cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan ser nocivas para el concreto o el refuerzo. El agua
de mezcla para el concreto pretensado, postensado o para el concreto que vaya
a contener elementos embebidos de aluminio, incluyendo la porcin contenida
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por los agregados en forma de humedad libre, no contendr cantidades

perjudiciales del in cloruro.
No se utilizar agua impotable en el concreto a menos que se cumplan las
siguientes condiciones:
Que la dosificacin del concreto se base en mezclas que utilicen
agua de la misma fuente.
Que los cubos de ensayo de mortero hechos con agua de mezcla
impotable tengan resistencias a los 7 y a los 28 das iguales, por lo
menos, al 90 por ciento de las resistencias de muestras similares
hechas con agua destilada. La comparacin de los ensayos
resistencia se harn con morteros idnticos, a excepcin del agua
de mezcla, preparados y ensayados de acuerdo con "Mtodo de
ensayo para la Resistencia a la Compresin de Morteros de
Cemento Hidrulico (utilizando probetas cbicas de 2 pulgadas o de
50mm.)". (ASTM C-109).
e. ACERO DE REFUERZO
El refuerzo ser corrugado, excepto que para espirales o tendones podr
utilizarse refuerzo liso y se podr usar refuerzo consistente en perfiles de acero
estructural, o tuberas de acero segn se especifica en estas especificaciones.
En los planos se indicar el refuerzo que vaya a ser soldado y se especificar el
procedimiento de soldadura. Las especificaciones ASTM para acero, excepto la
ASTM A-706, se complementarn con un informe de las propiedades del
material necesarias para cumplir con los procedimientos de soldadura
especificados en el "Cdigo de Soldadura de Acero de Refuerzo" (AWS D-1.4.)
de la Sociedad Americana de Soldadura.
REFUERZO CORRUGADO
La Resistencia a la fluencia de las distintas barras de refuerzo ser la que
sealen los planos y estas especificaciones.
Las barras de refuerzo corrugado cumplirn con una de las siguientes
especificaciones, exceptuando lo estipulado en el punto (b) siguiente de
estas especificaciones:
(1) "Especificaciones para Barras de Acero de Lingote, Lisas y
Corrugadas, para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-615)
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(2) "Especificaciones para Barras Lisas y Corrugadas de Acero de

Riel para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-616)
(3) "Especificaciones para Barras Lisas y Corrugadas de Acero de
Eje para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-617)
(4) "Especificaciones para Barras Corrugadas de Acero de Baja
Aleacin para Refuerzo de Concreto (ASTM A-706)
Las barras corrugadas de refuerzo cumplirn con las siguientes
excepciones a las especificaciones ASTM que se enumeran en el punto (a)
anterior:
(1) Para ASTM A-615, A-616 y A-617, la resistencia a la fluencia
corresponder a la determinada en ensayos a barras de tamao
completo.
(2) Para ASTM A-615, A-616 y A-617, los requisitos del ensayo de
dobladura para todos los tamaos de barras desde el nmero 3 hasta
el nmero 11, se basarn en dobleces a 180 de barras de tamao
completo alrededor de pasadores con los dimetros especificados en
la Tabla No.1 siguiente. Si van a doblarse barras #14 #18 que
cumplan estas especificaciones, las muestras, las de barras de
tamao completo se ensayarn a dobladura de 90 a una temperatura
mnima de 16 C, alrededor de un pasador de dimetro igual a 9db,
sin que se produzca agrietamiento de la barra. Sin embargo, si al
utilizar barras #14 #18 en la estructura se requiere que stas
tengan dobleces que excedan los 90las muestras se ensayarn a
dobladura de 180 con los dems criterios idnticos a los del ensayo
de 90.
TABLA No. 1 - REQUISITOS DEL ENSAYO DE DOBLADURA
----------------------------------------------------------------------Designacin de Dimetro del pasador para la barra del ensayo de
dobladura
---------------------------------------------------------------------#3, #4 y #5
3.5 db
#6, #7 y #8
5 db
#9, #10 y #11
7 db
#9, #10 y #11
(De grado 40)
5 db
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Las barras de refuerzo corrugado con resistencia a la fluencia

especificada fy grado 60. Las barras cumplan con las especificaciones
ASTM enumeradas en el Punto (a), incluyendo los requisitos adicionales
del Punto (b). Vase la seccin del Cdigo del ACI-318.
Las parrillas de barras para refuerzo de concreto cumplirn con
"Especificacin para Parrillas Fabricadas de Barras de Acero Corrugado
para Refuerzo de Concreto." (ASTM A-184).
El alambre corrugado para refuerzo de concreto cumplir con
"Especificacin para Alambre de Acero Corrugado para Refuerzo de
Concreto." (ASTM A-496), excepto que su tamao no ser menor del D4 y
que para alambre con resistencia a la fluencia especificada f y grado 60.
La malla soldada de alambre liso para refuerzo de concreto cumplir
con "Especificacin para Malla Soldada de Alambre de Acero para
Refuerzo de Concreto" (ASTM A -185), excepto que las intersecciones
soldadas no se espaciarn ms de 30.5 cm en la direccin del refuerzo
principal de flexin, y que para alambre con resistencia a la fluencia
especificada fygrado 60.
La malla soldada de alambre corrugado para refuerzo de concreto
cumplir con "Especificacin para Malla Soldada de Alambre de Acero
Corrugado para Refuerzo de Concreto (ASTM A-497), excepto que las
intersecciones soldadas no se espaciarn ms de 40.6 cm. en la direccin
del refuerzo principal de flexin y que para alambre con resistencia a la
fluencia fy grado 60.
GANCHOS ESTNDAR
El trmino "gancho estndar tal como se utiliza en estas especificaciones
significar, bien sea:
a. Un doblez de 180 ms una extensin de al menos 48db pero no menos
de 7.0 cm en el extremo libre de la barra, o
b. Un doblez de 90 ms una extensin de al menos 12db en el extremo
libre de la barra, o
c. Refirindose a estribos y ganchos de amarre, bien sea un doblez de 90o
uno de 135 ms una extensin de al menos 6db pero no menos de 7.0 cm,
en el extremo libre de la barra. Para cercos cerrados definidos como anillos
ver detalle de planos.
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Los ganchos estndar sern confeccionados conforme al Manual of

Standard Practice, Capitulo 6, CRSI MSP-2 y ACI -315 Detailing Manual.
DIMETROS MNIMOS DE DOBLEZ
El dimetro de doblez, medido interiormente, de barras que no se utilicen
para estribos y cercos, no ser menor que los valores de la Tabla IV
excepto que para barras de Grado 40 en tamaos del #3 al #11 con 180o
de doblez nicamente, el dimetro del doblez no ser menor de 5db.
TABLA IV - DIAMETROS MINIMOS DE DOBLEZ

Tamao de la Barra
Dimetro Mnimo
#3 a #8
6 db
#9 a #10, #11
8 db
#14 y #18
10 db
El dimetro interior de los dobleces para estribos y cercos no ser menor
de 4db para barras #5 y menores. Para barras mayores de #5, el dimetro
del doblez estar de acuerdo con la Tabla IV.
El dimetro interior de los dobleces en malla soldada de alambre (liso o
corrugado) para estribos y cercos no ser menor de 4db para alambre
corrugado mayor de D6, y de 2db para todos los dems. Los dobleces
cuyos dimetros interiores sean menores de 8db no estarn situados a
menos de 4db de la interseccin soldada ms cercana.
DOBLADO
Todo el refuerzo se doblar en fro, a menos que El Inspector permita otra
cosa.
El refuerzo parcialmente empotrado en el concreto endurecido no se
doblar, excepto si lo indican los planos del diseo o lo permite El
Inspector.
EMPALMES,
REFUERZO
COLOCACIN
SUJECIN
DEL
ACERO
DE
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Las principales varillas de refuerzo, que estn sometidas a determinados

esfuerzos, debern ser empalmadas nicamente donde lo muestren los
planos o dibujos de taller aprobados.
No se utilizarn los soportes de metal que lleguen hasta la superficie.
No se permitir colocar varillas sobre capas frescas de hormign mientras
que avance el trabajo y el ajuste de varillas durante la colocacin del
hormign.
El espaciado mnimo centro a centro de varillas paralelas deber ser de 2
veces el dimetro de la varilla, pero en ningn caso deber la distancia
libre entre las varillas ser menos de 1 veces el tamao mximo del
agregado grueso.
Todos los refuerzos debern tener una cobertura libre de cinco centmetros
(5 cm) excepto que los planos indiquen lo contrario o se establezca en
Se tomar toda precaucin para mantener la armadura de acero en su
lugar propio durante el vaciado de concreto.
En los planos se indica la proteccin al acero de construccin, si no se
especifica, se utilizar la siguiente:
2 cm en las losas
4 cm en las columnas y vigas
7.5 cm en los cimientos y todas las partes que queden en contacto
con el suelo.
Si las barras de acero tuvieran una capa delgada de xido, se permitir el
uso, pero se rechazar todo acero en el cual la oxidacin sea tan
adelantada que vare el dimetro (ACI-311, SP-2).
El refuerzo deber ser cuidadosamente colocado y atado con alambre
No.18 y debe ser mantenido en un lugar por espaciadores de metal o
cualquier otro soporte conveniente. Estos soportes deben ser lo
suficientemente numeroso para sostener el acero que sobre ellos repose.
Se colocarn todos los espaciadores necesarios para mantener las dos (2)
capas de refuerzo en las losas rgidamente a la distancia prescrita.
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La barra de acero de refuerzo o de temperatura en losas, paralelas y

adyacentes a vigas o paredes, deben colocarse a media distancia normal
de las barras.
PARTE 3-EJECUCIN
3.1 FORMALETAS
a. INSTALACIN DE FORMALETAS
El objeto de las formaletas es obtener una estructura que se cia a las formas,
lneas y dimensiones de los miembros tal como se requiere en los planos de
diseo y en las especificaciones. Las formaletas sern fuertes y lo
suficientemente ajustadas para impedir que se escape el mortero.
Todos los encofrados se volvern a inspeccionar inmediatamente, antes de que
el concreto sea colocado. Los encofrados deformados, rotos o defectuosos se
removern de la obra.
Se proveern aberturas (ventanas) temporales donde sea necesario, para
facilitar la limpieza e inspeccin inmediatamente antes de la colocacin del
concreto.
A pesar de la aprobacin de las Formaletas y Andamios, la responsabilidad por
la resistencia y estabilidad de la formaleta recaer nicamente sobre EL
CONTRATISTA; la aprobacin de El Inspector de EL MEDUCA no exime a EL
CONTRATISTA de la consecuencia de los posibles errores u omisiones.
El grosor y carcter de la madera de los encofrados, el tamao y espaciamiento
de los travesaos y pies derechos se determinarn por la naturaleza de la obra y
a la altura a la cual se coloque el concreto y sern adecuados para producir
superficies lisas y con normas de 1/8 pulgadas de variacin en cualquier
direccin desde un plano geomtrico.
El tamao de los travesaos y pies derechos que se usarn, no sern menores
de cinco centmetros (5 cm) por quince centmetros (15 cm). Las juntas
horizontales sern niveladas y las juntas verticales colocadas a plomo.
Las formaletas estarn adecuadamente arriostradas o ligadas para mantener su
posicin y forma.
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Las formaletas y sus apoyos se disearn de modo que no daen la estructura

previamente colocada.
b. REMOCIN DE LAS FORMALETAS
No se apoyarn cargas de construccin sobre ninguna parte de la estructura en
construccin, ni se quitar ningn soporte de ella, excepto cuando esa parte de
la estructura combinada con las formaletas y puntales restantes, tengan
suficiente resistencia para sostener, sin peligro, su propio peso y las cargas que
se apliquen encima.
Puede demostrarse que la resistencia es suficiente, mediante cilindros de ensayo
curados en el campo, y un anlisis estructural que tenga en cuenta las cargas
propuestas en relacin a las resistencias de los cilindros curados en el campo y a
la resistencia del sistema de formaleta y puntales. Tanto el anlisis como los
datos del ensayo de resistencia sern suministrados por EL CONTRATISTA al
Inspector cuando ste as lo requiera.
Las formaletas se removern de tal manera que no afecten la seguridad ni la
capacidad de servicio de la estructura. Todo concreto que vaya a quedar
expuesto al remover las formaletas tendr suficiente resistencia para que no se
dae con ello.
Debe tenerse cuidado en la extraccin de encofrados, pies derechos, entibados,
soportes y tirantes de encofrados para evitar astillamientos o araaduras en el
concreto. Si se quiere acabado frotachado, y el parcheo puede ser necesario,
ste se comenzar inmediatamente despus de la extraccin de los encofrados.
3.2 ANDAMIOS
EL CONTRATISTA armar los andamios necesarios para el repello, vaciado de
concreto, colocacin de bloques, pinturas, etc., donde quiera que se requiera por
razn de seguridad, comodidad y facilidad para los trabajadores.
EL CONTRATISTA presentar a El Inspector la certificacin de la capacidad de
carga de cada tipo de andamio a utilizar.
No se permitirn apoyos contra las paredes.
Al retirar los andamios, se tendr especial cuidado en no afectar el trabajo.
3.3 CALIDAD DEL CONCRETO
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El concreto se dosificar y producir, de forma tal que se obtenga una resistencia a la

compresin promedio suficientemente alta para minimizar la frecuencia de ensayos de
resistencia por debajo del valor de la resistencia a la compresin especificada del
concreto, de conformidad a la ACI-318 y ACI-214.
A menos que se especifique lo contrario, f c' se basar en ensayos a 28 das. Para
concreto de alta resistencia inicial, la edad de ensayo para determinar f c' ser la
indicada en los planos de diseo o en las especificaciones.
En los planos presentados para aprobacin o en los utilizados para cualquier detalle
especial se indicar la resistencia a la compresin especificada del concreto, f c', para
la cual se ha diseado cada parte de la estructura.
Los ensayos de resistencia a la traccin por hendimiento no se utilizarn como base
para aceptacin del concreto en el campo.
a. PROPORCIONES DEL CONCRETO
Las proporciones de los materiales para el concreto se establecern de
conformidad a la ACI-211.1 y ACI-318 Cap. 5, en forma tal que se obtenga:
Adecuada trabajabilidad y consistencia apropiada que permitan
que el concreto se coloque fcilmente dentro de las formaletas y
alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocacin que van a
emplearse sin segregacin o exudacin excesivas.
Cumplimiento de los requisitos de ensayos de resistencia
establecidas.
Cuando se vayan a utilizar distintos materiales para diferentes partes de la obra,
cada combinacin se evaluar por separado.
Las proporciones para el concreto, incluyendo la relacin agua-cemento, se
establecern con base en experiencia de campo o en mezclas de pruebas
elaboradas en laboratorio con los materiales que se van a utilizar.
3.4 EVALUACIN DEL CONCRETO
La evaluacin del concreto ser de conformidad con la ACI-318, Capitulo 5. Todos los
ensayos que a continuacin se detallan sern por cuenta de ELCONTRATISTA.
a.
FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS

Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto
colocado cada da, se tomarn no menos de una vez al da ni menos de
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una vez por cada 120 m3 de concreto, ni menos de una vez por cada 500
m2 de rea de la superficie de losas o de muros.
En un proyecto determinado, si el volumen total de concreto es tal, que
la frecuencia de ensayos requerida por el Artculo 3.4.1 (a) de esta seccin
diera lugar a menos de 5 ensayos de resistencia para una clase
determinada de concreto, se harn ensayos de al menos 5 mezclas
elegidas al azar o de cada mezcla si se utilizan menos de 5.
Cuando la cantidad total de una clase determinada de concreto sea
menor de 40 m3, El Inspector de EL MEDUCA puede permitir que no se
efecten los ensayos de resistencia, si a su criterio, existe evidencia
suficiente de que la resistencia es satisfactoria.
Para cada ensayo de resistencia se requiere el promedio de 2 cilindros
de la misma muestra, ensayados a los 28 das o a una edad menor
especificada.
Ensayos de Asentamiento: se requerir un ensayo de asentamiento por
cada mezcla o por cada camin mezclador y estos se harn de acuerdo a
AASHTO T-119 y estar acorde a los asentamientos estipulados para cada
tipo de hormign.
Ensayos de Carga: si son requeridos por El Inspector de EL MEDUCA,
debern hacerse de acuerdo con el captulo 20 del ACI 318 ms reciente.
Todos los ensayos del concreto requeridos se basarn en las siguientes normas
ASTM ms recientes: C 31-69, C 39-69, C 42-68, C 94-69, C 144, C 172, C 192,
C 330, C 496.
b. ENSAYOS DE MUESTRAS CURADAS EN EL LABORATORIO

Las muestras para las pruebas de resistencia se tomarn de acuerdo
con "Mtodo de Muestra para el Concreto Fresco." (ASTM C-172).
Los cilindros para ensayos de resistencia se moldearn y se curarn en
el laboratorio de acuerdo con "Mtodo para la fabricacin y curado en el
campo de Muestras de Ensayo de Concreto"(ASTM C-31) y se ensayarn
de acuerdo con "Mtodo de Ensayo para la Resistencia a la Compresin
de Muestras Cilndricas de Concreto ", (ASTM C-39).
Se considerar que el nivel de resistencia de una clase determinada de
concreto es satisfactorio si se cumplen los dos requisitos siguientes:
(1) El promedio de todos los conjuntos de tres ensayos consecutivos
de resistencia iguala o excede al fc' requerido.
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(2) Ningn ensayo de resistencia individual (el promedio de dos

cilindros) est ms de 35.2 kgf/cm2 por debajo del fc' requerido.
c. ENSAYOS DE MUESTRAS CURADAS EN EL CAMPO
El Inspector de EL MEDUCA puede exigir ensayos de resistencia de
cilindros curados en condiciones de campo para comprobar si el curado y
la proteccin del concreto en la estructura son adecuados.
El curado de cilindros en el campo se har de acuerdo con la Seccin
7.4 ASTM C-31 del "Mtodo para la Fabricacin y Curado en el Campo de
Muestras de Ensayo de Concreto (ASTM C-31).
Los cilindros de ensayo curados en el campo se moldearn al mismo
tiempo y de las mismas muestras que los cilindros de ensayo curados en el
laboratorio.
Los procedimientos para proteger y curar el concreto debern mejorarse
cuando la resistencia a la edad especificada para determinar f c' de los
cilindros curados en el campo sea menor del 85 por ciento de la resistencia
de los cilindros compaeros curados en el laboratorio.
Cuando la resistencia de los cilindros curados en el laboratorio sean
considerablemente mayor de fc' no es necesario que la resistencia de los
cilindros curados en el campo exceda a fc' en ms de 35.2 kgf/cm2 aunque no se
cumpla el requisito del 85 por ciento (85%).
d. INVESTIGACIN DE LOS RESULTADOS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA

BAJA
Si algn ensayo de resistencia de cilindros curados en el laboratorio
est ms de 35.2 kgf/cm2 por debajo del fc' requerido o si los ensayos de
los cilindros curados en el campo indican deficiencias en la proteccin y el
curado, se tomarn medidas para garantizar que no se compromete la
capacidad portante de la estructura.
Si se confirma la probable baja resistencia del concreto y los clculos
indican que la capacidad portante puede haberse disminuido
considerablemente, pueden exigirse ensayos de ncleos extrados de la
zona en cuestin, de acuerdo con "Mtodo para la Obtencin y el Ensayo
de Ncleos Extrados y Vigas Cortadas de Concreto"(ASTM C-42). En tal
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NUEVO SAN JUAN.
caso, se tomarn 3 ncleos para cada ensayo de resistencia que est ms

de 35.2 kgf/cm2 por debajo del fc' requerido.
Una vez obtenida la muestra, esta deber ser secada del agua utilizada
para la extraccin, e introducida en una bolsa o recipiente no absorbente.
Antes del ensayo de compresin, la muestra solo puede estar fuera de su
envoltura protectora por un tiempo mximo de 2 horas, para los efectos de
corte y cabeceo. El ensayo se debe realizar dentro de un periodo
comprendido entre 48 horas y 7 das despus de haber sido extrada la
muestra.
El concreto de una zona representada por los ensayos de ncleos se
considerar estructuralmente adecuado si el promedio de 3 ncleos es
igual por lo menos al 85 por ciento de f c' y si ninguno de los ncleos es
menor de 75 por ciento del fc'. Para comprobar la exactitud de los ensayos,
pueden repetirse en los mismos sitios representados por los ncleos cuyas
resistencias sean errticas.
Si no se cumplen los criterios de estas especificaciones y si la
capacidad estructural est an en duda, El Inspector puede ordenar
ensayos de carga tal como se indica en el Captulo 20 del Cdigo del ACI
318 para la parte dudosa de la estructura, o tomar cualquier otra medida
apropiada a las circunstancias.
3.5 PREPARACIN DEL EQUIPO Y DEL SITIO DE COLOCACIN
La preparacin previa a la colocacin del concreto incluir lo siguiente:
Todo el equipo para mezclado y transporte del concreto estar limpio.
Todos los escombros y el barro se removern de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.
Las formaletas estarn adecuadamente cubiertas de un material desmoldante.
Las unidades de relleno de mampostera que van a estar en contacto con el
concreto estarn bien humedecidas.
El refuerzo estar perfectamente limpio de barro u otros revestimientos
perjudiciales.
Se retirar el agua del sitio de colocacin antes de vaciar el concreto a menos
que se vaya a utilizar un "trempie" u otra manera permitida por El Inspector.
Toda la lechada u otros materiales dbiles se removern antes de colocar el
concreto fresco contra el concreto endurecido.
3.6 MEZCLADO
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a. MEZCLADO EN SITIO
Todo el concreto se mezclar hasta que haya una distribucin uniforme de los
materiales y se vaciar completamente antes de volver a cargar el equipo
mezclador.
El concreto se mezclar y despachar de acuerdo con los requisitos establecidos
en "Especificacin para Concreto Premezclado" (ASTM C-94).
El concreto mezclado en obra se mezclar segn los siguientes requisitos:
El mezclado se har en un equipo mezclador aprobado.
El equipo mezclador girar a una velocidad recomendada por el
fabricante.
El mezclado se prolongar al menos 1.5 minutos despus de que todos
los materiales estn dentro del tambor, a menos que se demuestre que un
perodo ms corto es satisfactorio segn los ensayos de uniformidad de la
mezcla de "Especificacin para Concreto Premezclado". (ASTM C-94).
El suministro de agua dentro del mezclador comenzar antes de que el
cemento sea introducido y continuar hasta que haya transcurrido un tercio
del tiempo de mezclado. Se remover el contenido ntegro del tambor antes
de preparar una nueva tanda.
El mezclador deber estar equipado preferiblemente con dispositivos
mecnicos que impidan la introduccin de agregados adicionales despus de
que el proceso de mezcla haya comenzado.
No se permitir el uso de un mezclador cuya capacidad sea menos que la
requerida para una dosis correspondiente a un (1) saco de cemento.
El volumen de cada carga no exceder la capacidad del tambor designada
por el fabricante en el mezclador que se use, la cubicacin del agregado se
realizar con envases calibrados o pesados en obra.
No se permitir el retemple del concreto, ni transcurrir un perodo mayor
de 30 minutos entre la iniciacin de la mezcla y su colocacin final. Siempre
que se suspenda la operacin de mezcla del concreto por un perodo de
tiempo mayor de treinta (30) minutos, se lavar el mezclador completamente.
Al reanudar la operacin de mezclado, la segunda tanda de los materiales
para el concreto contendr suficiente arena, cemento y agua para cubrir las
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paredes interiores del tambor, sin disminuir el contenido del mortero de la

mezcla.
El tambor girar sin interrupcin hasta que el concreto haya sido
descargado. No se permitir ms de ciento cincuenta (150) revoluciones a
una velocidad en exceso de la velocidad de agitacin. Cualesquiera otras
revoluciones sern a la velocidad de agitacin especificada.
No se permitir la mezcla a mano, excepto en casos de emergencia y con
permiso escrito de El Inspector. Cuando esto se permita, el concreto se prepara
sobre plataforma a prueba de escapes de agua. La arena se esparcir de modo
parejo sobre la plataforma y el cemento ser esparcido sobre ellas.
Se emplearn luego palas para mezclar completamente la arena y el cemento
seco. A esta mezcla resultante se la dar forma de crter y se le agregar
suficiente agua para producir un mortero de la consistencia especificada. El
material, en la parte exterior del anillo del crter, ser entonces, llevado al centro
con palas y la masa entera se revolver hasta que adquiera una consistencia
uniforme.
El agregado grueso ser, entonces, mojado completamente y se agregar el
mortero; acto seguido se revolver la masa ntegramente por lo menos seis (6)
veces hasta que las partculas de piedra queden cubiertas completamente con
mortero y la mezcla adquiera su color tpico y apariencia uniforme. Las tandas
mezcladas a mano no excedern de media yarda cbica de volumen.
b. HORMIGN PREMEZCLADO
Se usar hormign premezclado, sujeto a la designacin ASTM C-94 alternativa
2, excepto que el Artculo 16 no ser aplicable y los ensayos en el sitio sern
realizados segn lo indica el artculo 3.7.
El Inspector debe tener entrada libre a esta planta central para su inspeccin. El
hormign no debe estar en camino entre la planta y la obra por ms de cuarenta y
cinco (45) minutos despus de la adicin del agua, incluye el tiempo de espera en
la obra.
La planta central y el transporte del hormign debe organizarse de tal modo, que
quede asegurada una entrega contina en el lugar del vaciado. El hormign ser
transportado en un camin agitador o mezclador de un tipo de tanque cerrado, que
no ser cargado en exceso de la rata de capacidad estipulada por el fabricante. El
tanque ser a prueba de agua.
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Al concreto no se le debe agregar agua en la obra, l debe salir con el agua desde
la planta. El camin estar equipado con un tanque de agua que ser usado para
lavar el tanque de la mezcla y ser descargado antes de introducir la otra tanda de
mezcla.
Los componentes de entrega contendrn la informacin siguiente:
Nmero de Comprobante
Nmero de Camin
Clase de Hormign
Hora en que la mezcla sali de la planta
Hora en que la mezcla lleg a la obra
Hora en que se coloca la mezcla en el elemento estructural.
El hormign que se entregue sin el comprobante de entrega, completamente
lleno, no ser aceptado.
3.7 TRANSPORTE
El concreto se transportar desde el equipo mezclador hasta el sitio de colocacin final
por mtodos que prevengan la segregacin o daos de los materiales.
El equipo de transporte ser capaz de suministrar concreto en el sitio de colocacin sin
que haya separacin de los componentes, y sin interrupciones que permitan la prdida
de la plasticidad entre entregas sucesivas.
3.8 COLOCACIN
El concreto se colocar nicamente en presencia de los Inspectores, en encofrados
previamente aprobados por ellos.
Cuando el procedimiento no se describe
especficamente aqu, la colocacin del concreto estar de acuerdo con las
recomendaciones del ACI-304.
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final para evitar la
segregacin debida al manipuleo o al flujo.
El concreto no se colocar cuando su temperatura, al tiempo de su colocacin, est por
encima de 32.2 C o sea 90F, salvo condiciones incluidas en la ACI-304.
El vaciado se har a una velocidad tal que el concreto en todo momento est plstico y
fluya fcilmente por los espacios entre el refuerzo.
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El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por

materiales extraos no se depositar en la estructura.
El concreto re-mezclado o el que se ha mezclado nuevamente despus de su fraguado
inicial, no se utilizar a menos que lo apruebe El Inspector.
Despus de iniciado el vaciado, este se adelantar como una operacin continua hasta
completar la colocacin de un panel o una seccin definidos por sus lmites o juntas
previamente determinados, excepto en los casos permitidos o prohibidos indicados en
Junta de Construccin de estas especificaciones.
Las superficies superiores de los elementos con formaleta vertical deben, en general,
terminarse a nivel.
Todo concreto se compactar cuidadosamente utilizando un medio apropiado durante su
colocacin, y se introducir cuidadosamente alrededor del refuerzo e instalaciones
empotradas y en las esquinas de las formaletas.
a. VIBRADOR
Se utilizaran vibradores de la intensidad y duracin de la vibracin ser
suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embuta
completamente refuerzos, tubos, conductos u otra obra similar, de conformidad
con la ACI-309R.
Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto ms
que una pequea distancia horizontalmente.
Los vibradores sern insertados y retirados en puntos separados de 18 a 30
pulgadas, segn el dimetro del vibrador y su revolucin; la vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero, recin aparezca en
superficie.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que
las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber
penetrar en las capas ms bajas que ya han obtenido su fragua inicial. La
vibracin ser suplementada, si es necesario, por varillado a mano o paleteado
en las esquinas y ngulos de los encofrados mientras el concreto est todava
plstico y trabajable.
Deben disponerse de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro 15 minutos despus de colocado.
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3.9 CONDUCTOS Y TUBERAS EMPOTRADAS EN EL CONCRETO

Los conductos, tuberas y camisas de cualquier material que no sea nocivo para el
concreto, podrn empotrarse en el concreto siempre y cuando se considere que no
afecten estructuralmente el elemento.
Los conductos, tuberas de aluminio y perfiles de acero galvanizado no se empotrarn
en concreto estructural a menos que estn convenientemente revestidos o cubiertos
para prevenir la reaccin aluminio-concreto o la accin electroltica entre el aluminio y
el acero o la reaccin de la capa galvnica con el concreto, segn sea el caso.
Los conductos, tuberas y camisas que atraviesen una losa, muro o viga, no debern
afectar significativamente la resistencia de la construccin.
Los conductos y tuberas con sus acoples, empotrados dentro de una columna, no
desplazarn ms de 4 por ciento del rea de la seccin transversal sobre la cual se
calcul la resistencia, o de la que se requiere para proteccin contra incendios.
Los conductos elctricos y tuberas empotrados dentro de una losa, muro o viga (fuera
de los que simplemente los atraviesen) cumplirn lo siguiente, excepto cuando los
planos sean aprobados por el Ingeniero Estructural:
Su dimensin externa no ser mayor de 1/3 del espesor total de la losa, muro o
viga dentro del cual estn empotrados.
No se espaciarn a menos de 3 dimetros o anchos medidos centro a centro.
No afectarn significativamente la resistencia de la construccin.
Puede considerarse que los conductos, tuberas y camisas reemplazan
estructuralmente a compresin al concreto reforzado, siempre y cuando:
No estn expuestos a la oxidacin u otro tipo de deterioro.
Sean de hierro o acero, no revestidos o galvanizados, y cuyo espesor sea al
menos del calibre estndar 40 para tubera de acero.
Tengan un dimetro interno nominal de no ms de 51 mm, y estn espaciados
a no menos de 3 dimetros medidos centro a centro.
Las tuberas que vayan a contener lquidos, podrn empotrarse en concreto
estructural bajo las siguientes condiciones:
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La tuberas y acoples se disearn en forma tal que resistan los efectos del
material, la presin y la temperatura a los cuales va a estar sometidos.
La temperatura del lquido, no exceder de 66C.
La presin mxima a la cual se somete cualquier tubera o acople no exceder
de 14.1 kgf/cm2 por encima de la presin atmosfrica.
Todas las tuberas y acoples excepto lo establecido en (e) se ensayar como
una unidad contra escapes antes de la colocacin del concreto. La presin de
ensayo por encima de la presin atmosfrica ser del 50 por ciento por encima
de la presin a la cual pueden estar sometidas las tuberas y acoples, pero la
presin mnima de ensayo no ser menor de 10.5 kgf/cm 2 por encima de la
presin atmosfrica. El ensayo de presin se mantendr durante 4 horas y sin
cada de presin fuera de la que pueda ser ocasionada por la temperatura del
aire.
Las tuberas de drenaje y otras tuberas diseadas para presiones de no ms
de 0.70 kgf/cm2 por encima de la presin atmosfrica no necesitan ser
ensayados como se requiere en el punto d.
No se colocar en las tuberas ningn lquido, excepto agua que sobrepase los
32C y los 3.5 kgf/cm2 de presin, hasta que el concreto haya alcanzado su
resistencia de diseo.
El recubrimiento de concreto para las tuberas y acoples no ser menor de
38mm. para concreto expuesto a la intemperie, ni menor de 19 mm para
concreto que no est expuesto a intemperie o en contacto con el suelo.
Se proporcionar refuerzo con un rea de no menos de 0.002 veces el rea de
la seccin de concreto en sentido normal a la tubera.
Las tuberas y acoples se ensamblarn mediante soldadura, soldadura con latn,
soldadura de condensacin, u otros mtodos igualmente aprobados. No se permitirn
conexiones atornilladas. La tubera se fabricar e instalar de tal manera que no se
requiera cortar, doblar o desplazar el refuerzo de su localizacin correcta.
Para llevar un control eficiente de los ductos y tuberas empotradas que atraviesan
elementos de concreto, EL CONTRATISTA deber colocar los pases, de 30 cm. por
encima de la superficie, para todos los Sistemas Proyectados.
3.10 JUNTAS DE CONSTRUCCIN Y EXPANSIN
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a. JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Donde vaya a hacerse una junta de construccin, se limpiar completamente la
superficie del concreto, y se remover toda lechada y agua estancada.
Las juntas verticales de construccin se humedecern completamente y se
recubrirn con una lechada de cemento inmediatamente antes de una nueva
colocacin de concreto.
Las juntas de construccin no indicadas en los planos de diseo se harn y
localizarn de tal manera que no perjudiquen significativamente la resistencia de
la estructura. Estas sern indicadas o permitidas y dirigidas por los Inspectores.
Las juntas de construccin en los pisos se localizarn cerca de la mitad de las
luces de las losas, vigas o vigas principales, a menos que una viga intercepte
una viga principal en su parte central, en cuyo caso las juntas en las vigas
principales se desplazarn una distancia igual al doble del ancho de la viga.
Se tomarn medidas para la transferencia de cortante u otras fuerzas a travs
de las juntas de construccin.
Las vigas, vigas principales, o losas apoyadas en columnas o muros no se
vaciarn o levantarn antes de que el concreto de los miembros de apoyo
verticales haya dejado de ser plstico.
Las vigas, vigas principales, capiteles de columnas y carteles se considerarn
como parte del sistema de losas y debern vaciarse monolticamente con las
mismas.
b. JUNTAS DE EXPANSIN
Las juntas de expansin de los tipos y tamaos mostrados en los planos y
especificados sern colocadas en las estructuras de concreto como es
mostrado, especificado o requerido. Las juntas de expansin sern provistas con
un relleno preformado, con o sin sello y barrera y con o sin banda de
impermeabilidad. Las bandas de impermeabilidad sern plsticas. Estas juntas
se rellenarn con elastomrico aprobado por El Inspector. Las superficies de
apoyo de las juntas deslizantes sern acabadas lisas y recubiertas con pintura
de masilla.
EL CONTRATISTA someter muestras y especificaciones de los materiales que
se propone usar para la aprobacin de El Inspector.
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c. BANDAS DE IMPERMEABILIDAD DE PLSTICO

Las bandas de impermeabilidad de plstico sern hechas de cloruro de polivinil,
estirado por presin. No se usar material de plstico recuperado para la manufactura
de las juntas.
Sern de 9 pulgadas de ancho y de no menos de 1/8 pulgadas de espesor en el punto
ms delgado y no menos de 3/16 de pulgada de espesor inmediatamente adyacente
al centro de la banda de impermeabilidad. Las bandas de impermeabilidad tendrn
fajas longitudinales nervadas con un doblez central en forma de U o bulbo hueco. La
dureza, en el durmetro shore A, ser entre 80 y 95. La resistencia a la tensin no
ser menor de 450 libras por pulgada lineal de junta, y la gravedad especfica no
mayor de 1.30.
En los asuntos no cubiertos aqu, las bandas de impermeabilidad de plstico deben
estar de acuerdo con los requerimientos de las ltimas especificaciones de la Sociedad
de las Industrias de Plstico, para las Bandas de Impermeabilidad de Cloruro de
Polivinil (PVC).
Las uniones en el campo se elaborarn fundiendo completamente el plstico

con una plancha de soldar caliente o mtodo similar recomendado por el
fabricante, de tal manera que cause el menor dao posible a la continuidad de
las fajas nervadas.
d. RELLENO DE LA JUNTA
El relleno de la junta se colocar contra la porcin terminada de la obra antes

de que el concreto, para la prxima seccin sea colocado y el relleno se
mantendr en forma segura en el lugar, en un plano perpendicular a la
superficie del muro o losa. El relleno se extender a todo el espesor del muro o
losa y se aparejar con la superficie terminada, excepto donde se requiera un
sello de junta de vaciado. En las juntas que llevan bandas de impermeabilidad
para prevenir la intrusin del concreto.
Donde se requiera un sello de junta, el relleno llenar completamente la junta
hasta cerca de una pulgada de la superficie acabada, o de otra manera como
sea mostrado en los planos.
e. SELLO DE JUNTA VACIADA
Cuando sea ordenado por los Inspectores, EL CONTRATISTA colocar "I Gas
Sellador de Juntas" como las hechas de Sika Chemical Corporation, Passaic, New
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Jersey, o equivalente aprobadas. Las superficies en contacto con el sello se

imprimirn con "Imprimidor I Gas" y el material ser instalado en estricto acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
f. JUNTAS DE ASFALTO PINTADA
Las juntas pintadas de asfalto, donde sea mostrado en los planos, sern hechas con
emulsin homognea de asfalto de acuerdo con los requerimientos de Especificacin
Fed SS-S-156. Las superficies de concreto se limpiarn ntegramente antes de la
aplicacin del asfalto.
El asfalto se aplicar con brochas o con equipo de esparcimiento a una velocidad de
aproximadamente 70 pies cuadrados por galn para formar un recubrimiento continuo,
no quebrado, en la superficie de concreto.
La emulsin puede ser adelgazada con agua segn sea necesario para la aplicacin
apropiada, pero la velocidad especificada arriba ser basada en el material sin
adelgazar.
La superficie asfltica ser protegida de daos hasta que el concreto sea vaciado
encima de ella, y cualquier dao ser reparado satisfactoriamente por EL
CONTRATISTA a su propio costo.
El recubrimiento de asfalto ser aplicado nicamente bajo las condiciones de tiempo
que sean aprobadas por El Inspector.
g. BARRERA ASFLTICA
Como un medio de prevenir la entrada de suciedad y fango dentro de la junta, todos
los bordes de los rellenos de junta, en las superficies en contacto con tierra, se
protegern con una hoja barrera de plancha asfltica de 1/8 de pulgada de espesor, tal
como se muestra en los planos.
Las barreras en muros se aplicarn al concreto seco por medio de un recubrimiento de
mastic de tejados, antes de colocar el relleno.
3.11 SUPERFICIES DE CONCRETO Y ACABADOS

a.
SUPERFICIES
Las superficies expuestas de concreto, interiores y exteriores sern acabadas

para lograr efectos arquitectnicos lisos y ntidos.
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Las esquinas superiores de los muros, si no se ha mostrado otra cosa en los

planos, se les terminar con un canteador que tenga un radio de 1/2 pulgada,
los bordes de esta herramienta se afilarn bien para producir el menor nmero
de rebabas posibles.
Cualquier rebaba que quede despus de la remocin de los encofrados se
eliminar.
Inmediatamente despus de quitar las tablas del encofrado, todas las superficies
de concreto se inspeccionarn.
Todas las aletas, rebajos, rebabas, lomo u otras marcas de mala apariencia se
removern de las superficies de concreto expuestas. No se permitir el frotado
excesivo de las superficies formadas.
Los agujeros de los tirantes de encofrado y donde sea permitido por los
Inspectores, las juntas pobres, los vacos, bolsillo de piedras y otras reas
defectuosas, se resanarn antes de que el concreto est completamente seco.
Las reas defectuosas se cascarn a una profundidad no menor de una pulgada
por todos los bordes perpendiculares a las superficies.
El rea que va a ser restaurada, incluyendo por lo menos 6 pulgadas de la
superficie adyacente, se humedecer antes de la colocacin del mortero de
resane. Entonces se aplicar, con brocha en toda la superficie, una pasta de
partes iguales de cemento y arena con agua suficiente para producir una
consistencia tal que se pueda aplicar con brocha, seguida inmediatamente por el
mortero para parche. El parche ser hecho del mismo material y de
aproximadamente las mismas proporciones de las que se usan para el concreto,
excepto que se omitirn los agregados gruesos.
La cantidad de agua ser tan pequea como sea consistente con los
requerimientos de manejo y colocacin. El concreto se retemplar sin la adicin
de ms agua, y se dejar asentar por un perodo de una hora durante el cual se
mezclar con una llana para evitar el fraguado.
El mortero se compactar y cuidadosamente se emparejar para dejar el parche
ligeramente ms alto que la superficie circundante. Entonces se dejar sin tocar
por un perodo de una a dos horas para permitir la contraccin inicial antes de
hacerse el acabado final.
El parche tendr un acabado que empareje la superficie adyacente y se curar
como se ha especificado para el concreto original. Cuando la inspeccin permita
reparar un "comejn" profundo y delicado, la operacin se ejecutar utilizando
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NUEVO SAN JUAN.
epxicos apropiado al caso, vigas, columnas o losas. Todas las superficies de

concreto que no reciban un acabado separado para piso de concreto, acabado
de piso integral o sean cubiertas con concretos adicionales, recibirn un
acabado con paleta de madera a menos que sea mostrado o especificado en
forma diferente.
3.12 IMPERMEABILIZACIONES
Las superficies expuestas de concreto, como losas de techos sern acabadas con
impermeabilizacin. La misma se realizar con un producto de asfalto mineral
emulsificador, manufacturado a partir de asfalto de alta calidad, micro fibras de alta
resistencia, selecto grado de bentonita, otros qumicos especiales y minerales que
aseguren un producto de alta durabilidad. El producto a utilizar debe cumplir y exceder
los estndares para productos retardantes del fuego de acuerdo con la Norma ASTM
D-1227, tipo II, clase I, a menos que en los planos se indique lo contrario.
De igual manera las reas de ducha, baos, cuartos de aires acondicionados y
tanques de agua, una vez hayan alcanzado su resistencia mxima a la compresin,
deben ser impermeabilizadas. La ficha tcnica del producto que se va a utilizar debe
ser sometida de acuerdo a la Seccin de Sometimiento de Documentos y aprobado
por El Inspector de EL MEDUCA.
Los repellos para las cajas de distribucin, las cmaras de inspeccin, los tanques
spticos y las plantas de tratamientos de aguas residuales (PTAR), deben contener
productos impermeabilizantes que no permitan filtraciones; la ficha tcnica de este
producto debe ser sometido de acuerdo a la Seccin de Sometimiento de
Documentos y aprobado por El Inspector de EL MEDUCA.
3.13 CURADO DEL CONCRETO.
Todas las superficies de concreto se mantendrn hmedas por un mnimo de
7 das despus de vertido el hormign; y para cemento de fraguado rpido, se
aceptar un perodo de 3 das.
Todo concreto que an permanezca encofrado ser curado por humedad con
los encofrados en su lugar por todo el perodo del curado; si los encofrados son
removidos antes de terminar el perodo del curado, se har por otro mtodo
aprobado.
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NUEVO SAN JUAN.
DIVISIN 4- MAMPOSTERIA
ALBAILERIA GENERAL
PARTE 1-GENERAL
Las siguientes publicaciones normativas, de edicin ms recientes, forman parte
de estas especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades
involucradas en el diseo y construccin de este proyecto y se aplicarn,
igualmente al Contrato, los manuales de instalacin de estas organizaciones:
ACI (American Concrete Institute) Instituto Americano del Concreto
117/117R

Construction and Materials / Commentary (Especificaciones
estndar para tolerancias para construcciones de concreto y
materiales / Comentarios).
318
Building Code Requirements for Reiforced Concrete and

Commentary (Requerimientos del Cdigo de Construccin para
Hormign Reforzado).
ASTM (American Society for Testing and Materials) Sociedad Americana

para Prueba y Materiales, o su equivalente AASHTO o COPANIT.
C 33 Specification for Concrete
agregados para concreto).
Aggregates
(Especificaciones
de
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NUEVO SAN JUAN.
C 34 Specification for Structural Clay Load-Bearing Wall Tile.

C 56 Specification for Structural Caly Non-Load-Bearing
(Especificacin para bloque de arcilla sin carga estructural).
Tile
C 90 Specification for Hollow Load-Bearing Concrete Masonry Units

(Especificacin para bloque hueco de concreto de carga).
C 91
Specification for Masonry Cement (Especificacin para cemento

de albailera).
C 129
Specification for Non-Load-Bearing Concrete Masonry Units

(Especificaciones para bloques de concreto sin carga).
C 131
Test Method for Resistance Degradation of Small-Size Coarse

Aggregate by Abrasion and Impact in the Los Angeles Machine
(Mtodo de ensayo para resistencia a desgaste de tamao de la
piedra por abrasin e impacto en la mquina de Los Angeles).
C 144
Specification for Agregate for Masonry Mortar (Especificacin

para agregado para mortero de albailera).
C 150
Specification for Portland Cement (Especificacin para Cemento

Portland).
C 207
Specification for Hydrated Lime for Masonry Purposes

(Especificacin para cal hidratada para uso de albailera).
C 212
Specification for Structural Clay Facing Tile (Especificacin para

bloque de arcilla estructural).
C 270
Specification for Mortar for Unit Masonry (Especificacin para

mortero de albailera).
C 476
Specification for Grout for Masonry (Especificacin para relleno

para albailera).
C 494
Specification
for
Chemical
Admixtures
for
Concrete
(Especificacin para aditivos qumicos para concreto).
C 595
Specification for Blended Hydraulic Cements (Especificacin

para cemento hidrulico de adicin).
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NUEVO SAN JUAN.
C 926
Specification for Application of Portland Cement-Based Plaster

(Especificacin para aplicacin de bases (repellos) de Cemento
Portland).
C 1157
Standar Performance Specification for Hydraulic Cement

(Especificaciones estndar para cemento hidrulico de alto
desempeo).
REP-2004 Reglamento de Diseo Estructural para la Repblica de

Panam DOCUMENTACIN REQUERIDA
1.2 DOCUMENTACION REQUERIDA

a. CERTIFICADO DE CUMPLIMIENTO
EL CONTRATISTA suministrar certificados de calidad, catlogos, panfletos o
especificaciones tcnicas publicadas por los fabricantes de los materiales y
productos que establezcan que los mismos cumplan con las normas y
estndares requeridos, entre otros los siguientes:
Bloques de Hormign
Cemento Portland
Aditivos para adherir mortero fresco a hormign fraguado
mallas de repello
b. RESULTADOS DE PRUEBAS DE LABORATORIO
EL CONTRATISTA entregar al Inspector de MEDUCA un original del informe
que contiene los resultados de las pruebas realizadas a los bloques
muestreados en la obra, la misma deber estar sellada y firmada por el
laboratorio.
Inspector de EL MEDUCA, a ms tardar 2 das hbiles despus de que el
laboratorio hubiese emitido el informe.
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NUEVO SAN JUAN.

laboratorio y campo que se requieran para demostrar que los bloques y morteros que
pretende colocar cumple con la calidad indicada en los Documentos de Construccin.
Las pruebas sern efectuadas conforme a la ASTM C-34, C-56, C-90, C-129, C-212,
C-270 y cualquier otro mtodo mencionado en esta seccin.
Los laboratorios que EL MEDUCA aceptar como autorizado para realizar
los ensayos ser el Centro Experimental de Ingeniera de la Universidad
Tecnolgica de Panam (como primera opcin), o un Laboratorio con
siete (7) aos de experiencia; por lo tanto, EL CONTRATISTA contratar y
pagar por su cuenta, los servicios de este laboratorio.
b. INSPECCIN
El hecho de que no se detecte la existencia de materiales o trabajos
defectuosos no evitar el rechazo de los mismos en fases ms avanzadas
de la construccin.
2.1 PRODUCTOS
Todos los productos a utilizarse en los trabajos de mampostera debern haber estado
disponibles comercialmente en el mercado por lo menos cinco (5) aos y debern ser
2.2 MATERIALES
a. ARENA
La arena utilizada se ajustar a la clasificacin de la ASTM C-33 y C-144, as
como tambin cumplir con lo dispuesto en la Divisin 3 Concreto Agregados
Finos de estas especificaciones.
b. CEMENTO
El cemento utilizado se ajustar a las especificaciones de la ASTM C-91, C-150,
C-595, C-1157 Tipo I, as como tambin cumplir con lo dispuesto en la Divisin
3 Concreto de estas especificaciones.
c. AGUA
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NUEVO SAN JUAN.
El agua utilizada para el mortero ser de la calidad indicada en Divisin 3

Concreto de estas especificaciones.
d. BLOQUES
Los bloques sern del tamao que se indique en los planos.
Bloques de arcilla
Bloques de concreto
No se usarn bloques rotos y que tengan rajaduras.
Todos los bloques sern de conformidad con la ASTM, as:
Bloques de Concreto: ASTM C-90 o C-129
Bloques de Arcilla: ASTM C-34 o C- 56 o C-212
Los bloques de Arcilla pueden ser colocados en dos posiciones:
Posicin end: los huecos o celdas estarn alineado verticalmente (bloques

parados).
Posicin side: los huecos o celdas estarn alineados horizontalmente
(bloques de lado)
La ubicacin de los bloques ser conforme a lo siguiente:

Bloques en Paredes Interiores:
Bloques de Concreto: conforme a ASTM C-129.
Bloques de Arcilla: conforme a ASTM C-56, no admiten cargas y sern
slo paras paredes interiores de particiones, est excluido su uso para
zona ssmica 2, 3 y 4.
TODAS LAS PAREDES INTERNAS DEBERAN IR
LOSA NIVEL SUPERIOR DE VIGAS DE TECHO.
HASTA EL NIVEL DE
Bloques en Paredes Exteriores:

Bloques de Arcilla: conforme a ASTM C-34 tipo Lbx o Lb posicin side o
ASTM C-212 tipo estndar posicin side.
Bloques en Paredes de Carga (muros):
Pgina 83

NUEVO SAN JUAN.

Bloques de Arcilla: conforme a ASTM C-34 tipo lbx, posicin end o ASTM
C-212 Tipo estndar, posicin end o tipo special duty, posicin side.
El porcentaje de adsorcin en los bloques de concreto ser determinado por el

mtodo ASTM C-140 y para los bloques de arcilla por ASTM C-67.
La contraccin lineal de los bloques de concreto ser determinada por el mtodo
ASTM C-426.
e. MORTEROS
El mortero usado en la unin o pega de los bloques tendrn una de las
proporciones siguientes (ASTM C-270):
Una (1) parte de cemento Portland para albailera (ASTM C-91) y tres
(3) partes de arena o
Una (1) parte de cemento Portland (ASTM C-150) ms media (1/2) parte
de cal (ASTM C-207) ms cuatro y media (4.5) partes de arena (ASTM C33 y C-144).
Cualquiera de las proporciones seleccionadas deber ser mezclada con equipo
mecanizado de conformidad con la ASTM C-270 y C-1329, retencin de agua
75%, resistencia mnima a la compresin 750 psi a los veintiocho (28) das.
El relleno de las celdas de los bloques se ajustar a ASTM C-476, mezclado a
consistencia de vaciado.
El mtodo de medir los materiales ser tal que las proporciones especificadas
puedan ser controladas y exactamente mantenidas durante todo el transcurso
de la Obra, utilizando envases calibrados o pesando el material.
No se permitir usar morteros ni mezcla de relleno (grout) reacondicionados o
parcialmente fraguados.
PARTE 3- EJECUCIN
3.1 COLOCACION DE BLOQUES
Los bloques en paredes deben colocarse en hiladas horizontales con las juntas
horizontales y verticales llenas de mortero que refluya por las juntas cuando el bloque
se coloque.
Pgina 84

NUEVO SAN JUAN.
En el caso de mampostera expuesta, las juntas se harn al ras, a menos que se

indique lo contrario.
Las juntas verticales deben ser quebradas en hiladas alternas.
Las junta final de mortero sern de 1.0 centmetro ms o menos.
Las paredes han de ser levantadas a plomo en lnea. Los bloques que terminen
contra la pared inferior de una viga o piso sern acuados y la junta se llenar de
mortero.
Cuando se requiera partir bloques debern ser cortados con sierra y no se permitir
con martillo, palaustre o cualquier otra herramienta no apropiada para este menester.
Las paredes sern ancladas a cada .40 m con espigas verticales de 1/2 entrando en
el piso con epxido 2 y la celda del bloque debe quedar rellena de mezcla.
Las paredes sern ancladas cada dos hiladas de bloques con espigas de 1/2x12 a
cada .40 m entrando en las columnas con epxido 2 y/o en el caso de que sean
columnas o vigas de acero estas espigas sern con una escuadra e irn soldadas. Se
podr usar anclajes de mampostera de 3x16 a cada .40 m, ancladas a las columnas
con clavos de pistola de fulminantes.
Las paredes debern estar confinadas por elementos de borde verticales (las columnas
de amarre) y horizontales (las vigas de amarre). Los elementos de borde debern
construirse en los lugares siguientes, pero sin limitarse:
En la interseccin de paredes
En ambos extremos de toda pared aislada
En los bordes libres de toda pared aislada
Alrededor de las aberturas de puertas y ventanas (ver detalle del REP-
2004).
Cuando el ancho de una pared exceda de 3.50 metros, se emplearn
columnas de amarre intermedias

Cuando la altura de la pared exceda de 3.00 metros, se emplearn vigas
de amarres intermedias.
Las vigas y columnas de amarre tendrn las siguientes caractersticas:
ANCHO: diez centmetros (10 cm) o ancho de la pared
ALTURA: treinta centmetros (30 cm)
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NUEVO SAN JUAN.
REFUERZO: dos (2) barras de acero de 1/2 de dimetro en vigas (una superior y otra
inferior) y dos (2) barras de 5/8 de dimetro en columnas, todo con estribos de 3/8
de dimetro a 6 centro a centro (c.a.c).
CONCRETO: Resistencia mnima a la compresin de 3,000lbs/plg2 a los veintiocho
(28) das.
Las vigas y columnas de amarre de concreto se colocarn slo despus de estar
levantadas las paredes de mampostera y sern amarradas a la estructura mediante las
espigas de acero previamente ancladas.
Las barras para anclar las paredes, vigas de amarre, columnas de amarre, refuerzo de
puertas y ventanas sern fundidas en las columnas, vigas, losas o piso segn sea el
caso, con las dimensiones y el espaciado sealado en plano, estas espigas sern
instaladas como parte de las obligaciones del presente Contrato, por parte de EL
CONTRATISTA.
Las barras que queden expuestas a la intemperie y sean para anclar las paredes, las
vigas de amarre y columnas de amarre, los refuerzos de puertas y ventanas (REP2004), sern fundidas en los correspondientes elementos y protegidos con recubrimiento
epxico para evitar la corrosin de las espigas, para ello utilizar corrbond o equivalente,
a dos manos, como parte de las obligaciones del presente Contrato, por parte de EL
CONTRATISTA.
No se aplicarn cargas en paredes de mampostera hasta transcurridos por lo menos 3
das luego de su construccin.
Las celdas de los bloques se rellenarn con mezcla para relleno (grout) conforme a
ASTM C-476 en los siguientes casos:
1. Todas las celdas de los bloques de los muros de fundaciones.
2. Todas las celdas de las paredes que se encuentren debajo del nivel de
tierra.
3. Todas las celdas de las primera dos hiladas de bloques en paredes.
4. Todas las celdas en la que se aloje una o ms barras de refuerzo.
5. Las celdas de bloques que fuesen a recibir pernos de anclaje.
3.2 PROTECCIN
Se tendr cuidado en proteger debidamente los trabajos de albailera expuestos,
durante todo el proceso de construccin para evitar daos que no puedan repararse
sin afectar la textura de la pared terminada, especialmente al final de cada da cuando
la lluvia amenace caer.
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NUEVO SAN JUAN.
3.3 CORTES Y REMIENDOS

Debe evitarse, hasta donde sea posible, el tumbar secciones de pared o muro, que
despus han de causar remiendos, para esto EL CONTRATISTA debe consultar con
las distintas partes por adelantado y prever para la instalacin de su trabajo. Cuando
sean inevitables los cortes y remiendos, stos se harn en la forma ms ntida
posible, evitando debilitar las propiedades estructurales de las paredes.
Pgina 87
PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PREESCOLAR, DIRECCION, LAB. INFORMATICA, MEJORAS A COCINA COMEDOR, CERCA PERIMETRAL,
TECHADO DE CANCHA, SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS, REORDENAMIENTO DEL
SISTEMA ELECTRICO PARA EL C.E.B.G NUEVO SAN JUAN.
DIVISIN 5- METALES
ACERO Y ALAMBRE
PARTE 1-GENERAL
ASTM (American Society for Testing and Materials)

Sociedad
Americana para Prueba y Materiales, o su equivalente AASHTO o COPANIT.
A 36 /A 36M
Specification for Carbon Structural Steel (Especificacin

para acero estructural al carbn).
A 153
Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel

Hardware (Especificacin para recubrimiento de zinc
galvanizado en caliente en hierro y acero).
A 370
Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel

Products (Mtodo de ensayo y definiciones para pruebas
mecnicas de productos de acero).
A 325
Specification for Structural Bolts, Steel, Heat Treated, 120/105

ksi Minimum Tensile Strength (Especificacin para perno
de acero structural tratado al calor, 120/105 ksi como
esfuerzo de tensin mnimo).
(American Institute of Steel Constructions). Instituto
Americano de Construccin con Acero.
AISC
AWS (American Welding Society). Sociedad Americana de Soldadura.
D.1.1 Structural Welding Code Steel (Cdigo de soldadura para acero

estructural).
D.1.4
Structural Welding Code Reinforcing Steel (Cdigo de soldadura

para acero de refuerzo estructural).
Pgina 88

a. CERTIFICADOS DE CUMPLIMIENTO
EL CONTRATISTA entregar los certificados de conformidad de pruebas de
fbrica para las siguientes piezas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Barras de acero
Carriolas
Tuercas y Arandelas
Electrodos de Soldadura
Lminas galvanizadas
Alambre ciclone cal.9
Barandas
Fascias
Canales
Tubos para cercas
Tensores
b. CERTIFICACIN DE MANO DE OBRA

EL CONTRATISTA presentar la prueba de que cada soldador, operador de
mquina para soldar y los ayudantes de soldador, son calificados para realizar
cada actividad pertinente.
EL CONTRATISTA entregar la prueba al Inspector, por lo menos quince (15)
das antes de comenzar cualquier actividad de soldadura.
Los trabajos de soldadura no comenzarn hasta tanto los procedimientos de
soldadura, los soldadores, los operadores de mquinas para soldar y los
ayudantes de soldar hayan sido aceptados por El Inspector.
c. RESULTADO DE PRUEBA DE LABORATORIO
EL CONTRATISTA entregar a El Inspector un original del informe que
contiene los resultados de las pruebas realizadas a los materiales y
soldaduras, el mismo deber estar sellado y firmado por el Laboratorio.
Inspector a ms tardar tres (3) das hbiles despus de que el laboratorio
hubiese emitido el informe.
EL CONTRATISTA coordinar y pagar por su cuenta, todas las pruebas de
laboratorio y campo que se requieran para demostrar que los trabajos y suministros
cumplen con las normas de aceptacin.
Pgina 89
a. NORMAS DE ACEPTACIN
Las tolerancias dimensionales para la construccin de piezas soldadas, los
detalles de soldadura y la calidad de ests sern de conformidad con los
requisitos aplicables de AWS D 1.1, D 1.4 y los Planos del Contrato.
b. LABORATORIO AUTORIZADO
Tecnolgica de Panam (como primera opcin), o un Laboratorio con siete
(7) aos de experiencia; por lo tanto, EL CONTRATISTA contratar y pagar
por su cuenta, los servicios de este laboratorio.
c.
COMPROBACIN DE PERICIA
Todos los soldadores, operadores de mquina de soldar y los ayudantes de

soldador que se emplean en esta obra deben ser calificados.
d. PRUEBA NO DESTRUCTIVA
Las pruebas no destructivas se harn si as son solicitadas por EL MEDUCA.
Las mismas se harn por inspeccin visual, pruebas ultrasnicas u otros
mtodos aprobados. La Inspeccin y las pruebas en la fbrica o en taller no
relevarn a EL CONTRATISTA de la responsabilidad de proporcionar trabajos
de soldadura de la calidad requerida.
e.
PRUEBA DESTRUCTIVA
Las pruebas destructivas se harn si as son solicitadas por EL MEDUCA.

Cuando se remuevan piezas de metal de cualquier parte de una estructura, EL
CONTRATISTA har las reparaciones pertinentes por su cuenta y de
conformidad con estas Especificaciones.
1.4 PINTURA ANTICORROSIVA
Se har conforme a la Divisin Pinturas de estas Especificaciones.
Todo el material de hierro o acero deber limpiarse totalmente de toda suciedad,
grasa, xido y se le aplicar primeramente una mano de minio rojo y luego aplicarles
dos manos de pintura contra xido. Para tener control en el proceso de pintado, las
capas de pintura sern de distinto color cada una y no podr aplicarse ninguna de
las capas de pintura sin previa aprobacin de El Inspector.
Pgina 90
PARTE 2- MATERIALES
2.1 PRODUCTOS
Todos los productos a utilizarse en los trabajos de concreto debern ser preparados
por fabricantes establecidos con ms de diez (10) aos.
2.2 MATERIALES
Los materiales requeridos en esta seccin debern cumplir con los requisitos
siguientes:
Acero Estructural: Los perfiles, platos y columnas de acero cumplirn con los
requisitos del ASTM A-36.
Tubos de Acero: Cumplirn con los requisitos del ASTM A 500, Grado B.
Sostenedores de alambre: accesorios galvanizados, brazo para tres hilos de
alambre pa.
Tubos de Acero cuadrado: Cumplirn con ASTM A 500, Grado B.
Tubos de Acero redondo: Cumplirn con con ASTM A 53, Type E S, Grade
B.
Tubo galvanizado para ciclone: Pared gruesa, escala 40
Lminas Galvanizadas: Cumplirn con ASTM A 924.
Lminas Inoxidables: AISI 304.
Carriolas: ASTM A-653 Tipo SQ, Grado 40.
Pernos Expansivos: ASTM A 325 490 Tipo 1.
Tuercas: ASTM
caliente.
563/A 563M, Grado A, sern de acero galvanizado en
Arandelas de Presin: ASTM F 436, Galvanizado en Caliente.

Electrodos de Soldadura: AWS D 1.1.
Galvanizado en Caliente: cumplirn con ASTM A-153 para pernos, tuercas y
arandela.
Pgina 91
Malla de alambre: La malla para la cerca de seguridad y portones sern del

tipo cicln, alambre de acero galvanizado, calibre 11, altura indicada en plano,
tejido en forma de diamante de 2; la malla deber cumplir con la ASTM 39289. Los empalmes en sitio, en caso de necesitarse, se harn siguiendo el tejido
original de manera que no sean visibles.
Calibres de lminas: Los calibres de las lminas que se indican en los planos,
se refieren a la clasificacin de calibre BWG.
Pintura Anticorrosiva: El material de acero galvanizado cuando tengan que
soldarse estas debern pintarse ambas caras (a/c) en las partes donde se
haya afectado la capa galvnica, en color plateado contra xido; utilizando
pintura especificada para ese uso y de buena calidad.
PARTE 3-EJECUCIN
3.1 SOLDADURA
La soldadura, el equipo de soldadura, electrodos, alambre de soldar, etc.,
soldadores, operadores de mquina de soldar, ayudantes de soldadores y las
precauciones de seguridad durante el trabajo de soldadura se ajustar a lo normado
por la Sociedad Americana de Soldadura y lo indicado en estas Especificaciones
Tcnicas.
La construccin de conexiones para cualquier porcin de la estructura, no indicada
en los planos, ser por cuenta de EL CONTRATISTA y sin cargo adicional para EL
MEDUCA.
La soldadura ser continua en toda la superficie de contacto. Las soldaduras
expuestas se rebajarn hasta que queden uniformes. El trabajo de soldadura se
realizar de manera tal de evitar distorsin permanente en las piezas conectadas.
Los agujeros se harn mediante taladro o perforacin; no se permitirn perforaciones
con calor, ni re-perforaciones al calor de agujeros para hacerlos que coincidan ni en
el taller ni en el campo.
3.2 CORTES
Los cortes de perfiles de acero estructural sern efectuados a mquinas. Se
permitir el uso de sopletes de oxiacetileno en miembros pequeos cuando el
miembro no est bajo tensin, y solamente cuando est autorizado. No se permitir
el uso de sopletes de oxiacetileno en el campo para corregir errores de construccin
en ningn miembro principal del marco estructural.
No se aprobarn cortes o perforaciones en las carriolas con llama o electrodos; los
cortes o perforaciones se harn con mquinas, seguetas o taladro.
Pgina 92
No se aprobarn soldar carriolas entre apoyos, o sea, las carriolas debern ir de

apoyo en apoyo sin soldaduras entre luz.
Los materiales de acero galvanizado, carriolas o canales, cuando tengan que
soldarse, debern pintarse a/c en las partes donde se haya afectado la capa
galvnica, en color plateado contra xido utilizando pintura especificada para ese
uso.
3.3 VERJAS
Las verjas sern instaladas de acuerdo a los planos por trabajadores con experiencia en
la materia. Cada verja se instalar con la alineacin apropiada y en relacin con el resto
del trabajo. Las verjas se instalarn tan cerca como sea posible a la pared, pero sin
interferir con la operacin de la ventana.
Igualmente EL CONTRATISTA deber suministrar e instalar las verjas para el rea
asignada a los tanques de gas, de acuerdo a lo que se indique en los planos de
construccin entregados por EL MEDUCA, los acabados de las mismas deben ser de
calidad, siguiendo las indicaciones de El Inspector de EL MEDUCA y a las
especificaciones contenidas en este pliego de cargos.
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DIVISIN 6- MADERA Y PLASTICO

EBANISTERIA Y CARPINTERIA
PARTE 1-GENERAL
BHMA (Builders Hardware Manufacturers Association). Asociacin de
Fabricantes de Ferretera para Construccin
BHMA-01 Directorio de Cerraduras Certificadas
BHMA-02 Directorio de Cierrapuertas Certificados
BHMA-03 Directorio de Aparatos de Salida y Barras de Pnico
BHMA ANSI/BHMA A156.1 Bisagras
BHMA ANSI/BHMA A156.2 Cerraduras
BHMA ANSI/BHMA A156.3 Aparatos de Salida y Barras de Pnico
BHMA ANSI/BHMA A156.4 Cierra puertas y controles
BHMA ANSI/BHMA A156.5 Cerraduras Auxiliares y Productos
BHMA ANSI/BHMA A156.6 Aditamentos Arquitectnicos para Puertas
BHMA ANSI/BHMA A156. Controles para puertas Detenedores y Topes
Superiores
BHMA ANSI/BHMA A156.15 Aparatos de Liberacin de Cierrapuertas
BHMA ANSI/BHMA A156.16 Ferretera Auxiliar
BHMA ANSI/BHMA A156.17 Pivotes y Bisagras Auto actuantes
BHMA ANSI/BHMA A156.18 Materiales y Acabados
BHMA ANSI/BHMA A156.20 Picaportes, Aldabas y Bisagras
DHI (Door and Hardware Institute). Instituto de Ferretera para Puertas
DHI-03 Sistemas de llaves y Nomenclatura.
DHI-04 Ubicacin recomendada para ferretera en puertas y marcos
especiales de acero.
DHI 05 Ubicacin recomendada de ferretera arquitectnica en puertas
estndares de acero
Pgina 94
DHI-A115.1G Gua de Instalacin para Puertas y Ferretera.

DHI A115-W Estndares para Ferretera de Puertas de Madera.
ANSI Publicaciones del (American National Standard Institute) Instituto
Americano Nacional de Estndares
1.2 DEFINICIN
Carpinteras: Materializacin del conjunto de puertas y ventanas en sus diferentes
medidas, materiales y ubicaciones, puertas especiales, portones y muros cortina, los
accesorios de los mismos como son cerrajera, herrajes, tapajuntas, vierteaguas, y
dems complementos para su correcto funcionamiento y cualquier otro elemento
para completar el cerramiento de todas las edificaciones.
Ferretera: El trmino ferretera se utilizar en estas Especificaciones Tcnicas en
forma general y amplia para incluir todos los artculos, sellos, placas, picaportes,
bisagras, topes, cerraduras, candados, llaves, operadores y dems componentes de
ferretera y cerrajera requeridos y especificados para las puertas del Proyecto.
1.3 ALCANCE
El trabajo requerido en esta seccin consiste en el suministro e instalacin de todo el
material, mano de obra, equipo, herramienta y transporte relacionados con los
trabajos de ebanistera para muebles y puertas de madera segn se muestra en los
planos y como son descrito en estas especificaciones. Los trabajos de ebanistera
incluyen la ferretera y cerrajera. Toda la ferretera y cerrajera para las puertas y
muebles sern del tipo institucional, uso pesado, apropiada para el CENTRO DE
EDUCATIVO.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS
ACABADO ESPERADO DE TRABAJOS EN MADERA
El trabajo incluye el suministro e instalacin de todos los elementos de
madera detallados en los planos y de acuerdo a las indicaciones de estas
especificaciones e incluye tambin cualquier trabajo miscelneo de madera
tales como marcos, piezas de soporte o uniones de muebles de acuerdo a los
detalles del plano.
EL CONTRATISTA incluir la instalacin de todos los elementos de
ferretera, cerrajera que sean necesarios para el funcionamiento adecuado de
toda la carpintera acabada.
Todos los elementos sern fabricados de acuerdo a las dimensiones,
diseos, calidad y tipo de material detallados en los planos.
Pgina 95
Toda la mano de obra ser ejecutada por ebanistas competentes siguiendo

las normas establecidas y / o la mejor prctica del oficio, de acuerdo con los
detalles indicados en los planos o lo recomendado por el fabricante, aprobado
Las condiciones especiales de estas especificaciones se aplican a todo el
trabajo incluido bajo esta seccin.
1.5 GARANTA
La aparicin posterior de contracciones, expansiones, infestaciones de insectos u
hongos, orificios producidos por acciones de insectos, manchas o decoloraciones
producidas por hongos, humedad o agentes qumicos, que afecten el acabado final,
sern calificada como defecto de construccin y EL CONTRATISTA ser
responsable por la restauracin del mueble, sin cargo adicional para EL MEDUCA.
EL CONTRATISTA ser responsable por los defectos conforme al periodo
estipulado y cubierto por la fianza de cumplimiento.
1.6 SOMETIMIENTO DE DOCUMENTOS
INSTALADORES Y TRABAJO DE TALLER: Los ebanistas debern ser tcnicos
calificados para efectuar la instalacin y debern haber completado al menos dos (2)
o ms instalaciones satisfactorias en trabajos de similar complejidad y alcance
durante los ltimos cinco (5) aos. La construccin observar la buena prctica
tradicional en el oficio de ebanistera que garantiza un acabado de calidad. Todos los
gabinetes se ensamblarn en el taller y se ajustarn en la obra. Las conexiones y
fijacin en el campo debern ser invisibles.
Literatura descriptiva: Catlogos, descripcin del producto, o literatura descriptiva
del fabricante del tratamiento de preservativo, adhesivo de contacto para laminado
plstico, compuesto de calafateo y adhesivo para madera y laminado plstico sern
entregados a El Inspector
Certificacin de tratamiento: Para el preservativo, indicando el preservativo utilizado.
Planos de taller: Indicarn los mtodos de construccin, los detalles de ereccin, las
juntas, los anclajes, los tamaos, los tipos de madera y los tipos de ferretera.
a. MUESTRAS
EL CONTRATISTA entregar, para la aprobacin, muestras de cada uno de los
componentes y materiales de los trabajos de ebanistera, a continuacin se
indican algunas muestras pero no estn limitados a estos:
Pernos, tuercas y clavos (una de cada uno)

Tornillos de madera (una de cada uno)
Pgina 96
Una (1) muestra de 30 * 30 cm. de madera slida.

Una (1) muestra de 30 * 30 cm. de madera slida con acabado
final
Una (1) muestra de 30 cm. de largo de marcos con bisagra
instalada terminados con acabado final.
Una (1) muestra de 30 cm. de largo de molduras, tapa juntas,
cubre cantos, batientes terminadas con acabado final.
Muestra de cada tipo de bisagras, picaportes, tiradores, cierra
puerta, platos, cerraduras.
EL CONTRATISTA entregar las muestras al Inspector por lo menos 15 das
antes de comenzar la instalacin del producto.
La revisin y aprobacin de las muestras por El Inspector no releva a EL
CONTRATISTA de su responsabilidad de suministrar productos de calidad y
apariencia requerida en los documentos de construccin.
El Inspector utilizar estas muestras para compararla con la calidad del acabado
final del proyecto.
La aceptacin de EL MEDUCA depende del desempeo satisfactorio logrado en
sitio.
b. RESULTADOS DE PRUEBAS
EL CONTRATISTA entregar al Inspector un original del informe que contiene
los resultados de las pruebas realizadas a la madera (porcentaje de humedad), la
misma deber estar sellada y firmada por el Laboratorio.
Inspector, a ms tardar 2 das hbiles despus de que el Laboratorio hubiese
emitido el informe.
1.7
CONTROL DE CALIDAD
EL CONTRATISTA coordinar y pagar por su cuenta todas las pruebas de laboratorio

y campo que se requieran para demostrar que la madera cumple con la calidad
indicada en los Documentos de Construccin.
Pgina 97
b. INSPECCIN
defectuosos no evitar el rechazo de los mismos en fases ms avanzadas de
la construccin

2.1 PRODUCTOS
Todos los productos a utilizarse en los trabajos de concreto debern ser preparados
por fabricantes establecidos con ms de diez (10) aos.
2.2 MATERIALES
Los diversos materiales que se indiquen en los planos, en cada caso, para la
construccin de todos los elementos y cualquier otro aditamento que forman parte
de las unidades especificadas sern regidos por las normas sealadas en las
presentes especificaciones.
En caso de sustitucin se usarn previa aprobacin de la supervisin de EL
MEDUCA, materiales de por lo menos de igual calidad a la especificada.
a. MADERA EN GENERAL:
EL CONTRATISTA puede a su opcin usar cedro amargo o cedro espino, para
la carpintera, excepto si se indica de otra forma de aqu en adelante, siempre
que rena las siguientes cualidades:
a. Contenido de humedad, no exceder del 15%.
b. Imperfecciones, solo ser el 10% sobre la superficie exterior, sin
nudos, rajaduras, torcedura u otros desperfectos.
c. Las piezas sern rectas sin nudos, rajaduras y otros.
d. Son permisibles pequeos nudos, en nmero limitados, siempre que
sean firmes y ajustados.
Pgina 98
e. Slo sern permitidos pequeos depsitos de resina, smago y

manchas ligadas en la madera para ser pintada, no as la que ser
tratada con tintes y barnices.
f. Decoloracin indicativa de degeneracin no exceder del 10% sobre
la superficie exterior.
b. MADERA LAMINADA
EL CONTRATISTA, usar madera laminada (plywood) con chapa de madera
superficial nicamente si lo aprueba EL MEDUCA; podr utilizar los siguientes
tipos o clases:
1. Cedro Espino
2. Cabimo
c. TRATAMIENTO PARA PRESERVAR LA MADERA

Toda madera Aserrada deber ser tratada mediante el sistema de osmosis por
un proceso de inmersin de 3 minutos.
Aplicar a todas las superficies cortadas antes de su instalacin, una mano de
pentaclorofenol al 5% (al agua) y/o cualquier otro producto que rena las
mismas caractersticas.
Aplicar tratamiento con brocha a todas las piezas de madera cortadas antes de
su instalacin.
d. ADHESIVO PARA MADERA Y CONSTRUCCION DE MUEBLES
Formulado a base de resinas vinlicas PVA o a base de polmeros sintticos para
pegar madera. Ser a prueba de humedad, lquida o en polvo, o cualquier otro
material aceptable que rena las mismas caractersticas.
Deber ser resistente al agua y a los hongos, de secado rpido y de pelcula
transparente. No se debe utilizar para pegar laminado plstico.
e. CLAVOS, PERNOS, TORNILLOS

Sern de la mejor calidad obtenida en plaza y de los tamaos apropiados para
las diferentes clases de trabajo. En caso de usarse madera de cedro espino,
los clavos, tornillos o pernos debern ser galvanizados, de bronce, cromados
o sheet metal.
f. FABRICACION
Pgina 99
Antes de la fabricacin de la carpintera se sometern a la inspeccin los

planos de taller que sean necesarios adems de los existentes, para la
correcta fabricacin e instalacin de todos los elementos de carpintera y
ebanistera indicados en los planos.
El trabajo de ebanistera y sus componentes sern de apariencia uniforme,
libre de ondulaciones, deformaciones, deflexiones, pandeos, distorsiones,
torceduras, rugosidades o cualquier irregularidad de instalacin o construccin.
La ebanistera deber integrarse armnicamente con los otros acabados y
completar la esttica arquitectnica del proyecto.
El acabado final de los muebles de madera, como puertas de madera y
marcos, sern de acuerdo a lo especificado en los planos; produciendo
superficies homogneas, uniformes y parejas segn los niveles, pendientes y
formas indicadas en los planos. Todas las uniones en muebles sern en cola y
evitando clavos a la vista.
Los muebles sern pintados con pintura de esmalte, dando un acabado liso y
brillante (laqueado) utilizando pistola de aire comprimido para su aplicacin; o
revestidos de plstico laminado donde se indique en los planos; colores
escogido por el arquitecto. Toda la madera que se emplee deber ser
absolutamente seca y sana y de la mejor calidad. Todos los clavos que
puedan verse donde esto sea permitido sern clavos sin cabeza y tapados con
masilla para madera de tal manera que su apariencia sea aceptable.
Los pizarrones sern confeccionados de acuerdo a las medidas indicadas en
plano y sern tableros vinlicos de melanina especial para usar con
marcadores con repisas de aluminio y marco de aluminio.
Los murales sern confeccionados con corcho de 1/8 de espesor y marco de
aluminio.
2.3 GARANTA
hongos, orificios producidos por acciones de insectos, manchas o
decoloraciones
producidas por hongos, humedad o agentes qumicos, que
afecten el acabado
final, sern calificada como defecto de construccin y EL CONTRATISTA ser
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EL CONTRATISTA entregar, para la aprobacin de El Inspector de MEDUCA
muestras de cada uno de los componentes y materiales de los trabajos de
ebanistera, a continuacin se indican algunas muestras pero no estn limitados a
estos:
Dos (2) muestras de 30x30 cm. de madera slida.
Dos (2) muestras de 30x30 cm. de madera slida con acabado final
Dos (2) muestras de 30 cm. de largo de marcos con bisagra instalada
terminados con acabado final.
Dos (2) muestras de 30 cm. de largo de molduras, tapa juntas, cubre
cantos, batientes terminadas con acabado final.
Muestras de cada tipo de bisagras, picaportes, tiradores, cierra puerta,
platos, cerraduras y otros.
EL CONTRATISTA entregar las muestras al Inspector sesenta (60) das
calendario, contados a partir del da hbil siguiente a la notificacin de la Orden de
Proceder para su evaluacin, aprobacin o rechazo; y estar en la obra por lo menos
diez (10) das antes de comenzar la instalacin del producto aprobado con
anterioridad por El Inspector.
La revisin y aprobacin de las muestras por El Inspector de EL MEDUCA no
releva a EL CONTRATISTA de su responsabilidad de suministrar productos de
calidad y apariencia requerida en los documentos de construccin.
El Inspector de MEDUCA utilizar estas muestras para compararla con la calidad
del acabado final del proyecto.
La aceptacin de EL MEDUCA depende del desempeo satisfactorio logrado en
sitio.
2.5 RESULTADOS DE PRUEBAS
EL CONTRATISTA entregar a El Inspector de EL MEDUCA en caso de
requerirse, un original del informe que contiene los resultados de las pruebas
realizadas a la madera (porcentaje de humedad), la misma deber estar sellada y
firmada por el Centro Experimental de Ingeniera de la Universidad Tecnolgica de
Panam.
EL CONTRATISTA entregar en caso de requerirse, el resultado de la prueba del
laboratorio al Inspector de EL MEDUCA, a ms tardar 2 das hbiles despus de que
hubiese emitido el informe.
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EL CONTRATISTA pagar por su cuenta todas las pruebas de laboratorio y
campo que se requieran para demostrar que la madera cumple con la calidad
indicada en los Documentos de Construccin.
b. INSPECCIN
la construccin.
PARTE 3- EJECUCIN
3.1 PREPARACION PREVIA
El CONTRATISTA deber permitir el tiempo necesario para que la madera pueda
ambientarse a las condiciones del sitio (mnimo 7 das en sitio); en caso que el
producto final sea para un ambiente designado con aire acondicionado, entonces la
madera debe ambientarse e instalarse bajo la condicin de aire acondicionado
operando con filtros temporales.
Los ambientes designados para recibir trabajos de ebanistera debern estar
preparados antes de iniciar esta actividad. Se considera que un ambiente est
preparado, cuando se han terminado totalmente los trabajos de ductos de aire
acondicionado, cielo raso, albailera, acabados de piso y acabados de pared que
usen morteros y los trabajos que involucren el uso de agua.
3.2 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Todos los materiales debern almacenarse en sus envases y empaques originales
de fbricas y de conformidad con las recomendaciones del fabricante y se
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almacenarn de tal manera que se prevenga el deterioro o la intrusin de material

extrao.
3.3 FERRETERIA Y CERRAJERIA
Antes que la ferretera sea ordenada, EL CONTRATISTA presentar, para
aprobacin de El Inspector de EL MEDUCA, la lista de ferretera que habr de
suministrar. La lista de ferretera detallar cada puerta con sus artculos de
ferretera correspondiente, mostrando nmeros de catlogos de los fabricantes,
acabado, sistema de llaves, tamao y cualquier otra informacin pertinente que sea
requerida; as como los medios de mostrar que la ferretera por suministrar se
conforma a las especificaciones de los artculos de ferretera indicadas. En la
medida de lo posible, la ferretera acabada a suministrar deber ser de un solo
fabricante, y de la mejor en su clase.
Refirase al plano para el detalle de cada juego de ferretera que se instalar en
cada puerta y a sus respectivos modelos y fabricantes.
Suministrar 3 juegos de llaves por cada cilindro instalado.
Se dotar de dos niveles de llaves maestras, un nivel de llaves maestras y un
segundo nivel de gran llave maestra, aprobada por la inspeccin.
Se proveer de un gabinete fabricado por la misma empresa que proveer la
ferretera montado en pared para ubicar todas las llaves maestras y las copias del
proyecto.
a. Mano de Obra e Instalacin:
Toda la ferretera ser debidamente trabajada por personal idneo de
acuerdo a lo especificado en los planos. La ferretera se entregar en
buen estado de operacin y todas las cerraduras debern funcionar
adecuadamente con su llave correspondiente.
Donde se haya indicado de otra manera, los pomos de puertas sern
colocadas 38 por encima del piso terminado. Las bisagras en las
puertas se colocarn de 5 de la parte superior, y a 10 de la inferior y si
hubiese una tercera bisagra, sta se centrar entre las bisagras de arriba
y abajo.
Toda ferretera que pueda ser daada por el trabajo y descubierta al final,
ser reemplazada o corregida, a satisfaccin de El Inspector.
La ferretera de tipo especial ser instalada en estricto acuerdo con las
instrucciones del fabricante; lo mismo se aplicar a toda pieza de
ferretera que contenga instrucciones especficas.
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Todo el trabajo ser instalado a nivel, plomo y asegurado con ajustadores

propios para que todo el trabajo quede rgido y firme.
Despus de la Instalacin, toda la ferretera estar protegida de cualquier
dao y cuando se reciba toda la ferretera ser limpiada.
3.4 FABRICACIN DE MUEBLES

Suministrar toda la ferretera indicada en los planos, de lo contrario, se suministrarn
e instalarn, segn se requiera por las buenas prcticas del oficio y de acuerdo a lo
que indique El Inspector de EL MEDUCA.
Todos los muebles, gabinetes, tablillas o artculos miscelneos de madera, se
fabricaran e instalarn en el lugar indicado en los planos y de acuerdo a la forma y
diseo detallados. Todo el trabajo deber instalarse a plomo a nivel y derecho,
firmemente asegurado en su posicin con fijadores aprobados y planchas largas
para reforzar la madera a menos que se indique otra cosa, el maderamen que se
requiera fijarse o conectarse directamente con la mampostera u otras superficies
duras debern asegurarse con pernos de expansin.
EL CONTRATISTA verificar todas las medias indicadas en los planos antes de
proceder a la fabricacin de los muebles.
Todos los cortes se harn correctamente y con precisin, no se permitirn cortes,
rajaduras o perforaciones en miembros estructurales para pasar tuberas.
Ferretera:
Suministrar toda la ferretera segn se indica en el plano.
Puertas de Muebles:
Las bisagras sern de fabricacin italiana del tipo escondidas de acero
inoxidable o calidad similar.
Los tiradores sern de 2 tornillos del tipo vertical de fabricacin italiana de 4
de acero cromado o calidad similar.
Gavetas:
Corredera de metal galvanizado con rolletes de nylon.
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Tiradores de metal cromado para alto trfico, de la mayor calidad existente en

el mercado.
Ningn diseo podr ser alterado sin la aprobacin de la Inspeccin.
Instalacin:
Todos los muebles irn anclados a las paredes por medio de tarugos de
madera y/o plstico o emplear cualquier otra tcnica mecnica, aprobada
(tornillos expandibles, pernos de expansin y otros).
Todos los tarugos, pernos y tornillos sern del tamao necesario y cantidades
suficientes para unir y mantener firmes, estables en su lugar los muebles,
tablillas, y gabinetes.
Acabado:
Todos los bordes visibles de tablillas y costados de muebles de MDF,
aglomerado resistente a la humedad (baos, cocinetas) sern revestidos con
cubre cantos de plstico laminado.
Todo acabado de mueble indicado en los planos, refirase a las Seccin
Pintura. si este fuese el caso.
Todos los trabajos de carpintera se terminarn, listos para recibir la pintura,
barniz o revestimiento de plstico laminado segn lo indicado en los planos.
Todos los clavos y tornillos sern ocultos.
Todas las superficies de madera debern estar bien lijadas, libre de toda
marca de herramientas, vetas y asperezas.
Ningn trabajo de madera se colocar sobre repellos que no estn
completamente secos y debidamente fraguados.
Todos los trabajos de carpintera acabada debern estar completamente
terminados antes de instalar todos los elementos de ferretera y cerrajera
indicadas en los planos o en estas especificaciones.
Tablero de llaves
EL CONTRATISTA suministrar tambin un tablero de plywood de 3/4 de
espesor barnizado y rematado en todos sus bordes con un perfil de aluminio.
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Tendr la dimensin adecuada para colocar en ganchos-escuadras de 1 1/2

de largo para colocar en cada uno, el juego de llaves correspondiente a cada
puerta nueva del proyecto.
Pizarrones y murales
EL CONTRATISTA suministrar e instalara en todas las aulas de clases,
laboratorios, aula digital, saln de profesores, talleres y dems locales
indicados, pizarrones o murales de acuerdo a los detalles constructivos
indicados en los planos.
3.5 GARANTA
hongos, orificios producidos por acciones de insectos, manchas o decoloraciones
producidas por hongos, humedad o agentes qumicos, que afecten el acabado final,
sern calificada como defecto de construccin y EL CONTRATISTA ser
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DIVISIN 7- PROTECCIN TRMICA

CUBIERTA DE METALES
PARTE 1-GENERAL
El trabajo consiste en disear, suministrar e instalar cubierta de lminas de acero
esmaltado calibre 24 de corrugacin corriente, caballetes doblados en fbricas cal.
24, carriolas de acero galvanizado calibre 16 (tipo TA). La cubierta deber incluir
todos los accesorios complementarios como anclajes, sellos, solapas, cumbreras,
remates, uniones, terminaciones, tornillos de fijacin de las lminas, canales de
drenajes del techo y tapones que sean necesarios
El techo deber tener una pendiente mnima de 12%.
EL CONTRATISTA deber disear aleros en los pasillos de los Pabellones, de 1.20
metros mnimo.
el diseo y construccin de proyecto y se aplicarn, igualmente al Contrato, los
manuales de instalacin de esas organizaciones:
ASTM American Society forTesting and Materials (Sociedad Americana
para Prueba y Materiales).
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A 653
A653M Lminas de Acero, Recubiertas con Carbn y Zinc
(Galvanizadas) por el Mtodo de Inmersin Caliente (Steel Sheets,
Carbon, Zinc Coated (Galvanized) bythe Hot DipMethod)
A 446
Lminas de acero, Recubiertas con Carbn y Zinc
Galvanizadas por el Mtodo de Inmersin Caliente (Steel Sheets, Carbon,
Zinc Coated (Galvanized) bythe Hot DipMethod)
B 32
Soldadura de Metal (Solder, Metal)
C 1184 Selladores Estructurales de Silicn
AISC (American Institute of stell Constructions). Instituto Americano de
Construccin con Acero.
Especificaciones para el diseo de estructuras de miembros formados por
rolado en fro.
La instalacin terminada de la cubierta metlica y sus componentes sern una
instalacin integral, uniforme, segura y duradera que se desempee con el resto de
la estructura sin alteraciones, deformaciones filtraciones o daos y que
provean
una superficie sellada e impermeable. Los acabados y la apariencia de las
superficies sern homogneos, uniformes, parejos, alineados en los patrones
especificados, a los niveles, pendientes y formas requeridas y segn los estndares
especificados en los planos y/o en estas especificaciones. Las pendientes mnimas
para las cubiertas de metal ser de doce (12) por ciento. En los cobertizos exteriores
ser de diez (10) por ciento.
1.3 VERIFICACIN DE DIMENSIONES
EL CONTRATISTA conocer y entender todos los detalles del trabajo, verificar
todas las dimensiones en el Proyecto, y notificar a El Inspector sobre cualquier
discrepancia en planos o duda antes de efectuar el trabajo requerido.
1.4 COORDINACIN CON OTRAS DISCIPLINAS
EL CONTRATISTA coordinar los trabajos de suministro e instalacin de las
cubiertas con los trabajos de las otras disciplinas constructivas, tales como:
albailera, soldadura, estructura, fontanera, aislamiento trmico, cielo raso y otras
que sean relevantes. Los trabajos de instalacin de cubiertas, solapas y otros
componentes de hojalatera no debern iniciarse hasta que se hubiesen terminado
los trabajos de albailera, mochetas y terminaciones de mampostera en las cuales
fuesen a asentar o acoplar los componentes de la cubierta.
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a. LISTA DE MATERIALES
EL CONTRATISTA someter todos los materiales de acuerdo a lo
especificado en el captulo II, adems entregar en duplicado, por lo menos
10 das antes de utilizar los materiales de esta actividad; una lista de los
materiales ya aprobados que se propone suministrar para cumplir con los
planos y especificaciones.
Esta lista incluir todos los datos sobre los materiales, detalles de
construccin, para demostrar que estos llenan los requisitos exigidos.
b. MUESTRAS
EL CONTRATISTA entregar, para la aprobacin, muestras de cada uno de
los componentes y materiales de los trabajos relacionados con la cubierta, a
continuacin se indican algunas muestras pero no estn limitados a estos:
Solapas: Una muestra de seccin real de sesenta (60) centmetros
de largo de cada tipo de perfil de solapa, incluyendo muestras de los
tipos diferentes de empalmes, acoples, camisas, bastas y traslapes.
Tornillos: Dos (2) muestras de cada tipo de tornillo, taco de
expansin, tuerca, perno y arandela.
Carriolas: Una (1) muestra de sesenta (60) centmetros de largo de
cada tipo de calibre a utilizar.
Alineador: Dos (2) muestras, completa con tuercas y arandelas
planas y arandelas de presin.
Selladores: Una (1) muestras en tamao real de cada tipo de
sellador, y compuesto impermeabilizante.
Lminas para la cubierta esmaltada: Dos (2) tramos de treinta (30)
centmetros de largo del ancho nominal de cada clase de lminas de
acero y calibre.
Canales pluviales: Una muestra de seccin real de 60 centmetros
de largo de cada perfil, seccin y tipo de canal; incluye terminaciones,
tapa, transiciones, juntas, empalmes y desages.
Aislamiento trmico: Dos (2) muestra de 60 centmetro por 60
centmetro.
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Geomalla biaxial 20-30: Dos (2) muestra de 60 centmetro por 60

centmetro.
Electrodos de soldadura para arco elctrico. Dos (2) varillas de
cada tipo de soldadura para arco elctrico.
La revisin y aprobacin de las muestras por El Inspector de EL MEDUCA
no releva a EL CONTRATISTA de su responsabilidad de suministrar
productos de calidad y apariencia requerida en los Documentos de
Construccin. La aceptacin del EL MEDUCA depende del desempeo
satisfactorio lograda en sitio. EL CONTRATISTA entregar las muestras por
lo menos 10 das antes de comenzar la instalacin del producto.
PARTE 2-PRODUCTOS Y MATERIALES EQUIVALENTES
2.1 PRODUCTOS
Para que los productos sean considerados para aprobacin, debern ser producidos
por un Fabricante con un mnimo de diez (10) aos en la fabricacin de este tipo de
productos.
2.2 PRODUCTOS SUSTITUTOS
EL MEDUCA no tiene obligacin alguna de aceptar un producto sustituto cuando
este no iguale o exceda las caractersticas relevantes, criterios estticos y bondades
del producto ya
aprobado.
2.3 MATERIALES
a. Lminas de acero galvanizado esmaltado de corrugacin trapezoidal
o corrugacin para uso en cubiertas para techo.
Las lminas de acero esmaltado para uso en techos y cubiertas sern de
calibre 24 estndar, de perfil de corrugacin trapezoidal de conformidad con
las normas AISC, la norma ASTM A 653, ASTM A 924 y la norma ASTM A
755. Las lminas de acero esmaltado debern ser del largo mximo posible de
tal forma que el largo de la lmina pueda cubrir la pendiente de la cubierta con
el mnimo de traslapes. El color de las lminas ser escogido por El Inspector
de EL MEDUCA.
CARACTERISTICAS MINIMAS DE LAS LAMINAS METALICAS
TRAPEZOIDAL
Caracterstica
Valor mnimos
Unidad
Calibre
24
----
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Espesor
0.558
mm
Peso
1.612
Kg/pie
Recubrimiento de zinc min G60
180
g/m
Lmite de fluencia
30-55
ksi
Distancia/corrugacin
0.2032 (8)
Altura de corrugacin
0.0254 (1)
Cantidad de corrugaciones
------
Dureza mxima
65 HRB
---------
b. Lmina de acero galvanizado esmaltado para solapas.

Las lminas de acero galvanizado esmaltado para fabricacin de solapas sern
de calibre 18 de igual color y calidad que las lminas de la cubierta metlica.
c.
Lmina de acero galvanizado para canales pluviales ocultos
Las lminas de acero galvanizado para uso en canales pluviales a instalarse

detrs de parapetos, detrs de fascias, en techos interiores o en lugares en
que las canales quedasen encajonadas y ocultas por cualquier elemento
constructivo, sern de calibre 16 estndar, lisa y plana de conformidad con la
norma ASTM A 653.
e. Lmina de acero galvanizado para canales pluviales vistos
Las lminas de acero galvanizado para uso en canales pluviales expuestas del
tipo instalado en aleros y fascias vistas sern pintadas, de calibre 16 estndar,
lisa, plana y de conformidad con la norma ASTM A 653.
f. Caballetes
Sern de acero esmaltado doblado en fabrica cal.24 con color igual a la
cubierta de techo y conformidad a las normas AISC, la norma ASTM A 924,
ASTM A 653, ASTM A 766, Los valores deber estar sujetos a la tolerancia de la
norma COPANIT.
CARACTERISTICAS MINIMAS EL CABALLETE

Pgina 111
Caracterstica
Valor mnimos
Unidad
Calibre
24
----
Espesor
0.558
mm
Recubrimiento de zinc min G60
180
g/m
Cobertura til
23 1/2
plg
Laterales
10
plg
Pestaas
plg
Traslape mnimo recomendado
plg
Longitud
10
pie
g. Tornillos para fijar lminas de techo y solapas

Los tornillos para fijar lminas de techo y solapas a otros componentes de
metal, sern del tipo auto-roscante, auto-taladrante, de acero galvanizado con
el mtodo de inmersin en caliente, de los largos necesarios, con cabeza
hexagonal, de tamao # 12 con arandela de acero galvanizado y arandela de
neopreno. La arandela de neopreno deber ser del tipo adherida en fbrica a la
arandela de metal. No se permitirn tornillos del tipo en que la arandela de
neopreno no estuviese firmemente adherida a la arandela de metal del tornillo.
La arandela de neopreno deber tener un dimetro mnimo de 3/8" y un
espesor mnimo de 1/8".
La arandela de metal deber ser de un dimetro ligeramente mayor que el
dimetro de la arandela de caucho o neopreno. La arandela de caucho o
neopreno deber tener una consistencia uniforme y elstica que asiente
completamente sobre la lmina de techo y forme un sello impermeable que
evite filtraciones a travs de la perforacin del tornillo.
h. Soldadura para lmina de acero galvanizada esmaltada.
La soldadura para empalmar elementos de lminas de acero galvanizada
esmaltada estar
compuesta de 60% estao y 40% plomo. La soldadura
compuesta de 50% estao y 50% plomo podr ser utilizada slo si es
aprobada por El Inspector de EL MEDUCA.
i. Aislamiento trmico
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Se utilizar, en todas las reas indicadas en los planos, aislante trmico

termofundido a base de polietileno con un espesor no menor de 5 mm
revestido con revestimiento de aluminio en ambas caras.
El aislante trmico deber instalarse en todas las cubiertas metlicas
(cobertizos, techos, etc.)
El aislante trmico reflectivo debe tener un parmetro de resistencia trmica R14 y debe ser catalogado como clase A en cuanto a la flama; segn NORMAS
ASTM. Para la unin del aislante en los traslapes, en aquellos tipos de
aislantes que no tengan cinta adhesiva incorporada se utilizar Tape o cinta
adhesiva de polietileno, dicho aislante ser soportado por una geomalla biaxial
20-30 que actuar como refuerzo.
Especiaciones tcnicas
Caractersticas
Valores mnimos
Espesor
5 mm
Estructura de celda de espuma
Cerrada
Peso por m
0.242 kg/m
Densidad del aislante
34-54 kg/m3
Permeabilidad
impermeable
Permeabilidad al vapor de agua
0.033 g/m2hkPa
ndice de flama
Desarrollo de humo
Emitancia
0
15
0.03
Resistente/ No promueve
crecimiento de hongos - moho
Resistencia a hongos
Deslaminacin
Temperaturas de operacin
Resistencia a la humedad
Resistencia a la deslaminacin
Resistencia a la tensin
Resistencia trmica factor R (flujo
de calor descendente)
Resistencia trmica factor R (flujo
de calor Ascendente)
No deslamina
-
norma
--------------------------------------ASTM 1622
Dir. UEAtc
ASTM E 96/ IRAM
1735
ASTM E -84
ASTM E -84
ASTM C -1371-98
ASTM C - 1338
ASTM C -1224 -99
20C / 80C
cumple
Cumple
18.2 N/cm
ASTM C - 1224
ASTM C - 1258
ASTM C - 1224
ASTM D -638
15.67 (ft.h.F/BTU)
ASTM STP1116
21.12 (ft.h.F/BTU)
ASTM STP1116
j. Alineadores
A menos que se indique especficamente diferente en el Plano, los alineadores
sern de 1/2 de dimetro, barras lisas enroscadas en sus extremos, que van
ancladas diagonalmente a las carriolas con doble tuerca, arandela plana y
Pgina 113
arandela de presin. Los alineadores sern colocados a L/2 en luces menores

de 8.00 metros, y L/3 en luces mayores de 8.00 metros.
k.
Carriolas
A menos que se indique especficamente diferente en el Plano, las carriolas

sern de acero galvanizado espaciadas ms o menos a 1 m; La dimensin,
calibre y/o caractersticas de la carriola estar especificada en los planos. Se
deber lijar y colocar pintura anticorrosiva en los puntos de soldadura de
acuerdo a lo especificado en el punto 3.8.3 Pintura general.
l. Geomalla biaxial 20-30
A menos que se indique especficamente diferente en el Plano, la geomalla
ser biaxial 20-30. Este material debe tener la capacidad o fuerza extensible
para funcionar como refuerzo suficiente para soportar el aislante trmico.
m. Membrana elastomrico impermeabilizante para recubrimiento
La membrana elastomrico para recubrimiento de todos las cabeza de los
tornillos, adems de la arandela de neopreno, sern dos manos de pintura
Sur-fastyl de Pinturas Sur o equivalente.
Datos tcnicos del producto
**Resistencia al exterior: 5
**elasticidad: 5
**impermeabilidad: 5
**anti hongos: 3
Peso por galon: 4.25 -4.35 kg
Viscosidad: 120-125 KU
Solidos por volumen: 53-55 %
Solidos por peso: 56-58%
vehiculo por peso: 40%
ASTM D 412: 1100 %
** Escala de 1 a 5
PARTE 3 -EJECUCIN
Los trabajos se efectuarn para conformar instalaciones y construcciones
impermeables y sern construidas de tal forma que permitan la expansin y
contraccin del metal, debido a cambios trmicos, sin que las lminas se deformen,
tuerzan o distorsionen. Las operaciones de corte, perforacin y ensamblaje de
trabajo debern ser efectuadas por personal experimentado. En los trabajos de
hojalatera todos los bordes de lmina de metal debern ser doblados sobre s
mismos para formar bastas; no se debern instalar bordes de lmina de metal
Pgina 114
expuestos sin bastas. Los bordes de lmina y solapas en paramentos verticales

debern ser doblados ligeramente hacia afuera de la vertical para formar goteros.
Las solapas de lmina de metal, en su extremo ms bajo, debern ser conformadas
de tal manera que dirijan el agua hacia afuera del sistema de la cubierta.
EL CONTRATISTA deber sellar todas las posibles causas que puedan permitir la
entrada del agua de lluvia a travs del el techo an que no se indiquen en los
planos, pero que son parte de la instalacin de la cubierta.
3.1 INSPECCIN DE LAS SUPERFICIES
Previamente a la instalacin de cubierta de lmina metlica, hojalatera, sus
accesorios
y componentes,
EL
CONTRATISTA
deber
inspeccionar
cuidadosamente la estructura de soporte, mochetas de mampostera,
paramentos, repellos, paredes, tubos de ventilacin, elementos de
mampostera, y dems componentes constructivos y estructurales que fuesen
a recibir la instalacin de cubierta metlica. EL CONTRATISTA deber
notificar
por escrito al Inspector cuando existan condiciones que no permitan
alcanzar
una instalacin conforme a los requerimientos de los Documentos de
Construccin.
EL CONTRATISTA no iniciar la instalacin de trabajos de hojalatera y sus
componentes de cubierta hasta que todas las superficies tengan las condiciones
apropiadas para recibir la instalacin. El Inspector no deber autorizar ni permitir el
inicio de instalacin de componentes de cubierta
metlica hasta que todas las
estructuras y substratos estn dentro de las
tolerancias mximas permitidas
para horizontalidad y pendientes de las superficies y se hubiesen instalado los
aislantes trmicos, geomalla, si fuesen requeridas.
La
horizontalidad
y
pendientes se comprobarn mediante el uso de niveles de manguera transparente o
equipo de nivel lser. El nivel de burbuja de aire no ser un instrumento aceptable
para la comprobacin de la horizontalidad ni las pendientes.
3.2 FABRICACIN DE HOJALATERA
Todos los componentes de hojalatera debern fabricarse en taller y trasladarse al
sitio del Proyecto listos para ajustarse e instalarse. Los dobleces requeridos en
lminas de acero debern ser efectuados por mquinas dobladoras diseadas para
tal propsito.
3.3 INSTALACIN DE CUBIERTA DE LMINAS DE METAL
a. Instalacin de las lminas de metal
Las lminas de metal de la cubierta debern apoyarse en forma firme, pareja,
uniforme y completa sobre las carriolas o pares estructurales de soporte de la
cubierta. El aislamiento trmico deber instalarse segn se indique en el plano.
b. Traslapes de las lminas de metal de la cubierta
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Los apoyos de inicio, terminacin y traslape transversal de cada lmina

debern efectuarse sobre un miembro estructural de la cubierta. Los tornillos
de fijacin de los cantos de inicio y terminacin de cada lmina debern fijarse
a una distancia no menor de 2" del borde de la lmina. Los traslapes laterales o
longitudinales de las lminas metlicas se efectuarn de tal forma que el canto
expuesto de la lmina superior del traslape se oriente en la direccin contraria
a la de procedencia del viento predominante. Los traslapes longitudinales entre
lminas de metal de la cubierta debern ser de un mnimo de dos (2)
corrugaciones completas.
Los traslapes transversales de lminas de metal de cubierta debern ser de un
mnimo de 12" y el centro del traslape deber efectuarse en el centro del
miembro estructural correspondiente de soporte de la cubierta.
c. Instalacin de tornillos de fijacin de lminas de metal de la cubierta
La tolerancia mxima de desviacin de la lnea recta para instalacin de hileras
de tornillos ser de 1/2" (12.7mm) medido a lo largo del tramo de techo. Los
tornillos debern penetrar a una profundidad uniforme. Los tornillos debern
apretarse hasta que la arandela de neopreno o caucho del tornillo asiente
completamente sobre la lmina de metal de la cubierta y forme un sello
impermeable sin que se deforme la lmina o se afloje el tornillo. Se colocar
una membrana elastomrica para recubrimiento de todas las cabezas de los
tornillos, adems de la arandela de neopreno, sern dos (2) manos de pintura.
El espaciamiento mnimo de los tornillos de fijacin de las lminas de cubierta
ser como se indica a continuacin:
Extremos de las lminas: 8" centro a centro
Traslapes transversales: 16" centro a centro
Solapas sobre metal: 12" centro a centro en una matriz cuadrada en todas
direcciones.
En la primera carriola de los aleros se fijarn tornillos en todas las
corrugaciones altas de las lminas de metal.
Solapas sobre Mampostera: 12" centro a centro a lo largo de la solapa
3.4 SOLAPAS
EL CONTRATISTA suministrar e instalar todas las solapas indicadas en los
Planos y aquellas que sean necesarias para garantizar una cubierta integral e
impermeable a la penetracin de agua, incluyendo solapas de lima honda, solapas
de lima alta, solapas de pared, solapas de canal y solapas de cumbrera, entre otras.
a. Instalacin de solapas
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EL CONTRATISTA deber suministrar e instalar solapas de lmina de metal

en todas las intersecciones de la cubierta metlica con paredes, paramentos,
elementos de mampostera, canales, fascias, tuberas, ventiladores y otros
elementos constructivos del Proyecto. Las solapas debern fijarse firmemente
a la lmina metlica de la cubierta por medio de tornillos del tipo utilizado para
fijar las lminas de la cubierta a la estructura de soporte. Las solapas debern
fijarse firmemente a los elementos de mampostera por medio de tornillos de
acero galvanizado con arandela de neopreno en tacos de expansin.
Las juntas entre las solapas y otro elemento, entre la cual puede filtrarse el
agua, se deber sellar aplicando un emplasto de fibra de vidrio a todo lo largo
de la junta.
b. Solapas alrededor de tuberas
Todas las tuberas y otros elementos constructivos que atraviesen la lmina
metlica de la cubierta o solapas desde abajo, debern estar sellados e
impermeabilizados con solapas metlicas preformadas, selladores y con la
membrana elastomrica debidamente instalada formando un sello
impermeable alrededor del elemento penetrador de la cubierta.
c. Traslape de las solapas
Las solapas debern construirse en los tramos de los largos mximos
indicados. Las solapas debern traslaparse un mnimo de quince centmetros
(15 cm). En los traslapes de las solapas EL CONTRATISTA colocar sellador
con una membrana elastomrica formando un sello impermeable.
3.5 CANALES PLUVIALES
a. Empalmes en canales pluviales:
Los empalmes entre tramos de canales pluviales que fuesen construidas de
lmina de metal calibre 18 o ms delgado se unirn con un traslape mnimo
entre las lminas de tres pulgadas ( 3") y el traslape se soldar con
soldadura de aleacin estao/plomo derretido por cautn. Los extremos de los
tramos de canales pluviales debern ser uniformes, parejos, cortados a
cizalla y con los bordes normales al eje longitudinal del canal. El traslape se
efectuara de tal forma que el canto expuesto de la lmina superior dentro de
la canal se oriente en direccin de la pendiente hacia abajo. La soldadura por
cautn deber penetrar completamente entre las dos lminas metlicas en la
porcin traslapada y deber sobresalir uniformemente del borde del canto
expuesto del traslape hasta 1" ms all del traslape, formando un sello en la
junta, que sea completo, continuo, duradero e impermeable contra la
penetracin de agua.
Pgina 117
b. Instalacin de canales de desage: Las canales no debern ser

soportadas por los bajantes pluviales ni debern transmitir esfuerzos o cargas
a estos. Las canales debern ser de construccin rgida y resistente que le
permita mantener su forma sin deformaciones, distorsiones o fallas cuando
estuviese completamente llena de agua.
c. Conexin de los bajantes pluviales de tubera de PVC con la canal
pluvial: El manguito de desage de las canales pluviales deber traslapar y
penetrar al menos diez (10) centmetros (4") dentro del bajante pluvial de
PVC. El manguito de desage de la canal pluvial deber ser de seccin
circular con un dimetro 1/16" menor al dimetro interior de la bajante pluvial
de tubera de PVC. El espacio entre el manguito de desage de la canal
pluvial y el bajante deber ser sellado con sellador de silicn. El manguito de
desage de la canal pluvial deber ser asegurado y fijado mecnicamente al
bajante de PVC por medio de al menos cuatro (4) remaches espaciados
equidistantes y uniformemente en su circunferencia. Los remaches debern
ser de al menos 3/32" de dimetro. Los remaches debern ser sellados
desde afuera cubrindolos con sellador de silicn.
d. Pintura de canales pluviales:
Todas las superficies interiores de los canales pluviales se pintarn con dos
capas de pintura acrlica surfastyl o corrostyl de Pinturas Sur o su
equivalente. La pintura se aplicar despus de completar la instalacin del
canal y antes de iniciar a instalar las tejas.
3.6 AISLANTE TERMICO
EL CONTRATISTA suministrar e instalar todo el material, equipo, herramienta y
mano de obra necesarios para la instalacin del aislante trmico y accesorios
relacionados, tal como se detalla en los planos y especificaciones. EL
CONTRATISTA podr utilizar otro material similar en calidad y costo del que ya fue
sometido y aprobado, siempre y cuando cuente con
la aprobacin previa de la
inspeccin. Cuando se d el caso de uso del equivalente,
EL
CONTRATISTA
deber someterlo al criterio de la inspeccin el producto
de
acuerdo
a
lo
especificado en este pliego de cargos.
a. Instalacin de aislante trmico

EL CONTRATISTA deber instalar todo el aislante de acuerdo a las
indicaciones de estas especificaciones y las recomendaciones del fabricante.
La colocacin del aislante se har directamente sobre las carriolas del techo y
en el sentido contrario a la direccin de estas. Los espacios entre carriolas
Pgina 118
para este aislante debe ser un mximo de un (1) metro, el mismo deber estar
soportado por una geomalla biaxial 20-30 o red de plstico equivalente
aprobada por El Inspector de EL MEDUCA y no de alambre ya que este se
corroe y tiende a deteriorar el aislante trmico. Si en caso tal los diseos de los
espacios entre carriolas excedan esta distancia, se deber utilizar algn
elemento de apoyo para evitar las deflexiones. (Previa aprobacin de El
Inspector).
La superficie deber quedar lo suficientemente tensa sin bolsones ni bordes
despegados. El material colocado deber presentar una superficie lisa,
uniforme, sin dobleces ni deflexiones. Los bordes de los traslapes debern
quedar cubiertos con la cinta adhesiva de polietileno siempre y cuando el
aislante no tenga cinta adhesiva incorporada.
3.7 LIMPIEZA
EL CONTRATISTA verificar que no existan limaduras de acero, esquirlas de metal,
tornillos, brocas, escombro, adherencias, grasa, basura u otra materia de desecho
sobre la superficie de las lminas de las cubiertas. EL CONTRATISTA limpiar y
lavar toda la superficie de la cubierta. En el caso de que hubiesen limaduras de
acero sobre las lminas, procedentes de la instalacin de los tornillos, y que estas
limaduras de acero hubiesen causado puntos o manchas de corrosin en las
lminas, las lminas que tengan puntos de corrosin debern ser reemplazadas.
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DIVISIN 8- PUERTAS, MARCOS, VENTANAS Y VERJAS

PUERTAS Y MARCOS
PARTE 1-GENERAL

Publicacin de la Aluminum Association (AA):45-03 Designation System for
Aluminum Finishes (6th Edition)
Publicacin de la American Architectural Manufacturers Association (AAMA): 10197 Voluntary Specifications for Aluminum, Vinyl (PVC), and Wood Windows and Glass
Doors Architectural Aluminum (c) Estndares de la American
Society for Testing and Materials (ASTM):
B 209-02 (Rev A) Aluminum and Aluminum-alloy Sheet and Plate
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B 211-02 Aluminum Alloy Bars, Rods and Wires

B 221-02 Aluminum and Aluminum-alloy Extruded Bars,
Rods, Wire, Shapes, and Tubes 611-98 Voluntary Specifications for Anodized
1.2 ALCANCE
El trabajo requerido en esta seccin consiste en el diseo, suministro e instalacin

de todo el material, mano de obra, equipo, herramienta y transporte relacionados con
los trabajos de puertas, marcos, ventanas y verjas segn se muestra en los planos y
como son descrito en estas especificaciones.
Los trabajos de puertas, marcos, ventanas y verjas incluyen los siguientes
componentes, pero no se limita a:
Hoja tipo RF60 de acero calibre 16, cerradura pomo, manija ,

mirilla y tres(3) bisagras.
Puerta de lmina de acero cal.16,cerradura de pomo, manija
cierre automtico, bisagras de cierre semiautomtico y rejilla
de ventilacin.
Doble hoja tipo RF 60 de acero cal.16 cerradura de pomo,
manija, mirilla y tres (3) bisagras.
Hoja tipo RF 60 de acero cal.16 cerradura de pomo , manija ,
mirilla y tres (3) bisagras de doble accin .
Puerta de Madera Tipo Panel.
Puerta de Madera forrada de plstico laminado.
Hoja tipo RF 60 de acero cal.16, cerradura de multipunto
manija y tres (3) bisagras.
Ventana de persiana policarbonato removibles de ms
malla de sedazo plstico contra insectos en marco de
aluminio ms verjas de tubo cuadrado de 1x1x3/2pintadas
de blanco.
Ventana corrediza de aluminio anonizado blanco y paos de
vidrio de seguridad laminado transparente de de
espesor. Malla de sedazo plstico, contra insectos en marco
de aluminio ms verjas de tubo cuadrado de 1x1x3/32
pintadas de blanco.
Bloques ornamentales tipo tropical de 0.10x0.40cm.
Pgina 121
1.3 ACABADO ESPERADO
La instalacin terminada de los trabajos de puertas, marcos, ventanas y verjas ser

una instalacin integral, uniforme y duradera que se desempee con el
resto de
los acabados sin alteraciones o deformaciones. Los acabados y la apariencia de
las superficies de las puertas, marcos, ventanas y verjas debern
ser
homogneos, uniformes, parejos, regulares, libre de ondulaciones, deflexiones,
pandeos, distorsiones, torceduras, rugosidades o cualquier
irregularidad
de
instalacin o construccin.
Las puertas debern operar sin rozar con los marcos, debern ser planas y asentar
sobre los batientes, debern sellar uniformemente contra los marcos,
debern
tener los ejes de las bisagras alineados entres s, debern funcionar en
forma
balanceada y a plomo sin cerrarse o abrirse solas por efecto de
descuadre
o
desnivel, debern cerrar y abrir con suavidad y sin esfuerzo.
El trabajo de puertas y marcos, guas y sus componentes sern de apariencia
uniforme, libre de ondulaciones, deformaciones, deflexiones, pandeos, distorsiones,
torceduras, rugosidades o cualquier irregularidad de instalacin o construccin.

todas las dimensiones de puertas, marcos, ventanas y verjas en el Proyecto,
y
notificar al Inspector de EL MEDUCA sobre cualquier discrepancia antes
de
efectuar el trabajo requerido.
EL CONTRATISTA coordinar los trabajos de suministro e instalacin de puertas,

marcos, ventanas y verjas con los trabajos de las otras disciplinas
constructivas,
tales como: albailera, soldadura, revestimiento de piso y
paredes, cielo raso y
otras que sean relevantes
a. MUESTRAS
los componentes y materiales de los trabajos relacionado con las puertas,
Pgina 122
marcos, ventanas y verjas de acuerdo a lo especificado en el captulo II , a

continuacin se indican algunas muestras pero no estn limitados a estas:
Dos (2) muestras de 30 cm de largo de marcos de metal/acero con
bisagra instalada y terminados con acabado final. (Si lo requiere El
Inspector de EL MEDUCA)
Dos (2) muestras de ventanas corredizas con la ficha tcnica del
fabricante, el cual debe ser aprobado por El Inspector de EL MEDUCA
Dos (2) muestras de ornamentales tipo persianas con la ficha tcnica
del fabricante, el cual debe ser aprobado por El Inspector de EL
MEDUCA
El Inspector de EL MEDUCA utilizar estas muestras para compararla con la
calidad del acabado final del proyecto.
La aceptacin de EL MEDUCA depende del desempeo satisfactorio logrado
en sitio.
EL CONTRATISTA entregar las muestras al Inspector de EL MEDUCA por
lo
menos 15 das antes de comenzar la instalacin del producto.
2.1 PRODUCTOS
Todos los materiales y producto pertinentes que se requieran sern de conformidad
a los puntos
Acero Estructural y Ebanistera y Carpintera de estas
Especificaciones, adems de las que aqu se indiquen.
2.2 MATERIALES
El CONTRATISTA deber presentar catlogos con modelos y marcas de las puertas

al Inspector de EL MEDUCA, para su evaluacin y aprobacin. El color final de las
puertas ser escogido por EL MEDUCA.
Las puertas de acero galvanizado en lminas lisas llevan cerradura de seguridad
(laboratorios), y dos (2) cerraduras en aulas tericas y sern de alta calidad, o como
marque el plano. Consideraciones generales, Puertas completas; la ferretera y
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cerrajera debern ser de tipo americana, escogida por El Inspector de EL

MEDUCA.
Figura esquemtica con los requisitos mnimos para puertas en aulas de

clases y laboratorios
Pgina 124
Figura esquemtica para puertas en cuartos elctricos, cuartos de aseo
Figura esquemtica de tipo de cerraduras a utilizar en puertas: RF 60,

Lminas de acero galvanizado lisas y lminas de acero galvanizado para
mltiples usos modelos lisas o con paneles
d. Marcos de acero galvanizado
Los marcos para puertas exteriores sern productos de fbrica, de
batiente
integral ensamblados con lminas de acero galvanizado lisas, de calibre
18 de acuerdo con la norma ASTM A 653/A 653M, con pintura base de
fbrica contra xido y corrosin .
Los marcos de puertas sern de acero galvanizado calibre 14.
Las esquinas de los marcos debern ser ensambladas y soldadas a
inglete.
Los marcos debern recibir en la fbrica un acabado de base primaria
inhibidora de la corrosin. El primario deber ser del tipo horneado.
Los marcos debern traer de fbrica las perforaciones, cajillas y
refuerzos para las cerraduras, cierra puertas, silenciadores de caucho,
bisagras.
Las puertas y los marcos sern reforzados para recibir toda la
ferretera de
instalacin superficial. No se aceptar la instalacin de
silenciadores de caucho con adhesivos, o material de silicone. Se
instalarn mnimo dos (2) silenciadores por marco.
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e. Puertas de madera solida

Generales: Las puertas y los marcos sern del tipo, tamao y diseo indicado
en el Alcance del Trabajo y los planos, sern productos estndares de
fabricantes quienes regularmente se dediquen a elaborar puertas de madera
solida
Las puertas debern estar disponibles localmente. Sern instaladas con toda la
ferretera, accesorios y componentes requeridos o especificados para que
funcionen perfectamente.
Acabado de las puertas: Las puertas y marcos deben tener acabado por un
sistema de pintura con pistola y compresor. Deben ser pintadas en los talleres
y retocadas en el sitio de la obra con pistola y compresor. El color ser
establecido por El Inspector de EL MEDUCA.
Instalacin de batientes y cubrejuntas: Los batientes y cubrejuntas se
instalarn con adhesivo y clavos galvanizados sin cabeza. Los clavos deben
hendirse en la madera con un centro punto y los huecos deben masillarse,
lijarse y acabarse a ras con la superficie de la madera. Los clavos deben
espaciarse uniformemente a lo largo de las cubre juntas, cubre cantos y
batientes. Los cubrejuntas y batientes deben unirse con corte a inglete en las
esquinas de los marcos.
Instalacin de bisagras: Todas las puertas de madera y de lminas de acero
galvanizada, llevarn un mnimo de tres (3) bisagras del tipo especificada y
posicin indicada en los planos de cada proyecto. Ver Capitulo II,
Consideraciones Generales, Puertas completas. Las bisagras deben instalarse
recibidas y embutidas en cajillas horadadas en el canto de la puerta y en el
marco y conformadas con precisin a las mismas dimensiones y espesor de la
bisagra, de acuerdo con las instrucciones del fabricante de las bisagras. Las
cajillas para bisagras deben tener un fondo plano y liso en el que la bisagra
asiente completa y totalmente a ras con la superficie del canto de la puerta.
Las bisagras se instalarn con todos los tornillos recomendados por el
fabricante. Los tornillos deben ser instalados con destornillador manual o
motriz. En el caso de utilizar el destornillador motriz, este debe ser el adecuado
para evitar trasroscar la penetracin del tornillo, descabezar el tornillo o daar
la ranura. No se permite instalar tornillos por medio de impacto o golpe seccin
en todas las puertas.
Proteccin de marcos y puertas: Las puertas y marcos debern ser forrados y
protegidos contra daos, deterioro, impacto, ralladuras con herramientas, agua
y contacto con mortero. EL CONTRATISTA deber reparar las puertas y
marcos daados antes de completar y aceptar el proyecto o reemplazarlos por
nuevo segn lo estime El Inspector de EL MEDUCA.
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PARTE 3- EJECUCIN
3.1 INSTALACION DE PUERTAS EN GENERAL

La instalacin de puertas y marcos se efectuar de acuerdo con la norma DHI A.
115.1G. Todos los sellos y ferretera se protegern de ser manchados o daados por la
aplicacin de los acabados de pintura. La ferretera ser instalada de conformidad con
las plantillas e instrucciones de los fabricantes. Las puertas sern recortadas, cepilladas,
ajustadas e instaladas en los lugares y con las dimensiones requeridas en los planos.
Se instalarn topes silenciadores de caucho en los marcos despus de que se

complete la aplicacin de los acabados. No se aceptarn topes
silenciadores
aplicados con adhesivos, o material de silicone.
Los sellos y ferretera se protegern de ser manchados por la aplicacin de los
acabados de pintura.
La ferretera ser instalada de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
3.2 INSTALACION DE MARCOS
Los marcos se instalaran perfectamente a plomo, nivel y a escuadra.

La verticalidad de los marcos se verificar por medio de una plomada. No se
aceptar el nivel de burbuja para verificar el plomo de los marcos.
EL CONTRATISTA verificar cada uno de los marcos en cada cara con una
plomada antes de proceder a instalar ferretera, puertas o acabados.
Las caras de los marcos debern ser perfectamente rectas.
Para verificar si las caras de los marcos estn perfectamente rectas EL
CONTRATISTA utilizar un hilo estirado a lo largo de la superficie a verificar.
Las caras de los marcos debern instalarse perfectamente a escuadra con la
mampostera y centradas en el umbral (si aplica esta condicin) y en el
espesor
de la pared, a menos que se especifique diferente en los Planos.
No se permitirn marcos descuadrados, alabeados, pandeados, abiertos o torcidos.
La base de los marcos de metal debe quedar empotrada por lo menos 2 centmetros
en el piso.
La junta entre el marco y la mampostera deber sellarse con una aplicacin corrida
e ininterrumpida de sellador.
3.3 INSTALACIN DE SELLO PERIMETRAL (BURLETE)
El burlete se instalar en el marco, en forma recta, sin estiramiento y alineada

de tal forma que forme un sello continuo y eficaz entre el marco y la puerta. El
burlete se deber instalar en piezas enteras y sin empates a lo largo de cada
tramo del marco. Las uniones en las esquinas del marco se debern efectuar
con cortes rectos, precisos y a inglete. Los burletes se debern instalar con el
Pgina 127
autoadhesivo que traen de fbrica y despus de haber completado el

acabado
de pintura.
3.4 ANCLAJES PARA MARCOS

Los marcos debern ser suministrados con un mnimo de tres anclajes ms un
anclaje de piso en cada jamba. Cuando no sea posible el uso de anclajes de piso, se
deber agregar un anclaje adicional en cada batiente (paral). Los anclajes debern
ser de acero y no inferiores a calibre 16.
3.5 SILENCIADORES DE CAUCHO
Los marcos debern ser equipados con silenciadores de caucho. Los silenciadores
debern ser componentes integrales de la lnea comercial del fabricante de los
marcos. Debern ser del tipo que se instala en un hueco en la batiente integral del
marco y que una vez instalado la pestaa integral impide que se pueda remover. Se
debern instalar un mnimo de dos silenciadores por marco. Los silenciadores se
debern instalar despus de haber completado la pintura y acabado del marco y
puerta.
3.6 OTROS ACCESORIOS
Accesorios necesarios para una instalacin completa.
a. SOLDADURA: El CONTRATISTA deber usar los procedimientos de
soldadura de componentes mecnicos que cumple con los requisitos del punto
4.4 METALES.
b. LUBRICACIN: Se debe lubricar la puerta de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante, antes de la entrega a EL MEDUCA
3.7 TOLERANCIAS
Verticalidad: desviacin mxima del plano vertical de seis (6) milmetros en

tres (3) metros.
Horizontalidad: desviacin mxima del plano horizontal seis (6) milmetros
en
tres (3) metros.
ngulo interior de mochetas. La tolerancia mxima de desviacin del
ngulo normal formado entre el dintel y las jambas y entre el plano del piso y
las
jambas de la mocheta es de ms o menos medio (1/2) grado.
3.8 LIMPIEZA FINAL
Al completar la instalacin, EL CONTRATISTA deber limpiar las superficies de

puertas y marcos con productos limpiadores formulados para este propsito.
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VENTANAS Y VERJAS
PARTE 1-GENERAL
1.1
ALCANCE
El trabajo requerido en esta seccin consiste en el diseo, suministro e instalacin

de todo el material, mano de obra, equipo, herramienta y transporte relacionados con
los trabajos de ventanas y verjas, segn se muestra en los planos y como son
descrito en estas especificaciones.
Los trabajos de ventanas y verjas incluyen los siguientes componentes, pero no se
limita a:
Ventana de persiana policarbonato removibles de ms

malla de sedazo plstico contra insectos en marco de
aluminio ms verjas de tubo cuadrado de 1x1x3/2pintadas
de blanco.
Ventana corrediza de aluminio anonizado blanco y paos de
vidrio de seguridad laminado transparente de de
espesor. Malla de sedazo plstico, contra insectos en marco
de aluminio ms verjas de tubo cuadrado de 1x1x3/32
pintadas de blanco.
Bloques ornamentales tipo tropical de 0.10x0.40cm.

todas las dimensiones de vanos, ventanas y marcos en el Proyecto, y notificar a El
Inspector sobre cualquier discrepancia antes de efectuar el trabajo requerido.
Pgina 129
EL CONTRATISTA coordinar los trabajos de suministro e instalacin de las

ventanas y verjas con los trabajos de las otras disciplinas constructivas, tales como:
albailera, soldadura, revestimiento de piso y paredes, cielo raso y otras que sean
relevantes
a. MUESTRAS
EL CONTRATISTA entregar, para la aprobacin, muestras de cada uno de los
componentes y materiales de los trabajos relacionado con las ventanas y verjas.
El Inspector utilizar estas muestras para compararla con la calidad del acabado
final del proyecto.
La aceptacin de EL MEDUCA depende del desempeo satisfactorio lograda en
sitio.
EL CONTRATISTA entregar las muestras a El Inspector por lo menos 15 das
antes de comenzar la instalacin del producto.

2.1 VENTANAS CORREDIZAS DE VIDRIO LAMINADO DE SEGURIDAD
MARCO DE ALUMINIO
El antepecho no debe ser menor de 1.20 m en aulas y la altura no menor de 1.40 m.
a. Trabajo incluido: Este punto cubre el suministro de todo el material,

transporte, equipo, herramientas y mano de obra necesaria para la ejecucin de
todo el trabajo relacionado con el suministro y completa instalacin de ventanas
corredizas con mallas anti-mosquitos, segn lo indicado en los planos y aqu
especificados.
b. Marco de aluminio: Sern de tubo de acuerdo con la norma ASTM B 221, de
aleacin de aluminio extruido 6063-T5 en acabado anodizado natural o satinado,
de calidad comercial.
c. Vidrio laminado de seguridad: Deben ser de 6 mm de espesor, para vidrios
en puertas.
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El vidrio laminado para ventanas ser plano, transparente y totalmente claro,

superficie sin revestimiento, vidriado selecto. Para calificar como un material de
vidrio de seguridad, el vidrio laminado debe cumplir con ASTM C 1048.
d. Accesorios: Las ventanas se suministrarn completas, con la ferretera
necesaria, sujetadores, presillas, anclajes, y otros accesorios necesarios para una
instalacin completa y una operacin apropiada. Los accesorios sern productos
estndar del fabricante.
e. Ferretera: La ferretera proporcionada ser del diseo adecuado y tendr la
resistencia suficiente para llevar a cabo la funcin para la que se destina.
f. Mtodo de instalacin: Las ventanas se instalarn estrictamente de acuerdo
con las instrucciones y detalles impresos del fabricante de la ventana, salvo que
aqu se especifique diferente. Las ventanas se colocarn a la debida elevacin,
ubicacin y distancia del marco de la ventana hacia la cara exterior de la pared; a
plomo, a escuadra,
a nivel y alineadas; se arriostrarn, apuntalarn y estirarn adecuadamente para
evitar distorsin y desalineacin. Los tornillos o pernos en alfizares, contactos de
ventanas con alfizares, aletas incorporadas y los sub marcos se asentarn en
masilla del tipo que recomienda el fabricante de ventana. Las ventanas se
instalarn de manera que se evite la entrada del agua.
Proteja la ventana, principalmente el operador contra la acumulacin de cemento,
cal, polvo y otros materiales de construccin. Proteja el aluminio del marco de la
ventana de todo contacto con materiales dismiles.
g. Ajustes despus de la instalacin: Despus de la instalacin de ventanas, la
ferretera se ajustar para que funcione sin problemas y para que proporcione un
sellado hermtico. La ferretera y las piezas de funcionamiento se lubricarn,
segn sea necesario.
PARTE 3-EJECUSION
3.1 INSTALACIN DE VIDRIOS
El trabajo de vidrio y colocacin de vidrios se realizar de acuerdo con los planos de
taller aprobados, las instrucciones del fabricante del vidrio y los requisitos de
garanta. El vidrio se instalar con las etiquetas intactas del fabricante y se quitarn
slo cuando se indique. Los bordes y esquinas no se esmerilarn, socavarn ni
cortarn despus de salir de la fbrica. No se permitir que las unidades se
ensanchen, fuercen o doblen durante la instalacin.
3.2 INSTALACIN DE VENTANAS Y VERJAS
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Las verjas deben instalarse de tal manera que brinden la mayor seguridad posible,
debe consultarse con El Inspector, el mtodo de instalacin. Esto no releva a EL
CONTRATISTA de su responsabilidad.
Se debe tener cuidado de no quemar el aluminio con mezcla de concreto, de darse
el caso debe ser reemplazado, sin costo adicional para EL MEDUCA
Las rodajas de las ventanas deben soportar el peso de las mismas y tener la
capacidad para cerrar y/o abrir las ventanas sin ruidos, con suavidad y sin mayor
esfuerzo.
La ferretera ser instalada de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
3.3 PROTECCIN
El trabajo de vidrio se proteger inmediatamente despus de la instalacin. Las
aberturas con vidrios se identificarn con las cintas de advertencia apropiadas,
banderas de tela o papel, unidas con adhesivos que no manchen. El material
protector se colocar a suficiente distancia del vidrio revestido para permitir que el
aire circule y reducir la formacin de calor y acumulacin de humedad en el vidrio.
Las unidades de vidrio que estn quebradas, astilladas, rajadas, desgastadas o de
otra forma daada durante las actividades de la construccin, se eliminarn y
reemplazarn con nuevas unidades.
a. Catlogos o planos de taller: EL CONTRATISTA deber presentar para la
aprobacin de El Inspector de EL MEDUCA, catlogos o planos de taller de cada
tipo de ventana indicada en los planos. El catlogo o los planos de taller indicarn
lo siguiente:
La elevacin y seccin de la ventana por tipo,

El calibre (espesor) del aluminio,
El mtodo de instalar vidrios,
Las mallas contra insectos
Los detalles de instalacin
b. Certificados de Conformidad del Fabricante: EL CONTRATISTA presentar

certificados que demuestren que las ventanas corredizas de vidrio y marco de
aluminio cumplen con los requisitos especificados en el
AAMA
101
sobre
filtracin de aire y penetracin de agua.
c. Calificaciones del fabricante: El fabricante de las ventanas corredizas de
vidrio y marco de aluminio debe ser aprobado por El Inspector de EL MEDUCA,
antes de la compra de las ventanas por EL CONTRATISTA.
La aprobacin
estar basada en la entrega de una certificacin de lo siguiente:
3.5 LIMPIEZA
Pgina 132
Las superficies interiores y exteriores de las unidades de ventana se limpiarn de

exceso del sellado, del mortero, yeso, manchas por salpicadura de pintura, y de otra
materia extraa para que presenten un aspecto ntido y evitar que se obstruyan las
superficies del declive para el escurrimiento del agua y de los burletes, y para
prevenir interferencia con la operacin de la ferretera. Las ventanas manchadas,
descoloridas, o desgastadas que no se puedan restaurar a su condicin original se
reemplazarn con ventanas nuevas sin costo alguno para EL MEDUCA. No se
permite el uso de productos alcalinos o abrasivos para la limpieza de las ventanas.
DIVISION 9-ACABADOS
REPELLO Y CIELO RASO
PARTE 2-MATERIAL Y EJECUCIN

2.1 REPELLO
Antes de iniciar el trabajo, EL CONTRATISTA deber coordinar con El Inspector de
EL MEDUCA los dems oficios, para evitar sellar el trabajo de otros; tambin
verificar que se hayan inspeccionado y debidamente aprobado las superficies a
repellar.
Todas las superficies de paredes de mampostera, vigas o columnas de concreto
sern a repello liso en ambas caras a menos que se indique otra cosa en los planos,
en caso de que la superficie quede tapada por el cielo raso, entonces el repello va
hasta diez centmetros (10 cm) por arriba del cielo raso.
a. MATERIALES
Los materiales a utilizar para el repello sern cemento, arena, agua y cuando
se indique, aditivo; todos los materiales sern conforme a la divisin
CONCRETO, especificado en este Pliego de Cargos.
b. MORTERO PARA REPELLO
La mezcla del mortero se har en la siguiente proporcin:
Pgina 133
Paredes exteriores e interiores: 1 parte de cemento portland 3 partes de arena

fina (colada), aprobada por El Inspector de EL MEDUCA.
Los materiales debern ser exactamente medidos y mezclados en seco,
debidamente hasta conseguir un color uniforme y luego se mezclar hmedo
para conseguir una plasticidad laborable, no por accin de agua, sino
aumentando el tiempo mezclado. El agua deber ser mantenida a un mnimo.
La cantidad de mortero a mezclar estar regulada de manera de que se use
toda hasta 20 minutos despus de mezclados los ingredientes.
No se permitir Ablandar un mortero ya endurecido.
Los cajones para mezclar el mortero y las herramientas se mantendrn libres
de materiales endurecidos.
c. APLICACIN DEL REPELLO
Las superficies que recibirn repello debern ser speras, limpiar y humedecer
previamente para garantizar una buena adherencia del mortero.
El repello consistir en una capa no menor de un (1) centmetro de espesor,
libre de ondas y poros o sea una superficie plana con aristas completamente
rectas. Cuando sea necesario aplicar ms de una capa de repello, se deber
esperar 24 horas entre la terminacin de cada capa antes de aplicar la
siguiente. Cuando sea necesario aplicar algn tipo de liga o puente (bond)
sobre cualquier superficie, antes de repellar,
ser por cuenta de EL
CONTRATISTA.
Todas las superficies repelladas deben quedar a plomo y libres de grietas
producidas por contraccin del fraguado o cualquier otra causa.
EL
CONTRATISTA deber reparar o corregir cualquiera rajadura en las paredes
producida por el mal repello, de acuerdo a lo que indique El Inspector de EL
MEDUCA.
d. PROTECCIN
El repello deber protegerse bien contra secamiento muy rpido y contra los
efectos del sol y el viento hasta que haya fraguada lo suficiente para permitir el
rociado con agua. Las superficies repelladas debern ser rociadas son agua
por lo menos durante siete (7) das, desde la fecha en que termine la operacin
del repello. EL CONTRATISTA deber proteger adecuadamente todo los
trabajos de repello contra daos.
e. REPELLOS PARA CAJAS DE DISTRIBUCION, CAMARAS
INSPECCION, PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DE
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El repello para este tipo de estructuras deber contener productos

impermeabilizantes que no permitan filtraciones; la ficha tcnica de este
producto debe ser sometido de acuerdo a la Seccin de Sometimiento de
Documentos y aprobado por El Inspector de EL MEDUCA.
2.2 TIPOS DE CIELO RASO SUSPENDIDO
EL CONTRATISTA deber revisar los planos y de acuerdo a esto suministrar e
instalar el cielo raso en las reas donde se indique.
Interior: Laminas de yeso con aislante reflectivo y cubierta de vinil de
2x2x7mm.
Pasillos y Aleros: Lamina de pvc blanca con inclinacin de techo (incluye
aleros)
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BALDOSA PARA PISO Y AZULEJOS PARA PARED
PARTE 1-GENERAL
Las siguientes publicaciones normativas, de edicin ms recientes, forman parte de
estas especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades
involucradas en el diseo y construccin de este proyecto y se aplicarn, igualmente
al Contrato, los manuales de instalacin de esas organizaciones:
ACI (American Concrete Institute) Instituto Americano del Concreto
- 117/117R Standard Specifications for Tolerances for Concrete Construction
and Materials / Commentary (Especificaciones estndar para tolerancias para
construcciones de concreto y materiales / Comentarios.
- 302.1.1 Guide for concrete floor and slab construction (Gua para
construccin de pisos y losas de hormign.
- 318 Building Code Requirements for Reiforced Concrete and Commentary
(Requerimientos del Cdigo de Construccin para hormign reforzado).
ANSI (American National Standards Institute) Instituto Nacional Americano de
Estndares.
Especificaciones de Instalacin
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A 108.1 A Instalacin de baldosas con mortero de cemento Portland en el

mtodo cemento mojado.
A 108.1 B Instalacin de baldosas en mortero de cemento Portland curado
para pegar con cemento seco o mortero de cemento Portland ltex.
A 108.1 C Opcin para contratista: instalacin de baldosa. Usando: A 108.1 A
o
A 1028.1 B.
A 108.4 Baldosas instalada con adhesivo orgnico o pegamento a base de
agua epoxy adhesivo.
A108.5
Baldosas instalada con mortero de cemento seco o mortero de
cemento Portland ltex.
A 108.6
Baldosas instalada con pegamento a base de agua resistente
contra qumico y relleno que no se deteriora.
A 108.8
Baldosas instalada con furn resistente qumico y relleno de las
lneas entre baldosas.
A 108.9
modificado.
Baldosas instalada con mortero cemento emulsin epoxy
Especificaciones de Material
A 118.1
Mortero de cemento Portland, instalacin en seco.
A 118.4 Mortero de cemento Portland con aditivo de latex.

A 118.5
Mortero resistente a los agentes qumicos tipo furn
A 118.6
Mortero para juntas.
A 118.8
Mortero de emulsin a base de resinas epxicas para morteros
y morteros de juntas.
A 136.4
Adhesivos orgnicos para la instalacin de baldosas y zcalos
A 137.1
Azulejos de cermica
1.1.3 ASTM (American Society for Testing and Materials) Sociedad

Americana para Prueba y Materiales, o su equivalente AASHTO o COPANIT.
C 33
Specification for Concrete Aggregates (Especificaciones de agregados
para concreto).
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C 91
Specification for Masonry Cement (Especificacin para cemento de
albailera).
C 131 Test Method for Resistance Degradation of Small-Size Coarse
Aggregate by Abrasion and Impact in the Los Angeles Machine (Mtodo de
ensayo para resistencia a desgaste de tamao de la piedra por abrasin e
impacto en la mquina de Los Angeles).
C 144 Specificationfor Agregate for Masonry Mortar (Especificacin para
agregado para mortero de albailera).
C 150 Specification for Portland Cement (Especificacin para cemento
Portland).
C-627
Evaluacin de sistemas de instalacin para pisos de baldosas.
C 207 Specification for Hydrated Lime for Masonry Purposes (Especificacin
para cal hidratada para uso de albailera).
C 270 Specification for Mortar for Unit Masonry (Especificacin para mortero
de albailera).
C-920
Especificaciones para juntas flexibles selladas.
E-1155 Procedimiento para determinar el nivel y plano de pisos utilizando el

sistema de los nmeros F.
1.1.4 NTMA (National Terrazo and Mosaic Association) Asociacin Nacional
de Terrazo y Mosaicos Especificaciones para terrazo.
1.2 ALCANCE DEL TRABAJO

El trabajo de revestimiento de pisos y paredes tambin implica revestimiento de
baldosas de grano fino, base de grano fino, zcalos en sanitarios de cermica (30
cm encima del nivel de cielo raso) y sobres en granito en los sitios, de acuerdo a lo
indicado en los planos, lo cual consiste en, pero sin limitarse a:
Substrato de mortero reforzado sobre las losas de hormign para soporte de
acabados de baldosa.
Baldosas de granos finos pulidos, brillados y encerados de fabricacin nacional.
Bases prefabricadas de grano fino.
Revestimiento de paredes con azulejos de 0.20 x 0.30m
Pulir, brillar y encerar pisos de baldosa (pulido en mdulo de sanitarios, pasillos
exteriores; pulido, brillado y encerado en aulas, laboratorios y pasillos interiores.
Juntas de control, construccin y expansin, capa deslizante y relleno de juntas.
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EL CONTRATISTA suministrar e instalar todo los materiales necesarios para el

revestimiento de pisos y paredes indicados en el plano, en los patrones y
especificaciones requeridas.
La instalacin terminada de los revestimientos de paredes, pisos, escaleras, sobres
y sus componentes sern una instalacin integral, uniforme, segura y
duradera que se desempee con el resto de la estructura y acabados sin
alteraciones, deformaciones filtraciones o daos y que provean una superficie
sellada e impermeable. Los acabados y la apariencia de las superficies sern
homogneos, uniformes, parejos, alineados en los patrones especificados, a los
niveles, pendientes y formas requeridas, superficies lisas, brillantes, pulidas, sin
porosidades visibles y segn los estndares especificados.
todas las dimensiones, acabados y transiciones de material en el Proyecto, y
notificar al El Inspector de EL MEDUCA sobre cualquier discrepancia
antes de
efectuar el trabajo requerido.
EL CONTRATISTA coordinar los trabajos de suministro e instalacin de los
revestimientos de baldosas con los trabajos de las otras disciplinas constructivas,
tales como: albailera, soldadura, estructura, fontanera, electricidad, cielorrasos,
ebanistera y otras que sean relevantes que puedan afectar negativamente el
acabado deseado.
EL CONTRATISTA suministrar certificados de calidad, catlogos,
panfletos o especificaciones tcnicas publicadas por los fabricantes
de los materiales y productos que establezcan que los mismos
cumplan con las normas y estndares requeridos, entre otros los
siguientes:
Baldosas de 30 cm.x30 cm. y bases de 10 cm. x 30 cm. de grano fino
pulido y brillado .
Mallas para refuerzo de mortero reforzado.
Rellenos de juntas.
Juntas de expansin.
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Umbrales de transicin.
Adhesivos.
Selladores y producto para brillar y encerar.
Lminas de polietileno para capa deslizante.
Productos Limpiadores.
Superficie de granito de importacin para sobres.
Azulejos de cermica de 20 x 30 centmetros para paredes. Deber
entregar mnimo 5 muestras con colores diferentes.
b. LISTA DE MATERIALES
EL CONTRATISTA someter en duplicado, por lo menos 20 das antes de
utilizar los materiales de esta actividad; una lista de los materiales que se
propone suministrar para cumplir con los planos y especificaciones.
Esta lista incluir todos los datos sobre los materiales, detalles de construccin,
para demostrar que estos llenan los requisitos exigidos.
c. MUESTRAS
De acuerdo a los planos EL CONTRATISTA entregar, para la aprobacin,
muestras de cada uno de los componentes y materiales de los trabajos
relacionados con el revestimiento de pisos y paredes con mosaicos, a
continuacin se indican algunas muestras pero no estn limitados a estas:
Baldosas y bases de grano fino pre pulido (dos piedras): dos (2) muestras en
tamao real, pulida y encerada al grado de acabado final.
Pasos integrales: una (1) muestra en tamao real, pulida y encerada al grado
de acabado final.
Mallas para refuerzo de mortero reforzado: Dos (2) muestras de 60 cm. x 60
cm.
Juntas de expansin: Dos (2) muestras de 60 cm de largo.
Umbrales para transicin: Dos (2) muestras de 60 centmetros de largo de
umbrales que sern utilizados en las transiciones entre pisos de baldosas y
otros acabados de pisos.
Jamba de transicin: Dos (2) muestras de 60 centmetros de largo de Jamba
que sern utilizadas en las transiciones entre los vanos de puertas y ventanas
y la pared revestida.
Insertos anti resbalantes para huellas de escaleras: Dos (2) muestras de 60
cm. de largo.
Lminas de polietileno para capa deslizante: Dos (2) muestras de 30 cm. x
30 cm.
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Azulejos de cermica para paredes: Una (1) muestras de cada una de las
clases (mnimo 5 modelos con colores diferentes para cada rea) en tamao
real, ms cenefas y lstelos.
Sobre de granito para baos, cocinas, kiosko, etc,
apariencia requerida en los Documentos de Construccin. La aceptacin de EL
MEDUCA depende del desempeo satisfactorio lograda en sitio.
EL CONTRATISTA entregar las muestras al Inspector de EL MEDUCA por lo
menos quince (15) das antes de comenzar la instalacin del producto.
d. PLAN Y METODOLOGA DE INSTALACIN

EL CONTRATISTA preparar y presentar para la aprobacin de El Inspector
de EL MEDUCA, el plan y secuencia de instalacin de baldosas y azulejos,
acompaado de un plano que refleje la programacin de los trabajos segn
ambiente.
La metodologa deber incluir descripciones y procedimientos de pulido,
brillado, encerado y sellado de superficies, secuencias de colocacin,
maquinas, herramientas, limpieza.
EL CONTRATISTA entregar el plan y metodologa de instalacin, al
Inspector, por lo menos diez (10) das hbiles antes de comenzar la
colocacin.
laboratorio y campo que se requieran para demostrar que los materiales y productos
que pretende colocar cumplen con la calidad indicada en los documentos
de
construccin.
b. INSPECCIN
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La calidad de la instalacin de las baldosas de aglomerado granito ser

comprobada al golpearlas con un pedazo de madera cedro espino de 2x2x48
dejndolo caer ms o menos a 12 del piso; aquellas que suenan bofo debern
ser removidas y reemplazadas por cuenta de EL CONTRATISTA.
La calidad de la instalacin de las baldosas de cermica ser comprobada al
golpearlas con un pedazo de madera cedro espino de 1 de dimetro dejndolo
caer ms o menos a 12 del piso; aquellas que suenan bofo debern ser
removidas y reemplazadas por cuenta de EL CONTRATISTA.
La calidad de la instalacin de los azules en pared ser comprobada al
golpearlas con un pedazo de madera cedro espino de 1 de dimetro; aquellas
que suenan bofo debern ser removidas y reemplazadas por cuenta de
ELCONTRATISTA.
la construccin.
1.8 SUMINISTRO DE MATERIALES PARA MANTENIMIENTO
EL CONTRATISTA suministrar los siguientes materiales en las cantidades
indicadas para que EL MEDUCA pueda utilizarlo como repuesto:
Baldosas y base de grano pre pulido : diez (10) metros cuadrados de

baldosas y diez (10) metros lineales de base.
Umbrales para transicin: Dos (2) pieza de dos (2) metro c/u.
Insertos anti resbalantes para huellas de escaleras: cuarenta (40)

metros lineales.
Azulejos de cermica para paredes: Dos (2) metros cuadrados de

cada una de las clases, ms dos (2) metros de cenefas y dos (2)
metros de lstelos. Las cantidades indicadas son por cada mdulo de
servicio sanitario.
Los materiales sern entregados en los empaques de fbrica, hasta donde sea
posible; sern nuevos iguales a los instalados; no se aceptarn retazos.
Debern
estar identificados como lo requieren las muestras.
Hasta tanto no se concluya con la entrega de estos materiales no se considera que
la actividad correspondiente ha terminado.
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Los materiales debern ser entregados a El Inspector, el documento que respalda

la entrega del material deber estar sellado, fechado y firmado por el que entrega el
material.

2.1 PRODUCTOS
Todos los productos a utilizarse en los trabajos de la presente seccin debern ser
2.2 MATERIALES
a. ARENA
La arena utilizada se ajustar a la clasificacin de la ASTM C-144, as como
tambin cumplir con lo pertinente dispuesto en la Divisin CONCRETO
Agregados Finos de estas especificaciones.
b. CEMENTO
El cemento utilizado se ajustar a las especificaciones de la ASTM C-150
Tipo
I, as como tambin cumplir con lo dispuesto en la Divisin
CONCRETO de
c. AGUA
El agua utilizada para el mortero ser potable y cumplir lo indicado en
Divisin
CONCRETO, de estas especificaciones.
d. MORTERO
El mortero usado para el substrato o base de nivelacin para la instalacin de
baldosas en pisos ser a partir de cemento, arena y agua, tendr la
proporcin
siguiente (ASTM C-270):
a) Una (1) parte de cemento Portland (ASTM C-150) y cinco (5) partes
mxima de arena (ASTM C-144).
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e. BALDOSA Y BASE DE GRANO FINO

Sern conforme a lo normado por NTMA, la resistencia a la abrasin y al
impacto de las piedras del aglomerado sern conforme con la ASTM C 131 con
una prdida mxima de 40% y una tasa de absorcin menor a 0.75% en un
periodo de prueba de 24 horas.
Siempre que no se encuentre especificado en los planos, las baldosas a utilizar
en el rea de las aulas, laboratorios, pasillos interiores, sern de grano fino de
30 cm. x 30 cm. pulidas, brilladas y enceradas, para los pasillos exteriores,
grano fino pulido de cuatro (4) piedras o acabado a llana segn lo indique los
planos; el color de las baldosas ser igual a las reas existentes (P-101),
verificado por El Inspector de EL MEDUCA.
La base ser del mismo acabado que del piso, ser de 10 x 30 cm., con un
borde biselado de fbrica.
Las superficies quedarn niveladas, libres de resaltos y salientes en las
uniones, quedando stas paralelas a los muros que limitan las dependencias.
No se aceptarn baldosas irregulares o con deformaciones o que sus aristas
se encuentren en mal estado. Los remates o piezas de baldosa que resulten en
cada ambiente deben quedar contra los rincones o sectores menos visibles.
f. AZULEJOS EN PAREDES
Deben cumplir como mnimo con lo siguiente: La resistencia a la absorcin del
agua 18% conforme a la norma A.S.T.M. C-373, resistencia a la flexin 15
N/mm2 conforme a la ISO 10545-4, cumplir con resistencia al craqueado
conforme a la norma ASTM 424, resistencia a sustancias qumicas conforme a
la norma ASTM C-650, resistencia a la flexin 150 Kg/cm, resistencia al
manchado conforme a la norma ASTM 1378.
Siempre que no se encuentre especificado en los planos, los azulejos a utilizar
en el rea baos sern de 20x30 cm
Las superficies quedarn niveladas y aplomadas, libres de resaltos y salientes
en las uniones, quedando stas paralelas a los muros que limitan las
dependencias. No se aceptarn azulejos con rajaduras o en mal estado. En las
uniones de equinas se debe colocar moldura plsticas.
g. SELLADOR PARA JUNTAS DE EXPANSIN, CONTRACCIN O
AISLAMIENTO ESTRUCTURAL
El sellador de las juntas ser del tipo autonivelante de curado qumico, con
capacidad elstica de movimiento de +/- 25% del ancho de la junta. Ser de
poliuretano del tipo mezclado de dos componente o del tipo elastomrico de
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silicn, uretano o polisulfuro, resistentes a la intemperie y a la luz ultravioleta

con alto grado de adhesividad, El sellador ser conforme a la norma ASTM C920, tipo M, grado P, clase 25.
h. RESPALDO PARA SELLADOR DE JUNTAS
Las juntas de control, construccin, expansin, contraccin y aislamiento
estructural llevarn un respaldo para mantener la aplicacin del sellador a una
profundidad constante.
El respaldo ser una banda de apoyo prefabricada de tipo comprimible y
flexible, en polietileno de espuma cerrada, caucho, o poliuretano de espuma
abierta/cerrada, debe ser colocado con la superficie redondeada en contacto
con el sellador y siguiendo las indicaciones del fabricante. El respaldo debe
caber con buen ajuste en la unin sin necesidad de ser compactado y quedar a
tal altura para obtener una profundidad de sellante igual a la mitad del ancho
de la abertura de la unin. El sellador no debe adherirse al material de
respaldo.
i. INSERTO ANTIRESBALANTES
Los insertos antiresbalantes sern embutidos en los peldaos. Los insertos
antiresbalantes sern de caucho, neopreno. Los insertos debern permitir ser
reemplazados cuando se necesite.
PARTE 3-EJECUCIN
Los revestimientos de pisos se instalarn despus de terminadas las paredes y
particiones de mampostera pero antes de la instalacin las particiones modulares.
Los zcalos se instalarn despus de terminadas las paredes pero antes de la
instalacin de marcos de puertas.
Los revestimientos de paredes se instalarn despus de terminadas las paredes y
particiones de mampostera correspondiente, pero antes de la instalacin de: las
particiones modulares de los tabiques sanitarios, accesorios sanitarios, cielo raso,
marcos de puertas y ventanas.
Los cortes sern con herramientas especiales que permitan cortes ntidos y rectos o
curvos segn sea el caso.
Para el revestimiento de pared el cemento cola deber cubrir 100% de la cara
posterior de la pieza as como tambin el 100% del rea a cubrir en la pared.
Todas las piezas de baldosas de cermica y pasta, debern colocarse despus de
haberlas saturado por inmersin en agua, al menos debe transcurrir 6 horas
sumergida antes de la colocacin.
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Las juntas de control, construccin y expansin sern totalmente conforme a las

recomendaciones del mtodo EJ171-S1 de la TCA. , entre otras:
Interior: cada 24 @ 36 pies en cada direccin.
Exterior: cada 12@ 16 pies en cada direccin.
Azulejo interior expuesto a luz solar directa o a humedad: cada 12 @
16 pies en cada direccin
Revestimiento que es adyacente con superficies lmites: Donde el
revestimiento coincide con superficies limites, como paredes de
permetro, piso de material diferente, columnas, andenes, tubera,
techo interiores, y en donde haya cambio de material de respaldo, se
deber dejar la junta.
Proyeccin de uniones: Todas las uniones de expansin, control,
construccin, uniones falsas y ssmicas en la estructura, deben ser
continuadas a travs del revestimiento, incluyendo todas aquellas
uniones en superficies verticales. Estas juntas nunca debern ser ms
estrechas que las uniones estructurales que se pretende proyectar.
Ancho de junta exterior: no menor a 3/8 pulg.
Ancho de juntas interior: no menor a pulg.
En las terminaciones de pisos en pasillos, se deber mantener un borde de mezcla
de cemento de aproximadamente 11/2, para evitar las fisuras de las baldosas de
grano fino.
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PINTURA EN GENERAL
PARTE 1-GENERAL
El trabajo consiste en pintar las paredes exteriores e interiores de los nuevos
espacios fsicos; incluye estructuras, lo cual implica suministro y aplicacin de toda la
pintura requerida y necesaria de acuerdo a lo indicado en los Documentos de
Construccin.
Las publicaciones normativas, sern de edicin ms recientes, forman parte de estas
el diseo y construccin de este proyecto y se aplicarn, igualmente al Contrato, los
manuales de instalacin de esas organizaciones.
1.2 DEFINICIN
Cuando se menciona el trmino pintura se entender que incluye emulsiones,
esmaltes, pinturas, bases, masillas, selladores y otros componentes de aplicacin
lquida requeridos o necesarios para lograr el revestimiento y acabado final.
Cuando se menciona el trmino pared exterior se entender que se refiere a la cara
exterior de la pared exterior.
1.3 ALCANCE
El trabajo consiste en pintar las paredes exteriores e interiores del edificio; incluye
estructuras y aleros, lo cual implica suministro y aplicacin de toda la pintura
requerida y necesaria de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones.
La pintura a utilizar en todas las reas, ser de la mejor calidad existente en el
mercado, la seleccin de este producto debe ser previa consulta con la Direccin
Nacional de Ingeniera y Arquitectura, y el producto final deber ser sometido
y
aprobado por El Inspector de la Obra antes de su aplicacin de
acuerdo
al
punto de Sometimiento de Documentos, especificado en este Pliego de Cargos..
Los acabados de pintura y sus componentes sern acabados integrales y duraderos
que se desempeen con el resto de la estructura y acabados sin
alteraciones,
deformaciones, filtraciones o daos y que provean una superficie
sellada, libres
de desprendimientos, eflorescencias, manchas, tizamiento, corrosin,
chorreo,
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englobamientos. Los acabados y la apariencia de las

homogneos, uniformes y parejos.
superficies
pintadas
sern

todas las dimensiones, acabados y transiciones de material en el
Proyecto,
y
notificar a El Inspector sobre cualquier discrepancia antes de efectuar el trabajo
requerido.
EL CONTRATISTA coordinar los trabajos de suministro e instalacin de pintura y
sus componentes con los trabajos de las otras sub-actividades, tales como:
preparacin de superficies, sellado de superficies, sellado de unin de vanos de
ventanas, proteccin de superficies y otras que sean relevantes que puedan afectar
negativamente el acabado esperado.
EL CONTRATISTA suministrar certificados de calidad, catlogos, panfletos o
especificaciones tcnicas publicadas por los fabricantes de los materiales y
productos que establezcan que los mismos cumplan con las normas y
estndares requeridos, entre otros los siguientes:
Pintura de acabado final
Pintura base
Masilla
Silicone
b. LISTA DE MATERIALES
EL CONTRATISTA someter en duplicado, por lo menos diez (10) das
calendarios antes de utilizar los materiales de esta actividad; una lista de los
materiales que se propone suministrar para cumplir con los Documentos de
Construccin.
Esta lista incluir todos los datos sobre los materiales, detalles de construccin,
para demostrar que estos llenan los requisitos exigidos.
c. MUESTRAS
los componentes y materiales de los trabajos, a continuacin se indican
algunas muestras pero no estn limitados a estas:
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Pintura de acabado final, dos muestra de 1/4 de gal. de cada color.

Base dos muestra de 1/4 de gal.
Masilla una muestra de 1/4 de gal.
Silicone, un tubo.
Las muestras de las pinturas debern ser preparadas, envasadas y

etiquetadas por el fabricante. Las muestras debern estar identificadas
incluyendo las instrucciones de aplicacin.
Las muestras servirn para cotejar con los productos aplicados y tambin para
verificar las propiedades en laboratorio.
apariencia requerida en los Documentos de Construccin. La aceptacin de EL
MEDUCA depende del desempeo satisfactorio lograda en sitio.
EL CONTRATISTA entregar las muestras a El Inspector por lo menos diez
(10) das calendarios antes de comenzar la instalacin del producto.
EL CONTRATISTA garantizar la calidad del material, para ello El Inspector
tomar una prueba de campo escogida al azar y la enviar al laboratorio, para su
anlisis, los costos debern y sern asumidos por EL CONTRATISTA.
d. CARTILLA DE COLORES
EL CONTRATISTA deber entregar las cartillas de colores preparadas y
publicada por el fabricante de las pinturas. EL MEDUCA seleccionar de las
cartillas los colores que se aplicarn en el Proyecto.
EL CONTRATISTA entregar las cartillas a El Inspector por lo menos cinco
(5) das calendarios antes de comenzar la aplicacin de la pintura en los
paneles de prueba. Al finalizar el proyecto El Inspector devolver la cartilla a
ELCONTRATISTA.
EL CONTRATISTA pintar sobre las paredes del Proyecto hasta tres paneles
de prueba de colores, cada panel de prueba ser de hasta tres colores
distintos seleccionados por EL MEDUCA, cada panel de prueba ser de al
menos cinco metros cuadrados con las pinturas de calidad especificada y
aprobada.
EL CONTRATISTA deber cubrir los paneles de prueba con los colores
seleccionados como acabado final.
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EL MEDUCA seleccionar hasta tres colores distintos para el acabado final,

por lo tanto EL CONTRATISTA pintar la obra con estos tres colores segn lo
indique EL MEDUCA y sin cargos adicionales.
e. CERTIFICACIN DE INSTALADORES
EL CONTRATISTA deber someter a la aprobacin de El Inspector de EL
MEDUCA informacin documental suficiente que compruebe que los pintores
poseen vasta experiencia en la instalacin y aplicacin de los materiales y
productos requeridos, en los niveles de exigencias de estas especificaciones.
EL CONTRATISTA entregar las certificaciones a El Inspector de EL
MEDUCA por lo menos cinco (5) das calendarios antes de comenzar la
instalacin del producto.
f. CERTIFICACIN DE APLICACIN
EL CONTRATISTA proveer una certificacin preparada y firmada por el
representante del fabricante asegurando que las pinturas fueron preparadas y
aplicadas de acuerdo a sus instrucciones. La certificacin incluye la
preparacin de superficie, pintura base y pintura de acabado final.
El representante del fabricante deber estar presente al comienzo de la
aplicacin, para asegurarse y capacitar adecuadamente al personal de EL
CONTRATISTA en la aplicacin del producto y dar seguimiento a la
aplicacin mediante visitas peridicas, cada visita en sitio del representante
deber ser registrada y documentada por escrito y presentada a El Inspector
de EL MEDUCA.
EL CONTRATISTA entregar la certificacin de la aplicacin y calidad de las
pinturas a El Inspector de EL MEDUCA junto con el aviso escrito de la
terminacin de la Obra y solicitud de la inspeccin semifinal de conformidad a
al punto de TERMINACIN Y ENTREGA DE OBRA, especificado en este
Pliego de Cargos
1.8 ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN
Los materiales se entregarn en sitio con los empaques del fabricante sin abrir,
identificados con nombre, marca, tipo, grado, clase, cdigo de color, color y cualquier
otra identificacin necesaria.
Todos los materiales y productos sern manejados, estibados y almacenados de
acuerdo con las instrucciones publicadas por los fabricantes.
Pgina 150

2.1 FABRICANTES ACEPTABLES
Todos los productos a utilizarse en los trabajos de la presente seccin debern ser
Sern aceptables los fabricantes de productos y componentes que cumplan con las
especificaciones aqu descritas. Las pinturas aqu requeridas es del tipo formulado
para mxima proteccin y durabilidad de la lnea de mayor grado de desempeo del
fabricante, por lo tanto los productos sustitutos debern estar conforme con este
criterio.
este no iguale o exceda las caractersticas relevantes, criterios estticos y bondades
del producto aprobado por El Inspector.
2.2 MATERIALES
a. PINTURA BASE PRIMARIA EXTERIORES
Ser un producto formulado a base de resinas sintticas (caucho), pigmentos
altamente resistentes y solventes de petrleo. Que sea un acondicionador que
penetre profundamente en la superficie aumentando la durabilidad y anclaje de
capas posteriores de pintura como la que se aplicar.
Se utilizar pintura base primaria, aprobado por El Inspector.
Datos tcnicos de la pintura base primaria
Tipo Genrico: Caucho Sinttico
Brillo a 60 : 5-15%
Slido por Peso: 48-50 %
Slido por Volumen: 31-33 %
Peso por galn: 4.20-4.40 Kg/gl
b. PINTURA BASE PRIMARIA INTERIORES
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Ser un producto formulado a base de emulsin acrlica de alta calidad,

pigmentos resistentes a la alcalinidad y estabilizadores.
Se utilizar pintura base primaria, aprobado por El Inspector.
Datos tcnicos de la pintura base primaria

Tipo Genrico: ltex acrlico
Brillo: mate
Slido por Peso: 40-45 %
Slido por Volumen: 25-30 %
Densidad: 5.05-5.15 Kg/gl
c. PINTURA DE ACABADO FINAL EXTERIORES
Sern dos capas de pintura acrlica elastomrica que ofrece excelente
flexibilidad y duracin, impermeabiliza el substrato en paredes verticales.
Deber aplicarse las dos capas de tal forma que se obtenga de 10 a 11 mills
de pelcula seca como espesor total.
Se utilizar pintura elastomrica Anti-hongos, aprobado por El Inspector.
Datos tcnicos de la pintura de acabado final
Tipo Genrico: Emulsin Acrlica
Brillo: 8 a 60
Slido por Peso: 59.0 + 1%
Slido por Volumen: 51.0 +- 2%
Peso por Galn: 1.2 Libras
Tensin: 255 libras/pulg.
Deber Cubrir rajaduras de 1/32 pulg.
Elongacin: 138%
Permeabilidad al vapor de agua: 0.029
Recubrir 16-24 horas
Resistente al moho
d. PINTURA DE ACABADO FINAL INTERIORES
Sern un producto formulado a base de emulsiones sintticas, pigmentos,
aditivos y funguicidas de excelente calidad diseada para interiores.
Datos tcnicos de la pintura de acabado final
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Tipo Genrico: ltex

Brillo: mate
Slido por Peso: 49 %
Slido por Volumen: 34 %
Permeabilidad al vapor de agua: 0.029
Recubrir 4-6 horas
Resistente al moho
e. MASILLA PARA RAJADURAS
Ser una masilla acrlica para exteriores, que sea un producto de alta calidad
destinado para enmasillar, corregir defectos de superficies,
sellar columnas
y paredes exteriores, resistente a la intemperie y a la
humedad, que sea
compatible con la pintura de acabado final. La
masilla
deber
estar
especificada para sellar grietas mayores de 1/16 plg. hasta 1/4 plg. y para
rajaduras mayores de 1/4 plg., las cuales deben estar aprobadas por El
Inspector.
f. SILICONE
Para sellar la unin en los vanos de ventaneras deber aplicarse en la parte
exterior un sello de 100% silicone, resistente a la intemperie aprobado por El
Inspector.
g. PINTURA PARA MAMPOSTERA
En los repellos, el concreto debe tener por lo menos 30 das de fraguado y la
superficie debe estar libre de grasa, polvo y otros contaminantes.
Si EL CONTRATISTA, no puede esperar los 30 das de fraguado, entonces
deber aplicar cualquier producto o acondicionador que permita que la
superficie posea el PH apropiado para ser pintada; los gastos por el
suministro y la aplicacin de ese producto son por cuenta de EL
CONTRATISTA.
Acondicionador: Neutralizar PH de la pared con solucin de cido muritico o
fosfrico.
Base o primario para interior: Aplicar una mano de base 100% Ltex Acrlico.
Base o primario para exterior: luego de lavar y haber preparado la superficie,
aplicar una mano de base.
Acabado final Exterior: Aplicar dos manos de pintura elastomrica antihongos.
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Acabado final interior: Aplicar dos manos de pintura.

h. PINTURA PARA METALES
Todas las superficies metlicas expuestas o incorporadas a las paredes
debern protegerse contra la corrosin.
Las superficies metlicas a pintar, debern estar limpias, libre de polvo, grasa
y otros contaminantes.
Quitar el aceite y la grasa con aguarrs; los vestigios de xido, limpiarlos con
el acondicionador de metal, remover la suciedad con herramientas manuales.
Metal Ferroso
Base o Primario: Aplicar dos manos del Primario, La segunda mano
ser en color aprobado por El Inspector.
Datos tcnicos:
TIPO GENRICO: Resina alqudica
BRILLO: satinado
PESO/GALN: 5.70-5.90 kg/galn
VISCOSIDAD: 90-95 KU
BRILLO a 60: 40-50
% SLIDOS POR PESO: 69-72
% SLIDOS POR VOLUMEN: 47-51
CONTENIDO DE VOC: 140-160 g/L*
Acabado final: Aplicar dos manos de Esmalte de Aluminio
(solamente en reas vistas), el color, la marca textura y
apariencia ser aprobado por El Inspector de EL MEDUCA
Datos tcnicos:
BRILLO: metlico
PESO/GALN: 3.4-3.6 kg/galn
VISCOSIDAD: 24-27 KU
% SLIDOS POR PESO: 38-40
% SLIDOS POR VOLUMEN: 32-34
CONTENIDO DE VOC: 254-260 g/L*
Metal Galvanizado y Aluminio
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Sobre las reas afectadas por la soldadura, aplicar una mano de base o
primario para metal ferroso, luego aplicar una mano de anticorrosivo color
plateado.
Base o Primario: En fascias, canales y carriolas de aleros, aplicar el
primario universal para metal Galvanizado y Aluminio, luego aplicar una
mano de pintura de aceite del color aprobado por El Inspector de EL
MEDUCA.
PARTE 3-EJECUCIN
Los trabajos de pintura se efectuarn para conformar instalaciones y construcciones
impermeables, uniformes y limpias. Las operaciones de sellado y pintura debern
ser efectuadas por personal experimentado. EL CONTRATISTA deber sellar todas
las posibles causas que puedan permitir la entrada del agua de lluvia a travs de las
paredes, ventanas y juntas entre losa, vigas, columnas y tambin en tuberas que
atraviesen las paredes.
3.1 REPARACIN DE DAOS Y SELLO DE PERFORACIONES
El trabajo consiste en examinar todas las superficies y los trabajos realizados
previamente en ellas para localizar, resanar y sellar los daos ocasionados en las
paredes por la instalacin de pernos o tuberas que penetran las paredes y la
reparacin de las fracturas o rajaduras en las superficies.
Todas las tuberas y otros elementos constructivos que atraviesen las paredes,
debern ser sellados e impermeabilizados con membrana elastomrica debidamente
instalada formando un sello impermeable alrededor del elemento penetrador.
Los pines, pernos y pases de tuberas que no estn en uso y no se prevea su
utilizacin futura se deber eliminar y se sellar el rea afectada por la remocin.
Los metales ferrosos expuestos en contacto con la superficie a ser pintada sern
tratados con una base para manchas y con una base anticorrosiva para prevenir el
xido, y que sea compatible con la pintura de acabado final.
3.2 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
La superficie deber estar limpia, seca, sin grasa, sin hongos, sin residuo de
morteros, sin polvo, agentes secantes u otros productos. Se deber lavar la
superficie con mangueras.
a. Sellar rajaduras finas de hasta 1/32
La pintura de acabado final especificada cubrir cualquier rajadura menor de
1/32 plg. sin necesidad de preparacin adicional.
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b. Sellar rajaduras hasta de 1/16

Usar masilla rellenando las hendiduras y nivelando con esptula.
Dejar secar de 3-4 horas antes de pintar.
c. Sellar rajaduras de 1/16 @ 1/8
Rellenar la rajadura con masilla, esperar un perodo de tiempo de 3 a 4 horas
como mnimo, luego aplicar encima una capa de masilla que le d ms o
menos acabado. Nivelar con esptula hasta que no se perciba la reparacin.
Esperar de 3 a 4 horas antes de pintar.
3.3 PINTURA BASE PRIMARIA
El representante del fabricante deber estar presente, por lo menos, al comienzo de
la aplicacin, para asegurarse y capacitar adecuadamente al personal de EL
CONTRATISTA en la aplicacin del producto. El representante del fabricante
constatar que las superficies estn listas para recibir la pintura base.
La pintura base primaria se colocar sobre una superficie seca y limpia, y

las condiciones meteorolgicas lo permitan.
cuando
Antes de iniciar la aplicacin de la pintura base primaria, El Inspector de

ELMEDUCA deber haber emitido su aprobacin de los trabajos de preparacin
de la superficie.
El procedimiento de aplicacin ser siguiendo las indicaciones impresas del
fabricante y con sus recomendaciones, y adems atendiendo el presente Pliego de
Cargos.
Luego de la aplicacin de la pintura base primaria se deber esperar 24 horas antes
de aplicar la pintura de acabado final.
3.4 PINTURA DE ACABADO FINAL
El representante del fabricante deber estar presente, por lo menos, al comienzo de
la aplicacin, para asegurarse y capacitar adecuadamente al personal de
ELCONTRATISTA en la aplicacin del producto. El representante
del fabricante
constatar que las superficies estn listas para recibir la pintura de acabado final.
La pintura de acabado final se colocar sobre una superficie seca y limpia, y cuando
las condiciones meteorolgicas lo permitan.
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Antes de iniciar la aplicacin de la pintura de acabado final, El Inspector deber

de EL MEDUCA haber emitido su aprobacin de la aplicacin de la pintura base
primaria.
El procedimiento de aplicacin ser siguiendo las indicaciones impresas del
fabricante y con sus recomendaciones, y adems atendiendo el presente Pliego de
Cargos.
Luego de la aplicacin de la primera capa de pintura base primaria se deber
esperar de 16 a 24 horas antes de aplicar la segunda y tercera mano de pintura de
acabado final hasta lograr el espesor requerido.
3.5 PROTECCIN
EL CONTRATISTA tomar todas las precauciones para obtener un trabajo ntido
con todos los cortes rectos y limpios.
Proteger superficies adyacentes que tengan acabados finales de tal modo que no
se manchen y en caso de que esto ocurriese se limpiar
inmediatamente
dejndola en su estado original. La proteccin abarca a los
objetos cercanos, las
plantas y vehculos.
EL CONTRATISTA tendr cuidado en proteger debidamente los trabajos de
acabados terminados o en proceso y evitar cualquier dao que no pueda
repararse sin afectar la presentacin final.
El caso de daos u otros deterioros sobre trabajos terminados u objetos, ser por
cuenta de EL CONTRATISTA la reconstruccin o reemplazo de lo afectado.
3.6 GARANTIA
EL CONTRATISTA deber corregir todo trabajo defectuoso que aparezca durante
el trmino de esta garanta, y ser responsable, de todos los defectos causados por
el trabajo de otros subcontratistas, incluidos en este contrato. El trabajo terminado
ser uniforme y del color aprobado; libre de chorreaduras,
coagulaciones
o
exceso de material.
Los remates prximos a los bordes y a otros materiales adyacentes y/o colores
debern ser definidos, claros y sin superposicin.
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PINTURA PARA REAS PAVIMENTADAS

(Cordones, estacionamientos, calles)
1. CORDONES, ISLETAS, PARACHOQUES Y LINEAS DE ESTACIONAMIENTOS.
Los cordones, isletas y lneas de estacionamientos se pintarn con pintura en fro
para trnsito en color amarillo. La pintura ser premezclada y deber contener
esferas reflectivas para hacerla reflectante, libres de plomo.
El equipo que se utilice ser mecnico, aprobado por El Inspector, que permita
obtener una aplicacin uniforme de la pintura para las lneas y marcas, en espesor,
ancho y alineamiento. Deber ser autopropulsado, de manera que pueda viajar a
una velocidad uniforme predeterminada, tanto cuesta arriba como cuesta abajo. La
mquina de pintar deber aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presin, de
manera uniforme, a travs de las boquillas que pulverizarn la pintura directamente
sobre el pavimento. La mquina deber pintar simultneamente franjas separadas,
ya sea continua o segmentada. Cada tanque de pintura estar equipado con un
agitador mecnico.
No se permitir pintar las lneas sobre el pavimento manualmente.
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2. SEALIZACION HORIZONTAL VIAL

Las flechas de estacionamientos sern pintadas de blanco, con pintura
termoplstica; la aplicacin del material termoplstico ser en caliente, compuesto
por resinas sintticas que se suavizan al ser sometidas al calor y se endurecen
cuando se enfran, sin alterar las propiedades inherentes del material. La
sealizacin de estacionamientos para personas con discapacidad ser del color
indicado en los planos, con pintura termoplstica. El material termoplstico ser de
base alkydica constituido de una mezcla, en proporciones convenientes, de
aglutinantes, partculas granulares, pigmentos y sus agentes dispersores,
microesferas de vidrios. El aglutinante debe ser constituido de resinas naturales y/o
sintticas y un elemento plastificante.
En el termoplstico de color blanco, el pigmento ser el dixido de titanio rutilo y en
color amarillo, el cromato de plomo o sulfuro de cadmio. Los pigmentos utilizados
debern asegurar la calidad y resistencia a la luz y el calor, para evitar la alteracin
de las marcas.
El termoplstico deber presentar buenas condiciones de trabajo y soportar
temperaturas hasta de 80C sin sufrir deformaciones.
El termoplstico deber producir marcas que se adhieran firmemente al pavimento,
que no se despegue del mismo como consecuencia de esfuerzos provenientes del
trfico.
Toda la sealizacin horizontal vial ser de materiales reflectantes para mostrar la
misma forma, tanto de da como de noche.
3. EJECUSION
EL CONTRATISTA deber proteger la superficie a pintar de todas las posibles
causas que puedan permitir la entrada del agua de lluvia o de otras fuentes.
a. Preparacin de superficie
EL CONTRATISTA deber remover todas las capas de pintura vieja o
existente en el pavimento y remover totalmente cualquier presencia de hongos.
Los hongos que estuviesen presentes en las superficies a pintar, sern
eliminados mediante limpieza con cepillo y detergentes, ms una aplicacin de
una solucin diluida de un limpiador clorado.
Todas las superficies debern limpiarse utilizando equipo de agua de alta
presin de 1500 @ 2000 psi junto con detergentes y limpiadores adecuados. Si
se utilizan limpiadores custicos, la superficie debe enjuagarse bien antes de
seguir trabajando.
La superficie deber quedar limpia, seca, sin grasa, sin hongos, sin residuo de
pinturas, sin polvo, agentes secantes u otros productos. No se recibir la obra
si hay presencia de fracturas, fisuras o rajaduras en las superficies del
pavimento. De ser as, EL MEDUCA aprobar o no, su reparacin, de acuerdo
Pgina 159
a las prcticas de construccin ms eficientes; de la misma manera, EL

MEDUCA aprobar el producto y metodologa a utilizar. De no aprobarse la
reparacin, EL CONTRATISTA deber remover la seccin de pavimento
fracturada o fisurada, sin costo adicional para EL MEDUCA, y reemplazar el
tramo por uno completamente nuevo.
No se pintarn superficies de pavimento daadas.
Los metales ferrosos expuestos en contacto con la superficie a ser pintada
sern tratados con una base para manchas y con una base anticorrosiva para
prevenir el xido, y que sea compatible con la pintura de acabado final.
b. Pintura de reas pavimentadas
EL CONTRATISTA pintar las lneas, flechas, marcas para el control del
trnsito, despus que los hombros hayan sido terminados, el tramo haya
recibido limpieza final y la previa aprobacin de El Inspector.
EL CONTRATISTA limpiar y secar la superficie antes de la demarcacin, ya
sea con cepillos, escobas, compresores, ventiladores. La superficie deber
estar libre de cualquier material extrao (aceites, grasas, pinturas, polvo,
humedad, otros demarcadores, etc.) Para la aplicacin de la pintura
termoplstico, si el concreto del pavimento tiene menos de 60 das de vaciado
y curado, se efectuar una limpieza tipo Sand Blasting, que consiste en
perfilar la superficie a pintar del pavimento con esferas de acero; de otra
manera, se efectuar la limpieza previa como se mencion en el prrafo
anterior.
La pintura en fro para trnsito, deber agitarse completamente antes de ser
vertida en los tanques de la mquina de pintar y solamente se permitir diluirla
de acuerdo con las instrucciones del fabricante, y la aprobacin de El
Inspector. En todos los casos se seguirn las instrucciones del fabricante para
el uso de la pintura.
La pintura se aplicar cuando las condiciones climticas lo permitan, es decir,
sin vientos excesivos, polvo y humedad sobre el pavimento. Se aplicar sobre
el pavimento un sellador a base de aceite, para asegurar la adherencia del
material termoplstico al pavimento.
El pavimento o superficie de aplicacin deber tener una temperatura mnima
de
55 F (13C); y la pintura termoplstica se aplicar a una temperatura de 200
C si es blanca, y 180 C si es de color amarilla. Despus de calentado el
material termoplstico a la temperatura exigida para su aplicacin, no debe
desprender humos o gases txicos.
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El espesor de la pintura termoplstica deber tener un mnimo de 3.2 mm en

seco y se aplicar de tal manera que no sea necesaria una nueva aplicacin
para alcanzar el espesor especificado.
Todas las franjas, flechas, lneas y letras debern presentar bordes claros y
ntidos, sin quiebres ni desviaciones notables en el alineamiento ni el ancho; la
pelcula de color ser uniforme sin reas borrosas ni sitios que no hayan sido
completamente pintados.
Cualquier lnea o marca que no presente una apariencia adecuada, ya sea de
da o de noche, se considerar inaceptable y deber ser corregido por EL
CONTRATISTA a su cuenta.
La superficie pintada deber ser protegida hasta su endurecimiento, de todo
trfico de vehculos, as como tambin de los peatones. Se deber colocar los
avisos adecuados, como lo indique El Inspector.
EL CONTRATISTA a su cuenta, limpiar y volver a pintar cualquier porcin
de las lneas o de las marcas que haya sido daada o deteriorada por el
trnsito de vehculos o por cualquier otra causa.
EL CONTRATISTA ser responsable y efectuar a sus expensas, cualquier
retoque de pintura, as como las operaciones de mantenimiento necesarias,
hasta la Aceptacin Final de la obra.
4. PROTECCIN
EL CONTRATISTA tomar todas las precauciones para obtener un trabajo ntido
con todos los cortes rectos y limpios. Proteger superficies adyacentes que tengan
acabados finales de tal modo que no se manchen y en caso de que esto ocurriese
se limpiar inmediatamente dejndola en su estado original. La proteccin abarca a
los objetos cercanos, las plantas y vehculos.
EL CONTRATISTA tendr cuidado en proteger debidamente los trabajos de
acabados terminados o en proceso y evitar cualquier dao que no pueda repararse
sin afectar la presentacin final.
El caso de daos u otros deterioros sobre trabajos terminados u objetos, ser por
cuenta de EL CONTRATISTA la reconstruccin o reemplazo de lo afectado.
5. LIMPIEZA
EL CONTRATISTA verificar que no existan goteos, salpicaduras, manchas,
adherencias, grasa, basura u otra materia de desecho sobre la superficie o sus
alrededores producto de esos trabajos. EL CONTRATISTA limpiar y lavar todas
las superficies que sean afectadas por estos trabajos antes de la entrega final.
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DIVISIN 11 ELECTRICIDAD
PARTE 1 GENERAL
El trabajo en esta divisin consiste en el diseo, desarrollo de planos y suministro
de todo el material, mano de obra, equipo menor y mayor, herramientas,
transporte y pruebas necesarias para la construccin de una nueva acometida,
sistema elctrico de los nuevos pabellones, sistema hmedo contra incendio y
sistema hidroneumtico, y todas las adecuaciones elctricas necesarias al
sistema elctrico existente; mediante un levantamiento elctrico de todo lo
existente, realizado por EL CONTRATISTA, para abarcar todos los trabajos y
materiales requeridos, todo como est descrito en el alcance, especificaciones
tcnicas y parmetros que se exigen en MEDUCA.
Para el diseo, desarrollo de planos y construccin, EL CONTRATISTA tomar
en cuenta todas las normas y los reglamentos establecidos en la Repblica de
Panam por entidades afines a los trabajos mencionados como la JUNTA
TCNICA DE INGENIERA Y ARQUITECTURA DE PANAMA, COPANIT, RIE,
EDE, DINASEPI, Cuerpo de Bomberos de la Repblica de Panam. De la misma
forma tambin EL CONTRATISTA se referir a otras normas y publicaciones
internacionales de organizaciones como la IEEE, ANSI, NFPA, NEMA, NEC, IES,
LFC y UL, todas en sus ltimas versiones publicadas.
especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades involucradas
Pgina 162
en el proyecto y se aplicarn igualmente al Contrato, los manuales de instalacin

de estas organizaciones:
NFPA National Electrical Fire Protection Association. (Asociacin

Nacional de Proteccin Contra Fuegos Elctricos).
NFPA 70 National Electrical Code. (Cdigo Elctrico Nacional vigente

en la Repblica de Panam.
NFPA 780 Norma para la instalacin de sistemas de proteccin contra

rayos
RIE Reglamento de Instalaciones Elctricas.
Normas y Condiciones de Suministro de Servicios Elctrico de la

Distribuidora de energa elctrica correspondiente al rea del
proyecto-UNION FENOSA, ENSA, ETC.
Normas Municipales, de Seguridad y del Cuerpo de Bomberos de la

Repblica de Panam. DINASEPI
ASTM A 48/A 48M-00 - Standard Specification for Gray Iron Castings
ASTM B 26/B 26M-02 - Standard Specification for Aluminum-Alloy

Sand Castings.
ASTM B 151/B 151M-00 - Standard Specification for Copper-NickelZinc Alloy (Nickel Silver) and Copper-Nickel Rod and Bar.
ASTM B 209-02a - Standard Specification for Aluminum and

Aluminum-Alloy Sheet and Plate.
ASTM B 221-02 - Standard Specification for Aluminum and AluminumAlloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes.
ASTM B 283-99a - Standard Specification for Copper and CopperAlloy Die Forgings (Hot-Pressed).
UL 514A Standard for Metallic Outlet Boxes; 1996
1.2 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

El Sistema Elctrico en general y sus componentes debern ser una instalacin
conforme a las normas aplicables, con capacidad requerida, confiable, segura,
Pgina 163
flexible, duradera e integral, que se desempee adecuadamente con el resto de

los componentes de los otros sistemas de este proyecto.
Los acabados y la apariencia de la superficie de los componentes del Sistema
Elctrico debern integrarse armnicamente y completar la esttica
arquitectnica del proyecto y deber ser uniforme, limpia y ordenada.
Todos los materiales elctricos y equipos suministrados e instalados por EL
CONTRATISTA sern de certificacin UL (tableros elctricos, tuberas,
alambrado, lmparas, interruptores, tomacorrientes, ferretera, soportes,
accesorios, artefactos electrnicos).
No se acepta materiales, equipos y ferretera de mala calidad ni usados.
En todos los trabajos elctricos que impliquen demolicin o remociones con
material sobrante, son propiedad de EL MEDUCA, los mismos sern colocados
en el depsito de la Oficina Regional de Mantenimiento, de la Direccin Regional
de Educacin con la coordinacin de El Inspector de EL MEDUCA.
1.3 REQUERIMIENTOS PARA SISTEMAS ELCTRICOS
GENERALIDADES
Los requerimientos para los sistemas elctricos de este proyecto comprenden: El
Diseo, desarrollo de planos y construccin del sistema elctrico y de sistemas
especiales, de acuerdo al alcance, especificaciones tcnicas y parmetros que
exige MEDUCA.
1.4 ALCANCE
EL CONTRATISTA deber realizar los siguientes trabajos, los cuales no se
limitan a:
Visitar el sitio de la obra antes de presentar su propuesta, a fin de

conocer las condiciones, limitaciones existentes y la magnitud de los
trabajos requeridos.
Hacer un levantamiento completo del sistema elctrico existente y el

mismo plasmarlo en un plano en formato AutoCAD. Presentarlo al
Departamento de Planificacin Fsica de MEDUCA.
Disear y desarrollar los planos elctrico y de sistemas especiales de

acuerdo al alcance y parmetros de diseo suministrados por El
MEDUCA. El Diseo y desarrollo de planos incluye todas las reas
nuevas que se construirn y las del sistema elctrico existente en el
Pgina 164
plantel y la nueva acometida que manejara las cargas de las nuevas

reas ms la carga ya existente del plantel educativo. El Diseo debe
incluir la nueva acometida exclusiva para el sistema hmedo contra
incendio y sistema hidroneumtico. El diseo debe incluir las
alimentaciones y protecciones para cada uno de los sistemas
especiales. El contratista contemplar diseo de tierra aislada para las
reas de Laboratorio de informtica, cuarto de comunicaciones, etc.
Presentar el diseo elctrico y de sistemas especiales con sus

respectivas memorias tcnicas al Departamento de Planificacin
Fsica del MEDUCA para revisin y aprobacin.
EL CONTRATISTA llevar los planos y tramitar los permisos

correspondientes ante DINASEPI (CUERPO DE BOMBEROS DE
PANAM) y la Distribuidora de Energa Elctrica, del diseo elctrico y
de sistemas especiales previamente aprobado por el Departamento de
Planificacin Fsica de MEDUCA.
Coordinacin del inicio de los trabajos en coordinacin con el

DEPARTAMENTO DE INSPECCIN DE MEDUCA.
Construccin de nueva acometida elctrica monofsica, sistema

120/240 voltios, 60 Hz, que manejara las cargas de las nuevas reas
ms la carga ya existente del plantel educativo, la cual deber contar,
con sus viga ductos y cmaras de paso necesarias, pared techada a
ubicarse en el lmite de la propiedad del lado donde se coloque el
poste de tendido elctrico ms cercano, sistemas de puestas a tierra
con su respectivo pozo de inspeccin.
Construccin de nueva acometida elctrica monofsica, sistema

120/240 voltios, 60 Hz, que manejar exclusivamente las cargas del
sistema hmedo contra incendio y sistema hidroneumtico, la cual
deber contar, con sus viga ductos y cmaras de paso necesarias,
pared techada a ubicarse en el lmite de la propiedad del lado donde
se coloque el poste de tendido elctrico ms cercano, sistemas de
puestas a tierra con su respectivo pozo de inspeccin.
Cada pabelln debe contar con espacio fsico para los tableros de
distribucin de iluminacin/fuerza y tableros de distribucin de aires
acondicionados). Minimizar las cadas de voltaje.
Pgina 165
La iluminacin en exteriores ser controlada mediante fotoceldas:

cobertizos, pasillos, aceras.
Afuera de todos los mdulos sanitarios y en las ubicaciones que se

indiquen de acuerdo al pliego y parmetros de diseo de MEDUCA, se
deben hacer las salidas con tomacorrientes GFCI para colocar dos
fuentes de agua: una a altura normal y la otra para discapacitados, por
cada rea.
Interconexin de todo el sistema y pruebas.
EL CONTRATISTA debe realizar todos los trmites y pagos

correspondientes para obtener todos los permisos exigidos por las
leyes panameas.
Mampostera y pintura de las reas afectadas con los trabajos.
LIMPIEZA GENERAL: Limpieza al inicio, durante y al final del

proyecto.
Por lo tanto ser responsabilidad del contratista solicitar la aclaracin de aquellos

detalles que considere pertinente.
Cualquier omisin en los planos y/o especificaciones, no releva la
responsabilidad del EL CONTRATISTA de suministrar e instalar los equipos
completos, necesarios para el funcionamiento ptimo de las instalaciones. La
descripcin de las actividades a realizar incluidas en el documento, servir de
referencia al contratista sobre las condiciones encontradas en el momento de la
inspeccin preliminar, pero en ningn momento limitan el alcance de la obra.
Adems deber realizar todos los trabajos complementarios requeridos para la
ejecucin y terminacin satisfactoria de esta obra. EL CONTRATISTA previa
coordinacin con la inspeccin y la direccin del plantel, proceder a establecer
un plan de trabajo con el propsito de no afectar sensiblemente el desarrollo de
las labores educativas y la seguridad de los estudiantes y docentes.
a.
Hoja de especificaciones de cada equipo.
EL CONTRATISTA presentar las hojas de data de cada uno de los equipos

dentro de su propuesta en los tiempos estipulados en el captulo II.
Pgina 166
Adicional, las listas deben incluir los nmeros de catlogos, diagramas,

especificaciones tcnicas y cualquier otra informacin para la identificacin de los
materiales.
Si EL CONTRATISTA, posteriormente a la aprobacin por EL MEDUCA de un
material o equipo, propone la utilizacin de uno diferente al aprobado, deber
solicitar la aprobacin por escrito al Inspector de EL MEDUCA. El nuevo
material o equipo propuesto deber cumplir con los requerimientos especificados
en los planos aprobados, ser de igual calidad o superior al anteriormente
propuesto sin que esto conlleve un aumento en los costos para EL MEDUCA.
b.
Manual de operacin y mantenimiento
EL CONTRATISTA preparar y entregar tres (3) ejemplares de cada manual de

operacin, mantenimiento y reparacin de cada equipo instalado en el Proyecto.
Cada juego constar de ndice detallado y estar encuadernado con espiral y
cubierta de plstico de color azul. En la cubierta estar escrito lo siguiente:
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO, nombre de EL DUEO,
nombre y ubicacin del proyecto, nombre de EL CONTRATISTA y fecha de
instalacin, el formato principal ser 8-1/2 x 11 pulg.
EL CONTRATISTA entregar el juego de Manual de Operacin y Mantenimiento,
por lo menos, quince (15) das antes de la fecha programada para iniciar el
adiestramiento y capacitacin. El Inspector notificar de la aprobacin o de la no
aprobacin del Manual dentro de ocho (8) das despus de recibir los
documentos.
El material sometido contendr los catlogos, instrucciones de operacin,
literatura descriptiva, referencias, especificaciones, dibujos y notas relevantes al
equipo propuesto.
c.
CERTIFICACIN DE LA MANO DE OBRA
EL CONTRATISTA entregar al Inspector copia de resolucin o certificado y

licencia que acrediten la idoneidad de la Junta Tcnica de Ingeniera y
Arquitectura de Panam, del personal que supervisar y efectuar las
instalaciones de los componentes del Sistema Elctrico.
EL CONTRATISTA entregar la certificacin por lo menos siete (7) das antes de
comenzar cualquier actividad de Electricidad.
d.
PLANOS DE CONTRATO O DE CONSTRUCCIN
Pgina 167
EL CONTRATISTA presentar los planos en formato impreso en hojas de

tamao 2,5 x 3,5 (30x42) en papel bond y en formato digital, para revisin y
observaciones de EL MEDUCA.
EL CONTRATISTA presentar los detalles constructivos y de instalacin de
todos los sistemas, materiales, componentes y equipos elctricos del proyecto;
deber mostrar los espacios mnimos requeridos alrededor de los equipos para
su operacin y mantenimiento.
EL CONTRATISTA presentar los planos en el tiempo estipulado de acuerdo al
Programa de Actividades de Diseo, desarrollo de planos y aprobaciones a
EL MEDUCA.
e.
PLANOS COMO CONSTRUIDOS (AS BUILT)
EL CONTRATISTA deber mantener durante el progreso de la obra, un record

permanente de los cambios donde la instalacin final vare de la indicada en los
planos principal del Contrato. Todos los cambios previamente consultados y
aprobados por EL MEDUCA.
EL CONTRATISTA deber suministrar a EL MEDUCA un juego original y dos
copias de los planos registrados y aprobados por las entidades municipales para
construccin, hojas de clculos, memoria tcnica y certificados de inspeccin de
los sistemas elctricos y sistemas especiales por parte de las autoridades
competentes. Igualmente deber someter a aprobacin cualquier cambio que
altere el diseo original aprobado.
EL CONTRATISTA, deber suministrar un juego completo de los planos
Elctricos segn lo construido realmente y el mismo debe estar aprobado por las
entidades correspondientes.
El tamao de cada hoja ser 3.5 x 2.5 en original, adems toda la informacin
ser entregada a EL MEDUCA en un disco compacto (CD.), en Auto CAD,
versin reciente.
f.
INFORMES DE RESULTADO DE PRUEBAS
EL CONTRATISTA efectuar las pruebas de puesta en marcha del sistema

elctrico en presencia del Inspector elctrico del MEDUCA. Las mismas se
detallan en la Parte 3 de esta Divisin.
EL CONTRATISTA entregar al Inspector un original del informe que contiene
los resultados de las pruebas operativas realizadas para la puesta en marcha del
Sistema Elctrico.
Pgina 168
EL CONTRATISTA entregar el resultado de cada prueba a ms tardar 2 das

hbiles despus de practicada la prueba.
PARTE 2 PRODUCTOS Y MATERIALES
Todos los materiales, artefactos y equipos instalados bajo este contrato, debern
ser listados por The Underwriters Laboratories (UL).
2.1 CMARAS Y VIGADUCTOS
Se debe contemplar las cmaras de paso necesarias, cmaras para
transformador tipo gabinete, pared techada a ubicarse en el lmite de la
propiedad del lado donde se coloque el poste de tendido elctrico ms cercano.
Sistemas de puestas a tierra con sus respectivos pozos de inspeccin. Viga
ductos primarias y secundarias.
2.2 TUBERIAS Y CANALIZACION ELCTRICA
Las tuberas podrn ser de PVC elctrico en reas embutidas (piso, losa y pared)
y PVC Copanit 40 o EMT en reas expuestas o superficiales.
El tamao mnimo del conducto elctrico ser de 1/2" dimetro en tuberas PVC
elctrico, PVC Copanit 40 y de 3/4" en tubera EMT, segn se indique en los
planos.
Las tuberas de acero rgido galvanizado se usar en instalaciones exteriores a la
intemperie expuestas a condiciones climticas adversas y en interiores donde el
cableado pueda estar expuesto a severos daos mecnicos.
En reas secas se puede usar el ducto flexible metlico desnudo ("Greenfield"),
pero en reas hmedas o a la intemperie deber utilizarse ducto flexible metlico
revestido de plstico ("Liquidtigth") hermtico contra lquido.
2.3 SUJETADORES Y CONECTORES

Se utilizarn conectores, locknuts y bushing, estos deben ser galvanizados
cumpliendo con el NEC, para conectar cajas de paso y tableros, segn el tamao
de tubera a utilizar, para uso en EMT.
Los accesorios (tornillos, grapas, tacos de compresin, soportes, etc., para la
tubera tipo EMT, debern sern galvanizados).
Pgina 169
No se permitir el uso de tacos de madera en la mampostera, o concreto como

base para soportar las tuberas.
2.4 SALIDAS ELCTRICAS
Toda cajilla, cuadrada u octagonal, tapa de repello, o caja de utilidad octagonal o
cuadrada debern ser manufacturadas de acero galvanizado, certificacin UL.
Deber ser recubierta con una capa de pintura anticorrosiva, en su totalidad
(antes de ser empotradas e instaladas).
2.5 CONDUCTORES
Todos los cables debern ser de cobre con aislamiento termoplstico. Los
conductores no podrn ser de un tamao menor de lo que indique en los
planos.
Todos los conductores debern tener un aislamiento resistente al calor y
humedad, para temperatura de operacin 90 C THHN, con el voltaje
nominal de 600 V.
Cables aislados de Media Tensin: Debido al nivel de voltaje de
suministro de la empresa de distribucin elctrica del rea el cable de
potencia debe ser capaz de operar a ese voltaje y a una temperatura de
90 C, resistente a la intemperie y lugares hmedos, con un nivel de
aislamiento de 100%, fabricado segn normas ASTM B3, B8 y B189,
IPCEA S-66524.
Conductores y Cables aislados de Baja Tensin para distribucin de luz y
fuerza.
Conductor de alambres de cobre recocido, aislamiento de compuesto de
cloruro de polivinil para 600V, capa de compuesto termoplstico
resistente a la humedad, a los rayos solares, al calor y a la accin de
aceites o solventes para temperatura de servicio normal hasta 90C, Antillama, listado por Underwriters Laboratories Inc. (UL).
Ningn alambre ser de menor calibre del nmero 12 AWG. En los
circuitos ramales que tengan ms de treinta metros del tablero de
distribucin a la cajilla del centro del circuito se usar alambre No.
10 AWG.
El cableado o alimentacin elctrica desde la salida del Interruptor
Principal hacia todas las alimentaciones internas del centro educativo,
sern en cobre, con aislamiento THHN para ambientes secos o hmedos
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a temperatura mxima en el conductor de 90C.

alambrar o alimentar internamente en aluminio.
No se permite
2.6 TAPAS DE BAQUELITA

Las tapas de una pieza debern ser provistas para todas las salidas, de acuerdo
con los accesorios instalados.
Las tapas en paredes acabadas debern ser de baquelita color blanco o crema,
tipo DECORA. Los tornillos sern de metal y el color deber concordar con el
acabado de la tapa.
Aquellas tapas en paredes sin acabados, debern ser de hojas de metal
cubiertas con zinc y cuyas orillas hayan sido redondeadas.
2.6 TABLEROS ELCTRICOS
Todos los tableros principal y de distribucin secundarios debern ser tipo
industrial.
Los tableros de distribucin debern ser del tipo panel para montaje empotrado
en pared, gabinete NEMA 1 en interiores, ambientes secos y NEMA 3R en
exteriores y ambientes hmedos. Antes de empotrarse deben pintarse con
anticorrosivo.
Los tableros deben incluir sus breakers (disyuntor termo magntico) para cada
circuito y accesorios. Debern tener instaladas y totalmente independientes
barras de tierra y para neutros.
Los tableros de distribucin y el interruptor principal a suministrar e instalar
debern ser tipo industrial nema 3R, se debe contemplar tableros de circuito para
luces, tomacorrientes, y otro exclusivo para la carga de los aires acondicionados.
Debern ser localizados lo ms cercano posible donde estn instalados los
circuitos a los que sirven. Este criterio debe ser usado para las reas
existentes como las nuevas.
En los tableros que alimenten tomacorrientes tierra aislada debern tener la
barra adicional para la tierra aislada.
Todos los tableros deben tener un directorio a mquina que identifique todas las
cargas de los circuitos ramales de dicho tablero.
2.7 TOMACORRIENTES, INTERRUPTORES, LUMINARIAS
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Todos los tomacorrientes, interruptores, luminarias a instalar debern ser de

Certificacin UL.
a.
TOMACORRIENTES INTERRUPTORES
Se requiere el uso de tomacorrientes dplex polarizado en todas las reas.

Cuando se instalen dos o ms interruptores, estos debern usar cajillas y tapas
de dos gang, cuatro gang o seis gang, segn la cantidad de interruptores a
instalar.
Tomacorrientes tipo GFCI
Todos tomacorrientes
lugares:
tipo GFCI deben ser utilizados en los siguientes
1.
En el cuarto de bao
2.
En el exterior si estn menos de 1.83 m (6 pies) del suelo.
3.
En las cocinas para los artefactos situados sobre los mostradores.
4.
Cuando estn situados a menos de 1.83 m (6 pies) del borde
exterior
de un fregador.
5.
En los puntos donde se localicen salidas cercanas a fuentes de agua,
lavamanos, fregadores.
Tomacorriente tierra aislada
La tierra aislada, como establece el NEC, se trata de un conductor de puesta a
tierra de equipo aislado (jams desnudo) que corre desde el puente de unin de
la instalacin hacia el equipo sin tocar elctricamente tubos ni gabinetes de
tableros ni nada que este en contacto elctrico con el edificio, solo en el puente
de unin, el resultado es que se rompen los lazos de tierra, que normalmente
encontramos en los sistemas de tierras normales.
Dichos lazos de tierra, por ser caminos cerrados, generan corrientes parsitas
que permiten ruido electromagntico y contaminan las seales de equipos
electrnicos delicados.
EL CONTRATISTA debe suministrar los tableros, canalizaciones, y receptculos
(tomacorrientes) en los lugares destinados a recibir este conductor de tierra
aislado, se identifican con un tringulo y tpicamente se identifican en color
naranja con las letras "ISOLATED GROUND". Jams se debe aterrizar el equipo
a un nuevo pozo de tierras, ya que esto formara de nuevo el lazo de tierra.
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No olviden instalar un segundo conductor de puesta a tierra, usualmente

desnudo (tierra "sucia") para aterrizar las cajas metlicas de los receptculos.
b.
LUMINARIAS
Todas las luminarias sern completas, con lmparas de alta eficiencia tipo LED
con certificacin UL. El sistema de iluminacin pueden ser empotrados o montaje
en superficie, esto depender del tipo de techo, y el ambiente.
EL CONTRATISTA presentar clculos de los lmenes, cantidades y distribucin
de lmparas segn la prueba lumnica, segn el tamao por cada rea.
Las luminarias tal como lo indica el desglose de precios debe ser sometido y
previamente aprobado por El Inspector de EL MEDUCA.
Se deber realizar pruebas de fotometras para determinar las caractersticas de
rendimiento lumnico, construccin mecnica o proteccin ambiental de las
luminarias para uso interior y exterior.
Todas las luminarias sern completas, con lmparas de alta eficiencia tipo LED
de certificacin UL.
Luminaria de superficie semicircular para locales hmedos con sistema
LED, para montaje en paredes y techo, difusor semicircular, de forma
esfrica, color de luz blanco neutro, 50000 horas de vida til.
Luminaria LED de superficie a prueba de golpes de pelota con sistema
LED integrado. Con rejas de proteccin de acero de color blanco.
Luminaria de superficie para un montaje en cielo raso, cuerpo de luminaria
de chapa de acero, lacado en polvo, color blanco, tamao 1548 mm x 465
mm x 92 mm, color de luz blanco neutro, 50000 horas de vida til.
Luminaria Downlight compacto empotrable de forma constructiva redonda
para cielo raso, color de luz blanco neutro, cuerpo de luminaria de aluminio
colado a presin, lacado en polvo de color blanco, tamao 150 mm x 150
mm x 103 mm, 50000 horas de vida til.
Mdulo de luminaria LED empotrable con un difusor de recubrimiento
decorativo opal de PMMA, empotrable en cielo raso, tamao 600 mm x 600
mm, color de luz blanco neutro, cuerpo de luminaria de chapa de acero, de
color blanco, lacado en polvo sin disolvente, 50000 horas de vida til.
Proyector para alumbrado para iluminacin de superficies externas
(canchas abiertas o sintticas), 35000 lmenes, 460 Watts, para montaje en
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superficies horizontales, en mstiles a travs de accesorios, estribo de

fijacin de acero galvanizado, con una ptica especular de aluminio
altamente eficiente y deslumbramiento reducido. Tipo Proyector LED de alta
potencia y eficiencia y reflector de aluminio colado a presin, altamente
resistente a la intemperie, especial para reas de altura de 8 a 10 metros.
Luminarias tipo LED reflectivas, indirectas, ojo de buey con tablero
electrnico para control de luces, para escenarios en Auditorios, luces en
escaleras de auditorios y accesos.
Las luminarias sern para montaje embutida en reas de cielo raso, como las
aulas (tericas, apoyo, familia y desarrollo comunitario, profesores), cocinacomedor, laboratorios (ciencias, idiomas, informtica, entre otros) administracin,
vestbulo, innovacin, servicios sanitarios, talleres (de arte industriales, entre
otros) con los accesorios apropiados e independientes, se deben apoyar o
colgar a la estructura.
La temperatura de los tubos a instalar debe ser de 4,000.00 grados Kelvin con
certificacin UL.
Las luminarias sern de montaje superficial en reas sin cielo raso o expuesto,
como los pasillos, cobertizos, escaleras, depsitos, entre otras reas.
La luminaria para exteriores en pared ser tipo LED TWR1 LED 3 de alta
eficiencia energtica, 59 Watts, 4875 lmenes, 100000 horas de vida til, con
lente de cristal prismtico diseado para la distribucin de iluminacin superior.
Todas las luminarias deben ser sometidas a MEDUCA para su aprobacin.
c. Lmparas de emergencia
Las lmparas de emergencia sern de diseo compacto o de dos cabezas
ajustables, en color blanco, montaje de pared, para encenderse automticamente
cuando hay una interrupcin del fluido elctrico.
La lmpara ser tipo LED, con un mnimo de cuatro (4) horas de autonoma.
Tendr interruptor a prueba de mantenimiento (push to test).
2.8 FOTOCELDAS
Esta especificacin cubre los controles fotoelctricos para las luminarias de
alumbrado externo: pasillos, escaleras, cobertizos.
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Todos los componentes sern construidos a prueba de corrosin para clima

tropical de alta temperatura, alta humedad y frecuentes lluvias.
La lmpara se encender cuando la luz ambiente llegue a los diez (10) luxes y se
apagar a los veinticinco (25) luxes. La tolerancia de la calibracin de
encendido no debe ser mayor del 10%. La relacin de encendido apagado, no
debe exceder de 1 a 5. Estos niveles de operacin deben de ser iguales para
todos los rangos de voltaje.
EL CONTRATISTA proveer control de Capacidad de la fotocelda: 3000 vatios,
125V, para todo el alumbrado externo, incluido en los alcances.
2.9 EQUIPAMIENTO
a. ABANICOS
El Contratista suministrar e instalar abanicos de techo industrial color blanco,
3 aspas de 56 pulgadas, 276 RPM (revoluciones por minuto), con control de
velocidades de pared, 110V, 60Hz. Material aluminio inoxidable.
b. TIMBRES DE CAMPANA
EL CONTRATISTA suministrar e instalar timbres tipo campana color rojo con
transformador 125V.
c. EXTRACTORES DE AIRE PARA BAOS / COCINA Y OTRAS REAS
QUE REQUIERAN (MDULOS SANITARIOS QUE NO POSEEN
VENTANAS HACIA EXTERIOR DE LA EDIFICACIN, VESTIDORES,
ETC)
EL CONTRATISTA suministrar extractores de techo conectados con la tubera
de ventilacin.
El extractor de aire debe ser capaz de extraer un caudal de aire 10 veces
superior al volumen del bao. Deber ser de techo.
Hacer las alimentaciones elctricas e instalar los extractores.
2.10 CONDICIN AMBIENTAL PARA LOS EQUIPOS Y MATERIALES

ELCTRICOS
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Condiciones Operacionales: todo equipo y material deber ser capaz de

operar continuamente y sin degradacin de su funcionamiento, en el ambiente
tropical de Panam. Para las reas interna ser tipo NEMA 1R y en rea
externa es tipo NEMA 3R y galvanizado.
Vibraciones y golpes leves: Todo el equipo deber ser adecuadamente
protegido de los efectos de vibracin y golpes leves; adems, se debern
galvanizar para proteger contra hongos, corrosin y otras circunstancias que le
pueden ser adversas al equipo en el clima de Panam.
PARTE 3- EJECUCIN
3.1 CONEXIN AL SISTEMA DE DISTRIBUCION
EL CONTRATISTA ser responsable de la construccin de los viga ductos de
media, baja tensin y de las cmaras de paso.
3.2 VIGADUCTOS
Las lneas elctricas secundaras de distribucin y los alimentadores soterrados
de baja tensin (menos de 600 volts), debern instalarse a la profundidad que se
establece en la Tabla 300-5-A-1 de la Resolucin N 413 del 27 de junio de 2001
de la JTIA.
Segn la Tabla 300-5A-1 (Lneas de distribucin secundarias y alimentadores de
baja tensin hasta 600 V)
LOCALIZACIN
PROFUNDIDAD MNIMA
En zanja bajo 5 cm (2 plgs) de losa 30 cm (12 plgs)

de concreto
Debajo de calles, caminos acceso
60 cm (24 plgs)
de autos y reas de estacionamiento

Vas de acceso de auto
estacionamientos de viviendas
y 46 cm (18 plgs)
La profundidad mxima hasta la parte superior de la viga ducto ser de 76 cm

(30 plgs), en caso de excederse esta profundidad mxima, se aplicara un factor
de ajuste de la ampacidad de 6% por cada 30 cm (1 pie) de aumento de la
profundidad, para todos los valores de Rho.
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Todas las instalaciones de cables primarios se harn en viga ductos forrados de

hormign con un espesor mnimo de 5 centmetros (2"), segn Norma de la
Empresa de Distribucin Elctrica en tuberas de P.V.C., y la profundidad de los
viga ductos sern de acuerdo al cuadro siguiente:
UBICACIN
Avenidas y calles con tuberas de Agua,
Pluviales, Etc.
Calles sin Tuberas Enterradas
Grama
PROFUNDIDAD
90 centmetros (36")
60 centmetros (24")
45 centmetros (18")
En viga ductos para conductores elctricos secundarios, se instalarn cmaras

de paso subterrneas a una distancia mxima entre cmaras de 45 metros (148
pies).
En viga ductos para conductores telefnicos y de comunicacin de cobr o fibra
ptica, se instalarn cmaras de paso subterrneas a una distancia mxima
entre cmaras de 100 metros (328 pies) para conductores de cobres y una
distancia mxima entre cmaras de 300 metros (984 pies) para cable de fibra
ptica.
a. PRUEBAS DE VIGADUCTOS
Las lneas de ductos debern ser aprobadas por EL CONTRATISTA en
presencia del Inspector, antes de la aceptacin final del trabajo, con el propsito
de comprobar que en las mismas no existen obstrucciones de concreto u otro
material extrao.
La prueba consistir en pasar a travs de cada ducto, en toda su longitud, una
cinta de metal o un alambre del calibre adecuado que tenga en un extremo un
aditamento de por lo menos una pulgada menos que el dimetro del ducto que
va a probarse.
EL CONTRATISTA proporcionar a sus expensas todo lo necesario para
efectuar esta prueba.
En caso de encontrarse alguna obstruccin en cualquiera de los viga ductos, EL
CONTRATISTA proceder a corregir esta anomala antes de que se pueda dar
la aceptacin final del trabajo.
b. CMARA DE INSPECCIN
EL CONTRATISTA construir cmaras de inspeccin de acuerdo a los planos y
en la ubicacin que se indican en los planos. La localizacin de cada cmara
debe coordinarse con las otras utilidades, que debern ser aprobadas por el
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Inspector, antes de iniciarse la construccin. Todas las cmaras de paso debern

estar aterrizadas tal como lo indica el plano y de acuerdo a las normas elctricas
(NEC).
Se debern instalar Racks y Brazos con aislamiento de porcelana para sostener
los conductores.
3.3 INSTALACIN DE TUBERIAS ELCTRICAS.
EL CONTRATISTA deber remover y reemplazar todas las tuberas y cableados
superficiales de los pabellones existentes. Esto es parte de las adecuaciones a
realizar en el plantel educativo como parte de los acabados, esttica y tambin
para garantizar la seguridad de los estudiantes, docentes y personal
administrativo. Aplica para entubado y cableado de electricidad y sistemas
especiales.
Las nuevas tuberas sern instaladas en forma ordenada y rgida e irn ocultas
en pared, techo, cielo raso y piso. Aplica para el entubado de electricidad y
sistemas especiales.
Las tuberas debern ser empotradas en los elementos de mampostera,
hormign, soterrada u ocultas a la vista, vigas falsas, deben ser en PVC
elctrico, para las tuberas expuestas debern ser metlicas tipo EMT
galvanizado o PVC copanit 40.
Cuando no se pueda cumplir con el requerimiento de empotrar las tuberas, se
instalarn expuestas y deben ir fijadas con soportes con riel unistrud,
manteniendo el nivel, orden y calidad del trabajo; o se aceptarn vigas falsas. En
caso de columnas debern ser de bloques u otros elementos de hormign.
Previa consulta con el MEDUCA. No ser aceptable el uso de cables para
alambrado expuesto a la vista en ambientes internos o externos.
Luego de finalizado el trabajo de electricidad y sistemas especiales, EL
CONTRATISTA debe asegurarse de que ningn rea quede con cableado
expuesto a la vista.
Las curvas de tuberas se harn de tal manera que el tubo no se deforme,
distorsione o reduzca su dimetro interno, utilizando una herramienta apropiada
para doblar conductos. Los extremos cortados sern redondeados. Se usaran
conectores, bushing, locknuts, y uniones para proteger a los conductores cuando
el tubo entra en una caja u otro accesorio.
La tubera flexible de metal deber utilizarse donde se requiera por razones de
vibracin, como proximidades de motores y transformadores, o donde sea
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necesario desconectar y remover un equipo con frecuencia para propsito de

mantenimiento.
En cada tubera de PVC se instalar un conductor para conexin a tierra de los
equipos, de acuerdo con los requerimientos del Artculo 250 del Reglamento para
Instalaciones Elctricas.
3.4 INSTALACIN DE CABLEADO
EL CONTRATISTA deber instalar los cables de modo que solo haya empalmes
en cajas de paso y cajillas especialmente designados. No deber haber empalme
alguno dentro de cmaras de paso, ductos o tuberas.
Todos los alambres deben ser continuos de cajilla a cajilla sin empalmes dentro
de la tubera.
Debe asegurarse que la conexin de los conductores a los terminales sea buena
y completa sin daar los conductores y debe hacerse por medio de conectores:
Unin o empalme de cables No. 8 para arriba se utilizarn conectores

tubulares rectos, no se permitir el uso de conectores mecnicos.
Unin o empalme de cables No. 12 y No. 10 AWG se utilizarn

conectores tipo Wirenuts, para estos calibres no ser permitido el uso
de empalmes entorchados (tipo rabo de ratn o cualquier otro tipo)
cubierto con cinta aislante.
Empalmes. Los conductores se deben empalmar o unir con dispositivos

de empalmes identificados para el uso o con soldadura con metal no
ferroso (soldadura fuerte, fusin superficial o soldando con un metal o
soldadura blanda. Los empalmes soldados deben primero unirse o
empalmarse de modo que queden mecnica y elctricamente seguros sin
soldadura, para luego ser soldados. Todos los empalmes y uniones y los
extremos libres de los conductores se deben cubrir con un aislamiento
equivalente al de los conductores, o con un dispositivo aislante
identificado para ese fin. Los conectores o medios de empalme instalados
en conductores que van directamente enterrados, deben estar listado para
este uso.
Los conectores o medios de empalme instalados en conductores que van

directamente enterrados, deben estar listado para este uso.
a. Identificacin de conductores
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Todos los conductores de circuitos derivados debern ser identificados por

sus colores, as como lo indica el cdigo nacional elctrico:
Sistemas monofsicos 120/240 V
Fases calientes: Negro (Fase A), rojo (Fase B)
Neutral: Blanco se conectara solo a la barra de neutral
Tierra: Desnudo se conectara solo a la barra de tierra y no en la barra
de neutral.
Todas las tuberas de P.V.C. llevarn un conductor desnudo corrido
del calibre adecuado, segn los requisitos del NEC
b. Pruebas de los conductores
Las pruebas debern hacerse cuando la instalacin y todas las
terminaciones estn completas, pero antes de la conexin de cualquier
aparato, equipo o trabajo. Las pruebas del cable debern realizarse a los
potenciales y duraciones mximos de corriente directa designados por
escrito por el fabricante del cable. Los cables nuevos no debern
energizarse al voltaje del sistema antes de haber pasado
satisfactoriamente las pruebas de aceptacin.
3.5 CONEXIONES DE SOPORTE
Las tuberas se sujetarn firmemente y se fijarn a intervalos no mayores a los
indicados en el Cdigo Elctrico para el tipo de tubera utilizada.
Las tuberas sern aseguradas a las cajillas y cajas de paso con conectores,
bushing, locknuts y uniones de acuerdo al NEC.
No se podr efectuar el vaciado de las losas de hormign, ni tapar cielo rasos sin
previa aprobacin del Inspector. EL CONTRATISTA que no atienda esta
indicacin quedar expuesto a tener que demoler dicha estructura, sin costo
alguno para EL MEDUCA.
3.6 INSTALACIN DE SALIDAS ELCTRICAS
La profundidad de las cajas no deber ser menor de 1-1/2", a menos que una
profundidad menor sea requerida por las condiciones estructurales y sea
especficamente aprobado por el Inspector.
Las cajillas en cielo raso sern octogonales y en la pared sern cuadradas, estas
sern 4"x4.
Las cajillas debern estar a nivel con la superficie y debern estar provistas con
las tapas de repello requeridas. Las cajas debern estar instaladas a nivel, con
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un recorrido ordenado de calidad. Cada caja deber tener suficiente volumen

para acomodar el nmero de conductores que entren a la caja, de acuerdo a los
requisitos del NEC.
Cuando sea necesario, y con la aprobacin del Inspector, las salidas debern ser
reubicadas para evitar interferencias con equipos mecnicos o con la estructura.
Cuando varios alambres de alimentacin pasan a travs de una caja de paso,
esos conductores debern ser marcados para indicar claramente sus
caractersticas elctricas, nmero de circuito y designacin del tablero.
Se utilizarn cmaras de paso de acuerdo a las medidas solicitadas en los
planos.
a. TAPA PARA ACCESORIOS
Las tapas debern ser instaladas teniendo sus cuatro orillas en continuo contacto
con la superficie de la pared terminada sin tener que usar relleno o cuas.
Las tapas debern ser instaladas verticalmente y no se aceptar un desvo
mayor de 1/16". No se permitirn el uso de pequeas secciones de tapas.
b. INTERRUPTORES, TOMACORRIENTES Y LUMINARIAS
Polarizacin de las conexiones. Todos los tomacorrientes y las conexiones se
deben construir e instalar de forma que se mantenga la polarizacin adecuada
del sistema.
La ubicacin de los tomacorrientes, interruptores, lmparas y dems accesorios
ser conforme a los planos diseados por EL CONTRATISTA, siguiendo los
pliegos, parmetros de diseo y previamente aprobados por EL MEDUCA.
3.7 INSTALACIN TABLEROS DE DISTRIBUCIN
La instalacin de los tableros elctricos se har conforme a los requerimientos
del NEC (NFPA 70), versin 2008.
Los tableros que alimenten tomacorrientes para tierra aislada, deben tener una
barra adicional aislada, que sea alimentada desde el aterrizaje del interruptor
principal. El conductor para tomas de circuitos de tierra aislada se identificara con
color verde y ser independiente del cable desnudo.
Cada tablero deber ser etiquetado con su nombre, y deber ser provisto con un
marco para la tarjeta de directorio de circuito y su cubierta, sujetos al interior de
Pgina 181
la puerta del gabinete, de manera que todos los ramales de circuitos puedan ser
identificados en la tarjeta que se coloque en este marco.
Las cajas utilizadas como gabinete de los tableros de interruptores debern ser
construidas con lminas de acero baadas en zinc y debern estar de acuerdo
con UL para el uso indicado.
Todos los espacios libres requeridos por el Artculo 110-26 del NEC debern ser
mantenidos, como mnimo.
Los tableros de montaje auto soportado sern montados sobre una plataforma de
concreto a una altura no menor de 0.05 m. sobre el nivel del piso acabado.
3.8 CONEXIONES DE EQUIPOS
Todo el sistema de fuerza, controles de seales y dispositivos de proteccin se
incluyen como parte de esta seccin.
Las conexiones flexibles se utilizarn para motores y equipo sujeto a vibracin o
movimiento. Las conexiones flexibles sern a prueba de agua, y llevarn
locknuts, bushing, uniones y conectores.
a. INTERRUPTORES DE SEGURIDAD
Se utilizara interruptor de seguridad (Safety Switch) sin fusibles tipo Nema
3R para las reas exteriores para las unidades condensadoras de aire
acondicionado iguales o mayores de 24000 btu/hr.
b. PROTECTORES DE VOLTAJE
Se debe instalar un protector de voltaje con supresin de picos por cada unidad
Split a instalar, para proteger los dispositivos electrnicos.
Tambin en las salidas especiales para alimentacin de equipos de fotocopiado
se instalarn protectores de voltaje con supresin de picos.
3.9 SISTEMA DE TIERRA
a. Conexin de Puesta a Tierra del sistema
La conexin a tierra consistir de un alambre de cobre desnudo del calibre
especificado en el esquemtico, ser continuo sin empalmes, soldado a las
barras cobrizadas. El otro extremo ser conectado al polo neutral del interruptor
principal.
El alambre ser introducido al edificio en la tubera especificada.
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Los tableros de tomacorrientes, de potencia, de iluminacin y los motores de bajo

voltaje tendrn la barra colectora puesta a tierra en cada tablero y debern estar
conectados a la barra colectora puesta a tierra del equipo de servicio por medio
de alambre de tierra que se incluir en las tuberas de alimentacin y debe ser
conectado al sistema de tierra del proyecto que deber ser provisto con un
circuito de tierra de varilla de cobre con conductor de cobre desnudo como lo
indica el artculo 250 del NEC versin 2008.
b. Conexin a Tierra del Equipo
Todas las partes de estructuras de acero, marcos de motores y generadores,
recintos para equipos de control, mandos de interrupcin, blindaje de cable,
ducto, si la acometida se hace a travs de una canalizacin metlica, sta y el
gabinete de llegada, si es metlico, equipo elctrico porttil y cualquier cuerpo
metlico que contenga o est cercano a un circuito elctrico que sea accesible a
las personas, deber ser conectado a tierra.
Todas las partes metlicas diferentes a la acometida, debern ser puestas a
tierra, con el fin de impedir que una falla entre un conductor vivo y su cubierta,
energice permanentemente las conducciones metlicas y luego cause un choque
elctrico a las personas, se debe unir todos los elementos metlicos de la
instalacin, de tal manera que den una continuidad elctrica a toda la conduccin
metlica entre cualquier punto del circuito y el punto donde se encuentra la
puesta a tierra.
El sistema de tierra para la instalacin de tomacorrientes y fuerza menor, deber
ser como sigue: En todas las canalizaciones o ductos que llevan los circuitos
ramales de tomacorrientes y equipos de fuerza (motores), se instalar un
conductor de cobre desnudo no menor de No. 12 AWG, para la conexin a tierra
de los equipos mencionados. Este conductor se conectar a su vez a la barra de
tierra de los tableros de distribucin de circuitos ramales y de stos, tambin con
un conductor de cobre desnudo, a las barras de tierra de los tableros de
distribucin su generales y de stos hasta la barra de tierra del tablero de
distribucin general, interconectndose con el sistema de tierra del Interruptor
principal.
En las reas de equipos de computadoras, ser necesario un sistema de tierra
especial totalmente independiente de los otros sistemas de tierra y que deber
tener las caractersticas que el caso requiera como lo indica los planos.
En las instalaciones internas canalizadas en tubera EMT, no ser necesario
utilizar el conductor desnudo.
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3.11 PRUEBAS DEL SISTEMA ELCTRICO.

Despus que la Instalacin Elctrica est completa y el Proyecto est
alimentado, EL CONTRATISTA har las pruebas de continuidad, voltaje, carga y
medicin de resistencia de tierra, para verificar la resistividad de aterrizaje.
Las pruebas se harn despus de haber notificado, con cinco (5) das hbiles de
antelacin, al inspector del da y hora en que se iniciarn las pruebas. Todas las
pruebas se hacen en presencia del inspector de MEDUCA.
Las pruebas finales del sistema de electricidad son las siguientes:
1.
Pruebas de acometida: debern efectuarse mediciones con toda la carga

conectada considerando medidas de voltaje lnea a lnea y lnea a neutro
para cada fase que exista en la alimentacin, corriente en cada lnea;
tambin deber medirse la tierra en la acometida de la escuela. EL
CONTRATISTA debe indicar los resultados de la prueba e identificar con
foto del acto el equipo de prueba y medicin empleado. Las pruebas se
hacen en presencia del inspector de MEDUCA.
2.
Pruebas de MDP y tableros con toda la carga conectada incluyendo

luminarias, tomacorrientes computadoras, abanicos, aires acondicionados,
etc. Adems de las pruebas de voltaje y corriente por fase debe realizarse
el balance de carga. EL CONTRATISTA debe indicar los resultados de la
prueba e identificar con foto del acto el equipo de prueba y medicin
empleado. Las pruebas se hacen en presencia del inspector de MEDUCA.
3.
Pruebas en los circuitos ramales. Debern realizarse las siguientes

pruebas:
3.1 Prueba de interruptores y luminarias: determinar la totalidad de
lmparas que prenden y las que estn defectuosas.
3.2 Pruebas de abanicos y sus controles a las distintas velocidades.
3.3 Pruebas de los tomacorrientes
3.3.1 Determinar la existencia de cortos.
3.3.2 Determinar la existencia del alambre de aterrizaje.
4.
Pruebas adicionales de los aires acondicionados:

4.1 Pruebas de los voltajes y corriente de operacin en los safety switch
4.2 Prueba de la presin del refrigerante
Pgina 184
a. Verificar a la salida del evaporador su temperatura

6.
Prueba de aterrizaje.
7.
Pruebas de los sistemas especiales (incendio, antirrobo, telefnico)
Todo el informe de pruebas deber estar firmado y sellado por el profesional

idneo correspondiente de la empresa contratista.
3.12 ADIESTRAMIENTO Y CAPACITACIN (ELECTRICIDAD Y SISTEMAS
ESPECIALES)
EL CONTRATISTA deber adiestrar y capacitar al personal designado por EL
MEDUCA para el manejo, supervisin y mantenimiento de los equipos elctricos
instalados. Tambin debe capacitar al personal escogido por MEDUCA, en cada
uno de los sistemas especiales.
La capacitacin se dictar por 8 horas mnimo de duracin, por cada sistema
instalado a un grupo mnimo de cinco (5) funcionarios de la Institucin (cinco
funcionarios mnimo por cada sistema), que incluir todos los aspectos de los
sistemas y equipos que se describen en los Manuales de Operacin y
Mantenimiento, el cual deber estar presentado por EL CONTRATISTA y
aprobado por EL MEDUCA antes de iniciarse el perodo de adiestramiento.
El periodo de entrenamiento del personal asignado ser una semana despus de
haberse concluido con el perodo de pruebas operacionales de cada sistema.
Adicional, el adiestramiento y capacitacin deber concluir antes de la fecha
programada para la Entrega y Aceptacin Final de la Obra.
EL CONTRATISTA deber suministrar todo el material didctico necesario para
el entrenamiento del personal.
3.13 COORDINACIN
Aplicacin: La extensin, colocacin y localizacin general se indica en los
dibujos del Contrato y en estas especificaciones se debern cumplir
estrictamente, salvo que se indique por escrito lo contrario o que se
indiquen dimensiones de equipos, tuberas o cableados en puntos
especficos de los Planos.
Compatibilidad: EL CONTRATISTA deber revisar todos los documentos
del contrato y notificar con prontitud al MEDUCA acerca de cualquiera
inconsistencia.
Pgina 185
Identificacin: Todas las partes de mayor importancia debern tener

placas con informacin apropiada y en forma indeleble, para los equipos.
Las placas debern estar fijas en forma permanente, en un lugar visible, e
indicar nmeros de serie y modelo del fabricante y cualquier otra
informacin que sea relevante.
Intercambios: Todos los equipos de la misma clasificacin que sean
suministrados con opciones similares debern asegurar el intercambio de
partes, componentes, mdulos, accesorios y partes de repuestos.
3.14 PROTECCIN DEL TRABAJO
EL CONTRATISTA deber proteger su correspondiente trabajo, equipo y
materiales contra daos, deterioro y prdidas.
Todo equipo y material de instalacin debern ser mantenidos libres de materias
extraas (arena, polvo, sucio, concreto, agua, partculas metlicas,
etc.) en
todo momento.
3.15 REMOCIN Y LIMPIEZA
EL CONTRATISTA deber remover y desconectar el equipo y materiales
existentes necesarios para la instalacin y que no sea parte del equipo a
suministrar; una vez terminados los trabajos de instalacin.
3.16 PINTURA
Salvo indicacin contraria, toda pintura deber ser solo para retoque, y deber
usarse una pintura de color igual a la existente. Salvo que los dibujos y
especificaciones indiquen lo contrario, toda tubera caja y gabinete expuesto
sobre paredes y cielo rasos terminados deber ser pintada para emparejar el
color de la superficie adyacente.
Los paneles elctricos, cajas empotradas en pared se deben proteger con pintura
anticorrosiva a su totalidad antes de empotrarse.
Los motores, aparatos y otros equipos que han sido pintados por el fabricante no
debern ser pintados, excepto para retocar.
3.17 INSPECCIN Y ACEPTACIN FINAL
Pgina 186
Una vez terminados estos trabajos, incluyendo la remocin de toda herramienta,

equipo, estructuras provisionales, desperdicios de materiales y otras obligaciones
contractuales, de manera que todo el trabajo ser dejado en condiciones ntidas
y presentables, el Ingeniero inspeccionar los trabajos y si los encontrase
completamente de acuerdo con los trminos del contrato, as se lo certificar al
MEDUCA.
Los trabajos concluidos sern entonces revisados minuciosamente por el
MEDUCA, el Inspector y EL CONTRATISTA y de encontrarlo completos y
correctos, as lo harn constar por medio de una "Acta de Aceptacin final".
El perodo de pruebas operacionales deber ser de dos (2) semanas mnimo.
a. ENTREGA DE INSTALACIONES ELCTRICAS
El Sistema Elctrico se recibir a conformidad cuando EL CONTRATISTA
cumpla con:
El sistema este integralmente instalado segn los planos y
Especificaciones.
El informe con los resultados finales de las pruebas sean
satisfactorios.
El plano final est aprobado y aceptado por EL MEDUCA.
El manual de operacin y mantenimiento aprobado y aceptado.
Presentar el documento que demuestre haber impartido y concluido
el
adiestramiento
y
capacitacin
conforme
a
estas
especificaciones.
El sistema elctrico instalado deber estar balanceado dentro del
rango menor al 10%.
3.18 GARANTA
EL CONTRATISTA presentar una carta declarando bajo gravedad de juramento
que ofertan a MEDUCA una garanta de 36 meses en piezas y mano de obra de
cada sistema. La garanta aplicar a partir del recibido conforme de cada sistema
instalado.
EL CONTRATISTA deber reemplazar o reparar cualquier equipo o parte
necesaria para devolver la operacin a su estado normal, sin costo adicional para
el MEDUCA, si alguna falla resultare de partes, materiales y mano de obra
defectuosa, o falla de naturaleza crnica durante perodo descrito arriba.
EL CONTRATISTA deber en el periodo de garanta realizar un torque de todos
los terminales de los siguientes equipos: Panel de Distribucin Principal,
Pgina 187
Tableros de Circuitos para garantizar el mejor funcionamiento y que no existan

puntos calientes y fluctuaciones de voltaje, generados por los falsos contactos.
3.19 DECLARACION JURADA ACERCA DE QUE SE OFERTAN EQUIPOS
NUEVOS
EL CONTRATISTA presentar una carta declarando bajo gravedad de juramento
que ofertan a MEDUCA equipos nuevos y sin uso en todos los sistemas
propuestos.
DIVISION 12- SISTEMA ESPECIALES

PARTE 1- GENERAL
El trabajo consiste en el diseo, desarrollo de planos y suministro de todo el
material, equipo, mano de obra de instalaciones, herramientas, transporte y
cualesquiera otros medios necesarios para la construccin e implementacin de
los sistemas especiales en forma completa y coordinada, de acuerdo a lo que se
indique en los planos elaborados por EL CONTRATISTA y aprobados por EL
MEDUCA.
Estas especificaciones sern aplicables a los siguientes sistemas:
1.
Sistema de Alarma Contra Incendio

Sistema de Telefnico
Sistema de Alarma Contra Robo
PUBLICACIONES APLICABLES
Pgina 188
Todos los materiales, incluyendo equipos, conductores y dispositivos de control,

alarmas y sealizacin, especificados en el diseo, deben cumplir las normas
aplicables del "National Electrical Code" (NEC), NFPA 70; "Essential Electrical
Systems", NFPA 72, NFPA 99, Captulo 8; y los Reglamentos y Cdigos locales
vigentes aplicables. Todos los materiales y equipos debern ser aprobados y
listados por "Underwriters Laboratories, Inc" (UL).
Es aplicable la ltima edicin de las siguientes publicaciones que son referidas
de aqu en adelante (en los casos en que apliquen) y que forman parte de estas
especificaciones:
1.
2.
3.
4.
Normas ANSI
Normas RIE (JTIA)
Normas de la COPANIT
Normas de OFIC. DE SEGURIDAD DEL CUERPO DE
BOMBEROS
5. Normas EIA
6. Regulaciones de la FCC
7. Normas IEEE
8. Normas IPCEA
9. Reglamentos Municipales vigentes
10. Cdigo NFPA
11. Normas NEMA
12. Normas REA
13. Normas ASEP (AUTORIDAD DE LOS SERVICIOS PBLICOS)
14. Normas RAV(AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIN)
15. Normas ANAM
16. Normas UL
SISTEMA DE ALARMA CONTRA INCENDIO

PARTE 1-GENERAL
En esta parte les presentamos los requerimientos mnimos para el Diseo
completo del Sistema de Alarma contra Incendio. La construccin de este
proyecto incluye el suministro de material, equipo, mano de obra de
instalaciones, herramientas, transporte y cualesquiera otros medios necesarios
para la construccin e instalacin del Sistema de Alarma contra Incendio en
forma completa y coordinada, de acuerdo a lo que se indique en los planos
elaborados por EL CONTRATISTA y previamente aprobados por el MEDUCA.
Pgina 189
EL CONTRATISTA deber proveer todo lo necesario (mano de obra, materiales,

accesorios, equipos, etc.) para el sistema de alarma de incendio: entubado,
cableado, PAI (Panel de alarma de incendio), todos los componentes o
dispositivos que conforman el sistema. Adems, se deber contemplar capacidad
de aumento del PAI para 2 (dos) zonas adicionales a las requeridas, de
proteccin futura as como de las bateras de reserva, de manera que el panel
tambin pueda administrar o manejar nuevas secciones para los dispositivos de
deteccin y sealizacin futuros, si llegase a construirse algunos anexos.
1.1
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Los nuevos componentes que se instalen en el Sistema de Alarma de Incendio,

debern estar listados como un producto de un nico fabricante de sistemas de
alarma de incendio, bajo la categora apropiada de UL.
Todo el equipo de control deber poseer proteccin contra transitorios segn los
requerimientos UL 864.
Toda persona natural o jurdica que se dedique a la venta o suministro de
materiales o equipos, a la instalacin, mantenimiento e inspeccin de cualquier
sistema y alarma de incendios deber poseer registro de la Junta Tcnica de
Ingeniera y de Arquitectura tal cual lo seala el Artculo IV de la Ley 15 de 1959
y el registro de inscripcin de la Oficina de Seguridad del Cuerpo de Bomberos
correspondiente DINASEPI. (Reglamento de los sistemas de deteccin y alarmas
de incendio, en la Repblica de Panam.)
2.1 COMPONENTES DEL SISTEMA
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Panel de Control de Alarma (PAI)

Detectores de Humo y de Calor
Estaciones manuales de doble accin
Sirenas de Luces estroboscpicas
Cajas y cajillas de paso
Tubera y cableado de alimentacin
Extintores
2.2 Fuente de alimentacin y cargador de bateras

La conexin al servicio de electricidad deber hacerse a un circuito dedicado, el
cual debe estar protegido mecnicamente, con capacidad de desconexin del
circuito accesible nicamente al personal autorizado y marcado claramente
CONTROL DE ALARMA DE INCENDIO.
Pgina 190
Ante la prdida de la alimentacin de 110 Vca, la fuente debe conmutar

automticamente al consumo a las bateras, a modo de mantener el sistema
completo operando normalmente.
2.3
Batera
La capacidad de las bateras debe ser calculada para mantener alimentado el

sistema en condiciones de reposo durante 24 horas y en condiciones de alarma
durante 5 minutos mnimo.
2.4
Diseo Mecnico
El gabinete de control central del PAI debe ser metlico, de chapa robusta, de
fino acabado, para uso en interiores, a prueba de salpicaduras y se instalar
semi-embutido.
El PAI debe monitorear la integridad de los conductores de interconexin del
sistema de manera tal, que una condicin del circuito abierto o falla a tierra,
active una seal audible y visual distintiva de problemas en el sistema.
2.5 Descripcin del Software
El proveedor del sistema es el responsable de la programacin inicial del
sistema; as como garantizar la reprogramacin del mismo en cada ampliacin
de hardware o en cambios de distribucin de elementos del sistema a
requerimiento del cliente, lo plasmado en los planos y/o por lo especiado,
debiendo proveer todo el material, documentacin y soporte tcnico necesario.
2.6 Memoria de programas y datos
El software correspondiente a la configuracin especfica del sistema deber
estar almacenada en memorias no voltiles reprogramables en el mismo equipo.
El registro histrico de eventos deber almacenarse en memorias voltiles,
protegidas con bateras de litio, para preservar sus datos en caso de prdida de
la alimentacin principal.
2.7 Equipo perifrico

El sistema deber estar capacitado para operar cualquiera de los equipos
perifricos descritos a continuacin:
Pgina 191
a. Estacin manual de doble accin

Las estaciones manuales que se utilizarn para este proyecto sern de doble
accin color rojo que cumplan con las especificaciones reglamentarias de la
oficina de seguridad del Cuerpo de Bomberos de la Repblica de Panam y el
NFPA 72 vigente; con las siguientes caractersticas:
Estar equipado con un dispositivo de enclavamiento que impida su

reposicin por personas no autorizadas. Slo podr reponerse a
travs de una cerradura ubicada en la parte frontal del mismo.
Deber tener una indicacin que diga Activar slo en caso de

incendio, de forma clara e indeleble.
Una estacin de doble accin es aquella que para activar la alarma se
requieren dos acciones del usuario. Es decir que para poder activarlo
se deber realizar dos tipos diferentes de acciones como por ejemplo:
romper un vidrio o levantar una cartula o presionar un botn y luego
proceder a hallar una palanca que accionar el dispositivo.
No se aceptarn estaciones manuales sencillas.

b. Sensor de humo (Detector)
(Requiere cajilla octagonal sobre el cielo raso)

Son dispositivos que detectan partculas de combustin visible e invisible.
Los sensores de humo que se utilizarn para este proyecto sern categora
fotoelctrico que cumplan con las especificaciones reglamentarias de la oficina
de seguridad del Cuerpo de Bomberos de la Repblica de Panam y el NFPA 72
vigente.
Cumplir con UL 268 Detectores de humo para sistemas de sealizacin de
proteccin contra incendios.
Fotoelctrico.
Detector de incendios que incluye un elemento de deteccin por fotoceldas y un
circuito de alarmas diseado para responder a un incremento o descenso de la
luz recibida. Est provisto de una cmara negra que impide la entrada de luz, en
un ngulo distinto a la entrada de la luz. Cuando se introducen las partculas de
humo, estas reflejan luz en la fotocelda y se activa la alarma.
c. Sensor de calor
Pgina 192
(Requiere cajilla octagonal sobre el cielo raso)

Son detectores que funcionan en base al cambio de la temperatura en un lugar.
Los sensores de calor que se utilizarn para este proyecto sern tipo
temperatura fija que cumplan con las especificaciones reglamentarias de la
oficina de seguridad del Cuerpo de Bomberos de la Repblica de Panam y el
NFPA 72 vigente.
Temperatura Fija.
Detector de incendios el cual ser activado cuando la temperatura en el mismo,
alcance la temperatura de activacin especificada por el fabricante, (usualmente
57.2 C u 87.8 C 135 F o 190 F).
d. Sirena con Luz Estroboscpica
Las Sirenas con Luz estroboscpicas son elementos de sealizacin combinados
en el cual se incluyen tanto elementos auditivos como visuales con
caractersticas indicativas de urgencia.
Las sirenas de luz estroboscpicas para este proyecto sern de color rojo y en la
cubierta plstica debe indicar la leyenda FIRE. Adicional cumplir con las
especificaciones reglamentarias de la oficina de seguridad del Cuerpo de
Bomberos de la Repblica de Panam y el NFPA 72 vigente.
2.8 Tuberas
La tubera a utilizar ser de material retardador del fuego como es el caso del
P.V.C. (Cloro Polivinilo) y tubera metlica flexible en dimetro de 3/4" como
mnimo. Debern acogerse a las Normas de la NFPA (70 Y 79) Y de UL. Deben
ser suministradas e instaladas por el Contratista Elctrico.
2.9 Cajillas y Cajas de Paso metlicas
El tamao de las mismas depender de la funcin de cada una. Los tamaos
oscilarn en los siguientes: 4" x 4"; 6" x 6"; 14" x 18" x 4". Todas las cajillas se
pintarn con pintura contra oxido color rojo, al igual que sus respectivas tapas.
2.10 Alambres
Para el Sistema de Alarma contra Incendio el cableado ser del tipo FPLP, y
retardante al fuego N 18 AWG y N 14 A WG segn la aplicacin. El cable a
utilizar ser solo de uso para incendio de color rojo con chield, con chaqueta de
PVC y debe tener una chaqueta protectora interna de papel de aluminio para
minimizar las interferencias electromagnticas y ruidos provenientes del medio,
Pgina 193
equipos y cables cercanos. Este cable tiene que estar aprobado por UL u las
normas de seguridad.
2.11 EXTINTORES DE INCENDIOS
Ser requisito imprescindible que los extintores cuenten con certificaciones ISO
14001 e ISO 9001 y que los mismos se encuentren dentro del listado de
extintores autorizados por el cuerpo de bomberos de Panam.
a. EXTINTOR DE INCENDIOS DE DIXIDO DE CARBONO (CO2)
El extintor ser para fuegos, tipo CO2 de 20 libras de capacidad, debe ser
aprobado por El Inspector de EL MEDUCA.
El extintor deber tener las siguientes caractersticas:
Certificacin de Underwriters Laboratories (UL) CO2.

Con capacidad de 20 libras. Los cilindros sern de acero para uso
pesado con vlvulas de metal, acabado de pintura a base de
resinas epxicas color rojo, seguro de pin con arandela, tubera
de caucho y pitn rociador.
Alcance del roco entre 18 y 24 pies.
Tiempo de descarga de 20 segundos.
Certificado por Factory Mutual (FM).
A continuacin le presentamos informacin informativa sobre las unidades

extintoras de CO2:
El dixido de carbono es un gas que tiene una serie de propiedades que lo hacen
perfecto para la extincin de incendios. El CO2 es un gas que no es combustible
y que no reacciona qumicamente con otras sustancias por lo que puede ser
utilizado para apagar una gran cantidad de tipos de fuego. El CO2 al ser un gas
permite ser comprimido dentro del extintor de incendios por lo que no es
necesario ningn otro producto para descargarlo. Otra de las propiedades del
CO2 es que no conduce la electricidad por lo que puede ser usado para apagar
incendios cargados elctricamente.
Los extintores de CO2 no dejan ningn tipo de residuo despus de su utilizacin
por lo que puede ser utilizado sin necesidad de limpiar luego la zona.
b. EXTINTOR DE INCENDIOS TIPO 20A-120 BC
El extintor ser para fuegos, tipo 20A-120BC de 20 libras de capacidad,
debe ser aprobado por El Inspector de EL MEDUCA.
Pgina 194
Certificacin de UnderwritersLaboratories 20A:120BC.

pesado con vlvulas de metal, acabado de pintura a base de
resinas epxicas color rojo, seguro de pin con arandela, tubera de
caucho y pitn rociador.
Certificado por Factory Mutual (FM).
c. EXTINTOR TIPO ABC

El extintor ser para fuegos, tipo ABC de 20 libras de capacidad, de polvo seco a
195 PSI del tipo embutido, debe ser aprobado por El Inspector de EL MEDUCA.
Certificacin de UnderwritersLaboratories 20A:80B:C.

pesado con vlvulas de metal, acabado de pintura a base de resinas
epxicas color rojo, seguro de pin con arandela, tubera de caucho y
pitn rociador.
PARTE 3 - EJECUCIN
3.1
SOMETIMIENTO DE DOCUMENTOS
a. Hoja de especificaciones de cada equipo.

dentro de su propuesta. Tambin 30 das antes de proceder con la instalacin de
cada sistema someter el mismo al MEDUCA.
b. Manual de operacin y mantenimiento
Pgina 195
cubierta de plstico de color azul elctrico. En la cubierta estar escrito lo

siguiente: MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO, nombre de EL
DUEO, nombre y ubicacin del proyecto, nombre de EL CONTRATISTA y
fecha de instalacin, el formato principal ser 8-1/2 x 11 pulg.
documentos.
3.2
INSTALACIN DEL SISTEMA
La instalacin de las tuberas, cableado y componentes del sistema se realizar

siguiendo las normas y resoluciones actuales del REGLAMENTO DE LOS
SISTEMAS DE DETECCIN Y ALARMAS DE INCENDIO en la Repblica de
Panam, que garanticen la seguridad de las personas y bienes de las escuelas.
3.3
INSTALACIN DE EXTINTORES
Los extintores sern instalados de la siguiente manera:

Sern instalados bajo las normas de seguridad establecidas por La Oficina
de Seguridad de Panam y las normas de NFPA.
De utilizarse gabinetes para extintores, los mismos no deben estar
cerrados con llave. Excepcin: Cuando los extintores puedan ser objeto de
uso
malintencionado,
pueden
usarse
gabinetes
asegurados,
proporcionando medios de acceso de emergencia.
Los extintores no podrn ser instalados en lugares que queden ocultos u
obstruidos a la vista. Excepcin: En habitaciones grandes y en ciertos
lugares no puede evitarse completamente la obstruccin visual, se
proporcionar los medios para sealar su localizacin.
Los extintores instalados sobre los ganchos, o en los sujetadores
suministrados, montados en gabinetes, o colocados en estantes a menos
que sean extintores con ruedas. Los soportes o abrazaderas deben estar
anclados segura y fuertemente a la superficie de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Extintores tipo rodante deben estar ubicados
en su sitio designado.
Pgina 196
Los extintores colocados en sitios donde estn sujetos a ser desalojados

deben instalarse en sujetadores diseados especficamente para hacerle
frente a estos problemas.
Los extintores colocados en sitios donde estn propensos a daos fsicos
deben estar protegidos del impacto.
Los extintores con un peso bruto igual o menor a 40 libras (18. 14 kg)
deben estar instalados de tal forma que su parte superior no est a ms
de 5 pies (1.53 in) por encima del piso.
Los extintores con un peso bruto superior a 40 libras (18.14 kg) (excepto
aquellos con ruedas) deben estar instalados de tal forma que su parte
supresor no est a ms de 3 pies (1.07 m) por encima del piso.
En ningn caso el espacio libre entre la parte inferior del extintor y el piso
debe ser menor de 4 pulgadas (102 mm).
Las instrucciones de manejo deben estar colocadas sobre la parte
delantera del extintor.
Excepcin: Adems de las etiquetas de fabricacin, sern permitidas
tambin otras relacionadas especficamente con informacin sobre
manejo, clasificacin o prevencin.
Los extintores montados en gabinetes, en nichos o colocados en estantes
deben estar localizados de tal forma que las instrucciones de manejo
estn de frente al exterior. La localizacin de dichos extintores debe estar
sealada en forma sobresaliente.
3.4
GARANTA
EL CONTRATISTA presentar una carta declarando bajo gravedad de

juramento que ofertan a MEDUCA una garanta de treinta y seis (36) meses en
piezas y mano de obra de cada sistema.
La garanta aplicar a partir del recibido conforme de cada sistema especial
instalado.
3.5
DECLARACION JURADA ACERCA DE QUE SE OFERTAN EQUIPOS

NUEVOS
Pgina 197

juramento que ofertan a MEDUCA equipos nuevos y sin uso en todos los
sistemas propuestos.
SISTEMA TELEFNICO
PARTE 1 - GENERAL
El sistema telefnico previsto debe ser diseado con un criterio de cableado
estructurado de forma paralela y mancomunada con el cableado del sistema de
cmputo y orientado a cubrir caractersticas especiales de la institucin como lo
son:
Disponibilidad de crecimiento acorde a las necesidades futuras de la Institucin
segn lo indicado en los planos aprobados por EL MEDUCA.
Posibilidad de actuacin en relacin a los avances tecnolgicos en el rea, sin
que medie la necesidad de reemplazar todo el sistema; proporcionando en esta
forma la continuidad del servicio requerido y la integracin de nuevas opciones
que permitan satisfacer el crecimiento segn la demanda del usuario.
Disponibilidad para independizar diferentes reas de la central maestra,
actuando stas como extensiones esclavas, con todas las facilidades del sistema
y consola independiente.
EL CONTRATISTA debe considerar el sistema telefnico para recepcin,
oficinas administrativas, secretarias, direccin, subdireccin, etc) y el Saln de
Profesores de Premedia ubicado en el Pabelln 3. Las ubicaciones deben ser
previamente aprobadas por el MEDUCA.
EL CONTRATISTA debe incluir la instalacin de telfonos para uso pblico en
el rea externa de la cafetera y otro para el rea externa de administracin. Las
ubicaciones deben ser previamente aprobadas por el MEDUCA.
1.1
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
EL CONTRATISTA debe presentar documentacin impresa donde avale el

cumplimiento de sus productos ofertados con las normas y certificaciones de
laboratorio UL.
Pgina 198
EL CONTRATISTA debe suministrar un sistema telefnico seguro y confiable

compuesto por central telefnica PBX, la cual ser la que comunicar las
extensiones internas dentro del instituto y al mismo tiempo las conectar con la
red pblica. La configuracin final (incluyendo los permisos/accesos para llamar
fuera de la red interna) del sistema telefnica debe ser presentada y aprobada
por MEDUCA.
PARTE 3 EJECUCIN
EL CONTRATISTA suministrar, instalar y configurar la central telefnica y las
extensiones de acuerdo a las ubicaciones del diseo de contratista previamente
aprobado por el MEDUCA.
c. Hoja de especificaciones de cada equipo.
d. Manual de operacin y mantenimiento
documentos.
3.2 GARANTA
Pgina 199

piezas y mano de obra del sistema telefnico.
instalado.
NUEVOS
SISTEMA ALARMA CONTRA ROBO

PARTE 1 GENERAL
EL CONTRATISTA disear, suministrar, instalar y configurar el sistema de
alarma contra robo para las reas existentes y nuevas:
rea Administrativa
Saln de informtica
PARTE 2 MATERIALES
EL CONTRATISTA debe instalar las salidas (tuberas, cajillas, alambrado),
paneles, teclados, sensores de movimiento, sirenas audibles, contactos
magnticos en puertas y ventanas, control de acceso digital en puertas, cajas de
paso y otras.
Llevar un panel procesador de alarma FBI 4,500 o similar con estacin digital
sin llave sirena o campana de 150 db, batera recargable de seal del problema
con bateras bajas para proteger el rea interna con sensores de cuerpo extrao
dentro del rea, proteccin de la puerta y ventanas con un magnticos, teclado.
La calidad de los materiales, equipos y accesorios a instalar deben de ser de
compaas acreditadas por the under writers laboratories.
Pgina 200
PARTE 3 EJECUCIN
EL CONTRATISTA someter para la aprobacin de EL MEDUCA, un plan
escrito, donde se seale en detalle lo referente al diseo, suministro, plan de
capacitacin, instalacin, y configuracin. El Plan debe incluir los plazos, fechas
de entrega y personal del responsable de cada tarea planeada.
a. Hoja de especificaciones de cada equipo.
b. Manual de operacin y mantenimiento
documentos.
3.2 GARANTA
piezas y mano de obra de cada sistema.
instalado.
NUEVOS
Pgina 201

DIVISIN 13- MECANICA

PLOMERIA
PARTE 1-GENERAL
Especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades involucradas en
Pgina 202
CUERPOS DE BOMBEROS DE LA REPBLICA DE PANAM

OFICINA DE SEGURIDAD PARA LA PREVENCIN DE INCENDIOS
Captulo XIX: Extintores de Incendio.
Resolucin No. 46 - (030275): Normas para la instalacin de Sistemas
de Proteccin para Casos de Incendio.
MINISTERIO DE SALUD, PANAMA.

Decreto 323 del 4 de Mayo de 1971: Normas de Plomera Sanitaria.
IPC CODIGO INTERNACIONAL DE PLOMERIA (2009).
NSF INTERNATIONAL (NSF).

NSF 14 (2003): Plastics Piping System Components and Related
Materials
NSF 61 (2002e): Drinking Water System Components - Health Effects.
1.2 SECCIONES RELACIONES

El punto MATERIALES Y MTODOS BSICOS, especificado en este Pliego de
Cargos, aplica en stas especificaciones tcnicas con las adiciones y modificaciones
especificadas aqu en adelante.
1.3 PARAMETROS DE DISEO PARA EL SISTEMA HIDROSANITARIOS
LA POBLACIN DE DISEO SERA A RAZN DE 36.5 PERSONAS POR AULA
TERICA POR TURNO CON UN CONSUMO PER CPITA DE 37.85 L PARA REAS
URBANAS Y 30.28 L PARA REAS RURALES CON UN 80% DE CONTRIBUCIN DE
AGUAS RESIDUALES.
SE UTILIZARA TUBERA DE PVC CAL. 40 PARA AGUA POTABLE Y AGUA
RESIDUAL, PVC CAL 26 PARA VENTILACIN, ACERO GALVANIZADO CAL. 40
PARA GAS Y TANQUE DE ALMACENAMIENTO.
TODA TUBERA PLSTICA
SOTERRADA LLEVARA UNA CAPA DE 0.05 M MNIMO ALREDEDOR DE LA
TUBERA ADEMS LA METLICA LLEVARA DOS CAPAS DE PINTURA
ANTICORROSIVA Y DOS CAPAS DE PINTURA ASFLTICA.
TODAS LAS VLVULAS SERN DE METAL DE PRIMERA CALIDAD, LAS DE AGUA
POTABLE SERN DE COMPUERTA CON CUERPO DE BRONCE Y 125 PSI MNIMO.
LAS VLVULAS DE GAS DE BOLA DE VUELTA. LAS LLAVES DE PASO DEBEN
ESTAR EMPOTRADAS EN PARED PARA PROTECCIN.
Pgina 203
LA ACOMETIDA DE LA TUBERA DEL I.D.A.A.N PARA ALIMENTAR EL TANQUE DE

ALMACENAMIENTO SE REALIZARA EN EL MAYOR DIMETRO POSIBLE Y NO
DEBE
HABER
NINGUNA
DERIVACIN
ANTES
DEL
TANQUE
DE
ALMACENAMIENTO. SI SE UTILIZA LA TUBERA EXISTENTE LA ACOMETIDA SE
HAR LO MAS CERCA DE LA CONEXIN A LA TUBERA MADRE Y ANTES DE
CUALQUIER DERIVACIN.
EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEBE SER SUFICIENTE PARA CUBRIR EL
CONSUMO DE UN (1) DA SEGN EL CONSUMO PER CPITA.
EL CAUDAL DE AGUA POTABLE DEBE SERA ESTIMADO SEGN EL CAPITULO 6 Y
EL APNDICE E DEL CDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES HIDRULICAS
Y SANITARIAS 2009 (IPC) Y LOS DIMETROS CALCULADOS SEGN LA ECUACIN
DE HAZEN-WILLIAMS Y LA VELOCIDAD COMO LIMITANTE (1/2 = 1.90 m/s, 3/4 =
2.20 m/s, 1 = 2.48 m/s, 1 1/4 = 2.85 m/s, 1 1/2 y MAYORES = 3.00 m/s). EL
CABEZAL HIDRULICO DEBE CONSIDERAR LAS PERDIDAS POR FRICCIN EN LA
TUBERA, EN LAS PIEZAS, POR ELEVACIN Y FUNCIONAMIENTO DE. PARA
ESTOS CLCULOS SE CONSIDERARAN TODOS LOS ARTEFACTOS EN LAS
EDIFICACIONES NUEVAS Y A MANTENER (SI EXISTEN).
EL SISTEMA DE BOMBEO HIDRONEUMTICO CONSTARA DE CUANTAS BOMBAS
SEAN NECESARIAS PARA CUMPLIR CON EL REQUERIMIENTO HIDRULICO
(CAUDAL VS CABEZAL) DE MANERA ALTERNADA, CUANTOS TANQUES DE
PRESIN SEAN NECESARIOS PARA LOGRAR QUE EL SISTEMA DESCANSE 1.00
MINUTOS A MXIMO CAUDAL, CONSTARA DE INTERRUPTORES DE PRESIN,
NIVEL Y FLUJO, VLVULAS UNIDIRECCIONALES PARA EVITAR REFLUJO,
UNIONES UNIVERSALES QUE PERMITA MANIPULAR ELEMENTOS DEL SISTEMA
POR SEPARADO, LLAVES DE PASO PARA CONTROL DE FLUJO, LNEA DE PURGA
E INDICADOR DE PRESIN.
EL CAUDAL DE AGUA RESIDUAL Y LOS DIMETROS DE TUBERAS SE
ESTIMARAN SEGN EL CAPITULO 7 DEL CDIGO INTERNACIONAL DE
INSTALACIONES HIDRULICAS Y SANITARIAS 2009 (IPC), SE DEBEN ESTIMAR
TODOS LOS ARTEFACTOS EN LAS EDIFICACIONES NUEVAS Y A MANTENER (SI
EXISTEN).
LOS REGISTROS DE LIMPIEZA SE COLOCARAN EN LA BASE DE CADA ESTACA
VERTICAL E INICIO DE RAMALES, EMPOTRADOS EN PARED Y NO EN PISO Y
CADA 15.00 M, CUANDO LOS REGISTROS ESTE EN SUELO NATURAL SE
PROTEGERN CON UNA LOSETA DE 0.30 M X 0.30 M X 0.15 M SOBRE EL SUELO
NATURAL.
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LAS AGUAS RESIDUALES SERN PROCESADAS POR UNA SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (S.T.A.R.) ANAEROBIO QUE PARA LA
CORRECTA DISPOSICIN DEL EFLUENTE DEBE PASAR POR UN TRATAMIENTO
DE CUATRO (4) ETAPAS:
TRATAMIENTO PRELIMINAR: EN DONDE SE REMUEVEN LOS GRANDES
SLIDOS, (REJILLA).
TRATAMIENTO PRIMARIO: BASADO EN LA REMOCIN DE LOS
SLIDOS SEDIMENTABLES Y FLOTANTES (TANQUE SPTICO).
CONSIDERARA UNA ALTURA TIL MNIMA DE 1.50 M, UNA RELACIN
LARGO : ANCHO DE 2 : 1, TIEMPO DE RETENCIN IGUAL AL DEL
FUNCIONAMIENTO DEL PLANTEL, 10 LITROS DE CONTRIBUCIN DE
LODOS POR PERSONA, 2 AOS DE PERIODO DE LIMPIEZA.
TRATAMIENTO SECUNDARIO: EN DONDE LA ACCIN BIOLGICA
TRANSFORMA EN MATERIA ORGNICA BIODEGRADABLE EN MATERIA
ESTABLE (FILTRO BIOLGICO). SE CONSIDERARA UNA RATA DE
PERCOLACIN MXIMA DE 3 M/M/DA, ALTURA TIL MNIMA DE 1.50
M, MATERIAL FILTRANTE TOTALMENTE SUMERGIDO, DEPOSITO DE
LODOS SEPARADO DEL MATERIAL FILTRANTE.
TRATAMIENTO DE DESINFECCIN: DE LAS AGUAS, PARA ASEGURAR
EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS SANITARIAS VIGENTES PARA LOS
EFLUENTES DE ESTE TIPO (CLARIFICADOR / CLORADOR).
SE
CONSIDERARA UN TIEMPO DE RETENCIN DE 1/5 DA Y POR
RETENCIN UNA CLORACIN POR CONTACTO DE 30 MINUTOS.
PARA LA PUESTA EN MARCHA EL SISTEMA DEBE SER PREPARADO CON
TRATAMIENTO DE BACTERIA VIVA EN CORRECTA PROPORCIN AL VOLUMEN
DEL SISTEMA.
SE UTILIZARAN TAPAS DE CMARA DE INSPECCIN CIRCULARES (TIPO
I.D.A.A.N) DE PLSTICO PARA TRAFICO LIGERO EN LOS CAMBIOS DE NIVEL,
EMPALMES DE MAS DE DOS TUBERAS, TUBERAS CON UN DIMETRO MAYOR A
6, ELEMENTOS DEL S.T.A.R.
1.4 DESCRIPCIN DEL SISTEMA HIDROSANITARIOS

Esta descripcin cubre la instalacin completa y funcional de todos los sistemas que
se describen, todo esto segn planos de construccin, elaborados por EL
CONTRATISTA para este proyecto.
a. SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS RESIDUALES

El sistema completo de evacuacin de aguas residuales incluir desde la
conexin a un ramal horizontal nuevo, todas las estacas verticales, ramales,
drenaje principal del edificio, con toda la tubera, accesorios, colgadores,
anclajes, instalacin de los artefactos sanitarios, desages del sistema de aire
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acondicionado entre otras hasta la Cmara de Inspeccin ms cercana del

alcantarillado sanitario del rea.
b. SISTEMA DE SUMINISTRO DE AGUA POTABLE
Incluye desde la interconexin a la lnea existente del acueducto, hasta tanque
de almacenamiento y caceta de bombeo, hasta cada uno de los artefactos
sanitarios y dems reas que se requiere incluyendo toda excavacin,
repavimentacin, zanjeado, relleno, compactacin y otros requisitos de las
autoridades competentes. Incluye, adems, las lneas principales de
distribucin, lneas ascendentes, vlvulas, tuberas, accesorios, colgadores,
anclajes, conexiones de reposicin y abasto a
calentadores
agua
tipo
elctrico o a gas, llaves para manguera de
jardn.
Todas las tuberas deben ser soterradas y protegidas con capas de grava, las
tuberas que no puedan ir soterradas deben ser protegidas con algn
recubrimiento aprobado previamente por EL MEDUCA, esto debe ser indicado
en los planos.
La conexin al acueducto debe realizarse en el mayor dimetro posible y las
conexiones dentro del plantel en el dimetro que arrojen los clculos
hidrulicos y en todo caso deben ser de 2 mnimo.
1.5 SISTEMA DE BOMBEO HIDRONEUMATICO
EL CONTRATISTA deber presentar la Memoria hidrulica respectiva y las

fichas tcnicas para la revisin, evaluacin y visto bueno de EL MEDUCA,
igualmente deber presentar los Certificados de Garanta y proveer de
entrenamiento al personal asignado por EL MEDUCA O LA DIRECCION DEL
CENTRO para tal fin, todo esto en coordinacin con El Inspector de EL MEDUCA.
1.6 SISTEMA HUMEDO CONTRA INCENDIO
El sistema incluir entre otras el suministro e instalacin de las lneas principales,
lnea ascendente (estacas), vlvulas, gabinetes, extintores de incendio, mangueras,
rociadores, pitones, siamesas, hidrantes, vlvulas de retencin, tuberas, accesorios,
colgadores, insertos, anclajes, y su respectiva reserva de agua potable, etc. La
instalacin de estos elementos deber realizarse en apego a las normas vigentes en
esta materia en la Repblica de Panam.
Todas las tuberas y accesorios de este sistema sern del tipo listadas por UL y
aprobadas por FM para sistemas de proteccin contra incendios, y de acuerdo con la
Norma NFPA-14, NFPA-20, adoptadas por el Benemrito Cuerpo de Bomberos de
Panam y vigentes en la Repblica de Panam.
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Se incluir en los sometimientos de materiales y equipos la informacin

relacionada con esta seccin y como mnimo lo siguiente:
Tuberas y sus accesorios

Vlvulas y sus accesorios
Tipo de juntas a utilizar
Juntas de expansin
Bombas del Sistema de Hmedo contra Incendio
Controlador de sistema contra incendios
Rociadores
Gabinetes para Mangueras contra incendio
Extintores
Tanques de expansin
Separadores de Aire
Colgadores y soportes para tuberas
Motor Diesel y tanque de reserva (de ser requerido)
a. BOMBAS CONTRA INCENDIO

EL CONTRATISTA deber suministrar e instalar un sistema de bombas que
consistir en un paquete de sistema contra incendios, que deber cumplir con
la Norma NFPA-20 y normadas UL/FM.
Todo el trabajo se har de forma ntida; las tuberas y el equipo deber ser
instalado formando ngulos rectos verticales y horizontales o como se
especifique en los planos, basndose estrictamente con los reglamentos de la
Oficina de Seguridad del Cuerpo de Bomberos de Panam, y las normas NFPA
vigentes.
Toda la tubera que se encuentre expuesta deber tener un color rojo
esmaltado, con la leyenda de incendio en letras blancas de 0.5 centmetros de
alto espaciadas a cada 6 metros cualquiera que sea su dimetro; esto deber
realizarse luego de haber sido instaladas.
Todas las tuberas verticales de todo el edificio debern estar soportadas por
abrazaderas de metal que se fijaran en paredes y muros o a cada nivel del
edificio de manera que se distribuya el peso de la tubera vertical a lo largo de
la altura total de la estructura.
La distancia mxima entre colgadores ser de 2.50 metros y lo ms cercano
posible a las uniones o a las condiciones existentes.
b. PRUEBA
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El sistema se probar con una presin de 200 psi durante dos horas de
acuerdo con la norma NFPA 13, 20 y/o 25. Las tuberas no deben mostrar
fugas durante la prueba, de darse el caso deben repararse sin estar
presurizada la lnea y repetir la prueba.
c. EXTINTOR
El extintor ser para fuegos tipo ABC de 20 libras de capacidad, de latn
cromado. El extintor deber tener las siguientes caractersticas:
Certificacin de Underwriters laboratories 20A:120B:C.
20 libras de capacidad.
Cilindros de acero para uso pesado con vlvulas de metal, manguera
de 20, sellos de vlvula reemplazables, acabado de pintura a base de
resinas epxicas color rojo, seguro de pin con arandela, tubera de
caucho y pitn rociador.
Peso de 39 libras.
Certificado por Factory Mutual (FM). Aprobado por UL, FM y Aprobado
USCG.
Suministrado con soporte estndar para pared.
d. SIAMESA
Se instalar una siamesa de bronce cromado en acabado satinado (de tipo
superficial, al ras) en el lugar indicado en los Planos de acuerdo con los
requisitos del Cuerpo de Bomberos
Ser de pedestal integral de 0.90 m de altura, sobre el nivel de piso acabado;
las roscas sern las requeridas por la Oficina de Seguridad del Cuerpo de
Bomberos de Panam. Sern construidas de bronce fundido, con cuerpo de
ngulo del mismo material, tendr una placa de identificacin en la base,
tapones de bronce fundido y cadenas en cada niple de vaivn. Deber incluir
una seccin de vlvula tipo "CHECK" doble e instalar segn se indica en los
Planos.
e. GABINETES CON MANGUERA Y EXTINTOR
Los gabinetes de manguera y extintor para combatir incendios sern,
aprobados por EL MEDUCA. No sern aceptables los gabinetes fabricados
artesanalmente que no hubiesen sido certificados por laboratorios
independientes para cumplimiento con las normas especificadas (NFPA 14).
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Los gabinetes debern cumplir con la Norma ASTM E-814 y cumplir con los
requerimientos de UBC Standard 43-6. Las cantidades sern suministradas por
los planos.
Cada gabinete de manguera y extintor para incendio contendr lo siguiente:
Una vlvula de 2 dimetro de ngulo con rosca, cuyas medidas de
acople son 7 hilos por pulgadas y 3.0686 dimetro exterior.
Una reduccin de bronce fundido de 2 dimetro x 1 dimetro.
Un niple de 2 dimetro para soporte del recibidor de manguera.
Un recibidor de manguera color rojo esmaltado.
Un acoplamiento de bronce de 2 dimetro con rosca, cuyas medidas de
acople son 9 hilos por pulgadas y 1.990 dimetro exterior del macho.
Una manguera de 100 pies de largo x 1 dimetro.
Un pitn con vlvula incorporada de tiro directo y neblina.
Un extintor de Tipo ABC, 20 lb de polvo seco @ 195 psi.
El gabinete con manguera para combatir incendios tendr las siguientes

caractersticas:
Las vlvulas tendrn rosca para manguera y sern, similares o equivalentes
a la rosca para manguera del Cuerpo de Bomberos de Panam. Todas las
perchas de manguera, vlvulas de manguera, acopladores de manguera,
pitones de manguera, llaves inglesas y cadenas sern de un cromado pulido.
Cuando la presin esttica exceda los 100 PSI se suministrar una vlvula
con regulador de presin no ajustable de acuerdo al NFPA 14. Se instalarn
de conformidad con la norma NFPA 14.
f. MANGUERA PARA COMBATIR INCENDIO

Se suministrar en cada gabinete una manguera de dimetro segn indicado
en el plano y estas especificaciones, de material sinttico; la misma deber
resistir una presin de prueba de 250 libras y una presin de trabajo de 165
libras. Un ensamble de manguera a su sujetador pivotante ser aprobado por
El Inspector de EL MEDUCA. Adems se instalar una reduccin de 2 a
1 roscada visible en el mismo gabinete.
h. ANCLAJE DE COLGADORES EN TECHO O VIGAS
En el caso de los anclajes a vigas o secciones de carriola que se encuentren
de manera inclinada se utilizara abrazadera reversible de o en caso tal de
anclaje a carriolas se usaran pernos de x 1-1/2 de longitud. La barra
roscada a usar ser de acero de carbn que soporta temperatura mxima de
750F.
Para ambos casos si se requiere se usara el eslabn giratorio Normado UL.
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j. PRUEBAS Y AJUSTES
Para cada sistema y equipo sern segn se especifique aqu o ms adelante,
de manera que los mismos estn conforme a estas especificaciones y normas
que la regulen.
1.7 SISTEMA DE RECOLECCION ALMACENAMIENTIO Y DISTRIBUCION DE
AGUAS PLUVIALES
EL CONTRATISTA deber disear y construir un sistema de recoleccin,
almacenamiento y distribucin de aguas pluviales segn las normas del Ministerio
De Obras Pblicas MOP.
1.8 SISTEMA DE ALMACENANMIENTO DE AGUA CON TANQUE DE METAL

Capacidad: segn clculos hidrulicos.
Material: Acero H/N ASTM A-36 de de espesor
Dimensiones: segn diseo por EL CONTRATISTA
Accesorios: escotilla con tapa atornillada, escalera interna y externa.
Pintura Interna: epxicas grado alimenticio
Pintura Externa: acabado de esmalte color azul e incluir logo de EL MEDUCA y la
capacidad.
Soldadura: strcutural Welding Code D1.1,2006. American welding society (AWS):
Externa: arco sumergido SAW
Interna: FCAW
Pruebas: Someter prueba de hermeticidad de acuerdo a la norma UL 142 para
garantizar que no existan fugas. EL CONTRATISTA debe entregar informe de
pruebas.
1.9 SOMETIMIENTOS
Los sometimientos estarn de acuerdo a los parmetros especificados en el punto
MATERIALES Y MTODOS BSICOS, especificado en este Pliego de Cargos,
adems de lo solicitado de aqu en adelante:
a. PLANOS DE CONTRATO
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EL CONTRATISTA deber disear, elaborar y someter para el visto bueno de

EL MEDUCA, los planos en el tiempo indicado en este Pliego de Cargos.
En los planos se incluir sin limitarse, lo siguiente:
Localizacin general
Plantas
Secciones
Dibujos detallados consistentes de ilustraciones,
Tablas de capacidades instrucciones,
Diagramas
Informacin que ilustre los requerimientos y operacin de cada
sistema.
Dibujos detallados para el sistema completo
Distribucin de tuberas
Ubicacin de conexiones,
Dimensiones para roscar, bases y puntos de soportes,
Diagramas esquemticos
Diagramas de cableados o conexiones
Diagramas de interconexin.
Los dibujos de detalles indicarn los claros requeridos para
mantenimiento y operacin.
Donde se indique que las tuberas y equipos deban ser soportados se
incluirn todos los detalles de carga y mtodos de soportes.
Todos los dibujos mecnicos de plantas, elevaciones, vistas y detalles,
sern dibujados a escala.
Memoria Tcnica Sanitaria.
b. MATERIALES Y EQUIPOS
Se incluir en los sometimientos de materiales y equipos la informacin
relacionada con esta seccin y como mnimo lo siguiente:
Tuberas y sus accesorios.

Vlvulas y sus accesorios.
Colgadores y soportes para tuberas.
Artefactos sanitarios.
Bombas de sistema hidroneumtico y sistema hmedo contra incendio.
c. MANUAL DE MANTENIMIENTO Y OPERACIN

EL CONTRATISTA elaborar y entregar un manual escrito de Mantenimiento
y Operacin basado en las recomendaciones del fabricante,
segn
se
establece en el punto MATERIALES Y
MTODOS
BSICOS,
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especificados en este Pliego de Cargos, para

esta Seccin.
los equipos cubiertos por

2.1 FABRICANTES ACEPTABLES
Los componentes del sistema de fontanera debern ser producidos por fabricantes
establecidos con ms de diez (10) aos consecutivos de fabricacin comercial de
ese tipo de productos.
2.2 PRODUCTOS SUSTITUTOS EQUIVALENTES

EL CONTRATISTA podr someter a aprobacin otra marca y modelo de
componentes del sistema de fontanera en reemplazo de las marcas y modelos
anteriormente sometidos y aprobados por El Inspector de EL MEDUCA.
Para que sean consideradas para aprobacin, los productos sustitutos debern ser
producidos por un fabricante con un mnimo de diez (10) aos en la fabricacin de
este tipo de productos, para ser considerado similar o equivalente, deber igualar o
exceder las bondades y caractersticas relevantes del producto indicado. Todo
este proceso se realizar de acuerdo al punto del Captulo II Condiciones
Especiales, descrito en este Pliego de Cargos de Sometimiento de Documentos.
este no iguale o exceda las caractersticas relevantes del producto especificado.
2.3 TUBERAS
Los espesores y calibres de las tuberas sern de conformidad con su uso y diseo.
Los accesorios para tuberas sern compatibles con los tipos respectivos de tubera
a que se acoplen.
Los accesorios y adhesivo solvente para tuberas de plstico a usarse en tuberas
para drenaje sanitario y pluvial debern estar de conformidad con NSF y NSF-PW.
Las tuberas y accesorios para tuberas de polipropileno debern
estar
de
conformidad con ASME B1.1.
Los accesorios y acoples del tipo ranurado debern ser todos producidos por el
mismo fabricante de la tubera. No se utilizar materiales, tuberas o productos que
contengan plomo en los sistemas de agua potable.
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a. TUBERAS DE DRENAJE SANITARIO,

DRENAJE A INSTALARSE BAJO TIERRA
DE
DESAGE
DE
Toda tubera y accesorios de drenaje sanitario ser PVC, designacin DWV,

escala 40; para desages y drenajes pluviales ser PVC, designacin DWV,
escala 40; y ventilaciones ser PVC, designacin DWV, escala 26; para ser
instalados soterrados, empotrados en hormign o instalados bajo tierra ser
PVC, designacin DWV, escala 40, de conformidad con la Norma ASTM D1785.
b. TUBERAS DE DRENAJE SANITARIO, DE DESAGE Y
DRENAJE A INSTALARSE EXPUESTA O SOBRE NIVEL DE TIERRA
DE
Toda tubera y accesorios de desage sanitario, de drenaje o de

ventilacin a ser instalados sobre tierra, ser de cloruro de polivinilo (PVC),
ASTM D-1784 60T.
c. TUBERAS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE INSTALADA
TIERRA O EMPOTRADA EN PAREDES
SOBRE
Toda tubera de agua fra instalada en el Proyecto oculta o empotrada en

paredes o losa ser de PVC escala 40. Las tuberas para la distribucin de
agua caliente sern del tipo CPVC.
d. TUBERAS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE INSTALADA
TIERRA
BAJO
Para las tuberas soterradas fuera del edificio ser de PVC, escala 40,
ASTM D-2885. No se utilizarn materiales, tuberas o accesorios que
contengan plomo en el sistema de agua potable.
e. TUBERA DE VENTILACIN.
Toda tubera para el sistema de ventilacin ser SDR-26, con presin de
trabajo de 160 psi de acuerdo al ASTM D-2241.
f. SISTEMA DE TUBERA PARA EXTINSION DE INCENDIOS

MANGUERAS:
CON
Toda la tubera del sistema de mangueras contra incendio ser de acero negro
de conformidad con la norma ASTM A 120, C900, AWWA C200 o de acero
galvanizado (NFPA14).
g. SISTEMA DE TUBERA Y ACCESORIOS PARA EXTINSION DE
INCENDIOS:
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Toda la tubera del sistema de mangueras contra incendio ser del tipo similar o
equivalente a CPVC BlazeMaster de conformidad con la norma NFPA 14. Y los
accesorios de acople los requeridos para este tipo de tubera.
h. ACCESORIOS DE LA TUBERA DE AGUA DEL SISTEMA DE
MANGUERAS PARA COMBATIR INCENDIOS:
Todos los accesorios de la tubera de agua del sistema de mangueras para
combatir incendios sern de hierro colado o hierro forjado para tubera de
acero, de conformidad con la norma AWWA C110, para accesorios colados,
para accesorios de hierro forjado (NFPA14).
i. VLVULAS DE LAS TUBERAS DE AGUA DEL SISTEMA DE

MANGUERAS PARA COMBATIR INCENDIOS:
Las vlvulas de compuerta de menos de 2" de tamao de la tubera de agua
del sistema de mangueras para combatir incendios sern de conformidad con
la RIE o WW 58; mayores que el tamao de 3", las vlvulas cumplirn con los
requisitos de la RIE o AWWA C500. Las vlvulas de retencin menores del
tamao de 3" sern de conformidad con la RIE. Las vlvulas de 3" y mayores
tendrn cuerpo de hierro, montadas en bronce. Todas las vlvulas estarn
listadas y certificadas en el Underwriter`s Laboratories Fire Protection
Equipment Directory y sern del tipo de paso recto, apropiadas para instalar
vertical u horizontalmente con las conexiones de los extremos segn se
requiera. Las vlvulas para manguera sern de conformidad con la norma
ANSI (B112), todas de bronce amarillo o de bronce, de patrn de paso recto.
2.4 MATERIALES Y ACCESORIOS PARA ACOPLAR TUBERAS
Las tuberas ranuradas no se usarn en instalaciones soterradas. Los acoples,
juntas, sellos y empaques de tuberas estarn de conformidad con lo siguiente:
a. LOS EMPAQUES DE ACOPLES (FLANGE GASKETS)
Los empaques de acople sern de materiales que no contengan asbesto de
conformidad con la Norma ASME B 16.21. Los empaques sern del tipo plano
de 1/16" de espesor y contendrn fibras de aramido fusionadas con caucho.
Los empaques sern de tamao completo o del tipo autocentrante planos.
b. CINTA SELLANTE PTFE
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La cinta sellante PTFE para ser usada en acoples roscados de tubera

plstica o de metal ser de conformidad con la Norma ASTM C 564.
c. ADHESIVO SOLVENTE PLSTICO PARA TUBERA PVC
El adhesivo solvente plstico para tubera PVC ser de conformidad con
las Normas ASTM D 2564 y ASTM D 2855.
d. ADHESIVO SOLVENTE PLSTICO PARA TUBERA CPVC
El adhesivo solvente plstico para tubera CPVC ser de conformidad
con la Norma ASTM F 493.
2.5 MATERIALES MISCELNEOS
Otros materiales del sistema de fontanera estarn de conformidad con lo siguiente:
a. SELLOS PARA ACOPLES DE ARTEFACTOS SANITARIOS
Los sellos para acoples de artefactos sanitarios consistirn en un sello
de aro flexible, preformado con cera compuesta de hidrocarburos,
excepto
para los inodoros instalados de pared. El material del sello
deber ser no
asfltico y no voltil y deber contener germicidas y
deber proveer un
sello a prueba de agua, impermeable, a prueba de
gas, inodoro y a
prueba de alimaas.
b. CINTAS INDICADORAS DE FLUJO
Las cintas identificadoras de tubera e indicadoras de direccin de flujo,
sern aprobadas por EL MEDUCA. Las cintas sern autoadhesivas, en
los colores y rotulacin normada por ANSI e incluirn rotulado el tipo de
tubera y con una flecha indicarn la direccin de flujo dentro de la tubera.
c. TRAMPAS (SELLOS DE AGUA)
Todas las trampas sern de PVC o material y tipo de acuerdo con el sistema
de tubera en el que han de instalarse. Las trampas sern de perfil sencillo, con
un sello no menor de 2 1/2" ni mayor de 4".
Las trampas de plstico debern ser conforme a la Norma ASTM F 409.
Todas las trampas debern tener un registro en su parte inferior. El registro
deber tener un tapn roscado y sellado con un empaque de caucho o
neopreno.
La profundidad del sello de agua no deber ser inferior a 2". El dimetro interior
no deber ser inferior a 1/8" por encima o debajo del tamao nominal las
Pgina 215
superficies interiores de la trampa debern ser lisas y uniformes. Para los

lavamanos se deber suministrar trampas del tipo P del tipo ajustable con
acople roscado a la tubera que sale de la pared.
Deber instalarse un escudo de latn fundido con acabado cromado pulido
para cubrir y proteger el punto de penetracin en la pared de la tubera de
desage de los lavamanos.
d. REGISTROS
Los registros para tuberas de PVC consistirn de un tapn enroscado de PVC
en un accesorio de drenaje en losa de hormign de 0.30x0.30 x 0.15 (los que
estn en suelo natural).
No se permitir ningn registro en pasillos o reas de trnsito, estos sern
ubicados en paredes.
e. COLGADORES, INSERTOS Y SOPORTES DE TUBERA

Se suministrarn colgadores y soportes adecuados y fuertes, para todas las
lneas horizontales. Los soportes para tubera de 2 1/2" mayores estarn
espaciados a una distancia no mayor de 10 pies, y para tuberas ms chicas, a
una distancia no mayor de 8 pies. Los tubos verticales que pasen por ms de
un piso se anclarn al piso ms cercano al centro de la subida y se
suministrar con discadores de resortes en los extremos.
f. CAMISAS Y VIERTEAGUAS
Se suministrar para toda tubera que pase a travs de pisos, paredes y otros
elementos constructivos, arquitectnicos o estructurales camisas de tubera
cuyo dimetro interior ser por lo menos 1/2" mayor que el dimetro exterior de
la tubera que las atraviesa. Las camisas sern selladas a ambos extremos de
la penetracin con collares (escutcheons) apropiados para el dimetro y tipo de
tubera. Los collares debern ser producto diseado especficamente para ese
uso y tipo de tubera. Los collares debern ser del tipo para instalacin fija y
permanente a la pared por medios mecnicos.
g. VLVULAS
Se suministrarn vlvulas en las tuberas de abasto o entrada a todos los
equipos, artefactos, grupo de artefactos o maquinarias. Las vlvulas de 2-1/2" y
menores sern de bronce con cuerpos roscados para acoplar tubera o
cuerpos para soldar. Las vlvulas de 3" y ms grandes debern ser de hierro
con terminacin de bronce y acoples del tipo de labios (Flanges).
Pgina 216
Todas las vlvulas llevarn estampado el nombre del fabricante y la presin de

operacin (de fabricacin americana).
Las vlvulas sern de conformidad con lo siguiente:
a. Vlvulas de tipo mariposa: Las vlvulas de mariposa sern
de conformidad con la Norma MSS SP 67.
b. Vlvulas de compuerta de hierro fundido y con rosca:
Las vlvulas de compuerta de hierro fundido y con rosca sern
de conformidad con la Norma MSS SP 70.
c. Vlvulas de bola de acople soldado de uso general: Las
vlvulas de bola de acople soldado para uso general sern de
conformidad con la Norma MSS SP 72.
d. Vlvulas de bola, con rosca, acople soldado y bordes
cncavos: Las vlvulas de Bola, con rosca, acople soldado y
bordescncavos sern de conformidad con la Norma MSS SP
110.
e. Vlvulas de bronce de compuerta, vlvulas de ngulo y vlvulas
de contra-flujo: Las vlvulas de bronce de compuerta, de ngulo y
contra-flujo sern de conformidad con la Norma MSS SP80.
f. Vlvulas de acero de acople soldado y terminales
roscados: Las vlvulas de acero de acople soldado y terminales
roscados sern de conformidad con la Norma MSS SP 84.
g. Grifos de pared: Los grifos de pared con liberador de vaco y
dispositivo de prevencin de reflujo sern cromados con acople
de entrada roscado de 3/4" de dimetro, cuerpo hexagonal y
conexin roscada de 3/4" de dimetro para manguera. El
manubrio del grifo debe estar firmemente fijado al cuerpo del grifo.
Todos los grifos con rosca para mangueras y en tinas de aseo
sern de 3/4" en bronce amarillo fundido cromado.
2.6 ARTEFACTOS SANITARIOS, GRIFERA Y ACCESORIOS
Los artefactos sanitarios sern del tipo diseado para conservacin de agua de
conformidad con la Norma NAPHCC-01. Los artefactos sanitarios para el uso de
personas con discapacidad sern de conformidad con la Norma ANSI (CABO)
A117.1.
Los artefactos sanitarios sern de cermica vidriada, no absorbentes, cocinados en
horno a altas temperaturas y completamente vitrificados. No se
aceptaran
Pgina 217
artefactos sanitarios que tengan rajaduras, ampollas, reas sin vitrificar, ralladuras,
roturas, desprendimientos u otras fallas o defectos.
Todos los artefactos sanitarios que tengan la descarga de suministro debajo del aro
debern estar equipados con un dispositivo para prevenir reflujos.
Las partes internas de vlvulas de fluxmetro, vlvulas de descarga, sellos de
drenaje de lavamanos, vlvulas de mezcla de agua en duchas, "tees" de rebosadero
y zapatos de drenaje de tinas, podrn contener plsticos de resina de
acetal,
fluorocarbones, nylon, acrilonitrilo - butadino - estireno (ABS) u otro material
de
plstico, si se ha comprobado que el material ha dado servicio
satisfactorio
bajo condiciones comerciales o industriales por un mnimo de dos
(2) aos.
Todas las tuberas, accesorios, vlvulas, acoples, manguitos (nipples), escudos,
camisas, mangas, trampas, parrillas y mangueras de los artefactos sanitarios que
estn expuestos o vistos, aun cuando queden dentro de
muebles o nichos,
debern ser de bronce con recubrimiento de cromo pulido
brillante.
Los componentes de plstico, en contacto con sistemas de agua caliente,
ser resistentes a operaciones de hasta 180 grados Fahrenheit.
MEDIDAS PARA
DISCAPACIDAD
SERVICIOS
SANITARIOS
PARA
debern
PERSONAS
CON
Lavamanos o lavabo setenta y seis a ochenta centmetros (76 - 80cm) de altura.

Banco de regadera cuarenta y cinco a cincuenta (45 - 50cm) de altura.
Accesorios elctricos ochenta a noventa centmetros (80 - 90cm) de altura.
Controles o Perillas de regadera sesenta centmetros (60cm) de altura.
Accesorios un metro con veinte centmetros (1.20m) de altura mxima.
Las rejillas de desage no debern tener ranuras de ms de trece milmetros
(13mm) de separacin.
Se incluir por lo menos una (1) barra abatible de soporte horizontal colocada al
lado del sanitario a una altura de setenta centmetros (70cm).
El asiento del inodoro estar a una altura entre cincuenta a cincuenta y tres
centmetros (50 - 53 cm.) del nivel del piso.
Los orinales sern instalados en cubculos individuales o a lo largo de la pared con
un borde mximo de cuarenta y cinco centmetros (45 cm.) sobre la superficie del
piso.
Los lavamanos debern tener una altura de entre ochenta y ochenta y cinco
centmetros (80 y 85 cm).
Los accesorios en baos, debern instalarse por debajo de un metro con veinte
(1.20m) de altura y no obstaculizar la circulacin.
El grifo ser colocado a veinte centmetros (20cm) de la pared.
a. INODOROS CON FLUXOMETROS
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Todos los inodoros para los servicios sanitarios sern de fluxmetro, deben
ser sometidos y aprobados por El Inspector de EL MEDUCA.
Su uso depender del diseo y del sitio de la construccin del Proyecto.
El asiento del inodoro deber ser un componente de la lnea comercial del
fabricante del inodoro, abierto adelante y sin tapa.
Estos inodoros tendrn las siguientes caractersticas:
Alargados, de cermica vitrificada color blanco.
La superficie de agua de 10 por 12 o mayor.
Trampa, cuello y sello de agua completamente recubierto de cermica
vitrificada (glazed).
Diseada para que el borde superior del asiento quede instalado a una
altura del nivel de piso acabado de entre 432 milmetros a 483 milmetros.
Ser de bajo consumo de agua (1.6 galones por descarga o 6 litros por
descarga).
Ser de descarga potente y silenciosa.
Debe cumplir con las normas ANSI/ASME, A112.19.2M.
Debe cumplir con las normas ANSI A117.1 de acceso para personas
con discapacidad.
b. ASIENTO PARA INODORO SANITARIO.
El asiento para los inodoros de los servicios pblicos del Proyecto ser de un
componente de la lnea comercial del fabricante del inodoro, abierto adelante y
sin tapa, aprobado por EL MEDUCA.
El asiento tendr las siguientes caractersticas:
Alargados de color blanco

Abisagrado en la parte posterior
Sin tapa, abierto al frente
c. LAVAMANOS PARA INSTALACIN EN SOBRES

Los lavamanos para instalacin en sobres de hormign, revestidos granito de
importacin sern aprobados por EL MEDUCA.
Debern tener las siguientes caractersticas:
Forma ovalada de cermica vitrificada, color blanco igual que el

inodoro.
Las dimensiones externas sern de 19 1/4 de ancho por 16 1/4 de
profundidad y las internas del lavadero sern de 17 de ancho por 14
de profundidad.
Con un hueco para grifo en el centro del lavamanos.
Debe cumplir con las norma ANSI/ASME A112.19.2M.
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con discapacidad.
d. LAVAMANOS COLGADOS PARA DISCAPACITADOS

Tendrn las siguientes caractersticas:
Dimensiones: 20 x 27
Color: blanco vitreado.
Deber instalarse lavamanos que cumpla con los requerimientos de la
ANSI A117.1 y normas de acceso para discapacitados.
e. ORINALES DE FLUXOMETRO
Los orinales para los servicios sanitarios sern de fluxmetro y deben ser
El orinal tendr las siguientes caractersticas:
De cermica vitrificada, color blanco.
El orinal debe ser de 27 3/16 de alto y 18 de ancho, y el aro deber
ser alongado de 14.
Lados laterales extendidos.
De bajo consumo de agua (de 0.5 a 1 galn por descarga).
Toma de entrada de agua de 3/4 de dimetro.
Dispositivos para instalacin en pared integrales.
No se permitir tornillos a la vista.
Debe cumplir con las normas ANSI/ASME, A112.19.2M.
con discapacidad.
f. GRIFOS PARA LAVAMANOS DE SANITARIOS
Los grifos para todos los lavamanos, de los sanitarios sern de tipo integral
unitario, deben ser aprobados por EL MEDUCA.
Estos grifos tendrn las siguientes caractersticas:
Sern de cuello integral cromado,
Se accionarn con una sola manija que est integrada y centrada al
grifo,
No se aceptarn grifos con cuerpo de plstico.
Cumplir con las normas para personas con discapacidad.
g. REGADERAS Y LLAVES
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La regadera y llave de los baos sanitarios para las duchas ser, aprobadas
Tendrn las siguientes caractersticas:
Incluir la cabeza dispersora, el tubo y el platillo.

Sern de acabado cromado pulido brillante.
Tendr un diseo para flujo mximo de 2.5 galones por minuto
Deber soportar hasta 200 Kilogramos de peso.
h. DISPENSADOR DE PAPEL HIGINICO

Los dispensadores sern de un rollo Jumbo de 9de papel higinico, ste debe
ser aprobado por EL MEDUCA.
El dispensador deber cumplir con las siguientes especificaciones:
Acero inoxidable acabado satinado
Eje con capacidad de soportar rollos de 10 de diametro
Dimensiones: dimetro 270 mm, Profundidad 114 mm
i. BARRA DE SUJECIN (DISCAPACIDAD)
Las barras de sujecin sern aprobadas por EL MEDUCA siguiendo las
normas del SENADIS.
Debern tener las siguientes caractersticas:
De acero inoxidable tipo 304, con acabado satinado horizontal
De 30 mm de dimetro y 36 y 24 de largo, con brida a presin y
superficie de agarre martillada.
Los anclajes y fijadores sern ocultos y entre la barra y la pared debe
existir un distancia de 40 mm
La barra deber soportar una carga mnima de 408 Kg
Deber instalarse conforme a las normas para el libre acceso de para
personas con discapacidad.
j. DISPENSADOR DE TOALLAS DE PAPEL
El dispensador de toallas de papel ser de acero inoxidable ca.l22, de acabado
satinado, montaje en la pared, debe ser aprobado por EL MEDUCA.
Este deber suministrar 400 toallas dobladas en C o 525 plegadas. La
puerta tendr una bisagra larga de acero inoxidable situada en la parte
inferior y se abrir hacia abajo para facilitar la colocacin de las toallas.
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Dimensiones: 337 mm de alto, 275 mm de ancho,

profundidad mnima.
119
mm
de
Abertura de suministro de papel: 114 mm

k. DISPENSADOR DE JABN LQUIDO
El material del dispensador de jabn ser de acero inoxidable cal.22 acabado
satinado. Resistente a los golpes, aprobado. Se sujetar a la pared o espejos,
sin que se noten las piezas de apoyo.
La vlvula ser resistente a la corrosin que dispensa jabn lquido y en locin,
as como detergentes sintticos. Esta ser extrable para fcil limpieza.
La tapa tendr un mecanismo de cierre oculto.

Capacidad del envase: 40 onzas lquidas.
Distancia de la pared al botn pulsador:
90 mm.
Dimensiones: ancho 205.0 mm, altura 121 mm, profundidad 70.00 mm
l. PERCHA INDIVIDUAL PARA COLGAR
La percha individual para colgar ser adaptable a paredes de fenlico
slido, debe ser aprobado por EL MEDUCA.
Las perchas debern instalarse donde indique el plano. Sern de acero
inoxidable en pulido brillante, sujetos con tornillos de acero inoxidable,
unidireccionales antirrobo.
m. ESPEJOS
Todos los espejos sern de 18x24 x de espesor, americano U.S.A., en
marco de aluminio anodizado de .
n. DIVISIONES MODULARES PARA SERVICIOS SANITARIOS.
Todas las puertas y divisiones de los servicios sanitarios, sern modulares
prefabricadas antibandalicas y de material fenlico slido, y deben ser
aprobado por EL MEDUCA.
Debern ser resistentes al agua y a los golpes, con bordes pulidos de color
negro. EL MEDUCA aprobar el color de los compartimientos o divisiones
modulares.
. HERRAJES
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Bisagras: acero inoxidable, de servicio pesado, se sujetan por medio

de tornillos unidireccionales. La puerta puede ajustarse, de modo que
quede abierta, para indicar que el compartimiento est libre.
Cerradura: inoxidable, de pestillo, con el encastre se cierra la puerta
desde adentro, el pestillo se sujeta con tornillos ocultos y el encastre con
tornillo unidireccionales antirrobo.
Zcalo: Acero inoxidable, con acabado satinado para ocultar el
dispositivo nivelador y fijador en el suelo.
Soportes de montaje: de acero inoxidable, con acabado satinado, se
sujetan con tronillos de cruceta, con tornillos unidireccionales antirrobo.
Sujecin: compartimientos sujetos al suelo.
o. TINAS PARA ASEO
Sern sencillas o doble de hormign integral reforzado pulidas a llanas doble,
llevarn trampa tambor de PVC, vlvula de control y grifo con llave para
manguera de bronce de alta calidad.
p.
DISPOSITIVOS
Preventers)
PARA
PREVENCIN
DE
REFLUJO
(Backflow
Los dispositivos de prevencin de reflujo con ventilacin intermedia debern

ser de conformidad con la Norma ASSE 1012. Los dispositivos de prevencin
de reflujo del tipo de principio de reduccin del reflujo debern ser de
conformidad con la Norma ASSE 1013. Los dispositivos con manguera
liberadora de vaco sern de conformidad con la Norma ASSE 10-11.
q. SUMIDEROS
SUMIDEROS DE PISO
Los sumideros de piso y sumideros de duchas consisten en un cuerpo de
acero galvanizado con escudo y labios anti-filtracin integrados. Incluye
una parrilla perforada o ranurada de bronce con revestimiento cromado,
aleacin de nquel-bronce o aleacin de nquel-estao.
Los sumideros sern del tipo de patrn de doble drenaje para ser
instalados empotrados en hormign. La rejilla deber ser del tipo que se
ajusta al espesor del piso. Los sumideros debern ser provistos con un
acople roscado para la tubera de drenaje.
Los sumideros de piso y los sumideros de duchas debern ser de
conformidad con la Norma ASME A112.21.1M.
2.7 OTROS EQUIPOS
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a.
FUENTES DE AGUA FRA
EL CONTRATISTA suministrar e instalar la fuente de agua fra la cual debe

ser previamente aprobada por EL MEDUCA.
La fuente de agua tendr las siguientes caractersticas:
Sern fuentes sencillas. Una fuente ms alta que las otras para el uso
de los discapacitados y cada fuente debern tener un activador del
surtidor en el frente y a los lados.
Cada fuente ser de las dimensiones 21 7/8 de alto, 18 3/8 de ancho
y 19 de profundidad.
La fuente deber instalarse para que el orificio del surtidor de la fuente
alta quede a 1036 milmetros del nivel de piso acabado, y el orificio de
surtido de la fuente baja quede a 899 milmetros del nivel de piso
acabado.
Deber proveer un mnimo de 8 galones por hora de agua a 50 grados
Farenheit de temperatura, cuando la temperatura ambiental est a 80
grados Farenheit.
Deber operar con una presin mnima de agua de 20 libras por
pulgada cuadrada y una mxima de 105 libras por pulgada cuadrada.
El compresor y el motor deber estar hermticamente sellado y
lubricado permanentemente.
La unidad enfriadora deber ser una combinacin de tipo de tubo.
El tubo y el tanque sern de cobre. El tanque deber ser de acero
inoxidable aislado o cubierto con espuma de poliuretano certificada por
Underwriters Laboratories como material auto extinguible.
Deber operar con refrigerante HFC-134a.
La estructura interna de la unidad deber ser de acero galvanizado.
El receptculo de agua (basin) deber ser de acero inoxidable, de una
sola pieza, con acabado pulido brillante resistente al chapoteo o salpique.
El receptculo del agua deber incluir un drenaje con parrilla y un surtidor
de agua pero no deber tener tornillos o fijadores expuestos. El surtidor
deber ser de material flexible y debe estar certificado por UL en todas
las normas sanitarias.
Las fuentes sern diseadas para cumplir con la Norma ADA de
acceso para personas con discapacidad y certificadas por CSA y por UL
de conformidad con la Norma ANSI7NSF61, Seccin 9-1997b.
b. FREGADORES
De acero inoxidable integral calibre 18, sin empates, ni soldadura,
de: un slo compartimiento de (22x25), de dos compartimientos
(22x33), de tres compartimientos (25x60). Con llave de cuello de
ganso doble, cromada de metal de alta calidad.
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Fregador triple industrial: ser de acero inoxidable integral industrial

de triple compartimiento de 2.00 m. x 0.60 cm. X 0.90 cm., calibre 18
sin empates ni soldadura, El Inspector de EL MEDUCA aprobar la
ferretera, accesorios y grifos, a instalarse, segn el plano.
c. CALENTADOR INSTANTANEO DE AGUA
EL CONTRATISTA suministrar e instalar los calentadores instantneos de
agua, segn la demanda requerida.
Normado UL # 499
Standard ANSI-Z 10.33
Dimensiones segn diseo
Presin segn diseo.
Material, envase de bronce.
Tuber segn diseo
Requerimientos de presiones 5 PSI min. -150 PSI mx.
PARTE 3-EJECUCIN
3.1 GENERALES
Las instalaciones de tuberas y ductos no deben interferir ni alterar la estructura o
arquitectura o equipo contemplado en este Proyecto. En caso de presentar problema
en este aspecto, EL CONTRATISTA consultar con El Inspector para adoptar la
solucin ms conveniente.
3.2 DESINFECCIN DE TUBERA
Una vez instalada las tuberas, EL CONTRATISTA desinfectar todo el sistema,
atendiendo lo siguiente:
Eliminar toda la suciedad o materia extraa, inyectando agua por un
extremo y dejndola salir por el final del sistema.
Para desinfectar la tubera, usar un compuesto de cloro disuelto,
como mnimo 50 miligramos de cloro libre por litro de agua; esta solucin
ser inyectada o bombeada a la tubera inicial de la red o de un tramo, si
la desinfeccin se realiza por secciones.
El perodo de retencin ser de ocho horas. Al final de la prueba, el
agua debe tener un residuo de por lo menos 5 mg/litro de cloro.
Durante el proceso de desinfeccin todas las llaves, vlvulas y otros
accesorios deben operarse repetidas veces para asegurar que todas sus
partes entren en contacto con la solucin de cloro.
Terminada la prueba, el agua con cloro ser totalmente expulsada, y
luego se llenar el sistema o el tramo con el agua de consumo.
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EL CONTRATISTA entregar a El Inspector los resultados y certificacin de que las

tuberas instaladas han sido desinfectadas. La certificacin deber ser de un
Laboratorio aprobado por la Inspeccin, entre ellos, La Universidad Tecnolgica de
Panam, Universidad Nacional, Ministerio de Salud o Instituto de Acueductos y
Alcantarillados Nacionales.
3.3 SISTEMA DE AGUAS RESIDUALES
El sistema se instalar de acuerdo con los dimetros indicados en el Cdigo
Internacional de Plomera, tambin de conformidad con las normas del Ministerio de
Salud (Decreto 323 del 4 de mayo de 1971).
Durante la construccin, todas las entradas y tuberas sern debidamente protegidas
contra golpes, roturas, obstrucciones. Las entradas de piso deben taparse
temporalmente con tapones PVC para evitar la introduccin de caliches u otros
desperdicios.
El sistema debe construirse con perfecto acabado de alineacin, asentamiento,
pendiente y unin de los tubos, de modo que no se presenten filtraciones, ni
formacin de depsitos en el interior de las tuberas; as como tambin se evite
posibles contaminaciones del agua de consumo.
Las uniones, cambios de dimetro y direccin en las tuberas han de hacerse por
medio de las correspondientes piezas sanitarias, evitando hacer roscas o taladrar las
tuberas con ese propsito. Las tuberas sern colocadas de acuerdo a los dimetros
indicados en los planos, comenzando en sentido ascendente en pendiente, con la
campana en contra pendiente para recibir la espiga del siguiente tubo. Todas las
pendientes no pueden superar las recomendadas en el Cdigo Internacional de
Plomera 2009.
Cuando alguna tubera tenga inevitablemente que atravesar pisos, deber
protegerse contra rotura mediante una camisa protectora que tenga una pulgada
ms que el dimetro del tubo usado. No se aceptarn juntas en el interior de los
muros y cada tubo recto del ramal tendr su correspondiente tapa de registro.
Cada uno de los artefactos sanitarios se conectar al sistema de desage mediante
un sifn, que se colocar tan cerca del artefacto como sea posible.
Los sifones sern de PVC, de dimetro uniforme y pared interior lisa, preferiblemente
en forma de P, con tapa de limpieza asegurada por pernos o roscada.
El cierre hidrulico de los sifones ser de 0.63 metros (21/2pulg.) mnimo de
profundidad. Cada uno de los sumideros de piso llevarn trampa con un sello de
agua de 5.0 cm (2 pulg.) mnimo y ventilacin. La separacin mxima entre las
ramas de entrada y salida del sifn no ser mayor de 45 cm. Los artefactos
sanitarios que traen trampa o sifn como parte integral, se conectarn directamente
al ramal de tubera de desage mediante piezas especiales sin cierre hidrulico
adicional.
3.4 SISTEMA DE VENTILACIN SANITARIA
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El desage de cada uno de los artefactos sanitarios estar provisto de tuberas de

ventilacin.
Los sistemas individuales se conectan a un ramal, a la tubera principal de circuito o
se ventilan unitariamente.
La tubera de ventilacin que arranca desde una tubera horizontal de desage debe
partir verticalmente o en ngulo no menor de 45 hasta un punto situado a un metro
por encima del piso, antes de prolongarse horizontalmente o conectarse al ramal. La
ventilacin del desage de artefactos debe arrancar lo ms prximo posible a la
salida del sifn y no podr estar por debajo de la curva inferior, excepto en los
inodoros.
La unin de juntas de la tubera de ventilacin debe ser perfecta. El sistema de la
tubera de ventilacin area, debe sujetarse mediante abrazaderas a la parte interior
del edificio de modo que se asegure su posicin y estabilidad; para el caso en las
paredes las tuberas sern embutidas completamente.
En el caso de que las tuberas principales tengan su terminacin en paredes,
entonces se deber tener cuidado de que estas salidas estn alineadas
verticalmente y horizontalmente entre s o bien, en disposicin simtrica aprobada,
adems se incluir malla decorativa contra insectos en el extremo. Las tuberas
principales de ventilacin que tengan su terminacin en las paredes laterales deber
ser empotrada en una caja por encima del cielo raso con maya decorativa contra
insectos y las que salgan en el techo, como se indique en los planos, debern llevar
malla decorativa contra insectos en el extremo.
3.6 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
Todo el sistema se construir con tuberas y accesorios PVC escala 40, canales y
medias caas, en los dimetros y ubicacin que se indican en los planos.
Donde sea requerido por EL MEDUCA se debern construir cajas de pluviales.
El sistema de drenaje pluvial debe continuarse con perfecto acabado de
alineamiento, pendiente y unin de los tubos de modo que no presenten filtraciones
ni depsitos en el interior de las tuberas. Toda la tubera que no est empotrada en
la pared o losa se pintar de color de la pared donde se instale y deber ser
acoplada con colgadores.
3.7 PRUEBA OPERATIVA Y VERIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE
FONTANERIA
A la terminacin de los trabajos de los sistemas de fontanera y antes de su
aceptacin por EL MEDUCA, EL CONTRATISTA deber someter los sistemas de
fontanera a pruebas operativas y de presin para demostrar su efectividad y
eficiencia operacional, funcionamiento de los artefactos y equipos y capacidad
estanca de sus componentes.
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Las pruebas de presin para determinar la existencia de fugas debern mantenerse

continuas e interrumpidas en cada ramal o porcin del sistema por un periodo
mnimo de ocho (8) horas. Las pruebas de los sistemas de fontanera se debern
efectuar de conformidad con la norma NAPHCC-01.
Todos los componentes del sistema de fontanera debern ser probados contra
filtraciones y fugas de agua. Todas las pruebas de los sistemas de fontanera se
efectuarn con las juntas, acoples y uniones de las tuberas expuestas y a la vista.
Se repararn satisfactoriamente todos los escapes y fugas usando materiales
nuevos, y se repetirn las pruebas hasta que no se observen fugas.
Todo el sistema de fontanera ser probado en presencia y a satisfaccin del
representante de EL MEDUCA. Las pruebas de presin se harn con manmetros
calibrados, certificados y en buen estado. Se deber someter una certificacin de un
laboratorio aprobado el cual indicar que los manmetros a usar en las pruebas de
presin han sido calibrados.
3.8 PRUEBAS
a. PRUEBA DE AGUA PARA LOS SISTEMAS DE DRENAJE SANITARIO Y
DRENAJE PLUVIAL
Todos los drenajes, bajantes, canales, tuberas de desage y de ventilacin,
sern probadas en secciones y por ramales por ELCONTRATISTA con una
prueba de agua.
La prueba de agua consistir en llenar las tuberas de agua desde el punto
ms bajo en el sistema hasta el punto ms alto en el techo o cubierta y dejarlo
lleno de agua por 2 horas. El sistema pasar la prueba si al trmino de este
periodo no se detectan fugas y si la tubera no ha bajado de nivel en los tubos.
Se probar cada porcin del sistema a una presin hidrosttica equivalente a
por lo menos un diferencial de agua de 10 pies. Despus del llenado, EL
CONTRATISTA cerrar la fuente del agua y la dejar sin perturbar por dos
horas, bajo prueba, tiempo durante el cual no habr prdida ni escape alguno.
Cualquier defecto en materiales o mano de obra que exista y sea la causa de
un escape o fuga de agua, se reparar o reemplazar con material nuevo
segn lo pueda requerir el representante de EL MEDUCA, y se repetir la
prueba hasta que se demuestre que el sistema no tiene fugas.
b. PRUEBA DE HUMO A PRESIN PARA LOS SISTEMAS DE DRENAJE
SANITARIO Y PLUVIAL
EL CONTRATISTA podr reemplazar la prueba de agua por la prueba de
humo en los sistemas de drenaje.
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Cuando la fontanera y drenaje se hubiese terminado en todas sus partes y

estn en completas condiciones de operacin, EL CONTRATISTA suministrar
una mquina aprobada de humo, junto con los materiales necesarios, y
aplicar una prueba de humo a los diferentes sistemas en los horarios
Se llenarn todas las trampas con agua y entonces se introducir un humo
denso y penetrante dentro del sistema en un punto, aprobado por EL
MEDUCA. El humo ser producido por una mquina de humo aprobada y
mantenida fuera del edificio. Al aparecer el humo en las ventilaciones por
encima del techo, estas se cerrarn hermticamente y se mantendr una
presin equivalente a 1-1/2 de agua durante la prueba. Se repararn todos los
defectos que puedan aparecer con materiales nuevos y a satisfaccin de EL
MEDUCA, y se repetir la prueba hasta que se hayan corregido todas
deficiencias.
c. PRUEBA DE PRESIN A LAS TUBERAS DE DISTRIBUCIN DE AGUA

POTABLE
Las tuberas, equipos y acoples del sistema de distribucin de agua potable se
probaran por presin de agua. Se probarn en un todo o en parte a una
presin mnima de 50 libras por pulgadas cuadradas (PSI) por un perodo
continuo e ininterrumpido de 12 horas. Cada prueba se efectuar en presencia
de EL MEDUCA y correr por dos horas. Podrn efectuarse pruebas
seccionales por ramales, cuando los ramales se puedan independizar
completamente.
d. REPARACIONES
Se repararn los defectos revelados por las pruebas. Se repetirn las pruebas
hasta que se pruebe que todo el trabajo es satisfactorio. No se repararn los
defectos con las tuberas con presin. No se permitir la reparacin de trabajo
defectuoso aadiendo nuevo material sobre los defectos o martillndolos.
Tampoco se permitir el calafateo.
e. NOTIFICACIN DE PRUEBAS
EL CONTRATISTA notificar al MEDUCA y a otros que tengan jurisdiccin por
lo menos setenta y dos (72) horas antes de hacer las pruebas requeridas, de
manera que se puedan hacer arreglos para que estn presentes para
atestiguar las pruebas.
f. INFORME DE PRUEBAS
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EL CONTRATISTA deber someter un informe de cada prueba que efecte a

los sistemas de fontanera. Deber presentar un informe separado e
independiente por cada sub-sistema de fontanera que pruebe. Los informes
debern incluir, como mnimo, la siguiente informacin:
Fecha, hora y duracin de la prueba.
Presiones de agua en los lugares ms remotos y altos del sistema.
Confirmacin de prueba de cada artefacto, accesorio, vlvula y equipo.
Presiones de succin y descarga de cada bomba.
Confirmacin de prueba de cada bajante pluvial, canal de desage, tragante,
trampa, sumidero y desage.
Confirmacin de prueba de cada dispositivo de prevencin de reflujo.
Certificacin de prueba de cada sistema hidroneumtico de presurizacin,
incluyendo las presiones de inicio y cierre del sistema.
Certificacin de pruebas de las tuberas de drenaje.
MATERIALES Y MTODOS BSICOS

PARTE 1-GENERAL
el diseo y construccin de este proyecto y a los planos del Contrato, suministrados
por EL CONTRATISTA.
ASTM INTERNATIONAL (ASTM)
ASTM B 117 (2002): Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.
INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS
(IEEE)
IEEE C2 (2002): National Electrical Safety Code.
NATIONAL
(NEMA)
ELECTRICAL
MANUFACTURERS
ASSOCIATION
NEMA MG 1 (1998): Motors and Generators.
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NEMA MG 10 (2001): Energy Management Guide for Selection and Use

of Fixed Frequency Medium AC Squirrel-Ocage Polyphase Induction
Motors.
NEMA MG 11 (1977; R 1997; R 2001): Energy Management Guide for
Selection and Use of Single Phase Motors.
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA)
NFPA 70 (2002): National Electrical Code.
1.2 SECCIONES RELACIONADAS
Esta seccin aplica a todas los aspectos mecnicos de este proyecto, aunque no
est referida en las mismas. (Fuentes de agua fra y equipos que se manejen
con corriente elctrica, de gas y de agua).
Todos los sistemas cubiertos por esta seccin, en general y sus componentes
debern ser instalados conforme a las normas aplicables, con capacidad requerida,
confiable, segura, duradera e integral que se desempee adecuadamente dentro de
los parmetros indicados de temperatura, sonido, comodidad, eficiencia con el resto
de los componentes de los otros Sistemas de este proyecto. Los sistemas instalados
no debern provocar alteraciones perjudiciales, daos o deformaciones a los
sistemas existentes. Los acabados y la apariencia de las superficies de los
componentes debern integrarse armnicamente y complementar la esttica
arquitectnica del proyecto y deber ser uniforme, limpia y ordenada.
1.4 PLANOS DE CONTRATO
Los Planos de Contrato son los suministrados por EL CONTRATISTA y con visto
bueno de EL MEDUCA.
1.5 CONTROL DE LA CALIDAD
a. CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS
Los Materiales y equipos sern nuevos y estarn en perfectas condiciones. Los
materiales y equipos no han sido especificados con nombre de fabricantes
pero no releva a EL CONTRATISTA de que dichos materiales y equipos
cumplan con normas mnimas de calidad.
Los productos de los diversos fabricantes sern considerados de acuerdo con
su calidad, caractersticas de operacin, caractersticas fsicas y los efectos
que pueda causar en los trabajos efectuados por otros contratistas y en el
resultado final de los trabajos.
Pgina 231
b. SERVICIO DE SOPORTE TCNICO

Los equipos estarn respaldados por organizaciones de servicio. Se
suministrar una lista certificada de servicios permanentemente calificados
para el soporte de los equipos, que incluya su direccin y calificaciones.
Estas organizaciones de servicio sern razonablemente convenientes para la
instalacin del equipo y tendrn la capacidad para suministrar servicios
satisfactorios a los equipos en periodos de servicio regular o en emergencias
durante el periodo de garantas de EL CONTRATISTA.
1.6 PLACAS DE IDENTIFICACIN DE LOS EQUIPOS
Cada equipo tendr una placa de identificacin que contendr un nmero
identificador nico, el nombre del equipo, la marca, el nmero de modelo y nmero
de serie; fijado en una placa de baquelita grabada en letras blancas sobre fondo
negro. La placa de datos del fabricante no ser aceptada para cubrir este punto.
Todos los arrancadores, paneles de control o interruptores, debern estar
claramente identificados con placas de baquelita grabada en letras blancas sobre
fondo negro, rgidamente aseguradas o atornilladas a cada una de los aparatos que
identifique. No se aceptarn cintas adhesivas, marcadores o pintura para ese
propsito.
1.7 SOMETIMIENTOS
Cuando no se especifique de otra manera los siguientes componentes deben ser
sometidos de acuerdo como se indica de aqu en adelante.
a. PLANOS DE CONTRATO
EL CONTRATISTA deber disear, elaborar y someter para la aprobacin de
EL MEDUCA, los planos de contrato, en la fecha establecida en el pliego de
cargos.
Estos planos sern entregados, sellados y firmados por un ingeniero idneo
segn la especialidad correspondiente.
Adicionalmente, se entregarn los archivos correspondientes a este punto en
un disco compacto (CD), en formato .DWG.
El visto bueno de estos planos, no releva a EL CONTRATISTA de
responsabilidades de una buena instalacin y el correcto funcionamiento del
sistema.
Los planos debern incluir, pero no necesariamente se limitaran a lo siguiente:
Plantas y Elevaciones que muestren el recorrido de las tuberas,
conductos, equipos, accesorios.
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La coordinacin total con otras disciplinas, tales como: Electricidad,

plomera, aire acondicionado, sistemas especiales, estructuras,
arquitectura, otras.
Detalles y posicin para el montaje de los equipos, incluyendo las
distancias recomendadas para servicio y sus artefactos, tales como:
bases, soportes, vlvulas, tuberas, etc.
Isomtrico que muestre el recorrido de todas las tuberas, accesorios y
los equipos. Incluyendo ventiladores y vlvulas.
Detalles de cada cuarto de mquinas, con las elevaciones y secciones
necesarias para describir claramente la instalacin, incluyendo tuberas,
controles, vlvulas, soportes, colgadores, bases, etc. y debern dibujarse
a escala no menos de 1:25.
b. SOLICITUD DE CAMBIOS
Cuando EL CONTRATISTA estime desviarse de los Planos de Contrato
debidamente aprobados, deber someter para su aprobacin un informe
indicando los motivos e implicaciones del cambio, incluyendo los alcances del
mismo a mediano y largo plazo. De darse el visto bueno se podr ejecutar las
modificaciones solicitadas y los cambios sern registrados en los planos finales
como construidos.
c. PLANOS FINALES COMO CONSTRUIDO (AS BUILD)

EL CONTRATISTA deber mantener durante el progreso de la obra, un
registro permanente de los cambios donde la instalacin final vare de la
indicada en los Planos de Trabajo debidamente aprobados. EL
CONTRATISTA, deber suministrar un juego completo de los planos, segn lo
construido realmente.
Estos planos debern ajustarse a las normas mnimas para la documentacin
de la informacin y sern firmados con sello de La Junta Tcnica de Ingeniera
del residente responsable de la obra cubierta por esta seccin. El formato y
tamao de cada hoja ser igual al utilizado en los planos de contrato, en papel
albanene en calidad final, adems, toda la informacin ser entregada a EL
MEDUCA en disco compacto (C.D.), en formato .DWG. En el disco compacto
deber estamparse el nombre del proyecto la fecha y el contenido de los
archivos.
PARTE 2-MATERIALES Y EQUIPOS

EL CONTRATISTA elaborar y someter, 30 das antes de iniciar las actividades
correspondientes a cada seccin, un folleto que contendr como mnimo lo siguiente:
Pgina 233
a) Lista de los materiales y equipos que se propone suministrar para cumplir

con los planos y especificaciones, referidas a su respectiva seccin en el pliego
de cargo. Esta lista se ajustar al formato de la TABLA #1.
b) Las hojas de seleccin de los equipos en donde se indique las capacidades
utilizadas para solicitar los mismos.
c) Toda la literatura disponible de cada material y equipo que se propone
instalar segn el listado del punto a. Incluyendo los detalles de construccin,
diagramas de control, capacidades y curvas certificadas por los fabricantes de
los equipos para demostrar que estas llenan los requisitos exigidos.
d) Todas y cada una de las pginas de este folleto tendr un sello fresco de El
CONTRATISTA en tinta color verde. Los folletos sern de cubierta plstica,
color verde, con espiral, usar hojas 8 x 11, sobre la cubierta deber estar
escrito en letras de Imprenta: Volumen del Sometimiento, nombre del Proyecto,
ubicacin del Proyecto, nombre de EL MEDUCA, nombre de EL
CONTRATISTA. Toda la documentacin ser entregada en duplicado;
adicionalmente se entregar un disco compacto con toda la documentacin
solicitada previamente, en formato digital y deber contener la informacin
indexada e identificada de forma tal que se pueda garantizar un rpido acceso
a la misma y slo se permitirn archivos en formato .DOC, .PDF, .JPG o
.HTML.
Tambin se incluirn, de existir, software de seleccin de los equipos.
e) Cuando se someta literatura que cubra una serie de equipos y
especificaciones juntas al que especficamente se desea suministrar, este ser
claramente marcada de tal forma que resalte de entre los otros que no se
desea suministrar.
f) Cuando se sometan equipos diferentes a los especificados como sustitutos,
se requiere que EL CONTRATISTA entregue con esta lista, los dibujos a
escala de 1:25 que indique todas las revisiones necesarias para la instalacin
de dicho equipo. Las instrucciones escritas de los fabricantes sern atendidas
al pie de la letra para preparar, ensamblar, erigir y limpiar los materiales o
equipos.
Esta informacin ser suplida para los siguientes componentes, ms lo
indicado en cada seccin individual:
Diagrama completo de control de todos los sistemas.

Descripcin precisa de la secuencia de operacin de cada uno de los
equipos.
Planos completos de cableado de control y potencias para los accesorios
y equipo de control.
Catlogos de los paquetes de software necesarios para la operacin del
sistema.
Tabla # 1
Pgina 234
Modelo para el Sometimiento de la Lista de Materiales y Equipos

NOMBRE DE LA EMPRESA CONTRATISTA
NOMBRE DE LA EMPRESA SUBCONTRATISTA
DATOS TECNICOS PARA APROBACION
Fecha:
N Contrato:
Seccin
Proyecto: " NOMBRE DEL PROYECTO"

N Sometimiento:
N Sometimiento Previo:
Descripcin: Equipo/Material
Aplica a
Aprobado o
Rechazado
PARA USO DEL CONTRATISTA: NOMBRE DE LA EMPRESA

________________________
____________________
________
Firma del Residente
Nombre del Residente
Fecha
Aprobado
PARA USO DEL MINISTERIO DE EDUCACION

________________________
____________________
________
Firma del Inspector
Nombre del Inspector
Fecha
Comentarios:
SELLO DE LA
EMPRESA
Rechazado
2.1 MUESTRAS
Cuando se indique en cada seccin individual y despus de aprobados los
materiales, EL CONTRATISTA someter muestras de los materiales a instalar, de
acuerdo con estas especificaciones y se mantendrn a la vista y accesibles mientras
se ejecuten los trabajos de instalacin y podrn ser revisadas de tiempo en tiempo
para controlar la calidad del trabajo durante la construccin.
2.2 MANUALES
EL CONTRATISTA elaborar y entregar manuales con instrucciones escritas, en
original y dos (2) copias, que contiene los procedimientos de Operacin y
Mantenimiento del Sistema. Estos manuales sern de cubierta plstica, color verde,
con espiral, usar hojas 8 x 11, sobre la cubierta deber estar escrito en letras de
Imprenta: Nombre del manual, nombre del Proyecto, ubicacin del Proyecto, nombre
Pgina 235
de EL MEDUCA, nombre de EL CONTRATISTA, nombre del Sub-contratista, fecha

de entrega del Sistema, en espaol. Antes de ser entregado los manuales a EL
MEDUCA, el mismo debe estar aprobado por el equipo de Control de Calidad de EL
CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA entregar el juego de Manuales de Operacin y Mantenimiento,
Adiestramiento. El Inspector notificar de la aprobacin o de la no aprobacin del
Manual dentro de ocho (10) das despus de recibir los documentos. Adicionalmente
se entregar un disco compacto con toda la informacin indexada e identificada de
forma tal que se pueda garantizar un rpido acceso a la misma y slo se permitirn
archivos en formato .XLS .DOC, .PDF, .JPG o .HTML.
a. Manual de Operacin
EL CONTRATISTA elaborar y entregar un manual con instrucciones
escritas, en original y dos copia, que contiene los procedimientos de
Operacin. En este manual se listarn los procedimientos, paso a paso, y
las instrucciones necesarias para el arranque del sistema, operacin,
paradas anormales, paradas de emergencia, paradas normales.
b. Manual de Mantenimiento
EL CONTRATISTA elaborar y entregar un manual con instrucciones
escritas de las rutinas de mantenimiento preventivo y correctivo segn las
recomendaciones del fabricante. Esta lista contendr al menos lo
siguiente:
Hoja de vida de cada equipo, que debe incluir como mnimo lo siguiente:
Nmero de identificacin nico del equipo

Nombre del equipo, marca, color, modelo y serie.
Fecha de recepcin del equipo
Fecha de puesta en marcha del equipo
Componentes del equipo.
Usos del equipo.
Combustibles y aceites que se necesitan para el funcionamiento.
Listado de repuestos y proveedores.
Duracin de las garantas (fecha de vencimiento).
Precauciones en su utilizacin.
Historial operativo de emergencias.
Personal especializado en su utilizacin.
Historial de traslados.
Historial de mantenimiento.
Procedimiento para puesta a punto.
Pgina 236
Fechas de limpieza, inspeccin visual y reemplazo de piezas

defectuosas.
Fechas de cambio de aceites y combustibles.
Personas responsables del mantenimiento y operacin del equipo.
Observaciones generales.
Rutinas de Inspecciones peridicas para cada equipo.
Rutinas de ajustes, pruebas y lubricacin peridicas para cada equipo
Rutinas de Limpieza peridicas para cada equipo.
Manual de Mantenimiento publicado por el fabricante del equipo, en
espaol.
2.3 DATOS DE PIEZAS DE REPUESTOS
Luego de aprobados los materiales y equipos, y 30 das antes de la fecha del
usufructo de la ocupacin, se someter a la inspeccin una lista de las piezas de
repuestos recomendadas y los suministros requeridos para el mantenimiento
preventivo adecuado, segn las recomendaciones del fabricante.
2.4 CERTIFICACIN DE LA MANO DE OBRA
EL CONTRATISTA entregar como mnimo las certificaciones que se indican aqu y
las que se requieran en cada seccin individual. Toda persona natural o jurdica que
se contrate para el suministro o instalacin de equipo o materiales deber poseer
registro de La Junta Tcnica de Ingeniera y Arquitectura tal cual lo seala el Artculo
IV de la Ley 15 de 1959. Igualmente, todo el personal tcnico deber poseer
Licencia para realizar los trabajos aqu cubiertos, en atencin a la resolucin 197 del
17 de abril de 1985 de la Junta Tcnica de Ingeniera y Arquitectura.
EL CONTRATISTA entregar a El Inspector copia de certificado y licencia que
acrediten la idoneidad de la Empresa y del personal que supervisar y efectuar las
instalaciones y programacin de los componentes cubierto por esta seccin, abarca
tanto el personal de campo como el de oficina e indicar la jerarqua respectiva.
EL CONTRATISTA entregar la certificacin por lo menos quince (15) das antes de
comenzar cualquier actividad. Las documentaciones debern incluir datos y
referencias que demuestren esta experiencia.
2.5 CERTIFICADOS DE GARANTA
El CONTRATISTA entregar los certificados de garantas segn los parmetros
indicados en esta seccin, esta ser de un (1) ao mnimo a partir de la fecha de la
Aceptacin Final del Proyecto, sin renunciar a la cobertura de garanta incluida en la
Fianza de Cumplimiento, ni a las garantas de fbrica de los equipos. En el
certificado de garanta se debe incluir toda la informacin necesaria para que el
Departamento de
Pgina 237
Mantenimiento de EL MEDUCA pueda contactar a la empresa al hacer uso de la

misma.
2.6 INFORME DE RESULTADO DE PRUEBAS
EL CONTRATISTA entregar los informes de resultados de las pruebas exigidas en
cada seccin atendiendo los requerimientos de aqu en adelante. El informe se
presentar en duplicado en pginas 8 x 11, formato carta, en espiral y cubierta
de plstico de color verde, en la portada deber leerse la siguiente informacin:
nombre del informe, nombre y ubicacin del proyecto, nombre de EL
CONTRATISTA y Sub-contratista del sistema, fecha.
EL CONTRATISTA informar a El Inspector con antelacin de dos (2) das antes
de iniciar cada prueba. El Inspector podr estar o no presente durante la prueba.
Durante la inspeccin final El Inspector podr exigir la realizacin de alguna prueba
aleatoria o en algn punto especfico a fin de constatar los resultados entregados en
los informes.
Todos los equipos utilizados para hacer las pruebas debern tener certificacin
vigente en el momento de la prueba, de que cumplen, dentro de los rangos
aceptables por el fabricante del mismo, para las mediciones que se pretende
realizar. Solo se aceptarn certificaciones del Laboratorio Primario de Metrologa del
Centro Experimental de Ingeniera de EL MEDUCA
Estas certificaciones sern coordinadas y llevadas a cabo por cuenta de EL
CONTRATISTA.
a. REPORTES DE PRUEBAS DE CAMPO

Se entregarn dos copias de los reportes de las pruebas realizadas en campo.
Estos reportes documentarn todas las fases de las pruebas realizadas,
incluyendo las pruebas iniciales, todas las reparaciones y ajustes y los
resultados de las pruebas finales.
2.7 DIAGRAMA DE CONTROL E IDENTIFICACIN
EL CONTRATISTA confeccionar e instalar Diagramas de Control, tamao 2 pies
por 3 pies, aprobados, indicando todos los artefactos y equipos con las instrucciones
de operacin. Estos diagramas, uno por sistema, se colocarn en cada cuarto
mecnico, estarn enmarcados, fondo de color favorable a la visin, cubierto con
acrlico transparente de 6mm, fijados en la pared en un lugar seleccionado por El
Inspector.
2.8 GARANTAS
Pgina 238
Las Garantas incluye el trabajo requerido para remover y reemplazar artculos

defectuosos, adems, hacer los ajustes necesarios para restaurar el Sistema a las
condiciones de operacin y acabado originalmente especificada, incluyendo
suministro de refrigerante y aceites. Durante el perodo de Garanta, el suministro de
materiales y mano de obra ser por cuenta de EL CONTRATISTA, por lo tanto no
recibir compensacin alguna por los trabajos o servicios que realice por parte de EL
MEDUCA.
2.9 ENTREGA FINAL Y ACEPTACIN
Se recibir a conformidad cuando EL CONTRATISTA cumpla con lo siguiente:
El sistema debe estar integralmente instalado segn los planos y
especificaciones.
Se requiere un acta de inspeccin final.
Los resultados de las pruebas finales hayan sido aprobados por la
inspeccin.
El Plano Final como construido haya sido aprobado y aceptado.
El manual de Operacin, Mantenimiento y los datos de las piezas de
repuesto hayan sido entregados y aprobados.
Presentar el documento que demuestre haber impartido y concluido el
adiestramiento, conforme a estas especificaciones.
La limpieza del Sistema sea conforme a las especificaciones.
Entregar repuestos, herramientas y accesorios requeridos en el Pliego de
Cargos.
2.10 CONDICIONES DEL SITIO DEL PROYECTO

a. VERIFICACION DE DIMENSIONES
EL CONTRATISTA deber estar familiarizado con todos los detalles del
trabajo, verificar todas las dimensiones en campo y advertir por escrito a El
Inspector de EL MEDUCA de las discrepancias encontradas antes de realizar
cualquier trabajo.
b. PLANOS
Debido a las escalas pequeas de los planos, no se hace posible indicar todos
los espacios, accesorios y componentes que deban ser requeridos.
EL CONTRATISTA ser responsable de investigar y coordinar los trabajos
relacionados con la plomera, sistema de proteccin de incendio, electricidad,
estructuras y acabados que pueda afectar el trabajo a realizar.
2.11 ENTRENAMIENTO
Pgina 239
Cuando se especifique en otras secciones, se dar entrenamiento al personal

asignado en el ajuste, operacin y mantenimiento, incluyendo los requerimientos
pertinentes de seguridad del equipo o sistema especfico. Los instructores debern
estar familiarizado con la instalacin y entrenados en la teora y la prctica de la
operacin y el trabajo de mantenimiento. Los entrenamientos sern durante la
primera semana de operaciones despus que el equipo haya sido aceptado. El
nmero de das-hombre (8 horas por da) de instruccin ser especificado en la
seccin individual. Cuando se especifiquen ms de cuatro das-hombre de
instruccin, usar aproximadamente la mitad del tiempo en un saln de clases.
Cuando haya cambios significantes o modificaciones en el equipo o sistema hechos
bajo los trminos del contrato, se dar instruccin adicional al personal asignado de
acuerdo a los cambios o modificaciones.
PARTE3-EJECUCIN
3.1 CONTROL DE CALIDAD EN CAMPO
EL CONTRATISTA administrar y dirigir las pruebas de calidad en campo.
Todos los instrumentos y equipos de medicin requeridos sern suministrados por
EL CONTRATISTA, notificar con dos das de anticipacin antes de realizar las
pruebas, corregir los defectos encontrados y se repetir la prueba hasta que
resulten conforme respecto a los planos y a estas especificaciones.
a. REQUISITOS DE PRECISIN DE LOS INSTRUMENTOS DE PRUEBA
EL CONTRATISTA deber verificar la calibracin de todos los instrumentos de
medicin, prueba y balance antes de iniciar los procedimientos de pruebas,
ajuste y balance de los sistemas. La precisin de los instrumentos de medicin
se podr comprobar comparando sus lecturas con otros instrumentos iguales
calibrados y usados exclusivamente para verificar las tolerancias y precisin de
los instrumentos de trabajo. Todos los instrumentos a utilizarse en pruebas,
ajustes y balance debern haber sido calibrados durante los ltimos seis (6)
meses. De ser necesario si El Inspector lo solicita, EL CONTRATISTA deber
presentar dichos certificados de calibracin. En ningn caso la precisin de los
instrumentos ser inferior a la precisin recomendada por el fabricante de los
instrumentos. Los instrumentos que muestren lecturas o mediciones fuera de la
tolerancia especificada por el fabricante debern ser recalibrados. EL
CONTRATISTA no deber tener instrumentos no calibrados en el sitio del
Proyecto.
b. ASPECTOS GENERALES DE PRUEBA
Antes de iniciar los procedimientos de pruebas, ajuste y balance en los
sistemas de aire acondicionado, el Proyecto debe estar especialmente
completo y terminado con cielo raso, paredes, pisos, ventanas, acabados,
Pgina 240
puertas y cubiertas. Las ventanas y puertas de las reas en proceso de prueba

y ajuste debern estar cerradas durante los procedimientos de prueba y
balance. Los sistemas de aire acondicionado y ventilacin debern estar
completos y operacionales con todos sus componentes instalados, incluyendo
los atenuadores de balanceo, ductos, difusores, retornos, rejillas, parrillas,
cajas de control de flujo y los sistemas de monitoreo y control. Los abanicos de
extraccin y de ventilacin debern estar operacionales. Los sistemas
hidrnicos debern estar completos y operables con las vlvulas de balance,
medidores de flujo, serpentines, bombas, tuberas y sistemas de control
terminados. Se podrn efectuar pruebas de humo para demostrar la
distribucin de aire desde todas las terminales. Se debern registrar y
documentar los datos de las pruebas y las deficiencias que fuesen encontradas
durante el proceso de pruebas. Si algn equipo no pudiese ser ajustado y
balanceado de conformidad con los requerimientos especificados, EL
CONTRATISTA deber notificar esta situacin por escrito al Inspector.
3.2 PINTURA DE EQUIPO NUEVO
Todos los equipos nuevos sern pintados de fbrica y debe ser como se especifica
de aqu en adelante y segn se especifica en cada seccin individual.
a. SISTEMAS DE PINTURA EN FBRICA
Los estndares de pintura en fbrica deben estar sujetos a la certificacin de
125 horas en la prueba de niebla de aspersin de sal (salt-spray fog test),
excepto los equipos localizados en exteriores que deben cumplir con 500 horas
en la prueba de niebla de salina (salt-spray fog test). La prueba de niebla salina
(salt-spray fog test) ser de acuerdo con el ASTM B 117, y para esta prueba el
criterio de aceptacin es el siguiente: inmediatamente despus de la pintura no
mostrar signos de ampollas, arrugas o grietas y sin perdidas de la adhesin; y
el espcimen no mostrar signos de arrastre de xido alrededor de 3 mm
(0.125 pulg) en el lado de las marcas.
El espesor de la pelcula de la pintura en fabrica aplicada al equipo no debe ser
menor que el espesor de la pelcula usada en el espcimen. Si los estndares
de manufactura de la pintura aplicada en fbrica estn siendo propuestos para
utilizar en superficies sujetas a temperaturas superiores a los 50C (120 F). El
sistema de pintura en fbrica deber ser diseado para esta temperatura de
servicio.
b. SISTEMA DE PINTURA PARA SUPERFICIES METLICAS
Las superficies de metal sern limpiadas, pre-tratadas, aplicado un primario y
pintadas; excepto las superficies de aluminio que no necesitan ser pintadas.
Aplicar en capas a superficies secas y limpias. Limpie las superficies para
remover polvo, suciedad, oxido, aceite y grasa con un cepillo de alambre y
solvente para desengrasar antes del uso de la pintura, excepto para superficies
Pgina 241
de metal que exceda la temperatura de 50C (120F) sern limpiadas para

descubrir el metal.
Donde ms de una capa de pintura se especifica, aplique la segunda capa
despus de que la capa precedente este ligeramente seca. Lije ligeramente la
pintura daada y retoque antes de aplicar la capa siguiente. El color de la capa
del final ser blanco o gris cuando no sea especificado en cada seccin
individual. Para temperaturas menores de 50C (120F): Inmediatamente
despus de limpiar las superficies sujetas a temperaturas menores a 50C
(120F) se debe aplicar una capa de pre-tratante primario aplicada a un
espesor mnimo seco de 0.076 mm (0.3 mil), una capa de primario (primer) a
un mnimo espesor seco de 0.0255 mm (1 mil) y dos (2) capas de esmalte
aplicados a un espesor mnimo seco de 0.0255 mm (1 mil) cada capa.
Para temperaturas entre 50C y 200C (120F y 400F): Las superficies
metlicas con temperaturas entre 50C y 200C (120F y 400F) recibirn dos
(2) capas de esmalte resistente al calor a 205C (400F) aplicadas a un
espesor total mnimo seco de 0.05mm (2 mills). Para temperaturas mayores de
205C (400F) las superficies metlicas con temperaturas mayores de 205 C
(400F) recibirn dos (2) capas de esmalte resistente al calor a 315C (600F)
aplicadas a un espesor total mnimo seco de 0.05mm (2 mills).
3.3 INSTALACIONES ELCTRICAS
EL CONTRATISTA deber desarrollar sus propios planos de fuerza y control,
conforme a los equipos ofrecidos y proveer la instalacin de electricidad para lograr
las acometidas y canalizaciones a no menos de 1.5 metros de los equipos de aire
acondicionado.
3.4 PROTECCIN DE SUPERFICIES ADYACENTES Y CONTIGUAS
EL CONTRATISTA deber proteger, forrar y aislar efectivamente todas las
superficies adyacentes a los trabajos de instalacin y equipos de los sistemas
cubiertos por esta seccin, particularmente aquellas superficies con acabados
integrales como las de aluminio, vidrio, acero, madera, laca, esmalte, granito, vinyl,
etc.
3.5 ADIESTRAMIENTO
El CONTRATISTA deber adiestrar al personal designado por EL MEDUCA sobre la
Operacin y Mantenimiento de cada sistema cubierto por esta seccin. El
Adiestramiento se deber iniciar despus que los resultados finales de las pruebas y
balances sean satisfactorios, el Plano Final como construido y el manual de
Operacin y Mantenimiento estn aprobados y aceptados y concluir antes de la
fecha programada para Entrega y Aceptacin Final de la Obra.
Pgina 242
EL MEDUCA podr asignar hasta un mximo de 5 personas para recibir el

Adiestramiento que durar 25 horas a razn de 5 horas mximo por da, en un
perodo de 2 semanas como mximo. Las personas que impartan las explicaciones
sern profesionales idneos y que participaron activamente en la instalacin o
suministro de los equipos. El Adiestramiento cubrir, como mnimo, los temas de
Operacin de los Equipos, Mantenimiento Preventivo, Operacin de Controles,
Programacin de Controles y Atencin de Fallas.
El CONTRATISTA aplicar, a los participantes, las pruebas o exmenes que estime
pertinente a fin de evaluar y verificar los objetivos, luego entregar al Inspector la
lista detallando los aprobados y los no aprobados. EL MEDUCA podr aplicar los
exmenes que estime prudentes a los funcionarios aprobados para verificar la
evaluacin presentada por EL CONTRATISTA.
AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIN

PARTE 1-GENERAL
EL CONTRATISTA deber disear, suministrar e instalar en el proyecto Sistemas
de Aires Acondicionados tipos SPLIT, de acuerdo a lo que se indique en los planos
del Contrato, elaborados por EL CONTRATISTA y aprobados por EL MEDUCA.
El trabajo requerido en esta seccin incluye el suministro e instalacin de todo el
material, mano de obra, equipo, herramienta, transporte, puesta en marcha,
Pgina 243
mantenimiento y pruebas necesarias para el Sistema de Aire Acondicionado y

Ventilacin indicado en los planos y como son descritos en estas Especificaciones.
EL CONTRATISTA para el diseo del sistema de aire acondicionado deber realizar
los clculos pertinentes para determinar los dimetro de las tuberas del refrigerante
tomando en consideracin la distancia donde se colocar el condensador del
evaporador y basndose en las indicaciones del fabricante y deber ser verificada
por El Inspector de aires acondicionados asignado por EL MEDUCA. Para la
secuencia del sistema de aire acondicionado se llevar lo siguiente:
1- CALCULO DE CAPACIDAD (CARGA TRMICA) DE LOS EQUIPOS DE AIRE
ACONDICIONADO EN BASE VOLUMEN DEL ESPACIO ELEMENTOS BSICOS Y
FUNCIONES.
2- SELECCIN DE LA UNIDAD DE AIRE ACONDICIONADO

-
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT
INSTALACIN
MANTENIMIENTO
REQUISITOS ELECTRICOS
REQUISITOS HIDRAULICOS
REQUISITOS ESTRUCTURALES
REFRIGERANTE
El sistema de aires acondicionados poseer una eficiencia mayor o igual a 11.5 EER
debidamente presentado por el fabricante (panfletos, catlogos, folletos).
EL CONTRATISTA visitar el sitio de la obra, revisar los planos y especificaciones
para familiarizarse con todos los detalles del trabajo y verificar todas las dimensiones
en el campo e informar por escrito al inspector de EL MEDUCA, de cualquier
discrepancia antes de ejecutar trabajo alguno, EL CONTRATISTA ser responsable
de la coordinacin y correcta relacin de su trabajo con la estructura de otros
trabajos y dems condiciones existentes.
Toda persona natural o jurdica que se contrate para el suministro o instalacin de

equipo o materiales deber poseer registro de la Junta Tcnica de Ingeniera y
Arquitectura tal cual lo seala el Artculo IV de la Ley 15 de 1959.
Igualmente, todo el personal tcnico deber poseer Licencia para realizar los
trabajos aqu cubiertos, en atencin a la resolucin 197 del 17 de abril de 1985 de la
Junta Tcnica de Ingeniera y Arquitectura.
1. 1 PUBLICACIONES APLICABLES
Pgina 244

Especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades involucradas en
el proyecto y se aplicarn, igualmente al Contrato, los manuales de instalacin de
estas organizaciones:
Reglamento de Aire Acondicionado y Ventilacin para la Repblica de

Panam. JTIA - resolucin no. 117 del 11 de diciembre de 2013.
NORMAS MUNICIPALES, DE SEGURIDAD Y DEL CUERPO DE

BOMBEROS DE LA REPBLICA DE PANAM.
NFPA National Fire Protection Association.

o NFPA 70 National Electrical Code. Cdigo Nacional Elctrico.
o NFPA 90A Installation of Air Conditioning and Ventilating
Systems. Instalacin de aires acondicionados y sistemas de
ventilacin.
ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and Airconditioning Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros de
Calefaccin, Refrigeracin y Aire Acondicionado)
o ASHRAE 90.1 Energy Standard for Buildings Except Low Rise
Residential Buildings
o
ASHRAE 62.1 Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality
ADC Consejo de Difusin de Aire (AIR DIFFUSION COUNCIL)
ANSI Instituto Nacional Americano de Estndares (American National

Standards Institute)
ARI Instituto de Aire Acondicionado y Refrigeracin (Air Conditioning

and Refrigeration Institute)
410 Forced-Circulation Air-Cooling and Air-Heating Coils) Fuerza de

circulacin de aire fri y caliente.
15 (Safety Code for Mechanical Refrigeration) Cdigo de seguridad

para la refrigeracin mecnica.
84 (Method of Testing Air-to-Air Heat Exchangers) Mtodo de prueba

aire-aire en cambiadores de calor.
ASME American Society of Mechanical

Americana de Ingenieros Mecnicos.
Engineers.
Sociedad
Pgina 245
NEMA National Electrical Manufacturers Association. Asociacin

Nacional de Fabricantes de Productos elctricos MG 1
MSS Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings

Industry. Sociedad de Fabricantes para Estandarizacin de la Industria
de Vlvulas y Accesorios.
1.2 DEFINICIONES
Fro: El fro, por definicin, no existe. Es simplemente una sensacin de falta de
calor.
Calora: Una calora es la cantidad de calor que tenemos que aadir a 1 gramo de
agua a 15 C de temperatura para aumentar esta temperatura en 1 C. Es
equivalente a 4 BTU.
BTU: British Thermal Unit. Unidad trmica inglesa. Es la cantidad de calor necesario
que hay que sustraer a 1 libra de agua para disminuir su temperatura 1 F. Una BTU
equivale a 0,252 Kcal.
Tonelada de refrigeracin (TON): Es equivalente a 3.000 F/h., y por lo tanto, a
12.000 BTU/h.
Salto trmico: Es toda diferencia de temperaturas. Se suele emplear para definir la
diferencia entre la temperatura del aire de entrada a un acondicionador y la de salida
del mismo, y tambin para definir la diferencia entre la temperatura del aire en el
exterior y la del interior.
Zona de confort: Son unas condiciones dadas de temperatura y humedad relativa
bajo las que se encuentran confortables la mayor parte de los seres humanos. Estas
condiciones oscilan entre los 22 y los 27 C. (71- 80 F) de temperatura y el 40 al 60
por 100 de humedad relativa.
Temperatura de bulbo hmedo (termmetro hmedo): Es la temperatura
indicada por un termmetro, cuyo depsito est envuelto con una gasa o algodn
empapados en agua, expuesto a los efectos de una corriente de aire intensa.
Temperatura de bulbo seco (termmetro seco): Es la temperatura del aire,
indicada por un termmetro ordinario.
Temperatura de punto de roco: Es la temperatura a que debe descender el aire
para que se produzca la condensacin de la humedad contenida en el mismo.
Depresin del termmetro hmedo o diferencia psicomtrica: Es la diferencia de
temperatura entre el termmetro seco y el termmetro hmedo.
Humedad: Es la condicin del aire con respecto a la cantidad de vapor de agua que
contiene.
Humedad absoluta (densidad del vapor): Es el peso del vapor de agua por unidad
de volumen de aire, expresada en gramos por metro cbico de aire.
Humedad especfica: Es el peso del vapor de agua por unidad de peso de aire
seco, expresada en gramos por kilogramo de aire seco.
Humedad relativa: Es la relacin entre la presin real del vapor de agua contenida
en el aire hmedo y la presin del vapor saturado a la misma temperatura. Se mide
en tanto por ciento.
Pgina 246
Calor sensible: Es el calor empleado en la variacin de temperatura, de una

sustancia cuando se le comunica o sustrae calor.
Calor latente: Es el calor que, sin afectar a la temperatura, es necesario adicionar o
sustraer a una sustancia para el cambio de su estado fsico.
Especficamente en psicrometra, el calor latente de fusin del hielo es hf = 79,92
Kcal/kg.
Calor total (Entalpa): Es la suma del calor sensible y el latente en kilocaloras, por
kilogramo de una sustancia, entre un punto arbitrario de referencia y la temperatura y
estado considerado.
Capacidad: Normas UNE, ARI Y ASHRAE, son las frigoras hora producidas por un
acondicionador a 35 C (95 F) de temperatura seca exterior y 23,8 C (75 F) de
temperatura hmeda exterior, con el aire de la habitacin, retornando al
acondicionador a 26,6 C (80 F) de temperatura seca y 19,4 C (67 F) de
temperatura hmeda.
COP (Coefficient of Performance): Coeficiente de desempeo. Es el coeficiente
entre la potencia calorfica total disipada en vatios y la potencia elctrica total
consumida, durante un periodo tpico de utilizacin.
Gases refrigerantes: Gas que circula en el ciclo de refrigeracin, un gas refrigerante
se utiliza para reducir o mantener la temperatura de un ambiente por debajo de la
temperatura del entorno (se debe extraer calor del espacio y transferirlo a otro
cuerpo cuya temperatura sea inferior a la del espacio refrigerado, todo esto lo hace
el refrigerante) que pasa por diversos estados o condiciones. Slo se debern
seleccionar equipos que cumplan con la utilizacin de gases refrigerantes que
atiendan las normas y disposiciones internacionales sobre proteccin del ambiente.
Conducto: Se debe interpretar como sinnimo de ducto.
p.c: pies cbicos
cfm: debe entenderse como sinnimo de pie cbico por minuto (pcm)
fpm: de entenderse como sinnimo de pie por minuto (ppm)
El Sistema de Aire Acondicionado en general y sus componentes debern ser una
instalacin conforme a las normas aplicables, con capacidad requerida, confiable,
segura, duradera e integral, que se desempee adecuadamente dentro de los
parmetros de temperatura, sonido, confort, funcionamiento y eficiencia con el resto
de los sistemas de este Proyecto. Los Equipos de Aire Acondicionado no debern
provocar alteraciones perjudiciales o daos a los equipos de Aire Acondicionado
existentes. Los acabados y la apariencia de las superficies de los componentes del
Sistema de Aire Acondicionado debern integrarse armnicamente y completar la
esttica arquitectnica del proyecto y deber ser uniforme, limpia y ordenada.
Los materiales y equipos sern nuevos y estarn en perfectas condiciones.
Algunos materiales y equipos han sido especficamente identificados con nombres
de fabricantes para establecer normas mnimas de calidad. Los productos fabricados
Pgina 247
por otros fabricantes sern considerados de acuerdo con su calidad, caractersticas

de operacin, caractersticas fsicas y los efectos que esta sustitucin puedan causar
en los trabajos efectuados por otros contratistas y en el resultado final de los
trabajos.
EL MEDUCA deber recibir, previo a la instalacin de los elementos de este
sistema, los sometidos de los materiales y equipos a utilizar, para que sean
previamente evaluados por El Inspector. Una vez evaluados se remitirn a EL
CONTRATISTA.
SOMETIDO:
Datos tcnicos del producto y muestras son sometidos tcnicos preparados por
EL CONTRATISTA y enviados a El Inspector como base para aprobar el uso
de equipos y materiales propuestos para la obra.
Los sometimientos debern ser presentados, en portafolio, organizados por
grupo y acompaados cada uno de su respectiva hoja de trmite numerada,
junto con el juego de planos desarrollados sometidos a revisin de EL
MEDUCA.
Se debern adjuntar los sometimientos de todos los elementos y Equipos del
Sistema de Aire Acondicionado, tales como:
Unidades evaporadoras,
Condensadoras,
Accesorios
El MEDUCA revisar este compendio de informacin en un plazo de treinta (30) das
laborables. Producto de esta revisin EL MEDUCA emitir comentarios en la hoja de
trmite dada para este tema. Estas observaciones sern atendidas por EL
CONTRATISTA y enviadas a EL MEDUCA en un plazo no mayor de diez (10) das
laborables, despus de la fecha de entrega de las mismas a EL CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA, al momento de iniciada la etapa de construccin, podr someter
a reconsideracin de EL MEDUCA cualquiera de los sometido aprobados
inicialmente, explicando de forma clara las razones del cambio. Los nuevos
sometidos sern evaluados tcnicamente por el personal de EL MEDUCA, y
emitirn su criterio, anotndolo en la hoja de trmite para este tema.
EL MEDUCA revisar los sometidos enviados.
EL MEDUCA podr solicitar tiempo adicional para la revisin de cualquier
sometimiento, ya sea cuando el sometimiento sea voluminoso o requiera una
extensa revisin por los representantes (incluyendo consultores) de EL MEDUCA.
Con el propsito de facilitar y agilizar la revisin y correccin de los sometimientos,
EL MEDUCA y EL CONTRATISTA podrn reunirse, cuando ambas partes as lo
Pgina 248
hayan acordado, para discutir y revisar cualquier sometimiento pendiente y cualquier

comentario al respecto.
En lugar de devolver un sometimiento, EL MEDUCA podr notificar a travs de carta
a EL CONTRATISTA los comentarios asignados al mismo, y si esos comentarios
son CORREGIR COMETARIOS o RECHAZADO, la carta contendr los
comentarios con suficiente detalle, incluyendo referencias aplicables en el pliego de
cargos y especificaciones tcnicas, para que EL CONTRATISTA pueda para
identificar y realizar la rectificacin solicitada.
1.5 LISTA DE MATERIALES Y EQUIPOS
EL CONTRATISTA someter en duplicado, por lo menos 30 das antes de utilizar
los materiales y equipos de esta actividad, una lista de los materiales y equipos que
se propone suministrar para cumplir con los Planos y Especificaciones.
Esta lista incluir todos los datos sobre los materiales y equipos, detalles de
construccin, diagramas de control, capacidades y curvas certificadas por los
fabricantes de los equipos para demostrar que estos llenan los requisitos exigidos.
Cuando se sometan equipos diferentes a los especificados como sustitutos, se
requiere que EL CONTRATISTA entregue con esta lista, dibujos a escala de 1:50 de
esos equipos que indiquen todas las revisiones necesarias para la instalacin de
dichos equipos.
Las instrucciones escritas de los fabricantes sern atendidas al pie de la letra para
preparar, ensamblar, erigir y limpiar los materiales o equipos.
1.6 PLANOS DE CONTRATO

Los planos de Contrato son los diseados por EL CONTRATISTA y aprobado por
EL MEDUCA.
Los planos debern incluir, pero no necesariamente se limitaran a lo siguiente:
Secciones y detalles constructivos de trabajos de instalacin que no estn
detallados en los Planos de Contrato.
La coordinacin total con otras disciplinas, tales como: Electricidad,
plomera, sistemas especiales, estructuras, arquitectura, otras.
Detalles y posicin para el montaje de los equipos y artefactos, tales como:
bases, soportes, vlvulas, tuberas, etc., mostrando los espacios mnimos
requeridos para su operacin y mantenimiento.
Los planos deben indicar tamaos, modelos, escala y cantidad de aire que
se maneja.
Pgina 249
1.7 PLANOS FINALES

EL CONTRATISTA deber mantener durante el proceso de la obra, un record
permanente de los cambios donde la instalacin final vare de la indicada en los
Planos de Contrato.
Al terminar, EL CONTRATISTA deber suministrar un juego completo de los planos
del Sistema de Aire Acondicionado, segn lo construido realmente.
El formato y tamao de cada hoja ser en papel albanene 3x 2.5 en original, con
calidad final, adems, toda la informacin ser entregada a EL MINISTERIO DE
EDUCACION en disco compacto (C.D.), dibujado en AutoCAD, ltima versin. En el
disco compacto deber estamparse el nombre del proyecto la fecha y el contenido
de los archivos.
No se considera la terminacin del Sistema de Aire Acondicionado si no han sido
aprobados estos planos.
1.8 MANUAL DE OPERACIN
a. MANUAL ESCRITO
EL CONTRATISTA deber entregar los manuales del fabricante de los equipos
en buen estado, de no ser posible tendr la responsabilidad de elaborar y
entregar un manual con instrucciones escritas, en original y dos (2) copias, que
contenga los procedimientos de operacin y mantenimiento de los equipos, las
recomendaciones sobre los ajustes y lubricacin requeridas, las posibles
seales de fallas y sus correctivos, el listado de partes y herramientas que se
requieran para ajustes o reparaciones menores, conjuntamente con los
nombres, direcciones y nmeros de telfonos de los representantes
autorizados del equipo en particular, de las empresas calificadas para el
suministro de partes, reparaciones y mantenimiento.
El CONTRATISTA entregar el juego de Manual de Operacin y
Mantenimiento, por lo menos, quince (15) das antes de la fecha programada
para iniciar el adiestramiento. El Inspector notificar de la aprobacin o de la
no aprobacin del Manual dentro de los ocho (8) das despus de recibir los
documentos.
b. CAPACITACIN
Dentro del trmino de 30 das despus de entregado los Equipos, EL
CONTRATISTA iniciar una capacitacin en campo para instruir, al personal
designado por EL MINISTERIO DE EDUCACION, sobre la Operacin y
Mantenimiento de los equipos instalados.
c. CERTIFICADOS DE GARANTA
Pgina 250
El CONTRATISTA entregar los certificados de garantas segn los

parmetros indicados en esta Seccin; sta ser de un (1) ao mnimo a partir
de la fecha de Aceptacin Final del Proyecto, sin renunciar a la cobertura de
garanta incluida en la Fianza de Cumplimiento, ni a las garantas de fbrica de
los mismos.
La Garanta incluye el trabajo requerido para remover y reemplazar artculos
defectuosos, adems, hacer los ajustes necesarios para restaurar el Sistema a
las condiciones de operacin y acabado originalmente especificada, incluyendo
suministro de refrigerante y aceite.
Durante el perodo de Garanta, el suministro de materiales y mano de obra
ser por cuenta de EL CONTRATISTA, por lo tanto no recibir compensacin
alguna por los trabajos o servicios que realice por parte del MINISTERIO DE
EDUCACION.
1.9 INSPECCIN
La inspeccin se realizar durante toda la instalacin y al concluir esta se har las
pruebas necesarias de los equipos instalados con el propsito de que al recibir el
sistema, las instalaciones funcionen de acuerdo a los Planos y Especificaciones.
Si El Inspector de EL MEDUCA encontrase cualquier material, producto, equipo o
trabajo defectuoso, o que no cumpla con los requerimientos de los planos y estas
especificaciones, EL CONTRATISTA lo reemplazar, sin costo adicional para EL
MEDUCA.
EL CONTRATISTA y EL MEDUCA estarn presentes durante la inspeccin final,
para demostrar el correcto funcionamiento del sistema y los equipos, incluyendo
todos los sistemas de proteccin re-usables.
1.10 GARANTAS
Las garantas incluyen el trabajo requerido para remover y reemplazar artculos
defectuosos adems, hacer los ajustes necesarios para restaurar el Sistema a las
condiciones de operacin y acabado originalmente especificado, incluyendo
suministro de refrigerante y aceite.
Durante el perodo de garanta, el suministro de materiales y mano de obra ser por
cuenta de EL CONTRATISTA por lo tanto, no recibir de EL MEDUCA
compensacin alguna por los trabajos o servicios durante este periodo.
1.11 ENTREGA Y ACEPTACIN DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
Los Equipos de Aires Acondicionados se recibirn a conformidad cuando EL
CONTRATISTA cumpla con:
Pgina 251
Los equipos de aires acondicionados estn integralmente instalados

segn los planos y especificaciones.
El Plano Final como construido est aprobado y aceptado.
El manual de Operacin y Mantenimiento este aprobado y aceptado.
Presentar el documento que demuestre haber impartido y concluido el
adiestramiento, conforme a estas especificaciones.
La limpieza del Sistema sea conforme a las especificaciones.
Entregar repuestos, herramientas u accesorios requeridos, de acuerdo a
lo indicado en el Pliego de Cargos.

2.1 PRODUCTOS Y MATERIALES
a.
UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADOS
Todas las unidades evaporadoras (interiores) sern de 36,000 y 24,000

BTU/HORA debern ser alimentadas elctricamente con una caja de utilidad
con tapa ciega embutida en la pared a un nivel aproximado de 0.40 por debajo
del nivel de la losa de techo.
La alimentacin en dicho punto deber tener el 100% de la capacidad de las
dos unidades (interior y exterior).
La unidad exterior condensadora (exterior) deber ser alimentada igualmente
con el 100% de la capacidad de ambas unidades y deber tener un interruptor
de cuchilla para proteccin del mecnico.
Las unidades que sean mayores de 24,000 BTU/HORA llevarn la
alimentacin y proteccin indicadas en las tablas.
Todas las unidades interiores debern tener un desage de pared o piso de
3/4 de dimetro como mnimo, ubicado inmediatamente al lado de la
alimentacin elctrica en caso de ser de pared. Dicho desage ser de tubera
de CPVC, aislada en el tramo vertical con armaflex o similar de de dimetro
de espesor.
Todas las unidades debern tener control remoto y/o termostato digital con
caja protectora en cada espacio a ser acondicionado.
En los casos en donde se decida utilizar mangas para la instalacin de las
tuberas de refrigeracin, estas sern de PVC de 3 de dimetro y se instalarn
Pgina 252
dos lneas por cada unidad. Las mangas no debern tener ms de tres codos
desde su inicio hasta el final de su recorrido y el recorrido de las mismas es
una lnea recta desde el inicio de la manga en el inicio de la unidad
evaporadora hasta el final de la manga en la ubicacin de la unidad
condensadora.
La longitud total de la manga deber estar limitada a los siguientes valores por
efectos de la garanta expedida por los suplidores de equipos, de la siguiente
manera:
Unidades hasta 9,000 BTU/HORA. 10 M
Unidades
mayores
de
24,000
BTU/HORA.
Seguir
las
recomendaciones del Fabricante para determinar las dimensiones de las
tuberas y de la manga.
Para los casos de mangas de PVC para conduccin del aire de extraccin de
baos pueden usar mangas de 3 de dimetro pero no se requiere cumplir con
la regla de la lnea recta entre el punto de partida y el punto de salida, ya que
no se estn usando para la colocacin de tuberas de refrigeracin. El uso de
estas mangas est limitado a baos no mayores de 1.80 metros cuadrados de
rea de piso.
En los casos en que no sea posible unir mediante una lnea recta el origen y el
final de una manga por motivo de tener paredes estructurales, vacos u otros
motivos, se podr colocar la manga solamente si se traza la misma con rutas
curvas de radios largos con la intencin de evitar codos de 90.
b. ESCUDOS Y MANGAS
EL CONTRATISTA deber instalar escudos o rosetas de bronce niquelado en
todos los lugares expuestos donde las tuberas pasen a travs de pisos, cielo o
paredes.
Tambin deber colocar todas las mangas o insertos dentro de las formaletas
con sus aberturas debidamente selladas para evitar la entrada de materia
extraa durante el vaciado.
Las mangas en paredes o muros estructurales, losas o areas hmedas sern
de acero escala 40.
Las mangas en paredes y particiones sern de hojalata galvanizada, calibre 20
con junta soldada o del tipo de costura longitudinal (lock-seam).
Pgina 253
En aquellos lugares en donde la tubera atraviesa una pared particin o piso a

prueba de fuego, se proveer un sello a prueba de fuego utilizando algn
material incombustible.
c. TUBERA Y ACCESORIOS PARA AGUA
EL CONTRATISTA suministrar, instalar y dejar en funcionamiento la
cantidad de llaves de manguera que sea necesario, para el mantenimiento de
las Unidades Condensadoras y Unidades Evaporadoras.
PARTE 3- EJECUCIN
Todos los detalles para las mangas y tuberas de desages deben ser ejecutados de
acuerdo a los planos.
3.1 INSTALACIN DE EQUIPOS Y COMPONENTES
EL CONTRATISTA instalar todos los componentes del Sistema de Aire
Acondicionado conforme a los planos, a estas especificaciones y a las
recomendaciones del fabricante de acuerdo a la ARI 435 y segn las prcticas
comunes del oficio. Los equipos se aislarn de las estructuras del Edificio conforme
a las recomendaciones del fabricante. Todas las tuberas se unirn tanto mecnicas
como elctricas por medio de aisladores de vibracin flexibles del tipo mecnico o
caucho.
3.2 PERICIA DE LOS INSTALADORES
La instalacin, puesta en marcha y arranque de los sistemas sern efectuada por
personal idneo con experiencia comprobada en al menos tres (3) sistemas de igual
o mayor magnitud, adiestrado y certificado por el fabricante de los equipos de
enfriamiento.
3.3 PUESTA EN MARCHA Y ARRANQUE
La conexin, la puesta en marcha y arranque del sistema de aire acondicionado se
completar antes del inicio del periodo de garanta. Se efectuarn las siguientes
acciones en el proceso de arranque y puesta en marcha del sistema de Aire
Acondicionado.
Prueba de Presin y/o vaco para verificar ausencia de filtraciones
Verificacin de todos los circuitos de fuerza y luz
3.4 INSTALACIONES ELCTRICAS
Pgina 254
EL CONTRATISTA deber desarrollar sus propios planos de fuerza y control,

conforme a los equipos ofrecidos y proveer la instalacin de electricidad para lograr
las acometidas y canalizaciones a no menos de 1.5 metros de los equipos de aire
acondicionado.
3.5 PROTECCIN DE SUPERFICIES ADYACENTES Y CONTIGUAS
EL CONTRATISTA deber proteger, forrar y aislar efectivamente todas las
superficies adyacentes y equipos de los sistemas de aire acondicionado,
particularmente aquellas superficies con acabados integrales como las de aluminio,
vidrio, acero, madera, laca, esmalte, granito, vinyl, etc.
3.6 ADIESTRAMIENTO
El CONTRATISTA deber adiestrar al personal designado por EL MEDUCA sobre la
Operacin y Mantenimiento del Sistema instalado.
El Adiestramiento deber iniciar despus que los resultados finales de las pruebas y
balances sean satisfactorios, el Plano Final como construido y el manual de
Operacin y Mantenimiento estn aprobados y aceptados y concluir antes de la
fecha programada para Entrega y Aceptacin Final de la Obra.
EL MEDUCA podr asignar hasta un mximo de 5 personas para recibir el
Adiestramiento que durar 25 horas a razn de 5 horas mximas por da, en un
perodo de 2 semanas como mximo. Las personas que impartan las explicaciones
sern profesionales idneos y que participaron activamente en la instalacin o
suministro de los equipos.
El Adiestramiento cubrir, como mnimo, los siguientes temas:
Mantenimiento Preventivo
Atencin de Fallas
El CONTRATISTA aplicar, a los participantes, las pruebas o exmenes que estime
pertinente a fin de evaluar y verificar los objetivos, luego entregar al Inspector la
lista, detallando los aprobados y los no aprobados. EL MINISTERIO DE
EDUCACION podr aplicar los exmenes que estime prudentes a los funcionarios
aprobados para verificar la evaluacin presentada por EL CONTRATISTA.
3.7 LIMPIEZA DEL SISTEMA

Sern removidos todos los desperdicios, sucio, manchas, amarras o artefactos
temporales que estn en la tubera, unidades enfriadoras y cualquier otra rea o
equipo relacionado con este sistema, sin importar lo difcil que sea su acceso.
Pgina 255
Pgina 256
DIVISIN 13- ESPECIALIDADES

CANCHAS
PARTE 1-GENERAL
El trabajo comprende en el diseo y suministro y construccin del techo con todo el
material, mano de obra, herramientas, equipo, transporte, servicios y cualesquiera
otros necesarios para efectuar la construccin de este techo .
1.1 NORMAS Y CDIGOS APLICABLES:
En cualquier parte de las especificaciones donde se haga referencia a
abastecimiento, procedimiento de aplicacin, o prueba de materiales; para conformar
los estndares de alguna sociedad tcnica, organizacin o cuerpo, se debe entender
Pgina 257
que significa el ltimo estndar, cdigo, especificacin; aun cuando se haya hecho
referencia a estndares anteriores.
Si en algn caso fuera necesario desviarse de estas normas, se someter, para su
aprobacin previa por parte de EL MEDUCA, la declaracin en que se manifiesta la
naturaleza exacta de la variacin.
En las especificaciones, cuando se haga referencia a las sociedades tcnicas,
organizaciones o cuerpos, se usarn las abreviaciones de acuerdo a la siguiente
lista:
Federacion Internacionale
de Football Association------------------------------------------------ FIFA
FIFA House, Hitzigweg No.11-8032
Zurich, SuizaFIFA
American Society of Testing and Materials ---------------------- A.S.T.M.
1916 Race Street
Philadelphia, Pennsylvania 19103, U.S.A.
American Association of State Highway -------------------------- AASHTO
And Transportation Officials.
44 N. Capitol Street, NW, Suite 225,
Washington, D.C. 20001, U.S.A.
American Concrete Institute------------------------------------------ ACI
P.O. Box 19150
Detroit, Michigan, 48219, U.S.A.
American Institute of Steel Construction-------------------------- AISC
101 Park Avenue
New York, New York 10017, U.S.A.
American Welding Society-------------------------------------------- AWS
Se aceptarn normas reconocidas internacionalmente, similares a las indicadas.
1.2 ELEMENTOS MNIMOS QUE SE DEBEN CONSIDERAR EN EL DISEO Y
CONSTRUCCIN:
Basndose en los diseos y alcance del proyecto, pero sin limitarse a ello se
incluyen los siguientes trabajos:
a. Techo de cancha.
b. Cerca de malla cicln cal.9 de 16 de alto
Cualquier material o elemento que no se encuentre en esta lista y sea necesario
para la ejecucin de la obra, deber ser incluido por EL CONTRATISTA en la
propuesta.
Pgina 258

2.1 PRODUCTOS
EL CONTRATISTA someter todos los materiales de acuerdo a lo especificado en el
captulo II, adems entregar en duplicado, por lo menos 10 das antes de utilizar los
materiales de esta actividad; una lista de los materiales ya aprobados que se
propone suministrar para cumplir con los planos y especificaciones.
Esta lista incluir todos los datos sobre los materiales, detalles de construccin, para
demostrar que estos llenan los requisitos exigidos.
Materiales
Piedra
Arena
Malla cicln galvanizada
Tubos galvanizados verticales de
2
Tubos galvanizados horizontales de
1
Bloques
Barras de acero
2.2 MUESTRAS
Caractersticas
Piedra No.4 y No.5
silica
Cal.9
Esc. 40
Esc. 40
Segn especificaciones
grado 40
La revisin y aprobacin de las muestras por El Inspector de EL MEDUCA no

releva a EL CONTRATISTA de su responsabilidad de suministrar productos de
calidad y apariencia requerida en los Documentos de Construccin. La aceptacin
de EL MEDUCA depende del desempeo satisfactorio lograda en sitio. EL
CONTRATISTA entregar las muestras por lo menos 10 das antes de comenzar la
instalacin del producto.
Pgina 259

3 Capitulo+iii+esp +tecnicas+nuevo+san+juan

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PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

OBJETIVO DEL ACTO PBLICO

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

DIVISIN 2-TRABAJO EN SITIO

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

EL CONTRATISTA deber someter aprobacin de El Inspector un plan con los

1.2 DESBROCE, TALA Y DESARRAIGUE

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

1.4 AREA DE TRABAJO

1.5 ALINEACIONES Y ELEVACIONES

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

Specification for Reinforced Concrete Culvert, Storm Drain, and

CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

Test Method for Particle-Size Anlisis of Soils (Mtodo de ensayo

Test Method for Density of Soil in Place by the Sand-Cone Method

Test Method for Classification of Soils for Engineering Purpose

Test Method for Density of Soil in Place by the Drive-Cylinder Method

1.2 DOCUMENTACIN REQUERIDA

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

EL CONTRATISTA entregar a El Inspector un original del informe que

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

PARTE 2-MATERIAL Y EXCAVACION

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

2.3 EXCAVACIN DE ROCA SLIDA

2.5 EXCAVACIN PARA FUNDACIONES

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

Cuando en el trabajo se encuentren materias orgnicas o cualquier otro material

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

La resistencia del lecho de cimentacin ser de acuerdo a lo determinado en el diseo

CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

T 96 ResistancetoDegradation of Small-SizeCoarseAggregatebyAbrasion and

PARTE 2-PRODUCTOS Y MATERIALES

Porcentaje que pasa el tamiz de 76.2 mm: 100%

La dimensin mxima de las partculas de material selecto o sub-base no deber

CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

Si el material presentara partculas de mayor tamao que el especificado, stas

CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

Las capas de material selecto o de sub-base sern esparcidas o distribuidas al

CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

El material selecto o de sub-base deber ser compactado a una densidad no

CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

plasticidad no ser menor de 4 ni mayor 8.

25.4 MM. (1)

9.5 MM. (3/8)

Clase o tipo de material

50.8 MM. (2)

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

informado de ello a fin de que la coloque nuevamente en condiciones satisfactorias, sin

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

Se proceder a escarificar el material de base siempre que sea necesario o cuando as

PLIEGO DE CARGOS-DISEO, DESARROLLO DE PLANOS Y CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS, PRE-ESCOLAR,

CAPITULO III-ESPECIFICACIONES TECNICAS