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TPM JIPM
1950
Laprs 2me
guerre
mondiale
1960
Priode de
croissance
conomique
Introduction de la maintenance
prventive par les amricains
Production de masse
1974
Crise ptrolire
Priode de
ralentissement
conomique
Dveloppement de l'efficacit de
l'quipement par les oprateurs
MAINTENANCE AUTONOME
Avril 2011
SITUATION
PRECEDENTE
(5S)
DOMAINES
DAPPLICATION
EVOLUTION
TPM - JIPM
SYSTEME DE
PRODUCTION
OUTILS
MODE
DAPPLICATION
SUPPRESSION DES
PERTES
TYPE DE
DEMARCHE
DEMARCHE GLOBALE
DENTREPRISE
GAINS
(CAPACITE,
PRODUCTIVITE)
5 25 %
15 > 50 %...
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SAVOIRS-FAIRE:
QUIPEMENTS:
- Oprateurs de fabrication
- Machines
- Personnel de maintenance
MTHODES:
- Procdures de fabrication
- Procdures
- Outillages
- Modes opratoires
SORTIES :
ENTRES :
PROCESSUS
(Territoire)
- Matires premires
- Informations
PLANNING DE
FABRICATION:
CONDITIONS DE TRAVAIL:
- Scurit
- Communication
- Environnement
- Produits
-Services
- informations
CONSOMMATIONS:
- nergie
- Outillages
- Qui
- Quand
- Combien
- Matires consommables
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1 - CULTURE D'ENTREPRISE
Etablir une culture dentreprise pour augmenter lefficacit du systme de production.
2 - PHILOSOPHIE BASEE SUR LA PREVENTION
Organiser sur le terrain un systme pour prvenir les pertes et atteindre le
zro accident, dfaut, panne, pendant toute la dure de vie du systme
de production.
3 - PARTICIPATION DE TOUTES LES FONCTIONS DE LENTREPRISE
Impliquer toutes les fonctions de lentreprise incluant la production, le dveloppement,
les ventes, la logistique, les fonctions supports, .
4 IMPLICATION DE TOUS
Impliquer tous les membres de lentreprise, de la direction jusquaux oprateurs. La
TPM est fonde sur laction des hommes .
5 TRAVAIL EN GROUPE
Obtenir le zro perte au travers lactivit dun grand nombre de petits groupes de
travail.
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La vision 10 ans
TPM JIPM
Actuel
Niveau 1
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3 ans
Niveau 2
5 ans
Niveau 3
8 ans
Niveau 4
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10 ans
Niveau 5
PRATIQUER LA TPM,
cest rechercher en permanence lamlioration de la
PERFORMANCE GLOBALE DE LENTREPRISE
en liminant les causes de pertes
des SYSTEMES DE PRODUCTION
par la mise en uvre des 8 PILIERS
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Pourquoi TPM : les piliers (D'aprs ArcelorMittal janvier 2007)
8 Scurit Environnement
7 Satisfaction Client
6 Matrise de la Qualit
5 TPM la Conception
4 Formation et Comptences
3 Maintenance Professionnelle
2 Maintenance Autonome
Stratgie du site
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7
ISO 9001 et
dmarche
processus
Stratgie du site
TPM JIPM
Scurit Environnement
Satisfaction Client
Matrise de la Qualit
TPM la Conception
Formation et Comptences
Maintenance Planifie
Maintenance Autonome
Progrs
Continu
C
ISO 14001
Plans de progrs,
Plans Annuels
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Logique
comptence
Plan Actions
Qualit
Plan annuel de
scurit / O.P.S.
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TPM JIPM
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Cest rechercher le
zro panne.
Support des quipes de maintenance
autonome par les services de maintenance
Fiabiliser les quipements
Par des mesures, on estime la dure de
vie des composants
On intervient avant que ces derniers ne
tombent en panne.
On radique les causes dusure pour
augmenter le temps de marche de
lquipement.
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Le personnel de maintenance
- est capable de faire une maintenance de type
productive
- analyse et planifie ses interventions
au lieu de subir les vnements.
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TPM JIPM
Nouveaux produits
- rapidement industrialisables,
- cot faible et
- rpondant la demande du march
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TPM JIPM
Mais oui,
la TPM JIPM,
cest aussi dans les
bureaux !
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EFU :
FUGUAI :
Anomalie.
JISHU-HOZEN
KAIZEN :
KEIKAKU-HOZEN
KOBETSU-KAIZEN
Chasse aux pertes : Amlioration au cas par cas pour rechercher l'efficacit
maximum pour les oprateurs, les quipements, les consommations, par
l'limination des 16 causes de pertes.
SAWAYAKA :
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