15/11/2016

Transformacin de la austenita
fuera del equilibrio.
Aceros templados y revenidos

Acero Hipoeutectoide, p.e. 0,4%p.C,

Supongamos que se enfra un acero al C

(p.e., con 0,4%p.C) desde los 1.000 C hasta
la temperatura ambiente
Si se enfra lento, qu fases habr presentes
y cul ser la composicin de ellas?

/-------------/ 10 m

Enfriamiento lento
Ferrita Cementita
Blando y dctil

dem a la pregunta anterior, pero enfriando

rpido (templando).

No alcanza a haber difusin durante el enfriamiento

rpido. En consecuencia, no hay cambios de
composicin local (por redistribucin del C).
Pero s hay un cambio en la estructura cristalina
(transformacin martenstica), por un reacomodo
atmico de corto alcance. (Transformacin militar)
Este cambio es muy rpido (a la velocidad del sonido
en el slido) y se asocia a una deformacin de corte.
Mientras ms se enfra, ms avanza la transformacin, hasta completarse.
Resulta una fase muy dura e inaceptablemente frgil,
la martensita.

2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark

used herein under license.

Temperaturas Ms (M start) y Mf (M finish)

Mientras se templa, la martensita comienza a formarse a una
temperatura caracterstica de cada acero, Ms.
El % de martensita formado aumentar al bajar la
temperatura respecto de Ms, hasta llegar al 100 % de
transformacin a la temperatura Mf.
La fraccin no transformada en martensita an queda como
austenita. Al aumentar el %p.C de un acero al carbono,
disminuyen Ms and Mf.

Cuando Mf est bajo la

temperatura ambiente, quedar en
forma permanente austenita
retenida, lo cual es un problema
industrial.
Si se tiene una pieza ya terminada
y en servicio, al bajar la
temperatura podra completarse la
trasnformacin y cambiar las
dimensiones del componente.

Enfriamiento rpido
Martensita (Una fase)
Duro y frgil

La martensita (M)
nuclea en un lmite de
grano de la austenita
o en los muy
abundantes bordes
entre agujas de M.
Despus crece
rpidamente, hasta
interceptar otro lmite
de grano u otra aguja
de martensita.
Al enfriar ms, ms
avanza la transf.
martenstica.

Austenita residual
. Cuando Mf est bajo la temperatura ambiente, quedar en
forma permanente austenita retenida, lo cual es un problema
industrial.
Si se tiene una pieza ya terminada y en servicio, al bajar la
temperatura podra completarse la transformacin y cambiar
las dimensiones del componente.
2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark
used herein under license.

Transformacin martenstica, por

enfriamiento rpido

/---------------/ 10 m

Para aceros con

ms de 0,8%p.C el
medio de
enfriamiento
deber estar a una
temperatura
inferior a 0C, para
evitar la retenida..

15/11/2016

Avance de la
transformacin
martenstica en una
aleacin Fe-1,8%p.C,
despus de
enfriamiento hasta:
a) 24C, b) -60C y
b) c) -100C.
Todas las imgenes
corresponden a la
misma ubicacin.

Martensita: en las celdas de cada aguja, el C se

ubica en una solo de las tres aristas.
Cada aguja es como un grano de martensita.
La celda queda como una celda CC alargada.
Ms C sobresaturado: ms distorsin y ms
Dureza.
Parmetros a y c
versus %p.C

Dureza H versus %p.C

file:///C:/Users/Aquiles/Downloads/CAP3%20Martensita.pdf

Martensita

(No se muestran los tomos de C

en solucin slida de insercin)

La estructura de la
martensita, tipo CC
alargada, tiene similitudes
con la de la ferrita (CC).
Se dice que es similar a la
de una ferrita sobresaturada (alto %p.C).
Ntese que, el contenido
de C de la ferrita es menor
al 0,02%, en tanto que
aquel de la martensita es
aquel de la aleacin (p.e.,
W 0= 0,4%)

MECANISMO DE REVENIDO DE LA MARTENSITA (1/2).

El Revenido es un tratamiento trmico bajo la temperatura
eutectoide (p.e., 500 650 C, 1h), en el campo bifsico +Fe3C.
A esas temperaturas hay difusin.
La transformacin es desde la fase inicial metaestable, la
Martensita (M) a las dos fases de equilibrio pertinentes:
M +Fe3C.
La composicin inicial de M es la del acero,

TEMPLE Y REVENIDO
LA MARTENSITA ES UNA FASE MUY DURA
E INACEPTABLEMENTE FRGIL.
LOS ACEROS QUE TEMPLAN
MARTENSTICAMENTE, NO SE USAN
DIRECTAMENTE.
CON MS DE 0,3%p.C, LOS ACEROS SE
USAN PREFERENTEMENTE EN LA
CONDICIN DE TEMPLE Y REVENIDO

MECANISMO DE REVENIDO DE LA MARTENSITA (2/2).

Estos ncleos son pequesimos cristales de Fe3C que crecen,
pero, para crecer, deben obtener C de su vecindad martenstica.
Esa vecindad, empobrecida en carbono, da lugar a la ferrita. Al
completarse la transf.fi, el resultado es finas partculas de Fe 3C
en una matriz de ferrita, es lo que se busca.
Ya formada toda la fase Fe3C que tiene que aparecer, si se
mantiene el calentamiento, el tamao promedio de estas
partculas puede crecer y su nmero decrecer, debido a que las
partculas pequeas se disuelven y le entregan masa a las
mayores. Esto es indeseable.

siempre 0,1 < W 0 < 2 %p.C.

El resultado debe ser: (0,02%p.C aprox.) y Fe3C (6,7%p.C).
Esta transformacin, que requiere difusin, es por nucleacin y
crecimiento. En este caso, inicialmente hay muchsimos ncleos
por lo que, necesariamente, ellos estn relativamente cercanos.

Debido a lo sobresaturado de M, precipita

Fe3C en ahora un matriz de ferrita

Despus, con tratamiento prolongado,

habr crecimiento de las partculas.

15/11/2016

PROPIEDADES MECNICAS DE LA MARTENSITA REVENIDA.

Las mejores propiedades mecnicas corresponden a una
microestructura revenida con las siguientes caractersticas, como
resultado de un apropiado compromiso temperatura y tiempo de
revenido, y considerando el tamao de la pieza/probeta:

Partculas de finos carburos en un matriz de

ferrita en un acero templado y revenido.
(Microscopa Electrnica de Transmisin).

- Contiene toda la cementita que corresponde al equilibrio

Estas partculas son
muy finas como para
ser observadas con un
microscopio ptico,
tcnica que solo
permite detectar
partculas mayores que
500 nm,
aproximadamente.

- Las partcula son muy finas. Tan finas que no son observables
por microscopios pticos, solo electrnicos.
As se logra una estructura bifsica llamada martensita revenida,
que ya no es martensita.
La martensita revenida es algo menos dura que la martensita,
pero mucho ms tenaz. Adems, muy importante, con una alta
resistencia a la fatiga.
Los aceros con ms de 0,3%p.C, templados y revenidos, son muy
importantes en ingeniera.

Partculas relativamente gruesas de cementita

en una matriz policristalina de ferrita.
Resultado de un revenido muy largo (730C por
7 das).
Observacin por microscopa electrnica de
transmisin.

1m = 1.000 nm

Resistencia y ductilidad, en traccin, en funcin

del %C, para dos tratamientos trmicos

Enfriamiento lento

Temple y revenido

En aceros con %p.C superiores a 0,3, por temple y revenido se obtiene una resistencia
mecnica (y dureza) y a la fatiga muy superior, respecto de por enfriamiento lento.
El ms caro proceso de temple y revenido, no se justifica en los aceros de bajo C. Las
barras laminadas en caliente del acero de construccin (0,2%p.C) se dejan enfriar al
aire.
.

Usos y tratamientos tpicos

Ejemplos Acero y TT

Uso

Bajo en C: Fe-0,1 a
0,2%p.C
(Enfriamiento lento)

Constituidos principalmente por ferrita (fase blanda). Se

usa en carroceras de antiguos automviles, perfiles para
fabricar estanteras, acero de construccin civil, etc.

Medio en C:
0,4%p.C.
(Templados y revenidos)

Se trata de aceros con un compromiso entre buena

resistencia a la deformacin (dureza) y a los golpes
(tenacidad).
Se emplean para elementos mecnicos que deben resistir
golpes y no deformarse.
Ejemplos: engranajes, ejes, martillos, etc.

Fe-0,8%p.C. (Templados y
revenidos)

Son aceros con una dureza elevada y, por ende, con una
baja tenacidad.
La elevada dureza es importante por ejemplo, en
cuchillas de tijeras y de guillotinas industriales. Una alta
dureza implica una alta resistencia al desgaste,
propiedad necesaria para estas aplicaciones.

Dificultades del Temple Martenstico (1/2).

Para obtener martensita (M) hay que enfriar
suficientemente. rpido para evitar la transformacin
de equilibrio, la transf. eutectoide en y Fe3C).
Factores que dificultan lograr martensita por temple:
A menor %p.C, se requiere menos difusin: la
transform. de equil. se facilita y hace ms rpida. Para
evitar la tranform. de equil. y as obtener M, hay que
aumentar las velocidades de enfriam. (En la prctica,
los aceros de bajo C se consideran no templables:
difcil lograr M).
Adems, a mayor %C, Ms y Mf bajan, incluso bajo la
temperatura ambiente: puede quedar austenita
remanente, un problema). Obliga a templar hasta bajo
la temperatura ambiente.

15/11/2016

Dificultades del Temple Martenstico (2/2).

Para obtener martensita hay que enfriar suficic. rpido
para evitar la transformacin eutectoide ( y Fe3C).
Ms factores que dificultan lograr martensita por temple:
Mientras ms grande y compleja la geometra de una
pieza, ms difcil es enfriarla rpido y en forma
uniforme.
Si una pieza se enfra en forma no uniforme, ella
se puede distorsionar e incluso fracturar. Se
generan esfuerzos internos y deformaciones no
compatibles.
Cuando es difcil obtener martensita, la capa externa
de martensita de una pieza (zona enfriada ms
rpida), puede ser demasiado delgada.

TEMPLABILIDAD y DUREZA
La Templabilidad es la propiedad consistente en la
facilidad de obtener martensita por temple.
La Dureza mxima de los ABA, as como la de los
aceros al C, depende principalmente (no
exclusivamente) del %p.C en la aleacin. (OJO).
Que un acero sea ms templable que otro permite:
obtener martensita en piezas ms gruesas, en
espesores superficiales mayores, enfriando ms
lento y/o en formas complejas.
Enfriar ms lento permite bajar los riesgos de
distorsin geomtrica y fractura.

Temple y Temple Martenstico

Todo material se puede Templar, en el
sentido de enfriarlo rpido.
Distinto es un Temple Martenstico,
donde el objetivo de enfriar es obtener
martensita. Este es el tipo de temple que
nos interesa.
Los aceros de bajo C, menor que el
0,3%p. se consideran no templables
(martensticamente), en la prctica.

Aceros de Baja Aleacin, ms templables

Para permitir la obtencin de la martensita a partir de
la austenita, hay que retrasar la transformacin en
competencia, la eutectoide.
As es como surgen los Aceros de Baja Aleacin
(ABA). Por ejemplo, con Cr, Mo, Ni, etc.
Normalmente, %p. menor que 5%.
En estos aceros, la adicin de elementos aleantes
permite tal retraso, al hacer ms complejo (y lenta) la
difusin necesaria para la transformacin eutectoide.
Los aceros de Baja Aleacin tiene una mejor
TEMPLABILIDAD que los Aceros al Carbonos, y son
bastante ms caros.

Nomenclatura AISI-SAE
Ejemplo: aceros 1040 y 4340.
-1040: acero de la familia de los aceros al C (familia
del 10), con un 0,40%p.C
-4340, un acero templable de la familia 43 de aceros
de Baja Aleacin, aqu con 0,40%p.C.
Contenido de elementos de aleacin, en un acero de
la familia 43 (valores centrales):
1,8%p.Ni; 0,5%p.Cr y 0,25%p.Mo.
La dureza mxima de estos dos aceros es similar; ella
depende principalmente del %p.C.

%p.C y Templabilidad
Si se tiene poco C, tambin se requiere poca
difusin de C para llegar al equilibrio, y la
transformacin eutectoide ser muy rpida: ser
difcil obtener martensita.
En la prctica industrial, en los aceros con menos
de 0,3%p.C no se obtiene martensita por temple,
sino que las fases de equilibrio.
Los aceros con menos de 0,3%p.C en la
prctica industrial usual: se consideran no
templables y emplean con enfriamiento lento.

15/11/2016

Ensayo de Templabilidad Jominy.

Montaje general

Dos instantes del

enfriamiento de una
probeta Jominy, con
el agua llegando por
abajo.

Enfriamiento de la probeta
normalizada, mediante un
chorro de agua. [mm]

De este ensayo
existen muchos
videos en Youtube

Mediciones de Dureza
en una probeta Jominy.
A la izquierda se encuentra el extremo de la
probeta que se enfri ms rpido.
Consecuente, all se ubican las marcas de
dureza de menor tamao, asociadas a una
zona martenstica, ms dura.

Profundidad de Temple de varios Aceros.

Ensayo Jominy.

Compare a) dureza mxima

y b) la profundidad de temple
de los aceros 4340 y 1040.
Respuesta:
a) Similares
b) Muy superior la del acero
ms templable (y ms
caro), el 4340