ontrol de

Brotes

Confrol de Brofes

NDIC
E

Pgina

I. DEFINICIONES

II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE

Densidad equivalente del lodo

Llenado insuficiente durante los viajes de tubera
Contaminacin del lodo con gas
Prdidas de circulacin
Efecto de sondeo al sacar la tubera
III.
ORES QUE ANTICIPAN UN BROTE
Indicadores al estar perforando
Indicador al sacar o meter tubera
Indicadores al sacar o meter herramienta
Indicadores sin tubera en el pozo
IV.
S Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y CONTROL
Cabezal de tubera de revestimiento
Preventor anular
Preventor de arietes
Arreglos de preventores
Mltiple de estrangulacin
Lneas de matar
Estranguladores variables
Vlvula de seguridad de TP
V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE PREVENTORES
VI.
MIENTOS DE CIERRE
Procedimiento de cierre al estar perforando
Procedimiento de cierre al viajar con TP

5
5
@
@
@
INDICAD
7
7
7
8
8
EQUIPO
8
8
8
@
@
11
12
12
12
12
PROCEDI
13
13
14

ontrol de Brotes

Procedimiento de cierre al sacar o meter herramientas (lastrabarrenas) 15

Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo
15

VII. COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR

Pg
ina
15

Caractersticas del fluido invasor (gas)

15

VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN BROTE

1@

Mtodo del perforador

Mtodo de densificar y esperar (del ingeniero)
Mtodo concurrente
IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO
SNUBBING
Usos del equipo snubbing

17
18
1@
21
22

Con tubera fuera del pozo

Reventn subterrneo
Mantener el control en viajes
Perforando pozos
Pozos en produccin
Control de pozos con unidades snubbing
Cierre del pozo
Pozo fluyendo

23
23
24
25
25
25
25
2@

X. PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES

2@

Estrangulador erosionado o tapado

Presiones excesivas en tuberas de revestimiento
Problemas de gas somero
Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del
pozo sin tubera
Pozo
Presiones excesivas en la tubera de perforacin
Prdida de circulacin asociada a un brote

2@
2@
27
27
27
27
27

XI. SIMULADOR DE BROTES

27

XII. REVENTN EN EL SUR DE LOUISIANA, E.U.A.

28

Preguntas y
respuestas
Nomenclatura
Referencias

ontrol de Brotes

Confrol de Brofes

I. DEFINICIONEC
Todo el personal que labora en las
actividades de perforacin de pozos
deber contar con los cono- cimientos
necesarios para interpretar los diversos
principios, conceptos y procedimientos
obligados para el control de un brote en
un pozo. Por lo tanto iniciaremos con la
definicin de conceptos para este
captulo:

Para el caso de pozos direccionales se

deber de tomar la profundidad vertical
verdadera Hvv.
Densidad: Es la masa de un fluido por
unidad de volumen y se expresa en
gr/cm3 o lb/gal.

Gradienfe de presin (Gp): Es la presin

hidrosttica ejercida por un fluido de una
densidad dada, ac- tuando sobre una
columna de longitud unitaria.

Brote:
Es
la
entrada
de
fluidos
provenientes de la formacin al pozo,
tales como aceite, gas, agua, o una
mezcla de estos.
Al ocurrir un brote, el pozo desaloja una
gran canti- dad de lodo de perforacin, y
si dicho brote no es detectado, ni
corregido a tiempo, se produce un reventn o descontrol.
Descontrol.- Se define como un brote de
fluidos que no pueden manejarse a
voluntad.
Tipos de presin: Hidrosttica (Ph). Se
define como la presin que ejerce una
columna de fluido debido a su densidad y
altura vertical y se expresa en
kg/
cm2 o lb/pg2.
Ph = Profundidad (m) x Densidad
fluido (gr/cm3) 10
o bien
Ph = Prof. (pies) x Densidad (lb/gal) x
0.052

Presin de formacin: Es la presin de

los fluidos contenidos dentro de los
espacios porosos de una roca. Tambin
se le denomina presin de poro. La
presin de formacin se clasifica en:
Normal
Anormal
Las formaciones con presin normal son
aqullas
que
se
controlan
con
densidades del orden del agua salada.
Para
conocer
la
"normalidad
y
"anormali- dad de cierta rea, se
deber establecer el gradiente del agua
congnita de sus formaciones, conforme al contenido de sus sales disueltas.
Para la cos- ta del Golfo de Mxico
se
tiene un gradiente de
0.107
kg/cm2/m
considerando
agua
congnita de 100, 000 ppm de cloruros.
Las formaciones con presin anormal
pueden ser de dos tipos: Subnormal es
aqulla que se contro- la con una
densidad menor que la de agua dulce,

equivalente a un gradiente menor de

0.100 kg/cm2/
m. Una posible explicacin de la
existencia
de
tales
presiones
en
formaciones, es considerar que el gas y
otros fluidos han migrado por fallas u
otras vas del yacimiento, causando su
depresionamiento.
El segundo tipo son formaciones con
presin anormalmente alta. La presin
se encuentra por en- cima de la
considerada como presin normal. Las
densidades para lograr el control de
estas presio- nes equivalen a gradientes
hasta 0.224 kg/cm2/m. Estas presiones
se generan por la compresin que
sufren los fluidos de la formacin debido
al peso de los estratos superiores y se
consideran formacio- nes selladas, de
tal forma que los fluidos no pueden
escapar hacia otras formaciones.
Para clculos prcticos de control de
pozos la pre- sin de formacin (Pf) puede
calcularse con la pre- sin de cierre en la
tubera de perforacin (TP) y la presin
hidrosttica en el fondo del pozo.

ontrol de
Brotes

Pf = PCTP + Ph
La presin de formacin tambin se
calcula suman- do la presin de cierre en
la tubera de revestimien- to (TR) y la
presin hidrosttica de los fluidos den- tro
del pozo.

Figura 1 Gradientes de formacin.

Presin de Fracfura. Es la que propicia una

falla mecnica en una formacin. Como
consecuencia, genera una prdida de lodo
durante la perforacin.

Algunas formaciones estn usualmente

asociadas con gruesas capas de lutita
arriba y debajo de una formacin
porosa. Los mtodos cuantitativos usados para determinar zonas de alta
presin son:
Datos de sismologa (Velan)
Parmetros de perforacin
Registros geofsicos
Presin de sobrecarga: Es el peso de los
materiales a una profundidad determinada.
Para la costa del Golfo de Mxico se tiene
calculado un gradiente
de sobre2
carga de 0.231 kg/cm /m (figura 1). Sin
embargo, para
casos particulares es conveniente su
determinacin ya que es muy frecuente
encontrar variaciones muy significativas.
Las rocas del 3subsuelo promedian de
2.1@ a 2.@4 gr/cm . En la grfica siguiente
se muestran
0
las presiones
de sobrecarga y la normal
para el rea de la costa del Golfo de
Mxico.
500

1000

PROFUNDIDAD EN METROS

GRADIENTE DE PRESIN TOTAL DE FORMACIN

0.231 kg/cm2/m

1500

2000

DENSIDAD DE LODO DE PERFORACIN

( gr/cm3 )

GRADIENTE DE PRESIN NORMAL DE FORMACIN

2500

3000
100200300

3500

4000

4500

5000

400500

600

700

800900

PRESIN (Kg/cm2)

1000

1100

1200 1300

ontrol de Brotes

Existen varios mtodos para determinar

el gradiente de fractura que han sido
propuestos por varios au- tores como:
Hubert y Willis, Mattews y Kelly, Eaton.
En la prctica, en el campo se determina
en la "prue- ba de goteo que consiste
en aplicar al agujero des- cubierto
inmediatamente despus de perforar la
zapata,
una
presin
hidrulica
equivalente a la pre- sin hidrosttica
con que se perforar la siguiente etapa
sin que se observe abatimiento de
presin en 15 o 30 minutos.
Presin de fondo en el pozo. Cuando se
perfora se impone presin en el fondo
del agujero en todas direcciones. Esta
presin es la resultante de una suma de
presiones que son la hidrulica ejercida
por el peso del lodo; la de cierre
superficial en tu- bera de perforacin
(TP); la de cierre superficial en tubera de
revestimiento (TR); la cada de presin
en el espacio anular por friccin; y las
variaciones de presin por movimiento
de tuberas al meterlas
o
sacarlas
(pistn/sondeo).
Presin diferencial. Generalmente, el lodo
de per- foracin tiene mayor densidad
que los fluidos de un yacimiento. Sin
embargo, cuando ocurre un bro- te, los
fluidos que entran en el pozo causan un
des-

equilibrio entre el lodo no

conta- minado dentro de
la tubera de perforacin
y el contaminado en el
espacio
anular.
Esto
origina que la presin
registrada al cerrar el
pozo, por lo general sea
mayor
en
el
espacio
anular que en el inte- rior
de
TP.
La
presin
diferencial es la diferencia
entre
la
presin
hidrosttica y la presin
de fon- do. Es negativa si
la presin de fondo es
mayor
que
la
hidrosttica. Se dice que
una pre- sin es positiva
cuando la presin del
yacimiento es mayor que
la presin hidrosttica y
es negati- va cuando la
presin
hidrosttica
es
mayor
que
la
del
yacimiento. La perforacin
de un pozo se des- cribe
como un sistema de vasos
comunicantes
tipo
"U
(figura 2).
Prdidas de presin en el sisfema. En un
sistema
de
circulacin
de
lodo
de
perforacin las prdidas o

PTP

Pea

PF

II.CAUCAC Y ORIGEN DE UN BROTE

PTP

Durante las operaciones de perforacin,

se conser- va una presin hidrosttica
ligeramente mayor a la de formacin. De
esta forma se previene el riesgo de que
ocurra un brote. Sin embargo en
ocasiones, la presin de formacin
exceder la hidrosttica y ocurrir un
brote, esto se puede originar por lo siguiente:

PF

PF

PF

12, 9 , 8 , 8 3/8
6 , 5 7/8
Menores

Figura 2 Tubo "U.

cadas de presin se manifiestan desde la

descarga de la bomba hasta la lnea de
flote. En la prctica se tienen cuatro
elementos en los cuales se conside- ran
las prdidas de presin en el sistema,
estos son:
Equipo superficial
Interior de tuberas (TP y
herramienta)
A travs de las toberas de la
barrena.
Espacio anular.
Las prdidas dependen principalmente de
las pro- piedades reolgicas del lodo, la
geometra del agu- jero y los dimetros de
la sarta de perforacin.
Cuando en campo se adolece de los
elementos necesarios para calcular las
prdidas de presin del espacio anular,
es
posible
tener
una
buena
aproximacin con relacin al dimetro
de la ba- rrena de acuerdo a los
porcentajes mostrados en la tabla 1.

Dimetro
Bna.
pg18
26, 22, 16,
,
17 , 14

Cada de presin
(% presin de
bombeo) 1
0

Tabla 1 Cada de presin.

1
5
2
0
3
0

 Densidad insuficiente del lodo

Llenado insuficiente durante los
viajes
Sondeo del pozo al sacar tubera
rpidamente
Contaminacin del lodo
Prdidas de circulacin
A continuacin explicaremos cada una:
Densidad insuficienfe del lodo. Esta es una
de las causas predominantes
que
originan los brotes. En la actualidad se
ha enfatizado en perforar con densidades de lodo mnimas necesarias de
control de presin de formacin, con el
objeto de optimizar las velocidades de
perforacin. Pero se deber te- ner
especial cuidado cuando se perforen
zonas permeables ya que, los fluidos de
la formacin pue- den alcanzar el pozo y
producir un brote.
Los brotes causados por
densidades
insuficientes de lodo pudieran parecer

fciles de controlar con slo incrementar

la densidad del lodo de perfora- cin. Por
las siguientes razones, esto puede ser lo
menos adecuado:
Se puede exceder el gradiente de
fractura.
Se incrementa el riesgo de tener
pegaduras por presin diferencial.
Se reduce significativamente la
velocidad de penetracin.
Llenado insuficienfe duranfe los viaes de
fube- ras. sta es otra de las causas
predominantes de brotes. A medida que
la tubera se saca del pozo, el nivel de
lodo disminuye por el volumen que
desplaza el acero en el interior del pozo.
Confor- me se extrae tubera y el pozo no
se llena con lodo, el nivel del mismo
decrece y por consecuen- cia tambin la
presin hidrosttica. Esto se torna crtico
cuando se saca la herramienta de mayor
desplazamiento como lo son:

los lastrabarrenas y la tubera pesada de

perfora- cin (Heavy Weight).

de fluidos de la formacin
ocasionando un brote.

De acuerdo con las normas API-1@D y

API-RP5@, al estar sacando tubera, debe
llenarse el espacio anu- lar con lodo antes
de que la presin hidrosttica de la
columna de lodo acuse una disminucin
de 5 kg/ cm2 (71 lb/pg2), en trminos
prcticos cada cinco lingadas de tubera
de perforacin.

Para reducir las prdidas de circulacin

se
recomiendan
las
siguientes
prcticas:

Confaminacin del lodo con gas: Los brotes

tam- bin se pueden originar por una
reduccin en la densidad del lodo a
causa de la presencia del gas en la roca
cortada por la barrena. Al perforar
dema- siado rpido, el gas contenido en
los recortes, se libera ocasionando la
reduccin en la densidad del lodo. Eso
reduce la presin hidrosttica en el
pozo, permitiendo que una cantidad
considerable de gas entre al pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la
forma de lodo "cortado y una pequea
cantidad de gas en el fondo representa un
gran volumen en la super- ficie. Los brotes
que ocurren por esta causa, ter- minan
transformndose en reventones por lo
que al detectar este brote se recomiendan
las siguien- tes prcticas:
Reducir el ritmo de penetracin
Aumentar el gasto de circulacin
Circular el tiempo necesario para
desgasificar el lodo
9sdidas de cisclacin. Son uno de los
problemas ms comunes durante la
perforacin. Se clasifican en dos tipos:
Pdidas naturales o intrnsecas.
Prdidas mecnicas o inducidas.
Si la prdida de circulacin se presenta
durante el proceso de la perforacin, se
corre el riesgo de te- ner un brote y ste
se incrementa al estar en zonas de alta
presin o en el yacimiento, en pozos
delimi- tadores y exploratorios. Al perder
la columna de lodo, la presin hidrosttica
disminuye al punto de permitir la entrada

al

pozo,

 Emplear la densidad mnima que

permita man- tener un mnimo de
slidos en el pozo.
Mantener la reologa del lodo en
condiciones ptimas.
Reducir las prdidas de presin en el
espacio anular.
Evitar incrementos bruscos de
presin.
Reducir la velocidad al introducir la
sarta.
ZtecSos de sondeo al sacas la Sbesa: El
efecto de sondeo se refiere a la accin
que ejerce la sarta de perforacin dentro
del pozo, cuando se mueve ha- cia arriba
a una velocidad mayor que la del lodo,
mxime
cuando
se
"embola
la

herramienta con slidos de la formacin.

Esto origina que el efecto sea mucho
mayor (figura 3). Si esta reduccin de
presin es lo suficientemente grande
como
para disminuir la presin
hidrosttica efectiva a un valor por debajo
del de la formacin, dar origen a un desequilibrio que causar un brote.
Figura 3 Efecto de sondeo.

Entre las variables que influyen en el

efecto de son- deo se tienen las
siguientes:
Velocidad de extraccin de tubera
Reologa del lodo

Geometra del pozo

Estabilizadores en la sarta
III. INDICADOREC
BROTE

QUE

ANTICIPAN

UN

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en

primera instancia es desplazado fuera del
pozo. Si el brote
no es detectado ni
corregido a tiempo, el problema se puede
complicar hasta llegar a producir un reventn. Con una deteccin oportuna las
estadsti- cas demuestran que se tiene
hasta un @8% de pro- babilidad de
controlarlo. Los indicadores de que el lodo
fluye
fuera
del
pozo
durante
la
perforacin son:
Al perforar
Al sacar o meter tubera de
perforacin
AL sacar o meter herramienta
Sin tubera dentro del pozo
Indicadores al esfar perforando:
a) AumenSo
en
la
velocidad
de
peneSracin: La ve- locidad de
penetracin est en funcin de varios factores como lo son peso sobre
barrena,
velocidad
de
rotacin,
densidad de lodo e hi- drulica. Pero
tambin se determina por la presin diferencial entre la presin
hidrosttica del lodo y la presin de
la formacin. Es decir, que si la
presin de formacin es mayor,
aumentar
considerablemente
la
velocidad de penetracin de la
barrena. Cuando esto ocurra y no se
tenga ningn cambio en los otros
parmetros,
se
debe
tener
precaucin si se estn perforando
zonas de presin anormal o el
yacimiento en un pozo exploratorio.
b) Disminucin de la presin de bombeo
y aumen- So de emboladas Cuando
se est perforando y ocurre un brote,
los fluidos debido al brote se ubican
nicamente en el espacio anular y
stos tienen una densidad menor a la

del lodo, por lo que la presin

hidrosttica dentro de la tubera ser
mayor, propiciando que el lodo dentro
de la sarta de perforacin fluya ms
rpido hacia el espacio anular, con la
consecuente disminucin de presin de
bombeo y el aceleramiento de la
bomba de lodo que manifiesta un
aumento del nmero de emboladas por
minuto. Sin embar- go es importante
tener en cuenta que una dis- minucin
en la presin de bombeo tambin se
puede deber a las siguientes causas:

 Reduccin del gasto de circulacin

Rotura o fisura en la TP
Desprendimiento de una tobera de la
barrena
Cambio en las propiedades del lodo
c) Lodo
conSaminado
por
gas
cloruros cambios en propiedades
geolgicas: La presencia de lodo
contaminado con gas puede deberse
al fluido contenido en los recortes o
al flujo de fluido de la formacin al
pozo que circula a la superficie.
Conforme el gas se expande al
acercarse a la superficie se provoca
una dis- minucin en la presin
hidrosttica que pue- de causar un
brote.
La deteccin de un aumento de
cloruros y el porcentaje de agua son
indicadores de que los fluidos de
formacin entran al pozo. Debe
tener- se especial cuidado ya que
esto tambin indica la perforacin de
una seccin salina.

Cuando se tienen sospechas de un brote,

la
respuesta
oportuna
ante
los
indicadores mencionados du- rante la
perforacin, crearn las condiciones necesarias para controlar el brote. Las
acciones que de- bern seguirse son:

Si las bombas de lodo estn paradas y

el pozo
se encuentra fluyendo, es
indicativo (general- mente) de que un
brote est en camino; a esta accin se
le conoce como "OBSERVAR EL
POZO.
Al
efectuar
esto,
se
recomienda revisar el nivel de presas
y las presiones en los manmetros
en TP y TR y como prctica subir
la
sarta de perforacin de manera que la
flecha se encuentre arriba de la mesa
rotatoria.

Por otro lado si el gasto de salida se

incrementa
mientras
se
est
circulando con un gasto cons- tante,
tambin es un indicador de un brote.

Indicadores al sacar o mefer fubera

Las
propiedades
geolgicas
tambin son indicadores de la
Los siguientes se consideran de este
presencia de fluidos extraos en el
tipo:
lodo
de
perforacin.
Esto
se
manifiesta
en
cambios
en
la
viscosidad, relacin agua-aceite y la Aumento de volumen en presas
precipitacin de slidos.

 Flujo sin circulacin

El pozo toma menos volumen o
desplaza ma- yor volumen.
El volumen requerido para llenar el pozo,
debe ser igual al volumen de acero de la
tubera que ha sido extrada.
Si la cantidad necesaria de lodo para
llenar el pozo es mayor, se tiene una
prdida y sta trae consigo el riesgo de
tener un brote.
En caso de introducir tubera, el
volumen desplaza- do deber ser igual
al volumen de acero introduci- do en el
pozo.
Segn las estadsticas la mayora de los
brotes ocu- rren durante los viajes de
tubera y por el efecto de sondeo se
vuelve ms crtica cuando se saca tubera (figura 4).

Figura 4 Estadstica de
brotes.

Indicadores al sacar o mefer herramienfa

Los mismos indicadores de viaje de
tuberas
se
tienen
para
los
lastrabarrenas, la diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo
desplaza- do por esta herramienta.

IV.
E
Q
U
I
P
O
C
Y
C
I
C
T
E
M
A
C
A
R
T
I
F
I
C
I
A
L
E
C
D
E
C
E
G
U
R
I
D
A
D
Y

Indicadores sin fubera en el pozo

Se tienen dos indicadores para esta
situacin: aumento de volumen en las
presas y el flujo sin bombeo.

C
O
N
T

Al manifestarse
perforacin de

un

brote

durante

R un
pozo,
el
sistema
de
control
O superficial deber te- ner la capacidad
L de proveer el medio adecuado para
cerrar el pozo y circular el fluido invasor
la fuera de l.
Las personas claves en un equipo de
perforacin terrestre o plataforma de
perforacin costafuera son el tcnico y el
perforador. Si ellos estn adiestrados en
el funcionamiento y operacin de los
sistemas
de control as como de los
indicadores de la pre- sencia de un brote,
no dudarn en los procedimien- tos para
tener el pozo bajo control.
A
continuacin
componentes del
superficial.

describiremos
los
sistema de control

Cabezal de fubera de revesfimienfo

Este forma parte de la instalacin
permanente del pozo y puede ser de tipo
roscable, soldable, bridado o integrado.
Su funcin principal es la de anclar y
sellar la tubera de revestimiento e
instalar el con- junto de preventores. El
cabezal tiene salidas late- rales en las que
pueden instalarse lneas auxiliares de
control.
Prevenfor anular
El preventor anular tambin es conocido
como es- frico (figura 5). Se instala en la
parte superior de
los preventores de
arietes. Es el primero en cerrar- se cuando
se presenta un brote. El tamao y capacidad deber ser igual a los de arietes.
El preventor anular consta en su parte
interior de un elemento de hule
sinttico que sirve como ele- mento
empacador al momento de cierre,
alrededor de la tubera.
Prevenfor de ariefes
Este preventor (figura @) tiene como
caracterstica principal poder utilizar
diferentes tipos y medidas de arietes de
acuerdo a los arreglos de preventores

elegidos,
adelante.

como

se

explicar

ms

Las caractersticas principales de estos

preven- tores son:

El cuerpo del preventor se fabrica

como una unidad sencilla o doble.
Puede instalarse en pozos terrestres o
marinos.

Los arietes de corte sirven para cortar

tubera y cerrar completamente el
pozo.

Los arietes son de acero fundido y

tienen un con- junto de sello diseado
para resistir la compresin, estos
pueden ser de los siguientes tipos:

Arietes para tubera

Arietes variables (tubera y flecha)
Arietes de corte
Los arietes variables son similares a los de
tubera sien- do la caracterstica distintiva
la de cerrar sobre un ran- go de dimetros
de tubera, as como medidas varia- bles
de la flecha.
Las
presiones
de
trabajo
de
los
preventores son de 3000, 5000, 10,000 y
15,000 lb/pg2.
La presin del pozo ayuda a mantener
cerra- dos los arietes.
Tiene un sistema secundario para cerrar
ma- nualmente.

Figura 5 Preventor anular.

Figura 6 Preventor de arietes doble.

Arreglos de prevenfores
En el criterio para el arreglo del
conjunto de preven- tores, se debe
considerar la magnitud de las presiones a que estarn expuestos y el
grado de proteccin requerido. Cuando
los riesgos son pequeos y cono- cidos
tales, como presiones de formacin
normales, reas alejadas de grandes
centros de poblacin o desrticas, un
arreglo sencillo y de bajo costo puede
ser suficiente para la seguridad de la
instalacin.
Por
el
contrario,
el
riesgo
es
mayor
cuando
se
tienen
presiones de formacin
anormales,
yacimientos
de
alta
productividad y presin,
reas
densamente

pobla- das y grandes

concentraciones
de
personal y equipo como
lo
es
en
barcos
y
plataformas marinas. Es
en estas situaciones en
donde
se
tendr
un
arreglo ms comple- to y
por
consecuencia
ms
cos- toso.
La clasificacin tpica de
API para conjunto de preventores API-RP53 (3ra edicin marzo, 1@@@) es la
adecuada para operar con 2000, 3000,
5000, 10, 000 y 15,000 lb/pg2 (141, 211,
352,
703 kg/cm2) de presin de trabajo (figuras 7,
8, @).
Para identificar cada uno de los cdigos
emplea- dos por el API describiremos a
continuacin:

Figura @ Arreglos API para 10000-15000 psi

Figura 7 arreglos API 2000 psi

A Preventor
anular G
Cabeza rotatoria
K 1000 lb/pg2 (70 kg/cm2)
R Preventor de arietes
Rd Preventor de arietes para tubera
Rt Preventor triple con tres juegos de
arietes.
S Carrete de control con salidas
laterales de matar y estrangular.
Para definir los rangos de presin de
trabajo del con- junto de preventores se
considerar lo siguiente:

Figura 8 Arreglos API para 3000-5000 psi

1
0

Resistencia a la presin interna de la

TR que so- porta al conjunto de
preventores.
Gradiente
de
fractura
de
las
formaciones prxi- mas a la zapata de
la ltima tubera de revesti- miento.
Presin superficial mxima que se
espera ma- nejar. Se considera que
la condicin ms cr- tica se

presenta cuando en un brote, el

lodo
del
pozo
es
expulsado
totalmente por el flui- do invasor.

11

En el ejemplo 1 se efecta el clculo para

determi- nar la capacidad del arreglo de
preventores.

Zjemplo 1
Densidad mxima de lodo :
1.2@ gr/cm3 Profundidad
programada : 3200 m.
Densidad
fluido invasor
(gas) : 0.3
gr/cm3
Considerando la condicin ms crtica
cuando el pozo est lleno del fluido
invasor se tiene:
Psmax = Ph
Pg Psmax =
403.2 @@
Psmax = 307.2 kg/cm2 (
43@8 lb/ pg2)
Donde:
Ph = presin
hidrosttica (lodo) Pg
= presin del gas

abajo de la zapata, para prevenir los brotes subterrneos.

Mlfiple de esfrangulacin
El mltiple de estrangulacin
se for- ma por un conjunto de
vlvulas, crucetas y "ts,
estranguladores y l- neas. Se
utilizan para controlar el flujo
de lodo y los fluidos invasores
duran- te la perforacin y el
proceso de con- trol de un
pozo.
A LA PREGA DE QUEMAR O
GEPARADOR LODO-GAG

pg

16

/ pg
16

Con el valor obtenido elegimos

el conjun- to de preventores de
un valor de presin de trabajo
inmediato superior, para este
caso es de 5000 lb/pg2.
Una
consideracin
importante es que la presin
interna de la tubera de revestimiento
(considerando
un 80% como factor de
seguridad) que sostie- ne al
conjunto
de
preventores,
debe- r ser mayor que la
presin superfi- cial mxima
calculada. Deber tener- se
especial cuidado en manejar
diferentes
factores
de
seguridad cuando la tubera
de revestimiento ha sido sometida a los esfuerzos de
desgaste por rotacin de la
sarta de perforacin y a
fluidos altamente corrosivos.

/ pg

1 8

3 1 / 8 pg

/16 pg

EGTRANGULADOR AJUGTABLE

/ pg

1 16

A LA PREGA DE QUEMAR O
GEPARADOR LODO-GAG

2
2

Otro aspecto importante a

conside- rar dentro del clculo
es la presin de fractura de
las formaciones ex- puestas

/ pg

16

/ pg

16

/ pg

1 8

/ pg

1 16

/ 16 pg

/ pg

1 8

Un sistema de control superficial

de
preventores
se conecta a travs de
lneas metlicas (de matar o de
inyeccin) para proporcionar alternativas
a la di- reccin del flujo

Figura 10 Mltiple de
estrangulacin: Presin de trabajo
2000 y 3000 lb/pg2.

De manera similar al conjunto de

preventores,
el
mltiple
de
estrangulacin
se
estandariza
de
acuerdo a la norma API 1@C y las
prcticas reco- mendadas API-53C
(figuras 10 y 11).

Figura 11 Mltiple de estrangulacin

Presin de trabajo de 5000 lb/pg2..

Cuando se disea el mltiple de

estrangu- lacin deben tomarse
en cuenta los si- guientes
factores:
Establecer la presin mxima
de tra- bajo.
Los mtodos de control a
utilizar para incluir el equipo
necesario.
El entorno ecolgico.
La composicin, abrasividad
y toxici- dad de los fluidos
congnitos y volu- men a
manejar.
Lneas de mafar
Otro de los componentes en el equipo
superficial son las lneas de matar. Estas
conectan las bombas del equipo con las
salidas laterales del carrete de control,
para llevar a cabo las operaciones de
con- trol cuando no pueden efectuarse
directamente
por
la
tubera
de
perforacin (figura 12).

Figura 12 Lnea de Matar para 5, 10, 15 kpsi.

ZsSranguladores variables
Son accesorios diseados para restringir el
paso de los fluidos en las operaciones de
control. Con esto generan una contrapresin
en la tubera de revestimiento con el fin de

12

mantener la presin de fondo igual o

ligeramente mayor a la del yacimiento. Esto
facilita la correcta aplica- cin de los mtodos
de control.

E
L

Figura 13 Estrangulador variable manual.

C
O
N
J
U
N
T
O

Los estranguladores variables pueden

ser de dos tipos: manual (figura 13) e
hidrulico (figura 14). Este ltimo
presenta mayores ventajas sobre el
manual ya que permite abrir o cerrar
a una mayor veloci- dad lo que se
convierte en una gran ventaja cuando se obstruye por pedacera de hule,
formacin etctera.

D
E

Vlvula de seguridad de TP
P
R
E
V
E
N
T
O
R
E
C

Este accesorio del sistema superficial se

debe dis- poner en dimetro y tipo de
rosca igual a la tubera de perforacin y
su ubicacin debe ser de fcil ac- ceso a
la cuadrilla en el piso de perforacin,
para que pueda colocarse rpidamente
cuando se tiene un brote por la tubera
de perforacin (figura 15).
V.
CI
C
T
E
M
A
D
E

El sistema de control del conjunto de

preventores per- mite aplicar la presin
necesaria
para
operar
todos
los
preventores
y
vlvulas
hidrulicas
instaladas. Los elementos bsicos de un
sistema de control son
Depsito almacenador de fluido y
acumuladores.
Fuente de energa Unidades de cierre
(figu- ra 1@).
Consola de control remoto (figura 17).
Vlvula de control para operar los
preventores.

C
O
N
T
R
O
L Todo equipo de perforacin, terrestre o
marino de- ber estar equipado con el
D nmero de tableros de

Figura 14 Estrangulador variable hidrulico.

1.

CUERPO

13

7.
8.

2. AGIENTO INFERIOR
3. EGFERA OBTURADORA
4. GELLO GUPERIOR
5. MANIVELA (REA DE CIERRE)
6. COJINETE DE EMPUJE
ANILLO RETENEDOR INFERIOR GECCIONADO
ANILLO
RETENEDOR
GUPERIOR
9.ANILLO
RETENEDOR
10. ANILLO RETENEDOR EN
EGPIRAL 11.ANILLO (O)
GUPERIOR
12. ANILLO
DE
REGPALDO
INFERIOR
13. ANILLO (O) INFERIOR
14. ANILLO
DE
REGPALDO
INFERIOR
15. GELLO
EN
(T)
DE
LA
MANIVELA
16. RONDANA CORRUGADA

barse nuevamente, adems tendrn que

ser estric- tamente efectuadas en los
pozos exploratorios.
VI.

PROCEDIMIENTOC DE CIERRE

Los procedimientos de cierre varan para

cada
caso
en
particular.
Mucho
dependen de la operacin y el equipo
que se tenga disponible en el momento
de tomar la decisin de cierre del pozo.
A continua- cin, se realizar una breve
descripcin de las tc- nicas que se
aplican para las situaciones ms comunes de un brote.
Procedimienfo de cierre al esfar perforando

Figura 15 Vlvula de seguridad de TP.

control remoto suficientes, y ubicados

estratgica- mente a donde el perforador
pueda llegar con rapi- dez y operar el
conjunto de preventores.
Al trmino de cada instalacin del
arreglo de preventores, segn la etapa
que se perfora, debe- rn siempre
efectuarse las pruebas de apertura y
cierre desde la unidad de cierre y
posteriormente
de cada uno de los
tableros de control remoto, para verificar
el funcionamiento integral del sistema. Estas pruebas por norma establecen 21 das
para pro

Una vez identificado el brote, lo ms

importante es cerrar el pozo con el fin de
reducir al mnimo la en- trada de fluido
invasor con sus posibles consecuen- cias;
a continuacin se explican los pasos para
ce- rrar el pozo al estar perforando.
1. Parar la rotaria, levantar la
flecha para que su conexin
inferior est arriba de la
mesa rotatoria.
2. Parar el bombeo de lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta
suspendida.
4. Abrir la vlvula de la lnea de
estrangulacin.
5. Cerrar
el
preventor
de
arietes
superior
o
el
preventor anular.
@.
Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento en el nivel de las
presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y
TR du- rante cada minuto hasta la
estabilizacin
de
la
presin
y
posteriormente cada cinco minutos sin
que se rebase la presin mxima
permisible.
@.
Observar que los preventores no
tengan fugas.
10.
Verificar
la
presin
de
los
acumuladores.
A este procedimiento de cierre se le
conoce como "Cierre suave y tiene dos
ventajas: una es reducir el golpe de

14

ariete y la onda de presin sobre

pozo y las conexiones superficiales.
segunda es per- mitir observar
presin del espacio anular y en caso
ser necesario la desviacin del flujo.

el
La
la
de

1. Parar la rotaria y levantar la flecha

arriba de la mesa rotatoria.
2. Parar las bombas de lodos
3. Abrir la vlvula de la lnea
estrangulacin.

de

Otra variante de este mtodo es

conocida como "Cierre duro la cual
tiene los siguientes pasos:

15

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

Manmetro de acumuladores
Manmetro de presin de aire
Operar preventor anular
Operar preventor ciego
Lnea de matar
Manmetro del Mltiple
Manmetro preventor anualr
Regulador de preventor anular
Vlvula de presin baja
Vlvula de seguridad
Operar preventores arietes
Lnea de estrangulador
. Gabinete

SECUENCIA
QUITE TAPONEG (NMERO 37) DEL TANQUE
CIERRE VLVULAG NMEROG 19 Y 29
PONER ALTA PREGIN VLVULA NMERO 25
COLOCAR RAMLOK PREVENTOR CERRADO, VERIFIQUE VLVULA HIDRULICA ABIERTA
ABRIR VLVULA NMERO 38 = 80 Kg[cm3
ABRIR VLVULA NMERO 40. VERIFIQUE CIERRE DEL PREVENTOR

Figura 16 Bomba para operar preventores.

4. Cerrar el pozo con el preventor de arietes superior o con el preventor anular.

5. Colocar yugos o candados (pre- ventor de arietes)

@.
Medir el incremento de
volumen y de presin
7.
Registrar presin en TP y
TR.

Figura 17 Tablero de control para operar

preventores.

La presin en la TP tendr que

ser siempre menor a la de
formacin o a la presin de la
tubera de revesti- miento ya
que si sta tiende a sobrepasar
las
presiones
permisibles se debe desviar el
flujo
al
mltiple
de
estrangulacin
e
iniciar
el
bombeo y el control del pozo
por alguno de los m- todos
que ms adelante se explicarn. Si la presin excede lo
permisible
se
puede
fracturar la formacin, lo que
puede producir un descontrol
subterrneo que llegue a
alcanzar la

superficie, la otra es daar la TR o tener

problemas con el equipo superficial.
Procedimienfo de cierre al viaar con TP
Cuando se detecta un brote, el
procedimiento indi- ca el cierre
siguiente:
1. Suspender el viaje dejando una junta
sobre la mesa rotatoria.
2. Sentar la TP en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad
abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
@. Abrir la vlvula de la lnea de
estrangulacin.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador
cuidando no rebasar la mxima
presin permisible en el es- pacio
anular.
8. Anotar presiones de TP y TR.
@. Medir el incremento de volumen en
las presas de lodo.
10. Registrar
las
presiones
cada
minuto
hasta
estabilizarse,
y
despus cada cinco minutos.
11. Observar que los preventores no
tengan fugas.
Procedimienfo de cierre al sacar o mefer herramienfa (lasfrabarrenas)
Los pasos que debern seguirse son muy
similares a los anteriores con la
variante que al presen- tarse un brote al
estar metiendo o sacando herra- mienta,
se debe considerar la posibilidad de conectar y tratar de bajar una lingada de
TP esto da la posibilidad de operar los
preventores de arie- tes con un factor
adicional de seguridad. En caso de tener
una emergencia deber de soltarse la herramienta dentro del pozo para despus
cerrarlo con el preventor de arietes.
Procedimienfo de cierre sin fubera denfro del
pozo
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.
2. Cerrar el preventor de arietes ciegos
o de cor- te.

3. Colocar yugos o candados.

4. Cerrar la vlvula del estrangulador
cuidando las presiones mximas.
5. Registrar las presiones cada minuto
hasta estabilizarse y despus cada
cinco minutos.
@. Observar que los preventores no
tengan fugas.

VII. COMPORTAMIENTO
INVACOR

DEL

FLUIDO

Cuando se tiene un brote de un fluido,

ste en tr- minos prcticos no se
comprime ni se expande, por lo que al
circularlo en el espacio anular la presin
no aumentar ya que el aumento
depender de los cambios en el estado
mecnico del pozo o los dife- rentes
ajustes del estrangulador.
Los brotes de agua salada traen
incorporado gas disuelto, razn por la
que deben tratarse como un brote
gaseoso.

presin
se
volumen.

expande

al

doble

de

su

El gas tiene la propiedad de migrar y

refleja su pre- sin en la superficie por la
presin de cierre del pozo. Se debe
controlar mediante un desfogue (purga), para permitir la expansin del gas,
cuando me- nos hasta que se tome la
decisin de controlar el pozo mediante
alguno de los mtodos que se describirn ms adelante, de lo contrario se
provocar una falla en la formacin
expuesta
o
en
las
conexiones
superficiales por una presin excesiva.
Zjemplo 2

Caracfersficas del fluido invasor (gas)

Se requiere calcular el comportamiento del
El gas como fluido compresible ocupar
gas
sin
expansin,
con
expansin
un determi- nado volumen que depende
descontrolada y con expan- sin controlada
de la presin a la que est sometido. Si se
de acuerdo a los siguientes datos.
le permite expandirse,
ocupar un
volumen tan grande que desplazar
Profundidad:
3048 m.
grandes canti- dades del fluido de
Densidad:
1.20
perforacin
al
exterior
consu
congr/cm3. Vol. de fluido invasor:
secuente
reduccin
de
presin
15@ lt.
hidrosttica,
de
ah
que
el
Presin de fondo: 3@5.7
comportamiento del gas natural se toma
kg/cm2. Solucin:
utilizando
la
regla
de
"proporcin
inversa. Si se duplica la pre- sin se a)Sin expansin. Cuando la burbuja se va
desplazando
hacia
la
superficie
comprime a la mitad, si se reduce la
incrementa la presin de

fondo, de tal forma que si sta se

encuentra a 228@
m. se tendra la presin de burbuja de
3@5.7 kg/cm2
ms la presin hidrosttica de la
columna de lodo
correspondiente a la longitud a que se
desplaz la burbuja (3048 228@m), y
que es de @1.4 kg/cm2 ,
dando como resultado 457.2 kg/cm 2 de
presin de
fondo, de esta forma se calcula hasta que
la burbu- ja alcanza la superficie con una
presin en el fondo de 731.5 kg/cm 2.
En la figura 18 se ilustra este resultado:

91.4

182.8

P = 3@5.7 kg y V = 15@ lt.

/cm
1

P = 228@* 1.20 /10 = 274.3 kg/cm .

V = P *V /P = 3@5.7 * 15@ / 274.3 =
212 lt 1.3 bl
1

457.2

548.6

Aplicando
esta
expresin
para
las
siguientes pro- fundidades: 228@, 1524,
7@2 m y en superficie te- nemos:

274.32

365.7 kg/cm2

639.9

731.5 Kg/cm2

GANANCIA EN PRESAS
0 m3

0 m3

0 m3

0 m3

Figura 18 Migracin de gas sin expansin.

b)Con
expansin
desconSrolada
Para
obtener los clculos utilizaremos la ley de
Boyle o de pro- porcin inversa.
P1 * V1 = P2 * V2
Donde P1 ser la presin de formacin y
V1 el volu- men original del gas.

P2 y V2 es la presin y el volumen de una

burbuja
a una profundidad dada.

PRESION DE SUPERFICIE

PRESION DE FONDO 365.7

0 m3

De
esta
manera
obtenemos
los
resultados para cada una de las
profundidades, teniendo en cuenta que
en superficie se considera la presin
atmosfrica
de
2
1.033 kg/cm .

D
E
U
N

Los resultados de los clculos

se mues- tran en la (figura
1@).
c) Con expansin confrolada. Cuando se tiene
un brote y se controla la ex- pansin del
gas, debe procurarse que se mantenga la
presin
de fondo igual o ligeramente
mayor a la presin de for- macin. Para
esto se opera el estran- gulador, para
mantener una "contrapre- sin adems
de la presin hidrosttica del fluido, para
igualar a la presin de formacin y
permitir la expansin del gas. En la (figura
20) se muestran los resultados.

B
R
O
T
E
En el control de pozos el
estudio
de
los
principios
bsicos proporciona los fundamentos,
tanto
para
la
solucin
de
problemas
sencillos como complejos.
Para fines prcticos, tngase en mente el
tubo "U y estudie las presiones del
espacio anular en la tube- ra de
perforacin y la presin de fondo
constante, lo que sucede en un lado del
tubo "U, no tendr efecto sobre el otro
lado y cada uno puede estu- diarse por
separado.

VIII.
M

T
O
D
O Suposiciones tales como, ausencia de
C lastrabarrenas, prdidas despreciables de
presin por friccin en el espacio anular,
D ninguna zona derrumbada, ni cambios de
E rea
y
ausencia
de
lneas
de
estrangulacin, pue- den estudiarse en
C forma independiente, porque el sis- tema
O seguir equilibrado en todo tiempo.
N Cuando se omite lo anterior, puede
T
llegarse a especulaciones equi- vocadas
R
sobre sus efectos y an sobre la
O
efectividad del mtodo
de control
L
elegido.

PRESION DE SUPERFICIE

0kg/cm2

La secuencia de eventos
para el m- todo del
perforador son :

Se basa en el principio bsico de control.

Requiere de un ciclo completo para que los
fluidos invasores circulen fuera del espacio
anular, utilizando el lodo con densidad
original a un gasto y presin (figura 21)
cons- tante y un estrangulador ajustable.

PRESION DE FONDO 365.7365.47

?Kg/cm2

GANANCIA EN PRESAS
159

212

318

Figura 1@ Expansin de gas descontrolada

Mfodo del perforador

636

56, 298

lt

1.

Cierre del pozo.

2. Abra el estrangulador y
acelere la bomba hasta que
alcance
la
velocidad
adecuada.
3. Ajuste el estrangulador hasta
que la presin anular sea
igual a la presin de cierre
en la tubera de revestimiento
PCTR,
manteniendo
constante el gasto reducido
de circulacin.
4. Registre la presin en TP
igual
a
la
inicial
de
circulacin.
5. Manteniendo constante el
bombeo, abra o cierre el
estrangulador
para
mantener
una
presin
constante en TP.
@. El lodo de control alcanza
la ba- rrena, el lodo de
control
retorna
a
superficie, pozo controlado.
Descripcin de los evenSos
En el espacio
anular
la28
7
14
presin
no
vara
significativamente,
durante
la
etapa
de
desplazamiento
de
la
capacidad de la tubera de
perforacin.

PRESION DE SUPERFICIE

PRESION DE FONDO

365.7

365.7

365.7
(Kg/cm2)

365.7

Slo
se
observar
una
pequea
disminucin
de
presin al pasar el fluido
invasor por el espacio anular entre la herramienta y el
aguje- ro o tuberia de
revestimiento, y al espacio
anular entre la TP y el agujero
o
la
tubera
de
revestimiento.
Con respecto al volumen
en pre- sas y el gasto, se
observar que al circular el
brote, ambos se incrementan (esto ocurre si el
fluido in- vasor es agua
salada). El incremen- to es
similar a la expansin que
su- fre el gas en su viaje a
la superficie.
Conforme la burbuja de
gas
se
acerca
a
la
superficie, la presin en
el espacio anular se incrementa (si el
fluido in- vasor es aceite o gas) esto
generalmente se lle- ga a interpretar
185 kg/cm
errneamente
como
una
nueva
aportacin hacia el pozo.
La decisin de abrir el estrangulador
para abatir esta presin complicar el
problema,
ya
que
permitir
la
introduccin de otra burbuja. Debe
2

365.76

GANANCIA EN PRESAS

47.7

159

Figura 20 Expansin de gas controlada.

477

4293 LT

PRESION PSI

Secuencia de conSrol

Figura 21
perforador).

Presin

de

bombeo

(mtodo

comprenderse que el incremento de la

presin en el espacio anular sirve para
compensar la dis- minucin de la
presin hidrosttica en el mis- mo,
como resultado de una menor columna
de lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de
gas
es
conveniente
cerrar
el
estrangulador ligeramen- te ya que
el gas sufre una expansin sbita, al no tener la
carga hidrosttica de un
fluido. Esto pro- vocara una
disminucin en la pre- sin
de fondo que puede permitir
la entrada de una nueva
burbuja.
Cuando el lodo de control
alcanza la superficie y las
presiones en TP y TR son
iguales a cero el pozo
estar controlado, ya que la
den- sidad original del lodo
fue la sufi- ciente para
equilibrar la presin, de lo
contrario utilice el mtodo
del ingeniero.
35(6,21 325 )5,&&,2 1

1.Abra
el
estrangulador
y
simultneamente
inicie
el
bombeo de lodo con densidad de
control a un gasto reducido (Qr).
2.Ajustando
el
estrangulador,
iguale la presin en el espacio
anular a la presin de cierre de
la tubera de revestimiento
(PCTR).
3.Mantenga la presin en el
espacio anular constante, con la
ayuda del es- trangulador, hasta
que el lodo con den- sidad de
control llegue a la barrena.
4.Cuando el lodo de control llegue
a la barrena, lea y registre la
presin
en
la
tubera
de
perforacin.
5.Mantenga constante el valor de
pre- sin en la tubera de
perforacin. Si la presin se
incrementa abra el estrangulador. Si disminuye, cirrelo.
@. Contine circulando, manteniendo la
presin en la tubera de perforacin
constante hasta que el
lodo con
densidad de
control alcance
la
superficie.
7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre las presiones en las
tuberas
de
perforacin
y
de
revestimiento.

35(6,21 (67$7,&$

35(6,21 (67$7,&$ '( )2 1'2

PRESION PSI

35(6,21 325 )5,&&,21

$18/$5

Mfodo de densificar y esperar (del

in- geniero)

Este mtodo implica cerrar el pozo mientras se espera la

preparacin de un lodo con densidad adecuada para equilibrar la presin hidrosttica con la pre- sin de la formacin.

Sobre todo se re- cabarn los

datos necesarios para efec- tuar
el clculo de control (figura 22).

Figura 22 Presin de bombeo mtodo del ingeniero.

@. Si las presiones son iguales a cero, el

pozo
est
controlado.
En
caso
contrario,
la
densidad
del
lodo
bombeado no fue la suficiente para
igualar la presin de formacin, por lo
tanto
se
deber
repetir
el
procedimiento.
Descripcin de evenSos
Una vez que el lodo est preparado y
se comien- ce a bombear a un gasto
reducido de circula- cin, la presin
que se registre en la tubera de
perforacin, ser similar a la inicial de
circula- cin slo en el momento de
igualar la del espa- cio anular con la
presin de cierre en la TR.
Al bombear lodo con densidad de
control a tra- vs de la tubera de
perforacin,
la
presin
en
sta
disminuir paulatinamente hasta un
valor denominado presin final de
circulacin. (Pfc) Ser cuando el lodo
de control llegue a la ba- rrena.
Entonces,
se
observar
que
el
abatimien- to de presin en la tubera
ser similar al calcu- lado en la cdula
de bombeo.
Una vez que el lodo ha llegado a la
barrena, la Pfc deber mantenerse
constante hasta que el lodo de control
alcance
la
superficie.
En
ese
momento, la presin en el espacio
anular debe- r ser cero. Entonces se
para el bombeo para observar si no
hay flujo.
Cuando se tiene la presencia del gas
expandido cerca de la superficie, la
declinacin en la pre- sin de la
tubera de revestimiento cesar y comenzar
a
incrementarse
hasta
alcanzar su mxi- ma presin. Esto
ocurre cuando la burbuja de gas llega
a la superficie. Durante el desalojo de
la burbuja se observa una disminucin
en la pre- sin de la tubera de
revestimiento originada por la sbita
expansin de sta. Por ello se recomienda
cerrar
ligeramente
el
estrangulador.
A medida que se circula el lodo por el
espacio anular, la presin de TR
disminuir hasta llegar
a un valor

cercano a cero momento en que el lodo

de control alcanz la superficie con el
es- trangulador completamente abierto.
Esta peque- a presin registrada en TR
ser igual a las pr- didas por friccin.
La prdida inicial de friccin debida al
gasto redu- cido, ser igual a la presin
reducida en el inicio del desplazamiento.
Este valor se mantendr has- ta que el
lodo de control entre en la tubera de
perforacin.
Estas
prdidas
irn
aumentando len- tamente conforme el
lodo desciende por la TP (cuando se
tiene flujo turbulento las prdidas au-

mentan con la densidad del lodo).

Cuando el lodo salga de la barrena
nuevamente
se
tendr
un
incremento en la cada de presin que
nuevamente se incrementar hasta
que el lodo alcance la su- perficie. Las
prdidas por friccin estarn presentes siempre durante el bombeo
Mfodo concurrenfe
Este mtodo se inicia al circular el lodo
con la den- sidad inicial. Se adiciona
barita hasta que el lodo alcanza su peso
de control. Este mtodo requiere
de
circular varias veces el lodo hasta
completar el control del pozo.
Secuencia del conSrol
1. Registre la presin de cierre en TP y
TR.
2. Iniciar el control a una presin
reducida
(Pr)
de
circulacin
constante,
hasta
totalizar
las
emboladas necesarias para llenar el
interior de la tubera de perforacin.
3. El operador del estrangulador debe
controlar y registrar las emboladas
de la bomba y graficar la densidad
del lodo a medida que se va
densificando.

4. AL llegar a la barrena se tiene la Pfc,

por lo que se debe mantener la
presin constante hasta que el lodo
densificado alcance la superficie.
Descripcin de los evenSos
Este
mtodo
puede
utilizarse
inmediatamente al co- nocer las presiones
de cierre y sobre todo es reco- mendable
cuando se requiera una densidad de lodo
muy alta.
El nmero de circulaciones ser funcin
del aumen- to de la densidad del lodo,
el volumen activo y las condiciones del
fluido en el sistema, as como la
capacidad de los accesorios y equipo de
agitacin
para
preparar
grandes
volmenes de lodo.
Zjemplo 3
Circular un brote por los mtodos
convencionales. Datos:
Densidad de lodo: q = 1.20
gr/cm3 PCTR: 4@ kg/cm2
PCTP: 37 kg/cm2
Ganancia en presas: @.3@
m3 (Vg) Qr = 200 gpm
Pb = 21 kg/cm2
Profundidad: 3050 m
(H)

Vdc = 1@2 * 43.@1 =

8373.12 lt Como Vg <
Vdc entonces
Lb = @3@0 / 43.@1 = 14@ m
3. Determinar la densidad del
fluido invasor.
qli = q (PCTR PCTP) *10 /
Lb
qli = 1.2 ( 4@ 37 ) *10/14@
=
qli = 0.38 gr/cm3
Ver Tabla 2
4. Clculo de la densidad del
lodo de perforacin requerida
para controlar la presin de
fondo del pozo o de formacin.
Para
tener
un
margen de se- guridad se
recomienda adicionar 0.03
gr/cm3 por cada 1000 m.
qc
=
(Pf
*10)/H
0.03(H/1000)
qc = (403 *10)/3050
+ 0.03(3050/1000)
qc = 1.41 gr/cm3

PCTP=37kg/cm2

PCTR=49kg/cm2

Figura 23 Geometra de pozo ejemplo 3.

Vemb = 10.08 lt/embolada

5 19.50 lb/ft
ID= 4.276

Si Vg < Vdc

Entonces Lb = Vg /

=1.20 GR/CM
3
Cdc

De lo contrario:
La geometra de pozo se presenta en la
13 3/8 @ 1524 Lb
m = Ldc + (Vg Vdc) / Ctp
figura 23
ID 12.437
Realizando los clculos se
Solucin
1.

Calcule
la
presin
de
formacin. Pf = PCTP +
Phtp
Pf = 37 + 3@@ = 403 Kg/cm2

tiene:
Cdc = (12.252 82) * 0.50@7 =

12 1/4 hole

43.@1 lt/m Ctp = (12.252 52) *

2.
Calcule la altura de lodo
contaminado en el espa- cio anular.
Cdc

192 m of 8 x 2.5 DC

(Db2

Ddc )*0.50@7
2

40
Ctp
=
Barriles

(Db2 Dtp2) * 050@7

Vdc = Ldc * Cdc

2
0

0.50@7 = @3.37 lt/m

PVV = 3050 m

Fluido invasor
Gas
Gas y/o aceite
Agua salada

Rango densidad
3
gr/cm
0 0.3
0.3
0.85
0.85
1.10

Tabla 2 Tipos de fluidos.

5. Seleccione el mtodo de control

teniendo en mente lo siguiente:

21

Mtodo del perforador:

Desplace el fluido invasor a
superficie con un manejo adecuado
de presiones en TP y TR
Aumente la densidad de lodo al valor
requerido.
Desplace el lodo original por lodo de
control
Mtodo del ingeniero:
Aumente la densidad del lodo de
control al va- lor de control.

 Desplace el lodo contaminado por el

lodo de control.
Para este ejemplo seleccionaremos el
mtodo del ingeniero.
@. Calcule las cadas de presin del
sistema mediante la tabla 1 o de acuerdo
a la siguiente frmula.

Ceadc= 0.50@7 x (12.5 - 8 ) = 4@.74 lt /

m
V = @.2@ * 2858 + @5.7 x1524 + @3.37
x 1334 + 3.17 x 1@2 +4@.74 x 1@2 =
V = 223,758 lt

APsist = f *

10. Calcule el
nmero de
emboladas
para llenar la TP hasta la barrena y el
tiempo requerido para ello.
Ne = V / Vemb

Pb Donde:

Ne = 223,758 / 10.8 = 20,718 emb.

f = 0.27547 cuando se toma 1/2Qo

tiempo = Nec / epm

f = 0.12@584 cuando se

tiempo = 20,718 / 70 = 2@5 min

toma 1/3Qo f = 0.4704

11. Calcule la presin final de

cuando se toma 2/3Qo APsist

Pfb = Pb x q /q

= 0.12@584 * 21 = 2.72
kg/cm

Pfb = 21* 1.41 / 1.20 = 24.7

kg/cm2

12. Clculo de la cdula de bombeo

O bin:
APsist = 10%(21) = 2.1 kg/cm

Obsrvese que los resultados son muy

similares en- tre ambos clculos.
7. Calcule

bombeo

la

circulacin.

presin

inicial

de

Pic

APsist

PCTP
Pic = 2.7 + 37 = 40 kg/cm2
8. Dimetro de estrangulador
2

e = 3.18 * (qc * Qr /
2

Con el volumen de la tubera de

perforacin, se pro- cede a determinar el
nmero de emboladas para des- plazar el
lodo de control hasta la barrena, para este
ejemplo tenemos un resultado de 2500
emboladas (ta- bla 3). Este nmero debe
dividirse entre un nmero que defina el
nmero de intervalos deseados.
No. emb = 2500 / 10 =

250

AP = (Pic Pfb ) / 10
AP = (40 24.7 ) / 10 =

1.53

Apest)1/4
1/4

e = 3.18 * (1.41 * 200 /42)

e = 1@ = (19/64)
La cada de presin se estima
considerando una pre- sin ligeramente
mayor a la de circulacin.

N o . A cu m . E m
b.
0

Pb K
g /c m
40

250

38.5

500

36.9

750

35.4

1000

33.9

@. Calcule el volumen para llenar el pozo

con lodo de control.

1250

32.4

1500

30.82

Capacidad = 0.50@7 * int2

1750

29.29

2000

27.76

2250

26.23

2500

24.7

Ctp = 0.50@7 * 4.27@2 = @.2@ lt/m

2

Ctr = 0.50@7 * (12.437 - 5 ) = @5.7 lt / m

2

Cag = 0.50@7 * (12.25 - 5 ) = @3.37 lt /

m
Cdc = 0.50@7 * 2.52 = 3.17 lt / m

Tabla 3 Cdula de bombeo.

(1) Traduccin parcial de "Wild Well Control, snubbing guidelines, By I. William Abel, P.E.

Presion kglcm2

El control del pozo se logra

median- te los preventores
de reventones, y mediante
el empleo de operaciones
de desfogue o bombeo, para
man- tener las presiones del
pozo
en
niveles
aceptables.
A continuacin, se detallan
los proce- dimientos para
minimizar las presio- nes de
los pozos durante una operacin con snubbing con la
tubera fue- ra del pozo y
cuando se est viajando con
tubera. Tambin se analizan
las
operaciones
para
controlar
los
pozos
que
emplean estas unidades.
Usos del equipo snubbing
EMPLEAND
O
EL
EQUIPO
CNUBBING(1

Figura 24 Presin en TP.

IX.

22

Para el control de pozos con equipo snubbing se

presentan algunas tcnicas que pueden utilizarse
para mantener las presiones de los pozos dentro de
niveles seguros durante las operaciones con
snubbing, cuando la tubera est fuera del pozo o
mientras se est viajando.

C
O
N
T
R
Utilizar equipos y procedimientos correctos en el
O control de pozos es ciertamente un factor imporL tante mientras se realicen operaciones con
snubbing. Por definicin, los pozos en donde se
D realizan operaciones con snubbing tienen presin
en superficie y capacidad de fluir. En ocasiones las
E
dificultades en el control de pozos son la causa de
las operaciones con snubbing. El mantener con- trol
P del pozo significa que las presiones, en todas las
O profundidades, se mantienen por debajo de la
capacidad del equipo utilizado. Dependiendo de las
Z
condiciones del pozo, las presiones excesivas dan
O como resultado fallas en el equipo superficial, faC llas en la tubera o fracturas de cualquier formacin
expuesta.

En la perforacin
normal, el control
primario del pozo
se logra mediante
el fluido del pozo
que proporciona
presin
hidrosttica para
prevenir que el
pozo fluya. Los preventores
de reventones se instalan
como
elementos
de
respaldo. Cuando se realizan
las
operaciones
con

snubbing se emplea una combina- cin

de presin superficial ms la presin
hidrosttica para controlar el pozo. Los
preventores se consideran parte integral
del mtodo primario de control de pozos y comnmente se les emplea en ello.
Para prevenir la entrada del fluido de
formacin
en
operaciones
normales,
tenemos la siguiente ecuacin:
Pformacin S prof

x densidad del lodo/10

Figura 25 Comparativo de control de pozos.

Control Convencional

Pf

Control Snubbing

PCTR

Pf

23

Cuando se realizan las operaciones con

snubbing, (figura 25) esto se convierte
en:

constante, el brote probablemente ha sido

conte- nido y el fluido de entrada est an
en el fondo.

Pformacin S
lodo/10 +Ps

Si la presin de superficie no es
constante, se re- quiere establecer el
control del pozo para evitar la migracin
de gas o el flujo subterrneo. El indicador en superficie de estos dos fenmenos
es el in- cremento de la
presin de
superficie.

prof

densidad

del

Los factores que previenen la entrada del

fluido de formacin en las operaciones
normales son pre- sin de formacin,
profundidad de formacin y la densidad
del fluido en el pozo. Un factor adicional
para
el
snubbing
es
la
presin
superficial.
Zjemplo 4
Un pozo vertical de 3,354 m tiene una
presin de fondo de 524 kg/cm2 El peso
mnimo
del
lodo
requerido
para
mantener el control del pozo duran- te
una
operacin
convencional
de
reparaciones, se calcula al reajustar la:
qS formacion x 10 S 5240 S 1.5@
gr/cm3 Prof 3354
Si se requiere un fluido de control con
base de acei- te y densidad de 0.84
gr/cm3 para
prevenir
daos
a
la
formacin, se debe mantener una presin
en su- perficie para el control del pozo, y
se calcula como sigue:

Revenfn subferrneo
Si
la
entrada
del
fluido
es
lo
suficientemente gran- de para fracturar la
formacin
en
la
zapata,
el
flujo
subterrneo probablemente emigrar de
una for- macin permeable en el fondo
del pozo hacia las fracturas cerca de la
zapata. Los fluidos del pozo se vern
rpidamente
desplazados
hacia
la
formacin, y si el fluido es gas, ste
llenar
tambin
la
tubera
de
revestimiento debido a la migracin
ascendente de la corriente del flujo en la
zapata, como se mues- tra claramente en
la figura 27.
El
reventn
subterrneo
puede
identificarse
por
las
presiones
en
superficie. stas exceden el mximo permitido para un corto periodo, seguido por
una pre- sin de superficie fluctuante o en
aumento. Una vez que la formacin se ha
fracturado en la zapata, la suma
23(5$&,1
&219(1&,21$/

En la figura 2@ se muestra una curva

de la pre- sin en el pozo con
profundidad para los casos de snubbing
y para las operaciones normales. Note
que la presin en todos los puntos por
arri- ba de la profundidad total, en el
caso de snubbing, es mayor que la
presin en las ope- raciones normales.

23(5$&,1
618%%,1*

Con Subera tuera del pozo

Profundidad (m)

Ps S Pf - (Prof x densidad /10)

2
Ps S 524 - (3354 x 0.84 / 10) S 242 Kg/cm

Presin kg/cm2

Como se mencion previamente, las

unidades
snubbing
se
emplean
a
menudo en pozos que ex- perimentan
problemas de control. En un pozo de
perforacin donde se tiene un brote con
la sarta de tubera fuera del agujero, el
control del pozo tendr que mantenerse
durante el lapso en que la unidad est
siendo movilizada y se prepare para la
operacin. Durante todo este tiempo el
nico indicio de
las condiciones del
fondo del pozo es
la
presin
superficial. Si la presin superficial es

Figura 26 Comparativo de presiones

A9 = {LSp x DesSp /
-6
{w x 28 + o x 50 + s x
02 x 10
x
Gas en superficie
Vol p
Gas en lodo Donde:
PCTR

AP = Cambio en presin, psi.

Flujo de Gas

Fw = Fraccin del volumen de

agua. Fo = Fraccin del

Flujo de Gas

volumen de aceite Fs =
Fraccin del volumen de
slidos

Figura 27 Reventn subterrneo.

de la presin superficial y la columna

hidrosttica re- flejan la presin de la
fractura y no la presin de fon- do del
pozo.
Si el
equipo superficial no est
programado para las presiones que
ocurrirn cuando la columna com- pleta
de lodo sea desplazada por el gas. Ser
necesario
limitar
las
presiones
superficiales al bombear lodo o agua
dentro del pozo, a un gasto que exceda la velocidad creciente de la burbuja.
Manfener el confrol en viaes
Para mantener una presin de fondo
constante mientras la tubera se mete
o se saca del pozo, se requerir
desfogar volmenes de fluido del pozo
o agregar volmenes al mismo.
Si la tubera se mete en un pozo que no
contenga gas, se producir un efecto de
compresibilidad li- mitada de los fluidos
del pozo, dando lugar a que la presin
superficial aumente rpidamente si no
se extrae suficiente volumen de fluido
del pozo. Este aumento en la presin
superficial dar como resul- tado un
aumento igual en presin a travs de

todo el pozo y puede dar como resultado

una fractura de formacin o una falla en
la tubera de revestimien- to. Si no se
bombea suficiente fluido al pozo a
medida que la tubera se saca, la presin
superficial se reducir y las formaciones
permeables expues- tas pueden aportar
fluidos al pozo.
El aumento de presin originada por el
snubbing con fluidos del pozo libres de
gas, puede calcularse de acuerdo a la
frmula siguiente:

Ltp = Longitud de la tubera

introducida al pozo, en pies.
Destp = Desplazamiento
efectivo de la tube- ra de trabajo,
bbl/pie.

de 1.8@ gr/cm3. Si el pozo tiene lodo base

aceite de 1.08 gr/cm3 (70% de aceite, 20%
de agua y 10% de slidos) y tiene una
presin superficial de 53 kg/cm, iqu
tanta tubera de 2 3/8 puede introducirse
en el pozo sin realizar el desfogue antes
de que la formacin se fracture?

Volp = volumen del pozo, bbl.

Si ocurre un reventn subterrneo en la
zapata de revestimiento, los fluidos de
control del pozo se ve- rn rpidamente
desplazados por el gas y la tubera de
revestimiento tambin se llenar de
gas.
Zjemplo 5
Un pozo de 2,440 m tiene una tubera de
revesti- miento de 7, 2@ lb/pie Di =
@.184 colocada a 1,830 m y agujero de
@ a la profundidad total. La prueba de
goteo en la zapata de revestimiento
indic una densidad equivalente de lodo

La mxima presin de superficie

permitida antes de la fractura de
formacin, es de:
Ps = (1.8@ - 1.08)
kg/cm2.

1,830 / 10=

143

El incremento permitido de presin antes

de la frac- tura de formacin es de:
AP= 143-53=@0 kg/cm2
El volumen del pozo es de:
Volp=1,830 x @.1842 x 0.50@7 + @10x@2 x
0.50@7

Volp = 4@,587 lt
El desplazamiento de la tubera de
trabajo (igno- rando las juntas de la
herramientas) es de:
Desptp=0.50@7 x 2.3752 = 2.8@ lt/m
Sustituyendo en la ecuacin, tenemos
que:
Lx
0.0055

1,278 =
(0.7 x 2.8 + 0.2 x 5.0 + 0.1
x -60.2) x
10 x 2@3
Despejando L = 277.8 pies
L = 85 m.
Perforando pozos
Cuando se requiere un snubbing en un
pozo de perforacin, generalmente hay
una combinacin de lodo y gas en el pozo.
Si el gas est en el fondo, los cambios de
tubera se manejan sacando un volu- men
de lodo, igual al desplazamiento de la
tubera. Si se hace esto, las presiones
hidrosttica y superfi- cial no sufrirn
cambios y la presin de fondo permanecer constante.
A medida que la tubera de trabajo se
introduce al fluido invasor, la altura del
fluido aumenta, reducien- do el total de la
presin hidrosttica y dando como
resultado una mayor presin superficial
para dar una presin de fondo. Si los
volmenes que se extraen del pozo se
basan en el desplazamiento de la tubera, entonces
la presin
superficial
aumentar y la presin de fondo
permanecer constante. Si se hace un
intento de mantener constante la presin
super- ficial, la presin de fondo se ver
reducida y ocurri- r una entrada de
fluido.
Si
el
gas
est
en
la
superficie,
generalmente no ser posible determinar

el volumen que ha sido extrado del pozo,

por lo que ser necesario calcular la altura
del gas en el pozo y extraer slo el gas
suficiente para mantener constante la
presin superficial mientras se trabaja con
snubbing dentro de la columna de gas. Esto
aumenta la presin de fondo del agujero. La
reduccin requerida en la presin superficial
puede calcularse utilizando la siguiente
frmula:
AL x Destp x 0.052 x q

Donde:
ASICP = Reduccin requerida en
la presin su- perficial, psi.
AL= Tubera de trabajo por debajo de la
interface del gas/lodo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de
la tubera de trabajo, bbl/ft.
CAPan = Capacidad del espacio anular
entre la TP y el pozo, (bbl/ft).
Si se reduce la presin de superficie
antes de que la tubera de trabajo
entre a la columna de lodo, se reducir
la presin del agujero. Por lo tanto, se
re- comienda que el gas sea circulado
del agujero cuan- do la tubera de
trabajo entre a la columna de lodo.
Pozos en produccin
Frecuentemente, el snubbing se utiliza
en pozos de produccin para evitar los
daos a la formacin asociados con el
control del pozo. Los aspectos de control
de pozos de tales trabajos son similares
a los considerados para los pozos de
ASICP
=

CAPa
n

Puede ser que no est disponible la

presin de cierre de la tubera de
perforacin. Se instalan dos vlvulas
de seguridad en la tubera de tra- bajo
para prevenir
un
contraflujo.
La
presin de cierre de la tubera de
perforacin puede cal- cularse al
bombear lentamente por la tubera y
anotando la presin a las cuales las
vlvulas de seguridad dan una
respuesta. Esta presin se hace
evidente por una anomala en una
grfica
de
presiones
contra
el
volumen bombeado.
Las presiones a bajos gastos de
circulacin no estn disponibles. La
tubera de trabajo del snubbing,
generalmente es pequea y por lo
tanto, las presiones de friccin por
circulacin son ms altas para los

perforacin, aunque generalmente existe

menos posibilidad de una fractura de
formacin o de fallas en la tubera. Otra
consideracin es que debe evitarse un
sobrebalance excesivo, ya que fuerza los
fluidos del pozo dentro de los disparos de
produccin. Este problema ser ms
grave en pozos que tengan un volumen
considerable de agua.
Confrol de pozos con unidades snubbing
Frecuentemente, el objeto de instalar una
unidad de snubbing es el de controlar un
pozo. El pozo se cerra- r. Pero en
ocasiones el equipo de superficie o del
fondo del pozo es inadecuado para
mantener las pre- siones de cierre y el
pozo fluir para desahogar las presiones.
Otra posibilidad es que puede haber ocurrido una fractura de la formacin del
fondo del pozo y el pozo est fluyendo de
manera subterrnea.
Cierre del pozo
Una vez que la tubera ha sido introducida
hasta el fondo, pueden implementarse el
Mtodo del Perfo- rador o el Mtodo de
Esperar y Pesar (Mtodo del
Ingeniero). Los siguientes factores
pueden complicar el control de un pozo:
gastos de bombeo. De hecho, los
gastos del lodo de control son generalmente ms pequeos que los
usados en un control convencional.
Las
unidades
de
snubbing
son
requeridas en po- zos de perforacin
cuando ha entrado un gran brote.
Debe tenerse mucho cuidado entonces
de no inducir un colapso de la
formacin
mientras
se
est
removiendo el fluido invasor del pozo.
Las
presiones
aplicadas
pueden
reducirse :
a) Matando el pozo con la densidad del
lodo que exactamente equilibre la
presin de for- macin en el fondo
del mismo.
b) Removiendo el fluido con varias
circulacio- nes al meter lentamente
la tubera dentro del gas mientras
contina la circulacin.

Pozo fluyendo

T
R

Si el pozo est fluyendo, ya sea en la

superficie o
en una formacin, se
requerir
un
control
dinmico,
utilizando
una
combinacin
de
presin
hidrosttica
y
una
contrapresin friccional para matar al
pozo. En ocasiones un control dinmico
puede realizarse con la tubera fuera del
fondo, pero esta operacin por lo
general, tiene un porcentaje de xito si la
tubera de trabajo puede correrse ha- cia
el fondo, adyacente a la formacin que
fluye.

O
L
D
E
B
R
O

En la figura 28 se muestra un equipo

snubbing para manejar altas presiones.

T
E
X.

P
E
s
f
r
a
n
g
u
l
a
d
o
r
e
r
o
s
i
o
n
a
d

Cuando se tiene una erosin en el

estrangulador se detecta fcilmente,
dado que al cerrar ste un poco

Figura 28 Equipo Snubbing para

perforacin y terminacin.

no se tiene variacin en el registro de

presiones.
Por
otro
lado
un
estrangulador
semitapado
genera
ruidos en las lneas y vibraciones en el
manifold de estrangulacin.
Presiones excesivas en fuberas de revesfimienfo
Los problemas de presiones excesivas en
las tube- ras de revestimiento se
presentan en las dos situa- ciones
siguientes:
1. Cuando en el control del pozo la
burbuja del fluido invasor llega a la
superficie y la presin que se registra
en el espacio anular es muy cercana
a la presin interna de la tubera de
revestimiento.
2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre
de la tube- ra de revestimiento es
igual o cercana a la mxi- ma presin
permisible en el espacio anular para

las
conexiones
control
o
la
revestimiento.

superficiales
tubera

de
de

Los problemas de este tipo tienen como

solucin la operacin del estrangulador
para un manejo adecua- do de presiones,
sin embargo, siempre debe consi- derarse
un factor de seguridad para las tuberas.

En este caso es difcil o prcticamente

imposible rea- lizar el control por los
mtodos convencionales. Aqu la tubera
tiene que introducirse en las dos formas
siguientes:

Problemas de gas somero

1. Introducir la TP a presin con el

preventor ce- rrado (sSripping).
2. Introducir la TP a presin usando
equipo espe- cial (snubbing).

En ocasiones, no es recomendable
cerrar el pozo, sino solamente tomar las
medidas adecuadas para depresionar la
formacin mediante el desvo del flujo a
la presa de quema. Con esto se evita
una posible ruptura de tubera de
revestimiento o de formacio- nes
superficiales
Cuando la fubera no se encuenfra en el fondo
del pozo
Si la tubera no se encuentra en el fondo
del pozo cuando ocurre un brote, es
posible efectuar el con- trol con los
mtodos convencionales, dependiendo
de la posicin del fluido invasor, la
longitud de tu- bera dentro del pozo y
la presin registrada en la tubera de
perforacin. Cuando el brote se encuentra bajo la barrena se observarn ligeras
diferencias en las presiones de cierre.
Para lograr el control del pozo podemos
considerar dos casos:
1. Es posible incrementar la densidad del
fluido de control del pozo.
Determine la densidad de control a la
profundi- dad de la barrena.
Calcule la densidad equivalente de
circulacin.
Si
la
densidad
equivalente
de
circulacin es me- nor que la densidad
mxima permisible, circule el brote por
los mtodos convencionales.
Introducir la barrena repitiendo, los
pasos ante- riores en el menor nmero
de etapas posibles, hasta que la
barrena llegue al fondo.
2.
El
pozo
no
permite
incrementar la densidad del lodo.

Pozo sin fubera

De inmediato cuando se tiene un brote
en estas cir- cunstancias, deben cerrarse
los
preventores
con
la
apertura
necesaria
del
estrangulador
que
desfogue presin para evitar daos a la
formacin
o
a
la
tubera
de
revestimiento,
para
posteriormente
regre- sar fluidos a la formacin e
introducir la tubera a presin a travs
de los preventores.
Presiones excesivas en la fubera de perforacin
Normalmente la presin superficial en TR
es mayor que la registrada en la tubera
de perforacin. Sin embargo, se pueden
tener grandes cantidades de fluido
invasor fluyendo por la TP antes de
cerrar el pozo. Para
proteger
la
manguera y la unin girato- ria (swivel)
que son las partes ms dbiles, se deben de realizar las siguientes acciones.
1.
2.
3.
4.

Cerrar la vlvula de seguridad

Desconectar la flecha
Instalar una lnea de alta presin
Bombear lodo de control al pozo

Prdida de circulacin asociada a un brofe

La prdida de circulacin es uno de los
proble- mas ms serios que puede
ocurrir durante el con- trol de un brote,

debido a la incertidumbre que se tiene en

las presiones de cierre. Para el caso de
prdida parcial se puede emplear la
preparacin del lodo con volmenes de
obturante. En prdida de circulacin total
y cuando se tenga gas, la so- lucin es
colocar tapones de barita en la zona de
prdida en unos 100 m de agujero. Para
flujos de agua se recomienda colocar un
tapn de
diesel,
bentonita y cemento.
XI. CIMULADOR DE BROTEC
En la perforacin de pozos petroleros,
uno de los problemas ms serios, es el
descontrol
de
pozos
durante
las
operaciones de perforacin, terminacin y el mantenimiento de los pozos.
Estos mis- mos descontroles daan al
personal, equipo, ya- cimiento y al
entorno ecolgico, dando una ima- gen
negativa de la empresa.
Para enfrentar estos graves problemas
la
tecnologa
ha
desarrollado
simuladores fsicos (equipo y software)
y
matemticos
(programas)
que
permiten entrenar y examinar el grado
de conocimientos que sobre el control
de pozos tiene el personal, en condiciones totalmente seguras.

Dentro de los simuladores fsicos se

consideran los de escala real. Consisten
de consolas que operan y simulan todas
las condiciones de los equipos de
perforacin en tamao similar al real,
los principa- les componentes que en
general
tienen
estos
sistemas
ofertados en el mercado son:
Consola del instructor
Consola del perforador
Consola para operar las llaves de
apriete
Sistema de control del lodo
Consola de operacin remoto del
estrangulador
Consola para operar preventores
terrestres
Consola de preventores submarinos
Consola del maniful del standpipe
En general el software que proveen los
simuladores permiten realizar clculos
con los ms modernos mtodos y
procedimientos de control de pozos. A
continuacin,
se
presenta
una
relacin de parmetros que pueden
manejar los equipos que generalmente
son ofertados en el mercado para el
control de pozos.
Procedimientos de cierre
Operacin de preventores y
estrangulador
Operacin del sistema de lodos
Volumen en presas
Prueba de leak-of
Prdidas de circulacin
Brotes instantneo, de aceite, gas y
agua
Prueba de conexiones superficiales
Brotes durante viajes (introduccin y
extraccin de tuberas)
Brotes con la tubera fuera
Ambientes de control terrestre y
marino
Efectos de la migracin del gas
Modelos de presin
Estranguladores automticos
Prediccin de presiones anormales.
Adicionalmente pueden simular las
condiciones de falla de los equipos y

algunos
problemas
durante
la
perforacin como lo son las pegaduras
de tuberas, geologa, de fluidos etctera.
Los
simuladores
matemticos
son
programas de cmputo que se instalan en
computadoras perso- nales y en segundos
mediante millones de clculos simulan el
comportamiento de los fluidos invaso-

res y las presiones generadas por los

diferentes m- todos de control,
facilitando con esto el control de un
pozo.
XII. Revenfn en el sur de Louisina, E.U.A.
A menudo los reventones originan
daos seve- ros a las tuberas de
revestimiento y al equipo supeficial. El
problema es tan severo que la confianza sobre la integridad tubular, slo
origina ms prdida de control. En
algunos casos, el equipo daado
puede
parecer
estar
en
buenas
condiciones,
aunque
resulte
inadecuado cuando se le ne- cesite.
Bajo estas circunstancias, la dinmica
del fuido ha probado ser un elemento
invaluable para recuperar el control
del pozo.
En muchas ocasiones, el control de un
pozo se re- lega al reino de la mstica.
Podemos mandar perso- nas a la luna,
pero la nica solucin para un reventn se considera "palabras mayores.
De acuerdo con muchas personas, el
control de pozos y los re- ventones
estn exentos de obedecer las leyes de
la ciencia. La experiencia nos ha
mostrado que los re- ventones son
problemas de ingeniera, sujetos a las
mismas leyes fsicas de todos los
problemas de in- geniera, y que se
(2)

puede ganar ms al trabajar den- tro de

los lmites de estas leyes que al confiar
en el miedo a la supersticin.
Un buen ejemplo de control de un pozo
(2)
utilizando mtodos de ingeniera, se vio
recientemiente en un reventn ocurrido en
el sur de Louisiana. Este pozo fue
terminado en la formacin "Fro, con
disparos en el intervarlo 14,58@- 14,@28
. En el momento del re- ventn se cerr el
pozo, registrando una presin en la tubera
de produccin de @,700 lb/pg2, con una
presin
de
fondo
cerrado
de
aproximadamente
12,000
lb/pg2.
Se
muestra un esquema de esto en la figura
2@. La capacidad inicial de produccin del
pozo del sur de Louisiana fue mayor de 50
millones de pies cbicos de gas, ms 5,000
barriles de condensado por da. Tres
semanas despus de la terminacin, se
pre- sent una fuga en la tubera de
produccin y se regis- traron 5,400 lb/pg2
en la tubera de revestimiento de 7 5/8,
se descarg la presin de 5,400 lb/pg2 a
1000
lb/
2
pg con gas en superficie.
En un intento por reducir la presin de la
tubera de revestimiento, el pozo estuvo
produciedo durante seis horas y despus
fue cerrado. Al siguiente da, la presin
en la tubera de revestimiento de 7
5/8

Roberto D. Grace y Bob Cudd. Traduccin parcial: M.I. Filemn Ros Chvez

Presin en TP
9700 psi

13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)

Tuberia de Produccin
2 7/8 - 2 3/8

9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)

Boca LN a 12, 695

Tubera de produccin

7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)

Disparo 14, 586 -14,

628
( 4, 446 - 4, 459 m)

TRC 5 a 15, 000

(4, 572 m)

vencionales y de rutina para el

control de po- zos, sin tener xito
alguno. De hecho, debido a la falta
de integridad de los arietes dentro
de los preventores del arreglo del
snubbing, las condiciones del pozo
se haban deteriorado. Despus de
@ semanas, la canasta del snubbing
se encontraba a 120 pies arriba del
terreno. La creciente preocupacin
fue que quizs no fue- ra posible el
control superficial y que tendran
que iniciarse las operaciones del
pozo de ali- vio; o que quizs el gas
surgiera a la superfi- cie, originando
una prdida total de control superficial, adems de los graves
peligros en las
vidas, los recursos y el medio
ambiente.
Despus de @ semanas de llevar a
cabo mto- dos convencionales de
control, se decidi con- trolar el
pozo con la dinmica del fluido. El
uso de la dinmica del fluido en el
control de po- zos es tan viejo como
la industria misma. El uso de la
dinmica de fluidos "de ingeniera,
sin embargo, fue primeramente
reportado en 1@77 y describe lo
que hoy da se conoce como el
"momentum para matar.

Figura 2@

se haba reducido a 1700 lb/pg 2. Se

escuch un rui- do estrepitoso en el
subsuelo. Despus de un corto
periodo, la presin superficial en todas las
sartas de tubera era igual a 4,000 lb/pg 2 y
el pozo tena un reventn subterrneo.
Se lograron ventas de emergencia y el
pozo fue estabilizado en 30 millones de
pies cbicos de gas, ms 3,@00 barriles
de condensado por da, a una presin de
flujo en la cabeza del pozo de 4,000 lb/
pg2 y una temperatura superficial de 200
Farenheit.

30, 000, 000 p , 3, 600

bl
R

Las
operaciones
subsecuentes
revelaron que la tubera de 2 7/8 se
haba roto a 1@4 pies
debajo
de
la
superficie, y que las
tuberas
de
revestimiento de 7

4, 000
psi y
200

Boca LN a 12, 695

13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)

5/8 y @ 5/8 haba fallado. De manera

que la tubera de revestimiento y la
zapata de 13 3/8 a 3,538 pies estuvieron
expuestas a la presin total de la cabeza
del pozo.
La ubicacin y naturaleza exacta de las
fallas de la tubera de revestimiento no se
conocen. La condi- cin del pozo se ilustra
en la figura 30.
A
esto
siguieron
procedimientos con-

semanas

de

9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)
7 5/8 a 13, 000
(3, 962 m)

Disparo 14, 586 -14,

628
( 4, 446 - 4, 459 m)

Empacador a 14, 500

(4, 420 m)
TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)

Figura 30

El concepto de matar mediante la

dinmica
del
fluido
utiliza
el
momentum del fluido de matar para sobrepasar el momentum de los fuidos del
pozo y re- vertir el flujo. El momentum
de los fuidos del pozo se da en la
ecuacin siguiente:
&sc Qsc
Ui
Mg =
Gc

Ui
=

&sc Qsc Zi
Ti R
S Ma Pi Ai

Donde:
Mg =
Momentum
&sc = Densidad del gas en
condiciones estndar Qsc = Gasto del
gas en condiciones estndar
Zi = Factor de compresibidad en el
punto de inters Ti = Temperatura en
el punto de inters
Gc= Constante
gravitacional R =
Constante de gas
S = Gravedad
especfica del gas Ma =
Peso molecular del aire
Pi = Presin en el punto de
inters Ai = rea en el
punto de inters
Ui = Velocidad en el punto de inters
Las unidades estn en cualquier sistema
bsico. Como se muestra en la ecuacin
anterior, el momentum del gas es una
funcin de la velocidad de ste. El
momentum del fluido de matar se da en
la ecuacin siguiente. Nuevamente las
unidades deben ser slo consistentes y
bsicas. Obviamente, el momentum del
fluido de matar es una funcin tanto de
la densidad como de la velocidad. Como
se podr ver, la densidad del fuido de
matar es un factor importante para mantener muerto el pozo, una vez que el
momentum del fluido de matar ha
sobrepasado el flujo del reventn.

31

se han usado. Algunos de estos

incluyen:
lodos
especialmente
diseados que pesan hasta 35 lb/gal y
agua con bromuro de zinc. El agua con
bromuro de zinc se seleccion como
fluido para matar este pozo. Las
propiedades del agua con bromuro de
zinc se dan en la tabla 4.
La mecnica necesaria para lograr la
muerte por momentum, incluy un
pescante con junta de cir- culacin y
tubera de 2 7/8 que asegur el pescado
del mismo dimetro a 1@4 pies (figura
31). El pes- cante con junta de circulacin
permiti al pozo con2
&Q

tinuar fluyendo haca la superficie. Una

tubera para matar de 1 fue forzada a
1200 pies para poder estar mas abajo de
cualquier rea problema.
El criterio inicial de diseo es el de tener
suficien- te tubera de matar dentro del
tubing, para ir ms abajo de cualquier
punto problema, pero no de- masiado
profundo, de modo que la friccin pueda restringir el gasto y el momentum
del fluido de matar.
Con el extremo de la tubera de matar a
1,200 pies, el momentum de los fluidos
del pozo se calcul en 51 lb.
Para propsitos de experimientacin, se
tom la decisin de proceder con el
Mg
Gc
=
A

Dond
e:
& = Densidad del
fluido Q = Gasto

Gc = Constante gravitacional
A = rea en el punto de inters
Numerosos fluidos para matar estn
disponibles y

3
0

fluido de bromuro de zinc de 1@ lb/gal,

agua salada de @ lb/gal y un gas- to de 12
barriles por minuto a una presin de
12,000
lb/pg2.
Se
calcul
que
el
momentum de este fluido era de 82.5 lb.
Como
se
pronostic, algo del fluido
penetr en el agujero; sin embar- go, la
flama se mantena. La capacidad de la
tube- ra de produccin era de @0
barriles.
Despus de bombear @8 barriles de agua
salada de
@ lb/gal, se bombe lodo de emulsin
inversa de 18 lb/gal con un momentum de
0.@ lb. Como se pro- nostic, se observ
una corriente de agua salada de @.0
lb/gal en la lnea de flujo, seguido por el
lodo de emulsin inversa y gas limpio.
Es interesante hacer notar que aunque el
momentum de la salmuera de @.0 lb/gal
hacia que dicha salmuera penetrara al
pozo, la densidad no
era suficiente para mantener el control, se
bom- be el fluido con bromuro de zinc de
1@ lb/gal den- tro del pozo a 8 barriles
por minuto de 13,000 lb/ pg2. El
momentum del fluido con bromuro de zinc
fue calculado en 77.0 lb. La flama se
debilit in- mediatamente y el pozo qued
controlado
despus
de
haberse
bombeado 125 barriles de fluido

Densidad
pH
saI
Viscosidad
pIstica
Punto
cedente

Lecturas del Medidor Fann

RPM
19 Ib/gaI
600
4.0
300
75%
200
21 cp
100
1 Ib/100
6
pies
3

LECTURAS
43
22
15
8
1
0.5

Tabla 4 Propiedades del fluido bromuro de zinc para matar

Carta para matar 1 1l2

13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)

En
conclusin,
los
procedimientos de control
de pozos pueden y deben
ser diseados y la dinmica
de los fluidos empleados
han
probado
ser
una
solucin
confiable
del
diseo.
Las ventajas de la dinmica
de los fluidos empleados
aqu son

9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)

Boca LN a 12, 695

Tubera de produccin

7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14,
500
(4, 420 m)

Disparo 14, 586 -14,

628
( 4, 446 - 4, 459 m)

Figura 31

TRC 5 a 15, 000

(4, 572 m)

1. Pronosticables
2. La presin slo se ejerce en
las
tuberas
de
control
debido a la fric- cin.
3. No
hay
consecuencias
adversas
Pregunfas y respuesfas
1. En la perforacin de pozos
petro- leros, icules son los
factores
crticos
que
ocasionan un brote?
Respuesta:
No reestablecer el volumen
de ace- ro con fluido de
perforacin durante viajes de
tubera.
Prdidas
de
circulacin
severas
Permitir que la densidad del
fluido
de
perforacin
disminuya
debido
a la
contaminacin por fluidos de
la formacin

con bromuro de zinc. Se midi el nivel

del fluido dentro de la tubera a 2,480
pies. La presin de cierre en la tubera
de revestimiento de 7 5/8 fue de 800
lb/pg2, como consuecuencia de la
recarga de las zonas poco profundas. El
pozo se abri a la atmsfera y el gas de
las zonas recargadas poco profundas se
quem por ms de una semana.

2.- i Qu acciones debe tomar la

cuadrilla ante la presencia de un brote?
Respuesta:
Cerrar el pozo
Registrar las presiones
Aplicar el mtodo de control

adecuado

3.
Mencione
los
principales
indicadores que antici- pan un brote.
Respuesta
Incremento del volumen en las presas
Incremento de
la velocidad de
perforacin
Incremento
de
la
velocidad
de
bombeo
Disminucin de la presin de bombeo
4.
iQu
consideraciones
se
deben tomar para evi- tar una
comunicacion del pozo a la superficie
por
fuera
de
las
tuberas
de
revestimiento?
Respuesta
Evitar un mal manejo de las presiones
que pue- dan ocasionar una fractura de
las formaciones de- bajo de la zapata, al
desplazar la burbuja de gas a al
superficie.
5. iEn qu casos se utiliza el equipo
snubbing?
Respuesta
Para
meter
o
sacar
tubera
con
presiones en la ca- beza del pozo,
facilitando su control. En Mxico tambin
se
emplea
para
realizar
reparaciones a pozos.
Glosario
Densidad del lodo gr/cm3
Densidad de control gr/cm3
Tubera de perforacin debajo de
interfase gas/lodo
pies
AP
Cada de presin
Apsist
Cada de presin del sistema
Kg/cm2
ASICP Reduccin requerida de presin
superficial psi.
Cdc
Capacidad anular de los
lastrabarrenas lt/m.
2
A
pest cada de presin estimada
Kg/cm
Cag Capacidad de agujero en
lt/m. Ctp Capacidad anular de
tp en lt/m. Ctr
Capacidad
anular de tr en lt/m. Db
Dimetro de barrena pg.
q
qc
Al

33

qfi

Densidad del fluido invasor gr/cm3

L
Longitud (m)
Lb
Longitud de burbuja m.
Ldc
Longitud de los
lastrabarrenas (m) Ltp longitud
de TP en pies
Ne
Nmero de emboladas
PCTP Presin de cierre en TP
kg/cm2 PCTR
Presin de
cierre en TR kg/cm2 Pf Presin
de formacin kg/cm2 Pfb
Presin final de bombeo
kg/cm2
Pfc
Presin final de
circulacin kg/cm2 Pg Presin
del gas kg/cm2
Ph
Presin hidrosttica kg/cm2
Pic
Presin inicial de
circulacin kg/cm2 Pr
Presin
reducida de circulacin Psmax
Presin superficial mxima
kg/cm2 Qo Gasto antes del brote
gal/min
Qr
Gasto reducido
gal/min TP Tubera de
perforacin TR
Tubera
de revestimiento V
Volumen en litros

int Dimetro interior en pg.

Cadc Capacidad en espacio anular
entre agujero y lastrabarrenas lt/m
Dtp
Dimetro de tp en
pg.. f Factor
Fo
Fraccin de volumen de
aceite Fw Fraccin de
volumen de agua

3
2

Vdc Volumen anular de

lastrabarrenas lts. Vg
Volumen
ganado lts
Volp Volumen del pozo bl
e
Dimetro estrangulador
pg Ddc
Dimetro de
lastrabarrenas pg DesTP
Desplazamiento efectivo de TP
epm Nmero de emboladas por
minuto Fs Fraccin de volumen
de slidos Gf
Gradiente de
fractura
H
Profundidad m
CAPan Capacidad del espacio anular entre
TP y el pozo bbl / ft
2
Pb
Presin de bombeo kg /cm
2

Phtp Presin hidrosttica en tp kg /

cm
Phea Presin hidrosttica en espacio
anular kg / cm
2
Ps
Presin en superficie kg / cm
Hvv Profundidad vertical
verdadera m. Vepm Volumen de
emboladas por minuto lt Vemb
Volumen por embolada lt
ppm Partes por milln
Vfi
Volumen fluido invasor
2
PF
Presin de fondo kg / cm
2

Pea
Presin en espacio anular kg /
cm
CeaTP Capacidad espacio anular entre
agujero y TP lt / m
P
Presin en TP
TP

Bibliografa
Programa de capacifacin WellCap
Petrleos Mexicanos PEP - UPMP
Certificado por IADC
Firefighfing and Blowouf Confrol
L. William
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Joe
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Sr.
Patrrik
J.
Campbell
1@@4, Wild Well Control, Inc.
Procedimienfo Defallado para el Confrol de
Brofes
M.en I. Pedro J. Caudillo
Mrquez Revista Ingeniera
Petrolera Cnubbing Guidelines
I. William Abel, P. E.
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Aplied Drilling Engineering
Adam T. Bourgoyne, Martin E.
Chernevert Keith K. Millheim, F.S.
Young Jr.
SPE Textbook series Vol.2

Cimulafion Cysfem
/www.digitranhg.com
Digitran, Inc. USA
Confrol dinmico de revenfones
Robert D.
Grace Bob
Cudd
Asociaciones Canadienses de
Ingenieras y Contra- tistas de
Perforacin de Pozos
Traduccin parcial:
M.en I. Filemn Ros Chvez
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