Antologia de Medición Cona

ALUMNO: _______________________________________
CARRERA: ______________________________________
SEMESTRE_____GRUPO:________MATRICULA: ____
PRESTADOR DE SERVICIOS ACADMICOS: _________
FEBRERO 2009
[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]
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* REGLAMENTO DE TALLERES *
TODO ALUMNO O USUARIO SE COMPROMETE A RESPETAR EL PRESENTE
REGLAMENTO
I.
EL INGRESO A TALLERES
1. La entrada al taller y laboratorio esta limitada a 10 minutos despus de la hora que

esta programada su prctica.
2. Al ingresar el alumno o usuario al taller tendr que llevar puesta su bata y su
manual de prcticas escolares (obligatorio).
3. El responsable del almacn entregar
material y herramienta con previa
presentacin de su vale de almacn autorizado por el Profesor y credencial que lo

acredite como alumno de CONALEP (vigente y en buen estado).
4. El alumno al recibir el material o herramienta verificar el buen estado de la
misma, en caso de encontrarse en mal estado lo deber reportar de inmediato, de
no hacerlo ser bajo su propia responsabilidad.
5. El alumno que extrave, dae o rompa material o herramienta se compromete a
reponerlas con las mismas caractersticas y marca en un tiempo no mayor de 2
das hbiles, de no hacerlo perder su derecho a la realizacin de prcticas en
Talleres.
6. El usuario de Talleres que por mala fe, descuido, etc. destruya o maltrate el
inmueble, equipo, mobiliario, y herramienta tendr que pagar el dao ocasionado, o
comprar el material con las mismas caractersticas de presentacin y uso, de no
hacerlo se le aplicar la sancin correspondiente
y la responsabilidad
al
encargado de dicha actividad.

7. Todo trabajo elaborado en el taller con material proporcionado por el plantel, ser
propiedad del mismo.
8. Todo trabajo elaborado con material ajeno al plantel y previo registro, podr ser
retirado con la autorizacin los jefes de talleres.
9. Ningn alumno o usuario podr abandonar el taller sin la autorizacin del
responsable, esto durante el tiempo comprendido de la prctica programada.
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10. nicamente se permitir el ingreso a talleres a todo alumno o usuario que venga
con un objetivo bien establecido.
II.
SEGURIDAD E HIGIENE DE TALLERES
1. El instructor, alumnos y usuarios de talleres estn obligados a observar y usar las

normas de seguridad e higiene y responder sobre cualquier infraccin a dichas
normas.
2. El alumno o usuario de talleres, esta obligado a reportar inmediatamente cualquier

accidente de trabajo ocurrido por leve que este sea.
3. Siempre
que vaya a realizar un trabajo o actividad que pueda representar un
peligro al ejecutante y a terceras personas, deber solicitar la supervisin del

instructor responsable y en ausencia de dicho supervisor, suspender actividades.
4. Al existir una falla elctrica no tratar de corregirla, avisar al instructor o responsable

de talleres para as tomar las medidas necesarias.
5. El
alumno que no utilice su equipo de seguridad al estar realizando cualquier
actividad dentro de los talleres ser retirado de la prctica.
6. Es responsabilidad del instructor, alumno o usuario que despus de cada prctica o

trabajo realizado dentro de talleres, deber realizar la limpieza de sus reas, esto
15 minutos antes de terminar la prctica.
7. Ser
responsabilidad del encargado, instructor o usuario de talleres, dejar en
condiciones ptimas el rea establecida para su inmediata utilizacin.
8. Por su seguridad e higiene no deber introducir al taller, alimentos, bebidas, equipo

de audio o cualquier instrumento que perturbe la atencin propia y de sus
compaeros.
9. Se
har acreedor a una sancin a todo aquel alumno o usuario que utilice
herramienta, mobiliario, equipos e inmuebles en otros usos que no sean aquellos

para los cuales fueron destinados.
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III. RESPETO Y DISCIPLINA
Es obligacin del usuario de talleres dirigirse mutuamente con respeto en las

actividades realizadas dentro de los mismos.
La permanencia en talleres ser nicamente para el desarrollo de la prctica

programada, sin tener que desempear cualquier otra actividad que pudiera
distraer la atencin de los dems compaeros.
Personal ajeno a talleres no podr suspender el avance de las prcticas o

trabajos, sin la autorizacin de los responsables del rea.
NOTA: Es responsabilidad del docente vigilar que se cumpla con dicho

reglamento.
Toda situacin no prevista en el presente reglamento, queda a consideracin

del personal que en ese momento se encuentre como encargado del rea.
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METROLOGA
Es la ciencia que trata de las medidas y los sistemas de unidades e instrumentos usados para
efectuarlas e interpretarlas como son:
Sistema Fraccional
Sistema Ingles
Sistema Mtrico
Los instrumentos para efectuarla e interpretarlas, abarca varios campos como la metrologa trmica, la
elctrica, acstica, y la Dimensional etc.
La metrologa Dimensional: Es la que se encarga de estudiar las tcnicas de medicin que determinan
correctamente las magnitudes lineales y angulares (longitudes y ngulos).
EJEMPLO:
En la inspeccin de una pieza como se muestra en la figura, cae dentro del campo de la metrologa
Dimensional; el objetivo es determinar e interpretar si cualquier pieza fabricada con tal dibujo conforma
con las especificaciones del mismo
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Medida: Es la evaluacin de una magnitud hecha segn su relacin con otra magnitud de la misma
especie adoptada como unidad.
Metrologa dimensional: Se aplica en las mediciones de longitud (Exteriores, interiores
Profundidades, alturas, y angulas as como un acabado superficial.
CLASIFICACIN
La metrologa se clasifica en tres trminos como son:
Metrologa Legal: Es el que establece el cumplimiento de la legislacin metrolgica oficial como la
conservacin y empleo de los patrones internacionales, primarios y secundarios as como mantener
laboratorios oficiales que conserven de preferencia estos patrones.
Metrologa Cientfica: Es aquella que no esta relacionada con los servicios de calibracin que se
hacen en la industria y el comercio. Tambin se encarga de analizar los sistemas internacionales de
unidades.
Metrologa Industrial: Esta compete a los laboratorios autorizados, su funcin es dar servicio de
calibracin de patrones y equipos a la industria y el comercio
EVOLUCIN HISTORICA
Al comenzar el hombre a construir, pronto descubri que era esencial algn tipo de medida de
dimensiones y era lgico utilizar parte de su cuerpo como patrones de medida.
Ejemplo: Los egipcios primitivos establecieron el cubito como longitud del brazo desde el codo hasta la
punta de los dedos.
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Las subdivisiones del cubito comprendan la cuarta as como la palma de la mano como se muestra en
las figuras.
Otro tipo de medida Dimensional era el digito
La desventaja de estos patrones era que no haban dos gentes que fueran exactamente iguales. Esto
dio origen a un patrn de medida ms permanente, que fue el cubito real de los egipcios que se
construyo de granito.
Los romanos tomaron la pulgada al ancho del dedo pulgar
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El ROD se defini tambin en funcin de partes del cuerpo
Se usaron tambin otros objetos como son tres granos de cebada y definan la pulgada en los
primeros tiempos de Inglaterra
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A medida que la industria comenz a servir a mas gente y que las maquinas reemplazaron a los
hombres en la produccin de artculos se sinti la necesidad de una extensa normalizacin de las
medidas en la actualidad todava no se a logrado plenamente la total normalizacin de la medicin en
todo el mundo.
UNIDADESDEMEDICIN
El inspector de control de calidad como el fabricante de piezas mecnicas tienen que preocuparse
principalmente de la medida de longitudes, es decir de distancias a lo largo de una lnea y entre dos
puntos dados.
Longitud: Es el tamao de la mayora de los objetos
Ancho y Profundidad: Son simplemente otros nombres que se aplican a la longitud y se
mide la longitud en las unidades bsicas de medida lineal como son en sistema ingles o
sistema milimtrico.
Ejemplo:
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EJERCICIO: Dentro de tu saln de clases dibuja la puerta, ventana y el pizarrn dando las longitudes
correctas as como dimensionarlas tomando en cuenta los ejemplos anteriores.
NORMALIZACIN
Es la actividad que fija las bases para el presente y el futuro, con el propsito de establecer un orden
para el beneficio y con el concurso de todos los interesados.
NORMA: Es un documento, resultado del trabajo de numerosas personas durante mucho tiempo.
INSTITUTOS QUE APLICAN ACUERDOS PARA ESTABLECER LAS NORMAS.
1. API: Instituto estadounidense del petrleo
2. ASME: Sociedad estadounidense de ingenieros de manufactura
3. ASQC: Sociedad estadounidense para el control de calidad
4. ASTEM: Sociedad estadounidense para pruebas de materiales
5 FED SPEC: Norma federal
6 IEEE: Instituto de ingenieros electrnicos y electricistas
7 MIL STD: Norma militar
Existen otros institutos donde elaboran normas de carcter nacional que han seguido otros
pases como son:
BS: Norma Britnica
CS: Norma Canadiense
DIN: Norma industrial alemana
JIS: Norma industrial japonesa
NF: Norma francesa. Entre otras.
SISTEMAS
En el ambiente industrial se emplea un sistema relacionado, pero ms prctico denominado Sistema
Mtrico Decimal.
Este sistema se utiliza en los pases Europeos industrializados como Alemania, Italia, Francia, URSS,
etc.
Y el sistema ingles: Es utilizado en los Estados Unidos de Amrica, Brasil, etc. Donde tiende a ser
desplazado por el sistema Internacional Mtrico.
Para esto existe un instrumento de medicin que aplica los tres sistemas diferentes como es el
CALIBRADOR VERNIER y es utilizado en todo el mundo. Y sus partes principales son.
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Calibradores Vernier
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Calibradores Vernier
Introduccin:
La escala vernier la invento Petrus Nonius (1492-1577), matemtico portugus por lo que se le
denomin nonio. El diseo actual de la escala deslizante debe su nombre la francs Pierre Vernier
(1580-1637), quien lo perfeccion.
El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer la necesidad de un instrumento de lectura directa
que pudiera brindar una medida fcilmente, en una sola operacin. El calibrador tpico puede tomar tres
tipos de mediciones: exteriores, interiores y profundidades, pero algunos adems pueden realizar
medicin de peldaos como se observa a continuacin.
Calibrador vernier: El calibrador o pie de rey, es un instrumento de medicin indispensable en el taller

mecnico, por la forma prctica y precisa de medir, ya que es posible obtener hasta 1/10 de mm en el
sistema mtrico y 1/128 en el sistema ingls.
El calibrador se compone de dos partes que son: escala principal y cursor. La escala principal: Es la
parte en la cual se encuentran graduadas las escalas; en la parte superior la escala del sistema ingls
generalmente en 16avos, en su parte inferior, en milmetros.
Respecto al cursor: Es decir la parte mvil en su parte superior tiene graduadas ocho divisiones,
representando cada una la octava parte de 1/16 o sea, 1/128. En cambio en su parte inferior, tiene
graduadas diez divisiones que representan cada una la dcima parte de un milmetro. Estas a su vez
pueden estar divididas en 2 partes iguales, representando cada una cinco centsimas de mm (0.05mm)
o sea 1/20 de mm.
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EJERCICIO: Para este ejercicio necesitas realizar tu compra de un calibrador vernier de 6

de longitud, que obtenga 2 sistemas Milimtrico o sistema ingles.
Para esto realizaras el dibujo de la escala principal y el cursor (idnticos). Despus lo comentaras en tu
saln de clases.
Para realizar las lecturas en el calibrador Vernier, anteriormente se haba comentado que existen tres
tipos de sistemas. Y para iniciar vamos a ver el sistema fraccional. Para esto se realizara la divisin de
1
EJEMPLO:
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Para realizar las divisiones de la grafica dividida lo hacemos de la siguiente manera.

Tenemos una pulgada, esta la vamos a dividir hasta 1/128.
En esta lnea que representa la pulgada. La partimos en 2. Quedando de la siguiente manera.
Enseguida realizamos la divisin de cada media pulgada. Quedando cuartos
Seguimos partiendo la grafica pero ahora partiremos los cuartos a la mitad quedando octavos.
1
1/8
3/8
1/2
5/8
7/8
Ahora vamos a dividir los octavos a la mitad quedando Dieciseisavos. Porque la pulgada esta dividida
en 16 partes iguales entonces la primer divisin tiene un valor de 1/16
0 1/16 1/8 3/16
5/1 3/8
7/16
9/1 5/8 11/16
13/16
7/8
15/16
Ahora con los ejemplos que tu visualizaste en tu acetato sigue dividiendo la grfica en tu libreta hasta
1/128 avos. En la siguiente grafica la divisin tienen que hacerse al 1/16 (tienes que realizar la divisin
al doble para conseguir la fraccin de 1/32avos).
EJERCICIO:
Ya que hayas dominado la grfica anterior ahora tienes que

realizar el siguiente ejercicio, aprenderte de memoria la escala de 1/16 a 1
comentndolo con tus compaeros de equipo.
Ahora pasaremos a la realizacin de lecturas en el calibrador vernier y para esto sabemos

que en el calibrador existen 3 sistemas para realizar cualquier medida en el campo industrial.
El primer sistema que viene plasmado en la escala principal del calibrador, esta dividida de la
siguiente manera.
Etc.
0 1/16 1/8
3/16
5/16 3/8
7/16
9/16 5/8 11/16
13/16
7/8
15/16
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Te preguntaras porque se encuentra el etc. delante de la escala y quiere decir que las divisiones
siguen delante de la pulgada con la misma secuencia, lo nico que cambia son las pulgadas ejemplo
2, 3, 4, 5 6 etc.
Para esto existen una parte del calibrador llamada NONIO CURSOR y esta dividido en 8 partes
iguales, cada una de estas partes tienen un valor. Ejemplo:
Nonio
Cursor
1/128
1/64
3/128
5/128 3/64
7/128
Los valores que se encuentran en el cursor, te preguntaras que como se obtuvieron, estos fueron
obtenidos de la siguiente manera.
Del cero a la primera divisin tiene un valor de 1/128avos que es la medida ms pequea que se
encuentra en el calibrador vernier en el sistema fraccional. La segunda divisin tiene un valor de 2
/128avos esta fraccin se reduce a su mnima expresin y es equivalente a 1/64avos. La tercera
divisin tiene un valor de 3/128 y no la reduces porque es un nmero non y los nones permanecen as.
En la cuarta divisin tiene un valor de 4/128avos si la reducimos a su mnima expresin esta ser
equivalente a 1/32avos. La siguiente divisin tiene un valor de 5/128avos y as permanece. La
siguiente divisin equivale a 6/128avos este valor la reducimos a su mnima expresin siendo
equivalente a 3/64avos. Siguiendo con el mismo proceso tenemos 7/128avos que no se reduce por ser
non. La siguiente equivale a 8/128avos, reducindola a su mnima expresin tiene un equivalente a
1/16avos.
Ya que tengas bien aprendidos los valores anteriores de cada divisin del cursor ahora vamos a
vincular el cursor con la escala para realizar las medidas convenientes en fracciones.
Ejemplos:
En la siguiente toma de medicin tenemos que contar en la escala

principal las lneas o divisiones que marca mi cero gua del cursor o nonio siendo 4
divisiones, en la flecha a nos indica que existe un espacio, Cunto equivale ese
espacio? Me dirijo al cursor, cual de las lneas o divisiones coincide con una de las de la
escala principal y visualizamos la flecha b. Esta coincide con la divisin que tiene un valor de
3/64avos.
b
a
0
+
Colocamos 4 3/ 64 el cuatro lo multiplicamos x 4 = a 16 + 3 = 19/64
x
En este ejemplo la medida tomada es . Las flechas marcan las lneas que coinciden
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En este otro ejemplo cual seria la medida.

Y la medida es
8 1/64 = 8 33/64
Fueron 8 divisiones y este se multiplica por 4 sumndole el dividendo da el resultado.
EJERCICIO: Ahora realiza varios ejercicios que tu

docente te dibujara en el Pizarrn.
Sistema ingles (Milsimas)

En el sistema ingles las divisiones vienen distribuidas de la siguiente manera en la escala principal.
.200
.025
Cada una de las divisiones tiene un valor designado. En las primeras divisiones como son del cero a mi
primer divisin como lo marca la flecha tiene un valor de .025 (punto cero veinticinco milsimas) la
segunda divisin equivale a .050. La tercer divisin equivale a .075. La cuarta divisin tiene un valor
de .100. Esto quiere decir que tienes que sumar de .025 en .025 milsimas. Hasta llegar a 1.000
milsimas que es equivalente a 1. Despus de la pulgada se asignaran los sienes + las pulgadas que
vaya pasando el cero gua.
Para esto tenemos que realizar un pequeo recordatorio, de algo que nos ensearon en la primaria.
Que: Existe un punto decimal donde contamos hacia la derecha y el primer digito tiene un nombre
llamado dcimas, el segundo centsimas, tercero milsimas. Y del punto hacia la izquierda son
unidades, decenas, centenas, unidades de millar, decena de millar etc.
000.000
Milsimas
Centena
Centsimas
Decena
Unidad
Dcimas
Para esto, cuando manejemos milsimas siempre se van a colocar tres dgitos a la derecha del punto
decimal.
En este sistema existe un nonio o cursor que tiene el calibrador vernier estando dividido de la siguiente
manera.
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10
15
20
25
Cada una de las divisiones tiene un valor de .001 de pulgada estando dividida hasta .025
Estas .025 es el valor de la primera divisin que se encuentra en la escala principal.
Ahora vamos a combinar el cursor con la escala principal para la obtencin de medidas en milsimas.
EjemploN1
0
10
15
20
25
En esta medida si visualizas bien esta exactamente coincidiendo el cero gua en .725
Si cuenta de .025 en .025 hasta el siete, tenemos setecientas milsimas + .025 esto da un resultado
de .725
Ejemplo N 2
0
10
15
20
25
En este ejemplo si te das cuenta tenemos que nuestro cero gua, avanzo .300 mientras que entre el
espacio del .300 al .025 existe una medida, recorremos el nonio o cursor y nos damos cuenta que la
lnea que coincide con las de la escala es la 16 entonces sumamos de la siguiente manera:
Resultado.
.300 + .016 = .316
Ejemplo N 3
0
12
10
15
13
20
25
En este ejemplo nuestro cero gua recorri .650 pero existe un espacio mas para llegar a los .075,
nos dirigimos al cursor y visualizamos cual de las lneas coincide con la escala principal y es .013 esto
se lo sumamos a .650 + .013 = 12.663
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EJERCICIO 1: Ahora resuelve algunos ejercicios

que tu docente dibujara en el Pizarrn.
SISTEMAMILIMETRICO
En este sistema veremos los 3 primeros cursores que se manejan en el calibrador vernier para
combinarlos con la escala principal.
Primer Cursor. Esta esta dividido de la siguiente manera:
0
10
.02
En este caso se localiza del lado derecho dos dgitos despus del punto decimal que nos representan
las centsimas que equivalen cada una de nuestras divisiones del cursor.
Representaremos el otro cursor que se utiliza en el sistema mtrico.
0
10
.05
Para esto se utiliza otro de los cursores como se ilustra de la siguiente manera.
0 1
10
.10
Enseguida visualizaremos los valores que contiene la escala principal en el sistema mtrico decimal.
100 mm
0
La primera divisin como lo marca la flecha tiene un valor de 1mm sumando las diez divisiones tiene una
equivalencia de 10 mm (1 cm) y as sucesivamente hasta llegar a 100 mm y combinando los cursores anteriores las
lecturas seria las siguientes.
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
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Si visualizas el cero gua nos da una lectura de 14mm punto 40 centsimas y se escribe de la siguiente
manera 14.40mm.
Tendremos otro ejemplo con el cursor de .05 mm
Cero gua
Lnea que coincide

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Ejemplo con las .10 centsimas de milmetro

0
10 20 30 40 50 60 70
80
90 100
El valor de la medicin es de 28mm medida cerrada.
CONVERSIONES
Sabiendo que las unidades de longitud de uso comn se utilizan en los talleres, los de control de
calidad hasta los ingenieros en varias ramas son los milmetros y las pulgadas con sus respectivas
subdivisiones es necesario saber efectuar conversiones de unidades de un sistema a unidades del
otro.
A continuacin se indica las formulas para convertir unidades Fraccionales a unidades del sistema
ingles y al sistema mtrico decimal. (Viceversa).
En fraccional se tendr que realizar una divisin ejemplo esto nos representa una divisin
4 1
as se obtendr su resultado tomando en cuenta tres dgitos representndolo de la siguiente
manera .250
Y para el sistema ingles el resultado de la divisin se multiplicara por 25.4 para obtener el resultado en
milmetros. Te preguntaras porque por 25.4. Porque este factor constante tiene una equivalencia de 1
en milmetros.
Ejemplo:
FRACCIONES
MILSIMAS
.250
MILMETROS
X
25.4
6.30
Y viceversa tienes que dividir el resultado de 6.30 entre 25.4 obtenido un resultado de .250. Este lo
multiplicas por 64avos y obtienes las fracciones.
Ahora ejecuta toda la tabla de equivalencias en tu cuaderno utilizando tu calculadora, desde 1/128
hasta 1 como se inicia a continuacin.
FRACCIONES
MILSIMAS
MILMETROS
1/128
.007
.18
2/128= 1/64
.015
.38
3/128
.023
.58
4/128 = 2/64 = 1/32
.031
.79
etc.
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RESUELVE LOS SIGUIENTES EJERCICIOS EN AMBOS SISTEMAS
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PRACTICA 1:
Durante el desarrollo de la presente prctica obtendrs las habilidades y destrezas en la
manipulacin del calibrador vernier.
Habilidad y destreza: Mediciones de piezas metlicas.
INSTRUCCIONES
Con los conocimientos que adquiriste anteriormente a cerca del calibrador y conversiones, as como
los diferentes sistemas que se manejan, te dirigirs al taller de mquinas-herramienta de tu escuela
para realizar 30 mediciones en el sistema ingles, 30 mediciones de piezas metlicas en el sistema
mtrico, 30 mediciones de piezas metlicas en el sistema fraccional utilizando el calibrador vernier. No
olvides seguir las indicaciones de t docente a cargo, as mismo debes aplicar los siguientes pasos:
1. Localizar una pieza metlica.
2. Con la ayuda de los instrumentos de medicin toma las dimensiones de tu pieza.
3. En hojas blancas toma nota de la pieza, empezando por su nombre y sus medidas en los sistemas
que se te pide.
4. Aplica en todo momento el orden y la limpieza.
INSTRUCCIONES PARA EL DOCENTE
Compaero docente no olvides aplicar durante el desarrollo de esta prctica los siguientes aspectos:
1. Formar equipos de trabajo.
2. Fomentar al orden, la responsabilidad y la limpieza.
3. Aclarar dudas durante el desarrollo de la prctica.
4. tomar en cuenta las opiniones de tus alumnos.
5. Concienciar el trabajo aplicando las normas de seguridad e higiene.
PRECAUCION
Procura en lo posible no acercar tu calibrador vernier en los

lugares que puedan daarlo.
Evita tocar las mquinas y herramienta que no conozcas su
funcionamiento.
Utiliza la herramienta para el fin en que fue diseada.
RECURSOS MATERIALES DE APOYO
Hojas blancas.
Calibrador vernier.
Mesas de trabajo.
Piezas mecnicas de tamao mediano que se encuentran en el taller.
Equipo bsico de proteccin personal.
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PRACTICA 2:
elaboracin de una tabla de conversiones.
Habilidad y destreza: Elaboracin de tabla de conversiones.
INSTRUCCIONES
Con los conocimientos que adquiriste anteriormente acrcate de las conversiones, elaboraras en una
tabla de madera plasmando la numeracin correcta de las conversiones en los tres sistemas, dando
inicio desde 1/64avos, aplicando tu creatividad personal, Esta practica la puedes realizar en el taller de
maquinas herramienta formando equipos de 5 alumnos. Al final de la prctica colocaras en varios
puntos estratgicos del taller tu trabajo.
1. Comprar una tabla de 1metro x 50 cm.

2. Plasmar los nmeros correctos a computadora como dar el ejemplo tu docente.
3. Clocar un margen de madera en toda la periferia del cuadro.
4. Colocar en el exterior un vidrio transparente.
PRECAUCION
Procura en lo posible no jugar dentro del taller.

Evita tocar las mquinas-herramienta que no conozcas su
funcionamiento.
Tabla de madera de 1 metro x 50 cm de ancho.

Calibrador vernier.
Calculadora
Mesas de trabajo.
Letreros y nmeros hechos a computadora.
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MICROMETRO
El Micrmetro para exteriores, conocido generalmente como micrmetro, es el instrumento de
medicin de mayor uso cuando se necesita exactitud. Los micrmetros en pulgadas, Vernier y mtricos
estn disponibles en una gran variedad de tamaos y formas para diversas piezas de trabajo. Dado
que la mayora del trabajo en un taller mecnico se mide con micrmetro, es muy importante saber
usar y leer el micrmetro en forma correcta, para poder medir y maquinar la pieza de trabajo con
mxima exactitud o verificar medidas en los departamentos de control de calidad.
PARTESDELMICROMETRO
El bastidor en forma de U: Sujeta todas las partes de micrmetro.

La mordaza o yunque: Es la cara fija de medicin, sujeta en un extremo del bastidor.
El husillo: Es la cara movible para medicin. Al girar el dedal se mueve el husillo y se aumenta o
disminuye la distancia entre mordaza y la cara del husillo.
El manguito: (barril) sujeta husillo y est graduado con divisiones iguales; cada lnea tiene un valor de
0.025 pulg. En los micrmetros en pulgada.
El dedal: Tiene divisiones equiespaciadas en su circunferencia; cada una tiene un valor de 0.001 pulg.
en los micrmetros en pulgadas.
Tuerca de cierre: Es la tuerca que ajusta una medida tomada para que no exista un error de
movimiento.
Tope de trinquete o matraca: Sirve para el tope de una medida sin ejercer presin hacia la pieza
medida.
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EJERCICIO 1: Por equipos realiza la siguiente investigacin. Con los conocimientos anteriores
investiga como se ejecuta una medicin con el micrmetro. Puedes visitar un taller de maquinas
herramienta, Una empresa de un conocido tuyo, Un taller mecnico automotriz, etc. Al trmino de la
investigacin dars a conocer a tus compaeros de clase tu exposicin.
TIPOSDEMICROMETROS
Micrmetro de Exteriores con Arco Fundido
Micrmetros Digitales de exteriores Econmico
Micrmetro digital de exteriores
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Micrmetros de exteriores con

Puntas intercambiables
Micrmetro Para Roscas
Micrmetro Para Roscas Digital
Puntas para micrmetros de roscas
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Micrmetros de Prof. con puntas intercambiables
Micrmetro digital de profundidades con puntas intercambiables
Micrmetro para medir interiores con varillas de extensin
Micrmetro digital para medir interiores con varillas de extensin
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Micrmetro para medir interiores estndar con varillas intercambiables
PRECAUCIONES PARA MEDIR

El mantenimiento adecuado del micrmetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar las
superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de aceite,
despus aplique aceite anticorrosivo.
No olvide limpiar perfectamente las caras de medicin del husillo y el yunque, o no obtendr
mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el objeto a medir se
limpie perfectamente del aceite v polvo.
UTILICE EL MICRMETRO ADECUADAMENTE:

Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano izquierda, y el
manguito o trinquete en la mano derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.
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Algunos cuerpos de los micrmetros estn provistos con aisladores de calor, s se usa un cuerpo de
estos, sostngalo por la parte aislada y el calor de la mano no afectar al instrumento.
El trinquete es para asegurar que se aplica una presin de medicin apropiada al objeto que se esta
midiendo mientras se toma la lectura.
Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete suavemente,
con los dedos, cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas ligeras al trinquete a
una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas libres). Hecho esto, se ha aplicado una
presin adecuada al objeto que se esta midiendo.
Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podra aplicar una presin
excesiva de medicin al objeto y ser errnea la medicin.
Cuando la medicin est completa, despegue el husillo de la superficie del objeto girando el trinquete
en direccin opuesta.
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EJERCICIOS: En equipo resuelve los siguientes ejercicios del micrmetro en los dos sistemas (sistema
ingles, sistema mtrico).
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PRACTICA 3:
manipulacin del micrmetro.
Habilidad y destreza: Mediciones de piezas metlicas.
INSTRUCCIONES
Con los conocimientos que adquiriste anteriormente a cerca del Micrmetro, as como los 2 diferentes
sistemas que se manejan, te dirigirs al taller de mquinas-herramienta de tu escuela para realizar 15
mediciones en el sistema ingles, 15 mediciones de piezas metlicas en el sistema mtrico, No olvides
seguir las indicaciones de t docente, as mismo debes aplicar los siguientes pasos:
2. Con la ayuda del Micrmetro toma las dimensiones de tu pieza.
que se te pide.
PRECAUCION
Procura en lo posible no acercar tu Micrmetro en los lugares que

puedan daarlo.
funcionamiento.
Hojas blancas.
Micrmetros en sistema mtrico y sistema ingles.
Mesas de trabajo.
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CLASIFICACIN DE INSTRUMENTOS Y APARATOS DE MEDICIN

Flexmetro, Reglas graduadas.
Con trazo o
Divisiones
Medida directa
Calibradores Vernier.
Con tornillo
Micromtrico
Todo tipos de micrmetros.

Bloques patrn, galgas espesores.
Con dimensin fija

De radios, para cuerdas.
LINEAL
Comparativos
Medida Indirecta
Comparadores mecnicos, pticos

Comparadores Neumticos, Electromecnicos
Proyectores de perfiles
Trigonomtrica
Bolas o cilindros
Relativa
Niveles, reglas pticas
Transportador simple.
Con trazos o divisiones
Medida directa
Angular
Gonimetro.
Escuadra Universal.
con dimensiones fija
Escuadras
Patrones angulares
Calibradores cnicos
Trigonometra
Escuadras falsas
Mesa de senos
Regla de senos
Medida indirecta
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ERRORES DE MEDICIN
Los aparatos de medicin llegan a las manos del usuario u operador con un cierto error. Al usar el
aparato debe corregirse la medida hecha mediante un factor de correccin que proporciona el mismo
fabricante. Este tipo de errores se debe a las imperfecciones de maquinado y construccin del aparato
de medicin, ya que es imposible hacer piezas exactamente iguales a las que se indican en un plano
de fabricacin pero si se busca que estas piezas estn dentro de un rango dimensional permisible. Por
esta razn el fabricante por medio de ensayos logra obtener un factor de correccin para que el
operario lo aplique en cada una de sus dimensiones.
Los errores tambin pueden ser causados por los siguientes puntos.
Estos errores son causados por el operador: Estos errores a veces son inevitables de tal modo que el
operador en su funcin de medir deber tener cuidado de incurrir en ellos en el menor grados. Siendo
los siguientes:
9 Errores por el medio ambiente: Entre los principales fenmenos que afectan a la
medicin.
La humedad
El Polvo
La temperatura
9 Error de Presin: Este se comete cuando el aparato carece en su construccin de
algn elemento regule el esfuerzo en el manejo del mismo.
9 Error de posicin: Este error es causado por la colocacin incorrecta de los aparatos o
instrumentos a utilizar o tambin de las piezas a medir.
9 Error de paralelaje: Este resulta de la posicin incorrecta de operario para realizar la
lectura que indica el aparato.
INSTRUMENTOS DE MEDICION DE LECTURA INDIRECTA

La medicin de lectura indirecta o de transferencia es el mtodo por el cual se toma una medida con un
instrumento que no tiene escala. Luego se determina la medida por medio de una regla, vernier,
micrmetro, etc.
Los instrumentos los cuales nos vamos a referir aqu son los siguientes:
A) comps de exteriores.
B) comps de interiores.
C) Galgas o Calibradores de roscas, Lainas, Y de alambres
D) calibrador telescpico.
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A) Comps de exteriores:
son instrumentos para determinar las dimensiones exteriores de una pieza. Este comps se fabrica con
muelle o de articulacin fija.
La de muelle consta de dos patas curvas, un muelle y una tuerca de ajuste. Este tipo de comps de
exteriores es el ms usado debido a que se puede ajustar a la dimensin con gran facilidad.
Aunque medir la pieza con comps no es un mtodo exacto para ello, la pieza puede medirse al
tamao deseado si el mecnico ajustador desarrolla el sentido de ajuste apropiado. Se pueden emplear
para medir cosas pequeas en donde un micrmetro o vernier por su tamao no tienen acceso.
EJEMPLO: 1
1)sostenga el muelle del comps ligeramente entre el pulgar y el ndice.
2)coloque el comps sobre la pieza de modo que la recta Imaginaria entre las puntas de sus patas
quede formando un ngulo recto con la lnea central de la pieza. (Figura 16)
1)sostenga la regla con una de las manos de modo que el dedo ndice se extienda un poco ms all
del extremo de aquella.
2)coloque una de las patas del comps sobre el extremo de la regla y apyela en el extremo del dedo
ndice.
3)haga girar la tuerca de ajuste con los dedos pulgar. De la otra mano, hasta que el extremo de la pata
libre del comps quede con la graduacin deseada.
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4)tenga cuidado en sostener las patas del comps paralelas al borde de la regla para obtener la
abertura exacta.
B) Comps de interiores: Se usa para determinar las dimensiones interiores de una pieza. Los
hay de muelles y de articulacin fija. la de muelle consta de dos patas curvas, un muelle y una
tuerca de ajuste.
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EJEMPLO 2
Medicin de dimetros interiores.
1)Coloque una de las patas del comps en la parte inferior del agujero, evite que la pata se mueva
sostenindola en su lugar con alguno de los dedos.
2)Ajuste el comps con el pulgar y el ndice de la otra mano hasta que no pueda moverse hacia los
lados y se sienta una ligera oposicin sobre la pata libre. Al moverla hacia adentro y hacia afuera del
agujero.
Cmo transferir las mediciones del comps calibrador.

Ponga en contacto las puntas de las herramientas, sujetndolas con un dedo, Mientras que con el otro
las gradas para igualarlas.
COMPAS DE PUNTAS
Este tiene una espiga moleteada para facilitar la marca la marca de los crculos. El ajuste se hace por
medio de una tuerca sobre una barra roscada. Por lo general el comps tiene dos patas planas
idnticas con puntas aceradas esta se pueden graduar para que tengan una longitud igual.
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EJEMPLO 3
Como graduar un comps o leerlo en una regla. Coloque las puntas del comps sobre las divisiones
marcadas de una regla metlica al leer una medicin.
Como marcar arcos y crculos. Para marcar el metal, marque el punto central con un punzn para
apoyar la punta. Si quieres un acabado mejor primero parche el centro con una cinta para cubrir. Incline
la herramienta en direccin del movimiento y marque el crculo o arco haciendo girar la espiga con el
pulgar y el ndice como se muestra en la figura.
Cmo escalonar las mediciones.

Mida los incrementos a lo largo de una lnea girando la espiga moleteada con el pulgar y el ndice,
avanzando las puntas del comps alternativamente. Procure mantener la pata en contacto con la pieza
de trabajo en forma vertical para evitar que se resbale.
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Los compases de ala tienen Patas slidas cuadradas hacia la mitad de su longitud. Con una bisagra en
la junta, estn graduadas por medio de un ala curva sujeta a una pata, la cual pasa por una ranura de
la otra. Las patas se fijan con una tuerca moleteada que aprieta esta ala. En algunos modelos se
Proporciona una graduacin precisa con una tuerca moleteada que funciona por medio de una rosca
de tornillo, sujeta al extremo del ala. La pata se mueve haciendo funcionar un resorte plano que est
remachado a ella.
U n comps de viga consta de una barra metlica o de madera larga, provista de cabezales
deslizables. Estos resbalan lo largo de la barra y pueden fijarse mediante
Cuas o tornillos. Tienen puntas de acero templado con las cuales se pueden trazar grandes arcos y
crculos. Una de las puntas puede sustituirse por un lpiz.
COMPAS HERMAFRODITA
El comps calibrador Hermafrodita puede utilizarse para localizar el centro de material metlico
redondo o cuadrado. Tienen dos patas de bisagra: una de ellas tiene una punta acerada o sustituible, y
la otra tiene un taln que corre sobre la orilla de la pieza de trabajo.
Procure que el taln no resbale, ya que la lnea podra ser errnea. Algunos compases calibradores
tienen un taln que se localiza sobre la orilla de una pieza de trabajo; esto es especialmente til al
marcar sobre lmina metlica.
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PRACTICA 4:
manipulacin de los compases.
Habilidad y destreza: Mediciones con el Compas.
INSTRUCCIONES
Con los conocimientos que adquiriste anteriormente a cerca de los compases, te dirigirs al taller de
mquinas-herramienta de tu escuela para realizar 10 mediciones con cada uno de los compases en la
medicin de piezas mecnicas, t escogers el sistema que ms te agrade No olvides seguir las
indicaciones de t docente, as mismo debes aplicar los siguientes pasos:
2. Con la ayuda de tu compas toma las dimensiones de tu pieza.
que se te pide.
PRECAUCION

puedan daarlo.
funcionamiento.
Hojas blancas.
Compas de puntas, compas para exteriores, compas para exteriores y hermafrodita.
Mesas de trabajo.
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CALIBRADOR DE ROSCAS
AS
Calibrador de roscas
TAMAO: para ajustarse a una escala de roscas.
MATERIAL: acero.
USO: para medir una rosca hecha a mquina.
Al igual que un calibrador de Lainas, el calibrador de roscas consta de una serie de lminas metlicas dentro de una caja
metlica. La orilla de cada lmina est ranurada para que se ajuste a la forma y al espaciamiento de una escala de roscas
hechas en tornillos o en orificios.
Calibrador de alambre
TAMAO: para medir en el sistema ingls de 1 a 36 pulgadas; en el sistema mtrico de 0.2 a 10 mm.
MATERIAL: acero
USO: para medir el calibre del alambre y el espesor de la lmina.
El calibrador de alambre es una placa que se utiliza para medir el calibre o el espesor de la lmina o del alambre. Hay
ranuras graduadas y numeradas alrededor de su borde, en las cuales encaja el alambre o la lmina. El metal o el alambre se
prueba en las distintas ranuras basta que ajuste en ellas sin forzarla.
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Calibrador de hojas de Lainas

OTRO NOMBRE: calibrador de espesor. TAMAO: para medir 1 1/2 o 25 pulgadas en 0.001 pulgadas; 3 o 100 mm en
0.001 mm. MATERIAL: acero. USO: para medir espacios muy pequeos.
El calibrador de hojas de Lainas tiene varias hojas delgadas de distintos espesores que salen de una caja de acero, la cual
sirve de proteccin cuando no se usan. Cada hoja est marcada de acuerdo con su espesor. Las lminas se utilizan para medir
espacios pequeos, como el que existe entre un eje y su buje, o bien entre los contactos elctricos.
Flexmetro
OTRO NOMBR: metro flexible. TAMAO: de 3 a 16 pies, de 900 mm a 5 m. MATERIAL: cinta-, acero, fibra de vidrio; caja, acero o
plstico. USO: para determinar el tamao de una pieza de trabajo o para medir una superficie.
El Flexmetro es una tira de acero extensible enrollada dentro de un recipiente. La cinta est provista de un resorte que en
cuanto se libra, automticamente regresa a la caja; en algunos casos est provista de un cierre para sujetarla cuando est
extendida. En el extremo de la cinta est remachado un gacho, el cual est libre para que se pueda colocar en uno de los
extremos de la "pieza de trabajo, de manera tal que incluso una dimensin larga pueda medirse de una sola pasada de la mano.
Verifique continuamente que el gancho no se haya aflojado: de lo contrario usted obtendr errores en sus mediciones. En el
caso de mediciones externas, algunas cajas estn provistas de un mecanismo que indica la medicin exacta incluyendo la
caja. Las cintas estn disponibles en escalas en sistema mtrico decimal y en el ingls o una combinacin de ambas.
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ESCUADRAS
Escuadra universal
TAMAO: longitud de la hoja-. 300 mm longitud del cabezal: 110 mm. MATERIAL: hoja-, acero; cabezal-, acero, hierro colado.
USO: para Trabajar con ella como regla de acero, escuadra de prueba, escuadra de juntas y nivel.
La escuadra universal es una regla de acero sujeta firmemente sobre un cabezal; una ranura redondeada corre a lo largo del centro
a uno y otro lado de la regla. Cuando sta se introduce en el cabezal, la ranura queda trabada por un perno con resorte que se sujeta
apretando una tuerca moleteada. El cabezal puede graduarse hasta cualquier posicin de la regla.
La herramienta puede utilizarse como escuadra de prueba con una longitud de hoja de hasta 250 mm. En tanto que el lado de 45
del cabezal transforma la herramienta en una escuadra de juntas. Tambin puede tomarse como calibrador de profundidad para
medir, por ejemplo, la profundidad de una mortaja. (La medicin se lee en el punto donde la regla entra en el cabezal.)
El cabezal de la herramienta tambin est provisto de un nivel de gota y de un marcador desprendible que tambin puede
estar en el cabezal de la escuadra.
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Escuadra combinada
TAMAO: longitud de la hoja: de 300 a 600 mm.
MATERIAL hoja de acero; cabezal: acero, hierro colado.
USO: para trabajar como escuadra de prueba, escuadra de juntas, transportador, escuadra de centrar, nivel y regla.
Aunque la escuadra combinada suele venderse con un solo cabezal, existen juegos de combinacin que se sujetan a la regla de acero de
la misma forma para crear una escuadra de centrar o un transportador.
La herramienta tambin se puede colocar sobre un canto biselado para medir el ngulo exacto.
El cabezal de centrar se desliza o introduce en la regla y se sujeta en cualquier posicin. Puede utilizarse para encontrar el
centro de un disco de hasta 460 mm de dimetro.
El cabezal del transportador se puede usar para marcar o medir cualquier ngulo hasta de 180".
El cabezal del transportador est provisto de un nivel de gota que puede medir el nivel de cualquier superficie vertical u
horizontal.
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BLOQUES PATRN
Los bloques patrn no pueden manejarse sin precaucin ni cuidados. En primer lugar son de un precio
de compra elevado y por otra parte sirven de base a toda la fabricacin de la que como patrones
garantizan la calidad de precisin de las piezas e instrumentos de medicin a verificar. Es necesario
tratarlas adecuadamente para que pierda el pulido de sus caras de medicin ni adherencia y para evitar
cualquier desgaste anormal. A continuacin se indican algunas recomendaciones para la conservacin
de los bloques patrn.
9 Evitar dejar los bloques en la atmosfera hmeda, cida o con polvo abrasivo.
9 No utilizar los bloques con las manos sucias o hmedas.
9 Antes de utilizarlas, limpiarlas cuidadosa con una gamuza sin utilizar disolventes para
desengrasarlas, utilice solo gasolina.
9 Despus de limpiarlas debe quedar una ligersima pelcula lubricante para que se facilite la
adherencia.
9 Limpiar cuidadosamente las piezas a verificar que tendrn contacto con los bloques.
9 Evitar choques cadas y cualquier otro maltrato.
9 Las mediciones deben hacerse a una temperatura lo ms prximo posible a la temperatura de
referencia 20C y 50% de humedad.
9 Despus de su uso limpiar cuidadosamente los patrones con una gamuza de manera de que
no quede huellas de los dedos.
9 Engrasarlas cuidadosa y perfectamente con un lubricante neutro.
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PRACTICA 5:
manipulacin de los BLOQUES PATRN.
Habilidad y destreza: Verificacin de los instrumentos de medicin como son los calibradores y
micrmetros aplicando el ajuste apropiado para cada uno de ellos, utilizando los bloques patrn.
INSTRUCCIONES
Con los conocimientos que adquiriste anteriormente a cerca de los bloques patrn, te dirigirs al taller
de mquinas-herramienta de tu escuela para realizar la verificacin y ajustar los instrumentos de
medicin como son el calibrador como los micrmetros, aplicando las reglas anteriores. No olvides
1. Solicitar en el almacn los instrumentos de medicin.
2. Solicitar en el almacn los bloques patrn.
3. Realizar los ajustes y verificaciones necesarios en los instrumentos de medicin.
4. En una hoja blanca anota todas las dudas que tengas
Formar equipos de trabajo.

Fomentar al orden, la responsabilidad y la limpieza.
Aclarar dudas durante el desarrollo de la prctica.

tomar en cuenta las opiniones de tus alumnos.
Concienciar el trabajo aplicando las normas de seguridad e higiene.
PRECAUCION

puedan daarlo.
funcionamiento.
Hojas blancas.
Bloques patrn.
Mesas de trabajo.
Instrumentos de medicin. (calibradores y micrmetros)
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INDICADORES DE CARATULA
La inspeccin de piezas se puede hacer en forma rpida y exacta por comparacin de las mediciones y
se utilizan para verificar el tamao de longitud de una pieza, alineacin de las herramientas y lo
excntrico de una barra de acero redonda. Donde el indicador contiene un palpador que hace contacto
con la pieza que se va a verificar.
Este indicador esta sujeto sobre una base metlica que nos ayuda colarla en una parte plana para
verificar una pieza mecnica que no se encuentre excntrica y se realice una comprobacin de
alineacin entre centros.
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Ejemplos de uso del indicador de caratula
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UNIDAD II
COMPARADOR OPTICO
Estrictamente ablando, todos los instrumentos de medicin son comparadores, variando desde la
simple escala hasta el instrumento complejo que tiene incorporado su propia escala_patrn.
El comparador ptico sta diseado para la medicin y/o verificacin de piezas mediante su
proyeccin.
Este se puede aplicar en la medicin de plantillas, herramientas de forma, cortadores para fresado, y
torneado, punzones, engranes y otras partes manufacturadas para la industria relojera y de precisin.
Tambin se emplea para comparar el contorno de una pieza con dibujo a escala natural y para trazar el
contorno de piezas complicadas para usarlo como plantillas.
El sistema ptico est provisto de iluminacin simultnea por luz transmitida y por luz incidente de
modo que se pueda verificar en una sola inspeccin con cavidad y agujeros.
1.- Pantalla
2.- Enfoque de la pieza
3.- Inclinacin de la mesa
4.- Micrmetro del movimiento longitudinal
5.- Micrmetro del movimiento transversal
5
Capacidad de micrmetros
_En la direccin longitudinal .75mm
_En direccin transversal .50mm
_Legibilidad de ambos micros .01mm
_Capacidad de medicin angular 360
4
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TIPOS DE COMPARADORES OPTICOS
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METODO DE OPERACIN
9 Elija el objetivo de amplificacin adecuado a la pieza a verificar
9 Accione el sistema de iluminacin por medio de los interruptores
9 Enfoque la pieza hasta obtener la forma lo mejor posible desplazando la mesa de
trabajo.
9 Situ la pieza tangente al eje seleccionado mediante el giro de la mesa de trabajo.
METODO DE MEDICIN:
9 Habiendo realizado los puntos del mtodo de operacin se procede a la medicin corriendo la
mesa de acuerdo al desplazamiento seleccionado de la parte a verificar.
9 Situar el eje seleccionado en un extremo de la pieza o parte a verificar tomando la lectura del
micrmetro correspondiente.
9 Trasladar este eje al otro extremo de la parte a verificar. Tomar lectura en esta parte.
9 La diferencia de lecturas nos da la cota o dimensin de la pieza verificada.
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PASOS PARA REALIZAR UNA MEDICIN DE ANGULOS EN EL COMPARADOR PTICO

9
9
9
9
9
9
Seleccionar el eje
Situar el eje seleccionado en un extremo que delimite el ngulo.
Tomar la lectura de acuerdo a los grados.
Trasladar el eje al otro extremo.
Tomar lectura de acuerdo a los grados.
Hacer la diferencia de lecturas para obtener el ngulo deseado.
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MICROSCOPIO DE HERRAMIENTAS
La necesidad creciente en la industria mecnica de efectuar mediciones precisas, principalmente
cuando se trata de verificar piezas relativamente pequeas o herramientas, ha dado lugar al desarrollo
y construccin de microscopios destinados a realizar tales mediciones.
Estos microscopios son conjuntos formados por la agrupacin de diversos dispositivos de medicin,
pticos, y mecnicos a los que adems se pueden acoplarse gran variedad de accesorios con el fin de
adaptarlos a los dems diversos casos de medicin.
Hoy en da los microscopios para medidas de precisin se emplean, no solo para examinar
directamente los objetos, si no tambin para la lectura de escalas lineales y circulares.
MEDICIN DE HERRAMIENTAS EMPLEANDO UN MICROSCOPIO DE HERRAMIENTAS.

El objetivo principal del microscopio es el siguiente: Este sirve para verificar el paso y ngulos de
diferentes herramientas.
EJEMPLO:
Machuelos: Son herramientas que se utilizan dentro de un taller para fabricar cuerdas internas en un
pieza metlica.
Fresas: Son herramientas de corte que se utilizan en una mquina herramienta llamada Fresadora y
su forma es circular, o vertical en diferentes dimetros.
Buriles: Son herramientas de corte que se utilizan para trasformar el metal en una mquina
herramienta llamada torno y cepillo.
Brocas: Son herramientas de corte que nos es til para fabricar un barreno en una pieza metlica.
Etc.
EQUIPO A UTILIZAR
9 Microscopio de Herramientas
ACCESORIOS
9 Dispositivos de contrapuntos. (Microscopio de herramientas) y sus partes principales
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9 Soportes en V.
9 Pantalla.
9 Ocular plantillas.
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DATOS TECNICOS:
9 Claro mximo entre plataforma de medicin y objetivo de amplificacin es de 200 mm (7
.870pulg.).
9 Inclinacin de la columna del microscopio es de + - 12.50 grados.
9 Colocacin entre punto_____________________50 mm (1.968 pulg.)
9 Colocacin del soporte en V _______________ 130 mm (5 118 pulg.)
METODOS DE OPERACIN
1. Conectar el microscopio a la lnea de corriente adecuada (110 v) as como la fuente de iluminador,
del lente "B" a un transformador de corriente.
2. Si la pieza necesita estar montada en un accesorio (entre puntos o soporte en "V") se elige
sucesorio adecuado.
3. Se coloca la pieza en el accesorio elegido y se pone en la trayectoria del haz luminoso.
4 . Ajustar el microscopio verticalmente (ajuste burdo) por medio del volante moleteado (3) Para 'Lo
cual es necesario aflojar el tornillo de fijacin (2) apretndolo despus de dicho ajuste.
5. Enfocar la pieza (ajuste fino) mediante el volante (10) hasta verla ntidamente. Si en el perfil de la
imagen aparecen sombras, se procede a eliminarlas inclinando la columna del microscopio por medio
del volante (4) a la izquierda o a la derecha dependiendo del ngulo de la pieza.
OCULAR PLANTILLA
Este ocular, se emplea para la verificacin de roscas, por comparacin.
El mtodo de operacin es el siguiente: teniendo como dato el nmero de hilos por pulgada,
la lnea continua de cada plantilla se hace coincidir con el cero de la escala de la izquierda.
Estando en este punto, se hace coincidir la pieza (por medio de los micrmetros del aparato)
a la plantilla escogida. En el caso de que no coincida, se gira el volante moleteado hasta hacer
coincidir la plantilla a la pieza y se observa la variacin positiva o negativa en grados, en la
escala de la izquierda.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin que a continuacin se describe, es para la medicin del paso y el
ngulo entre flancos de un machuelo.
1. Haciendo girar el tornillo moleteado, se coincide uno de los ejes de la lnea continua,
contenidas en el ocular goniomtrico con el perfil de uno de los dientes; en estas
condiciones se procede a tomar la lectura inicial en el micrmetro del movimiento
longitudinal.
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2. Con el mismo micrmetro, se desplaza la pieza, hasta que el eje de referencia, coincida
con el perfil del flanco del siguiente diente; en estas condiciones, se toma la lectura final.
La diferencia de las 2 lecturas ser el paso de la herramienta.
MEDICI DEL NGULO ENTRE FLANCOS
A). Haciendo girar el tornillo moleteado se hace coincidir uno de los ejes de lnea continua,
contenidos en el ocular goniomtrico, con uno de los flancos del diente y se toma la lectura en
el lente "B".
B) Con el mismo tornillo moleteado se hace girar el eje de referencia hasta hacerlo coincidir
con el flanco inmediato del diente siguiente; hecho lo anterior se toma la lectura final en el
lente "B".
C. La diferencia de las 2 lecturas ser el ngulo entre flancos de la herramienta.
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PRACTICA 6:
manipulacin de los oculares goniomtricos.
Habilidad y destreza: En la manipulacin de los oculares goniomtricos utilizando el microscopio de
herramientas.
INSTRUCCIONES
Con los conocimientos que adquiriste anteriormente a cerca del microscopio de herramientas, te
dirigirs al taller de mquinas-herramienta de tu escuela para realizar la verificacin de los oculares
aplicando las reglas anteriores. No olvides seguir las indicaciones de t docente, as mismo debes
aplicar los siguientes pasos:
1. Solicitar en el almacn los oculares goniomtricos.


PRECAUCION

puedan daarlo.
funcionamiento.
Hojas blancas.
Bloques patrn.
Mesas de trabajo.
Instrumentos de medicin. (oculares Goniomtricos)
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RUGOSIMETRO.
Aunque durante mucho tiempo la medicin de la rugosidad no fue considerada como una
rama de la metrologa, en la actualidad es un requerimiento importante debido al
reconocimiento creciente de la importancia y necesidad de esta medicin.
Una superficie perfecta es una abstraccin matemtica ya que cualquier superficie real por
perfecta que parezca presentar irregularidades que se originan durante el proceso de
fabricacin.
Las irregularidades mayores (macrogeomtricas) son errores de forma asociados con la
variacin en tamao de una pieza, paralelismo entre superficies y plenitud de una superficie o
conicidad, redondez y cilindricidad, y que pueden medirse con instrumentos convencionales
Las irregularidades menores (microgeomtricas) son la ondulacin y la rugosidad. La
primera pueden ocasionarla la flexin de la pieza durante el maquinado; falta de
homogeneidad del material, liberacin de esfuerzos residuales, deformaciones por tratamiento
trmico, vibraciones, etctera; la segunda la provoca el elemento utilizado para realizar el
maquinado, por ejemplo: la herramienta de corte o la piedra de rectificado.
Los errores superficiales mencionados se presentan simultneamente sobre una superficie,
lo que dificulta la medicin individual de cada uno de ellos.
La desventaja de la comparacin visual y tctil es que la decisin es subjetiva y difcilmente dos

personas estarn de acuerdo en qu superficies son aceptables y cules no, sobre todo si uno
es comprador y el otro proveedor.
Afortunadamente, el avance de la industria electrnica durante el ltimo cuarto de siglo ha
hecho posible contar con los rugosmetros. Estos instrumentos son fciles de operar, porttiles,
econmicos, inmunes a las condiciones ambientales adversas del taller y proporcionan con rapidez
los datos, incluso de registro e impresin de stos.
El mtodo de medicin de la rugosidad ms popular en la actualidad es el que se basa en
un palpador de diamante con un radio en la punta de 2,5 o 10 m que recorre una pequea
longitud, denominada longitud de muestreo, sobre la superficie analizada. Los valores
normalizados para esta longitud de muestreo son 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8 y 25 mm.
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EJEMPLO 1
En la figura se ilustra la superficie de una pieza en la que se observa marcas unidireccionales
originadas por el proceso de maquinado utilizado y cierta ondulacin de la superficie; si
amplificamos esta superficie observaremos con mayor claridad la ondulacin, pero veremos
otras irregularidades mas pequeas superimpuestas. Con otra amplificacin obtenemos la
rugosidad. A las partes altas se le denominan picos a las bajas valles Esta forma de
examinar el acabado superficial se denomina mtodo de perfil
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La intencin de rugosmetro es medir la rugosidad de un metal maquinado de toda una

superficie basta con revisar una pequea longitud ya que todo el maquinado se realiza
uniformemente obteniendo la medida en micras. Para esto se realizaran 5 pasadas en la
longitud de muestreo. Mandando la informacin a una impresora donde se obtienen los datos
de rugosidad como se muestra en el ejemplo:
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DUROMETRO
Es un instrumento de medicin que nos sirve para medir la dureza de los metales tanto
ferrosos como no ferrosos.
DUREZA: es la capacidad que tienen los materiales para hacer penetrados por otros. Para
medir la dureza se utiliza el durmetro y consta de tres mtodos.
1. Dureza Rockwell
2. Dureza brinell
Donde todas las industrias lo utilizan para verificar la dureza de un material para ver si se
cumplen con las caractersticas de un producto que sale al mercado.
La dureza varia considerablemente
entre los diferentes materiales, tal variacin puede
ilustrarse haciendo una penetracin en un material blando como el aluminio, en un material

duro como el acero mediante un punto de golpe y un martillo dando golpe ligero de igual
fuerza en las dos piezas y por simple observacin se nota cual de los dos piezas es mas dura.
Este es el principio de los probadores brinell y rockwell.
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NUMERO DE DUREZA ROCKWELL: Es un nmero obtenido por el aumento neto de la
profundidad de la huella; el cual proviene cuando se aumenta la carga sobre un penetrador

desde una carga fija menor hasta una mayor, retornando despus a la carga menor.
Los nmeros de dureza Rockwell se expresan siempre con un smbolo de escala, que indica
el penetrador y la carga utilizada.
MAQUINA Y EQUIPO
La mquina de prueba consiste en un soporte rgido o yunque, sobre el que se coloca la

probeta y un dispositivo que aplica las cargas prefijadas a un penetrador en contacto con la
misma.
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Tabla que se utiliza para la seleccin de penetradores y cargas dependiendo del material
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EJEMPLO N1:
Pasos para verificar la dureza de un metal
1. Utilizando la tabla anterior seleccionar el peso y el
penetrador correcto. Asegrese que la carga este
correctamente seleccionada.
2. Colocar el yunque correcto sobre el tornillo

elevador teniendo cuidado de no golpear el
penetrador con el yunque. La muestra debe
estar libre de mugre, escamas, o aceites.
3. Colocar la muestra que se va a

probar
sobre
el
yunque.
Haciendo girar la manivela
suavemente hasta que quede en
contacto con el penetrador
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4. Contine girando la manivela hasta que la

pequea aguja este vertical en el punto rojo.
5. Aplicar la carga mayor accionando la manivela del

Durmetro.
6. Esperar dos segundos despus de que la aguja deje
de moverse, luego suprimir la carga mayor tirando
de la manivela de accionamiento hacia delante.
7. Leer el nmero de dureza en unidades Rockwell en
la cartula.
NOTA: Los nmeros negros son para la escala A y C, Los
nmeros rojos para la escala B. La probeta debe probarse
en varios lugares y debe obtenerse el promedio de los
resultados de la prueba.
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PENETRADORES
a) PENETRADOR DE DIAMANTE.
Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y D.
Consiste en un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5 y su eje debe coincidir con la
direccin de penetracin con una tolerancia de 0.5. La punta es un casquete esfrico con un
radio de 0.200 mm.
La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen una influencia importante en
el valor de la dureza obtenida. El diamante hace difcil el maquinado del mismo en forma
totalmente simtrica. Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos con un
penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas.
b) PENETRADOR ESFERICO DE ACERO
Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E Y F.
Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm 0.003 mm;
Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004 mm. Dicho baln debe
estar pulido y no debe presentar defectos superficiales.
Debe eliminarse y anularse la prueba si presenta una deformacin mayor a la tolerancia
indicada anteriormente o cualquier otro defecto superficial.
En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de: polvo, tierra,
grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la prueba.
Pgina70
USO DEL PROBADOR DE DUREZA BRINELL

La prueba de dureza Brinell se hace forzando una esfera de acero, generalmente de 10
milmetros de dimetro, en la probeta, y usando un peso de valor conocido como carga para
el forzamiento. Luego se mide el dimetro de la impresin resultante. El valor de la dureza
Brinell es la carga dividida entre el rea de la impresin, y se expresa como sigue:
BHN = _________P______________
D (D- D2-d2
2
Donde
BHN = Nmero de dureza brinell

D= Dimetro de la esfera de acero en milmetros
P = Carga aplicada en kilogramos.
d= Dimetro de la impresin en milmetros.
NOTA: Se utiliza un pequeo microscopio para

medir el dimetro de las impresiones. Usando
distintas cargas para probar los diferentes
materiales. Se sabe experimentalmente que l
nmero de dureza Brinell de casi todos los
materiales esta influenciado por la carga de
penetracin, el dimetro del baln y las
caractersticas elsticas del mismo. En general
debe usarse un baln de 10 mm de dimetro y
de una composicin qumica adecuada con
cargas de 29420 N, 14710 N o 4903 N (3000
kgf, 1500 kgf O 500 kgf) dependiendo de la
dureza del material que va a probarse. Aunque
los nmeros de dureza Brinell pueden variar
conforme la carga de prueba usada con el baln
de 10 mm, cuando se usen balines ms
pequeos en probetas delgadas, los resultados
de las pruebas generalmente corresponden a
los obtenidos con el baln de 10 mm de
dimetro, cuando la relacin de la carga de
prueba al cuadrado del dimetro del baln se
mantiene constante.
Pgina71
PRACTICA 8:
manipulacin del durmetro.
Habilidad y destreza: En la manipulacin del Durmetro.
INSTRUCCIONES
Con los conocimientos que adquiriste anteriormente a cerca del Durmetro, te dirigirs al taller de
mquinas-herramienta de tu escuela para realizar la verificacin de la dureza de los metales. No
olvides seguir las indicaciones de t docente, as mismo debes aplicar los siguientes pasos:
1. Solicitar el Durmetro .
2. Realizar los ajustes y verificaciones necesarios en el Durmetro.


PRECAUCION
Procura en lo posible no acercar los bloques patrn en los

funcionamiento.
Hojas blancas.
DURMETRO.
Pgina72
USO DE LA REGLA DE SENOS

Se pueden medir ngulos con precisin utilizando la regla de senos. Una regla de senos es una
regla de precisin primero templada y luego esmerilada y lapeada a dimensiones muy precisas. La
regla de senos tiene un cilindro de precisin sujeto en cada extremo. La separacin entre los
centros de los cilindros es ya sea de 5 de 10 pulgadas y est establecida con toda precisin.
Cuando est en uso, la regla de senos se convierte en la hipotenusa de un tringulo

rectngulo. Los ngulos se miden o establecen elevando un extremo de la regla una cantidad
especfica. La cantidad que hay que elevar la regla de senos para un ngulo deseado
cualquiera se determina por la frmula siguiente.
Elevacin de la regla = longitud de la regla X seno del ngulo deseado.
EJEMPLO 1
Determinar la elevacin para 30 usando una regla de senos de 5 pulgadas.
Elevacin de la regla = 5 pulg. X sen. 30 = 5 X 0.5 = 2.500 pulg.
Esto significa que si se levanta la regla 2.500 pulg, se establece un ngulo de 30.
EJEMPLO 2
Determinar la elevacin para 42 usando una regla de senos de 5 pulgadas.
Elevacin de la regla = 5 pulg. X
sen 42 = 5 X 0.6691 = 3.3456 pulg.
Pgina73
Una pieza de trabajo usando la regla de senos y

la paralela ajustable.
Puede medirse un ngulo usando la regla de
senos y la paralela ajustable. La paralela
ajustable se usa para elevar la regla de senos.
La pieza de trabajo se coloca sobre la regla de senos y

se ajusta a cero un indicador de pruebas con cartula
en un extremo. La paralela se ajusta hasta que el
indicador de cartula lee cero en cada extremo de la pieza
de trabajo.
Luego se quita la paralela y se mide

con un micrmetro. Para determinar
el ngulo de la pieza de trabajo se
hace una transposicin simple de la
frmula que da la elevacin d la
regla de senos y se despeja el
ngulo.
Elevacin de la regla = longitud de la regla X seno del ngulo deseado.

Seno del ngulo deseado = elevacin / longitud de la regla.
Seno del ngulo
=1.9935 (lectura del micrmetro/5)
Seno
= 0.3987
ngulo
=23 29'48"
Pgina74
Establecimiento de ngulos por medio de la

regla de senos y bloques de calibracin o
patrn. Se pueden medir o establecer ngulos
extremadamente precisos usando bloques
de calibracin para elevar la regla de senos.
La elevacin de la regla se calcula de la
misma manera. Los bloques de calibracin
requeridos se preparan apropiadamente y
se une el altero con unin forzada. El altero
de bloques de calibracin con un total de
1.9940 pulg.
Est colocado bajo la regla de senos.

Esta establecer un ngulo de 23 30 ' 11"
usando una regla de senos de 5 pulgadas.
El ngulo de la pieza de trabajo se verifica

usando un indicador de caratula de pruebas.
Pgina75
PRACTICA 7:
manipulacin de la mesa de senos.
Habilidad y destreza: En la manipulacin de la mesa de senos.
INSTRUCCIONES
Con los conocimientos que adquiriste anteriormente a cerca de la mesa de senos, te dirigirs al taller
de mquinas-herramienta de tu escuela para realizar la verificacin de diferentes angulos. No olvides
1. Solicitar en el almacn la mesa de senos.
3. Solicitar los bloques patrn.


PRECAUCION
Procura en lo posible no acercar los bloques patrn en los

funcionamiento.
Hojas blancas.
Bloques patrn.
Mesas de trabajo.
Mesa de senos
Pgina76

Antologia de Medición Cona

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ALUMNO: _______________________________________

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

1. La entrada al taller y laboratorio esta limitada a 10 minutos despus de la hora que

material y herramienta con previa

presentacin de su vale de almacn autorizado por el Profesor y credencial que lo

encargado de dicha actividad.

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

SEGURIDAD E HIGIENE DE TALLERES

1. El instructor, alumnos y usuarios de talleres estn obligados a observar y usar las

2. El alumno o usuario de talleres, esta obligado a reportar inmediatamente cualquier

que vaya a realizar un trabajo o actividad que pueda representar un

peligro al ejecutante y a terceras personas, deber solicitar la supervisin del

4. Al existir una falla elctrica no tratar de corregirla, avisar al instructor o responsable

alumno que no utilice su equipo de seguridad al estar realizando cualquier

actividad dentro de los talleres ser retirado de la prctica.

6. Es responsabilidad del instructor, alumno o usuario que despus de cada prctica o

responsabilidad del encargado, instructor o usuario de talleres, dejar en

condiciones ptimas el rea establecida para su inmediata utilizacin.

8. Por su seguridad e higiene no deber introducir al taller, alimentos, bebidas, equipo

herramienta, mobiliario, equipos e inmuebles en otros usos que no sean aquellos

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

III. RESPETO Y DISCIPLINA

Es obligacin del usuario de talleres dirigirse mutuamente con respeto en las

La permanencia en talleres ser nicamente para el desarrollo de la prctica

Personal ajeno a talleres no podr suspender el avance de las prcticas o

NOTA: Es responsabilidad del docente vigilar que se cumpla con dicho

Toda situacin no prevista en el presente reglamento, queda a consideracin

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

Otro tipo de medida Dimensional era el digito

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

El ROD se defini tambin en funcin de partes del cuerpo

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

Calibrador vernier: El calibrador o pie de rey, es un instrumento de medicin indispensable en el taller

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

EJERCICIO: Para este ejercicio necesitas realizar tu compra de un calibrador vernier de 6

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

Para realizar las divisiones de la grafica dividida lo hacemos de la siguiente manera.

En esta lnea que representa la pulgada. La partimos en 2. Quedando de la siguiente manera.

Enseguida realizamos la divisin de cada media pulgada. Quedando cuartos

0 1/16 1/8 3/16

9/1 5/8 11/16

Ya que hayas dominado la grfica anterior ahora tienes que

Ahora pasaremos a la realizacin de lecturas en el calibrador vernier y para esto sabemos

9/16 5/8 11/16

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

En la siguiente toma de medicin tenemos que contar en la escala

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

En este otro ejemplo cual seria la medida.

EJERCICIO: Ahora realiza varios ejercicios que tu

Sistema ingles (Milsimas)

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

.300 + .016 = .316

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

EJERCICIO 1: Ahora resuelve algunos ejercicios

[ELABORO: P.S.P. TEODORO CORTES ROMO]

Lnea que coincide

Ejemplo con las .10 centsimas de milmetro

El valor de la medicin es de 28mm medida cerrada.