Calculo de Perdidas

CONCRETO PRESFORZADO
CAPITULO 1. DETERMINACIN DE PRDIDAS DEL PRESFUERZO

INTRODUCCION
Se puede definir como un pequeo artificio por medio del cual se da a la pieza
una capacidad de carga extra.
Esto se logra al poner dentro de ella uno o varios cables en tensin que
inducen a la seccin una carga excntrica, producindose un momento
contrario al momento flexionante producido por el efecto de las cargas.
En el caso del presfozado de concreto, se pueden presentar dos casos
diferentes:
PRETENSADO.
Cuando el o los cables son tensados antes del fraguado del concreto (los
cables debern llevar una trayectoria recta).
POSTENSADO.
Cuando el o los cables son tensados despus del fraguado del concreto (los
cables pueden tener una trayectoria recta o curva).
E.N.
Cable
e
Cable
E.N.
e
En una pieza pretensada, el cable (de trayectoria recta) queda en contacto con
el concreto y el preesfuerzo se transmite por adherencia, mientras que en
pretensado, el cable va dentro de un conducto, despus de tensarlo, se ancla
en los extremos de la trabe haciendo que el preesfuerzo se transmita como una
carga aplicada en los extremos de la trabe.
Dada la gran diferencia en lo que a su construccin se refiere, el pretensado se

emplea generalmente para la produccin en serie de elementos pequeos,
mientras que el postensado se usa para la construccin individual de grandes
elementos.
Son muy variadas las formas que se pueden dar a la seccin transversal de
una trabe de concreto preesforzado (pre o postensado), las principales son:
Seccin
Rectangular
Seccin " T "
Seccin " I "
Seccin Cajn
Seccin " U "
Definiendo su uso en atencin a dos aspectos fundamentalmente:

- Algunas secciones se comportan mejor que otras a la accin de determinadas
solicitaciones sobre todo en las secciones simtricas.
-Facilidad de construccin y economa en la cimbra correspondiente.
1. - TRABES ISOSTATICAS.
1.A. Nomenclatura.
MG.- Momento producido por el peso propio.
MSC.- Momento producido por la sobre carga.
MT.- Momento total ( MG + MSC )
2.- DISEO PRELIMINAR.
Teniendo como dato MT
2.A Predimensionamiento de la seccin.
2.A.1 El peralte (h) de una trabe preesforzada, en un primer intento, podr
considerarse 0.07 del claro.
2.A.2 Las otras dimensiones de la seccin sern de acuerdo a la lgica y a la
facilidad constructiva.
2.A.3. Dimensionada as la seccin se puede determinar el peso propio y el
momento por peso propio MG.
2.B. Se pueden presentar dos casos:

2.B.1.- Que el MG < 0.20 MT, en este caso se disea con la diferencia de
momentos, o sea con:
MSC = MT MG
2.B.2. Que el MG > 0.20 MT, en este caso se disea con MT, teniendo ya el
momento de diseo.
2.C. Se determinara la fuerza preesforzante necesaria (F) y la fuerza
preesforzante inicial ( Fo), considerando una perdida de preesfuerzo del
15% aproximadamente se tendr:
Fo = 1.15 F y
F = M diseo
0.50 h
donde:
h = peralte supuesto de la pieza.
2.D. Se determina el rea de acero necesaria.
As
F
fs
Donde:
fs = Fatiga del acero de preesfuerzo = 10 0000 Kg/cm2
2.E. Se determina el rea de concreto necesaria.
Ac
F
0.50 fc
Donde:
fc = 0.45fc
2.F. Se compara este valor ( Ac ) con el rea de la seccin propuesta (
2.A) debiendo ser Ac mayor o igual Ac necesaria por lo tanto se
acepta.
3.- PROPIEDADES DE LA SECCION.

Antes de proceder al diseo definitivo
determinar algunas de sus propiedades:
de la seccin , es necesario
3.A. Momento de inercia.

3.A.1 seccin retangular.
.
E.N.
bh3
12
3.A.2 Seccin I
E.N.
bh3 2am3
12
12
3.A.3 seccin
de cajn.
a
E.N.
bh3 2am3
I
12
12
3.A.4
Para secciones asimtricas como la T y la U solo es posible
determinando el centroide, y tomar despus momentos respecto a los ejes
centroidales.
A1
A2
0
x
0
A1
M
A
oo
A1
y1
y2
=
A2
A2
I A1 I Pr opio A1Y1
I A2 I Pr opio A2Y2
3.B. Radio de giro.
r2
I MomentodeInercia
A
Area
3.C. Lmites del ncleo central.
Kt
r2
Ct
Kb
r2
Cb
Ct
Cb
4.- DISEO DEFINITIVO CASO I.

Cuando :
MG
0.20
MT
A partir de los datos de diseo preliminar.

4.A. Se determina el centro de gravedad del acero ( c.g.s ) con la formula:
MG
kb
Fo
4.B. Se determina el preesfuerzo efectivo F y el preesfuerzo inicial Fo.
Fo 1.15F
MT
e kt
4.C. Se determina el rea de acero necesaria.
F
fs
4.D Se determina el rea de concreto necesaria.
As
Fo * h
F *h
Ac
fc * Ct
fc * Cb
Gobierna el valor mas alto.
Ac
4.E. Se compara este valor ( Ac ) con el correspondiente del rea de la

seccin supuesta ( 2.A.) debiendo ser prcticamente iguales.
Si Ac Ac necesario por lo tanto se acepta.
5 DISEO DEFINITIVO CASO
II.
MG
0.20
MT
A partir de los datos de diseo preliminar.
Cuando:
5.A. Se determina el centro
de gravedad del acero ( c.g.s ) con la
MG
kb
Fo
formula:
Si resulta factible situar el c.g.s con esta ecuacin se siguen los pasos
(4.B,4.C,4.D y 4.E) , en caso contrario sitese en el limite practico mas
bajo procdase como sigue.
5.B. Se determina el preesfuerzo efectivo (F) y el preesfuerzo inicial (Fo)
MT
e kt
Fo 1.15F
5.C. Se determina el rea de acero necesaria (As)
F
fs
5.D. Se determina el rea de concreto necesaria (Ac)
As
Ac
Fo * h
fc * Ct
Ac
F *h
fc * Cb
Gobierna el valor mas alto

5.E. Se compara este valor (Ac) con el correspondiente del diseo preliminar
debiendo ser prcticamente iguales.
6.- VERIFICACIN DE ESFUERZOS.
Se har para cada una de las etapas del procedimiento constructivo ,
que en general se pueden considerar:
1.- Etapa de preesfuerzo.
2.- Etapa de preesfuerzo + peso propio
3.- Etapa de preesfuerzo + peso propio + sobrecarga.
6.A. Verificacin de esfuerzos de la primera etapa ( preesfuerzo ).
Datos:
F = Fuerza preesforzante efectiva.
Ac = rea del concreto de la seccin.
e = Excentricidad resultante de los cables.
r = Radio de giro al cuadrado.
Ct,Cb = Distancia del centro de gravedad a la fibra superior e inferior de
la seccin respectivamente.
Ecuacin:
f
F e*C
1 2
Ac
r
Tipo de diagrama:
Se acepta la presencia de tracciones en el concreto , ya que es una

etapa instantnea , es decir que al aplicar el preesfuerzo estando la
trabe aun en su cimbra , bastara con que se presenten las primeras
deformaciones ( contra flechas ) para que la primera etapa ( preesfuerzo ) se
convierta en segunda etapa ( preesfuerzo + peso propio ).
6.B. Verificacin de esfuerzos en la segunda etapa ( preesfuerzo + Peso

propio ).
Datos:
MG = Momento producido por el peso propio.
Ct , Cb = Distancia del centro de gravedad a la fibra superior e inferior
de la seccin respectivamente.
I = Momento de inercia.
Ecuacin :
MG * C
I
Tipo
de
C +
diagrama
por
peso
propio
solamente:
Tipo de diagrama segunda etapa.
C +
+
+
Preesfuerzo
=
-
Peso Propio
Preesfuerzo + Peso Propio
Esta etapa aunque transitoria tiene una duracin considerable , no admite

la presencia de esfuerzos a traccin en el concreto.
6.C. Verificacin de esfuerzos de la tercera etapa ( preesfuerzo + peso
propio + sobre carga ).
Datos:
MSC = Momento producido por la sobre carga.
Ct , Cb = Distancia del centro de gravedad a la fibra superior e inferior
de la seccin respectivamente.
I = momento de inercia .
Ecuacin :
MSC * C
I
C +
Tipo de diagrama por peso propio solamente:
Tipo de diagrama tercera etapa.
fc<=0.45f'c
C +
C
+
-
Preesfuerzo + Peso Propio
=
T
=0
Sobrecarga
Ya admitida y verificada la seccin se procede a detallarla.

7.- NUMERO Y COLOCACIN DE LOS CABLES.
7.A El numero de los cables depender fundamentalmente del sistema de
preesfuerzo que se vaya a emplear.
A criterio se propone el numero de cables a utilizar.
10
Como se tiene un As necesaria.

As
AsNecesaria
Cable No.decablespr opuesto

Lo mas general es formar el cable con alambres de 7 mm de dimetro
cuya rea es de:
A = 0.385 cm
As
No.deAlambres Cable
Cable
0.385
Tambin podemos calcular el dimetro de cada cable.
As
*d2
4
Por lo tanto
4 * As
A criterio se propone el dimetro del ducto.

7.B. La colocacin de los cables puede ser cualquiera , siempre y cuando
la resultante de todos los cables pase precisamente por la trayectoria
cuya excentricidad mxima conocemos.
En el centro del claro la posicin de los cables se fija tomando en
cuenta el dimetro de los conductos.
c.g.c.
e-a
e
a
e+a
7.C Mientras que en el extremo se tomara en cuenta principalmente, el

tamao de las placas de anclaje que el sistema de preesfuerzo seale.
11
Ct
A
c.g.c.
A
Cb
7.D En un corte longitudinal la trabe se vera de la siguiente manera.
CL
c.g.c.
A
a
a
7.E En cada cable la fuerza preesforzante deber ser colineal a la

trayectoria , por lo cual la trayectoria mencionada pasara
de ser
parablica a ser recta en las proximidades de los apoyos.
CL
c.g.c.
Tramo
Tramo parabolico
recto
7.F. La parte recta deber ser preferentemente tangencial al tramo
parablico , debiendo entonces aplicar la siguiente regla:
12
CL
Hipotenusa del triangulo

c.g.c.
Tramo
recto
Tramo parabolico
Altura del rectangulo
El tramo recto deber ser parte de la hipotenusa de un triangulo que

tienen como altura el tramo recto mas la mitad del tramo parablico.
7.G. El extremo de la trabe tendr que ser dentado , con el fin de poder
apoyar el gato de preesfuerzo.
7.H. Con estos datos es posible determinar las cotas de los tramos
rectos de los cables por relacin de tringulos, as como los ngulos de
incidencia en el extremo.
7.I. Para determinar las cotas en el tramo parablico de cada cable , se
aplicara la ecuacin general de la parbola .
y k * x2
y
x2
(Valores maximos de Y y X)
13
8.- DISEO POR CORTANTE.

8.A.- Se determina la fuerza cortante mxima ( reaccin ) del tramo en
estudio.
Vmax
WT *l WT = WG + WSC
2
8.B.- Esta fuerza cortante se vera contrarrestada por las componentes

verticales de las fuerzas preesforzantes de cada cable en el extremo , no
significando problema , ya que se conoce la fuerza Fnv por cada cable
as como el ngulo de incidencia
Fnv Fn * sen n
8.C Fuerza cortante efectiva.
Fuerzacortantetotal Fnv
Vefectivo Vmax Fnv
8.D Esfuerzo cortante.
FuerzaCortanteEfecti va
b*d
8.E. Ese valor se compara con el:
Vadm 0.29 * f ' c

Si V V adm no necesita estribos
Si V V adm. Si necesita estribos.
En este caso se calculan los estribos con la formula:
Av * fv
V *b
14
CAPITULO 2. PRDIDA PARCIAL DE LA FUERZA DE PRESFUERZO

INTRODUCCIN
A partir de la fuerza de tensado original en un elemento de concreto
presforzado se presentarn prdidas que deben considerarse para calcular la
fuerza de presfuerzo de diseo efectiva que deber existir cuando se aplique la
carga.
De cualquier modo, la fuerza efectiva no puede medirse fcilmente; slo se
puede determinar convencionalmente la fuerza total en los tendones en el
momento de presforzarlos (presfuerzo inicial). El presfuerzo efectivo es menor
que el presfuerzo inicial y a la diferencia entre estos dos valores se le llama
prdida de la fuerza de presforzado.
Las prdidas en la fuerza de presfuerzo se pueden agrupar en dos categoras:
aquellas que ocurren inmediatamente durante la construccin del elemento,
llamadas prdidas instantneas y aquellas que ocurren a travs de un extenso
periodo de tiempo, llamadas prdidas diferidas o dependientes del tiempo. La
fuerza de presfuerzo o fuerza de tensado del gato Pt, puede reducirse
inmediatamente a una fuerza inicial Pi debido a las prdidas por deslizamiento
del anclaje, friccin, relajacin instantnea del acero, y el acortamiento elstico
del concreto comprimido. A medida que transcurre el tiempo, la fuerza se
reduce gradualmente, primero rpidamente y luego lentamente, debido a los
cambios de longitud provenientes de la contraccin y el flujo plstico del
concreto y debido a la relajacin diferida del acero altamente esforzado.
Despus de un periodo de muchos meses, o an aos, los cambios posteriores
en los esfuerzos llegan a ser insignificantes, y se alcanza una fuerza
pretensora constante definida como la fuerza pretensora efectiva o final Pf.
Para calcular las diferentes prdidas de presfuerzo existen diferentes frmulas
en varios libros y en los diferentes cdigos de distintos pases.
Las prdidas de presfuerzo en miembros construidos y postensado en una sola
etapa, pueden tomarse como:
En miembros pretensados:
D PT = D AE + D CC + D FP + D RE 2.1 Afs = SH + ES +CR s+ CRs

(ASSTHO seccin 9.16.2)
En miembros postensados
D PT = D FR + D DA + D AE + D CC + D FP + D RE 2.2
15
donde:
D PT = prdida total (kg/cm2) --------------------------------------------Afs
D FR = prdida debido a friccin (kg/cm2) -------------------------------------To
D DA = prdida debido al deslizamiento del anclaje (kg/cm2) ------------Tx
D AE = prdida debido al acortamiento elstico (kg/cm2) ------------------ES
D CC = prdida debido a la contraccin (kg/cm2) ----------------------------SH
D FP = prdida debido al flujo plstico del concreto (kg/cm2)-------------CRs
D RE = prdida debido a la relajacin del acero (kg/cm2) -------------CRs
En la Tabla A se muestran los diferentes tipos de prdidas que existen y en que
etapa ocurren.
Tabla A. Tipos de prdidas de presfuerzo
Tipo de prdida
Etapa de ocurrencia
Elementos pretensados
Elementos postensados
Deslizamiento del anclaje
------
En la transferencia
Acortamiento elstico del

concreto
En la transferencia
Al aplicar los gatos
Relajacin instantnea
del acero
Antes de la transferencia
------
Friccin
------
Al aplicar los gatos
Contraccin del concreto
Despus de la
transferencia
Despus de la
transferencia
Flujo plstico del concreto
Despus de la
transferencia
Despus de la
transferencia
Relajacin diferida del

acero
Despus de la
transferencia
Despus de la
transferencia
2.1.1 DESLIZAMIENTO DEL ANCLAJE

En los miembros postensados, cuando se libera la fuerza del gato, la tensin
del acero se transfiere al concreto mediante anclajes. Existe inevitablemente
una pequea cantidad de deslizamiento en los anclajes despus de la
transferencia, a medida en que las cuas se acomodan dentro de los tendones,
o a medida en que se deforma el dispositivo de anclaje. La magnitud de la
16
prdida por deslizamiento en los anclajes depender del sistema particular que
se use en el presfuerzo o en el dispositivo de anclaje.
Conocido el deslizamiento del dispositivo de anclaje especificado, la prdida
por deslizamiento en el anclaje se puede calcular con la expresin:
(kg/cm2) 2.3
donde:
L = cantidad de deslizamiento
Ep = mdulo de elasticidad del acero de presfuerzo
L = longitud del tendn.
L deber ser reducida a L1 cuando exista friccin como sigue:
2.4
donde:
fi = esfuerzo despus de la transferencia
= coeficiente de friccin por curvatura intencional (1/rad)
K = coeficiente de friccin secundario o de balance (1/m)
= suma de los valores absolutos del cambio angular de la trayectoria del
acero de presfuerzo a la esquina del gato, o de la esquina ms cercana del
gato si el tensado se hace igual en ambas esquinas, en el punto bajo
investigacin (rad)
Los valores de m y K se darn en la Tabla 2.1 y 2.2.
La prdida por desplazamiento del cable en el anclaje ser mxima en el
anclaje mismo e ir disminuyendo a medida que la friccin contrarresta este
deslizamiento, por lo que la trayectoria seguida por la recuperacin de la
tensin ser simtrica a la de las prdidas por friccin previamente calculada.
El valor del deslizamiento d L depende del sistema de anclaje y es
proporcionado por el fabricante, pudiendo variar de 1 a 10 mm (Referencia 10).
La magnitud de este deslizamiento asumido por el diseo y usado para calcular
la prdida de deslizamiento deber mostrarse en los documentos del contrato.
17
En los elementos pretensados se desprecian estas prdidas, al ser pequeas,

se acostumbra tensar un poco ms para absorber el deslizamiento.
2.1.2 FRICCIN
Una prdida de la fuerza de presforzado ocurre entre los elementos
postensados debido a la friccin entre los tendones y los ductos. La magnitud
de esta fuerza es funcin de la forma del tendn o alineacin, llamado efecto
por curvatura, y de las desviaciones locales en el alineamiento llamado efecto
por deformacin no intencional. Los valores de los coeficientes de prdida
varan segn el tipo de tendn y de la alineacin del ducto.
En los miembros postensados, por lo general los tendones se anclan en un
extremo y se estiran mediante los gatos desde el otro. A medida en que el
acero se desliza a travs del ducto, se desarrolla la resistencia friccionante, por
lo que la tensin en el extremo anclado es menor que la tensin en el gato. Las
fuerzas friccionantes se consideran funcin de dos efectos: la curvatura
intencional (primaria) del tendn y la curvatura (secundaria) no intencional (o
balanceo) de la trayectoria especificada del ducto.
Figura 2.1. Prdida de presfuerzo debida a la friccin por curvatura.

Los coeficientes tpicos de friccin ( y k) para cada uno de estos efectos estn
especificados en los criterios de diseo de las Referencias 1, 2, 3, 4 y 5.
Las prdidas debidas a la friccin por deformaciones no intencionales del ducto
se encontrarn presentes an para los casos de tendones rectos, debido a que
en los casos reales el ducto no puede ser perfectamente recto y existe friccin
entre los torones.
La cantidad de prdidas depende del tipo de tendn y el ducto a emplearse, as
como del cuidado que se tome durante la construccin.
18
Mientras el tendn se tensa en una esquina con la fuerza P, este tendr friccin
con el ducto de tal forma que el esfuerzo en el tendn variar desde el plano
del gato hasta la longitud L del claro como se muestra en la figura 2.1:
(a) Tensando de un lado
(b) Tensando de los dos lados

Figura 2.1 Distribucin del esfuerzo friccionante en el tendn
Se puede tensar por los dos lados (Figura 2.1 b), sin embargo, por lo general
esto no resulta econmico debido a que se incrementa el costo por el
dispositivo de anclaje adicional, la mano de obra y el tiempo adicional.
Segn las Referencias 1 y 5 las prdidas debido a la friccin entre el tendn de
presforzado y los conductos huecos en elementos postensados se debern
calcular con la frmula:
(kg/cm2) 2.5
19
donde:
ft = esfuerzo en el acero de presfuerzo al aplicar los gatos (kg/cm2)
x = longitud de un tendn de presfuerzo de la esquina del gato a
cualquier punto en consideracin (m)
K = coeficiente de friccin secundario o de balance (1/m)
= coeficiente de friccin primario por curvatura intencional (1/rad)
Los valores de K y debern basarse en datos experimentales para los
materiales especificados y debern mostrarse en los documentos del contrato.
En la ausencia de tales datos, un valor dentro de los rangos de k y m
especificados en la Tabla 2.1 pueden usarse. Estos valores dependen tanto del
tipo del ducto como del tipo de acero.
Tabla 2.1. Coeficientes de friccin para tendones postensados (Referencia 1).
Tipo de tendones y cubierta
Coeficiente de
deformacin no
intencional
Coeficiente
primario
m (1/rad)
k (1/m)
-Tendones en ductos galvanizados rgidos 0.0007
y semirgidos
0.05-0.25
Trenzas de 7 alambres
-Tendones pre-engrasados, alambres y 0.001 0.0066
trenzas de 7 alambres
-Tendones revestidos de mastique
(resina)
0.05 - 0.15
0.0033 0.0066
0.05 - 0.15
0.0007
0.25
Lubricacin
probablemente
requerida
Alambres y trenzas de 7 alambres

-Tubos desviadores de acero rgido
Para tendones confinados a un plano vertical, a deber tomarse como la

sumatoria de los valores absolutos de los cambios angulares sobre la longitud
x. Para tendones curvos en 3 dimensiones, el cambio angular tridimensional
total a deber obtenerse sumando, vectorialmente, el cambio angular vertical
total a v, y el cambio angular horizontal total, a h.
20
Las prdidas por friccin en acero postensado estarn basadas en los

coeficientes (experimentalmente obtenidos) de balanceo y curvatura, y debern
verificarse durante las operaciones de los esfuerzos. Los valores de los
coeficientes asumidos para el diseo, y los rangos aceptables de las fuerzas de
los gatos y elongaciones del acero, debern mostrarse en los planos.
Estas prdidas por friccin debern calcularse como sigue (Referencias 2, 6 y
4):
para (KX + ma) > 0.3
kg/cm2 2.6
para ( + KX) < 0.3
kg/cm2 2.7
donde:
P0 = fuerza en el gato.
PX = fuerza en el punto X (en m) desde donde se aplica el gato.
En la figura 2.2 se muestra la grfica del porcentaje de la prdida en decimal
contra el segundo mltiplo de las dos ecuaciones anteriores, manteniendo
constante a KX + ma.
La ecuacin 2.7 es una aproximacin de la ecuacin 2.6 por lo que se
recomienda usar slo la primera ecuacin para ser conservadores, como en el
AASHTO ST.
Las prdidas por friccin ocurren antes del anclaje y debern estimarse para el
diseo y revisarse durante operaciones de esfuerzos de tensado. Los ductos
rgidos debern tener suficiente resistencia para mantener su alineamiento
correcto sin balanceo visible durante el colocado del concreto. Los ductos
rgidos pueden fabricarse con juntas soldadas o trabadas. El galvanizado de las
juntas no ser requerido.
21
Figura 2.2. Comparacin de las ecuaciones 2.6 y 2.7 de prdida por friccin
Los valores de K y de la tabla 2.2 debern usarse cuando no estn
disponibles los datos experimentales de los materiales usados.
Tabla 2.2 Coeficientes de friccin para tendones postensados (Referencia 2).
Tipo de tendn
Tipo de ducto
K/m
m
(1/rad)
Alambre o trenza sin

galvanizar
Cubierta de metal brillante
0.0066
0.3
Cubierta de metal galvanizado
0.0049
0.25
Engrasado o revestido de
asfalto enrollado
0.0066
0.30
Galvanizado rgido
0.0007
0.25
Los valores extremos de los diferentes Cdigos se muestran en la Tabla 2.3.
22
Tabla 2.3 Valores extremos de K y de diferentes cdigos de diseo

Cdigo
AASHTO
LRFD
0.0007-0.0066
0.05-0.25
AASHTO ST
0.0007-0.0066
0.15-0.25
RCDF
0.0015-0.005
0.15-0.25
OHBDC
0.0016
0.0046
0.18-0.20
ACI
0.0007-0.0066
0.05-0.3
2.1.2 FRICCIN - EJEMPLO ILUSTRATIVO:

Calcular la fuerza en un tendn postensado a la mitad del claro de una viga de
30 metros de largo. El tendn est en una trayectoria parablica de ordenada
igual a 0.9 metros desde el centro del claro.
Calcule tambin la prdida de la fuerza de presfuerzo. Usar las frmulas del
AASHTO ST.
A) Suponga que el ducto es de metal y que el tendn esta compuesto de
trenzas de 7 alambres.
B) Repetir los clculos con ductos de metal galvanizado.
23
SOLUCIN:
Debido a que la tangente del ngulo entre las tangentes del tendn puede
asumirse numricamente igual al valor del ngulo expresado en radianes, el
valor de a se encuentra como sigue:
donde e es la excentricidad desde el centro del claro.

Usando los coeficientes de la Tabla 2.2.
Con ductos de metal brillante
(D)
= 12.3 % de ft
Con ductos galvanizados:
(D)
= 9.9 % de ft
2.1.3 ACORTAMIENTO ELASTICO

Cuando la fuerza pretensora se transfiere a un miembro, existir un
acortamiento elstico en el concreto a medida en que se comprime. ste puede
determinarse fcilmente por la propia relacin esfuerzo-deformacin del
concreto. La cantidad de acortamiento elstico que contribuye a las prdidas
depende en el mtodo de presforzado.
Para miembros pretensados, en los cuales el tendn se encuentra adherido al
concreto al momento de la transferencia, el cambio en la deformacin del acero
es el mismo que el de la deformacin de compresin del concreto al nivel del
centroide del acero. Para los miembros postensados en los cuales se tensan al
mismo tiempo a todos los tendones, la deformacin elstica del concreto ocurre
cuando se aplica la fuerza en el gato, y existe un acortamiento inmediato por lo
que no existen prdidas. No ser este el caso si los diversos tendones se
tensan consecutivamente.
24
Si el tendn mostrado en la Figura 2.3 tiene una excentricidad e al centro del
claro de la viga, el esfuerzo que sufre el concreto en la seccin del centro del
claro al nivel del acero de presfuerzo ser:
Figura 2.3 Acortamiento elstico

donde e es la excentricidad, Mpp el momento debido al peso propio, Iss el
momento de inercia de la seccin simple y Pi es la fuerza inmediatamente
despus de la transferencia y tiene un valor menor que la fuerza de tensado Pt.
La reduccin del esfuerzo en el acero depende de los efectos de la relajacin
instantnea. Debido a que es difcil determinar exactamente el valor reducido
Pi, y debido a que las observaciones indican que la reduccin es solamente
unos puntos porcentuales, es posible usar el valor inicial de Pt, o reducirlo el
10 %.
Segn las Referencias 1, 3 y 5, la prdida debido al acortamiento elstico en
miembros pretensados deber tomarse como:
(kg/cm2) 2.8
donde:
fcgp = sumatoria de los esfuerzos del concreto en el centro de gravedad de los
tendones pretensados debido a la fuerza de presfuerzo despus de la
transferencia y al peso propio del miembro en las secciones de momento
mximo.
25
Eci = mdulo de elasticidad del concreto en la transferencia, el cual se puede

calcular como sigue:
(kg/cm2) 2.9
donde w es el peso volumtrico del concreto en kg/m3 y fci es la resistencia del
concreto en el momento de la transferencia en kg/cm2.
En elementos postensados, la prdida por acortamiento elstico vara desde
cero, si todos los tendones se tensan simultneamente, hasta la mitad del valor
calculado para el caso de pretensado, si varios pasos de tensado tienen lugar.
Cuando se tensan al mismo tiempo todos los tendones, la deformacin elstica
del concreto ocurre cuando se aplica la fuerza en el gato, y existe una
compensacin automtica para las prdidas por acortamiento elstico, las
cuales por lo tanto no necesitan calcularse.
Para el caso en que se usan tendones mltiples y se tensan siguiendo una
secuencia, existirn prdidas. El primer tendn que se ancle sufrir una prdida
de esfuerzo cuando se tense el segundo, el primero y el segundo sufrirn
prdida de esfuerzo cuando se tense el tercero, etc.
Segn las referencias 1, 3 y 5 la prdida debido al acortamiento elstico en
miembros postensados puede tomarse como:
(kg/cm2) 2.10
donde:
N = nmero de veces que se tensa.
Si se tensan todos los tendones simultneamente, N=1 y por lo tanto el valor
de D AE=0. Cuando N es muy grande,
Los valores de fcgp pueden calcularse usando un esfuerzo en el acero reducido

debajo del valor inicial por un margen dependiente en los efectos de la
relajacin y friccin. Para estructuras postensadas con tendones desunidos, el
valor de fcgp puede calcularse como el esfuerzo en el centro de gravedad del
acero presforzado promediado a lo largo de la longitud del miembro
26
2.2 PRDIDAS DEPENDIENTES DEL TIEMPO O DIFERIDAS

2.2.1 CONTRACCIN
Las mezclas para concreto normal contienen mayor cantidad de agua que la
que se requiere para la hidratacin del cemento. Esta agua libre se evapora
con el tiempo, la velocidad y la terminacin del secado dependen de la
humedad, la temperatura ambiente y del tamao y la forma del espcimen de
concreto. El secado del concreto viene aparejado con una disminucin en su
volumen, ocurriendo este cambio con mayor velocidad al principio que al final,
en que asintticamente se alcanzan las dimensiones lmite.
La contraccin por secado del concreto provoca una reduccin en la
deformacin del acero del presfuerzo igual a la deformacin por contraccin del
concreto. La reduccin de esfuerzo resultante en el acero constituye una
componente importante de la prdida del presfuerzo para todos los tipos de
vigas de concreto presforzado.
La contraccin del concreto se conoce como resultado de la prdida de
humedad. Tambin se ha demostrado que el concreto se expandir si, despus
de haberse secado o parcialmente secado, es sometido a humedad o si es
sumergido en el agua. Se sabe que la contraccin es afectada por las
siguientes variables:
1. Agregados. Los agregados actan para restringir la contraccin de la
pasta de cemento; de aqu que el concreto con un alto contenido de
agregados es menos vulnerable a la contraccin. Adems, el grado de
restriccin de un concreto esta determinado por las propiedades de los
agregados: aquellos con alto mdulo de elasticidad o con superficies
speras son ms resistentes al proceso de contraccin.
2. Relacin agua-cemento. Cuanto mayor es la relacin agua-cemento,
mayores son los efectos de la contraccin.
3. Tamao del elemento de concreto. Tanto el valor como la magnitud de la
contraccin disminuyen con un incremento en el volumen del elemento
de concreto. Sin embargo, la duracin de la contraccin de mayor para
elementos ms grandes debido a que se necesita ms tiempo para
secarse hasta las regiones internas. Es posible que se necesite un ao
para que el proceso de secado inicie a una profundidad de 25 cm, y 10
aos para iniciar a 60 cm ms all de la superficie externa.
4. Condiciones del medio ambiente. La humedad relativa del medio afecta
notablemente la magnitud de la contraccin; el valor de la contraccin es
ms bajo en donde la humedad relativa es alta.
5. Cantidad de refuerzo. El concreto reforzado se contrae menos que el
concreto simple; la diferencia relativa es funcin del porcentaje de
refuerzo.
6. Aditivos. Este efecto vara dependiendo del tipo de aditivo. Un
acelerador tal como cloruro de calcio, usado para acelerar el
27
endurecimiento y la colocacin del concreto, aumenta la contraccin.

Tambin hay aditivos que impiden la contraccin.
7. Tipo de cemento. El cemento Portland tipo III de resistencia rpida
normalmente se contrae 10% ms que un cemento Portland normal (tipo
I) o cemento Portland modificado (tipo II).
Para elementos postensados, la prdida de presfuerzo debido a la contraccin
es un poco menor debido a que ya ha tomado lugar un alto porcentaje de la
contraccin antes del postensado.
Segn las Referencias 1, 2 y 5 la prdida de presfuerzo debido a la contraccin

debe tomarse como:
Para miembros pretensados

- 10.5H) (kg/cm2) 2.11
Para miembros postensados

- 9H) (kg/cm2) 2.12
donde:
H = el promedio anual de la humedad relativa del ambiente (%). En caso de no
conocerse H se puede estimar segn la Tabla 2.4
e Humedad segn tipo de clima

Tipo de clima
Muy hmedo
90%
Humedad
intermedia
70%
Seco
40%
La contraccin para elementos pretensados segn el PCI es:

(kg/cm2) 2.13
donde:
V/S = relacin volumen-superficie
28
2.2.2 FLUJO PLSTICO
El flujo plstico es la propiedad de muchos materiales mediante la cual ellos

continan deformndose a travs de lapsos considerables bajo un estado
constante de esfuerzo o carga. La velocidad del incremento de la deformacin
es grande al principio, pero disminuye con el tiempo, hasta que despus de
muchos meses alcanza asintticamente un valor constante.
En los miembros de concreto presforzado, el esfuerzo de compresin al nivel
del acero es sostenido, y el flujo plstico resultante en el concreto es una
fuente importante de prdida de fuerza pretensora. Existe una
interdependencia entre las prdidas dependientes del tiempo. En los miembros
presforzados, la fuerza de compresin que produce el flujo plstico del concreto
no es constante, sino que disminuye con el paso del tiempo, debido al
relajamiento del acero y a la contraccin del concreto, as como tambin debido
a los cambios en longitud asociados con el flujo plstico en s mismo.
As la deformacin resultante est en funcin de la magnitud de la carga
aplicada, su duracin, las propiedades del concreto incluyendo el
proporcionamiento de la mezcla, las condiciones de curado, la edad a la que el
elemento es cargado por primera vez y las condiciones del medio ambiente.
Segn las Referencias 1 y 2, la prdida por flujo plstico debe calcularse con la
siguiente frmula:
D FP = 12 fcgp - 7 fcds 0 (kg/cm2) 2.14
donde:
fcds = Esfuerzo en el concreto en el centro de gravedad de los torones debido a
cargas muertas que son aplicadas en el miembro despus del presforzado.
Los valores de fcds debern calcularse en la misma seccin o secciones para
las cuales fcgp es calculada.
Segn las referencias 3 y 6 la prdida por flujo plstico debe calcularse con la
siguiente frmula:
(kg/cm2)2.15
29
donde:
Kfp = 2.0 para miembros pretensados y 1.6 para miembros postensados
Ec = Mdulo de elasticidad del concreto a los 28 das
Para concreto de peso ligero deben modificarse los valores de Kcr,
reducindolos en un 20%.
Finalmente, en la Referencia 5 se establece que la prdida de presfuerzo
debido al flujo plstico debe calcularse como sigue:
(kg/cm2) 2.16
donde:
Kfp = 2.0 para miembros pretensados y 1.6 para miembros postensados
H = el promedio anual de la humedad relativa del ambiente (%)
2.2.3 RELAJACIN
Cuando al acero del presfuerzo se le esfuerza hasta los niveles que son
usuales durante el tensado inicial y al actuar las cargas de servicio, se presenta
una propiedad que se conoce como relajamiento. El relajamiento se define
como la prdida de esfuerzo en un material esforzado mantenido con longitud
constante.
En los miembros de concreto presforzado, el flujo plstico y la contraccin del
concreto as como las fluctuaciones de las cargas aplicadas producen cambios
en la longitud del tendn. Sin embargo, cuando se calcula la prdida en el
esfuerzo del acero debida al relajamiento, se puede considerar la longitud
constante. El relajamiento contina indefinidamente, aunque a una velocidad
decreciente. Debe de tomarse en cuenta en el diseo ya que produce una
prdida significativa en la fuerza pretensora.
La magnitud del relajamiento vara dependiendo del tipo y del grado del acero,
pero los parmetros ms significativos son el tiempo y la intensidad del
esfuerzo inicial.
Segn la Referencia 1 en miembros pretensados, la prdida por relajacin en el
acero de presfuerzo, inicialmente esforzado arriba de 0.5fsr, debe tomarse
como:
30
En la transferencia
Para trenzas aliviadas de esfuerzo
(kg/cm2) 2.17
Para trenzas de baja relajacin
(kg/cm2) 2.18
donde:
t = tiempo estimado en das desde el esforzado hasta la transferencia (horas).
ft = Esfuerzo en el tendn al final del esforzado (kg/cm2).
fpy = Resistencia del acero de presfuerzo (kg/cm2).
Los rangos de los valores de fpy estn dados como sigue:
Para tendones aliviados de esfuerzo: fpy=0.85fsr.
Para tendones de baja relajacin: fpy=0.90fsr
Despus de la transferencia
Las prdidas debido a la relajacin del acero de presfuerzo pueden tomarse
como:
(kg/cm2) 2.19
Para pretensado con trenzas aliviadas de esfuerzo
Para postensado con trenzas aliviadas de esfuerzo

(kg/cm2) 2.20
Para acero de presfuerzo de baja relajacin se deber usar el 30% de D RE2

de las ecuaciones 2.19 y 2.20.
Segn la Referencia 5 la prdida por relajacin en el acero de presfuerzo debe
tomarse
como:
31
En la transferencia:
En miembros pretensados, la prdida por relajacin en el acero de presfuerzo
de baja relajacin, inicialmente esforzado arriba de 0.5fsr, puede tomarse
como:
(kg/cm2)
2.21
Despus de la transferencia:
La prdida de presfuerzo debido a la relajacin despus de la transferencia,
RE2, puede calcularse para trenzas de baja relajacin como sigue:
(kg/cm2) 2.22
donde:
fi = esfuerzo en el acero despus de la transferencia.
Segn la referencia 2 la prdida por relajacin en el acero de presfuerzo debe
tomarse como:
Trenzas de 17570 a 18980 kg/cm2
Para trenzas aliviadas de esfuerzos

D RE = 1405.8 -0.4D AE - 0.2 (D CC +D FP) (kg/cm2) 2.22
D RE = 351.44 - 0.1D AE - 0.05 (D CC +D FP) (kg/cm2) 2.23
Trenzas de 17570 - 18980 kg/cm2
Para trenzas aliviadas de esfuerzos

D RE = 1405.76 - 0.3D FR - 0.4D AE - 0.2 (D CC + D FP) (kg/cm2) 2.24
32

Alambre de 16870 kg/cm2

Y por ltimo en la Referencia 3 se establece que se puede calcular la relajacin
con la siguiente ecuacin:
En donde los valores de Kre, J y C se toman de las tablas 2.5 y 2.6 (Referencia
3).
Tabla 2.5. Valores de Kre y J

Tipo de tendon
Kre
Trenza o alambre aliviada

esfuerzo de grado 270
de 20,000 0.15
Trenza o alambre aliviada

esfuerzo de grado 250
de 18,500 0.14
Alambre aliviado de esfuerzo de 17,600 0.13

grado 235 o 240
Trenza de baja relajacin de grado 5,000
270
0.04
Alambre de baja relajacin de grado 4,630

250
0.037
Alambre de baja relajacin de grado 4,400

235 o 240
0.035
33
Tabla 2.6 Valores de C

fi/fsr
Trenza o
alambre aliviado
de esfuerzo
Barra aliviada de
esfuerzo
Alambre o trenza de
baja relajacin
0.80
1.28
0.79
1.22
0.78
1.16
0.77
1.11
0.76
1.05
0.75
1.45
1.00
0.74
1.36
0.95
0.73
1.27
0.90
0.72
1.18
0.85
0.71
1.09
0.80
0.70
1.00
0.75
0.69
0.94
0.70
0.68
0.89
0.66
0.67
0.83
0.61
0.66
0.78
0.57
0.65
0.73
0.53
0.64
0.68
0.49
0.63
0.63
0.45
0.62
0.58
0.41
0.61
0.53
0.37
0.60
0.49
0.33
34
2.3 ESTIMACIN APROXIMADA DE LA SUMA TOTAL DE LAS PRDIDAS

DEPENDIENTES DEL TIEMPO
Segn la Referencia 1 una estimacin aproximada de las prdidas de
presfuerzo dependientes del tiempo resultantes del flujo plstico y contraccin
del concreto y relajacin del acero en miembros presforzados y parcialmente
presforzados puede tomarse como se especifica en la tabla 2.7 para:
Miembros postensados no en segmentos con longitudes arriba de 50 m

y esfuerzo en el concreto de 10 a 30 das y,
Miembros pretensados esforzados despus de alcanzar una resistencia
de fci = 245kg/cm2 = 24 MPa
Siempre que ellos:

1. Estn hechos de concreto de densidad normal
2. El curado del concreto es hmedo o con vapor
3. El presforzado es por barras o trenzas con propiedades normales y
bajas de relajacin y,
4. Son colocados en condiciones de exposicin y temperaturas promedios.
La relacin parcial de presforzado o ndice de presfuerzo, IP, usada en la Tabla
2.7, deber tomarse como se especifica en la ecuacin siguiente:
2.27
donde:
IP = ndice de presfuerzo.
As = rea de refuerzo de tensin no presforzado
Aps = rea del acero de presfuerzo
fy = resistencia especificada de las barras de refuerzo
fpy = resistencia del acero de presfuerzo
Para miembros hechos de concreto estructural de baja densidad, los valores
especificados en la Tabla 2.7 debern aumentarse en 357 kg/cm2 (35 MPa).
Para trenzas de baja relajacin, los valores especificados en la Tabla 2.7
pueden reducirse en:
285.6 kg/cm2 (28 MPa) para trabes cajn

418.2 kg/cm2 (41 MPa) para vigas rectangulares, losas slidas y vigas I,
y
561 kg/cm2 (55 MPa) para Ts simples, dobles T, ncleos huecos y losas
huecas
35
Para condiciones inusuales de exposicin, estimaciones ms exactas debern

de obtenerse de acuerdo a mtodos apoyados por la investigacin o
experiencia
Las prdidas debido al acortamiento elstico debern sumarse a las prdidas
dependientes del tiempo para determinar las prdidas totales.
Las estimaciones aproximadas de la suma total de las prdidas dependientes
del tiempo dadas en la tabla 2.7 reflejan valores y tendencias obtenidas de un
anlisis computarizado de pasos sucesivos de un gran nmero de puentes y
elementos de edificios diseados para un rango comn de las siguientes
variables:
A. El coeficiente ltimo de flujo plstico del concreto con rango de 1.6 a 2.4.
B. El coeficiente ltimo de contraccin con rango de 0.0004 a 0.0006
(mm/mm).
C. Humedad relativa con rango de 40 a 100%.
D. Curado del concreto hmedo o con vapor.
E. ndice de presfuerzo de 0.2 a 1.0.
Tabla 2.7 Prdidas dependientes del tiempo (Referencia 1).
Tipo de la seccin de la
viga
Nivel
Para alambres y trenzas con

fsr=16500, 17600 17100 kg/cm2
Vigas rectangulares y
losas slidas
Lmite
superior
200 + 28(IP)
180 + 28(IP)
Promedio
Trabes cajn
Lmite
superior
145 + 28(IP)
130 + 28(IP)
Promedio
Vigas I
Promedio
T simple, doble T,
ncleos huecos y losas
huecas
Lmite
superior
Promedio
36
Puede observarse en la Tabla 2.7 que, para los casos de trenzas de resistencia
alta, existe un lmite superior y un lmite promedio estimados. El lmite superior
es recomendado cuando se tiene una combinacin desfavorable de
parmetros, tal como baja resistencia a la compresin del concreto, baja
humedad relativa y condiciones de curado con agua. Para elementos
presforzados con barras, la diferencia entre el lmite promedio y el lmite
superior se encuentra tan insignificante para justificar una expresin diferente.
Segn la Referencia 2 en lugar de un mtodo detallado para estimar las
prdidas, las siguientes estimaciones de las prdidas totales pueden usarse
para elementos presforzados o estructuras de diseo comn. Estos valores de
prdida estn basados usando concreto de peso normal, a niveles de
presfuerzo normales, y condiciones promedio de exposicin. Para claros
demasiado largos, o para diseos inusuales, deber usarse un mtodo
refinado.
Tabla 2.8. Estimacin de las prdidas totales (Referencia 2)

Tipo de acero de
presfuerzo
Prdida Total
fc =280 kg/cm2
fc=350 kg/cm2
-------------------
3150 kg/cm2
Postensado
2250 kg/cm2
2300 kg/cm2
Alambres o Trenzas
1550 kg/cm2
1620 kg/cm2
Pretensado
Trenzas
Barras
37
EJEMPLO DE UNA TRABE DE SECCIN RECTANGULAR

1. NOMENCLATURA
1.A. Determinacin de la sobrecarga
rea tributaria = 4.5 x 25 = 112.50 m2
Peso de la losa = W losa = 0.08 m x 2,400 Kg/m3 = 192 Kg/m2; anlisis para 1
m2
Carga viva = 450 Kg/m2
WSC = 450 + 192 = 642 Kg./m2 = 650 Kg./m2
Carga por metro sobre la
trabe:
WSC (650 *112.50)
2,925kg / m
m
25
Momento por sobrecarga:
WSC * l 2 2925 * 252

MSC
228,515kg / m
8
8
2. DISEO PRELIMINAR
2.A. Predimensionamiento:
2.A.1.
h = 0.07 x l = 0.07 * 25 = 1.75 = 1.80 m
2.A.2.
E.N.
1.80
0.40
2.A.3. Peso propio por metro.

WG = 0.40 x 1.80 x 2400 = 1728 Kg./m
Momento por peso propio:
WG * l 2 1728 * 252
MG
135,000 Kg * m
8
8
38
2.B. SEGUNDO CASO
MG 135,000
0.37 0.20
MT 363,515
se disea con:
MT = 363,515 Kg*m
2.C. Fuerza de preesforzante efectiva necesaria:
MT
36,351,500
403,906 Kg
0.50 * h 0.50 *180
Fuerza preesforzante inicial:

Fo = 1.15 * F = 1.15 * 403,906
Fo = 464,491 Kg.
2.D. rea de acero necesaria:
As
F 403,906
40.39cm 2
fs 10,000
2.E. rea de concreto necesaria:

Ac
F
403,906
5,129cm 2
0.50 * fc 0.50 *157.50
2.F. Comparacin:
(180*40) = 7,200 cm2 > 5,129 cm2
EL REA DE CONCRETO QUE TENEMOS ES MAS DE LA QUE
NECESITAMOS, POR LO TANTO SE ACEPTA LA SECCIN
3. PROPIEDADES DE LA SECCIN
Ac = 7,200 cm2
3.A. Momento de inercia
b * h3 0.40 *1.803
I
0.1944cm 4
12
12
Por lo tanto
I = 19,440,000 cm4
3.B. Radio de giro
r2
I
19,440,000
2,700cm 2
Ac
7,200
39
3.C. Limites del ncleo central
Kt Kb
r 2 2,700
30cm
c
90
Ct = 90
30
180
30
Cb = 90
40
NOTA: COMO LA RELACIN MG/MT>0.20 SE UTILIZARA SOLO EL DISEO
DEFINITIVO DEL CASO II (PASO 5), POR LO QUE NO UTILIZAMOS EL
PASO 4.
5. DISEO DEFINITIVO (CASO II) MG>0.20MT
5.A. Posicin del centro de gravedad del acero (c.g.s.)
e Kb
MG
13,500,000
30
30cm 29cm
Fo
464,491
e = 59 cm
5.B. Preesfuerzo efectivo:
MT
36,351,500
408,443Kg
e Kb
59 30
Preesfuerzo inicial:
Fo = 1.15 * 408,443 = 469,710 Kg.
5.C. rea de acero necesaria:

As
F 408,443
40.8cm 2
fs
10,000
40
5.D. rea de concreto necesaria:

Ac
Fo * h 469,710 *180
5,964cm 2
fc * Ct
157.50 * 90
7,200 cm2
Que se tienen
>
5,964 cm2
Que se necesitan
POR LO TANTO LA SECCIN PUEDE DARSE COMO BUENA

6. VERIFICACIN DE ESFUERZOS
6.A. Verificacin de los esfuerzos de la primera etapa (Preesfuerzo).
Datos:
F = 408,443 Kg.
Ac = 7,200 cm2
e = 59 cm
Ct = Cb = 90 cm
r2 = 2,700 cm2
Sustituyendo en la ecuacin:
f
F e * Cb 408,443 59 * 90
1
Ac
r2
7,200
2,700
f 56.73(1 1.96)
- 54.46
f = 56.73 (2.96) = 167.92 Kg/cm2

f = 56.73 (-0.96) = - 54.46 Kg/cm2
(C)
(T)
C +
+ 167.92
6.B. Verificacin de esfuerzos de la segunda etapa (Preesfuerzo + Peso propio)
41
EFECTOS DEL PESO PROPIO

Datos:
MG = 135,000 Kg*m
Ct = Cb = 90 cm
I = 19,440,000 cm4
MG * Cb 13,500,000 * 90
62.50
I
19,440,000
Generndose un diagrama como el
siguiente:
+ 62.50
C +
- 62.50
EL RESULTADO DE LA SEGUNDA ETAPA ES:

- 54.46
+ 62.50
C +
T
+
C +
+ 167.92
+ 8.00
=
- 62.50
C
+
T
+ 105.42
42
6.C. Verificacin de esfuerzos de la tercera etapa (Preesfuerzo + Peso propio +

Sobrecarga)
Datos:
MSC = 228, 515 Kg*m
Cb = 90 cm
I = 19,440,000 cm4
MSC * Cb
22,851,500 * 90
Kg
105.80 2
I
19,440,000
cm
Dando como resultado un diagrama de la siguiente manera:
+ 105.80
C +
+ 105.80
EL RESULTADO DE LA TERCERA ETAPA ES:
+ 8.00
+ 105.80
+ 113.80
C +
C
+
=
-
+ 105.42
+ 105.80
T
=0
43
7. N Y COLOCACIN DE LOS CABLES

Datos:
e = 59 cm
F = 408,443 Kg
As = 40.80 cm2
7.A. Se propone usar 5 cables
as
As
40.80
cm 2
8.16
N deCables
5
Cable
Dando alambres de 7 mm de dimetro ( a = 0.385 cm2 )

Numero de alambres por cable
N alambres
as
8.16
21alambres
a 0.385
Dimetro por cada cable:
*d2
4
8.16
Por lo tanto
4 * 8.16
3.1416
d = 3.22 cm
SE PROPONE EMPLEAR DUCTO DE 6 cm DE DIMETRO
7.B. Disposicin de los cables en el centro del claro
c.g.c.
43
4
51
e = 59
67
75
90
47
39
31
23
5
15
44
7.C. Disposicin de los cables en los extremos

20
30
20
60
90
10
20
120
150
10
20
180
10
20
10
20
20
RECORDAR QUE:
LA PORCIN RECTA ES PARTE DE LA HIPOTENUSA DE UN TRIANGULO
QUE TIENE COMO ALTURA EL TRAMO RECTO MAS DEL TRAMO
PARABOLICO. (Y EL PROYECTISTA DETERMINA LA DISTANCIA A
CRITERIO)
7.G. , 7.H. Cotas de los P.C. con respecto al lecho inferior de la trabe
Y = Cota en el Extremo Cota en el CL
CL
Cota P.C. = Y + Cota en
DISEO DEL TRAMO RECTO

CABLE 1.
COTAS DEL PUNTO DE CAMBIO

X = Cota al lecho inferior de la trabe
59
x
33.20cm Por lo tanto X = x + 31

800 450
COTA AL LECHO SUPERIOR
X = 64.20 cm
X = 180 64.20 = 115.80 cm

CL
90
115.80
CL
180
P.C.
e = 59
X = 64.20
x=33.20
800
450
45
CABLE 1:
Y = 90 31 = 59
59
Y"
Y " 33.20cm
800 450
Cota P.C. 1 = 33.20 + 31 = 64.20 cm.
CABLE 2:
Y = 120 39 = 81
81
Y"
Y " 45.50cm
800 450
Cota P.C. 2 = 45.50 + 39 = 84.50 cm.
CABLE 3:
Y = 60 23 = 37
37
Y"
Y " 20.80cm
800 450
Cota P.C. 3 = 20.80 + 23 = 43.80 cm.
CABLE 4:
Y = 150 47 = 103
103 Y "
Y " 57.90cm
800 450
Cota P.C. 4 = 57.90 + 47 = 104.90 cm.
CABLE 5:
Y = 30 15 = 15
15
Y"
Y " 8.40cm
800 450
Cota P.C. 5 = 8.40 + 15 = 23.40 cm.
46
RESUMEN DE COTAS
CABLE
EXTREMO
EN CENTRO
DEL CLARO
PUNTO DE
CAMBIO
4
2
1
3
5
150
120
90
60
30
47
39
31
23
15
104.9
84.5
64.2
43.8
23.4
7.1. Calculo de las cotas en el tramo parablico
PC
CL
3
Ecuacin de la parbola:
Y = K * X2
Por lo tanto:
Y
X2
X
P.C.
Y
Y = Cota en P.C.
del claro)
Cota en
CL (Centro
CABLE 1.
Y = 64.20 - 31 = 33.20
K = (33.20 / (900)2) = (33.20 / 810,000) = 0.0000409
Y = 0.0000409 * X2
47
SECCIN A:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN B:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN P.C.:
COTA AL LECHO BAJO:
BIEN
Y = 0.0000409 * (300)2 = 3.70

Y + 31 = 34.70 cm
Y = 0.0000409 * (600)2 = 14.70
Y + 31 = 45.70 cm
Y = 0.0000409 * (900)2 = 33.20
Y + 31 = 64.20 cm
CABLE 2.
Y = 84.50 - 39 = 45.50
K = (45.50 / (900)2) = (45.50 / 810,000) = 0.0000561
Y = 0.0000561 * X2
SECCIN A:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN B:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN P.C.:
COTA AL LECHO BAJO:
BIEN
Y +
Y +
Y =
Y +
Y = 0.0000561 * (300)2 = 5.00

39 = 44.00 cm
Y = 0.0000561 * (600)2 = 20.20
39 = 59.20 cm
0.0000561 * (900)2 = 45.50
39 = 84.50 cm
CABLE 3.
Y = 43.80 - 23 = 20.80
K = (20.80 / (900)2) = (20.80 / 810,000) = 0.0000256
Y = 0.0000256 * X2
SECCIN A:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN B:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN P.C.:
COTA AL LECHO BAJO:
BIEN
Y +
Y +
Y =
Y +
Y = 0.0000256 * (300)2 = 2.30

23 = 25.30 cm
Y = 0.0000256 * (600)2 = 9.20
23 = 32.20 cm
0.0000256 * (900)2 = 20.80
23 = 43.80 cm
CABLE 4.
Y = 104.90 - 47 = 57.90
K = (57.90 / (900)2) = (57.90 / 810,000) = 0.0000714
Y = 0.0000714 * X2
SECCIN A:
COTA AL LECHO BAJO:
Y = 0.0000714 * (300)2 = 6.40

Y + 47 = 53.40 cm
48
SECCIN B:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN P.C.:
COTA AL LECHO BAJO:
Y = 0.0000714 * (600)2 = 25.70

Y + 47 = 72.70 cm
Y = 0.0000714 * (900)2 = 57.90
Y + 47 = 104.90 cm
BIEN
CABLE 5.
Y = 23.40 - 15 = 8.40
K = (8.40 / (900)2) = (8.40 / 810,000) = 0.0000103
Y = 0.0000103 * X2
SECCIN A:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN B:
COTA AL LECHO BAJO:
SECCIN P.C.:
COTA AL LECHO BAJO:
Y +
Y +
Y =
Y +
Y = 0.0000103 * (300)2 = 0.90

15 = 15.90 cm
Y = 0.0000103 * (600)2 = 3.70
15 = 18.70 cm
0.0000103 * (900)2 = 8.40
15 = 23.40 cm
BIEN
RESUMEN DE COTAS:
N DE CABLE
COTAS AL PAO INFERIOR

EXTREMO
P. DE CAMBIO B
CL
150
104.9
72.7
53.4
47
120
84.5
59.2
44
39
90
64.2
45.7
34.7
31
60
43.8
32.2
25.3
23
30
23.4
18.7
15.9
15
8. DISEO POR CORTANTE
RESUMEN DE DATOS:
Claro = 25 m
h = 1.80 m
b = 0.40 m
fc = 350 Kg. / cm2
WG = 1,728 Kg / m
WSC = 2,925 Kg / m
5 Cables de 8.16 cm2 cada uno
Fn por cable = 81,689 Kg. = F / N de cables = 408,443 / 5
49
8.A. Fuerza cortante mxima
Vmax
W *l
;W WG WSC 1,728 2,925 4,653Kg / m
2
V mx
4,653 * 25
58,162 Kg
2
8.B. Esta fuerza cortante mxima se vera contrarrestada por las componentes
verticales de las fuerzas preesforzantes en cada cable en el extremo.
Determinacin del ngulo de incidencia (
tang
X
Longitud del tramo recto
X = (COTA EN EL EXTREMO) - (COTA EN EL P.C.)
CABLE 1.
X = 90 - 64.20 = 25.80 cm
Por lo tanto
CABLE 2.
X = 120 - 84.50 = 35.50 cm
Por lo tanto
CABLE 3.
X = 60 - 43.80 = 16.20 cm
50
Por lo tanto
CABLE 4.
X = 150 - 104.90 = 45.10 cm
Por lo tanto
CABLE 5.
X = 30 - 23.40 = 6.60 cm
Por lo tanto
LA FUERZA PREESFORZANTE MULTIPLICADA POR EL SENO DEL

NGULO DE INCIDENCIA NOS DA LA COMPONENTE VERTICAL DEL
PREESFUERZO (Fnv).
CABLE 1.
Fnv = 81,689 Sen 4 13 = 6,006 Kg.
CABLE 2.
Fnv = 81,689 Sen 5 47 = 8,231 Kg.
CABLE 3.
Fnv = 81,689 Sen 2 40 = 3,800 Kg.
CABLE 4.
Fnv = 81,689 Sen 7 20 = 10,427 Kg.
CABLE 5.
Fnv = 81,689 Sen 1 05 = 1,544 Kg.
51
8.C. Fuerza cortante efectiva

Fuerza cortante total = Fv tot = Sumatoria de Fnv
Fv tot = 30,007 Kg.
As el cortante efectivo vale:
V efec = V mx - Fv tot = 58,162 - 30,007 = 28,155 Kg.
8.D. Fuerza que produce un esfuerzo cortante:
Vefec
28,155
3.91Kg / cm 2
bd
40 *180
8.E. Esfuerzo cortante admisible:
V
Vadm 0.29 f ' c

Vadm 0.29 350
Por lo tanto:
V adm = 5.42 Kg./cm2
Como se ve:
V adm > V
Kg./cm2 > 3.91 Kg./cm2
POR LO QUE NO NECESITA ESTRIBOS, SE PROPONDRAN SOLO POR
ESPECIFICACIN, ESTRIBOS DE 2 RAMAS CON DIMETRO DE 1/2, A
CADA 40 cm POR SER ESTA LA MENOR DIMENSIN DE LA SECCIN
TRANSVERSAL DE LA TRABE.
52

Calculo de Perdidas

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CONCRETO PRESFORZADO

CAPITULO 1. DETERMINACIN DE PRDIDAS DEL PRESFUERZO

Dada la gran diferencia en lo que a su construccin se refiere, el pretensado se

Seccin " T "

Seccin " I "

Seccin " U "

Definiendo su uso en atencin a dos aspectos fundamentalmente:

2.B. Se pueden presentar dos casos:

3.- PROPIEDADES DE LA SECCION.

3.A. Momento de inercia.

3.B. Radio de giro.

3.C. Lmites del ncleo central.

4.- DISEO DEFINITIVO CASO I.

A partir de los datos de diseo preliminar.

4.B. Se determina el preesfuerzo efectivo F y el preesfuerzo inicial Fo.

4.C. Se determina el rea de acero necesaria.

4.E. Se compara este valor ( Ac ) con el correspondiente del rea de la

5 DISEO DEFINITIVO CASO

5.A. Se determina el centro

de gravedad del acero ( c.g.s ) con la

5.B. Se determina el preesfuerzo efectivo (F) y el preesfuerzo inicial (Fo)

5.C. Se determina el rea de acero necesaria (As)

Gobierna el valor mas alto

Se acepta la presencia de tracciones en el concreto , ya que es una

6.B. Verificacin de esfuerzos en la segunda etapa ( preesfuerzo + Peso

Tipo de diagrama segunda etapa.

Preesfuerzo + Peso Propio

Esta etapa aunque transitoria tiene una duracin considerable , no admite

Tipo de diagrama por peso propio solamente:

Tipo de diagrama tercera etapa.

Preesfuerzo + Peso Propio

Ya admitida y verificada la seccin se procede a detallarla.

Como se tiene un As necesaria.

Cable No.decablespr opuesto

A criterio se propone el dimetro del ducto.

7.C Mientras que en el extremo se tomara en cuenta principalmente, el

7.D En un corte longitudinal la trabe se vera de la siguiente manera.

7.E En cada cable la fuerza preesforzante deber ser colineal a la

Hipotenusa del triangulo

Altura del rectangulo

El tramo recto deber ser parte de la hipotenusa de un triangulo que

8.- DISEO POR CORTANTE.

8.B.- Esta fuerza cortante se vera contrarrestada por las componentes

8.C Fuerza cortante efectiva.

Vefectivo Vmax Fnv

8.D Esfuerzo cortante.

8.E. Ese valor se compara con el:

Vadm 0.29 * f ' c

En este caso se calculan los estribos con la formula:

CAPITULO 2. PRDIDA PARCIAL DE LA FUERZA DE PRESFUERZO

D PT = D AE + D CC + D FP + D RE 2.1 Afs = SH + ES +CR s+ CRs

Deslizamiento del anclaje

Acortamiento elstico del

Al aplicar los gatos

Al aplicar los gatos

Contraccin del concreto

Flujo plstico del concreto

Relajacin diferida del

2.1.1 DESLIZAMIENTO DEL ANCLAJE

En los elementos pretensados se desprecian estas prdidas, al ser pequeas,

Figura 2.1. Prdida de presfuerzo debida a la friccin por curvatura.

(a) Tensando de un lado

(b) Tensando de los dos lados

Alambres y trenzas de 7 alambres