JERARQUIA DE PROCESOS

PROCESO: FALTA

MALA DISTRIBUCION EN LAS AREA DE ABASTECIMIENTO

*Segmentacin de Clientes
*Desarrollo clientes y proveedores
*Configuracin de la red de
distribucin
*Decisiones de Externalizacin
*Evaluacin y Seleccin de TIC
*Definicin poltica de servicio
*Planeamiento de Demanda e Inventarios
*Plan de Distribucin
*planeamiento estratgico de la red
logstica
*Plan de Layout
*Plan de flota
*Administracin Segn Plan
*Manejo de rdenes (ventas, fabricacin,
REPRESENTACION DEL PROCESO
compras, servicio, reposicin, etc.)

REPRESENTACION DE ENTRADAS

Bases logisticas

FEEDBACK

Producto que no cumpla con las especificaciones tecni

LLUVIA DE IDEAS

CAUSA

POR QU?

POR QU?

POR QU?

POR QU?

POR QU?

POR QU?

POR QU?

POR QU?

POR QU?

POR QU?

CUADRO DE SOLUCIONES

PROBLEMAMESPECIFICO

FALTA DE PROPUESTA

FALTA DE WEB INTEGRADA

Falta de tecnologa y comunicacin

Falta de comunicacin
EMPRESA CLIENTE
FALTA DE COORDINACIN

FALTA DISTRIBUIR EFICAZMENTE LOS ESPACIOS VACIOS

INEXISTENCIA DE UN TRABAJO EN EQUIPO

DEMORA DE COLABORADORES SIN EXPERIENCIA REPROCESOS

MQUINAS MUY JUNTAS Y FCILES DE PROVOCAR

ACCIDENTES

CAUSAS
Muebles en mal estado
Insumos sin control
Ineficiencia motivacin
Inadecuada distribucin
Filtracin de humedad
Deficiente plan de trabajo
Ineficiencia en la capacitacin
Ineficiencia en el conocimiento

Abastecimiento inadecuado de insumo

Constantes tardanzas
Tiempo perdido en la obtencion mp
Deficiente orden en la documentacin

Zona de pocos
vitales

CAUSAS
ORGANIZACIN
PERSONAL
CONTROL
PROCEDIMIENTO

CONCLUSIONES DEL DIAGRAMA DE PARETO

Falta distribuir eficazmente los espacios
No existe un trabajo en equipo
Demora de colaboradores sin experiencia
Mquinas muy juntas y fciles de provocar accidentes

SO: FALTA DE CANALES DE COMUNICACION CON EL CLIENTE

NTRADAS Y SALIDAS

ones tecnicas , regresa a produccion.

SOLUCION

INDICADOR

Mejor inversin

Costo de inversin

Compra o diseo de una web de gestin

Costo de sistema

Compra de anexo y radios comunicadores

Costo de tecnologa
Llamadas constante al cliente

Capacitacin al personal Call Center

Implementacin de un email institucional

Gestin de sistemas

Realizar una distribucin de mquinas de

acuerdo al proceso de la prenda, evitando Costo de inversin
la peligrosidad de sta

Crear un ambiente laboral positivo

integracion por areas

Crear un sistema de control

capacitacin al personal - operarios

produccin

La solucin est en relacin a

distribucin de mquinas ya expuesto

QUEJAS

la

Gestin de Logstica

ACUMULADO %
98

18%

28
19

5%
3%

149

27%

110
80
14
12

20%
15%
3%
2%

10

2%

2%

2%

1%
546

QUEJAS

ACUMULADO %
437
54
46
9
546

80%
10%
8%
2%
100%

EFECTO

META

$ 20,000

$ 15,000

no exceder de $5,000

Recursos humanos

Por dos meses

$10000

Recursos humanos

Recursos humanos

2 meses

FRECUENCIA ACUMULADA

80 -20
98
126
145

80%
80%
80%

294
404
484
498
510

80%
80%
80%
80%
80%

520

80%

529

80%

538

80%

546

80%

DIAGRAMA DE PARETO
600

80 -20

FRECUENCIA
ACUMULADA

500

400

80%
80%
80%
80%

437
491
537
546

300

200

100

ORGANIZACIN

PERSONAL

ARETO
100%

80%

60%

40%

20%

CONTROL

PROCEDIMIENTO

0%

Zona de muchos
triviales

2. Escenario de procesos

3. Mapa de Comunicaciones
Nombre de Microproceso: Operaciones
EMISOR
Logistico

ENTRADA
Registro stock materia Prima
Kardex

Jefe de Produccion

Procedimentos de actividades

Equipo Comercial

Control de orden de pedidos

Auditor Interno

Hoja de control de calidad

RR.HH.

Induccion de procesos
Reuniones, capacitaciones

Ingenieria de

Modelos de productos

Diseo
Jefe de produccion

Registras envios

Jefe de Flota

Sistema de factura + guia de

remision + etc.

Tesoreria

Call center
Servicio de cobranza

Repartidores

Facturas, pocket's

4. Plan de Riesgos Metodo de Puntuacin. (1 a 5)

SOLUCIONES

FINANZAS

Mayor inversion

compra de maquinarias
de produccin
Compra de sistema

integrado ( SAP)
Compra de anexos y

radios de comunicacin
Diseo de programa

para capacitacion
operativa

5. Plan de Calidad

SOLUCIONES
Mayor Inversion

LINEA BASE
16 horas / dia

Compra de Maquinaria
para produccin
Compra sistema

16 horas / dia

integrado ( SAP)
Compra de anexos y

30 horas / dia

radios de comunicacin
Diseo de programa
para capacitacion
operativa

40 horas

1. Mapa de procesos

Estrategia

Gestin del posecinamiento del mercado

Gestin de riesgo
Gestin de comunicaciones
Gestin normativa

Operativo

Logistico, Inversiones, comercial, produccion

Apoyo

Finanzas y contabilidad, Disweo de producto, RR

Tecnologia de sistemas, Tecnologia informatica.

raciones
PROCESO

SALIDA

Coordina materia

Hoja control de

Prima

salida materiales

Monitoreo de

Producto

control de calidad

terminado

Coordinar ventas

Producto Terminado

Planificar monitoreo

Producto de calidad

de procesos
Coordinar capacitaciones

Personal capacitado

personal operativo
Planificacion del

Productos variados

modelo
Coordinar envios

Orden de salids, guias

con cliente externo

facturas

Entrega de pedidos

Envio del pedido +

a cientes + facturas

docs. Contables

Coordinar pago

Cheques

con proveedores

efectivo

Liquidacin de

Dinero, voucher's

efectivo

transferencias, cheques

CLIENTE

INGENIERIA

L.C.I.

L.C.I.

8 horas

20 horas / dia

8 horas

20 horas / dia

8 horas

24 horas / dia

30 horas

60 horas / dia

to del mercado

es

mercial, produccion

Disweo de producto, RR.HH,.

ecnologia informatica.

RECEPTOR
Almacen

Cliente Externo
Cliente Externo
Cliente Externo

Cliente Interno

Cliente Externo

Cliente Externo

Almacen

Clientes
proveedores
Tesoreria
Caja

OPERACIONES

PROVEEDORES

TOTAL

10

19

10

Jefe de
Almacen

Jefe de
Produccin

Jefe de
Almacen

Jefe de
Tesoreria

Jefe de
Produccin

de
cin

de
cin

INDIC
PERSPECTIVA
1.-FINANCIERA
INCREMENTO UTILIDAD OPERATIVA

2.-CLIENTE
SEA LA MEJOR OPCION DEL CLIENTE

3.-PROCESOS INTERNOS
MARKETING
LOGISTICA

PRODUCCION

OPERACIONES

4.-PERSPECTIVA
APRENDIZAJE Y CRECIMIENTO
CLIMA LABORAL

MAPA DE INDICADORES

UTILIDAD

COSTOS
ADMINISTRATIVOS

COSTO DE VENTAS

PERDER AL
CLIENTE

COSTOS DE
PRODUCCON

MAL PSICIONAMIENTO DEL

MERCADO

FICHA DE PRO
HOJA DE PROCESO:

OBJETIVO:

DIAGRAMA DE FLUJO
PLANIFICACION

ABASTECIMIENTOS

EMBALAJE Y EMPILADO

PRODUCCION

INDICADORES DE GESTION
ESTRATEGIA
LIDERAZGO DE COSTOS
MEJORA DE EFICIENCIA
COMPETITIVA

EXCELENCIA DE SERVICIOS
CUMPLIMIENTO DE TIEMPOS

PROMOCION NUEVOS
PUESTOS DE VENTAS
CONTROL ADECUADO DE
STOCK
CONTROL DE ALMACEN
DEL PRODUCTO TERMINADO
CONTROL Y SEGUIMIENTO
DE LA MAQUINA DE
PRODUCCION
CAPACITACION DEL PERSONAL
OPERATIVO
MEJORA DE CALIDAD DEL
PRODUCTO TERMINADO

MODULO DE CAPACITACIONES
INCENTIVOS

RENTABILIDAD

RENTABILIDAD

VENTAS

E VENTAS

GANANCI
A

SATISFACCION
AL CLIENTE

SICIONAMIENTO DEL
MERCADO

PERDIDA DEL CLIENTE

FICHA DE PROCESO
PRODUCCION DE CASACAS

CONFECCION DE 3,000 CASACAS

ALCANCE:

RIESGO DE INCIDENTE
Falta de integracin de areas de trabajo,
que impiden cumplir los plazos de
entrega.
Demora en control de materia prima

Deslizamiento cadas del producto

Maquina inoperativa

ORES DE GESTION
INDICADOR
PROMOCION DE COMPRA
DE MATERIA PRIMA
PORCENTAJE PARTICIPACION
MERCADERIA

PORCENTAJE DE SATISFACCION
DEL CLIENTE
PORCENTAJE DE TIEMPO DE
ENTREGA
PORCENTAJE DE VENTAS
PORCENTAJE DE LA UTILIZACION
DE LA MATERIA PRIMA
PORCENTAJE DE PRODUCTOS
QUE INGRESAN HA ALMACEN
PORCENTAJE DEL USO DE LA
MAQUINA
TOTAL HORAS DE CAPACITACION
PRODUCTIVIDAD
HOMBRE - MAQUINA
QUE INGRESAN HA ALMACEN
HORAS DE CAPACITACION
% COMISIONES

DAD

CAPITAL

MERMA

PUNTOS DE VENTA

CAPTAR MAS CLIENTES

MAYOR PARTICIPACION DEL MERCADO

CLIENTE

SO

El proceso inicia con el envio de la propuesta tecnica

y termina con la cobranza de la factura.

INDICADOR
Porcentaje o promedio
de quejas de clientes

Porcentaje de Stock de
materia prima
Porcentaje de cadas

Ciclo de horas - Tiempo

neto operativa

UNIDAD DE MEDIDA
US$ MES
NUMERO MES

NUMERO - MES
NUMERO - MES

MES - HOMBRE
NUMERO - MES
NUMERO - MES
NUMERO - MES

NUMERO - MES
TIEMPO - MAQUINARIA

TIEMPO - HOMBRE
S/. MES

CAPITAL

OS DE VENTA

CLIENTES

ADO