Sistemas de anclaje

Albino Angeli

SISTEMAS DE
ANCLAJE Y
ACCESORIOS DE
INSTALACIN

Ponente : Ing. Albino Angeli

Relatore:

ndice

C
Corrosin
i y resistencia
i t
i mecnica
i de
d los
l aceros inoxidables
i
id bl y galvanizados
l
i d

Entarimados de exterior: nivelacin y sistemas de unin

Fachadas: membranas aislantes y sistemas de fijacin sobre distintos

soportes

Detalles constructivos

EN QU AMBIENTE SE PONE EN OBRA EL SISTEMA DE CONEXIN?

Clase de servicio 1
Se caracteriza p
por un contenido de humedad en la madera
correspondiente a una temperatura de 20 2C y una humedad
relativa del aire que slo exceda el 65% unas pocas semanas al ao.
En la mayoria de las coniferas Humedad < 12%
Clase de servicio 2
Se caracteriza por un contenido de humedad en la madera
correspondiente a una temperatura de 20 2C y una humedad
relativa del aire que slo exceda el 85% unas pocas semanas al ao.
En la mayoria de las coniferas Humedad < 20%
Clase de servicio 3
Condiciones ambientales que conduzcan a contenido de humedad
superior al de la clase de servicio 2.
En la mayoria de las coniferas Humedad > 20%

QU DICE EL EUROCODIGO 1995-1-1:2009 SOBRE LAS PROTECCIONES?

(Documento Basico SE-M)

EN REALIDAD, EN QU AMBIENTES SE UTILIZA EL PRODUCTO?

Ambiente rural:

ambiente fundamentalmente no contaminado, alejado de la

polucin industrial y de las zonas costeras.
p

Ambiente urbano:

localidades residenciales o comerciales con una polucin

baja o moderada por ejemplo debido al trfico vehicular o
a la existencia de industrias ligeras.

Ambiente industrial:

localidades con una polucin elevada debido a la existencia

de industrias pesadas, principalmente qumicas o
metalrgicas.

A bi t marino:
Ambiente
i

cerca de
d la
l costa.
t

Ref. Normativa ISO 12944

QU SOLUCIONES SE PUEDEN ADOPTAR CONTRA LA CORROSIN?

Proyecto:

diseo que tiene en cuenta la presencia de intersticios, cavidades de

recogida de agua,
agua humedad,
humedad solicitaciones mecnicas y trmicas.
trmicas

Materiales:

eleccin del material adecuado en funcin de la agresin ambiental.

Protecciones:

la proteccin puede ser activa cuando se quiere bajar la velocidad de

las reacciones electroqumicas o pasiva cuando se utilizan protecciones
que impiden a los agentes agresivos (agua, oxigeno, iones) llegar a
la superficie metlica.

Mantenimiento:

prev controles peridicos con observaciones directas y mtodos de

control no destructivos.

PRINCIPALES PROBLEMAS ORIGINADOS POR LA CORROSIN

Problemas estticos que se manifiestan en un breve periodo de tiempo

(manchas negras superficiales en los tornillos u oxidacin de los sistemas de
conexin vista)

Problemas de tipo estructural: las conexiones oxidadas (en este caso tornillos,
clavos) se oxidan siempre mas hasta que no pueden garantizar la resistencia
estatica con la cual se habian puestos en obra.

PRINCIPALES PROBLEMAS ORIGINADOS POR LA CORROSIN

Baja resistencia mecnica de los aceros con buena resistencia a la corrosin;

esto puede a su vez provocar:

9 Rotura de los tornillos durante la insercin

9 Rotura del tornillo por movimientos de la madera
(a menudo no es un problema del tornillo si no de la puesta en obra de la
madera )
CMO RESOLVER ESTOS PROBLEMAS?

Protegiendo el acero con revestimientos

adecuados
Utilizar acero inoxidable

LA GALVANIZACIN
La velocidad de corrosin del zinc superficial, tambin en ambientes industriales y marinos,
es de 10-30 veces inferior a la del acero porqu el zinc se cubre de una capa protectora
estable en un intervalo de pH de 7 a 12,5.
La corrosin del zinc tiene una tendencia practicamente constante en el tiempo.
Por qu el Zinc?
Porqu es menos noble que el
hierro
y
en
condiciones
ambientales normales tiene una
velocidad de corrosin inferior.
Adems
sus
productos
de
corrosin son menos vistosos del
oxido rojo.

Los revestimientos de zinc son muy utilizados para la proteccin del acero.

La resistencia
L
i t
i del
d l revestimiento
ti i t depende
d
d de
d las
l caractersticas
t ti
ambientales
bi t l y la
l duracin
d
i
de la proteccin depende del espesor

Galvanizacin en caliente:
Immersin en zinc fundido

Espesores tipicos 100 m

Zincado electrltico

Espesores tipicos 25 m

Procesos

GALVANIZACIN CON IMMERSIN EN UN CRISOL DE ZINC FUNDIDO A 450 C

En realidad no se obtiene un recubrimiento

de zinc p
puro sino una aleacin de hierro. A
diferencia de las pinturas no hay espesores
menores en los bordes y esquinas.

ZINCADO ELECTRLTICO
Costes menores
Espesores menores
La proteccin depende del espesor de recubrimiento;
la resistencia a la corrosin es reducida;
se utiliza como primera capa de proteccin antes de
aplicar pinturas o de conversin superficial.

TRATAMIENTOS DE GALVANIZADO
Cromatizacin:

precipitacin superficial de una mezcla de cromatos de cromo y de zinc (en el

caso de cromatizacin de zinc)

Se utiliza principalmente para la proteccin del zinc, tanto como tratamiento anticorrosin como
ttratamiento
t i t de
d base
b
para pinturas.
i t
Los productos de revestimientos que tienen Cromo hexavalente estn prohibidos por su toxicidad.

Ventajas del Cromo 6+

en comparacin con el Cromo 3+:
- Mejores propriedades anticorrosivas
- Capacidad de auto cicatrizacin
- Menor costo
- Diferentes colores en funcin del espesor
- Mayores espesores

OTROS TRATAMIENTOS
Zincado inorganico
Dacromet:
matriz
rojo

revestimiento formado por laminillas de zinc y aluminio dentro de una

inorgnica conteniendo xidos de cromo (xido blanco, 250 horas; xido
600-1000 horas)
proteccin:
Por efecto barrera
Pasivacin de una capa por xidos de Cromo que reduce la velocidad
de corrosin natural del zinc y del aluminio.
Se puede utilizar con elementos metalicos sin filetes en clase de uso 3
(por ejemplo soportes de pilares, placas a vista ecc.)

Geomet:
xidos de

como el Dacromet p
pero la matriz inorganica
g
no contiene cromo si no
silicio
Se puede utilizar con elementos metalicos sin filetes en clase de uso 3
(por ejemplo soportes de pilares, placas a vista ecc.)

Zincado organico
Pinturas organicas: pinturas organicas con escamas y partculas de zinc.

Ventajas

Desventajas

Corrosin uniforme lenta en atmosfera

Posibilidad de pasivacin
Protecin de barrera y activa
Bajo costo
Posibilidad de utilizar materiales con propriedades
mecanicas mejores en comparacin con el inox

Acabado superficial
Duracin limitada
Necesidad de reemplazar el Cromo 6+

GALVANIZACIN EN CALIENTE
Espesores mayores
Mayor adhesin

Superficie spera y sin brillo

Tratamiento a 450 C
Riesgo de contaminaciones (xidos, depsitos)
Fenomeno Sandeling
ZINCADO ELECTRLTICO

Costo menor
Acabado mejor (brillante)

Espesores limitados
Riesgo de fragilizacin por hIdrgeno
Espesores irregulares
ZINCADO INORGNICO

Acabado
Durabilidad

Adhesin
Proteccin limitada en el caso de defectos de
aplicacin

ACERO INOXIDABLE
Acero
inoxidable

Tiene una capa de xido de recubrimiento continuo, sin porosidad,

compacto y tiene la capacidad de auto cicatrizacin (comportamiento
PASIVO)

Un acero se define inoxidable si contiene por lo menos el 12% de Cromo, elemento que permite la
formacin de un film de xido pasivo. Otro supuesto para la formacin del film de xido es la
presencia de un ambiente oxidante que permita su formacin.

Austentico

AISI 304, AISI 316

Ferrtico

AISI 430

Martenstico

AISI 420, AISI 410

Dublex (Austentico - Ferrtico)

type 2205, 2507

Endurecimiento por precipitacin (PH)

type 630, 17-4 PH

COMPOSICIONES QUMICAS

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE UTILIZAR EL INOX

Ventajas:
Seguridad: optima resistencia a la corrosin (austentico > ferrtico > martenstico)
Esttica: superficie brillante
ue a resistencia
es ste c a a la
a te
temperatura
pe atu a ((la
a ccromatizacin
o at ac ga
garantiza
a t ap
proteccin
otecc hasta
asta los
os 80
80C)
C)
Buena
No tiene que ser revestido (no hay problemas de espesores admisibles para acoplamiento)
Mantenimiento sencillo (sin oxidacin o depositos no hay problemas de destornillamiento sin friccin
debida a oxidacin)
Desventajas:
Propiedades mecnicas inferiores (martenstico > austentico > ferrtico)
Coste elevado
Corrosin para pitting (perforante; es un problema del inox que produce micro agujeros en el material)

Se recuerda que:

Aisi 304 = A2

Aisi 316 = A4

Las resistencias
mecnicas son
del material puro

RESISTENCIA MECNICA Y FRENTE A LA CORROSIN DE DIFERENTES MATERIALES

SISTEMA DE ANCLAJE Y ACCESORIOS DE DECKINGS

Instalacin de una membrana para evitar el desarrollo de vegetacin debajo

del pavimento
Nivelacin por encima de una losa de hormign armado (pendiente minima
para evitar acumulacin del agua tipicamente > 5%)
Nivelacin por encima de un suelo compuesto de material o tierra vegetal
Puesta en obra de los rastreles donde se fija el pavimento de madera
Fijacin de las tablas con tornillos y perfil distanciador de EPDM
Fijacin de los tablas con elementos ocultos que garantizan una micro
ventilacin en la parte inferior

INSTALACIN DE MEMBRANAS
PARA EVITAR EL DESARROLLO DE VEGETACIN

el material tiene que impedir el crecimiento de la vegetacin

el materiale tiene que ser drenante (el agua puede pasar el material muy facilmente)

10

NIVELACIN CON SOPORTES REGULABLES PARA LOSAS DE HORMIGN

SISTEMAS DE NIVELACIN REGULABLE PARA LEVANTAR EL PAVIMENTO

11

PUESTA EN OBRA DEL ENTARIMADO CON TORNILLOS Y PERFIL SEPARADOR

RECOMENDACIN DEL TIPO Y MATERIAL DE LOS TORNILLOS

EN FUNCIN DE LA MADERA
Inox A4 es el mas noble para aguantar la corrosin de cualquier tipologa pero tiene el
inconveniente de su baja resistencia mecanica (se aconseja un pretaladro en la puesta
en obra) y un coste muy elevado
Inox A2 es el acero inoxidable estndar con una buena resistencia a la corrosin (no
ideal para el ambiente marino por el fenomeno de pitting) pero tiene el inconveniente de
una baja resistencia mecnica (se aconseja un pretaladro en la puesta en obra)
AISI 410 es un acero inoxidable con baja resistencia a la corrosin (ideal para
ambientes pocos agresivos) pero tiene una muy buena resistencia mecnica (se puede
poner sin pretaladro en maderas bastante densas; con madera muy densa siempre se
aconseja un preataladro por un problema de rotura de la madera). El coste es mas bajo
que en los otros dos.
Acero al carbono con revestimiento de proteccin especifico puede ser homologado
hasta la clase de uso 3 pero no se aconseja para fachadas porque se pueden generar
problemas estticos con manchas negras
Acero al carbono con galvanizacin electrolitica en general esta homologado para
una clase de uso 2

12

PUESTA EN OBRA DE ENTARIMADOS CON GRAPAS EN EL FRESADO LATERAL

PUESTA EN OBRA DE ENTARIMADOS CON SISTEMAS DE FIJACIN OCULTOS

13

SISTEMAS DE FACHADAS VENTILADAS CON PAREDES DE MADERA

Cargas:
9 Peso propio de la fachada
9 Otras cargas verticales
9 Accin de presin y succin del viento

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MEMBRANAS SOBRE AL AISLANTE: MEMBRANAS TRANSPIRABLES RESISTENTE A LOS UV

Estabilidad UV ilimitada
Resistencia a las altas temperaturas
Transmisin del vapor (hacia fuera)
Transpirable
Impermeable al agua (hacia dentro)
Resistencia al desgarro
Reaccin al fuego

FACHADA DE MADERA CON SISTEMA DE FIJACIN OCULTO

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FACHADA DE MADERA CON SISTEMA DE FIJACIN VISTO

NUEVA GEOMETRA DE CABEZA QUE PERMITE EVITAR EL ASTILLADO

Resistencia apenetracin de
j
lacabeza ((el tornillo fija
mejor)
Acabado ptimo porlanueva
cabeza
Lamaderanoseabre
Utilizacin conplacasde
aceroyagujeroscilndricos

16

DETALLE DE UNA PARED EN CONTRALAMINADO (www.dataholz.com)

DETALLE DE UNA PARED EN ENTRAMADO LIGERO (www.dataholz.com)

17

SISTEMA DE FIJACIN CON PAREDES DE HORMIGN ARMADO O LADRILLO

9 No es posible realizar un aislamiento continuo porque no se pueden poner inclinados que
trabajan a traccin (trabajando a corte con brazo de palanca no aguanta carga)
9 Los rastreles de madera pueden fijarse directamente al hormign con distintos conectores
(sometidos a cortante puro)
9 Se puede conseguir un aislamiento continuo utlizando un sistema de fijacin con tornillos
para madera fijndose al primer rastrel.
9 Hay diferentes tipologias de fijacin: tornillos para hormign, anclajes mecnicos, tacos
nylon etc

FIJACIN DE LAS TABLAS A PERFILES METLICOS

9 Para empleos exteriores hay tornillos con punta
de acero al carbono (para perforar el metal) y
cuerpo y cabeza de acero inox A2.
A2
9 Existe el mismo tornillo todo de acero al carbono
con revestimiento galvanico que se puede utilizar
hasta la clase de uso 2.

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VADEMCUM DEL BUEN DETALLE CONSTRUCTIVO EN MADERA

9 Evitar las retenciones de agua

Fuente:Ing.AndreaBernasconi

Fuente:Ing.AndreaBernasconi

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9 Utilizar la especie de madera y el tratamiento adecuado

9 Utilizar sistemas de conexiones en material adecuado o con un revestimiento superficial adecuado
(con certificacin o motivado tcnicamente)
9 En el caso de pavimentos de madera al exterior, emplear sistemas que permitan una microventilacin (de al menos 7 mm) debajo de las tablas.

9 En superficies planas, donde haya una cabeza de tornillo vista,

existir tambin una micro-acumulacin de agua
9 Evitar qque las superficies
p
de madera expuestas
p
sean pplanas y
orientar las tablas de madera en la manera correcta:
- superficie inclinada
- gotern

Orientacin incorrecta
- tabla con ncleo
- grietas inevitables
- curvatura de la seccin
Orientacin correcta
- superficie exterior sin grietas
Fuente:Ing.AndreaBernasconi

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 Deformacin de la seccin debido a la

variacin de w (contenido de humedad)
Deformacin libre y posible:
- fisuracin de las tablas
- absorcin de agua facilitada
- degradacin facilitada
Deformacin limitada:
- ninguna superficie capilar
- las fendas son desfavorables
- degradacin facilitada
Deformacin impedida:
- fendas ocultas (favorables)
- el agua no se para
- mejor solucin
Fonte:Ing.AndreaBernasconi

9 A veces se utilizan piezas de madera de sacrificio como proteccin de la estructura princial

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GRACIAS POR SU ATENCIN

albino.angeli@rothoblaas.com

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