PRACTICA 2: TEMPLE DE UN ACERO

CONSIDERACIONES TERICAS
El tratamiento trmico tiene por objeto mejorar las propiedades y
caractersticas de los aceros a temperatura adecuadas, durante un cierto
tiempo y enfriarlas luego en condiciones convenientes. De estas formas, se
modifica la estructura microscpica de los aceros se verifican transformaciones
fsicas y a veces hay tambin cambios en la composicin del metal.
El tiempo y la temperatura son los factores principales y hay que fijarlos
siempre de antemano, de acuerdo con la composicin del acero, la forma y el
tamao de las piezas y las caractersticas que se desean obtener. Las
temperaturas de tratamiento trmico varan considerablemente de una
aleacin a otra, por lo que es esencial contar con las temperaturas exactas y
con los tiempos especficos a ser empleados por el fabricante con el fin de
obtener la calidad del metal deseada. Entre los tratamientos trmicos ms
conocidos estn: el temple, el revenido, el recocido, el normalizado, el
endurecido por envejecido, entre otros.

Con los tratamientos trmicos es posible controlar.

a)
b)
c)
d)
e)

La dureza de los metales.

La ductilidad.
La microestructura
El tamao de grano
La resistencia tensil, entre otras propiedades.

No todos los metales pueden ser tratados trmicamente. Los metales ferrosos
como lo son el hierro y el acero pueden ser tratados trmicamente; sin
embargo, muchos de los aceros resistentes a la corrosin (aceros inoxidables)
no pueden ser tratados trmicamente. Algunas aleaciones de aluminio pueden
ser tratadas trmicamente pero otras deben ser endurecidas por trabajo en
frio. Las aleaciones para alta temperatura (sper aleaciones). Pueden ser
tratas en varios grados dependiendo de su composicin qumica.

ETAPAS DEL TRATAMIENTO TERMICO.

En general, el ciclo de eventos que forman el tratamiento trmico, incluyen los
siguientes procesos y eventos:
1.- calentamiento hasta una temperatura
2.- homogeneizacin de la temperatura.

3.- enfriamiento hasta una temperatura.

TEMPLE DE UN ACERO.
Para endurecer un acero mediante el tratamiento trmico de temple es
necesario calentar el acero ligeramente arriba (30 a 50) de la temperatura
crtica y despus enfriar rpidamente en agua, aceite, salmuera, chorro de aire
o algn otro medio de temple. Con esto se logra una estructura de grano muy
fina, se incrementa la dureza del acero, se obtiene mxima resistencia a la
tensin y mnima ductilidad. Con este tratamiento trmico se obtiene mxima
resistencia a la tensin y mnima ductilidad. Con este tratamiento trmico se
busca principalmente endurecer el acero, sin embargo, en esta condicin el
material es demasiado frgil para su uso, as que debe llevar un segundo
tratamiento llamado revenido, con lo cual se logra disminuir la fragilidad del
acero templado, obtenindose una mayor tenacidad del material a costo de la
prdida de un poco de la dureza ganada con el temple.

El diagrama binario de de-de3c (hierro-carburo de hierro) que muestra las fases

presentes en aceros y hierros. Este tipo de diagramas sirve para disear un
tratamiento trmico en un acero.

1.- Calentamiento hasta una temperatura T1

2.- Homogeneizacin de la temperatura

3.- Enfriamiento hasta una temperatura T2

Los metales ferrosos son aquellos que contienen grandes cantidades de hierro.
El elemento que hace posible que el hierro endurezca es el carbono absorbido
en el hierro durante el proceso de la fundicin. La solucin solida de hierro y
carbono es una situacin en la cual el carbono se encuentra disuelto en el
hierro, al igual que el azcar puede estar disuelta en el agua.
El proceso de tratamiento trmico es usado para re-arreglar los tomos de
carbono y de hierro para cambiar la resistencia, tenacidad y dureza del acero.
El hierro puro no puede ser tratado trmicamente ya que no contiene
elementos que cambien la estructura del metal. La presencia de carbono en
aceros hace posible formar varias diferentes combinaciones de hierro y
carbono que afecta las caractersticas del acero.
Cuando el acero al carbono es calentado a una temperatura de 727C se forma
una solucin solida de hierro y carbono que consiste de 0.76%C. Esto se
conoce como austenita (). Si el acero contiene menos de 0.76%C el resultado
ser una mezcla de ferrita y austenita a temperatura arriba de 727C. La ferrita
es hierro que contiene un mximo de 0.025%C disuelto (figura 2).

Un acero estructural (1020) con 0.2%C al ser calentado experimenta una serie
de cambios micro-estructurales, ya que cambia de una fase de baja
temperatura como es la perlita a una fase de alta temperatura como lo es la
austenita.
Cuando la austenita se enfra por debajo de 727C, un precipitado de carburo
de hierro (Fe3C) llamado cementita se forma en los lmites de grano. Si el
enfriamiento contina a bajas velocidades la austenita continua su
descomposicin en forma de placas alternadas de ferrita y cementita en una
forma de microestructura llamada perlita debido a su apariencia. La cantidad
de perlita formada y la naturaleza de su estructura, depende de la velocidad de
enfriamiento y del contenido de carbono en el acero.
Enfriamientos muy rpidos de la austenita (TEMPLE) Favorecen la formacin de
una estructura llamada martensita, la cual proporciona al acero un mximo de
dureza, particularmente cuando el contenido de carbono es alto. Varias
condiciones de dureza, tenacidad, ductilidad y fragilidad del acero dependen
de la mezcla y arreglo de la ferrita, cementita, perlita y martensita en el acero
debido al tratamiento trmico.

Los aceros aleados pueden desarrollar mayor resistencia y tenacidad que los
aceros al carbono debido a los efectos que los elementos aleantes tales como
el cromo, molibdeno, tungsteno, nquel, y vanadio tienen en el acero.

EQUIPO UTILIZADO
Horno de resistencia para tratamientos trmicos marca Carbolite Furnaces,
Cortadora de disco abrasivo (Abrasimet 2), marca Buehler, Mesa de desbaste
(Handimet 2) marca Buehler, Pulidora de disco giratorio (Ecomet 3), marca
Buehler, Secadora de muestras (Torramet), marca Buehler, microscopio
metalogrfico, marca Olimpus.

CONDICIONES DEL ENSAYO

El tratamiento trmico de temple deber llevarse a cabo a temperatura de
austenizacin del acero, la cual ser determinada por los alumnos con asesora
del profesor del laboratorio.

MATERIALES
Acero 1020 y 1040

DIMENSIONES DE LA PROBETA
La probeta debe ser lo suficientemente grande para que se pueda manipular.

DESARROLLO

1. De acuerdo a la pieza ya utilizada en la

prctica anterior de metalografa, se
somete la muestra a tratamiento
trmico de solucin, a la temperatura
de austenizacin alrededor de 866 y
880 C, utilizando un horno Thermodync
(Type 6000 furnance). Para una mejor
eleccin de la temperatura para
alcanzar la fase de austenizacin, se
determina el contenido de carbono en el
acero y se determina la temperatura a
travs del diagrama de fases Fe-Fe 3C.
Una vez alcanzada la fase de
austenizacin,
se
mantiene
la
temperatura
constante
hasta
homogenizar completamente la muestra.

2. Para poder extraer la pieza con

seguridad, se debe utilizar equipo de
proteccin trmica en el torso, brazos y
cara (careta, guantes, peto). Abrimos el
horno con cuidado y rpidamente
extrajimos la primera pieza para
sumergirla en el agua y lograr el
temple.
3. Dentro del agua, la pieza debe ser
movida para homogeneizarse y obtener
mejores resultados.

4. Las piezas obtuvieron una capa de

xido de hierro en su superficie, que
despus debi ser lijada para proceder
a observar su estructura de fase.

5. Continuamos a repetir el proceso de

metalografa, lijando hasta obtener la mayor
disminucin de rayas en el material. Posteriormente
utilizamos la pulidora y un poco de Almina logrando un acabado
de espejo.

6. Al secar la pieza, podemos

observar que es en la mayora de
su rea totalmente lisa.

7. Proseguimos con el ataque de la

pieza con cido. El fundamento se
basa en que el constituyente
metalogrfico de mayor velocidad
de reaccin se ataca ms rpido y
se ver ms oscuro al microscopio,
y el menos atacable permanecer
ms brillante, reflejar ms luz y se
ver ms brillante en el
microscopio, permitindonos notar
la fase en la que nuestro acero se
encuentra.

8. Se procede a observar la pieza ya seca y atacada, bajo el microscopio y

confirmar la accin del temple, y como paso final, tomar la dureza
Rockwell A de la pieza, comparando la dureza de temple con la de la
pieza no austenizada.

HRA:
-

ESCALA DE 20 A 92
La siguiente prueba de dureza HRA se utiliza para materiales blandos,
duros y duros extremos en este ltimo caso como el carburo de
wolframio, carburos cementados, acero delgado y capas delgadas de
acero templado
Resultados
ACERO

RECOCIDO HRA

TEMPLE HRA

1020
1045

47.6
56.3

65.66
82

INCREMENTO
DUREZA
27.5%
31.34%

MICROESTRUCTURA DEL ACERO 1020

ANTES DEL TRATAMIENTO TERMICO
DE

MICROESTRUCTURA DEL ACERO 1020

DESPUES DEL TRATAMIENTO TERMICO
DE TEMPLE

TEMPLE
MICROESTRUCTURA DEL ACERO 1045
ANTES DEL TRATAMIENTO TERMICO
DE TEMPLE

MICROESTRUCTURA DEL ACERO 1045

DESPUES DEL TRATAMIENTO TERMICO
DE TEMPLE

CONCLUSIONES
MARCELINO MENDOZA JOS MARTIN
El uso de tratamientos trmicos es de gran utilidad para las propiedades de un
material, en la industria este tipo de mejoras a un material pueden alargar la
vida til de una mquina.
Como ya se ha visto el acero es un material muy compatible con diversos
tratamientos, este es solo uno de ellos, durante el transcurso de un
tratamiento trmico es necesario seguir las condiciones de temperatura
adecuadas, cambios bruscos en estas pueden hacer que vari toda la
microestructura del acero, tambin el lquido donde se llevara el enfriamiento

debe ser escogi adecuadamente, por ejemplo si se escoge aceite para el

enfriamiento brusco del acero, este adquiere una mayor dureza pudiendo
quebrar el material. Cabe mencionar que el temple vara de acuerdo a cada
metal, en algunos casos puede endurecer a este o hacerlo ms blando (tal es
el caso del aluminio).
FUENTES CALZADA LUIS
En esta prctica observ cmo aumenta la dureza de un material y sus
caractersticas dependiendo del tratamiento trmico en nuestro caso fue un
temple sometido a agua donde primero calentamos a ms de 800 C donde el
material se encuentra homogneo, posterior mente enfriado en aguada lo cual
produce martensita, cuando se observ en el microscopio vimos un grano ms
fino y ms comprimido pero este material igual mente es muy frgil se
necesita un revenido para mejorar las caractersticas.
FLORES ENCISO BENJAMN DANIEL
Los tratamientos trmicos, en conclusin, son tiles cuando necesitamos o
deseamos cambiar cierta propiedad de algn material apto para este tipo de
manipulaciones. En el caso del temple, lo que necesitamos es aumentar el
nivel de dureza del acero, para lo cual se le somete a un calor de muy alta
temperatura en un horno. El acero pasa por diferentes fases hasta que al
enfriarlo de sbito, alcanza la fase de martensita, refinando su estructura de
grano. En la aeronutica y en el uso cotidiano, podemos observar una gran
cantidad de materiales templados, como aluminios, vidrios, aceros, etc.
GMEZ DAZA CRISTIAN
En muchas aplicaciones en la industria se requiere que un material sea capaz
de resistir a diferentes aplicaciones, por lo que un tratamiento trmico es una
herramienta eficaz en este caso el temple endurece casi todos los aceros,
existen diferentes tipos de temple como el continuo, discontinuo, por
induccin. Es muy importante la velocidad de enfriamiento ya que debe ser
instantneo, el temple por induccin podra ser uno de los ms prcticos, ya
que el calentamiento y enfriamiento es rpido, ahorrando tiempo y dinero en
produccin