Professional Documents
Culture Documents
1/103
6/103
7/103
DAO: Erosin
DAO: Accin de la helada
1.1.2 Ataque qumico
11/103
DAO: cidos
DAO: Sulfatos
DAO: Reaccin de los lcalis
DAO: Otros componentes agresivos
1.1.3 Corrosin
Corrosin en las armaduras
20/103
DAO: Carbonatacin
DAO: Presencia de cloruros
1.2 Daos intrnsecos del propio hormign
26/103
27/103
36/103
DAO: Compresin
DAO: Traccin
DAO: Flexin
DAO: Cortante
DAO: Torsin
2/103
51/103
1.3.1
Fuego
52/103
1.3.2
Sismo
55/103
1.3.3
Impactos
57/103
1.3.4
59/103
1.3.5
61/103
1.3.6
Suelos expansivos
63/103
1.3.7
65/103
72/103
2.1.1 Establecimiento
Establecimiento de las condiciones de durabilidad
72/103
79/103
MATERIAL: Cementos
MATERIAL: Agua
3/103
87/103
ETAPA: Encofrados
ETAPA: Elaboracin de la ferralla y colocacin de las armaduras
ETAPA: Fabricacin y transporte a obra del hormign
ETAPA: Puesta en obra del hormign: colocacin y compactacin
ETAPA: Puesta en obra del hormign: juntas de hormigonado
ETAPA: Puesta en obra del hormign: hormigonado en tiempo fro y caluroso
ETAPA: Curado
ETAPA: Desencofrado
4/103
Fuego.
Sismo.
Impactos.
Suelos expansivos.
Asientos del terreno.
Empujes del terreno.
Otras situaciones.
5/103
1.1.1
1.1.1
Erosin, ya sea por abrasin por el paso continuo de vehculos o personas sobre una superficie; o
por cavitacin que se produce por el paso del agua a gran velocidad como sucede en obras
hidrulicas.
Accin del hielo y deshielo, que suelen sufrir hormigones situados a la intemperie o que oscilan por
encima y por debajo de los cero grados.
Para evitar los efectos de este ataque resulta fundamental que en la etapa de diseo se conozcan las
condiciones, tanto de servicio como ambientales, a las que va a estar sometido el hormign. Ya que
dependiendo de ellas habr que elegir el tipo de cemento, ridos, granulometra, relacin A/C, grado de
consolidacin, curado y proteccin que tendr el hormign. Pero lamentablemente, bien por descuido bien
por ignorancia, el hormign que se hace no es el idneo para el medio donde va a desarrollar su funcin
estando por tanto mermado desde su nacimiento.
Pavimentos industriales.
Presas.
6/103
TIPOS:
TIPOS:
Es la abrasin que se produce diferentes tipos de slidos rozan la superficie de hormign. Cuando la
abrasin se produce por la percusin de pequeas partculas slidas la adherencia entre la pasta y el rido
cobra una gran importancia, pero si la abrasin se produce por rozamiento tiene una mayor importancia la
resistencia al desgaste de los ridos que la propia resistencia a compresin del hormign.
Es la abrasin que sufre el hormign cuando el agua se desplaza a gran velocidad transportando partculas
en suspensin. El efecto erosionante que sufre el hormign se produce por el continuo choque del agua
contra su superficie desgastando primero la pasta de cemento para pasar despus al rido fino hacindolo
saltar y acabar finalmente con el rido grueso provocando la formacin de huecos en el hormign. El mayor
o menor efecto de este tipo de abrasin depende de la resistencia a compresin del hormign, el tipo de
rido empleado, de la velocidad del agua, y de la cantidad y naturaleza de las partculas que lleve; as como
los mtodos de acabado y curado, adems de la existencia de un buen recubrimiento.
RECOMENDACIONES:
ridos de gran tamao, dado que tienen mayor resistencia que la pasta de cemento.
Uso de morteros especiales en las capas superficiales (con ridos de corindn o bauxita).
7/103
Empleo de hormigones de ridos de tamao mximo bajo, y con un acabado superficial bueno ya
que el encargado de resistir esta erosin es la pasta de cemento.
Garantizar un correcto diseo, evitando la disposicin ortogonal de las paredes del cauce.
CROQUIS:
El
continuo
peatones
hormign
paso
sobre
un
armado
de
vehculos
pavimento
de
provoca
su
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
En el diseo de un pavimento se debe hacer
especial hincapi en la resistencia a los
impactos y a la abrasin. A menudo los
mayores desgastes ocurren en zonas bien
localizadas (zonas de carga-descarga, reas
de proceso en industrias pesadas, etc.) lo que
implica tratamientos especficos. En la imagen
se observa el ensayo a abrasin de un
pavimento de hormign.
8/103
Disear las estructuras evitando que queden expuestas a la accin directa del agua, recurriendo al
empleo de pendientes adecuadas que eviten su acumulacin y por tanto, la saturacin del
hormign.
Empleo de aditivos aireantes que creen pequeas burbujas de aire ocluido que interrumpen los
poros capilares pasando a actuar como poros cerrados, limitando el posible efecto de una helada.
El espaciamiento de estas burbujas creadas no debe superar unos valores mximos a fin de
garantizar el funcionamiento del sistema, ya que en el deshielo el vaciado de los poros no se
produce
de
forma
completa
causando
su
llenado
acumulativo
en
heladas
sucesivas.
Considerar la edad del hormign. Generalmente mayor edad significa mayor resistencia a la helada
9/103
CROQUIS:
Explicacin del proceso:
Antes de la helada tanto la red de poros como los
ridos del hormign absorben agua. Pero una vez
que se llega a la saturacin, el hormign no admite
mas agua; y tampoco es capaz de asumir el
aumento de volumen que sufre el agua al pasar del
estado lquido al slido en la congelacin. Esto
provoca fisuraciones y roturas locales en las zonas
superficiales.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
La imagen muestra el forjado de un parking que ha
sufrido la accin continua de los ciclos de hielodeshielo provocando la disgregacin de la pasta de
cemento.
En
este
momento
plantearse
la
aplicacin
de
sera
algn
interesante
sistema
de
10/103
1.1.2
TIPOS:
Ataque por sulfatos que reaccionan con los aluminatos del hormign.
SUSTANCIAS AGRESIVAS:
AGRESIVAS:
EFECTOS DE SUSTANCIAS
SUSTANCIAS AGRESIVAS COMUNES EN EL HORMIGON
VELOCIDAD DE
ATAQUE A
ACIDOS
ACIDOS
SOLUCIONES
SOLUCIONES
TEMPERATURA
INORGANICOS
ORGANICOS
ALCALINAS
SALINAS
VARIOS
AMBIENTE
Rpida
Clorhdrico,
Actico, Frmico
Fluorhdrico, Ntrico y
y Lctico
Cloruro de aluminio
Sulfrico
Moderada
Fosfrico
Titnico
Hidrxido de sodio
Nitrato y Sulfato de
Bromo(gas) y Sulfito
20%
amonio; y Sulfato de
(liquido)
Carbnico
Hidrxido de sodio
Cloruro de amonio,
(10-20%) e
magnesio o sodio
Amoniaco (liquido)
Hipoclorito de
sodio
Despreciable
Oxlico y
Hidrxido de sodio
Tartrico
(10-20%),
Nitrato de Zinc y
Hipoclorito de
Cromato de sodio
sodio de amonio
11/103
cidos inorgnicos: destacan por su peligrosidad el sulfrico y el sulfuroso que dan lugar a sulfato
calcico y por tanto etringita. Tambien son cidos nocivos el clorhdrico, el ntrico, el sulfhdrico o el
carbnico que reaccionan dando sales solubles que se eliminan por lixivacin. Y no tan nocivos son
el fosfrico que reacciona con el hidrxido calcico dando lugar a una capa de fosfato insoluble que
protege al hormign frente a otros ataques, y el fluorhdrico que da una sal insoluble que acta
cerrando los poros. Otros cidos menos frecuentes son el brmico y el crmico.
cidos orgnicos: destacan por su agresividad el actico que se encuentra en vinos y vinagres; y el
lctico, muy comn de residuos de las industrias lcticas y que forma lactatos solubles. Por el
contrario no son tan nocivos el tnico; el oxlico que protege al hormign cerrando sus poros por lo
que se usa como protector superficial; y el hmico que es tpico de aguas pantanosas y es daino
en el fraguado del hormign si se emplean aguas que lo contengan.
reas destinadas al paso de vehculos con motores de combustin, que producen acumulacin de
gases sulfurosos, procedentes de los combustibles, que reaccionan con la humedad dando lugar a
cidos sulfricos.
Aguas que contienen acumulaciones de cidos como las industriales, las de las algunas minas o
las aguas residuales.
Suelos potencialmente peligrosos por contener pirita (sulfuro de hierro) que al oxidarse dan cidos
sulfricos que pueden llegar a reaccionar produciendo un ataque por sulfatos.
Corrientes de agua de algunas zonas montaosas que pueden ser algo cidas
12/103
2.
3.
Evitar el empleo de ridos contaminados, como piritas, que reaccionan con el agua de los poros del
hormign formando sulfatos de hierro. Estos reaccionan provocando expansiones.
CROQUIS:
2.
3.
4.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Ejemplo de la desagregacin que ha sufrido un pilar
de hormign armado. La causa en este caso al no
encontrarse en un ambiente muy agresivo puede
deberse a la utilizacin de ridos contaminados.
Estos al reaccionar con el agua acumulada en los
poros del hormign han provocado esta situacin. Si
no se adoptan medidas, el hormign tendr cada
menor resistencia pudiendo llegar al colapso.
13/103
Las condiciones de exposicin o cantidad de sustancia agresiva; haciendo especial hincapi en que
las condiciones de exposicin pueden verse modificadas por la presencia de otros elementos a
parte de los sulfatos. Por ejemplo el agua marina que se podra clasificar como altamente agresiva
por su alto contenido en sulfatos, es solo moderadamente agresiva por la influencia atenuante de
los iones cloro que reaccionan formando cloro-aluminato que no permite una expansin nociva.
La accesibilidad o permeabilidad del hormign, que se determinar en funcin de los valores limite
de penetracin de agua durante un tiempo definido.
La cantidad de agua disponible y contenido de sulfatos del agua. Por otra parte, al igual que
suceda con las sales calcicas, el que el agua este estancada o en movimiento tiene mucha
importancia ya que el poder de lavado del cemento es mayor en el segundo caso.
Aguas de suelos que han sido rellenados con escorias o cenizas de altos hornos.
14/103
2.
3.
Empleo de cementos, de acuerdo con la riqueza en sulfatos, puzolnico o siderrgico con alto
contenido de escorias (mayor % cuanto mayor concentracin en sulfatos). Tambin se deben
emplear cementos resistentes a los yesos, y los SR. Hay que tener una especial precaucin con los
cementos aluminosos porque sufren ms que los Prtland. Esto es debido a los cambios cristalinos
que experimenta su estructura al sufrir ataques qumicos que le provocan prdidas rpidas de las
resistencias y una desintegracin rpida.
CROQUIS:
CROQUIS
Explicacin del proceso:
1.
2.
3.
Conversin
del
aluminato
triclcico
hidratado
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Las reacciones expansivas de la etringita han
provocado la destruccin del recubrimiento de
hormign, dejando expuesta la armadura. El riesgo
ahora aumenta debido a la posible corrosin que
puedan sufrir las barras de acero. Se hace
necesario tomar medidas para evitar que el proceso
empeore ms la situacin.
15/103
La reactividad de los ridos, que es quizs el factor ms condicionante de este tipo de reacciones.
Aun no existe un mtodo nico que permita evaluar la reactividad de los distintos tipos de ridos
(Se usan los exmenes petrogrficos y las pruebas para determinar la reactividad potencial)
16/103
2.
3.
Empleo de cementos con bajo contenido en lcalis. Es una buena opcin la de usar cementos con
adiciones como escorias siderrgicas o puzolanas porque fijan los lcalis.
SUSTANCIAS REACTIVAS
COMPOSICION QUIMICA
CARACTERISTICAS FISICAS
-palo
SiO. NHO
-Amorfa
-Calcedonia
SiO
-Desde microcristalina
hasta criptocristalina;
comnmente fibrosa
SiO
-Desde microcristalina
hasta criptocristalina
-Cristalina pero
intensamente fracturada,
pensionada y/o con gran
nmero de inclusiones
-Cristobalita
SiO
-Cristalina
-Tridomita
SiO
-Cristales riolticos,
-Silceos
dacticos y latticos
cantidades
-productos criptocristalinos
FeO
de la descristalizacin
volcnicas, fragmentos
con
pequeas
de
AlOy
-Cristales
-Materiales criptocristalinos
volcnicos o de tufas
-Cristales silceos sintticos
-Silceos
cantidades
aluminio
con
pequeas
de
lcalis,
y/o
otras
sustancias
17/103
-Cristal
2.
3.
Conversin
de
los
ridos
reactivos
causando la expansin.
4.
Formacin de fisuras:
Fisuracin en mapa.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Izqda:
Fisuracin
paralela
bajo
un
puente.
2. Reaccin lcali-carbonato
DESCRIPCION
DESCRIPCION:
CION Otro tipo de reaccin que se produce entre los lcalis y los ridos es aquella en la que los
ridos poseen carbonatos (ridos calizos o dolomticos). A este tipo de reaccin no se le da tanta
importancia como a la de lcali-slice, pero suele dar problemas importantes sobre todo cuanto mayor es el
contenido de almina que posean. Un factor para distinguirla de la reaccin entre lcali-slice es la ausencia
de gotas gelatinosas en los agrietamientos, y en algunos casos el hecho de que las juntas de expansin
aparecen cerradas rodeadas en ocasiones de hormign desmoronado.
LUGARES CON RIESGO DE ATAQUE:
ATAQUE Aparece en lugares con una constante renovacin de humedad:
RECOMENDACIONES:
Las recomendaciones del apartado anterior son vlidas para la reaccin entre lcali-carbonato.
18/103
Los Nitratos,
Nitratos estos son solubles en agua y reaccionan con los componentes del cemento dando
lugar a sales que se lixivian con facilidad.
Los Sulfuros,
Sulfuros dan lugar a ataques ligeros, pero incrementan su poder nocivo si por oxidacin se
transforman en radical sulfato.
Los Carbonatos,
Carbonatos son sales insolubles y no suelen perjudicar al hormign.
Los Fosfatos,
Fosfatos no suelen producir daos en el hormign salvo algunos que presentan un cierto
carcter cido.
El Hipoclorito clcico,
clcico que en concentraciones elevadas ataca al hormign si es muy poroso. Los
hormigones de buena calidad no presenta problemas.
El Hidrxido sdico,
sdico que en concentraciones superiores al 10% y con temperaturas elevadas puede
producir la desagregacin del hormign.
El Azcar,
Azcar ataca al hormign con mayor dao cuanto ms dentro de su masa se encuentra.
Los Aldehdos,
Aldehdos no son agresivos salvo la disolucin de formaldehdo que da cido frmico que es
moderadamente agresivo.
La Urea,
Urea que produce daos fsicos al cristalizar en el interior de los poros de hormign. Es muy
empleada en fertilizantes.
La Leche,
Leche sobre todo los cido lcticos muy usados en las industrias lcteas. Esto provoca la
proteccin de los pavimentos de dichas industrias ante posibles derrames.
19/103
1.1.3
1.1.3
2.
Los electrones liberados del acero se combinan con el agua de los poros del hormign y con el
oxigeno del exterior que atraviesa el recubrimiento, dando iones oxidrilo (2 OH).(proceso catdico)
3.
Tras etapas intermedias, los iones hierro y oxidrilo se combinan dando el oxido de hierro. (FeO)
Esto significa que en hormigones secos (proceso electroltico impedido) y en hormigones saturados (falta de
oxigeno) la corrosin no se produce. Por tanto los hormigones con mayor riesgo son los que sufren cambios
importantes de humectacin y secado.
Una de las propiedades ms interesantes del hormign es su carcter protector de las armaduras frente a la
corrosin. Gracias a la alta alcalinidad que aporta la hidratacin de la pasta de cemento (Ph>13), las barras
de acero que estn en el interior del hormign sufren un proceso denominado pasivacin; este consiste en la
formacin de una fina capa de oxido de hierro alrededor de la armadura que la protege de cualquier
corrosin incluso en presencia de humedad y oxigeno, condiciones indispensables para la corrosin. Si el
recubrimiento de la pieza de hormign es de espesor suficiente y de porosidad reducida, el hormign
impedir el paso de sustancias nocivas al interior del mismo porque conserva su carcter bsico. Pero si el
hormign pierde su carcter bsico (PH<9) la pelcula pasiva comienza a perder efectividad en las zonas
prximas al acero y puede verse afectada por fenmenos corrosivos.
EFECTOS DE LA CORROSION:
CORROSION:
Perdida progresiva de la capacidad portante en una relacin lineal con la reduccin de seccin.
La armadura al oxidarse puede aumentar hasta seis veces de volumen si dispone del oxigeno necesario.
Esto genera fuerzas expansivas que provocan fisuracin y desprendimientos del hormign, pudiendo
ocasionar roturas frgiles si las fisuras son longitudinales y se producen en la zona de anclaje. En el caso de
que el ambiente no disponga del oxgeno necesario la armadura al oxidarse no superara dos veces su
volumen inicial. (No aparece fisuracin ni desprendimiento, pero si es posible un fallo sin aviso previo)
20/103
1.1.3
1.1.3
Relacin A/C baja (sin afectar la trabajabilidad de la mezcla y la hidratacin del cemento).
2.
3.
Empleo de cementos de adiciones con puzolanas naturales, cenizas volantes o escorias de alto
horno.
Evitar ambientes con humedades entre el 50% y la saturacin; as como los ciclos de humectacin y
CROQUIS:
Explicacin del proceso:
1.
2.
Proceso
andico:
disolucin
del
hierro,
4.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Dcha.:
Fisuracin
por
21/103
FACTORES A CONSIDERAR:
La permeabilidad del hormign, no cabe duda que cuanto mayor sea la cantidad de poros del
hormign mayor facilidad tendr el COpara avanzar hacia la armadura.
El espesor del recubrimiento. Estudios recientes definen que una reduccin de recubrimiento de la
mitad supone una velocidad de carbonatacin cuatro veces mayor.
Las condiciones ambientales. En ambientes secos o con hormigones saturados de agua el riesgo
de carbonatacin es menor que en zonas donde existe riesgo de ciclos de humectacin-secado
acompaadas de altas temperaturas. La existencia de altas temperaturas promueve un aumento de
la velocidad de corrosin y la movilidad de los iones; y por el contrario su disminucin puede dar
lugar a condensaciones que provoquen aumentos de la humedad. Como valor orientativo la
carbonatacin mxima se produce en torno a una humedad relativa del 60%.
Presencia de fisuras. Esto facilita la penetracin de agentes como el COy los cloruros hasta las
barras de acero producindose la despasivacin con mayor rapidez. Como valor orientativo si el
ancho de la fisura supera 0,30 mm. existe un peligro potencial de corrosin, siendo mayor dicho
peligro si la fisura se encuentra en piezas situadas en ambiente marino o agresivo. Por el contrario,
si la fisura es menor a dicho valor es frecuente observar que se produce una autocicatrizacin por
medio de depsitos clcicos, suciedad y productos derivados de la corrosin.
En cuanto a su localizacin presentan mayor riesgo las que son paralelas a la armadura porque
facilitan el ataque, por contra las que son perpendiculares a la direccin de la armadura producen
corrosin superficial y poco extensa.
22/103
Relacin A/C baja (sin afectar la trabajabilidad de la mezcla y la hidratacin del cemento).
2.
3.
Empleo de cementos con adiciones de puzolanas naturales, escorias de alto horno o cenizas
volantes puesto que se caracterizan por un desarrollo lento de resistencias en las primeras edades, y
posterior endurecimiento. As se garantiza un buen curado alcanzando una mayor impermeabilidad.
Evitar ambientes con humedades entre el 50% y la saturacin; y los ciclos humectacin-secado.
CROQUIS:
Una vez el COha penetrado en el hormign, con direccin al acero, y se producido la despasivacin
del mismo; comienza la corrosin en presencia de humedad apareciendo la primera fisuracin.
2.
Se produce la oxidacin del acero, con la formacin de sales expansivas que provocan la rotura del
borde de la pieza.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
borde
por
la
carbonatacin.
Dcha:
Muestra
formacin
de
de
las
la
sales
23/103
Del exterior, que se introducen en el hormign a travs de la red de poros. Esta situacin es tpica
de ambientes marinos y de carreteras o puentes cuando se utilizan sales de deshielo, muy comn en
ambientes fros. Especial cuidado se debe prestar en ambientes marinos calidos donde se produce
la denominada niebla salina en la que los cloruros estn suspendidos en gotas de humedad en el
aire, de forma que la penetracin de los cloruros se produce con mayor rapidez por medio de
capilaridad. Otro aspecto a considerar en el caso de estructuras marinas es la zona que ocupan las
estructuras en relacin con el nivel del mar, distinguindose:
1.
2.
Zonas de oscilacin de nivel de agua, son zonas peligrosas porque cuando sube el nivel del
agua el hormign se satura y cuando baja se produce una desecacin cristalizando las sales en
los poros. Al volver a subir el nivel del mar se vuelve a llenar los poros y aumenta la
concentracin de ellos. Esto unido a la expansin de los cristales y las contracciones por los
entumecimientos-desecaciones seguidos empeoran el problema.
3.
Zona de evaporacin por encima del nivel del mar, donde el agua asciende por capilaridad y se
evapora de forma contina debido a su contacto con el aire.
Del interior del propio hormign, formando parte de la composicin de los diferentes ingredientes del
hormign. De este modo pueden estar en los ridos, el agua de amasado o curado, los aditivos,
etc.
24/103
Grado de carbonatacin del hormign, a mayor carbonatacin ms fcil es el ataque por cloruros.
Temperatura.
RECOMENDACIONES:
Relacin A/C baja (sin afectar la trabajabilidad de la mezcla y la hidratacin del cemento).
2.
3.
Empleo de cementos con adiciones de puzolanas naturales, escorias de alto horno o cenizas
volantes que se caracterizan por un desarrollo lento de resistencias en las primeras edades, y
posterior endurecimiento. As se garantiza un buen curado alcanzando una mayor impermeabilidad.
Evitar ambientes con humedades entre el 50%, la saturacin y los ciclos humectacin-secado.
CROQUIS:
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Ejemplo claro de corrosin por cloruros de las
armaduras de dos vigas. Esta construccin
estaba situada a la orilla del mar en una zona
rural; con toda seguridad la ejecucin de la
estructura careci de todo tipo de control:
posicin de las armaduras, recubrimientos,
etc.
25/103
1.2.1
1.2.1
Una fisura aparece como consecuencia de superar la tensin que es capaz de soportar un material.
Una fisura es una puerta abierta a los agentes exteriores, estudiados en el apartado anterior, para
acceder al hormign.
Conocer el proceso de fisuracin significa conocer cuales son las patologas y las enfermedades que
sufre el hormign; y por tanto es un paso previo y necesario para la aplicacin de una solucin
adecuada.
La gravedad de una fisura depende del elemento estructural donde ha aparecido, y de su naturaleza.
Se definen fisuras muertas las que alcanzan una abertura y el proceso queda parado; se definen en
movimiento las que la fisuracin contina a velocidad decreciente hasta llegar a estabilizarse; y son
fisuras vivas las que la abertura es variable de acuerdo con la temperatura, solicitaciones, etc.
TIPOS:
Daos no estructurales
1.
Asiento plstico
2.
Retraccin plstica
4.
Retraccin hidrulica
26/103
EDAD DE APARICION: Aparecen en la etapa plstica, durante las primeras tres horas de vida del hormign,
pudiendo variar segn la temperatura.
TIPO DE FISURA:
Las fisuras por asiento plstico son amplias y de poca profundidad; y no suelen tener mucha trascendencia
estructural, apareciendo generalmente donde el descenso de la masa del hormign se halla de alguna forma
restringido. Su forma depender del armado del interior del hormign:
Barras de armado: impiden el desplazamiento de las fisuras, por tanto estas aparecern siguiendo
la lnea de las barras.
Plano de barras paralelas a la superficie: aparecer una fisura plana horizontal coincidiendo con el
eje de las barras, cortando al hormign.
DONDE APARECEN:
Pilares y vigas: aparecen con direccin coincidiendo con la situacin de los estribos.
Losas.
RECOMENDACIONES:
Para reducir la exudacin (no se puede evitar) es recomendable:
Evitar las condiciones de secado rpido en las primeras horas de vida del hormign.
27/103
se
produce
siempre
que
la
armadura
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Clsicas
fisuras
de
asiento
28/103
EDAD DE APARICION: Aparecen en la etapa plstica, durante las primeras seis primeras horas de vida,
despus del vertido del hormign cuando comienza la desaparicin del brillo de la pasta hmeda.
TIPO DE FISURA: Las fisuras por asiento plstico son amplias y de poca profundidad (2-3 mm.) y van
decreciendo conforme van profundizando en la pieza, aunque en ocasiones pueden seccionar la pieza. No
suelen tener mucha trascendencia estructural; y se pueden cerrar con el fratasado de la superficie del
hormign o mediante revibrado.
DONDE APARECEN: Son frecuentes en elementos estructurales con predominio de superficie frente a
volumen. Suelen ser paralelas, separadas entre 0,2 y 1,0 m.; y en las esquinas de las mismas formando un
ngulo de 45 con los lados de las losas
Pavimentos.
Placas y forjados. Si son de espesor variable las fisuras suelen aparecer en las partes delgadas.
RECOMENDACIONES:
Proteccin del hormign en caso de climas secos, clidos y con vientos fuertes.
29/103
Izqda. arriba:
Izqda. abajo:
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Clsica
Izqda arriba:
fisura
de
retraccin
plstica
en
la
Izqda abajo:
30/103
Izqda. arriba:
Croquis
de
un
nido
de
Izqda. abajo:
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Clsicas fisuras de afogarado en un enfoscado de fachada.
Posiblemente estn causadas por el empleo de un mortero de
cemento inadecuado o por la rpida evaporacin del agua del
mortero. Una vez que el mortero haya fraguado se pueden
eliminar con fratasado.
31/103
Muros gruesos
RECOMENDACIONES:
Para reducir la coaccin interna:
Curado adecuado.
Empleo de moldes o encofrados adecuados que permitan enfriar la masa. Es comn en elementos
de gran volumen como muros o presas el empleo de serpentines con circulacin de agua fra.
32/103
aparecen
como
en
el
que
existe
entre
el
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
descienden
quedando
con
En
ocasiones
se
33/103
EDAD DE APARICION:
APARICION: Aparecen cuando el hormign ya ha superado la etapa plstica desde los quince das
de vida hasta el ao, siendo mas significativas las fisuras que aparecen en edades tempranas. Se debe
prestar atencin a dos momentos propicios para la fisuracin: el primer verano del elemento de hormign y
la aplicacin de calefaccin o aire acondicionado; porque pueden generar situaciones de desecacin en el
hormign.
TIPO DE FISURA:
FISURA: A diferencia de las fisuras de retraccin plstica, las fisuras de retraccin hidrulica suelen
tener un ancho constante y presentan un trazado limpio sin cruces ni ramificaciones. Es un fisuracin
superficial pero que puede alcanzar cierta profundidad; y en ocasiones por su forma es difcil de distinguir de
la fisuracin por retraccin plstica, contraccin trmica y fisuracin en mapa.
DONDE APARECEN:
APARECEN:
Vigas de fuerte seccin y muy armadas unidas a pilares esbeltos y poco rgidos; apareciendo las
fisuras en la cabeza y los pies de los pilares.
Prticos con las vigas de diferente nivel con distinta cuanta de armadura; apareciendo las fisuras
en la viga menos armada.
Lminas.
Elementos muy armados, donde la propia armadura coacciona la deformacin, apareciendo las
fisuras en la zona del recubrimiento ms rica en pasta de cemento.
Colocacin de un hormign nuevo sobre una ya existente (Ej.: pavimento sobre solera).
Vigas mixtas.
34/103
Colocacin de armadura adecuada para controlar el ancho y separacin de las posibles fisuras.
CROQUIS:
CROQUIS:
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Fisuracin en una valla de hormign en
masa que al carecer de armado mnimo
rompe
con
facilidad.
No
tiene
trascendencia
estructural,
pero
podra
35/103
1.2.2
TIPOS:
TIPOS:
Compresin: estado tensional que sufre una pieza cuando soporta un conjunto de esfuerzos
perpendiculares a la seccin de la pieza y cuyos sentidos van hacia la seccin, acortndola.
Traccin: estado tensional que sufre una pieza cuando soporta un conjunto de esfuerzos
perpendiculares a la seccin de la pieza y cuyos sentidos van hacia fuera de la seccin, alargndola.
Flexion: esfuerzo causado por fuerzas perpendiculares a algn eje contenido en la seccin y que no lo
corten, y por momentos localizados que tengan la direccin de alguno de los ejes contenidos en la
seccin.
Torsin: Solicitacin producida por las fuerzas paralelas a la seccin y que no cortan al eje
perpendicular a ella, y por momentos localizados que tengan la direccin del eje perpendicular a la
seccin.
Rasante: Tensin provocada por fuerzas que van en direccin de las fibras y mantienen unidas las
molculas en direccin de la fibra neutra, son iguales en modulo y de sentido contrario a las fuerzas
cortantes.
Punzonamiento: Esfuerzo provocado por tracciones debidas a tensiones tangenciales provocadas por
una carga o reaccin localizada en una superficie pequea de un elemento bidireccional de hormign
(alrededor del soporte).
36/103
Pilares.
En pilares esbeltos aparece una fisuracin peligrosa en la parte central del mismo y solo en una de
sus caras. Son fisuras finas y muy prximas unas de otras, siendo un ndice bastante claro de
iniciacin de pandeo (la carga axil es tan grande que el eje de la pieza abandona la lnea recta y
adopta una forma curva experimentando deformaciones) tpico de pilares metlicos.
En pilares ejecutados con hormigones de mala calidad, la rotura comienza en la parte superior
descendiendo a la parte central ya que el hormign de la cabeza es ms dbil por las
segregaciones que se producen durante el vertido por un mal vibrado.
En pilares zunchados (existe una compresin normal a la compresin principal) las fisuras
aparecen inclinadas. Producindose el desprendimiento de los recubrimientos, que no tiene porque
ser peligroso pero que exige comprobar si ha provocado fisuracin en las vigas que soporta.
Muros de stano, que sufren compresiones por las cargas gravitatorias que soportan.
37/103
Aumento de luces de vanos o crujas no contempladas en los clculos (viguetas o vigas de luces
superiores a las previstas) o entrada prematura en carga.
CROQUIS:
CROQUIS:
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
En la foto se observa como el pilar ha roto al no ser capaz de soportar la
carga a la que estaba sometido, siendo evidente el peligro de colapso
instantneo segn la mayor o menor cuanta de la armadura existente.
En este caso la rotura se ha producido en un plano oblicuo formando 60
con aproximacin a lo que seria la rotura por cortante. Esta forma de
rotura no es muy usual y aparece en hormigones muy secos.
38/103
TIPO DE FISURA:
FISURA: Las fisuras producidas por esfuerzos de traccin son perpendiculares a la direccin del
esfuerzo. Predomina su aparicin en los pilares, ocupando en ocasiones la posicin de los estribos o
cercos.
DONDE APARECEN Y CAUSAS QUE LA PRODUCEN:
PRODUCEN:
La aparicin de la fisuracin por traccin en los pilares se puede producir por varias causas:
Cualquier situacin que provoque un cambio en la forma de trabajo de un pilar, como el descenso del
mismo, puede cambiar la configuracin de trabajo de la estructura con el evidente riesgo que conlleva,
RECOMENDACIONES:
RECOMENDACIONES:
Al igual que la compresin se deben evitar las siguientes prcticas
Cualquier tipo de variacin en las condiciones de trabajo de la estructura previstas en el clculo, que
pueda provocar que los pilares pasen a soportar tracciones.
39/103
Izqda. arriba:
el
pilar
queda
colgado,
Izqda. abajo:
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Rotura de la parte superior de un pilar poco armado.
En este caso la rotura aparece como una grieta
abierta que lo secciona, al pasar de la compresin
tpica de los pilares a la traccin no prevista en el
clculo.
40/103
traccin compuesta: cuando todas las fibras de la seccin estn sometidas a una misma
deformacin de traccin o alargamiento.
En el caso de la flexin compuesta la forma de agotamiento de las secciones de hormign depende de los
valores del momento y del axil, as como de la excentricidad con que se aplica dicho esfuerzo axil.
Las secciones sometidas tanto a flexin simple como a flexin compuesta presentan la particularidad de
que avisan con tiempo suficiente antes de alcanzar la rotura mediante deformaciones y fisuras que alertan
del peligro. De esta forma se pueden tomar las medidas de refuerzo correspondientes; o incluso si la
armadura de traccin no ha llegado a su lmite elstico pueden cerrarse las fisuras y desaparecer al
descargar el elemento.
Vigas: Las fisuras de flexin se inician en la armadura, progresan en vertical hacia la fibra neutra y
al final se curvan hacia el interior buscando el punto de aplicacin de la carga detenindose al
alcanzar la cabeza de compresin.
Pilares: La rotura del pilar por flexin es mediante una fisura abierta por una cara y cerrndose a
medida que se aleja de la zona de traccin. La fisura es fina, horizontal y puede aparecer en los
extremos de los pilares (cabeza y base).
Muros de contencin: Cuando un muro de contencin se calcula y se arma en mnsula, y las tierras
pierden su cohesin inicial en una zona soportada por el muro, si este no tiene el armado suficiente
debido a ese empuje parcial aparece una flexin que provoca una traccin horizontal que causa una
fisura vertical. Esta fisura es ms abierta en la parte superior y se cierra a medida que desciende.
Forjados: las fisuras son transversales en la zona central de las viguetas, y ascienden verticalmente
a la parte superior.
Vigas centradoras: son fisuras abiertas que se cierran a medida que descienden.
41/103
que viceversa).
Puesta en obra del hormign incorrecta: omisin de patillas, desencofrado prematuro, empleo de
hormigones de menor resistencia, falta de adherencia, etc.
Acciones no previstas como viento, sismo, etc.
CROQUIS:
CROQUIS:
En los croquis superiores se observa la fisuracin por flexin de una viga y una mnsula, las
principales caractersticas de este tipo de fisuracin se puede resumir en:
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
42/103
Vigas: Las fisuras aparecen en el alma de la viga sometida a flexin y van progresando hacia las
armaduras para llegar finalmente hasta los puntos de aplicacin de las cargas con lo que dividen
las piezas en dos partes. En el caso de vigas sometidas a cargas uniformes la fisuracin aparece
prxima a los apoyos si los estribos o barras inclinadas tienen una cuanta deficiente. La orientacin
de las fisuras ser en perpendicular a las tracciones, formando un ngulo entre 45 y 75.
Pilares: Las fisuras comienzan en el centro de la pieza, progresa por sus dos extremos llegando a
unir el apoyo con la carga, dividiendo en dos partes el elemento (puede llegar a ser un proceso
instantneo, por lo que es muy peligroso). No es frecuente.
Muros: Se presentan fisuras en vertical y horizontal, cerradas y en distintos planos; debidas una
seccin insuficiente para soportar el esfuerzo cortante o la aplicacin de carga excesiva.
43/103
Secciones insuficientes.
Aplicacin de una carga excesiva o sobrecarga no previstas (Ej.: cambio de uso del edificio.)
Clculo errneo.
CROQUIS:
CROQUIS:
Izqda.: Fisuracin por cortante de una viga. Se caracteriza por unas fisuras a 45, que se
disponen paralelas y con una separacin constante, y de muy pequeo espesor.
Dcha.: Rotura por cortante de un pilar. No es muy comn, pero en ocasiones aparece en pilares
extremos de la ltima planta, pilares sometidos a esfuerzos horizontales, pilares de edificaciones
situadas en laderas con riesgo de deslizamiento, etc.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
44/103
Torsiones principales o de equilibrio. Son aquellos casos en los que resulta imprescindible que la
pieza soporte este esfuerzo para garantizar la estabilidad de la pieza, ya que en caso de fallo se
producira el colapso de la estructura; por ello resulta fundamental el armado cuidadoso para evitar
riesgos. Es tpica de vigas donde el forjado no tiene continuidad o voladizos solicitados
excntricamente por cargas exteriores.
La resistencia a torsin del hormign armado es pequea y poco fiable pero al contrario del cortante los
efectos de la torsin se pueden soslayarse con disposiciones constructivas adecuadas.
Vigas de borde a las que acometen forjados de grandes luces. En este caso el forjado, ya sea
unidireccional o bidireccional, le produce a la viga un giro hacia el interior de la edificacin que se
manifiesta con una fisura abierta en fachada y en distintos planos, que se van cerrando a medida
que se acerca a los pilares. Aunque si es el ltimo forjado si suele llegar al pilar.
Brochales en vigas. Si estos no tienen rigidez suficiente suelen flectar, apareciendo las fisuras
horizontales en distinto plano de fachadas y a nivel de forjado que se van cerrando al acercase a
los pilares. Si la construccin es con muro de carga y viguetas, al levantarse las cabezas de las
mismas en el apoyo, aparecen fisuras en fachada que son horizontales y abiertas en toda su
longitud.
Vigas de extremos de voladizos. Si el armado del voladizo se lleva solo hasta el nervio de borde se
producir sobre el una torsin principal. Pero si se lleva hasta la segunda vigueta se proporciona al
voladizo un apoyo en el borde y otro en dicha vigueta. El voladizo se convierte en una viga
biapoyada y por tanto la torsin principal pasa a ser secundaria; en este caso con una disposicin
correcta de la armadura se soluciona el problema.
45/103
Secciones insuficientes.
CROQUIS:
CROQUIS:
En ambas piezas la fisura aparecera sin apenas tiempo para poder tomar las medidas adecuadas.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
46/103
TIPO DE FISURA:
FISURA: En el caso de piezas compuestas que trabajan a flexin se forma una fisura a lo largo de
la superficie de contacto, por un deslizamiento de un plano sobre otro, dependiendo de estas se considerara
la resistencia a flexin de la pieza compuesta o la de las piezas simples. En elementos sometidos a flexin
simple se presentan dos tipos de unin entre la pieza de hormign prefabricada y la del hormign in situ:
Unin frgil: cuando no se dispone de armadura transversal o es de muy baja cuanta. La rotura de
la adherencia de los dos hormigones se presenta de forma repentina, con un deslizamiento entre
ambos muy pequeo. En el caso de que las juntas entre hormigones no tuvieran armadura de
cosido o con una cuanta muy baja, la seccin agotar su resistencia a rasante (sino existen
tensiones normales al plano de la junta) una vez rota la adhesin entre los hormigones de la junta.
Unin dctil: en caso de cuantas apreciables de armadura transversal. Si las piezas disponen de
suficiente armadura transversal el fallo podra producirse por excesiva traccin o por compresin
diagonal en vez de por deslizamiento a lo largo de la superficie de contacto. Si las juntas poseen
armadura, la solicitacin transversal producir un corrimiento relativo de sus caras, separndolas y
provocando traccin en las armaduras que cosen la junta y compresin en la superficie de
contacto, lo que permite que se transmitan tensiones tangenciales de una cara a la otra.
DONDE APARECEN:
Viguetas. Mediante una rotura frgil que provoca fisuras horizontales en el extremo de esta que
pueden continuar hasta el centro de la luz, pudiendo llegar a seccionar la vigueta sino se dispone
de armadura transversal. Estas situaciones pueden llegar a colapsar el forjado.
47/103
prefabricada y el hormign in situ sea capaz de transferir las tensiones rasantes derivadas del
trabajo conjunto de la seccin. Para ello se debe garantizar la conexin entre las piezas:
Empleo de elementos como conectores, pernos de anclaje, etc.
muro.
CROQUIS:
CROQUIS:
Izqda: Rotura frgil de una vigueta que puede llegar a seccionarla en toda la luz.
Dcha: Fallos de esfuerzo rasante en pieza compuesta, que debido a la falta de adherencia entre
las dos piezas se produce el deslizamiento de una sobre la otra.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Este tipo de rotura es muy comn en los forjados
mixtos, que estn compuestos por un perfil de
acero y una capa de hormign. Para garantizar la
adherencia entre ambos materiales y evitar el
peligro del esfuerzo rasante se colocarn a lo
largo de toda la placa conectores metlicos.
48/103
RECOMENDACIONES:
RECOMENDACIONES:
Se deben evitar situaciones como las siguientes:
Aumento de cargas que ha de soportar la losa, superando la sobrecarga para la que ha sido
calculada.
Clculo incorrecto (no definir espesores y pesos de pavimentos para poder tenerlos en cuenta en el
clculo estructural)
49/103
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
En la foto se observa la rotura de un tablero
de un puente por punzonamiento. El puente
fue
diseado
con
hormign
de
alta
el
espesor
adecuado
para
del
tablero
los
esfuerzos
50/103
no
fue
el
tan
1.3.1 a
1.3.7
INTRODUCCION: Una vez estudiadas las acciones permanentes y las variables que pueden ocasionar
patologas en las estructuras de hormign armado, se deben estudiar ahora aquellas acciones cuya
aparicin es poco probable pero que pueden llegar a colapsar o destruir la estructura. Estas acciones las
denominamos extraordinarias (o tambien accidentales) y pueden obedecer a causas naturales, como son
los terremotos, o causas no naturales como puede ser el impacto de un proyectil o una explosin terrorista.
Este tipo de acciones aun siendo poco probables exigen un estudio exhaustivo, y en el caso de que una
estructura pueda estar sometida a algn tipo de estas acciones se tomarn las medidas adecuadas para
evitar los posibles efectos que pueda producir. Finalmente tambien se har mencin a algunas situaciones
no tienen que ver con acciones extraordinarias pero que su aparicin tambien puede ocasionar graves daos
como son la aparicin de flechas excesivas, y otras situaciones de menor riesgo como es la decoloracin
de una fachada de hormign por la suciedad. Las situaciones que se estudian son las siguientes:
1.
Fuego
2.
Sismo
3.
Impactos
Explosiones
Proyectiles y metralla
Vehculos
4.
5.
6.
Suelos expansivos
7.
Ausencia de mantenimiento
Otros fenmenos
51/103
Cuadros que muestran el comportamiento del hormign y de los ridos que lo conforman:
TEMPERATURA
100C
200C-300C
300C-400C
450C
600C
TEMPERATURA
MODIFICACION
CONSECUENCIA
producen la disgregacin
COLOR
R. COMPRESION
200C
Gris
100%
TIPO DE ARIDO
300C
Rosceo
90%
Cuarzo
Rosa a Rojo
50%
Basalto
No sufren daos
Calizos
Buen comportamiento
Ligeros
300C-600C
600C-950C
950C-1000C
1000C-1200C
Gris con
puntos rojos
Amarillo
anaranjado
Amarillo claro
casi nula
COMPORTAMIENTO
artificiales
sinterizacin
Ligeros naturales
0%
52/103
Buen comportamiento
MODIFICACIONES
Alteracin cristalina del acero que causa un aumento del tamao de los granos
400C
400C-800C
800C
1000C
Los factores que influyen en la elevacin de la temperatura del acero en el hormign son:
Accin del fuego sobre el hormign armado: En el hormign armado al estar formado por dos materiales
diferentes se debe considerar el trabajo de estos dos materiales conjuntamente frente al fuego. Sabiendo
que el ms dbil es el acero resulta fundamental la proteccin de este con recubrimientos apropiados e
incluso a veces con aislantes trmicos. Los efectos ms peligrosos del fuego en el hormign armado son:
Aumento de temperatura que provoca que el coeficiente de dilatacin trmica del acero aumente
llegando a ser hasta treinta veces mayor que el del hormign. Esto genera tensiones que pueden
hacer saltar los recubrimientos, quedando expuesto el acero a la accin del calor pudiendo alcanzar
la tensin de rotura y el consiguiente fallo si se alcanza la temperatura crtica (500C).
Perdida de adherencia entre el hormign y el acero por el aumento de temperatura. Esta perdida
sigue un paralelismo respecto a la perdida de resistencias hasta llegar a los 400C, pero a
temperatura mayores la adherencia va decreciendo hasta llegar a 600C-800C que es casi nula. En
la perdida de adherencia tambien influyen el dimetro de las barras (mayor dimetro, mayor
prdida), tipo de rido, resistencia a compresin, dimensiones de pieza, estribos, etc.
53/103
Pilares: las barras se dilatan, pandean y hacen saltar los recubrimientos dando lugar a que la
resistencia de los mismos disminuya tanto que pueda producirse el colapso de estos. Adems de
esto el acero sufre una prdida apreciable de resistencia lo que provoca que el hormign quede
sobrecargado pudiendo llegar a alcanzar la resistencia ltima y colapsar. Por otra parte la dilatacin
de las vigas ocasiona un aumento de esfuerzos y momentos adicionales no previstos en los pilares
pudiendo agotarse. Un aspecto importante es que estos efectos pueden aparecer diferidos en el
tiempo, por lo que resulta vital vigilar la evolucin posterior al incendio de la estructura.
Vigas: Aparecen mediante fisuras de retraccin por la dilatacin y posterior acortamiento de las
piezas; o tambin mediante fisuras de flexin o cortante por la dilatacin de las barras de armado
de las vigas. Por otro lado el agotamiento de un pilar o rotura en continuidad de alguna viga puede
ocasionar movimientos horizontales que provoquen estas fisuras.
Losas y forjados: Debido a su pequeo espesor y recubrimiento la armadura sufre ms que en las
vigas o pilares. La dilatacin del acero en las zonas de momento positivos provoca el
desprendimiento del hormign y prdida de adherencia de las barras. La accin combinada de
estos factores provoca flechas inmensas en forjados, formacin de huecos ovalados en el centro
del mismo, e incluso hundimientos encima del lugar ocupado por los focos calorficos.
RECOMENDACIONES:
RECOMENDACIONES
Granulometras adecuadas.
Compactacin adecuada.
Humedad baja.
resistencia a traccin.
Garantizar
los
recubrimientos
como
capa
CROQUIS:
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
54/103
Prdida de la rigidez de la estructura para que vibre con deformacin y aceleracin creciente desde
la planta baja hasta la ltima. Cuanto mayor sea la flexibilidad, la deformabilidad y ms alto sea el
periodo de vibracin natural; menor ser la aceleracin y la fuerza que sufrir la estructura.
Aumento de la ductilidad para que esta deformacin no dae la estructura o provoque su colapso.
Vuelco de la edificacin.
Resonancia de la estructura.
Prdida de adherencia de los pilotes con el terreno durante la vibracin y prdida de apoyo de las
zapatas.
Vigas: aumentan los momentos negativos, positivos y cortantes. Aparecen en stas, flexiones
laterales provocadas por el empuje transversal que le produce el forjado.
Viguetas: por causa del empuje horizontal en sentido transversal al prtico, aumentan los momentos
y cortantes.
Voladizos: por causas de las vibraciones estn expuestos a trabajar de forma invertida.
55/103
Geometra inadecuada.
Por otra parte para garantizar los dos aspectos fundamentales de ductilidad y rigidez es recomendable:
Para la ductilidad se deben armar adecuadamente las zonas y nudos crticos de la estructura.
Para la rigidez a fin de lograr su estabilidad de la misma frente a las deformaciones a las que va a
estar sometida, se debe lograr mediante pantallas verticales que acten como vigas en voladizo y
que estn sometidas a flexin y cortante, y mediante entramados o elementos horizontales que aten
a la estructura y distribuyan las fuerzas laterales hacia los elementos de arriostramiento vertical, y
buscando siempre que exista una canalizacin de estas fuerzas hacia el terreno.
CROQUIS:
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
56/103
Explosiones: Consiste en una liberacin de energa con una repentina subida de presin y
temperatura en el aire prximo al punto de explosin, creando una onda mvil de presin que se
aleja del origen. Debido a que la temperatura en este punto es muy alta los gases progresan con un
fuerte de alta presin. Si en su avance la onda de choque incide sobre un elemento se produce
distribucin de presiones sobre el mismo. Esta distribucin consiste en una alternancia de presiones
positivas y negativas pueden llegar a provocar su agotamiento acompaado de su disgregacin con
proyecciones a alta velocidad de algunos de sus fragmentos. Las explosiones ms comunes son las
de gas (ciudad, bombonas de butano o propano, etc.) y tambien las que ms daos producen en
las estructuras por encima de las explosiones por detonacin tpicas de actos terroristas. Por otra
parte las de gases tienen la ventaja de que la velocidad de combustin es mas reducida que de la
de los explosivos, de forma que la presencia de aberturas, ventanas, puertas e incluso muros
cortina reduzca la presin generada.
Impacto de vehculos: El impacto de vehculos sobre una estructura, sea alta o baja, puede producir
daos importantes o incluso destruirla como ocurre en el caso de aviones o helicpteros; donde al
propio impacto se aade la explosin que produce el impacto y el posterior incendio del
combustible. Los efectos producidos dependen de la rigidez de la estructura que sufre el golpe y de
la masa y velocidad del vehculo; por otra parte se observa que si en el impacto el vehculo no lleva
la carga anclada al bastidor o dispone de un sistema de amortiguador de cargas los efectos son
mucho menores que en caso contrario.
57/103
Proyectiles: De igual forma dependen del calibre, de la carga, de la velocidad o del ngulo de
incidencia de los mismos. Los daos variaran entre pequeos crteres o el atravesar piezas de
hormign de pequeo espesor hasta afectar a elementos fundamentales como pilares o vigas.
Vehculos: Producen mayores daos que los proyectiles normales no solo por su tamao y por la
presin que producen en la estructura, sino por la posibilidad de incendio del combustible.
RECOMENDACIONES:
RECOMENDACIONES: Para evitar los daos que puedan producir los impactos se deben proyectar las
estructuras de forma que si una parte de un elemento o elementos completos fallan, el resto de la estructura
sea capaz de proporcionar pasos alternativos a las cargas que aparezcan como consecuencia de las partes
que han fallado. Algunas recomendaciones son:
Rigidez y ductilidad de los nudos (sobre todo de vigas y pilares), para absorber la energa del
impacto mediante una deformacin sin llegar a la rotura; y creando trayectorias alternativas para el
reparto de las cargas en caso de fallo de un elemento.
Atado de todos los elementos para que en caso de que se produzca una perdida de estabilidad de
un elemento esencial no se produzca el colapso de la estructura.
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
En la fotografa se observa el estado en el que quedo un pilar de la planta
baja de una estructura tras sufrir el impacto de una losa de hormign que
se desplazo como consecuencia de la riada provocada por la rotura de un
depsito de agua. Tras el fuerte golpe el pilar pas a trabajar a traccin,
estado tensional para el que no estaba diseado, adems de sufrir
pequeos desprendimientos de hormign dejando las armaduras al aire.
58/103
Muro de gravedad: confan en su propia masa para soportar la tendencia a deslizar hacia delante
que le provoca el terreno. Se consideran antieconmicos, y se suelen revestir con otros materiales
por razones estticas, ya que estos revestimientos no aumentan su resistencia.
A simple vista parecen elementos de poca importancia pero en ocasiones resultan vitales, y es quizs por
ello por lo que sufran con frecuencia daos que van desde grietas y deformaciones hasta casos mas graves
como vuelco de una parte del muro o la cada de todo el conjunto. Estos fallos tienen orgenes diversos, en
relacin con errores de dimensionamiento de las obras o deficiencias en su realizacin pero, en todos los
casos, aparecen dos fuentes generadoras de la accin: el empuje del terreno y la accin del agua.
DAOS Y ORIGEN
ORIGEN DE LOS MISMOS:
MISMOS: Como ya se ha comentado resulta fundamental entender el empuje para
conocer la forma de evitar las patologas que el terreno puede ocasionar en los muros de contencin. Pero
antes de definirlo es preciso estudiar, en ensayos de laboratorio, dos parmetros importantes del terreno:
Densidad del suelo. Como cualquier densidad consiste en la relacin entre el peso de las partculas
del terreno y el volumen que estas ocupan. Cuanto mayor sea mayor ser el empuje.
ngulo de rozamiento interno del suelo. Representa la manera en que los granos constitutivos del
suelo actan unos sobre otros para conferir al conjunto una estabilidad propia ms o menos
pronunciada. El empuje del terreno es mayor cuanto ms bajo es dicho ngulo; adems cualquier
variacin de este puede producir una gran diferencia en la intensidad del empuje.
Estudiados estos dos parmetros es preciso comprender el funcionamiento del empuje del terreno sobre el
intrados de cualquier muro de contencin, recurriendo a las teoras de Coulomb. Estas explican que cuando
un muro entra en carga experimenta en primer lugar un ligero desplazamiento en coronacin, provocando la
formacin de un triangulo de terreno independiente del resto, que constituye enseguida el nico elemento
activo del esfuerzo. Esta accin, que se ejerce en toda la altura, puede sustituirse por la aplicacin de una
fuerza horizontal, llamada resultante del empuje, en el tercio inferior del muro (su valor es funcin de los
parmetros del terreno antes descritos). El empuje junto a la fuerza vertical estabilizadora que forma el peso
de la obra generaran una resultante como muestra el triangulo de fuerzas (ver croquis). Para garantizar la
estabilidad del muro esta resultante deber pasar por el tercio central de la zapata, porque de lo contrario el
muro puede sufrir desde una ligera inclinacin hasta el vuelco. Por otra parte se debe cuidar la presencia de
agua, que si bien disminuye la densidad del terreno y por tanto su empuje, pero aade el peso del agua que
no es poco.
59/103
Diseo y calculo del muro deben ser realizados por profesionales, y no deben descuidar:
Ejecucin de huecos o mechinales para evacuar el agua que se acumula en el intrados del muro.
Ejecucin de sistemas de drenaje de agua, para evitar la saturacin del terreno que pueda modificar
el ngulo de deslizamiento con el evidente riesgo de que deslice el conjunto.
CROQUIS:
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
60/103
una
cimentacin
insuficiente
para
compactables.
La
primera
de
las
condiciones
se
refiere
la
compresibilidad
Roturas de las redes, que inundan el terreno y modifican la consistencia del terreno.
61/103
Desagregacin del hormign por ataque qumico (aguas residuales, productos del exterior).
Asiento por construir de forma inadecuada las zapatas que forman las juntas de dilatacin.
Asiento por variaciones del nivel fretico que modifican las propiedades del terreno.
Entre los distintos efectos que suelen producir los asientos del terreno destacen:
Asientos diferenciales.
Levantamientos.
Inclinacin de forjados.
Desplomes.
RECOMENDACIONES:
RECOMENDACIONES: Entre las distintas prcticas se recomienda:
Realizacin del estudio geotcnico, Adems de que es obligatorio resulta incomprensible querer
ahorrarse unos euros en un estudio de este tipo cuando las posibles reparaciones que puedan
precisarse en un futuro pueden suponer un coste diez veces mayor.
Clculo y diseo adecuados segn las condiciones del terreno y los esfuerzos a soportar.
CROQUIS:
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA
El asiento de la
cimentacin
al
asentar el terreno
de
relleno
ladera
de
donde
estaba construido
provoc las grietas
de
traccin
pilares
de la estructura.
62/103
cuelguen
Cuando est humedecido es pegajoso, moldeable, se puede amasar con las manos, es resbaladizo
y deja huellas muy marcadas tras pisadas o paso de vehculos.
Cuando est seco es duro y aparece fisurado o agrietado en la superficie pudiendo partirse con las
manos con cierta dificultad.
En invierno no suelen existir hormigueros en este tipo de terrenos porque al hincharse el terreno
termina comprimindolos y cerrndolos.
Las grietas que sufren los terrenos expansivos aparecen en las capas superiores y se van cerrando a medida
que se desciende hasta desaparecer aproximadamente a un metro antes de llegar a la denominada
profundidad activa, que es aquella donde el terreno tiene una humedad constante. Generalmente las grietas
no superan los tres o cuatro metros de profundidad, siendo por tanto mayor el riesgo cuanto ms superficial
sea la cimentacin. Esta es la explicacin de que las patologas causadas por este tipo de terrenos sea
comn en viviendas aisladas de poco peso, en vallas de obra de fabrica y en aceras; todos elementos de
cimentaciones muy superficiales.
DAOS:
DAOS: El origen de las patologas por arcillas expansivas, depende directamente de tres factores que
pueden interaccionar entre si y que son: la naturaleza geolgica y geotcnica del suelo, el grado de
expansividad a determinar mediante los ensayos antes mencionados; y los cambios de humedad,
dependiendo en la estacin en que nos encontremos o por otros factores externos como la rotura de
tuberas de saneamiento, etc. Los daos ms comunes son:
Grietas verticales e inclinadas en ambos sentidos: este tipo de suelos provocan problemas de
cedimiento de la cimentacin en la parte central del edificio, combinado con el cedimiento de la
cimentacin en dos extremos al mismo tiempo. Esto se manifiesta en fisuraciones en los
paramentos de fachada.
63/103
Rotura de cimentacin:
Losas: grietas de flexin y distorsiones que pueden desembocar en giros y rotura de la misma.
Pilotes: en obras antiguas, rotura de pilastras por cambio del estado de cargas, roturas por
flexin y cortante, empujes sobre vigas riostras y los encepados, etc.
Deformacin de pavimentos.
RECOMENDACIONES:
RECOMENDACIONES: A continuacin se explican algunas prcticas recomendables:
Profundidad de apoyo tal que sufra lo menos posible las consecuencias de este tipo de suelos.
CROQUIS:
CROQUIS:
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
64/103
Asegurar que los usuarios de la estructura se encuentren con las mejores condiciones posibles de
conformidad y confort.
Pero el problema radica en que el concepto de mantenimiento esta poco difundido entre los propietarios de
las construcciones de hormign y por otra parte la legislacin referente a mantenimiento es nula. Esto se
agrava con el hecho de que en la mayora de los casos el propietario es profano en temas de construccin y
es por tanto incapaz de detectar los peligros del deterioro, por lo que no se recurre a un tcnico hasta que el
problema resulta obvio, momento en el que la reparacin es muy costosa o imposible.
DAOS:
DAOS: Las situaciones mas comunes que se producen por la ausencia de mantenimiento son:
Cambio de uso de las estructuras de hormign, que en la mayora de los casos puede ocurrir sin la
intervencin de un tcnico que verifique que la estructura puede resistir las nuevas acciones.
Algunos ejemplos son:
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
Se recomienda:
Inspeccin
de
paramentos,
juntas
Debido
la
ausencia
de
mantenimiento
65/103
la
Eflorescencias, debidas al transporte de cal (de la hidratacin del cemento) a la superficie por
capilaridad. No presenta consecuencias serias, pero su aparicin aumenta con un desencofrado
temprano, un tiempo calido y seco seguido de un periodo fri y hmedo; y con la baja densidad
del hormign. Para su eliminacin es recomendable cepillarlas tan pronto como sea posible, antes
de que se produzca la carbonatacin. Si esta ya se ha producido las eflorescencias solo pueden
eliminarse con una solucin cida seguida de un aclarado perfecto.
Cultivos biolgicos. Afean la superficie del hormign y en ocasiones se pueden confundir con
depsitos de suciedad. El principal problema es que mantienen hmeda la superficie favoreciendo
el crecimiento de algas y lquenes. Para su eliminacin se puede recurrir al uso de germicidas.
Polucin. Este es un factor continuo y por tanto el que mayores problemas produce. Se pueden
distinguir dos causas: la polucin por aire en la que juega un papel bsico el viento que transporta
el polvo y el trfico de los vehculos que remueven la suciedad acumulada en el suelo. Y por otra
parte la lluvia que ayudada por el viento provoca la formacin de rfagas y regueros de lluvia que
generalmente no son lo suficientemente fuertes para limpiar las superficies, pero si para desplazar
la suciedad depositndolas en lugares determinados.
La absorcin de agua por la superficie. A menor porosidad mayor facilidad para que los regueros
de lluvia alcancen la totalidad de la fachada, incluyendo las zonas mas bajas.
El tipo de fachada. Cualquier quiebro, entrante o saliente de la superficie de la fachada crea zonas
inaccesibles al agua de lluvia no pudiendo realizarse el lavado del polvo depositado.
La presencia de ventanales. Estos no absorben agua por lo que debe alejarse el agua escurrida por
la fachada de estos mediante goterones o el empleo de perfiles.
Textura de la superficie del hormign. Mejor comportamiento de las superficies con ridos vistos.
RECOMENDACIONES:
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
66/103
Flechas horizontales excesivas producidas por acciones de viento, con riesgo para cerramientos y
tabiqueras, que histricamente aparecan al disear edificios altos y esbeltos que resultaban
incompatibles con los cerramientos clsicos de piedra o ladrillo. Este problema impulso el
desarrollo de los muros cortina.
Flechas verticales excesivas que sin riesgo estructural producen mal efecto esttico.
Flechas verticales excesivas que sin riesgo para las partes no estructurales y sin producir mal efecto
ptico dificultan la eliminacin de agua de las cubiertas. Estas aparecen en cubiertas de escasa
pendiente que al aparecer la flecha forman superficies cncavas que embalsan el agua.
Flechas verticales de vigas, losas y forjados con riesgo para cerramientos y tabiqueras.
FACTORES QUE INFLUYEN: Paralelamente al desarrollo y evolucin de las tcnicas constructivas diferentes
factores han influido para la aparicin de este problema:
CROQUIS Y FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
En el croquis y en
la foto se ven la
misma
la
situacin:
flecha
forjado
del
las
posibles fisuras en
la tabiquera.
67/103
RECOMENDACIONES:
RECOMENDACIONES: A la hora de emplear este tipo de cementos conviene tener en cuenta:
La conversin acelera al crecer la relacin A/C y con la temperatura y humedad del ambiente.
FOTOGRAFIA
FOTOGRAFIA:
GRAFIA:
Ejemplo de los efectos de la aluminosis en el edificio
de la imagen. Las consecuencias fueron aparicin de
la carbonatacin, aumento de la porosidad facilitando
la entrada de los agentes externos que ya empezaban
la corrosin de las armaduras.
68/103
Fluencia:
Fluencia consiste en la deformacin del hormign a tensin constante que se desarrolla a lo largo
del tiempo y es adicional a la que se produce instantneamente cuando se aplican tensiones al
hormign. Esta es funcin de la resistencia del hormign, de la tensin aplicada, de la humedad
relativa del ambiente y del espesor ficticio de la pieza. Este proceso interviene en mltiples aspectos
de la patologa del hormign.
Vibraciones:
Vibraciones Las estructuras que son diseadas para albergar gimnasios, edificios deportivos, salas
de baile o concierto, vehculos, etc. van a estar sometidas a unas vibraciones que deben preverse
en el proyecto; ya que de lo contrario la estructura puede sufrir un agotamiento progresivo.
Inundacin de terrazas:
terrazas La obstruccin de una bajante por hojas de rboles o suciedad, o el diseo
errneo de la bajante puede provocar una acumulacin de agua en la terraza, que al no ser
diseadas para soportar el peso de dicha agua puede llegar a hundirse.
Otro aspecto
peligroso de las races es que en su bsqueda de agua pueden penetrar en los tubos de desage
de hormign y desarrollarse en su interior formando un taponamiento.
PELIGROSOS
POCO PELIGROSOS
69/103
Patologa
Patologa de estructuras de hormign armado y pretensado. Tomo I J. Calavera. Instituto Tcnico de
Materiales y Construcciones.
70/103
Eleccin de los materiales componentes de tal forma que no tengan ingredientes dainos para la
durabilidad del hormign y que no causen corrosin de las armaduras:
Cementos.
Agua.
ridos.
Aditivos.
Adiciones.
Armaduras de acero corrugado.
Ejecucin del hormign tal que satisfaga las condiciones respecto al proceso constructivo y a la vez
se alcance el mejor producto final:
Encofrado.
Puesta en obra y compactacin del hormign.
Diseo y colocacin de las armaduras.
Ejecucin de las juntas de hormigonado.
Curado.
Desencofrado o desmoldeo.
71/103
2.1.1
2.1.1
2.1.1 Establecimiento
Establecimiento de las condiciones de durabilidad
INTRODUCCION: Tal como define el articulo 37 de la EHE la durabilidad de una estructura de hormign es su
capacidad para soportar, durante la vida til para la que ha sido proyectada, las condiciones fsicas y
qumicas a las que est expuesta, y que podran llegar a provocar su degradacin como consecuencia de
efectos diferentes a las cargas y solicitaciones consideradas en el anlisis estructural. Para alcanzar este
objetivo se debe plantear una estrategia capaz de considerar todos los factores de degradacin en cada una
de las fases de la estructura: proyecto, ejecucin y uso de la misma.
Consideracin de la durabilidad en fase de proyecto (ver apartado 2.1.1): el proyecto de una estructura
debe incluir las medidas necesarias para que la estructura alcance la duracin de la vida til acordada,
de acuerdo con las condiciones de agresividad ambiental y con el tipo de estructura. Para ello se debe
establecer una estrategia de durabilidad que incluya los siguientes aspectos:
Con todo esto el proyecto reflejara en memoria y planos el tipo de ambiente para el que se ha proyectado
cada elemento, as como la definicin de las formas y los detalles estructurales que sean eficaces frente a
los posibles mecanismos de degradacin del hormign.
72/103
Las clases especficas de exposicin relativas a los otros procesos de degradacin que procedan
para cada caso.
De esta forma un elemento estructural solo va a poder estar bajo una clase general de exposicin, pero
puede estar sometido a varias clases especficas de exposicin a la vez. Para organizar el trabajo de
eleccin se agruparan los elementos que presenten caractersticas similares de exposicin ambiental.
Siempre que sea posible, se agruparn elementos del mismo tipo (pilares, vigas, cimentacin, etc.),
cuidando adems que los criterios de seleccin sean coherentes con la cronologa del proceso constructivo.
Para cada grupo se identificara la clase, o en su caso, la combinacin de clases, que definan la agresividad
del ambiente al que se encuentran sometidos sus elementos. Las clases generales de exposicin frente a la
corrosin son:
CLASE GENERAL DE EXPOSICION
CLASE
SUBCLASE
NO AGRESIVA
DESCRIPCION
DESIG.
PROCESO
NINGUNO
HUMEDAD
IIa
ALTA
CORROSION
ORIGEN
DE
DIFERENTE
DE LOS CLORUROS
NORMAL
IIb
MEDIA
CORROSION
ORIGEN
AEREA
IIIa
DE
DIFERENTE
DE LOS CLORUROS
a 600 mm
CORROSION
POR
CLORUROS
MARINA
SUMERGIDA
IIIb
CORROSION
POR
-elementos
CLORUROS
ZONA
IIIc
DE MAREAS
CON CLORUROS DE ORIGEN
MARINO
CORROSION
POR
CLORUROS
IV
CORROSION
POR
CLORUROS
73/103
CLASE
SUBCLASE
DESCRIPCION
DESIG.
PROCESO
Qa
ATAQUE QUIMICO
QUIMICA
Qb
ATAQUE QUIMICO
AGRESIVA
Qc
ATAQUE QUIMICO
SALES
FUNDENTES
ATAQUE HIELO-DESHIELO
CON HELADAS
CON
FUNDENTES
SALES
ATAQUE
F
POR
SALES
FUNDENTES
ABRASION
CAVITACION
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
74/103
Evitar diseos estructurales que sean especialmente sensibles frente a la accin del agua.
Reducir al mnimo el contacto directo entre las superficies de hormign y el agua (Ej.: goterones)
Facilitar la evacuacin del agua, previendo los sistemas adecuados para su conduccin y drenaje
(imbornales, conducciones, etc.). De lo contrario el agua podr acumularse en cualquier hueco
existente, incrementando la humedad y la concentracin de sustancias agresivas en una pequea
zona de hormign con el evidente riesgo que supone.
Evitar el paso de agua sobre las zonas de juntas y sellados. Por ejemplo, si el agua de lluvia, nieve
derretida o hielo, corre sobre el hormign; el agua y los agentes agresivos disueltos tales como los
cloruros pueden penetrar en el hormign atacando la armadura. Por otra parte no se debe confiar
en el buen funcionamiento de las juntas por muy impermeables que sean en su ejecucin, es
preciso disear adecuadas pendientes de drenaje que impidan la llegada del agua a la junta en
caso de fallo de estas.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Nueva imagen de la estructura mostrada en al aparatado
anterior. Aqu se observa que la evacuacin de agua no se
ha diseado de manera efectiva. La escorrenta del agua
de lluvia se realiza sobre la fachada de hormign y al
llegar al borde un simple gotern hubiera facilitado la
salida del agua. Ante la ausencia de dicho gotern el
agua
permanece
mas
tiempo
en
contacto
con
75/103
el
En barras dobladas (Ej.: arcos) no ser inferior a dos veces el dimetro, medido en direccin
perpendicular a la curva.
Si el recubrimiento debe superar los 5 cm. (por exigencias como proteccin al fuego, etc.) se
recomienda la colocacin de una malla de reparto en medio del espesor del recubrimiento en la
zona de traccin.
En piezas en contacto con el terreno el recubrimiento ser mayor o igual a 7 cm., salvo que se haya
preparado el terreno y exista un hormign de limpieza.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
La ausencia de recubrimiento en la viga
descolgada de la imagen ha provocado
que
los
estribos
queden
totalmente
76/103
ELEMENTO
DISTANCIA MAXIMA
Emparrillado inferior
50 100 cm.
Emparrillado superior
50 50 cm.
Muros
Cada emparrillado
50 50 cm.
100 cm.
Vigas
100 cm.
Soportes
En las vigas se dispondrn al menos tres planos de separadores por vano y por tramo
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Una practica habitual en la obra es
la de emplear cualquier cascajo o
trozo de mortero como separador.
Esto acarrea el problema de que la
armadura
pueda
desplazarse
al
uniformemente.
existen
En
multitud
el
de
77/103
Una forma de garantizar la durabilidad del hormign y la proteccin de las armaduras frente a la corrosin
consiste en obtener un hormign con una permeabilidad reducida. Para obtenerla son decisivos la eleccin
de una relacin A/C suficientemente baja, el contenido mnimo de cemento, la compactacin adecuada del
hormign y la hidratacin suficiente mediante un cuidadoso curado.
La EHE establece en funcin de las clases de exposicin a las que vaya a estar sometido el hormign una
relacin A/C mxima y un mnimo contenido de cemento. En el caso de que el tipo de ambiente tenga dos
o ms clases especficas se fijar el criterio ms exigente. Con estos requisitos lo que se pretende es que
los poros del hormign ocupen el menor volumen posible formando una red intercapilar poco comunicada,
de tal forma que se dificulten los ataques de los agentes exteriores. La tabla muestra dichas limitaciones:
PARAMETRO
TIPO
DOSIFICACION
HORMIGON
mxima
relacin A/C
mnimo
Kg.
de cemento
DE
CLASE DE EXPOSICION
I
IIa
IIb
IIIa
IIIb
IIIc
IV
Qa
Qb
Qc
masa
0,65
0,50
0,50
0,45
0,55
0,50
0,50
armado
0,65
0,60
0,55
0,50
0,50
0,45
0,50
0,50
0,50
0,45
0,55
0,50
0,50
pretensado
0,60
0,60
0,55
0,50
0,45
0,45
0,45
0,50
0,45
0,45
0,55
0,50
0,50
masa
200
275
300
325
275
300
275
armado
250
275
300
300
325
350
325
325
350
350
300
325
300
pretensado
275
300
300
300
325
350
325
325
350
350
300
325
300
Mientras la siguiente tabla establece las resistencias mnimas compatibles con los requisitos de durabilidad:
PARAMETRO
TIPO DE
DOSIFICACION
HORMIGON
resistencia
mnima (Mpa)
CLASE DE EXPOSICION
I
IIa
IIb
masa
20
armado
25
25
pretensado
25
25
IIIa
IIIb
IIIc
IV
Qa
Qb
30
30
30
30
30
35
30
30
30
30
35
35
35
30
Qc
35
30
30
30
30
35
30
30
30
35
35
30
30
30
El resto de requisitos que debe cumplir el hormign segn sea el ambiente al que est expuesto (Art. 37.3.3
al 37.4.1 de la EHE) quedan definidos en los apartados 2.1.2 con las recomendaciones que se dan para la
eleccin de cada material; y el apartado 1 de este captulo, donde para cada patologa se dan unos
consejos para hacer frente a los daos que provocan dichas patologas.
78/103
2.1.2
.1.2
Agua: para el amasado, cuya funcin es la hidratar el cemento y conferirle trabajabilidad; y para el
curado del hormign, con el objetivo de hidratar, evitar la desecacin y la aparicin de fisuras de
retraccin.
Aditivos: son los productos que permiten mejorar alguna de las propiedades del hormign.
Adiciones: al igual que los aditivos pueden mejorar alguna de las propiedades del hormign o
conferirle caractersticas especiales.
Armaduras de acero: son las encargadas de soportar los esfuerzos de traccin que sufra la
estructura, evitando la fisuracin del hormign.
79/103
Cemento portland II: a base de clinker portland y uno o varios componentes adicionales cuyo porcentaje
no rebase el 35%, y se emplea para usos generales. Segn sea el componente adicional se distinguen:
Cementos de horno alto III, se emplea para resistencias a sulfatos y agua de mar.
Cemento puzolnico IV, se usa en resistencias a aguas cidas y carbnicas agresivas.
Cemento mixto V, destinado para bases, subbases y firmes de carretera; as como presas.
Cemento aluminoso VI: cemento fabricado a partir de clinkeres aluminosos. Su uso esta en hormigones
y morteros refractarios.
Por otra parte los cementos pueden tener alguna caracterstica especial, que queda en su designacin: bajo
calor de hidratacin (BC), color blanco (B), resistentes al agua de mar (MR) y resistentes a los sulfatos (SR).
TIPO DE CEMENTO
Hormign en masa
Hormign armado
Comunes
Hormign pretensado
Usar el cemento de la menor resistencia posible para el hormign que se exija, ya que darn menos
problemas patolgicos.
Usar el mnimo de Kg. de cemento posible para el hormign que se exija, ya que dosificaciones altas
generan problemas de retraccin.
80/103
Contra ataque de cidos: Se emplearan cementos portland pobres en cal, cementos puzolnicos o de
cenizas volantes. Tambien se pueden emplear para hormigones resistentes a medios cidos de pH
comprendido entre 3,5 y 6 el cemento aluminoso, si otras circunstancias no se oponen a ello, ya que
por sus componentes y por la naturaleza de la pasta hidratada, esta carece de los compuestos ms
susceptibles al ataque cido.
Contra ataque de sulfatos: En general, salvo excepciones, y debido a la susceptibilidad del aluminato
triclcico CA al ataque de sulfatos, los cementos mas resistentes al mismo son los de menor
contenido de clinker y dentro de ellos, aquellos cuyo clinker tiene ms bajo contenido de CA. Por otra
parte tambien existen indicaciones que un alto contenido de ferritoaluminato tetraclcico CAF puede
ser peligroso ante la presencia de sulfatos. El cemento empleado deber ser un SR.
Contra ataque de lcalis: Cuando es inevitable trabajar con ridos alcalinos deben emplearse cementos
de bajo contenido en alcalinos o con adicin de puzolana, escoria o humo de slice. Es comn el
empleo de los tipos siguientes: III, IV, I con contenidos de lcalis inferiores al 0,60 %; y II cumpliendo
con el requisito de una expansin limitada en la reaccin lcalis-slice
Contra la accin
accin hielohielo-deshielo: Los diferentes tipos de cemento portland y los cementos mixtos en
hormigones debidamente dosificados, fabricados y con aire ocluido, un mnimo del 4,5%,(empleo de
aditivos), proporcionan buenas resistencias al congelamiento cclico.
Contra la corrosin por cloruros: Empleo de cementos con adiciones de puzolanas naturales, escorias de
alto horno o cenizas volantes ya que se caracterizan por un desarrollo lento de resistencias en las
primeras edades, y posterior endurecimiento. As se garantiza un buen curado alcanzando una mayor
impermeabilidad. En caso de contacto con agua de mar el cemento deber ser MR.
RECOMENDACIONES DE USO:
Se podr recibir a granel o en sacos, si el suministro se realiza en sacos estos vendrn cerrados.
Si la temperatura de suministro supera los 40C se debe manipular por medios mecnicos. La
temperatura no debe superar los 70C porque de lo contrario el cemento puede sufrir falso fraguado
por deshidratacin de la piedra de yeso.
Compatibilidad: Deben evitarse las mezclas de los cementos, y en su caso, comprobar de antemano
que la mezcla resultante no cambia en las condiciones de fraguado y endurecimiento.
81/103
LIMITACION
CAUSA
sulfatos SO
in cloruro Cl
pH
sustancias disueltas
Hidratos de carbono
Sustancias solubles en ter
Por otra parte est totalmente prohibido el empleo del agua de mar, o aguas salinas anlogas, para el
amasado o curado de hormigones armados o pretensados. En el caso de hormigones sin armadura se
pueden emplear quedando demostrado que su uso produce eflorescencias y reduccin de la resistencia
hasta un 15%, siendo recomendable el uso de cementos resistentes al agua de mar o a sulfatos.
RECOMENDACIONES PARA LA ELECCION:
Como recomendacin de carcter genrico el exceso de agua en el amasado disminuye enormemente la
resistencia final, mientras que una escasez del agua de curado perjudica la hidratacin y provoca retraccin.
Respecto al posible ambiente al que este sometido el hormign algunas recomendaciones acerca del agua:
Contra ataque de lcalis: No deben emplearse como agua de amasado ni el agua de mar ni aguas
subterrneas alcalinas. La reaccin lcali-slice depende directamente de la absorcin de agua del gel
de slice formado, es decir, que existe la posibilidad de evitar los daos producidos por la reaccin si se
evita el acceso de la humedad al hormign. Esto puede lograrse mediante la formacin de capas
impermeables superficiales en el hormign, o por tratamientos superficiales del mismo. Los valores
crticos de humedad estn en el 85%; pero por otra parte hay que tener en cuenta tambien la relacin
A/C, ya que si la cantidad de agua de amasado es elevada se puede producir la formacin de
productos expansivos sin necesidad de aporte exterior.
82/103
Emplear granulometras continuas y uniformes para evitar hormigones poco resistentes, la falta de
adherencia entre la pasta y el rido, etc. Para conseguirlo debe separarse en diferentes fracciones, para
que luego se puedan mezclar en las proporciones adecuadas. Como norma de buena prctica, la
relacin existente entre el tamao mximo y mnimo de cada fraccin no debe exceder de dos.
La forma de los ridos contribuye en buena medida en la resistencia del hormign. Por ello, las
partculas del rido no solo deben ser duras sino que han de estar en contacto de la forma lo mas
estable posible. Por tanto los ridos ms adecuados son los que tienen una forma lo ms esfrica
posible, evitando siempre que se pueda el uso de formas alargadas y planas que solo exigen una mayor
cantidad de agua y producen igualmente perdidas de resistencia.
La superficie de los ridos tiene una gran influencia en la trabajabilidad y en la resistencia de los
hormigones. Los ridos con textura ms rugosa (de machaqueo) necesitan una mayor cantidad de finos
para mejorar su docilidad, y por tanto una mayor cantidad de agua. Mientras, los ridos rodados
permiten obtener con mayor facilidad hormigones ms dciles. Por el contrario cuanto mas lisa sea la
superficie de los ridos, menor ser la resistencia a compresin del hormign, siendo conveniente
emplear ridos de superficie rugosa cuando se deseen elevadas resistencias.
83/103
Contra ataque de lcalis: La proteccin ms segura contra este tipo de ataque es el empleo de ridos
que no contengan silicio capaz de reaccionar con los lcalis. Pero este no es el nico factor a
considerar en la degradacin de una estructura por la reaccin lcali-slice, existen otros factores como
la cantidad y el tamao de los ridos reactivos, la presencia de humedad, el tiempo o la temperatura.
Con respecto a la cantidad es preciso que exista un mnimo de ridos reactivos para que se produzca la
expansin. Si esta cantidad supera el 35% la reaccin no se produce porque las partculas reactivas
reducen rpidamente la concentracin de alcalinos impidiendo la formacin de gel. Del mismo modo si
el tamao de los ridos es demasiado pequeo la reaccin de los lcalis se produce antes de que
pueda formarse el gel, por lo que la degradacin del hormign es improbable.
Cuando el empleo de ridos reactivos es inevitable se deben limitar el contenido total de lcalis del
hormign, usar un cemento con bajo contenido de lcalis y limitar el grado de saturacin del hormign.
Contra la accin del hielohielo-deshielo: Se deben evitar el empleo de ridos cuyo sistema de poros sea
insuficiente para acomodarse a la expansin producida por el paso del agua al hielo.
Contra la accin de la erosin: El empleo de ridos de rocas resistentes al desgaste, junto con un
mortero de cemento de elevada resistencia (baja relacin A/C) garantizan una alta resistencia al
desgaste por abrasin, siempre que la capa superficial del hormign sea fina y la superficie este libre de
fisuras gracias a un buen curado.
RECOMENDACIONES DE USO:
Los acopios de ridos deben realizarse adecuadamente para evitar la contaminacin ambiental,
impedir la segregacin y la mezcla entre fracciones. Asimismo, hay que tener cuidado en la
utilizacin de la zona inferior del acopio cuando se encuentre en contacto directo con el terreno,
para evitar posibles contaminaciones de los ridos.
Se debe considerar la humedad de los ridos al dosificar el hormign por dos motivos:
1.
Para corregir la cantidad de agua de amasado, restando la que traen los ridos mojados.
2.
El aumento del volumen de las arenas puede revestir gran importancia cuando se dosifica
en volumen.
84/103
Aditivos que modifican las propiedades del hormign durante el periodo de fraguado y endurecimiento:
RECOMENDACIONES DE USO:
El empleo de aditivos no se podr hacer en ningn caso sin el conocimiento del peticionario y la expresa
autorizacin de la direccin de obra.
Su uso se tendr en cuenta en los efectos del clculo del contenido de cemento y la relacin A/C.
No se usaran cloruros calcicos como aditivos ni en hormign armado ni en pretensado ya que pueden
favorecer la corrosin de las armaduras.
85/103
Cenizas volantes: residuos slidos que se recogen por precipitacin, procedentes de los gases de
combustin de los quemadores de centrales termoelctricas alimentadas por carbones pulverizados. La
cantidad aadida no exceder el 35% del peso del cemento.
Humo de slice: subproducto de la reduccin de cuarzo muy puro con carbn en hornos elctricos. La
cantidad aadida no exceder el 10% del peso del cemento.
Ambas adiciones se podrn aadir a la fabricacin del hormign slo cuando esta se realice con cemento
del tipo CEM I; y nunca para la fabricacin de hormigones pretensados. Por otra parte, el empleo de este
tipo de productos debe garantizar que no afecta negativamente a la durabilidad del hormign y a la
corrosin de las armaduras; as como que aadido en las proporciones previstas por el fabricante produce
el efecto deseado en el hormign y no perturba el resto de sus propiedades.
RECOMENDACIONES PARA LA ELECCION:
Contra ataque de sulfatos: Pruebas experimentales han demostrado que puzolanas usadas en el
cemento compuesto o aadidas durante la mezcla, en una cantidad aproximada del 20% del peso del
cemento aumentan la esperanza de vida del hormign expuesto a sulfatos. Las puzolanas se combinan
con la caliza resultante de la hidratacin del cemento reduciendo la formacin de yeso. De ah que la
eleccin del CEM V sea una opcin a considerar.
Contra ataque de lcalis: El uso de adiciones puzolnicas, en especial micro slice, reduce las
expansiones gracias a su propiedad de fijar los lcalis. Aadiendo una cantidad del orden del 20% del
peso del cemento se produce una disminucin de la alcalinidad al formar un gel inofensivo de cal-lcali
en una cantidad que no puede tener lugar la reaccin perjudicial. Por el contrario este tipo de puzolanas
no son eficaces en el control de la reaccin lcali-carbonato.
Contra la accin del hielohielo-deshielo: Con largos periodos de fro, los cementos de adicin pueden ser
ventajosos para prevenir la degradacin total por congelacin. Pero si se quiere aumentar la resistencia
a las heladas por medio de adiciones se debern realizar ensayos significativos, ya que grandes
cantidades de adiciones provocan un cambio en la estructura de poros del hormign pudiendo influir de
manera negativa sobre la resistencia a la descamacin.
RECOMENDACIONES DE USO:
El empleo de adiciones no se podr hacer en ningn caso sin el conocimiento del peticionario y la
expresa autorizacin de la direccin de obra.
Se deber tener en cuenta en los efectos del clculo del contenido de cemento y la relacin A/C.
Barras corrugadas: Las barras corrugadas de acero son las que presentan estras o resaltos para
mejorar su adherencia con el hormign, y se emplean para el armado de los diferentes elementos de
hormign. Segn la EHE los dimetros que se pueden emplear en los elementos de hormign armado
son: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25,32 y 40 mm; y los aceros normalizados para estas barras son el
B400S y B500S. La designacin de este tipo de barras se realiza as:
12 B 400 S UNE 36068-94
Siendo la secuencia: el smbolo del dimetro, el dimetro nominal, el tipo de acero (B), el valor del
limite elstico nominal garantizado en Mpa, la letra S que indica la condicin de soldable, y la referencia
a la norma UNE correspondiente a dichas barras.
Todas las prescripciones y tolerancias para este tipo de barras se recogen en dicha norma UNE. Del
cumplimiento de dichas consideraciones el acero no debera dar ningn tipo de problema patolgico
sea cual sea el ambiente al que este sometido el hormign, las cuestiones ms importantes son:
De cualquier manera para garantizar que las barras colocadas en la obra van a cumplir con las
propiedades que se le presupone deber disponer de la marca AENOR de certificacin de productos de
acero para hormign. En caso de que carezca de dicha certificacin deber demostrar que supera
todos los ensayos definidos en la norma UNE 36068-94.
2.
Mallas electrosoldadas: Producto formado por barras corrugadas que se cruzan perpendicularmente
entre si, con separaciones de 10, 15, 20 y 30 cm.; y cuyos puntos de contacto estn unidos mediante
soldadura elctrica por un proceso de produccin en serie en instalacin fija. Se emplean en armado de
elementos superficiales de hormign. Las barras corrugadas que forman las mallas debern cumplir
todas las prescripciones y tolerancias que establece la norma UNE 36068-94. Su designacin es:
ME 15X30 A 10 6, 5 B500 T 5X2 UNE 36092:96
Siendo la secuencia: tipo de producto, separaciones entre ejes de alambres longitudinales y
transversales respectivamente, dimetro de alambre longitudinal y transversal respectivamente, tipo de
acero con limite elstico y la clase de acero, longitud y anchura del panel; y la norma UNE.
3.
Armaduras bsicas soldadas en celosa: Producto formado por un sistema de elementos (barras o
alambres), con una estructura espacial y cuyos puntos de contacto estn unidos por soldadura
elctrica. Se emplean para formar parte de piezas prefabricadas semirresistentes que se emplean como
viguetas o prelosas en la construccin de forjados. Cumplirn todas las prescripciones y requisitos que
establece la norma UNE 36739-95 EX.
87/103
2.1.3
Encofrados: son los elementos que dan forma al hormign fresco hasta que endurece.
Fabricacin y transporte del hormign: es todo el proceso que va desde la mezcla de los
ingredientes del hormign, ya sea en central o en la propia obra, hasta que el hormign esta listo
para verterlo en su posicin definitiva.
Puesta en obra: es la etapa del vertido y posterior compactado del hormign. Es una fase muy
importante y que definir gran parte del xito de la ejecucin.
Curado: es la etapa en la que se riega el hormign para que hidrate y no se produzcan retracciones.
Es una etapa tan importante como las anteriores, ya que de nada sirve haber realizado bien el resto
de etapas si no se realiza un curado adecuado.
88/103
Resistencia y rigidez:
rigidez: Los encofrados, as como las uniones de sus distintos elementos, poseern una
resistencia y rigidez suficientes para resistir sin asientos ni deformaciones perjudiciales, las acciones de
cualquier naturaleza que puedan producirse sobre ellos como consecuencia del proceso de
hormigonado, y especialmente bajo las presiones del hormign fresco o los efectos de la
compactacin. Por otra parte los encofrados se dispondrn de manera que se eviten daos en
estructuras ya construidas; y sujetos para evitar movimientos durante el hormigonado o por el viento.
Estanqueidad: Los encofrados sern lo suficientemente estancos para que no se produzcan perdidas
apreciables de lechada o mortero y se consigan superficies cerradas del hormign, sea cual sea el
sistema de compactacin. En el caso de que se empleen encofrados de madera la superficie interior
ser lisa y se mantendrn embebidas en agua hasta el momento del hormigonado, rellenando todas las
grietas existentes para hacerlas estancas, evitando as que absorba el agua del hormign. Tampoco es
conveniente que la madera este demasiado verde, porque puede retraer antes del hormigonado; ni
demasiado seca, que pueda pandear al humedecerse.
No atacarn al hormign: Las superficies interiores de los encofrados aparecern limpias en el momento
del hormigonado, y presentaran las condiciones necesarias para garantizar la libre retraccin del
hormign y evitar as la aparicin de fisuras en los paramentos de las piezas. Para facilitar la limpieza
de los fondos de pilares y muros debern disponerse aberturas provisionales en la parte inferior de los
encofrados correspondientes. Se eliminaran con cepillo todos los posibles restos de hormign de
encofrados anteriores; y si se usan desencofrantes (siempre bajo la autorizacin de la direccin de
obra) estos no contendrn sustancias perjudiciales para el hormign.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Las excesivas puestas de los encofrados,
sobre todo si son de madera, afectan a su
estanqueidad en la zona de las juntas de
forma que el hormign fresco escapa por
ellas formando rebabas.
89/103
Armaduras pasivas: Las armaduras que se empleen en la ejecucin de hormign armado deben cumplir:
Se colocarn exentas de pintura, grasa o cualquier otra sustancia que pueda afectar negativamente
al acero, al hormign o a la adherencia entre ambos.
Se sujetaran entre si de forma que no vare su posicin especificada durante el transporte, montaje
y hormigonado; permitiendo al hormign envolverlas sin dejar coqueras.
Para la elaboracin en obra de la ferralla se autoriza el uso de soldadura siempre que se cumpla lo
establecido en la norma UNE 36832:97, se efecte en taller fijo y lo autorice la direccin de obra.
Los cercos o estribos de pilares y vigas se sujetaran a las barras principales mediante atado. Esta
prohibido el uso de soldadura una vez la ferralla este en el interior de los encofrados.
Se recomienda no mezclar los dimetros de las barras en el acopio para evitar confusiones.
Si la armadura presenta oxidacin se proceder al cepillado y posterior comprobacin de que la
perdida de peso de la armadura no supera el 1%.
El doblado de las armaduras pasivas se realizara en fro, con medios mecnicos y con la ayuda de
mandriles. El dimetro de los mandriles depender del tipo de acero y del dimetro de la barra (si el
barra es menor que 20 mm el mandril ser de 4; si la barra es mayor o igual, el mandril ser 7)
90/103
Cuando las barras se coloquen en capas horizontales separadas se dispondrn verticalmente unas
sobre las otras, nunca al tresbolillo; de forma que permita el paso del hormign y de un vibrador.
La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas ser mayor o igual al
mayor de los tres valores siguientes: el dimetro de la mayor, 2 cm. y 1,25 veces el tamao
mximo del rido.
Se podr recurrir a grupos de barras, dos o mas barras corrugadas puestas en contacto, siempre
que el siempre que no superen las tres barras, salvo piezas comprimidas, hormigonadas en
posicin vertical y cuyas dimensiones no precisen de empalmes; pudindose usar cuatro barras.
En los grupos de barras, se considerar como dimetro de cada grupo el de la seccin circular de
rea equivalente a la suma de las reas de las barras que lo constituyen. Los recubrimientos y las
distancias se medirn a partir del contorno real del grupo.
Los anclajes extremos de las barras podrn hacerse por gancho, patilla, prolongacin recta o
cualquier otro procedimiento garantizado por la experiencia, y que sea capaz de asegurar la
transmisin de esfuerzos al hormign sin peligro para este.
Las longitudes bsicas de anclaje (Lb) dependen de la adherencia de las barras y de la posicin
que estas ocupan en la pieza de hormign. Se distinguen dos posiciones:
1.
Posicin I, de adherencia buena, para las armaduras que durante el hormigonado forman
con la horizontal un ngulo comprendido entre 45 y 90 o que en el caso de formar un
ngulo inferior a 45, estn situadas en la mitad inferior de la seccin o a distancia igual o
mayor a 30 cm. de la cara superior de una capa de hormigonado.
2.
Posicin II, de adherencia deficiente, para las armaduras que, durante el hormigonado, no
se encuentran en ninguno de los casos anteriores.
La longitud neta de anclaje (Lbn) ser mayor o igual al mayor de los tres valores siguientes: 15 cm.,
la tercera parte de Lb para barras traccionadas y los dos tercios en barras comprimidas; y diez
veces el dimetro de la barra mayor.
Si existen efectos dinmicos (viento, sismo, etc.) las longitudes de anclaje se aumentaran 10.
En vigas deber continuarse hasta los apoyos el menos un tercio de la armadura necesaria para
resistir el mximo momento positivo, en el caso de apoyos extremos; y al menos un cuarto en el
caso de apoyos intermedios. Esta armadura se prolongara a partir del eje del apoyo en una
magnitud igual a la correspondiente longitud neta de anclaje.
La determinacin de las longitudes netas de anclaje (ver Art. 66.5.2 EHE) depende del dimetro de
la barra, de la calidad del hormign y de la propia longitud de anclaje. Existe un factor de reduccin
dependiendo de si la barra esta en traccin o en compresin.
91/103
Los empalmes entre barras deben disearse de manera que la transmisin de fuerzas de una barra
a la siguiente quede asegurada, sin que se produzcan desconchados o cualquier otro tipo de dao
en el hormign prximo a la zona de empalme.
Solo se harn los empalmes indicados en los planos y los autorizados por la direccin de obra.
Los empalmes se alejaran de las zonas en las que la armadura trabaja a su mxima carga.
Los empalmes se pueden realizar por solapo, soldadura, y aquellos mtodos cuyos ensayos
demuestren que los empalmes poseen una resistencia a la rotura no inferior a la de la menor de las
dos barras empalmadas.
Los empalmes por solapo se realizarn colocando las barras una al lado de otra, dejando una
separacin entre ellas de 4 como mximo. La longitud de solapo ser igual a la longitud neta de
anclaje por un coeficiente, funcin del porcentaje de la armadura solapada, del tipo de esfuerzo en
la barra y de la distancia transversal de entre empalmes. Esta no ser inferior a 2 cm., el dimetro
de la barra mayor, y 1,25 veces el tamao mximo del rido.
Las superficies a soldar estarn exentas de cualquier material perjudicial, y totalmente secas.
No se dispondrn empalmes por soldadura en tramos de fuerte curvatura.
Esta prohibido soldar armaduras galvanizadas o con recubrimientos epoxdicos.
No se realizarn soldaduras en periodo de viento, lluvia, ni con temperaturas inferiores 0C, etc.
para evitar el enfriamiento rpido.
Las soldaduras a tope de barras de distinto dimetro podr realizarse si la diferencia de dimetros
es inferior a 3 mm.
Los empalmes mecnicos se harn de acuerdo los procedimientos establecidos por los fabricantes;
y debern tener al menos la misma capacidad resistente que la menor de las barras que se
empalmen, y el desplazamiento relativo de las armaduras empalmadas no rebase 0,1 mm.
92/103
pueda
afectar
al
acero,
al
que
define
el
armado,
La
armadura
de
negativos
se
del
anclaje
permite
el
deslizamiento de la armadura en el
hormign que se fisurar a traccin
por no trabajar correctamente, como
muestra la imagen.
patologas
al
no
poder
93/103
Se almacenarn de tal forma que se evite todo tipo de entremezclado, contaminacin, deterioro, o
cualquier otra alteracin significativa en sus caractersticas.
El apilamiento de los ridos se har disponiendo una base anticontaminante que evite su contacto
con el terreno. Para evitar la mezcla de fracciones granulomtricas distintas se dispondrn tabiques
separadores. Debe tambien preverse la accin del viento con objeto de evitar la segregacin.
Dosificacin:
La dosificacin del cemento, los ridos, y en su caso las adiciones se realizara en peso; y
ajustndose a lo especificado para conseguir una adecuada uniformidad entre amasadas.
Todos los instrumentos de dosificacin, indicadores, tolvas, bsculas, etc. deben estar en perfecto
estado y ser lo suficientemente precisos.
Amasado:
El amasado del hormign se realizara mediante uno de los procedimientos siguientes: totalmente en
amasadora fija, iniciado en amasadora fija y terminado en amasadora mvil antes de su transporte;
y solamente en amasadora mvil antes de su transporte.
Sea cual se el tipo de amasadora empleado deben mezclar los componentes del hormign de
modo que se obtenga una mezcla homognea y completamente amasada.
La duracin del amasado depender del tipo y composicin del hormign y del tipo de amasadora.
Transporte:
Para el transporte del hormign se usarn procedimientos adecuados que mantengan las masas en
las condiciones estipuladas sin sufrir cambios en su homogeneidad.
El volumen de hormign transportado no debe exceder el 80% del volumen del tambor de la
amasadora mvil.
94/103
Los equipos de transporte debern estar exentos de residuos de hormign o mortero endurecido,
para lo cual se limpiaran cuidadosamente antes de proceder a la carga de una nueva masa fresca.
Designacin y caractersticas:
El hormign fabricado en central podr designarse por propiedades o por dosificacin; pero en
ambos casos deber especificarse como mnimo: consistencia, tamao mximo del rido,
ambiente de exposicin, resistencia caracterstica a compresin, contenido de cemento, y el tipo de
hormign al que va destinado (masa, armado, pretensado).
Antes del comienzo del suministro el peticionario podr pedir al suministrador una demostracin
satisfactoria de que los materiales componentes que van a emplearse cumplen la EHE.
Entrega y recepcin:
Cada carga de hormign tendr su hoja de suministro que estar en todo momento a disposicin
de la direccin de obra.
El comienzo de la descarga del hormign desde el equipo de transporte marca el principio del
tiempo de entrega y recepcin del hormign.
Cualquier rechazo de hormign basado en los resultados de los ensayos de consistencia deber ser
realizado durante la entrega.
Esta prohibida la adiccin al hormign de cualquier cantidad de agua u otra sustancia que pueda
alterar la composicin original de la masa fresca.
Fisuras en cimentaciones, debidas a la alta retraccin y a la dbil resistencia a traccin del hormign.
Deterioros en pavimentos por efecto de los ciclo hielo-deshielo. Con consistencias muy fluidas existe el
peligro que disminuya el contenido de aire ocluido, y por tanto la resistencia a dichos ciclos.
Deterioros en superficies encofradas, el exceso de agua provoca la exudacin por los encofrados.
95/103
error
en
la
fabricacin.
El
mercado
actual
ofrece
96/103
Colocacin: es la operacin con la que se introduce el hormign fresco en el interior de los moldes.
Debe evitarse la segregacin de la masa y conseguir que la masa llene perfectamente todas las
esquinas del encofrado y recubra bien las armaduras.
RECOMENDACIONES:
Colocacin:
Colocacin:
No se colocarn en obra capas o tongadas de hormign cuyo espesor sea superior al que permita
una compactacin completa de la masa. Como regla general el espesor estar entre 30 y 60 cm.
La direccin del vertido del hormign en el encofrado debe ser la vertical, haciendo que la masa
pase por un trozo corto de tubo mantenido verticalmente.
No depositar la masa en un punto confiando que por si misma se escurrir, rellenando el encofrado.
No arrojar el hormign con pala a gran distancia, distribuirlo con rastrillos o hacerlo avanzar ms de
1 m. dentro de los encofrados.
Compactacin:
Se emplearan procedimientos adecuados segn las mezclas, de forma que se eliminen los huecos
y se obtenga un perfecto cerrado de las masas.
Se prolongara la compactacin hasta que refluya la pasta a la superficie y deje de salir aire.
Un exceso de compactacin provoca la segregacin del rido grueso que se depositara en el fondo
de los encofrados en hormigones normales; y ascedenra a la superficie en hormigones ligeros.
Dependiendo del tipo de consistencia de la masa se recomienda vibrados, mas enrgicos cuanto
mas seca sea la masa, y picado con barra cuando la masa sea fluida.
Vibrar por descuido las armaduras puede provocar la perdida de adherencia entre acero y hormign.
97/103
moldes.
Existen
otros
mtodos
morteros
que
se
vibrado.
Este
disminuye el rozamiento
sistema
entre las
molde,
adaptndose
las
98/103
Las juntas de hormigonado estarn previstas en el proyecto. Si se precisan juntas no previstas se har
en los lugares aprobados por la direccin de obra y preferentemente sobre los puntales de la cimbra.
Se situaran en direccin lo mas normal posible a las tensiones de compresin y donde su efecto sea lo
menos perjudicial, alejndolas de las zonas de fuertes tracciones.
La direccin de obra dar el visto bueno de la junta para poder continuar con el hormigonado.
Antes de reanudar el hormigonado se retirar la capa superficial de mortero dejando los ridos al
descubierto, y se limpiar la junta de toda suciedad. Los productos de limpieza no deben alterar la
adherencia entre la pasta y rido grueso.
Esta prohibido hormigonar si la superficie de la junta ha sufrido los efectos de las heladas y no se ha
retirado previamente las partes daadas.
Si se quiere asegurar aun mas la continuidad de la junta cabe la posibilidad de utilizar un adhesivo epoxi
que se extender sobre la superficie limpia y seca del hormign.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Un sistema muy comn de resolver las juntas es
dejando en el hormign unas barras de acero de
espera, que actuaran como engranaje entre el
hormign viejo y el nuevo. Despus se limpia la
junta de mortero superficial y se humedece sin
encharcarla, pasando despus a hormigonar.
99/103
Tiempo fro:
Dispositivos de cobertura que mantengan aislados del fro el hormign recin vertido.
Tiempo caluroso:
caluroso:
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
Cuando el tiempo es muy fro con el calor de hidratacin
desprendido por el cemento, es suficiente con utilizar medidas de
proteccin consistentes en aislantes trmicos como planchas de
poliestireno y poliuretano expandido, mantas, mantas de fibra de
vidrio, etc.
100/103
El curado podr realizarse manteniendo hmedas las superficies de los elementos de hormign
mediante riego directo siempre que no se produzca deslavado, y el agua empleada cumpla lo prescrito
por la EHE (ver aptdo. 2.1.2).
Se podran emplear otros sistemas de curado siempre que sean capaces de retener la humedad de la
masa y no contengan sustancias nocivas para el hormign. Los mas empleados:
Lminas de plstico.
Aplicacin de productos de curado que formen membranas de proteccin.
Proteccin con materiales humedecidos (sacos de arena, paja, arpillera, etc.)
Si emplean tcnicas especiales (Ej.: curado al vapor) se precisa la autorizacin de la direccin de obra.
En unas condiciones ambientales medias el curado se mantendr durante los primeros siete das, hasta
que el hormign haya alcanzado aproximadamente el 70% de la resistencia de proyecto.
Se podr recurrir a la aplicacin de productos de curado que formen membranas de proteccin. El uso
de estos productos se puede usar se forma independiente o combinndolo con los otros sistemas
descritos.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
En la imagen se observa el curado
mediante pulverizado de agua de un
pavimento
operacin
de
de
hormign.
curado
durar
La
no
101/103
La retirada se realizar sin producir sacudidas ni choques en la estructura. Es recomendable cuando los
elementos sean de importancia el empleo de cuas, cajas de arena, gatos, etc. para lograr un
descenso uniforme de los apoyos.
Se tendrn en cuenta las condiciones ambientales (Ej.: heladas) y la necesidad de adoptar medidas de
proteccin una vez que el encofrado haya sido retirado.
24
16
9 horas
12 horas
18 horas
30 horas
2 das
3 das
5 das
8 das
Losas: puntales
7 das
9 das
13 das
20 das
7 das
9 das
13 das
20 das
Vigas: puntales
10 das
13 das
18 das
28 das
Encofrado vertical
Si se producen periodos de helada durante el endurecimiento se deben aumentar los valores de la tabla.
FOTOGRAFIA:
FOTOGRAFIA:
de
los
tableros
algunas
alineaciones
de
dejando
sopandas
alcanzado
caracterstica.
El
su
resistencia
empleo
de
CONSTRUNARIO. Diccionario
Diccionario de la construccin 2003
103/103