Pozos Horizontales

Se definen como pozos horizontales aquellos que son perforados

paralelamente a los planos de estratificacin del yacimiento (o
hasta alcanzar 90 grados de desviacin con respecto a la vertical),
siempre y cuando se inicie la perforacin desde superficie, debido a que
cuando se comienza a perforar desde un pozo ya existente se
denomina Re-entry. l trmino pozo horizontal se refiere a pozos
de 90 grados de inclinacin con respecto a la vertical, pero tambin se
denominan pozos horizontales aquellos con un ngulo de desviacin no
menor de 86 grados. Este presenta una fractura de conductividad finita
donde la altura de la fractura es igual al dimetro de la seccin
horizontal del pozo.
Esta

tcnica

consiste

bsicamente,

en

penetrar

en

forma

horizontal un estrato productor. As se aumenta el rea de exposicin

al flujo dentro del yacimiento, reduciendo a su vez la cada de presin
entre el borde exterior del mismo y el pozo. (Figura 1).
El inters en los pozos horizontales ha sido acelerado debido al
mejoramiento de la tecnologa de perforacin y completacin. Esta ha
permitido aumentar la eficiencia y economa en el recobro de petrleo.
Los pozos horizontales aumentan la tasa de produccin y mejoran el
recobro en los yacimientos maduros comparado
verticales.

con los pozos

Tipos de Pozos Horizontales.

Los pozos horizontales se pueden dividir en cuatro categoras
generales, basadas en su curvatura de vertical a horizontal:

Pozos de radio ultracorto: Tienen un radio de curvatura entre

1 y 2 pies. Sus ngulos de levantamiento son en consecuencia
entre 45 y 60 grados por pie. Las secciones horizontales son de
aproximadamente 100 pies.

Pozos de radio corto: Tienen un radio de curvatura de 30 a

45 pies. Sus ngulos de levantamiento son en consecuencia muy
grandes, tanto como 1 a 3 grados por pie. Las secciones
horizontales son relativamente pequeas (100-150 pies), con la
tecnologa actual, no es posible correr tubera o hacer mediciones
con herramientas durante la perforacin en esas secciones.

Pozos de radio medio: Tienen un radio de curvatura que

oscila entre 300 y 700 pies, y ngulos de levantamientos entre
8 y 35 grados cada 100 pies. Requieren

de

equipo

de

perforacin articulada especializada. Estos pozos pueden ser

registrados y entubados.

Pozos de radio largo: Usan equipos de perforacin estndar

para alcanzar ngulos de levantamiento de 1 a 7 grados por cada
100 pies. Su radio de curvatura oscila entre 1000 y 3000 pies. El
dimetro de los pozos son de la misma magnitud que en los
pozos verticales. La configuracin de sus secciones horizontales

llega a tener longitudes de 4000 a 6000 pies.

Aplicabilidad de los Pozos Horizontales

En los ltimos aos, algunos pozos horizontales han sido perforados
alrededor del mundo con diferentes propsitos de aplicacin. Estos
propsitos

van

variar

dependiendo

de

las

condiciones

de

acumulacin de hidrocarburos en el subsuelo. Entre las aplicaciones

ms comunes se tienen:

Yacimiento de poco espesor de arena.

Yacimiento con problemas de Conificacin y Canalizacin de agua

y/o gas.
Yacimiento de gas no asociado.
Yacimiento de alta permeabilidad.
Yacimiento de baja permeabilidad.

La ventaja ms importante de la perforacin horizontal es que

incrementa notablemente el retorno de la inversin. Esta tecnologa
requiere de mayor complejidad en las operaciones de perforacin,
completacin y puesta en servicio de un pozo petrolero, si se le
compara con un pozo vertical, pero el contacto entre la arena
petrolfera y la tubera del pozo es mayor y por tanto, el ndice de
productividad de crudo aumenta, con el obvio beneficio que esto
representa. Esto puede resultar en un incremento sustancial en las
tasas de produccin a una cada constante de presin, o a una
reduccin en la cada de presin a tasas de produccin constantes. La
reduccin de la cada de presin es particularmente beneficiosa
en

yacimientos propensos a la conificacin y canalizacin con

problemas de control de agua.

Los pozos horizontales han sido aplicados efectivamente en las
siguientes situaciones:

Yacimientos con empuje de agua o capa de gas: Uno de los

factores ms importantes que limita la produccin de petrleo
mediante pozos verticales cuando existe un acufero o una
capa de gas asociada al yacimiento es la tendencia de estos
fluidos a invadir la zona productora del pozo. En estos casos debe
completarse en una distancia de los contactos que evite la
temprana irrupcin de los fluidos por efecto de la conificacin. Un
pozo horizontal tiene un mayor contacto con la formacin por lo que
la cada de presin para una produccin dada es menor que en un
pozo vertical, lo cual reduce la tendencia del agua o gas a sufrir
conificacin.

Yacimientos

naturalmente

yacimientos que

estn penetrados por fracturas verticales o

aproximadamente

verticales.

Si

fracturados:
se

Existen

quiere obtener una alta

productividad es necesario que exista una conexin entre el pozo y

las fracturas; esto es difcil de lograr con un pozo vertical, sin
embargo, si un pozo horizontal es perforado con el ngulo correcto
hacia los planos de la fractura, puede proporcionar el contacto con
mltiples fracturas aumentando

Recuperacin mejorada de crudo: Los pozos horizontales han

sido usados en procesos de recuperacin mejorada de crudos,
especialmente en procesos de recuperacin trmica. Un pozo

horizontal proporciona una mayor rea de contacto con la

formacin y por lo tanto mejora la inyectividad como pozo
inyector.

Esto

es

muy

importante

cuando

se

trata

de

yacimientos de baja inyectividad.

Perforacin

de

localizaciones

inaccesibles:

Un

pozo

horizontal constituye la mejor opcin cuando el objetivo se

encuentra justo bajo zonas urbanas, industriales o reas para las
cuales las actividades de perforacin representan un riesgo
ambiental.

Formaciones

con

baja

permeabilidad:

No

deben

ser

considerados para completar pozos horizontales las formaciones

homogneas con permeabilidades mayores a 10 milidarcys. Para
formaciones heterogneas, la permeabilidad vertical
productividad,
permeabilidad
incluyen

los

estas

formaciones

direccional,
carbonatos,

ejemplos
barras

de

son

las

de

estos

canal

afecta
nicas

la
con

yacimientos
yacimientos

fracturados.

Reduccin del nmero de localizaciones: Otras aplicaciones

de los pozos horizontales es reducir costos en zonas donde se
requiere minimizar el nmero de pozos para drenar un volumen
dado del yacimiento.

Ventajas que ofrece la Perforacion de los Pozos

Horizontales

Las principales ventajas que presenta un pozo horizontal con

respecto a un pozo vertical son las siguientes:

Aumenta el ndice de productividad de tres a cinco veces, para

una misma cada de presin.

Incrementa el rea de drenaje por pozos en el yacimiento
Reduce la conificacin y canalizacin de agua y/o gas.
Mayor petrleo producido por pozo al final de su vida, con la
consecuente reduccin del nmero de pozos requeridos para

desarrollar un yacimiento.
Puede remplazar cuatro pozos verticales en un mismo yacimiento.

Desventajas que ofrece la Perforacin de los Pozos

Horizontales
Algunas de las desventajas que poseen los pozos horizontales con
respecto a los verticales son:

Altos costos de perforacin, debido a que se requiere mayor

tiempo de taladro que en un pozo vertical y el incremento del

riesgo a presentar problemas operacionales.

Las barreras de permeabilidad vertical limitan la eficiencia

de barrido vertical.
Las opciones de recompletacin son limitadas, en los casos en
que se desee controlar los problemas ocasionados por altos cortes

de agua y/o altas relaciones gas/petrleo.

Requieren fluidos especiales y libres de slidos para prevenir el
dao a la formacin.

Parmetros a considerar para la Perforacin de un

Pozo Horizontal
Es importante considerar diferentes parmetros que permitan la
planificacin de un pozo horizontal exitoso. Estos parmetros son:

Grado de agotamiento del yacimiento: La productividad que

se logra con un pozo horizontal es de 2 a 8 veces ms alta que la
de un pozo vertical. Si el yacimiento se encuentra altamente
drenado, la perforacin de un pozo vertical no aumentara la
produccin lo suficiente como para justificar econmicamente el
pozo.

Sin

embargo,

un

yacimiento

agotado

podra

tener

suficientes reservas como para justificar el aumento de los costos

de la perforacin horizontal en funcin de una mayor produccin.

Espesor del yacimiento: Un pozo horizontal en un yacimiento

de espesor delgado se comporta como un pozo vertical que
intercepta la fractura de conductividad infinita con una longitud
ideal a la del pozo horizontal.

Permeabilidad vertical: Para que un pozo horizontal presente

buena productividad debe drenar de un yacimiento con buena
comunicacin vertical. Una baja permeabilidad vertical reduce la
productividad del pozo, es por ello que este tipo de pozo no es
conveniente en formaciones que presenten abundantes barreras
lutitas.

Geologa

del rea: Es importante disponer de la mejor

descripcin geolgica del rea para obtener un pozo exitoso. Se

deben tomar en cuenta parmetros como buzamientos, presencia
de fallas, cambios de porosidad y contactos agua- petrleo o gaspetrleo.

Buzamiento estructural: Es un parmetro importante que debe

considerarse en la planificacin de la trayectoria de un pozo
horizontal, ya que ste permitir definir el ngulo ptimo con lo
cual se penetrar la arena objetivo. Del mismo modo, la
trayectoria del pozo debe ajustarse a la inclinacin del cuerpo
arenoso a fin de garantizar una navegacin ptima dentro del
objetivo programado.

Espaciado de los pozos: En yacimientos altamente drenados la

perforacin de pozos muy prximos entre s puede producir una
rpida interferencia en estos, mientras en el caso de yacimientos
con empuje de agua o gas el espaciamiento entre los pozos
depender de la distancia mnima requerida para evitar la
conificacin de agua o gas entre dos pozos adyacentes.

Tipos de Completacion de Pozos Horizontales

El comportamiento y rendimiento efectivo de los pozos (vida til)
dependen en forma directa no solo de las caractersticas geolgicas y
petrofsicas del yacimiento, sino tambin del esquema de Completacin
seguido. Por lo tanto, es realmente importante contar con un ptimo
diseo y planificacin del tipo de Completacin a ser empleada, para la
terminacin de los pozos horizontales.

Entre las opciones de Completacin figuran: Completacin a hoyo

abierto, con camisa ranurada (liner ranurado) con o sin empaque de
grava; con camisa ranurada y empacadura externa, cementacin y
caoneo del hoyo horizontal revestido. La seleccin de una de estas
opciones depender de las necesidades, y experiencia que se tenga
sobre el yacimiento o campo.

Completacion a Hoyo Abierto: La Completacin a hoyo abierto,

al igual que en pozos verticales, representa la opcin ms
econmica. No obstante, su aplicacin est limitada a la calidad
de la formacin, la cual debe ser suficiente para que el hoyo
horizontal se mantenga en condiciones estables. Los pozos
completados a hoyo abierto son difciles de estimular y controlar,
tanto para la inyeccin como la produccin a lo largo del hoyo
horizontal.

Completacion

con

Camisa

Ranurada:

Este

tipo

de

Completacin generalmente es empleado en formaciones donde

se prev la posibilidad de colapso de pozo horizontal. La camisa o
liner ranurado proporciona un control limitado en la produccin de
arena, y adems, es susceptible al taponamiento. Actualmente
existen

tres

tipos,

utilizados

en

la Completacin de pozos

horizontales: Camisa Ranurada, Perforada y Pre-emapaca.

En formaciones no consolidadas, se ha empleado exitosamente el

revestidor ranurado para el control del arenamiento. As como
tambin el uso de empaques con grava, de igual manera ha
arrojado resultados satisfactorios. Un ejemplo de ello es que todos
los pozos horizontales del rea Bitor-Campo Cerro Negro han sido
completados

con

camisas

ranuradas

sin

empaque

de

grava con resultados satisfactorio. Esta tcnica de Completacin

proporciona, adems una trayectoria conveniente para la inclusin
de herramientas de subsuelo, con la tubera continua flexible
(Coiled Tubing), en trabajos de limpieza, etc.

Completacin

con

Camisa

Ranurada

Empacaduras

Externas: En esta modalidad a la camisa le son instaladas una

serie de empacaduras externas, localizadas a lo largo de la
seccin horizontal del pozo. Estas empacaduras tienen la finalidad
de facilitar la aplicacin de tratamientos qumicos selectivos
proporcionando tambin un mejor control sobre la produccin del
pozo. La desventaja ms representativa ofrecida por este tipo de
Completacin,

se

debe a que normalmente la direccin e

inclinacin de los pozos no es totalmente horizontal, lo que

dificulta la bajada a fondo de tuberas ranuradas con empacaduras
externas. Adems, no hay garanta de que estas encajen
totalmente en la zona de inters.

Completacin con Revestidor Cementado y Perforado: Para

esta Completacin, la clase de cemento a emplear debe poseer
bajo contenido en agua libre y filtrado, en comparacin con la
utilizada para la perforacin de pozos convencionales. Esto es con
el objetivo de evitar la creacin de canales de comunicacin
travs

del

cemento,

en

la

seccin

horizontal

del

pozo.

Adicionalmente, la mezcla de cemento debe estar libre de

partculas slidas, para garantizar una buena homogeneidad
alrededor del revestidor.

Parametros Importantes De Los Pozos Horizontales

Los casos de estudio y la literatura actual han mostrado que

dependiendo del hoyo, los parmetros geolgicos y de yacimientos
puede mejorar la productividad de 2 a 5 veces aquella de un pozo
vertical.

Longitud del Hoyo: El diseo de un pozo horizontal incluye

definir

la

longitud

ptima

del

hoyo.

Para

investigar

la

productividad de un pozo horizontal el pozo es visualizado como

una fractura vertical de conductividad infinita. De acuerdo a
investigaciones, un pozo horizontal puede obtener de 2.5 a 3.8
veces mayor productividad que la de un pozo vertical no
estimulado. El comportamiento de produccin tambin mejor con
una relacin creciente de Kv/Kh. La mejora de productividad
relativa sobre un pozo no estimulado es mayor en un yacimiento
delgado que un yacimiento de gran espesor. Uno de los factores
ms importantes que influyen sobre la productividad, es la
longitud del pozo. Dependiendo de los parmetros del hoyo la
recuperacin de hidrocarburos es influenciada por la longitud del
mismo.

Espesor de la Formacion: La influencia del espesor del

yacimiento en la relacin de productividad de un pozo horizontal a
vertical puede apreciarse en la figura 3.7, donde se muestra el
cambio en la relacin de productividad como una funcin de la
longitud del pozo horizontal y el espesor de la formacin. Para
una longitud horizontal de una formacin dada la relacin de
productividad aumenta cuando disminuye el espesor de la
formacin el efecto del espesor de formacin en presencia de
varios Kv/Kh se ilustra en la figura 3.8. Para una longitud de pozo

horizontal dada la relacin de productividad aumenta cuando Kv

aumenta. El efecto de una permeabilidad vertical menor se hace
ms pronunciada cuando el efecto se hace mayor, en otras
palabras para formaciones delgadas el efecto de la permeabilidad
vertical de la formacin ser solamente significativa si es mucho
menor que la permeabilidad horizontal.

Perfil del Pozo en el Yacimiento: La ubicacin de un pozo

dentro del yacimiento tiene una influencia directa sobre la
productividad del mismo La tolerancia al pozo en relacin a la
ubicacin al plano vertical ha sido referida como la excentricidad
del pozo. Varias ecuaciones previamente examinadas

asumen

que el pozo horizontal est ubicado en el centro del plano

vertical de la formacin, si una formacin particular tiene un
lmite superior o tope cerrado y un lmite inferior o base, una capa
de gas o una capa de agua de fondo presente, la ubicacin ideal
del pozo estara en el centro de la formacin (h/2). Cualquier
prdida de produccin pudiera ser atribuida como resultado de
que un pozo no est centrado verticalmente en la formacin.
Desde que el pozo efectivamente funciona como una fractura
vertical que intercepta toda la altura del yacimiento la prdida de
productividad es menor que en un pozo ms largo. Se describe el
pozo horizontal como un conducto de retiro de fluido que puede
ser ubicado en cualquier lugar, en el plano vertical de la
formacin con prdida de productividad mnima. La prdida de
productividad mnima se calcula para un pozo horizontal ubicado
+/- h/4 del centro del yacimiento. La perdida de produccin ser
menor que el 10% de la mxima productividad del pozo. Sin
embargo, si la longitud del hoyo es menor que 2 veces el espesor
de la formacin L<2h una gran excentricidad tendr una

influencia sobre la productividad del pozo horizontal. Esto es

simplemente debido a la distancia relativamente corta que los
hidrocarburos

tendran

que

viajar

en

la

direccin

vertical

comparada a la direccin horizontal.

Permeabilidad

del

Yacimiento:

La

permeabilidad

del

yacimiento, tiene una influencia sobre el grado de flujo de fluido

en el yacimiento. El valor del efecto de dao, el radio de drenaje,
y la productividad de un pozo, son todas funcin de la
permeabilidad promedio del yacimiento. Cuanto mayor sea la
permeabilidad del yacimiento mejor ser el rendimiento de
produccin esperado. Esto es cierto tanto para pozos verticales
como para pozos horizontales.
La anisotropa de la permeabilidad tiene una influencia sobre la
productividad de un pozo horizontal. Cuando existen grandes
relaciones de anisotropa el pozo horizontal debera ser perforado
perpendicularmente

la

mxima

permeabilidad

fin

de

maximizar la produccin.
La

permeabilidad

vertical

es

algo

difcil

de

evaluar.

Las

mediciones son generalmente tomadas de datos de ncleos

que pudieran ser deferentes a la permeabilidad vertical real en
el yacimiento. Tomando en cuenta que el anlisis de ncleo es
conducido sobre una pequea porcin de la zona, el efecto
general de la lutita o arcilla no puede ser estimado. La medicin
estndar para permeabilidad vertical promedia es de 1/10 a
1/5

de

la

permeabilidad

horizontal.

Los

valores comunes

usados en simulacin numrica inicialmente comienzan 1/10

sobre la permeabilidad
arenas

limpias

horizontal.
gruesas

En

formaciones

de

la permeabilidad puede ser

ligeramente diferente de la permeabilidad horizontal y la relacin

Kv/Kh se aproximara a 1.

Dao a la Formacin: La magnitud del dao de formacin

parece tener poco efecto en la eficiencia de flujo de un pozo
horizontal. El dao a la formacin ocurre por operaciones
relacionadas con la operacin y completacin que afectan la cada
de presin en condiciones cercanas al pozo. Sin embargo, cuando
la longitud del pozo es considerable, los efectos de daos de
formacin

sobre

la

cada

total

de

presin

pueden

ser

despreciados.

La influencia del dao en formaciones de relacin Kv/Kh altas es

menos daina en pozos horizontales que en pozos verticales, esto
debido a que al aumentar la longitud de los pozos horizontales
reducir ligeramente la influencia de dao o sobre la eficiencia de
flujo.

Tipos de Dao en la Formacin por Perforacin de

Pozos Horizontales

Daos de Flujo: Son causados por el movimiento de fluido del

hoyo hacia la formacin. Este tipo de dao puede ser controlado,
ya que proviene de las operaciones de perforacin, completacin
o reacondicionamiento del pozo. Los daos ms comunes que
presentan son: taponamientos, arcillas hidratadas, cambio de
humectacin de la roca y formacin de emulsiones.

Daos de Influjo: Son causados por el movimiento de fluidos

desde la formacin hasta el hoyo. Son muy difciles de controlar y
puede traer reduccin en la tasa de produccin a tratar de
removerlos. Los daos ms comunes que se presentan son:

movimiento de partculas, precipitacin de asfltenos y parafinas,

cambio en permeabilidad relativa.

Dao durante la Perforacin: En este proceso es que radica la

causa ms comn del dao en la formacin. El proceso de
perforacin altera las condiciones de equilibrio fsico-qumico,
termodinmicos y de esfuerzos que existen entre la roca, sus
minerales constituyentes y los fluidos que la saturan, durante la
penetracin con la mecha y los fluidos usados. El fluido de
perforacin puede causar el dao tanto por el filtrado de la fase
lquida como por la invasin de los slidos en el medio poroso,
ocasionando de esta forma taponamientos en la cara de la arena,
hidratacin del material arcilloso y una marcada reduccin de la

permeabilidad de la formacin en la vecindad del pozo.

Dao durante la Cementacion: Los daos ocasionados por esta
operacin son similares a los ocasionados por el lodo. Los lquidos
usados para el pre-lavado pueden contener slidos o substancias
qumicas que no sean compatibles con la formacin. La invasin
de slidos, tambin es otro problema. Aunque el tamao de las
partculas de cemento es de magnitud mayor que el tamao de
los poros, stos pueden invadir la formacin en operaciones de
cementacin forzada, o si hay una prdida de circulacin durante
la cementacin primaria, existe la posibilidad de forzar slidos
hacia la formacin, pero en forma de una fractura no de invasin
al medio poroso.

Dao durante el Caoneo: Los residuos de cargas explosivas y

los slidos contenidos en los fluidos de reacondicionamiento
pueden taponar los canales formados por las cargas explosivas,
as como a la formacin misma. Este dao se puede eliminar o
disminuir cuando se caonea con presin diferencial a favor
de la formacin, utilizando caones transportados por tubera.

Dao durante la Completacion y Reparacion del Pozo:

Durante el proceso de completacin de un pozo, es necesario
utilizar un fluido de trabajo que controle la presin de la formacin
abierta. Los fluidos usados en este tipo
completacin,

reparacin

empaque

de
con

operaciones

de

grava,

en

son

general, salmueras con altas concentraciones de sales (Na, Ca,

Zn, Li, Mg), que pueden contener algn polmero para poder
sostener slidos inhibidores de corrosin y surfactantes.
La penetracin de agua en la formacin puede causar bloqueo por
agua al disminuir

la

permeabilidad

relativa

los

hidrocarburos, incrementndose si hay arcillas presentes. El alto

contenido de sales evita que las arcillas se hidraten, pero siempre
hay un choque por efecto del Ph si ste es muy alto, produciendo
desestabilizacin

migracin

de

partculas

de

arcillas.

Adicionalmente, la sarta de produccin puede contener partculas

de parafinas, asfltenos, escamas de xido de hierro u otras
sustancias que al separarse de ella pueden taponar la formacin.

Dao durante la Estimulacin: El objetivo de un trabajo de

estimulacin es aumentar o restaurar el potencial de produccin
del pozo, mediante la remocin del dao existente. Por lo tanto
los fluidos que se utilicen en el trabajo deben ser cuidadosamente
seleccionados,

para

evitar

precipitaciones

insolubles

emulsiones que agravan el nivel de dao de la formacin.

Dao durante la Produccin: La implantacin de un esquema

inadecuado de produccin, puede inducir prematuramente la
conificacin o canalizacin de agua y/o la condenacin en la cara
de la arena en el caso de yacimientos de gas condensado,
ocasionando cambios desfavorables en la permeabilidad relativa
al gas.

Pozos Multilaterales
Un pozo multilateral consiste en dos o ms ramales verticales,
horizontales o direccionales, que convergen a un tramo en comn
(tramo madre), el cual a su vez puede ser vertical, horizontal o
direccional. Este puede ser un pozo existente o nuevo.

La ventana lateral es creada por medio de una herramienta

desviadora llamada deflector de perforacin, la cual se asienta y
orienta de tal manera que un BHA de molienda corta la tubera de
revestimiento y crea de esta manera la ventana. Luego el lateral se
consigue

con

herramientas

direccionales

llegando

hasta

el

yacimiento.

Clasificacin de los Pozos Multilaterales segn el

Nivel de la Junta

Junta Nivel 1: El hueco (principal y lateral) se encuentra

abierto antes y despus de la junta (conexin). Se puede
colocar un liner despus de la junta.

Junta Nivel 2: El hueco principal se encuentra revestido y

cementado mientras que el hueco lateral est abierto y puede
o no tener liner ranurado.

Junta Nivel 3: El hueco principal se encuentra revestido y

cementado mientras que el lateral se encuentra unido al hueco

principal a travs de un liner pero no est cementado.

Junta Nivel 4: El hueco principal y lateral se encuentran

revestidos

cementados

revestimiento

principal

en
y

la

junta.

lateral

La

est

tubera

de

conectada

mecnicamente.

Junta Nivel 5: El Hueco principal revestido y cementado y el

lateral revestido, cementado o sin cementar. La unin de los
huecos (junta) se consigue con la completacin. La integridad
hidrulica de la unin se logra con la completacin.

Junta Nivel 6: Hueco principal revestido y cementado y el

lateral revestido, cementado o sin cementar. La unin de los
huecos (junta) se consigue con la tubera de revestimiento.

Tipos de Pozos Multilaterales

Los pozos multilaterales pueden presentar diversas formas de
acuerdo al tipo de yacimiento y arena a drenar, PDVSA los denomina de
la siguiente manera:

Dual Apilado: Posee dos brazos, perforados en la misma

direccin pero a diferentes profundidades, accede a la misma
cantidad de arenisca como dos laterales simples, pero a un costo

menor.

Triple Apilado: Este tipo de pozo posee tres ramas en la misma

direccin pero a diferentes profundidades.

Triple pie de Cuervo:

El pie central intercepta el petrleo

directamente debajo de un rectngulo de drenaje adyacente

que no se drenara de otra manera.

Tipo Tenedor: Es la opcin ms adecuada cuando las otras

opciones no se ajustan bien a la geologa local. Ambos laterales
se dirigen hacia la misma arena.

Tipo Espinas de Pescado: La trayectoria del petrleo hacia el

pozo es ms corta a travs de una ramificacin que a travs de la
roca. Esto ocurre en areniscas homogneas y ms an en
areniscas heterogneas con barreras y capas impermeables. Las
ramificaciones pueden agregarse a cualquier lateral.

Factores Geolgicos crticos para el diseo de Pozos

Multilaterales en Venezuela

Litologa: Este aspecto es importante para la determinacin del

tipo de junta y nivel de complejidad de los pozos multilaterales.
Segn su litologa y el nivel de consolidacin se pueden clasificar
en consolidadas y no consolidadas.

Arquitectura del Yacimiento: Es la morfologa tridimensional

de

los yacimientos

est

definida

bsicamente

por

la

geometra,

dimensiones

y heterogeneidades verticales y

laterales del yacimiento.

Estructura del Yacimiento: En cada yacimiento, es importante

determinar la presencia del principal estilo estructural (domos,
pliegues,

corrimientos)

de

los

principales

elementos

estructurales (fallas, fracturas) y cules son sus caractersticas.

Conocer la estructura del yacimiento ayuda a determinar el
campo de esfuerzos, lo cual es un factor clave para el diseo
tanto de los pozos multilaterales como de los planes de
explotacin.

TAPONES DE CEMENTO
En alguna etapa durante la vida del pozo, puede ser necesario colocar un
tapn de cemento en el pozo. Un tapn de cemento se disea para llenar la
longitud de la caera o del agujero abierto y evitar el movimiento vertical del
fluido.
Descripcin:
Es una tcnica balanceada de colocacin de un volumen relativamente
pequeo de cemento a travs de una tubera de perforacin, de produccin o con

auxilio de herramientas especiales en una zona determinada, en agujero

descubierto o tubera de revestimiento. Su finalidad es proveer un sello contra el
flujo vertical de los fluidos o proporcionar una plataforma o soporte para el desvo
de la trayectoria del pozo.
Objetivos:
Los tapones de cemento colocados dentro de agujeros entubados se
utilizan para:

Abandonar intervalos depresionados.

Proteger temporalmente el pozo
Establecer un sello y abandonar el pozo
Proveer un punto de desvo en ventanas.

Los tapones en agujero descubierto se colocan para:

Abandonar la parte inferior del pozo

Aislar una zona para prueba de formaciones
Abandonar capas de formacin indeseables
Sellar zonas de prdida de circulacin
Iniciar perforacin direccional (ej. Desviacin por pescado).
Cmo obtener informacin del pozo que se va a intervenir.

TIPOS DE TAPN
Los tapones se usan en la cementacin primaria para disminuir la
contaminacin del cemento en la caera, barriendo la caera y actuando como
barreras entre los fluidos del pozo y el cemento. Los tipos de tapones son:

Tapn de desvo: durante las operaciones de perforacin direccional puede ser

difcil alcanzar el ngulo y direccin correctos cuando se perfora a travs de una
formacin suave. Es comn colocar un tapn de desvo en la zona para alcanzar
el objetivo y curso deseado. (Figura 1). Adems, cuando una operacin de pesca
no se puede llevar a cabo por motivos econmicos, la nica solucin disponible
para alcanzar el objetivo del pozo es el desvo por arriba del pez.
El xito de un buen tapn de desvo es su alto esfuerzo compresivo. Las
lechadas de agua reducida con dispersantes alcanzan densidades de hasta

2.16g/cm3 y proveen los mejores resultados. Son cementos muy duros, densos,
de baja permeabilidad. Esta lechada desarrolla altos esfuerzos compresivos que
se alcanzan en periodos cortos por lo que se puede reducir el tiempo de espera de
fraguado de cemento. La prdida de filtrado es reducida y tienen mejor resistencia
a la contaminacin con los fluidos del pozo.
Hay criterios tcnicos que aseguran tener mejor esfuerzo compresivo a
travs del uso de arena slica. Est comprobado que la arena no ayuda a mejorar
el esfuerzo compresivo. Si por costumbre se insiste en agregar arena, sta debe
ser limitada 4.5 kg/saco. Cuando se colocan varios tapones antes de obtener
alguno lo suficientemente fuerte para desviar, la falla se debe, entonces, a la
inestabilidad de una lechada de alta densidad colocada sobre un lodo de baja
densidad. La incidencia de fallas de tapones se puede reducir utilizando los
mtodos correctos de colocacin. En tapones de desvo, despus de varios
intentos de pesca, es comn que el agujero se haya lavado y haya creado una
caverna en donde los registros geofsicos no puedan tocar las paredes de esa
caverna; por lo tanto, ser difcil estimar correctamente el volumen de cemento
requerido para balancear el tapn. El xito del tapn, en estos casos, se debe ms
a la experiencia que a la tcnica. La profundidad de colocacin tambin es
importante. La cima del tapn o de inicio de desviacin debe colocarse frente a
una formacin fcilmente perforable, en donde la barrena pueda ser orientada en
una buena direccin
importante

sin caer en el agujero original. Una consideracin muy

en la colocacin de tapones de desvo, por cambio de rumbo o

pescado, es que el tapn debe tener la longitud necesaria para asegurar que la
barrena este lejos del agujero original en el momento que sobrepase la longitud
del tapn.

Abandono: cuando se requiere abandonar un pozo y prevenir la comunicacin

entre zonas y la migracin de fluidos que pueden contaminar los mantos acuferos,
se colocan varios tapones de cemento a diferentes profundidades. Los pozos
productores depresionados tambin se abandonan con tapones de cemento,
(figura 2). En muchos pases, como Mxico entre otros, el gobierno regula el
abandono de los pozos petroleros con procedimientos especficos.

Los tapones de abandono de pozos se colocan generalmente frente a

zonas potenciales de alta presin. Se pone un tapn en la zapata de la tubera de
revestimiento anterior (algunas veces con algn tapn puente mecnico) y se
colocan todos los necesarios hasta la superficie.
Si se plantea abandonar intervalos grandes de agujero descubierto, entonces se
requiere la colocacin de varios tapones de cemento dentro del agujero. Se debe
usar arena slica cuando la temperatura esttica del fondo exceda los 100C para
prevenir la regresin de la resistencia del cemento (incremento de la
permeabilidad y prdida de esfuerzo compresivo). Los aditivos de cemento deben
ser mnimos, las lechadas extendidas tienen relativamente baja viscosidad y bajo
esfuerzo compresivo son usadas pocas veces como tapn de abandono.

Prdida de circulacin: La prdida de fluido de perforacin puede ser detenida si

se coloca correctamente un tapn de cemento frente a la zona de prdida. Aunque
la lechada se puede perder, tambin puede endurecer y consolidar la formacin,
(figura 3). Un tapn de cemento tambin se puede colocar encima de una zona
para prevenir su fractura debido a presiones hidrostticas que pueden
desarrollarse durante la cementacin de una tubera de revestimiento.
Las lechadas de cemento puro son efectivas para solucionar perdidas
menores y brindan esfuerzos compresivos muy altos. Para cementos ms ligeros
con mejores propiedades mecnicas se utilizan cementos espumados o
microesferas. Estos tienen la ventaja natural de la tixotropa por lo que es menos
probable que se pierdan.
Las lechadas tixotrpicas son ampliamente utilizadas. Su habilidad para
desarrollar geles, conforme el movimiento disminuye, es ventajosa pues ayuda a
prevenir prdidas a la formacin y libera de presiones hidrostticas a las zonas
dbiles.
La adicin de materiales para prdida por circulacin tambin ayuda en el
xito de los trabajos. Los materiales granulares son mas efectivos para fracturas
ms grandes; los fibrosos o en escamas son mejores para prdidas en
formaciones porosas o de alta permeabilidad.

Para ayudar a la colocacin del cemento en el agujero tambin se utilizan

los sistemas duales, con cemento y sistemas para prdida de circulacin.
Es muy importante utilizar una temperatura de fondo circulante real. Las
prdidas enfriarn el agujero por lo que la temperatura de fondo circulante puede
ser mucho menor que la utilizada por los gradientes trmicos.

Tapones para la prueba de formacin: Cuando se programa una prueba de

formacin, y bajo el intervalo por probar existe una formacin suave o dbil, o que
pueda aportar a la prueba fluidos indeseables, se colocan tapones de cemento
para aislar la formacin por probar, siempre y cuando sea imprctico o imposible
colocar un ancla de pared (figura 4). Esto permite evitar el fracturamiento de la
zona dbil.
TCNICAS DE COLOCACIN

Tapn balanceado: El mtodo ms comn de colocacin de un tapn es la

Tcnica de Tapn Balanceado. Este mtodo consiste en colocar un tapn sin
escurrimientos de fluidos por dentro y por detrs de la tubera de perforacin. El
proceso se desarrolla de la siguiente manera:
Se introduce tubera de perforacin y/o produccin con difusor de flujo en el
agujero a la profundidad deseada. En algunos casos se utilizan tuberas de
aluminio o fibra de vidrio y se dejan dentro del cemento formando parte del tapn.
Cuando se termina el desplazamiento del cemento, se desconecta la tubera de
aluminio dejndola como parte integral del tapn de cemento, y se levanta la
tubera de trabajo.
Por delante y detrs de la lechada se debe bombear un volumen apropiado de
espaciador (agua, diesel, lavador qumico y espaciador densificado), con el
propsito de evitar la contaminacin de la lechada de cemento con el lodo y
balancear el tapn (figura 5).
Los volmenes de lavador y espaciador son tales que sus alturas en el anular y
dentro de la tubera son las mismas. Se completa el desplazamiento con lodo de
control hasta la profundidad de la cima calculada del tapn. Es prctica comn
parar el bombeo de 1 o 2 barriles antes de completar el volumen total del

desplazamiento. Esto se hace con el propsito de dejar el nivel del cemento en el

anular, debido a que aumenta la posibilidad de que el cemento que cae de la
tubera lo haga a la misma velocidad en ambos lados y propicie as que se
balancee el tapn. Adems esto ayuda a evitar que el cemento permanezca dentro
de la tubera al momento de la extraccin de esta y se contamine con el fluido de
control.
Una vez que el tapn ha sido balanceado, se levanta la tubera a una velocidad
lenta, entre 3 y 5 minutos por lingada (tres tubos acoplados) a cierta altura por
encima de la cima del tapn y se circula en inverso desalojando el sobrante de la
lechada, si esto fue programado de esta manera. Si no fuera asi, entonces se
levanta lentamente a la velocidad antes indicada, hasta alejarse lo necesario de la
cima del frente lavador y se cierra el pozo el tiempo estimado para desarrollar el
esfuerzo compresivo; al trmino de ste, se procede a sacar toda la tubera
utilizada y se introduce la barrena seleccionada para afinar el tapn. De esta
manera se evita el movimiento de fluidos que pudieran producir la contaminacin
del cemento con el fluido de control del pozo.
Inestabilidad en la interface: Las causas principales relacionadas con las
fallas de los tapones, durante la colocacin de la lechada, son el comportamiento
inestable del flujo debido a la diferencia de densidad de los fluidos que comparten
la interface de cemento y lodo, y la prctica de utilizar tubera franca para colocar
el cemento.
Debido a las fuerza gravitatorias adversas, los fluidos se movern en la
interface ya sea contaminando la lechada o provocando que caiga. Esto

se

agrava cuando la tubera no est bien centrada, porque el efecto U no puede ser
controlado y usualmente el sistema se perturba durante la operacin (por ejemplo:
al levantar la tubera o bombear muy rpido, la presencia de gas, etc). Por eso,
aun antes de que el cemento est colocado, puede estar canalizado (Figura 6).
Esta inestabilidad puede ser mejorada reduciendo la diferencia de densidad
entre el lodo y el cemento, perturbando el sistema lo menos posible y/o utilizando
un frente viscoso de lodo debajo del tapn, que servir de apoyo y evitar la

interdigitacin entre lodo y cemento de la parte inferior del tapn; tambin se debe
instalar un difusor de flujo axial en el extremo inferior de la tubera de trabajo.
Mejoras en la colocacin: se pueden utilizar dos mtodos para ayudara
crear una interface cemento/lodo mas estable durante la colocacin del tapn.
El primero considera tubera franca colocando un frente viscoso con la
misma densidad del lodo para crear un soporte debajo de la lechada. De cualquier
manera, para que los sistemas sean estables, es necesario bombearlos (frente
viscoso y cemento) lo ms lamentable posible mientras que la tubera debe ser
rotada para ser levantada, tambin despacio, al final del desplazamiento.
El segundo mtodo utiliza un difusor de flujo que se coloca en la punta de la
tubera que hace un cambio de flujo vertical a lateral y hacia arriba, (figura 7).
Los agujeros a los lados de la herramienta deben tener, por lo menos, la
misma rea de flujo que el rea interna de la tubera. Se han visto mejoras al
incrementar la distancia entre los agujeros laterales con la salida inferior de la
tubera tapada. Estos dos mtodos, utilizados en conjunto con las prcticas
definidas para cada aplicacin del tapn, incrementan su probabilidad de xito.
Como sea, al igual que con todos los trabajos de cementacin, una buena
colocacin es bsica para obtener una cementacin exitosa.
CONSIDERACIONES DE DISEO
Diseo I: factores de xito del tapn:
Los factores de xito de un tapn son los mismos que para lograr una
cementacin primaria ptima. Las posibilidades de xito del tapn mejoran con el
uso de buenas tcnicas de desplazamiento, as como de la seleccin de la
lechada correcta; la planeacin y obtencin de datos correctos del pozo son
esenciales.
El diseo del trabajo depende del objetivo. La colocacin de un tapn para
prdida de circulacin ser muy diferente que la colocacin del tapn para una
zona depresionada o para la desviacin de un pozo, as como el diseo para el
abandono de una zona en donde tenga aportacin de cualquier hidrocarburo o la
litologa en donde se este colocando.

Diseo II: profundidad y longitud del tapn:

La posicin de un tapn de cemento es de primordial importancia. Los registros de

calibracin del agujero sirven para determinar en donde colocar el tapn y cunto
cemento utilizar. Los registros de perforacin deben ser consultados para

determinar en dnde colocar el tapn en agujero descubierto.

La aplicacin del tapn depender del tipo de formacin frente a la cual se
colocar, a menos que desee desviar el pozo, lo mejor es colocar los tapones en
formaciones consolidadas. Las lutitas deben evitarse pues usualmente estn
deslavadas y fuera de calibre. Para tapones de desvo, el cemento no debe ser
colocado en formaciones excesivamente duras. Las formaciones altamente
permeables o donde existan prdidas deben ser evitadas, pues puede suceder
que las propiedades de la lechada cambien por el filtrado, o que el volumen de

lechada no sea suficiente debido a la prdida.

Si es posible, se deben seleccionar agujeros con mnima alteracin en su calibre.
Si los volmenes de cemento son calculados con mayor exactitud, el

desplazamiento ser mejorado y el balanceo ms fcil.

El volumen de cemento depende del objetivo del tapn. Las longitudes y
profundidades de los tapones de abandono son usualmente dictadas por
regulaciones gubernamentales y varan dependiendo de las zonas y de las
presiones entre otros factores, durante la perforacin del pozo. Los tapones para
desvo deben ser lo suficientemente largos para permitir la desviacin gradual de
la barrena en el agujero.
La longitud mnima recomendada es entre 100 -150m. sta debe ser
suficiente, tomando en cuenta que la parte superior del tapn podra
contaminarse. Un registro de calibracin del agujero es til para el clculo de la
cantidad de cemento requerido y para ubicar una seccin del agujero en calibre
para que ste sea colocado. Si el tapn se va a colocar en un agujero fuera de
calibre o una seccin deslavada, entonces se debe utilizar un porcentaje de
exceso que podra ser del doble o mayor que el del volumen normal considerado.
Esto ms bien se basa en la experiencia en tapones similares usados con xito,
de acuerdo con estadsticas.

Diseo III: desplazamiento y colocacin:

El desplazamiento se puede mejorar con lo fluidos de bajo valor de filtrado. El

agujero debe ser circulado, por lo menos, con el equivalente a un volumen del
pozo y antes de colocar el tapn para alcanzar las condiciones reolgicas
necesarias para el cemento que se va a manejar. Preferentemente, el cemento
debe tener mayor densidad y propiedades reolgicas de los baches separadores,
y ms que el lodo. Queda excluido de este orden el frente lavador, pues la mayora
de stos, por ser newtonianos, tienen una densidad que flucta entre 1.00gr/cm 3 o
menor. El pozo debe estar estable para evitar la contaminacin del cemento.
Algunas caractersticas recomendables para el lodo son: Viscosidad Funnel = 4580seg, PV= 12-20 cp., Ty= 1-5 lb/100ft 2 y la prdida de filtrado tan baja como se

pueda. Estos valores pueden ser difciles de conseguir en la prctica.

La contaminacin de las lechadas de cemento es la principal causa de falla de los
tapones. Puede aumentar el tiempo de fraguado y reducir el esfuerzo compresivo;
el 10% de la contaminacin por lodo puede reducir el esfuerzo compresivo hasta

en un 50%.
Se requiere el uso de lavadores y espaciadores para evitar problemas de
compatibilidad. Los espaciadores deben ser utilizados cuando el control del pozo
sea un problema, la densidad del espaciador debe ser 0.12-0.24 g/cm 3 mayor que
la del lodo. Los lavadores qumicos deben utilizarse en lugar de agua
especialmente del lodo. Los lavadores qumicos deben utilizarse en lugar de agua
especialmente cuando se utiliza lodo a base de aceite. Los lavadores usualmente
fluyen en flujo turbulento, el desplazamiento en flujo turbulento es el ms
recomendado. Se recomienda una altura anular de 150-250 m para lavadores y

espaciadores.
La centralizacin de la tubera mejora la remocin del lodo. (este aspecto es
normalmente olvidado aun cuando la tubera sea levantada despus de la
colocacin del tapn). Si la tubera no est centralizada correctamente, puede
ocurrir canalizacin del cemento y as el balanceo del tapn ser ms difcil;
ambos efectos contribuyen a la contaminacin de la lechada, aunque esto es
terico pero no se debe olvidar que al levantar un tubo con centradores podra

provocarse la contaminacin. De esta manera, es preferible utilizar tubera lo ms

lisa posible y con rotacin.
Se recomienda la rotacin de la tubera en lugar de la reciprocacin. Esto
puede ser til puesto que la tubera se levantar fuera del cemento antes de
circular en inverso cuando el tapn haya sido balanceado. La rotacin reduce la
gelificacin del cemento y le permite caer ms fcilmente de la tubera conforme
se levanta.
Diseo IV: Fallas comunes
Una vez que el tiempo de fraguado ha pasado, se toca la cima del tapn y
se aplica peso de aproximadamente 5 toneladas sobre l. ste es el principal
criterio para medir el xito de un tapn. Cuando el tapn servir de apoyo para
una herramienta desviadora entonces la prueba es muy importante, pues si el
tapn est colocado frente a caliza aunque la perforabilidad no alcance a la de la
caliza, se busca una perforabilidad promedio de 4 min/m. en el punto en donde se
iniciar el desvo.
Las causas ms comunes de falla son:

Contaminacin con lodo. Se debe a una deficiente remocin de lodo, a

espaciadores/lavadores no efectivos, a falta de centralizacin, tiempos de

espesamiento y fraguado muy largos, y a tcnicas de colocacin incorrectas.

Lechadas sobre-retardadas o tiempo de espera de fraguado insuficiente. Suceden
cuando el desarrollo de esfuerzo compresivo es inadecuado y el tapn ser
perforado sin alcanzar el tiempo de perforabilidad requerida. Es necesario conocer
el dato exacto de temperatura de fondo esttica y cuidar que el tapn sea

diseado precisamente para las aplicaciones en las cuales ser utilizado.

Informacin errnea de la litologa y geometra del pozo (especialmente la
temperatura de fondo esttica) ocasiona la utilizacin de parmetros de diseo
incorrectos: clculo errneo en la cantidad de cemento, propiedades errneas de

la lechada, contaminacin o colocacin del tapn en un lugar incorrecto.

Un volumen de cemento insuficiente debido a datos de los registros de calibracin
incorrectos o desconocidos, proporciona un tapn de altura menor que la
requerida. Se recomienda una altura de 100-150m y hasta el doble de exceso de
cemento en secciones de agujero descubierto de dimetro desconocido,

especialmente cuando largas operaciones de pesca han sido llevadas a cabo y es

necesario colocar un tapn de desvo en el sitio de pesca.

Los tapones pueden descolgarse o moverse cuando se utilizan lechadas de
cemento de alta densidad en pozos con fluidos de control de baja densidad. Como
resultado de la interface inestable formada, el cemento se canalizar y se diluir el
lodo. Esto puede ser evitado con la colocacin de un volumen viscoso u otra
tcnica de puenteo y con el uso de un difusor.

HERRAMIENTAS AUXILIARES PARA LA COLOCACIN DEL TAPN:

Dump Bailer:
Los Dumps Bailers son utilizados para la colocacin de pequeas
cantidades de cemento encima de tapones puente o retenedores de cemento para
proporcionar sellos a las presiones ms fuertes y durables.
El cemento es colocado en una botella metlica de 2 1/8pg de dimetro
(Dump Bailer) que transporta una cantidad medida de 18 litros de lechada de
cemento por medio de un cable de 5/16 o 7/32 pg de acero. La botella se abre
elctricamente al tocar el tapn puente permanente ubicado por debajo de la
profundidad de colocacin del tapn; el cemento se deposita sobre el tapn al
levantar la botella. (Figura 8). El tapn puente es colocado usando una
herramienta de colocacin de tapones mecnicos (MPBT, Mechanical Plug Back
Tool) colocada con cable. El MPBT y la botella se corren a travs de la tubera de
produccin y el tapn se coloca en la tubera de revestimiento.
Existen diferentes formulaciones de cemento clase H y varios aditivos para
diferentes gradientes de temperatura. Se utilizan botellas de dos tamaos 1 11/16
y 2 1/8. Para calcular la altura del tapn que soportar la presin diferencial
requerida para diferentes tamaos de tubera de revestimiento se utilizan tablas y
un factor de seguridad. Estas tablas son limitadas puestos que no toman en
consideracin la temperatura, presin o los efectos del fluido. Adems, las
condiciones del tapn (contaminacin), y estado de las paredes se desconocen.

Por lo anterior, es difcil determinar la altura ptima del tapn para proveer un sello
contra una presin diferencial determinada.
Las ventajas de este sistema es que la profundidad del tapn es fcilmente
controlable y es, adems, un mtodo relativamente econmico. La principal
desventaja es que la cantidad de cemento disponible est limitada al volumen de
la botella y se deben hacer mltiples viajes. Adems no es recomendable para
desviar en agujeros amplios, entubados o descubiertos si se duda que alcance las
condiciones ptimas de perforabilidad.
Mtodo de dos tapones con tubera de aluminio: Este mtodo utiliza una
herramienta especial para colocar un tapn de cemento a una profundidad
definida con un mximo de exactitud y un mnimo de contaminacin de la lechada.
La herramienta consiste, esencialmente, en un ensamble de fondo instalado en la
parte inferior de la tubera de perforacin, una tubera de aluminio, un tapn de
barrido y otro de desplazamiento.
El tapn de barrido es bombeado por delante de la lechada para limpiar la
tubera y aislar el cemento del lodo. El perno de seguridad, que conecta el tapn
limpiador al tapn, se rompe con un incremento de la presin de circulacin y ste
es bombeado a travs de la tubera de aluminio.
El tapn de desplazamiento se bombea detrs de la lechada para aislarla
del fluido de desplazamiento.
Cuando el tapn llega a su asiento se observa un incremento de presin en
superficie. Se levanta la tubera de trabajo hasta que la punta de la tubera de
aluminio alcanza la cima programada del tapn. Se contina bombeando para
romper el perno de seguridad que se encuentra entre el niple de asiento y la
camisa. Esto permite que la camisa se deslice y descubra el agujero para la
circulacin inversa. Si durante la operacin la tubera de aluminio se atrapa en el
cemento, sta se puede liberar con un incremento en la tensin aplicada a la
tubera.

FIGURA 1: TAPN DE DESVO

FIGURA 2: TAPN DE ABANDONO

FIGURA 3: TAPN PARA LA PRDIDA DE

CIRCULACIN

FIGURA 4: TAPONES PARA

PROBAR INTERVALOS

FIGURA 5: BALANCEO DEL TAPN

FIGURA 6: INESTABILIDAD
DE INTERFACE

FIGURA 7: DIFUSOR

FIGURA 8: DUMP BAILER

FIGURA 9: MTODO DE DOS

TAPONES

CONCLUSIN
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y
ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a
travs de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y
el dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas
(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo
desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera
permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor.
Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionar
los siguientes: Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo, aislar
zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua superficial y evitar la
contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del
pozo, evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas,

reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos, reparar fugas en el

revestidor.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los
trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena
cementacin.
Los tapones se usan en la cementacin primaria para disminuir la
contaminacin del cemento en la caera, barriendo la caera y actuando como
barreras entre los fluidos del pozo y el cemento. Para ello se necesita tener en
consideracin una serie de factores para su diseo y de igual manera algunas
tcnicas de colocacin.

BIBLIOGRAFA

http://www.cedip.edu.mx/tomos/tomo07.pdf

Los tapones de cemento se utilizan para una diversidad de aplicaciones, entre las que se encuentran el
aislamiento hidrulico, la provisin de una plataforma segura, y en las operaciones de fresado de ventanas
se emplean para desviar la trayectoria del pozo hacia un pozo nuevo.

I - Objeto: Describir la forma de proceder en casos especiales de cementacin.

II - Alcance: Esta tarea ser de aplicacin cuando se hagan cementaciones especiales.

III - Responsabilidades: Los responsables del cumplimiento de la tarea son el Jefe de

Equipo, el Supervisor de la Compaa de Cementacin y el Company man.

IV - Descripcin de la Tarea:

22.10.1 - Tapones de cemento.

Un tapn de cemento es un volumen relativamente pequeo de lechada

de cemento colocada en el anular para varios propsitos:

Prdidas de circulacin mientras se perfora.

Perforacin dirigida y desvo de pozos.
Para aislar zonas depletadas.
Abandono de pozos.

22.10.1.1 - Prdidas de circulacin mientras se perfora.

Las prdidas de lodo mientras se perfora pueden solucionarse

colocando un tapn de cemento frente a la zona de admisin y
luego perforar el tapn.
Aunque la zona de perdida puede admitir la lechada, esta
endurecer y consolidar la formacin.
Los aditivos para prdida de circulacin son a menudo incluidos en
este tipo de tapones para asegurar el xito del trabajo.
Un tapn de cemento puede tambin colocarse por arriba de la
zona frgil para evitar que se fracture con la alta presin
hidrosttica que se ejerce cuando se cementa el casing.

Tapn de
cemento

22.10.1.2 - Perforacin dirigida y sidetrack.

Durante las operaciones de perforacin dirigida, puede ser

dificultoso alcanzar el ngulo y direccin correcta cuando se perfora
a travs de una formacin blanda. Un tapn de cemento puede
colocarse en esta zona a fin de alcanzar el curso y objetivo
deseado.
Cuando hay una pesca insalvable mientras se perfora, un sidetrack
(desvo del pozo) puede ser la nica solucin. En este caso, se
debe colocar un tapn de cemento por encima de la pesca con el
objetivo de que soporte el whipstock (cua desviadora) para que el
trpano pueda desviarse adecuadamente.

Tapn de
cemento

Pozo nuevo

22.10.1.3 - Zonas depletadas e interflujo.

Las zonas depletadas pueden necesitar aislacin a fin de prevenir

la posible migracin de fluido desde las zonas productivas
infrayacentes y suprayacentes.
La aislacin tambin es necesaria para proteger una zona de
inters productivo pero de baja presin a pozo abierto.
Estos tapones permiten continuar con la perforacin del pozo, y
luego los efectos de invasin del cemento pueden ser revertidos
con una estimulacin cida.
En estos casos suele ser aconsejable el uso de tapones de
cemento / diesel oil (DOC)

Zona
productora

Tapn de
cemento

Zona
depletada

22.10.1.4 - Tapones de abandono.

El abandono de los pozos no productivos se realiza colocando

tapones cemento en distintas profundidades para evitar
comunicaciones o migracin de fluidos que pueden contaminar
zonas de agua dulce.
Los pozos productores depletados tambin se abandonan mediante
tapones de cemento.
La longitud mnima de estos tapones est regulada por normas
legales y reguladas por los procedimientos de las compaas
operadoras.

Tapn de
cemento

1 Tapn: Colocar por arriba del techo de las formaciones productivas.

2 Tapn: Colocar en el zapato de la caera intermedia.
3 Tapn: Colocar dentro de la caera de seguridad.
4 Tapn: Dado de hormign en la boca de pozo

22.10.1.5 - Anclas para herramientas de ensayo a pozo abierto.

Cuando existe una formacin blanda o frgil en un pozo abierto por
debajo de una zona a ser ensayada y es imposible colocar un ancla
de pared (o packer), en estos casos se coloca un tapn de cemento
para proveer el soporte necesario.

22.10.1.6 - Tapn Balanceado.

Es muy usado. Se bajan las barras de sondeo al pozo hasta la

parte inferior de la zona donde se desea colocar el tapn. Se
bombea un espaciador antes del cemento para evitar la
contaminacin de la lechada con lodo. Se completa el
desplazamiento hasta el tope del tapn (con las barras dentro del
tapn) y se deja que se ecualice las presiones y se alcance el
balance hidrosttico. Es una prctica comn desplazar 2 o 3
barriles menos para evitar el flujo de retorno en el piso del equipo
cuando se saca la herramienta del pozo.
Una vez que el tapn est balanceado, las barras de sondeo se
sacan lentamente del tope estimado del tapn. Luego se circula el
pozo para sacar los excesos de cemento y lavar el sondeo.
La mayora de las veces no se halla el tapn balanceado en la
ubicacin planificada, debido a diferencia en las densidades de los
fluidos que puede hacer que la lechada caiga a travs del lodo de
menor densidad. La colocacin de un tapn de gel viscoso y de
alta adherencia debajo del tapn de cemento evitar que este
escurra hacia abajo.

Fluido de
desplazamiento
Espaciador
Longitud del
tapn

Lechada de
cemento
Tapn de gel

22.10.2 - Diseo del tapn de cemento.

Algunos de los factores claves a considerar son:

1.- Condicin del pozo (presin de formacin y gradiente de fractura).

2.- Volumen de cemento
3.- Reologa de la lechada
4.- Densidad de la lechada y resistencia a la compresin.
5.- Bombeabilidad y tiempo de frage.
6.- Tcnica de ubicacin.

22.10.2.1 - Volumen de cemento.

Depende del objetivo del tapn, en el caso de tapones de

abandono, las longitudes y profundidades son generalmente
reguladas por procedimientos especficos al efecto.

Los tapones para desviaciones, deben ser de una longitud

considerable para garantizar una desviacin gradual del trpano.
Se debe tener especial cuidado en evitar una presin hidrosttica
excesiva en la base de tapn de cemento que induzcan prdidas a
las zonas depletadas o dbiles, motivo por el cual el tapn no
quedar en la profundidad deseada.

22.10.2.2 - Reologa de la lechada.

Para el caso de tapones para prdidas de circulacin se disearn

lechadas de alta viscosidad, para restringir su ingreso en fracturas
o cavernas.
Cuando es considerable la diferencia de densidad entre la densidad
de la lechada y del fluido que se encuentra en el pozo, el cemento
tender a caer en el fluido ms liviano, tapones tixotrpicos
ubicados debajo del tapn de cemento resolvern estos problemas.

22.10.2.3 - Densidad de las lechadas y resistencia a la compresin.

Una alta resistencia a la compresin es primordial en tapones de

desvo, debido a que se necesita un alto contraste entre las
durezas del tapn y de la formacin. Como el esfuerzo a la
compresin en la lechada es una funcin directa de la relacin
agua-slidos, las lechadas de alta densidad son las ms
adecuadas para estos tapones.

La adicin de arena u otro tipo de material densificante no

aumentar la resistencia a la compresin de una lechada de bajo
contenido de agua.

Los tapones para prdidas de circulacin deben disearse con

lechadas viscosas de baja densidad para evitar perder el tapn
en la formacin.

22.10.2.4 - Bombeabilidad y Tiempo de frage.

Las lechadas deben disearse con un tiempo de bombeabilidad

acorde a las condiciones de pozo y procedimientos de trabajo, ms
un factor de seguridad razonable. Dependiendo de los objetivos del
tapn, el tiempo de frage puede variar de 3 a 24 horas.

La resistencia a la compresin cuando comienza el frage depende

del tiempo de bombeabilidad. Con un adecuado diseo de la
lechada se puede ahorrar tiempo de equipo.

Para rotar cemento se recomienda un mnimo de 500 psi de

esfuerzo a la compresin.

22.10.2.5 - Contaminacin del cemento con lodo.

La posible contaminacin de la lechada de cemento con el lodo es

un factor importante al decidir la tcnica de desplazamiento a usar.
Las condiciones del pozo, fluidos en el pozo, uso de espaciadores
o lavadores, diseo adecuado y clculos de desplazamiento son
clculos vitales para un trabajo exitoso.
Dado que el volumen de los tapones de cemento es generalmente
pequeo, se recomienda disear cuidadosamente los espaciadores
y lavadores delante y detrs del tapn.

22.10.2.6 - Contaminacin del pozo.

La remocin del lodo es crtica, como en el caso de las

cementaciones de casings. Los bolsones de lodo de alta viscosidad
son difciles de remover. El lodo debe ser acondicionado antes de
la operacin de cementacin, especialmente en pozos dirigidos,
donde los slidos pueden precipitar en el lado bajo del pozo.

Propiedades de los fluidos de perforacin - Ensayos

El objetivo de una operacin de perforacin es perforar, evaluar y
terminar un pozo que producir petrleo y/o gas en forma rentable. Los
fluidos

de

perforacin

desempean

numerosas

funciones

que

contribuyen al logro de dicho objetivo. El ingeniero de fluidos se

asegurar que las propiedades del lodo sean correctas para el ambiente
de perforacin especfico. Tambin puede recomendar modificaciones
de las prcticas de perforacin que ayuden a lograr los objetivos de la
perforacin.

En el presente trabajo tcnico se dar a conocer cada una de las

propiedades relacionadas con los lodos de perforacin as como la
influencia directa que estos tienen en los altos o bajos niveles dentro
del objetivo deseado, de igual manera se detallara los equipos
utilizados en la medicin de estas propiedades y el procedimiento
empleado.

Temas desarrollados:
1. Densidad
2. Propiedades Reolgicas
3. Viscosidad Plstica
4. Punto de Cedencia (YP)
5. Tixotropa o Fuerza Gel
6. Filtracin
7. Slidos
8. Propiedades Qumicas
9. Estabilidad Elctrica
10. PH