AO DE LA

CONSOLIDACIN DEL
MAR DE GRAU
DOCENTE: Luis Morn
Meneses
ASIGNATURA: Actividad III
CICLO: III A
ESTUDIANTE:
Poma Ccencho, Luz Rosario
.

ICA - 2016

INTRODUCCIN
Las losas son los elementos que proporcionan las superficies horizontales y planas donde se aplican las cargas en
las estructuras, adems se colocan las instalaciones necesarias para el funcionamiento de un edificio. Por lo tanto
es un elemento primordial en una construccin, la eleccin depende muchos factores a considerar: estructurales,
funcionales y estticas.
De esta manera se seala las caractersticas que definen la losa, as como elcomportamiento y los tiposde losas
que existen para evaluar la seleccin del tipo a emplear. Adems se indica la forma de establecer elespesor
mnimo para algunos tipos de losas.

LOSAS
DEFINICION:
Las losas son elementos estructurales horizontales cuyas dimensiones en planta son relativamente grandes en
comparacin con su altura donde las cargas son perpendiculares a su plano, se emplean para proporcionar
superficies planas y tiles. Las losas separan horizontalmente el espacio vertical conformando diferentes niveles y
constituyen a su vez, el piso de uno de ellos y el techo del otro.

La losa es el principal sostn para las personas, elementos, maquinarias que puedan desarrollar deforma segura
todas las actividades y a veces de contribuir a la estabilidad de los edificios. Es el elemento que recibe
directamente la carga.
Las losas de entrepisos y techos, aparte de su funcin estructural cumplen con otras funciones talescomo: control
ambiental, seguridad e instalaciones, pavimentos o pisos. Por lo tanto la losa acabada, estformada por la
estructura, pavimento, capa aislante, cielo falso o cielo raso (Avalos, 1998; Cuevas y Robles,1997; Mendez, 1991;
Nilson y Winter, 1994).
Comportamiento:
La losa es un elemento plano cuya carga se aplica perpendicular al plano, por lo tanto la deformacin es similar a
la de una viga con la diferencia de poseer curvatura en las dos direcciones segn la relacin en las dimensiones de
la placa.

Las losas donde la relacin entre las dos luces perpendiculares del panel es mayor a dos
(LMAYOR/lmenor>2), se dice que se comporta como una viga, donde la curvatura es en el sentido de la menor
longitud (vase Figura 1). Por otra parte si la relacin de luces en el panel es menor o igual a 2, la curvatura esen
los dos sentidos (vase Figura 2).
La fuerza cortante en las losas es pequea por lo que no requiere suministrar acero para corte, ya que elcorte es
resistido solo por el concreto, el acero suministrado es para soportar la flexin y el tamao de las losas obedece
principalmente a criterios de rigidez (Gonzlez y Robles, 1997; Nilson y Winter, 1994).

Tipos
La clasificacin realizada sobre las losas se realiza segn varios criterios: distribucin del refuerzo, forma
estructural, composicin, apoyos y construccin.
Segn la distribucin del refuerzo
Reforzada una direccin.
Reforzada en dos direcciones.

Segn su forma estructural

Plana.
Reticular.
Nervada.
Vigas profundas.
Vigas realzadas.
Segn su composicin
Maciza.
Nervada.
Bloque piata.
Casetn
-Fibra de vidrio.
-Metlico.
-Combinacin de bloques de madera.
-Madera recuperable o no recuperable.
-Poliestireno expandido.
Lmina acanalada de acero.
Segn los apoyos
Sobre muros.
Sobre columnas.
Segn su construccin
Vaciadas in situ.
Prefabricadas.
Losa TT
Vigas T
Vigueta y bovedilla
Spancrete
Siporex (Avalos, 1998; McCormac, 1996; Mendez, 1991)
LOSAS UNIDIRECCIONALES:
Las Losas Unidireccionales se comportan bsicamente como vigas anchas, que se suelen disear tomando como
referencia una franja de ancho unitario (un metro de ancho). Existen consideraciones adicionales que sern
estudiadas en su momento.
Cuando las losas rectangulares se apoyan en dos extremos opuestos, y carecen de apoyo en los otros dos bordes
restantes, trabajan y se disean como losas unidireccionales.

Cuando la losa rectangular se apoya en sus cuatro lados (sobre vigas o sobre muros), y la relacin largo / ancho
es mayor o igual a 2, la losa trabaja fundamentalmente en la direccin ms corta, y se la suele disear
unidireccionalmente, aunque se debe proveer un mnimo de armado en la direccin ortogonal (direccin larga),
particularmente en la zona cercana a los apoyos, donde siempre se desarrollan momentos flectores negativos
importantes (traccin en las fibras superiores). Los momentos positivos en la direccin larga son generalmente
pequeos, pero tambin deben ser tomados en consideracin.

LOSAS BIDIRECCIONALES:
Cuando las losas se sustentan en dos direcciones ortogonales, se desarrollan esfuerzos y deformaciones en
ambas direcciones, recibiendo el nombre de Losas Bidireccionales.
La ecuacin general que describe el comportamiento de las losas bidireccionales macizas, de espesor constante,
es conocida como la Ecuacin de Lagrange o Ecuacin de Placas, que se presenta a continuacin:

Donde:
w: ordenada de la elstica de deformacin de la placa en un punto de coordenadas (x, y)
D: rigidez a la flexin de la placa, anloga al producto E . I en vigas
E: mdulo de elasticidad longitudinal del concreto
h: espesor de la placa
m: coeficiente de Poisson del concreto (su valor est comprendido entre 0.15 y 0.20)
La ecuacin de Lagrange utiliza como fundamento la Ley de Deformacin Plana de Kirchhoff que establece que
una placa plana delgada, sometida a cargas perpendiculares a su plano principal, se deformar de modo
que todos los puntos materiales que pertenecen a una recta normal a la superficie sin deformarse
permanecern dentro de la correspondiente recta normal a la superficie deformada (la versin simplificada
para vigas dira que las secciones transversales planas antes de la deformacin permanecen planas despus
de la deformacin).
Las solicitaciones unitarias internas que se desarrollan en las placas quedan definidas por las siguientes
expresiones.

Donde:
mx : momento flector alrededor del eje x, por unidad de ancho de losa
my : momento flector alrededor del eje y, por unidad de ancho de losa

mxy : momento torsor, por unidad de ancho de losa

vx : esfuerzo cortante en la direccin x, por unidad de ancho de losa
vy : esfuerzo cortante en la direccin y, por unidad de ancho de losa
Es importante notar que las deformaciones producidas por flexin en una de las direcciones generan esfuerzos
flexionantes en la direccin perpendicular debido al efecto de Poisson. Tambin debe tomarse en consideracin de
que simultneamente a la flexin en las dos direcciones, aparecen momentos torsionantes que actan sobre la
losa.
Las dos primeras ecuaciones son anlogas a la Ecuacin General de la Flexin en Vigas, pero se incluye la
deformacin provocada por los momentos flexionantes transversales.
Las solicitaciones de diseo para las losas bidireccionales dependen de las cargas y las condiciones de apoyo.
Existen tablas de diseo de losas para las cargas y las condiciones de apoyo (o de carencia de apoyo) ms
frecuentes (empotramiento o continuidad total; apoyo fijo con posibilidad de rotacin; borde libre o voladizo), y en
casos de geometras y cargas excepcionales se pueden utilizar los mtodos de las Diferencias Finitas o de los
Elementos Finitos.

LOSAS PLANAS
Las losas pueden sustentarse directamente sobre las columnas, llamndose en este caso Losas Planas, que en
su forma tradicional no son adecuadas para zonas de alto riesgo ssmico como las existentes en nuestro pas,
pues no disponen de capacidad resistente suficiente para incursionar dentro del rango inelstico de
comportamiento de los materiales, con lo que se limita considerablemente su ductilidad.Losa que no incluye vigas,
se utilizan cuando las longitudes no son muy largas y las cargas no son muy pesadas. Pueden utilizarse capiteles
y bacos para mejorar la integracin de las losas planas con las columnas, y para mejorar la resistencia de las
losas al punzonamiento.

Las losas planas pueden mejorar relativamente su comportamiento ante los sismos, mediante la incorporacin de
vigas embebidas o vigas banda, con ductilidades apropiadas, en cuyo caso se llaman Losas Planas con Vigas
Embebidas, que pueden ser tiles para edificios de hasta 4 pisos, con luces y cargas pequeas y medianas.

LOSA NERVADA O RETICULAR

Las losas reticulares son un tipo de losa nervada que emplea casetones para aligerar la losa, a diferencia con las
que emplean bloques piata, presenta huecos en la parte inferior que forman una retcula. El espesor de la losa
depende del tamao del casetn.

Cuando el concreto ocupa todo el espesor de la losa se la llama Losa Maciza, y cuando parte del volumen de la
losa es ocupado por materiales ms livianos o espacios vacos se la llama Losa Alivianada o Losa Aligerada.

LOSA MACIZA Y NERVADA

Las losas macizas se construyen en los siguientes espesores: 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, 25, 26, 28 y 30
cm. Mientras que las losas nervadas se construyen en: 20, 25 y 30 cm y su uso ms empleado es 20 cm para
losas de techo sin acceso; 25 cm para techos con acceso o entrepisos y 30 cm para luces grandes en edificios
pblicos.
Para clasificarla segn la direccin de armado, se establece la relacin indicada en la Ecuacin 3.

Espesor losa una direccin

Para establecer el espesor de la losa se aplica la Tabla 1 a cada mdulo de la losa y se escoge el mayor espesor
obtenido, segn los espesores que se determinan de acuerdo a la Tabla 1, en referencia a los casos de losas
indicados en la Figura 7. Cabe destacar que la longitud a emplear debe ser la menor (Figura 8), por lo tanto, se
recomienda en la etapa de diseo colocar la mayora de las luces menores de cada panel en el mismoeje de la
planta de la edificacin, ya que el armado de la losa se coloca en la menor longitud y debe sercontinuo de un panel
al siguiente.

Espesor losa dos direcciones

El espesor de losa en dos direcciones no depende de las condiciones de apoyo, ni la composicin. La Ecuacin 4
establece el espesor mnimo para este tipo de losa. Cabe destacar que el permetro se refiere al de cada mdulo
(Figura 9), por lo tanto el espesor debe ser el mayor de todos los espesores requeridos para cada mdulo.

LMINA ACANALADA DE ACERO

Las lminas acanaladas de acero o losacero, en los ltimos aos han llegado a ser muy popular, sobretodo en
edificios de oficina. El acero por lo general es galvanizado por lo que si queda expuesto puede dejarsetal como
vino del fabricante.
En el caso de la losacero, el procedimiento para determinar el tipo de lmina a emplear consiste enforma general
en establecer la separacin de los elementos de apoyo (correas) que es capaz de sostener las cargas de servicio
(CP+CV) sobre la losa (carga aplicada en la losa menor a la indicada en la tabla).
Cada fabricante proporciona una tabla donde indica la separacin de los apoyos y la carga mxima quees capaz
de soportar para dicha separacin y calibre de placa. La Tabla 2 indica un modelo de la tabla proporcionada por el
fabricante, donde se busca que el valor de carga mxima de la tabla sea ligeramente mayor al valor de la carga
que se va a aplicar en el proyecto, luego para esta carga se determina el calibre yseparacin de los apoyos
sealado en dicha tabla.
La Figura 10, representa la forma en que se coloca las lminas acanaladas sobre los apoyos o correas,destaca
que la direccin es perpendicular a la de los apoyos y la separacin de las correas es la de los apoyos,obtenida de
la tabla del fabricante (tabla similar al modelo de la Tabla 2).

SISTEMA DE LOSAS CON VIGUETA PREFABRICADAS

La vigueta que compone este sistema est elaborada con una armadura de alta resistencia, reforzada
adicionalmente con el rea de acero que especifican los clculos. Esto se integra a una base de arcilla, lo que le
proporciona ligereza y adherencia para cualquier tipo de acabado. El ladrillo de techo y poliestireno se pueden usar
como un complemento para este sistema (vase figura 2.1)

En la figura 2.2, se ve de una forma genrica la disposicin de la vigueta en relacin con los dems elementos que
constituyen la losa, tanto en el caso ms frecuente de una vigueta como en el caso de doble-vigueta que ha de
resistir elevados momentos flectores.

Las viguetas de fondo tienen refuerzo transversal interno y externo, que asegura la absorcin del esfuerzo cortante
y mejora la adherencia entre el concreto fresco y endurecido. El refuerzo negativo se coloca de acuerdo con el tipo
de apoyo que se brinde a la vigueta prefabricada y a la continuidad de la misma. Con este sistema es posible fundir
losas con luces hasta de 8 m.

Ventajas
1. Por su fcil y rpida instalacin reduce el tiempo de colocacin.
2. Requiere el mnimo de apuntalamiento, disminuyendo as el uso de encofrado.
3. Se necesita menos horas-hombre de trabajo y no se requiere de mano de obra especializada.
SISTEMA DE PLACAS ALVEOLARES PRETENSADAS
El sistema est compuesto por placas prefabricadas en concreto pre-esforzado, las cuales sirven de formaleta para
el concreto que se debe fundir sobre ellas para que se comporten monolticamente. Se adhieren gracias a la
rugosidad que presentan las losas en su cara superior. Estas placas son colocadas sobre elementos portantes,
como muros o vigas.

La placa alveolar pretensada es un panel de concreto pretensado, con canto constante, aligerado mediante
alveolos longitudinales. Las figuras 2.6 y 2.7 representan la seccin de una placa alveolar. Indican los nombres de
sus diferentes partes. Se exponen, tambin, algunos de los tipos de alveolos que puede presentar.

LOSA SUPERIOR ANCHO ALTO PERFIL LATERAL ALMA ALVEOLO

Comportamiento estructural
La losa compuesta por la placa prefabricada y la sobrelosa funcionan monolticamente y soportan todos los
esfuerzos de traccin y compresin, funcionando como un diafragma.
Forma de colocacin
1. La placa se coloca directamente por simple apoyo y sin necesidad de ningn tipo de apuntalamiento.

2. La superficie cubierta con un solo elemento es muy grande, por lo que la rapidez de ejecucin y el rendimiento
por operario son muy elevados.
3. Una vez colocadas las placas son inmediatamente utilizables como lugar de paso y de trabajo.
4. El sistema de unin con la estructura portante es muy sencillo, y supone un notable ahorro de tiempo. La
operacin de vaciado de concreto en obra se reduce al mnimo indispensable, ya que bsicamente consiste en el
macizado de las juntas laterales de las placas y, opcionalmente, en la capa de compresin.

SISTEMA DE LOSAS CON LMINA COLABORANTE

Este mtodo forma parte del sistema de losa de entrepiso que incorpora lminas de acero formadas en fro y una
losa de concreto reforzada vaciada sobre dichas lminas, que actan de manera monoltica y forman una seccin
compuesta.
Las lminas de acero sirven de encofrado para el vaciado de la losa de concreto as como de refuerzo positivo de
la losa una vez que el concreto haya fraguado. Por esto se dice que es una lmina colaborante.
La malla de acero de refuerzo que se recomienda colocar tiene como propsito absorber los efectos de la
retraccin de fraguado del concreto y los cambios trmicos que ocurran en el sistema. La malla es eficiente en el
control de las grietas, en especial, si se mantiene cercana a la superficie superior de la losa.

Comportamiento estructural
Las lminas colaborantes conforman el refuerzo positivo de la losa. Una vez endurecido, el concreto y las lminas
actan en forma compuesta para resistir las cargas. La interaccin se forma a partir de una combinacin de
adherencia superficial entre concreto y acero; de igual manera, existe otra interaccin generada por medios
mecnicos mediante la restriccin impuesta por la forma de la lmina a travs de resaltes en la superficie,
hendiduras o dispositivos para la transferencia de cortante, tales como pernos o alambres transversales
uniformemente espaciados.
Adicionalmente, la losa en construccin compuesta y la viga de acero o concreto reforzado que sirve de apoyo a la
misma deben interconectarse convenientemente mediante conectores de cortante para producir una sola unidad
estructural a flexin.

Ventajas
1.El sistema minimiza el desperdicio de material. En general, requiere menor volumen de concreto que otros
sistemas. Por otro lado, permite reducir el peso de la edificacin lo que se traduce en ahorro de material en el resto
de la estructura y a nivel de cimentacin.
2. El sistema presenta una apariencia atractiva y puede dejarse a la vista en cierto tipo de proyectos.
3. Se utilizan las propiedades del acero con una alta eficiencia en el diseo y la fabricacin, obtenindose una losa
con una alta relacin de resistencia a peso.
4. Funciona como encofrado, plataforma de trabajo y refuerzo de la losa, con lo que se elimina el elemento
aligerante, el encofrado y otros elementos en las obras que implica el uso de grandes reas de trabajo para
almacenamiento dentro de la obra
5. El manejo de la lmina en la obra no requiere de personal calificado ni de un proceso de transformacin para su
instalacin, por lo que se puede obtener grandes rendimientos en su ejecucin y bajos costos.
Desventajas
1. No se permite el uso de aditivos o acelerantes en el concreto que contengan sales clorhdricas ya que stos
pueden producir corrosin sobre la lmina de acero.
2. No se puede instalar lminas dobladas o deterioradas.
SISTEMA DE LOSAS CON ARMADURA METLICA DE CELDILLAS AUTOPORTANTES
La armadura metlica est constituida por celdillas abiertas y nervios que le confieren capacidad autoportante,
trabaja como encofrado y refuerzo positivo de la losa de compresin en la ejecucin de todo tipo de techo,
sustituye a los ladrillos de arcilla y concreto as como a los elementos prefabricados.

Comportamiento estructural
La existencia de una estructura perpendicular a la de la carga para resistir los esfuerzos horizontales (vientos o
sismo) es necesaria en la construccin de edificios con este sistema, ya que la losa de compresin no transmite
empujes horizontales y los esfuerzos negativos son absorbidos por los nervios en V de la placa.
Forma de colocacin
1. La armadura metlica se coloca apoyada y fijada sobre todo tipo de estructura auto resistente con una
separacin mxima de entrevigado de 80 cm, dispuesta de manera que el vrtice de los nervios principales en
uve quede inmerso en el concreto de la losa. En la tabla 2.1 vemos las distancias entre apoyos en funcin de la
capa de compresin.

2. Se puede usar sobre distintos tipos de estructura autorresistente como vigas metlicas, concreto, madera y
tabiques.
3. Se vaciar el concreto inicialmente sobre los apoyos de las vigas. Se debe prever las juntas de dilatacin y de
trabajo necesarios de acuerdo a las superficies a vaciar y, en su caso, la colocacin de una malla de reparto para
evitar fisuras producidas por las retracciones.
4. Si la capa de compresin es mayor a 5 cm se deber aadir una malla electrosoldada.
5. En algunas losas donde se llegue a luces de 1.20 m se debe reforzar con madera y puntales para realizar el
vaciado del concreto y as evitar deformaciones. Una vez fraguado se retiran los soportes.
6. Cuando la unin entre 2 armaduras metlicas se hace en funcin del ancho, y el empalme coincide entre
apoyos, se procede a atar con alambre galvanizado una vez solapados 8 a 10 cm. Cuando el empalme se hace en
funcin del largo se debe encajar los nervios extremos y se atan con alambre.
SISTEMA DE LOSAS CON CASETN DE LONA SINTTICA
El aligeramiento de la losa se logra mediante casetones conformados por una estructura compuesta por listones de
madera envuelta con lona sinttica. La lona para aligerante de construccin es sinttica, impermeable, fabricada
con resinas y aditivos que garantizan alta resistencia y durabilidad a la intemperie.
Comportamiento estructural
La solucin del casetn con lona sinttica hace que el comportamiento estructural sea el previsto por el diseo. El
peso de este casetn reduce la carga en las losas cuando se utiliza este sistema.
Forma de colocacin
1. Los casetones de lona sinttica son colocados despus del armado del acero de refuerzo.
2. Los casetones de lona que se van a reutilizar se retiran por debajo de la losa una vez que el concreto ha
endurecido.
Ventajas
1. Este tipo de casetn se puede dejar dentro de la losa o recuperar para su posterior reutilizacin en losas de
iguales caractersticas. El nmero de usos depende de la calidad de los listones de madera que se emplee para su
fabricacin.
2. No existen ranuras por donde se pueda presentar desperdicios, y la lona por ser impermeable no permite
prdida de agua, lechada, mortero o concreto.
3. Si la lona es debidamente colocada (queda bastante estirada) garantiza la ausencia de pandeos y
deformaciones en las superficies de los elementos.
4. Los casetones traen consigo beneficios ya que son livianos, pueden confeccionarse en la propia obra, son de
fcil manipulacin, econmicos.

SISTEMA DE LOSAS CON PERFILES METLICOS Y POLIESTIRENO

Este sistema es un procedimiento de construccin de losas de entrepisos dispuestas horizontalmente o inclinadas
segn los requerimientos del proyecto. Consiste en una losa aligerada, con base en la utilizacin de perfiles
metlicos laminados en fro; de espesor, peralte y esfuerzo del material, variables segn los requerimientos
estructurales; combinados con placas de poliestireno; varillas de refuerzo en las nervaduras, segn el clculo
estructural; y una membrana de compresin de concreto hidrulico reforzada con malla electro soldada. Vase
figura 2.28.

Ventajas
1. Anula el empleo del encofrado de contacto. Requiere de mnimas inversiones para su transporte y maniobras de
colocacin debido al poco peso de los materiales.
2. En virtud de las caractersticas y pesos de los materiales que constituyen el sistema, se reduce las cargas
muertas. Gracias a la ligereza y caractersticas de los materiales empleados en su integracin, su montaje resulta
sencillo.
3. Las cualidades termoaislantes con que cuenta el poliestireno, que es uno de los integrantes de este sistema,
hacen que el sistema sea ideal para climas extremosos y para edificaciones con requerimientos especiales en sus
instalaciones. El poliestireno cuenta tambin con extraordinarias cualidades como aislante acstico, por lo que este
sistema resulta ideal para edificios, casas habitacin, auditorios, escuelas, teatros, hospitales, centros de
investigacin, etc.

Edificio de oficinas claros de hasta 12.50 m y volados de 5.50 m.

Edificio de oficinas con luces de 12.50m.

SISTEMA DE LOSAS ALIGERADAS CON CASETONES PERDIDOS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO
La inclusin de elementos aligerantes de poliestireno expandido en las losas resuelve simultneamente la
reduccin de peso de la losa y el aislamiento trmico de la misma. El poliestireno se adapta a los diferentes tipos

de losa ya sea con viguetas o semiviguetas de hormign armado o pretensado, o bien, mediante la incorporacin
en losas nervadas vaciadas in situ.
Los bloques de poliestireno se pueden fabricar en mltiples anchos y altos, y en una amplia gama de contornos,
adaptndose a cualquier diseo de la losa. Por su elevada rigidez estructural y versatilidad de diseo se utilizan,
cada vez ms, las losa en dos direcciones o reticulares.
Forma de colocacin con casetn perdido a la vista
1. Sobre un encofrado, previo replanteo y trazado de los elementos estructurales, son colocados los casetones de
poliestireno asegurados al encofrado, para evitar su movimiento durante los procesos de armadura de los
refuerzos de la placa y vaciado del concreto. A continuacin se coloca la armadura de vigas y viguetas a la que se
involucra la armadura del recubrimiento. Luego se realizan las diferentes instalaciones. Una vez hecha la limpieza
de los bloques de poliestireno y del encofrado se procede a vaciar el concreto. Fraguado el concreto y retirado el
encofrado, se observa, por la cara inferior los casetones de poliestireno, las vigas y viguetas. Una vez retirados los
excedentes del vaciado, y si los casetones estn debidamente nivelados, stos pueden ser dejados a la vista, para
darles algn acabado como estuco, pintura, etc., o utilizar un cielorraso falso. Vase figura 2.32.

Figura 2.32: Sistema de losas aligeradas con casetones de poliestireno perdidos a la vista.
Forma de colocacin con casetn perdido escondido
1. El proceso para las losas con casetn perdido escondido se inicia con la extendida sobre la base de encofrado
de una malla de alambre (malla de gallinero), ligada a la armadura de vigas y viguetas, se coloca los casetones de
poliestireno en los vacos y se realiza las diferentes instalaciones embebidas dentro de la losa. Luego se retira
parcialmente los casetones por zonas para fundir la "torta inferior", en espesores de 3 a 5 cm.; se reinstala y
asegura los casetones para impedir su movimiento durante el cargue del concreto (tendencia a flotacin). Se
procede al vaciado del concreto en la armadura de las viguetas de la losa hasta llegar al nivel superior de los
casetones donde se coloca el refuerzo por contraccin y temperatura para fundir luego la "torta superior" de la losa,
segn se ve en la figura 2.33.
2. Retirado el encofrado, sobre la cara inferior de la losa (torta), se aplica los diferentes acabados despus de
corregir y nivelar los defectos de la losa. De esta manera, el casetn queda embebido dentro de la placa
transfiriendo al conjunto de la placa de entrepiso o cubierta sus cualidades de aislamiento acstico y trmico.

Figura 2.33: Losa aligerada con casetones de poliestireno perdido escondido.

Forma de colocacin del casetn de poliestireno sobre viguetas prefabricadas.
1. La colocacin del poliestireno se disea en funcin de la luz a cubrir de las viguetas prefabricadas, las que, por
lo general, tienen una forma de "H" girada (o "i" con cintura, para otros) que les permite acoplarse a los casetones.
Tambin presentan unas prolongaciones de su armadura o "mechas" con las que se involucran a las vigas de
amarre a las que llegan perpendicularmente. Las viguetas prefabricadas y los casetones de poliestireno expandido
se van ubicando intercaladamente apoyadas sobre un sistema de puntales y cerchas o una base de encofrado que
garantice su nivelacin y resistencia.
2. Si es necesario, segn el clculo estructural, se colocan refuerzos negativos a las viguetas prefabricadas; luego
se realizan las perforaciones y pasos necesarios para hacer las instalaciones elctricas, hidrulicas y sanitarias,
para proceder a la instalacin de la armadura de la capa de recubrimiento, la que es aconsejable separar
ligeramente (1.5 a 2 cm.) de los casetones. Para evitar la aparicin de lechadas es necesario un buen ajuste de los
casetones con las viguetas prefabricadas, el sellado de las uniones contra muros, el traslapo de los casetones, etc.
3. Durante el fraguado es aconsejable conservar puntales de refuerzo hasta obtener la resistencia adecuada. Por
la cara inferior de la losa se apreciara las viguetas y los casetones que pueden dejarse a la vista o ser tratados con
algn tipo de acabado.

Aplicaciones de bloques de poliestireno en losas reticulares.

SISTEMA DE LOSAS ALIGERADAS CON CASETONES RECUPERABLES DE POLIESTIRENO EXPANDIDO
En aquellas construcciones que en virtud de su uso (oficinas, hospitales, comercio, etc.) es necesario prever un
espacio bajo las placas de entrepiso para instalaciones especiales (inyeccin y extraccin de aire, redes de
incendio, sistemas, etc.) ocultas luego por un cielorraso falso; o simplemente para instalaciones a la vista (garajes,
fabricas, etc.); o en aqullas en que se requiera algn tratamiento decorativo especial (zonas comerciales, iglesias,
etc.) es posible usar casetones de poliestireno expandido recuperables para fundir las losas de entrepiso o cubierta
dejando a la vista el vaco del aligeramiento entre las nervaduras de vigas y viguetas y utilizar los casetones
nuevamente para pisos superiores.
Es un sistema de colocacin y recuperacin de bloques macizos de poliestireno expandido (icopor), ampliamente
utilizado en la construccin porque ofrece alto rendimiento del concreto ya que no hay desperdicio por pandeos,
filtraciones o roturas. Los casetones recuperables se fabrican industrialmente a la medida de los planos con
flexibilidad de formas y tamaos. El casetn se forra con una pelcula de polietileno para evitar su adherencia al
concreto y facilitar su extraccin. Este proceso se lleva a cabo en la obra. El casetn se recupera mediante una
operacin que toma pocos segundos inyectando aire comprimido a travs de una manguera que infla un cojn que
ser utilizado con la finalidad de desprender el casetn. Para asegurar su recuperacin, el casetn tiene forma
trapezoidal, con una pendiente del 8 al 10% de su altura.

Comportamiento estructural

Si los casetones no sufren ningn desplazamiento al momento del vaciado del concreto, el comportamiento de la
estructura es el previsto en el diseo. El sistema adems de disminuir la carga muerta por la no permanencia del
elemento aligerante, no conlleva a cambios en el comportamiento estructural.

Colocacin del casetn de poliestireno expandido y vaciado de concreto.

Acabado final de la losa aligerada haciendo uso de casetones de poliestireno expandido.

SISTEMA DE LOSAS ABOVEDADAS
Sistema de entrepiso y cubierta es aplicable a viviendas de luces pequeas. Est basado en la utilizacin de
elementos de entrevigado cumpliendo funciones estructurales cuya configuracin permita que los materiales
utilizados en su fabricacin trabajen en su forma ptima, es decir, que todas sus secciones reciban solicitaciones
de compresin logrando con esta la utilizacin de esta propiedad en concretos y morteros, as como la disposicin
de todos sus elementos componentes, viguetas, losa abovedada y concreto in situ que garanticen un trabajo
homogneo de todo el conjunto.
En la figura 2.40 se aprecia la seccin de este sistema donde se aprecia los elementos prefabricados que la
conforman.

Este sistema est basado en la utilizacin de viguetas pretensadas o armadas, cuya seccin por su forma
geomtrica permite una vez completada la seccin de la losa se convierta en una seccin en T trabajando
homogneamente debido al efecto de la unin entre vigueta y losa abovedada que se produce. El elemento de
entrevigado utilizado corresponde a una losa abovedada de mortero (sin refuerzo) de espesor entre 0.03 y 0.05 m,
en dependencia de su modulacin y su flecha con un ancho como dimensin general de 0.30 m.
El trazado de la losa abovedada sigue una directriz parablica a lo largo de su eje permitiendo que el trabajo de
una seccin en todos los puntos sea de solicitaciones a compresin y este forma permite aprovechar
racionalmente el material del que est compuesta (mortero).
Todos los elementos pueden ser colocados sin la utilizacin de equipos de izaje, es decir, manualmente, y sus
pesos oscilan entre 10Kg y 30 Kg. Las juntas entre las losas abovedadas se rellenan con pasta de cemento y el
asiento o nivelacin de esta sobre las viguetas es a base de mortero arena-cemento, permitiendo a su vez el
constreimiento de las mismas teniendo como resultado una capacidad de carga suficiente para soportar las
cargas de construccin.
Este sistema puede ser utilizado como entrepiso o cubierta en viviendas econmicas prefabricadas o semiprefabricadas con luces entre 3.00 m hasta 4.20 m (como dimensiones ms generales) y con mdulos entre
viguetas acorde al sistema donde se utilice.