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sl
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Ha
tin
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ar
ld
M
M
ra
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Ha ass
B
a
di
Ly
3. ZM-Profiliersymposium 18.10.2010
Firmenname
www.voestalpine.com
Themen
Firmenname
2
19.11.2010
Themen
Produkteinfhrung
Status
Normen, SEW, Leitfaden
Auflagen: ZM 275, ZM 350
Passivierung: Umstellung auf Lugalvan
Neue F&E-Themen
Klebeverhalten von passivierten ZM-Profilen
19.11.2010
Produkteinfhrung
Firmenname
4
19.11.2010
ZM Produktion voestalpine
Derzeit alle 4 Wochen ZM-Kampagne an der FVZ2
Grundstzlich sind smtliche, gngige Stahlsorten darstellbar (auch AHSS
ist denkbar). Minimale Auflage 70g/m & max. Auflage 275g/m
Auflagenbedingte Einschrnkung der lieferbaren Blechdicke
ZM70 ZM275 fr Blechdicken 1,5mm
ZM70 ZM200 fr Blechdicken grer 1,5 und 1,8mm
ZM70 ZM150 fr Blechdicken grer 1,8 und 2,0mm
Detaillierte stahlsortenbezogene Grenzkurven im Anhang
Substitutionstabelle
Auflage in g/m beidseitig
Referenzauflage Z
Z150
Z275
Z350
Z450
Z600
Auflage ZM
ZM90
ZM120
ZM150
ZM200
ZM275
Firmenname
5
19.11.2010
Absatzplan
Produkteinfhrung corrender coated
Produkteinfhrung luft nach Plan
Mengenplanung fr 2020 wird gerade erarbeitet (Vision 2020)
Produkt /
Branche
GJ 2008/09
[jato]
GJ 2009/10
[jato]
GJ 2010/11
[jato]
GJ2015/16
[jato] *)
Summe FVB ZM
3.120
16.000
14.000
50.000
Summe Colofer ZM
6.184
17.000
26.000
75.000
9.304
33.000
40.000
125.000
Summe
Firmenname
6
19.11.2010
*) Einschtzung Produktmanagement
Normung
NORM M3126 verfgbar
Kontinuierlich mit
Zink-Magnesium schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse aus
Stahl
- Technische Lieferbedingungen-
relevanten Normenwerke
Weitere relevante europ.
Normenwerke werden bei der
Revision um ZM ergnzt.
Firmenname
7
19.11.2010
VDEh-SEW-Datenblatt
VDEh-Stahl Eisen Werkstoff
Datenblatt (SEW E22)
Abstimmung durch:
TKS
voestalpine
Salzgitter
Ruukki
Arcelor Bremen
Corus
19.11.2010
Leitfaden
Korrosionsschutz von
tus
Sta
Firmenname
www.voestalpine.com
201
.
5
6.
Firmenname
10
19.11.2010
Firmenname
11
19.11.2010
ZM350:
Bundrandwelligkeit; Randerstarrungsbgen
Einwandfreie Profilierung ohne Emulsion
19.11.2010
Lugalvan-Passivierung auf ZM
(Start: ZM-Kampagne Sep.2010)
Firmenname
13
19.11.2010
Firmenname
14
19.11.2010
Cr-freie Passivierung
Status f. va-Krems 18.10.2010
Dr. techn. Fleischanderl Martin
B3E, Abteilung Korrosion und Korrosionsschutz
Firmenname
www.voestalpine.com
bersicht
Lugalvan und die Umstellung
Freibewitterungsprfung Eine Aufarbeitung
Firmenname
16
19.11.2010
2000
2008
1992
2005
2009
Erste Beschftigung
Cr-freies Passiverungssystem
und Primer-Systemen
Serienlieferung Dryform
Cr-freien Passivierungssystemen
19.11.2010
2008
2013
Serienlieferung
2013
Lugalvan ber FVZ III u. IV
17
2012
2011
Firmenname
2007
2010
2008/09
2010
Serienproduktion
Von Dryform an
FVZ mglich!
Kunden
Novoferm, va-Krems, Blum
Firmenname
18
19.11.2010
2010
Ende 2010
2012
2011
2013
2013
Lack- u.
Kleberhaftung
Korrosionsschutz
Lsungsapplizierung/
Badpflege
Anforderungsfelder
Trockene
Umformung
Kosten
Firmenname
19
19.11.2010
Schweieignung
Optik der
Oberflche
CED
CEL
CE
AFP-light (Dryform)
vorphosphatiert
Cr-frei passiviert
(Lugalvan)
Cr-frei passiviert
Passerite 5004
FVZ 1 4
magicform
Cr-freies AFP-System
Bandbeschichtung I u. II
Firmenname
20
19.11.2010
Firmenname
21
19.11.2010
Firmenname
22
19.11.2010
Passerite 5004
Felderfahrungen Grnde f. die Umstellung
Das mit Passerite 5004 behandelte FVB zeigte zwar einen ausreichenden
Korrosionsschutz fr Transport und Lagerung der Coils, es ergaben sich aber
folgende Problemfelder:
Haftung von Polymeren - unzureichende Nasslackhaftung bzw. eine
unzureichende Verklebbarkeit
Schweibarkeit niedrige Elektrodenstandzeiten bei Widerstandspunkt- bzw.
beim Buckelschweien
Umformung, Vertrglichkeit mit Emulsionen bei Verwendung von bestimmten
wssrigen Emulsionen keine Tiefziehfhigkeit des FVB mehr gegeben
Applizierbarkeit an den Anlagen hoher Aufwand fr die Wartung der
Passivierstationen
Umweltvertrglichkeit enthlt Fluor
Firmenname
23
19.11.2010
1m
Firmenname
24
19.11.2010
Zn-Schicht
19.11.2010
Firmenname
26
19.11.2010
Eigenschaften Emulsionsvertrglichkeit
Lugalvan Generation 2010
B
A 5% Blasocut
B 5% Hackuform
Foto der
Firmenname
27
19.11.2010
Eigenschaften - Korrosionsschutz
Lugalvan Generation 2010
19.11.2010
KFW-Langzeitbelastung
Nach 10 Zyklen
Firmenname
29
19.11.2010
Nach 50 Zyklen
VP_LU_Profile
SST 48h
8288950
Hutprofil
8288940
Rigipsprofil
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30
19.11.2010
28 Zyklen KFW
Firmenname
www.voestalpine.com
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32
19.11.2010
Korrosionsschutzeigenschaften von
Passivierungen bei gestapelter Anordnung
Cr(VI) A-Muster
Cr(VI) A-Muster
Cr(VI) A-Muster
Dryform A-Muster
(5mgCr/m) dress.
(12mgCr/m) n. dress.
(9mgCr/m) dress.
(15mgCr/m) n. dress.
Firmenname
Cr-frei A-Muster
| 19.11.2010
(15mgCr/m)
dress.|
33
Cr(III) A-Muster
(18mgCr/m) dress.
A-Muster gelt
Firmenname
34
19.11.2010
32 Wo
Firmenname
35
19.11.2010
Dryform
Firmenname
36
19.11.2010
Belastung aus
Klimamessdaten:
1100
Blasocut MD 25
900
300
Z100, MA, DX 53
200
0,7mm Blechdicke
Firmenname
37
19.11.2010
Lugalvan,
Blasocut MD 25
Eigenschaften - Pulverlackunterwanderung
Lugalvan Generation 2010
Lackunterwanderung nach
200h Salzsprhnebeltest
Firmenname
38
19.11.2010
Firmenname
39
(DIN
50017| KFW)
| 19.11.2010
-1
Zhlrate /s
Rntgenfluoreszenz
Bestimmung der Absolutauflage
mittels abbeizen
Mittels NIR-Technik
2500
Z275 - Ref
Pa5004 17mg/m Ti
Pa5004 25mg/m Ti
2000
1500
1000
500
0
50
100
150
Kanal
Firmenname
40
19.11.2010
200
250
Passivierungen im Vergleich
Benchmarking (1 = sehr gut, 5 = mangelhaft)
Eigenschaft
Cr (VI)
Cr (III)
Passerite
Lugalvan
Generation 2010
Korrosionsschutz
Selbstheilungseffekt
Aussehen / Optik
Lackierbarkeit
Strippbarkeit
Umformbarkeit
Schweibarkeit
Image (Innovator)
Arbeitssicherheit
kologie
Entsorgung
Prozessfhrung
19.11.2010
3
5
2
3
4
2
3
4
4
4
4
4
3
5
2
3
4
4
4
3
4
4
4
4
2
3
2
2
1
2
2
1
1
1
1
2
(*)
Firmenname
41
1
1
1
2
4
1
?
5
5
5
5
1
Schweinaht-Nachverzinkung
Firmenname
42
19.11.2010
Profilierung
Herstellung von Quadratprofilen mit ZM200 und
ZM275.
Profiliergeschwindigkeit: 20m/min, 60m/min
Nachverzinkung
Verwendung von konventionell erhltlichen
Zn-, ZnAl15-, AlMg5- Massivdrhte
Einsatz Elektro-Lichtbogen Spritzanlage
Standardeinstellungen
Firmenname
43
19.11.2010
Pos.2 Pos.1
a = 25 mm
Firmenname
44
19.11.2010
Spritzschicht
A3
Schichtdicke Z / m
60
50
40
30
20
10
0
1
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Profil-que r / m m
Firmenname
45
19.11.2010
Mittlere Spritzschichtdicke
Variante
Spritzdraht
Zn
Ts=420C
ZnAl15
Profiliergeschwindigkeit
mm/min
Probenvariante
Beschriftung
Auflage
mittlere
Schichtdicke
Position 1
[m]
A1
ZM275
20
A2
ZM275
60
A3
ZM200
20
B2
ZM275
60
B4
ZM200
60
C1
ZM275
20
~100
C2
ZM200
20
~100
Ts=440C
AlMg5
Ts=630C
Firmenname
46
19.11.2010
A3
Zn ZM200
V
Schichtdicke
[m/min]
[m]
20
SST
[h]
SST
[h]
496
496
Pos.2
bersicht
Schweinaht
Pos.2
Pos.1
Pos.1
Firmenname
47
19.11.2010
C2
Auflage
AlMg ZM200
V
[m/min]
20
Schichtdicke 2010_006272
SST
[m]
[h]
~100
912
SST
[h]
984
Pos.2
bersicht
Schweinaht
Pos.2
Pos.1
Pos.1
kaltes Substrat
Firmenname
48
19.11.2010
Mittlere Spritzschichtdicke
1200
100m
1000
3m
7m
20m/min
60m/min
200
20m/min
400
0
Zn - Massivdraht
Firmenname
49
19.11.2010
ZnAl15-Massivdraht
AlMg5-Massivdraht
Probenvariante
Zn
Ts=420C
ZnAl15
Ts=440C
AlMg5
Ts=630C
Profiliermittlere
geschwAuflage indigkeit Schichtdicke
mm/min Position 1
[m]
A1
ZM275
20
A2
ZM275
60
A3
ZM200
20
B2
ZM275
60
B4
ZM200
60
C1
ZM275
20
100
C2
ZM200
20
100
19.11.2010
Kostenvergleich
Kostenvergleich: 1000m Spritzdraht Durchmesser 1,6mm
Draht
Differenz zu Zn
[%]
Zn
7,1
4,05
14,3
58
ZnAl15
5,7
7,52
11,5
86
49
AlMg5
2,6
12,47
5,2
65
13
Firmenname
51
Kosten[]
19.11.2010
Zusammenfassung Spritzschichten
Die Untersuchungen zur Nachverzinkung von ZM200-Rohre
geben nachfolgendes Bild:
SST-Ergebnisse
Der Rotrostschutz hngt sehr wesentlich vom aufgebrachten Werkstoff ab.
ZnAl stellt sich wesentlich besser dar als Zn.
KFW-Ergebnisse
ZnAl stellt auch hier (niedrige Spritzschichtdicke) die Messlatte dar.
Mit AlMg kann auf Grund der hohen Spritzschichtdicke nicht unmittelbar
verglichen werden.
Spritzprozess
Die aufgebrachte Spritzmenge hngt sehr stark vom Schmelzpunkt der
Legierung und der Profiltemperatur unterm Spritzstrahl ab.
Das Potential zur Erhhung des Korrosionsschutzes durch eine
Verbesserung des Spritzprozesses ist gegeben.
Firmenname
52
19.11.2010
Felderfahrung Profile
Linz, Leonding, Kirchschlag, Deutschland
Firmenname
53
19.11.2010
Pos. 5: Innenseite
(Ausgangsschichtdicke)
Pos. 4:
Seitenflche
Bild : Schliffdokumentation
Firmenname
54
19.11.2010
Pos. 1: Schweinaht
(SN)
Firmenname
55
19.11.2010
Felderfahrung Profile
Linz, Leonding, Kirchschlag, Deutschland
Firmenname
56
19.11.2010
Firmenname
57
19.11.2010
Belung
Z275 Krems
Firmenname
|
19.11.2010
KFW
[h]
Ergebnis
Salzsprhtest [h]
58
Probenbezeichnu
ng
nicht bekannt
nicht bekannt
ZP
ZA
24
24
312
528
312
528
ungelt
144
672
1032
gelt
690
690
Pos 1
Pos 3
Firmenname
59
19.11.2010
Pos 1
Pos 2
Firmenname
60
19.11.2010
Pos 2
Firmenname
61
19.11.2010
Pos 3
Firmenname
62
19.11.2010
Pos 3
Firmenname
63
19.11.2010
ZA Detail
Pos 1
Bildnummer: 2010_027733
Bildnummer: 2010_027737
Firmenname
64
19.11.2010
Pos 2
Pos 2
Firmenname
65
19.11.2010
Pos 2
Bildnummer: 2010_027270
Bildnummer: 2010_027276
Firmenname
66
19.11.2010
Pos 1
Bildnummer: 2010_027273
Bildnummer: 2010_027278
Firmenname
67
19.11.2010
Felderfahrung Profile
Linz, Leonding, Kirchschlag, Deutschland
Firmenname
68
19.11.2010
Firmenname
69
19.11.2010
ZP
Firmenname
70
19.11.2010
Belung
Probenbezeichnu
ng
KFW
[h]
nicht bekannt
ZP
24
312
312
gelt
690
690
ungelt
144
672
1032
Ergebnis
Salzsprhtest [h]
Probenahme Kirchschlag
ZP Z275
B ZM200CE
ZP
J
ZM200CE
Firmenname
71
19.11.2010
Z275
Schichtdicke [m]
Nominell
20
Firmenname
72
19.11.2010
Pos 1
20
Pos 2
24
Pos 3
21
Pos 4
17
Pos 5
15
Schichtdicke [m]
Nominell
15
Firmenname
73
19.11.2010
Pos 1
11
Pos 2
13
Pos 3
12
Pos 4
11
Pos 5
10
Firmenname
74
19.11.2010
Prpro-ZM200 CE (Probe J)
Bildnummer: 2010_043707
Bildnummer: 2010_043725
Probenbezeichnung: ZP - Pos.3
Probenbezeichnung: J - Pos.3
Bildnummer: 2010_REM_13585
Bildnummer: 2010_REM_13560
Firmenname
75
19.11.2010
Prpro-ZM200 CE (Probe J)
Bildnummer: 2010_REM_13586
Bildnummer: 2010_REM_13561
Firmenname
76
Prpro-ZM200 CE (Probe J)
19.11.2010
Prpro-ZM200 CE (Probe J)
Firmenname
77
19.11.2010
Bildnummer: 2010_REM_13586
Probenbezeichnung: QS-ZP -Pos 3-Stelle 1_Mp1
Bildnummer: 2010_REM_13561
Querschliff REM
Spalierpfahl nach 1 Jahr Freibewitterung
Zn
O
Prpro-ZM200 CE (Probe J)
Al
Zn
Firmenname
78
19.11.2010
(Probe ZP)
Firmenname
79
19.11.2010
(Probe ZP)
Cl
S
Cu
Firmenname
80
19.11.2010
Weinbau
An Luft (ber dem Erdreich) zeigen die Spalierpfhle keine Aufflligkeiten.
Die eingesetzten Spritzmittel (S, Cu) sind als aufgetrocknete Rckstnde sichtbar
und nachweisbar.
Die Spritzmittel verursachen nach einem Jahr keine selektive Korrosion.
Firmenname
81
19.11.2010
Feuerverzinktes Stahlband
Zur Erinnerung
Fr folgende Anwendungen ist bei Feuerverzinktem Stahlband corrender
coated keine Verringerung der Zinkschichtdicke mglich:
bei ammoniakalischer Belastung wie zum Beispiel in Hhnerstlle,
Dngemittelverladestationen, etc.
19.11.2010
Wichtig
Die Performance von ZM bezglich Korrosionsschutz ist daher sehr stark
abhngig vom korrosiven Umfeld (Leitfhigkeit, etc.)
Der Performancegewinn gegenber der klassischen Zinkbeschichtung mu
daher immer unter Anbetracht des finalen Einsatzzweckes bewertet werden
In der Produktentwicklung kann nur gem etablierter Korrosionstests
geprft werden (gibt Netzwerk an Informationen) alle mglichen, realen
Anwendungsflle mssen daher im Anlafall noch individuell bewertet
werden
Komplexer Korrosionsmechanismus
Firmenname
83
19.11.2010
Felderfahrung Profile
Linz, Kirchschlag, Deutschland
Firmenname
84
19.11.2010
Feldversuch Pfalz
ZM Linz
Besichtigung und Bewertung am
12.10.2010
Ebert 12.10.2010
Firmenname
85
19.11.2010
Teilnehmer
Firmenname
86
86
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Aufgabenstellung:
Eingesetzte Weinbergprofile, Artikel
PP5084, berprfen auf
1. Das Verhalten der Oberflche von ZM im
bergangsbereich Boden / Luft
2. Erscheinungsbild der Oberflche von ZM
3. Eingesetzte Spritzmittel
Firmenname
87
87
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Ausgangsdaten
Weinberglage, Pfalz, Region Mittel Haadt
Bodenklasse, sandiger Lehm
Eingesetzter Weinbergpfahl, PP 5084 ZM, Band aus Linz
Diese Profile wurden im April 2009 eingesetzt
Es wurden bereits 2 Lesen durchgefhrt
1. Lese 2009, war Maschinenlese
2. Lese 2010, war Handlese
Firmenname
88
88
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Weinbergpfahl Nr. 1
Keine Aufflligkeiten im bergangsbereich Boden/Luft auch nicht 200 mm
im Erdreich
Firmenname
89
89
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Weinbergpfahl Nr. 2
Allseitig keine Aufflligkeiten, auch nicht in kompletter Stablnge
Firmenname
90
90
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Weinbergpfahl Nr. 3
Im bergangsbereich i. O., aber in der Stablnge weise, milchige
Absatzspuren
Firmenname
91
91
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Firmenname
92
92
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Weinbergpfahl Nr. 4
keine Aufflligkeiten im Bodenbereich, im Luftbereich (Funktionsbereich),
weie, milchige Absatzspuren
Firmenname
93
93
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Weinbergpfahl Nr. 5
Ebenfalls im Bodenbereich ohne Aufflligkeiten, im Luftbereich weie
milchige Ablagerungen und dunkle Punkte, auf Stab verteilt
Firmenname
94
94
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Firmenname
95
95
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Spritzzyklus
14- tgig
Spritzvorgnge
8x
Spritzsystem
Firmenname
96
96
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Eingesetzte Spritzmittel
Spritzmittel
Katana
Titan
Schwefel ( Netzschwefel )
Topas
Vento
Caprio Top
Melodi Combi
Spritzzyklen
Rasenspritzmittel
1. Spritzung
1. - 4. Spritzung
2. - 4. Spritzung
2. - 4. Spritzung
5. - 8. Spritzung
5. - 8. Spritzung
Firmenname
97
97
19.11.2010
12.10.2010
Prsentation
Firmenname
98
19.11.2010
ZnMg-Erfahrungsaustausch
Seyr Alfred, Schieder Andreas
Firmenname
www.voestalpine.com
Sonderprofile
Allgemein sehr positive Verarbeitungsergebnisse
Umformverhalten
Vorlaufstanzen
Korrosionsschutz (Trockenprofiliertechnologie leichter
anwendbar, da keine Emulsion verwendet werden muss)
Firmenname
100
19.11.2010
Sonderprofile
Nachteile:
Oberflchenausfhrung
Zinkanschwemmungen, Abdrcke, Querriefen
Abrieb, der an den Rollen Verschmutzungen hervorruft
Firmenname
101
19.11.2010
Sonderrohre
Allgemein positives Verhalten wie bei den Sonderprofilen
Strkere Verschmutzung der Werkzeugrollen als bei den
Sonderprofilen
Hoher Impederverschlei (Ansammlungen von ZnMg beim
Schweiprozess)
Strkere Schweirauchentwicklung als bei SVZ
Oberflchenproblematik analog Sonderprofile
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Zinkabrieb
Firmenname
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Oberflchenfehler
Firmenname
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Korrosionstestergebnisse- Auenlagerung
Lagerdauer: 13 Monate
Lagerposition: Flchig an den Breitseiten, um das Ablften zu
verhindern
Firmenname
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Korrosionstestergebnisse- Auenlagerung
Firmenname
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Firmenname
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Logistikprobleme
Im Projektgeschft teilweise lange ungeplante (Bauverzgerung, Winter,
Schlechtwetter) oder geplante Freilagerung (rascher Baubeginn im
Frhjahr)
Bereits mehrwchige Exposition unter weirostfrdernden Bedingungen
reicht aus, um die dnne ZM-Schicht so zu schdigen, dass Rotrost
rasch auftreten kann.
Hallenlagerung nicht immer mglich
Fehlinterpretation beim Kunden (leichter Weirostbefall ist unkritisch
aufgrund Stckverzinkungserfahrung)
Lsungsmglichkeiten:
Verbesserung der Passivierung
Zustzliche Beschichtung
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Firmenname
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Firmenname
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OTTO Chemie
FH Luzern
voestalpine Linz
Ansprechpersonen:
- Herr Pflgl
- Herr Stumvoll
- Herr Lutz
- Herr Weidmann
- Herr Kreher
- Herr Haslinger
- Verkleben der
Proben
- Ermitteln der
Klebstoffkennwerte
- Erstellen eines
BerechnungsModells fr die
- Probenmaterial
- Beistellen der
Materialkennwerte
- Klebuntersuchungen
Aufgabenverteilung:
- Koordination
- Profilieren
Ziel:
Berechnungsmodell zur Auslegung von Photovoltaikanlangen
Firmenname
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Benchmark (Korrosion)
S250GD + Z600
Profilieren
Bereitstellen der Profile
Firmenname
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Vermarktung
Feuerverzinktes Stahlband
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114
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Dank
e
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