Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada
UNEFA- Extensin Puerto Pritu.

El PVC (Policloruro de Vinilo)

Profesor:

Bachilleres:

Carmen Victoria

Cliver Velsquez

Seccin: 1

Eucaris Zorrilla

Carrera: Ing. Petroqumica.

Alvis Muoz
Jorge Lpez
Marycarmen Torrealba
Kareny Requena
Doreilys Cuarez
Marbin Campos
Yeison Parejo
23/11/16

El PVC (Policloruro de Vinilo)

Historia
El PVC fue uno de esos curiosos descubrimientos que tuvo que ser

realizado dos veces. Al parecer, hace unos 100 aos atrs, un grupo de
empresarios alemanes decidieron que se iban a llenar de dinero iluminando los
hogares con lmparas alimentadas con gas acetileno. Justo en el momento que
haban producido toneladas de acetileno para venderle a todos los que iban a
comprar sus lmparas, se desarrollaron nuevos y eficientes generadores elctricos
que abarataron tanto el precio de la iluminacin elctrica, que el negocio de las
lmparas de acetileno se acab. Eso dej un montn de acetileno en el camino.

As que en 1912 un qumico alemn, Fritz Klatte, decidi intentar hacer algo
con l, e hizo reaccionar un poco de acetileno con cido clorhdrico (HCl). Esta
reaccin produce cloruro de vinilo, pero en aquella poca nadie saba qu hacer
con l, as que lo dej en un estante donde con el tiempo, se polimeriz. Sin saber
qu hacer con el PVC que l acababa de inventar, le dijo a sus jefes en su
compaa, Greisheim Electron, que tena el material patentado en Alemania.
Nunca imaginaron un uso para el PVC y en 1925 su patente expir.
En 1926, justamente al ao siguiente, un qumico norteamericano, Waldo
Semon, trabajaba en B.F. Goodrich cuando independientemente invent el PVC.
Pero a diferencia de los qumicos anteriores, cay en la cuenta que este nuevo
material hara una perfecta cortina para bao. l y sus jefes en B.F. Goodrich
patentaron el PVC en los Estados Unidos (los jefes de Klatte al parecer nunca
presentaron una patente fuera de Alemania). Luego siguieron toneladas de nuevas
aplicaciones para este material impermeable maravilloso y en esta segunda vez, el
PVC fue un gran xito

Cdigo de identificacin

Smbolo para el cloruro de polivinilo desarrollado por la Society of the

Plastics Industry para etiquetar productos de PVC para su reciclado.

Estructura
Estructuralmente, el PVC es un polmero vinlico. Es similar al polietileno,

con la diferencia que cada dos tomos de carbono, uno de los tomos de
hidrgeno est sustituido por un tomo de cloro. Es producido por medio de una
polimerizacin por radicales libres del cloruro de vinilo.

Caractersticas
Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja densidad
(1,4 g/cm3), buena resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace comn

e ideal para la edificacin y construccin.

Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el
PVC puede transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que

le permite ser usado en un gran nmero de aplicaciones.

Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene
es una prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para sangre y

hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de

agua potable.
Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar
hasta ms de sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales
como tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios; de acuerdo al
estado de las instalaciones se espera una prolongada duracin del PVC as

como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.

Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se
quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la
fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la
construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe

a la poca inflamabilidad que presenta.

Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar,

oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante elctrico.

Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas
temperaturas (basta unos segundos expuestos a una llama) y mantiene la
forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual

facilita su modificacin.
Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas
modernos de combustin de residuos, donde las emisiones se controlan
cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la industria y a los

hogares.
Rentable. Bajo costo de instalacin.

Procesos de moldeado

Calandrado
A partir de este proceso se elaboran principalmente pelculas y lminas

(flexibles y rgidas, transparentes y opacas, espumadas o no, encogibles y

orientadas, con y sin carga, con y sin pigmento, etc.), en grandes volmenes,
empleando principalmente resinas de suspensin, homopolmeros o copolmeros.

El proceso en s consiste en hacer pasar el compuesto de PVC por un juego

de tres o ms rodillos de considerable dimensin, alimentndose el compuesto
previamente molineado, para que por rotacin y compresin se forme la pelcula o
lmina, segn el espesor deseado.

Extrusin
El equipo consiste en un tornillo sinfn dentro de un barril, en cuyo extremo

se encuentra un dado que da forma a un sin nmero de perfiles rgidos y flexibles,

tales como cintas, cordones, mangueras, tubos rgidos, perfiles rgidos para
ventanas, puertas, cancelera, etc. En este equipo tambin se obtienen mediante
un dado plano pelculas y lminas similares a las obtenidas por calandrado,
aunque en dimensiones y volumen de produccin menor. En este proceso se
emplean exclusivamente resinas de suspensin homopolmeros y copolmeros.

Inyeccin
Este proceso tambin emplea casi exclusivamente las resinas de

suspensin, aunque hubo equipo diseado para emplearse con plastisol. Consiste
en un tornillo sinfn que empuja el compuesto de PVC fundido hacia un molde que
debe ser completamente llenado.
A partir de este proceso se fabrica una gran variedad de artculos como
tapas para licuadoras, gogles, manubrios de bicicletas, conexiones para tubera
rgida, etc., pero principalmente para calzado completo y zapato tennis, productos
de gran demanda.

Soplado
Es un proceso combinado de extrusin y soplado para producir artculos

huecos, donde se aprovecha el mismo principio que para la produccin de botellas

de vidrio. Es un proceso crtico e interesante para compuestos a base de
homopolmero de suspensin.

Compresin o prensado
Este es un proceso poco comn, empleado principalmente para la

fabricacin de discos fonogrficos (hoy por hoy reemplazados por CD de

policarbonato); consiste en un molde de dos partes con calefaccin propia que
acciona por presin, forma el producto deseado. En este proceso se emplea
resina de suspensin copolmero.
Por comodidad, consideramos dentro de este apartado al termoformado;
proceso mediante el cual se producen formas, empaques, blisters, etc., a partir de
pelculas acabadas que se moldean por vaco, compresin y calor.

Recubrimiento
A travs de un par de rodillos se hace pasar el soporte, que puede ser papel

o tela de varias calidades. En l se vierte el plastisol, cuyo espesor es regulado

por los rodillos o por cuchillas. El soporte recubierto se hace pasar a travs de un
horno horizontal elctrico o de flama, donde se lleva a cabo el proceso de
curacin. Mediante un proceso similar, pero usando papel siliconado (transfer) y el
soporte seleccionado, se puede producir el recubrimiento espumado para tapicera
de muebles y automotriz.

Inmersin.
El molde caliente se sumerge en el plastisol, el cual se adhiere al molde y

por efecto de la temperatura toma la forma del objeto deseado. Posteriormente se

aplica ms temperatura para el curado final. Los productos tpicos de este proceso
son los guantes y las parrillas para secado de loza.

Vaciado
El molde caliente es llenado y vaciado formando una pelcula de espesor

dependiente de la temperatura del molde. Posteriormente se aplica ms

temperatura para que la pelcula cure adecuadamente y se extrae a mano el

objeto moldeado. Los productos tpicos de este proceso son las cabezas de
mueca.

Moldeo Rotacional
Al molde fro se le pone una cierta cantidad de plastisol y se le cierra

hermticamente. Se coloca dentro de un horno, donde el artculo se forma por

medio de aplicacin de calor y rotacin al molde. Este es un proceso adecuado
para organosoles y plastisoles, se utiliza principalmente en la produccin de
pelotas y figuras de vinilo rgidos. Los organosoles son plastisoles mezclados con
solventes de alta volatilidad.

Sinterizacin
Se utiliza para la produccin de separadores de batera, en donde las

partculas de resina se unen por fusin calrica en sus puntos de contacto,

formando una lmina delgada de buena flexibilidad de gran porosidad. Este es un
proceso nico donde el PVC no se formula como compuesto y no requiere de
estabilizador sino que slo se emplean resinas de suspensin y pasta.

Lecho fluidizado
Es un proceso muy especializado que se utiliza para recubrir objetos

metlicos empleando energa calorfica para lograr la adherencia al metal y formar

una pelcula protectora. Se usa normalmente resina de masa estabilizada.

Aspersin
Se aplica mediante pistolas parecidas a las de pintura por aspersin, como

pelculas protectoras de metal. En este proceso se emplea principalmente la

resina de masa estabilizada.

Aplicaciones del PVC

El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de

vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es la ms

verstil de la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de

ella se pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de
polimerizacin, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles,
soluciones y emulsiones.
El PVC presenta buenas propiedades elctricas y de aislamiento sobre un
amplio rango de temperaturas. Excelente durabilidad y tiene aproximadamente
una vida til de 40 o ms aos. Caractersticas de procesamiento fciles para
obtener las especificaciones deseadas del producto final. Resistente a ambientes
agresivos.

Usos del PVC en la construccin

Aislamiento de cables y alambres.

Marcos de puertas y ventanas
Ductos y tuberas
Membranas de revestimiento y de tejados
Tapices de paredes
Suelo
Losetas
Perfilera

Marco de ventana de PVC

Juguetes
Muchos juguetes de diferentes tipos son hechos de PVC o contienen PVC, como:

Muecas
Patos de bao
Juguetes playeros inflables
Piscinas para nios
Pelotas

Algunos artculos para el cuidado del beb

Pelota de PVC
Automviles

Paneles para puertas

Tableros
Asientos
Molduras
Cables elctricos
Perfiles para sello de ventanas
Filtros para aire y aceite
Selladores automotrices y arneses.

Tapizado de paneles de puertas, panel de instrumentos.

Empaque

Garrafones y botellas para agua purificada.

Botellas para aceite comestible, vinagre y jugos de fruta, as como para
envasar productos farmacuticos, cosmticos, limpiadores y aditivos
automotrices.

Pelcula

Empaque rgido para medicinas y productos diversos.

Plastilatas y sellos de garanta.

para

empaque

de

carne,

frutas

vegetales.

Botella de PVC
Medicina
Guantes quirrgicos
Tubos
Bolsas para sueros
Bolsas para transfusiones de Plasma y sangre
Dilisis
Estudios realizados demuestran que el uso del PVC como material en contacto
con la sangre y el plasma, permite prolongar en un 30% la vida til de estas
sustancias biolgicas.

Plasma sanguneo
Usos Generales

Agricultura: tuberas para riego, mangueras, pelcula para invernadero y

almacenamiento de agua.

Mobiliario:

muebles

para

casa

habitacin,

oficina

jardn.

Calzado: zapatos, suelas para tenis, botas para jardn e industriales,

sandalias.
Tarjetas de crdito.
Tapicera: para muebles, bolsas, maletas, carteras, lonas, impermeables,

tapiz para muros.

Pelcula para anuncios publicitarios.
Sealamientos viales.
lbumes fotogrficos.
Cortinas para bao.
Mantelera.
Pelcula para forros de libros.
Pasillos plsticos para alfombras.
Persianas

Mantel antimancha de PVC

Electricidad y Electrnica

Recubrimiento para cable elctrico, de uso domstico, telefona e industria.

Recubrimiento para cable telefnico.
Recubrimiento para cable industrial.
Recubrimiento para cable de uso domstico.

Recubrimiento de cables elctricos

Ventajas y desventajas de su uso

Es barato.
Una de sus materias primas, el cloro, es un residuo de la industria cloro

custica.
Es verstil.
El PVC puro es una sustancia frgil y quebradiza que no tiene ninguna

utilidad prctica. El secreto de su versatilidad est en la receta de sustancias

qumicas con las que se mezcla para obtener las propiedades deseadas.

Mtodo de obtencin
Las materias primas de las que deriva el PVC son el petrleo y el cloruro de

sodio, ms conocido como sal comn.

Por electrlisis, de la sal se obtienen cloro y sodio en proporciones fijas:
2 NaCl + 2 H2O = Cl2 + 2 NaOH + H2

A base de salmuera disuelta en agua y energa elctrica se obtiene cloro,

sosa custica e hidrgeno.
El cloruro obtenido por electrlisis sustituye a una parte del hidrgeno
contenido en el etileno (HC?CH) , un hidrocarburo insaturado presente en los

gases de crcking de productos petroleros, generando, de esta manera, el

monmero de cloruro de vinilo con la frmula emprica (CH2 = CHCl) y cido
clorhdrico (H-Cl). Estructuralmente, el PVC es un polimero vinilico. Es producido
por medio de una polimerizacion por radicales libres del cloruro de vinilo.
Para que se realice la polimerizacin, se han de introducir el monmero de
cloruro de vinilo, agua y productos de adicin particulares, tales como
"catalizadores" o aceleradores de reaccin, emulsionantes, dispersantes etc., bajo
la accin combinada del calor y del movimiento mecnico. Estos ingredientes
adems debern a ayudar a controlar la reaccin de polimerizacin que es
fuertemente exotrmica para as evitar la degradacin del PVC.

Clasificaciones del PVC

El PVC se puede clasificar de 4 maneras:

Por su mtodo de produccin (polimerizacin):

En suspensin
En emulsin
En masa
En disolucin

Por su peso molecular:

Alto
Medio
Bajo

Por el tipo de monmeros que lo forman:

Homopolmeros

Copolmeros

Por su formulacin:

Rgido
Flexible

Caractersticas de los procesos de produccin del PVC

Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: en

suspensin, en emulsin, en masa y en disolucin.

Con el proceso de suspensin se obtienen homopolmeros y copolmeros

y es el ms empleado, correspondindole cinco octavas partes del mercado
total. En la produccin de resinas de este tipo se emplean como agentes de
suspensin la gelatina, los derivados celulsicos y el alcohol polivinlico, en
un medio acuoso de agua purificada o de aereada. Algunas veces se hace
necesaria el agua desmineralizada. Los catalizadores clsicos son los
perxidos orgnicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades
elctricas.

Con el proceso de emulsin se obtienen las resinas de pasta o

dispersin, las que se utilizan para la formulacin de plastisoles. Las
resinas de pasta pueden ser homopolmeros o copolmeros; tambin se
producen ltices. En este proceso se emplean verdaderos agentes
surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor
dispersin y como resultado un tamao de partcula menor.
Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de

absorcin del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena
estabilidad como la de suspensin, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas
caractersticas. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la
produccin mundial.

La produccin de resina en masa se caracteriza por ser de proceso

continuo, donde slo se emplean catalizador y agua, en ausencia de
agentes de suspensin y emulsificantes, lo que da por resultado una resina
con buena estabilidad. El control del proceso es muy crtico y por
consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando
en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

La polimerizacin de las resinas tipo disolucin se lleva a cabo

precisamente en disolucin, y a partir de este mtodo se producen resinas
de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen
de mercado es bajo.
Dentro de la produccin de resinas, tenemos varios procesos para modificar

las propiedades de las mismas. La copolimerizacin es uno de ellos, y tiene por

objeto obtener temperaturas de fusin menores, lo que es especialmente
beneficioso

para

procesos

de

inyeccin,

soplado

compresin.

Los

termopolmeros de vinilo-acetato son especialmente adecuados sobre todo si se

necesita resistencia al impacto.
Otro proceso de modificacin de las propiedades de las resinas es el de
post-cloracin. Este consiste en la adicin de cloro a la molcula de PVC, hasta un
66-68% de cloro. Este nivel de cloro adicional permite que se eleve la temperatura
de distorsin (temperatura de transicin vtrea) de la resina, lo cual hace posibles
nuevas aplicaciones, principalmente conducir lquidos con temperaturas hasta de
80C.
Tambin existen los composites que son ligas que se hacen con objeto de
mejorar las propiedades fsicas del PVC, mezclndolo con fibra de vidrio o con
fibras naturales como la seda, la lana o el algodn.

Formulacin del PVC

a) Resinas de PVC

Existe en el mercado una gran variedad de resinas cuyas propiedades van

cambiando conforme a su peso molecular, o como comnmente se le llama, su
viscosidad inherente. Este cambio en las propiedades sigue una lnea de conducta
establecida, de tal forma que podemos enunciar de forma general que conforme el
peso molecular va subiendo, las propiedades fsicas de tensin, elongacin,
compresin, entre otros van mejorando, la resistencia qumica a los solventes
lcalis y cidos va aumentando, la estabilidad trmica es mayor, el punto de fusin
es superior; la procesabilidad se hace ms difcil, la resistencia al envejecimiento
es menor y la absorcin de plastificante a una dureza dada es mayor.
Por lo tanto, tenemos que para la formulacin de un compuesto para un
producto determinado, es necesario escoger las resinas conforme a los
requerimientos en propiedades fsicas finales, flexibilidad, procesabilidad y
aplicacin.
b) Plastificantes
Se emplean para proporcionar flexibilidad. Cuando se formulan con
homopolmeros en suspensin, se obtienen compuestos para produccin de
materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas en masa, nos dan los
plastisoles para produccin de otros materiales tambin flexibles. Qumicamente
los plastificantes son disolventes de baja volatilidad, los cuales son incorporados
en la formulacin del PVC para proporcionarle propiedades elastomricas de
flexibilidad, elongacin y elasticidad. Por lo general son lquidos, aunque muy
ocasionalmente los hay slidos. Pueden ser steres dibsicos, alifticos o
aromticos, disteres gliclicos derivados de cidos monobsicos, polisteres
lineales, glicridos epoxidados e hidrocarburos aromticos de monosteres, as
como hidrocarburos alifticos clorados.
Los plastificantes se clasifican en funcin de su eficacia, permanencia,
flexibilidad a baja temperatura, compatibilidad y poder de solvatacin en
plastisoles. Cuanto mayor sea la polaridad, cromaticidad o grado de ramificacin,
mayor ser el poder de solvatacin y compatibilidad del plastificante. Buenas

caractersticas de flexibilidad a baja temperatura se obtienen con plastificantes que

sean inferiores en solvatacin y compatibilidad.
El DOP, el DIDP y el DINP son empleados como plastificantes generales y
para aplicaciones especiales se usan DIP, BBP, TOTM, DOA, etc. Los epoxidados
son plastificantes especiales en su gnero pues formulados en bajas
proporciones, proporcionan buenas propiedades a baja temperatura y estabilidad
trmica a largo plazo.
c) Estabilizadores
Se pueden clasificar como el nico ingrediente indispensable en la
formulacin de un compuesto de PVC. Es importante mencionar que es el nico
ingrediente con el cual el PVC reacciona durante la fabricacin del compuesto y su
procesado; que seguir en cierta forma reaccionando durante la vida til del
producto, retardando la degradacin que el calor y la luz producen en el producto.
Los estudios de rastreo por radiocarbn han confirmado esta teora.
Los estabilizadores pueden ser: sales organometlicas de Ba, Cd y Zn en
forma de lquidos o polvos, mercapturos y carboxilatos de compuestos
organoestanosos en forma de lquidos o polvos, jabones y sales de plomo,
lquidos o polvos, combinaciones de estearatos de Ca y Zn atxicos;
estabilizadores organofosfitos, epoxis y algunos ms que contienen nitrgeno.
De forma general, para la produccin de materiales flexibles, calandrados,
extrudos, moldeados y plastisoles se usan comnmente estabilizadores de bariocadmio (zinc). Los compuestos rgidos generalmente son estabilizados con
compuestos organoestanosos y jabones y sales de plomo. Los compuestos
elctricos, aunque son flexibles, deben estabilizarse con plomo por la baja
conductividad de stos.
Es importante mencionar que el zinc, a pesar de ser estabilizador, en
circunstancias especiales tiene efectos perjudiciales. Algunas resinas son ms

sensitivas que otras al zinc, as como que ste no es tan efectivo en presencia de
fosfatos y plastificantes derivados de hidrocarburos clorados.
d) Lubricantes
Uno de los aspectos ms importantes en la tecnologa del PVC es la
lubricacin, pues est muy unida a la estabilizacin, sobre todo en el procesado de
los rgidos, donde la degradacin durante la transformacin es crtica.
Existe lubricacin interna, la cual se obtiene con cido esterico, estearatos
metlicos y steres de cido graso y la lubricacin externa, la cual se obtiene
mediante el uso de aceites parafnicos, ceras parafnicas y polietilenos de peso
molecular bajo.
Los lubricantes internos contribuyen a bajar las viscosidades de la fusin y
a reducir la friccin entre las molculas.
Los lubricantes externos funcionan esencialmente emigrando hacia la
superficie, donde reducen la friccin del plstico fundido y las paredes metlicas
del extrusor, calandria, etc. Esta particularidad tambin es empleada para
proporcionar propiedades finales al producto, como la de anti-adeherencia
(antiblocking) o de no pegafocidad (antitacking). De entre todos los lubricantes, el
cido esterico es, con mucho, el ms empleado.
e) Cargas
Las cargas se usan con objeto de reducir costos, proporcionar opacidad y
modificar ciertas propiedades finales, como la resistencia a la abrasin, al
rasgado, etc. Los materiales empleados son generalmente productos inertes,
inorgnicos y minerales; entre ellos destaca el carbonato de calcio y silicatos,
como la arcilla, caolin, talco y asbesto. El carbonato de calcio es el ms
ampliamente usado, mientras que el asbesto se usa principalmente en la
produccin de loseta vinil-asbesto.
f) Pigmentos

Los pigmentos se usan principalmente como objeto decorativo. Se utilizan

pigmentos metlicos de aluminio, cobre, oro y bronce y otros pigmentos metlicos
combinados, como organo-metlicos de Cd, Cu, Ba, etc. Tambin, se emplean
colorantes con el mismo objetivo. Sin embargo, los colores como el blanco y el
negro son ms empleados en exteriores, por sus propiedades de reflexin y
absorcin de la luz, como en el caso de los paneles laterales (sidings) blancos y la
tubera negra.
g) Espumantes
Los espumantes o esponjantes son productos empelados para formar
materiales con baja densidad y con efectos y propiedades celulares; muy usados
en recubrimientos de tela para tapicera. Se emplean principalmente plastisoles,
aunque tambin es posible elaborarlos a partir del calandrado con resina en
suspensin.
Existen dos tipos de espumas para la formulacin de PVC; la qumica y la
mecnica. La primera usa un producto qumico orgnico que a cierta temperatura
desprende dixido de carbono y forma la clula o burbuja. La espuma mecnica,
se produce exclusivamente con plastisoles y consiste en bajar la tensin
superficial a tal grado que con agitacin enrgica se forma la espuma o burbuja
deseada. Este ltimo proceso es prcticamente nuevo. Para el espumado qumico,
comnmente se emplea azodicarbonamidas y para el espumado mecnico se
usan silicones. Existe tambin el PVC celular que es rgido y sigue similares
principios de formulacin aunque muy diferentes de proceso.
h) Absorbedores de rayos ultravioleta
La luz en la regin de los rayos ultravioleta tiene una fraccin donde hay
suficiente energa de activacin como para romper las ligaduras del PVC. Es
debido a esta fraccin con energa de activacin que todo material, sin excepcin,
envejece, se amarillea y, en suma, se degrada. Por ello se emplea en algunas
formulaciones de PVC agentes absorbedores de rayos ultravioleta, con el fin de
retardar el amarillamiento, puesto que el evitarlo permanentemente no es posible.

Las benzofenonas y los derivados del cido saliclico son los absorbedores ms
empleados.

Ayudas de proceso
Estos materiales se usan principalmente en la formulacin de compuestos

rgidos. Como su nombre indica, ayudan al proceso de forma similar a un

lubricante interno. En general son acrlicos que hacen que el procesado sea ms
suave, dando un mejor acabado y una fusin ms rpida y temprana, pero
aumentando la viscosidad de la fusin.

Modificador de impacto
Se emplea para aumentar la resistencia al impacto de los compuestos

rgidos, creando una interfase, donde el elastmero entre la resina acta como
absorbedor de choque en el proceso de absorcin y disipacin de energa. Es muy
importante darle un trabajo apropiado al compuesto formulado para lograr una
buena dispersin, pues de otra forma el producto no tendr las propiedades
deseadas. Tambin, se emplean los modificadores de impacto en los compuestos
flexibles con objeto de que stos puedan retener los grabados efectuados por
operaciones de post-formado. Los materiales empleados como modificadores de
impacto pueden ser el ABS, el polietileno clorado, el acrilato de butadieno, el
estireno, los acrlicos, etc.

Modificadores de viscosidad
Su aplicacin es exclusiva para plastisoles y se emplean para bajar, regular

y conservar la viscosidad de stos, ya que los plastisoles, con el tiempo

incrementan su viscosidad a niveles no adecuados de operacin. Estos
modificadores son esencialmente agentes surfactantes que imparten por
naturaleza efectos lubricantes y son comnmente del gnero de los steres grasos
del etilen-glicol.

Antiestticos

Son productos empleados en la formulacin de PVC con objeto de eliminar

el efecto mencionado, defecto principal en los discos fonogrficos donde crean
ruidos indeseables. Qumicamente, los productos empleados son surfactantes
iguales a los modificadores de viscosidad.

Fungicidas
Estos productos, como los anteriores, no son muy empleados porque el

PVC no es muy propicio para la procreacin de hongos. Se han usado en la

formulacin de tapiz para pared, producto donde esa proteccin s es necesaria.
En vista de que los compuestos organoestanosos tienen propiedades fungicidas y
propiedades estabilizadoras, los compuestos trialquilestanosos se usan para este
objeto. Los fungicidas mercuriales son poco usados.

Solventes
Se usan principalmente para la formulacin de organosoles, es decir,

plastisoles con solvente, as como para la regulacin de la viscosidad de los

plastisoles. Comnmente son mezclas de MEC, MIBC y otros como toluolxilol,
entre otros.