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CS MATERIALES II
Prof. J. Milln
7.- Defina la microestructura final obtenida en un acero hipoeutectoide despus de realizar cada uno de
los tratamientos identificados como (a), (b), (c) y (d) en el diagrama TTT mostrado a continuacin
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8.- Usando el diagrama de transformacin isotrmica de Acero AISI 1080,, especifique la naturaleza de
la microestructura final (micro-constituyentes
constituyentes presentes y porcentajes aproximados,
aproximados cuando sea posible
determinarlos)) para probetas pequeas que han sido sometidas
sometidas a los siguientes tratamientos trmicos.
En cada caso considere que el material se ha calentado hasta 760C y se ha mantenido a esta
temperatura tiempo suficiente para alcanzar la completa homogenizacin de la estructura austentica.
a) Enfriamiento rpido
pido a 350C, mantenida a esta temperatura por 10.000 segundos y templada hasta
temperatura ambiente.
b) Enfriamiento rpido a 250C, mantenida a esta temperatura por 100 segundos y templada hasta
temperatura ambiente.
c) Enfriamiento rpido a 650C, mantenida
mantenida a esta temperatura por 20 segundos, enfriada rpidamente a
400C, mantenida por 1000 segundos y templada hasta temperatura ambiente.
9.- Sobre el diagrama de transformacin isotrmica de un acero AISI
AISI 1045, Dibuje la secuencia
temperatura-tiempo de los tratamientos que permitan obtener las siguientes microestructuras:
a) 42% ferrita proeutectoide y 58% perlita gruesa
b) 50% perlita y 50% bainita
c) 100% martensita
d) 50% martensita y 50% austenita
10.- Indique los microconstituyentes obtenidos al final de cada tratamiento dado a un acero AISI/SAE
4135 desde 840C como se describe a continuacin
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a) temple ideal hasta 600C y mantenimiento por 1 min, luego enfriamiento violento hasta 500C y
mantenimiento por 15 min, finalmente enfriamiento violento hasta temperatura ambiente
b) temple ideal hasta 700C seguido de mantenimiento isotrmico durante 1.000.000 s, posteriormente
enfriamiento violento hasta temperatura ambiente.
c) temple ideal hasta 300C y mantenimiento por 10 seg, posteriormente enfriamiento violento hasta
temperatura ambiente.
d) Cmo podra realizarse un austempering en este acero? Indique temperatura y tiempo del
tratamiento.
e) Para cada tratamiento indique la dureza final obtenida.
11.- Nombre los constituyentes microestructurales que son formados en un acero AISI 4340 luego de
austenizar y enfriar hasta la temperatura ambiente a las siguientes velocidades:
10C/seg
1C/seg
0,1C/seg
0,01C/seg
12.- Determine la microestructura y los valores de durezas finales obtenidos despus de enfriar
pequeas muestras de acero AISI 1040 a las siguientes velocidades:
a) 666,6C/min
b) 3000C/min
c) 5,6C/min
d) Cul es la velocidad crtica de temple para este acero?
13.- Describa los tratamientos trmicos isotrmicos a podran ser aplicados en un acero eutectoide son
la finalidad de obtener las siguientes durezas en la escala Rockwell:
a) 93 HRB
b) 40 HRC
c) 27 HRC
14.- Ordene de mayor a menor de acuerdo a la resistencia mecnica esperada (UTS) en los siguientes
aceros:
a) 0.25wt%C con esferoidita
b) 0.25wt%C con perlita gruesa
c) 0.60wt%C con perlita fina
d) 0.60wt%C con perlita gruesa
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15.- Es posible producir un acero al carbono de composicin eutectoide que tenga una dureza mnima
de 90 HRB y una ductilidad mnima de 35% R.A?. S es as, describa el tratamiento trmico (usar
diagrama CCT) que debe ser aplicado al acero para alcanzar estas propiedades mecnicas. S no es
posible, explique por qu.
16.- Es posible producir un acero AISI 4340 templado y revenido que tenga un esfuerzo de fluencia
mnimo de 1400 MPa y una ductilidad mnima de 43%, expresada esta ltima como reduccin de rea?
Si es posible, describa el tratamiento trmico. Si no es posible, explique porque no.
17.- (a) Para un acero AISI 1080 templado en agua, estimar el tiempo necesario de revenido a 425C
para alcanzar una dureza de 50HRC
(b) Cul deber ser el tiempo de revenido a 315C para alcanzar la misma dureza?
18.- Determine aproximadamente la temperatura mnima a la cual se debe austenizar cada uno de los
siguientes aceros al realizarles un tratamiento trmico de normalizado: (a) 0.2wt%C, (b) 0.76wt%C y
(c) 0.95wt%C.
19.- Construya el perfil radial de durezas (variacin de Dureza HRC a lo largo de todo el dimetro)
obtenido despus de templar en aceite agitado una barra cilndrica AISI 5140 de 75mm (3 pulg.) de
dimetro.
20.- En la fabricacin de una pieza cilndrica de acero de 1 pulgada de dimetro, la etapa final consiste
en un temple en aceite con agitacin. Por especificacin, las durezas en la superficie y en el centro
deben ser 55 y 50HRC, respectivamente, Cul de los siguientes aceros satisface estos requerimientos:
1040, 5140, 4340, 4140 8640?. Justifique adecuadamente su seleccin.
21.- Compare la efectividad del temple en agua y aceite (ambos con agitacin) sobre una barra de acero
AISI 8630 de 65mm de dimetro. Dicha comparacin debe realizarse en funcin del perfil radial de
durezas obtenido una vez realizado el temple de la barra en ambos medios.
22.- Defina templabilidad en aceros. Describa adems el efecto que tiene la presencia de otros
elementos aleantes en el acero (distintos al carbono) sobre la templabilidad.
23.- Una pieza cilndrica de acero de 75mm debe ser austenizada y templada tal que una dureza
mnima de 40 HRC sea obtenida en toda la pieza. Si el temple es realizado en agua agitada, cul de los
siguientes aceros AISI seleccionara: 8660, 8640, 8630, 8620.
NOTA:
Tambin pueden consultar problemas tanto resueltos como los propuestos en cada libro que les
recomend al inicio del curso.
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FIGURA 1
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FIGURA 2.
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FIGURA 4.
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FIGURA 5.
FIGURA 6
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FIGURA 7
FIGURA 8. Propiedades mecnicas de aceros simples al carbono en funcin del contenido nominal de
carbono y del tipo de microestructura
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FIGURA 10. Efecto del tiempo de revenido a distintas temperaturas sobre la dureza en aceros AISI
1080
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FIGURA 11.
FIGURA 12.
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FIGURA 13.
Respuestas:
1.- Teora
2.- 1,30 nm y 195 celdas
3.- Teora
4.- 1243C
5.- 304,6 segundos
6.- 35,7 segundos