Impactos ambientales/Procesamiento de

alimentos
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Procesamiento de alimentos
Los proyectos de procesamiento de alimentos incluyen la preparacin y empacado de
carnes y productos relacionados, pescado y moluscos, productos lcteos, frutas y
vegetales, y granos. El procesamiento de los alimentos puede significar el refinamiento,
preservacin, mejoramiento de los productos, almacenamiento, manejo, empacado, o
envasado.
Las materias primas bsicas de la industria se producen naturalmente, o se cultivan. El
procesamiento puede incluir la recepcin y almacenamiento de materiales parcialmente
procesados, preparacin de los mismos para obtener productos terminados, y empacado y
almacenamiento de los productos finales. El objetivo del procesamiento de los alimentos,
es extender la vida til de las mercancas crudas mediante el uso de varios mtodos de
preservacin.

Impactos ambientales potenciales[editar]

La industria de procesamiento de alimentos proporciona productos alimenticios aptos para
el consumo humano inmediato o futuro y subproductos para la industria ganadera. La
actividad genera grandes cantidades de aguas servidas y desperdicios slidos y puede ser
una fuente de contaminacin atmosfrica. Las aguas servidas provienen principalmente de
las fugas, derrames y el lavado de los equipos. Adems, se generan grandes volmenes
de efluentes durante las operaciones de lavado, cuyo propsito es eliminar la tierra,
pesticidas y cscaras de las frutas y vegetales.
Se emplea, ampliamente, el tamizado para remover los slidos que tienen un valor
comercial; normalmente, su procesamiento sirve de alimentos para animales. Si bien las
emisiones atmosfricas no son un problema, los olores pueden ser importantes.

Procesamiento de carne[editar]
Las plantas de procesamiento de carne, compran los cadveres de animales, piezas de
carne y otros materiales. Adems, fabrican salchichas, carnes cocinadas, curadas,
ahumadas, envasadas, y tajadas de carne congelada y fresca, tripas naturales para
salchichas, y otras especialidades. El procesamiento puede realizarse separada o
conjuntamente con los mataderos.
El procesador de carnes recibe los cadveres congelados que luego se descongelan en
agua o en seco, o se pican. A diferencia del proceso seco, al hacer la descongelacin en
agua, se producen grandes volmenes de efluentes. El picado emplea mquinas que
reducen el tamao de los pedazos de carne congelada. Una planta tpica puede emplear
una o ms de las siguientes operaciones:

corte de carne para preparar productos estandarizados para hoteles, restaurantes,

instituciones, agencias de comida rpida, etc.;
procesamiento de jamn, curndolo en soluciones de encurtido, para luego cocinar,
ahumar, enfriar, cortarlo en tajadas y envasarlo;
la fabricacin de salchichas y fiambres, requiere una reduccin substancial de tamao,
mezcla, moldeo y formacin intensivo del producto final;
productos de jamones envasados, para untar en sndwichs, y alimentos para animales
domsticos.

El procesamiento de carne es una operacin que se realiza durante todo el ao, pero el
trabajo diario es intermitente. Normalmente, las plantas son paralizadas para realizar una
limpieza completa. La industria produce grandes volmenes de efluentes con diferentes
concentraciones de slidos suspendidos. Los desechos slidos, que provienen
principalmente del tamizado y la limpieza, se recuperan, normalmente, y se envan a la
planta de extraccin de grasa. Si bien las emisiones gaseosas no son mayores, los olores
presentan un problema. Se originan del proceso de coccin de los materiales, residuos de
animales y de la descomposicin de materia orgnica.
Los parmetros ms importantes para la industria de procesamiento de carne son:
Demanda de Oxigeno Bioqumico, Slidos Totales Suspendidos, aceites y grasa, pH y
colibacilos fecales. Dependiendo del tipo de operacin, el fsforo y el amonaco pueden
ser tambin un problema. De los procesos presentados anteriormente, el envasado de
carne y el procesamiento de jamn, son los mayores contribuidores en la formacin de
corrientes de aguas servidas, Demanda de Oxigeno Bioqumico, Slidos Totales
Suspendidos, aceite y grasa. La que contribuye menos es la operacin de cortar la carne.
Los desechos descargados por la industria de carne pueden ser reducidos a niveles
deseados mediante el manejo efectivo del agua, control de los desperdicios dentro de la
planta modificacin del proceso y sistemas de tratamiento de las aguas servidas.
Los riesgos para la seguridad en la industria de procesamiento de carne son: pisos
resbalosos, quemaduras, y heridas y abrasiones producidas por las latas cortantes, vidrio
roto y mquinas de corte. El problema principal para la salud es la dermatitis causada por
los qumicos, y las infecciones de la piel. Adems, son peligros potenciales para la salud
las enfermedades de los animales, como ntrax, actinomicosis, erisipela y tuberculosis.
Otros riesgos para la salud son el exceso de ruido, temperatura y humedad.

Temas de los recursos naturales[editar]

Agua[editar]
Importantes cantidades de agua en la industria de procesamiento de alimentos. El agua es
utilizada, principalmente, para lavar, enjuagar y transportar los productos dentro de la
planta, y para su limpieza.
En la industria de las frutas y vegetales, por ejemplo, es muy comn utilizar, agua para
transportar la materia prima dentro de la planta, y se considera que este uso es muy
econmico y sanitario. Sin embargo, la lixiviacin de los elementos solubles de los
productos ha impulsado el desarrollo de medios alternativos de transporte lquido, tales
como los sistemas de lquidos osmticamente equivalentes. Sin embargo, es necesario
realizar un lavado eficiente despus de la cosecha, debido al uso de pesticidas y la
presencia de otros contaminantes, porque las tcnicas mecnicas de cosecha, dejan
residuos de tierra y suciedad en las frutas y vegetales.
Asimismo, el procesamiento de la leche, carne, pescado y moluscos requiere de grandes
volmenes de agua dulce para el proceso y para limpiar los equipos y las reas de trabajo.
Adems, el agua sirve como solvente para los productos, y como medio para cocinar y
limpiarlos. Por eso, es necesario seleccionar el sitio para las instalaciones de
procesamiento de alimentos de tal modo que est disponible suficiente agua de muy
buena calidad.
Las caractersticas de las aguas servidas de la industria de procesamiento de alimentos
varan segn el tipo y tamao de la operacin. Tpicamente, los efluentes tienen alta
Demanda de Oxigeno Bioqumico y Qumico, aceite y grasa, colibacilos, y slidos
suspendidos y disueltos. En las aguas servidas pueden haber otros contaminantes, como
residuos de pesticidas, aceites complejos, compuestos alcalinos o cidos, y otros
materiales orgnicos. Environmental Guidelines y Occupational Health and Safety
Guidelines del Banco Mundial establecen normas para los efluentes y la seguridad de los
trabajadores de las industrias de procesamiento de alimentos.

La Agencia de Proteccin Ambiental (EPA) de los EE.UU. tambin ha establecido

lineamientos para las aguas servidas, en varios sectores de la industria de procesamiento
de alimentos. Los compuestos que se reglamentan bajo estas normas que controlan las
diferentes operaciones de procesamiento de alimentos son: pH, slidos Totales
Suspendidos, y Demanda de Oxigeno Bioqumico. Asimismo, se han establecido normas,
para el aceite y grasa, colibacilo fecal, y amoniaco, para las industrias de procesamiento
de leche, carne y mariscos. Los reglamentos nacionales varan segn el pas y el tipo de
industria, y pueden ser muy subjetivos.
Los recursos hdricos del rea circundante pueden sufrir deterioro debido a los derrames
casuales de efluentes no tratados, y qumicos de procesamiento, o a raz del control
inadecuado del escurrimiento superficial y otras fuentes no puntuales. Si se utilizan
qumicos, se deben disear procedimientos para su manejo y almacenamiento, y medidas
para el control de los derrames, a fin de reducir al mnimo el potencial de un derrame
accidental al medio ambiente.

Aire[editar]
Las emisiones atmosfricas de las instalaciones de procesamiento de alimentos son
mnimas, pero pueden incluir partculas, xidos de azufre, de nitrgeno, hidrocarburos u
otros compuestos orgnicos. El problema principal que se asocia con las industrias de
procesamiento de alimentos se relaciona con los olores nocivos o molestosos. La Agencia
de Proteccin Ambiental de los EE.UU. ha desarrollado normas de calidad de aire para
partculas, xidos de azufre y algunos compuestos orgnicos. Al no haber reglamentos
locales, estas normas pueden ser apropiadas para las plantas de procesamiento de
alimentos en otras partes del mundo.

Tierra[editar]
La ubicacin de las plantas de procesamiento y fabricacin de alimentos puede perjudicar
los recursos terrestres, debido a la utilizacin de terrenos que son importantes para la
ecologa, agricultura o economa. Asimismo, la eliminacin de desechos slidos en el
terreno puede deteriorar los recursos terrestres. Es esencial adquirir suficiente tierra, a fin
de permitir la colocacin lgica y libre de las instalaciones de procesamiento y
almacenamiento,
Si hay reglamentos locales, estos deben ser observados. Asimismo, hay que estudiar las
medidas adecuadas que ayuden a reducir al mnimo la contaminacin que la eliminacin
de los desechos Puede causar, y luego incorporarlas al plan de desarrollo (El captulo:
"Recoleccin de Desechos Slidos y Sistemas de Eliminacin" proporciona mayor
informacin sobre este tema).

Tema socioculturales[editar]
Si se disean y se operan correctamente, las plantas de procesamiento y fabricacin de
alimentos proporcionan oportunidades de empleo para la gente y un mercado para los
cultivos del rea local, y su efecto sobre el medio ambiente es mnimo. Sin embargo, si su
diseo y operacin son inadecuados, puede crear impactos negativos en los recursos
culturales locales, molestias y problemas de salud debido a las emisiones nocivas y
malolientes, disminucin del valor de los terrenos, y degradacin de los recursos
atmosfricos, terrestres e hdricos. Los daos o degradacin pueden limitar el potencial
para desarrollo adicional. Durante el anlisis del proyecto (estudio de factibilidad), se debe
estudiar el sitio propuesto, a fin de evaluar estos factores, adems del acceso a los
servicios sociales, disponibilidad de una fuerza laboral capacitada, e industrias de apoyo y
servicio. Es necesario examinar el ruido y olores que emite la planta de procesamiento,
porque pueden afectar a las comunidades locales y la salud de los empleados, en general.

Temas especiales[editar]

Leyes ambientales y uso de la tierra[editar]

Es sumamente complejo el proceso de seleccin del sitio y demanda mucho tiempo;
participan constructores, grupos con intereses especiales, polticos, y funcionarios locales
y nacionales. El tiempo y costo requerido para obtener la aprobacin de una planta de
procesamiento de alimentos deben ser tomados en cuenta en el programa y costo global
del proyecto. Los pases en desarrollo estn adquiriendo experiencia con este proceso y
muchos disponen de reglamentos ambientales y sobre el uso de la tierra; por eso, es
importante planificar en forma integral la ubicacin y operacin de la instalacin.

Uso de desechos slidos y residuos[editar]

Gran parte de los desechos slidos que provienen de las plantas de procesamiento de
alimentos consisten en subproductos de la carne, frutas, vegetales y pescado. Los
desechos de la carne y del pescado no deben ser depositados en los rellenos porque
pueden convertirse en hbitat para algunos vectores de enfermedades (ratas, insectos,
etc.). Estos materiales son recursos valiosos que deben ser recuperados.
Los subproductos de la carne deben ser recolectados y entregados a una planta de
extraccin, donde sern procesados para producir manteca, sebo, aceites, protenas y
harina de hueso para fertilizantes y otros productos. En el caso del procesamiento de las
frutas, la cscara, el corazn, y la fruta de inferior calidad pueden ser empleados para
hacer jugo o vinagre. Se pueden reprocesar las cscaras de las frutas ctricas para
recuperar el aceite ctrico. Las cscaras de las papas puede ser reprocesadas para extraer
el almidn crudo. Otros desechos pueden ser utilizados como alimento para el ganado, o
compost en vez de ser arrojados en un relleno.
A menudo, los desechos slidos producidas por las plantas pequeas de procesamiento
de mariscos se arrojan a los ros que pasan por la planta. Las operaciones ms grandes
deben evitar esta prctica, al igual que las plantas que no se encuentren junto a una gran
extensin de agua, o si la corriente de la misma es insuficiente para llevar los desechos
hasta el mar, porque los slidos se asentarn y se descompondrn aerbicamente,
causando malos olores. Los desechos slidos de las operaciones de pesca pueden ser
recuperados y procesados para producir harina de pescado, protena soluble, concentrado,
aceites, fertilizantes lquidos, pelotillas para alimentar peces, novedades de concha y
madreperla.

Especificaciones del proceso[editar]

Las plantas de procesamiento deben desarrollar especificaciones, que reduzcan al mnimo
el potencial de la inadecuada preparacin de alimentos que podra causar enfermedades
relacionadas con los mismos (p.ej., botulismo). Estas especificaciones deben reunir los
siguientes aspectos:

deben haber mejores controles y medidas administrativos para disminuir las prdidas
de producto, mantener los equipos y desarrollar usos alternativos para los
desperdicios;
la mejor ingeniera y los equipos de procesamiento deben ser ms eficaces para
aumentar la eficiencia de la produccin y reducir el volumen de desechos;
mejorar las condiciones sanitarias a fin de eliminar el potencial de la contaminacin
bacteriana, empleando el tiempo de coccin correcto, y los equipos y procedimientos
de limpieza adecuados.

Alternativas del proyecto[editar]

Aunque existen varias alternativas para el diseo y ejecucin de los proyectos, las plantas
de procesamiento y fabricacin de alimentos, son limitadas por las tecnologas, materias

primas y mercados de productos terminados que estn disponibles. Las alternativas que
se enumeran a continuacin constituyen un marco que podra ser utilizado durante la
preparacin y anlisis de la evaluacin ambiental, valorizacin de proyectos especficos, o
como una ayuda para el equipo encargado del diseo del proyecto.

Seleccin del sitio[editar]

La seleccin del sitio para una planta de procesamiento y fabricacin de alimentos
depende de algunos factores econmicos, ecolgicos y sociopolticos. Sin considerar el
producto que se procese o se fabrique, el sitio ambientalmente ideal, debe satisfacer los
siguientes criterios:

debe haber suficiente terreno para desarrollar, de una manera planificada e

irestringida, las instalaciones necesarias para almacenar y procesar la materia prima,
fabricar los productos, y eliminar los desperdicios;
reducir al mnimo el desplazamiento de personas y viviendas;
debe ser mnimo, el conflicto entre los usos del terreno que son de un valor ms alto,
por ejemplo, la agricultura; esto se aplica, especialmente, si las tierras son marginales,
y el terreno agrcola de primera calidad es costoso;
debe estar cerca de aguas que pueden recibir los efluentes sin causar ningn impacto
significativo en el medio ambiente biofsico y acutico;
debe haber fcil acceso a los medios sociales y fsicos, como mano de obra calificada,
industrias de apoyo, red de transporte, fuente de energa, materias primas y mercados
potenciales para los productos;
debe ser adecuada, la distancia de las reas de turismo o recreacin, edificios de
oficinas y complejos de vivienda, a fin de reducir el impacto de los olores, ruido y otros
contaminantes;
debe ser mnimo, el impacto de la construccin y operacin de las instalaciones en
especie raras, amenazadas o en peligro de extincin, sus hbitat u otros ecosistemas
frgiles.

Fuente de materia prima[editar]

Es necesario asegurar que las materias primas empleadas en el procesamiento y
fabricacin de los alimentos se entreguen de una manera higinica y eficiente, en lo que se
refiere al medio ambiente, reduciendo al referir los impactos para los otros sectores hbitat
y recursos. Los mariscos por ejemplo no deben ser pescados en las reas donde su
poblacin est oprimida, o la contaminacin existente los haya afectado. Asimismo, los
productos que pudieran estar contaminados con pesticidas u otros qumicos, o productos
que no hayan sido almacenados adecuadamente, no deben ser procesados para consumo
humano.

Operacin de la instalacin[editar]
El procesamiento y fabricacin de alimentos, siguen una variedad de procesos. El producto
que es procesado y el tamao de la operacin determinan el tipo de maquinaria que se
requiere, la calidad y cantidad de los efluentes o desperdicios que se producen, y, por
tanto, la necesidad de dispositivos para controlar la contaminacin. Los equipos que se
utilicen Para atenuar la contaminacin no pueden ser especificados Para todas las
industrias posibles de procesamiento y fabricacin de alimentos. En general, las medidas
de control de la contaminacin utilizan los siguientes procesos:
(a) Contaminacin del Agua[editar]

tratamiento activado de lodos

lagunas aireadas
tarnizado
sedimentacin, floculacin. neutralizacin, clarificacin

riego por rociado

filtracin por goteo
lagunas de estabilizacin
flotacin de aire
separacin con armoniaco
intercambio inico
adsorcin con carbn
electrolisis
condensacin del agua

(b) Contaminacin Atmosfrica;[editar]

precipitadores electroestticos y filtros

filtracin con carbn activo
separacin con hipoclrito de sodio (Para controlar el olor)

Administracin y capacitacin[editar]
Al aumentar la sofisticacin tcnica del proceso se incrementa la necesidad de
implementar la administracin y capacitacin adecuada. En los pases en desarrollo, es
cada vez ms importante que se fortalezca la capacidad tcnica del personal industrial, y
que los funcionarios gubernamentales monitoreen los medios de mitigacin de la
contaminacin. Usualmente, son Muy pocos los asesores locales calificados, que pueden
preparar evaluaciones ambientales detalladas, y, de este nmero, muchos son
acadmicos que carecen de experiencia industrial o de proyectos.
Tanto los gobiernos, como las industrias, necesitan adquirir mucha experiencia para poder
seleccionar los contratistas y asesores de evaluacin ecolgica, quienes proveern
servicios calificados y eficientes durante la planificacin, diseo, construccin, operacin y
mantenimiento del proyecto y las instalaciones respectivas. A veces, los asesores
jubilados que han establecido su reputacin en una o ms de las reas de evaluacin,
pueden servir a los gobiernos anfitriones, o a la industria, como expertos independientes, y
ayudar a optimizar los componentes de capacitacin ambiental y de conservacin, para los
proyectos de desarrollo.
A fin de mejorar la calidad de los proyectos, empleando objetivos de manejo ambiental,
puede ser necesario fortalecer varias reas:

capacitar al personal profesional pblico en evaluacin ambiental, anlisis e

interpretacin de datos sobre contaminacin, para que puedan tomar accin coactiva,
si es necesario;
entrenar a los empleados industriales, para conscientizarles y capacitarles, para que
puedan evaluar los reglamentos gubernamentales, datos de contaminacin, opciones
de tratamiento y datos de operacin;
capacitar a los profesionales locales que no estn vinculados al gobierno, ni a la
industria, para que puedan proporcionar servicios de asesora y/o anlisis
independiente, con respecto a las evaluaciones ambientales y mitigacin de la
contaminacin.

Los trminos de referencia de los proyectos deben dar flexibilidad a los asesores para que
puedan disear el componente de capacitacin segn las aptitudes de los entrenados
nativos y el nivel de experiencia del pas o regin.
Debe haber apoyo institucional para una operacin eficiente, de estrategias de control de
la contaminacin y reduccin de desperdicios. El personal de la planta debe ser entrenado
de acuerdo a las tecnologas de control de la contaminacin atmosfrica y acutica, as
como la operacin de los equipos que se utilizan en la instalacin. A menudo, los
fabricantes y proveedores de los equipos de control de la contaminacin darn asesora en

la operacin y mantenimiento de los mismos. Se recomienda, tambin, implementar

capacitacin en el pas, establecer los procedimientos de salud y seguridad en la planta y
mantener buenas prcticas de limpieza ambiental.
Los empleados deben recibir capacitacin en cuanto a las "normas de operacin" que se
refieren a salud y seguridad ocupacional, si no existen los reglamentos locales
correspondientes. La capacitacin de la salud debe enfatizar la necesidad de mantener las
condiciones sanitarias y estriles durante el manejo y procesamiento de los productos
alimenticios, a fin de reducir al mnimo la transmisin de enfermedades. Asimismo, el
entrenamiento debe proporcionar informacin sobre los peligros relacionados con el uso
de los qumicos y la operacin de los equipos de procesamiento.
Adems de capacitar a los empleados, puede ser necesario tambin disear programas de
entrenamiento para el personal de las agencias ambientales locales o nacionales. Estos
programas deben cubrir los peligros potenciales para la salud y el medio ambiente, que
estn asociados con las industrias de procesamiento de alimentos, y las medidas que
deben ser tomadas para reducirlos. El personal de las agencias reguladoras debe recibir
capacitacin en la recoleccin y evaluacin de los datos de monitoreo ambientales, de la
salud y de la seguridad.

Monitoreo[editar]

Monitoreo de la planta durante la puesta en marcha y

operacin[editar]
Generalmente, se debe monitorear el aire, los efluentes y los desechos slidos, a fin de
controlar la contaminacin causada por los proyectos de procesamiento de alimentos. El
diseo e implementacin de un Plan de Monitoreo Ambiental proporciona los medios
especficos necesarios para determinar si el proyecto o sus subcomponentes cumplen o
no, con las normas y prcticas ambientales pertinentes.
Por lo menos, el plan de monitoreo debe especificar los medios institucionales y
administrativos, y el programa de vigilancia y supervisin de los componentes ambientales,
que requiere el proyecto. A ms del programa de monitoreo, se puede emplear tambin, la
informacin producida para obtener la ayuda de profesionales ambientales locales y
extranjeros a las coyunturas criticas del proyecto. Una posibilidad seria la de realizar
talleres para evaluar los datos del monitoreo ambiental, reorientar los objetivos del
proyecto, y desarrollo lineamientos de manejo ms prcticos.
A continuacin se enumeran algunas actividades representativas que deben ser incluidas
en el plan de monitoreo de las plantas de procesamiento de alimentos:

monitoreo de las corrientes de desechos y emisiones gaseosas para controlar ciertos

parmetros seleccionados;
se debe tomar accin correctiva si un efluente en particular arroja valores
consistentemente ms altos que el lmite nacional para emisiones o la norma para la
industria;
la accin correctiva puede incluir la modificacin, o mejoramiento del proceso o los
equipos, o cambios en los procedimientos de limpieza;
monitoreo de la calidad de las aguas de recepcin, o el aire a favor del viento;
control de los efectos de la eliminacin de los desechos slidos, sobre los recursos
terrestres, y el agua fretica y superficial;
incorporacin de programas para concientizar a todos los empleados sobre el medio
ambiente;
revisin peridica de la tecnologa, a fin de adoptar, donde sea posible, sistemas de
atenuacin de la contaminacin, que sean los ms eficientes y efectivos;
motivar a los gerentes e ingenieros de fbrica, para que sean vigilantes en cuanto a
sus efectos potenciales para el ambiente local;

disear y mantener un sistema para responder a las quejas relacionadas con los
olores, que ha de ser analizado con los funcionarios y las comunidades;
implementar programas de salud y seguridad e inspecciones regulares del sitio, a fin
de asegurar que la capacitacin y los equipos de proteccin de los trabajadores estn
siendo utilizados en el lugar de trabajo;
hay que seguir las prcticas normales de la industria;
la documentacin y los registros deben reflejar la revisin peridica y acciones
correctivas que se hayan tomado.

Un factor importante que apoya la mitigacin de la contaminacin en los proyectos de

procesamiento de alimentos, es el fortalecimiento simultneo de la capacidad de monitoreo
e implementacin legal y reglamentario, tanto dentro de la planta, como en las agencias
reguladoras. Asimismo, es necesario que exista suficiente capacidad tcnica para que sea
posible cumplir con las normas en cuanto a los efluentes. Para poder implementar un
programa de monitoreo exitoso, puede ser necesario introducir equipos de muestreo y
procedimientos de laboratorio (o un laboratorio analtico) al pas anfitrin, e incluir en el
diseo del proyecto, el entrenamiento necesario.
Tabla 5. Aplicaciones de la tecnologa de membranas en la industria alimentaria 18
Proceso/Industria Separacin/Aplicacin Tratamiento de agua de uso industrial
Clarificacin, desinfeccin y esterilizacin de aguas residuales (MF, UF) Produccin de
agua de calidad Agua de refrigeracin para torres de enfriamiento, condensadores e
intercambiadores de calor (OI) Agua para calderas y para el lavado de gases (OI)
Industria lctea Produccin de fermentos lcticos con la eliminacin de los inhibidores del
crecimiento celular y concentracin de la biomasa hasta los niveles del producto comercial
Extraccin y concentracin de protenas del suero adecuadas para las industrias
cosmtica o farmacutica, como emulsionante (UF, OI) Bebidas Recuperacin de
colorantes y aromas de las aguas residuales Procesado de carne y pescado Tratamiento
de heces. Separacin de la biomasa (UF) Tratamiento de sangre. Preconcentracin del
suero sanguneo (UF,OI) Concentracin de protenas en la fabricacin de gelatinas
Concentracin-recuperacin de protenas de la salmuera residual del curado de carnes y
pescados Concentracin-recuperacin de protenas de las aguas de lavado de carnes y
pescados Eliminacin de pelos y piel de animales en el agua residual Procesado de
frutas y hortalizas Biorreactores con membrana para la conversin de residuos de patata
Recuperacin de protenas vegetales Recuperacin de productos del procesado
Recuperacin de productos y subproductos de aguas de lavado (azcares, aceites
esenciales, protenas) Procesado de azcar Desmineralizacin de melazas
Recuperacin de azcar de las aguas de lavado antes de la etapa de
evaporacinconcentracin Procesado de aceites y grasas Recuperacin de aceites de
agua de lavado Recuperacin de disolventes94 Produccin + Limpia - Enero - Junio 2006
- Vol. 1 No. 1