UNIVERSIDAD NACIONAL DE

JAN

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA

MECNICA Y ELCTRICA

PROCESO DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Informe de visita tcnica a VOLCAFE

PRESENTADO POR:

NO AYALA, Pablo Daniel.

AREVALO LIZANA, Adael

JAN - PER

1. Introduccin
En la visita realizada a Volcafe, pudimos observar todo el proceso que sigue el
caf, desde su arribo a la caldera, hasta su empaquetado.
El proceso de caf, cumple un rol importante en la variedad de la calidad de
este, siendo la ms importante para la comercializacin de esto al exterior. El
cuidado que tiene cada proceso, como el secado, el pilado, el pulido, el
seleccionado del caf hace que se distinga de los dems.
Las maquinas presentes en este desarrollo, tenan cada uno su funcin de
calidad, para que no all ningn rebote alguno.

2. Aspecto Generales
2.1.

Objetivos

El objetivo de la visita a Volcafe, es observar el funcionamiento de las

mquinas de procesos de la industrial en el caf, para relacionarse como
actan ests al frente de cada proceso.
2.2.

Ficha tcnica

Como estudiantes de la carrera de Ing. Mecnica Elctrica, detallare los

conceptos de las maquinas utilizadas, vistas en el proceso del caf, desde su
cosecha hasta su consumo.

2.3.

Proceso de Industrializacin del Caf

2.3.1. Cosecha del Caf

En el cultivo de caf se utilizan principalmente dos mtodos de recoleccin: Picking: un
proceso totalmente manual, en el que las cerezas maduras se seleccionan y recogen
una a una, lo que exige a los recolectores recorrer el cultivo varias veces, pero
produce una cosecha de alta calidad ms homognea.

2.3.2. Deposito del Caf

El caf se recibe por cajas y se coloca en un tanque sifn (pirmide invertida
truncada de cuatro lados con un tubo al centro de salida de caf des los
despulpadores). Despus viene el proceso de clasificacin de calidades.
2.3.3. Secado de Caf
El grano pasa a una secadora a travs de cilindros rotativos que ayudan al
secado del caf con mayor celeridad. Esto ocurre cuando los volmenes de
cosecha son muy altos, lo cual hace imposible el secado en patios.
Los cilindros rotan tres vueltas por minuto y son inyectados 15 metros cbicos
de agua caliente por minuto, que no exceder de 60 grados centgrados. Este
proceso tiene una duracin de 20 a 24 horas continuas. Cada secadora tiene
una capacidad de 60 quintales de caf (aproximadamente 3 toneladas y
media).
Una vez seco, a este grano se le conoce como caf pergamino (grano cubierto
por una cscara protectora conocida como cascabillo).

2.3.4. Desvane
Es la accin de separar los granos que hayan sido perforados por broca, que
es un insecto que penetra el grano para depositar sus huevos y lo daen) o
tambin aquellos granos malformados por falta de nutrientes. Aqu es cuando
se da la primera clasificacin.
Es la separacin de los granos verdes, que inevitablemente los cosecheros
cortan y que si stos no se separan daarn considerablemente el sabor final
de la taza. aqu comienza el segundo proceso de clasificacin.

2.3.5. Despulpado
Esta actividad se efecta en aparatos mecnicos que aprovechan la cualidad
lubricante de la pulpa del caf para separarla del grano sin daar a ste. Los
granos son arrastrados por la rotacin del pulpero, y presionados entre el
cilindro y el pecho para lograr la separacin de la pulpa.
2.3.6. Separacion de granos de caf con residuos
Los granos ya despulpados son enviados a una mquina separadora de granos
llamada criva rotativa. Esta mquina separa los granos de aquellos que
quedaron con residuos de cscara adherida. stos regresan al tren de
despulpado para ser nuevamente clasificados en una segunda calidad. Los que
no hayan tenido estas adherencias se consideran caf de primera y son
enviados a los tanques de fermento. Aqu comienza el tercer proceso de
clasificacin.
2.3.7. Empaquetado
Los granos elegidos son depositados en sacos de yute para su exportacin,
donde los granos son procesados para su venta al pblico.

3. Conclusiones y Recomendaciones
CONCLUSIN
-

Con respecto a la materia prima que recibe la empresa es de baja

calidad, debido a que entregan caf seco, hojas y palos, lo que retrasa el
procedimiento del grano, disminuyendo la calidad y aumentando los

costos de produccin.
La empresa clasifica la materia prima de acuerdo al lugar de

procedencia en las pilas de uva, pero no durante el procesamiento.

El recurso humano del que dispone la empresa no est bien capacitado,
adems existen jefaturas que el nivel educativo es bajo, dificultando la
comunicacin entre los jefes, ocasionando prdida de tiempo y retraso

en el proceso.
La empresa carece de registros por escrito de las funciones que le
corresponde realizar a cada empleado.

RECOMENDACIONES
-

Emplear tcnicas de control para la recepcin de materia y establecer un

porcentaje de caf verde y seco, para que la materia prima est de
acorde a los objetivos de la empresa. Tambin motivar y capacitar a los
caficultores para que el caf lo entregue de acuerdo a los requerimientos

establecidos por la empresa.

Se debe realizar la separacin de la materia prima en cada una de las
etapas que se requieren para la obtencin del producto terminado para
lograr la calidad deseada por la empresa y satisfacer las expectativas de

los clientes.
Elaborar un plan de capacitacin

donde incluya a todas las jefaturas

para capacitarlos y adiestrarlos de acuerdo a sus funciones, adems es

necesario dar oportunidad a los empleados para que continen
-

estudiando y mejorar la comunicacin y coordinacin entre ellos.

Crear un manual de puestos donde especifique las actividades que le
corresponde realizar a cada empleado para facilitar el desarrollo y
ejecucin de las mismas.

4. Anexos