Fibras E2

NCA-916 Materiais Compostos
Compsitos Carbono/Carbono
Termo Estruturados
Prof. Dr. Kssio Andr Lacerda
APLICAES DOS COMPSITOS TERMOSTRUTURAIS
Sistemas de Proteo
Trmica Ablativos
Freios p/ F1 e avies
Bocal de motor de foguete

Matriz :
Metais
Cermicas
Carbono
Reforos = fibras :
Carbono
Cermicas
Interfase :
Fusvel mecnico
Protege a fibra
Compsitos termo-estruturais
Material no-frgil a partir de componentes frgeis

Arquitetura fibrosa de um compsito reforado com fibras longas
Fios dos tecidos
Feltro
Arquitetura fibrosa
Amostra de C/C
2,5D
Agulhagens
3D renderings of partially
densified extract
(900900600 pixels3)
Mtodo de produo por CVI
Reactor and preform
Preform pores
Chemical
reactions
Various transport modalities :
Diffusion
Ballistic (or rarefied)
Viscous
Corroso
por ablao
Re-entry body
Degradao Matriz
Degradao fibra
Reforos Estruturais
Fibras-Sintticas e
Naturais
Utilizao de diferentes composies minerais na produo de fibras:

Base SiO2 (xidos de Ca, na, Fe, Al e B). So AMORFOS
Vidro E (eltrico) : mais utilizado - bom preo

Vidro C (corroso) : Resiste a corroso
Vidro S (super) : Maior Mdulo de Young - caro
Tanque
elevadas
Temperaturas
Pt
V= 1000 m/min
Dimetro: h vidro nos tanques, viscosidade
e dimetro dos orifcios
NCA-916 Materiais
Como so feitas
as fibras de
Compostos vidro
Composio do Vidro Utilizado para Fabricao de Fibra

E = Eltrico
C = Corroso
S = Super-vidro
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
Na2O
Ba2O3
BaO
Vidro Vidro Vidro

E
C
S
52,4
14,4
17,2
4,6
0,8
10,6
-----
64,4
4,1
13,4
3,3
9,6
4,7
0,9
64,4
25,0
----10,3
0,3
---------
Tipo S: Altas resistncias trao e Temperatura

Propriedade
Densidade (g/cm3)
Vidro E
Vidro D
Vidro R
Vidro AR
NCA-916
Materiais
Compostos
2,60
2,14
2,53
2,68
Vidro C
2,53
LRT (Mpa)
Filamento Virgem
3400
2500
4400
3000
LRT (Mpa)
Filamento impregnado
2400
1650
3600
Mdulo de Tenso (Mpa)
73000
55000
86000
Resistncia ruptura (%)
4,5
4,5
5,2
Contedo umidade (%)
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
Condutividade trmica (W/m.K)
1.0
Coeficiente expanso trmica

linear (20-100C)
5,0x10-6
3,5x10-6
4,0x10-6
5,0x10-6
94,0x10-7
m/m/K
m/m/K
m/m/K
m/m/K
m/m/K
Caractersticas
Vidro E
Desde 1930, a fibra de vidro tem sido considerada um dos materiais do futuro por causa
de suas qualidades dieltricas: o isolamento de condutores eltricos sujeitos a
temperaturas altas era fornecido por filamento de vidro E, usado sozinho ou em
associao com verniz ou resinas sintticas, com sua primeira aplicao industrial em
larga escala. Fibras de vidro E o tipo mais comumente usado, tanto na indstria txtil
como em compostos onde responde por 90% dos reforos usados.
Vidro D
Compostos a base de vidro D tm muito baixas perdas eltricas e so ento usados

como um material que permevel a ondas eletromagnticas, com benefcios muito
importantes em termos de caractersticas eltricas. Fibra de vidro D usada na
fabricao de radomes, janelas eletromagnticas, e superfcies de circuito impressa de
alto desempenho.
Vidro R
Este tipo de filamento foi criado a pedido dos setores "leading-edge": aviao, espao e
armamentos. Satisfaz as exigncias deles em termos de comportamento de materiais em
relao fadiga, temperatura e umidade. Devido a seu alto desempenho tcnico pode ser
usado para reforar lminas de rotor de helicptero, os chos de avies, tanques de
combustvel de foguete, projteis e lanadores de projtil. Desenvolvido principalmente
para estas aplicaes, tambm achou outras sadas, por exemplo na indstria de
esportes e lazer, transporte e blindagem balstica.
Vidro AR
Foi desenvolvido especialmente para reforar cimento. Seu alto contedo de xido de
zircnio oferece resistncia excelente para as compostos alcalinas gerados durante
secagem. Reforo de cimento com filamento de vidro AR d mdulos melhorados de
ruptura com durabilidade boa. Isto significa que modelagem feita em GRC (cimento com
reforo de vidro) pode ser muito mais leve. Aplicaes principais so: substituio de
amianto em telados e coberturas, painis de revestimento e componentes de construo.
Vidro C
Vidro C usado para a produo de mantas de vidro para as quais so requeridas

propriedades de resistncia corroso (como envoltrio externo anti-corrosivo de
tubulaes, superfcie de tubos compostos).
Formas Comerciais
FIBRAS
DE
CARBONO
Bain & Company, Potencial de Diversificao da Indstria Qumica Brasileira: Relatrio 4 Fibra de Carbono,p. 37, 2014, disponvel em: <http://www.bndes.gov.br/SiteBNDES/export/sites/default
/bndes_pt/Galerias/Arquivos/produtos/download/aep_fep/chamada_publica_FEPprospec0311_Quimicos_Relat4_carbono.pd>, acessado em: out/2015.
[briefing note]
1 Patente das Fibras de Carbono (FC) Tomas Edison [1880];
Produo comercial [1960...];
Matrias-primas (poliacrilonitrila (PAN), fibras de celulose [viscose rayon, algodo],
piches [petrleo e alcatro de hulha]);
Classificaes: Propriedades Mecnicas x Temperaturas de Processamento:
Descrio
Mdulo E / GPa
Resistncia/mdulo
Temperatura Processamento /
C
Ultra-alto mdulo (UHM)
> 500
Alto mdulo (HM)
300-500
5 7 x10-3
Tipo 1 = 2000
Mdulo Intermedirio (IM)
300
1 x 10-2
Tipo 2 = 1500
Baixo mdulo (LM)
< 100
Descrio
Resistncia Trao / Gpa
Resistncia/rigidez
Temperatura Processamento /
C
Ultra-alta resistncia (UHS)
5,0
2 3 x 10-2
Tipo 2 = 1500
Alta resistncia (HS)
2,5
1,5 - 2,0 x 10-2
Tipo 3 > 1000
Tipo I = 2000
Tipo 3 > 1000

FIBRAS DE C PODEM SER PRODUZIDAS
DE 3 FONTES PRINCIPAIS
Rayon [viscose celulose de algodo]:
Fibras de C produzidas a partir de celulose

apresentam baixas propriedades mecnicas
e raramente so empregadas em situaes
que demandam altos mdulos elsticos.
Produo de fibras economicamente mais
viveis.
LEVY NETO, Flamnio; PARDINI, Luiz Claudio. Compsitos estruturais: cincia e

tecnologia. . So Paulo: E. Blcher, 2006.. xv, 313p.
MARINUCCI, Gerson. Materiais compsitos polimricos: fundamentos e tecnologia.
. So Paulo: Artliber, 2011.. 333p.
REZENDE, Mirabel Cerqueira; COSTA, Michelle Leali; BOTELHO, Edson
Cocchieri. Compsitos estruturais: tecnologia e prtica. . So Paulo: Artliber, 2011..
396p.

FIBRAS DE C PODEM SER PRODUZIDAS DE 3 FONTES PRINCIPAIS
Piche [petrleo ou alcatro de hulha]:
Os piches so compostos aromticos altamente condesados e grafitizveis qdo tratados termicamente
em atmosfera inerte. Essas estruturas produz uma fase intermediria (mesofase) entre 350-500 C. A
mesofase anisotrpica e tem caracterisiticas de cristal lquido nemtico termoplstico, e pode ser
fiada sob fuso.
DUTRA, C. H. M. C, CASTRO, L. D, ANDRADE, C. T,
Obteno de Piches Mesofsicos em Dois Estgios a
partir de Piche de Petrleo, Polmeros: Cincia e
Tecnologia, vol. 18, n 4, p. 307-311, 2008.


FIBRAS DE C PODEM SER PRODUZIDAS DE 3
FONTES PRINCIPAIS
PAN (poliacrilonitrila):
O polmero de acrilonitrila um produto comercial,
produzido a partir da acrilonitrila que empregada na
fabricao de fibras acrlicas, resinas ABS, borrachas
sintticas (NBR).
Acrilonitrila (NA) produzida pelo processo chamado
Sohio a partir de rees de oxidao envolvendo amnia
e propileno
As fibras de C obtidas a partir de PAN apresentam
elevados mdulos elsticos e grandes resistncias para
aplicaes extremas

LEVY NETO, Flamnio; PARDINI, Luiz Claudio. Compsitos

estruturais: cincia e tecnologia. . So Paulo: E. Blcher, 2006.. xv,
313p.

OXIDAO
Envolve aquecimento na ordem de 300 oC na presena de ar. O
processo leva a chamada poliacrilonitrila oxidada com arranjos
hexagonais
Nesse processo as fibras de PAN que so transparentes passam a

uma colorao marrom e posteriormente a cor preta.

CARBONIZAO (GRAFITIZAO)
Envolve o aquecimento da PAN oxidada a 3000 C em atmosfera inerte
A temperatura do processo que garantir o tipo de fibra a ser produzida: Altos

mdulos elsticos: acima de 3000 0C fundamental
ESTRUTURA HEXAGONAL
DA REDE
LEVY NETO, Flamnio; PARDINI, Luiz Claudio.

Compsitos estruturais: cincia e tecnologia. . So Paulo: E.
Blcher, 2006.. xv, 313p.
COINDREAU, O, VIGNOLES, G, Assessment of

geometrical and transport properties of a fibrous C/C
composite preform using x-ray computerized microtomography: Part I. Image acquisition and geometrical
properties, J. Mater. Res., v. 20, n. 2328-2339, 2005.
MOURITZ, A. P, Introduction to aerospace materials,

Woodhead Publising Ltda, Philadelphia, p. 621, 2012.

OUTROS DADOS RELACIONADOS S FIBRA DE CARBONO:
Dependendo do tipo de tratamento da fibra bsica que inclui
carbonizao, grafitizao e oxidao, possvel fabricar fibras
de carbono em diversas configuraes de resistncia e algumas
delas podem chegar a ser vrias vezes mais resistentes que o
ao. A sua cor natural preta.
Tipos de Fibras C
HS (High Strength),
IM (Intermediate Modulus),
HM (High Modulus) e
UHM (Ultra High Modulus).
MOURITZ, A. P, Introduction to
aerospace
materials,
Woodhead
Publising Ltda, Philadelphia, p. 621,
2012.
Plain wave tela plana
Twin wave - sarja
Setin wave cetin
[0/0/0/0] = [04] quatro placas unidirecionais ordenadas do

fundo do laminado at o topo;
[0/90] uma lmina a 0 e outra a 90, denominado Crossply;
[0/0/45/-45/0/0/0/0/-45/45/0/0] = [02/45/02]s laminado
multidirecional simtrico;
[30/-30/30/-30/30/-30/30/-30] = [30]4 laminado
assimtrico.
LACERDA, K. A. Materiais Compsitos Baseados em Nanotubos de
Carbono para o Setor Aeroespacial, Tese de doutorado (2010), Rede
Temtica de Engenharia de Materiais, Universidade de Federal de Ouro
Preto, Ouro Preto.
Prof. Dr. Kssio

Andr Lacerda
Tecidos 2D Arquiteturas
costurada
4D
3D

Arquitetura fibrosa de um compsito reforado com fibras longas
Fios dos tecidos
Feltro
Arquitetura fibrosa
Amostra de C/C
2,5D
COINDREAU, O, VIGNOLES, G, Assessment of geometrical and transport properties of a fibrous C/C
composite preform using x-ray computerized micro-tomography: Part I. Image acquisition and geometrical
properties, J. Mater. Res., v. 20, n. 2328-2339, 2005.
Agulhagens
COINDREAU, O, VIGNOLES, G, Assessment of

geometrical and transport properties of a fibrous
C/C composite preform using x-ray computerized
micro-tomography: Part I. Image acquisition and
geometrical properties, J. Mater. Res., v. 20, n.
2328-2339, 2005.
COINDREAU, O, VIGNOLES, G, Assessment of geometrical and transport properties of a fibrous C/C composite preform using x-ray
computerized micro-tomography: Part I. Image acquisition and geometrical properties, J. Mater. Res., v. 20, n. 2328-2339, 2005.

Os filamentos de carbono tm um dimetro tpico de 7 a 11
microns, e so normalmente agrupados em at 48 mil filamentos.
A densidade da fibra de carbono est localizada entre o vidro e o
Kevlar. A resistncia trao superior as fibras de vidro "R" e
"S", e superior a qualquer outro tipo de fibra quando necessria
a
rigidez,
ou
seja,
mdulo
de
trao
e
flexo.
Fibras de carbono tm tambm excelente resistncia fadiga e
vibrao. Entretanto, elas so um tipo de fibras muito quebradias,
e desenvolvem a sua resistncia com uma elongao muito
pequena, por isso elas so utilizadas muitas vezes em conjunto
com outros tipos de fibra, como o vidro "R" e Kevlar a fim de
aumentar a sua resistncia ao impacto, que realmente muito
baixa.
Aplicaes de compsitos no setor aeroespacial

Resina Fibra de carbono
BOURRAT, X. et. al. 2006

F-117A Nighthawk
Poder Ario, 2009
Compsito de C
Compsito de kevlar
Compsito de vidro
Perspectiva explodida de um Airbus A320, mostrando os

componentes em compsito desta aeronave. Prof. Dr. Kssio Andr Lacerda
As aplicaes
estruturais de
compsitos num
Boeing 767 rondam
os 3% em massa,
mas esta pequena
percentagem
equivale a um
ganho em peso de
635kg. Cerca de
30% da superfcie
exterior em
compsito, trazendo
benefcios em
termos de corroso
e resistncia
fadiga.
Uso de compsitos num Harrier AV-8B II. Cerca de 26%

do massa desta aeronave em compsito, na sua grande
maioria de carbono/epoxi.
Compsite - Setor aeroespacial

COMPSITO
C/C termo estruturado
VIGNOLES, G.L. Modeling of CVI Processeg
CIMTEC, 2006, Acireale, Italy.
Fiber placement
Carbon fibers are usually mixed with

resin to form a "Pre-Preg"
(Pre-impregnated) sheet, wound between
release paper
FIBRAS DE KEVLAR
Grupo relativamente novo e potencialmente importante de fibras
para compsitos
Polmeros altamente alinhados, organizados
Boa Resistncia e Rigidez
Ex: Fibras de Polietileno de Alta Densidade: 60 GN/m2
MUITO IMPORTANTE: KEVLAR - Du Pont

Kevlar 29: Reforos para pneumticos
Kevlar 49: Alto Mdulo Elstico - Muito empregada

Poliparafenileno tereftalato amida
Muito Segredo!!!!!!
Poliamida Aromtica:
Aromticos conferem
rigidez
OC
EXTRUSO
-50 / -80 C
CO NH
NH
200 C
Arranjo Espacial
OC
CO
CO
CO
ANISOTROPIA
H
N
H
N
H
N
H
N
H
N
NH
NH
CO
CO
H
N
CO
CO
Ligao H
OC
OC
CO
CO
CO
CO
NH
NH
NH
NH
CO
OC
Ligaes H mais fracas

que ligaes qumicas
NH
0,51 nm
NH
NH
NH
Fora para romper

ligaes H
Fora para romper ligaes qumica

APLICAO DO KEVLAR
EM ROUPAS MILITARES

Diferentes comportamentos mecnicos
das fibras de Kevlar e C ao romper:
Kevlar rompe com maior ductilidade: A
extremidade sofre deformao plstica,
Sendo mais dctil timo para processo de
Produo de compsitos, pois no se quebra
Fibras de carbono e vidro
rompe em seo reta

Tabela: PROPRIEDADES DAS FIBRAS DE C, VIDRO E KEVLAR A 20 oC
PROPRIEDADES UNIDADES
Dimetro
Densidade
Mdulo de Young
Paralelo
Perpendicular
Trao
Ruptura
Condutividade
Trmica
VIDRO KEVLAR
E
49
8,0 14,0
12,0
2,56
1,45
m
3
10 Kg.m-3
7,0 9,7
1,95
GN.m-2
GN.m-2
GN.m-2
%
390
12
2,2
0,5
76
76
1,5 3,5
1,8 3,2
125
----2,8 3,6
2,2 2,8
W.m-1
105
1,04
0,04
Esforo GN/m2
2,8
Kevlar 49
2,2
(Boa resistncia e
boa deformao)
1,8
Vidro E
1,0
2,5
Deformao (%)
(a) Tenso
versus
deformao;
(b) mdulo
especfico
versus
tenso
especfica
Temperatura versus tenso especfica
Dados de caracterizao de compsitos com matrizes de epxi

Fibra/compsito
Mdulo de
elasticidade
(GPa)
Resist.
trao
(MPa)
Densidade
(g/cm3)
Resina epxi
3,5
0,09
1,20
Fibra vidro tipo E

Compsito de epxi/vidro E
72,4
45
2,4
1,1
2,54
2,10
Fibra vidro tipo S

Compsito de epxi/vidro S
Fibra de BORO
Compsito de epxi/boro
Fibra vidro tipo C alta resis.
Compsito de epxi/C
Fibra vidro tipo C alto mdulo
Compsito de epxi/Kevlar
Fibra vidro tipo Kevlar
Compsito de epxi/Kevlar
85,5
55
400
207
253
145
520
290
124
80
4,5
2,0
3,5
1,6
4,5
2,3
2,4
1,0
3,6
2,0
2,49
2,00
2,45
2,10
1,80
1,60
1,85
1,63
1,44
1,38
Fibras Naturais
Materiais ultraleves
Baixo Custo
Fibras
vegetais
Carter
renovvel
Disponibilidade
natural

Algumas desvantagens
Baixas resistncia aos ataques biolgicos
Ausncia de termoplasticidade
Baixa temperatura de processamento das fibras, o

que incompatvel com alguns termoplsticos
Incompatibilidade
usuais
com
matrizes
termoplsticas

Fontes Florestais
Lignocelulsicos
que podem ser
empregados
Resduos da Agricultura
BAGAO DE CANA
SISAL
FIBRAS DE COCO
FIBRAS DE CURAU
HEMP
BANANEIRA
PIAAVA
MEV Fibras Naturais

Bucha verde de campo do sisal.
Rejeito de celulose de eucalipto
Fibrilas do p
residual de coco.
COMPSITOS
NCA-916 Materiais
CompostosHBRIDOS
TECIDOS FEITOS PELA MISTURA DE
FIBRAS DE VIDRO COM JUTA E
FIBRAS DE VIDRO COM SISAL
Caractersticas fsicas e mecnicas das fibras

vegetais
e de polipropileno
NCA-916
Materiais
Compostos
Propriedades
Coco (Cocos Nucifera)
Sisal (Agave sisalana)
Massa espec.
real (Kg/m3)
1177
1370
Absoro
mxima
(%)
Alongam.
na ruptura
(%)
Resistncia
trao (MPa)
Mdulo de
elastic.
(GPa)
93,8
23,9 a 51,4
95 a 118
2,8
110,0
4,9 a 5,4
347 a 378
15,2
Malva (Urena lobata)
1409
182,2
5,2
160
17,4
Celulose para papel

imprensa (Pinus elliottii princ.)
1200 a 1500
400
nd
300 a 500
10 a 40
Bambu (Bambusa vulgaris)
1158
145
3,2
73 a 505
5,1 a 24,6
Piaava (Attalea funifera)
1054
34,4 a 108
143
5,6
Polipropileno comum
(filam.)
913
22,3 a 26,0
250
2,0
Teorias de adeso
Teorias de Adeso
REFORO/MATRIZ
NETO, F. L; Pardini, L. C, Compsitos
Estruturais: Cincias e Tecnologia, Editora
Edgard Blucher, So Paulo, 2006
Interdifuso
Atrao eletrosttica
Ligao qumica
Sinterizao reativa
Adeso mecnica
ngulo de Contato
<90
> 90o nomolhante

< 90o molhante
= 90o neutro

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Utilizao de diferentes composies minerais na produo de fibras:

Vidro E (eltrico) : mais utilizado - bom preo

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Composio do Vidro Utilizado para Fabricao de Fibra

Vidro Vidro Vidro

Tipo S: Altas resistncias trao e Temperatura

Mdulo de Tenso (Mpa)

Resistncia ruptura (%)

Contedo umidade (%)

Condutividade trmica (W/m.K)

Coeficiente expanso trmica

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Compostos a base de vidro D tm muito baixas perdas eltricas e so ento usados

Vidro C usado para a produo de mantas de vidro para as quais so requeridas

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Ultra-alto mdulo (UHM)

Alto mdulo (HM)

Mdulo Intermedirio (IM)

Baixo mdulo (LM)

Resistncia Trao / Gpa

Ultra-alta resistncia (UHS)