NEUMTICA

Introduccin, Conceptos bsicos, elementos y

esquemas
JUAN CARLOS JACHO

NEUMTICA
La neumtica es la tecnologa que utiliza el aire comprimido, como vehculo o medio para transmitir la energa necesaria
para mover y hacer funcionar mecanismos.

En la actualidad es muy comn su aplicacin en la

automatizacin de los distintos campos de fabricacin, as
como en los procesos de ensamblado y empaquetado de
productos, esto con la finalidad de llevar a cabo estos
procesos de una manera mas eficiente.

NEUMTICA
La neumtica ha permitido simplificar las mquinas con
movimientos sencillos los problemas que antes se solucionaban
con mecnica tradicional.
Brinda un grado de automatizacin econmica y sencilla.

Permite sustituir procesos manuales por mecanismos y maquinas

automticas.
Evita la participacin directa del ser humano para lograr mayor
rapidez y seguridad.

HERRAMIENTAS NEUMTICAS

EL AIRE
Es el principal componente de la neumtica.
Fcilmente transportable, sin embargo en grandes
distancias se generan perdidas en tuberas y racores.
Composicin del aire:
(N2) Nitrogeno 78,09%
(O2) Oxigeno 20,95%
(Ar) Argon 0,93%
Otros 0,03 %

EL AIRE
La compresibilidad es la caracterstica que diferencia al
aire de los lquidos utilizados en oleo hidrulica.
El aire en un cilindro hermticamente cerrado se
comprime a la aplicacin de una fuerza . Lo cual puede
ser beneficioso para sistemas de amortiguacin.
Tiene un comportamiento similar a un resorte.

VENTAJAS DE LA NEUMATICA
La mayora de empresas de pequea o gran escala disponen
de un compresor que es la fuente de alimentacin de los
sistemas neumticos.

Sencillez de los sistemas de mando: vlvulas, cilindros, etc.

Rapidez de respuesta del sistema neumtico
Economa de los sistemas neumticos una vez instalados.
Bajo costo de componentes.
Par o fuerza de valores pequeos (6 bar). Brindan seguridad
durante el uso.

VENTAJAS DE LA NEUMATICA
Fcil Almacenamiento.
Transmisin de energa a grandes distancias.
Conversin fcil a movimiento rotatorio o lineal.
Riesgo nulo de explosin.
Fcil construccin y Mantenimiento.
Fcil implementacin.
Tecnologa no contaminante.

DESVENTAJAS E INCONVENIENTES
DE LA NEUMATICA
El

mantenimiento del aire en buenas condiciones es

costoso.

Esquemas complejos de modificar y depurar

Imposibilidad de obtener velocidades estables.
Alto costo de energa neumtica y fugas que
reducir el rendimiento.

Compresible - prdida de precisin.

podran

DESVENTAJAS E INCONVENIENTES
DE LA NEUMATICA
Para

funcionamiento es necesario una estacin de

generacin y preparacin de aire comprimido.

No se puede sobrepasar los 30.000 N de fuerza directa.

Los sistemas son ruidosos, (difcil de detectar fugas).
El ruido puede ser una limitacin en industrias como la
hospitalaria.

Aplicaciones

La neumtica es muy flexible, puede ser utilizada en

cualquier tipo industria.

Entre

los campos de aplicacin tenemos: equipos y

maquinaras, elevacin y transporte, industria alimenticia,
manipulacin y robotizacin, medida y control,
automocin, agricultura, etc.

Se

aplican tambin en herramientas, vlvulas,

posicionadores, martillos neumticos, pistolas para pintar,
elevadores, herramientas de impacto, prensas, robots,
frenos, etc.

Se

utiliza para el movimiento controlado a cilindros y

motores neumticos.

Aplicaciones
La

neumtica se utiliza tambin en el accionamiento de

vlvulas para aire, agua o productos qumicos.

Apisonamiento en la colocacin de hormign.

Pintura por pulverizacin(Pintura Electrosttica).
Sujecin y movimiento en la industria maderera.
Mquinas de soldadura elctrica por puntos.
Mquinas de embotellado y envasado.
Manipuladores neumticos.

Propiedades

Disponibilidad.
Almacenamiento.
Simplicidad de diseo y control.
Eleccin del movimiento.
Economa.
Fiabilidad.
Resistencia al entorno.
Limpieza del entorno.
Seguridad.

Sistema neumtico Bsico

GENERACIN Y PREPARACIN DE AIRE

1. COMPRESOR.
2. MOTOR ELCTRICO.
3. PRESOSTATO.
4. VLVULA ANTIRETORNO.
5. DEPSITO.
6. MANMETRO.
7. PURGA AUTOMTICA.
8. VLVULA DE SEGURIDAD.
9. SECADOR DE AIRE REFRIGERADO.
10. FILTRO DE LNEA.

CIRCUITO DE UTILIZACIN
1. TOMA DE AIRE.
2. PURGA AUTOMTICA.
3. UNIDAD DE ACONDICIONAMIENTO DEL
AIRE
4. VLVULA DIRECCIONAL.
5. ACTUADOR.
6. CONTROLADORES DE VELOCIDAD.