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21/12 au 26/12/2009
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
1.2/ CONVECTION :
Cet change pour origine le mouvement dun fluide. Ce mouvement peut prendre
naissance sous leffet des diffrences de tempratures dans le fluide donc de
diffrences de densit par dplacements rciproques de particules chaudes et
froides : Il sagit de convection libre ou naturelle (tuyauterie chaude expose lair,
rcipient chauff par le fond).
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Dans la casserole deau qui chauffe les molcules chaudes ont tendance monter car moins denses.
Le mouvement de l'eau qui bout dans une casserole que l'on chauffe relve du
phnomne de la convection ; l'eau des zones les plus chaudes (celles qui sont au
fond de la casserole) se dilatent et s'lvent (pousse d'Archimde) tandis que celle
des zones les plus froides descendent.
Le mouvement d'ensemble des molcules d'eau d des diffrences de temprature
est ce qu'on appelle la convection naturelle.
Ce mouvement peut tre provoqu par une cause mcanique (pompe, agitateur,
soufflante etc.) :
Il sagit alors de convection force.
1.3/RAYONNEMENT :
Cet change est caractris par labsence dun contact direct entre les corps. Tout
corps dont la temprature est suprieure au zro absolu (0K) rayonne dans toutes
les directions une nergie sous forme dondes lectromagntiques.
Inversement tout corps est susceptible dabsorber ou dmettre partiellement ou
entirement une nergie.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Plus nous loignons dun bon feu, moins nous recevons de chaleur
En ralit tout change thermique seffectue sous les trois formes prcdentes mais
lune delles est prdominante et les autres peuvent tre nglige.
Enfin, signalons que lchange de chaleur entre les corps peut soprer des
rgimes thermiques tablis (ou permanents) et non tabli (ou transitoire).
Pendant le rgime tabli la temprature chaque point du corps reste invariable
dans le temps.
Lorsque le rgime est non tabli la temprature chaque point du corps varie en
fonction du temps : les quations de transfert comportent alors le terme diffrentiel
dt relatif au temps.
Dans ce qui suit il est surtout examin le rgime thermique tabli vu quil est plus
simple dcrire et quil est dune grande importance pratique.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
2.1/ conduction :
Fourier ds 1822, crit lexpression du flux lmentaire de chaleur q pendant le
temps dt sous la forme suivante :
q=
dQ
dT
=
ds .dt
dl
O :
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Q=
(t1 t
e
O
Q : la quantit ou dbit de chaleur en W
: coefficient de conductivit thermique du matriau en W /m.C
t1 : temprature de la surface extrieure de la paroi en C
t2 : temprature de la surface intrieure de la paroi en C
e : paisseur de la paroi en m
s : surface de la paroi en m2
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Matriau
(W /m. degr)
Matriau
(W /m. degr)
Aluminium
Cuivre
Fer (pur)
Acier au carbone
Fonte
Argent
204
386
16
50
60
419
0,78
0,17
0,038
0,556
0,0262
0,70
Laiton
Bton
100
1,30
Verre
Lige
Laine de verre
Eau
Air
Tartre de
chaudire
Suie
Brique
rfractaire
Reprenons lquation :
En divisant :
Q
On aura
S
La grandeur q =
Q=
q=
0,08
0,75
( t1 t 2 )
s
e
(t t2 )
Q
= 1
e
S
en W /m2
Q
est appele densit spcifique du flux thermique ou flux de
S
chaleur.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
q=
La grandeur
( t1 t 2 )
en W /m2
m 2 .C
inverse
ou (rsistivit) thermique exprime en rsistance
W
En posant R =
on obtient :
Q=
Et :
( t1 t
R
q=
t1 t 2
R
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Le flux de chaleur q est constant pour toutes les couches de la paroi. Cest
pourquoi pour chacune des couches nous pouvons crire lquation suivante :
re
couche :
me
q =
1
e1
(t1 t 2 )
(t 2 t 3 )
couche : q =
e2
3me couche : q =
3
e3
(t3 t 4 )
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
q=
t1 t 4
e
e1 e2
+
+ 3
en w / m 2
q=
t1 t n +1
ei
Si : R = ei /i = Ri
On aura :
q =
t1 t n +1
Ri
O
Ri : Est la somme de toutes les rsistivits thermiques des diffrentes couches
de la paroi.
2.1.2/ Conduction travers une paroi cylindrique :
Outre les parois planes, dans le domaine pratique de lchange de chaleur il est
souvent utilis des parois cylindriques (parois de tubes) qui sont soit une seule
couche soit plusieurs couches.
Paroi une seule couche :
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
t1 t 2
1
d
ln 2
2 l
d1
en w
O :
L : longueur du tube en m
d1 et d2 les diamtres intrieur et extrieur en m
t1, t2 tempratures aux surfaces intrieure et extrieure du tube en C. (t1 > t2)
: coefficient de conductivit thermique du matriau en W /m.C.
La grandeur au dnominateur de lquation reprsente la rsistance (ou rsistivit)
thermique R.
Examinons le dbit de chaleur par unit de longueur de tube :
ql =
t t
Q
= 2,732 1 2
d
l
log 2
d1
en W/m
Dans le cas dune paroi compose lexpression du dbit de chaleur par unit de
longueur de tube scrira :
ql = 2,732
t1 t n +1
d
1
log di +1
i
i
Application numrique
Un tube en acier de diamtre intrieur d1 = 100mm et de diamtre extrieur d2 =
110mm dont la conductivit thermique 1 est de 58,1 w/m.C est recouvert dun
isolant deux couches de mme paisseur e1 = e2 = 50 mm.
La temprature de la surface intrieure du tube t1 = 250C et celle de la surface
extrieure de lisolant t4 = 50C.
Calculer :
1) Les pertes de chaleur travers les parois dun mtre linaire du tube
et la temprature entre les couches disolation si la couche intrieure est produite
dun isolant dont = 0,07 w/m.deg. et la seconde couche possde = 0,14
w/m.deg.
2) Comment varient les pertes de chaleur travers les parois du
tube considr et la temprature entre les couches disolation si lon inverse la
place des couches (c'est--dire si on place lisolant avec = 0,14 w/m.deg.
directement sur la paroi de lacier et lisolant dont = 0,07 w/m.deg. lextrieur).
Solution :
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
ql = 2,732
t1 t n+1
d
1
log di+1
i
i
t1 t4
d
d
d
1
1
log 2 +
log 3 +
log 4
d1 2
d2 3
d3
1
Q= 2,732 1
ql = 2,732
ql = 2,732
250 50
= 104,66 w/m
1
110
1
210
1
310
+
+
log
log
log
58,1
100 0,07
110 0,14
210
t3 t 4
t3 =
d4
1
log
3
d3
ql
log
2,732
t3
d4
d3
104,66
+ t4 =
1
310
log
0,14
210
+ 50
2,732
= 96,28 C
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
t t
1
4
ql = 2,732 1
d3
d2 1
d4 =
1
log +
log +
log
1
d1 3
d2 2
d3
ql = 2,732
ql = 2,732
123,54
250 50
= 123,54 w/m
1
110
1
210
1
310
log
+
log
+
log
58,1
100 0,14
110 0,07
210
t3 t 4
t3 =
d4
1
log
2
d3
ql
log
2,732
d4
d3
+ t4 =
1
310
log
0,07
210
+ 50
2,732
t3 = 159,28 C
2.2/ Convection :
Lchange de chaleur par convection se produit entre une paroi et un fluide
baignant la dite paroi lorsquils sont en contact directe.
2.2.1/ Loi fondamentale de la convection :
Le flux de chaleur transmis par convection entre une surface et un fluide est donn
par la relation suivante :
Q = h s (t1 - t2) en w quation de Newton-Richmann
q = h (t1 t2) en w/m2
Soit
Avec
Q : quantit ou dbit de chaleur (w)
q : flux de chaleur (w/m2)
h : coefficient dchange de chaleur (w /m2.C)
S : surface dchange en m2 (ou surface de contact entre le fluide et le solide).
t1 et t2 : Temprature de la paroi du solide et celle du fluide en C.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Posons :
t
t
=
en w/m2
e
1
1
R
+ i +
h1
i h2
U =
1
=
R
1
ei
1
1
+
+
h1
i h2
En w/m2.C
q = U.t en w/m2
On aura :
Q = U.S.t en w
La grandeur U est appele coefficient global de transmission thermique
Paroi cylindrique :
ql =
Q
=
l
t
d
1
1,15
1
log 2 +
+
h1 d1 1
d1 h2 d 2
en w/m
2.3/ Rayonnement :
Cet change de chaleur est caractris par labsence dun contact direct entre
les corps. Lchange de chaleur peut ainsi soprer lorsque les corps se trouvent
une certaine distance lun de lautre.
Les rayonnements de tous types sont transmis sous formes dondes
(oscillations) lectromagntiques.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Q0 QA QR QT
=
+
+
Q0 Q0 Q0 Q0
O
A=
R=
QA
Q0
QR
Q0
T=
A + R + T = 1 (1)
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Q = S... T4
O :
Q: Energie rayonne ;
S : surface missive ;
: missivit. ( = 1 pour un corps noir) ;
: constante de Boltzmann numriquement gale 5,67.10-8 W/m2.K4
ou 4,96.10-8 Kcal/h.m2.K4
Temprature en C
20 - 50
0 - 100
20
100
(missivit)
0,006 0,07
0,95 0,96
0,88 0,98
0,92 0,96
100 - 600
0,81 0,79
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Quel que soit le type de lappareil utilis il est possible dtablir le bilan
thermique global en crivant que la quantit de chaleur Q perdu par le fluide chaud
est gale celle rcupre par le fluide froid, si lon nglige les pertes thermiques :
Soit :
Les lettres majuscules sont rserves pour le fluide chaud, les minuscules
pour le fluide froid.
O :
1 et 2 : indices correspondant respectivement lentre et la sortie ;
M et m : dbits massiques des fluides en kg /h ;
Cp : chaleur spcifique moyenne ( pression constante) du fluide chaud,
en kcal /kg.degr
cp : chaleur spcifique moyenne ( pression constante) du fluide
chauff, en kcal /kg.degr
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
TLM =
T1 T 2
T1
2,3 log
T2
O :
T1 = T1 t2
T2 = T2 t1
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
T1 = T1 t1
T2 = T2 t2
On remarque que lchange contre-courant est plus efficace (meilleur) que
lchange courants de mme sens cause de la TLM plus leve.
T1
50
=
= 1,67 < 1,7
30
T2
T1 + T2
2
50 + 30
= 40 C
2
T1 T2
T
2,3 log 1
T2
50 30
= 39,19 C
50
2,3 log
30
T1 T2
T
2,3 log 1
T2
70 10
= 30,8 C
70
2,3 log
10
83,3.10 3
Q
=
= 0,429 m2
U .TLM
6290.30,8
Kj
et le coefficient global de transmission thermique U =
kg.C
W
.
m 2 .C
Kj
kg.C
Solution
1) La quantit de chaleur Q cde leau est :
Qeau = m.cp.e (t2 t1) = 450. 4,19(75 10) = 122,6.103 kJ/h
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
122,6 x 10 3
Q
= 165 = 100 C
1800 x 1,0468
M .C p. g
S// =
T1 T2
T
2,3 log 1
T2
155 25
= 72 C
155
2,3 log
25
122,6.10 6
Q
=
= 2,9 m2
3600.163,3.72
U .TLM
T1
=1
T2
T1 + T2
2
90 + 90
=
2
90 C
Scc =
Q
122,6.10 6
=
= 2,32 m2
U .TLM
3600.163,3.90
1/ Introduction :
Les procds des industries ptrolires, ptrochimiques ou chimiques demandent
souvent que les fluides traits soient rchauffs ou refroidis avec ou sans
changement de phase au cours des diverses oprations auxquelles on les soumet.
La chaleur mise en oeuvre reprsente une importante dpense dnergie dont il est
ncessaire de rcuprer la plus grande quantit possible en permettant, par
exemple, un fluide chaud de transmettre sa chaleur un fluide froid.
Les appareillages utiliss en dehors des fours et chaudires sont appels
changeurs de chaleur.
changeur (exchanger) : en dehors de son sens gnral tel quutilis plus
haut, ce terme dsigne lappareil qui rchauffe un fluide de procd et en
refroidit un autre le plus souvent sans changement de phase de lun et lautre
de ces deux fluides.
Principe de fonctionnement : les changeurs permettant un change de chaleur
entre deux fluides en mouvement, ils sont dits :
- surface lorsque les deux fluides sont spars par une paroi.
- contact lorsque les deux fluides sont mlangs, et aucune paroi ne spare les
deux fluides.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
a/ fonction rfrigration :
**Rfrigrant (cooler) : il refroidit un liquide ou un gaz par circulation dun
fluide auxiliaire, gnralement de leau.
**Rfrigrant intermdiaire (intercooler) , final (aftercooler) : ces termes sont
plutt rservs aux rfrigrants de gaz comprims au divers tages de ompression.
**Rfrigrant final (trim cooler) : rfrigrant qui termine la rfrigration dun
produit. Souvent, ce terme dsigne le rfrigrant eau qui assure les conditions de
scurit requises pour le stockage des produits ; par extension, il dsigne aussi
lassociation arorfrigrant suivi dun rfrigrant eau frquemment utiliss pour
cette fonction.
**Chiller : il refroidit un fluide de procd par vaporation dun fluide frigorigne
(ou par de leau rfrigre).
B/ FONCTION RCHAUFFAGE :
d/ FONCTION VAPORISATION
**Vaporiseur (vaporizer) : il assure la vaporisation totale ou partielle dun liquide
de procd, lapport de chaleur tant fait par de la vapeur deau ou un fluide chaud
de procd ventuellement en condensation.
**Bouilleur (boiler), rebouilleur (reboiler) : il vaporise une partie des produits de
fonds de colonnes pour les renvoyer au fractionnement.
**Gnrateur de vapeur : il produit de la vapeur par rcupration de chaleur
sensible contenue dans les fluides de procds, des fumes de fours ou des lits
catalytiques (Waste heat boiler) ou par combustion de gaz ou de liquides rsiduels
(Steam generator).
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
e/
FONCTION PARTICULIRE
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Autres appareils
Les modes de circulation suivants organisant des circuits en drivation sont utiliss
pour limiter les pertes de charge ct calandre. Les appareils schmatiss cidessous fonctionnent avec 2 passes ;
Ce nombre peut tre modifi.
avec une ou plusieurs passes ct tubes (deux dans les appareils schmatiss
ci-dessus).
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Un des fluides circule dans un faisceau de tubes mont sur deux plaques
tubulaires. Il est log dans une calandre (shell en anglais) munie de tubulures
d'entre et de sortie pour le fluide circulant l'extrieur des tubes le chemin impos par
les chicanes qui sont supportes par le faisceau.
A chaque extrmit du faisceau sont fixes des botes de distribution qui assurent la
circulation du fluide qui passe l'intrieur des tubes.
Le schma de principe ci-dessous reprsente un changeur pour lequel le fluide, qui
passe ct tube, pntre dans la bote de distribution par la tubulure infrieure. Une
plaque de sparation de passe force son passage dans environ la moiti des tubes du
faisceau.
l'autre extrmit du faisceau, le fluide est dirig par la bote de retour dans les
tubes au-dessus de la plaque de sparation de passe avant de sortir par la tubulure
suprieure de la bote de distribution. Le fluide parcourt donc deux fois le faisceau
tubulaire d'o l'appellation : 2 passes ct tubes.
Ct calandre, le fluide se dirige d'une extrmit l'autre, son cheminement tant
allong par des chicanes transversales qui le forcent s'couler
perpendiculairement l'axe des tubes. Ici, le fluide parcourt une seule fois la
calandre, l'changeur a donc une seule passe ct calandre.
Un tel appareil est dit : deux passes tube - une passe calandre.
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Les changeurs tubulaires existant en usine sont trs varis dans leur technologie
bien que le principe reste toujours le mme. Ainsi, tous les lments entrant dans la
constitution des changeurs ont fait l'objet d'une normalisation publie par le
TEMA (Standards of Tubular Exchangers Manufactures Association). La planche
de la page suivante reprsente les diffrentes technologies utilises.
L'essentiel des diffrences concerne :
la forme des distributeurs
l'agencement de la circulation dans la calandre
la forme du fond de calandre
la mthode utilise pour permettre au faisceau de se dilater dans la calandre
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la pression de fonctionnement
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Le pas triangulaire permet de placer environ 10%de tubes de plus que le pas carr
sur une plaque tubulaire de diamtre donn, mais en contre partie, la disposition
des tubes rende impossible leur nettoyage extrieur par grattage .donc il faut avoir
recours au nettoyage chimique et rserver leur emploi pour des fluides propre.
NB : en raffinerie on utilise surtout des faisceau en pas carr.
*chicanes : les chicanes peuvent avoir deux rles :
a) Augmenter la rigidit du faisceau, pour viter des phnomnes de
vibration
b) Augmenter la vitesse du fluide
Il existe deux types de chicanes
Chicanes transversales : sont gnralement constitues par un disque ayant un
diamtre lgrement infrieur celui de la calandre et comportant un segment
libre dont la surface reprsente 2045%de la section totale. ces chicanes ont
pour but dallonger le chemin du fluide circulant dans la calandre, et
damliorer ainsi le transfert lextrieur du tube
NB :
Les chicanes transversales assurent la rigidit du faisceau tubulaire, elle
sont solidaires la plaque tubulaire fixe au moyen de tirant et entretoise qui
occupent la place de tube
Les standards (TEMA) imposent un nombre de tirants entre 4&10.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
L'une des plaques tubulaires est fixe, bloque entre les brides de la calandre et de la
bote de distribution. La seconde plaque, d'un diamtre infrieur, porte la bote de
retour et peut coulisser librement l'intrieur du capot qui ferme la calandre. Les
appareils permettant l'expansion thermique du faisceau constituent la grande
majorit des changeurs utiliss en ptrochimie ou en raffinage du ptrole.
L'exemple reprsent ci-dessous est 2 passes ct tubes et une passe ct
calandre. Ce type d'appareil prsente certains inconvnients en particulier, le joint
de la bote de retour est invisible
et une fuite se traduit par une pollution de l'autre fluide plus ou moins difficile
dtecter.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Dans ce cas, les plaques tubulaires peuvent tre directement soudes sur la
calandre.
Faisceau et calandre tant solidaires, ces appareils ne peuvent tre utiliss que si la
diffrence de temprature entre les fluides chaud et froid est suffisamment faible
pour que la dilatation ou la contraction du faisceau soit acceptable. Un soufflet de
dilatation est prvu cet effet.
Par ailleurs, le faisceau n'tant pas dmontable, on ne peut effectuer le
nettoyage de l'extrieur des tubes que par voie chimique. Leur emploi sur des
services encrassants est exclu.
L'exemple reprsent ci-contre est une passe ct tube et une passe ct calandre.
Chaque bote ne porte dans ce cas, qu'une tubulure d'entre ou de sortie du produit
qui passe dans les tubes.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Le faisceau est constitu de tubes couds en forme d'pingle, il n'est donc port que
par une seule plaque tubulaire. Ce systme permet la libre dilatation du faisceau.
En revanche, le nettoyage des tubes est difficilement ralisable autrement que par
voie chimique. Ils sont obligatoirement 2 passes ct tubes ; dans l'exemple
prsent ci-dessous, l'appareil est deux passes ct calandre. Celle-ci porte en
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
effet une chicane longitudinale et les deux tubulures d'entre et de sortie du fluide
qui passe ct calandre sont dans un mme plan vertical.
Cet appareil est utilis quand il s'agit de vaporiser partiellement un liquide et il est
conu pour assurer la sparation des deux phases. Le liquide vaporiser vient
baigner le faisceau tubulaire l'intrieur duquel circule le fluide chaud. Un
dversoir maintient le niveau liquide juste au-dessus du faisceau.
La calandre est d'un diamtre nettement suprieur celui du faisceau, ce qui
amnage une zone de dsengagement de la vapeur et permet d'viter les
entranements de liquide. La vapeur produite sort par la tubulure situe la partie
suprieure de la calandre. Le liquide non vaporis passe au-dessus du barrage et il
est soutir de l'appareil gnralement sous contrle de niveau (les prises de niveau
apparaissent sur le schma). Ici, le faisceau ( deux passes) est du type fond
flottant mais on utilise galement des tubes en U. Ce type d'appareil tolre des taux
de vaporisation levs. Mais le temps de sjour du liquide y est relativement grand,
ce qui favorise l'encrassement o la dgradation des produits sensibles la chaleur.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Choix du matriel:
9 Sil y a risque dencrassement dans les tubes, viter les tubes en U (difficile
nettoyer)
9 Sil y a risque dencrassement lextrieur des tubes choisir un pas carr plutt
quun pas triangulaire et un faisceau tubulaire dmontable pour faciliter le nettoyage
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
9 Sil y a de forts carts de temprature entre les deux fluides > 50C il risque
davoir des problmes de dilatations diffrentielles, viter davoir les deux
plaques tubulaires soudes la calandre
9 Choisir des tubes en U( sil ny a pas dencrassement ct tubes )
9 Si une fuite dun fluide dans lautre a des consquences graves viter lutilisation
dun changeur a tte flottante dans les quelles ltanchit nest pas parfaite
NB :
Ces diffrents critres peuvent tre contradictoires il appartiendra alors la personne
charge de la conception de trouver le meilleur compromis possible.
Si plusieurs solutions sont techniquement possibles, le critre de cot minimal les
dpartagera
1.4/ CONDENSEURS :
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
1.5/LES REBOUILLEURS :
Les rebouilleurs sont des appareils tubulaires dont le but est deffectuer une
vaporisation partielle des fonds de colonne de distillation afin dengendrer la phase
vapeur qui assurera le fractionnement dans la section dpuisement.
Ces appareils sont construits selon le mme principe que les changeurs faisceau
et calandre, mais avec des variantes imposes par le systme de sparation liquidevapeur adopt.
On distingue deux grandes classes dappareils :
a/ Rebouilleurs noys : il se divise en deux :
Rebouilleur une passe circulation naturelle, deux entres thermosiphons :
Le rebouilleur est aliment directement par le liquide qui descend du dernier
plateau et ne peut ainsi traverser quune seule fois le rebouilleur.
La circulation est naturelle, c'est--dire quelle seffectue uniquement sous leffet
de la diffrence de pression hydrostatique entre le point de soutirage et le point de
rintroduction
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NB :
Dans le deuxime dispositif on peut rgler facilement le taux de revaporisation
on joue sur le dbit de la pompe, pour cette raison le deuxime dispositif est
meilleur que le premier.
Afin dobtenir des pertes de charge trs faibles en circulation naturelle, on
supprime les chicanes et il est dusage de respecter certaines proportions entre
le diamtre de la calandre DC et la longueur des tubes l.
DC
l
12 17 in
8 ft
19 29
12 ft
DC>31
16 ft
De plus, pour un appareil une seule entre centrale, on considre que l doit
infrieure cinq fois le diamtre DC.
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Utilisation :
Il est frquemment utilis dans les fonctions de rebouillage en distillation de
rgnration damine, de rfrigration par vaporation de fluide frigorigne.
C. Les critres de choix des rebouilleurs :
Pour choisir un rebouilleur on doit prendre en considration quelques critres selon
le tableau suivant :
A
lev
B
B
Assez. Assez.
lev lev
Facile Facile
Echange
thermique
Contrle de
Facile Facile
lappareil
Temps de
Moyen Moyen
Moyen Moyen
sjours
Rsistance
Bon
Excellent Bon
Excellent
lencrassement
Temps de
contact du
produit
Dgazage du
liquide
Cot
dappareillage
C
Faible
Non
difficile
lev
D
Assez.
lev
Non
difficile
Grand
Mauvais Bon
Faible
Faible
Faible
Faible
Grand
Faible
Bon
lev
Moyen
Moyen Moyen
Moyen Moyen
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Ils sont constitus par des sries de deux tubes concentriques runis par des coudes
et des botes de jonction, l'un des fluides circulant l'intrieur du tube de plus petit
diamtre, l'autre dans l'espace annulaire entre les deux tubes.
Ce type d'changeur ralise la circulation parfaite contre-courant. Il ne convient
que pour des dbits relativement faibles.
Suivant les produits utiliss, la diffrence de dilatation entre les tubes intrieurs et
extrieurs peut tre absorbe soit :
par un soufflet de dilatation
par un presse-toupe (si eau l'extrieur)
le plus souvent par une bote de retour (cas de fluide corrosif ou inflammable)
laissant libre l'pingle intrieure
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Les longueurs normalises les plus utilises sont : 12, 16 ou 20 pieds ; au-del il y
a risque de flchissement.
Le montage se fait par pingles qui peuvent tre groupes en srie, en parallle, et
en srie parallle.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Ces appareils sont intressants pour les facilits qu'ils offrent pour le
dmontage et l'entretien. Ils peuvent fonctionner en contre courant pur,
ce qui permet d'obtenir de bons rendements. Par contre, ils prsentent les
inconvnients suivants :
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Ces appareils sont utiliss pour maintenir des produits visqueux un niveau
thermique adquat afin d'assurer leur pompabilit dans des conditions
conomiques.
Ils sont tubulaires; le fluide chauffant circulant l'intrieur des tubes est le plus
souvent de la vapeur d'eau basse pression en condensation.
Les tubes sont gnralement munis d'ailettes perfores ou non pour compenser le
faible coefficient de transfert en convection du ct du fluide visqueux, qu'il y ait
agitateur ou non.
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Lorsque le produit stock est trs visqueux, son maintien en temprature est
onreux ; on se contente de raliser un rchauffage local en plaant un rchauffage
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
L'changeur spirale est constitu de deux bandes mtalliques spares par des
entretoises et enroules de faon constituer un corps spiral deux canaux.
Chaque fluide circule dans l'un des canaux.
Ils conviennent tant aux changes liquide- liquide qu' la vaporisation et la
condensation. Leur utilisation est limite aux pressions infrieures 25 bars et aux
tempratures infrieures 400C.
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7 -Vaporiser ou inerter.
JUSTIFICATIONS- REMARQUES
Ne pas interrompre l'coulement des
Produits
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d'isolement.
Balayage la vapeur ou l'azote de l'changeur
avant ouverture.
Remarques : lors du desserrage des boulons se
placer toujours l'oppos des boulons que l'on
desserre. Ne pas effectuer de ddoublage
(enlvement d'un bouton sur deux), avant l'obtention
d'un permis de travail.
Si la calandre doit tre enleve certaines platines
d'isolement seront remplaces par des brides
pleines.
OPERATIONS
0 -Epreuve la pression de service
JUSTIFICATIONS- REMARQUES
par le service entretien
azote ou vapeur
pour chasser l'air si possibilit de cration
de mlange explosif.
vent ouvert s'il n'y a pas eu d'inertage, et
flexible vers gout.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
U P US
U P .U S
en h.m2.C/ cal
Q
S .F .( DTLM ) cc
mc
MC
Q = mc(t2 t1 )
Contrle des rsultats obtenus par ces 2 relations et qui doivent tre peu
diffrents, si non il y a lieu de rechercher lerreur sur M, m, C, c ou les
tempratures.
3) dtermination de la (DTLM)C.C :
T1 = T2 t1
T2 = T1 t 2
R=
mc
MC
Q
S .F ( DTLM ) C .C
6) calcul de la rsistance RS
RS =
UP US
U P .U S
Produit
froid B
V 15C.(m3/h)
2 15C
C (Kcal/kgC)
t1 (C)
t2 (C)
propre
42
0.89
0.56
140
105
sale
40
0.88
0.56
138
107
propre
28
0.78
0.48
40
110
sale
30
0.80
0.48
42
95
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
T1 = T2 t1
T2 = T1 t 2
- calcul RS = (UP-US)/UP.US
20.93
10.48
0.50
732550
733600
733000
65
30
46
0.70
0.74
538
19.71
11.52
0.58
611010
610560
610500
65
43
53
0.55
0.90
320
12.7X10-4
ltat propre et ltat sale pass de Ts = 138 107 = 31C. ce qui correspond
:
- une perte de quantit de chaleur change gale :
(733000-610500) / 733000 = 17%
- une chute du coefficient de transfert gale :
(538 320) / 538 = 41%.
Remarques :
Les indices de lencrassement des changeurs sont :
- laugmentation des pertes de charge des fluides circulant travers lappareil,
ceci est due aux dpts de salets.
- Diminution de lefficacit des changeurs de chaleur qui se manifeste par
des changements de pression ou des carts de tempratures des fluides dus
aux encrassements et des dpts sur les parois
- Prvention de lencrassement pendant les phases de fonctionnement:
Les procds mcaniques ou chimiques de prvention de lencrassement pendant la
phase de fonctionnement de lchangeur peuvent amliorer de faon significative
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Aprs dpose des ttes de distribution, un faisceau peut tre nettoy sur le site soit
la main (tube par tube) l'aide d'un couvillon, mont sur tige ou sur turbine
air, ou au moyen d'un jet d'eau haute pression . l'utilisation de pompe haute
pression (HP) pouvant atteindre 100 bars ou plus ncessite le respect des consignes
de scurit lies la mise en oeuvre de ces engins (risques de rupture des
flexibles).
Selon la nature des dpts, on peut tre amen faire tremper le faisceau dans des
solutions chimiques et ensuite effectuer un "mitraillage" la pompe haute pression.
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
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V/ Problmes dexploitation :
1/ Formation des hydrates :
I-1 Introduction :
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Bien que la molcule deau soit globalement neutre, les lectrons ne sont pas
rpartis uniformment. Loxygne a une grande capacit attirer les lectrons que
lhydrogne.
Cette proprit est appele lectrongativit. Chaque lment possde une valeur
dlectrongativit. Celle de loxygne est gale 3,5 et celle de lhydrogne vaut
2,1.
Le nuage lectronique possde donc une dissymtrie, il est plus dense autour de
loxygne. La liaison O-H est pour cela hteropolaire. Latome doxygne porte
une charge lectrique partielle(2-) tandis que chaque hydrogne dficitaire en
lectrons porte une charge positive partielle(+).Chaque liaison O-H se comporte
comme un diple lectrique dont la rsultante nest pas nulle puisque la molcule,
bien que possdant un plan de symtrie, n est pas linaire. La molcule deau est
pour cela dite polaire.
Leau est par voie de consquence un trs bon solvant pour les substances
inorganiques. De cette polarisation dcoule galement lexistence dune attraction
lectronique entre latome doxygne et les atomes dhydrogne dune mme
molcule.
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Leur nergie est de lordre de 20 kJ/mole, alors que 467kj/mole sont ncessaires
pour casser la liaison O-H. Elles stablissent entre les hydrognes appauvris-en
lectrons et les doublets lectroniques libres dun atome doxygne dune molcule
voisine. Cette liaison de nature purement lectrostatique est note par des pointills
de la manire suivante : O-H.O. De part la faible nergie associe la liaison
hydrogne, la distance sparant les entits chimiques quelle relie est grande mais
cette liaison est trs stable temprature ambiante. Toutefois dautre temprature
elle change de gomtrie. Par exemple lorsque leau gle, les molcules deau
sorganisent de manire constituer un rseau cristallin ordonn qui impose une
gomtrie la liaison O-H.O et un loignement des molcules les unes par
rapport aux autres.
Tout comme la glace, le rseau cristallin des hydrates est du une certaine
gomtrie de la liaison hydrogne O-H.O mais cette fois-ci la structure
cristalline comporte des cavits ou cages, dans lesquelles sont piges les
molcules de gaz qui stabilisent la structure. Ces molcules emprisonnes sont
elles mmes retenues dans les cages par des forces intermolculaires de nature
lectrostatiques.
2/ Eaux de gisements :
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Pulsation de pression.
Tout type dagitation.
Prsence de fines particules jouant le rle de sites de germination de
cristaux dhydrates : poussires de toute sorte, oxydes de corrosion,
microcristaux dhydrates eux-mmes
Sites physiques servant agglomrer les cristaux dhydrates : coudes,
orifices
Pour liminer les hydrates forms, il suffit en principe de raliser des conditions
de temprature et de pression situes en dehors du domaine de formation des
hydrates.
Toutefois, la disparition des hydrates peut tre longue et difficile obtenir. Des
observations effectues au laboratoire ainsi que sur le terrain, ont mis en vidence
la prsence dhydrates hors quilibre pendant des priodes de plusieurs heures
plusieurs jours. Dautre part, la prsence de cristaux microscopiques dhydrates
persiste pendant une dure relativement longue aprs la disparition visuelle des
hydrates ce qui jouera le rle de sites futurs de germination dautres cristaux
dhydrates.
Pour les mlanges dhydrocarbures- tel que les gaz naturels- la composition du
mlange et donc sa densit relative joue un rle trs important dans la
dlimitation du domaine de formation des hydrates et pratiquement chaque gaz
naturel a un digramme de phases propre lui.
7/ Mthodes de prdiction de la temprature de formation des hydrates :
Pour les hydrates simples, la temprature de formation des hydrates peut tre
directement lue partir du diagramme de phases de lhydrocarbure en question.
Ces diagrammes de phases sont trs prcis parce quils sont construis partir de
donnes exprimentales de diffrentes sources sures et qui concordent toutes.
Gnralement les diagrammes de phases des diffrents constituants du gaz
naturel sont regroups dans une mme figure de telle faon pouvoir lire les
tempratures respectives de formation dhydrate des divers constituants une
pression donne. Gnralement aussi seuls les points quadruples bas sont
reprsents.
Ci-dessus les diagrammes de phases de plusieurs constituants du gaz naturel :
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Prpar par Mr :A.MENIDJEL
Exemples dutilisation :
A 5 MP a, la temprature de formation de lhydrate diso butane est
approximativement 2C, celle du propane est approximativement 6C, celle
du mthane pratiquement 7C, celle du CO 2 est pratiquement 10C, celle
de lthane pratiquement 15.1C et finalement celle de H 2 S pratiquement
30C.
A 1MPa et 5C, lthane, le propane et H 2S forment des hydrates alors que
le mthane, liso butane et le CO 2 ne forment pas.
A 0.1MPa liso butane formera un hydrate une temprature lgrement
ngative alors que H 2S une temprature lgrement positive. Les autres
constituants ne forment pas dhydrates.
Pour le gaz naturel, il existe aussi des diagrammes qui permettent de prvoir la
temprature de formation des hydrates en considrant comme paramtre la densit
du gaz naturel par rapport lair. La prsence de propane et de butane dans le
gaz naturel contribue augmenter la densit et relever la temprature de
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Exemples dutilisation :
A 10 bars(1000 kPa) un gaz naturel de densit relative gale 0.6 forme-en
premire approximation- des hydrates 0C, un gaz naturel de densit
relative gale 0.7 forme des hydrates pratiquement 4C alors quun gaz
naturel de densit relative gale 0.8 forme des hydrates 6C.
3/Prvention des hydrates
La formation des hydrates peut tre vite en se plaant en dehors des conditions
thermodynamiques de formation des hydrates. Ceci peut tre ralis en augmentant
la temprature une pression constante donne, ou en abaissant la pression une
temprature constante donne.
Si cest impossible, il est impratif pour viter la formation des hydrates, soit de
rduire la teneur en eau du gaz par une opration de dshydratation ( absorption de
leau par un solvant liquide hygroscopique tels que les glycols, adsorption de leau
sur un adsorbant solide tels que les tamis molculaires, permation gazeuse
travers une membrane slective), soit dutiliser un inhibiteur.
Les inhibiteurs agissent comme des antigels. Ce sont des solvants miscibles en
phase aqueuse qui permettent dabaisser la temprature de formation des hydrates.
3-1 :Mthodes dinhibition thermodynamique de la formation des hydrates :
Cas du mthanol :
En raison de son efficacit- concentration massique gale, labaissement de
temprature occasionne par le mthanol, est plus leve que pour nimporte quel
glycol-, de son cot peu lev et de sa large disponibilit, le mthanol est trs
frquemment utilis soit temporairement pour dtruire un bouchon, soit en continu
pour viter la formation des hydrates. Ci-dessus, un systme dinjection typique de
mthanol .
Le mthanol est peu visqueux et nest pas corrosif. Par contre, sa forte tension de
vapeur conduit des pertes importantes en phase gazeuse. De plus, la rgnration
par distillation du mthanol est relativement coteuse. De ce fait, le mthanol est
souvent consomm en permanence, sans tre rcupr. Les dpenses peuvent tre
considrables, mais les problmes de moussage, de corrosion et de pollution sont
limins.
Le mthanol peut tre aussi utilis pour la dshydratation du gaz naturel avec
rcupration des hydrocarbures lourds ltat liquide dans un procd complexe et
coteux mettant en jeu la dtente du gaz travers un turbo-expander .
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Chauffage :
Pour maintenir le gaz au-dessus de la temprature de formation des hydrates, une
premire solution, particulirement approprie dans le cas dune ligne de collecte
de faible longueur, consiste isoler conduite.
Si le transport est effectu sur une distance relativement importante, cette mthode,
en gnral, ne suffit pas ou devient dun cot prohibitif.
Un dispositif disolation des conduites est souvent associ un chauffage
dappoint lectrique. Le chauffage est assur soit par des rubans chauffants
lectriques, soit par induction dun courant lectrique superficiel dans la conduite
chauffer. Lisolation permet dviter une consommation dlectricit excessive .
Un chauffage momentan peut tre galement utilis pour liminer un bouchon
dhydrates. Cette opration ncessite de nombreuses prcaution. Le chauffage ne
doit pas tre brutal pour viter des contraintes excessives dans la conduite. Il est
ncessaire galement de faire fondre dabord les extrmits du bouchon et de
progresser vers le centre ; en effet, si les hydrates sont dissocis au centre, il peut
en rsulter une suppression dangereuse, risquant de conduire une rupture de la
conduite. Lorsque le bouchon dhydrates est fondu, leau forme doit tre limine
pour viter les risques de formation dun nouveau bouchon .
Une des solutions possibles pour fournir la chaleur ncessaire consiste effectuer
une raction chimique exothermique (Hale, 1988). La raction entre le nitrite de
sodium (Na NO2) et la nitrate dammonium (NH4 NO3) est une de celles qui
peuvent tre mises en jeu :
Na NO2 + NH4 NO3 N2 +2H2O + Na NO3
Le nitrate de sodium obtenu a un effet inhibiteur en solution, favorisant galement
la fusion des hydrates.
Un des inconvnients de cette mthode est la formation dazote qui peut contribuer
au risque de surpression.
2/Lencrassement par corrosion
Cest le rsultat dune raction chimique ou lectrochimique entre la surface de
transfert de chaleur et le fluide en coulement. Les produits de la raction qui se
forment et restent sur la surface dchange crent lencrassement.
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- Entartrage :
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- vrification dtanchit.
Dans lchangeur, il se manifeste deux fuites
1- fuites externes : dtection visuelle et facile
2- fuites internes : elles ne peuvent tre dtectes quaprs analyse priodique
des chantillons du produit dont la prcision est plus faible
Les causes les plus rpandues des fuites internes est la dtrioration des tubes et de
la tte flottante
Le faisceau : corrosion bilatrale donc perage des tubes, diminution dpaisseur
dans ce cas les tubes ne rsistent plus la pression
Les causes des fuites externes : un ddouanage imparfait, le fluage des goujons et
lendommagement des joints dtanchit dans la tte flottante ainsi quun
montage non qualifi.
- Exemple de dtection de fuites de tubes
La vrification priodique de ltanchit des tubes de condenseurs et
dchangeurs est essentielle pour maintenir leurs performances initiales. Le KIT
LD 2X2 permet un contrle rapide et prcis des fuites de tubes.
Fonctionnement :
Le KIT LD 2X2 se compose de 2 pistolets lgers que lon introduit dans chaque
extrmit du tube. Le tube est ensuite pressuris jusqu stabilisation de la
pression. Si les manomtres indiquent ensuite une chute de la pression le tube fuit
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II arrive frquemment que le service entretien intervienne sur les changeurs hors
arrts importants .
Les raisons de ces interventions sont multiples
appareil encrass - ct tube ou calandre
tanchit douteuse aprs plusieurs chocs thermiques subis lors des
changements de rgime
fuites sur un ou plusieurs tubes
fuites non tanchables aux joints de bote de distribution, etc.
visite rglementaire (se fait gnralement lors des grands arrts)
Deux cas sont possibles
l'appareil peut tre isol sans dommage pour la production
l'appareil ne peut tre arrt sans arrt total de la section ou de l'unit
laquelle il appartient
Dans les deux cas, les travaux doivent s'effectuer rapidement, il est donc ncessaire
de planifier, de prparer et de suivre avec attention leur droulement.
Lors de la prparation de l'changeur pour visite et travaux, on vrifiera si
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- les joints sont disponibles (joints pour preuve et pour montage final)
- les tiges filetes sont en bon tat et ne ncessitent pas de remplacement
- les platines d'isolement sont disponibles en nombre et en quantit (paisseur
suivant rgles en vigueur)
2 - CONSTITUTION D'UN CHANGEUR
Le schma ci-aprs reprsente un changeur de type AES.
L'appareil est constitu d'une calandre
d'une bote de distribution avec ou sans couvercle
d'un couvercle de calandre (ct tte flottante)
d'un faisceau tubulaire
d'une tte flottante avec anneau en 2 parties
de chicanes, de tirants et d'entretoises
3- PLATINAGE DE L'APPAREIL
Pose des joints pleins ct bote de distribution et ct calandre suivant liste tablie au
pralable comportant diamtre, paisseur des platines et date de pose.
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a- nettoyage :
Selon l'importance de l'encrassement on peut nettoyer l'appareil en place l'eau, la vapeur ou
avec un produit chimique .
Ceci peut se faire, l'changeur en service ou l'changeur hors service .
Le nettoyage hors service ncessite le platinage et la circulation du produit chimique
gnralement dans les deux sens de circulation.
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Nota
Rechercher un tube fuyard sans utiliser l'anneau d'essai est une opration pratiquement
voue l'chec car l'eau pntre dans le tube perc, remplit la tte flottante et s'coule
par n'importe quel autre tube (planche n5).
Retubage total
Faisceau
corrosion bactrienne
porte de joint de tte flottante en mauvais tat (serrage prcdent)
corrosion aux extrmits de tubes
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Bote de distribution
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2.
3.
Thermique gnrale
Moscou.
Editions Mir
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