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PROCESOS

SUBPROCESOS
Control de la materia prima.

Habilitacin de la materia
prima.

ACTIVIDADES
Recepcin y inspecion
Instalacion de la bobina de acero.

Encendido y posicion de la materia


prima.
Puesta en marcha.

TAREAS
Recepcin de materia prima (bobina de lamina de acero)
Inspeccin y control de la bobina de acero.
Trasladar la bobina de lmina de acero al proceso.
Colocacion de la bobina al porta bobina.
Alineacin de la bobina de lamina de acero a la prensa embutidora.
Encendido de la mquina giratoria (porta bobina).
Ingreso y alinacion de la lamina de acero a la prensa embutidora.

fabricacin de los discos de acero y


traslado a la matriz.

Corte de la lamina de acero en la


primera prensa

Activacion de la corredera quecorta la lmina de acero en 3 discos de 50 cm de diametro a la vez.


Traslado de discos

fabricacin del cuerpo


del baln de gas.
fabricacin de las partes superior e
inferior del balon de gas.

Activacion y ajuste de las mordazas de la prensa embutidora


Los discos caen en un deposito debajo de la maquina.
Se traslada los discos hacia la segunda prensa.

Colocacion de los disco en una transportadora de rodillo.


Colocacin de los discos en la matriz de
Los discos son llevados mediante un transportador de rodillos hasta llegar a unos pines de tope
la segunda prensa.
Los pines de tope bajan, un brazo neumatico empuja el disco a la matriz de la segunda prensa.
Se sujeta el disco y se activa la matriz cilindrica formando una seccion hueca.
Elaboracin de la seccion hueca
superior

Se troquela la parte superior donde se va colocar la valvula del cilindro


Expulsion de las secciones cilindricas mediante un piston.
Unos dispositivos de succion trasladan las secciones cilindricas a una desbastadora.

Desvaste del cilindro para el respectivo


encajado.

Rectificacin de los extremos de la


seccion cilindrica

Un pistn baja, presiona y gira a cada una de las mitades del baln.
Una desvastadora, con una cuchilla corta los filos para igualar los bordes.
El dispositivo de succion traslada las secciones perfiladas a una faja transportadora.

Perfilacin y Verificacin
de las dos secciones.
Verificacin y transporte de las secciones
cilindricas.

Colocacin de los cuellos para las


vlvulas.

los operarios inspeccionan manualmente cada vez que insertan los cuellos.
Traslacion a la maquina de soldar.

Soldado de la parte
superior con los cuellos.

Fabricacin de los anillos


de la base del baln de
gas.

Colocacion y soldado de las secciones


superiores

Soldado.

Envio de seccin superior a otro proceso.

Envio a la mquina de soldar.


Ingreso de la lmina de acero a la
gullotina.

Habilitacin del material y prensado.

Envio de anillos a otro proceso.

Soldado de la parte
inferior con los anillos de
la base.

Transporte de la seccin inferior

Traslado de los anillos.

Habilitacin del material y prensado.

Envio de las azas a otro proceso.

Soldado de la parte
superior con las azas.

Preparacin y soldado de las secciones


superiores con las azas.

Transporte a otro proceso.

Envio de la seccin soldada.

Habilitacin y soldado del baln.

Traslado de las azas.


Insercion de las azas en la seccin
superior.

Envio de la seccin soldada.

Traslado a la mquina de soldar.

Transporte a un horno.

Envio del baln al tratamiento

Templado

Colocar el balon al horno.


Seleccin y corte para la prueba

Prueba de resistencia.

Prueba de presin interna.


Revision de la presin.
Colocacion del balon para el pintado
Pintado y secado
Pintado y secado de los balones.
Verificacion de contaminantes.
Instalacin de vlvulas al
baln de gas.

Esta seccion superior es dirigida a otra zona de soldadura.


Entra la lmina de acero a la zona de corte.
Una mquina va empujando la plancha de acero cada 8cm aproximadamente.

El operario lleva los anillos a una mquina en la zona de soldadura.


Las secciones inferiores son llevadas por un trsnasportador hasta una altura de la maquina de soldar
Una mquina coloca los anillos en las secciones inferiores.

En el transcurso del recorrido, hay una pendiente la cual hace que la seccion gire.
La seccion es trasladada a otro proceso siguiente.
Ingreso de la lmina de acero a la zona de cizallamiento.
Un piston empuja la lamina cada 10cm aproximadamente

El operario lleva las azas a una mquina en la zona de soldadura.


Las secciones superiores llegan por una transportadora hasta una altura de la maquina de soldar.
Una mquina ubica las azas en las secciones superiores.

Una vez concluida la soldadura, un piston empuja la parte superior a una transportadora.
La seccion superior e inferior son llevadas a una zona de soldadura automatizada.
Un dispositivo de embuje logra un encaje preciso de ambas secciones.
Una vez echo la union, son puesto en una transportadora de rodillos,
El operario carga el balon, y lo lleva al torno haciendo un ajuste del plato contra la contrapunta.
Luego se enciende el torno, mientras esta gira ambas secciones estan siendo soldadas.
Una vez concluido, el operario retira el balon y lo lleva a una tranportadora de rodillo.
Esta transportadora de rodillo lleva el balon para hacer su respectivo tratamiento termico.
El transportador traslada los balones a un horno.
A una cierta temperatura en el horno, el balon es templado.
Se hace un seleccionado de balones por cada proceso completo.
El operario con el oxicorte, corta un trozo del baln para someterlo a una prueba aleatoria.
Luego de ser pulido es llevado a una gata para ver si pasa la prueba.
Si esta junta nose rompe a una cienta presion de PSI pasa la prueba.

Ajuste del baln a la prueba.

Proceso de pintado del


balon de gas.

Luego de ser soldada la seccion es expulsada por un piston a la faja transportadora.

En la zona soldada se hace el corte correspondiente para luego ser pulido en el esmeril.
Verificacion y prueba de dobles en la
parte soldada.

Prueba de resistencia del


cordn de soldadura y de
presin interna del baln.

Mientras este gira se suelda la seccin superior con el cuello para las vlvulas.

Soldado de la secciones superiores con Un piston empuja la seccin a una base giratoria.
ls azas.
Mientras la base gira la mquina suelda la base superior.

Soldado de el baln.

Tratamiento Trmico

La seccin superior entra la mquina que lo presiona con un eje y esta lo hace girar.

Prensado con una matriz a las lminas La prensa estampa la norma y el codigo correspondiente.
de acero.
Estas azas caen a una bandeja deslizantE

Union de ambas secciones

Soldado del baln.

Cada seccion entra a una transportadora de rodillos que va hacia la maquina de soldar.

Un piston empuja la seccin a una base giratoria.


Soldado de la secciones inferiores con
Mientras la base gira, la maquina suelda la seccion inferior.
los anillos.
una vez soldada, un piston empuja la seccion a un transportador.

Ingreso de la lmina de acero.


Fabricacin de las azas.

Las secciones siguen caminos diferentes para procesos similares.

Prensado con una matriz a las lminas Una matrz de forma simulnea hace dos agujeros a las tiras de acero y las convierte en anillos.
de acero
Los anillos caen en una bandeja deslizante, donde son recogidos por los operarios

Situar el anillo en la seccin inferior.


Preparacin y soldado de las secciones
inferiores con los anillos.

Los operarios insertan el cuello para las vlvulas.

Verificaion e instalacion de valvulas

se hace una prueba en el interior del balon a presion.


Luego el balon es sujetado por la parte superior para ser enviado agua por presion.
Los balones son sumergidos en un tande de agua para ver si se dilatara.
Estos balones se constata, determinando una presion establecida.
Cada balon son sujetadas para ser trasladas para el pintado.
Los balones son traslados por unos rieles pasando por encima de unas pistolas de pintar.
Al momento que los balones giran, las pistolas rocean pintura electrostatica en polvo.
Para su secado, los balones recorren 3/4 de Km en los rieles hasta la zona de inspeccin.
En la zona de verificacion los operarios comprueban si hay contaminantes o no.
Usan unas linternas para la revisin de cada baln.
Luego se ponen valvulas el parte superior del balon.

Instalacion de vlvulas y sellado

Las valvulas puestas son ajustadas a mano por el operario.


Luego los balones entran a una mquina especial que entornillan y aprietan bien las vlvulas.

Prueba final de fugas del


baln de gas.

Inspeccin de aceptacin del baln de


gas.

Instalan mangueras de aire para la


prueba.
Introducen aire dentro del balon

Almacenar

Almacenaje

Traslado de balones

Los balones pasan a una ltima prueba por los operarios.


Los operarios instalan unas mangueras para enviar aire a presin.
Los balones son descendidos a unos tanques llenos de agua.
inyectan aire a prension dentro del balon, si no hay burbujas entonces estos balones pasan la prueba.
Por ultimo estos balones son llevadas por una faja transportadora al almacen. Lo cual son productos acabados

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