Qu es 6 sigmas

Historia:
Las pioneras de este movimiento fue la Motorola en 1986 con el padre de 6Sigma
Bill Smith l trabaj 35 aos en calidad y luego se uni a Motorola como
vicepresidente de calidad, poco tiempo despus Bill muri en la cafetera de
Motorola de un ataque al corazn y gracias al conocido Jack Welch, este llego a
ser vicepresidente a los 37 aos y Presidente poco tiempo despus, se
implement en la General Electric y se difundi ya que fue su eje central para los
cambios realizados en la compaa.
Que es metodologa 6 Sigma
Es una metodologa para la mejora de procesos, la cual se basa en realizar
anlisis estadsticos con el fin de poder reducir o solucionar la causa raz de un
problema.
El proceso de solucin de problemas hace referencia a los Pasos DMAIC.

Seis SIGMA es una metodologa de mejora de procesos creada en Motorola por el

ingeniero Bill Smith en la dcada de los 80, esta metodologa est centrada en la
reduccin de la variabilidad, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos
en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a
un mximo de 3,4 defectos por milln de eventos u oportunidades (DPMO),
entendindose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no
logra cumplir los requisitos del cliente.

Los principios del 6 sigma son: liderazgo comprometido de arriba abajo,

orientacin al cliente y enfocada a los procesos, dirigida con datos, metodologa
estricta, se generan ahorros y aumentas ventas, planificacin de proyectos a largo
plazo y la comunicacin a todos los niveles
Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestin que mide y mejora la
Calidad, ha llegado a ser un mtodo de referencia para, al mismo tiempo,
satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles prximos a la
perfeccin.

Definir el problema: Esta es la primera fase de procesos de Six Sigma.

El objetivo de esta fase es tener bien clara la condicin actual del proceso, por
ende se deben hacer las siguientes actividades con el fin de entender y determinar
el alcance del proyecto.
Actividades a realizar en esta etapa:

Planteamiento del problema

Parettos que determinan la condicin actual

Mapa del Proceso

VOC (Voz del cliente)

Es importante en esta etapa determinar el equipo que liderar la iniciativa y las

personas de la organizacin de la gerencia que sern importantes para eliminar
posibles obstculos o riesgos.

En la fase de definicin se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que

deben ser evaluados por la direccin para evitar la infrautilizacin de recursos.
Una vez seleccionado el proyecto se prepara su misin y se selecciona el equipo
ms adecuado para el proyecto, asignndole la prioridad necesaria.
Definir, que consiste en concretar el objetivo del problema o defecto y validarlo, a
la vez que se definen los participantes del programa.

Medir la condicin actual: En esta fase revisamos como se mide

actualmente el proceso y si este es la forma correcta de medirlo. Para realizar esto
se hace un anlisis de sistema de medicin, con el cual aprenderemos cuanto
error de medicin existe, fuentes de error de medicin o si debe mejorar antes de
continuar el proceso de 6sigma.
Acordmonos que es muy difcil mejorar un proceso si este no se mide
adecuadamente ya que el proceso de 6 Sigma est basado en datos.
Actividades a realizar en esta etapa:

Diagrama de Causa y efecto

Revisar el estndar operacional

MSA ( Anlisis del sistema de medicin)

La fase de medicin consiste en la caracterizacin del proceso identificando los

requisitos clave de los clientes, las caractersticas clave del producto (o variables
del resultado) y los parmetros (variables de entrada) que afectan al
funcionamiento del proceso y a las caractersticas o variables clave. A partir de
esta caracterizacin se define el sistema de medida y se mide la capacidad del
proceso.
Medir, que consiste en entender el funcionamiento actual del problema o defecto.

Anlisis:En esta etapa se analizan de forma exhaustiva las variables

claves que se identificaron gracias a las actividades realizadas en los pasos
anteriores.
Las actividades para realizar este anlisis de las variables pueden ser:

Anlisis de multi-variable

Identificacin de desperdicios

En la tercera fase, anlisis, el equipo analiza los datos de resultados actuales e

histricos. Se desarrollan y comprueban hiptesis sobre posibles relaciones
causa-efecto utilizando las herramientas estadsticas pertinentes. De esta forma el
equipo confirma los determinantes del proceso, es decir las variables clave de
entrada o pocos vitales que afectan a las variables de respuesta del proceso.
Analizar, que pretende averiguar las causas reales del problema o defecto.

Implementacin: La etapa en la cual se desarrolla el proceso ptimo

para lograr la mejora. Para esto puedes hacer lluvia de ideas, Benchmarking o
diseo de experimento para obtener el estado deseado.
Cabe destacar que se debe tener un tiempo acordado con la gerencia para su
respectiva verificacin de un proceso estable.
En la fase de mejora o implementacin el equipo trata de determinar la relacin
causa-efecto (relacin matemtica entre las variables de entrada y la variable de
respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del
proceso. Por ltimo se determina el rango operacional de los parmetros o
variables de entrada del proceso.
Mejorar, que permite determinar las mejoras procurando minimizar la inversin a
realizar.

Control: La etapa de control del proyecto es de suma importancia ya

que en algunas empresas se dan casos de que el proyecto cae con el tiempo por
no tener sistema de control.
Este sistema de control debe dar alertas y el personal preparado para saber qu
hacer en circunstancias donde el proceso no est controlado.
La ltima fase, control, consiste en disear y documentar los controles necesarios
para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga
una vez que se hayan implantado los cambios. Cuando se han logrado los
objetivos y la misin se da por finalizada, el equipo informa a la direccin y se
disuelve.

Controlar, que se basa en tomar medidas con el fin de garantizar la continuidad

de la mejora y valorarla en trminos econmicos y de satisfaccin del cliente.