Reparacin de hornos rotativos

ACTING GLOBAL
WELDING LOCAL

Soluciones WA Integra para la reparacin de

hornos rotativos en la industria cementera

Gran Experiencia.....

soluciones adaptadas

coraza de horno

...Soluciones Superiores

equipos de soldadura diseados especficamente

rodillos
llanta

SOLUCIONES WA INTEGRA
Nuestra Experiencia:

Equipo: Horno | Partes: Llanta - Rodillos de Soporte

El equipo Integra de Welding

Equipo: Horno | Partes: Coraza - Enfriador de Satelite

Caso de estudio

Alloys ha obtenido gran

Caso de estudio

experiencia en la reparacin
de hornos rotativos.
Con la combinacin de nuestro experimentado equipo,
los alambres tubulares especialmente desarrollados y los
equipos de soldadura diseados especficamente para
este propsito, podemos ofrecer soluciones superiores y
adaptadas para reparar muchas partes crticas como rodillos
y llantas de hornos y otras grandes piezas fundidas. Nosotros
garantizamos:
Tiempo rpido de respuesta - normalmente en 24 horas
Optimizacin y tiempos cortos de intervencin - en das, no
semanas no semanas

Criterio

GAMMA 182
Alambre Tubular

Electrodos de
Alta eciencia

Rango de Deposicin

1.5-6.5 kg/h

0.5 - 1.5 kg/h

Eficiencia

92%

69%

Tiempo de la
reparacin

Rpido

Lento

1 | REPARACIN DE FISURA EN LLANTA

Experiencia en trabajos in situ y en procesos de soldadura

- en ms de 35 pases
Alta calidad, soluciones de reparacin duraderas soluciones comprobadas

2 | REPARACIN DE RODILLO

3 | REPARACIN DE CORAZA

4 | REPARACIN DE CORAZA DE
ENFRIADOR DE SATELITE

Caractersticas - Benecios:
La combinacin de nuestra experiencia y el alambre
especialmente desarrollado GAMMA 182 permiten:

Altos rangos de deposicin (hasta 6.5 kg/hr)

Exelentes propiedades mecnicas

Nuestro Producto:

Trabajo ejecutado por:

Equipo Integra de
Welding Alloys

Trabajo ejecutado por:

Equipo Integra de
Welding Alloys

Trabajo ejecutado por:

Equipo Integra de
Welding Alloys

Trabajo ejecutado por:

El alambre tubular GAMMA de Welding Alloys ha sido

desarrollado para combinar alta elongacin y exelente
resistencia mecnica, gracias a ello se consiguen bajas
tensiones residuales en el material base

La escoria bsica de ltima generacin garantiza una

calidad metalurgica ptima y mayor comodidad para
el soldador

Equipo Integra de
Welding Alloys

Proceso automatizado de soldadura, reduciendo

posibles defectos e imperfecciones

Consumible:

GAMMA 182

Consumible:

GAMMA 182 - GAMMA

625

Consumible:

GAMMA 182

Consumible:

GAMMA 182

10-30% de ahorro en material respecto a los

electrodos recubiertos

Material Total Depositado:

995 kg

Material Total Depositado:

390 kg

Material Total Depositado:

12 kg

Material Total Depositado:

38 kg

Reduccin del peso total requerido de soldadura

debido a una preparacin de soldadura ms estrecha

Proceso de soldadura:

Automtico y semiautomtico

Proceso de soldadura:

Automtico y semiautomtico

Proceso de soldadura:

Semi-automtico

Proceso de soldadura:

Semi-automtico

Reduccin mnima del 50% del tiempo necesario

de parada comparado con soluciones a base de
electrodos recubiertos

Tiempo total de paro:

18 das

Tiempo total de paro:

4 das

Tiempo total de paro:

5 das

Tiempo total de paro:

14 horas

Tiempo total ahorrado:

40 das comparado con

electrodo revestido

Tiempo total ahorrado:

Tiempo total ahorrado:

1 da comparado con
electrodo revestido

Tiempo total ahorrado:

62 horas comparado con

con electrodo revestido

Mecanizados e inspecciones de calidad in situ

Las principales caractersticas del GAMMA 182 son:

Resistencia a la fisuracin en caliente
Soldaduras limpias, escoria autodesprendible, fcil de
aplicar
Mayor ductilidad que los electrodos base Nquel
Resistencia a la corrosin

Rparations de fours rotatifs | Solutions WA Integra pour la rparation de fours rotatifs dans lindustrie cimentire

12 das comparado con

electrodo revestido

soluciones adaptadas
...Soluciones Superiores
Hojas Tcnicas

Alambre Tubular:
GAMMA 182
Descripcin

Alambre tubular especial base nquel para soldadura por

arco con proteccin de gas

La escoria bsica de ltima generacin garantiza una

calidad metalurgica ptima y mayor comodidad para el
soldador

Junto con una alta productividad, GAMMA 182 ofrece

muchas otras ventajas comparado con alambres
slidos: propiedades de humectabilidadad mejoradas,
incrementada resistencia a la fisuracin, mejor aspecto y
forma del cordn, uso de mezcla de gas M21

Funcionamiento ptimo en posiciones plano y de ngulo

Aplicacin

Esta es la primera eleccin cuando se requieren uniones

heterogneas entre aceros ferrticos y austenticos para uso
a altas temperaturas. Si es necesario un alivio de tensiones
puede ser realizado
Tambin se utiliza para soldaduras en aceros dismiles
entre la mayora de las aleaciones base nquel y aceros
aleados o de stos con aceros inoxidables
GAMMA 182 est disponible para unin y recubrimiento de
aleaciones base nquel tales como serie 600 o materiales
similares
Reparacin sobre aceros Difciles de soldar

Posiciones de soldadura:
EN ISO 6947: PA, PB
ASME IX: 1G, 1F, 2F

PROPIEDADES
MECNICAS

METAL BASE

GAMMA 182

(de una llanta de horno

tpica)

Rm [MPa]

>620

>620

Rp 0.2% [MPa]

370

>380

A5 [%]

13

45

KV [J]

35

>80

Los productos de soldadura y tcnicas evolucionan constantemente. Todas las descripciones, ilustraciones y propiedades dadas en esta hoja tcnica estan sujetas a
cambio sin obligacin de notificar y pueden ser consideradas nicamente como una gua general disponible. Este documento tiene la intencin de ayudar al usuario a
elegir el producto correcto. Es su responsabilidad determinar su conveniencia para el uso previsto.

Una tecnologa perfectamente controlada

WA Cored Wires
Diseo y manufactura de todo
tipo de alambres tubulares de
soldadura

WA MultiSurfacer

WA Integra Services

Soluciones innovadoras
de recubrimiento y
reconstruccin por soldadura

Diseo y manufactura de equipo

de soldadura automatizado para
aplicaciones de recubrimiento y
reconstruccin

Une prsence mondiale

Reino Unido

(Head ofce)
Welding Alloys Ltd

Alemania

Welding Alloys
Deutschland GmbH

Espaa

Welding Alloys Espaa

Estados Unidos de Amrica

Welding Alloys (USA) Inc

Finlandia

Welding Alloys Finland Oy

Argentina

Welding Alloys Argentina S.A.

Francia

Welding Alloys France SAS

Australia

Specialised Welding Products Pty Ltd

Grecia

Welding Alloys Hellas EPE

Brasil

Welding Alloys Brasil Ltda

China

Welding Alloys China Ltd

Corea del Sur

Welding Alloys Korea Ltd

Egipto

Welding Alloys Egypt

Emiratos rabes Unidos

Welding Alloys Middle East FZC

India

Mxico

Welding Alloys
Panamericana S.A. de C.V.

Polonia

Welding Alloys Polska Sp. z o.o.

Rusia

ZAO Welding Alloys

Sudfrica

WASA (PTY) Ltd

Suecia

Welding Alloys Sweden

Welding Alloys
South Asia Pvt Ltd

Taiwan

Italia

Tailandia

Japn

Turqua

Malasia

Ucrania

Marruecos

Vietnam

Welding Alloys Italiana s.r.l.

Welding Alloys Japan
Welding Alloys (Far East) Sdn. Bhd.
Welding Alloys Maroc Srl

Welding Alloys Taiwan Co.

Welding Alloys (Thailand) Co. Ltd
Welding Alloys Limited irketi
Welding Alloys Ukraine
Welding Alloys Vietnam Co. Ltd.

www.welding-alloys.com
email: cement@welding-alloys.com

Welding Alloys Group 2012. WA Alambre Tubular, WA Integra, WA MultiSurfacer, Hardlite, Tuffplate and 3-DCarb marcas comerciales y registradas son propiedad de Welding Alloys Group v2.0