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1. Pulido Metalogrfico. Importancia y finalidad.

Tipos de pulido para una muestra


metalogrfica.
Definicin: Es el paso a seguir despus del debate final y as continuar preparando la pieza para un anlisis
Importancia: La importacin fundamental es que la pieza a examinar debe tener un acabado superficial
excelente, (acabado de espejo), esto se logra mediante la utilizacin de un abrasivo fino, normalmente
almina (AL203) la cual se coloca sobre un disco rotatorio cubierto de un pao y ejerciendo la presin
correcta entre la pieza y el pao se logra el acabado deseado.
Finalidad: Tiene por objeto eliminar de su superficie, las rayas finas producto del intenso desbaste al que fue sometido
hasta lograr una superficie tcnica tipo especular (acabado de espejo).
Tipos:
Pulido Preliminar o Grueso: El objetivo es hacer desaparecer las rayas finas producidas en la
ltima operacin de desbaste.
Pulido Final: Consiste en eliminar las rayas producidas en el pulido preliminar y obtener una
superficie libra de rayas
Pulido electroltico: Es una alternativa de mejorar al pulido total pudiendo reemplazar al fino,
pero muy difcilmente al pulido intermedio.
Pulido mecnico: Se utiliza para lograr una eliminacin efectiva y rpida del material, se realiza en paos
especiales colocados en platos giratorios y se emplea un lubricante en lugar de agua y se utilizan oxido o
diamante como agente abrasivo.
Pulido sistema magntico de Metkon: Es una manera sencilla y avanzada de pulir y devastar muestras.
Consiste en una lmina magntica especial que se adhiere a un plato de pulido estndar de aluminio.
2. Como es el mecanismo, a nivel micro estructural del pulido
Para evitar la distorsin del metal, se debe suspender el pulido fino, en cuanto las rayas ya no son
observables a 100 aumentos, si persisten las rayas finas se puede continuar con el pulido final, sin
embargo, es ms probable que se obtengan resultados mejores repitiendo el pulido preliminar antes de
terminar el pulido final.
3. Tipos de paos para pulir. Caractersticas relevantes de cada uno y su importancia en el
proceso de pulido con el abrasivo

De lana (pelo corto): Garantizan un pre pulido plano sin deterioro de los bordes.
Sin lana (sin pelo): Se utilizan materiales muy duros y para obtener un acabado superficial de precisin en
cristal, cuarzo zafiro y semi conductores.
De fieltro (pelo largo): Garantizan un sper acabado, la duracin del pulido debe ser los ms breve posible.

Caractersticas: Dependen del material que se va a pulir y su propsito.

Capacidad del pulido


Densidad de la fibra
Grosor de la fibra
Elasticidad de la fibra.

4. Agente abrasivo. Importancia del agente abrasivo.


Definicin: Es una sustancia que tiene como finalidad actuar entre otros materiales con diferentes clases de esfuerzos
mecnicos como triturado, molienda corte, pulido.
Importancia: Se puede utilizar en el pulido metalogrfico para eliminar materias extraas que pudiera contener o para
ablandar las fibras.
5. Tipos de abrasivos para el pulido metalogrfico. Caractersticas

Polvo diamante: Es el que ms se aproxima a un abrasivo ideal. Se utiliza para la preparacin de probetas de
aleaciones muy duras.
Oxido de aluminio fundido: Utilizado para el pulido intermedio o preliminar de las probetas metalogrficas.
Oxido de magnesio: Suele utilizarse para el pulido final de los metales blandos o para sustituir la almina.
Almina: Es el abrasivo ms satisfactorio y universal desde el punto de vista metalogrfico, viene en forma de
pasta y suspensin acuosa.
xido de hierro
Oxido de cromo

6. Tipos de defectos en el proceso de pulido. Como evitarlos.

Rayas: son surcos producidos por las puntas de los abrasivos.


Relieve: Cuando se pule un material con varias fases se puede dar lugar a este fenmeno por el grado de dureza
de los abrasivos.
Colas de cometa: Aparecen junto con las inclusiones a los poros cuando el movimiento relativo de la muestra y
del diseo unidireccional.
Abrasivos incrustados: Son partculas de abrasivos incrustados por presin en la muestra.

Como evitarlos:
Con una buena seleccin del abrasivo y presin moderada
Cambiando peridicamente el pao
Agitando bien la piseta que contiene el agente abrasivo
Lavar bien el pao con el agua destilada

7. Dibuje y explique en qu consiste el fenmeno de deformacin plstica a nivel micro


estructural. Cmo se puede medir?
Consiste en que un material dctil se vuelve ms
duro y resistente a medida que es deformado
plsticamente.
El material posee dislocaciones en su estructura
cristalina cuando se le aplica una fuerza sobre el
material, las dislocaciones se desplazan causando la
deformacin plstica, al moverse aumenta un
nmero, al haber ms dislocaciones en la estructura
del metal se vuelve ms difcil su movimiento de tal
manera que el material es endurecido.

Zona elstica: Es la que desaparece por completo cuando el material de alarga.


Zona plstica: Es la que no se recupera al usar la carga aplicada. Se produce porque se ha forzado mucho la
distancia y las uniones atmicos se han roto.
Punto de fluencia: Valor de la carga que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la
cadencia o fluencia.
Estriccin: Las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta aprecindose una reduccin de su
seccin.
Rotura: Carga mxima resistida por la probeta.

Como se mide: En mm (milmetros)


8. Por qu es perjudicial y cmo se puede evitar la deformacin plstica.
Es perjudicial ya que no permite conservar la verdadera estructura de la muestra que se va analizar.
Esto sucede porque en ella el material experimenta cambios termodinmicos irreversibles al adquirir
mayor energa potencial elstica.
Como se evita:

Con una correcta seleccin de materiales


Trabajando en cargas menores o igual al punto de fluencia

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