31/10/2016

EficienciageneraldelosequiposWikipedia,laenciclopedialibre

Eficienciageneraldelosequipos
DeWikipedia,laenciclopedialibre
El OEE (Overall Equipment Efficiency o Eficiencia
General de los Equipos) es una razn porcentual que
sirveparamedirlaeficienciaproductivadelamaquinaria
industrial. Esta herramienta tambin es conocida como
TTR(TasadeRetornoTotal)cuandoseutilizaencentros
deproduccindeproyectos.

EficienciaGeneraldelosEquipos
[editardatosenWikidata]

La ventaja del mtrico OEE frente a otras razones es que mide, en un nico indicador, todos los parmetros
fundamentalesenlaproduccinindustrial:ladisponibilidad,laeficienciaylacalidad.
TenerunOEEde,porejemplo,el40%,significaquedecada100piezasbuenasquelamquinapodrahaber
producido,slohaproducido40.
Sedicequeenglobatodoslosparmetrosfundamentales,porquedelanlisisdelastresrazonesqueformanel
OEE, es posible saber si lo que falta hasta el 100% se ha perdido por disponibilidad (la maquinaria estuvo
ciertotiempoparada),eficiencia(lamaquinariaestuvofuncionandoamenosdesucapacidadtotal)ocalidad
(sehanproducidounidadesdefectuosas).
Sus inicios son inciertos aunque parece ser que fue creado por Toyota. Hoy en da se ha convertido en un
estndar internacional reconocido por las principales industrias alrededor del mundo. En algunas partes del
mundoesllamadotambincomoTVC(Tiempo,VelocidadyCalidad.)

ndice
1 ClculodelOEE
1.1 ClasificacinOEE
2 Disponibilidad
3 Rendimiento
4 Calidad

ClculodelOEE
ElOEEresultademultiplicarotrastresrazonesporcentuales:laDisponibilidad,laEficienciaylaCalidad.

ClasificacinOEE
El valor de la OEE permite clasificar una o ms lneas de produccin, o toda una planta, con respecto a las
mejoresdesuclaseyqueyahanalcanzadoelniveldeexcelencia.
OEE<65%Inaceptable.Seproducenimportantesprdidaseconmicas.Muybajacompetitividad.
65% < OEE < 75% Regular. Aceptable slo si se est en proceso de mejora. Prdidas econmicas. Baja
competitividad.
75% < OEE < 85% Aceptable. Continuar la mejora para superar el 85 % y avanzar hacia la World Class.
Ligerasprdidaseconmicas.Competitividadligeramentebaja.
https://es.wikipedia.org/wiki/Eficiencia_general_de_los_equipos

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85%<OEE<95%Buena.EntraenValoresWorldClass.Buenacompetitividad.
OEE>95%Excelencia.ValoresWorldClass.Excelentecompetitividad.
La OEE es la mejor mtrica disponible para optimizar los procesos de fabricacin y est relacionada
directamenteconloscostesdeoperacin.LamtricaOEEinformasobrelasprdidasycuellosdebotelladel
procesoyenlazalatomadedecisionesfinancierayelrendimientodelasoperacionesdeplanta,yaquepermite
justificar cualquier decisin sobre nuevas inversiones. Adems, las previsiones anuales de mejora del ndice
OEEpermitenestimarlasnecesidadesdepersonal,materiales,equipos,servicios,etc.delaplanificacinanual.
Finalmente, la OEE es la mtrica para complementar los requerimientos de calidad y de mejora continua
exigidosporlacertificacinISO9000:2000.
LaOEEconsidera6grandesprdidas:
1.Paradas/Averas.
2.ConfiguracinyAjustes.
3.PequeasParadas.
4.Reduccindevelocidad.
5.RechazosporPuestaenMarcha.
6.RechazosdeProduccin.
Lasdosprimeras,Paradas/AverasyAjustes,afectanalaDisponibilidad.LasdossiguientesPequeasParadas
y Reduccin de velocidad, afectan al Rendimiento y las dos ltimas Rechazos por puesta en marcha y
RechazosdeproduccinafectanalaCalidad.

Disponibilidad
Incluye:
PrdidasdeTiempoProductivoporParadas.
LaDisponibilidadresultadedividireltiempoquelamquinahaestadoproduciendo(TiempodeOperacin:
TO)poreltiempoquelamquinapodrahaberestadoproduciendo.Eltiempoquelamquinapodrahaber
estadoproduciendo(TiempoPlanificadodeProduccin:TPO)eseltiempototalmenoslosperiodosenlos
quenoestabaplanificadoproducirporrazoneslegales,festivos,almuerzos,mantenimientosprogramados,etc.,
loquesedenominanParadasPlanificadas
Disponibilidad=(TO/TPO)x100
donde:
TPO=TiempoTotaldetrabajoTiempodeParadasPlanificadas
TO=TPOParadasy/oAveras
LaDisponibilidadesunvalorentre0y1porloquesesueleexpresarporcentualmente.

Rendimiento
Incluye
Prdidasdevelocidadporpequeasparadas.
Prdidasdevelocidadporreduccindevelocidad.
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ElRendimientoresultadedividirlacantidaddepiezasrealmenteproducidasporlacantidaddepiezasquese
podran haber producido. La cantidad de piezas que se podran haber producido se obtiene multiplicando el
tiempoenproduccinporlacapacidaddeproduccinnominaldelamquina.
Siendo
Capacidad Nominal, Machine Capacity, Nameplate Capacity, Ideal Run Rate, Theoretical Rate: Es la
capacidad de la mquina/lnea declarada en la especificacin (DIN 8743). Se denomina tambin Velocidad
Mxima u ptima equivalente a Rendimiento Ideal (Mximo / ptimo) de la lnea/mquina. Se mide en
Nmero de Unidades / Hora En vez de utilizar la Capacidad Nominal se puede utilizar el Tiempo de Ciclo
Ideal.
TiempodeCicloIdeal,IdealCycleTime,TheoreticalCycleTime:Eselmnimotiempodeuncicloenelque
seesperaqueelprocesotranscurraencircunstanciasptimas.

La Capacidad Nominal o tiempo de Ciclo Ideal, es lo primero que debe ser establecido. En general, esta
Capacidad es proporcionada por el fabricante, aunque suele ser una aproximacin, ya que puede variar
considerablemente segn la condiciones en que se opera la mquina o lnea. Es mejor realizar ensayos para
determinarelverdaderovalor.Lacapacidadnominaldeberserdeterminadaparacadaproducto(incluyendo
formatoypresentacin).Puedenpresentarsedoscasos:
a)Existendatos.SerelvalormximoespecificadoporelOEM9paralamquinaolnea.
b)Noexistendatos.Seeligeentoncescomovalorelcorrespondientealasmejores4horasdeuntotalde400
horasdefuncionamiento.
Elvalorsersiempreelreferidoalproductofinalquesaledelalnea.
Rendimiento
Tieneencuentatodaslasprdidasdevelocidad(breakdowns).Semideentantopor1otantoporcientodel
ciclorealocapacidadrealconrespectoalaideal.
Rendimiento=TiempodeCicloIdeal/(TiempodeOperacin/NTotalUnidades)

Rendimiento=NTotalUnidades/(TiempodeOperacinxVelocidadMxima)
ElRendimientoesunvalorentre0y1porloquesesueleexpresarporcentualmente.

Calidad
Incluye
PrdidasporCalidad.
Disminuye la prdida de velocidad. El tiempo empleado para fabricar productos defectuosos deber ser
estimadoysumadoaltiempodeParadas,Downtime,yaqueduranteesetiemponosehanfabricadoproductos
conformes.
Portanto,laprdidadecalidadimplicadostiposdeprdidas:
PrdidasdeCalidad,igualalnmerodeunidadesmalfabricadas.
PrdidasdeTiempoProductivo,igualaltiempoempleadoenfabricarlasunidadesdefectuosas.
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Yadicionalmente,enfuncindequelasunidadesseanonovlidasparaserreprocesadas,incluyen:
Tiempodereprocesado.
Costedetirar,reciclar,etc.lasunidadesmalas.
Tiene en cuenta todas las prdidas de calidad del producto. Se mide en tanto por uno o tanto por ciento de
unidadesnoconformesconrespectoalnmerototaldeunidadesfabricadas.
NdeunidadesConformesCalidad=Q=NdeunidadesConformes/NunidadesTotales
Las unidades producidas pueden ser Conformes, buenas, o No Conformes, malas o rechazos. A veces, las
unidades No Conformes pueden ser reprocesadas y pasar a ser unidades Conformes. La OEE slo considera
Buenas las que se salen conformes la primera vez, no las reprocesadas. Por tanto las unidades que
posteriormentesernreprocesadasdebenconsiderarseRechazos,esdecir,malas.
Por tanto, la Calidad resulta de dividir las piezas buenas producidas por el total de piezas producidas
incluyendopiezasretrabajadasodesechadas.
LaCalidadesunvalorentre0y1porloquesesueleexpresarporcentualmente.
Obtenido
de
title=Eficiencia_general_de_los_equipos&oldid=90282589

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