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2DO FORUM
DE RESPALDO DE ENERGA
ENTREVISTA a:
NICOLAS PINTOS
DE NP CONSULTING
PLANIFICACIN
DE UN PARO
DE MANTENIMIENTO
JUNTA
DIRECTIVA
Publisher / Editor:
Enrique Gonzlez
Diseo de portada:
Jusmeliannys Ramirez
Colaboradores:
Vctor D. Manrquez,
Jess R. Sifonte
Nicols Pintos
Directora Editorial:
Rubn Lorenzo Araujo
Alimey Daz
Travis Bradberry
Luis Amendola
Periodista Editor:
Nain Aguado
Maite Aguirrezabala
Gerardo Trujillo
Rodolfo Stonner
Diseo y Diagramacin:
Sergio H. Plaut
Mara Sophia Mndez
J. Alejandro Gonzlez
sophia.mendez@gmail.com
Director de Mercadeo:
Miguel Guzmn
INDICE
06
08
10
13
14
16
20
24
26
35
04
EDITORIAL
2do Forum Internacional De Proteccion y
Respaldo De Energia
Nota de prensa
Artculo tcnico
Entrevista
Articulo Tcnico
Artculo
35
36
42
44
48
50
54
68
70
77
80
Artculo tcnico
Nota Cifmers
Principle And The Bad Actors
Article
Artculo Tcnico
Planificacin De Un Paro
De Mantenimiento
Artculo tcnico
Como Cmms Ayuda A Impulsar La
Excelencia Operativa
Artculo tcnico
Confiabilidad Y Mantenibilidad En El Ciclo
De Vida Del Activo.
Artculo tcnico
editorial
LA IMPORTANCIA DE COMPARTIR
En Predictiva21 insistimos, una y otra vez, en la importancia de transferir el
conocimiento y la tecnologa como una de las frmulas claves sobra las
cuales se edifica el progreso. Es caracterstico del ser humano plantearse
siempre nuevas formas de lograr sus objetivos, nuevas maneras de acercarse
a lo que quiere lograr y, en general, ir ms all de sus propios lmites. Entre los
muchos factores que involucran la actividad humana, la ingeniera es uno de
ellos, y dentro de esta, la ingeniera de mantenimiento y gestin de activos.
Los ms destacados representantes de esta disciplina en Iberoamrica
insisten reiteradamente en la importancia de difundir las mejores prcticas de
una disciplina que, en ltima instancia, est destinada a salvaguardar la vida,
el ambiente, y claro, los activos fsicos de cualquier industria o empresa. Esta
es la razn de ser de los muchos congresos, foros, conferencias y eventos
macro que impulsan desde las organizaciones de ingeniera de
mantenimiento, y es la misma razn que nos impulsa a nosotros, como medio
especializado, en hacerles seguimiento y mostrar en nuestras pginas los
resultados de estos esfuerzos. En esta edicin presentamos interesantes
trabajos que muestran casos de xito en gestin de activos, empresarios
emergentes que se han destacado por sus xitos sucesivos, y varios congresos
y foros de especial envergadura, entre ellos el Congreso Mexicano de
Confiabilidad y Mantenimiento 2016 y el Foro Internacional de Proteccin y
Respaldo de Energa, que tendr lugar en Repblica Dominicana al cierre de
esta edicin. Esperamos que lo disfruten.
Enrique Gonzlez
Director
06
SiM
Ingeniera
Gestin de Activos
Confiabilidad
Monitoreo de Condicin
Proveemos Soluciones
orientadas a mejorar
la Seguridad, Rendimiento,
Confiabilidad y Costos durante
el Ciclo de Vida de sus Activos
Soluciones de Ingeniera
y Mantenimiento, S.L.
Paseo de la Castellana, 95, 15 28046
Madrid ESPAA
www.sim-sl.com
+34 914 185 070
+34 917 577 400
info@sim-sl.com
nota de prensa
Este 5 de octubre
FRUM INTERNACIONAL
de PROTECCIN
Y RESPALDO DE ENERGA
Con el auspicio y organizacin del Grupo SCI,
el evento versar sobre las mejores prcticas del IT,
Data Center y comunicaciones de alta disponibilidad.
NOTA DE PRENSA
abre ocinas
en Panam
Apuntalando su proceso de internacionalizacin,
la empresa E & M Solutions (EMS) abre ahora sus
puertas en Ciudad de Panam, luego de
concretar su presencia en Colombia. Este
proceso, que se inici hace varios aos con la
apertura de oficinas en Espaa y Mxico,
evidencia la capacidad de crecimiento y la
solidez de EMS.
En esta ocasin, la presencia de la empresa en
Panam
coincide
felizmente
con
la
participacin de sus directivos e ingenieros en
el X Congreso Panamericano de Ingeniera de
Mantenimiento y Gestin de Activos,
organizada por la empresa Canal de Panam, a
celebrarse dentro del programa de la XXXV
CONVENCIN PANAMERICANA DE INGENIERA,
organizada a su vez por la Unin Panamericana
de Asociaciones de Ingeniera, UPADI; evento
que tendr lugar del 27 al 29 de octubre del
presente ao en el pas centroamericano.
Alexis Surez, directivo E&M Solutions a cargo
de la Direccin de Operaciones, destac que
esta iniciativa de expansin ya comienza a dar
resultados: E&M Solutions International en
Panam, bajo la figura de E&M Group
(conglomerado que agrupa las diversas
empresas EMS en varios pases) ha presentado
muy satisfactoriamente su portafolio de
productos y servicios ante la gerencia
corporativa de operaciones del Canal de
Panam, adems de otras empresas como GE y
Queiroz Galvao, con nfasis en Mantenimiento y
10
Experiencia, conocimiento y
el Software OPTIMUS en el X
Congreso Panamericano de
Mantenimiento y GA
Parte de la presencia de EMS en el
evento que organiza UPADI
obedece a la inquietud de la
empresa
de
difundir
su
experiencia y conocimiento en el
ramo de gestin de activos, y
transferir este conocimiento a las
generaciones emergentes de
profesionales (el slido compromiso
de la empresa con este aspecto la
ha llevado a crear el medio de
comunicacin
especializado
Predictiva21, desde donde se
publica esta entrevista). En el
congreso, la primera ponencia a
presentar, a cargo de Alexis
Surez, se relaciona con la
metodologa Anlisis Causa Raz,
La multinacional,
especialista en
mantenimiento
predictivo y gestin de
activos, cuenta ahora
con nuevos espacios en
Ciudad de Panam, en
tanto sus directivos se
preparan para
participar en el X
Congreso Panamericano
de Ingeniera de
Mantenimiento y
Gestin de Activos, a
celebrarse dentro del
programa de la XXXV
CONVENCIN
PANAMERICANA DE
INGENIERA, organizada
por la Unin
Panamericana de
Asociaciones de
Ingeniera, UPADI.
Su recin creado
software OPTIMUS,
ser presentado como
parte de las
herramientas de la
Gestin de Activos, tema
que se abordar en una
de las ponencias en el
marco del congreso
panamericano.
11
NOTA DE PRENSA
TEXTO:
ALIMEY DIAZ
FOTOGRAFAS:
MIGUEL GUZMAN
Vamos a presentar un
mejorador de una instalacin
petrolera, de mil 400 y mil 500
equipos que estn divididos en
diferentes reas. Una
instalacin realmente
compleja, donde vamos a
utilizar toda esta metodologa,
alineados con lo que es la
gestin de activos para
obtener un mayor
rendimiento
Osberto Daz
12
STLE
Guatemala 19 de septiembre
de 2016. El pasado 1 y 2 de
septiembre se llev a cabo el
cuarto
seminario
de
la
Sociedad de Tribologistas e
Ingenieros de Lubricacin en
Latinoamrica (STLE), al que
asistieron ms de 280 personas,
un 40% ms de participantes
que en el congreso efectuado el
ao pasado.
A este evento nacional se
dieron cita representantes de
industrias cementeras, mineras,
siderurgia (acero), ingenios,
farmacuticas, alimentos y
manufactura en general, quienes
intercambiaron conocimientos
con expertos nacionales e
internacionales de ingeniera y
de lubricacin de maquinaria.
Los asistentes durante los dos
das del congreso fueron
capacitados en temticas como
monitoreo de condicin,
mantenimiento predictivo,
preventivo
y
proactivo,
Software de Mantenimiento e
ISO 55000 y Gestin de los
Activos. En esta ocasin como
un valor agregado para la
industria guatemalteca se
abord las tendencias en
ahorro energtico en materia
de friccin, aumento de la
productividad, as como la
NOTA DE PRENSA
250
Ms de
representantes
de diversas industrias
asistieron al Cuarto Congreso
de
ingeniera de mantenimiento y
modernas prcticas administrativas
de la gestin de activos.
Esta actividad se realiz
gracias al apoyo de reconocidas
empresas como Lucalza (Chevron
Lubricantes), Lubriimport (Total
Lubricantes), Gentrac (Mobil
Lubricantes), Tecnolub, Citgo
Lubricantes, Warco Lubricantes,
Nativo Trading (Kluber Lubrication),
Des-Case (Filtracin Industrial),
Llamasa (Parker) Filtracin
Industrial, Tricombus (Whitmore
Lunricantes), Visual K (Software
de Mantenimiento), Polaris
Laboratorios y Diatec - Servicios
de Monitoreo de Condicin, las
que buscan contribuir a
maquinaria, reducir paros de
emergencia y operar con un
menor riesgo, indica Michael
Anderson, Vicepresidente del
STLE de los Estados Unidos.
La STLE, es una sociedad
tcnica de ingenieros de los
Estados Unidos cuyo objetivo
operacional de la maquinaria,
para
aumentar
as,
la
competitividad de las naciones
al evitar paradas de produccin
repentinas por fallo de lo
equipos.
13
nota de prensa
RECORD DE ASISTENCIA
Con una participacin sin precedentes, que incluy la presencia de
representantes de 13 pases del orbe, el pasado 26 de septiembre se
llev a cabo con rotundo xito el 11 Congreso Mexicano de
Confiabilidad y Mantenimiento, CMCM 2016, actividad que puso de
relieve la enorme importancia que tiene el mantenimiento para la
actividad industrial mundial.
La cita fue en Monterrey, corazn industrial del Mxico, y bajo la
conduccin de AMGA, la Asociacin Mexicana de Gestin de Activos,
este evento reuni lo mejor y ms actual de esta disciplina en constante
evolucin. El pabelln M del Centro de Convenciones de esa ciudad
agrup a cientos de profesionales, quienes disfrutaron a lo largo de
cinco das (dos de ellos de cursos) del excelente portafolio ofrecido por
el CMCM 2016, que incluy 9 cursos, 35 conferencias y 3 certificaciones
internacionales.
En el rea de exposicin industrial estuvieron presentes ms de 25
proveedores, enfocndose en los productos, servicios y ofertas propias
del Mantenimiento predictivo, Mantenimiento centrado en
confiabilidad, Gestin de activos y Lubricacin industrial.
Segn expres Gerardo Trujillo, presidente de AMGA, la Academia de
Gestin de Activos The Woodhouse Partnership TWPL, fue el anfitrin
por primera vez en Latinoamrica, del examen pblico para obtener la
certificacin en Gestin de
Activos del IAM, que avala
internacionalmente el conocimiento y pericia de un profesional sobre
Gestin de Activos, con todo el valor agregado que esto puede suponer
en un mundo tan competitivo y de actualizacin continua como lo es la
ingeniera de mantenimiento. Tuvieron lugar tambin certificaciones
internacionales de Lubricacin de Maquinaria y CMRP, profesional
certificado en confiabilidad y mantenimiento con validez mundial.
Empresas como CIMIC, NIFERSA, VIBRA, IRISS, ARMS, ADEMINSA, TMV,
NORIA, TRIPLE R, UESystems SOPORTE & CIA, LUBRIA, AUSENCO,
HY-PRO, MPC, ESPECIALT MANUFACT estuvieron presentes en el evento,
que tambin fue el marco propicio para entregar un muy merecido
reconocimiento al Maestro Lourival Tavares, pionero del
mantenimiento industrial en Latinoamrica.
14
En la ciudad de
Monterrey, uno de los
ms importantes
polos del desarrollo
industrial de Mxico,
se llev a cabo el
evento anual que
impulsa AMGA, la
Asociacin Mexicana
de Gestin de Activos,
movilizando este ao
a cientos de
profesionales y
mantenedores que se
sumaron a esta
actividad.
13 pases dijeron
presente en el 11
CMCM 2016, en
donde se realiz un
nuevo
reconocimiento al
maestro Lourival
Tavares, pionero
indiscutible del
mantenimiento
predictivo en
Latinoamrica.
articulo
El Principio
DE PARETO
y losMalos
Es ampliamente conocido el uso de los
diagramas de Pareto como herramienta de
mejora en operaciones y mantenimiento, pero
su uso no est circunscrito a estas reas, es una
herramienta de uso general.
Actores
16
articulo
contribuidor del problema.
3. Dibujar un diagrama de barras de estos
resultados.
4. Agregar una lnea mostrando el porcentaje
acumulativo logrado por la sumatoria de cada
contribuidor adicional.
Los
principales
contribuidores
son
denominados como los pocos vitales y los
contribuidores menores como los muchos
triviales.
Tambin es frecuente a los pocos vitales
denominarlos como los top ten o los malos
actores siendo esta ltima la denominacin
que se ha convertido en la ms usada,
incluyendo a los anglfilos que se refieren a los
bad actors. El trmino no alude a actores de
pelculas serie B, a aquellos que nunca sern
nominados y por lo tanto jams ganarn un
premio de la Academia, o a los que militan en las
listas de los premios Razzi a las malas
actuaciones.
Uno de los motivos para producir este artculo
fueron tres eventos recientes, donde fue
abordado el tema de los malos actores. En la
primera de ellas en una reunin con la presencia
de personal de operaciones, mantenimiento y
contratista de mantenimiento, una lista de
malos actores haba sido propuesta sin un
criterio definido y basado en las apreciaciones
personales de algunos de los asistentes. Una de
las confusiones que pude percibir fue la de
mezclar equipos crticos con malos actores. Para
algunos de los asistentes un equipo de
criticidad alta era un mal actor per se, otros
apelaban a la forma en que este equipo
afectaba la capacidad operativa de la seccin de
la planta a su cargo. Tambin fue mencionada la
frecuencia de las fallas de un equipo.
La segunda ocasin sucedi en otra reunin
donde se nos informaba que el cliente de un
servicio de mantenimiento solicitaba al
contratista el reporte de los malos actores.
Cul era el criterio?, de forma muy gaseosa se
Figura 1
17
articulo
2. El nmero de eventos de mantenimiento
correctivo ejecutados en el activo en el perodo
reciente de dos aos.
La figura presentada a continuacin muestra un
diagrama de Pareto por nmero de eventos
para un conjunto de compresores reciprocantes
de gas, donde se han agrupado las fallas por el
modo de falla segn ISO 14224:2006 para un
perodo de 12 meses. Ver figura 3
3. El nmero de horas atribuidas a paradas de
planta en el perodo reciente de dos aos.
La figura siguiente muestra un diagrama de
Pareto por horas de parada de planta para un
conjunto de compresores reciprocantes de gas,
donde se han agrupado las fallas por el modo
de falla segn ISO 14224:2006 para un perodo
de 12 meses. Ver Figura 4
Con las capacidades actuales de procesamiento
de informacin no deberamos tener problemas
para llevar los tres cmputos.
Usar solo el costo del mantenimiento correctivo
deja de lado el impacto de la falla del equipo en
la produccin. En mi experiencia profesional me
he topado con casos en los cuales el costo de los
trabajos de mantenimiento correctivo es muy
inferior al de los costos de la parada de planta
ocasionada. En uno de ellos, el costo del
mantenimiento correctivo estuvo en el orden
de US$ 25 000 pero el costo de la produccin no
realizada alcanz los US$ 1 200 000, es decir fue
48 veces el costo del correctivo. Esto podra
detectarse usando un Pareto de horas de
parada ocasionada por los activos.
Finalmente, un Pareto con malos actores por
nmero de eventos, puede ayudarnos a
identificar tareas recurrentes que pueden no ser
de forma individual un mal actor, pero la
acumulacin de eventos similares y los recursos
que deben de ser distrados de otras tareas
18
AUTOR:
articulo
Figura 2.
Ejemplo presentado
en Auditora
de la Gestin
del Mantenimiento
Tecsup Virtu@l,
2001 Unidad IV Pgina 3.
Adaptacin propia
Figura 3.
Elaboracin propia
Figura 4.
Elaboracin propia
19
articulo tcnico
EL LENGUAJE
DE LAS
MQUINAS
20
articulo tcnico
Como estamos viendo, la mquina nos
comunica una sintomatologa y debemos
investigar la causa raz de estos modos de falla y
aplicar una accin de mantenimiento adecuada
para erradicar o minimizar las consecuencias de
la avera.
Investigacin cientfica de la
anatoma de una falla
Hasta ahora hemos visto que la mquina habla a
travs de su historial de fallas, revelando los
modos de fallas que ocurrieron en determinado
momento y que provocaron que fuera incapaz
de rendir una o varias funciones de acuerdo a su
contexto operativo y a sus parmetros de
rendimiento. Una vez segregados los modos de
fallas con sus respectivas causas races
podemos hacerles un anlisis estadstico para
determinar de qu manera se dieron. Esto se
conoce como la fsica de las fallas en el lenguaje
de la ingeniera de confiabilidad. Conocerla nos
permite entender si la falla es prematura,
aleatoria o si es causada por desgaste. El
mtodo ms conocido y tradicional, el Weibull
Analysis, nos permite crear un modelo
estadstico para poder determinar la fsica de las
fallas, la vida caracterstica del componente y, a
la vez, ser capaces de predecir la probabilidad
de la avera. La ventaja primordial del Anlisis de
Weibull es su habilidad para pronosticar los
eventos de fallas con una muestra estadstica
extremadamente pequea. Los dos parmetros
que definen la distribucin de Weibull son el
parmetro de forma (Beta) y la vida
caracterstica (Eta). Beta se relaciona con la
fsica de la falla y Eta representa el tiempo tpico
de falla en la distribucin de Weibull. Esta
distribucin es la ms utilizada por los
ingenieros de confiabilidad para analizar datos
de vida. La funcin de la distribucin de las
fallas acumuladas de Weibull F (t) provee la
probabilidad de fallas al tiempo hasta el tiempo
t de modo que:
-(t/)
F (t) = 1 - e
-(t/)
R (t) = e
Donde:
F(t) es la probabilidad de fallas hasta el tiempo (t)
R(t) es la probabilidad de que la falla no ocurra
hasta el tiempo (t)
e = 2.718281828
= Parmetro de forma
t = Tiempo de la falla
= Vida Caracterstica
El parmetro Beta se interpreta de la siguiente
manera:
21
articulo tcnico
estadstico que nos permite determinar la
fsica de las fallas, la vida caracterstica y el
promedio del componente, la probabilidad
de fallas a (en) cualquier tiempo de vida, as
como su confiabilidad a (en) cualquier
22
tiempo de operacin.
El siguiente ejemplo presenta un grfico de
Weibull de averas mecnicas en una vlvula de
control de agua helada.
articulo tcnico
= 2.25 y = 195
La mquina nos esta hablando y nos dice lo
siguiente:
Tengo una vida caracterstica de poco
ms de 6 meses y mis fallas se combinan
entre aleatorias y por desgaste.
Esta informacin es suficiente para concluir que
los remplazos por tiempo de operacin no son
muy
efectivos
como
estrategia
de
mantenimiento para esta vlvula. El Monitoreo
de condicin, a travs de algn parmetro de
comportamiento que est relacionado con la
avera, es la tctica de mantenimiento ms
apropiada teniendo en cuenta que los costos
relacionados a las tareas de mantenimiento
basados en condicin deben ser ms bajos que
los ocasionados por la posible avera.
AUTOR:
Ingeniero Mecnico
Consultor Internacional
23
entrevista
NP CONSULTING:
respaldando
el xito
con
trabajo
continuo
24
entrevista
Nicols Pintos, gerente y creador de esta empresa, comenta en
esta entrevista la importancia del trabajo sostenido, la
creacin de alianzas y el papel de los aspectos tcnicos en el
xito de toda empresa contempornea.
25
Serie:
CONFIABILIDAD EN SISTEMAS
DE MISIN CRTICA:
EMPEZAR POR EL PRINCIPIO.
Sistemas de Alimentacin Elctrica Crca
(III Parte)
INTRODUCCIN
26
SISTEMAS
DE
ALIMENTACIN
ELCTRICA CRTICA:
articulo tcnico
A saber:
La iluminacin es necesaria para la seguridad
fsica del lugar?
Es necesaria para poder intervenir en la
resolucin de fallas de mquinas de
infraestructura crtica?
Es necesaria para la operacin de los sistemas
de TI, monitoreo y/o control?
Y podramos seguir.
Entonces, Qu son sistemas elctricos crticos?
Definicin:
CRITERIOS
DE
ALIMENTACIN
PARA EQUIPAMIENTO DE IT:
ELa
Computer
Business
Equipment
27
articulo tcnico
duracin mxima que puede tolerar e equipo
est en el orden de los micro segundos.
EVENTOS DE FALLA:
28
Control
de
sobre-corrientes.
corriente
Interrupcin
momentnea
articulo tcnico
temporal:
Variacin de frecuencia:
29
articulo tcnico
zonas necesarias para trabajar sin riesgos, poder
realizar tareas de mantenimiento, pero sin
afectar los servicios crticos.
IMPORTANTE: La coordinacin debe incluir los
protectores de sobretensiones instalados.
Generacin de emergencia:
Sistemas de alimentacin
ininterrumpida (UPS):
Fotos: Problemas en protecciones que terminan
generando incendios en tableros. [8]
Protecciones coordinadas
(selectividad)
30
articulo tcnico
Para esto es necesario, no solamente pensar los
equipos
y
cableados
en
forma
convenientemente redundante, sino tambin
en el entorno y las posibilidades de
mantenimiento.
Bateras:
Son un elemento fundamental, tanto en UPSs
como en inversores que extraen energa de una
planta de DC. Como es un elemento de base
qumica que genera energa elctrica, requiere
un mantenimiento altamente especializado,
herramientas e instrumentos de primer nivel, y
especialmente personal humano altamente
calificado.
A nivel general:
31
articulo tcnico
opera es muy grande y el margen para errores
tiende a cero.
Los sistemas extremadamente complejos e
interconectados en muchos casos solo
alimentan el ego del diseador, pero no
contribuyen a la confiabilidad y la
mantenibilidad.
Planes de contingencia:
Un problema comn es que la alta rotacin de
personal impide la especializacin y
familiarizacin del personal con la instalacin.
Es conveniente recordar que un especialista en
un determinado equipo, si no entiende el
contexto operacional, probablemente est tan
limitado para mantener una instalacin crtica
como aqul que tiene mucho menos
conocimiento sobre el equipo.
Para suplir estas falencias se hace muy necesario
tener los planes de contingencia elaborados y
actualizados; y al personal se lo debe entrenar
para actuar correctamente de acuerdo a esos
planes (especialmente a los ms nuevos en la
empresa).
Documentacin desactualizada o inexistente:
La documentacin en algunos casos causa ms
problemas que lo que aporta a solucionarlos.
Llega un momento en que nadie confa en lo
que dicen los esquemas porque todos saben
que estn desactualizados.
La causa raz generalmente es cultural, no se
logra ver la importancia de dedicar tiempo a
mantener la documentacin, y cuando se
quiere actualizar es a travs de terceros
contratados; esto puede servir como upgrade
forzado, pero si no hay un plan a largo plazo,
pasado un tiempo vuelve a estar
desactualizada.
Grupos electrgenos:
32
articulo tcnico
Existe un depsito de combustible adecuado
en seguridad y dimensiones? (Ver NFPA 30).
Tiene la redundancia necesaria en bombas,
vlvulas y tuberas para la disponibilidad
deseada?
Hay control del estado y la calidad del
combustible desde el suministro hasta la
entrada del equipo consumidor?
Es posible asegurar el abastecimiento en caso
de emergencia por un perodo prolongado?
Coordinacin de protecciones:
UPS y bateras:
Bateras.
Problema ms comn: falta de mantenimiento.
Las bateras son sumamente delicadas y deben
recibir chequeos peridicos, planificados y
correctamente ejecutados; pero tambin se
deben analizar juiciosamente los resultados de
esos chequeos, es lo que permitir detectar
tendencias, problemas potenciales y poder
tomar acciones antes de que ocurran los
eventos de falla.
El problema aqu es que los instrumentos a
utilizar son caros, no son fciles de usar y de
analizar los resultados, por lo que es un trabajo
que es conveniente tercerizarlo con
especialistas.
Lo malo de contratarlo fuera de la empresa es
que fcilmente cae dentro de los trabajos a
recortar cuando hay ajustes de presupuesto.
Las salas de bateras tambin deben tener
mantenimiento y monitoreo adecuados. La vida
til de una batera se puede recortar
sustancialmente con la variacin de unos pocos
grados centgrados en la temperatura
ambiente. Si las bateras no son selladas, el
monitoreo de niveles de Hidrgeno es
fundamental.
33
RESUMEN:
34
REFERENCIAS
[1] Tomado de Curso de capacitacin sobre
SMC, NPConsulting 2014.
[2] Sistemas de misin crtica, empezar por el
principio, Sistemas de Puesta a Tierra.
NPConsulting, 2016, Predictiva21.
[3] IEEE 1100-2005, Recommended practice
for Powering and Grounding Electronic
Equipment, IEEE, 2005.
[4] ANSI-TIA J-STD-607-A, Commercial
Building
Grounding
ad
Bonding
Requirements for Telecommunications, ANSI,
2002.
[5] IEEE C62.41.1-2002, IEEE Guide on the
Surge Environment in Low-Voltage (1000 V
and Less) ,AC Power Circuits.
[6] IEEE 446, Recommended practice for
Emergency and Standby Power Systems for
industrial and Commercial Applications. IEEE,
1995.
[7] NEC 70, National Electric Code, 2011
Edition, NFPA, 2011.
[8] Advanced Protection Technologies, APT
Surge Protection.
[9] IEEE 242-2001, Recommended practice for
Protection and Coordination of Industrial and
Commercial Power Systems.
[10] IEEE 1159-2009, Recommended Practice
for Monitoring Electric Power Quality.
AUTOR:
Socio-Gerente, NPConsulting
info@npconsulting.com.uy
Repblica Dominicana
notA DE PRENSA
PdMTech
La firma de origen
portorriqueo,
dirigida por Jess
Sifontes, se especializa
en mantenimiento
predictivo, y ha
recorrido un largo
camino antes de iniciar
su internacionalizacin.
Jess Sifontes, funda
dor y presidente de
PdMTech
35
articulo tcnico
EOQ
Stocks
el
36
articulo tcnico
Generalmente todo ello se inclua dentro de los
Contratos Post Venta de Mantenimiento que
garantizaban una Carga de Trabajo suficiente
para el puesto de Tcnico de Laboratorio.
En definitiva se plantea el siguiente modelo:
Variables de Gestin
Ms all de esa primera clasificacin, en
cualquiera de esos modelos las Variables de
Gestin a Considerar seran:
Demanda sobre los Stocks
Pudiendo ser dependiente o independiente.
Costes de Inventario
Valorar su importancia y comportamiento
frente al nmero de unidades almacenadas.
Plazo de Reaprovisionamiento
Se debera evaluar su comportamiento
estadstico y variabilidad.
Existencia de Limitaciones
Limitaciones en cuanto al nmero de unidades
por envo u otros.
Poltica frente a la Ruptura de Inventario
Establecer como se reacciona ante escenarios
de demanda diferida o perdida.
Horizonte Temporal
Obviamente se debe definir un escenario de
validez del modelo planteado.
Caso de Gestin de Stocks en
Laboratorio
En el caso del laboratorio el contexto y variables
anteriormente planteados se concretan en:
La produccin (tcnico de laboratorio) se limita
a la reparacin de un equipo (nico producto)
en un contexto determinista, pues ante
cualquier Envo el Cliente contacta previamente
con el Administrador del Laboratorio de
Calibracin.
Los Costes de Inventario son relevantes puesto
que mientras que est produciendo (en el
laboratorio) pueden existir equipos en espera
(en almacn).
Existe demanda dependiente (componentes
electrnicos usados para la reparacin de
equipos) que el tcnico y administrador
gestionan en base al nmero de equipos
existentes en almacn.
Es relevante el coste por la ruptura de
inventario pues en caso de no garantizar el
suministro en la fecha concreta, se pueden
generar daos importantes al rea de
mantenimiento y produccin del cliente.
El horizonte temporal es infinito se trata de
una labor necesaria en el momento en que
37
articulo tcnico
cualquier medida con electrnica de control
requiere de unos determinados niveles de
precisin.
Costes a Gestionar
Ante ese escenario los costes a considerar en el
modelo Lote Econmico (EOQ) son:
Aprovisionamiento
En l se incluye el coste de emisin y de pedido.
La diferencia radica en que el primero no
depende del tamao del pedido (gestin
administrativa), y s el segundo (precio del
embalaje).
Almacenaje
Depende igualmente del tamao del pedido y
tiempo de almacenaje. Se habr de valorar en
forma de coste de oportunidad, es decir, en
forma de Beneficio obtenido ante la alternativa
de no tener almacn de productos.
Demanda no Servida
Se trata de la penalizacin en forma de
demanda no servida, algo que podra ocurrir
caso de no realizar este tipo de procedimientos
de control de stocks.
Hiptesis Bsicas del
Modelo
Para este caso particular se admiten las
siguientes conjeturas para la construccin del
modelo:
El proceso contina indefinidamente: El taller
pretende continuar con un modelo de negocio
ya exitoso en la compaa.
La demanda es continua a tasa constante (D):
Este valor no es sino la tasa de fabricacin de
equipos del tcnico de laboratorio.
No se consideran restricciones.
El plazo de reaprovisionamiento: Es conocido y
constante pues el tiempo de envo por
mensajera del equipo a calibrar es conocido (2
das tpicamente), adems de instantneo dado
que una vez recepcionado por el administrador
este se ubica de manera inmediata en el
almacn de productos.
No se permiten roturas de inventari: El coste de
la demanda no satisfecha es inasumible por
38
articulo tcnico
Grficamente:
39
articulo tcnico
Coste de Almacenaje: Creciente
linealmente con la cantidad de producto
(Q/2).
Coste de Aprovisionamiento: Constante
con la cantidad (Q) Lnea discontinua.
Clculos Matemticos
En este caso hablar de unidad de producto
o pedido es similar, puesto que cada
producto ser un pedido diferente (no
resultara coherente con todo lo planteado
que un mismo cliente se quedara sin dos de
sus equipos de medida por cuestiones de
calibracin).
articulo tcnico
Por ejemplo, manuales de formacin
pues es tcnico en electrnica. Con
este trabajo se compensara la perdida
horaria anterior pues los manuales de
formacin se cargan en la tarifa hora de
cualquier curso de formacin.
Total 70 /pedido
Beneficios Alternativa 1: -300
Alternativa 2: Con almacn
- El tcnico trabajara su jornada
habitual y se facturara el equipo
calibrado en esa jornada.
Hora de un ayudante tcnico
1.407,74 /mes (jornada completa).
Autor:
nota de prensa
CIFMers 2016:
42
nota de prensa
www.cifmers.com
43
article
PARETO
and the
Principle
Bad Actors
44
article
3. Drawing a bar diagram from these
results.
Figure 1.
45
article
2. The number of corrective maintenance
events executed on the asset within a
recent period of two years.
The following figure shows a Pareto
diagram by number of events for a for a set
of reciprocant gas compressors where
failures have grouped by failure mode
following ISO 14224:2006 for a period of 12
months. See Figure 3
3. Number of events attributed to plant
shutdowns during a recent period of two
years.
The following figure shows a Pareto
diagram by plant shutdown hours for a set
of gas reciprocant compressors, where
failures have grouped by failure mode
following ISO 14224:2006 for a period of 12
months. See Figura 4
With the current capacities for information
processing, we shouldnt have problems to
handle the three calculations.
Using only the corrective maintenance cost
leaves aside the impact of the equipment
failure in production. In my personal
experience, I have found cases in which the
cost of corrective maintenance jobs is much
lower than the costs generated from plant
shutdowns.In one of them, the cost of
corrective maintenance was around US$
25,000 but the cost of unfinished
production was US$ 1, 200, 000, that is, 48
times the cost of the corrective cost. This
could be detected using a Pareto for hours
of shutdown caused by the assets.
Finally, a Pareto with bad actors by number
of events can help us identify recurrent jobs
46
AUTOR:
article
Figure 2.
Example presented
in Auditora de la Gestin
del Mantenimiento
Tecsup Virtu@l,
2001 Unit IV Page 3.
Own adaptation
Figure 3.
Own adaptation
Figure 4.
Own adaptation
47
articulo
LA GENTE
APASIONADA
LO HACE
DIFERENTE
Hay suficiente pasin en tu vida? La pasin
es la diferencia entre tocar el piano y ser un
pianista; es quien eres, no solamente lo que
haces. La pasin te hace saltar de la cama
en las maanas, dispuesto a comenzar el
da.
El Dr. Robert Vallerand de la
Universidad de Quebec ha
estudiado acerca de la
pasin ms que nadie, y l
asegura que la pasin se
auto-define. De acuerdo a
Vallerand, La pasin es
una fuerte inclinacin hacia
una
actividad
de
auto-definicin que la gente
ama y que considera importante,
y a la cual dedica cantidades
significativas de tiempo y energa.
La pasin
es la gnesis
del genio.
Galileo
Entonces, a qu se parece y
cmo se siente la pasin?
Una estupenda manera de
entender la pasin es
considerar qu es lo que
hace a la gente apasionada ser
diferente a todos los dems.
articulo
que amas, y nunca trabajars un da en tu
vida. Sin importar qu ms est pasando,
sus pensamientos siguen conectados a su
pasin, no porque se sientan abrumados y
presionados por ella, sino porque estn
tan impresionantemente emocionados
acerca de ella. Estn obsesionados con su
musa porque les inspira y les trae felicidad.
2. No pierden tiempo.
3. Son optimistas.
4. Se levantan temprano.
49
artculo
LA GESTION
DE ACTIVOS
MS ALL
DE LA CERTIFICACIN
ISO 55001
50
artculo
mercado empezar a distinguir un certificado
bueno y otro malo a base de la calidad del
servicio que prestan las empresas de
certificacin.
La mayora de las organizaciones introducen la
norma ISO 55001 a peticin de sus clientes y las
regulaciones del mercado; la gerencia se
encuentra presionada para lograr la
certificacin de la forma ms rpida y barata. En
la mayora de los casos, la alta gerencia no
comprende realmente para qu sirve ISO 55001,
y nadie ha intentado explicrselo. La alta
gerencia tampoco suele asistir a cursos de
formacin al respecto.
El papel del asesor de gestin de activos es
ayudar a la alta gerencia y a sus trabajadores a
entender los beneficios de un sistema de gestin
de activos. La responsabilidad del asesor es
ayudar a la organizacin a interpretar la norma
de modo que puedan eliminar todos los riesgos
del sistema de gestin de activos. Si no se
disea el sistema acorde a las necesidades de la
organizacin, la aplicacin de ISO 55001 ser
meramente burocrtica. Los procedimientos
genricos extrados de otras organizaciones de
la empresa, recopilaciones de informacin de
otras empresas y datos bajados de internet son
ms perjudiciales que beneficiosos para
muchas organizaciones, pero si la empresa no
entiende el beneficio del sistema de gestin de
activos, va a querer un asesor que sea rpido y
barato que para preparar los papeles que van a
pasar la auditoria.
Una de las responsabilidades de un buen asesor
de gestin de activos consiste en ayudar a que la
organizacin evite el error, haciendo que la
direccin de la empresa integre toda la
organizacin a nivel estratgico, tctico y
operativo y comprenda la importancia del
sistema de gestin de activos como generador
de valor (ROA ROE).
La responsabilidad del auditor es asegurar que
la norma se aplique de una forma correcta y que
51
artculo
Tambin se puede argumentar que los
auditores, que son los ltimos en pasar por la
empresa y adems con autoridad recomendar la
certificacin, tienen la responsabilidad de
asegurar que la empresa tenga implantado un
sistema que aporte garantas para cumplir con
las especificaciones, expectativas y necesidades
de sus clientes. Pero en la prctica, por la
presin comercial, al tener la empresa como
objetivo slo obtener el certificado a bajo costo
y de manera rpida, se busca Organismos de
Certificacin cuyos auditores pongan menos
trabas por no tener un conocimiento tcnico
tan profundo y por tanto sin aadir valor a la
auditora. Tambin el precio condiciona el perfil
del auditor que la empresa puede permitirse.
Durante la auditoria, muchas veces hay tensin
entre auditores y asesores de gestin de activos
que pueden estar presentes en la auditoria.
Cuando un asesor de gestin de activos no deja
que un auditor identifique una deficiencia del
sistema, realmente no est defendiendo el
inters de la empresa auditada. Es este sentido,
los asesores internos y externos de la empresa
deben dejar que los auditores hagan su trabajo.
Por ello, tiene que haber un buen
entendimiento del papel de cada cual. Si los
asesores y auditores entienden su papel
durante la auditoria, pueden conjuntamente
contribuir mucho mejor a mejorar la calidad de
la empresa certificada.
El sistema de gestin de activos, establecido en
la norma ISO 55001, es mucho ms que
propaganda: es un sistema de gestin
desarrollado durante muchos aos y en los que
cada requisito, cada prrafo es producto de un
profundo estudio y una larga experiencia en el
tratamiento de la calidad, la produccin y la
administracin.
Resulta
enormemente
ventajoso para la empresa tomarse en serio la
norma y aplicarla en la mejor forma posible,
evitando as los excesos burocrticos a veces
requeridos o imaginados.
Las ventajas para la empresa de una
implementacin ISO 55001, bien estudiada y
52
desarrollada,
con
base
en
criterios
experimentados y aprovechando las normas de
apoyo, son la base para un control efectivo de la
produccin, de los proveedores e incluso, de las
necesidades de los clientes. La reduccin de
costos puede ser, y no es un tpico
propagandstico,
realmente
notable
al
incrementar la productividad, rentabilidad y
optimizacin de los costos.
A aquella Gerencia, que normalmente se
preocupa solo de produccin y beneficios,
aplicando a veces modas de sistemas de
gestin de activos, se le puede llenar la boca
con la palabra EFICIENCIA EFICACIA: preparar
enormes carteles, bonitas presentaciones y
multitudinarias conferencias, todo lleno de una
parafernalia que, en realidad, no significa ms
que una demagogia dirigida a los empleados,
que conocen la triste verdad sobre la gestin
obtenida y a los clientes, que conocen de sobra
la mala gestin recibida.
La Gerencia misma debe evitar estas corrientes,
las cuales por si solas no significan nada y
adems son contraproducentes. La Gerencia
debe ser consciente de su responsabilidad y
debe desarrollar lo que en realidad se necesita
para obtener un sistema de gestin de activos
adecuado y, sobre todo, apoyado por la
Gerencia. Entonces, y solo entonces, se puede
obtener la colaboracin de los empleados y la
credibilidad de clientes internos y externos.
AUTOR:
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Predictiva21
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s
u
G
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M
TECNOLOGA
Y ANLISIS DE ACEITE
PARA ASEGURAR
LA EFICIENCIA
DE LUBRICACIN
En la actualidad la Gestin del
Anlisis de Aceite ha cambiado
drsticamente
primeras
desde
sus
prcticas en la
articulo tcnico
Como una herramienta de mantenimiento
predictivo, el anlisis de aceite se utiliza
para descubrir, aislar y ofrecer soluciones
anormales
del
lubricante
(salud,
contaminacin) y las condicin de las
maquinas (desgaste). Estas anormalidades
pueden dar lugar a costosos daos, a veces
catastrficos
causando
prdidas de la produccin,
elevados
costos
de
reparacin, e incluso
accidentes
de
los
operarios.
El objetivo de un
programa de anlisis de
aceite eficaz es aumentar
la confiabilidad y la
disponibilidad
de
las
mquinas y reducir al
mnimo los costos de
mantenimiento
asociados con salidas
de cambio de aceite,
mano de obra, las
reparaciones
y
el
tiempo de inactividad.
Parar
lograr
estos
objetivos se requiere de
tiempo, de formacin y de
paciencia. Sin embargo, los
resultados son dramticos y
los ahorros documentados en
reduccin de costos son
significativos.
PROPIEDADES DE LA LUBRICACIN
55
articulo tcnico
Productos
procedentes
de
la
degradacin de los aceites, como barnices y
lacas que resultan del proceso de
envejecimiento del aceite.
La contaminacin y degradacin del aceite
estn ntimamente relacionadas, ya que la
contaminacin altera las propiedades fsicas y
qumicas del aceite acelerando su degradacin.
Por otra parte, la degradacin produce
sustancias no solubles en el aceite que facilitan
el proceso de desgaste.
56
articulo tcnico
la rugosidad de las superficies lo cual asegura
que
estas
queden
convenientemente
separadas.
Cuando la pelcula no tiene el espesor
suficiente para separar completamente las
superficies, es decir que resulta inferior a la
rugosidad, la lubricacin (limite o de pelcula
escasa), es menos eficiente, ya que las
superficies de trabajo deben soportar en gran
parte las cargas aplicadas. De todos modos la
friccin ser siempre menor que la que se
tendra de no estar presente el lubricante, pero
aqu la naturaleza qumica del mismo juega un
papel muy importante.
Muchos lubricantes son fortificados con
aditivos anti-desgaste (AW) para combatir el
desgaste bajo estas circunstancias. A medida
que aumenta la carga, el lubricante se degrada,
se produce una lubricacin lmite y el espesor
de la pelcula de aceite no puede separar las
superficies de contacto (friccin), esto podr
ocasionar contacto Metal-Metal, en este
escenario, las asperezas se adhieren una con
otra, ocasionando un gran desgaste a la
mquina. Esto tambin se puede presentar
durante las cargas de impacto o choque, los
alistamiento o encendido de la mquina y las
salidas de servicio (shutdown) de los activos.
Los aditivos de extrema presin (EP) son
empleados para mejorar el lubricante base para
este tipo de situaciones.
Los Lubricantes tambin el controlan la
temperatura del equipo. El lubricante absorbe el
calor generado en la superficie de friccin y lo
dispersa lejos de las superficies de contacto.
Muchos sistemas incorporan intercambiadores
de calor o radiadores para eliminar el calor del
sistema.
El calor, contaminacin del lubricante durante
su manipulacin y transporte y otros residuos
en la superficie de friccin generando un
desgaste por abrasin y la reduccin del flujo de
aceite. Algunos paquetes de aditivos de aceite
contienen agentes dispersantes, en un extremo
estos aditivos son solubles con el aceite y el otro
Buena Lubricacin
57
articulo tcnico
EL ROLE DEL ANLISIS DE ACEITE
58
ESPECTROSCOPIA ELEMENTAL
articulo tcnico
inductivamente (ICP). La operacin de este
espectrmetro es similar al DRE, con la
excepcin de que la energa que se aplica a la
muestra es por medio de una llama de plasma
en lugar de un arco elctrico.
En general, existen 20 elementos comunes en el
anlisis de aceite medidos por espectroscopia e
informados en partes por milln (ppm). Estas
mediciones representan los elementos en la
solucin. Los espectrmetros no pueden
analizar partculas slidas mayores que 5-10
micrones (no aplica a fluorescencia de rayos x).
Elemento
Hierro (Fe)
Cobre (Cu)
Cromo (Cr)
Estao (Sn)
Aluminio (Al)
Plomo (Pb)
Silicio (Si)
Sodio (Na)
Boro (B)
Calcio (Ca)
Magnesio (Mg)
Zinc (Zn)
Fosforo (P)
Molibdeno (Mo)
Potasio (K)
articulo tcnico
No es excepcional ver niveles bajos (<20 ppm)
para algunos aditivos metlicos en donde no se
esperara. Estos resultados suelen suceder por
contaminacin residual en los equipos o de los
tanques de almacenaje.
Hay aceites que no encajan en estas
descripciones. Hay muchos aceites que son
formulados para aplicaciones especficas y los
aditivos alternativos que deberan ser usados.
Un ejemplo podra ser aceites formulados para
algunos motores estacionarios y motores disel
- electro-motriz. En muchos casos, las
condiciones
de
funcionamiento
o
preocupaciones ambientales de emisin
requieren un paquete de aditivos menos
tradicional.
Como cualquier tipo de prueba, la
espectroscopia est sujeta a las variaciones
inherentes. Los altos niveles de agua pueden
causar interferencias en el espectro, al igual que
la matriz para de algunos aceites de base
sinttica.
En resumen, siempre que realice una
prueba, tenga una segunda prueba
excepcional para comprobar los
resultados de la muestra antes de tomar
cualquier accin de mantenimiento
invasivo. Nunca confi en una sola
fuente de datos a la hora de tomar una
decisin mantenimiento.
VISCOSIDAD
60
articulo tcnico
afectada si se realiza con un aceite de una
viscosidad o referencia inadecuada en las tareas
de relleno.
Si un lubricante no tiene la viscosidad
adecuada, no puede desempear con eficacia
sus funciones. Si la viscosidad no es la correcta
para la carga, la pelcula de aceite no se puede
establecer en el punto de friccin. El calor y la
contaminacin no se pueden eliminar a la tasa
apropiada, y el aceite no puede proteger la
maquina adecuadamente.
NUMRO CIDO
61
articulo tcnico
NMERO BSICO
La prueba de nmero bsico es muy similar a las
pruebas de ndice de acidez, excepto que las
propiedades se invierten. La muestra se valora
con una solucin cida para medir la reserva
alcalina del aceite. ASTM D2896 y ASTM D4739
son los mtodos ms utilizados para medir el
numero bsico (ASTM, 2007; ASTM, 2008).
ASTM D2896: Anlisis volumtrico con cido
perclrico, en Aceites Nuevos
62
articulo tcnico
(ASTM, 2007). Es un mtodo de titulacin
colorimtrico, una cantidad medida de
lubricante es calentada bajo vaco y de esta
manera se evapora el agua presente. Los
vapores son condensados y disueltos con
tolueno y luego titulados. La cantidad del
reactivo utilizado y el volumen de la muestra se
calculan y se convierten en ppm o % en masa.
CONTEO DE PARTICULAS
63
articulo tcnico
Bloqueo de Luz: La tcnica de bloqueo de luz
consiste en pasar una muestra a travs de un
pequeo orificio que tiene una fuente de luz
lser en un lado y un sensor ptico en el otro
lado. Las partculas de interrumpen el haz de luz
y se cuentan, y el tamao se determina por el
grado de bloqueo de la luz. Esta tecnologa
tiene algunos inconvenientes relacionados con
la naturaleza de la prueba y los principios de la
tecnologa utilizada. Los resultados pueden ser
afectados por las siguientes interferencias:
Agua libre y aceite emulsionado o cuando el
aire es arrastrado en el aceite. En estas
circunstancias, las burbujas de agua o de aire se
contarn como partculas produciendo
resultados errneos.
Fibras.
Lodo bloquea el paso de luz.
Aditivos solidos que son contados como
partculas.
Coincidencia de partculas, ya que afecta el
tamao medido de la partcula.
Color del aceite, impide el paso de luz.
Bloqueo de Poro: La tcnica de bloqueo de los
poros o el decaimiento del flujo utiliza un filtro
de malla metlica de 5 m para retener las
partculas que pasan a travs de ella, ya sea por
el principio de presin constante o el de flujo
64
articulo tcnico
La contaminacin por partculas es una medida
de la eficacia de la filtracin y nos puede indicar
cuanto puede afectar la contaminacin externa
a nuestro sistema. Un avanzado desgaste de la
mquina tambin causar un aumento del
nmero de
partculas. Generalmente, los
intervalos de tamao bajos se consideran
indicativos de contaminacin y Silt (Silt
generalmente se refiere a partculas en el rango
de 1 a 5 m, mientras que un rango de
intervalos de tamao grande significa
problemas de desgaste en la mquina.
Ferrografa analtica
es el mejor mtodo para determinar
la gravedad y el tipo de desgaste
presentes sin ningn
tamao de partcula
o limitaciones de metalurgia
65
articulo tcnico
66
articulo tcnico
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA:
AUTOR:
NAIN AGUADO QUINTERO
Ingeniero mecnico,
Esp. en Maquinaria y Equipo Agroindustrial
Universidad del Valle (Cali-Colombia).
MBA en Direccin Proyectos,
Universidad de Via del Mar (Chile).
ABSG Consulting Inc.
Senior Project Engineer,
Assets Management
and Inspector welding Structure
Director general de LubricarOnLine.com
LINKS DE LUBRICACIN:
00
nota de prensa
Certificaciones Internacionales
en GESTIN DE ACTIVOS
basado en programa
del INSTITUTE FOR ASSET MANAGEMENT IAM
Hay cada vez ms inters en conocer acerca de
la educacin requerida para la Gestin de
Activos y por supuesto las certificaciones
profesionales internacionales que las avalan.
Ante la falta de informacin clara en nuestro
idioma, nos permitimos presentar este
resumen.
Hay dos tipos de certificaciones internacionales
del IAM: el CERTIFICATE y el DIPLOMA: cada
cualificacin se centra en los tipos de trabajos
realizados y los desafos con los que
generalmente se enfrenta la gente en su
audiencia objetiva.
Principios de
Gestin de Activos
20 preguntas
M2
Polticas de
Gestin de Activos,
Estrategia y
Planeacin
10 preguntas
M3
Gestionando
decisiones y
actividades del ciclo
de vida del activo
10 preguntas
M4
Evaluar y gestionar
los riesgos de
gestin de activos
10 preguntas
M5
Impacto nanciero
y del negocio
10 preguntas
Certificacin - CERTIFICATE
68
10
preguntas
M7
Informacin y Conocimiento de
la Gestin de activos
10
preguntas
M8
10
preguntas
M9
10
preguntas
M10
Administracin de contratistas y
proveedores
10
preguntas
M11
Previsin de la demanda y
planicacin de gastos de capital
10
preguntas
M12
10
preguntas
nota de prensa
Certificacin - DIPLOMA
AUTOR:
Gerardo Trujillo
Presidente AMGA
presidente@amga.org.mx
69
articulo tcnico
PLANIFICACIN
de un
PARO DE MANTENIMIENTO
Qu es un paro de mantenimiento? En las
industrias de proceso, gran parte del equipo no
puede ser retirada de la produccin para el
mantenimiento, mientras que la planta est
operando. Por lo tanto, despus de un cierto
perodo de tiempo, denominado campaa,
tenemos que parar la planta para poder realizar
los servicios de reparacin a todos los equipos.
Esto es lo que llamamos paro de
mantenimiento.
EL CONCEPTO DE INDUSTRIA
DE PROCESO
70
articulo tcnico
Y un proyecto es nico en el sentido de que esto
no es una operacin de rutina, sino un conjunto
especfico de operaciones para lograr un
objetivo particular. Por lo tanto, un equipo de
proyecto incluye a personas que normalmente
no trabajan en conjunto - a veces de diferentes
organizaciones y diferentes zonas geogrficas.
As que claramente nos dimos cuenta de que un
paro de mantenimiento cae dentro del
concepto de proyecto:
Consiste en actividades temporales, es decir,
la parada de mantenimiento se inicia y
concluye
en
plazos
perfectamente
caracterizados.
Se tiene un alcance muy bien definido,
usualmente llamado Lista de Servicios de
Paro de Mantenimiento y cuenta con los
recursos adecuados para realizar este
alcance.
Aunque el paro de mantenimiento ocurra
regularmente en ciclos de unos aos
(campaas), cada paro es diferente de los
otros en trminos de alcance, tiempo, coste y
recursos requeridos.
En el Paro de Mantenimiento trabajan varios
equipos, tales como mantenimiento,
operacin, inspeccin, ingeniera, compras, y
con frecuencia son reclutados esfuerzos en
otros rganos y sitios de la empresa.
A pesar de que el paro de mantenimiento
cumple con los proyectos de definicin de
segn el PMI, este evento tiene caractersticas
muy diferentes de la mayora de los proyectos,
sobre todo en lo que respecta a la duracin
(tpicamente de 20 a 45 das, con variaciones
dependiendo del tipo de industria) y la
concentracin de la utilizacin de los recursos
(mano de obra, equipos, materiales).
Rpida evolucin de los servicios en el
tiempo.
Plazos cortos para la ejecucin en
comparacin con la cantidad de servicios.
Un gran nmero de frentes de trabajo y de
recursos implicados y significativa variedad
de habilidades y especialidades.
PARO DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN
71
articulo tcnico
prximo Paro de Mantenimiento, que tambin
ser una entrada para el Alcance del Paro de
Mantenimiento.
ETAPAS DE LA
PLANIFICACIN DEL PARO DE
MANTENIMIENTO
articulo tcnico
73
articulo tcnico
Lay-out del Paro de Mantenimiento: al
contrario de proyectos "green field"
(construccin de nuevas unidades), el Paro de
Mantenimiento tiene lugar en un sitio donde
hay ya una planta en operacin, y posiblemente
otras plantas cercanas estarn operando
durante el Paro de Mantenimiento, por lo tanto
es vital un estudio adecuado del trazado de la
estructura del Paro, optimizando el uso de los
pocos espacios abiertos, y teniendo en cuenta la
necesidad del flujo de informacin y el trabajo,
agilizando el proceso de toma de decisiones.
Interfaces: hay diferentes especialidades que
trabajan en ritmo intenso, y que comparten
espacios pequeos, luego se debe prestar
especial atencin a la las interfaces de gestin,
definiendo el posicionamiento y rutas para
Mquinas de elevacin, la deteccin de
interferencia entre servicios, compartido de
recursos, etc. Estos son algunos ejemplos de
interfaces comunes en un paro de
mantenimiento:
- Motores y bombas
- Bombas y tuberas
- Aislamiento y pintura
- Tuberas y pintura
- Tuberas y aislamientos
- Hornos, Calderas y refractario
- Operacin y mantenimiento (parada y partida)
- Servicios en sitio y servicios en talleres
FASES DE LA PLANIFICACIN
DEL PARO DE MANTENIMIENTO
La planificacin es una actividad permanente y
continuada que se desarrolla de una manera
ordenada y racional, la sistematizacin del
proceso de toma de decisiones, con el fin de
lograr los objetivos que optimicen la posicin
futura de la institucin con respecto a cambios
aleatorios u organizados en el ambiente futuro.
ES UN PROCESO CONTINUO
Actividad permanente y
revisiones constantes.
continua
con
ES ORGANIZADO
Se desarrolla en una manera ordenada y
racional
PREPARA LAS DECISIONES
Sistematiza la toma de decisiones (elige
alternativas)
VISA UNA META
Existe para facilitar la consecucin de los
objetivos
EST EN EL FUTURO
Se caracteriza por un plazo
PREPARA PARA EL CAMBIO
Atribuye estrategia a la
planificacin
74
articulo tcnico
La Planificacin es una actividad inherente a las
actividades humanas, y puede ser caracterizada
por fases, que se corresponden con el nivel de
detalle:
POLTICA
Establecimiento de objetivos.
La poltica define lo que hacer.
Cundo parar?
Cul (es) planta (s) parar?
Plazo mnimo o coste mnimo?
TCTICA
Preparacin de los planes de desarrollo para la
aplicacin de la alternativa elegida.
La tctica dice cundo, quin y donde hacer.
Cmo se realiza el mantenimiento?
Cul es la ruta crtica?
Qu equipos, dispositivos y herramientas
especiales son necesarios?
Consideraciones:
Mercado
Logstica
Costes
Temporadas
Consideraciones de Seguridad
Por ejemplo, en un escenario de exportacin de
gasolina, el momento ideal para detener una
unidad de destilacin atmosfrica y al vaco, o
unidades de craqueo cataltico que producen la
gasolina, es cuando el mercado internacional
(EE.UU. y Europa) consumen menos, o durante
el invierno. Por desgracia, en muchos pases,
este perodo coincide con el verano.
ESTRATGICA
Anlisis y seleccin de alternativas para alcanzar
los objetivos.
La estrategia establece cmo hacerlo.
Cul debe ser la estrategia de contratacin?
Reparar o reemplazar?
Cmo ser el equipo?
Consideraciones:
Volumen de los servicios
Logstica
Costes
Disponibilidad de servicios en el Mercado
La disponibilidad de recursos
El equipo que ser sometido a reparaciones
mayores, vale la pena reparar, o es mejor
sustituir? En caso de sustitucin, que
montacargas se necesitarn? Cul es la
disponibilidad de estos dispositivos en el
Consideraciones:
La complejidad de los servicios
La planificacin detallada
Los plazos
Lay-out
La seguridad y eficacia en la ejecucin
Qu dispositivos se pueden crear para cumplir
ciertas actividades de reparacin en
determinados equipos? Facilidades de acceso,
rutas de escape, etc.
Y, por ltimo, existe la micro planificacin, que
es la planificacin de la ejecucin de la tarea
(Planificacin Detallada). Cuando se trata de la
planificacin, es habitual asociarlo con el
Grfico de gantt, una red de precedencia, por
ltimo, las herramientas de planificacin. Sin
embargo, la planificacin debe estar presente
tambin en la ejecucin:
La micro planificacin cubre el estudio y
planificacin de actividades relacionadas con
una
tarea
determinada
(herramientas,
materiales, procedimientos, instrucciones
especficas).
Debe incluir todas las acciones fundamentales
para la ejecucin de los trabajos y no debe ser
restringido al mantenimiento, sino tambin el
apoyo y de control (inspeccin, seguridad,
acceso, etc.). Detalle excesivo puede ser tan
perjudicial para seguir como la falta de detalle.
75
articulo tcnico
BUENAS PRCTICAS DE
PLANIFICACIN
dependencias
AUTOR:
RODOLFO STONNER
76
articulo tcnico
Como CMMS
ayuda a impulsar
la excelencia
operativa
Atrs han quedado los das en
que su equipo podra depender
exclusivamente de soluciones de
mantenimiento basados en papel. En el
entorno de negocios de ritmo rpido de hoy, un
software computarizado eficaz de Gestin
Mantenimiento (CMMS), tal como una solucin CMMS de
eMaint, es una herramienta vital para ayudar a asegurar su
xito y conducir la excelencia operativa.
2. Evitar averas
77
articulo tcnico
3. Reducir los costos de
mantenimiento
78
4 Eliminacin de defectos
6. Aumentar Finalizacin de
tareas
7. Aumentar la visibilidad y la
transparencia
articulo tcnico
cualesquiera otras mtricas clave. Con CMMS, su
organizacin tendr la capacidad de detectar
tendencias
en
mediciones
clave
de
rendimiento, y realizar un seguimiento e
informar sobre los fallos de los componentes y
el nmero de ocurrencias.
8. Satisfacer Normas
Reguladoras
AUTOR:
Sergio H. Plaut
Director Latin America & Caribbean
eMaint Enterprises, LLC
sergio.plaut@emaint.com
9. Aumentar
Responsabilidades del
Trabajador
79
articulo
CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD
en el ciclo de vida del activo
La creacin de una visin del mundo es el trabajo de una
generacin ms que de una persona, pero cada uno de
nosotros, para bien o para mal, aade su propio ladrillo.
John Dos Passos
En mis ltimos proyectos e intervenciones en
temas referentes a confiabilidad, operacin y
mantenimiento, incluyendo la mantenibilidad
me he dado cuenta que aunque an no es una
prctica comn en Latinoamrica; el planear,
visualizar y entender los conceptos de
mantenibilidad y confiabilidad desde las fases
preliminares de un proyecto o fabricacin de
equipo es un proceso que empieza a ser
considerado con mayor nfasis en la industria
Definicin de Confiabilidad
y mantenibilidad
QUE ES CONFIABILIDAD: Es la capacidad de
un componente, equipo o sistema, de no
descomponerse o fallar durante el tiempo
previsto para su funcionamiento bajo
condiciones de trabajo perfectamente
definidas. Entre mayor sea el tiempo que
funciona un activo, equipo o sistema entre
paro y paro se dice que es ms confiable y se
utilizan mtricas como Tiempo medio entre
paros o tiempo medio entre fallas para medir
la
confiabilidad.
Este
tiempo
de
funcionamiento ptimo que generalmente se
define desde el diseo mediante un proceso
llamado DfR (Design for reliability) diseo para
la confiabilidad y se estima mediante pruebas
en el diseo del equipo o componente y con
herramientas estadsticas que estiman y
pronostican probabilidades de falla.
80
articulo
Entendiendo el ciclo de vida de los activos.
81
articulo
operacin indebida, por mal uso de
herramientas, mala seleccin de partes y
materias primas, etc.
Podemos decir que la operacin es una etapa
muy importante en el ciclo de vida del activo y
que mucho de su continuidad operativa est
relacionada con las prcticas y mtodos de
operacin dentro de la organizacin.
En la etapa de mantenimiento interviene el staff
y especialistas de mantenimiento para poner en
condiciones y restablecer las funciones del
equipo, el equipo de mantenimiento debe tener
bien definidas y establecidas sus estrategias
para asegurar la continuidad operativa y
conservar las funciones y estndares del activo
que aseguren una confiabilidad del mismo.
Adems debe de tener procedimientos de
reparacin bien definidos y optimizados en
cuanto a los requerimientos de mano de obra,
refacciones, herramientas y servicios externos
que minimicen los tiempos de intervencin y
optimicen la mantenibilidad reduciendo las
prdidas de produccin por equipo parado, por
trabajar a bajos estndares o por no cumplir los
requisitos de calidad de los productos que se
producen.
Es comn que los equipos sufran desgaste por
su utilizacin, este desgaste puede ser el
desgaste natural previsto por los fabricantes y
diseadores de los equipos o desgaste
acelerado que reduce la funcionalidad
Funcionalidad y condicin de los equipos
debido al uso inapropiado por parte de los
operadores.
Debido a esto existe una etapa en el ciclo de
vida del activo llamado reconstruccin que
busca poner de nuevo en condiciones ptimas
el equipo, en donde se busca que la
confiabilidad y mantenibilidad se conserve de
acuerdo al diseo, en algunos casos se pueden
realizar Modificaciones para mejorar los
estndares
de
operacin,
mejorar
mantenibilidad y tambin mejorar el tema de
continuidad
operativa
que
impacta
82
articulo
requeridas para operar y mantener los activos.
Es un facilitador del entrenamiento requerido
para que los equipos tengan continuidad
operativa y sean bien mantenidos.
Conclusiones
AUTOR:
J. Alejandro Gonzlez L
Consultor Sr. asociado GOEP Consultores
Ingeniero Industrial
jalejandro.gonzalez@goepconsultores.com
www.goepconsultores.com
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www.predictiva21.com
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