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MARCOS
(Universidad del Per, Decana de Amrica)
FACULTAD DE QUMICA E INGENIERA QUMICA
ESCUELA ACDEMICO PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO ACADMICO DE ANLISIS Y DISEO DE
PROCESOS
CLCULOS ECONMICOS APLICADOS A LA INGENIERA QUMICA
TRABAJO N.1
Ttulo: Determinacin del capital fijo de la planta piloto para
la elaboracin
nctares de la FQIQ-UNMSM
Profesor: Ing. Pedro Jos Romero y Otiniano Villegas
Alumnos: Cuentas Larrauri, Fabiola Jimena
Cdigos: 14070
2. RESUMEN
3. INTRODUCCION
4. PRINCIPIOS TERICOS
4.1. Planta Piloto
Una planta piloto es una planta de proceso a escala reducida. El fin que
se persigue al disear, construir y operar una planta piloto es obtener
informacin sobre un determinado proceso fsico o qumico, que permita
determinar si el proceso es tcnica y econmicamente viable, as como
establecer los parmetros de operacin ptimos de dicho proceso para
el posterior diseo y construccin de la planta a escala industrial.
Aunque, en los ltimos aos se han desarrollado diversas herramientas
para simulacin de procesos por ordenador, estos sistemas no pueden
sustituir a las plantas piloto, ya que no son capaces de predecir el
comportamiento de nuevos procesos, de los que no existen datos
disponibles, ni de procesos complejos.
Las plantas piloto reducen el riesgo asociado con la construccin de
plantas de gran escala, siempre y cuando hayan sido diseadas y
operadas correctamente
CONSIDERACIONES GENERALES
Las frutas que se emplean en la fabricacin de nctares debern
encontrarse en estado fresco y maduro, su textura debe ser firme y no
sobre maduro, es decir en grado ptimo de madurez. Asimismo, se
deben tomar en cuenta los cambios que ocurren duran te su maduracin
y stos son fsicos y qumicos, como cambios en el color y
ablandamiento de la pulpa. Estos cambios ocurren debido al cambio de
protopectina a pectina y a la accin de la enzima en las paredes
celulares y el ablandamiento de la pulpa va asociado con la solubilidad
progresiva y la despolimerizacin de las sustancias ppticas.
En la obtencin de nctares debemos tomar muy en cuenta la presencia
de enzimas en las frutas, que causan oxidacin provocando cambios en
el color y en el sabor. Esta oxidacin es tan rpida que de ellas producen
grandes prdidas de vitamina C. Las enzimas son sustancias de
naturaleza proteica y por consiguiente al igual que el resto de las
protenas son desnaturalizadas fcilmente por accin del calor, las
enzimas son por tanto muy termolbiles y si se calientan a temperaturas
de 70 80C por 2 a 5 minutos, la actividad de la mayora de ellas
quedan destruidas por este proceso, que industrialmente es denominado
"blanqueado".
MATERIAS PRIMAS
En la elaboracin de pulpas y nctares intervienen las siguientes
materias primas:
FRUTAS.
4.2. Equipos
4.3. Proceso
1. PESADO
La fruta es comprada y almacenada para su uso. Luego se
procede al pesado, destarando el peso de las cajas y as obtener
el peso exacto de las frutas. Esto es importante para determinar el
rendimiento que se puede obtener de la fruta.
2. SELECCIN
En esta operacin se eliminan aquellas frutas magulladas, que
an no estn maduras o que se encuentren muy maduras con
tendencia a descomposicin.
3. LAVADO
Se realiza con la finalidad de eliminar la suciedad y/o restos de
tierra adheridos en la superficie de la fruta, se da en un lavador de
aspersin, y estas son llevadas por la faja transportadora.
4. PRECOCCIN
El objeto de esta operacin es ablandar la fruta para facilitar el
pulpeado, reducir la carga microbiana presente en la fruta e
inactivar enzimas que producen el posterior pardeamiento de la
fruta. La precoccin, se realiza sumergiendo la fruta en agua a
temperatura de ebullicin por un espacio de 3 a 5 minutos. El
tiempo exacto de precoccin est en funcin de la cantidad y tipo
de fruta.
8. PASTEURIZACIN
Esta operacin se realiza con la finalidad de reducir la carga
microbiana y asegurar la inocuidad del producto. Calentar el
nctar hasta su punto de ebullicin, mantenindolo a esta
temperatura por un espacio de 1 a 3 minutos. Luego de esta
operacin se separa la espuma que se forma en la superficie y se
procede inmediatamente al envasado
9. ENVASADO
El envasado se debe de realizar en caliente, a una temperatura no
menor a 85C. El llenado del nctar es hasta el tope del contenido
ENFRIADO Y ALMACENADO
El producto envasado debe ser enfriado rpidamente para
conservar su calidad y asegurar la formacin del vaco dentro de
la botella. Al enfriarse el producto, ocurrir la contraccin del
nctar dentro de la botella, lo que viene a ser la formacin de
vaco, esto ltimo representa el factor ms importante para la
conservacin del producto. El enfriado se realiza dentro del tanque
con la ayuda del tecle para cargar grandes cantidades.
El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y
seco; con suficiente ventilacin a fin de garantizar la conservacin
del producto.
EQUIPO
NUMERO DE
UNIDADES
COSTO POR
EQUPO
($/UNIDAD)
COSTO
TOTAL POR
EQUIPO ($)
Faja transportadora
10000
10000
Unidad de
precocido
12000
12000
Pulpeadora
6000
12000
Molino coloidal
5000
5000
Tanque mezclador
5000
10000
Bateria de 3
ciroperas
8000
8000
Evaporador al vacio
25000
25000
Tanque de lavado
de botellas
6000
6000
Autoclave
8000
8000
Unidad de llenado
semiautomtico
2500
2500
98500
COSTOS DIRECTOS
Equipo adquirido
COSTO
RELATIVO POR
FACTOR ($)
98500
39
38415
Instrumentacion y
controles
13
12805
Caeria y tuberas
Instalaciones elctricas
Obras civiles
Mejoras del terreno
31
10
29
10
30535
9850
28565
9850
Instalaciones de
servicios
55
54175
COSTO DIRECTO
TOTAL DE LA PLANTA
287
282695
32
34
31520
33490
TOTAL DE GASTOS
DIRECOTS E
INDIRECTOS
359
353615
Honorarios del
contratista
18
17730
Eventuales
36
35460
COSTOS INDIRECTOS
Ingenieria y supervision
Gastos de construccion
INVERSION
TOTAL DEL
CAPITAL FIJO
413
8. DISCUSIN DE RESULTADOS
406805
9. CONCLUSIONES
Se determino la inversin de capital fijo basado en el costo del
equipo adquirido en una planta piloto de nctares, sin considerar
la depreciacin de cada equipo.
Se entendieron los diversos factores que influyeron en el costo del
capital fijo de una planta piloto que procesa solidos y fluidos.
10.
RECOMENDACIONES
11.
BIBLIOGRAFA
Peters - Plant Design and Economics for Chemical Engineers,4th ed, pag.
127