LADRILLO

Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente cermica y

con forma ortodrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda
colocar con una sola mano por parte de un operario. Se emplea
en albailera para la ejecucin de fbricas en general.
EL LADRILLO SEGN

LA NORMA TCNICA PERUANA

NORMAS A CONSULTAR :
ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla
usados en albailera. Mtodos de ensayo.
ITINTEC 331.019 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla
usados en albailera. Muestreo y recepcin.
ITINTEC

821.003

Sistema

Internacional

de

Unidades

recomendaciones para el uso de sus mltiplos y algunas otras

unidades.
OBJETO
La

presente

norma

establece

las

definiciones,

clasificacin,

condiciones generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de

arcilla, usado en albailera.

Principales componentes:
Arcilla: Es el agregado mineral terroso o ptreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es
plstica cuando est suficientemente pulverizada y saturada, es
rgida cuando est seca y es vidriosa cuando se quema a
temperatura del orden de 1 000C.
Esquisto arcilloso.: Es la arcilla estratificada en capas finas,
sedimentadas y consolidadas, con un clivaje muy marcado
paralelo a la estratificacin.

 Arcilla superficial: Es la arcilla estratificada no consolidada que

se presenta en la superficie.

Procesos de Manufactura
1

Artesanal.-

Es

el

ladrillo

fabricado

con

procedimientos

predominantemente manuales. El amasado o moldeado es hecho a

mano o con maquinaria elemental que en ciertos casos extruye, a
baja presin, la pasta de arcilla. El procedimiento de moldaje exige
que se use arena o agua para evitar que la arcilla se adhiera a los
moldes dando un acabado caracterstico al ladrillo. El ladrillo
producido artesanalmente se caracteriza por variaciones de unidad a
unidad.
.2 Industrial.- Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa,

moldea y prensa o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido

industrialmente se caracteriza por su uniformidad.

Tipos de ladrillo
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen
perforaciones en la tabla que ocupen ms del 10% de la
superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de fachadas
de ladrillo.
Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de
perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes
en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin
llagas.
Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de
fabricacin artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas.
Tienen buenas propiedades ornamentales.

 Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de

forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a
sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene
de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las
piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el
canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del
material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo.
Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados
para tabiquera que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden
ser de varios tipos:
Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En
Espaa, sus dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5
cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en
la testa.
Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la
testa.
Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en
la testa.
Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores
con un acabado especial.
Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe
soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas.
CLASIFICACION
El ladrillo se clasificar en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades.

Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para

construcciones de albailera en condiciones de servicio con
exigencias mnimas.

Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones

de albailera en condiciones de servicio

Moderadas.
Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para

construcciones de albailera de uso general.

Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones

de albailera en condiciones de servicio rigurosas.

Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para
construcciones de albailera en condiciones de servicio
particularmente rigurosas.
-El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deber satisfacer las
siguientes condiciones generales. Para el ladrillo Tipo I y Tipo II
estas condiciones se consideran como recomendaciones.
-El ladrillo no tendr materias extraas en sus superficies o en
su interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de
naturaleza calcrea.
- El ladrillo estar bien cocido, tendr un color uniforme y no
presentar vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u
objeto similar producir un sonido metlico.
- El ladrillo no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad
y/o resistencia.
- El ladrillo no tendr excesiva porosidad, ni tendr manchas o
vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

PROPIEDADES DEL LADRILLO

RESISTENCIA A LA COMPRESION

En trminos generales, define no slo el nivel de su calidad

estructural, sino tambin el nivel de su resistencia a la intemperie o a

cualquier otra causa de deterioro. Los principales componentes de la

resistencia a la compresin de la albailera son: la resistencia a la
compresin del ladrillo (fb), la perfeccin geomtrica del ladrillo, la
calidad de mortero empleado para el asentado de ladrillo y la calidad
de mano de obra empleada.
DENSIDAD.

A partir de ensayos realizados se ha establecido que existe una

relacin estrecha entre la densidad del ladrillo y sus otras
propiedades. A mayor densidad mejores propiedades de resistencia y
de perfeccin geomtrica. Por ese motivo segn la norma, establece
que el criterio simple para evaluar las propiedades del ladrillo hallar la
densidad del ladrillo.

MODULO DE RUPTURA.
Al aumentar la resistencia a la traccin del ladrillo se aumenta
tambin la resistencia a la compresin de la albailera. Por lo tanto el
mdulo de ruptura es una medida aproximada de la resistencia a la
traccin del ladrillo relacionado con la resistencia a la compresin, se
recomienda la medicin del mdulo de ruptura cuando se trata de
ladrillos tipo IV y tipo V ya que permitir una mejor seleccin del
ladrillo.
ABSORCION MAXIMA.
La absorcin mxima del ladrillo es considerada como una medida de
su impermeabilidad. Los valores indicados como mximos en la
Norma se aplican a condiciones de uso en que se requiera utilizar el
ladrillo en contacto constante con agua o con el terreno, sin
recubrimiento protector.
COEFICIENTE DE SATURACION.

El coeficiente de saturacin es la relacin que existe entre la

absorcin del ladrillo (cuando se le sumerge en agua un nmero de
horas determinado) y la absorcin mxima de ladrillo (medida luego
de 5 horas de ebullicin). A mayor coeficiente de saturacin, mayor
ser la cantidad de agua que absorbe rpidamente el ladrillo y
consecuentemente inferior su resistencia a la intemperie.

INDICE DE DEGRADACION.
El efecto de la exposicin a la intemperie en los ladrillos tiene que ver
con el ndice de degradacin. Se presentan en zonas con
intemperismo severo.
SUCCION.
El mortero, debido a la rpida prdida de parte del agua que es
absorbida por el ladrillo, se deforma y endurece no logrando un
contacto completo e ntimo con la cara del siguiente ladrillo. El
resultado es una adhesin pobre e incompleta, dejando uniones de
baja resistencia y permeables al agua.

EFLORESCENCIA.
La objecin principal a la eflorescencia es su efecto sobre la
apariencia de la albailera; sin embargo puede ocurrir s las sales que
se cristalizan se encuentran en cantidad importante que la presin
que estos cristales ejerzan al crecer causen rajaduras y disgregacin
de la albailera.

FABRICACION DE LOS LADRILLOS

PROCEDIMIENTO ARTESANAL:
Preparacin de la mezcla
Despus del mezclado se pas al proceso de
dosificacin. Se realiz tres tipos de dosificaciones, la
cual cada una fue colocada en un molde de madera
nico (molde de ladrillo convencional)

Elaboracin del ladrillo a mano

El molde nico fue prcticamente cubierto con arena
para que la masa compacta logre deslizarse
correctamente del molde.

Secado natural
Los bloques de ladrillos previamente tratados se dejan
secar a interperie, por un periodo aproximado de dos
semanas.

 Coccin del ladrillo

Los bloques ya secos y compactos son colocados a un
horno para su respectivo quemado. Esta masa
compacta es retirada del horno ahora convertida en
ladrillo, para luego pasar al laboratorio para la prueba
de resistencia.

PROCEDIMIENTO INDUSTRIAL:
Etapa de maduracin: Es cuando se procede a triturar la

arcilla, se homogeniza y se deja un cierto tiempo en reposo

para

que

as

la

misma

obtenga

consistencia

uniforme

desprenda terrones y disuelva ndulos.

Etapa de

tratamiento

mecnico

previo: Concluido el

proceso de maduracin, la arcilla entra la etapa de preelaboracin, para purificar y refinar la arcilla, rompiendo los
terrones existentes, eliminando las piedras que le quitan
uniformidad, y convirtiendo la arcilla en material totalmente
uniforme para su procesamiento.
Etapa de depsito de materia prima procesada, cuando ya
se ha uniformado la arcilla se procede a colocarla en un silo

techado, donde la misma se convertir en un material

homogneo y listo para ser manipulado durante el proceso de
fabricacin.
Etapa de humidificacin, sigue a la etapa de depsito que ha
sufrido la arcilla, en esta fase se coloca en un laminador
refinado al que seguir una etapa de mezclador humedecedor
donde se ir humidificando para obtener la consistencia de
humedad ideal.
Etapa de moldeado, es cuando se procede a llevar la arcilla a
travs de una boquilla, que es una plancha perforada en forma
del objeto que se quiere elaborar. El proceso se hace con vapor
caliente saturado a 130C, lo que hace que el material se
compacte y la humedad se vuelve ms uniforme.
Etapa de secado, con esta etapa se procede a eliminar el
agua que el material absorbi durante el moldeado, y se hace
previo al cocimiento. Suele hacerse usando aire en el secadero
controlando que el mismo no sufra cambios para que el
material no se dae.
Etapa de coccin: Esta etapa es la que se realiza en los hornos
en forma de tnel, con temperaturas extremas de 90C a
1000C, y donde el material que se ha secado previamente se
coloca por una entrada, en grupos para que se someta al
proceso de cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha
completado el mismo. Durante el mismo se comprueba la
resistencia que se ha logrado del material.
Etapa de almacenaje y transporte

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Sus usos ms comunes son las edificaciones, la pavimentacin, y
especialmente, las murallas y los tabiques
MUROS DE LADRILLOS
Los muros de ladrillo deben conformar un bloque slido resistente que
puede formar parte de la estructura de una edificacin, muros de
contencin y otros.
Existen tres tipos:
Albailera simple o de relleno
Albailera armada
Albailera reforzada o confinada

IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA LADRILLERA

CONTAMINACIN PRODUCIDA POR QUEMA DE ACEITE SUCIO
La principal fuente de contaminacin producida por las ladrilleras es
una fuente fija, localizada en las chimeneas de hornos ladrilleros
instalados por esta actividad
DESCRIPCION DEL AMBIENTE AFECTADO ANALISIS SOBRE LA
CALIDAD DEL AIRE
Uno de los ms importantes contaminantes producidos por la
industria ladrillera es la produccin de polvo, que se produce por la
extraccin de arcilla.
PARTCULAS SUSPENDIDAS FRACCIN RESPIRABLE (PM10)
Existe un elevado nmero de partculas suspendidas, concretamente
polvo, provocando enfermedades respiratorias en los obreros como en
la poblacin
CONTAMINACIN DEL SUELO.
La contaminacin del suelo se produce debido a la no existencia de
sistemas de alcantarillado
RIESGOS NATURALES.
La irracional forma de explotacin de arcillas, provoca riesgos
originando derrumbes, deslizamientos y movimientos de masas de
tierras.
CONTAMINACION HIDRICA
Las fuentes de abastecimiento de agua para las ladrilleras de la
ciudad se presentan en diferentes formas, algunos de estos recurren
a comprar agua en carros cisterna.
RESIDUOS SLIDOS

Los residuos slidos producidos por las ladrilleras son

acumulados en diferentes sectores en forma indiscriminada.

La quema de chatarra, llantas y escombros, son echados sin

ningn tipo de cuidado

EFECTOS SOBRE LA SALUD HUMANA.

o Partculas (PST y PM10)

o Plomo (Pb).
o xidos de Nitrgeno (NOx).
o xidos de azufre (SO2).
o Monxido de Carbono (CO).
MEDIDAS DE COMPENSACIN
Los impactos ambientales producidos por las ladrilleras podran
ser considerados como irreversibles, sin embargo se debern
tomar medidas precautorias para la atenuacin de futuros
impactos.

FABRICACION DE LOS BLOQUES DE CONCRETO

ELEMENTOS QUE LO CONPONEN
CEMENTO PORTLAND
Para uso en el concreto, el agua deber estar libre de material en
suspensin, siempre que sea posible deber usarse agua potable, con
un pH entre 6.0 y 9.2, y cumplir con lo dispuesto en la norma NOM C122-82 (Salazar, 1998).

PTREOS
Son los materiales naturales, o adaptados por el hombre, que sirven
como base para elaborar elementos componentes de una obra civil o
arquitectnica.

GRAVA
Los agregados gruesos o grava, provienen de materiales extrados de
rocas calizas, triturados o procesados, piedra bola o canto rodado,
cuyas partculas comprenden tamaos de 4.75 mm hasta 152.4 mm
(6 pulgadas).

ARENA
Los agregados finos o arenas consisten en arena natural extrada de
los ros, lagos, depsitos volcnicos o arenas artificiales, esto es, que
han sido trituradas. Estos agregados abarcan normalmente partculas
entre 0.075 mm y 4.75 mm.

CARACTERISTICAS FISICAS

Los bloques de cemento, tabiques y tabicones, segn su grado de

calidad, cumplirn con la resistencia a la compresin simple y
absorcin de agua.

CARACTERISTICAS GEOMETRICAS
DIMENSIONES DE LOS BLOQUES DE CEMENTO, TABIQUES Y
TABICONES .

TOLERANCIAS EN LAS DIMENSIONES DE LOS

BLOQUES DE CEMENTO, TABIQUES Y TABICONES

Las dimensiones nominales de las piezas se basaran

preferentemente, en mdulos de 10 cm
El rea neta de las piezas huecas no ser mayor del 75%, ni menor
del 40% del rea total de la cara.
PROCEDIMIENTO:

Obtencin de materia prima para la produccin de bloques

de concreto
La materia prima para la elaboracin de bloques de concreto consiste
en: cemento, piedra, arena y agua.

Preparacin de la mezcla
La preparacin de la mezcla se realiza en dos etapas: el mezclado
manual y el mezclado mecanizado. En la primera, mediante el uso de
una pala, se realiza la mezcla seca de materiales (arena, piedra y
cemento) hasta tener una mezcla homognea, en la segunda etapa
se agrega agua y se emplea una mezcladora elctrica para la
obtencin de la mezcla final (arena, piedra, cemento y agua).
Nota: Durante la mezcla manual se generan emisiones de material
particulado.

Moldeado
La mezcla final se introduce en una mquina que se encarga del
vibrado y compactado. La mquina trabaja a base de energa
elctrica y contiene los moldes metlicos necesarios para la
fabricacin de los bloques de concreto. El total de consumo de
energa, lo cual incluye la mezcla y la produccin, equivale a 0,0184
kWh/bloque.

Curado
El curado consiste en suministrar agua al bloque de concreto para
mantener el contenido de humedad ptimo, y poder mantener la

temperatura para que desarrolle la resistencia necesaria. Se puede

apreciar el proceso de curado empleando manguera y agua potable.
Este proceso se repite durante cinco das.

Secado y Almacenamiento

Transcurridos los cinco das de curado, los bloques de concreto son

colocados en una zona especial que tambin est destinada para el
almacenamiento de los bloques.

Traslado
Se refiere a la distribucin desde la planta de produccin de los
bloques de concreto hasta la ubicacin de la construccin de la pared.

CONCLUSIONES
El ladrillos una pieza simblica de la vida sedentaria del
hombre, desde entonces es muy importante en la construccin
de edificaciones.
El necesario que el ladrillo de fbrica cumplan con las NTP ya
que ellas garantizan la buena calidad del mismo.
El impacto ambiental generado por la industria ladrillera es
muy grande, afectando la salud de la poblacin, las reas
aledaas (suelos, aguas), el aire; y estas deben ser controladas
y a las ves tener medidas de compensacin por las fbricas.
La arcilla y el agua constituye un recurso fundamental para la
fabricacin de los ladrillos, desde estos se deben supervisar
una buena calidad para que el producto tambin las tenga

RECOMENDACIONES
Se sugiere conocer las propiedades del ladrillo que compramos,
ya que de ella depende como trabaje en nuestra obra.
Si el muro que vamos a construir va a soportar cargas grandes,
tenemos que optar por un ladrillos de tipo V o IV, y si es un
muro no portante los de tipo I (artesanos), II III.
Se recomienda mejorar la calidad de aire de la ciudad mediante
la implementacin de educacin ambiental, en los
industrializadores, los cuales ayudaran a tomar conciencia a la

poblacin acerca de los efectos que causan sobre el medio

ambiente Urbano.
Se requiere cumplir las ordenanzas, reglamentos, para la
explotacin de la arcilla.

Comparacin de

ambos

sistemas, concerniente al

impacto ambiental
El mayor impacto generado en la fabricacin de ladrillos, sea artesanal o
mecanizado, pertenece a la fase de produccin debido a los gases de efecto
invernadero que se generan durante la quema. En la fabricacin de un
bloque de concreto, el mayor impacto se genera en la etapa de extraccin y
obtencin de materiales, es decir, a partir de la coleccin de piedra, arena, y
cemento.