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EN TRABAJO INDUSTRIAL
Autor
Asesor
Lima, Per
2015
Resumen ejecutivo
El presente proyecto tiene la finalidad de implementar en el taller un
Probador de Intercooler herramienta necesaria en la Verificacin de fugas del
ncleo del intercooler, tarea de mayor demanda.
El problema que se observ es la Falta de una herramienta adecuada
para realizar la actividad de Verificaciones de fugas del ncleo del intercooler
en un tiempo razonable y con seguridad. La que nos llev a la conclusin de
realizar un estudio del trabajo para mejorar los aspectos que estn generando
demora y tiempos improductivos como lo sealado anteriormente.
La Actividad de mayor demanda en nuestra rea de trabajo es
Verificacin de fugas del ncleo del intercooler en consecuencia la falta de un
Probador de Intercooler para realizar las Verificaciones de fugas de aire en el
motor con seguridad y eficiencia es de vital importancia, para satisfacer la
demanda antes indicada. Razn por la se lleg a la conclusin de elaborar el
proyecto de mejora de mtodos denominado Probador de Intercooler, con la
finalidad de realizar los trabajos adecuados, logrando la satisfaccin del cliente
tanto interno y externo, razn de ser de toda actividad econmica
Despus de la identificacin del problema y determinacin de los
objetivos, se plante a la empresa desarrollar el proyecto de mejora mtodos
quien acepto y autorizo continuar con el proyecto porque se trata de una
herramienta necesaria de uso permanente en las actividades de mayor
demanda en nuestra empresa.
Se realiz las actividades como: descripcin del proceso operacional
actual y mejorado, Diagrama de operaciones del Proceso Actual y mejorado,
Diagrama de Anlisis proceso Actual y Mejorado, Calculo de costos de
Materiales y mano de obra, Planos de la herramienta, Calculo de retorno de la
inversin y las conclusiones del Proyecto.
Despus de realizar las averiguaciones en las tiendas de herramientas;
comparamos con los costos de materiales y mano de obra para ver la
factibilidad econmica y calidad de las mismas; resultando la elaboracin del
Probador de Intercooler, para realizar la tarea de Verificaciones de fugas de
aire en el motor, adecuadamente con seguridad y sin tiempos improductivos,
quedando satisfecho y conforme tanto la empresa y mi personal con el
proyecto realizado.
3
Dedicatoria
Este proyecto va dedicado a mis padres
porque son las personas que ms amo en
esta vida. Ellos depositaron su confianza
hacia m, dndome esa oportunidad de
salir adelante con mis estudios.
Y a todas las personas que me apoyaron
en este periodo de mi educacin, que me
ensearon cun importantes es tener
paciencia y nunca rendirse ante las
adversidades que existen en la vida.
INDICE
de Innovacin y /o Mejora
CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES
8.1Recomendaciones para la empresa respecto
del Proyecto de Innovacin y Mejora.
CAPITULO I
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1. Razn social
MECANICA R & F DIESEL E.I.R.L.
RUC: 10408669257
1.1.
Historia:
El taller tiene 8 aos en funcionamiento dando el Servicio de Reparaciones y
Mantenimiento de Camiones (Volvo).
Clientes:
Servicio de Transporte CHINITO
Servicio Transporte Mayan
Servicio Transporte Asches
Servicio Transporte Zevallos
CHOSICA
C
E
N
T
R
A
L
TERMINAL
TERRESTRE
LIBERTADORES
R Y F DIESEL
MECATRONIC
VOLVO
ATE VITARTE
LIMA
OBSER:
2015
OFICINA
MECANICO
WALTER
OFICINA
MECANICO
CASCAJO
OFICINA RYF
DIESEL
MECATRONIC
OFICINA
TORNERO
ARMANDO
PUERTA
COMEDOR
ALMACEN
CAFETIN
OBSERVACIN:
ZONA DE
PARQUEO
10
2015
CAPTULO II
2.1 Fundamentos del proyecto de innovacion y/o mejora
2.1.1 Identificacin del problema tcnico en la empresa
El problema que se observ es la Falta de una herramienta adecuada para
realizar la actividad de Verificar las fugas de aire en el motor en un tiempo
razonable y con seguridad. La que nos llev a la conclusin de realizar un
estudio del trabajo para mejorar los aspectos que estn generando demora y
tiempos improductivos como lo sealado anteriormente.
La Actividad de mayor demanda en nuestra rea de trabajo es la
Verificacin de fugas en el motor en consecuencia la falta de un Probador de
Intercooler para realizar la Verificacin de Fugas de aire en el motor con
seguridad y eficiencia es de vital importancia, para satisfacer la demanda antes
indicada. Razn por la se lleg a la conclusin de elaborar el proyecto de
mejora de mtodos denominado Probador de Intercooler, con la finalidad de
realizar los trabajos adecuados, logrando la satisfaccin del cliente tanto
interno y externo, razn de ser de toda actividad econmica.
2.1.2 Problema General:
Demora en el diagnstico de fugas en el ncleo del intercooler por falta
de un probador de intercooler.
2.1.3 Problemas Especficos:
Uso de herramienta inadecuada en la prueba de fugas intercooler por falta
de una herramienta adecuada.
Demora en la Verificacin de Fugas de aire en el ncleo del intercooler por
falta de un Probador de Intercooler.
1.
2.
3.
12
Las causas de los accidentes con este tipo de mquinas son muy similares a
las indicadas para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la
mquina; utilizacin inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y
mantenimiento insuficiente.
Si bien en las mquinas porttiles hay que aadir adems, las que se
derivan de la fuente de energa que las mueve: elctrica, neumtica e
hidrulica. Conviene precisar tambin que los accidentes que se producen con
este tipo de mquinas suelen ser ms graves que los provocados por las
herramientas manuales.
Aunque en el manual correspondiente se estudian con mayor
profundidad los riesgos que originan las mquinas porttiles y prevencin, se
ha considerado oportuno resear aqu los ms frecuentes, es decir:
13
Necesidades de capacitacin
Necesidades de equipamiento
causantes. Por ejemplo, si las demoras son por la falta de repuestos, habr
que ver como se gestionan las compras en el taller.
14
15
En
el
contrato
de
trabajo
adjuntarn
la
descripcin
de
las
16
Este artculo trata sobre los elementos que se incluyen en la norma ISO
9001 y en las ventajas que tiene una empresa al conseguir la certificacin.
La Organizacin Internacional de Estandarizacin (ISO, segn la
abreviacin aceptada internacionalmente) tiene su oficina central en Ginebra,
Suiza, y est formada por una red de institutos nacionales de estandarizacin
en 156 pases, con un miembro en cada pas.
FUERZA
La fuerza es un modelo matemtico de intensidad de las interacciones, junto
con la energa. As por ejemplo la fuerza gravitacional es la atraccin entre los
cuerpos que tienen masa, el peso es la atraccin que la Tierra ejerce sobre los
objetos en las cercanas de su superficie, la fuerza elstica es el empuje o
tirantez que ejerce un resorte comprimido o estirado respectivamente, etc. En
fsica hay dos tipos de ecuaciones de fuerza: las ecuaciones "causales" donde
se especifica el origen de la atraccin o repulsin: por ejemplo la ley de la
gravitacin universal de Newton o la ley de coulomb y las ecuaciones de los
efectos (la cual es fundamentalmente la segunda ley de Newton).
La fuerza es unas magnitudes fsica de carcter vectorial capaz de deformar
los cuerpos (efecto esttico), modificar su velocidad o vencer su inercia y
ponerlos en movimiento si estaban inmviles (efecto dinmico). En este sentido
la fuerza puede definirse como toda accin o influencia capaz de modificar el
estado de movimiento o de reposo de un cuerpo (imprimindole una
aceleracin que modifica el mdulo o la direccin de su velocidad).
Comnmente nos referimos a la fuerza aplicada sobre un objeto sin tener en
cuenta al otro objeto u objetos con los que est interactuando y que
experimentarn, a su vez, otras fuerzas. Actualmente, cabe definir la fuerza
como un ente fsico-matemtico, de carcter vectorial, asociado con la
interaccin del cuerpo con otros cuerpos que constituyen su entorno.
Fuerza en mecnica newtoniana
La fuerza se puede definir a partir de la derivada temporal del momento lineal:
17
Dnde:
18
superficialmente
cuerpos puestos
fuerzas
resultantes
en "contacto"
normales
(o
Las fuerzas internas son similares a las fuerzas de contacto entre ambos
cuerpos y si bien tienen una forma ms complicada, ya que no existe una
superficie macroscpica a travs de la cual se den la superficie. La
complicacin se traduce por ejemplo en que las fuerzas internas necesitan ser
modelizadas mediante un tensor de tensiones en que la fuerza por unidad de
superficie que experimenta un punto del interior depende de la direccin a lo
largo de la cual se consideren las fuerzas.
Lo anterior se refiere a slidos, en los fluidos en reposo las fuerzas internas
dependen esencialmente de la presin, y en los fluidos en movimiento tambin
la viscosidad puede desempear un papel importante.
PALANCA
La palanca es una mquina simple cuya funcin es transmitir fuerza y
desplazamiento. Est compuesta por una barra rgida que puede girar
libremente alrededor de un punto de apoyo llamado fulcro.
Puede utilizarse para amplificar la fuerza mecnica que se aplica a un objeto,
para incrementar su velocidad o distancia recorrida, en respuesta a la
aplicacin de una fuerza.
Fuerzas actuantes
20
Sobre la barra rgida que constituye una palanca actan tres fuerzas:
Nomenclatura
Ley de la palanca
21
22
En
entre
23
PRESION
La presin es la magnitud escalar que relaciona la fuerza con la superficie
sobre la cual acta, es decir, equivale a la fuerza que acta sobre la superficie.
Cuando sobre una superficie plana de rea A se aplica una fuerza normal F de
manera uniforme, la presin P viene dada de la siguiente forma:
Donde
Donde :
, es la fuerza por unidad de superficie.
, es el vector normal a la superficie.
, es el rea total de la superficie S.
Presin absoluta y relativa
En determinadas aplicaciones la presin se mide no como la presin absoluta
sino
como
la
presin
denominndose presin
por
encima
relativa, presin
de
la presin
atmosfrica,
normal, presin
de
24
(Gas ideal)
Este resultado es interesante y significativo no solo por ofrecer una forma de
calcular la presin de un gas sino porque relaciona una variable macroscpica
observable, la presin, con la energa cintica promedio por molcula, 1/2
mvrms, que es una magnitud microscpica no observable directamente. Ntese
que el producto de la presin por el volumen del recipiente es dos tercios de la
energa cintica total de las molculas de gas contenidas.
Propiedades de la presin en un medio fluido
Manmetro.
25
1 Pa (N/
m)=
1 bar (10
N/cm) =
1 N/mm
=
1 kp/m =
Pascal
bar
N/mm
105
106
105
0,1
106
10
9,81
9,811
105
06
9,81
kp/m
kp/cm
0,102
1020
0
1,02
105
26
atm
Torr
10
10
75
1,02
0,987
750
10,2
9,87
7500
104
PSI
0,0001
4503
14,503
6
145,05
36
0,968 0,07
0,0014
104
22
36
1 kp/cm
9,81x1
04
1 atm (76
0 Torr) =
1 Torr (m
mHg) =
101325
0,981
1,013
25
0,0981
0,1013
1000
0
1033
0
0,968
736
1,033
760
0,001
1,3332
3332
104
6894,7
0,068
0,0068
5729
948
94
88
133,32
13,6
1,36x1 1,32x1
03
03
14,220
94
14,694
80
0,0193
36
1 PSI
(libra /
pulgada
cuadrada
188
46
149
)=
27
En economa,
material
se
refiere
un recurso utilizado
en
En ingeniera,
un
material
comnmente, compuesto
es
qumico)
ms
con
til,
alguna
propiedad
28
Materiales en lo inerte
En la naturaleza existen una infinidad de materiales que pueden componer a
los distintos tipos de roca, de suelo o de yacimientos minerales que son
acumulaciones de petrleo, asfalto, gas natural,etc. Los materiales se dividen
en 2 tipos, los naturales y los sintticos o ms bien dicho, materias primas
naturales que se obtienen de la naturaleza y que el hombre las utiliza a su
antojo y la materia prima sinttica, que es elaborada por el hombre, mediante la
manipulacin y a veces mezcla de materia prima natural.
TEMPERATURA
La temperatura es una magnitud fsica que indica la intensidad de calor o fro
de un cuerpo, de un objeto o del medio ambiente, en general, medido por un
termmetro. El concepto de calor est asociado con una temperatura ms alta,
mientras que el trmino fro se asocia con una temperatura ms baja. La
temperatura suele medirse en grados Celsius (C), y tambin en grados
Fahrenheit (F) o con una unidad de temperatura absoluta como es el Kelvin
(K). El cero absoluto (0 K) corresponde a -273,15 C.
Un ambiente que tiene una temperatura de 40 C transmite la sensacin
trmica de calor para un ser humano. Cuanto menor sea el grado de
temperatura presentado, ms fro estar el ambiente.
En la fsica, la temperatura es una magnitud relacionada con la energa interna
de un sistema termodinmico. La energa cintica asociada con el movimiento
de las partculas produce una sensacin de calor o fro en un sistema.
Popularmente, decir que una persona "tiene la temperatura alta" indica que
est con fiebre. La temperatura normal del cuerpo humano vara entre 36,5 y
37,5 C. Un aumento de estos valores indica que la temperatura corporal ha
subido causando la fiebre o hipertermia, que por lo general es la respuesta del
organismo a un malestar o golpe de calor, infeccin, enfermedad o lesin
cerebral. Al contrario, una disminucin de estor valores indica que la
temperatura corporal ha bajado causando hipotermia.
En sentido figurado, la temperatura indica el grado de tensin o de conflicto en
un momento determinado de una actividad, por ejemplo, la temperatura
poltica. Decir, coloquialmente, que "est subiendo la temperatura" puede
indicar dos situaciones diferentes, indica que est subiendo el grado de tensin
29
CALOR
Calor es un tipo de energa que se produce por la vibracin de molculas y que
provoca la subida de la temperatura, la dilatacin de cuerpos, la fundicin de
slidos y la evaporacin de lquido. De una forma genrica, es una temperatura
elevada en el ambiente o en el cuerpo. Se aplica tambin para referirse al
modo de realizar algo con pasin, fervor y entusiasmo. De una forma simblica,
tambin expresa afecto, cario. Procede del latn calor
Calor especfico
El calor especfico es la cantidad de calor que necesita ser suministrada a la
unidad de masa de una sustancia para aumentar la temperatura en una unidad.
Esta magnitud fsica se representa de esta manera: 'c'. La frmula utilizada
para hallar el calor especfico es la divisin entre la capacidad calorfica y la
masa de la sustancia (c = C / m).
Calor latente
Calor latente es la cantidad de calor transferido a una unidad de masa de una
sustancia para cambiar su estado. Se distingue entre calor latente de fusin, de
evaporacin y de solidificacin. El calor ('Q') que hay que aplicar para que una
30
CAPTULO III
ANLISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1 Diagrama de proceso actual.
Descripcion de la Tarea:
Tarea
Motores : D13A
Proyecto : Probador de Intercooler
Vehculo : Tracto camin
Marca
: Volvo
Modelo : Tracto
31
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
TIEMPO
Interpretar
resultados
las
fallas
despus
que
arroja
del
los
escaneo
6.5 min.
correspondiente.
4
1 min.
1.5 min.
60min
15 min.
3 min.
10
1min.
11
0.5 min.
1 min.
compresora.
Cargar el sistema calculadamente.
5 min.
1.5 min.
13
14
3min.
15
Resumen
Tipo de
Cantidad de
Tiempo
actividad
actividades
(min.)
09
21min
03
35min
01
60min
02
6min
15
122min
Total
33
Observador:
MECATRONIC
Proyecto: PROBADOR DE
Planta: ATE-VITARTE
INTERCOOLER
Departamento: Mecnica de Buses y
Fecha:
Camiones
Resumen
Mtodo
Mtodo
Actual.
Mejorado
Operaciones
Diferen
Mtodo Actual.
cia
Mtodo
Mejorado.
Transporte
Inicio:
Demora
Termino:
Inspeccin
Actual
Almacenaje
Mejorado
15
Operario
310mts.
Material
122min.
Maquina
Total
Distancia
Total
Tiempo
Total
Nr
Descripcin
Dist.
o.
Tiem
Obser
po
vacion
es
Ingresar el vehculo en
10m
el rea de trabajo.
ts
5
min.
3
min.
los
del
resultados
6.5
escaneo
min
correspondiente.
34
1min
encuentra su vehculo.
5
Acondicionar el vehculo
1.5
min
correspondientes como
es freno de parqueo,
motor apagado,
accesorios inactivos.
6
1.5k
la batera.
15
min
Desmontar la manga de
toma de aire que va
60
min
filtros.
8
Verificar
estado
del
1.5k
15
min
3min
Cargar la compresora a
carga
completa
utilizar
1min
para
lo
correspondiente
de
acuerdo al manual.
11
12
Instalar el equipo en el
0.5
min
Abrir
la
vlvula
de
1 min
descarga de aire de la
compresora.
13
Cargar
el
sistema
5min
35
calculadamente.
14
15
Inspeccionar fugas en el
1.5
sistema.
min.
Si
hubiera
averas
3min.
solucionar.
Metodo Actual
especificando
el
volvo; teniendo
en
condiciones
para
36
el
vehculo volvo,
volvo
neutra;
este
en
para
la
evitar
Con
las
llaves
adecuadas
filtros
hasta
el
turbo
alimentador.
presin
calculada
cotidianamente.
Verificar
que
sistema
se
37
Inspeccionar
el
mltiple
de
juntas
de
silicona
automotriz.
la
superficie
componentes
del
de
los
sistema.
38
Si
se
encontr
averas
39
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
TIEMPO
5min
3 min
4min
2min
3min
del Turbo.
Nota! Procurar que la superficie de
estanqueidad quede
nivelada con la brida del turbo para una
estanqueidad
ptima.
6
2min
aire
Comprimido del taller. Ajustar el manmetro
a100 kPaCon la vlvula reductora.
7
40
2min
30min
1min
2min
RESUMEN
Tipo de
Cantidad de
Tiempo
actividad
actividades
(min.)
08
49min
02
7min
01
2min
11
58min
Total
41
4min
Observador:
MECATRONIC
Planta: ATE- VITARTE
PROBADOR
Proyecto:
DEINTERCOOLER
Fecha: 22/11/14
Resumen
Mtodo
Mtodo
Actual.
Mejorad
ia
o
Operaciones
Mtodo
Mejorado.
Transporte
Inicio:
Demora
Termino:
Inspeccin
Actual
Almacenaje
Mejorado
15
11
Operario
310mts.
14 mts.
296mts.
Material
122 min.
58 min.
64 min.
Maquina
Total
Distancia
Total
Tiempo
Total
Nr
Descripcin
o.
1
Ingresar
el vehculo al
rea de trabajo.
2
Dist
Tiem
Observaci
po
n.
10m
5min
ts.
Estacionar el vehculo en
el
lugar
de
aplicando
trabajo
toda
3min
la
4min
por precaucin
Nota: No se debe
arrancar el motor con las
herramientas colocadas
42
Desmontar la manguera
de admisin entre el turbo
2min
Colocar el adaptador en el
3min
Conectar el manmetro en
2min
el sistema de aire
Comprimido del taller.
Ajustar el manmetro
a100 kPaCon la vlvula
reductora.
7
Fijar la manija de la
2 min
vlvula reductora.
100 kPa
43
30
min
considerar que el
manmetro es Fiable, la
presin no debe bajar
durante dos minutos.
9
1min
2min
4min
44
Metodo Mejorado
Se ingresa el vehculo desde el
parqueo
hacia
el
rea
de
especificando
el
de
velocidades
de
seguridad:
parque,
en
caja
de
posicin
de
en
las
ruedas
de
traccin.
Bascular la cabina del vehculo
volvo
en
seguridad
su
para
totalidad
realizar
por
la
45
Desmontar
la
manguera
de
Procurar
superficie
de
que
la
estanqueidad
quede.
Nivelada con la brida del turbo
para una estanqueidad
ptima. Apretar las tuercas de
los brazos de fijacin.
Conectar el manmetro en el
sistema de aire Comprimido del
taller. Ajustar
a100
el manmetro
kPaCon
la
vlvula
reductora.
Fijar la manija de la vlvula
reductora.
Cerrar la vlvula de cierre.
Para que se pueda considerar
que el manmetro es fiable, la
presin no debe bajar durante
dos minutos.
Comprobar
que
la
vlvula
abierta y que el
manmetro
est
Conectar
el
en
manmetro
0.
al
adaptador.
Nota:
Algunos
pueden
tener
taladrado
en
vehculos
un
el
agujero
tubo
de
46
sistema
de
presin
de
localizar
la
fuga
la
presin
hasta
de
la
herramienta.
47
Si la cada de presin ha
tardado ms de 30 segundos,
el
sistema
de
presin
sobrealimentacin
de
est
el
precalefactor
/manguera
elemento
y
de
el
la
tubo
conexin
48
49
Herramienta
Material
Heramienta
inadecuada
No se acopla
bien al turbo
Manda exceso
de aire
No ajusta bien
la abrasadera
Personal no calificado
No siguen el
procedimiento adecuado
Compresora
de aire
No
reconmendara el
taller
Insatisfecho
Inseguridad
en el trabajo
Personal
Cliente
50
Sobreprecion a
la entrada del
turbo
compresor mas
de 100kpa
s = siempre
a = aveces
n = nunca
Item
3
1
0
1
2
3
4
Causas
herraminetas
material
personal
Cliente
a
2
2
0
1
b
3
0
1
1
N
1
2
3
4
CAUSAS
herraminetas
material
personal
Cliente
TOTAL
7
4
2
2
c
1
2
1
0
total
6
4
2
2
TOTAL
8
7
6
5
1 herraminetas
2 material
3 personal
4 Cliente
1
0
N
1
2
3
4
herraminetas
material
personal
Cliente
CAUSAS
herraminetas
material
personal
otros
TOTAL
TOTAL
7
4
2
2
15
51
16
14
12
10
CAUSAS
TOTAL
6
4
2
0
1
N
1
2
3
4
CAUSAS
herraminetas
material
personal
otros
TOTAL
TOTAL
7
4
2
2
15
%
46,7
26,7
13,3
13,3
100,0
A
46,7
A+B
73,3
CAUSAS
TOTAL
A+B+C
86,7
TOTAL
100
CAUSAS
120.0
100.0
80.0
60.0
CAUSAS
40.0
20.0
0.0
A
A+B
A+B+C
52
TOTAL
CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.
4.1 Plan de accin de la Mejora propuesta
colocarla
53
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD:
SEGURIDAD: CON LA PERSONA, CON EL EQUIPO Y AMBIENTE
Sabemos que para una mejor proteccin y confianza en el trabajo debemos
usar implementos de seguridad.
No basta con tan solo tener el equipo y usarlo, la seguridad de uno es ante
todo.
Guantes
Lentes de proteccin
Iluminacin
Ventilador
54
Las 5s
Qu son las 5 S?
Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento
Integral de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino
del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.
En Ingles se ha dado en llamar housekeeping que traducido es ser amos
de casa tambin en el trabajo.
QU BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?
1. La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
2. Los trabajadores se comprometen.
3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
4. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.
55
establecidas,
comprobando
el
seguimiento
del
sistema 5S y
56
TCNICO SOLDADOR:
El tcnico soldador se encargara de realizar la unin de las piezas a soldar con
la soldadura elctrica.
57
realizar el
Primer da
Segundo da
herramienta.
Tercer da
58
Cuarto da
18 de junio 2015
ACTIVIDADES
TIEMPO
Elaboracin de proyecto
8 horas
Compras
3 horas
Construccin
3 horas
Acabado
4 horas
Implementacin
3 horas
21 horas
59
60
61
62
CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1 Costo de materiales
CANTIDAD
UNIDAD DE
DESCRIPCIN
MEDIDA
1
01
metros
Manguera de caucho de
COSTO
COSTO
UNITARIO
TOTAL
s/
4.00
s/
4.00
4.5 por 4
2
01
unidad
Manguera de caucho de
s/
15.00
s/
15.00
de dimetro por 3 a 4
metros de largo
3
01
unidad
Acople rpido de
s/
s/
01
unidad
Abrazadera de acero de
s/
s/
s/
s/
s/
s/
5.00
2.50
5.00
2.50
4.5pulg de dimetro.
5
01
unidad
Abrazadera de para la
1.50
1.50
manguera de naylon de
01
unidad
Recipiente de plstico
1.00
1.00
Litros o galones
7
05
unidades
Plancha de acero de
s/
2.20
s/
10.00
11.00
de espesor y de 4.5 de
dimetro.
8
02
unidades
Manmetro de 200kPa
s/
s/
01
unidad
Vlvula reductora de
s/
s/
10.00
20.00
10.00
200kPa
10
01
unidad
Detergente
11
01
unidad
63
s/
1.50
s/
10.00
s/
1.50
s/
10.00
SUELDO
POR DA
N HORAS
C.O.
PROFESIONAL
POR HORA
01
Soldador
S/.80.00
S/.8.00
02
Mecanico
S/.200
S/.25.00
03
Tornero
S/.100
S/.12.50
TRABAJADAS
COSTO
TOTAL
S/.8.00
S/.50.00
S/.12.50
S/.70.50
MATERIAL
PRECIO
Costo de material
S/.81.50
S/.70.50
Costo directo
S/.152.00
64
CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA
6.1 Beneficio tcnico y/o econmico esperado de la Mejora
Este proyecto dar una mejor Verificacin de fugas en el ncleo del
Intercooler.
Se disminuir el tiempo en el trabajo de Verificacin de fugas en el ncleo
del Intercooler.
Fcil y econmico de comprar
MODELO: FH
Costo de servicio:
S/. 50.00
Sin Proyeccin
Frecuencia de Servicio
S/. 152.00
S/. 50.00
64 min.
S/. X
50 .soles x 64 min. =
122 min.
3200 =
S/. 26.20
122
65
Con el Proyecto
58min
* Por cada servicio que se realice en la empresa retorna aprox. 26.00 Soles
para recuperar la inversin.
S26.00
S/. 142.00
x=
142.00
x=
5 servicios
26.00
2 servicios
5 servicios
1 semana x5 servicios
2 servicios
= 2 semanas
66
dar
una mayor
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovacin y
/o Mejora.
Con los anlisis y los objetivos del proyecto, se ha llegado a la conclusin
en el rea Camiones.
Se concluye diciendo que con el equipo se logra ahorro de tiempo, ms
67
CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES
8.1
Innovacin y Mejora.
Con la mejora puesta en marcha, sus ganancias que generan al taller, y la gran
satisfaccin que se logra en los clientes, por lo que respecta al tiempo en la entrega
de los trabajos, estamos demostrando que con un poco de anlisis e ingenio logramos
grandes cambios, es por eso que se le pide a la empresa mayor valoracin hacia sus
practicantes del SENATI ya que por su mayora somos jvenes con grandes
capacidades laborales.
1. RESPECTO A SU MANTENIMIENTO
68
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
69