PROYECTO DE AULA DISTRIBUCION EN PLANTAS.

ANDERSON FELIPE PANCHE VIDALES Cod. (1421989361)

LUZ MERY ROJAS PINTO Cod. (1331980950)

ANDRES IGNACIO ZAMUDIO CASTRO

TUTOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERA INDUSTRIAL
DISTRIBUCION EN PLANTAS
COLOMBIA
2016

DISTRIBUYAMOS.

DISTRIBUCIN EN PLANTAS
2016

ANDERSON FELIPE PANCHE VIDALES Cod. (1421989361)

LUZ MERY ROJAS PINTO Cod. (1331980950)

ANDRES IGNACIO ZAMUDIO CASTRO

TUTOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERA INDUSTRIAL
DISTRIBUCION EN PLANTAS
COLOMBIA
2016

DISTRIBUCIN EN PLANTAS
2016

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION...4
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.............5
OBJETIVOS ESPECFICOS.........................5
JUSTIFICACIN.....6.7
METODOLOGIA8

DISTRIBUCIN EN PLANTAS
2016

INTRODUCCION

La buena distribucin de planta para una empresa, es aquella funcin y desarrollo de las
actividades que en ella se puedan presentar, lo cual permite planear, controlar y ejecutar una
armona entre todos los procesos; teniendo en cuenta el manejo adecuado de los factores
necesarios para su funcionamiento.
El caso de estudio Distribuyamos nos ayuda a tener un mejor entendimiento sobre la realidad
que puede afrontar un proceso logstico, cuando no se tiene la capacidad suficiente para
coordinar y gestionar las diferentes operaciones en los departamentos que conforman la
organizacin y talento humano.
La finalidad de este proyecto es identificar y proponer la mejor estrategia a implementar para
lograr la estabilizacin de la gestin logstica de Distribuyamos, compaa nmero uno del
pas enfocada a la distribucin de productos del hogar, ferretera, electrnica y consumo
masivo, la cual luego de algunas actividades y movimientos al interior de una de sus agencias
ha arrojado preocupantes faltantes en su inventario debido al poco control en el mismo y al
poco compromiso por parte de la falencia en los distintos procesos relacionados.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

En el presente tema de estudio se evidencia como la productividad y rentabilidad en una

empresa lder de distribucin nacional se puede ver afectada por erradas decisiones en
cuanto a localizacin lo que puede generar un desempeo contraproducente en el desempeo
de las operaciones.
OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar un anlisis del caso de estudio distribuyamos.

Analizar la causa y efecto de la problemtica actual de logstica en Distribuyamos.

Determinar estrategias y procedimientos que permitan desarrollar un manejo eficaz del

inventario.

Elaborar un diagnstico de las fallas y problemticas identificadas en el proceso de

logstica de la empresa.

Planear la manera de realizar efectivamente control y seguimiento a las competencias

de los integrantes de cada rea de la compaa, cumplimiento de metas, logros y
resultados.

Desarrollar una propuesta para este tipo de problemticas en la distribucin de una

planta Y manejo de la logstica.
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JUSTIFICACIN

La distribucin en planta se define como la ordenacin fsica de los elementos que constituyen
una instalacin sea industrial o de servicios. sta ordenacin comprende los espacios
necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y
todas las actividades que tengan lugar en dicha instalacin. Una distribucin en planta puede
aplicarse en una instalacin ya existente o en una en proyeccin. De acuerdo a la situacin
detectada en la agencia de San Bernardo del Viento de Distribuyamos, se proponen acciones
de mejora, con el fin de optimizar los procesos y garantizar que el P&G de la compaa no se
vea afectado por inadecuados manejos, alcanzando un alto nivel de cumplimiento frente a las
otras sedes. En estas acciones de mejora se incorpora a los trabajadores, jefes de rea y
proveedores debido a que en las falencias detectadas se ven involucrados todos estos
actores, generando incumplimiento en los tiempos y en las cantidades de entrega,
inefectividad en los despachos, no es posible realizar una trazabilidad a los ejecutados por el
proveedor debido a la tercerizacin de la distribucin de los productos.
En un entorno globalizado cada vez ms las compaas deben asegurar a travs de los
detalles sus mrgenes de beneficio. Por lo tanto, se hace imperativo evaluar con minuciosidad
mediante un adecuado diseo y distribucin de la planta, todos los detalles acerca del qu,
cmo, con qu y dnde producir o prestar un servicio, as como los pormenores de la
capacidad de tal manera que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones.
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Esto aplica en todos aquellos casos en los que se haga necesaria la disposicin de medios
fsicos en un espacio determinado y se puede aplicar tanto a procesos industriales como a
instalaciones en las que se presten servicios.

Las malas decisiones de las diferentes ubicaciones fsicas en la Distribucin en Planta pueden
perjudicar significativamente la eficiencia con la que los operarios realizan sus labores, la
celeridad en la produccin, la dificultad de automatizar el sistema y la capacidad de respuesta
del sistema productivo ante los cambios en el diseo de los productos, en la variedad de
productos terminados o en el volumen que representa la demanda.

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METODOLOGIA

La empresa al estar pasando por un momento coyuntural en el rea de logstica es necesario

plantear las mejoras necesarias en su estructura de inventarios y la forma como se estn
manejando en esta compaa. En general existen varias problemticas que nos indican que la
distribucin y logstica de esta empresa debe ser replanteada, siendo el momento del evento
el punto para considerar un cambio en diferentes mtodos de distribucin e inventarios y
movimiento de maquinaria etc.
Basndonos en procesos y mtodos eficientes evaluando estos mtodos y procesos
constantemente, demostrando que cada que se vayan a implementar sea un buen momento
en esta empresa para evaluar cada uno de los tems encontrados, mejorando de esta forma
las necesidades encontradas cumpliendo todas las condiciones necesarias en las siguientes
reas y procesos.

Problemas administrativos.
Excesivos movimientos manuales o re manipulacin
Daos o faltantes en materiales almacenados.
Espacio insuficiente para almacenar.
Tiempos en el movimiento de materiales
Disposicin inadecuada del centro de trabajo
Demoras en pedidos o despachos
Condiciones inadecuadas en iluminacin, ventilacin, ruido y limpieza.

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