Torno

Los primeros ejemplares del torno ms sencillo se remontan a pocas cercanas a la invencin
de la rueda en lo que se conoce popularmente como el torno de alfarero y que sin duda
evolucion -por la demanda de trabajos particulares- al torno horizontal. Aunque un
instrumento rudimentario cuyo propsito sera el de trabajar la madera, se pueden apreciar
claramente los componentes elementales que constituyen todo torno:
A: cabezal y contra cabezal
B: bancada
C: pieza
D: motor
Una de las mquinas herramienta ms importantes en la industria del labrado de los metales
es el torno. Un torno es un dispositivo en el cual se hace girar la pieza de trabajo contra una
herramienta cortante. A medida que la herramienta cortante se mueve longitudinal y
transversalmente respecto al eje de la pieza de trabajo, se genera la forma de la pieza de
trabajo. Para determinar el tamao del torno se tienen en cuenta algunas magnitudes
bsicas que determinan su capacidad de trabajo.

Dnde:
C= Distancia mxima entre centros.
D= dimetro mximo de la pieza de trabajo hasta las guas prismticas Volteo del torno
R= radio, medio volteo
B= Longitud de la bancada. Otras caractersticas que se tienen en cuenta son el dimetro
del agujero del husillo, nmero y gama de velocidades, potencia del motor, volteo
aumentado en el escote.

TIPOS DE TORNO
Torno paralelo

Es una mquina que trabaja en el plano horizontal (X,Y), porque solo tiene estos dos ejes de
movimiento, mediante el carro longitudinal que desplaza las herramientas a la pieza y
produce torneados cilndricos, y el carro transversal que se desplaza de forma perpendicular
al eje de simetra de la pieza, para realizar la operacin denominada refrentado. Este tipo
de torno lleva montado un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio, conocido como
Charriot o auxiliar superior, montado sobre el carro transversal, con el cual, inclinado a los
grados necesarios, es posible mecanizar conos. Lo caracterstico de este tipo de torno es que
se pueden realizar en l mismo, todo tipo de tareas propias del torneado, ya sea taladrado,
cilindrado, refrentado, roscado, conos, ranurado, escariado y moleteado entre otros;
mediante diferentes tipos de herramientas y tiles intercambiables con formas variadas que
se le pueden ir acoplando.

Torno Vertical

Tiene el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano horizontal, lo que
facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. Es pues el tamao lo que identifica a
estas mquinas, permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran tamao. En los tornos
verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan fijados entre puntos, porque carecen de
contrapunto, as que solamente se mecanizan aquellas piezas que van sujetas con garras
adecuadas o con otros sistemas de fijacin al plato.

Torno Copiador
Es un tipo de torno que es operado con un dispositivo hidrulico y permite el mecanizado de
piezas repetidas, siguiendo el perfil de una plantilla de acuerdo a las caractersticas de la
misma, que reproduce el perfil de la pieza. Este tipo de tornos, se utiliza principalmente
para el torneado de ejes de acero, que tienen diferentes escalones de dimetros, que han
sido previamente forjados y que tienen poco material excedente. El principio de
funcionamiento es que un palpador muy sensible va siguiendo el contorno de la pieza patrn
al avanzar el carro principal y transmite su movimiento por un mecanismo hidrulico o
magntico a un carro que lleva un movimiento independiente del husillo transversal. Lo ms
corriente es que el sistema copiador no est unido fijamente al torno, sino que constituya un
aparato aparte que se puede poner o quitar al torno. Hoy en da, este tipo de torno est
siendo reemplazado por la mquina CNC.

Torno Revolver

Es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de modo que sea posible trabajar
varias herramientas en forma secuencial rpida, con el fin de disminuir el tiempo total de
mecanizado. La caracterstica principal del torno revolver, es que lleva un carro con la
torreta giratoria de forma hexagonal que ataca frontalmente a la pieza que se quiere
mecanizar, donde se insertan las diferentes herramientas que conforman el mecanizado de la
pieza. Cada una de estas herramientas est controlada con un tope de final de carrera.
Tambin dispone de un carro transversal, donde se colocan las herramientas de segar,
perfilar, ranurar, etc.

Torno CNC
Es un tipo de torno operado mediante control numrico por computadora. Se caracteriza por
ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolucin. Es una
mquina ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas. Las herramientas
van sujetas en un cabezal en nmero de seis u ocho mediante unos portaherramientas
especialmente diseados para cada mquina las cuales entran en funcionamiento de forma
programada, y permite a los carros horizontal y transversal trabajar de forma independiente
y coordinada, con lo que es fcil mecanizar ejes cnicos o esfricos, as como el mecanizado
integral de piezas complejas. Dada la robustez de la mquina, permite trabajar a
velocidades de corte y avance muy superiores a los tornos convencionales y, por tanto, la
calidad de las herramientas que utiliza suelen ser de metal duro o de cermica.

Torno automtica

Torno automtico es un tipo de torno donde est automatizado todo su proceso de trabajo,
incluso la alimentacin de la pieza que se puede ir obteniendo de una barra larga que se
inserta por un agujero que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete
hidrulico. La alimentacin de la barra necesaria para cada pieza se hace de forma
automtica. Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos: Los
de un solo husillo
se emplean bsicamente para el
mecanizado
de piezas
pequeas que requieran grandes series de produccin. Cuando se trata demecanizar piezas d
e dimensiones mayores se utilizan los tornos automticosmultihusillos donde de forma progra
mada en cada husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza, y como van
cambiando de posicin los husillos, resulta el mecanizado final de la pieza muy corto, porque
todos los husillos estn mecanizando la misma pieza de forma simultnea. La puesta a punto
de
estos
tornos
es
muy
laboriosa,
y
por
eso
se
utilizan
paragrandes series de produccin, el movimiento de todas las herramientas estautomatizad
o por un sistema de excntricas que regulan el ciclo y topes de final de carrera.

CONCLUSION
La importancia en el empleo de los tornos dentro de la industria se debe a la optimizacin
de la manufactura de piezas, que conforme ha incrementado la demanda en la industria para
su obtencin, estos deben agilizarse y perfeccionar el proceso que como resultado producir
mejores objetos posteriormente. Con esta investigacin, pude conocer los diferentes tipos
de torno, su funcionamiento y su aplicacin dentro de la industria, para ello es prescindible
identificar cada una de las partes desde ahora.
Como se mencion, la evolucin y desarrollo de estos con respecto al paso del tiempo se
debe al mismo punto: la demanda en las industrias, donde los procesos deben mejorarse, y
asi los diferentes tornos pueden cumplir las necesidades que se requieren en la manufactura.

Bibliografa

http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf
https://es.scribd.com/doc/31422459/tipos-de-tornos