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05 de Septiembre 2013
05 de Septiembre 2013
Gra
% Carbono
% Fsforo
% Azufre
% Silicio
do
(mx)
Manganeso
(mx)
(mx)
(max)
Notas
(mx)
942
0.21
1.35
0.04
0.05
0.90
X
945
vanadio
0.22
1.35
0.04
0.05
0.90
X
950
0.23
1.35
0.04
0.05
0.90
X
955
0.25
1.35
0.04
0.05
0.90
X
960
0.26
1.45
0.04
0.05
0.90
X
965
0.26
1.45
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0.04
0.05
0.90
X
970
0.26
1.65
0.04
0.05
0.90
980
0.26
1.65
0.04
0.05
0.90
Referencias:
1. <<http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1020150049/1020150049_02>>
2. <<http://www.arcelormittal.com/fce/saturnus/sheets/F_ES>>
3. Degarmo's materials and processes in manufacturing.
4.
TEMA:
ACEROS HADFIELD
Tambin identificados como aceros al manganeso, material llamado as por su
inventor Robert Hadfield en 1882, es un acero austentico al manganeso que
contiene cerca de 1,2% C y 12%Mn, Este acero combina alta dureza y ductibilidad
con una gran capacidad de endurecimiento por deformacin y buena resistencia al
desgaste. Es considerado como un material para la ingeniera.[1]
El acero Hadfield se utiliza extensivamente y con leves modificaciones en su
composicin y/o tratamiento trmico, sobre todo en los campos de movimiento de
tierra, minera, perforacin de pozos, siderurgia, industria ferroviaria y en la
fabricacin de los productos del cemento y de la arcilla. Este acero se utiliza en
equipos tales como trituradoras de roca, molinos, dientes de pala y bombas para
manejar grava. Otros usos incluyen martillos y rejillas para el reciclaje de
automviles. Tambin tiene usos militares en vehculos blindados. Se utiliza en
actividades donde se requieran propiedades antibroca y debido a que es resistente
05 de Septiembre 2013
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Standard
TEMA:
DESIGNACION UNS
El Sistema unificado de numeracin (UNS por sus siglas en ingls) clasifica
metales y aleaciones, proporcionando un sistema de identificacin internacional
estandarizando siendo claro, comprensible y de utilidad.
Desarrollado y publicado de manera conjunta por SAE International y la ASTM
International, Metales y Aleaciones en el Sistema unificado de numeracin se ha
utilizado desde 1974, el UNS contiene ms de 5000 designaciones, y su ndice de
nombres comerciales comunes tiene ms de 4500 agregados.
Sin ser una especificacin, porque no establece requerimientos para los materiales,
la designacin del UNS rotula un metal o aleacin que cuenta con lmites de control
que han sido establecidos en especificaciones publicadas en otros medios. El UNS
establece 18 series de designaciones para metales y aleaciones con un prefijo de
una nica letra seguida de cinco dgitos. La letra por lo general indica la familia de
05 de Septiembre 2013
05 de Septiembre 2013
Referencias:
1. <<http://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/SPJF09/enrightsidebar_spjf09.html>>
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y = o +K d
1
2
TEMA:
PROCESO AOD
El proceso AOD (Argon - Oxygen Decarburazation) es un procedimiento de refinado
del acero inoxidable, consistente en la reduccin de su contenido en carbono
(descarburacin) mediante la inyeccin controlada de oxgeno, nitrgeno y argn.
Este proceso se realiza en una cuba de grandes dimensiones recubierta de ladrillos,
denominados refractarios, que son capaces de soportar altas temperaturas,
denominada convertidor AOD como se ve en la figura 1.
El proceso AOD consta fundamentalmente de 4 etapas:
1. Etapa de soplado.
2. Etapa de reduccin.
3. Etapa de desulfuracin.
4. Etapa de ajuste final.
En la etapa de soplado se inyectan por las toberas grandes cantidades de
oxgeno mezcladas con gas inerte (argn y nitrgeno) reduciendo de manera
controlada el carbono del acero lquido o bao hasta una cantidad que,
generalmente, ronda entre 0,05% y 0,005% (segn el tipo de acero a producir). En
esta etapa se adicionan los materiales metlicos necesarios para obtener la
composicin qumica deseada del acero inoxidable.
En la etapa de reduccin se recuperan los metales oxidados durante el soplado y
se adicionan cantidades de cal para controlar el estado de la escoria.
En la etapa de desulfuracin se reduce el contenido de azufre y en la etapa de
ajuste final se realizan pequeas adiciones de materiales para terminar de refinar
la colada.
Referencia:
1. <<http://www.biblioteca.uma.es/bbldoc/tesisuma/17189056.pdf>>
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TEMA:
FUNDICIONES DE GRAFITO COMPACTADO
La fundicin de grafito compactado (CGI) no es un material en absoluto nuevo,
alrededor de medio siglo, se ha utilizado la tcnica de tratamiento de base de hierro
con el magnesio siendo esencialmente el mismo que para la fabricacin de hierro
dctil, el truco con CGI era mantener el nivel de magnesio en una "ventana"
proceso muy estrecho, usualmente menor que 0,003%. [2]
TABLA 1. Composicin tpica CGI [2]
Carbono
Carbono
Silicio
Azufre
Manganeso
Equivale
nte
4.203.5-3.8%
2.0-2.6%
<0.025%
0.20-050%
4.60%
TABLA 2. Propiedades mecnicas y microestructura para CGI [2]
Grado
Durez
a HB
C250
121179
131189
C300
HN
C300
C350
C400
C450
C500
HN
143201
163229
197255
207269
207269
Fsfor
o
<0.05
0%
Resistencia
a la
Traccin
MPa
250
Resistencia
a la
Traccin
ksi
36.3
Esfuerzo
de
Fluencia
2% MPa
175
Esfuerzo
de
Fluencia
2% ksi
25.4
%
Elongaci
n
Microestructu
ra
Morfologa
nodular de
grafito
3.0
Ferrtico
<20
300
43.5
175
25.4
3.0
Ferrtico
20-50
300
43.5
210
30.5
2.5
<20
350
50.8
245
35.5
2.0
400
58
280
40.6
1.5
450
65.3
315
45.7
1.0
Ferrtico/Perlt
ico
Ferrtico/Perlt
ico
Perltico
/Ferrtico
Perltico
500
72.5
315
45.7
1.5
Perltico
<20
<20
<20
La forma del grafito es intermedia en esta fundicin, est entre grafito en hojuelas y
esferoidal (Resistencia mxima 400Mpa), con numerosas barras redondeadas
interconectadas al ncleo de la celda eutctica ver figura 2. El grafito que a veces
se conoce como grafito vermicular, tambin se forma cuando el hierro dctil se
atena. Inhibe la iniciacin de grietas y el crecimiento es la fuente de las
propiedades mecnicas mejoradas en comparacin con el hierro gris.
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RESUMEN
La fundiciones gris, dctil y de grafito compactado se produce al generar el grafito
directamente durante la solidificacin, dado que el grafito en hojuelas se forman en
el hierro gris, su resistencia y ductibilidad estn limitadas, las esferas de grafito que
se forman en hierro dctil, como resultado de la adicin del magnesio permiten una
buena resistencia y ductibilidad. La fundicin de grafito compacto tiene propiedades
intermedias.
Referencias:
1. A. Donald R., La Ciencia e Ingeniera de los materiales , Aleaciones Ferrosas
2. <<http://www.sae.org/works/documentHome.do?
comtID=TEMMTC9&docID=J1887_200712&inputPage=dOcDeTaIlS>>SAE
J1887_200712
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TEMA:
DIAGRAMA SCHAEFFLER
Este diagrama fue obtenido por Antn Schaeffl er de manera emprica
y permite determinar la estructura de un metal conociendo su
composicin qumica empleando las siguientes expresiones:
Nquel equivalente = % Ni + 0,5 % Mn + 30% C
Cromo equivalente = % Cr + % Mo + 1.5% Si + 0.5% Nb + 2% Ti
Sustituyendo en las expresiones anteriores los porcentajes existentes en cada uno
de los elementos y posteriormente trasladando los valores obtenidos al diagrama,
se puede establecer la estructura del material. Este diagrama es vlido nicamente
cuando los elementos se encuentran en proporciones no mayores a:
C mx. 0.2%, Si mx. 1.0%, Mn mx. 1.0%, Mo mx. 3.0%, Nb mx. 1.5%.
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Referencias:
1. A. Barreiro, Fundiciones Madrid 1963
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