You are on page 1of 16

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA


MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)
JUAN JOS AUZ MOGROVEJO
MDULO I.- MATERIALES PARA INGENIERA
CONSULTA No. 1

TABLA DE CONTENIDO
1. VOLUMEN DE EMPAQUETAMIENTO ........................................................................................2
1.1. ESTRUCTURA BCC .............................................................................................................2
1.2. ESTRUCTURA FCC .............................................................................................................4
1.3. FEA DE ESTRUCTURAS COMUNES .................................................................................5
2. CUANTAS FILAS DE TOMOS SE TIENE EN 8mm DE HIERRO BCC. ................................6
3. REACCIONES INVARIANTES DE LOS DIAGRAMAS DE FASES .........................................7
4. TRANSFORMACIN DE %C EN PESO A % DE TOMOS DE C. ..........................................9
5. ESTRUCTURAS CRISTALINAS ............................................................................................... 10
5.1. ESTRUCTURA .................................................................................................................... 10
5.2. SISTEMAS CRISTALINOS ................................................................................................ 11
5.3. MONOCRISTALES Y POLICRISTALES .......................................................................... 12
6. BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................... 16
NDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1. Estructura BCC representacin mediante esferas rgidas y esferas reducidas. ..................2
Ilustracin 2. Parmetros de red BCC. ...................................................................................................3
Ilustracin 3. Celda Unitaria BCC. .........................................................................................................3
Ilustracin 4. Estructura FCC representacin mediante esferas rgidas y esferas reducidas. ..................4
Ilustracin 5. Parmetros de red FCC. ....................................................................................................5
Ilustracin 6. Celdilla Unidad BCC. .......................................................................................................6
Ilustracin 7. Reacciones invariantes. ....................................................................................................8
Ilustracin 8. (a) Retculo espacial de un slido cristalino ideal. (b) Celdilla Unidad .......................... 10
Ilustracin 9. Celdillas unidad convencionales de Bravais agrupadas por sistemas cristalinos. ........... 11
Ilustracin 10. Formas y propiedades del cristal................................................................................... 14
NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Clasificacin de los retculos espaciales en sistemas cristalinos. ............................................ 11

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

1. VOLUMEN DE EMPAQUETAMIENTO
El volumen de empaquetamiento o factor de empaquetamiento atmico (FEA), en ingls:
atomic packing factor (APF), es la fraccin de volumen en una celda unitaria que est
ocupada por tomos. Este factor es adimensional y siempre menor que la unidad. Con
propsitos prcticos, el FEA de una celda unidad es determinado asumiendo que los tomos
son esferas rgidas. (1)
Para cristales de un componente (aquellos que contienen un nico tipo de tomo), se puede
calcular el FEA mediante la ecuacin: (1)
FEA =

Ntomos x Vtomo
Vc

Donde:
Ntomos = nmero de tomos en la celda unidad,
Vtomo = volumen de un tomo, y
Vc = volumen ocupado por la celda unidad.
Se puede comprobar matemticamente que para estructuras de un componente, el arreglo ms
denso de tomos tiene un FEA alrededor de 0.74, pudiendo ser este nmero mayor en
realidad, debido a factores intermoleculares especficos. Para estructuras de mltiples
componentes, el FEA puede exceder el 0.74.(1)
1.1. ESTRUCTURA BCC
Estructura Cristalina Cbica Centrada en el Cuerpo (BCC). Formada por un tomo del metal
en cada uno de los vrtices de un cubo y un tomo en el centro. En la celda unidad,
Ilustracin 1, las esferas slidas representan los centros donde los tomos estn localizados e
indican sus posiciones relativas. (2)

Ilustracin 1. Estructura BCC representacin mediante esferas rgidas y esferas reducidas.


Fuente: Callister, W. (2007). Materials science and engineering : an introduction 7th ed.

1http://es.wikipedia.org/wiki/Factor_de_empaquetamiento_at%C3%B3mico
2

Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. Tercera Edicin. p. 55.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

Los metales que tienen esta estructura a temperatura ambiente son: hierro alfa, titanio,
tungsteno, molibdeno, niobio, vanadio, cromo, circonio, talio, sodio y potasio.

En esta celda unidad el tomo central est rodeado de 8 vecinos ms cercanos y se dice
que tiene por lo tanto un nmero de coordinacin de 8.
Cada una de estas celdas unidad tiene el equivalente de 2 tomos por celda unidad. De
este modo, hay un total de 1(en el centro) + 8 1/8 (en los vrtices) = 2 tomos/celda.
Los tomos en este tipo de celdas contactan entre s a travs de la diagonal del cubo, y la
relacin entre la longitud del lado del cubo a y el radio atmico R es: (3)
3a = 4R

Ilustracin 2. Parmetros de red BCC.


Factor de Empaquetamiento para la estructura BCC
La celda unidad para la estructura cbica centrada en el cuerpo BCC, contiene dos tomos: un
octavo (1/8) de tomo en cada esquina del cubo y un tomo en el centro como se aprecia en la
Ilustracin 3.

Ilustracin 3. Celda Unitaria BCC.


Fuente: Segn Zoetekouw, B. (2006). The body centered cubic crystal structure. Enciclopedia Wikipedia [v. electrnica].
http://en.wikipedia.org

Cada tomo en las esquinas toca el tomo central. Una lnea dibujada desde una esquina del
cubo a travs del centro hacia la otra esquina pasa a lo largo de 4r, donde r es el radio de un
tomo. Por geometra, la longitud de la diagonal es a3. Por lo tanto, la longitud de cada lado
de la estructura BCC puede ser relacionada al radio de cada tomo mediante:

Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. Tercera Edicin. p. 55.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

Conociendo esto y la frmula para el volumen de una esfera, es posible calcular el FEA de la
estructura BCC de la siguiente manera:
4

2 (3) 3

=
=
3

(4/3)
8,373 3
=
= 0,68
12,32 3

El factor de empaquetamiento atmico es 0.68.


1.2. ESTRUCTURA FCC

Estructura Cristalina Cbica Centrada en las Caras (FCC). Est constituida por un tomo en
cada vrtice y un tomo en cada cara del cubo. Considerando la representacin por puntos de
la celdilla unidad FCC que se muestra en la Ilustracin 4., hay un punto reticular en cada
vrtice del cubo y otro en el centro de cada cara del cubo. El modelo de esferas slidas de la
figura indica que los tomos de esta estructura estn unidos del modo ms compacto posible
por lo que son fcilmente deformables. (4)

Ilustracin 4. Estructura FCC representacin mediante esferas rgidas y esferas reducidas.


Fuente: Callister, W. (2007). Materials science and engineering : an introduction 7th ed.

Los metales como el hierro, cobre, plata, platino, oro, plomo, nquel, aluminio a elevadas
temperaturas (912 a 1394 C) cristalizan en una estructura FCC.
N de coordinacin = 12. Cada tomo est rodeado por doce tomos adyacentes y los
tomos de las caras estn en contacto.
Esta celda tiene el equivalente a cuatro tomos por celda unidad. Un octavo de tomo en
cada vrtice (8 1/8 = 1) y seis medios tomos en el medio ( 1/2 6 = 3).

Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. Tercera Edicin. p. 59.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

Los tomos en la celda FCC contactan entre s a lo largo de la diagonal de la cara del
cubo, de tal forma que la relacin entre la longitud de la cara del cubo y el radio atmico
es como se muestra en la Ilustracin 5. (5)
2a = 4R

Ilustracin 5. Parmetros de red FCC.


4

4 (3) 3

=
=
3

(4/2)
16,755 3
=
= 0,74
22,627 3
El APF de esta estructura de empaquetamiento compacto es 0.74.
1.3. FEA DE ESTRUCTURAS COMUNES

Los factores de empaquetamiento atmico ideales de todas las estructuras cristalinas pueden
ser encontrados realizando procedimientos similares al anterior. Algunos factores comunes se
presentan a continuacin: ( 6)
Cbica simple (CS): 0.52
Cbica centrada en el cuerpo (BCC): 0.68
Hexagonal compacta (HCP): 0.74
Cbica centrada en las caras (FCC): 0.74
Cbica diamante: 0.34

5
6

Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. Tercera Edicin. p. 59.
http://es.wikipedia.org/wiki/Factor_de_empaquetamiento_at%C3%B3mico

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

2. CUANTAS FILAS DE TOMOS SE TIENE EN 8mm DE HIERRO BCC.

Ilustracin 6. Celdilla Unidad BCC.


Fuente: Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. 3th ed. p. 58.

R = 0.124 nm (Radio Atmico del Hierro)


L= 8mm.
Constante Reticular a del Hierro:
a=

4R

4(0.124 nm)

= 0.2864 nm
3
3
nm 106 mm
mm
0.2864 ( )
= 0.286 106
cu
1 nm
cu
Celdas unitarias en L = 8mm:
#CU =

8 mm
0.286 106 mm/cu

#CU = 27.936 106 celdas unitarias.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

3. REACCIONES INVARIANTES DE LOS DIAGRAMAS DE FASES


Los sistemas de dos componentes tienen tres variables independientes, nominalmente:
temperatura, presin y composicin. En los sistemas de importancia a nivel industrial, la
variable presin y la fase gaseosa pueden no ser consideradas. Por lo tanto los diagramas
pueden reducirse a dos dimensiones representando la composicin en las abscisas y la
temperatura en las ordenadas.
Pueden definirse como transformaciones de fase en equilibrio que involucran cero grados de
libertad. En los sistemas binarios bajo estas condiciones pueden coexistir tres fases
produciendo una condicin invariante (punto triple). (7)
Las reacciones invariantes que involucran tres fases en equilibrio que se producen con
frecuencia son:

Reaccin Eutctica.- transformacin de un lquido L con la composicin eutctica en dos


fases slidas durante el enfriamiento.
Lquido Slido + Slido

Reaccin Eutectoide.- transformacin de un slido con la composicin eutctoide en dos


fases slidas durante el enfriamiento.
Slido Slido + Slido

Reaccin Peritctica.- transformacin de un slido y un lquido en un slido durante el


enfriamiento.
Lquido + Slido Slido

Reaccin Peritctoide.- dos fases slidas reaccionan para formar una nueva fase slida.
Slido + Slido Slido

Reaccin Monotctica.- una fase lquida se transforma en una fase slida y en otra
lquida.
Lquido 1 Slido + Lquido 2

En la Ilustracin 7., observamos el esquema de las principales reacciones invariantes:

Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. Tercera Edicin. pp. 311-312.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

Ilustracin 7. Reacciones invariantes.


Fuente: http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/quimica-de-los-materiales/Material-de-clase/tema-6.-materialesmetalicos-ceramicos-y-polimeros-i

Adicionalmente encontramos dos tipos de reacciones invariantes menos comunes: (8)

Reaccin Sintctica.- una fase slida se transforma en dos fases lquidas diferentes.
Slido Lquido 1 + Lquido 2

Reaccin Metatctico.- una fase slida y una fase lquida reaccionan para transformarse
en una nueva fase slida diferente a la primera.
Slido + Lquido Slido

http://www.unalmed.edu.co/~cgpaucar/modulo7.pdf

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

4. TRANSFORMACIN DE %C EN PESO A % DE TOMOS DE C.


Para un sistema binario, como es el caso de las aleaciones, el porcentaje en peso (wt%), es el
peso de un elemento en particular, relativo al peso total de la aleacin. Para una aleacin que
solo contiene hipotticos tomos de A y de B, la concentracin de A en % en peso de define
como: (9)

% =
100%
+
Donde y representan el peso o masa de los elementos A y B, respectivamente. La
concentracin de B se calcula de modo anlogo:
% =

100%
+

El porcentaje atmico (at. %) es el nmero de moles de un elemento en relacin al nmero


total de moles de la aleacin. El nmero de moles de una masa determinada de un hipottico
elemento A, Nm(A), se puede calcular de la siguiente manera: (9)
() =

. ()

Donde

= Masa (en gramos) del elemento A.


. () = Peso atmico del elemento A.
En una aleacin de tomos A y B, la concentracin del elemento A en trminos de porcentaje
atmico, . % () se define como:
. % () =

()
100 %
() + ()

Con esto, reemplazando Nm(A) y Nm(B) en la ecuacin anterior, obtenemos el . % de


cualquier elemento, como en este caso del Carbono en trminos del % en peso de Carbono,
as:

. % () =

. ()

+ .()
. ()

100 %

. % () =

. ()
%
%

+ . ()
. ()

100 %

Callister, W. (1999). Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de Materiales, 6a ed. Editorial Reverte S.A. p. 76.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

5. ESTRUCTURAS CRISTALINAS
La composicin de la materia comprende las partculas elementales, tomos y molculas, as
como la manera en que stos se unen (enlaces). La estructura cristalina es la forma slida de
cmo se ordenan y empaquetan los tomos, molculas, o iones que constituyen el slido. Si
los tomos, iones de un slido estn empaquetados de manera ordenada segn patrones de
repeticin en las tres dimensiones, entonces forman un slido de estructura cristalina
denominado slido cristalino o material cristalino. Ejemplo de estos materiales son los
metales, las aleaciones y algunos materiales cermicos. (10)
5.1. ESTRUCTURA
La disposicin atmica de los slidos cristalinos se puede representar considerando a los
tomos como puntos de interseccin de una red de lneas en tres dimensiones, denominada red
espacial, en el que cada punto espacial tiene idntico entorno en una disposicin
tridimensional infinita, as:

Ilustracin 8. (a) Retculo espacial de un slido cristalino ideal. (b) Celdilla Unidad
Fuente: Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. 3th ed. p. 54.

Si nos fijamos en los grficos de la Ilustracin 8. (a) existe siempre una fraccin de los
mismos que se repite, a esta repetitividad, en tres dimensiones, la denominamos red cristalina.
El conjunto que se repite, por translacin ordenada, genera toda la red y la denominamos
unidad elemental o celdilla unidad. Estas celdas de la mayora de las estructuras cristalinas
son paraleleppedos o prismas con tres conjuntos de caras paralelas.
As, cada red espacial se puede describir especificando la disposicin de los tomos en una
celdilla unidad. El tamao y la forma de la celdilla unidad puede describirse mediante tres
vectores a,b,c, con origen en un vrtice de la celdilla unidad, como se ve en la Ilustracin 8.
(b). las longitudes axiales a, b y c y los ngulos axiales , y son las constantes reticulares
de la celdilla unidad. (10)

10

Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. Tercera Edicin. p. 53.

10

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

5.2. SISTEMAS CRISTALINOS


Se pueden construir celdillas unidad de diferentes tipos, por asignacin de valores especficos
a las longitudes axiales y ngulos interaxiales. Los cristalgrafos han demostrado que solo son
necesarios siete sistemas cristalinos para describir todas las posibles redes, como se
identifican en la Tabla 1. (11)

Tabla 1. Clasificacin de los retculos espaciales en sistemas cristalinos.


Fuente: Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. 3th ed. p. 55.

A.J. Baravais mostr que catorce celdillas


unidad estndar describan todas las redes
posibles. Estas redes de Bravais se muestran
en la Ilustracin 9. Hay cuatro tipos bsicos
de celdilla unidad: 1) simple, 2) centrada en
el cuerpo, 3) centrada en las caras y 4)
centrada en la base. (11)

Ilustracin
9.
Celdillas
unidad
convencionales de Bravais agrupadas por
sistemas cristalinos.
Fuente: Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. 3th ed. p.56.

11

Smith, W.F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. Tercera Edicin. pp. 53-54.

11

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

5.3. MONOCRISTALES Y POLICRISTALES


La existencia de la materia en uno u otro estado depende de las condiciones de presin y
temperatura en las que se formaron. De la misma forma, estos parmetros condicionan la
formacin de la estructura interna del slido. Cada elemento tiene sus propias curvas de
cambio de fase, de manera que dependiendo del elemento se necesitarn unas condiciones u
otras para la formacin del slido o para realizar cualquier otro cambio de fase. (12)
Supongamos que le sacamos calor a un lquido no demasiado rpido, para as formar un
slido cristalino. Por simplicidad consideremos un elemento o una molcula pura (Cu, Pb,
parafina, agua, etc). Al retirar calor al lquido, ste se transforma en un cristal por un
mecanismo de nucleacin y crecimiento. De hecho, con las limitaciones arriba impuestas esta
solidificacin ocurre a temperatura casi constante. (13)
Al llegar a la temperatura de transformacin y seguir sacando calor, primero aparecen unos
pequeos cristalitos que se llaman grmenes. Los grmenes de mayor tamao sobreviven y se
llaman ncleos. En general, aparecen muchos ncleos en un lquido. Aunque todos los
ncleos tienen la misma celda cristalina (por ser todos de Cu, por ejemplo), la orientacin de
los cristales de estos ncleos inmersos en el lquido es al azar. Al seguir sacando calor, estos
ncleos crecen a expensas del lquido, hasta que se acaba el lquido. Por lo tanto, la
solidificacin es un proceso de nucleacin y crecimiento. Al seguir sacando calor, ahora el
slido se sigue enfriando. As, cada ncleo da lugar a un grano cristalino.
Dependiendo del alcance del orden espacial de la estructura interna en la materia y su
distribucin en la misma podemos distinguir entre:

Monocristal: Presenta una fuerte interaccin entre sus componentes los cuales describen
una mnima oscilacin con poca energa potencial. Las partculas estn dispuestas de
acuerdo a un orden en el espacio que est determinado de acuerdo con una red estructural
formada por la "recreacin" geomtrica de la celdilla unidad en toda la estructura del
slido. Presentan lo que se conoce como Anisotropa (es la propiedad general de la
materia segn la cual cualidades como: elasticidad, temperatura, conductividad, velocidad
de propagacin de la luz, etc. varan segn la direccin en que son examinadas). (13)
Caractersticas generales:
El ordenamiento atmico es perfecto.
No hay interrupciones a lo largo de todo el material.
No hay cambios en la orientacin de la red.
La forma macroscpica de un monocristal puede reflejar o no la simetra de la
estructura cristalina.

12
13

http://es.wikipedia.org/wiki/F%C3%ADsica_del_estado_s%C3%B3lido
https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2005/2/ME32A/1/material.../74375

12

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

Los monocristales son muy anistropos: La anisotropa depender de la simetra del


cristal. Ejemplo: El mdulo elstico del Cu es 66.7 GPa en la direccin [100], 130.3
GPa en la direccin [110] y 191.1 GPa en la [111].

Ejemplos de monocristales naturales:

Fotografa 1. Fluorita

Fotografa 2. Diamante en bruto

Ejemplos de monocristales artificiales:

Fotografa 3. Silicio
Aplicaciones tecnolgicas: (14)

14
15

Fotografa 4. Nquel

Monocristales de Si en microelectrnica.
Monocristales de Zafiro (Al2O3) para la industria del lser.
Monocristales de Fluorita (CaF2) para objetivos de telescopios.
Monocristales de superaleaciones de Ni para labes de turbinas.
Monocristales de Cu para cables de altas prestaciones.

Policristal: Est compuesto por diversas regiones en las que individualmente se recrea un
monocristal aunque las disposiciones de cada una de estas regiones no son simtricas entre
s. Presenta lo que se llama Isotropa estadstica. (15)

https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2005/2/ME32A/1/material.../74375
http://es.wikipedia.org/wiki/F%C3%ADsica_del_estado_s%C3%B3lido

13

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

La mayora de los slidos cristalinos estn formados por pequeas cristalitas


denominadas granos.
La estructura del cristal es la misma en cada una de las cristalitas, pero la orientacin
de la red vara de unas a otras.
Si todos los granos estn orientados aleatoriamente los policristales se comportan de
forma istropa.
Muchas propiedades dependen del tamao de grano.

Fotografa 5. Policristales

Amorfos: No presentan una estructura o distribucin en el espacio, lo cual los determina


como una estructura espacial tridimensional no definida. No se trata de una estructura
cristalina.

En la Ilustracin 10 podemos observar las formas y propiedades de los cristales

Ilustracin 10. Formas y propiedades del cristal.


Fuente: Formas y propiedades del cristal. Enciclopedia Wikipedia [v. electrnica].
http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Cristaliz.PNG

14

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

La formacin de una estructura cristalina no es un proceso fijo en un mismo elemento, ya que


incluso tratndose as las condiciones de formacin del slido podran determinar dos
estructuras cristalinas diferentes para un mismo elemento, lo cual otorga las propiedades tanto
fsicas y elctricas. Este proceso no slo es dependiente de la presin y la temperatura en s
mismos, sino tambin del tiempo aplicado en cada uno de dichos factores. De esta forma se
sabe que la formacin de cristales requiere un calentamiento del material a alta temperatura,
aproximadamente 200 C, lo que se conoce como temperatura de cristalizacin, a partir de
la cual el elemento se funde para posteriormente, despus de un tiempo lo suficientemente
largo, cristalice. Al aadir temperatura al material, realmente le damos energa, permitiendo
que las partculas que lo componen oscilen a mayor velocidad con una mayor energa
trmica, logrando que se funda. Luego mediante un enfriamiento lento conseguimos dar
tiempo a las partculas que, de forma natural, tienden a retomar una forma geomtrica y
ordenada en la red interna consiguiendo as que se forme un cristal. (16)

16

http://es.wikipedia.org/wiki/F%C3%ADsica_del_estado_s%C3%B3lido

15

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
MAESTRA EN DISEO MECNICO
(II VERSIN)

6. BIBLIOGRAFA

Callister, W. (2007). Materials Science and Engineering: An introduction. New York:


John Wiley & Sons, Inc.

Fundacin Wikipedia. (2001-2013). Wikipedia La Enciclopedia Libre. Obtenido de


www. wikipedia.org.

ITESCAM. (s.f.). Estructura Cristalina. Obtenido de


http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r74379.PDF

Smith, W. F. (1998). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. Madrid:


McGraw-Hill. Inc.

16

You might also like