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CURSO:
GESTIN ESTRATGICA DE
MANTENIMIENTO
Laboratorio N 03
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DEL CALDERO
PIROTUBULAR BASADO EN RCM
Apellidos y Nombres
Nota
PROFESOR:
PROGRAMA
PROFESIONAL:
C-3
FECHA DE
ENTREGA :
10
GRUPO:
09
15
Parte
1
Componente
Vlvula de Retencin
2
3
Vlvula de Interrupcin
Vlvula de Interrupcin
Controlador de Purga
5
6
Codo Sonda
Sensor de Conductividad
7
8
Enfriador de Muestras
Visualizador
Funcin
Para evitar el retorno de flujo condiciones
anormales.
Para regular el flujo del agua de purga.
Para aislar del sistema de control de TDS de la lnea
de purga.
Para controlar el funcionamiento de la vlvula de
control de TDS.
Para alojar el sensor de TDS en la caldera.
Para el monitoreo de la conductividad del agua de
caldera.
Para comprobar el estado de la muestra.
Para mostrar las lecturas de TDS en una opcin
remota.
1. OBJETIVO:
Aplicar el RCM para la obtencin de un programa de Mantenimiento basado en la confiabilidad a un
caldero Pirotubular.
2. PROCEDIMIENTO:
A. Definir la funcin del caldero: Objeto + Verbo (s) + Parmetro (s)
B. Hacer el anlisis FMEA de un caldero Pirotubular.
C. Para cada una de las fallas encontradas en el anlisis FMEA caldero, preguntarse:
C.1. Qu sucede cuando hay falla? (efectos de las fallas; lo que pasara si ocurriera).
C.2. Qu ocurre si falla? (consecuencia de las fallas: cmo y cunto importa cada falla).
C.3. Qu se puede hacer para predecir o prevenir las fallas? (tareas predictivas/preventivas)
C.4. Qu sucede si no puede predecirse o prevenirse las fallas? (tareas a falta de)
Consecuencias en la seguridad:
(Propician lesiones o incluso la muerte de personas) y el medio ambiente.
Consecuencias Operacionales:
Una falla tiene consecuencias operacionales si afecta la produccin (capacidad, calidad del
Producto, servicio al cliente o costes industriales en adicin al coste directo de la reparacin)
CONTEXTO OPERACIONAL:
Se cuenta con un caldero de 50 BHP el cual suministra vapor para el proceso de elaboracin de
jabones de una empresa de la ciudad de Arequipa, es el nico caldero con el que cuenta la empresa y
ltimamente ha estado presentado fallas por lo que viene a afectando la produccin, se sabe adems
que la prdida de produccin por hora es 45 000 soles, cuando se deja de producir debido a una
avera. La empresa tiene asignado a un operador por turno (la empresa trabaja en 3 turnos al da) que
revisa las mquinas de elaboracin de jabn as como el caldero y un compresor.
El mantenimiento lo realiza el personal propio de la empresa, se cuenta con personal de mecnica,
soldadura y electricidad, el sueldo de ellos asciende a 2 500 nuevos soles y su horario de trabajo es
de 8 horas por da, cualquier hora adicional es sobretiempo y se le paga el doble del costo horario
actual de su sueldo. No se tiene rea de mantenimiento predictivo pero el jefe de mantenimiento est
dispuesto a contratar los servicios de mantenimiento de una empresa externa para que vea el tema de
predictivo.
1. EQUIPO NATURAL DE TRABAJO (ENT):
En esta etapa debe de formar el equipo natural de trabajo para poder presentar el trabajo.
N
NOMBRE Y
APELLIDOS
CARGO
FUNCIN
ENT
TELFONO
o ANEXO
Yepes Jara,
Miguel ngel
Tcnico
especialista
en calderas
facilitador
992649848
miguel.yepes@tecsup.edu.pe
Butrn Coayla,
Daryl Anthony
Supervisor
de planta
colaborador
953322641
daryl.butron@tecsup.edu.pe
Ortiz Yana,
Luis Guillermo
colaborador
959262898
luis.guillermo@tecsup.edu. pe
Torres Suca,
Victor Raul
colaborador
958389927
victor.torres@tecsup.edu. pe
Tcnico
mecnico
de planta
Tcnico
mecnico
de planta
EQUIPO
SISTEMA
SUBSISTEMA
CANT. APROX.
COMP
Tanque de
combustible
bomba
Ablandador de
agua
Sistema de
Tanque pulmn
tratamiento de agua
Bomba centrifuga
de alimentacin
Sensor de
conductividad
Quemador
Cmara de
Sistema de
combustin
generacin de
Vlvula check
vapor
Vlvula de paso
Sistema de
preparacin de
combustible
CALDERA
PIROTUBULAR
DE 50 BHP
Sistema control de
seguridad
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
Sensor de nivel de
agua en el caldero
Vlvula de alivio
Presostato
Trampa de vapor
1
1
1
1
AMEF
SUBSISTEMA: quemador
FUNCION
Generar una mezcla
aire- combustible
para producir vapor
constante a una
presin de 50 bar
FALLA FUNCIONAL
ACCION
REQUERID
Ignicin inadecuada
Sensor de llama
quemado
El caldero no enciende
Cambiar el se
llama por uno
by
No funciona el
modulador de
combustible
No hay movimiento
del modulador a las
palancas que
accionan el dmper
Parar la opera
caldero por pr
humos negros
Combustible poco o
inadecuado
El caldero se apaga
Verificar el ni
tanque de com
limpieza de la
de combusti
REFERE CONSECUENC
NCIA
IAS
ARBOL LOGICO
DE DESICIONES
ESTRATEGIAS
AMECF
F F M N
F F P
O
S A
O
1
O
2
O
3
O
4
O
5
T.M.
TAREA DE
MANTE.
FRECUEN
CIA
REALIZADO
POR
S
A1
P1
M1
1A1
N N S
S
A
2
P
2
M
2
N
S
A
3
P
3
M
3
S
S
A
4
P
4
M
4
-
S
A
5
P
5
M
5
- MP
B2
N N S
MP
C3
N N S
MC
Sustitucin
del sensor
Sustitucin
del motor
Verificar la
cantidad de
combustible
que
debe
ingresar a la
bomba para
producir
vapor en el
caldero
as
como en caso
de
obstruccin
realizar
la
limpieza
respectiva.
Mensualme
nte
Cada 6
meses
Diariamente
Tcnico de
mantenimiento
rea de
mantenimiento
rea de
mantenimiento
En esta hoja debe de mostrar los criterios que utilizo para justificar tcnicamente y
econmicamente de las 4 tareas de mantenimiento ms crticas.
Tarea de mantenimiento
Justificacin tcnica
Justificacin e
10
Sustituir el sensor de llama (fotocelda) por uno Esta labor permitir realizar la ignicin
nuevo
necesaria para generar la combustin en la
cmara del caldero, no requiere de mucha de
un especialista para esta labor ms la mano de
obra tcnica del tcnico operador de caldera
con la que cuenta la planta.
Sustituir el modulador de combustible.
Encargado: ope
Mano de obra:
Tiempo aprox.
Costo sensor d
Cantidad reque
12
Mano de obra t
Gasto 1 ao: 44
Encargado: tc
Mano de obra:
Tiempo aprox.
Costo de modu
Cantidad: 2
Gasto total: 50
En caso de obs
Mano de obra:
Tiempo requer
Mano de obra:
Gasto total: 60
6. CONCLUSIONES:
Desarrollar el AMEF, permite la aplicacin del RCM mediante la bsqueda del fallo
crtico en base a las funciones que realiza el equipo o sistema.
Para realizar las tareas de mantenimiento es necesario desarrollar el AMEF y ayudarse
con el diagrama del RCM II para la examinacin de modos de falla que sean posibles de
solucionar mediante sustitucin, reacondicionamiento o realizar tareas a condicin.
Se debe de enfocar en una zona la cual debe ser necesario realizar un RCM, para esto se
limita el espacio en el diagrama, en este caso el quemador.
Para comprobar que se deba realizar mantenimiento a la zona limitada es necesario
analizar mediante justificaciones tcnicas y econmicas.
11