2.

Objetivos
2.1. Objetivo General

Demostrar experimentalmente la aplicacin de las ecuaciones de transferencia de

calor por conduccin radial, conveccin forzada y analogas trmicas en tuberas
de flujo de aire y aislada.

2.2. Objetivos Especficos

1. Aplicar correctamente la ecuacin de transferencia de calor por conduccin radial
en tuberas para determinar el calor transmitido.
2. Utilizar la teora de transferencia de calor por conveccin forzada en el interior de
tuberas lisas para calcular el coeficiente de calor convectivo y los parmetros de
Nusselt y Stanton.
3. Calcular el coeficiente de friccin de una tubera lisa y verificar la validez de la
correlacin Reynolds-Colburn.

3. Materiales y Equipos
9

1. Banco de prueba:
Marca: Tecquipmen
Referencia: B5421066
2. Ventilador centrfugo con vlvula reguladora de entrada de aire.
Motor elctrico:
Potencia: 1.511Hp
Velocidad: 3200rpm.
Manmetro (Ventilador):
Capacidad: 0 60 cm H2O
Apreciacin: 0,25 cm H2O.
Manmetros (Placa orificio y Longitud de prueba):
Capacidad: 0 20 cm H2O
Apreciacin: 0,25 cm H2O.

Ampermetro (Intensidad de la Resistencia)

Capacidad: 0 5 A.
Apreciacin: 0.2 A.

Voltmetro (Voltaje de la Resistencia)

Capacidad: 0-300V.
Apreciacin: 10V.
Termocuplas tipo "K":
En la parte interna del ducto de cobre estn T1, T2, T3, T4, T5, T6 y T7,
En la parte externa del yeso estn T8, T10 y T12
En la parte externa de la fibra de vidrio estn T 9, T11 y T13.
Aislante de yeso:

10

Dimetro interno: 3.5151x10-2 m

Espesor: 1.16774x10-2 m
Conductividad: 0,48 W/mK.
Longitud: 1.778 m
Aislante de fibra de vidrio:
Dimetro interno: 5.85x10-2 m
Espesor: 1.905x10-2 m
Conductividad: 0,038 W/mK.
Longitud: 1.778 m
Tubera de cobre:
Dimetro interno: 3.19x10-2 m
Espesor: 1.6256x10-2 m
Conductividad: 386 W/mK.
Longitud: 1.778 m
Placa orificio:
Dimetro interno: 4,128cm.

4. Procedimiento Experimental

11

1.- Se reconocieron los equipos e instrumentos a utilizar.

2.- Se verific que cada uno de los componentes del montaje estuvieran en su lugar
y que cada uno estuviera en funcionamiento.
3.- Se accion el interruptor para el encendido del ventilador y se abri
completamente la vlvula de entrada de aire.
4.- Se tom nota de las cadas de presin en el ventilador, en la placa orificio y a lo
largo de la longitud de prueba.
5.- Se procedi a conectar la resistencia para calentar el flujo de aire que pasa dentro
de la tubera de cobre y se ajust la intensidad de corriente en 2 A.
6.- Se esper un tiempo de 10 minutos aproximadamente para que el sistema llegara
a un estado de equilibrio de temperaturas (estado estable).
7.- Se procedi a registrar los datos de temperatura arrojados en cada uno de los
puntos donde se encontraban ubicados los termopares o termocuplas.
8.- Se coloc la vlvula de admisin de aire en una posicin semi-cerrada.
9.- Se repitieron los pasos 4, 6 y 7 con la vlvula semi-cerrada.
10.- Se repitieron nuevamente los pasos 4, 6 y 7 con la vlvula completamente
abierta y luego semi-cerrada, con una intensidad ahora de 2.8 A.
11.- Se desconect el flujo de corriente, se abri por completo la entrada de aire y se
espero un tiempo a que se enfriara el sistema y se procedi a apagar el equipo.
5. Resultados

12

65
60
55
50

Temperatura [C] 45
40
35
30
0

20

40

60

80

100 120 140 160 180 200

Longitud de la tuberia [cm]

Aire

Yeso

Fibra de Vidrio

Figura 5.1: Distribucin de la temperatura con respecto a la longitud de la tubera.

Primer caso: Intensidad 2 A; Voltaje = 140 V. Completamente Abierta.

70
65
60
55

Temperatura [C]

50
45
40
35
30
0

20

40

60

80

100 120 140 160 180 200

Longitud de la tuberia [cm]

Aire

Yeso

Vidrio

Figura 5.2: Distribucin de la temperatura con respecto a la longitud de la tubera.

Segundo Caso: Intensidad 2 A; Voltaje = 140 V. Semi-cerrada.

13

90
80
70

Temperatura [C]

60
50
40
30
0

20

40

60

80

100 120 140 160 180 200

Longitud de la tuberia [cm]

Aire

Yeso

Vidrio

Figura 5.3: Distribucin de la temperatura con respecto a la longitud de la tubera.

Tercer caso: Intensidad 2.8 A; Voltaje = 200 V. Completamente Abierta.

90
80
70

Temperatura [C]

60
50
40
30
0

20

40

60

80

100 120 140 160 180 200

Longitud de la tuberia [cm]

Aire

Yeso

14

Vidrio

Figura 5.4: Distribucin de la temperatura con respecto a la longitud de la tubera.

Cuarto Caso: Intensidad 2.8 A; Voltaje = 200 V. Semi-cerrada.
Tabla 5.1: Calores presentes a los largo de los diferentes tramos de tubera.
Intensidad = 2 A ; Voltaje = 140 V
Completamente Abierta
Semi-cerrada

Apertur
a
Tramo

Calor

Calor

Calor

Calor

Conductivo

Convectivo

Conductivo

Convectivo

[W]
0,884
1,514
1,738
1,604
1,113
6,853

[W]
48,465
72,044
58,447
42,064
139,565
360,585

[W]
0,996
1,738
2,03
1,999
1,646
8,409

[W]
31,249
46,519
38,641
41,12
87,02
244,549

I
II
III
IV
V
Total

Tabla 5.2: Calores presentes a los largo de los diferentes tramos de tubera.
Intensidad = 2.8 A ; Voltaje = 200 V
Completamente Abierta
Semi-cerrada

Apertur
a
Tramo

Calor

Calor

Calor

Calor

Conductivo

Convectivo

Conductivo

Convectivo

[W]
1,625
2,998
3,672
4,072
4,199
16,566

[W]
52,145
77,414
65,96
57,147
283,178
535,844

[W]
1,423
2,623
3,208
3,425
3,273
13,952

[W]
32,967
48,967
44,931
52,232
110,4
289,497

I
II
III
IV
V
Total

Tabla 5.3: Calor mximo generado con relacin al calor total (conduccin mas
conveccin) obtenido a lo largo de la tubera.
Casos
Abertura

Intensidad = 2 A; Voltaje

Intensidad = 2,8 A; Voltaje

= 140 V
Completamen
Semi-

= 200 V
Completament

te Abierta

cerrada

15

e Abierta

Semicerrada

Calor Mximo

280

280

560

560

Generado [W]
Calor Total [W]

367,438

252,958

552,41

303,449

Tabla 5.4: Valores de Reynolds, Coeficiente Convectivo, Nusselt, Stanton y Prandlt

para cada tramo de estudio.
Intensidad = 2 A ; Voltaje = 140 V
Completamente Abierta

Abertur
a
Tramo

Re

h[

Nu

St

Pr

4794,994
1173,171
403,946
199,271
489,781
1412,233

0,1523
0,0379
0,01327
0,00664
0,01674
0,04537

0,7243
0,7234
0,7227
0,7221
0,7209
0,7227

w /m K ]
I
II
III
IV
V
Promedi

43458,951
42796,766
42084,278
41531,147
40566,957
42087,620

4050,943
998,85
346,71
172,16
428,059
1199,344

Tabla 5.5: Valores de Reynolds, Coeficiente Convectivo, Nusselt, Stanton y Prandlt

para cada tramo de estudio.
Intensidad = 2 A ; Voltaje = 140 V
Semi-Cerrada

Abertur
a
Tramo

Re

h[

Nu

St

Pr

1689,095
566,160
276,066
207,560
271,075
601,9912

0,0777
0,0264
0,0131
0,0100
0,0134
0,02812

0,7234
0,7227
0,7220
0,7213
0,7200
0,72188

w /m K ]
I
II
III
IV
V
Promedi

30048,148
29647,506
29161,481
28757,969
28087,110
29140,443

1439,172
485,584
238,680
180,814
238,869
516,6238

16

Tabla 5.6: Valores de Reynolds, Coeficiente Convectivo, Nusselt, Stanton y Prandlt

para cada tramo de estudio.
Intensidad = 2.8 A ; Voltaje = 200 V
Completamente Abierta

Abertur
a
Tramo

Re

h[

Nu

St

Pr

1303,483
1074,524
903,127
927,760
1115,370
1064,8528

0,0498
0,0428
0,0360
0,0376
0,0433
0,0419

0,7202
0,7193
0,7184
0,7175
0,7153
0,71814

w /m2 K ]
I
II
III
IV
V
Promedi

36354,216
35694,943
34987,933
34394,029
32758,555
34837,9352

1146,983
975,682
810,267
838,474
940,573
942,3958

Tabla 5.7: Valores de Reynolds, Coeficiente Convectivo, Nusselt, Stanton y Prandlt

para cada tramo de estudio.
Intensidad = 2.8 A ; Voltaje = 200 V
Semi-cerrada

Abertur
a
Tramo

Re

h[

Nu

St

Pr

168,925
152,525
123,268
133,058
204,542
156,4636

0,00929
0,00854
0,00704
0,00775
0,01200
0,008924

0,7194
0,7177
0,7176
0,7168
0,7153
0,71736

w /m2 K ]
I
II
III
IV
V
Promedi

25289,896
24876,789
24415,646
23947,730
23184,410
24342,8942

149,914
136,460
111,328
121,337
184,874
140,7826

17

Tabla 5.8: Reynolds y Coeficiente de Friccin en el tramo de prueba .

Intensidad = 2 A; Voltaje 140 V
Completamente abierta
Semi-cerrada
Re
f (P
f (1era
Re
f (P
41674,93

tramo)
0,033451

Petukov)
0,021859

tramo)
0,040897

28861,82

f (1era

Petukov)
0,023863

3
Intensidad = 2,8 A; Voltaje 200 V
Completamente abierta
Semi-cerrada
era
Re
f (P
f (1
Re
f (P
f (1era
34282,77

tramo)
0,042938

Petukov)
0,022891

tramo)
0,044462

24829,12

Petukov)
0,024764

Tabla 5.9: Estudio del tramo de prueba de la tubera mediante el uso de diferentes
analogas.

Cf

Intensidad = 2 A; Voltaje = 140 V

Analogas para la Vlvula Completamente Abierta
Reynolds
Colburn
Dittus-Boelter
Nusselt
h[
Nusselt
h[
Nusselt
h[
2

w /m K
0,00325

75,542

]
65,146

w /m K
102,450

]
88,351

w /m K
100,251

26
Analogas para la Vlvula Semi-Cerrada
18

]
86,455

Reynolds
Nusselt

Cf

h[

Colburn
Nusselt
h[

w /m K
0,00390

62,889

]
54,668

Dittus-Boelter
Nusselt
h[
2

w /m K
76,333

]
66,355

w /m K
74,689

]
64,926

84

Tabla 5.10: Estudio del tramo de prueba de la tubera mediante el uso de diferentes
analogas.
Intensidad = 2,8 A; Voltaje = 200 V
Analogas para la Vlvula Completamente Abierta
Reynolds
Colburn
Dittus-Boelter
Nusselt
h[
Nusselt
h[
Nusselt
h[

Cf

0,00358

68,668

w /m K

w /m K

w /m K

]
62,232

]
79,244

]
77,509

87,440

85,525

62
Analogas para la Vlvula Semi-Cerrada
Reynolds
Colburn
Dittus-Boelter
Nusselt
h[
Nusselt
h[
Nusselt
h[

Cf

w / m2 K
0,00421

58,449

]
53,191

w /m2 K
67,536

]
61,460

w / m2 K
66,055

]
60,112

39

6. Anlisis de Resultados
1. Las graficas mostradas en las figuras desde la 5.1 a la 5.4 tiene un
comportamiento muy semejante. Si se hace referencia a la temperatura del aire, se
puede notar fcilmente que, como era de esperarse, sta increment a lo largo de la
longitud de tubera, esto se debe a la transferencia de calor entre el aire y las
paredes del ducto. En cuanto a la distribucin de las temperaturas en el yeso, se
observa un comportamiento lineal, el cual no se pudo verificar debido a que solo se
cuentan con dos termocuplas para la medicin de temperaturas de este material y la
19

distribucin se logr a travs de interpolacin lineal entre temperatura y longitud.

Ahora, con respecto a las temperaturas obtenidas para la fibra de vidrio si
comparamos la temperatura al inicio del tramo I (T = 37.3 C) y la temperatura al
inicio del tramo IV (T = 35.3 C), se observa una disminucin en la temperatura, lo
cual debe ser un resultado errado debido a que lo largo de la tubera el aire se
calienta progresivamente aumentado su temperatura al igual que deberan aumentar
progresivamente las temperaturas en los aislantes (yeso y fibra de vidrio) como
consecuencia del calor perdido a travs de las paredes del ducto.
2. En las tablas 5.1 y 5.2 se hace referencia al valor obtenido para los calores
por conduccin a travs de los aislantes y que se retiran al ambiente; ya que estos
materiales no retienen el calor en su totalidad, sin embargo, evitan en gran
proporcin la perdida de calor hacia el ambiente. Tambin se puede observar que
este calor aumenta con la restriccin del flujo de aire (vlvula semi-cerrada) para el
caso de 2 A y 140 V. Adems, en esta tabla tambin se citan los calores absorbidos
por el aire (calor convectivo) durante su recorrido por la tubera. Este ltimo como era
de esperarse es mucho mayor que el que se pierde por los aislantes. La tabla 5.3 por
su parte sirve de comparacin entre el calor total generado por la resistencia elctrica
y los calores totales obtenidos en cada uno de los cuatro casos. En primer lugar se
puede observar que los valores para el caso de 2 A (Vlvula completamente abierta),
as como para el ltimo caso de 2.8 A (Vlvula semi-cerrada) los resultados no
guardan relacin entre si; esto pudo se causado por el error que se arrastr en el
clculo de las temperaturas para la fibra de vidrio, donde ocurri un descenso
inesperado como ya se comento anteriormente. Por otra parte, en los otros dos
casos restantes los calores se encuentran muy prximos entre s (280 w con 252,958
y 560 w con 552,41 w).
3. Las tablas comprendidas entre la 5.4 y la 5.7 muestran los resultados del
coeficiente convectivo y varios nmeros adimensionales que son de gran importancia
en el estudio de la transferencia de calor. Cabe destacar que estas tablas son el
resultado de los clculos de calor e interpolacin de temperaturas antes
20

mencionados, por lo tanto tambin llevan consigo ese porcentaje de error. Para la
tablas 5.4 y 5.5, el nmero de Reynolds concuerda con los valores esperados debido
a que en la primera tienen un promedio de 42087.620 y en la segunda uno de
29140.443, siendo menor este ltimo debido a que existe un menor flujo de caudal
(vlvula semi-cerrada) a travs del mismo dimetro de tubera por lo tanto la
velocidad es menor. Por otra parte, en ambas tablas el valor de h va disminuyendo
desde el tramo I hasta el tramo IV y aumenta un poco para el tramo V, esto es,
precisamente porque la temperatura errada se encuentra al inicio del tramo IV. En
relacin a las tablas 5.6 y 5.7 correspondientes a 2.8 A, el comportamiento del
Reynolds tambin cumple con las expectativas del experimento y los valores de h, en
este caso, disminuyeron hasta el tramo III y aumentaron para los tramos IV y V.
4. La tabla 5.8 corresponde al estudio del Reynolds y el factor de friccin
nicamente en el tramo de prueba, el cual comprende los tramos II, III, IV y V con
una longitud total de 152.4 cm. Se puede observar que todos los valores tienen cierta
relacin entre s, los calculados mediante el P son mayores con respecto a los
obtenidos con la 1era ecuacin de Petukov. De todos, los valores que ms se
asemejan son los que corresponden a 2 A, vlvula completamente abierta.

5. Por ltimo encontramos las tablas 5.9 y 5.10 que abarcan el estudio
tambin del tramo de prueba; aplicando varias analogas de transferencia de calor.
Como se puede notar el valor del coeficiente convectivo h presenta ciertas
diferencias de una analoga a otra, de estas se prefiere la de Dittus-Boelter, que no
es ms que la ecuacin de Colburn modificada, que incluye un factor (n), el cual
toma un valor en calentamiento (n = 4) y otro en enfriamiento (n = 3).
6. Si los resultados de h obtenidos en las ltimas dos tablas son comparados
con los resultados obtenidos experimentalmente, mostrados en las tablas 5.4 a la
5.7, se observa una marcada diferencia. El justificativo a todos estos errores en
21

primer lugar se atribuye al mal estado en que se encuentran los equipos e

instrumentos necesarios para el desarrollo del experimento, los cuales pudieron
haber arrojado valores totalmente errados de temperatura y/o presin. Los errores de
aproximacin, errores de clculo, el deterioro de los materiales del banco de prueba
(aluminio, cobre y los aislantes estudiados), fugas de aire en las tuberas, etc.

6. Anlisis de resultados
1. De la practica realizada se obtuvieron un conjunto de resultados
provenientes del estudio de un sistema sometido a un proceso de conveccin
forzada, para el anlisis de los resultados es indispensable tener claro un conjunto de
factores y propiedades para este proceso.
2. En la figura 5.1 donde se muestra grficamente

la distribucin de la

temperatura a lo largo de la tubera para un intensidad de 2 Ampr y voltaje de 140

para la vlvula completamente abierta , se aprecia cmo va variando dicha
22

temperatura tanto para el aire, el yeso y la fibra de vidrio, en el caso de estos tres
elementos se aprecia un incremento considerable en cuanto a temperatura si
comparamos la inicial con la final, donde sus temperaturas inciales fueron de 43.34
C , 44.2 C, y 37.3 C y sus temperaturas finales fueron 60.7 C, 46.48 C y 41.7 C
para el aire, yeso y fibra de vidrio respectivamente, para la curva tanto de del aire
como la de la yeso el incremento de la temperatura que se presento fue progresivo,
por tal motivo sus graficas siempre son ascendentes hasta alcanzar su temperatura
final, pero para la grafica de la fibra de vidrio, el valor inicial decrece en un tramo de
la tubera para luego incrementarse hasta su punto mximo, reflejando as
grficamente un concavidad descendente en una seccin de la figura, esta reduccin
en los valores de temperaturas puede atribuirse a errores al momento de realizar la
medicin de las temperaturas o por mal estado

y el deterioro presente en las

termocuplas.
3. En la figura 5.2 al igual que la 5.1 se muestra la distribucin de la
temperatura a lo largo de la tubera conservando la misma intensidad y el mismo
voltaje pero ahora la vlvula se trabajo de forma semi-cerrada, el comportamiento de
los 3 elementos en estudio fue similar que el caso anterior , donde los valores de
temperaturas finales tanto para el aire, yeso y fibra de vidrio fueron mayores a los
inciales, de igual forma en este caso, el aire y el yeso mostraron que sus
temperaturas fueron incrementndose a lo largo de la tubera, reflejando as graficas
continuamente ascendentes, pero para la fibra de vidrio se presento el mismo caso
que en la figura 5.1 donde en un seccin de la tubera los valores de temperatura
descendieron para luego incrementarse y alcanzar su punto mximo, mostrando as
una seccin de la grafica que desciende y luego se incrementa.
4. En las figuras 5.3 y 5.4 se muestra la variacin de la temperatura respecto a
la longitud de la tubera, para realizar ambas graficas se empleo una intensidad de
2.8Ampr y voltaje de 200, pero para la primera de dichas figuras se trabajo con la
vlvula completamente abierta y la otra se empleo la vlvula de forma semi-cerrada.
Para el caso de estas 2figuras el comportamiento grafico de los 3 elementos de
23

estudio fue similar al de la las figuras 5.1 y 5.2, en donde las temperaturas del aire y
del yeso se fueron incrementando de forma progresiva hasta alcanzar su punto
mximo y para el caso de la fibra de vidrio los valores de temperaturas se
comportaron de forma similar disminuyendo en una seccin de la tubera para luego
incrementarse, esta disminucin en los valores de temperaturas es atribuible al
deterioro y fallo en las termocuplas utilizadas para la obtencin de las temperaturas,
es importante mencionar que los valores mximos alcanzados de temperaturas en
estas graficas fueron mayores a los de las figuras 5.1 y 5.1, esto debido a que se
empleo un voltaje y amperaje mayor, causando as que la resistencia en la tubera
generara una mayor transferencia de calor. Los valores mximos de temperatura
empleando 2.8 Ampr y voltaje de 200, con la vlvula completamente abierta fue de
88.7 C, 72.6 C y 49.1 C para el aire, yeso y fibra de vidrio respectivamente, y en el
caso de la vlvula semi- cerrada se obtuvieron temperaturas 85 C, 65.126 C y
47.5 C para el aire, el yeso y la fibra de vidrio.
5. En la tabla 5.1 se muestran los calores presentes a lo largo de los diferentes
tramos de la tubera, empleando una intensidad de 2 Ampr y un voltaje de 140,
utilizando la vlvula con una apertura completamente abierta semi- cerrada, para el
caso de la vlvula completamente abierta se aprecia como el calor conductivo por
cada tramo a lo largo de toda la tubera fue mucho menor al calor por conveccin a
lo largo de la tubera, dando as un calor conductivo total de 6.853 Wtts y un calor
convectivo total de 360.585 Wtts, para la vlvula semi-cerrada el calor convectivo
total obtenido tambin supero por mucho al calor total conductivo, donde el valor
obtenido para el calor convectivo fue 244,549 wtts y para el valor conductivo se
obtuvo 8, 409Wtts, el hecho de que los valores de transferencia de calor convectivo
fueran muchos mayores al los conductivos eran de esperarse ya que el flujo de aire
que circula a travs de la tubera pone en contacto mas rpido zonas calientes con
zonas fras de ese fluido, por lo tanto la transferencia de calor por conveccin es
mayor a la conductiva.

24

6. En la tabla 5.2 se muestran los calores conductivos y convectivos para cada

tramo de la tubera, tanto para la vlvula completamente abierta como para la vlvula
semi-cerrada pero empleando una intensidad de 2.8 Ampr y un voltajes de 200, en
seta grafica de igual forma se aprecia como para ambos casos los calores
convectivos fueron mayores a los calores conductivos obtenidos, pero por el hecho
de emplear una mayor intensidad y voltaje hacen que el calor por conduccin y
conveccin se incrementen de forma considerable, para el caso de la vlvula semicerrada el valor total de calor conductivo obtenido fue 13.952 Wtts y el total del calor
convectivo fue 289.497 Wtts, notndose dicho incremento de calor al realizar la
comparacin de estos colores con los obtenidos en la tabla 5.1 empleando la misma
apertura de la vlvula.
7. En la tabla 5.3 se muestra tanto el calor mximo generado como el calor
total, para los 4 casos estudiasdos, en donde para una intensidad de 2Ampr y 140
voltios, eran de esperarse en teora un calor generado de 280 Wtts pero el calor
obtenido a lo largo de la tubera fue de 252.958 Wtts este valor no se encuentra muy
alejado de de la realidad pero aun as no era el que en teora debera esperarse,
para el caso de la valvula completamente abierta empleando una intensidad de 2.8 y
voltaje de 200, en teora era de esperarse un calor mximo generado de 560 Wtts
pero el obtenido a lo largo de toda la tubera fue de 552.41, a pesar de no ser
exactamente el valor esperado si est muy cercano a la realidad.
8. En las tablas comprendidas desde la 5.4 hasta la 5.7, se muestran los
valores de Reynolds, coeficiente convectivo, Nusselt, Stanton y Prandlt para cada
tramo en estudio y sus respectivos promedios para cada una de las aperturas de las
vlvulas empleadas con sus pertenecientes intensidades y voltajes, es importante
destacar que para los casos que se trabajaron con las vlvulas completamente
abiertas los valores de Reynolds promedios fueron mayores que los obtenidos con
las vlvulas semi-cerradas, estos valores eran de esperarse y ratifican a su vez lo
que en teora debera de ocurrir ya que a mayores velocidades, mayores Reynolds
se obtendrn. Haciendo referencia a los valores del numero de Prandlt es importante
25

mencionar que los cambios significativos que se apreciaron fueron al

efectuar

modificaciones en la intensidad y el voltajes, ya que estos parmetros modifican la

temperatura del sistema en estudio y el numero de Prandlt es obtenido en base a la
temperatura que se maneje y no de los cambios en las aberturas de la vlvula. El
nmero de Nusselt depende del coeficiente de transferencia de calor por conveccin
y debido a esto a medida que este disminuya o aumente de igual forma lo har el
nmero e Nusselt, esto se refleja con claridad en las tablas comprendidas desde la
5.4 hasta la 5.7. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin

h, se

entender como la velocidad de de transferencia de calor entre una superficie solida y

un fluido por unidad de rea por unidad de diferencia en la temperatura, basados en
esto se puede decir que existe un margen de error en las h calculas ya que se
comienza obteniendo valores muy altos luego bajan y se vuelven a incrementar, este
error puede ser producto a errores que venimos arrastrando desde que se realizo la
medicin de la temperatura, por fallos en la termocupla utilizada o por errores en
clculos realizados.

9. En la tabla 5.8 se aprecian

los valores de los coeficientes de friccin

calculados para el tramo de prueba, este coeficiente de friccin fue calculado

mediante la variacin de presin en el tramo y por medio de Petukov para los 4
casos estudiados. El valor para este coeficiente de friccin debe de ser muy parecido
o poseer valores muy cercanos bien sea que se calcule por la diferencia de presin o
por Petukov ya que la tubera en estudia es la misma, lo nico que varia es el mtodo
de obtencin del coeficiente de friccin. Para una intensidad de 2 Ampr y voltaje de
140 con la vlvula completamente abierta se obtuvo que el coeficiente de friccin por
la diferencia de presin fue de 0.003345 y por petukov fue de 0.021859, en donde se
aprecia la leve diferencia que existe entre uno y otro pero que aun as es importante
considerar.
10. De las tablas 5.9 y 5.10 se estudio el tramo de prueba en los 4 diferentes
casos trabajados mediante el uso de las analogas de Reynolds, Colbrun y Dittus26

Boelter, de estas analogas se hiso posible la obtencin tanto del coeficiente de

friccin, numero de Nusselt

el coeficiente de transferencia de calor

por

conveccin h, al comparar el coeficiente de conveccin obtenido por cualquiera de

las analogas, con el promedio obtenido a travs el estudio de los tramos, se aprecia
claramente que no se asemejan en lo mas mnimo, y todo esto puede ser causado
por el hecho de a ver obtenido mediciones de temperatura erradas arrojadas por las
termocuplas del tramo de prueba. Por analogas se obtuvieron
convectivos para una intensidad de 2.8 y 200 voltios,

coeficientes

de 62.232W/m2K, 79.244

W/m2K y 77.509 W/m2K por las analogas de Reynolds, Colbrun y Dittus-Boelter

respectivamente, mientras que el h promedio para las mismas condiciones fue de
140,7826 W/m2K.

7. Conclusiones
La temperatura del aire aumenta progresivamente con el aumento de la longitud
de tubera.
El calor perdido a travs de las paredes del ducto es considerablemente menor
con respecto al calor absorbido por el aire producto de la conveccin.
Las temperaturas del aire son mayores en los casos de vlvula semi-cerrada, es
decir, aumentan con la restriccin del flujo.

27

 El flujo de calor a lo largo del sistema es bidimensional, anlogo a un cilindro

hueco.
Las correlaciones desarrolladas por los diferentes investigadores facilitan el
desarrollo y verificacin de los resultados de la prctica de laboratorio.
Los resultados obtenidos en el experimento de conveccin forzada se ven
ampliamente afectados por los condiciones de los materiales, equipos e
instrumentos requeridos para su elaboracin.

7. Conclusiones
1. A medida que se aumenta la distancia a lo largo de la tubera se aumentan las
temperaturas.
2. El nmero de Reynolds aumenta con la abertura de la vlvula.
3. Se cumpli el objetivo de aumentar la temperatura del aire.
4. Mientras mayor sea la velocidad del aire mayor es la transferencia de calor por
conveccin.

28

5. Al disminuir el flujo de aire en la tubera el calor por conduccin aumenta.

6. El calor que es absorbido aumenta a lo largo de la tubera estudiada.
7. El deterioro de las termocuplas afecta de forma drstica la valides de los
resultados.
8. Mientras mayor sea el voltaje y amperaje que se use mayor ser el calor que se
suministre.

7. Recomendaciones
Mejorar las instalaciones del laboratorio mediante la integracin de los
estudiantes y profesores para la reparacin y/o compra de nuevos equipos,
materiales e instrumentos.
Crear conciencia en el estudiante para mantener en buenas condiciones las
diferentes reas del laboratorio.
Recuperar los Sistemas y Bancos de Prueba necesarios para la elaboracin de
las diferentes prcticas.

29

 Realizar cada experimento con el mayor cuidado y precisin posibles para

garantizar la obtencin de buenos resultados.
Promover el diseo de simuladores que permiten el clculo de los parmetros
implicados en los diferentes experimentos a fin de mejorar la visualizacin y
comprensin de los resultados.

7. Recomendaciones
Revisar y reparar las termocuplas que conforman el sistema para el experimento
de conveccin forzada.
Asegurarse de que no existan personas cerca del equipo con que se realiza el
experimento de conveccin forzada a fin de disminuir en la medida de lo posible
los errores en la prctica.

Asegurarse de que todos los sensores digitales que proporcionan los valores de
temperatura estn en buenas condiciones.

30

 Realizar y un chequeo de todos los equipos con el fin de realizar mejoras y lograr
mayor precisin en la prctica.

8. Bibliografa
1. Cengel Y. A., Transferencia de Calor. 2 da Edicin. McGraw-Hill/Interamericana
Editores, S.A. de C.V. (2004).
2. Karlekar B. V., Transferencia de Calor. 2 da Edicin. McGraw-Hill/Interamericana
de Mexico, S.A. de C.V. (1994).

31

Apndice A
A.1 Interpolaciones y extrapolaciones de Temperatura:
- Para el Aire
Longitud [cm]
Tramo I
Tramo II
Tramo III
Tramo IV

Temperatura [C]
T = ? 43.34
T = ? 45.62
47
T = ? 49.04
51.1
T = ? 51.84
52.6
53.45

0
25.4
40.8
63.5
86.52
101.6
117
132.2
32

Tramo V

139.7
147.4
162.6
177.8

T = ? 53.87
54.3
57.5
T = ? 60.7

0
25.4
63.5
101.6
139.7
177.8

Temperatura [C]
37.3
T = ? 36.8
T = ? 36.05
35.3
38.5
T = ? 41.7

0
25.4
63.5
101.6
139.7
177.8

Temperatura [C]
44.2
T = ? 44.525
T = ? 45.01
45.5
45.99
T = ? 46.48

- Para la Fibra de Vidrio:

Longitud [cm]
Tramo I
Tramo II
Tramo III
Tramo IV
Tramo V

- Para el Yeso:
Longitud [cm]
Tramo I
Tramo II
Tramo III
Tramo IV
Tramo V

Caso n1: Intensidad 2 A; Voltaje = 140. Vlvula Completamente Abierta

A.2 Determinacin de Caudal y velocidad del fluido (aire) en la tubera:
a) Caudal ( ):

= A placa .C d .

2 ( agua aire ) . g . H
aire

33

2(9961.164) 9.81 0.03

2
3
= ( 0.04128 ) 0.63
=0.019m / s
4
1.164

Nota: Las densidades se calculan a la temperatura de entrada del aire:

3

T e=30 C

agua =1.164 kg /m

T e=30 C

aire =996 kg /m3

b) Velocidad ( V ):

=V . A
V=

0.019
=
=23.773 m/s
A
2
( 0.0319 )
4

A.3 Clculo de Calor que se pierde por las paredes:

- Tramo I:
T
+T
44.2+44.525
T fi = i , L=0 i , L=25.4 =
=44.36 C
2
2
T
+T
37.3+36.8
T fe= e, L=0 e , L=25.4 =
=37.05 C
2
2

T T
Q` 1= fi fe =
R vidrio

T fi T fe
44.3637.05
=
=0.884 watts
ln ( r e /r i )
ln ( 4.83 /2.925 )
2 . k vidrio . LI 2 0.038 0.254

A.4 Temperatura interna promedio para el yeso ( T yi ):

34

T T ye
Q` 1= yi
R yeso
T yi=Q` 1

ln ( r e /r i )
ln (2.925 /1.7576 )
=0.884
+ 44.36=44.95 C
2 . k yeso . LI
2 0.48 0.254

A.5 Calor absorbido por el aire en cada tramo:

Q 1=m
.C p ( T a 2T a 1 )= . .C p ( T a2 T a 1 )
Q1=1.111 0.019 1007 ( 45.6243.34 )=48.465 watts

A.6 Coeficiente convectivo (h), nmero de Reynolds (Re), Prandtl y Stanton (St)
en cada tramo:
- Tramo I:
a) Coeficiente de transferencia de calor por conveccin (h):
Q1=Qc 1=h . A ( T yiT a )
h=

Qc 1
48.465
=
=4050.943 w / m2 K
A ( T yi T a ) 0.0319 0.254 (44.9544.48)

b) Reynolds:
35

1=

V D 23.773 0.0319
=
=43458.951

1.745 105

Re > 10000

Flujo Turbulento

c) Prandtl:
Se obtuvo de la tabla del aire a presin de 1atm para la temperatura promedio del
fluido en el tramo de estudio.
- Tramo I:
T a=44.48 C

Pr=0.72425

d) Stanton ():

St=

h
4050.943
=
=0.1523
.V . C p 1.111 23.773 1007

Nota: Las propiedades empleadas tales como:

,C p y

temperatura promedio del aire del tramo en estudio:

T a=44.48 C

=1.745 105 m2 / s

T a=44.48 C

=1.111 k /m

T a=44.48 C

C p =1007 J /kg . C

A.7 Calor Mximo generado en la tubera:

36

se evalan a la

Qmx =V . I =140 2=280 watts

gen

A.8 Calor total a lo largo de la tubera:

Qtotal=Q total +Q total=6.853+360.585=367.438 watts
cond

conv

A.9 Reynolds y coeficiente de friccin en el tramo de prueba:

T prom =

45.62+49.04+ 51.84+53.87+60.7
=52.214 C
5

- Propiedades:
=1.0847 kg/ m3
k =0.02751 w/m . K
=1.8197 105 m2 /s
Pr=0.7222

a) Reynolds:
tp =

V D 23.773 0.0319
=
=41674.93

1.8197 105

b) Coeficiente de friccin:
P=f .

L .V2
D 2

( )

- Transformacin de la presin a unidades mtricas (Pa):

37

 P=5 cm H 2 O

f=

0.3937H 2 O 248.84 Pa

1cm de H 2 O 1de H 2 O

2. P . D
2 489.842 0.0319
2
=
=3.345 10
2
2
.L.V
1.0847 1.524 23.773

De acuerdo con la primera ecuacin de Petukov:

2

f =( 0.790 ln 1.64 ) =0.790 ln ( 41674.93 )1.64 =0.02186

A.10 Analogas de Reynolds, Colburn y Dittus-Boelter:

a) Analoga de Reynolds Modificada:
1

C f =0.664 2 =

0.664
0.664
=
=3.2526 103
41674.93

C f . =Nu . Pr 3
2

Nu=

Cf .
2. Pr

Nu=

h=

1
3

3.2526 10 41674.93
2 ( 0.7222 )

1
3

=75.542

h . Lc h . D
=
k
k

Nu . k 75.542 0.02751
=
=65.146 w /m2 . K
D
0.0319

38

b) Analoga de Colburn:
1

Nu=0.023 0.8 . Pr 3 =0.023 41674.930.8 07222 3 =102.45

h=

Nu . k 102.45 0.02751
=
=88.351 w /m2 . K
D
0.0319

c) Dittus Boelter:
0.8

0.8

0.4

Nu=0.023 . Pr =0.023 41674.93 07222 =100.251

h=

Nu . k 100.251 0.02751
=
=86.455 w /m2 . K
D
0.0319

Nota: n = 0.3 para enfriamiento y n = 0.4 para calentamiento.

39

Apndice B
- Problema: Entra aire a una seccin de 7m de largo de un ducto rectangular de
15cm x 20cm de seccin transversal, a 50C y a una velocidad promedio de 7 m/s. si
las paredes del ducto se mantienen a 10C, determine: a) La temperatura de salida
del aire; b) La velocidad de transferencia de calor desde el aire y c) La potencia
necesaria del ventilador para vencer las prdidas de presin en esta seccin del
ducto.

Dado que la temperatura de salida del aire deber como consecuencia de la prdida
de calor producto de que el ducto se encuentra a una temperatura menor a la del aire
se asumir un valor de temperatura de salida.
Para una Ts = 30 C
T prom =

T e + T s 50+30
=
=40 C
2
2
40

Las propiedades del Aire a 40 C son:

=1.127 kg/m
k =0.02662 w/m . C

=1.702 105 m2 / s
C p =1007 J /kg . C
Pr=0.7255

D h=

4 A c 4 0.15 0.20
=
=0.17143 m
P
2 ( 0.15+0.20 )

Vm . Dh 7 0.1714
=
=70505.875
5

1.70210

Utilizando la Correlacin de Dittus-Boelter para enfriamiento (n = 3):

0.8

0.3

0.8

0.3

Nu=0.023 Pr =0.023 70505.875 0.7255 =157.943

h=

Nu . k 157,943 0.02662
=
=24.526 w/m2 . K
Dh
0.17143

A s =P. L=2 ( 0.15+ 0.20 ) 7=4.9 m

A c =0.15 0.20=0.03 m2
m=

. V . Ac =1.127 7 0.03=0.2367 kg /s

41

24.53 4.9

1050 e 0.2367 1007 =34.2 C

T =T ( T T ) e

h . A s
m .Cp

=10

ln
T i T e
T ln =

Q=h . A . T ln =24.53 4.9 31.42=3776,59 watts

f =1.84 0.2=0.019732

P=f

L . Vm2
7
1.127 7
=0.019732

=22.247 N /m2
D 2
0.17143
2

. P 0.2367 22.247
=m
W
=
=4.672 watts

1.127
Apndice C

42

(a)

(b)

Figura C.1: Banco de Prueba para Conveccin Forzada. a) Vista lateral, b) Vista Frontal.

(a)

(b)

Figura C.2: Paneles de Control con Indicadores. a) Temperaturas. b) Motor y Calentador.

43

Figura C.3: Esquema del Montaje para el experimento de Conveccin Forzada.

Figura C.4: Placa Orificio.

44

Figura C.5: Controlador del amperaje.

Figura C.6: Medidor de la temperatura del aire en la entrada.

45

Figura C.7: Ventilador.

VLVULA COMPLETAMENTE
ABIERTA

VLVULA SEMI-CERRADA

TEMPERATURA (C)

TEMPERATURA (C)

47

50

51.1

53.8

52.6

55.3

53.45

56.7

54.3

58.1

57.5

60.8

60.7

63.5

44.2

45.8

10

45.5

48.6

12

45.99

49.65

37.3

38.1

11

35.3

36.6

13

38.5

39.6

30

30

26

14

P placa orificio (cmH20)

1.5

Intensidad (A)

Voltaje (V)

140

140

POSICIN

SENO DEL
FLUIDO

INT.DEL
AISLANTE

EXT. DEL
AISLANTE

T entrada (C )
P ventilador
(cmH20)
P long, prueba
(cmH20)

Figura C.8: Datos Experimentales.

46

VLVULA COMPLETAMENTE
ABIERTA

VLVULA SEMI-CERRADA

TEMPERATURA (C)

TEMPERATURA (C)

63

66

68.1

70.6

70.3

73.1

71.7

75.05

73.1

77

80.9

81

88.7

85

55.8

52.7

10

65.4

59.8

12

69

62.46

43.6

42

11

43.3

40.5

13

46.2

44

30

30

25

13

2.75

P placa orificio (cm H20)

2.5

1.25

Intensidad (A)

2.8

2.8

Voltaje (V)

200

200

POSICIN

SENO DEL
FLUIDO

INT.DEL
AISLANTE

EXT. DEL
AISLANTE

T entrada (C )
P ventilador
(cm H20)
P long, prueba
(cm H20)

Figura C.9: Datos Experimentales.

47