Guías Laboratorio Metódos y Tiempos PDF

FACULTAD INGENIERIAS
PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL

METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 0.
Tema: ANALISIS DE LA PRODUCTIVIDAD
INTRODUCCION
Esta prctica lleva al estudiante a una relacin estrecha con la
empresa de una manera simulada donde este pueda analizar los
procesos de fabricacin desde que llega la materia prima hasta
cuando se convierte en producto terminado, adems de los factores
que afectan directamente al operario como los son los externos y los
inherentes al mismo operario.
OBJETIVOS
Lograr que el estudiante desarrolle habilidades que le permita tanto
conocer y analizar un proceso, como entender el concepto de
productividad y los ndices para medirla. As mismo identificar
problemas y resolverlos de forma eficiente y a bajo costo, haciendo
uso racional de los recursos con que se cuenta
FUNDAMENTOS TEORICOS
El concepto de Productividad se ha convertido de gran utilidad para
las grandes empresas hoy en da, por el sin nmero de ventajas que
trae consigo a partir de su buen uso dentro de una produccin.
A nivel de mquinas y/o equipos: Corresponde a sus

caractersticas tcnicas.
A nivel de Calidad: Velocidad a la cual se producen bienes y
servicios de buena calidad, por unidad de tiempo.
De manera general la productividad se define como: Relacin
entre lo producido y los medios empleados para hacerlo. Aunque
la productividad tambin es el cociente que se obtiene de dividir
la produccin por uno de los factores de la produccin, por lo que
resulta posible calcular productividades a partir de diferentes
factores que participen en un sistema productivo, como son:
Materia Prima, Mano de Obra, Capital, Energa, etc.
PRODUCTIVIDA D
La productividad es un trmino que involucra mejoras, por lo tanto

esto depende de la forma como se manejen los recursos dentro de
la organizacin:
Aumentar la produccin y mantener los insumos constantes
Disminuir los insumos y mantener la productividad constante
Aumentar la produccin y disminuir los insumos
Trminos Relacionados a la Productividad:
Eficiencia: Relacin entre la productividad real obtenida y
la estndar esperada.
Eficiencia
La productividad se define de varias maneras, dependiendo del

campo en el que se este tratando; a nivel industrial abarca tres
definiciones bsicas que se muestran a continuacin:
A nivel de empleados: Cantidad de recursos fabricados en un
determinado tiempo.
SA LIDA D PRODUCCIN
ENTRA DA
INSUMOS
Produccin Real
Produccin Estndar
Efectividad: Grado en que se logra los objetivos trazados

por la empresa.
Factores que Afectan la Productividad:

Existen factores Internos y Externos que afectan la productividad, los
cuales deben ser dominados por la empresa, para que no
perjudiquen de manera directa la productividad de la empresa:
Factores Internos
Capacidad e Inventario
Mano de Obra
Calidad
Maquinaria
Materia Prima
Terrenos y Edificios
Factores Externos
Gobierno
Competitividad
Disponibilidad de Capital
Disponibilidad de Materia Prima
Medicin de la Productividad
La Productividad se puede medir con respecto a cuatro niveles:
Nivel de Empresa
Nivel de Sector Industrial
Nivel Nacional
Nivel Internacional
Productividad Total: Cociente entre la produccin total y el

total de insumos.
INSUMOS, MATERIALES Y/O EQUIPOS REQUERIDOS
Gua
Materiales e Insumos dependiendo del producto
Maquinas y/o herramientas dependiendo del producto
Informacin de costos de las materiales, servicios, etc.
METODOLOGIA
Dentro del laboratorio se realizar una simulacin de una
empresa de produccin. La gerencia de esta compaa est
interesada en buscar mejores mtodos de trabajo que permitan
un ptimo aprovechamiento de los recursos dentro de la
operacin. Para tal fin ha dispuesto la contratacin de un grupo
de Ingenieros Industriales para que se de a la tarea de realizar un
estudio de productividad.
El objetivo de la organizacin es analizar el proceso logrando
minimizar las operaciones y costos del producto.
La informacin sobre los costos de la operacin se describe a
continuacin:
Mano de Obra
El costo de Mano de Obra para realizar los diferentes
actividades es de $__________
Tipos de Productividad
Materiales
La productividad se puede medir desde tres campos:
Productividad Parcial: Relacin entre la produccin y un solo
insumo del sistema productivo.
Productividad Factor Total: Relacin entre la produccin y los
factores internos involucrados en la empresa.
Describir los costos de los materiales y el costo de cada uno de

ellos es de $______________.
La labor del equipo de ingenieros corresponde a encontrar el
mejor procedimiento que le permita aprovechar al mximo los
recursos con que cuenta para la labor de produccin

buscando disminuir al mximo los costos de operacin.
PREGUNTAS
Su equipo de Trabajo debe analizar y responder al siguiente
cuestionario:
1. Cul es el procedimiento que uds. Siguieron para elaborar el
producto?
2. Qu factores internos y externos influyeron en los resultados
obtenidos de ese procedimiento? Justifique
3. Calcular los costos totales de la fabricacin de su producto
4. Calcular los costos totales de operacin si una hora de trabajo
del equipo tiene un costo asociado de $3000.
5. Cul es la productividad multifactorial del proceso, teniendo
en cuenta los recursos: Materias Primas y Mano de obra?
6. Qu otros indicadores le permitiran determinar la
productividad de su operacin? (tenga en cuenta los recursos
con que dispone y las salidas obtenidas del proceso).
7. Determine los costos asociados a los desperdicios en el
proceso y cmo este costo influye en la productividad de su
organizacin en particular

METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
TV Video Beam
Computador
Videos de procesos productivos
Gua
LABORATORIO No 1.
Tema: ANALISIS DEL PROCESO DE FABRICACION
METODOLOGIA
INTRODUCCION
1. Observar cuidadosamente los videos.

2. Confrontar opiniones con el profesor sobre los videos
expuestos.
Esta practica lleva al estudiante a una relacin estrecha con la

empresa de una manera audiovisual donde este pueda analizar los
procesos de fabricacin desde que llega la materia prima hasta
cuando se convierte en producto terminado, adems de los factores
que afectan directamente al operario como los son los externos y los
inherentes al mismo operario.
OBJETIVOS
Introducir al estudiante en un ambiente, donde se lleve a cabo
procesos de fabricacin de tipo manufacturero y metalmecnica.
Los procesos de fabricacin manufactureros o metalmecnicos o de
servicios que realizan las empresas llevan consigo unas condiciones
de trabajo que afectan el desempeo del trabajador, si estas no son
las mejores el desempeo de este va a ser deficiente, adems existen
unos factores que afectan directamente al operario, los cuales
podemos mencionar los externos y los inherentes al operario. Entre
los factores externos podemos sealar la iluminacin, el ruido, las
condiciones trmicas, las vibraciones y las radiaciones. Por otro lado,
entre los factores fisiolgicos que afectan la productividad al operario
podemos mencionar sus actitudes motoras, su tiempo de reaccin, su
capacidad visual, su tolerancia a la fatiga, as como sus habilidades y
aptitudes en general.
CALCULOS Y RESULTADOS
1. Presentar un informe escrito el cual contemple lo siguiente:
Introduccin.
Resolver el cuestionario.
Presentar sus conclusiones.
PREGUNTAS
1. Describe el proceso mostrado en cada pelcula.
2. Diga cuales operaciones, transportes, inspecciones,
almacenaje y demoras, recuerda Ud. de las pelculas
proyectadas.
3. Qu equipos se utilizan en cada proceso?
4. Qu instrumentos se utilizan en cada proceso?
5. Mencione los subproductos que haya observado en cada
pelcula?
6. Cuntas clases de empaque observ en cada proceso?
7. Cul es el sistema de empaque de cada producto?
8. Explique brevemente las condiciones de trabajo observados.
9. Qu conclusiones y recomendaciones puede obtener Ud. de
esta experiencia?
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 2.
SIMBOLO
NOMBRE
DEFINICION
Operacin
Es una fase esencial del proceso que
generalmente ocurre en una mquina
o en una estacin de trabajo. En ella
se alteran intencionalmente una o
varias de las caractersticas de un
objeto.
Tema: DIAGRAMAS Y GRAFICAS DE PROCESO-SINOPTICO

Inspeccin
INTRODUCCION
En esta experiencia el estudiante a partir de un ejemplo propuesto
elabora un diagrama de proceso de una manera clara y lgica
utilizando los convenios vistos en la teora con el fin de analizar el
proceso y realizar las mejoras pertinentes a este.
OBJETIVOS DE LA EXPERIENCIA
1. Lograr que el estudiante sepa extraer la informacin bsica de un
proceso, la cual le permita analizarlo y mejorarlo.
2. Lograr que el estudiante comprenda el alcance de la aplicacin
de estos conceptos, los cuales son utilizables tanto en un proceso
de fabricacin, como en un proceso administrativo o en un mtodo
empleado cotidianamente.
3. Capacitar al estudiante para que por medio de ste anlisis sea
capaz de proponer mejoras al mtodo presentado.
Para hacer el estudio de un proceso o mtodo productivo, o de un
procedimiento administrativo, o de cualquier otra actividad que
implique una serie sucesiva d eventos para lograr la realizacin de
sta, debe hacerse un anlisis de cada fase dentro del proceso.
Para realizar estos anlisis la ASME estableci un conjunto estndar
de elementos y smbolos para procesos:
Tiene lugar cuando se examina un

objeto para su identificacin o se
verifica en cuanto a calidad o
cantidad.
Antes de usar la anterior nomenclatura, los hermanos Gilbreth se

idearon una serie de 40 smbolos, que emplearon para realizar
sus diagramas de procesos, los cuales se redujeron bsicamente
a cuatro: operacin, transporte, inspeccin, almacenaje.
Se utilizan dos tipos de diagramas segn la exigencia del anlisis.
El primero que se utiliza solo cuando deseamos visualizar
nicamente las actividades en las cuales el objeto sufre alteracin
en una o algunas caractersticas, o se desea conocer su cantidad
o calidad. Es decir, empleamos los conceptos de operacin e
inspeccin, este se conoce como diagrama sinptico o grfica de
proceso.
Este diagrama sirve para recoger un proceso de forma resumida,
a fin de adquirir un conocimiento superior del mismo y poder
mejorarlo.
Tablero Magntico
Fichas
Gua
Ejercicio propuesto
Formatos
METODOLOGIA
1. Lea cuidadosamente el enunciado que se le presenta en el
ejercicio hasta que lo comprenda perfectamente.
2. El grupo de laboratorio debe elaborar el diagrama que considere
podra presentar a los interesados.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Enunciar el material empleado para resolver la prctica.

Elaborar los diagramas actual y propuesto.
Proponer mejoras en el proceso planteado.
Justificar las reformas propuestas.
Anexar al informe de laboratorio los diagramas elaborados.
Resolver el cuestionario.
Presentar sus conclusiones y recomendaciones.
Indicar Bibliografa consultada.
PREGUNTAS
1. Enuncie las mejoras de todo tipo que Ud. propuso.
2. En que se bas para proponer cada una de ellas?
3. D por lo menos 5 casos para las cuales se pueda aplicar el
diagrama que Ud. utiliz.
4. Enuncie 3 razones que hagan til el uso de este tipo de diagrama
en el anlisis de procesos.
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
SIMBOLO
LABORATORIO No 2.
NOMBRE
DEFINICION
Operacin
Es una fase esencial del proceso que
generalmente ocurre en una mquina
o en una estacin de trabajo. En ella
se alteran intencionalmente una o
varias de las caractersticas de un
objeto.
Tema: DIAGRAMAS Y GRAFICAS DE PROCESO-ANALITICO

Transporte
Lo constituyen los movimientos de un

objeto de un lugar a otro, excluyendo el
movimiento que es una
parte integral de una operacin
o inspeccin.
NOMBRE
Inspeccin
DEFINICION
Tiene lugar cuando se examina un
objeto para su identificacin o se
verifica en cuanto a calidad o
cantidad.
Demora
Tiene lugar cuando las circunstancias,

excepto las inherentes
al proceso, no permiten la ejecucin
inmediata de la accin siguiente
prevista.
Almacenaje
Ocurre cuando se guarda o se retiene

un objeto , de tal forma que no se
pueda retirar sin previa autorizacin.
INTRODUCCION
elabora un diagrama de proceso de una manera clara y lgica
SIMBOLO
1. Familiarizar al estudiante con los dos tipos de diagramas
anteriormente expuestos.
2. Hacer que el estudiante comprenda perfectamente la utilidad de
los diagramas de proceso y su aplicacin tanto en un proceso de
fabricacin, como en un proceso administrativo o en una tarea
cotidiana.
3. Lograr que el estudiante proponga mejoras al mtodo presentado
y aplique los conocimientos adquiridos.
Para hacer el estudio de un proceso o mtodo productivo, o de un
procedimiento administrativo, o de cualquier otra actividad que
implique una serie sucesiva d eventos para lograr la realizacin de
sta, debe hacerse un anlisis de cada fase dentro del proceso.
Para realizar estos anlisis la ASME estableci un conjunto estndar
de elementos y smbolos para procesos:
Antes de usar la anterior nomenclatura, los hermanos Gilbreth se

idearon una serie de 40 smbolos, que emplearon para realizar
sus diagramas de procesos, los cuales se redujeron bsicamente
a cuatro: operacin, transporte, inspeccin, almacenaje.
Se utilizan dos tipos de diagramas segn la exigencia

del anlisis. Este segundo diagrama se conoce como Diagrama
Analtico o diagrama de proceso, tiene una informacin ms completa
y detallada que el anterior, utiliza los conceptos de operacin,
transporte, inspeccin, demora y almacenaje.
Este diagrama sirve para recoger un proceso de forma resumida, a fin
de adquirir un conocimiento superior del mismo y poder mejorarlo.
Tablero Magntico
Fichas
Gua
Ejercicio propuesto
Formatos
METODOLOGIA
1. Leer cuidadosamente el enunciado de la experiencia.
2. Confrontar opiniones con el profesor sobre la prctica a realizar.
1. Presentar un informe escrito el cual contemple lo siguiente:
Introduccin, Presentar los diagramas en sus respectivos
formatos, realizar tanto el diagrama actual como el propuesto.
2. Anexar el examen crtico.
3. Resolver el cuestionario.
4. Presentar sus conclusiones y recomendaciones.
5. Indicar Bibliografa consultada.
PREGUNTAS
1.
2.
3.
4.
Que tipo de diagrama utiliz. ?

Porqu escogi este diagrama?
Cuales son los objetivos de un diagrama de proceso?
Diga las mejoras que Ud. propuso.
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 3.
Tema: DIAGRAMAS DE RECORRIDO
INTRODUCCION
elabora un diagrama de recorrido a escala de una manera clara y
lgica utilizando los convenios vistos en la teora con el fin de analizar
el proceso y realizar las mejoras pertinentes a este.
1.
2.
3.
Hacer comprender claramente al estudiante el concepto y la

utilizacin del diagrama de recorrido.
Capacitar al estudiante para que comprenda los conceptos
bsicos de lo que es una distribucin en planta.
Capacitar al estudiante para que sea capaz de proponer una
mejora basndose en la mejor utilizacin de los 5 factores
mencionados en la experiencia.
El diagrama de circulacin o recorrido es una representacin grfica
y resumida de todas las actividades necesarias para la elaboracin
de un producto en un proceso de fabricacin o la ejecucin de algn
proceso administrativo, sobre un plano a escala de las instalaciones
del lugar en mencin .Se recomienda utilizar este diagrama despus
de haber hecho el diagrama de proceso de las actividades en estudio.
En todo diagrama de recorrido se deben tener en cuenta cinco
factores principales a saber:
Factor Material, incluyendo diseo, variedad, cantidad,
operaciones necesarias y su secuencia.
Factor Maquinaria, abarcando equipo de produccin,

herramientas y su utilizacin.
Factor Hombre, involucrando la supervisin y los servicios
auxiliares, al mismo tiempo que la mano de obra directa.
Factor
Movimiento,
englobando
transporte
intra
departamental, as como manejo en las diversas operaciones,
almacenamientos e inspecciones.
Factor Espera, incluyendo los almacenamientos temporales y
permanentes, as como las esperas.
Este tipo de diagrama se emplea para visualizar la distribucin en
planta de una empresa en conjunto, el proceso de fabricacin de
un producto, el flujo de documentos o el recorrido de una persona.
Se usa para lograr una mejor distribucin de la maquinaria, para
mejorar el acceso del material al proceso de produccin, para
reducir los transportes innecesarios, para analizar los
movimientos de los factores material, maquinaria y hombre, y
aprovecharlos o evitarlos al mximo.
Tablero Magntico
Fichas
Gua
Ejercicio propuesto
Formatos
METODOLOGIA
1. Leer cuidadosamente el enunciado que se le presenta.
2. Elaborar el diagrama de proceso actual.
3. Sobre el formato trazar el diagrama de recorrido
correspondiente a la distribucin actual.
4. Redistribuir el equipo dentro de la planta (los lmites de la
planta
1. Enunciar el material empleado para resolver la

prctica.
2. Elaborar el diagrama actual del proceso
3. Elaborar el diagrama de recorrido actual y el propuesto.
4. Justificar los cambios realizados por Uds. en la distribucin.
5. Anexar al informe de laboratorio los diagramas elaborados y el
examen crtico.
7. Presentar sus conclusiones y recomendaciones.
8. Indicar Bibliografa consultada.
PREGUNTAS
1. Considera Ud. que la importancia de los factores es independiente
del tipo de proceso que se est realizando? Porqu si o no? Justifique
su respuesta.
2. Si su respuesta anterior fue negativa, establezca el orden de
importancia para los factores mencionados de acuerdo a la
experiencia que acaba de realizar. Diga porque escogi este orden?
3. Indique todas las reformas propuestas por Uds. y justifique cada
una de ellas.
4. Cul reforma considera que fue la mejor de las que propuso?
Porque?
4. Encuentra Ud. aplicable el diagrama de recorrido? Porqu?
5. Cual diagrama considera Ud. es el que mejor describe el
proceso, el diagrama de recorrido o el diagrama de proceso? Porqu?
6. Encuentra alguna dificultad
al realizar los diagramas de
recorrido?
7. Enuncie tres objetivos principales del diagrama de recorrido?
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 4.
Los smbolos utilizados para representar las actividades

realizadas independientemente o combinadas de la mquina y el
operario son:
Tema: DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
Trabajo independiente:
INTRODUCCION
Para
el
operario
esto
significa
trabajar
independientemente de la maquina o de otro operario;
as sucede cuando est aprovisionando y preparando el
material, inspeccionando productos acabados y
ejecutando otro trabajo no conexionado con la
operacin de la mquina.

elabora un diagrama hombre mquina de una manera clara y lgica
1.
2.
Lograr que el alumno comprenda la aplicabilidad del diagrama de

actividad mltiple con el fin de optimizar la utilizacin de recursos.
Hacer que el estudiante tome conciencia sobre la aplicacin de
este estudio para la reduccin de costos.
FUNDAMENTOS TERICOS
El diagrama Hombre Maquina consiste en le registro simultneo y en
orden cronolgico de las actividades que realiza el operario y la
mquina. Al asignar barras separadas colocadas para una escala
comn de tiempo, que representen las actividades de cada trabajador
a maquina durante el proceso, el diagrama de tiempos y actividades
mltiples muestra claramente los periodos de tiempo no efectivos
dentro de un proceso. Esto facilita que se eviten los tiempos muertos
mediante un nuevo arreglo del trabajo.
Este tipo de diagrama es especialmente til para poder organizar el
trabajo de mantenimiento y otros de naturaleza semejante, de manera
que se reduzcan al mnimo el tiempo en que el equipo y los
trabajadores estn ociosos. Tambin es un medio til cuando se
organiza el trabajo en equipo para decidir cuantas maquinas deben
atender los trabajadores, y para otros propsitos semejantes.
Para la maquina comprende el tiempo que est ejecutando otro

sin los servicios del operario.
Trabajo combinado:
Para el operario, esta clasificacin comprende el
trabajar con una mquina u otro operario, durante la
puesta a punto, carga y manipulacin de una maquina
con alimentacin a mano, o trabajando en cooperacin
con otros operarios.
Para la maquina, implica el tiempo en que est
trabajando y requiriendo los servicios de un operario, y el tiempo
en que est siendo puesta a punto, cargada o descargada.
Espera:
Esta clasificacin implica la espera, ya sea de un operario o de
una mquina. Sucede cuando uno espera por causa del otro. La
espera y su codificacin grfica de realce a la espera real de la
maquina y enfoca la atencin sobre el trabajo del

operario, que puede organizarse para que suceda durante
el tiempo de marcha de la maquina, reduciendo as el
tiempo de espera de esta.
Para determinar el nmero de mquinas que un operario es
capaz de atender y as aumentar el rendimiento de ste, se
utiliza la siguiente expresin.
2. Calcular el nmero de mquinas adicionales que puede

atender el operario.
3. Presentar el diagrama de actividad mltiple con las mejoras que
Ud. Considere necesarias.
5. Presentar sus conclusiones.
PREGUNTAS
N = (a + t)/a
a + t = T si no hay tiempo ocioso de la maquina.
T = tiempo del ciclo
t = tiempo de operacin de la maquina
a = tiempo de trabajo combinado
1. Indique tres (3) ejemplos donde sea aplicable el diagrama de

actividad mltiple y explquelos.
2. No siempre que un operario y una mquina trabajan
conjuntamente, se justifica usar este tipo de diagrama. Indique
tres (3) casos en que esto ocurra y explquelos.
3. Considerando una jornada laboral de ocho horas diarias,
calcule la produccin diaria para el mtodo actual y propuesto.
4. Comparar las situaciones actuales y propuestas y analizarlos.
Tablero Magntico
Fichas
Gua
Ejercicio propuesto
Formatos
METODOLOGIA
1. Leer cuidadosamente el enunciado del problema hasta entenderlo
completamente.
2. Elaborar el diagrama de actividad Hombre maquina para un ciclo
completo de trabajo
3. Examinar y criticar el mtodo actual
4. Desarrollar un mtodo en el cual su opinin sea el mejoramiento
del mtodo presente.
5. Registrar el mtodo mejorado, usando la carta de actividad
mltiple.
1. Calcular las eficiencias de la mquina y del operario.
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 5.
Tema: DIAGRAMA BIMANUAL

INTRODUCCION
En esta experiencia el estudiante a partir de una simulacin de
ensamble de piezas elaborar un diagrama bimanual de una manera
clara y lgica utilizando los convenios vistos en la teora con el fin de
analizar el proceso y realizar las mejoras pertinentes a este.
1.
2.
3.
Suministrar al estudiante una herramienta eficaz para la

elaboracin de este diagrama.
Mostrar al estudiante la importancia y utilidad del diagrama
Bimanual.
Lograr que el estudiante proponga mejoras al mtodo actual, con
base en los conocimientos adquiridos.
FUNDAMENTOS TERICOS
El diagrama Bimanual es una modalidad del diagrama del operario en
el proceso, en el que se registra el trabajo de las dos manos.
Un diagrama
de las manos izquierda y derecha
es una
representacin grfica de las actividades coordinadas de la mano
derecha e izquierda, que se traduce en operaciones, recorridos o
movimientos, retenciones y esperas, y que se representan por los
smbolos del diagrama de proceso.
Los smbolos utilizados con ms frecuencias son operacin,
transporte y espera cuando la mano est desocupada. Rara vez
utilizamos la inspeccin, ya que cabe catalogar como operacin el
movimiento de la mano para sostener una pieza mientras se
inspecciona. No se usa el almacenaje, pues es una inactividad
temporal que se considera una espera.
Este tipo de diagrama se emplea bsicamente para estudiar los

movimientos de las manos y algunas veces de los pies,
permitiendo un estudio detallado de los movimientos requeridos
para realizar un trabajo.
1 Caja de pernos y (6) pernos
1 Caja de base y (6) bases
1 Caja de tuercas y (12) tuercas
1 Caja de ensamble
Gua
Ejercicio propuesto
Formatos
METODOLOGIA
De acuerdo con una actividad de ensamble que realice un

integrante del grupo desarrollar el diagrama bimanual de la
actividad DE FORMA INDIVIDUAL.
Disear el puesto de trabajo ideal para el mtodo actual. El
mtodo actual lo determina el operario (orden de ensamble,
ubicacin de las piezas en la mesa de trabajo, etc.). DE
FORMA INDIVIDUAL.
Luego de discutir en grupo sobre los diagramas y el diseo
desarrollado de forma individual, deben desarrollar el
diagrama Bimanual y el diseo del puesto de trabajo para un
mtodo de trabajo y un ordenamiento propuesto.
Recomendaciones. Para hacer mas completo su anlisis, se
recomienda tener en cuenta aspectos como:
Importancia de un diagrama Bimanual
Motivo(s) principales que lo llevaron a proponer mejoras
Justificacin de los cambios que presenta
Diferencias encontradas entre los diagramas desarrollados
individualmente por cada miembro del grupo, y causas de estas
diferencias
CLCULO Y RESULTADOS
1. Presentar el diagrama Bimanual y el diseo del puesto de trabajo

del mtodo actual y mejorado,
2. Presentar y Analizar las mejoras
PREGUNTAS
1. Porque es importante elaborar un diagrama Bimanual?
2. Enuncie los smbolos que utiliza este diagrama.
3. Cual fue el motivo principal que lo llev a proponer mejoras?
4. Justifique cada cambio que presente.
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 6.
reforzar las fuerzas impulsoras , para as lograr la meta o situacin

propuesta.
Tema: RESISTENCIA AL CAMBIO

INTRODUCCION
En esta experiencia el estudiante a partir de un ejercicio inusual
utilizando un equipo de espejo, experimentar sensaciones y
emociones las cuales en menor o mayor grado medirn su resistencia
al cambio.
1. Hacer conciencia al estudiante que siempre que se propone una
mejora, hay una resistencia hacia la misma, por pequea que ella
sea.
2. Mostrarle al estudiante que los mtodos y procedimientos son
diseados para ser ejecutados por personas.
Cuando un grupo de personas se disponen a hacer una reforma en
un mtodo o en un procedimiento, o una variacin en objetivos,
polticas o estrategias, bsicamente se presentan cinco elementos, los
cuales son:
Fuerzas
Fuerzas
Opositoras
-Situacin actual.
Impulsoras
-Fuerzas impulsoras.
-Fuerzas opositoras.
-Obstculos.
Situacin
Situacin propuesta o meta.
Actual
Meta
Obstculos
La suma de las fuerzas opositoras y los obstculos forman lo que se

llama la Resistencia al Cambio.
Para lograr vencer la Resistencia al Cambio, es indispensable que las
fuerzas impulsoras sean mayores que las fuerzas opositoras y los
obstculos. Cuando sto no se da, hay que convertir la fuerza
opositora en fuerza impulsora, disminuir o eliminar los obstculos, y
Adentrndonos en el rea de la Ingeniera Industrial, la

Resistencia al Cambio se puede presentar siempre que se va a
proponer la mejora de un mtodo, bien sea debida a cambios
tecnolgicos o a cambios en el puesto de trabajo.
Esta oposicin se presenta tanto a nivel de Jefes, Supervisores y
Trabajadores.
Vale la pena mencionar las principales causas de la Resistencia
al Cambio:
1. Inercia: Es un deseo innato por mantener el statu que an
cuando la situacin actual sea inferior, y consiste en la
tendencia a querer hacer las cosas en la forma acostumbrada,
especialmente cuando el cambio es repentino o radical.
2. Incertidumbre: Cualquier desviacin del procedimiento actual
implica un riesgo. No hay garanta de que el nuevo mtodo
produzca mejores resultados despus de incurrir en los costos
y en los problemas de instalacin. Muchos piensan: Para que
crear una fuente de problema con el nuevo mtodo, si con el
actual se obtienen los resultados apetecidos? .
3. Desconocimiento de la necesidad del cambio.
4. Falta de conciencia sobre lo que se est haciendo
actualmente, ya sea por las personas que proponen al
cambio, o por los que lo ejecutan.
5. Disminucin del contenido del trabajo. Un cambio puede
reducir la habilidad necesaria, el alcance, la responsabilidad o
la importancia que su trabajo ofrece a una persona.
6. Temor a la inseguridad econmica.
7. Actitud antagnica hacia la persona que introduce el cambio o
hacia lo que ella representa.
8. No participar en el desarrollo y formulacin del cambio
propuesto.
Para reducir la Resistencia al Cambio que el analista sabe que
es caracterstica de todo el mundo, procurar establecer un
ambiente de participacin, comprensin y amistosidad.
Reconocer los conocimientos de cada quin acerca

de su propio trabajo, y solicitar su ayuda para efectuar mejoras.
Vigilar que permanezcan abiertos todos
los
medios
de
comunicacin y que sean utilizados, de manera que est informado
todo el personal que resultara afectado por el posible cambio.
Proporcionar informacin con liberalidad, y discutir abiertamente los
hechos relacionados con la investigacin, inspirando as confianza en
vez de recelo y suspicacia. Por encima de todo, tratar de mantener
una actitud entusiasta hacia el mejoramiento.
Ciudad donde naci.

Hobbie.
Carrera que estudia.
PRACTICA No 3.USO DE LA MANO NO DOMINANTE
METODOLOGIA
Las personas que vayan a realizar la experiencia, debern llevar

a cabo varios ejercicios de escritura, empleando para ello su
mano no dominante. Se iniciar con algunos dibujos que tienen
como objeto ir adiestrando la mano, hasta llegar a escribir varias
oraciones con ella. El compaero de grupo, tomar el tiempo
ocupado para realizar la experiencia.
En todo momento, el estudiante deber estar consciente de la
labor que est realizando, para poder descifrar claramente los
sentimientos, inquietudes y ansiedades que experimente.
Los ejercicios que deben desarrollarse, irn aumentando de
complejidad.
PRACTICA No 1 EXPERIMENTO CON EL ESPEJO
La prctica consiste en seguir el trazo de la figura que se presenta al

estudiante. Se emplear un obstculo, con el objeto que la persona
no vea lo que est haciendo, si no a travs del espejo.
El compaero de grupo, tomar el tiempo ocupado para realizar la
experiencia. La prctica se repetir tres veces con figuras diferentes y
cada vez ms complejas.
Se iniciar con una estrella de seis puntas; a continuacin se aplicar
a un camino; luego un ocho; sigue pieza de rompecabezas; sigue una
serpiente y se culminar con un caracol.
1. Comparar e interpretar los tiempos de cada uno y las veces

que se salieron del recorrido.
2. Analizar las siguientes caractersticas:
Precisin: hace referencia al tamao y distancia de cada ejercicio.
Fidelidad: hace referencia a la forma exacta del ejercicio.
Tiempo: hace referencia al tiempo gastado en cada ejercicio.
3. Compare los resultados obtenidos de cada mano.
4. El estudiante debe llenar los formatos indicados a tinta.
5. Debern adicionar los formatos al informe de laboratorio.
6. Debern resolver el cuestionario.
7. Plantear las conclusiones de la experiencia.
PRACTICA No 2. ESCRITURA EN EL ESPEJO
PREGUNTAS
Escribir al contrario para que al reflejarse en el espejo se vea en forma

derecha. Escribir lo siguiente:
Nombre del estudiante.
1. Pudo terminar la experiencia?

2. Cuando Ud. dibuja en el espejo, experimenta sensaciones
desagradables?

1 Dispositivo de espejo
Gua
Formatos
3. De qu forma
se puede contrarrestar la
Resistencia al Cambio?
3. Se puede contar las veces que se sali del recorrido?
4. Que sinti cuando realiz la prctica? ( Esta pregunta la debe
responder cada integrante del grupo por separado )
5. Compare los resultados de los estudiantes del grupo, y en caso que
haya diferencia, explique a qu se pudo deber esto.
6. De que forma cree Ud. que la resistencia podra haber obtenido
mejores resultados?
7.Considere Ud. que la resistencia al cambio , es un factor a tener en
cuenta al someter un personal a una mejora ?Porqu ?.
8. Que importancia le concede Ud. a ste factor?
9. Que opina Ud. de la experiencia? Qu mejora podra sugerir?
10.Que sensaciones experiment al realizar el ejercicio?
11. Analice las reacciones que experiment, definindolas como
fuerzas impulsoras o como fuerzas opositoras.
Nota: si experiment otras aparte de las cinco que anot, analcelas
tambin. Le darn una mejor base de anlisis.
12.A qu se debe que algunas personas logran un mejor resultado
que otras ?.
13.Que actitud considera que debera tratar de eliminar y de que
forma, con el fin de obtener resultados superiores?
14.Cree Ud. que el propsito de esta prctica, es aplicable a la
resistencia al cambio? De qu forma?
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 7.
Tema: MEDICION DEL TIEMPO CON CRONOMETROS
y del personal que la opera. Estndares deficientemente

establecidos, aunque sirven ms que no utilizar ninguno,
ocasionarn inevitablemente costos ms elevados, dificultades
con los trabajadores y aun una posible crisis de la empresa.
INTRODUCCION
ensamble de piezas medir el tiempo de cada elemento utilizando los
procedimientos de toma de tiempos vistos en la teora con el fin de
establecer el tiempo observado del proceso en estudio.
1. Dar a conocer al estudiante los diferentes tipos de cronmetros
que existen.
2. Hacer saber al estudiante para que se usa cada tipo de
cronmetros.
3. Ensear al estudiante a tomar las lecturas en cada tipo de
cronmetro.
4. Familiarizar al estudiante con el manejo de los cronmetros.
A fin de lograr la implantacin satisfactoria de una tcnica de

medicin del trabajo, debe haber un verdadero empeo por parte
de la direccin o gerencia de una empresa. Tal empeo requiere
aplicar entusiasmo, tiempo y los recursos financieros en forma
continua.
Un programa de medicin de trabajo que funcione sin tropiezos
requerir considerable planeacin y comunicacin eficaz por
parte de todos los miembros de una empresa. Antes de la
introduccin del programa se habrn fijado claramente los
objetivos y la poltica a seguir, y deben emplear, analistas diestros
y experimentados. Una buena comunicacin es esencial durante
la implantacin y durante el desarrollo del programa. Todos los
niveles directivos y los trabajadores deben mantenerse
informados acerca del avance de la implantacin y de la mecnica
del programa.
El octavo paso del procedimiento sistemtico para proyectar un
centro de trabajo para la fabricacin de un producto, consiste en el
establecimiento de estndares de tiempos. Se han empleado tres
medios para determinar dichos estndares: estimaciones, registros
histricos y medicin del trabajo.
Cualquiera de las tcnicas de medicin del trabajo estudio de tiempos
con cronmetro, datos de estndares, frmulas de tiempos o estudios
de muestreo del trabajo es un buen medio para establecer estndares
justos de produccin. Todos estos mtodos se basan en hechos.
Estudian cada detalle del trabajo y su relacin con el tiempo normal
que se requiere para ejecutar el ciclo completo. Los estndares de
tiempo cuidadosamente establecidos posibilitan una mayor
produccin en una planta, incrementando as la eficiencia del equipo
El manejo de cronmetros es aplicable a cualquier estudio de

tiempo que se vaya a realizar.
Se puede mencionar como algunos ejemplos:
Tomar las observaciones necesarias para determinar
tiempos tipo para programar y planificar el trabajo.
- Tomar las observaciones necesarias para determinar tiempos
tipo que permitan estimar costos de mano de obra directa e
indirecta, antes de iniciar la produccin.
- Tomar las observaciones necesarias para determinar la
eficiencia de la mquina, el nmero de ellas que puede
manejar una persona, el nmero de personas necesarias.
Gua
Formatos
Cronmetros
Ejercicio propuesto
1 Caja de pernos y (6) pernos
1 Caja de base y (6) bases
1 Caja de tuercas y (12) tuercas
1 Caja de ensamble
Para calcular n para cada ejercicio realizado, aplicamos la

siguiente frmula:
METODOLOGIA
n=
40
N x2
( x )2
x
1. Leer el enunciado de la prctica.
2. Dividir la actividad en elementos.
3. A cada elemento tomar tres observaciones.
4. Repetir el ejercicio tres veces.
N= # de observaciones del estudio preliminar.
1. Diligenciar los formatos que se le entrega , con las anotaciones de
los tiempos que Ud. tom , as como el promedio que Ud. calcule.
2. Hacer los clculos de error y el nmero de observaciones
requeridas teniendo un nivel de confianza del 95% y un limite de error
de 5%.
Para calcular los errores, aplicamos el siguiente procedimiento:
a) Se seleccionan los tiempos mximos y mnimos medidos en el
total de observaciones.
b) Se selecciona el tiempo actual o estndar de la tabla (adjunta) que
contiene estos tiempos.
c) Se calcula el error mximo positivo, aplicando la siguiente
frmula:
Error Mximo Positivo = Tiempo Mximo Tiempo Actual
Los valores de n para cada ejercicio, se dan en el formato de

tiempos.
El promedio se calcula con base en la frmula de:
x=x/N
3. Interpretar los resultados.
6. Indicar bibliografa consultada.
Tiempo Actual
d) Se calcula el error mnimo negativo, aplicando la siguiente
frmula:
PREGUNTAS
Error Mximo Negativo = Tiempo Actual Tiempo Mnimo
Tiempo Actual
1.Cuantas clases de cronmetros conoce Ud?.

2. Enuncie las ventajas y desventajas de cada cronmetro.
3. Cual es el sistema de cronmetros con el cual trabaja mejor?
Porqu?
4. Que clase de cronmetros usara para medir

elementos cortos? Porqu?
5. Que clase de cronmetros usara para medir elementos largos?
Porqu?
6. Si Ud. tiene una combinacin de elementos cortos y largos que tipo
de cronmetro usara? Porqu?
7. Cuales son las causas por las cuales el analista de tiempos no
siempre registra lecturas de tiempo iguales?
8. Explique los mtodos ms comnmente usados para tomar lecturas
de un cronmetro, anotando las ventajas de cada mtodo sobre el
otro, si las hay.
9. Enuncie el procedimiento general para realizar el estudio de
tiempos con cronmetros.
10.Que ventajas presenta un estudio de tiempos?.
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 8.
Tema: VALORACION
INTRODUCCION
El trabajo normal es la cantidad de trabajo que ser ejecutado

por un operario calificado, trabajando a una actividad normal y
utilizando correctamente su tiempo.
En esta experiencia el estudiante a partir de una simulacin de un

proceso valorar la actuacin de un operario de acuerdo a los
conceptos vistos en la teora con el fin de estimar su velocidad de
trabajo y establecer un tiempo normal.
Es muy importante darle al calificador una definicin muy clara

de lo que la empresa considera el desempeo normal. Pero solo
el continuo repetir el mtodo de valoracin, le dar la habilidad
para calificar adecuadamente.
1. Hacer comprender al estudiante la importancia de aplicar esta
tcnica en un estudio de tiempo.
2. Mostrar al alumno la dificultad de llevar la tcnica a la prctica.
3. Lograr que el estudiante tome alguna pericia en valoracin de
actividades sencillas, como la presentada en el laboratorio.
Cuando un grupo de operarios est realizando simultneamente la
misma tarea, nunca se lograr que todos produzcan el mismo nmero
de artculos. Esto se debe a que es muy difcil encontrar un operario
que trabaje a un nivel de ejecucin igual al esperado para ese tipo de
trabajo.
La valoracin del trabajo, es entonces, el proceso que permite al
analista de tiempos comparar la velocidad de trabajo de un operario
en particular , con la velocidad que l considera normal para ejecutar
la tarea.
Esta valoracin no incluye los suplementos. Los tiempos elementales
realmente usados para realizar el trabajo, se acoplan al tiempo
considerado normal. Despus se conceden los tiempos adicionales
para cubrir fatiga, necesidades personales y demoras inevitables.
En la valoracin interviene mucho la opinin del analista de tiempos,
convirtiendo sto al mtodo muy subjetivo.
La valoracin debe ser hecha simultneamente con la

observacin de los tiempos elementales.
El mtodo ms efectivo para desarrollar la habilidad para calificar
en la prctica consiste en mostrar al calificador una diversidad de
operaciones
ejecutadas
a
diferentes
velocidades
proporcionndole despus las calificaciones conocidas, para que
a partir de ellas pueda determinar sus errores y mejorar la
precisin de sus estimaciones.
El factor de valoracin se aplica para obtener el tiempo normal:
Tiempo Normal =
Tiempo Observado X Valoracin en

%
100
Este tiempo normal es el que necesitara un operario calificado

trabajando a marcha normal, para completar el ciclo.
Existen varios sistemas adicionales de calificacin, cada uno con
su tcnica especifica. Estos son:
Valoracin de la velocidad
Valoracin del esfuerzo o desempeo
Valoracin objetiva.
Sistema Westinghouse de valoracin.
Valoracin de velocidad
Se juzga la rapidez con que trabaja el operario, la

rapidez de seis movimientos. El analista juzga la velocidad con que el
operario realiza los movimientos involucrados, pero no los
movimientos en s m la destreza del operario.
Valoracin del esfuerzo o desempeo

Se juzgan simultneamente la velocidad y la habilidad de operario.
Cuando se requiere un anlisis separado de la habilidad y del ritmo se
califican por separado para luego combinarse para obtener una
calificacin compuesta del desempeo observado. La otra forma
consiste en calificar dando un resultado neto de la habilidad y de la
velocidad con que trabaja el operario.
Valoracin objetiva.
Se califican la velocidad y la dificultad del trabajo. Inicialmente el
operario se califica como el mtodo de valoracin de la velocidad.
Luego se toma la dificultad del trabajo como segundo factor de
valoracin. A partir de la multiplicacin de estos dos estimaciones
independientes se obtiene el factor de calificacin del desempeo.
Se debe repartir un mazo de 52 naipes en cuatro grupos

suficientemente separados el uno del otro.
El profesor debe seleccionar una persona del grupo, que har las
veces de operario, el cual deber practicar hasta que logre
ejecutar la tarea en 0.5 minutos. Una vez logrado esto, realiza la
reparticin ante sus compaeros, en ese momento el profesor
debe indicar que esa ser la velocidad normal de trabajo.
El repartidor de naipes deber realizar el mismo ejercicio ___
veces, pero repartiendo las cartas cada vez a diferentes
velocidades, unas ms lentas y otras ms rpidas.
Los integrantes del curso no pueden mirar sus relojes durante la
prueba; en cambio, deben anotar la calificacin que cada uno
dara a cada ejercicio. Despus deben comparar su calificacin
con las que oportunamente le proporcionar el profesor, quin ha
estado tomando tiempos cada vez, y tiene una tabla de
calificacin con la conversin de tiempos a factores de valoracin.
Nota: la conversin se realiza de la siguiente forma:
CALIFICACION = 100 x
TIEMPO NORMAL
TIEMPO REAL DEL EJERCICIO
Sistema Westinghouse de valoracin

Es un sistema de cuatro factores de valoracin, habilidad, esfuerzo
condiciones de trabajo, regularidad. Cada factor posee una escala de
valores numricos en una tabla. El tiempo obtenido del estudio de
tiempos se multiplica por la suma de las evaluaciones de los cuatro
factores para hallar el tiempo normal.
Gua
Formatos
1 Naipes (52 Cartas)
Ejercicio propuesto
Cada miembro del grupo debe dibujar su respectivo grfico de

calificacin. Se deben rotar todos los alumnos, de modo que cada
uno haga las veces de operario una vez.
CALCULOS Y PROCEDIMIENTOS
1. Los estudiantes debern anotar para cada ejercicio su
calificacin personal.
2. Dibujar el grfico de calificacin.
3. Calcular su desviacin media y su error, con los datos de las
casillas de registro.
DESVIACION MEDIA
METODOLOGIA
( X - Xi )2 / n
ERROR
E= ( I calif. real - calif. estim. I / calif. real ) X100
4. Analizar la grfica y sus resultados.
PREGUNTAS
1. Indique las ventajas y desventajas la Valoracin del Trabajo.
2. Considera Ud. que esta tcnica es aplicable en nuestro medio?
3. Que factores tuvieron especial incidencia en su error?
4. Enumere tres de las causas que ocasionen desviaciones respecto
al mtodo Estndar durante la realizacin de un estudio de tiempos.
Explique como influye cada uno de ellos.
5. Que errores y consecuencias puede tener el considerar el operario
A (ms rpido) y B (ms lento) , como operario normal ?
6. Que dificultad encontr al valorar el trabajo de sus compaeros?
7. Indique tres casos que Ud. conozca donde se pueda aplicar esta
tcnica, y justifique sus razones.
FORMATOS REQUERIDOS PARA LA PRCTICA.
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 9.
Tema: MUESTREO ESTADISTICO DEL TRABAJO
INTRODUCCION
determinara estadsticamente el tamao de la muestra y la desviacin
utilizando los conceptos vistos en la teora con el fin de analizar los
cambios en el comportamiento observado de dicho proceso.
1. Proporcionar al estudiante las herramientas bsicas para la
realizacin de un estudio de tiempos.
2. Calcular el tiempo estndar de la operacin.
3. Establecer correctamente los suplementos.
4. Permitir al estudiante utilizar los conocimientos tericos
adquiridos sobre el tema.
5. Capacitar al estudiante en la toma de tiempos.
4. FUNDAMENTOS TERICOS
El muestreo estadstico del trabajo es una herramienta de medida del
trabajo que permite evaluar las actividades productivas y ociosas de
hombres y mquinas en un proceso de produccin, por medio de
observaciones instantneas realizadas aleatoriamente o al azar. El
muestreo del trabajo, como sistema de medida del trabajo se
diferencia de los otros mtodos en que no exige la observacin
permanente del trabajador durante el trabajo sino que utiliza la tcnica
de hacer observaciones instantneas sobre las actividades del
hombre o de la mquina en una operacin dada. Es un mtodo menos
tedioso y ms econmico que un estudio de observaciones continuas
durante el da.
Supongamos por ejemplo, que al medir el trabajo de un operario se le
hiciera 50 observaciones en un da durante los cuales apareciera
trabajando 40 veces y 10 ocioso, lo cual significa que estuvo
trabajando 80% y ocioso 20% durante el da.
El principio que utiliza el muestreo del trabajo se basa en el hecho de
que el porcentaje de ociosidad, que se registra para el hombre o para
la mquina es una medida segura del porcentaje de tiempo

durante el cual una operacin permanecer en ese estado, si se
hace un nmero suficiente de observaciones.
Se entiende por sesgo, la diferencia entre la probabilidad de
observar un estado de actividad y la proporcin del tiempo
empleado para ella.
Existen tres fuentes de error de muestreo:
- Una programacin aleatoria de las observaciones
- Sesgo por parte del observador.
- Un cambio en el comportamiento de lo observado.
Para un buen estudio de muestreo, se debe seleccionar el tamao
de la muestra; se debe emplear la curva de Distribucin Normal.
Esta curva se describe por medio de los parmetros:
, que es la media o la medida de la dispersin, y que es la
desviacin Estndar de la media; para indicar el error Estndar de
una proporcin se har uso de la expresin p.
El rea bajo la curva se puede determinar. Un p a ambos lados
da un rea de 68.27%, del rea total; 2p a ambos lados de
le corresponde un rea de 95.45%, y 3p le corresponde un rea
de 99.73%. si el muestreo realizado ha sido verdaderamente
aleatorio, el 95.73% de las veces, estara comprendido entre X
2p y 99.73% estara comprendido entre X 3. Este es el grado
de confianza que inspiran las observaciones.
En el muestreo del trabajo, el nivel de confianza mas utilizado es
el 95%. Por lo tanto, para hallar el tamao de la muestra se debe
contar con un nivel de confianza y un margen de error. Empleando
la frmula:
p =
P (1 - p)
p
= Error estndar de la proporcin
P
= Porcentaje de presencia de la actividad que se mide
expresando en decimal
N
= Nmero de observaciones hechas
Gua
Formatos
Ejercicio propuesto
METODOLOGIA
1. Leer detalladamente la experiencia a realizar por el estudiante,
antes de asistir a la clase para extractar la informacin necesaria.
2. Confrontar opiniones con el profesor del laboratorio.
1. Presentar un informe escrito, el cual contemple lo siguiente:
introduccin, solucin del problema.
2. Realizar los clculos requeridos.
3. Comparar los resultados con los estndares.
6. Indicar Bibliografa.
PREGUNTAS
1.Que ventajas presenta el estudio de tiempos por medio del
muestreo estadstico?.
2. Definir Nivel de Confianza?
3. Cuales son las aplicaciones de un muestro estadstico?
4.Establezca ventajas compartidas entre los dos mtodos de estudio
de tiempos presentados?.
METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE
LABORATORIO No 10.
Tema: ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS.
INTRODUCCION
FORMULAS
N= 4(1-p) / s2xp Nivel Confianza 95%

ensamble de piezas calculara el tiempo de cada movimiento
utilizando las tablas predeterminadas de tiempo

vistos en la teora con el fin de establecer el tiempo observado del
proceso en estudio.
Los estudios realizados determinan la existencia de 19

movimientos bsicos:
Ocho realizados por brazos, manos y dedos.
Nueve realizados por el cuerpo, piernas y pies.
Dos oculares.
1. Entrenar al estudiante en la subdivisin de una tarea compleja, en
sus movimientos bsicos constitutivos.
2. Adiestrar al estudiante en el manejo de las tablas de tiempos
predeterminados, teniendo en cuenta todos los factores que
puedan afectar a la duracin del movimiento.
3. Capacitar al estudiante para que pueda proponer mejoras, donde
elimine movimientos innecesarios u ordene la secuencia de los
mismos, siguiendo los principios de economa de movimientos.
4. Lograr que el estudiante pueda predecir la duracin de una
operacin con el uso de esta tcnica.
- se usa,
5. Forzar a la persona a analizar el mtodo actual que
detalladamente.
El sistema de tiempos predeterminados, constituye un proceso
utilizado para subdividir la operacin normal en sus movimientos
bsicos para las operaciones manuales, es decir a partir del estudio
de los therbligs y de la combinacin de los mismos; a cada movimiento
se le asigna un tiempo predeterminado. La suma de estos tiempos
predeterminados para la operacin manual completa, es una buena
estimacin del tiempo normal del trabajo.
Uno de los sistemas de normas de tiempos predeterminados de mayor
importancia es el MTM, que a su vez se subdivide en:
MTM-1: comprende los movimientos: soltar, estirar brazo, asir,
trasladar, colocar y soltar.
MTM-2: Es una forma ms simplificada de MTM, donde se combina
los anteriores movimientos: recoger y poner.
MTM-3: Combina an ms los movimientos: manipular, esto para dar
una descripcin del ciclo completo de trabajo.
Movimientos realizados por brazos, manos y dedos:
Alcanzar ( R )
Mover ( M )
Girar ( T )
Aplicar presin ( AP )
Coger ( G )
Posicionar ( P )
Soltar ( R L )
Desmontar ( D )
Movimientos realizados por cuerpo, piernas y pies:
Movimiento del pie ( F M )

Movimiento de la pierna o el msculo ( L M )
Paso lateral ( S S )
Doblarse ( B )
Arrodillarse en el suelo con ambas rodillas ( K B K )
Levantarse ( A )
Levantarse desde la posicin sentado ( S T D )
Girar el cuerpo entre 45 y 90 ( T B )
Andar ( W ).
Movimientos oculares:
Distancia Ocular ( E T )
Enfoque ocular ( E F )
Del estudio de distintas pelculas convenientemente preparadas
para este fin y de las correcciones hechas de factores de
actuacin sobre los tiempos all tomados, dedujeron hacer tablas
que por ejemplo: los tres tipos generales de alcanzar:
- Mano inmvil en el principio y al final.
- Mano de movimiento al principio o al final del

movimiento.
- Mano en movimiento al principio y al final.
Existen tablas de tiempos predeterminados, donde se encuentra el
tiempo correspondiente a cada movimiento bsico, teniendo e como
factores que afectan al tiempo, cuatro variables principales a saber:
- Miembros del cuerpo empleados.
- Distancia recorrida en el movimiento.
- Control manual necesario.
- Peso o resistencia a vencer.
El procedimiento a seguir al realizar un estudio de movimientos
predeterminados consiste en:
1. Dividir la operacin manual en elementos compuestos por no

2.
3.
4.
5.
6.
7.
ms de 12 movimientos cada uno de ellos. Este paso permite

visualizar la operacin y los movimientos necesarios.
Identificar los movimientos bsicos necesarios para ejecutar cada
uno de los elementos anteriormente seleccionados, analizando
solo un elemento a la vez.
Se deben registrar estos elementos y los movimientos en el
correspondiente formato.
Se debe consultar las tablas de tiempos predeterminados, y
anotar los tiempos correspondientes a cada movimiento bsico.
Se suman los tiempos predeterminados de la operacin manual,
para hallar as el tiempo normal de la tarea.
Se adicionan los suplementos necesarios, para determinar el
tiempo standard de la operacin.
Registrar la distribucin del lugar de trabajo y describir el standard
resultante.
Son las principales ventajas del mtodo el que no se requiere

medicin de tiempos ni calificacin de desempeo.
El mtodo es generalmente utilizado en operaciones manuales
establecidas.
1 Caja de frascos y (6) frascos

1 Caja de pastillas y (60) pastillas
1 Caja de tapas y (6) tapas
1 Caja de ensamble
Gua
Formatos
Ejercicio propuesto
METODOLOGIA
1. Leer el enunciado de la practica
2. Elaborar la prctica varias veces hasta encontrar el proceso
y la distribucin del puesto de trabajo.
3. Describir el proceso y determinar los movimientos bsicos,
asignando el tiempo correspondiente de acuerdo a las tablas
MTM.
4. Diligenciar los formatos.
1. Presentar un informe escrito, el cual contemple lo siguiente:
introduccin, formatos con prcticas desarrolladas.
4. Indicar Bibliografa.
PREGUNTAS
1. Diga 4 ventajas del uso de esta tcnica y justifquela?
2. Que dificultades se le presentan al hacer el estudio?
3. Que campo de aplicacin tienen los sistemas de tiempos
predeterminados?
4. De que forma puede aplicarse los sistemas de tiempos
predeterminados?

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FACULTAD INGENIERIAS

PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL

A nivel de mquinas y/o equipos: Corresponde a sus

La productividad es un trmino que involucra mejoras, por lo tanto

La productividad se define de varias maneras, dependiendo del

Efectividad: Grado en que se logra los objetivos trazados

Factores que Afectan la Productividad:

Productividad Total: Cociente entre la produccin total y el

Describir los costos de los materiales y el costo de cada uno de

recursos con que cuenta para la labor de produccin

INSUMOS, MATERIALES Y/O EQUIPOS REQUERIDOS

1. Observar cuidadosamente los videos.

Esta practica lleva al estudiante a una relacin estrecha con la

Tema: DIAGRAMAS Y GRAFICAS DE PROCESO-SINOPTICO

Tiene lugar cuando se examina un

Antes de usar la anterior nomenclatura, los hermanos Gilbreth se

Enunciar el material empleado para resolver la prctica.

Tema: DIAGRAMAS Y GRAFICAS DE PROCESO-ANALITICO

Lo constituyen los movimientos de un

Tiene lugar cuando las circunstancias,

Ocurre cuando se guarda o se retiene

Antes de usar la anterior nomenclatura, los hermanos Gilbreth se

Se utilizan dos tipos de diagramas segn la exigencia

Que tipo de diagrama utiliz. ?

Hacer comprender claramente al estudiante el concepto y la

Factor Maquinaria, abarcando equipo de produccin,

1. Enunciar el material empleado para resolver la

Los smbolos utilizados para representar las actividades

Tema: DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA

En esta experiencia el estudiante a partir de un ejemplo propuesto

Lograr que el alumno comprenda la aplicabilidad del diagrama de

Para la maquina comprende el tiempo que est ejecutando otro

maquina y enfoca la atencin sobre el trabajo del

2. Calcular el nmero de mquinas adicionales que puede

1. Indique tres (3) ejemplos donde sea aplicable el diagrama de

Tema: DIAGRAMA BIMANUAL

Suministrar al estudiante una herramienta eficaz para la

Este tipo de diagrama se emplea bsicamente para estudiar los

De acuerdo con una actividad de ensamble que realice un

1. Presentar el diagrama Bimanual y el diseo del puesto de trabajo

reforzar las fuerzas impulsoras , para as lograr la meta o situacin

Tema: RESISTENCIA AL CAMBIO

La suma de las fuerzas opositoras y los obstculos forman lo que se

Adentrndonos en el rea de la Ingeniera Industrial, la

Reconocer los conocimientos de cada quin acerca

Ciudad donde naci.

Las personas que vayan a realizar la experiencia, debern llevar

PRACTICA No 1 EXPERIMENTO CON EL ESPEJO

La prctica consiste en seguir el trazo de la figura que se presenta al

1. Comparar e interpretar los tiempos de cada uno y las veces

PRACTICA No 2. ESCRITURA EN EL ESPEJO

Escribir al contrario para que al reflejarse en el espejo se vea en forma

1. Pudo terminar la experiencia?

INSUMOS, MATERIALES Y/O EQUIPOS REQUERIDOS

y del personal que la opera. Estndares deficientemente

A fin de lograr la implantacin satisfactoria de una tcnica de

El manejo de cronmetros es aplicable a cualquier estudio de

Para calcular n para cada ejercicio realizado, aplicamos la

Los valores de n para cada ejercicio, se dan en el formato de

1.Cuantas clases de cronmetros conoce Ud?.

4. Que clase de cronmetros usara para medir

El trabajo normal es la cantidad de trabajo que ser ejecutado

En esta experiencia el estudiante a partir de una simulacin de un